G kipsplaat on kihiline lehtmaterjal, mis koosneb õhukese papikihiga kaetud kipssüdamikust. Kipsplaat tuli meie ellu üsna kerge ja painduva materjalina vaheseinte paigutamiseks ja eriti kumerate konstruktsioonide paigutamiseks. Kohati, kuid kõverate joontega, ei saa kipsplaati välja vahetada - ja see on praktiliselt ainus materjal, mis võimaldab rakendada väga julgeid disainilahendusi.

Kipsplaat on praktiliselt ainus materjal, mis võimaldab realiseerida kõverjoonelise disaini meistriteoseid

Selles artiklis käsitleme neid, kes neid tooteid toodavad, ja räägime kipsplaatide tootjatest. Uurime veidi nende ajalugu, vaatame, kes mida toodab, mis on natuke kehvem, mis on natuke parem ja vaatame pakutavat tootevalikut.

Kipsplaatide tootjate hinnang

1. "Knauf"
2. "Giproc"
3. "Volma".

Vähemtuntud ja piirkondlikud kipsplaatide tootjad

Kui kõik, kes on vähemalt mõnda aega kipsplaadiga töötanud, on nendest tootjatest kuulnud, siis on veelgi vähem populaarseid kipsplaaditootjaid, kes hõivavad väiksema osa turust. See:

• Magma on mõnevõrra alahinnatud ettevõte, mis teostab kogu kipsplaadi ja muude kipsi ja tsemendi sideainel põhinevate ehitussegude tootmistsüklit alates tooraine kaevandamisest, töötlemisest kuni tootmiseni. valmistooted ja müük. Magma tegeleb ka tootmise ja müügiga keraamilised plaadid. Internetis olevate ülevaadete kohaselt toodetakse Saranskis kvaliteetseid kipsplaate.

• - veel üks mitte nii märgatav "nõukogude" toodangu kipsplaadi kaubamärk. Tootmine toimub Uuralites Sverdlovski kipsitoodete tehase baasil. Tehas võeti kasutusele 1957. aastal ja täitis kogu NSV Liidu lagunemise eelse aja riigitehasena. ettevõte. 1994. aastal viidi läbi korporatsioon ja tehas sai osa Atompromkompleksi valdusest. Peamine ülesanne Tehas on ette nähtud tootma ehitusmaterjale madala kõrgusega ehituseks. Nüüd on tehas 13 hektari suurusel maa-alal raudtee juurdepääsuteedega, rajatud on kvaliteetsete toodete tootmine: kips ehitusplaadid (GSP, sama mis kipsplaat), kuivad ehitussegud, betoontooted.

• Kipsi polümeer- veel üks Venemaa tootja, mis põhineb Nõukogude tehasel Permis. Tegemist on kogu tootmistsükliga ettevõttega: alates kipskivi kaevandamisest ja pooltoodete valmistamisest kuni pakendamise ja saatmiseni.

Kipsplaadi tootmisprotsessis kasutatakse järgmisi põhimaterjale:

* Looduslik kips (CaSO4.2H2O).

* Voodripapp, mille rulli laiused on 1250 mm ja 1180 mm. Mõõtmete kõrvalekalded on aktsepteeritavad, kui need ei muuda valmistoote mõõtmeid ega nõrgesta kartongikihtide liimühendust üksteisega mööda serva.

* Modifitseeritud tärklis, tärklisesisaldusega vähemalt 70%.

* Vahustav aine.

Kipsplaatide tootmise tehnoloogia

Kipsplaadi valmistamise esimene samm on kipsmassi ettevalmistamine. Seejärel kasutatakse seda kipslindi moodustamisel. Kipsil on suurepärane tehniline ja füüsikalised omadused ja selle jõudlusomaduste parandamiseks lisatakse sellele teatud komponendid. Tehnoloogiline protsess kipsplaadi lehtede saamine on järgmine:

1. Konveierile moodustatakse etteantud kujuga ristlõikega pidev lame riba. See käib nii. Papi etteandmismasinast juhitakse alumine ja ülemine kartongileht esimesse. Selles asetatakse lõuendi vahele eelnevalt ettevalmistatud kipsisegu. Liimimasin katab papi pealmise kihi liimiga piki servi ja alumise kihi servad on kõvastunud. Seejärel rullitakse mõlemad kihid ja saadakse kipsplaadi leht, mille sees on kipssüdamik, millest vormitakse vajalik profiil.

2. Kui kipsplaadi leht liigub mööda konveierilinti, kivistub kipsisüdamik eelnevalt tiheduseni, mis on vajalik järgnevaks lõikamisprotsessiks.

