Tehnoloogilise operatsiooni mõiste masinaehituses. Tehnoloogilise operatsiooni olemus ja struktuur. Tehnoloogilise toimimise elemendid ja tehnoloogilise protsessi omadused
Selle tulemusena saadakse toode tootmisprotsess.
Tootmisprotsess see on kõigi selleks vajalike inimeste tegevuste ja tootmisvahendite kogum see ettevõte valmistatud toodete valmistamiseks või parandamiseks.
Tootmisprotsess ei hõlma ainult detailide ja koostesõlmede valmistamisega otseselt seotud põhiprotsesse, vaid ka kõiki vajalikke protsesse, näiteks: tootmise ettevalmistamine; materjalide (pooltooted) vastuvõtt, transport, kontroll ja ladustamine; seadmete remont jne.
Tehnoloogiline protsess(TP) on osa tootmisprotsessist, mis sisaldab toiminguid toote oleku muutmiseks ja seejärel kindlaksmääramiseks.
Tehnoloogiline meetod- reeglite kogum, mis määrab toimingute järjestuse ja sisu vormimisel, töötlemisel või kokkupanemisel, liikumisel, sealhulgas tehnilisel kontrollil, tootmis- või remonditehnoloogilises protsessis katsetamisel, mis on kehtestatud sõltumata toote nimest, standardsuurusest või kujundusest. toode.
Täitmismeetodi järgi on kolm põhiosa tehnoloogiline protsess: vormimine, töötlemine ja montaaž.
Töödeldava tooriku asendi muutmisel võib toiming koosneda mitmest seadistusest ja asendist.
Paigaldamine- see on osa tehnoloogilisest operatsioonist, mida teostatakse töödeldavate detailide või montaažiüksuse pideva kinnitamisega.
positsioon- see on fikseeritud asend, mille hõivab püsivalt fikseeritud toorik või kokkupandud koosteüksus koos seadmega, mis on seotud tööriista või statsionaarse seadmega, et sooritada osa toimingust.
Vastuvõtt- täielik inimtegevuste kogum, mida kasutatakse ülemineku või selle osa teostamisel ja mida ühendab üks eesmärk. Näiteks lisaüleminek "tooriku paigaldamine kinnitusse" sisaldab järgmisi võtteid: võtke toorik, paigaldage see kinnitusse ja kinnitage see.
Üldtoetus töötlemiseks on materjalikiht, mis esindab tooriku mõõtmete ja lõplikult töödeldud detaili mõõtmete erinevust.
Aluspind töödeldav detail on pind, millega toorik paigaldatakse kinnitusse ja mis on masinal töötlemisel lõikeriista suhtes orienteeritud.
Tehnoloogiline toimimine on ühel töökohal teostatud tehnoloogilise protsessi lõpetatud osa. Operatsioon on tootmise planeerimise ja raamatupidamise põhielement.
Protsessi see osa viiakse läbi:
– üle konkreetse tooriku;
– üks või rühm töötajaid;
- pidevalt;
- ühel töökohal.
Toimingut saab teha eraldi tehnoloogilistel seadmetel (masinal) tavatootmises või automaatliinil, mis on kompleks tehnoloogilised seadmed. Sellised seadmed on ühendatud ühtse transpordisüsteemiga tehnoloogiliste seadmetega ja ühtne süsteem juhtimine ja kontroll.
Tehnoloogilise operatsiooni peamised elemendid:
1. Paigaldamine on osa tehnoloogilisest operatsioonist, mida teostatakse töödeldud toorikute või kokkupandud montaažisõlmede pideva kinnitamisega.
2. Asend - fikseeritud asend, mille hõivab püsivalt fikseeritud toorik või kokkupandud koosteüksus koos seadmega tööriista või statsionaarse seadme suhtes teatud toimingu osa teostamiseks.
3. Tehnoloogiline üleminek– tehnoloogilise toimingu lõpetatud osa, mis teostatakse samade tehnoloogiliste seadmete abil konstantsetes tehnoloogilistes tingimustes ja paigalduses.
