Töö kirjeldus. Selitamise, paksendamise, paberimassi ja muda pesemise, sõelumise, purustamise, doseerimise, filtreerimise, dehüdratsiooni, tooraine transportimise ja valmistooted igat tüüpi rikastus- ja briketitehastes. Hooldatud seadmete peale- ja mahalaadimine. Rõhu, vaakumi, filtraadi puhtuse, reaktiivide, paberimassi, vee, hooldatavate seadmete töörežiimide perioodiline kontroll ja reguleerimine vastavalt mõõteriistadele ja analüüsitulemustele. Imemise, ummistuse, puhastuslekke kõrvaldamine. Hooldatud seadmete käivitamine ja seiskamine, puhastamine ja loputus, selle töös esinevate rikete tuvastamine ja kõrvaldamine, remondis osalemine.

Peab teadma: kujundused, spetsifikatsioonid hooldatavate seadmete töörežiimid; sideskeem; rikastus- ja briketitehaste tehnoloogilise protsessi läbiviimise reeglid; kasutatud mõõteriistade ja käivitusseadmete seade, nende hooldamise reeglid; hooldatavate seadmete automaatse blokeerimise skeem; spetsifikatsioonid, söe (kiltkivi) klassid ja rühmad; laengu koostis, selle arvutamise meetodid; määramise metoodika kvaliteedinäitajad toored materjalid; auruvarustuse ja kondensaadi eemaldamise skeemid ekraanidelt; süsteem, määrimisintervallid ja nõuded määrdeainetele; hooldatavate seadmete talitlushäirete põhjused ja nende kõrvaldamise viisid; elektritorustiku põhitõed.

Kuni 60 t/h tootlikkusega doseerimisseadmete hooldamisel; vaakumfiltrid perioodiline tegevus; purustid koguvõimsusega kuni 400 t/h; Hüdrauliliste kaevanduste veetustamise seadmed; perioodilise toimega tsentrifuug käsitsi mahalaadimisega; klassifitseerimis- ja veetustavad (vibreerivad) ekraanid võimsusega kuni 100 t/h, sööturid, välja arvatud 3. kategooria rikastus- ja briketitehaste operaatori tariifi- ja kvalifikatsioonikarakteristikus nimetatud feederid - 2. kategooria;

üle 100 t/h tootlikkusega klassifitseerimis- ja veetustamis- (vibreerimis)sõelte teenindamisel auruküttega ketasrullsõelad; doseerimisseadmed võimsusega 60 kuni 400 t/h; filterpressid filtreerimispinnaga kuni 100 ruutmeetrit. m; kiired või ülikiired perioodilise ja pideva toimega tsentrifuugid automaatse mahalaadimisega; söekaevade söötjad, primaarsed punkrid jämedaks purustamiseks; pideva toimega filtreerimisseadmed; purustid koguvõimsusega üle 400 t/h; tehases granuleeritud söepulbri sõelad ja sööturid; paksendajad ja hüdrotsüklonid - 3. kategooria;

doseerimisseadmete hooldamisel võimsusega üle 400 t/h; filterpressid filtreerimispinnaga 100 kuni 500 ruutmeetrit. m; granuleeritud söepulbri tehase veskid ja doseerimisseadmed; ülikiired tsentrifuugid (torukujulised, plaatvedelike separaatorid) homogeensete segude eraldamiseks või toote kontsentreerimiseks; programmi juhtimisega tsentrifuugid - 4. kategooria;

filtripresside hooldamisel, mille filtreerimispindala on üle 500 ruutmeetri. m - 5. kategooria.

Märge. Rikastus- ja briketitehaste teenindamisel kõrgema kvalifikatsiooniga rikastus- ja briketitehase operaatori juhendamisel on arve kategooria võrra madalam.

KINNITA

Kvalifikatsiooni arendamise osakonna tegevdirektor

Ülevenemaaline Tööandjate Liit "Venemaa Töösturite ja Ettevõtjate Liit"

Yu. V. Smirnova

TÖÖ KIRJELDUS

3. kategooria rikastus- ja briketitehaste insener

Alajaotised « Tehnoloogilised tehnoloogiad»

1. Üldsätted

1.1. Käesolev ametijuhend määratleb tehnoloogiliste tehnoloogiate allüksuse 3. kategooria rikastus- ja briketitehaste operaatori (edaspidi 3. kategooria rikastus- ja briketitehaste operaator) ülevenemaalise tööülesanded, tööülesanded, õigused ja kohustused. Tööandjate Liit "Venemaa Töösturite ja Ettevõtjate Liit" (edaspidi asutus).