3. Seejärel siseneb võrk suurel kiirusel rullkonveierile. See lõigatakse giljotiini abil lehtedeks. Järgmisena eemaldatakse ülekandekonveieri abil kipsplaadi lehed ja kantakse konsoolkonveierile (jaoturile). Turustaja jaotab lehed kuue kuivatikonveieri vahel. Lehe liikumiskiirus kuivatis väheneb ja kipsplaadi leht jääb sinna umbes tunniks.

4. Mööda väljumiskonveierit lähevad juba kuivanud lehed ükshaaval ühele rullkonveierile. Lehtede otsad lõigatakse ära spetsiaalse masinaga. Mõõdule lõigatud lehed lähevad lauale, kus need käsitsi virnastatakse ja pakitakse.

Kipssüdamiku nõutud jõudluse saavutamiseks lisatakse sellele spetsiaalsed komponendid, et suurendada selle tööomadusi. Selgub, et kuivehituse peamine materjal on kipsplaat (kipsplaat).

Kipsplaat on asendamatu ehitus- ja viimistlustööd: sisevaheseinte ehitamine, seinavooderdus ja ripplagede paigaldus kuivade ja normaalsete niiskustingimustega hoonetes. Ja lõpuks, kipsplaadi leht on suurepärane vahend dekoratiivsete sisustuselementide loomiseks. Kipsplaadi eripäraks on selle painduvus, mis võimaldab anda seintele, vaheseintele või lagedele mis tahes kuju, näiteks muuta seinad laineliseks või kaunistada ukseava kaarega.

Kipsplaadi hind on madal, kuid see materjal säästab teid märgade protsesside eest, mis toovad kaasa palju tööjõukulusid, ajakadu ning palju mustust ja prahti.

Lisaks pakub kipsplaat ka suurepärast helikvaliteeti. Selle kaasaegse materjali aluseks on kips, see, mida kasutati kaunid kunstid ja ortopeedia. Sama kips, millel on võime "hingata", see tähendab, et laseb õhku läbi, säilitades samal ajal ruumis püsiva niiskusrežiimi. Kipsi üks olulisemaid omadusi on selle keskkonnasõbralikkus, see ei sisalda mürgiseid aineid. Komplekssed kipsplaadist (kipsplaadilehest) süsteemid on mittesüttivad, ei sisalda toksilisi elemente ja on inimese nahaga sarnase happesusega. Lisaks ei ole kips radioaktiivne, tagab kõrge heli- ja soojusisolatsiooni, on täiesti lõhnatu ja termiliselt neutraalne. Mõlemalt poolt spetsiaalse papiga kaetud kipssüdamik (suurema tugevuse ja siledama pinna saavutamiseks) moodustab kipsplaadi või plaadi, mida nimetatakse lihtsalt kipsplaadiks. Toodetakse erinevate kaubamärkide kipsplaate ehitusfirmad Venemaa, Saksamaa, Suurbritannia, Kreeka, Prantsusmaa, USA ja teised riigid.

Papp toimib nii tugevdava raamina kui ka suurepärase alusena mis tahes pealekandmiseks viimistlusmaterjal(krohv, tapeet, värv, keraamilised plaadid). Seega on saadud materjal nii painduv kui ka kõva. Sellel on inimese nahaga sarnane happesus.

Viimased kaks omadust võimaldavad kipsplaadil loomulikul viisil reguleerida ruumide mikrokliimat ja aidata oluliselt kaasa harmoonilise atmosfääri loomisele. Kõiki loetletud omadusi saab täiustada, kui on vaja määrata kipsplaadileht konkreetseks otstarbeks.

Tulekindlaid kasutatakse igasuguste õhukanalite ja sidešahtide viimistlemiseks. Ja on ka nn sulundplaate, milles põletatakse kipsi. Nende tugevus suureneb nii palju, et neid saab ilma ettevalmistuseta kasutada sisevaheseintena, värvida, tapeedida või keraamiliste plaatidega plaatida. Sellised vaheseinad on ühe-, kahe- ja kolmekihilised. Viimased on rakendatavad seismiliselt ohtlikes piirkondades, elamute, tsiviil- ja tööstushoonete jaoks igasuguse tulepüsivusastmega. Nende õõnsustesse mahuvad elektri- ja telefonikaablid, tolmueemaldussüsteemid, kütte- ja torustiku side.

