Kas vahtmaterjalide äri on kasumlik? Vahtmaterjalide tootmine Venemaal kui äri. Vahutamismasin

Vahtkumm on praegu üks “pikaealistest” materjalidest: polüuretaanvaht (või lühidalt PPU) töötati esmakordselt välja 1930. aastatel ja saadi 1940. aastatel. See on testitud ja usaldusväärne pehmendav ja toetav materjal, mida kasutatakse toodete (näiteks pehme mööbli) ja soojusisolatsiooni elastsuse tagamiseks.

Kuid selle tootmine Venemaal ei kata kaugeltki vajadusi, seetõttu imporditakse vahtkummi sageli välismaalt. Seetõttu võib vahtkummi tootmine muutuda üsna kasumlikuks ettevõtmiseks, arvestades asjaolu, et välismaised tootjad ei suuda kodumaistega võistelda sel lihtsal põhjusel, et selle materjali vedu, eriti pikkade vahemaade korral, maksab sageli rohkem kui veetav materjal - lõppkokkuvõttes on vahtkummi maht väike kaal, isegi kui seda veetakse spetsiaalses survepakendis.

Lisaks ei vaja vahtkummi (suhteliselt väikeste koguste) tootmine märkimisväärseid seadmete kulusid ja suuri tootmispindu ning sobib seetõttu suurepäraselt algajale ettevõtjale.

See punkt võib aga muutuda kohaliku tootja jaoks oluliseks takistuseks: sellele kehtivad samad territoriaalsed piirangud kui välismaistele tootjatele - vahtkummi tootmine on tegelikult väga kliendikeskne tootmine, mille müügiturg on suhteliselt väike ja üsna spetsiifiline.

Peamise müügi niši hõivavad need tootjad, kes toodavad habrasid ja mehaanilisi tooteid, näiteks elektroonikat (e-raamatud, GPS-navigaatorid jne), mis vajavad pehmet tihendit, mis kaitseb neid purunemise eest.

Sellised tootjad ostavad soovi korral piisavalt suuri vahtkummipartiisid pakendina või pigem pehmendusmaterjalina. Teisel kohal on pehme mööbli tootjad, kes kasutavad vahtkummi täitematerjaliks odavates ja keskmise hinnaga kategooriates, tooted, mis moodustavad keskmise ettevõtte suurima osa sellistest toodetest: tugitoolid, diivanid jne, aga ka ehitusettevõtted, kes kasutavad mõnikord vahtkummi heli, soojuse ja vibratsiooni isolatsioon.

Kingatootjad ostavad umbes võrdses koguses (suhteliselt väikseid) vahtkummi koguseid, mis kasutavad seda kingade sisetaldade ühe komponendina ja heliseadmete tootjate - mikrofonide, kõrvaklappide ja teatud tüüpi helikõlarite - tootjatena.

Teised kliendid müüvad väga väikese koguse vahtkummi müüki, sealhulgas teatud meditsiinitoodete tootjad, nagu näiteks rehvide hoidmine (näiteks krae), mõned proteesid jne. tooteid. Muidugi, ärge unustage jaotusvõrku üksikisikutele: ka supermarketid ja ehitusmaterjalide kauplused saavad teatud koguse tooteid osta.

Niisiis, kui alustate oma vahtkummi tootmist, peaksite korreleerima eeldatava toodangumahu eeldatava müügimahuga, võttes arvesse kõiki piirkonna potentsiaalseid ostjaid ja arvestamata võimalust saata toodetud kaup väljapoole tsooni, mis ei tähenda transporditava vahtkummi konkurentsivõimelisi kulusid, millele lisanduvad transpordikulud analoogidega alates muud tootjad.

Vahu tootmistehnoloogia

Vahtkummi tootmist peetakse keskkonnaohtlikuks ja mõnel juhul tervisele kahjulikuks. Fakt on see, et selle valmistamiseks kasutatakse polüoole, aromaatseid diisotsüanaate - peamiselt tolueendisotsüanaati (tolueenisotsüanaat) või metüleendifenüüldisotsüanaati (difenüülmetaandiisotsüanaat), mõnda katalüsaatorit ja vahustabilisaatoreid.

Mõned neist komponentidest on aurustumisel mürgised, kuid need lagunevad niiskuse ja õhu mõjul mitteohtlikeks koostisosadeks - sellepärast peab tootmishall olema varustatud veevarustusega ja hästi ventileeritud ning töötajatel peavad olema respiraatorid.

Tegelikult võib vahtkummi, nagu ka mis tahes muu polüuretaanvahu, tootmise jagada kahte kategooriasse: maht, s.t. tehase võimsus ja kasutatav tootmismeetod - pidev või partii.

