Milliseid jaotusi hõlmab ettevõtte tootmisstruktuur? Ettevõtte tootmisstruktuur. Organisatsiooni vormid ja tootmise tüübid. Tootmise korraldamise otsevooluline vorm

Kaasaegsed ettevõtted esindavad erinevat tüüpi alamjaotiste kogumit, mis on omavahel seotud üks protsess toodete valmistamine või teenuste osutamine.

Paljudes ettevõtetes viiakse läbi kõik etapid eluring tooted: eeltootmine, tootmine ja järeltootmine. Eelkõige hõlmab tootmiseelne etapp uue toote väljatöötamist, turuuuring turg, tootmine - selle valmistamine ja järeltootmine - toote müük. Kõik see laiendab ettevõtte divisjonide koosseisu, raskendab nendevahelisi seoseid ja esitab kõrgeid nõudmisi tootmisstruktuuri organisatsioonilisele ja majanduslikule põhjendatusele, see tähendab ratsionaalne korraldus iga tootmisüksuse toimimine ja paigutamine, tihedate tootmisühenduste loomine töökodade ja sektsioonide vahel.

Ettevõtte tootmisstruktuur -see on ruumiline organisatsioonivorm tootmisprotsess, mis sisaldab ettevõtte tootmisüksuste koosseisu ja suurust, nende omavaheliste seoste vorme, ühikute suhet võimsuse järgi ( ribalaius seadmed), töötajate arv, samuti üksuste asukoht ettevõtte territooriumil.

Ettevõtte tootmisstruktuur peegeldab üksikute osakondade vahelise tööjaotuse olemust, samuti nende koostöösidemeid ühes tootmisprotsessis toodete loomiseks. Sellel on märkimisväärne mõju ettevõtte tõhususele ja konkurentsivõimele. Koosseis, tootmisüksuste suurus, nende proportsionaalsuse aste, ettevõtte territooriumil paiknemise ratsionaalsus, tootmissidemete stabiilsus mõjutavad tootmise rütmi ja toodangu ühtlust, määravad tootmiskulud ja sellest tulenevalt ettevõtte puhaskasumi taseme. Seetõttu peab ettevõtte efektiivne tootmisstruktuur vastama järgmistele nõuetele:

• tootmisstruktuuri lihtsus (tootmisüksuste piisav ja piiratud koosseis);
• dubleerivate tootmislinkide puudumine;
• tootmisprotsessi sirguse tagamine, mis põhineb jaotuste ratsionaalsel paigutamisel tehase territooriumile;
• töökodade, sektsioonide, seadmete läbilaskevõime proportsionaalsus;
• stabiilsed spetsialiseerumisvormid ning töötubade ja sektsioonide koostöö;
• tootmisstruktuuri kohanemisvõime, paindlikkus, see tähendab võime kiiresti ümber korraldada kogu tootmisprotsesside korraldus vastavalt muutuvatele turutingimustele.

Eristama kahte tüüpi tootmisstruktuure:

1. Integreeritud tootmisstruktuur (mitmeastmeline). Temaga on ettevõttel kõik tootmisprotsessi etapid: hanked, töötlemine ja tootmine.

2. Spetsialiseeritud (1-2-etapiline) tootmisstruktuur, milles puudub üks või kaks etappi. Puuduvate etappide tootmisprotsess viiakse läbi teiste ettevõtete ühistarnetena.

Tootmisstruktuuri elemendid

Tootmisstruktuuri peamine element on töökoht - see osa töökoja tootmisalast, mis on varustatud põhivarustuse ja abiseadmetega, tööobjektidega, mida teenindab üks või mitu töötajat. Osa tootmisprotsessist viiakse läbi töökohal, sellele saab määrata mitu detail-toimingut.

Tööde tüübid:

• lihtne töökoht (üks varustus, üks töötaja);
• mitme jaama töökoht - üks töötaja teenindab mitut tüüpi seadmeid (reeglina töötab automaatrežiimis);
• keeruline töökoht (tüüpiline pidevatele tootmisprotsessidele) - ühte üksust või seadet teenindab töötajate meeskond.

Sõltuvalt tootmispiirkonna määramisest töökohale eristatakse statsionaarset ja liikuvat töökohta. Liikuvad töökohad tähistavad selliseid töötajate kategooriaid nagu reguleerijad, remonditöölised, transporditöötajad. Tootmispiirkondi neile ei eraldata.

Spetsialiseerumise taseme järgi jagunevad töökohad spetsialiseeritud (töökohale määratakse kolme kuni viie detailioperatsiooni sooritamine) ja universaalseteks (detaili toimingute konsolideerimine puudub või on nende arv üsna suur - üle 20).

Tootmiskohaks on töökohtade komplekt, kus tehakse tehnoloogiliselt homogeenseid toiminguid või erinevaid toiminguid ühe või kahte tüüpi toodete valmistamiseks.

Krundid luuakse kahel põhimõttel:

1. Tehnoloogiline. Koht koosneb sama tüüpi seadmetest (treipingide rühm, freesimisrühm, puurimismasinad); saidi töötajad teevad teatud tüüpi toiminguid. Teatud tüüpi toodete valmistamiseks ei ole töökohti määratud. Seda tüüpi sait on tüüpiline väikesemahulisele ja ühele tootmiskorralduse tüübile.

2. Teema on suletud. Sellises kohas kasutatakse mitmesuguseid seadmeid, mis paiknevad piki tehnoloogilist protsessi. Töökohad on spetsialiseerunud tootmisele teatud liiki tooted (osad). Saidil töötavad erinevate erialade töötajad. Erinevad seda tüüpi saidid on tootmisliinid. Seda tüüpi sektsioon on tüüpiline suuremahuliseks ja masstootmiseks, selle töö on võrreldes tehnoloogilise põhimõtte järgi loodud sektsiooniga tõhusam.

Mitmed tootmiskohad on ühendatud töökodadeks. Pood - ettevõtte halduslikult eraldiseisev osa, mis on spetsialiseerunud kas toodete või selle osade valmistamisele või tootmisprotsessi teatud etapi läbiviimisele. Juhib poe juhataja.

1) põhiline - põhiprofiiltoodete või tootmisprotsessi viimistletud osa tootmine. Vastavalt tootmisprotsessi etappidele jaotatakse peamised kauplused hangeteks, töötlemiseks ja tootmiseks;

2) varustamine - põhitöökodade (tööriistad, remonditöökojad, energeetikarajatised, ehituspood) sihtotstarbeliste abitoodete tootmine;

3) teenindamine - tootmisteenuse osutamine nii pea- kui ka tugipoodidele (transpordirajatised, energiarajatised, ehituspoed);

4) eksperimentaalne - kavandatavate uut tüüpi toodete mudelite ja prototüüpide tootmine ja katsetamine;

5) abi- ja sekundaarsed. Abitöökodade hulka kuuluvad abimaterjale kaevandavad ja töötlevad töötoad, näiteks vormimulla kaevandamiseks mõeldud karjäär, turba kaevandamine, tulekindlate töökoda, mis varustab peamisi töökodasid tulekindlate toodetega (metallurgiatehases). Lisateenuste hulka kuuluvad ka toodete pakendamiseks mõeldud mahutite tootmise töökojad. Kõrvalpoed on need, kus toodetakse tooteid tootmisjäätmetest, näiteks kaubapood populaarne tarbimine... Viimastel aastatel on nende kaupluste osakaal tootmisstruktuuris märkimisväärselt kasvanud;

6) abistav — tehase piirkonna koristamine, põllumajandussaaduste kasvatamine.