Selle materjali kasutamine võimaldab teil luua mis tahes tüüpi lagesid: tavalisi, rippuvaid, mitmetasandilisi jne. Kipsplaadist lagi paigaldatakse ka puit- või terasraamile. Kipspaneelid paksusega 9,5 ja 12,5 mm, tänu nende plastilisusele märjas olekus ja suurele paindekindlusele kuivas olekus, saab sobiva töötlusega muuta kumerateks või nõgusateks ehituselementideks ja mis tahes konfiguratsiooniga ehitusdetailideks, sealhulgas keeruka mustriga pinnad: kuplid, võlvid, silindrilised konstruktsioonid. Selles mõttes saate kipsplaadi abil ellu viia iga disaineri idee, ükskõik kui julge see ka poleks.

Paneelid on alati painutatud piki pikkust, mitte laiust, selleks sobivad kõige paremini kipspaneelid laiusega 60 mm. Nende nõgus külg võib olla nii esi- kui ka tagapind. Kipsplaadist seintesse saate paigaldada mis tahes ukse- ja aknaraamid: puit, alumiinium, teras, plast.

Kipsplaadiplaadid mitte ainult ei paindu hästi, vaid ka lõikavad ja saagivad ideaalselt kinga noaga. Spetsiaalsete tööriistade abil saate lõigata paneeli soovitud pikkuse ja laiusega ning vajadusel teha sellesse augu.

Selles artiklis:

Kunagi vaatasid sünged ehitusmehed, kes olid harjunud raske raudbetooni ja kaua kuivava tsemendiga nokitsema, kipsplaati viltu, usaldamata „võõraid mannekeenisid”. Tänapäeval on kipsplaat hoonete ehitamisel ja kaunistamisel asendamatu materjal. Selle piiramatud võimalused võimaldavad ellu viia kõige originaalsemaid projekte ja arendusi, sealhulgas ripplagede, sisemiste vaheseinte, riiulite ja nagide, baarilettide ja seinavooderduste loomist.

Kipslehtede elastsus võimaldab modelleerida ja saada vajalikke konfiguratsioone ja mis tahes kaarekujulisi pindu.

Kipsplaadi omadused muudavad selle ideaalseks materjaliks elu- ja kontoriruumide sisustamiseks:

• keskkonnasõbralikkus, mittetoksiline ja keskkonnasõbralik;
• võime säästa energiat ja hoida soojas;
• helide inaktiveerimine naaberkorteritest ja tänavamürast;
• süttimatus ja tulekindlus;
• võime "hingata", see tähendab, imavad õhust liigset niiskust;
• kerge kaal;
• kuuluvad "kuivade tehnoloogiate" hulka: erinevalt "märgadest", mis hõlmavad traditsioonilist krohvi koos selle vältimatu ehitusprahi ja mustusega, tagavad kipsplaadilehed või paneelid kiire, lihtsa ja "puhta" paigaldamise, mis võib oluliselt suurendada tööviljakust (säästate aega, tööjõudu). kulud ning seisakute ja suitsupauside puudumine tsemendi kuivamise ajal).

Miks kipsplaat?

Ehituse plahvatuslik kasv Venemaal ja naaberriikides on toonud kaasa tohutu nõudluse kipsplaatide järele, mis kasvab igal aastal keskmiselt 20%. Viimase 2011. aasta maht Venemaa turg kipsplaadi profiilid ulatusid umbes 350 miljoni ruutmeetrini. m. Kuid isegi nii muljetavaldav meetrite arv ei kata üha kasvava "ehituspalaviku" vajadusi.

Peamine kipsplaatide tarnija Venemaal- Saksa firma Knauf on täis tellimusi ja on hea meel igasuguse väljastpoolt tuleva „abi“ üle Venemaa tootjad. Suuruselt teine ​​asendamatute ehitusmaterjalide tarnija on Prantsuse kontsern Compagnie de Saint-Gobain SA on ka närvivapustuse äärel, kuna ei suuda mõõtmatust omaks võtta. Seetõttu on just täna ja praegu parim hetk härjal sarvist haarata ja joosta omatoodang kipsplaat.

Pealegi räägivad kodumaised näitajad enda eest: Venemaa toodab vaid 4% selle tooraine maailmamahust. Kes teab, võib-olla lööte paari aasta pärast üle peamise kipsplaaditootja – Ameerika (oh, neid ameeriklasi!), kes toodab täna 42% maailma kipsplaatide turust.

Minimaalsete kuludega on teil ainulaadne võimalus luua oma ja üsna kasumlik ettevõte.