4. Töökäik – tehnoloogilise ülemineku lõpetatud osa, mis koosneb tööriista ühest liigutusest tooriku suhtes, millega kaasneb töödeldava pinna kuju, suuruse, kvaliteedi ja omaduste muutumine.
5. Abiüleminek– tehnoloogilise toimingu lõpetatud osa, mis koosneb inimese ja (või) seadme toimingutest, millega ei kaasne töödeldavate pindade kuju, suuruse, kvaliteedi ja omaduste muutumist, kuid mis on vajalikud tehnoloogilise ülemineku lõpuleviimiseks.
6. Abikäik– tehnoloogilise ülemineku lõpetatud osa, mis koosneb tööriista ühest liigutusest tooriku suhtes, millega ei kaasne tooriku kuju, suuruse, kvaliteedi ja pinnaomaduste muutumist ning teostamiseks vajalikku töökäiku .
7. Seadistamine – tehnoloogiliste seadmete ja tarvikute ettevalmistamine tehnoloogilise toimingu tegemiseks. Reguleerimine hõlmab kinnituse paigaldamist masinale, joondamist lõikeriista suuruse järgi jne.
8. Reguleerimine – tehnoloogiliste seadmete või tehnoloogiliste seadmete täiendav reguleerimine tehnoloogilise toimingu tegemisel reguleerimisel saavutatud parameetrite taastamiseks.
9. Tehnoloogilised seadmed– need on tehnoloogiliste seadmete vahendid, millesse teatud osa tehnoloogilisest protsessist teostamiseks paigutatakse materjale või toorikuid, nende mõjutamise vahendeid, samuti tehnoloogilisi seadmeid.
10. Tehnoloogilised seadmed– tehnoloogiliste seadmete vahendid, mis täiendavad tehnoloogilisi seadmeid tehnoloogilise protsessi teatud osa teostamiseks.
Tehnoloogiline toimimine -ühel töökohal teostatud tehnoloogilise protsessi lõpetatud osa.
Eristama järgmised tüübid tehnoloogilised toimingud.
Tüüpiline tehnoloogiline töö tehnoloogiline toiming, mida iseloomustab sisu ühtsus ja tehnoloogiliste üleminekute järjestus ühtse disaini ja tehnoloogiliste omadustega toodete rühma jaoks.
Grupi tehnoloogiline toimimine - erineva disainiga, kuid ühiste tehnoloogiliste omadustega toodete rühma ühistootmise tehnoloogiline toimimine.
Tehnoloogilise operatsiooni struktuuriüksusteks on tehnoloogiline üleminek, abisiire, asend, töökäik, abikäik, vastuvõtt, reguleerimine ja alareguleerimine.
Tehnoloogiline üleminek - tehnoloogilise toimingu lõpetatud osa, mis viiakse läbi samade tehnoloogiliste seadmete abil püsivates tehnoloogilistes tingimustes ja paigalduses.
Abiüleminek - tehnoloogilise toimingu lõpetatud osa, mis koosneb inimeste ja (või) seadmete toimingutest, millega ei kaasne tööobjektide omaduste muutumist, kuid mis on vajalikud tehnoloogilise ülemineku lõpuleviimiseks.
Paigaldamine- osa tehnoloogilisest operatsioonist, mis tehakse töödeldavate detailide või kokkupandud montaažiüksuse pideva kinnitamisega.
Osa pööramine mis tahes nurga all või selle uuesti paigaldamine teise otsa töötlemiseks on uus paigaldus.
positsioon - fikseeritud asend, mille hõivab püsivalt fikseeritud toorik või kokkupandud koosteüksus koos seadmega tööriista või statsionaarse seadme suhtes toimingu teatud osa täitmisel.
Pöördlauale paigaldatud ja kinnitatud toorik, mida tehakse puurimisel, hõõritamisel, süvistamisel ja hõõritsemisel, on ühe seadistusega, kuid iga laua pööramisega võtab see uue asendi. Mitme spindliga masinatel on toorik klambriga kinnitatuna masina suhtes erinevates positsioonides. Toorik liigub koos kinnitusseadmega (spindlisõlmega) uude asendisse.
