Kuidas avada klaasanuma kogumispunkt. Plastpudelid: PET-i tootmine Klaasmahutite taaskasutamise valmis äriplaan

Elu on raske ette kujutada kaasaegsed inimesed ilma plastpudelid, kuna need on kõige levinum ja ihaldatum pakenditüüp. Ettevõtlikud inimesed on juba ammu õppinud kasumit teenima, ehitades oma äri selliste toodete tootmisele. Selles artiklis tutvustame teile plastpudelite tootmise funktsioone, plastpudelite tootmise seadmeid ning räägime teile ka sellest, kuidas alustada sellist paljutõotavat ja kasumlikku äri nullist.

Äriomadused

Tänapäeval peetakse Venemaal plastpudelite tootmist üheks kasumlikumaks valdkonnaks ettevõtlustegevus. Sõna otseses mõttes 20 aastat tagasi ei osanud keegi isegi ette kujutada, et PET-konteinerites hakatakse müüma gaseeritud jooke, vett, piima, mahlu, õlut jne. Tänapäeval kasutatakse enim plastmahuteid erinevatest tööstusharudest Seetõttu on sellised tooted turul alati nõutud. Kuid te ei saa loota lihtsale algusele sellises ettevõttes, kuna konkurentsi tase selles segmendis kasvab pidevalt.

Väärib märkimist, et plastpudelite tootmise seadmeid, mille hind on üsna kõrge, iseloomustab kõrge energiamahukus. Näiteks, automaatne masin, mis teeb 3 tuhat pudelit tunnis, kulutab keskmiselt 25 kW töötunnis. Selleks on vaja võimsat kompressorit, mille rõhk on vähemalt 40 baari. Kui soovite sellist ettevõtet alustada, olge valmis kulutama palju raha seadmete ostmiseks ja elektriarvete tasumiseks.

Teine oluline punkt on tooriku mass plastpudelite tootmiseks. Selle maksumus sõltub suuresti sellest valmistooted. Kõrgeima kvaliteediga seadmed, millega saab valmistada kuni 35 grammi kaaluvatest toorikutest liitriseid PET-pudeleid.

Eelised ja miinused

Plussid:

• Plastpudelite tootmise madalad kulud võimaldavad neil edukalt asendada oma klaasist kolleegid. See konteiner on põrutuskindel ja seda on lihtne transportida. Paljud mahlade ja gaseeritud jookide tootjad ei osta enam vahendajatelt PET-pudeleid, kuna toodavad selliseid anumaid ise. Nad laiendavad järk-järgult tootmist, et müüa ülejääki ja katta oma kulud kasumiga;
• Plastpudelite tootmine läheb õitsele, sest paremat ja keskkonnasõbralikumat materjali pole veel leiutatud. See tähendab, et iga algaja ärimees saab selles valdkonnas avada üsna tulusa ja paljutõotava ettevõtte;
• Odavad toorained. Kui soovite valmistoodete maksumust vähendada, saate korraldada teisese tooraine kogumise elanikkonnalt.

Miinused:

• Suured alginvesteeringud;
• Kõrge konkurentsitase.

Äriplaani

Esimene asi, mida peate tegema, on plastpudelite tootmise äriplaani koostamine. Kuni tulevaste kulude ja tulude arvutamiseni on projekti tasuvust võimatu kindlaks teha.

1. Alginvesteeringu arvutamine. Stardiinvesteeringud peavad katma kõik kulud plastpudelite tootmiseks vajalike seadmete ostmiseks, tooraineks, kommunaalmaksete tasumiseks, töötajatele maksudeks ja töötasudeks. Lisaks on vaja ette näha tootmisruumide remondi, samuti lao- ja personaliruumi korrastamise kulud;
2. Turuanalüüs. Seda olulist punkti ei tohiks ühegi tootmise avamisel kahe silma vahele jätta. Kui keegi teie linnas juba toodab plastpudeleid, küsige, kas ta rahuldab täielikult nõudluse selliste toodete järele, kontrollige kvaliteeti ja uurige, mis otstarbeks nende konteinerid on mõeldud. Plastist PET-pudelite tootmine on kõige tulusam avada pudelivett, mahlasid või magusaid gaseeritud jooke tootva ettevõtte baasil. Tänu sellele väheneb valmistoodete maksumus 20%. Üleliigsed plastmahutid saab maha müüa ja saada sellest lisatulu;
3. Sellise ettevõtte kasumlikkus on üsna kõrge, kuna plastpudelite tootmise tooraine on odav. Selliste toodete transportimiseks ei vaja te spetsiaalseid kaste. Kui on vaja muuta toote kuju ja suurust, võite lihtsalt võtta teise vormi;
4. Tootmise edendamine. Äriplaan peab sisaldama punkte ettevõtte arendamiseks. Kõigepealt on vaja kliente teavitada uue tegija turule ilmumisest. Peate tegema kõik selleks, et tarbija teaks teie tootest, vastasel juhul kukub äri läbi.

Enne äriplaani koostamist peate uurima plastpudeli tootmistehnoloogiat. Sellest räägime järgmises jaotises.

Tehnoloogiline protsess

Plastmahutite valmistamiseks on mitu võimalust:

• Ekstrusiooni meetod. Seda tehnoloogiat kasutades valmistatakse granuleeritud termoplastilisest materjalist erinevat tüüpi õõnsaid mahuteid;
• Vaakumvormimise meetod. Seda kasutatakse korreksite, villide, tasside jms valmistamiseks;
• Puhumismeetod. Kasutatakse polüetüleenist ja polüpropüleenist pudelite valmistamiseks.

Üldiselt näeb plastpudelite valmistamise tehnoloogia välja selline:

• Esiteks ostavad nad toodete jaoks vormid. Igal konteineritüübil on oma disain ja suurus;
• Toormaterjalid sulatatakse vastuvõtupunkris ja süstitakse surve all vormidesse. Lisaks sõltub protsess sellest, millist tüüpi konteinerit soovite saada. Saate toote kohe jahutada ja vormist eemaldada või asetada toorik maatriksisse, kus toimub edasine vormimine. Maatriksis tekib vaakum, mille tulemusena omandab toode soovitud kuju. Pärast seda tuleb maatriks jahutada ja valmis pudel sellest eemaldada. Selliste toodete valmistamiseks võite kasutada teisest toorainet, mis on purustatud spetsiaalse varustusega.

Suurim protsent defekte ilmneb puhumisetapis, seega peate pärast puhumist hoolikalt jälgima õhutemperatuuri ja kontrollima niidi terviklikkust. Ainult kõige kallimad automaatliinid suudavad täielikult tagada toote kvaliteedi. Defektidega probleemi lahendamiseks on vaja iga partii testida.

Vajalik varustus

Enne plastpudelite tootmiseks vajalike seadmete ostmist peate otsustama, mida selleks tööks vajate:

• Toorikud;
• Küpseta;
• Puhumismasinad;
• Topeltpressi vorm.

Pudelite valmistamise aluseks on toorik. Neid toodetakse kõrgel temperatuuril ja rõhul polüetüleentereftalaadist. Põhitõed jagunevad järgmisteks tüüpideks:

• Paksu seinaga;
• Lühike;
• Universaalne.

Tänu sellele mitmekesisusele saate valmistada erinevaid pudeleid, mis erinevad nii kuju kui ka disaini poolest.

Ahi on ette nähtud eelvormide soojendamiseks vajaliku temperatuurini. Sellel seadmel on ka lisavõimalused - tooriku liikumine ja pööramine. Tänu sellele pehmendab see tõhusamalt ja võtab vastavalt sellele hõlpsalt soovitud kuju.

Puhumismasin loob pudelile lõpliku kuju. See masin on varustatud kompressori ja spetsiaalse kaitsega, mis hoiab ära kaela ülekuumenemise ja säilitab korgi peale keeramiseks mõeldud keermed.