1.2. III kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste käitaja ametikohale nimetatakse isik, kes vastab järgmistele haridus- ja koolitusnõuetele:

Erialane haridus- programmid kutsekoolitus töötajate ametite järgi, töötajate ümberõppeprogrammid, töötajate täiendõppeprogrammid;

III kategooria rikastus- ja brikettiseadmete juhina tööle lubamise eritingimused:

Slingeri tunnistuse omamine;

Praktika, koolituse ja juhendamise läbimine töökaitse-, tööstus- ja tuleohutus; töökaitse-, tööstus- ja tuleohutuse nõuete teadmiste kontrollimine;

Kohustuslike esialgsete (töökohale kandideerimisel) ja perioodiliste tervisekontrollide (läbivaatuste) ning erakorraliste tervisekontrollide (läbivaatuste) läbimine viisil seadusega kehtestatud Venemaa Föderatsioon;

Vähemalt 18-aastased isikud;

1.3. 3. kategooria rikastus- ja brikettiseadmete käitaja peab teadma:

Nõuded põhi- ja abiseadmete kasutusjuhendile, filtreerimise sektsiooni tehnoloogilisele armatuurile;

Meetodid filtreerimisprotsesside läbiviimiseks, mis tagavad filtripaigaldise maksimaalse jõudluse, kasulike ainete, ühendite maksimaalse ekstraheerimiskoefitsiendi ning muda (koogid, kontsentraadid) etteantud niiskusesisalduse ja filtraatide koostise saavutamise;

Asukoht, eesmärk, seade ja disainifunktsioonid, reeglid tehniline operatsioon põhi- ja abiseadmete, tehnoloogiliste seadmete, reguleerimis-, juhtimis- ja mõõteseadmete, hooldatava piirkonna automaatikaseadmete, kasutatavate sõlmede lülitus- ja lülitusahelate hooldus ja hooldus;

Proovivõtu metoodika ja kord;

rakendatud filtripaigaldistes kasutatavad füüsikalised protsessid;

Tselluloosi paksendamise ja filtreerimise tehnoloogiline protsess, rikastusprotsessides saadud kontsentraatide suspensioonid;

Rõhu all töötavate seadmete ja sõlmede tööreeglid;

aastal kasutatud tüübid tehnoloogiline protsess tselluloosi dehüdratsiooni, mudafiltratsiooni ja tehnoloogiliste vedelike ja lahuste puhastamise filtrite rikastamine;

Tehnoloogilise protsessi parameetreid ja filtripaigaldiste toimivust mõjutavad tegurid, tootmiskadude vältimise ja vähendamise viisid, meetodid, mis tagavad maksimaalne efektiivsus filtreerimisseadmete kasutamine;

Nõuded tehnoloogilistele juhistele ( tehnoloogilised kaardid, määrused), mis reguleerivad filtreerimisprotsesside läbiviimise korda ja reegleid;

Filtreerimisala defektsete toodete tüübid, märgid ja põhjused, selle vältimise viisid;

Vaakumseadmete ja -agregaatide tööreeglid;

Reeglid ja meetodid temperatuuri, paberimassi erikaalu, lahuste, "vedel-tahke" suhte, jääkniiskuse määramiseks;

Tehnilised tingimused ja nõuded filtreerimistoodete kvaliteedile;

Töökaitse-, tööstus-, keskkonna- ja tuleohutuse nõuded filtreerimiskohas;

Filtreerimisseadmete laadimise ja filtreerimistoodete mahalaadimise reeglid;

Pidevate vaakumfiltrite (trummel, ketas, ketas, lint ja karussell) eesmärk, tööpõhimõte ja konstruktsioon;

Kontsentraatide, kokkupressitavate setete, maagi ja mittemetalliliste materjalide rikastamisel tekkivate mudasuspensioonide paksendamise ja filtreerimise tehnoloogiline protsess;

Muda, koogi ja filtraatide spetsifikatsioonid ja kvaliteedinõuded;

Tootmisnõuded ja tehnoloogilised juhised kuiva jäägi (muda), kookide, antud niiskusesisaldusega kontsentraatide ja teatud koostisega puhastatud lahuste (filtraatide) saamise protsessi läbiviimiseks;

Töörežiimide rikkumiste tüüpilised põhjused ja tunnused, talitlushäired tehnoloogilised seadmed ja filtriseadmete torustik, nende kõrvaldamise ja ennetamise viisid;