Töötav löök - tehnoloogilise ülemineku lõpetatud osa, mis koosneb tööriista ühest liigutusest tooriku suhtes, millega kaasneb tooriku kuju, suuruse, pinnakvaliteedi ja omaduste muutumine.
Abikäik - tehnoloogilise ülemineku lõpetatud osa, mis koosneb tööriista ühest liigutusest tooriku suhtes, mis on vajalik töökäigu ettevalmistamiseks.
Vastuvõtt - täielik kogum inimtegevustest, mida kasutatakse ülemineku või selle osa teostamisel ja mida ühendab üks eesmärk.
Seadistamine - tehnoloogiliste seadmete ja tehnoloogiliste seadmete ettevalmistamine tehnoloogilise toimingu tegemiseks. Toimingute kohanduste registreerimise näited on toodud lisas. 3, 4.
Reguleerimine - tehnoloogiliste seadmete ja (või) tehnoloogiliste seadmete täiendav reguleerimine tehnoloogilise toimingu tegemisel reguleerimise käigus saavutatud parameetrite väärtuste taastamiseks.
Tehnoloogilise protsessi saab üles ehitada kontsentreeritud või diferentseeritud toimingute põhimõttel.
Kontsentreeritud tehnoloogiline töö on operatsioon, mis sisaldab suurt hulka tehnoloogilisi üleminekuid. Reeglina hõlmab see toiming mitme tööriista seadistamist. Toimingute koondumise piiriks on detaili täielik töötlemine ühes operatsioonis.
Toimingute koondamisel on kolm peamist tüüpi 18.
- 1. Toimingute järjepidev koondamine. Sel juhul tehakse üleminekud üksteise järel (iga tööriist teeb oma töökäigu järjestikku üksteise järel).
- 2. Toimingute paralleelne koondamine. Sel juhul liidetakse üleminekud üheks keerukaks üleminekuks, st sooritatakse samaaegselt (kõik tööriistad teevad töölöögi korraga).
- 3. Tehete paralleelne järjestikune kontsentreerimine. IN sel juhul Mitut pinda töödeldakse järjestikku samaaegselt.
Operatsiooni nimetatakse diferentseeritud, koosnevad minimaalne kogusüleminekud. Eristamise piiriks on ühest üleminekust koosneva tehnoloogilise operatsiooni teostamine.
Tehnoloogiliste toimingute klassifikatsioon loob eeldused toimingute standardiseerimiseks ja tehnoloogiliste protsesside automaatseks projekteerimiseks, mis põhineb tehnoloogiliste toimingute tähistuste ühtsusele masinaehituse ja instrumentide valmistamise toodete valmistamisel.
Masinaehituse ja instrumentide valmistamise tehnoloogiliste operatsioonide klassifikaator 16 kehtestab tehnoloogiliste toimingute klassifitseerimise ja kodeerimise põhisätted ja süsteemi, samuti tehnoloogilise toimingute koodi struktuuri (joonis 2).
Riis. 2 Tehnoloogilise toimimiskoodi struktuur
Lõikamise tehnoloogilised toimingud klassifitseeritakse vastavalt töökohale, see tähendab kasutatava seadme nimele - masin.
Tehnoloogiliste toimingute klassifikaatorit tuleks kasutada tehnoloogilises ettevalmistamises ja tootmisjuhtimises koos teiste tehnilise ja majandusliku teabe klassifikaatoritega tehnoloogiliste toimingute koodide genereerimiseks.
Masinaehituse (masinaremondi) ettevõttes tehakse erinevaid toodete valmistamise (remondiga) seotud protsesse.
Tootmisprotsess - See on inimeste ja tootmisvahendite omavahel seotud toimingute kogum, mis on konkreetses ettevõttes vajalik toote valmistamiseks (remondiks).
Tootmisprotsess ei hõlma mitte ainult põhiprotsesse, mis on seotud tooraine töötlemisega valmistoodete saamiseks, vaid ka abiprotsesse, näiteks tööriistade, inventari tootmist, seadmete remonti, aga ka teenindusprotsesse (ettevõttesisene transport materjalid ja osad, laotoimingud, kontroll jne), pakkudes võimalust toodete valmistamiseks. Ratsionaalne korraldus tootmisprotsess on võimatu ilma tootmise põhjaliku tehnilise ettevalmistuseta.