Stabiilsel ja kiiresti tasuval kipsplaatide tootmisel on suured väljavaated ning see parandab (ja tugevdab!) oluliselt teie majanduslikku olukorda lähitulevikus.

Tõsi, ettevõtte asutamiseks peate oma pangakontot vähendama 5-6 miljoni rubla võrra, mis katab ruumide rentimise, seadmete, tooraine ostmise ja otse kipsplaadi tootmise kulud.

Miljonäriks saamiseks ei pea te raha välja pakkuma megamure jaoks. Vastupidi, saavutate kiiresti Rockefelleri staatuse, kui avate väikese tehase, mis toodab vaid 200 tuhat ruutmeetrit. meetrit aastas (200 kipsplaadilehte päevas).

Millised on sellise minitoodangu eelised?

Esiteks temas kõrge kasumlikkus vähese energiatarbimise ja töötajate arvu tõttu. Nende tegurite tõttu on madala tootlikkusega kipsplaadi hind sama suur kui 2 miljoni ruutmeetri suuruste hiiglaslike elektriliinide puhul. meetrit aastas. 1,2 m x 2,5 m pikkuse ja laiusega, 9,5 mm paksuse ja 3,05 $ maksva kipsilehe hulgimüügihinnaks on 4,86 ​​$, mis tähendab 1,81 $ kasumit lehe kohta!

Teiseks keskmine maksumus selline minitehas ei ületa 160 tuhat dollarit, mis on enam kui vastuvõetav edukas äri algus. Kui väljastate 200 lehte päevas ja teenite igalt neist 1,81 dollarit kasumit, on teie igakuine tulu 10 860 dollarit ja aastane tulu 130 320 dollarit. See tähendab, et pooleteise kuni kahe aasta jooksul on teil reaalne võimalus kõik seadmetega seotud kulud tagasi saada. Rohkema korral suur taim- pindala 1000 ruutmeetrit. m, tootlikkusega 800 tuhat ruutmeetrit. m (umbes 888 lehte päevas) ja sama kasum tüki kohta – teenite 1500 dollarit päevas ehk 450 tuhat dollarit kuus!

Sõnadest tegudeni! Ruumid ja tehnika

Niisiis, kas olete oma otsuse teinud? Siis edasi! Pidage seda meeles minimaalne pindala tootmisruumid - 600 ruutmeetrit m, kuna teie uhiuus varustus lihtsalt ei mahu väiksematesse mahtudesse. Minimaalne lae kõrgus on 4,5 meetrit.

Nõutavad tingimused: Töökojas tuleb paigaldada tööstuslik elektrivõrk, gaasi- ja veevarustus. Muidugi testitud ja töökorras. Veenduge, et õhutemperatuur ruumis oleks vähemalt 15 ºС: see on vajalik protsessitehnoloogia järgimiseks.

Kvalifikatsiooni ja kogemustega töötajate valik on samuti ülioluline, sest just nende panusega valmivad teie tooted. Professionaalide palkamisega säästate mitte ainult aega ja raha nende koolituselt, vaid kindlustate ka tulevase toote kvaliteedi. Kipsplaatide tootmisseadmed - kallis rõõm, seega olge selle ostmisel ettevaatlik. Sellisel juhul ei ole kokkuhoid parim teejuht, kuna odavad masinad maksavad teile pikemas perspektiivis nende pideva remondi tõttu.

Uue tootmisliini struktuur See algab lehevormimissüsteemiga, jätkub automaatse konveieri, kuivatiga ja lõpeb lehtede lõikamise paigaldusega (giljotiiniga). Tsükkel lõpeb kipsplaadi pakendamise ja selle saatmisega müügikohad. Alustamiseks vajate tootmisplokke, mis on üksikasjalikult esitatud järgmisel diagrammil.

1. seade kartongi lahtikerimiseks ja söötmiseks;
2. lehevormimismoodul, liimimasin;
3. lintkonveier;
4. rullkonveier;
5. konveier jooksva kiirendusega;
6. giljotiin;
7. ülekandekonveier;
8. tagurpidi konveier ja turustaja (konsoolkonveier 8.1);
9. "kuuetasandiline" kuivatuskonveier;
10. lehtede väljundkonveier;
11. lintkonveier;
12. ristkonveierilint;
13. automaatne masin otste kiireks lõikamiseks;
14. pind valmistoodetest väljumiseks;
15. küpsetada;
16. Kuivati;
17. soojusvahetusseade;
18. kuivade toorainete doseerimismasin;
19. tärklise ja vee segisti;
20. kipsi segisti.