Filtripaigaldiste operaatori töökohal kasutatav tarkvara;

Tegevuskava filtratsioonikohas toimunud õnnetuste tagajärgede lokaliseerimiseks ja likvideerimiseks;

Filtri paigalduse, tehnoloogiliste liitmike hooldamise perioodilisus, kord ja reeglid;

Asukoht, eesmärk, seadme ja disaini omadused, reeglid Hooldus kasutatavate sõlmede põhi- ja abiseadmed, tehnoloogiline armatuur, reguleerimis-, juhtimis- ja mõõteseadmed, automaatikaseadmed, lülitus- ja lülitusahelad;

Märgistussüsteemi nõuded ja tööload filtreerimiskohas töötamisel;

Nõuded juhendile põhi- ja abiseadmete, filtreerimise sektsiooni tehnoloogiliste armatuuride hooldus- ja töökorras hoidmiseks;

Filtrielementide ja materjalide regenereerimise ja hoolduse tehnoloogia, nende asendamise kord ja meetodid;

Kasutatavate filtrielementide ja materjalide otstarve, koostis ja põhiomadused;

Perioodilise toimega pressfiltrite (lint, kamber, membraan) eesmärk, tööpõhimõte ja seade;

1.4. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimisseadmete käitaja peab suutma:

Säilitada kindlaksmääratud piirides filtripaigaldiste töörežiimid: rõhk ja vaakum, tselluloosi tarnimine vaakumfiltrite rennidesse;

Kasutada filtripaigaldiste operaatori töökohal kasutatavat tarkvara;

Reguleerige vastavalt mõõteriistade ja filtriseadmete laboratoorsete analüüside parameetritele, et tagada filtreerimisprotsessi tõhususe kindlaksmääratud näitajad: setete tihedus ja jääkniiskus, filtreerimisproduktide erikaal, vedeliku suhe. - tahke" filtraatides;

Määrake visuaalselt ja (või) instrumentide abil seadmete tööparameetrite (režiimide) kõrvalekalded;

hallata filtreerimise sektsiooni põhi- ja abiseadmete juhtimisseadmeid;

Säilitage kindlaksmääratud piirides perioodilise (tsüklilise) toimega filtriseadmete töörežiimid: tselluloosi tarnimise alguse ja lõpetamise aeg, pressimise jõud ja kiirus;

Teostage filtrielementide regenereerimine;

Teostada kasutatavate seadmete ja tehnoloogiliste lisaseadmete reguleerimist ja reguleerimist filtreerimistsüklite vahel ja (või) efektiivsuse vähenemisel;

Vaakumseadmete ja rõhu all töötavate seadmete ohutu hooldus;

Teostage filtrite regenereerimine peale pressimistsükli lõppemist partiifiltrites (pesemine, raputamine, puhumine) ja filtrite efektiivsuse vähenemisel kokkusurutavate setete filtreerimisel;

Hinda visuaalselt mõõteriistade andurite seisukorda, et teha otsus nende puhastamise või asendamise kohta;

Rakenda tarkvara filtripaigaldise operaatori töökohal;

Kasutada isikukaitsevahendeid, gaasikaitsevahendeid, tulekustutusvahendeid ja hädaolukordades kasutada hädaabivahendeid;

Määrata visuaalselt või mõõteriistade ja juhtimisseadmete (I&C) abil seadmete ja tehnoloogiliste lisaseadmete hetkeseisu ja parameetrite kõrvalekalle normist;

Teostada tavahooldust põhi- ja abiseadmete, tehnoloogiliste liitmike ja filtreerimisprotsessis kasutatavate seadmete korralisel hooldusel ja reguleerimisel;

Filtrimaterjalide ja -elementide puhastamine, vahetus ja tööks ettevalmistamine, filtrite lahtivõtmine ja kokkupanek on ohutu;

Hinda visuaalselt filtrielementide, filtriüksuse korpuste, paagiseadmete seisukorda;

Taastage liitmike ja ühenduste tihedus iseseisvalt või vajadusel remonditeenindajate kaasamisega;

Tuvastada fistulite ja lekete olemasolu tolmuimemis- ja survesüsteemides, lekete olemasolu paakidest ja liitmikest tselluloosi, suspensioonide ja filtraatide pumpamise süsteemides;

1.5. III kategooria rikastus- ja brikettiseadmete käitaja nimetatakse ametisse ja vabastatakse ametist asutuse kvalifikatsiooni arendamise osakonna tegevdirektori korraldusega vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele.