Eeltootmine. See protsess hõlmab järgmist.
1) toodangu projekti koostamine (tooteprojekti väljatöötamine ja toote üldkoosseisu, montaažielementide ja tootmisse lastud toodete üksikosade jooniste koostamine koos vastavate spetsifikatsioonide ja muud tüüpi projektdokumentatsiooni koostamisega);
2) tootmise tehnoloogiline ettevalmistamine, s.o. omavahel seotud protsesside kogum, mis tagab ettevõtete (või ettevõtte) tehnoloogilise valmisoleku toota etteantud kvaliteeditasemega tooteid ettenähtud tähtaegade, toodangu mahu ja kuludega. Tootmise tehnoloogiline ettevalmistamine hõlmab: toote tehnoloogilise loogilise projekteerimise tagamist, tehnoloogiliste protsesside väljatöötamist, tehnoloogiliste seadmete projekteerimist ja valmistamist, tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise protsessi juhtimist;
3) ajakava koostamine tootmisprotsess sisse tähtajad, V nõutavad mahud toodang ja kulud.
Tootmise tehnilise ettevalmistamise vastutustundlik ja töömahukas osa on tehnoloogiline projekteerimine, mille töömahukus on väiketootmises 30...40% (protsendina tehnilise ettevalmistuse kogu töömahukusest), 40. ..50% seeriatootmises ja 50...60% masstootmises.
Tehnoloogiliste protsesside kavandamise keerukuse suurenemine koos tootetoodangu suurenemisega on seletatav asjaoluga, et suur- ja masstootmises toimub protsesside väljatöötamine hoolikamalt kui seeriatootmises (kogumaht suureneb, tehnoloogilised seadmed muutuvad keerulisem, dokumentatsioon töötatakse välja üksikasjalikumalt).
Tehnoloogilise projekteerimise keerukus ületab enamikul juhtudel oluliselt masinate projekteerimise keerukust.
Tehnoloogiline protsess(laiemas tähenduses) on tootmisprotsessi osa, mis sisaldab toiminguid tööobjekti seisundi muutmiseks ja (või) määramiseks.
Masinaehitusliku tootmise tingimustes tehnoloogiline protsess - see on osa tootmisprotsessist, mis hõlmab järjestikuseid suuruse, kuju muutusi, välimus või toodangueseme sisemised omadused ja nende juhtimine.
Tööobjektide hulka kuuluvad toorikud ja tooted. Tehnoloogilise protsessi saab omistada tootele, selle koostisosale või töötlemis-, vormimis- ja monteerimismeetoditele, mis on määratletud standardis GOST 3.1109–82. Tehnoloogilised protsessid on üles ehitatud vastavalt nende rakendamise individuaalsetele meetoditele (töötlemisprotsess, kokkupanek, valamine, kuumtöötlus, katted jne.
Tooriku võimalikult ratsionaalse töötlemise tagamiseks koostatakse töötlemisplaan, kus on märgitud, milliseid pindu, millises järjekorras ja mis viisil on vaja töödelda.
Sellega seoses on kogu töötlemisprotsess jagatud eraldi komponentideks: tehnoloogilised toimingud, seadistused, positsioonid, üleminekud, käigud, tehnikad.
Tehnoloogiline toimimine- See on tehnoloogilise protsessi lõpetatud osa, mis viiakse läbi ühes töökohas.
Näiteks võlli pööramine, mis toimub järjestikku, esmalt ühest otsast ja seejärel pärast pööramist, st võlli ümberpaigutamine keskele, ilma seda masinast eemaldamata, on üks toiming. Kui kõik antud partii toorikud (võllid) keeratakse kõigepealt ühest otsast ja seejärel teisest otsast, siis on tegemist kahe toiminguga.
Tehnoloogiline operatsioon on tootmise planeerimise ja raamatupidamise põhielement. Toimingute tegemiseks on kehtestatud ajanormid ja hinnad. Toimingute põhjal määratakse protsessi töömahukus ja maksumus, vajalik töötajate arv kvalifikatsiooni ja tehnoloogiliste seadmete järgi.