Topeltvormi abil saate luua mis tahes plasttooteid. Sageli kasutatakse polümeerimahutite tootmiseks kõrgsurvevalu. Selle tehnoloogia abil valmistatud tooted on täiesti läbipaistvad ja väga kerged. Need sobivad suurepäraselt erinevate vedelike pakendamiseks. Sellised konteinerid võivad olla erineva värvi ja kujuga. Plastpudelite videotootmine aitab seadmete tööga lähemalt tutvuda.

Plastpudelite tootmise toorainena kasutatakse granuleeritud polüetüleentereftalaadist valmistatud eelvormi. See termoplast saadakse polüetüleentereftalaadi graanulite kuumutamisel teatud temperatuurini. Kuumutamisel see materjal kokku ei vaju ega deformeeru.

Toorik on pudeli toorik, mille kael on juba moodustatud. Valmistoode puhutakse sellest välja. Toorikute tootmiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid. Kõige sagedamini ostavad pudelitootjad toorikuid toorainena. Sel juhul on tootmisahelas kaks ettevõtet. Tavaliselt töötavad erinevate jookide tootjad selle skeemi järgi, valmistades ise oma plastmahutid. Nad usuvad, et tooriku ostmine on palju tulusam kui oma ettevõttes tootmine.

Tooriku tarnijat valides uurige kindlasti, mis materjalist toode on valmistatud. Kui tegemist on taaskasutatud taaskasutatud materjaliga, st jäätmetega, ei saa sellisest materjalist toidunõusid valmistada. See sobib ainult tehniliste vedelike pudelite tootmiseks.

Personali- ja tootmisruumid

Ruumi pindala ja teeninduspersonali arv sõltub sellest, milliseid seadmeid te tööks kasutate. Näiteks kui paigaldate kõige lihtsama varustuse, vajate kolme töötajat vahetuse kohta ja umbes 60 ruutmeetrit. meetrit pindala.

Tootmisseade peaks koosnema järgmistest osakondadest:

• Tootmisrajatis;
• Haldusosa;
• Töötajate ruum;
• Tooraine ladu;
• Valmistoodete ruumid;
• Vannituba.

Töökoja kogupindala peab olema vähemalt 100 ruutmeetrit. meetrit. Kolmes vahetuses töörežiimis on vaja säilitada raamatupidaja, 9 töötajat, autojuht ja juht.

Finantsinvesteeringud ja kasum

Omandamine automaatne liin plastpudelite tootmine nõuab teilt tõsiseid rahalisi investeeringuid. Korralikuga turunduspoliitika kõik investeeringud tasuvad end ära võimalikult lühikese aja jooksul. Proovime ligikaudselt arvutada, kui palju raha kulub plastpudelite minitootmise avamiseks:

• Dekoratsioon lubavad dokumendid- 200 tuhat rubla;
• Plastpudelite tootmiseks vajalike seadmete ostmine ja paigaldamine - 3 miljonit rubla;
• Tootmisruumide remont ja ettevalmistamine - 300 tuhat rubla.

Samuti ärge unustage igakuiseid kulusid:

• palk - 250 tuhat rubla;
• maksud ja kommunaalmaksed - 120 tuhat rubla;
• Tooraine ost - 100 tuhat rubla.

Keskmiselt jääb ühe tooteühiku (üle 10 tuhande tk partii ostmisel) hulgimüügihind vahemikku 3,5–4,5 rubla, plastpudeli valmistamise maksumus on 1,7–2 rubla. Kui ettevõte töötab kahes vahetuses, suudab see toota 200 tuhat ühikut kuus. Kui on müügiturge, võite saada 340 tuhat rubla puhastulu kuus. Projekti täielik tasumine toimub pärast 1-aastast tööd.

Kasumlikkus

Klaasnõusid tootvad ettevõtjad teavad, et minimaalne toodete maht peab olema vähemalt 1 miljon ühikut, vastasel juhul on ettevõte kahjumlik. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad teil masinat sisse lülitada 1000 tüki plastpudelite tootmiseks.

Kui võrrelda PET-pudeli ja klaasanuma kaalu, saate aru, kui palju saate saatekuludelt raha säästa. Sellised tooted ei purune ega vaja transportimiseks spetsiaalsete kastide ostmist. Plastpudelid on saadaval laias värvivalikus ning disaini või suuruse muutmiseks tuleb lihtsalt võtta mõni muu vorm.

Seadmete paigaldamiseks pole vaja suurt ruumi, nii et plastpudelite tootmist saab hõlpsasti korraldada gaseeritud jookide või õlle villimisliini lähedal. Ekspertide sõnul ulatub sellise ettevõtte kasumlikkuse tase 100% -ni.

Plastpudelite tootmine - saate äriplaani tootmise arendamiseks, samuti 4 edutamispunkti + 4 konkurentsieelised A.

Kapitaliinvesteeringud: 2 964 000 rubla.
Ettevõtte tasuvus: alates 3 kuust.

Plastpudelite tootmine– See on väga paljutõotav ettevõtlussektor.

Üha enam on ettevõtteid, kes nõuavad oma toodete pakendamiseks PET-mahuteid.

Aeglaselt, kuid kindlalt on võitnud kerge ja purunematu plastik konkurentsi raske, hapra klaasiga.

Tootjatel ei ole kasulik kasutada klaasmahuteid.

See on kallim ja vähem ohutu kui plastik.

Klaasi on ka raskem transportida.

Kõik need tegurid on kaasa aidanud kaasaegsele pakendiärilahendusele.

Oma plastpudelite tootmise avamine pole lihtne.

Tuleb ette näha palju riske, alates dokumentide korrektsest vormistamisest kuni toodete müügituruni.

Astudes esimese sammu äriplaani elluviimise suunas, avate tee edukale ärile ning pidevale kasvule ja arengule.

Milliseid dokumente on vaja plastpudelite tootmiseks?

Plastpudelite tootmist avades peate mõistma, millega me tegeleme.

Polümeersete toorainetega töötamine kuulub keemiatööstuse alla.

Probleemid võivad tekkida dokumentidega, kuna täiendavad õigused keskkonnateenistus ja kohalikud omavalitsused.

Ettevõtte tegevuse dokumenteerimise esimene etapp on ettevõtte korrektne registreerimine piiratud vastutus vastavalt kõikidele Vene Föderatsiooni seadustele.

LLC vajab mitut asutajat.

Igaüks vastutab ettevõtte toimimise eest.

Samuti on vaja avada ettevõtte pangakonto.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata panga valikule.

Hetkel on Venemaal palju ebausaldusväärseid panku, mistõttu tuleks enne ühe valimist analüüsida mitme struktuuri tegevust.

Mõelge pakutavate teenuste kvaliteedile, kas Interneti-panga režiimis on võimalik töötada, samuti peate tähelepanu pöörama püsiklientide arvustustele.

Panga valimisel avavad asutajad ettevõttele arvelduskonto ning igaüks investeerib oma osa ka stardikapitali.

Registreerimise jätkamiseks on vajalik avatud arvelduskonto tõend.

Panga töötajad on kohustatud väljastama vastava dokumendi.

Asutajad moodustavad ettevõtte põhikirja - see on kohustuslik samm.

See registreerib ettevõtte põhireeglid ja näitab iga asutaja osa algkapitalis.

Nimekiri vajalikud dokumendid föderaalses registreerimiseks maksuteenus järgnevalt:

• andmed tootmise asukoha kohta;
• kõigi asutajate passide koopiad;
• pearaamatupidaja isikutunnistuse koopia;
• väljavõte pangast, kus konto on avatud;
• asutamisleping.

Dokumentide pakett ja toodangu registreerimise taotlus tuleb viia lähimasse föderaalse maksuteenistuse filiaali.

Maksuametnikud teavitavad teid oma otsusest 5 tööpäeva jooksul.

Kui paberid on õigesti täidetud, saate dokumendid, mis kinnitavad ettevõtte registreerimist ja selle lisamist vastavasse maksumaksja andmebaasi.

Enne tootmise alustamist on aga vaja saada luba ka keskkonnateenistuselt ja kohalikelt võimudelt.