Sõltuvalt spetsialiseerumise tüübist eristatakse peamiste töökodade järgmisi tootmisstruktuure:

• tehnoloogiline;
• teema (või tükkhaaval, kui ettevõte on spetsialiseerunud toodete osade või komplektide tootmisele);
• segatud (ainetehnoloogiline).

Tehnoloogilise spetsialiseerumisega töötubades viiakse läbi teatav osa tootmisprotsessist. Töökojas toodetud tooteid vahetatakse sageli ja neid ei määrata tööle. Seda sorti tööstuslik struktuur kõige vähem efektiivne võrreldes subjekti ja detail-sõlmega.

Tehnoloogilise struktuuri peamised puudused hõlmavad järgmist:

• toodete kõrge töömahukus ja kasutatud ressursside madal efektiivsus ning sellest tulenevalt kõrged tootmiskulud;
• suured ajakadud seadmete sagedaseks vahetamiseks, transporditööd tööobjektide liikumisel ühelt piirkonnalt teisele, suur ajakadu osade ja pooltoote vahetamise ja interoperatiivse valetamise jaoks. See tähendab toote tootmistsükli pikka kestust, madalat käivet käibekapitali ja sellest tulenevalt ka tootmise suhteliselt madal kasumlikkus.

Põhitöökodade teema või detailide kaupa on iseloomulik stabiilse tootevalikuga toodete masstootmine, seda tüüpi tootmisstruktuuri korral on iga töökoda spetsialiseerunud ühe või mitme struktuurilt sarnase toote tootmisele. Kauplustes luuakse sektsioonid vastavalt teema suletud põhimõttele.

Õppeaine struktuuri eelised võrreldes tehnoloogilise struktuuriga:

• see edendab progressiivsete suure jõudlusega spetsiaalsete seadmete (automatiseeritud tootmisliinid, paindlikud tootmissüsteemid) kasutuselevõttu;
• lihtsustatakse planeerimist, samuti osakondadevahelist ja salongisisest koostööd;
• vähendatud tootmistsüklid osade ja sõlmede valmistamiseks;
• suureneb töötubades ja sektsioonides töötajate vastutus toodete kvaliteedi ja nomenklatuuri kava täitmise eest;
• tööviljakus kasvab, töökodade ja kogu ettevõtte majandusnäitajad paranevad.

Kõige tavalisem on segastruktuur (subjektiivne ja tehnoloogiline). Tema juures on hankepoodidel tehnoloogiline struktuur, töötlemine - ükshaaval ja tootmine - teema.

Muutuvas turukeskkonnas muutub subjektistruktuur haavatavamaks. Väljapääs sellisest olukorrast võib olla tootmise mitmekesistamise protsess (erinevate tootmise laiendamine) erinevad tüübid toodete ja uute tegevuste rakendamine). Selle põhjuseks on standardimise ja toodete disaini ühtlustamise laialdane kasutamine ning selle põhjal tootmisstruktuuri paindlikkuse suurenemine.

Tootmisüksus kui tootmisstruktuuri element on spetsiaalsete töökodade kompleks koos iseseisev struktuur juhtimine (kuid tal ei ole õigust juriidilise isiku). Tootmisüksus luuakse väga suurte ettevõtete, valdusettevõtete juures; võib toimida filiaalina (tütarettevõte JSC), säilitades samal ajal õigusliku sõltumatuse.

Joonisel on näidatud mööblivabriku tootmisstruktuur.

Peamised töötoad		Abitöökojad	Teenindustöökojad	Abi- ja kõrvaltöökojad
Tühi	Töötlemine ja kokkupanek
Puitlaastplaadid (puitlaastplaadid)	Kabineti mööbel	Instrumentaalne	Transport
Lõikamine	Pehme mööbel	Energiline	Hoidlad	Köögimööbel
Liitmikud	Ülimalt kunstiline mööbel	Hoone
Tisler		Remont

Ettevõtete struktuuri olemust ja omadusi mõjutavad tegurid

Tootmine ettevõtete struktuurid on väga erinevad. Siiski saab eristada järgmist tegurite kompleksi, mis mõjutavad konkreetse struktuuri olemust ja omadusi.

1. Ettevõtte kuuluvus tööstusharusse

Selle määravad nii tootmisprotsessi olemus kui ka disainifunktsioonid, toodete otstarve. See tegur mõjutab peamiselt ettevõtte peamiste kaupluste koosseisu, mis erinevad erinevates tööstusharudes märkimisväärselt. Seega on kaevandustööstusele tüüpiline üheastmeline, töötleva tööstuse jaoks mitmeastmeline tootmisstruktuur.

Näiteks metallurgiatööstuses hõlmavad peamised tootmishooned: kõrgahju, kolde- või konverteritootmist, valtsimistsehhi. Masinaehituses - valukoda, sepikoda, mehaanilised tööd, monteerimistsehhid. Tekstiilitööstuse jaoks: ketramise, kudumise, värvimise ja viimistlemise kauplused.

Abitöökojad on (võttes arvesse mõningaid iseärasusi) kõikides tööstusharudes identsed, seetõttu ei oma ettevõtte haruline kuuluvus peaaegu mingit mõju nende koosseisule ja organisatsioonilistele omadustele.

2. Tootmisprotsessi olemus (analüütiline, sünteetiline, otsene) mõjutab ettevõttes esitatava tootmisprotsessi arengutaset ja peamiste etappide mitmekesisust: hankimine, töötlemine, tootmine.

Millal analüütiline Tootmisprotsessis, kui ühte tüüpi toorainest toodetakse mitut tüüpi valmistooteid, võib ettevõtetel olla üks või kaks hankepoodi ja mitu tootmispoodi. Sel juhul muutub aktuaalseks mitmesuguse iseloomuga toodete müügi korraldamise probleem. See struktuur on tüüpiline keemiatööstuse, metallurgia, valguse, toiduainetööstus tööstuses.