Automatiseeritud tootmise tingimustes operatsiooni tähistab tehnoloogilise protsessi lõpetatud osa, mis toimub pidevalt automaatliinil, mis koosneb mitmest masinast, mis on omavahel ühendatud automaatselt töötavate transpordi- ja laadimisseadmetega.
Paindliku automatiseeritud tootmise tingimustes võib erinevatel tehnoloogilistel moodulitel teostatavate üksikute positsioonide vahelisel ajal töödeldud toorikute suunamine vahelattu häirida teostamise järjepidevust.
Lisaks tehnoloogilistele toimingutele on mitmel juhul kaasatud tehnoloogiline protsess (näiteks pidevas tootmises ja eriti töötlemisel automaatsed liinid ja paindlikes tehnoloogilistes kompleksides) on kaasatud abioperatsioonid(transport, kontroll, märgistamine, laastude eemaldamine jne)
jne), mis ei muuda töödeldud toote suurust, kuju, välimust ega omadusi, kuid on vajalikud tehnoloogiliste toimingute tegemiseks.
Paigaldamine- osa tehnoloogilisest toimingust, mis tehakse töödeldava detaili või kokkupandud montaažiüksusega püsivalt kinnitatud.
Näiteks võlli pööramine, kui see treipingil keskele fikseeritakse, on esimene seadistus; võlli pööramine pärast selle pööramist ja selle kinnitamine keskustes teise otsa töötlemiseks - teine seadistus. Sama toimingut saab teha ühes seadistuses kahepoolsel masinal, mis võimaldab üheaegselt mõlemalt poolt pöörata.
Teatud tehnoloogiliste toimingute tegemisel peab paigaldatud ja kinnitatud toorik või kokkupandud koosteüksus hõivama pöörlevate või liikuvate seadmete abil seadme tööosade suhtes mitmeid järjestikuseid positsioone, st asuma erinevates positsioonides.
positsioon- fikseeritud asend, mille hõivab püsivalt fikseeritud toorik või koosteüksus teatud toimingu osa teostamiseks.
Näiteks joonisel fig. 2.1 näitab pindade 1 ja 2 freesimist kahes asendis; töödeldav detail kinnitatakse kinnitusdetaili 4 pöörleva osa 3 külge. Pärast pinna 1 (esimene asend) töötlemist pööratakse toorik ilma seda lahti võtmata 180°, kasutades kinnituse pöörlevat osa, fikseeritakse klambriga 5 ja pind 2 on freesitud (teine asend).
Riis. 2.1. Freespinnad 1 ja 2 kahes asendis
GOST 3.1109-82 määratleb tehnoloogiliste toimingute põhielemendid. Operatsioon jaguneb tehnoloogilisteks ja abiüleminekuteks.
Tehnoloogiline üleminek- see on tehnoloogilise toimingu lõpetatud osa, mida iseloomustab kasutatava tööriista ja töötlemisel moodustunud või montaaži käigus ühendatud pindade püsivus.
Näiteks järjestikune treimine lõikuriga ühes ja seejärel teises võlli astmes koosneb kahest tehnoloogilisest üleminekust; kui keerate neid samme samaaegselt kahe lõikuriga (joonis 2.2), siis on see pööramine ühe üleminekuga. Sama tooriku pinna töötlemine töötlemis- ja seejärel viimistlusrežiimis koosneb kahest tehnoloogilisest üleminekust, kuna lõiketingimused muutuvad.
Abiüleminek- see on tehnoloogilise operatsiooni lõpetatud osa, mis koosneb inimese ja (või) seadme toimingutest, millega ei kaasne tööobjekti pindade kuju, suuruse ja kareduse muutumine, kuid mis on vajalikud tehnoloogilise töö lõpuleviimiseks. üleminek. Abiüleminekuteks on näiteks: tooriku positsioneerimine enne töötlemist, lõikepea pööramine, tööriistade vahetamine jne.
Üleminek koosneb töö- ja abikäikudest.