Ärge unustage disaini kassaaparaat(protsess võtab aega vähemalt nädal).

Kassaaparaat registreeritakse maksuteenistuses.

Peale plastpudelite tootmise registreerimist on vaja koostada turundusplaan äritegevuse korraldamiseks.

Plastpudelite valmistamise turundusplaan

Plastpudelite tootmine on spetsiifiline äri, mis nõuab mittestandardset lähenemist teostusele ja läbimõeldud turundusplaani.

Olulist rolli mängib ettevõtte asukoht vajaliku turustruktuuri, tooraine ja tarbijaskonnaga piirkonnas.

Kliendibaasi analüüs

"Käitu nii, nagu oleks midagi juba juhtunud. Nagu oleksite juba rikas, saate tõesti rikkaks. Ole endas kindel ja siis usuvad inimesed sinusse kindlasti. Näidake, et teil on palju kogemusi ja teised järgivad teie nõuandeid. Käitu nii, nagu oleksid täna üliedukas ja võin täie kindlusega öelda, et saad edukaks.
Jordan Belfort

Joogitootmise pidev kasv Venemaal on toonud kaasa vajaduse laiendada plastmahutite tootmisvõimsust.

PET-pudel on leidnud oma rakenduse mitte ainult toiduainetööstuses.

Seda kasutatakse ka keemiavaldkonnas vedelike pakendamiseks, mille koostis viitab sellele võimalusele.

Joogitööstuse arengu tõestuseks saame esitada graafiku pudelivee tootmise kasvust viimastel aastatel:

Tehase klientideks saavad pudelivett, gaseeritud jooke, alkoholi, kodukeemiat ja masinaõlisid tootvad ettevõtted.

Ilma korraliku kliendibaasita ei too tootmise korraldamine edu.

Kauba transportimine pikkade vahemaade taha raiskab teie raha ja aega.

Selle äriplaani eesmärk on avada väike toodang plastpudelid, st. Eeldatakse, et kaup müüakse kohapeal, ühe linna piires.

Plastpudelite valmistamise konkurentsieeliste loetelu

Plastpudelite spetsiifilist tootmist on raske teistest sarnastest ettevõtetest eristada.

See keerukus tuleneb sellest, et mis tahes toodetud toote parameetrid on peaaegu identsed.

Eksklusiivset pudelit pole võimalik luua.

On olemas valmis selged standardid, millest kaugemale ei ole mõistlik minna.

Kuid ka sellises ärisektoris nagu pudelite tootmine on võimalik silma paista ja luua konkurentsieeliseid:

Tootmise monopol.

Asudes oma tehase piirkonda, kus pole konkurente, loote juba oma toodetele ainulaadse positsiooni.

Kvaliteet.

Kasutage kaupade valmistamiseks parimaid toorikuid.

Kvaliteetsed tooted toovad toodangule hea maine.

Keskkonnasõbralikkus.

Paigaldage tootmisheitmete kvaliteetne filtreerimine.

Ökoloogia on praegu moes.

Kui asetate turundusplaanis õige rõhu toote tootmisprotsessi olemuse ohutusele, võite saavutada eelise ülejäänud ees.

Asukoht.

Enamik konkurentsieeliseid tuleneb õigest ettevõtte paigutusest.

Väga olulist rolli ettevõtte arengus mängib piirkonna ettevõtluskeskkond.

Tootmise edendamine

Turundusplaan sisaldab selgeid samme ettevõtte edendamiseks.

Uue tegija turuletulekust on vaja potentsiaalset kliendibaasi teavitada.

Ükskõik kui kvaliteetsed on teie tooted või teenused, kui tarbija neist lihtsalt ei tea, muutub ettevõte kahjumlikuks ja ebaõnnestub.

Samm-sammuline juhend oma ettevõtte reklaamimiseks

Potentsiaalsete klientide teavitamine pakutavatest teenustest.

Olles koostanud nimekirja piirkonna peamistest plastpudelite tarbijatest, peate võtma ühendust nende esindajatega ja pakkuma koostööd.

Kasutage oma konkurentsieelist.

Tootja suhtes heakskiitva suhtumise kujundamine mõjutab tellimuste konverteerimist.

Tutvustage püsiklientidele allahindlusi.

Hooajalised kampaaniad, eriti suvel, võivad samuti suurendada müüki.

Nutikad ettevõtjad võivad kaudselt lisada kauba transpordikulud selle hinna sisse.

Sellises olukorras on klient õnnelik - ta sai allahindlust ja ärimees jäi raha juurde.

Turunduse õige kasutamine võimaldab tootmisel leida oma tarbijad, ellu jääda ja end turul mugavalt tunda.

Kuidas valida tuba?

Tehase ruumid peavad vastama kõrgetele nõuetele.

Oluline on meeles pidada, et plastpudelite tootmise ettevõte kuulub keemiatootmisse.

See tähendab, et see võib kahjustada keskkonda.

Ruumid peavad vastama järgmistele kriteeriumidele:

Kriteerium	Tähendus
Ruumi pindala	45 ruutmeetrit.
Lae kõrgus	4 m
Kliimakontrolli süsteem	Peab kohal olema
Küte	Kohustuslik kriteerium, töö eeldab pidevat inimeste kohalolekut töökojas
Vesi	Kvaliteetne pidev veevarustus on kohustuslik
Ventilatsioonisüsteem	Hästi varustatud anduritega õhus leiduvate võõrkehade tuvastamiseks, soovitavad laiad ventilatsioonišahtid
Varuväljapääs	Kohustuslik kriteerium
Elekter	Olemas peab olema usaldusväärne elektrivarustuspunkt, töökoja töö hõlmab elektriseadmete kasutamist
Asukoht	Soovitav on paigutada ruumid väljaspool linna, vastasel juhul ei anna kohalikud omavalitsused luba tootmise avamiseks

Ruum tuleks jagada kaheks osaks: tööala(töökoda) ja katseosakond.

Töökoda peaks hõivama ligikaudu 30 ruutmeetrit, ülejäänud pind antakse toote testimisalale.

Kindlaksmääratud nõuetele vastava ruumide rentimine maksab ligikaudu 30 000 - 35 000 rubla. kuus.

Seadmed plastpudelite tootmiseks

Enne seadmete rea maksumuse määramist on vaja mõista pudeli valmistamise protsessi.

Plastpudelite valmistamise materjaliks on kokkupressitud plastalusest ja kaelast koosnev eeltoorik.

Toorikute valmistamine ei ole kuidagi seotud pudeli valmistamisega, tooraine ostetakse eraldi.

Pudeli valmistamise protsess on jagatud etappideks:

1. Toorik on fikseeritud hoidikusse. Ahjuõõnde läbides plast kuumeneb.
2. Toorik asetatakse puhumisvormi.
3. Kompressor varustab klambri kaudu kuuma õhku.

Õhk jaotab peaaegu vedela plastiku ühtlaselt piki vormi seinu.

Kõige rohkem deformatsioone esineb puhumisetapis.

Väga oluline on pärast puhumist jälgida õhutemperatuuri ja niidi terviklikkust.

4. Pudeli jahutamine tavalise õhu või süsinikdioksiidiga.

Pudelite tootmist iseloomustab suur defektide protsent.

Ainult väga kallid tootmisliinid suudavad piisavalt tagada toote terviklikkuse.

Toote defektidega seotud probleemide lahendamiseks on vaja iga partii testida.

Terviklikkuse testi on üsna lihtne korraldada – tuleb lihtsalt vesi anumasse valada.

Samuti peaksite arvestama niidi seisukorraga.

Valmisliin plastpudelite tootmiseks 800 ühiku tootmiseks tunnis maksab 750 000 rubla.

See koosneb pudelipuhumismasinast, ahjust, vormist ja kompressorist.

Värbamine plastpudelite tootmisettevõttesse

Juhtiv ja haritud personal on kasumliku äri aluseks.

Enne vajalike töötajate üldise loendi koostamist peate mõistma, et teil on kaks töötajate leeri: kaupluse töötajad ja kontoritöötajad.