Ettevõtte kasutamine sünteetiline tootmisprotsess hõlmab vastupidi mitme hankepoe ja piiratud arvu tootmispoodide loomist. Seda tüüpi tootmisstruktuur on tüüpiline masinaehitusettevõtetele, mööblitehastele. Näiteks on autotehases valukojad, sepistamis- ja pressimistsehhid ning rida montaažiliinid mitme automudeli jaoks. Nende ettevõtete tootmisstruktuuri jaoks muutub materiaalse ja tehnilise toe korraldamise ning suure hulga materiaalsete ressursside, ostetud pooltoote tarnimise probleem väga pakiliseks.

Otsetootmisprotsessi kasutatakse kaevandustööstuses: kaevandused, kaevandused, avaaugud. Nende tootmisstruktuuris võib olla üks või kaks hankepoodi (tooraine kaevandamine, rikastamine) ja üks tootmistsehh - väike tooraine töötlemine ja nende saatmine tarbijatele.

3. Toodete disain ja tehnoloogilised omadused

Toote kvaliteedinõuetel on oluline mõju ettevõtte tootmisstruktuuri olemusele. Niisiis, näiteks kõrgtehnoloogiliste ülitäpsete seadmete (elektroonika, elektrotehnika, tööpinkide valmistamine, lennukitööstus) tootmise struktuuris on märkimisväärne osa neis hõivatud töötajate arvust hõivatud tootmiseelset etappi teenindavate üksustega: teadus- ja tehnikakeskused, laborid, eksperimentaaltöökojad, katsetamine jaamad, alajaotused oma toodete paigaldamise järelevalve, seadistamise ja hooldamise jaoks tarbijate juures. Nende ettevõtete ühendused on üsna keerulised. Nende tootmisstruktuur esitab paindlikkusele ja kohanemisvõimele kõrgeid nõudmisi. Selle põhjuseks on eelkõige toodete uuenemise kõrge määr ja uut tüüpi toodete pidev arendamine.

4. Tootmise skaala

Ettevõtte suurusel on oluline mõju tootmisüksuste koosseisule ja suurusele. Mida suurem on ettevõte, seda keerukam ja kallim on selle tootmise struktuur, seda mitmekesisem on selle elementide koostis: sektsioonid, töökojad, tootmisüksused, nagu tabel tõendab.

Väikeste, keskmiste ja suurte ettevõtete tootmisüksuste koosseis

Osakonna nimi	Ettevõtete suurus
	väike	keskmine	suur
Tootmisüksus
Töökoht

Nagu tabelist nähtub, on kõige keerulisema struktuuriga suurettevõtted, kus on 4-tasandiline tootmisstruktuur. Tootmisüksus - keskmise suurusega ettevõte, mis koosneb mitmest spetsialiseeritud töökojast, mis omakorda koosnevad sektsioonidest ja töökohtadest.

Väikeettevõtte tootmisstruktuur võib olla kauplusteta, koosnedes ainult sektsioonidest ja töökohtadest.

5. Spetsialiseerumise laad

See tegur mõjutab selliseid põhikaupluste tootmisstruktuuri sorte, nagu objekt, ükshaaval, tehnoloogiline. Tootmisstruktuuri ühe või teise vormi valiku määrab sama tüüpi, konstruktiivselt sarnaste ja stabiilse nomenklatuuri toodete tootmise skaala.

Tootmisstruktuuri spetsialiseerumise ainevorm on seotud valmistoodete vabastamisega ühe või mitme töökoja poolt. Sellist struktuuri kasutatakse masstootmise organisatsiooni tüübis. Töökodade tootmine koos spetsialiseerumisega komponent-üksus - valmistoodete osad või ühikud. Seda tüüpi tootmisstruktuuri kasutatakse ka suurte mahtude ja masstoodanguna, tavaliselt tootmispoodides. Spetsialiseerumise tehnoloogilise vormi tingimustes ainult tehnoloogilisi protsesse... Tooted on mitmekesised, tootevaliku konsolideerimist töökohal ei toimu. See tootmisstruktuuri spetsialiseerumisvorm on reeglina tüüpiline hankepoodidele. Võrreldes spetsialiseerumisalade ja üksuste kaupa sõlmpunktide kaupa, on see tootmisstruktuuri vorm kõige vähem tõhus.

Koostöövormid on otseselt seotud ka tootmisstruktuuri spetsialiseerumisvormidega. Mida kõrgem on spetsialiseerumise tase, seda laiemad on tootmissidemed ettevõttes asuvate kaupluste vahel ning väliste materjali- ja tootmisressursside tarnijatega.

Tööstusstruktuuri spetsialiseerumine määrab selle tüübi (spetsialiseeritud või keeruline). Spetsialiseeritud tootmisstruktuuri korral võib üks või kaks tootmisprotsessi etappi puududa ja tehas töötab sel juhul mehaanilise kokkupaneku või monteerimistsehhina, saades kõik vajalikud komponendid toodete valmistamiseks väljastpoolt. Keerulises tootmisstruktuuris on täielikult ühendatud nii pea- kui ka teenindustöökojad.

6. Teaduse ja tehnika areng

STP-l on kahekordne mõju ettevõtte tootmisstruktuurile.

Ühelt poolt, valmistatud toodete tüsistuste tõttu kõrged nõudmised selle kvaliteedi osas muutub ettevõtte tootmisstruktuur keerulisemaks. See hõlmab tootmise teadusliku ja tehnilise ettevalmistusega seotud osakondi: laboratooriumid, eksperimentaalsed töökojad, mis on spetsialiseerunud uut tüüpi toodete väljatöötamisele.

Lisaks määrab STP vananemine kasutatavad tooted ja seadmed, mis seavad tootmisstruktuurile lisanõudeid selle paindlikkuse, kohanemisvõime osas ja laiendavad seetõttu oluliselt ümberkorraldustega seotud tööd.

Teiselt poolt toob teaduse ja tehnika arengu saavutuste tutvustamine kaasa tootmisstruktuuri lihtsustumise. Näiteks täpsete valamismeetodite kasutuselevõtt vähendab oluliselt tööjõukulusid osade hilisemaks töötlemiseks ja lihtsustab masintöökodade tootmisstruktuuri. Tootmisprotsesside integreerimine, mis põhineb arvjuhtimisega tööpinkide, mitmepositsiooniliste moodulmasinate, tootmisliinide kasutamisel, välistab sektsioonid traditsiooniliste seadmetüüpidega töökodades ja lihtsustab nende struktuuri.

Seega määravad tootmisstruktuuri olemuse ettevõtte enda omadused, selle kuuluvus tööstusharusse, suurus, spetsialiseerumisaste ja koostöö. Tootmisstruktuuri väljatöötamisel on vaja arvestada kõigi loetletud omadustega.

E.S. Vasilieva Cand. ökonoomne. Sciences, Assoc. REA neid. G.V. Plekhanov

Ettevõtte tootmisstruktuuri all mõistetakse selle sisemiste allüksuste (töökojad, sektsioonid, teenused) koosseisu ja suurust.