1.6. 3. kategooria rikastus- ja briketitehaste operaator annab aru asutuse kvalifikatsiooni arendamise osakonna tegevdirektorile ja tehnoloogiliste tehnoloogiate osakonna juhatajale.

2. Tööfunktsioonid

2.1. Filtreerimise tehnoloogilise protsessi juhtimine mineraalide rikastamisel.

2.2. Esitus ettevalmistustööd ja mineraalide töötlemise filtreerimisprotsessi abitoimingud.

3. Töökohustused

3.1. Määratud filtri töörežiimi seadistamine tsüklilise toimega lint-, kambri- ja membraanpressifiltrite filtreerimistsüklite jaoks.

3.2. Seadmete reguleerimine filtreerimise tehnoloogilise protsessi kehtestatud parameetritest kõrvalekallete korral iseseisvalt või vajaduse korral remonditeenuste personali kaasamisega.

3.3. Filtreerimisprotsessis kasutatavate põhi- ja abitehnoloogiliste seadmete, mõõteriistade ja automaatikaseadmete töövalmiduse kontrollimine.

3.4. Kookide (kontsentraadi) pesemine vaakumfiltritel vastavate tehnoloogiliste nõuete olemasolul.

3.5. Filtreerimisprotsessi kulgu määravate ja iseloomustavate parameetrite jälgimine: "vedelik-tahke aine" suhe, erikaal, tihedus, filtreeritud lahuste, tselluloosi ja filtraadi kontsentratsioon, rõhk ja vaakum filtriseadmetes koos rakendamisega, vajadusel , parandavad tegevused.

3.6. Filtripaigaldise operaatori töökoha koondpäeviku ja raamatupidamisdokumentatsiooni pidamine.

3.7. Hooldatud seadmete käivitamine ja seiskamine.

3.8. Hädaabivahendite, tulekustutusvahendite ja gaasikaitsevahendite olemasolu ja komplektsuse kontrollimine.

3.9. Proovide võtmine filtreerimistsükli kontrollpunktides.

3.10. Filterelementide ja materjalide tööomaduste taastamine etteantud sagedusega poolautomaatsetes pressseadmetes.

3.11. Tahke fraktsiooni (kook, kontsentraat) settimise efektiivsuse reguleerimine vaakumfiltritel.

3.12. Filtreerimisprotsessi läbiviimine tsüklilise toimega pressfiltritel.

3.13. Filtreerimisel saadud tahke fraktsiooni (kook, kontsentraat) saatmine kuivatusalasse.

3.14. Pidevate filtriseadmete (vaakumfiltrite) eelseadistatud töörežiimide paigaldamine.

3.15. Filtreerimisprotsessi läbiviimine vaakumfiltritel (trummel, ketas, ketas, lint).

3.17. Tahke fraktsiooni (kook, kontsentraat) jääkniiskuse (tiheduse) kontroll vaakumfiltritel ja ekstraheerimisastme kontroll pressfiltritel.

3.18. Tselluloosi tiheduse kontroll, suspensioonid.

3.19. Filtripaigaldise tühjendamise ja kokkusurumise ühenduste tihendite tiheduse ja seisukorra kontrollimine, ühenduste korraliku seisukorra taastamine omal käel või remondipersonali kaasamisega.

3.20. Filtraadi väljapumpamise ja tselluloosi, limasete suspensioonide filtreerimiseks ette nähtud seadmete seisukorra kontroll.

3.21. Põhi- ja abiseadmete seadistuste kõrvalekallete tuvastamine määratud parameetritest, reguleerides neid iseseisvalt või vajadusel remondipersonali kaasamisega.

3.22. Kontroll- ja mõõteseadmete ning filtreerimisprotsessi automatiseerimisvahendite töökindluse, automaatikaandurite töövõime kontrollimine.

3.23. Teabe vastuvõtmine (edastus) vahetuse vastuvõtmisel ja üleandmisel vahetuse tootmisülesande, töökoha seisukorra, hooldatavate põhi- ja abiseadmete töös esinevate tõrgete, filtreerimisala tehnoloogiliste seadmete, avastatud tõrgete ja võetud meetmed nende kõrvaldamiseks.

3.24. Sulgemisventiilide töö ja seisukorra jälgimine.

3.25. Praegune teenus vaakumseadmed ja rõhu all töötavad seadmed, ajam, juhtimismehhanismid, seadmed ja filtripaigaldise tehnoloogiline torustik.