Ärge laske end hirmutada võõraste nimede pikast nimekirjast! Kõik on palju lihtsam, kui paberil paistab! Pärast kasutuselevõttu ja paigaldustööd liini saab tööle panna.

Selleks vajate toorainet, mis sisaldab järgmisi komponente:

• Looduslik 85% kips pulbrina
• Kattepapp rulli laiustega 1180 mm ja 1250 mm, paksusega 0,3 - 0,46 mm, erikaaluga 170 kuni 220 g/m2. m, horisontaalne tõmbetugevus - vähemalt 3,5 kN/m, horisontaalse koormuse vastupidavuse piir - alates 12,5 kN/m.
• 70% tärklis 11-13% veesisaldusega, leeliseline pH tase 6,5 - 7,5, valk - 3%, tolm - maksimaalselt 2%. Tärklise lahustuvus vees peaks olema vahemikus 73–78%.
• Sünteetiline vahutav aine, mille mineraalsoolade kontsentratsioon ei ületa 2,5%.

Juba enne liini käivitamist veenduge, et see on täielikult maandatud, et gaasirõhk on stabiilne, et suitsuärastus töötab laitmatult ja et vool on pidev, kuna iga rike võib põhjustada töötajate mürgistust ja häireid. kohta hädaolukorrad. Et vältida silmade ja hingamisteede saastumist kipsipulbriga, peavad kõik töötajad töötama kaitseprillide ja respiraatoriga.

Kipsplaatide tootmisliinid on võimalikult töökindlad ja automatiseeritud, mis võib oluliselt vähendada materjalikulu, tööjõukulusid ja tööprotsessi aega. Enamik funktsioone – kartongi etteandmine, lehtede vormimine, liimi pealekandmine, kuivati ​​sisestamine, hooldus püsiv temperatuur ahjus, kipsipulbri ja vee tarnimine segistisse, lehtede lõplik lõikamine - toimub automaatselt.

Katkematuks ja kasumlik tootmine vajate 12 operaatorit, kellest üks vastutab kipsipulbri varustamise eest, kaks kütmise ja kipsisegisti veevarustuse eest, veel kaks kipsilehtede vormimise eest, üks võrgu liigutamise eest lintkonveier, kaks - papi söötmiseks, teine ​​- lehtede kuivatisse sisestamiseks, teine ​​- nende sealt väljumiseks ja lõpuks kaks viimast - valmistoodete liinilt eemaldamiseks. Elektriseadmete perioodiliseks kontrollimiseks vajate elektrikut ja tööprotsessi jälgimiseks meistertehnoloogi.

Kipsplaatide tootmise tehnoloogia

Kurat pole nii hirmutav, kui teda maalitakse, ja praktikas näete ise, kui lihtne on kipsplaadi tootmise tehnoloogia. Esimene samm teie hinnalise eesmärgi poole on vee ja kipsipulbri segu valmistamine. Seda tehakse sisse kipsi segisti. Veelgi enam, mida peenem on kipsi jahvatamine, seda parem on lõpptoote kvaliteet.

Kui segu on valmis, söödetakse liinile ülemine ja alumine papileht. Vormimismoodulis langeb kipsisegu kipsisegistist alumisele kartongikihile. Pärast seda tasandatakse ja kaetakse ülemise papikihiga, mis on eelnevalt määritud liimiga.

Spetsiaalse seadme abil antakse alumisele lehele vajalik kuju ja laius, misjärel rullitakse mõlemad kihid survetrumliga.

Nii saadakse valmis kipstäidisega pappprofiil, mis seejärel suunatakse läbi konveieri lõikamiseks giljotiini. Sealt tulevad välja vajaliku suurusega lehed.

Pärast seda saadetakse need konveieriga 6-korruselisesse kuivatisse ja jäävad sinna umbes tunniks.

Lehtede niiskusesisaldus kuivatuskambrist väljumisel ei tohiks olla suurem kui 7%. Seejärel sisenevad kuivad plaadid seadmesse kiireks (viimistlemiseks) servade lõikamiseks, misjärel nad jõuavad valmistoote lauale. Sealt eemaldavad töötajad need ja asetavad need kaubaalustele.

Valmistooted

Niisiis, teie esimene partii kipsplaate on valmis. Parem on, kui olete selleks ajaks juba sõlminud tarnelepingud kaubandusettevõtete või ehitusorganisatsioonidega.