Tegelikult on mõlemad kategooriad omavahel seotud: reeglina kasutatakse pidevat meetodit suurtes tootmismahtudes (üle 2000 tonni aastas), kuigi seda kasutavad ka mõned keskmise suurusega ettevõtted (500–2000 tonni aastas); perioodilises meetodis kasutatakse osa keskmise suurusega ettevõtetest (võimsusega 500–2000 tonni aastas) ja kõigist väikestest (kuni 500 tonni aastas) ettevõtetest.

Vahtkummi tootmise protsess on järgmine. Vedelad kemikaalid - vahtkummi tootmiseks mõeldud kompositsioon - doseeritakse kindla mahuga segistisse, seejärel segatakse need kiiresti vahutamismasinas (vastavalt segamisrežiimidele, mis määravad vahtkummi peamised omadused - tihedus, survepinge, suhteline jääkdeformatsioon surve all, tõmbepinge, suhteline katkevenivus) ja valatakse kokkupandavate seintega liikuvasse vormi.

Pärast reagentide segamist toimub vormis keemiline reaktsioon, mis põhjustab vahu moodustumist ja selle tõusu vormi ülemisse serva. Sel viisil saadud vahtplokki hoitakse tehnoloogiaga eraldatud vormistamise aja jooksul (umbes 15-20 minutit), seejärel vorm võetakse lahti ja plokk viiakse lõplikuks moodustamiseks ruumi (plokkide jahutamine ja nendes keemiliste reaktsioonide lõpuleviimine).

1-3 päeva pärast lõigatakse valmis vahtkumm horisontaalse lintsaega vajaliku paksusega (tavaliselt 5 kuni 150 mm) lehtedeks. Lehtvahtkummi rakendatakse.

Vahtkummi valmistamise meetodid erinevad järgmise hetkega: pideva meetodiga tarnib täitemasin segajale mõõdetud koguse komponente, kust valatud segu ei valata vormi, vaid spetsiaalsesse liikuvasse konveieri, kus toimub vahutamine. Pidev materjalikiht lõigatakse vajaliku pikkusega plokkideks. Pärast kokkupuudet lõigatakse plokid vajaliku paksusega lehtedeks.

Seadmed vahtkummi tootmiseks

Seadmed vahtkummi tootmiseks pidev- ja partiimeetodil ei erine põhimõtteliselt ja koosnevad vahutamismasinast, vormist (partii jaoks), konveierist (pidevaks), horisontaalsest või vertikaalsest saega ja komplektist, mis on ette nähtud komponentide väljastamiseks, masinate teenindamiseks, pumpadeks jne. Ainult seadmete võimsus on erinev, s.t. selle esinemine.

Valmis väikese tootmisvõimsusega (100–140 kuni 500 tonni aastas) tootmisliin koos laienemisvõimalusega maksab 16 700 dollarit, mis rublades praeguse vahetuskursi järgi on umbes 510 tuhat rubla, ning võttes arvesse personali paigaldamist ja väljaõpet - 24 700 dollarit (umbes 755 tuhat rubla).

Tootmise edasiseks laiendamiseks on vaja: soojuskambrit toorainete karastamiseks, lõpliku moodustamise protsessi kiirendamiseks - 6000 dollarit ehk umbes 180 tuhat rubla; täiendav automaatne doseerimisseadmete ja konteinerite komplekt - 6200 dollarit ehk umbes 190 tuhat rubla .; ja ka täiendav lintsaag vertikaalne masin - 5000 dollarit ehk umbes 153 tuhat rubla. Pärast neid investeeringuid suureneb vahtkummi tootmine umbes 2-2,5 korda, kuid tuleb meeles pidada, et tootmismeetod jääb samaks, s.t. perioodiline.

Täielikult automatiseeritud varustuse komplekt vahtkummi pidevaks tootmiseks maksab natuke rohkem - 6200 tuhat rubla. Kuid lisaks peamisele on ka lisavarustust, mida tasub osta nii kiiresti kui võimalik, kui seda pole võimalik kohe osta.

Selliste masinate hulka kuulub näiteks masin rulliks keeramiseks ja kilemähises või -paberis lehtede pakkimiseks väärtusega 7000 dollarit ehk umbes 214 tuhat rubla; purusti vahtkoorikute puruks töötlemiseks, mida kasutatakse polsterdatud mööbli valmistamisel reljeefsete toodete täidiseks ning mida kasutatakse ka „sekundaarse vahtkummi” tootmiseks väärtuses 2000 dollarit või umbes 61 tuhat rubla, samuti tegelik varustus vahtjäätmete töötlemiseks ja vastuvõtmiseks teisene vahtkumm väärtusega 9000 dollarit ehk 275 tuhat rubla.