Ühingu tootmisstruktuuri all mõistetakse selle koosseisu kuuluvate tootmisüksuste koosseisu, suurust, suhet ja omavahelisi seoseid.

Ettevõtte tootmisstruktuuri põhielemendid on töökohad, alad, töökojad.

Töökoht on aastal jagamatu organisatsiooniliselt tootmisprotsessi link, mida teenindab üks või mitu töötajat, mis on kavandatud konkreetse tootmistoimingu tegemiseks, varustatud asjakohaste seadmete ning organisatsiooniliste ja tehniliste vahenditega.

Töökoht võib olla:

Lihtne: 1 töötaja - 1 töökoht

Mitmejaam: 1 töötaja - masinate rühm

Kollektiiv: töötajate rühm - teenindage ühte üksust.

Koht on tootmisüksus, mis ühendab mitmeid töökohti, mis on rühmitatud vastavalt konkreetsele tunnusele ja teostavad osa toodete valmistamise üldisest tootmisprotsessist.

Pood - organisatsiooniline eraldi alajaotus ettevõte, mis koosneb mitmest sektsioonist ja täidab teatud piiratud tootmisfunktsioone.

Enamik tööstusettevõtted töökoda on nende peamine struktuuriüksus.

Mõned väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted on ehitatud kauplusteta struktuurile (see on jaotatud otse tootmispiirkondadeks)

Kõik ettevõtte töökojad on jaotatud põhitootmise, abitöökodade ja teenindusrajatiste töökodadeks.

Abitöökojad hõlmavad neid, mis aitavad kaasa põhitoodete väljalaskmisele, luues tingimused põhitöökodade tavapäraseks tööks: varustavad neid tööriistade ja seadmetega, varustavad seadmete remondiks varuosi ja teostavad plaanipäraseid remonditöid, varustavad energiavarudega. Nendest kauplustest on kõige olulisemad instrumentaal-, remondi- ja mehaanika-, remondi- ja energeetika-, remondi- ja ehitustööd, mudel, stantsimisvahendid jne. Abipoodide arv ja nende suurus sõltub tootmise ulatusest ja põhipoodide koosseisust.

Kõrvalpoed on need, kus tooted on valmistatud põhi- ja abitoodangu jäätmetest või taastatakse tootmiseks vajaminevad abimaterjalid, näiteks tarbekaupade tootmise pood, liiva, õlide ja puhastusvahendite regenereerimise pood.

Abipoed valmistavad põhimaterjale põhipoodide jaoks ja toodavad ka konteinereid toodete pakendamiseks.

Tööstuslikel eesmärkidel tegutsevate teenindusfarmide hulka kuuluvad

Laoruumid, sealhulgas erinevad tehase laod ja panipaigad;

Transpordivahendid, sealhulgas depoo, garaaž, remonditöökojad ning vajalikud transpordi- ja käitlemisseadmed;

Sanitaartehnika, ühendades torustiku, kanalisatsiooni, ventilatsiooni ja kütteseadmed;

Tehase kesklabor, mis koosneb mehaaniliste, metallograafiliste, keemiliste, püromeetriliste, röntgenkiirte jne laboratooriumidest.

Kõik nad teevad põhi-, abi- ja kõrvaltöökodade hooldustöid.

Koos tootmise struktuuriga eristatakse ettevõtte üldist struktuuri. Viimane hõlmab lisaks tootmistöökodadele ja teenindusfarmidele mitmesuguseid üldisi taimeteenuseid, aga ka töötajate teenindamisega seotud talusid (polikliinikud, eluaseme- ja kommunaalteenused, sööklad, erahooned).

Peamised tegurid, mis mõjutavad ettevõtte tootmisstruktuuri kujunemist:

Toote olemus ja valmistamismeetodid;

Ettevõtte spetsialiseerumine ja koostöö teiste ettevõtetega;

Tootmise ulatus, mis on määratud toodangu kvantitatiivse suuruse ja töömahukuse järgi;

Tootmisstruktuuri objektide juhitavus, mis tähendab vajadust arvestada osakondade suuruse ja nende arvuga nende haldamise efektiivsuse seisukohast.

Ettevõtte tootmisstruktuuri ülesehitamise organisatsioonilised tüübid.

Tootmisstruktuur peaks olema:

Esiteks, paindlik, dünaamiline ja pidevalt kooskõlas ettevõtte muutuvate eraeesmärkidega;

Teiseks, välistingimuste ootamatute muutustega kiiresti kohanemiseks;

Kolmandaks, kui ettevõttel ees seisvad ülesanded muutuvad, on neil võimalik tootmisüksusi tõhusalt ise korraldada.

Sõltuvalt spetsialiseerumisvormist on ettevõtte tootmisüksused korraldatud järgmiste tootmisstruktuuri tüüpide järgi: tehnoloogiline, aineline ja segatud (ainetehnoloogiline).

Igat tüüpi tootmisstruktuure iseloomustavad järgmised omadused:

Töökodade ja sektsioonide ehituse olemus, see tähendab nende spetsialiseerumine;

Seadmete asukoha iseloom (rühmade kaupa, piki tehnoloogilist protsessi);

Liiklusvoogude olemus ja suure osade valikuga väiketootmine.

Esimene tootmisstruktuuri ehitamise tüüp on tehnoloogiline.

Selliste ettevõtete töökodade loomise aluseks on tehnoloogiline põhimõte, kui töökojad teostavad kõigi tehase toodete erinevate osade valmistamiseks või töötlemiseks homogeensete tehnoloogiliste toimingute kompleksi.

Tehnoloogiline struktuur määrab eelnevalt selge tehnoloogilise eraldatuse. Seetõttu ei asu seadmed mitte tehnoloogilises protsessis, vaid rühmiti. Näiteks tekstiiliettevõtetes korraldatakse ketramise, kudumise, viimistlemise töötube; metallurgias - kõrgahi, terasetootmine, valtsimine. Poodidesse luuakse krundid tehnoloogilise homogeensuse põhimõttel. Selle ülesehitusega teostavad töökojad ja sektsioonid teatud tüüpi seadmeid sama tüüpi rühmadesse paigutatud seadmetega.

Seda tüüpi tootmisstruktuur lihtsustab töökoja või saidi haldamist: sarnaste masinate rühma eest vastutav töödejuhataja saab neid põhjalikult uurida; kui üks masin on ülekoormatud, saab töö üle anda igale vabale masinale. Tehnoloogiline struktuur võimaldab manööverdada inimeste paigutust, hõlbustab tootmise ümberkorraldamist tootevalikust teise, mis on eriti oluline turumajanduses. Kuid vaatamata sellele peetakse seda tüüpi tootmisstruktuuri kõige ebaefektiivsemaks, mis on seotud seadmete sagedase ümberlülitamise paratamatusega, kuna kumbki neist töötleb erinevat tüüpi tooteid, piirates seeläbi spetsiaalsete masinate, tööriistade, seadmete kasutamise võimalust.