Ärge unustage oma toote reklaamimist ja pidage meeles, et tagasihoidlikkus pole siin kohane. See peaks olema ulatuslik PR, mis on mõeldud mitte ainult teie linna, vaid ka kogu piirkonna jaoks (vähemalt!). Sellistel juhtudel on parem mitte koonerdada ja kohe palgata spetsialistid reklaamiäri. Reeglina tasub edukas reklaam kõrge müügi korral rohkem kui ära.

Veel üks näpunäide, mis võib teile esimese miljoni teenida: proovige lisada oma tehnoloogiasse faasipööratavaid materjale (RPM). Nende hulka kuuluvad soolahüdraadid, parafiin ja teised. Need suurendavad kipsplaadi võimet koguda soojust, mis aitab säästa kuni 40% energiatarbimisest hoonetes, kontorites, korterites jne.

Praegu on kipsplaat kõige levinum ehitusmaterjal, mida kasutatakse ehituses ja siseviimistluses. Sellest valmistatakse mitmesuguseid konstruktsioone: mitmetasandilised ripplaed, lae- ja seinakarbid, vaheseinad, seda kasutatakse pindade tasandamiseks. Kipsplaat võimaldab mitte kasutada töömahukamaid viimistlusviise, nagu krohvimine ja sellele järgnev tasandamine. Seda on väga lihtne kasutada ja kogu töö saab teha oma kätega.

Millest on valmistatud kipsplaadi leht?

Kipsplaat on komposiitmaterjal, mis on saadaval kipslehtede kujul.

Lehtede tugevuse suurendamiseks kaetakse need papiga. Kipsi tugevdatakse täiendavalt tugevdavate lisanditega. Papp täidab ka tugevdavat funktsiooni, lisaks saab sellest hea alus viimistlustöödeks: pahteldamiseks, värvimiseks, tapeedi või keraamiliste plaatide pealekandmiseks, mida saab teha käsitsi. Materjali plastilisuse tõttu saate selle abil oma kätega teha mis tahes kumerat struktuuri, näiteks kaare. Selleks peate lihtsalt ette valmistama sobiva raami. Neid omadusi kasutavad laialdaselt sisekujundajad, kes kasutavad kipsplaati, et sellest süsteeme teha. erinevad tasemed raskusi.

Sellel materjalil on kõrged tulekindlad omadused ja see on elektriliselt neutraalne. See ei sisalda toksilisi komponente, mis võiksid inimesele kahjulikku mõju avaldada. Kipsplaadi tootmine on keskkonnasõbralik protsess, mis ei kujuta endast ohtu keskkonnale.

Tagasi sisu juurde

Tootmistehnoloogia

Kodus on võimatu oma kätega kipsplaati teha. Selleks vajate konveierit. Selle tootmine võib muutuda tulus äri, mida on lihtne korraldada. Alguses saate osta miniliini, mis võimaldab teha kipsplaate. Töö alustamiseks peate ette valmistama eriüksused:

• kaela- või pneumaatiline konveier;
• punker;
• segisti;
• vormimislaud;
• rullide moodustamine;
• giljotiin lõikamiseks.

Materjalid, mida vajate:

• ehituskips;
• spetsiaalne veekindel papp;
• modifitseeritud tärklis;
• sünteetiline vahutav aine;
• liimilisandid (polüvinüülatsetaadi emulsioon).

Kipsplaadi koostis võib sisaldada klaaskiudu, tselluloosi ja muid lisandeid, mis reguleerivad segu kõvenemise kiirust ja annavad valmistootele niiskus- ja tulekindlad omadused. Parem on kasutada looduslikku kipsi, mis on põletatud. See juhitakse toitepunkrisse. Seda tehakse kruvi või pneumaatilise konveieri abil. Järgmisena saadetakse segu segistisse, et lisada vajalikud lisandid: kuivad koostisosad, kemikaalid, klaaskiud. Tuleb mõista, et kui segate koostisosi oma kätega, võivad segusse jääda tükid ja selle tulemusena osutub kipsplaat halva kvaliteediga.

Rikastatud segu tuleb panna püsimikserisse, kuhu tuleks lisada viljaliha ja vaht. Südamiku tootmiseks mõeldud kipsil peavad olema spetsiaalsed tehnilised ja füüsikalised omadused, et valmis materjal oli võime "hingata", absorbeerida liigset niiskust ja vajadusel seda vabastada. Kipsikihi tiheduse ja tugevuse suurendamiseks peate segule lisama spetsiaalseid komponente, mis suurendavad selle tööomadusi.