3.26. Nugade seisukorra kontroll ja reguleerimine setete (koogi) eemaldamiseks.

3.27. Filtrimaterjalide ettevalmistamine: filtrilapid, filtrikatted, filtrisärgid ja filtrilapid; nende asendamine vajadusel iseseisvalt või remondipersonali kaasamisel.

4.1. Nõuda ja saada 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste käitaja tegevusega seotud vajalikku teavet, samuti materjale ja dokumente.

4.2. Täiendada kvalifikatsiooni, läbida ümberõpe (ümberõpe).

4.3. Astuda suhteid kolmandate isikute asutuste ja organisatsioonide osakondadega, et lahendada 3. kategooria rikastus- ja brikettiseadmete käitaja pädevusse kuuluvaid küsimusi.

4.4. Osalege tema tööülesannete hulka kuuluvate küsimuste arutamisel.

4.5. Tehke ettepanekuid ja kommentaare tegevuste parandamiseks määratud töövaldkonnas.

4.6. Funktsionaalülesannete täitmisel tekkinud vaidluste lahendamiseks pöörduda vastavatesse kohalikesse omavalitsustesse või kohtusse.

4.7. Kasutada oma tööülesannete täitmiseks vajalikke infomaterjale ja juriidilisi dokumente.

4.8. Läbige sertifitseerimine ettenähtud viisil.

5. Vastutus

3. kategooria rikastus- ja briketeerimisseadmete käitaja vastutab:

5.1. Funktsionaalsete ülesannete täitmata jätmine (ebaõige täitmine).

5.2. Asutuse kvalifikatsiooni arendamise osakonna tegevdirektori korralduste ja juhiste täitmata jätmine.

5.3. Ebatäpne teave määratud ülesannete ja juhiste täitmise oleku kohta, nende täitmise tähtaegade rikkumine.

5.4. Sisereeglite rikkumine töögraafik, Asutuse kehtestatud tuleohutuse ja ohutuseeskirjad.

5.5. Materiaalse kahju tekitamine Vene Föderatsiooni kehtivate õigusaktidega kehtestatud piirides.

5.6. Ametiülesannete täitmisega seoses teatavaks saanud teabe avalikustamine.

Eespool nimetatud rikkumiste eest võib 3. kategooria rikastamis- ja brikettiseadmete juhi võtta vastavalt kehtivale seadusandlusele, olenevalt süüteo raskusest, distsiplinaar-, materiaalse-, haldus-, tsiviil- ja kriminaalvastutusele.

Käesolev ametijuhend on koostatud vastavalt sätetele (nõuetele) Töökoodeks Vene Föderatsiooni 30. detsembri 2001. aasta määrus nr 197 FZ (Vene Föderatsiooni töökoodeks) (koos muudatuste ja täiendustega), kutsestandard Tööministeeriumi korraldusega kinnitatud "Filtripaigaldiste operaator" ja sotsiaalkaitse Vene Föderatsiooni 1. veebruari 2017. a nr 124n ja muud töösuhteid reguleerivad normatiivaktid.

See töökirjeldus on tõlgitud automaatselt. Pange tähele, et automaatne tõlge ei taga 100% täpsust, seega võib tekstis esineda väiksemaid tõlkevigu.

Eessõna ametijuhendile

0.1. Dokument jõustub selle kinnitamise hetkest.

0.2. Dokumendi arendaja: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument kinnitatud: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Seda dokumenti kontrollitakse perioodiliselt mitte üle 3 aasta.

1. Üldsätted

1.1. Ametikoht "3. kategooria rikastus- ja briketipaigaldiste mehaanik" kuulub kategooriasse "Töölised".

1.2. Kvalifikatsiooninõuded - üldkeskharidus või põhiharidus. Kutseharidus ilma töökogemuse nõudeid esitamata või kutse omandamist otse tehases, täiendõpe ja töökogemus 2. kategooria rikastus- ja briketipaigaldiste juhina vähemalt 1 aasta.

1.3. Teab ja rakendab:
- hooldatavate seadmete konstruktsioonid, tehnilised omadused ja töörežiimid;
- suhtlusskeem;
- tehnoloogia süsteem aparaadiketid;
- mõõteriistad ja käivitusseadmed, nende hooldamise reeglid;
- seadmete automaatse blokeerimise skeem;
- tehnilised tingimused;
- kivisöe klassid ja rühmad;
- laengu koostis, selle arvutamise meetodid;
- tooraine kvaliteedinäitajate määramise metoodika;
- auruvarustuse ja kondensaadi eemaldamise skeemid ekraanidelt;
- süsteem, määrimissagedus ja nõuded määrdeainetele;
- hooldatavate seadmete talitlushäirete põhjused ja nende kõrvaldamise viisid;
- elektrolüütilise äri alused.