Mõlemad mängivad oluline roll ettevõtte tööprotsessis.

Ettevõtte töötajad

Töö nimetus	Kogus	Palk (RUB/kuus)
Kokku:	7	122 000 hõõruda.
Raamatupidaja	1	20 000
Töökoja töötaja	3	18 000
Turundusjuht	1	18 000
sekretär	1	18 000
Lao juhataja	1	18 000

Väikese töökoja nõuded on üsna väikesed.

Pole vaja registreerida sadu mittevajalikke töötajaid.

Kas olite üllatunud, et ei näinud nimekirjas tootmistehnoloogi ega mehaanikut?

Selliseid spetsialiste pole vaja alaliselt palgata, teenust saab kasutada.

Video näitab plastpudelite automatiseeritud tootmisprotsessi:

Plastpudelite tootmise äriplaani finantsosa

Võttes arvesse ettevõtte registreerimise, seadmete maksumuse, ruumide rentimise ja personalile kuupalga maksmise kulusid, saadakse järgmised koondtabelid.

Alginvesteeringu arvutamine:

Igakuise investeeringu arvutamine

Ettevõtte tasuvuse arvutamine

Tootmist tuleb korraldada 2-3 vahetuses, et jõuda 500 000 kaubaühikuni kuus.

Toorik vorm maksab 4 rubla, valmis pudel keskmiselt 6 rubla.

Kuutasu on 3 000 000 rubla, millest "neto" on 864 000 rubla.

Ettevõtte tasuvusaeg on 3 kuud.

Plastpudelite valmistamine– suurepärane äriidee ettevõtluseks.

Oma tootmise alustamine pole lihtne.

Kuid kui teete vajalikke jõupingutusi, registreerite ettevõtte korralikult ja viite läbi kvaliteetset turundust, tasub ettevõte ennast väga kiiresti ära.

Plastpudelite tootmise peamine eelis on pidev laienemise võimalus, kuna müügiturg kasvab pidevalt.

Kasulik artikkel? Ärge jääge uutest ilma!
Sisestage oma e-posti aadress ja saate uusi artikleid meili teel

IN Venemaa Föderatsioon, erinevalt mõnest riigist, kus on pikka aega olnud klaasitöötlemistehased, hakkab see protsess alles hoogu saama. See tehnoloogia võimaldab defektse klaasi ja klaasipuru taaskasutada, viies need uuesti tootmisprotsessi klaasist tooted. See toob selgeid eeliseid, mis hõlmavad kokkuhoidu tooraine ostmisel, tootmise energiatõhususe suurenemist ja keskkonnasõbralikkust.

Klaasmahuteid kõrvaldatakse kahel viisil: ringlussevõtu ja ringlussevõtu kaudu. Esimene hõlmab purustatud klaasmahutite kogumist ja nende edasist töötlemist sorteerimise, pulbriliseks jahvatamise ja tootmisse saatmise teel. Teises kasutatakse terveid kahjustusteta klaasnõusid, mis pärast puhastamist ja töötlemist pannakse müüki teisele ringile.

Tunnusjoon Venemaa turg on kasutada teist meetodit.

Klaasitöötlemistehased Venemaal Umbes 97% klaasist kasutatakse korduvaks tootmistsükliks tervete, purunemata anumate kujul. Ja kogutavast materjalist on vaid kolm protsenti killustik, mida edaspidi kasutatakse toorainena. Üldiselt on klaasi ringlussevõtt Venemaal juba väljakujunenud protsess, mis on paljudes kohtades end tõestanud. Kogumine toimub üldiselt kõigis linnades, mis on seletatav selle materjali akumuleerumise lihtsusega ja klaasitöötlemisettevõtete suure huviga. See tagab neile tulevases tootmises kuluefektiivsuse.

Venemaal tekib peamiselt kasutatud tooraine sisemise kogumise tõttu, puru ja kasutatud konteinereid peaaegu ei impordita. Töötlemisettevõtete tarbimise aluseks on värvitu läbipaistev klaas (TSG), mille osakaal ületab 50%. Samuti mängivad selles protsessis olulist rolli rohelisest klaasist (GS) - umbes 20% - ja pruunist klaasist (KS) valmistatud mahutid - umbes 15%.

Ringlussevõtt pakub klaasitehastele järgmisi eeliseid:

• iga 10% kivipuruga asendatud tooraine kogumassist väheneb energiakulu 2–3 protsenti;
• klaas, tänu oma 100% taaskasutatavusele, tagab suletud tootmistsükli, mis ei jäta endast maha lisajäätmeid;
• iga tonn kasutatud kivipuru säästab tonni looduslikku toorainet, mis sisaldab umbes 600 kilogrammi liiva ning umbes 200 kilogrammi soodat ja lubjakivi;
• klaasi ringlussevõtt võimaldab Venemaal säästa üle kümne tuhande hektari maad aastas.

Cullet on universaalne tooraine, mida kasutatakse mitte ainult klaastoodete taastootmiseks, vaid ka paljude Venemaal populaarsete erimaterjalide jaoks. Peamine paljulubav suund selle rakendamisel on hetkel vahtklaasi tootmine. See on suurepärane väga poorne soojusisolatsioonimaterjal, mida kasutatakse laialdaselt ehituses. Killustikku kasutatakse laialdaselt ka peeneteralise betooni ja spetsiaalsete kiiresti kõvenevate sideainete loomiseks. Nendel materjalidel on kõrged kaitse-, korrosioonivastased ja antiseptilised omadused.

Seda taaskasutatud klaasi kasutatakse laialdaselt materjalides ja toodetes, kus klaasi esialgne puhtus ei ole oluline. Nende loend sisaldab:

• keraamilised sanitaartehnikatooted;
• räbustid telliste tootmiseks;
• veefiltrid;
• mitmesugused abrasiivid;
• isoleermaterjalid.

Klaasitöötlemistehased

Kaasaegne klaasitöötlemistehas on tehnoloogiliselt arenenud robotseadmete kompleks, mis tagab klaasi sorteerimise, puhastamise ja töötlemise soovitud seisundini, mis on vajalik edasiseks tootmises kasutamiseks.

Sellised ruumid on tavaliselt varustatud erinevate suurte seadmetega ja nende territooriumil on palju ladusid. Kvaliteetsetes klaasitöötlemistehastes on järgmised süsteemid ja seadmed:

• tootmisplatsil asuvad laod, et anda ajutine asukoht klaasikildudele ja erinevatele defektsete toodetele;
• laadimis- ja transpordisüsteemid tooraine tarnimiseks klaasitöötlemisliinidele;
• Konveierilindipaigaldised;
• optoelektroonilised seadmed purustatud klaasi sorteerimiseks värvi ja varjundi järgi;
• elektromagnetilised seadmed metallosade (kaaned, pakendiosad) sõelumiseks taaskasutatud klaasist;
• veejoad, mis puhastavad klaasi mustusest ja paberkleebised;
• erineva suurusega rullidega purustid, mis purustavad klaasijäätmed mitme käiguga klaasipartiidena kasutamiseks sobivaks pulbriks;
• pakkimisseadmed, mis pakivad valmis klaasipulbri suurtesse kottidesse, et need klaasitehastesse saata, ning valmistavad ette terved klaasmahutid taaskasutamiseks.

Mitte ainult välismaal, vaid ka Venemaal on juba rajatud kümneid selliseid tehaseid, mis teevad stabiilselt ja tõhusalt oma väärtuslikku tööd klaasi ümbertöötlemisel.

Klaasi taaskasutusettevõte

Klaasi taaskasutus – äriÜsna kasumlik, kui selle õigesti varustate. Üha rohkem inimesi tõmbab see paljulubav ja puhas sissetulekuliik. Tõepoolest, erinevalt vanapaberist ja PET-mahutitest võib klaasi ringlussevõtt tuua suurim kasum. Olenevalt klaasi ringlussevõtu protsessi ülesehitusest võib selle taastootmine olla kasumlik olenemata aastaajast. Iga jõukas inimene saab avada klaasitöötlemise minitehase, peamine on koostada selge äriplaan, mis aitab vältida suuri kapitaliinvesteeringuid.