Tagasi sisu juurde

Kipsplaadi lehtede vormimine

Valmistatud vaht-kipsmass juhitakse vormimislauale, millele on juba laotud papileht. Lehe servad peaksid olema kumerad. Seda protsessi ei saa käsitsi teha, kõik toimub automaatselt. Kipsi mass jaotatakse ühtlaselt üle lehe. Ülemine papileht asetatakse peale. Tootmiseks kasutataval kartongil on erilised omadused: see on niiskuskindel ja aurukindel.

Enne kartongi kinnitamist kipsisüdamiku külge tuleb see katta spetsiaalse liimiga. Seda saab teha spetsiaalsel lehekujundajal. Pärast lehtede ja südamiku kokku kinnitamist tuleb lehe külgmised servad rullida. Seda saab teha kartongi serva kattekihiga.

Kipsi mass tõmmatakse läbi vormimisrullide, mis on seatud üksteisest valmis kipsplaadi paksusega samale kaugusele. Mööda konveieri liikudes mass kuivab ja lõigatakse vajaliku pikkusega lehtedeks. Seda saab teha giljotiini abil. Valmistatud lehed saadetakse aadressile kuivatuskamber. Juba kuiv kipsplaat laotakse vastamisi, tasandatakse ja otsad lõigatakse, et lehed oleksid ühtlased. Seejärel tuleb need kokku voltida, seda peavad tegema tootmistöötajad oma kätega.

Mitu aastakümmet ei teadnud keegi kipsorkatoonist. Nüüd on olukord täiesti erinev - seda materjali kasutatakse kõikjal paljudes tööstusharudes majanduslik tegevus. Arvestades sellist nõudlust, on üsna ilmne, et äri selles valdkonnas võib õitseda. Niisiis, idee on tekkinud, jääb üle vaid osta masin kipsplaatide tootmiseks, leida ruumid, töötada välja tehnoloogia ja hakata raha teenima.

Meie ettevõtte hinnang:

Investeeringute alustamine - alates 2 000 000 rubla.

Turu küllastus on keskmine.

Ettevõtluse alustamise raskusaste on 7/10.

Kipsplaatide tootmise äriplaan mängib oluline rolläri alustamisel. Projekti lehtedel kuvatakse: tehnoloogia areng, tehniline varustus ja tulevased kulud. Ja seda etappi ei tohiks ignoreerida, eriti kui plaanitakse kaasata kolmandate osapoolte investeeringuid.

Milliseid kipsplaate saab töökoja seintes toota?

Kipsplaatide tootmisettevõte hakkab tootma pidevalt suurt kasumit, kui ettevõtja pakub potentsiaalsetele tarbijatele täielikku tootevalikut. Ja hoolimata toodete lihtsusest on siin mõned võimalused võimalikud:

• Standardne kipsplaat. Seda kasutatakse laialdaselt ruumide viimistlemiseks, mille niiskustase ei ületa 70%.
• Veekindel kipsplaat. Talub niiskust kuni 90%.
• Tulekindel kipsplaat. Talub kõrgeid temperatuure süttimata.

Pealegi tehnoloogilised omadused materjalist, selle mõõtmed võivad erineda. Ja peaaegu iga kipsplaatide tootmisliin suudab toota erineva geomeetriaga lehti. Tarbijate seas on kõige populaarsem valik lehed mõõtmetega 2500*1300*15 mm.

Milliseid tooraineid on vaja tootmisprotsessi läbiviimiseks osta?

See ärivaldkond on hea, kuna kipsplaatide tootmise tehnoloogia on suhteliselt lihtne ja igaüks saab seda hallata. Tänu sellele on seda täna nii tulus käivitada kodune äri, kus minitöökoda asub oma garaažis või maatükil.

Üldiselt võib tootmisetappe kirjeldada järgmiselt:

• Kipsisegu moodustamine toorainete segamisel.
• Teatud paksusega lehe moodustamine ja samaaegne kartongi liimimine sellele.
• Valmis lehtede kuivatamine.
• Toodete pakendamine ja ladustamine.

Peaaegu kõik näidatud protsessid viiakse läbi automatiseeritud seadmete abil. Ja oma kätega kipsplaadi valmistamine toimub ainult koduettevõtte puhul, kui ettevõtja ostab käeshoitavaid masinaid.

Vajalike komponentide osas kasutatakse töökojas väga erinevaid tooraineid, millest peamised on kips, papp ja liim. Ja selleks, et varustada kliente kvaliteetse materjaliga, on oluline jälgida, et tootmisse sisenevad komponendid oleksid vastava kvaliteediga.