Töötav insult– tehnoloogilise ülemineku lõpetatud osa tööriista ühe liigutuse vormis tooriku suhtes, millega kaasneb tooriku kuju, suuruse, pinnakareduse või omaduste muutumine. Iga töökäigu jaoks eemaldatakse konstantsel töötlemisrežiimil üks kindla paksusega materjalikiht.
Abikäik– tehnoloogilise ülemineku lõpetatud osa tööriista ühe liigutuse vormis tooriku suhtes, millega ei kaasne tooriku kuju, suuruse, pinnakareduse või omaduste muutumist, kuid mis on vajalik töökäigu lõpuleviimiseks. Näiteks abikäik on nihiku liikumine treipink pärast pööramist algasendisse.
Vastuvõtt– see on täielik kogum inimtegevustest, mida kasutatakse ülemineku või selle osa teostamisel ja mida ühendab üks eesmärk.
2. Tehnoloogilise toimimise elemendid ja tehnoloogilise protsessi omadused.
3. Erinevate tootmisliikide tehnoloogilised omadused.
1. Tehnoloogilise protsessi struktuur (vastavalt GOST 3.1109-82)
Tootmisprotsess nimetame kõigi inimeste tegevuste ja tootmisvahendite kogumit, mis on vajalikud antud ettevõttes toodetud toodete valmistamiseks või parandamiseks.
Tehnoloogiline protsess- osa tootmisprotsessist, mis sisaldab sihipäraseid tegevusi tööobjekti seisundi muutmiseks (või määramiseks). Tehnoloogilised protsessid on toote või selle osa valmistamisel, tooriku saamisel, valamisel, kuumtöötlemisel, elektrofüüsikalisel töötlemisel, elektrokeemilisel töötlemisel, montaažil, toote kvaliteedi kontrollil, remondil jne.
Kell töötlemine töödeldava detaili kuju, suurus, pinnakareduse või omaduste kindlaksmääratud muutus tehakse ja millal kokkupanek– lahtivõetavate või püsivate ühenduste moodustamine komponendid toorikud või tooted.
Pealegi peamised tehnoloogilised protsessid tootmisprotsessid hõlmavad abiprotsessid– transport, laondus, raamatupidamine ja aruandlus.
Tehnoloogiline protsess koosneb operatsioonidest.
Tehnoloogiline toimimine- ühel töökohal teostatud tehnoloogilise protsessi lõpetatud osa.
Töökoht- osa töökoja tootmispinnast, kus asub üks või mitu tööde teostajat, tehnoloogiliste seadmete hooldatav üksus või osa konveierist, samuti seadmed ja töövahendid.
Toiming on tootmise planeerimise põhiüksus. Lähenemine operatsioonile kui planeerimisüksusele võimaldab mõista paljudel vastuolulistel juhtudel, kui on ebaselge, kas teatud toimingute kogumit tuleks pidada üheks või mitmeks toiminguks.
Näide 1.
Oletame, et astmeliste rullide partii pööramisel keeratakse kõigepealt kõigi toorikute üks kael, seejärel teine jne. Sel juhul võib iga etapi töötlemist pidada tehnoloogilise protsessi terviklikuks osaks, mis moodustab ühe toimingu. Iga sellise toimingu kohta võib anda eraldi korralduse. Tihti väljastatakse aga planeerimise ja aruandluse lihtsustamiseks rullide keeramiseks üks üldine töökäsk, mis antud juhul juhtumit tuleks käsitleda kui ühte kontsentreeritud operatsiooni.
Näide 2.
Rasketehnikas sageli ühel töökohal, kasutades kaasaskantavat mitmesugused tööpingid mitmesugused töötajad töötlevad mitmesugused sama tooriku pinnad.
Sellistel juhtudel jagatakse töö toiminguteks, millest igaüks tehakse konkreetse masina abil. Kui masinad töötavad järjestikku ja neid teenindab üks töötajate meeskond, siis on võimalik need toimingud üheks liita.
Näide 3.
Töötaja, kes teenindab mitmest masinast koosnevat autoliini, väljastatakse üks tellimus. Seetõttu tuleks autoliini pidada üheks töökohaks, kus tehakse üks operatsioon.