1.4. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste operaator nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt organisatsiooni (ettevõtte / asutuse) korraldusega.

1.5. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste insener annab aru otse _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste operaator juhib _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ tööd.

1.7. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimisseadmete juhti asendab äraoleku ajal nõuetekohaselt määratud isik, kes omandab vastavad õigused ja vastutab talle pandud ülesannete nõuetekohase täitmise eest.

2. Töö, ülesannete ja töökohustuste kirjeldus

2.1. Viib läbi süütamise, paksendamise, tselluloosi ja muda pesemise, sõelumise, purustamise, doseerimise, filtreerimise, dehüdratsiooni, tooraine ja valmistoodete transportimise protsessid. tehnoloogilised paigaldised kõik tüübid.

2.2. Teostab hooldatud seadmete peale- ja mahalaadimist; rõhu, vaakumi, filtraadi puhtuse, reaktiivide, paberimassi, vee, seadmete töörežiimide perioodiline kontroll ja reguleerimine mõõteriistade ja analüüsitulemuste näitamiseks; imemiste, liiklusummikute likvideerimine, lekete puhastamine.

2.3. Hooldab pumbajaamu.

2.4. Teostab perioodilist seiret õli olemasolu üle õlipumpades ja käigukastides, käikudes ja nende pinges, sõelte ohutuses; mudasõelmete eemaldamine; seadmete käivitamine ja seiskamine, puhastamine ja pesemine, tuvastab ja kõrvaldab rikked selle töös, võtab osa remondist.

2.5. Tunneb, mõistab ja rakendab kehtivaid oma tegevusega seotud regulatiivdokumente.

2.6. Teab ja täidab töökaitsealaste normatiivaktide nõudeid ja keskkond, järgib tööde ohutu sooritamise norme, meetodeid ja võtteid.

3. Õigused

3.1. 3. kategooria rikastus- ja briketitehaste käitajal on õigus võtta meetmeid rikkumiste või ebakõlade esinemise vältimiseks ja kõrvaldamiseks.

3.2. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juhil on õigus saada kõiki seaduses sätestatud sotsiaalseid garantiisid.

3.3. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juhil on õigus nõuda abi oma kohustuste täitmisel ja õiguste teostamisel.

3.4. III kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juhil on õigus nõuda ametiülesannete täitmiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste loomist ning tagamist. vajalik varustus ja inventar.

3.5. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juhil on õigus tutvuda oma tegevust puudutavate dokumentide eelnõudega.

3.6. 3. kategooria rikastus- ja briketiseadmete käitajal on õigus nõuda ja saada oma ülesannete ja juhtkonna korralduste täitmiseks vajalikke dokumente, materjale ja teavet.

3.7. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste käitajal on õigus tõsta oma kutsekvalifikatsiooni.

3.8. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juhil on õigus teatada kõikidest oma tegevuse käigus tuvastatud rikkumistest ja ebakõladest ning teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.9. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juhil on õigus tutvuda ametikoha õigusi ja kohustusi määratlevate dokumentidega, ametiülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumidega.

4. Vastutus

4.1. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juht vastutab käesoleva direktiivi nõuete mittetäitmise või mitteõigeaegse täitmise eest. töö kirjeldus kohustusi ja (või) antud õiguste mittekasutamist.

4.2. III kategooria rikastus- ja brikettiseadmete juht vastutab sisemiste tööeeskirjade, töökaitse, ohutuse, tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse eeskirjade eiramise eest.

4.3. 3. kategooria rikastus- ja brikettiseadmete juht vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) ärisaladuseks oleva teabe avalikustamise eest.

4.4. III kategooria rikastus- ja briketeerimistehase juht vastutab sisemiste nõuete mittetäitmise või mittenõuetekohase täitmise eest. normatiivdokumendid organisatsioonid (ettevõtted/asutused) ja seaduslikud juhtimiskorrad.

4.5. 3. kategooria rikastus- ja brikettiseadmete juht vastutab oma tegevuse käigus toimepandud rikkumiste eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.6. Põhjustamise eest vastutab 3. kategooria rikastus- ja brikettiseadmete käitaja materiaalne kahju organisatsioon (ettevõte/asutus) kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piirides.