Sellise ettevõtte asutamise ligikaudne maksumus on hinnanguliselt üle 300 tuhande rubla, mis turu keskmist küllastumist arvestades võib riigilt toetuste vormis abi tõttu kiiresti ära tasuda. Paljudes piirkondades on riiklikud programmid madala intressimääraga sularahalaenude väljastamiseks, samuti kõrge lojaalsus registreerimisele ja maksustamisele. Klaasitöötlemise minitehase ehitamine on hea asi ja riik mõistab seda, pakkudes korralikku tuge. Suureks kasumit suurendavaks plussiks on ka see, et tooraine maksumus on tühine ja ettevõtja saab üle poole sellest tasuta, kui ta selle kasuliku ruumi võtva prügi ära viskab.

Oma klaasitöötlemisettevõtte korraldamiseks tuleb esmalt valida õige hoone, mis mahutab mitu töökoda ja millel on võimalus tulevikus tootmist laiendada. Suuremat osa ruumist kasutatakse tavaliselt laona klaasipuru ja -anumate kogumiseks. Ülejäänu sõltub kavandatud töötlemise mahust ja ostetud seadmete mõõtmetest.

Alustuseks ei tohiks kiirustada kogu klaasi töötlemise ja sellest valmisklaasitoodete valmistamise tsüklit korraldama: see on üsna kallis rõõm, mis vale disaini korral võib teid rikkuda. Tasub alustada väikesest. Näiteks ettevõtte asutamisest kivipuru kogumiseks ja selle edasiseks müügiks töötlemiseks täieõiguslikeks tehasteks sellistest materjalidest toodete valmistamiseks. Aja jooksul on tootmisprotsessi paikapanemisel ja stabiilse sissetuleku saamisel võimalik tootmist moderniseerida, lisades uusi tootmisliine ja uusi ülesandeid täitvaid seadmeid.

Tööstuslik klaasi töötlemine- see on keeruline ja aeganõudev protsess, mis nõuab mõistlikku organiseerimist ja tehnoloogiliste standardite jälgimist. Ainult kui vaevarikas töö investeeringud hakkavad stabiilselt ära tasuma ja meeldivad omanikule kõrge sissetulek puhastades ümbritsevast alast klaasipuru. See äriidee on tänu valitsuse toetusele üks parimaid alustavatele ettevõtjatele.

Venemaa klaasijäätmete taaskasutamise tuleviku vastu huvitatutel, aga ka oma äri avada klaasijäätmete taaskasutamiseks tasub külastada juuni alguses toimuvat näitust World of Glass, mis asub Expocentre’i messiväljakul.

Kas on võimalik vastu võtta klaasnõusid? tulus äri? Klaas ei lagune loomulikult ja seda materjali koguneb aastakümneteks prügilatesse tonnide kaupa. Vahepeal saab selliseid tooraineid töödelda ja taaskasutada. Räägime teile, milliseid dokumente on vaja, millised klaasi taaskasutamise meetodid on saadaval ja milliseid konteinereid ringlussevõtuks vastu võetakse.

Mis on klaasmahuti

Klaasmahutid on klaasist valmistatud pakendid. Klaas on levinud pakkematerjal, populaarne koos plasti ja puiduga. Kõige sagedamini on klaasmahutid väikese suurusega - need on hapramad ega sobi raskete suurte koormate transportimiseks. Seda tüüpi pakendeid kasutatakse piimatoodete, alkoholi, kondiitritoodete ja kastmete jaoks. See tähendab, et peamiselt toidu jaoks. Kuid on ka teisi rakendusvaldkondi. Näiteks on sellised mahutid keemiliselt ohutud ning sobivad seetõttu kemikaalide ja ravimite transportimiseks ja hoidmiseks.

Kaks populaarset klaasanuma tüüpi on erineva kuju ja mahuga pudelid ja purgid. Vähem levinud on viaalid, suured pudelid (üle 1,5 liitri) ja konteinerid ravimite jaoks. Levinud on mitut värvi klaasi: läbipaistev, rohekas ja pruunikas. Konteinerite kujundeid saab standardiseerida või toota vastavalt kliendi nõudmistele ja vajadustele.

Teoreetiliselt saab klaasmahuteid taaskasutada ja ringlusse võtta. See on levinud praktika NSV Liidus ja kaasaegsetes Euroopa riikides. Kuid Venemaal ei ole klaasi aktsepteerimist kindlaks tehtud ja valdav enamus konteinereid kasutatakse ainult üks kord. See on kahjulik keskkond ja majandusele kahjumlik. Taaskasutus säästab oluliselt ressursse (liiv, gaas ja elekter). Taaskasutatud klaas maksab tootjale vähem kui uus klaas, kuid ei jää sellele kvaliteediomadustelt kuidagi alla. Need asjaolud on peamine põhjus, miks klaastaara kogumispunkt on ettevõttena perspektiivikas.

Klaasi taaskasutamine säästab oluliselt tootja ressursse

Klaasi taaskasutusest

Klaasi taaskasutamine aitab oluliselt säästa loodusressursse. Näiteks kui lisate uue klaasi massile ainult 10% klaasikildu, saate vähendada gaasi tarbimist 3%, vähendada liiva ja elektri kulu.

Lihtsustatult võib töötlemisprotsessi kirjeldada järgmiselt:

1. Lahingute sorteerimine värvide järgi.
2. Pesemine. Klaas puhastatakse mustusest, paberist, siltidest ja liimijääkidest.
3. Täiendav purustamine. Vajalik sulamise hõlbustamiseks.
4. Puhastatud tooraine sulatamine spetsiaalsetes sulatusahjudes. Sulamistemperatuur sõltub klaasi tüübist ja varieerub vahemikus 300 kuni 2500 kraadi.

Peal kaasaegsed ettevõtted killustiku töötlemine on peaaegu täielikult automatiseeritud, käsitsi tööd ei kasutata. Vähem arenenud protsessorid kasutavad sorteerimiseks ja pesemiseks käsitsitööd. Kuid mõlemat tüüpi ettevõtted ei saa ilma sulatusahjudeta hakkama. Klaasi taaskasutamise korraldamine on üsna kulukas, kuigi sellel on kõik võimalused end väga kiiresti ära tasuda.

Milliseid klaasnõusid ringlussevõtuks vastu võetakse?

Kaasaegsed inimesed otsivad sageli, kuhu oma linnas klaasi annetada. Kuid reeglina on punktid liiga kaugel ja nad maksavad lahingu eest vähe. Seetõttu on klaas koos muu prügiga lihtsam ära visata. Mõnikord aktsepteerivad tootjad kivimurdu oma tehases või ettevõttes.

Milliseid konteinereid võetakse ringlussevõtuks vastu? Tegelikult ükskõik milline. Klaasi tüüp, värv ja seisukord mõjutavad ainult ostuhinda. Taaskasutajad võivad kasutada mis tahes klaasi mis tahes kujul. Vaatame kõige populaarsemaid konteinerite tüüpe.

Pudelid

Klaasnõusid seostatakse kõige sagedamini pudelitega. Tervete ja heas korras pudelite vastuvõtmine ei hõlma nende sulatamist, vaid taaskasutamist. Pudelid pestakse põhjalikult seest ja väljast, eemaldatakse vanalt etiketilt ja taaskasutatakse. Kui need on standardkujulised, müüakse neid. Kui see on ebastandardne, peavad nad tavaliselt tootjaga läbirääkimisi ja tagastavad selle talle. Viimase abinõuna, kui mittestandardseid pudeleid ei saa müüa, purustatakse ja sulatatakse.