See viib osadeni, mis ootavad nende töötlemist, pikendavad tootmistsüklit, vähendavad kapitali tootlikkust, seadmete õigeaegset kasutamist, tööjõu tootlikkust. Lisaks puudub tehnoloogilise tootmisstruktuuri korral vastutus lõpptoodangu kvaliteedi eest, kuna iga töökoda, sait täidab osa tehnoloogilisest protsessist. Transpordiliiklus ja lähenevad kaubavood suurenevad, kuna seadmeid ei paigutata tehnoloogilise protsessi käigus.

Vaatamata tootmisstruktuuri sellise konstruktsiooni ebaefektiivsusele on selle kasutamine ühe kasutaja tingimustes vältimatu. Seda tüüpi puuduseks on see, et kaupluse juhtkond vastutab ainult teatud osa tootmisprotsessist, mitte vastutab detaili, koostu, toote kui terviku kvaliteedi eest. Seadmeid on keeruline tehnoloogilise protsessi käigus korraldada, sest töökojas, mis toodab väga erinevaid tooteid. Kaupluste tehnoloogiline spetsialiseerumine pikendab tootmistsükli kestust. Põhitöökodade korraldamine tehnoloogilistel alustel on tüüpiline ühe- ja väiketootmisettevõtetele, mis toodavad mitmekesist ja ebastabiilset tootevalikut.

Teist tüüpi on ettevõtte tootmisstruktuuri ehitamine.

Selliste ettevõtete töökodade loomise alus on teema tunnus, kui töökojad on spetsialiseerunud teatud piiratud tootevaliku valmistamisele, kasutades tehnoloogiliselt kõige erinevamaid protsesse ja toiminguid, kasutades väga erinevaid seadmeid.

Ettevõtte tootmisstruktuuri ülesehitamise ainetüüp on kõige progressiivsem, kuna ainete spetsialiseerumine võimaldab korraldada ainet suletud alasid masstootmises ja tootmisliine masstootmises.

Tootmisstruktuuri ainetüüp on kõige progressiivsem. Kuid selle kasutamine puhtal kujul on võimalik ainult suuremahulises ja masstoodangus. Kõik õpitoad ja sektsioonid on spetsialiseerunud vastavalt ainepõhimõttele, mis võimaldab tehnoloogilise protsessi käigus seadmeid korrastada, kasutada suure jõudlusega masinaid, tööriistu, templeid, kinnitusvahendeid. Kõigepealt on õppeprintsiipi kasutavad töökodade seadmed paigutatud tehnoloogiliste toimingute järjestikuse täitmise järjekorda.

See on siin heterogeenne ja mõeldud üksikute osade või komponendid tooted. Töökojad jagunevad eraldi ainevaldkondadeks, näiteks aladeks hammasrataste, kolvide valmistamiseks. Seadmed on paigaldatud selle tagamiseks sirge liikumine saidile määratud osad. Osasid töödeldakse partiidena, mõne masina tööaeg ei ole kooskõlastatud teiste tööajaga. Töötamise ajal hoitakse osi masinate juures ja transporditakse seejärel kogu partiiga. Teemavaldkonnad püüavad võimaluse korral läbi viia toodete täieliku (suletud) tsükli. Selliseid alasid (töötubasid) nimetatakse ainega suletuks.

Reeglina on need varustatud kõigi toodete valmistamiseks vajalike seadmetega. Suletud tootmistsükkel saavutatakse erinevate tehnoloogiliste protsesside kombineerimisega samas töökojas. See pole alati võimalik erinevatel põhjustel. Masinaehituses, kõige sagedamini samas ainepoes, ühendatakse tootmisprotsessi töötlemise ja monteerimise etapid. Teaduse ja tehnika areng, mis avaldub uute ressursisäästlike tehnoloogiate kasutamises ning tootmise keerulises mehhaniseerimises ja automatiseerimises, viib tootmisprotsessi üksikute etappide territoriaalse lähenemiseni ja keeldub nende eraldamisest eraldi kauplustes.

Töötubade ja sektsioonide korraldamisel vastavalt ainepõhimõttele luuakse soodsad tingimused tootmise ja tööjõu korraldamise täiustatud meetodite rakendamiseks. Seadmete paigutus tehnoloogiliste toimingute käigus vähendab dramaatiliselt töödeldud osade liikumisteed ja nende transpordiks kuluvat aega.

Voolu- ja automaatliinide korraldamiseks ilmnevad soodsad eeldused, seadmeid kasutatakse täies mahus, töötajad on spetsialiseerunud kitsa operatsioonide läbiviimisele, mille tulemusel paraneb nende kvalifikatsioon, paraneb töökorraldus ja suureneb vastutus toodetud toodete kvaliteedi eest. Sellisel juhul vastutab kapten täielikult toote valmistamise kogu tsükli eest. Kõik see viib tööviljakuse kasvu ja tootmiskulude vähenemiseni. Ainetöökodades ja -valdkondades esinevad puudused hõlmavad seadmete mittetäielikku laadimist üksikute toimingute korral, kuna töö on väike.

Tootmismahu kasvades süveneb tehnoloogiline spetsialiseerumine, võttes arvesse seadmete või toodete mõõtmeid, kasutatud metalli või muid omadusi. Masinaehituses on ettevõtte tootmisstruktuuri subjekttehnoloogiline või segatüüpi ehitus laialt levinud. Selliste ettevõtete töökodade loomise aluseks on subjektitehnoloogiline põhimõte, kui samal ajal on tehnoloogiliselt spetsialiseerunud töötubades piiratud ainete järjekorra nomenklatuur. Nii võivad tööpinkide tehastes mehaanikakauplused spetsialiseeruda suurte, keskmiste ja väikeste osade kauplusteks ning valukojad - hallide, kõrgtugevate malmide, terasest või värviliste valude kauplusteks.

Segast struktuuri iseloomustab põhitöökodade olemasolu ühes ettevõttes, mis on korraldatud nii aine- kui ka tehnoloogiliste põhimõtete järgi. Tavaliselt korraldatakse hankepoode vastavalt tehnoloogilisele põhimõttele. Selle põhjuseks on asjaolu, et hankepoodides on võimsad seadmed, mis toodavad toorikuid igat tüüpi toote jaoks, kuna vastasel juhul on see alakoormatud.

Töötlemis- ja monteerimistsehhid luuakse vastavalt teemale või segapõhimõttele, sõltuvalt toodete massist. Seda tüüpi tootmisstruktuur on praktiliselt rakendatav mis tahes tüüpi tootmises. See on laiemalt levinud ja seda kasutatakse enamikus masinaehitusettevõtetes, kergetööstuses (jalatsid, rõivad), mööblis ja mõnes muus tööstuses. Vaatlusaluse tootmisstruktuuri tüübi eelised ja puudused vastavad iga töökoja ehitamise põhimõttele: aineline või tehnoloogiline.