4.7. 3. kategooria rikastus- ja briketeerimispaigaldiste juht vastutab antud ametivolituste väärkasutamise, samuti isiklikuks otstarbeks kasutamise eest.

5. Spetsialiseerumine

5.1. Teenindusklassifikatsiooni ja vett mittepuhuvate (vibreerivate) ekraanide puhul, mille võimsus on üle 100 t/g; auruküttega ketasrullimisekraanid; doseerimisseadmed võimsusega 60 kuni 400 t/h; kuni 100 m2 filtreerimispinnaga filtripressid partii- ja ülikiire tsentrifuugid ja pidev töö automaatse mahalaadimisega söekaevu söötjad; esmased punkrid suurtel drobіnі; pidevfiltreerimisseadmed, purustid koguvõimsusega üle 400 t/h; granuleeritud söepulbri tehase ekraanid ja sööturid; paksendajad ja hüdrotsüklonid.

Kinnitatud Venemaa Tööministeeriumi 12. augusti 2003. aasta määrusega N 61

Rikastus- ja briketitehaste operaator

§ 23. Rikastus- ja briketitehaste operaator

Töö kirjeldus. Selitamise, paksendamise, tselluloosi ja muda pesemise, sõelumise, purustamise, doseerimise, filtreerimise, dehüdratsiooni, tooraine ja valmistoodete transportimise protsesside läbiviimine igat tüüpi rikastus- ja brikettitehastes. Hooldatud seadmete peale- ja mahalaadimine. Rõhu, vaakumi, filtraadi puhtuse, reaktiivide, paberimassi, vee, hooldatavate seadmete töörežiimide perioodiline kontroll ja reguleerimine vastavalt mõõteriistade ja analüüsitulemuste näidule. Imemise, ummistuse, puhastuslekke kõrvaldamine. Hooldatud seadmete käivitamine ja seiskamine, puhastamine ja loputus, selle töös esinevate rikete tuvastamine ja kõrvaldamine, remondis osalemine.

Peab teadma: hooldatavate seadmete konstruktsioonid, tehnilised omadused ja töörežiimid; sideskeem; rikastus- ja briketitehaste tehnoloogilise protsessi läbiviimise reeglid; kasutatud mõõteriistade ja käivitusseadmete paigutus, nende hooldamise reeglid; hooldatavate seadmete automaatse blokeerimise skeem; söe (kiltkivi) spetsifikatsioonid, klassid ja rühmad; laengu koostis, selle arvutamise meetodid; tooraine kvaliteedinäitajate määramise metoodika; auruvarustuse ja kondensaadi eemaldamise skeemid ekraanidelt; süsteem, määrimisintervallid ja nõuded määrdeainetele; hooldatavate seadmete talitlushäirete põhjused ja nende kõrvaldamise viisid; elektrotehnika põhialused.

Kuni 60 t/h tootlikkusega doseerimisseadmete hooldamisel; partii vaakumfiltrid; purustid koguvõimsusega kuni 400 t/h; Hüdrauliliste kaevanduste veetustamise seadmed; käsitsi mahalaadimisega partiitsentrifuugid; klassifitseerimis- ja veetustavad (vibreerivad) ekraanid võimsusega kuni 100 t/h, sööturid, välja arvatud 3. kategooria - 2. kategooria rikastus- ja briketiseadmete käitaja tariifi- ja kvalifikatsiooninäitajates nimetatud etteandjad;

üle 100 t/h tootlikkusega klassifitseerimis- ja veetustamis- (vibreerimis)sõelte, auruküttega ketasrulliekraanide teenindamisel; doseerimisseadmed võimsusega 60 kuni 400 t/h; filterpressid filtreerimispinnaga kuni 100 ruutmeetrit. m; kiired või ülikiired perioodilise ja pideva toimega tsentrifuugid automaatse mahalaadimisega; söekaevandused, primaarsed punkrid jämedaks purustamiseks; pideva toimega filtreerimisseadmed; purustid koguvõimsusega üle 400 t/h; granuleeritud söepulbri tehase ekraanid ja sööturid; paksendajad ja hüdrotsüklonid - 3. kategooria;

doseerimisseadmete hooldamisel võimsusega üle 400 t/h; filterpressid filtreerimispinnaga 100 kuni 500 ruutmeetrit. m; granuleeritud söepulbri tehase veskid ja doseerimisseadmed; kiired tsentrifuugid (torukujulised, plaatvedelike separaatorid) homogeensete segude eraldamisel või toote kontsentreerimisel; programmi juhtimisega tsentrifuugid - 4. kategooria;

suurema kui 500 ruutmeetri filtreerimispinnaga filtripresside hooldamisel. m - 5. kategooria.