Seadus lubab vastu võtta mistahes pudeleid, mida kasutatakse toiduainete hoidmiseks – alkohol, piimatooted, limonaad jne. Võite vastu võtta katkiseid või kahjustatud tooteid ja suunata need taaskasutusse. Saate vastu võtta saastunud konteinereid. Kuid te ei tohiks vastu võtta pudeleid, mida kasutatakse ravimite hoidmiseks - need on liiga väikesed ja on võimalus, et neid pole võimalik sulatamata puhastada.

Klaasi saab korduvalt kasutada

Klaaspurgid

Klaaspurkide vastuvõtmine puhastamiseks või sulatamiseks on peaaegu sama populaarne kui vastuvõtmine klaaspudelid. Purke kasutatakse tavaliselt konserveeritud toiduainete hoidmiseks. Enamik neist toodetest on standardsed ning neid saab puhastada ja edasi müüa ilma ringlussevõtuta. Nende vastuvõtmisele kui sellisele piiranguid ei ole. Pangad ei säilita ravimeid ega mürgiseid aineid.

Purustatud purgid, nagu pudelidki, võetakse vastu klaasikildu hinnaga. Terved on kallimad.

Meditsiiniline klaas

Meditsiiniklaasi ei soovitata kasutada. Põhjuseid on kaks. Esiteks on ravimite ja sarnaste toodete pudelid tavaliselt väga väikesed ja maksavad vähem kui senti. Tooteid mahuga üle 400 ml töödeldakse ja puhastatakse. Teiseks võivad mõned pudelid säilitada mürgiste ainete osakesi. Kuigi klaas ei puutu sisuga kokku, võib selle sisse jääda väike kogus. See ei ole ohutu.

Purustatud klaas

Klaasikildude vastuvõtmine on taaskasutusettevõttele kasulik, kuid taaskasutusse mitte eriti tulus. Fakt on see, et nad maksavad selle eest vähem kui tervete toodete eest ning selle kogumine ja kohale toimetamine on keerulisem kui terved tooted. Purustatud klaas on kõik klaasikillud, mida ei saa uuesti kasutada. See võib olla kas kergelt kahjustatud pudel või hunnik klaasikilde.

Võitlust peaksid aktsepteerima ainult need ettevõtted, kes on selle töötlemiseks seadmed ostnud. Eelkõige: lisapurusti, vannid puru puhastamiseks võõrlisanditest ja sulatusahi. Tulevikus klaasi purustamise tehnika - tulus äri. Nad võtavad selle vastu (koguvad) peaaegu tühjaks ja sulatavad selle uue kvaliteetse klaasi olekusse.

Vähem tulusam variant on katkiste toodete kogumine ja vastuvõtmine ning sulatamiseks teisele ettevõttele edasi müümine. Nii saate säästa varustust, kuid probleeme on kaks. Esiteks peavad elanikud vastuvõtu eest maksma ja nad peavad töötlejatele lisatasu eest müüma (et midagi teenida). Pole tõsi, et nad tahavad võitlust kõrge hinnaga osta. Teiseks peab teil olema püsiv turustuskanal, see tähendab ettevõte, mis pidevalt võitlust ostab. Sellise leidmine, rääkimata stabiilse koostöö loomisest, ei ole lihtne.

Purustatud klaas lamab aastaid prügilas, kuigi see võib teenida aastakümneid ja tuua raha sisse

Klaasanumate hinnad

Terve konteiner on kallim, kaklus odavam. Purustatud klaas ei maksa praktiliselt midagi, mistõttu antakse seda harva üle, sageli lihtsalt lisandina taarapartiile. Kui palju klaasmahuti maksab? Vastus sõltub piirkonnast. Keskmised hinnad on järgmised:

1. Purutükk - alates 30 kopikat 1 kg kohta;
2. Purgid, pudelid - alates 50 kopikat 1 kg kohta;
3. Õllepudelid - alates 1 rubla 1 kg kohta.

Elanikkond ei ole madalate kokkuostuhindade tõttu klaasi müügist liiga huvitatud. Huvi veidi suurendamiseks võite pakkuda klaasi kogumist teatud mahust. Kuulutusi tasub panna ka tänavale, sisse elamud ja mujal suure liiklusega kohtades. Mida rohkem inimesed saavad teada võimalusest väikese sissetuleku eest klaasist lahti saada, seda rohkem ettevõtja lõpuks teenib.

Kuidas avada klaasi kogumispunkt

Vaatame, kus klaasi kõige sagedamini aktsepteeritakse. On kaks võimalust: spetsiaalses kogumispunktis või otse töötlemisettevõttes. Esimene võimalus – klaasanuma kogumispunkt – on tavaliselt väike kiosk või ühe töötajaga ruum. Sinna tuuakse väikesed partiid pudeleid ja õlut. Alates punktist veetakse klaas ettevõtetesse. Parem on avada mitu sellist punkti: üks igas linnaosas.

Teine võimalus - ettevõttes vastuvõtmine - on mugav, kuna see ei nõua mitmete ruumide rentimist erinevates linnaosades ja tooraine transportimise kulusid töötlemiskohta. Teisalt pole nii palju inimesi, kes tahavad ise klaasi tuua ja selle eest tagasihoidlikku tasu saada, kui suure kasumi eest nõutakse.

Igal juhul algab klaasmahuti kogumispunkti loomine ametlikust registreerimisest üksikettevõtjaks või OÜ-ks. Kui plaanitakse väikeettevõte- Üksikettevõtja, mitmed asutajad ja suured töömahud - LLC. Seejärel valitakse maksurežiim (soovitavalt lihtsustatud maksusüsteem) ja sobivad ruumid. Ilma dokumentideta ei saa töötada: maksudest kõrvalehoidumise eest võite teenida suure trahvi või isegi kriminaalkaristuse.

Pärast ruumide valimist peate ostma seadmeid ja palkama töötajaid. Seadmete loetelu oleneb sellest, kas see on plaanis ainult kätte saada (koos edasimüügiga) või täielikult töödelda. Kogumispunktis on vaja ainult kaalusid ja võimalusel arvutit saabuvate konteinerite elektrooniliseks registreerimiseks. Klaasi taaskasutamise korraldamine on kulukam ettevõtmine. Keskmiselt maksab see mitu miljonit rubla. Sulatusahi on väga kallis: see peab soojenema kuni 2500 kraadini.

Purustatud killud purustatakse väikesteks osadeks ja sulatatakse 2500 kraadi juures

Viide: kuidas klaasmahuteid toodetakse

Klaaspudelite ja -purkide tootmine algab klaasmassi valmistamisest. See on kõige keerulisem etapp, mille käigus keedetakse suurtes tulekindlast materjalist vannides puru ja kvartsliiva (samuti soodat ja lubi). Umbes 1500 kraadi juures hakkavad komponendid sulama, kuid klaassula on täielikult valmis alles 2500 kraadi juures. See on väga kõrge temperatuuriga vedel homogeenne sulam. Massile võib lisada värvainet, siis muutub originaaltoode värviliseks.

Klaasisula juhitakse konveierliinile. Spetsiaalne masin tarnib toorainet ühe toote jaoks piisava suurusega tilkade kaupa. Siis tuleb vormimine, kui osast massist tehakse pudel või purk. Kogu selle aja on tulevased tooted väga kuumad, töötajad töötavad nendega ainult spetsiaalsete tangidega.

Pärast vormimist põletatakse anum otsese kuumusega ja pritsitakse kriimustuste eest kaitsva lahusega. Pudel on valmis. Valmis koopiad läbivad kvaliteedikontrolli. Seejärel need pakitakse ja saadetakse klientidele. Tootmise käigus purunenud või kvaliteedikontrolli mitteläbinud pudeleid kasutatakse puistepudelina.

Järeldus

Klaasi kogumispunkt - hea mõte väikeettevõtetele. Seda materjali saab mitu korda ringlusse võtta ilma kvaliteeti kaotamata ja ressursse säästmata. Nad võtavad vastu nii terveid konteinereid kui ka kaklusi. Töötlemisseadmed on väga kallid, nii et saate töötada edasimüüjana: võtta vastu klaas ja müüa see töötlemiseks edasi.