Standardsel kipsplaadil on järgmine koostis: kips - 90-95%, papp - 4-7%, lisakomponendid - 1-3%.

Mini kipsplaatide tootmine võib töödelda ka mõningaid abikomponente, et anda lõpetatud toode teatud omadused - klaaskiud, silikoongraanulid, vahuaine, tärklis, tselluloos, seebikivi,

Milliste seadmetega peaks töökoda olema varustatud?

Olles läbi töötanud valiku ja tehnoloogia, saate juba osta seadmeid kipsplaatide tootmiseks. Materjal on sellel väga populaarne tarbijaturg, ja seetõttu on selle tootmise masinad üsna laialdaselt esindatud.

Millistest masinatest ja seadmetest koosneb täisautomaatne kipsplaatide tootmisliin?

• Mikserid ja vahemahutid.
• Masin kartongi pidevaks söötmiseks endisesse.
• Kipsplaadi lehtede moodustaja.
• Lõikemasin.
• Kuivati.
• Konveierid.

Töökoja varustamisel on oluline küsimus rahaline küsimus. Tänapäeval on automatiseeritud seadmed, arvestades dollarihindade tõusu, üsna kallid - umbes 5 000 000-9 000 000 rubla. (olenevalt võimsusest). Paljude selle valdkonna uustulnukate jaoks on soodsam variant poolautomaatsed masinad, kus paljud toimingud tehakse käsitsi. Piirkonnas on kindlaks tehtud seda tüüpi kipsplaatide tootmise seadmete keskmine hind - 900 000-2 000 000 rubla.

Seadmed on üsna mahukad, nii et minitöökoja jaoks peate leidma avara ruumi - vähemalt 200 m2. Samuti on oluline tagada kõik kommunikatsioonid - elekter, veevarustus, ventilatsioon. Tootmis- ja laoruumide temperatuuri- ja niiskusnäitajate kohta esitatakse erinõuded.

On selge, et kõigil ei ole varustuse jaoks vajalikku summat. Seetõttu on siin 2 võimalust - kas meelitada ligi kolmandate osapoolte investeeringuid või osta toetatud liin.

Müügituru omadused

Ekspertide sõnul on Venemaal kipsplaatide tootmise minitehase avamine tulus ainult nendes piirkondades, kus konkurents ei ole keskmisest kõrgem. Vastasel juhul peate suure tõenäosusega alandama toote lõpphinda või korraldama müüki teistes piirkondades. Teise võimalusega kaasnevad teatud kulutused, mis algajale ettevõtjale ei pruugi olla lihtsalt jõukohased.

Mis puudutab potentsiaalsed tarbijad kipsplaati, siis siin saate valida ühe paljudest valikutest:

• Hulgimüük suurtele ehitusfirmadele.
• Jaemüük eraklientidele.
• Oma laopoe avamine.

Suuremat kasumit saab teenida toodetud kipsplaate suurtes kogustes müües. Kui leiad püsikliendid, tasuvad kõik kulud peagi ära. Kuid siin on oluline kaaluda oma võimalusi - kas vähese energiatarbega ettevõte suudab täielikult rahuldada konkreetse kliendi vajadusi materjali järele.

Milliseid vahendeid tuleb ettevõttesse investeerida?

Arvestades, kui kõrge on kipsplaadi masina hind, peate olema valmis selleks, et investeering ettevõttesse on üsna muljetavaldav. See hõlmab kulusid järgmistele esemetele:

• Töökoja tehniline varustus.
• Ettevõtte registreerimine.
• Toorainebaasi pakkumine.
• Ruumide ettevalmistamine tööks.

Kõige konservatiivsema hinnangu kohaselt nõuab minitöökoja käivitamine tootmisvõimsusega 30-50 lehte tunnis vähemalt 2 000 000 rubla. Investeeringud sõna otseses mõttes neljakordistuvad, kui räägime võimsama liini ostmisest (kuni 200 lehte/päev).

Võimalikku kasumit saab arvutada müügimahtude ja valmismaterjalide kehtestatud hindade põhjal. Keskmiselt maksab kipsplaadist vooderplaat (standardtüüp). hulgimüügiturg 130-250 rubla / leht. Selgub, et 8-tunnise töötoaga, 30 päeva kuus, võite saada ≈1 000 000 rubla sissetulekut. Netokasum arvutatakse lahutamise teel muutuvkulud nende igakuine kogusissetulek.

Nagu näitab praktika, tasuvad isegi kallid seadmed, kui toodetava kipsplaadi järele on pidev nõudlus, end ära hiljemalt 2 aasta pärast.