Märge. Rikastus- ja briketitehaste teenindamisel kõrgema kvalifikatsiooniga rikastus- ja briketitehase operaatori juhendamisel on arve kategooria võrra madalam.

Emissioon on kinnitatud Venemaa Tööministeeriumi 12. augusti 2003. aasta määrusega N 61

Rikastus- ja briketitehaste operaator

§ 23. Rikastus- ja briketitehaste operaator

Töö kirjeldus. Selitamise, paksendamise, tselluloosi ja muda pesemise, sõelumise, purustamise, doseerimise, filtreerimise, dehüdratsiooni, tooraine ja valmistoodete transportimise protsesside läbiviimine igat tüüpi rikastus- ja brikettitehastes. Hooldatud seadmete peale- ja mahalaadimine. Rõhu, vaakumi, filtraadi puhtuse, reaktiivide, paberimassi, vee, hooldatavate seadmete töörežiimide perioodiline kontroll ja reguleerimine vastavalt mõõteriistade ja analüüsitulemuste näidule. Imemise, ummistuse, puhastuslekke kõrvaldamine. Hooldatud seadmete käivitamine ja seiskamine, puhastamine ja loputus, selle töös esinevate rikete tuvastamine ja kõrvaldamine, remondis osalemine.

Peab teadma: hooldatavate seadmete konstruktsioonid, tehnilised omadused ja töörežiimid; sideskeem; rikastus- ja briketitehaste tehnoloogilise protsessi läbiviimise reeglid; kasutatud mõõteriistade ja käivitusseadmete paigutus, nende hooldamise reeglid; hooldatavate seadmete automaatse blokeerimise skeem; söe (kiltkivi) spetsifikatsioonid, klassid ja rühmad; laengu koostis, selle arvutamise meetodid; tooraine kvaliteedinäitajate määramise metoodika; auruvarustuse ja kondensaadi eemaldamise skeemid ekraanidelt; süsteem, määrimisintervallid ja nõuded määrdeainetele; hooldatavate seadmete talitlushäirete põhjused ja nende kõrvaldamise viisid; elektrotehnika põhialused.

Kuni 60 t/h tootlikkusega doseerimisseadmete hooldamisel; partii vaakumfiltrid; purustid koguvõimsusega kuni 400 t/h; Hüdrauliliste kaevanduste veetustamise seadmed; käsitsi mahalaadimisega partiitsentrifuugid; klassifitseerimis- ja veetustavad (vibreerivad) ekraanid võimsusega kuni 100 t/h, sööturid, välja arvatud 3. kategooria - 2. kategooria rikastus- ja briketiseadmete käitaja tariifi- ja kvalifikatsiooninäitajates nimetatud etteandjad;

üle 100 t/h tootlikkusega klassifitseerimis- ja veetustamis- (vibreerimis)sõelte, auruküttega ketasrulliekraanide teenindamisel; doseerimisseadmed võimsusega 60 kuni 400 t/h; filterpressid filtreerimispinnaga kuni 100 ruutmeetrit. m; kiired või ülikiired perioodilise ja pideva toimega tsentrifuugid automaatse mahalaadimisega; söekaevandused, primaarsed punkrid jämedaks purustamiseks; pideva toimega filtreerimisseadmed; purustid koguvõimsusega üle 400 t/h; granuleeritud söepulbri tehase ekraanid ja sööturid; paksendajad ja hüdrotsüklonid - 3. kategooria;

doseerimisseadmete hooldamisel võimsusega üle 400 t/h; filterpressid filtreerimispinnaga 100 kuni 500 ruutmeetrit. m; granuleeritud söepulbri tehase veskid ja doseerimisseadmed; kiired tsentrifuugid (torukujulised, plaatvedelike separaatorid) homogeensete segude eraldamisel või toote kontsentreerimisel; programmi juhtimisega tsentrifuugid - 4. kategooria;

suurema kui 500 ruutmeetri filtreerimispinnaga filtripresside hooldamisel. m - 5. kategooria.

Märge. Rikastus- ja briketitehaste teenindamisel kõrgema kvalifikatsiooniga rikastus- ja briketitehase operaatori juhendamisel on arve kategooria võrra madalam.