Tootmisstruktuuri korralduse tüübi valimisel tuleb meeles pidada, et selle määravad eelnevalt kindlaks tootmistingimused. Peamised on siin kõigepealt tootmise tüüp (mass-, seeria-, individuaalne), ettevõtte spetsialiseerumine (aineline, tehnoloogiline või ainetehnoloogiline), toodete olemus ja sortiment.

Millal traditsiooniline lähenemine kaupluste struktuuri ja töökorralduse määramiseks jagatakse kogu töömaht eraldi osade valmistamiseks või toodete kokkupanekuks. Need tööd keskendusid tehnoloogilisele põhimõttele rajatud aladele.

Tootmisprotsessi korralduse struktuurskeem on see, et kui sama tehnoloogilise otstarbega masinatest moodustatud sektsioonid, siis sellise struktuuriga on arvukalt sirgjooni ja tagasiside tehnoloogiliselt spetsialiseerunud alade vahel paljude osade valmistamiseks.

Teema suletud struktuuri kasutamisel poes on välise ja sisemise suhte ristumiskohas üksikasjaliku spetsialiseerumise põhimõttel ehitatud sektsioonid. Siin on ülimad eesmärgid tootmissüsteem koosnevad eraldatud alade eesmärkidest, mis toodavad viimistletud osi.

Saitide keskendumine lõpptulemusele vähendab tootmise sidemeid, lihtsustab töö edenemise planeerimist ja haldamist. Seda tootmise korraldamise meetodit nimetatakse sihtprogrammiks.

Sihipõhise lähenemise põhiolemus peitub eesmärkide ja nende saavutuste kujundamises spetsiaalsete programmide ja ressursside abil.

Programmipõhine meetod näeb ette töökodade ja sektsioonide planeerimis- ja juhtimissüsteemide organisatsioonilise struktuuri sellise ülesehituse, millele on lisatud:

Sektsioonide sihtotstarbeline (detailne või teemaline) spetsialiseerumine, mis viiakse läbi osade kujunduse ja tehnoloogilise klassifikaatori abil, võttes arvesse iga sektsiooni koormuse moodustamisel nende suhtelist töömahtu;

Tehnoloogiliste marsruutide või protsesside ühtlustamine ja tüüpiline määramine, kuna igas jaotuses kontsentreeritakse sellised homogeensed osad või tooted, mis tagaksid nende ühesuunalise liikumise tootmisprotsessis;

Sektsioonide tootmisstruktuuri ümberkorraldamine, töökojad sihtotstarbeliseks spetsialiseerumiseks vastavalt igale sektsioonile määratud osade valmistamise optimaalsele organisatsioonilisele ja tehnoloogilisele teele.

Tootmiskohtade moodustamine töökojas põhineb töökojas valmistatud esemete klassifitseerimisel ja nende määramisel teatud töökohtade rühmadele. Sel juhul rühmitatakse osad või tooted vastavalt nende struktuurilistele ja tehnoloogilistele omadustele, võttes arvesse osade struktuuriliste ja tehnoloogiliste rühmade läheduse astet iseloomustavat parameetrit.

Kriteerium majanduslik efektiivsus ning ühe või teise tootmisstruktuuri tüübi valimise otstarbekust väljendatakse tehniliste ja majanduslike näitajate süsteemis.

Nende näitajate hulka kuuluvad:

Tootmistöökodade ja teenindusfarmide koosseis, nende spetsialiseerumine;

Tootmistöökodade ja teenindusettevõtete suurus ostujõu pariteetide arvu järgi;

Seadmete võimsus, põhivara maksumus;

Töötubade, sektsioonide (ainete, tehnoloogiliste, ainetehnoloogiliste) eri liiki spetsialiseerumiste osakaal;

Põhi-, abi- ja teenindusosakonna suhe seadmete arvu ja hõivatud alade arvu järgi igas neist;

Töö tootlikkus ja töömahukus tootmises;

Tootmistsükli kestus peamist tüüpi toodete valmistamiseks;

Põhitoodetüüpide maksumus;

Transporditeede pikkus;

Ettevõtte kogu kaubaveokäive veoliikide kaupa;

Mitmed muud näitajad, mis võtavad arvesse tööstuse eripära.

Ettevõtte struktuur on selle ettevõttesiseste sidemete (töökojad, sektsioonid, osakonnad, laborid ja muud osakonnad) koosseis ja suhe, mis moodustavad ühe majandusliku kompleksi. Eristage ettevõtte üldist, tootmis- ja organisatsioonilist struktuuri.

Ettevõtte üldine struktuur on nii tootmisüksuste, funktsionaalsete teenuste ja juhtimisteenuste kui ka mittetootmisüksuste kompleks.

Organisatsiooni struktuur - teenuste süsteem, mis haldab tema tegevust. Seal on horisontaalsed ja vertikaalsed sidemed... Tihedalt seotud tootmisstruktuuriga. Reeglina on see kolmetasandiline: direktor - kaupluse juhataja - töödejuhataja - töödejuhataja.

Ettevõtte tootmisstruktuur on ettevõtte osade kogum (töökojad, teenused), mis on selle osa, ja nendevahelised seosevormid.

Tootmisstruktuur sõltub toodete tüübist ja selle nomenklatuurist, tootmise tüübist ja spetsialiseerumisvormidest, tehnoloogiliste protsesside iseärasustest. Viimased on kõige olulisemad tegurid, mis määravad ettevõtte tootmisstruktuuri.

Tootmisstruktuur on põhimõtteliselt tootmisprotsessi korraldamise vorm. Selles eristatakse tootmisjaotusi:

Main;
- abistav;
- serveerimine.

Põhitoodangu töökodades (allüksustes) muudetakse tööobjektid valmistoodanguks.

Abitootmise töökojad (allüksused) loovad tingimused põhitoodangu toimimiseks (tööriistade pakkumine, energia, seadmete remont).

Teenuse tootmise allüksused tagavad põhi- ja abitoodangu koos transpordi, ladude (ladude), tehnilise kontrolliga jne.

Seega eristatakse ettevõttes peamisi, abi- ja teeninduskauplusi ning tootmisruume.

Tootmisstruktuuri põhjal üldplaan ettevõtted, s.t. kõigi töökodade ja teenuste ruumiline asukoht, samuti teed ja kommunikatsioonid tehase territooriumil. Sellisel juhul tuleb tagada materjalivoogude otsene voog. Töökojad peaksid asuma tootmisprotsessi järjestuses.

Pood - See on ettevõtte peamine struktuuriline tootmisüksus, halduslikult isoleeritud ja spetsialiseerunud teatud osa või toodete tootmisele või tehnoloogiliselt homogeensete või identsete tööde teostamisele. Töötoad on jaotatud osadeks, mis esindavad teatud kriteeriumide järgi ühendatud töökohtade rühma.