Iga aastaga tekib aina rohkem klaasi, mis vajab taaskasutust. Nõud, vana klaas, sisustusesemed, tööstusseadmed ja palju muud muutuvad puruks, mis nõuab taaskasutust. Kuid see protsess nii meie riigis kui ka naaberriikides hakkab alles paranema.

Peal selles etapis Klaasi taaskasutussektori areng on hea võimalus korraldada oma äri ja hõivata selles äris peaaegu tühi nišš. Selleks, et otsustada, kas selles suunas liikuda, peate tutvuma protsessi funktsioonide loendiga vajalik varustus, samuti määruste nõuded.

Mis on klaasi ringlussevõtt?

Klaasi taaskasutamine on sisuliselt selle purustamine ja sulatamine spetsiaalsetes ahjudes. Jäätmed kogutakse esmalt kokku, sorteeritakse värvi järgi ning alles siis algab purustamine ja sulatamine. Enamasti purustatud klaas, ilma võõrlisandite ja kateteta, on taaskasutatav (peamiselt purgid, pudelid, laboriseadmed).

Mõnel juhul sulatatakse võitlus kodus, kasutades värvaineid ja siduvaid elemente. Ilma spetsiaalseid seadmeid ja tööstusrajatisi või klaasijäätmeid kasutamata saab valmistada ainult vannitoa või köögi plaate. Sellest saab unikaalne käsitsi valmistatud toode.

Puru tööstuslik töötlemine toimub teistes mahtudes ja annab rohkem võimalusi sekundaarseks tootmiseks. Klaasmahutite järeltootmine on palju odavam kui esmatootmine, kuna see ei nõua suuri investeeringuid ning tootmisprotsess ise on palju lihtsam ja kiirem.

Kuidas alustada klaasi ringlussevõtu äri?

Enne äritegevuse alustamist peate otsustama tegevusala, hindama kõiki suuna plusse ja miinuseid, arvutama vajalike investeeringute summa ja eeldatavad kulud. Selleks koostatakse äriplaan. Turul oma niši "klaasitöötlemise" hõivamiseks tuleb koostada äriplaan, võttes arvesse kõiki tulevase ettevõtte nüansse (teiste ettevõtete kogemused, kommunaalteenuste hinnatõusud, tooraine omadused jne). koos prognoositavate kulude ja kasumi arvutamisega.

Esiteks registreeritakse sisse uued tegevused maksuamet. Ettevõtte toimimiseks koostatakse kehtivate õigusaktidega nõutavad dokumendid.

Klaasi töötlemiseks minitehase avamise plaanimisel peate otsustama selle asukoha ja hoone enda omaduste üle. Ehitusmaad on võimalik osta või üürida pikemaks ajaks. Igal juhul ei saa tehase territoorium asuda elamurajooni hulgas. Töötlemistehas on ehitatud tööstuspiirkonda või väljapoole asula.

Ruumid tuleb üürida, osta või ehitada vastavalt väljatöötatud projektile. Hoone peab olema varustatud kõigi kohustuslike turvasüsteemidega.

Ruumid peavad olema varustatud klaasi töötlemiseks ja utiliseerimiseks mõeldud sõlmedega. Seadmeid saab rentida, laenutada või osta täishinna tasumisel. Ettevõtluse õnnestumiseks on oluline, et seadmed oleksid kvaliteetsed ning vastaksid ohutus- ja keskkonnanõuetele. Juhul, kui tulemus ja sissetulek sõltuvad seadmete toimimisest, peate ostma ainult kvaliteetseid ja töökindlaid seadmeid.

Mängib olulist rolli iga ettevõtte töös inimfaktor. Organisatsioonis töötavatel töötajatel peab olema vastav kvalifikatsioon ja teadmised. Lisaks peavad kõik tootmisega seotud ja selles osalevad inimesed läbima korrapärase koolituse ja läbima ohutusnõuete alased juhised.

Klaasmahutite taaskasutus kui äri eeldab pidevat tooraine kättesaadavust ja müügiturgu. lõpetatud toode. Selle valdkonna tegevuste planeerimisel tuleb erilist tähelepanu pöörata tarnijatele, klaasmahutite, klaasipuru ostmisele ning taaskasutatud klaasile ostjate leidmisele. Olulist rolli mängivad tootmisse paigaldatud seadmed (sh nende kvaliteet).

Seadmed taaskasutusettevõttele

Klaasi töötlemise seadmed peavad olema spetsialiseerunud. Seadmetega saab toota ainult purustatud klaastooteid või neid ümber sulatada.

Tehas on varustatud järgmiste seadmetega:

• valamu klaasanumate, klaasikildude ja muude klaasijäätmete pesemiseks ja desinfitseerimiseks;
• Kuivati;
• eraldaja klaasi sorteerimiseks värvi järgi (kui seadme rahalised kulud on võimalikud);
• masin toorainete purustamiseks homogeenseks massiks;
• magnet metallesemete eemaldamiseks;
• sulatusahi;
• vormid täitmiseks.

Saate paigaldada ainult pesuri, purusti ja kuivati, kuna sellise komplekti maksumus on palju odavam kui täiskomplekt, kuid valmistoodete müügist saadav tulu on palju väiksem.

Taaskasutatud klaasi kasutamine

Pärast töötlemist kasutatakse võitlust ehituses, dekoratsioonis ja muudes valdkondades. Klaasi taaskasutamine võimaldab kasutada pudeleid, purke, vanarauaid, akvaariume, instrumendielemente, optikat klaasbetooni, klaasitäidisega betooni, vahtklaasi, klaasvilla, silikaatliimi, klaaskiudude, dekoratiivelementide, suveniiride, anumate, peitsitud tootmiseks. klaasist.

Klaasbetoon ja klaasitäidisbetoon on vastupidavad materjalid, mis on vastupidavad happelistele ainetele ja niiskusele. Väikeste ja suurte laastude kaasamise tõttu kaalub see vähem kui betoon ja on atraktiivne välimus. Põrandate ja vundamentide valamiseks kasutatakse suurte klaaselementidega täidetud betooni.

Vahtklaas on odav ja kvaliteetne soojusisolaator. Tänu oma poorsele struktuurile kasutatakse seda laialdaselt elamute ja tööstushoonete soojustamiseks.

Klaasvill on kõige kuulsam vanaklaasi ringlussevõtu toode. Materjali kasutatakse kõrge keemilise vastupidavusega isolatsioonina.

Silikaatliim või vedel klaas- universaalne materjal, mida kasutatakse laialdaselt:

• tulekindlate värvide tootmine;
• pinnase tugevdamine;
• puitpindade katete tootmine;
• tselluloosipõhiste materjalide liimi tootmine;
• niiskusele ja hapetele vastupidava tsemendi ja betooni tootmine;
• kangaste immutamine;
• õli puhastamine.

Klaaskiud on klaasniit, mis paindub, kuid ei purune ega purune. Seda kasutatakse klaaskiu loomiseks, mis on ehituses ja ruumide funktsionaalses kaunistamises asendamatu.

Kasutades sulatusahjusid, klaasi valamise vorme, aga ka klaasipuhumisseadmeid, saate korraldada anumate, suveniiride ja muude asjade tüki- või tööstuslikku tootmist.

Milliseid dokumente on vaja ettevõtte alustamiseks?

Klaasi taaskasutamine äritegevusena nõuab lubade dokumentide nõuetekohast vormistamist.

Vanametalli ringlussevõtu läbiviimiseks peab teil olema maksuametis juriidiline staatus. See võib olla individuaalne ettevõtlus või LLC (piiratud vastutusega äriühing). Kui tootmisega tegeleb alla saja inimese, siis on mugavam registreerida üksikettevõtja, tasudes ühekordse maksu (6% brutotulust või 15% tulust). Ole üksikettevõtja puru taaskasutamise puhul on see palju tulusam ja lihtsam kui OÜ korraldamine.