Omakorda jaotatakse põhitoodangu kauplused (masinaehituses, instrumentide valmistamises):

Hangete jaoks;
- töötlemine;
- kokkupanek.

Hankepoed teostada tooteosade eelvormimine (valamine, kuumpressimine, toorikute lõikamine jne)

IN töötlemise kauplused osade mehaaniline töötlemine toimub mehaaniliste, termiliste, keemiliste-termiliste, galvaaniliste, keevitus-, värvi- ja lakikihtide jne.

IN kokkupanekupoed toota montaažiüksuste ja toodete kokkupanekut, nende reguleerimist, reguleerimist, katsetamist.

Töökoja tootmisstruktuur on näidatud joonisel fig. 1.2.

Joonis 1.2. Töökoja tootmisstruktuur

Töötoad ja sektsioonid luuakse vastavalt spetsialiseerumise põhimõttele:

Tehnoloogiline;
- teema;
- õppeaine suletud;
- segatud.

Tehnoloogiline spetsialiseerumine põhineb rakendatud tehnoloogiliste protsesside ühtsusel. Samal ajal on tagatud suur seadmete koormus, kuid töö ja tootmise planeerimine muutub keerulisemaks ning suurenenud transporditoimingute tõttu pikeneb tootmistsükkel. Tehnoloogilist spetsialiseerumist kasutatakse peamiselt ühekordses ja väiketootmises.

Õppeaine spetsialiseerumine põhineb töötubade (sektsioonide) koondumisel vabastamisele homogeensed tooted... See võimaldab teil kontsentreerida osa või toote tootmist töökoja (sektsiooni) sisse, mis loob eeldused otsevoolu tootmise korraldamiseks, lihtsustab planeerimist ja raamatupidamist ning lühendab tootmistsüklit. Õppeaine spetsialiseerumine on tüüpiline suuremahulisele ja masstoodangule.

Kui osa või toote valmistamise tsükkel viiakse läbi töökojas või sektsioonis, nimetatakse seda jaotust teema suletud.

Seminaridel (sektsioonidel), mis on korraldatud vastavalt õppeainele suletud spetsialiseerumispõhimõttele, on olulised majanduslikud eelised, kuna see vähendab vastutsükli või tagasikäigu täieliku või osalise kõrvaldamise tagajärjel tootmistsükli kestust, vähendab seadmete vahetamiseks kuluvat aega, lihtsustab planeerimise ja operatiivjuhtimise süsteemi tootmise areng.

Tootmisstruktuuride võrdlus tehnoloogilise ja ainealase spetsialiseerumise jaoks on näidatud joonistel 1.3. ja 1.4.

Joonis 1.3. Tehnoloogilise spetsialiseerumisega ettevõtte tootmisstruktuur (fragment)

Joonis 1.4. Ainete spetsialiseerumisega ettevõtte tootmisstruktuur (fragment)

Töökoht on ala, kus asub töötaja ja tootmisvahendid, mis määratakse kindlaks tehniliste ja ergonoomiliste standardite alusel ning mis on varustatud tehniliste ja muude vahenditega, mis on vajalikud töötajale määratud ülesannete täitmiseks. konkreetne ülesanne... Tehke vahet töökohtadel:

Lihtne - üks töötaja teenib ühte masinat

Mitme jaama - üks töötaja teenib korraga mitut üksust, mis on kõige levinum tekstiilitööstuses ja masinaehituses. Näiteks teenindab viis treipingi operaatorit viit automaatset treipinki.

Kollektiiv - ühte üksust teenindavad mitmed töötajad (keemia, naftakeemia metallurgia ja mitmed allsektorid) toidutööstussamuti suured sõidukid).

Statsionaarne - liikumatu ja varustatud töövahenditega tarnitakse tööobjektid otse töökohale.

Liikuv - neile ei ole määratud tootmispiirkondi, kuid nad ise liiguvad tööobjektide asukohta. Näiteks liigub puurimisseade puurimiskoha poole.

Ruumiline - pole seotud ühegi majandusharu, tooteliigi ega töövahendiga, kuid on määratud töö iseloomuga. Töötajale pakutakse piiritletud ruumi, ta peab ilmuma kindlasse töökohta, kus jälgitakse tema kohalolekut ja jälgitakse töö tulemusi. Näiteks geoloogilised uuringud, kullerteenus jne.

2. jagu. Korraldus ja planeerimine, loomine ja arendamine uus tehnoloogia (LAUL)

Tootmisstruktuur on tootmissüsteemi kontrollitavate üksuste (sektsioonide, töökodade jms) koosseis, millel on tehnoloogilised ja (või) koostöösuhted. Tootmisstruktuur peegeldab tootmisüksuste koosseisu kui juhtimisobjekti.

Vastavalt tootmisprotsesside jagunemisele põhi-, abi- ja teenindusettevõtetes on tavaks teha vahet põhi-, abi- ja teenusetootmisel. Ja vastavalt sellele põhi-, abi- ja teeninduskauplused ning talud, mis reeglina tegelevad põhitootmise jäätmete töötlemisega.

Joonis 1 - masinaehitusettevõtte ligikaudne tootmisstruktuur

Tööstusettevõtete tootmisstruktuuri eristab märkimisväärne mitmekesisus, sõltuvalt tegurite levimusest, mille mõjul see moodustatakse. Vaatleme neist kõige olulisemat.

Toote disain ja tehnoloogilised omadused, selle tüüp määravad tootmisprotsesside olemuse ja mõjutavad seeläbi otseselt põhipoodide koostist. Seega on kaevandustööstuse ettevõtetel keeruline, kuid üheastmeline struktuur; tootmisettevõtetes on kõige sagedamini mitmeastmeline tootmisstruktuur. Mida keerukam on toodete disain ja tootmistehnoloogia, seda keerukamad on tööstusesisesed ühendused ja sõltuvused, seda hargnenud on ettevõtte struktuur. Valmistatud toodete üldmõõtmed ja kaal mõjutavad oluliselt ka ettevõtte struktuuri, kuna need määravad suuresti tüübid tehnoloogilised seadmed, hoonete üldmõõtmed ja ehitus, sõidukid, lao mõõtmed ja koostis.

Tootmisstruktuuri mõjutab oluliselt ka toodangu maht, mille all mõistetakse kindla nimega, standardse suuruse ja kujundusega toodete arvu, mida ettevõte või selle osakonnad kavandatud ajaintervalli jooksul toodavad või parandavad.

Ettevõtte tootmisstruktuuri mõjutab oluliselt ka selle spetsialiseerumine ja koostöö teiste ettevõtetega. Mida kõrgem on ettevõtte spetsialiseerumise tase, seda homogeensemaid tooteid ta toodab, seda vähem on võrdsetes tingimustes vähem erinevaid tootmistöökodasid ja seda lihtsam on tootmisstruktuur ning vastupidi, mida universaalsem on ettevõte, seda hargnenud ja keerukam on selle struktuur. Ettevõtte koostöö teistega piirab ego tootmisprotsesside mitmekesisust ja kaob vajadus selle koosseisu teatud osakondade järele.

Tootmisstruktuuri mõjutavad ka muud tegurid. Tootmisprotsesside mehhaniseerimise ja automatiseerimise mõju avaldub selles, et keerukate mehhaniseeritud ja automatiseeritud ettevõtete koostises on masinate süsteemid, voolu ja automaatliinid... Selliste ettevõtete jaoks on iseloomulikud ainepõhised töötoad ja sektsioonid.

Ettevõtte asukoha piirkonna mõju seisneb selles, et tööstuskeskustes asuvad ettevõtted ei vaja nii arenenud tootmisstruktuuri, mis on sunnitud omama kaugemate ja arenenud piirkondade ettevõtetel. Vaadeldavad tegurid on omavahel tihedalt seotud ja sageli on võimatu selgelt eristada ühe konkreetse teguri mõju teisest.

Koos tootmisstruktuuriga tuleks eristada ka ettevõtte üldist struktuuri, mis hõlmab tootmise sidemeid, teenuseid ja ettevõtte juhtimise osakondi (disain, tehnoloogia, planeerimine jne).

Tootmisprotsessi korraldamise peamine seos on töökoht. See on osa varustatud tootmispiirkonnast vajalik varustus, tööriistad ja seadmed, millega töötaja või töötajate rühm (meeskond) teostab üksikuid toiminguid toodete valmistamiseks või tootmisprotsessi hooldamiseks.

Töökoha olemus ja omadused määravad suuresti tootmisstruktuuri tüübi. See võib olla lihtne (töötaja teenindab ühte masinat), mitme jaama (töötaja teenindab mitut masinat) või kollektiivne (ühel töökohal töötab mitu töötajat).

Tootmiskoha moodustab geograafiliselt eraldatud töökohtade kogum, kus tehakse tehnoloogiliselt homogeenset tööd või tehakse erinevaid toiminguid homogeensete toodete valmistamiseks. Suurtes ja keskmise suurusega ettevõtetes ühendatakse tootmiskohad töökodadeks. Töökoda on ettevõtte tootmine, territoriaalne ja haldusjaotus, kus vastavalt tehasesisesele spetsialiseerumisele tehakse teatud kogum töid.

Põhitoodangu töökodade hulka kuuluvad töökojad, kus valmistatakse ettevõtte tooteid (valmistooted, sõlmed, osad või pooltooted):

* peal masinaehitustehased - valukoda, sepis, mehaaniline, montaaž;

* metallurgias - kõrgahjus, terasetootmises, valtsimises.

Töökodade arv sõltub valmistatud toodete tüübist ja ettevõtte spetsialiseerumise tasemest. Mõnikord ühendatakse suurettevõtetes homogeensed töökojad hooneteks. Väikeettevõtetes, kus on suhteliselt lihtne protsess tootmiseks kasutatakse töökojata struktuuri, kui see on suurim tootmisüksus ettevõte on tootmiskoht.

Joonis 2 - Tootmisstruktuuri tüübid: a - kaupluse korrus; b - kaupluseta; kehasisene

Mitmeastmelise tootmisega ettevõtetes, kus toorainet töödeldakse järjestikku (metallurgia, tekstiilitööstus), luuakse jaotused (ümberjaotused), mis ühendavad teatud osa tootmisprotsessist. Tulemuseks on valmistoote valmisosa (malm, teras, valtsmetall, lõng jne). Sellistes ettevõtetes nimetatakse struktuuri kombainiks.

Tootmisettevõte - see on eraldi spetsialiseeritud üksus, mille aluseks on professionaalselt organiseeritud töökollektiiv, kes suudab tema käsutuses olevate inimeste abiga toota tarbijale vajalikke tooteid (teha tööd, osutada teenuseid) vastava otstarbega, profiiliga,

Põhifunktsioonide juurde tootmisettevõte seotud:

• tööstuslikuks ja isiklikuks tarbeks toodete tootmine;
• toodete müük ja tarnimine tarbijatele;
• toodete müügijärgne teenindus;
• tootmise materiaalne ja tehniline tugi;
• ettevõttes personalitöö juhtimine ja korraldamine;
• ettevõtte igakülgne arendamine ja tootmismahtude kasv;
• maksude maksmine, kohustuslike ja vabatahtlike sissemaksete ning maksete tegemine eelarvesse ja muudesse finantsasutustesse;
• kohaldatavate standardite, määruste ja valitsuse seaduste järgimine.

Tootmisosakonnad (sektsioonid, töökojad) on jagatud kahte rühma:

1. Põhitoodangu töötoadkui müügiks mõeldud tooted on otse toodetud. Need moodustatakse vastavalt ettevõtte profiilile ja sõltuvalt konkreetsetest tooteliikidest, tootekogusest ja tootmistehnoloogiast.

Peamiste töötubade peamised ülesanded hõlmavad järgmist:: toodete õigeaegne vabastamine, tootmiskulude vähendamine, toodete kvaliteedi parandamine, võimalus tootmise õigeaegseks ümberkorraldamiseks vastavalt muutuvatele turuvajadustele. Need ülesanded lahendatakse ratsionaalse spetsialiseerumise ja töökodade paigutamise, nende koostöö ja tootmisprotsessi proportsionaalsuse tagamise kaudu esimesest kuni viimase operatsioonini.

Töötubade spetsialiseerumise vormid on järgmised:

• õppeainete spetsialiseerumine (põhiosa või kogu tootmisprotsessi kontsentreerimine konkreetsete tüüpide ja suuruste valmistoodete valmistamiseks kogu tootmisprotsessis);
• üksikasjalik (üksuste kaupa) spetsialiseerumine (määramine igasse töökotta üksikute osade või masinaüksuste valmistamiseks);
• tehnoloogiline (etapiline) spetsialiseerumine (töökohtade vaheline operatiivne tööjaotus);
• territoriaalne spetsialiseerumine (iga töökoda võib täita samu funktsioone üksteisest kaugetes piirkondades).

2. Abi- ja teenindustöökojad, mille tulemus tarbitakse ettevõttes endas.

Abitöökodade põhiülesanne on tagada peamiste tootmispoodide normaalne ja katkematu töö.

Abitöökojad ja tootmispiirkonnad hõlmavad järgmist:

• seadmete, instrumentide, inventari tootmine, remont ja reguleerimine;
• seadmete, masinate, mehhanismide, hoonete, rajatiste töö ja remondi järelevalve;
• elektri- ja soojusenergia pakkumine, elektriseadmete ja küttevõrkude järelevalve ja remont;
• tooraine, materjalide, toorikute, valmistoodete sisemine ja väline transport;
• ettevõtte laod.