Registreerimisel juriidilise isiku V maksuhaldur Peate esitama maksumaksja identifitseerimisnumbri (TIN), passi originaali ja koopia, juriidilise isiku registreerimise avalduse ja riigilõivu tasumise kviitungi. Dokumentide täitmisel on oluline kood õigesti märkida Ülevenemaaline klassifikaator liigid majanduslik tegevus(OKVED). Klaasi taaskasutamiseks on optimaalne valida: 38.32 - sorteeritud materjalide taaskasutus; 57 - jääkide ja jäätmete müük.

Enne puru taaskasutamise alustamist tuleb hankida ökoloogiaministeeriumilt luba. Selleks peate esitama ettevõtte projekti, kus on loetletud seadmed, näidates ära nende funktsioonid ja ka iseloomustavad tootmisprotsess. Loadokumente saab väljastada nii osakonna filiaalis kui ka riigiteenuste portaali kaudu.

Lisaks hindavad vastavad talitused standardite rakendamist tuleohutus sise-, sanitaar-, tulekustutus- ja tootmistingimused, mille järel väljastatakse tegevusluba.

Toorainega varustamise korraldamine

Klaaspudelite äri alustades tuleb leida tooraine katkematuks taaskasutatavate materjalide tootmiseks. Hoolimata asjaolust, et klaasmahutite ja klaasikildude laialdase kuhjumise probleem on üsna terav, peavad ringlussevõtu ettevõtted otsima utiliseerimiseks ja edasiseks ümbertöötlemiseks sobivat toorainet.

Üks kõige enam lihtsaid viise tooraine hankimine - klaasanuma ja klaasijäätmete kogumispunkti avamine. Sel juhul ostetakse väikese tasu eest elanikkonnalt töötlemisnõuetele vastav materjal.

Ettevõtted, mis toodavad aknaid, klaasanumaid, elektripirne, nõusid, kemikaalide hoidmiseks mõeldud konteinereid ja muid klaastooteid, võivad saada püsivaks tooraine tarnijaks. Sel juhul saavad mõlemad organisatsioonid vastastikku kasulikku koostööd. Klaasitootmisettevõtte tootmisjäätmed viiakse õigeaegselt ära ja ei kogune. Töötlemisettevõte omandab stabiilse voolu taaskasutuseks vajalikku toorainet.

Piisavate rahaliste vahendite olemasolul on mõistlik sõlmida paikkonna juhtkonnaga leping ja paigaldada konteinerid klaasijäätmete kogumiseks. See uuenduslik lähenemine toorainega varustamise probleemide lahendamisele ning tasub end ära, kui elanikkond on “teadlik” ja valmis olmejäätmeid sorteerima. Kahjuks praeguses etapis majandusareng Olmejäätmete sorteerimine pole tavainimeste, ametnike ja ettevõtjate seas kuigi populaarne.

Klaasipuru ringlussevõtu protsess

Kõiki klaastooteid ei saa taaskasutada. Karastatud klaasi, samuti tooteid, millele on lisatud erinevaid lisandeid, mis muudavad materjali koostist ja omadusi, ei saa töödelda.

Klaastaara taaskasutus algab tooraine sorteerimisest kogumispunktides, hiljem töötlemisettevõttes. Kõik tooted, aga ka jäägid, on jagatud materjali tüübi ja värvi järgi vastavalt standardile GOST R 52233-2004:

• roheline mürsk (GC);
• pruun (KS);
• värvitu (BS);
• pruun leht (CL);
• värvitu (BL);
• pruun taara (CT);
• poolvalge konteinerpuru (PTS);
• poolvalge lehtklaasipuru (PLC).

Konteinerite ja jäätmete eraldamine võib toimuda kas käsitsi või sobivate agregaatide abil. Selliste seadmete maksumus on üsna kõrge, kuid selle kasutamine kiirendab oluliselt kogu tootmisprotsessi.

Pärast klaasi ettevaatlikku laiali jaotamist materjal pestakse, töödeldakse desinfektsioonivahenditega ja kuivatatakse (vesi peab ära voolama või kuivama sooja õhuga).

Järgmine etapp on võõrkehade eemaldamine ettevalmistatud toorainest. Metallist kandmised eemaldatakse magnetitega, muu praht (keraamika, paber, plast jne) eemaldatakse ekraanide abil.

Puhastatud puru purustatakse purustajate abil. Osakese suurus valmis materjal sõltub seadmetest ja edasise tootmise vajadustest.

Edasine protsess viiakse läbi vastavalt organisatsiooni eesmärgile. Mõned ettevõtted tegelevad ainult klaasi sorteerimise ja purustamisega, teised aga tooraine ümbersulatamise ja toodete valmistamisega.

Toodete omadused ja keemiline koostis

Standardklaas koosneb peamiselt jõe liiv, sooda ja lubi, kus liiv moodustab kolm neljandikku ainete kogumahust. Komponentide komplekt ja nende protsent erinevad tüübid klaas on erinev, mis mõjutab otseselt materjali omadusi.

Soodaklaas (sooda-lubi) on kerge ja selge. Seda on lihtne töödelda, kuna see on pehme.

Kaalium-lubiklaas on läikiv, kuid mitte plastiline.

Kristall (pliiklaas) on pehme, kuid raske materjal. Omab kõrge aste murduv ja väga läikiv.

Borosilikaatklaasi kasutatakse laboratoorsete klaasnõude tootmisel, kuna see on vastupidav agressiivsetele kemikaalidele.

Kvartsklaas on vastupidav äkilistele temperatuurimuutustele ja kõrgetele temperatuuridele. Materjal on ultraviolettkiirgusele läbipaistev, tahke, minimaalse soojuspaisumisteguriga.

Iga klaasi põhiomadus (olenemata lisanditest) on korduva töötlemise ja ümbersulatamise võimalus.

Peamised jäätmeliigid

Kõik klaasijäätmed jagunevad kahte tüüpi:

• taaskasutatav;
• ei kuulu ringlussevõtule.

Esimesse rühma kuuluvad läbipaistvad anumad ja nõud: purgid, pudelid, klaasid, klaasplaadid ja muud nõud, laborikonteinerid, lehtklaas. Lisaks on nendeks tootmisvead erinevate klaastoodete valmistamisel, samuti kahjustatud (katkised) tooted.

Peegleid, auto tuuleklaase ja orgaanilisi lisandeid sisaldavaid peegleid ei saa taaskasutada.

Samas klaasijääkide taaskasutamisel jäätmeid praktiliselt ei teki. Osa allesjäänud jäätmetest eemaldatakse enne purustamist lahinguväljalt (metall, keraamika, paber, plast jne), mida saab taaskasutada. Seetõttu on klaasi taaskasutusäri praktiliselt jäätmevaba tootmine.

Kui palju saate ringlussevõtuga teenida?

Klaasijäätmete hinnad kogumispunktides on madalad, kuna töötlemisettevõtetel tuleb lisaks toorainele (klaaskonteinerid) tagasi maksta ka muud investeeringud (seadmed, ruumide rent, kommunaalkulud jne). Ühe õllepudeli (puhas ilma sildita) hind ei ületa 1 rubla tükki, pudel viina või veini - kuni 50 kopikat ja ühe purgi eest, olenevalt mahust - mitte rohkem kui neli rubla.

Töötlemisorganisatsiooni tootmiskulud hõlmavad:

• ettevõtte registreerimine;
• tollimaksude ja lõivude tasumine;
• maa rent (ost);
• tööstuspindade rentimine (ost, ehitamine);
• ruumide rent (ost, ehitamine) klaastaara kogumispunkti jaoks;
• seadmete soetamine, paigaldamine, hooldus;
• tooraine ostmine;
• Kommunaalteenuste tasumine;
• maksma palgad;
• mitmesuguste omandamine Varud;
• transpordikulud tooraine ja valmistoodangu kohaletoimetamiseks.

Samas toob klaaspudelite ja muude toodete taaskasutamine korralikku kasumit - ligikaudu 500 000 kuus, kui sel perioodil toodetakse umbes 10 tonni tooteid.