Vahu tootmiseks vajalikud ruumid ja töötajad

Tootmisruumi põhinõudeid vähendatakse ainult lagede kõrgusele (mis peaks olema vähemalt 3 m) ja temperatuuri hoidmisel tasemel, mis ei ole madalam kui 18 ° C: kui õhutemperatuur plokkide valamise piirkonnas langeb alla 18 ° C, on vahu tootmine võimatu.

Temperatuuri piirang kehtib ainult plokkide valamisalale (30-50 ruutmeetrit), mida saab soovitud temperatuuri hoidmise hõlbustamiseks ülejäänud töökojaga eraldada eraldi ruumi. Plokkide edasist kokkupuudet saab teha madalama temperatuuriga ruumis ning valmistoodete tükeldamist ja ladustamist saab teha mis tahes temperatuuril.

Vahtkummi valmistamise töökoja üldpind on 200-250 ruutmeetrit, võttes arvesse tootmistöötajate elutuba ja tehnoloogi väikest kontorit. Vajalik on maanduskontuuriga elektrijuhtmete olemasolu 380 V juures, samuti korralikult paigaldatud ventilatsioon. Lisaks vajavad lintsaed kerget vundamenti.

Mööblisse peaksid viima mugavad juurdepääsuteed ning selle ees olev territoorium peaks pakkuma võimalust tünnide tooraine (200–250 kg) mahalaadimiseks.

Lehtvahu tootmiseks on vaja inimest, kellel on kas keemiatehnoloogi haridus või kes on läbinud asjakohase väljaõppe, mida sageli pakuvad vahtkummist liinid. Põhimõtteliselt on keemiahariduse olemasolu soovitav, ehkki mitte kohustuslik kriteerium personali valimisel.

Lisaks on masinate teenindamiseks vaja 3 inimest täitmiseks ja 2 inimest lõikamismasina jaoks ning 2-3 kaupa ja toorme peale- ja mahalaadimiseks ning muudeks töödeks 2-3 töölist. Tootmistöötajate kvalifikatsioon ja haridus ei oma suurt tähtsust.

Vahtkummiäri arenguperspektiivid

Vahtmaterjaliäri peamine arenguvaldkond on vormitud toodete tootmine. Selliseid tooteid kasutatakse nüüd peamiselt turvatoolide istmete ja seljatugede jaoks, aga ka mööblitööstuses - kalli pehme mööbli segmendis.

Lisaks on praktiliselt tasuta võimalus vaipade, käsnade, akende isoleerimise ribade, laste mänguasjade, riidenagi jms tootmine. majapidamistarbed.

Ärge unustage uute tehnoloogiate kasutuselevõttu: läänes kasutatakse vahtkummi asemel laialdaselt mittesüttivaid polüuretaanvahtusid (mis toodetakse spetsiaalsete lisandite sisseviimisega).

Video vahtkummi tootmisest

Ettevõtte idee on korraldada vahtkummi tootmine mööblituru, pehmete mänguasjade, spordi- ja muude toodete tootjate vajaduste rahuldamiseks.

 

Vahtkumm (polüuretaanvaht) - on polüuretaanvahust valmistatud elastne elastne materjal, mille maht koosneb 9/10 õhuelementidest.

Kus kasutatakse vahtkummi?

• mööbel (ja isegi sisse),
• pehmed mänguasjad
• turvatoolid
•   (käsnad, kaltsud).

Pehme tootmine Venemaal kasvab igal aastal, kasvutempo on vähemalt 7–10%, esialgsete prognooside kohaselt on turu kasv 2012. aastal vähemalt 7%. Analüütikute prognooside kohaselt suureneb polsterdatud mööbli müügimaht 2015. aastaks 2010. aastaga võrreldes 4 korda.

Pehme mööbli turu kasv toob kaasa nõudluse kasvu tootmises kasutatavate tarbekaupade järele.

For on rakendatud vahtkummist laastude kujul:

Peamiseks pehme mööbli valmistamisel kasutatavaks materjaliks on vahtkumm (   PPU).

Polüuretaanvahu tootmiseks on kaks peamist tehnoloogiat:

1. pidev meetod
2. perioodiline meetod.

Väikeettevõtted kasutavad perioodilist vahtkummi tootmismeetodit, kuna see on lihtne, kulud on tühised, tootmisprotsess ei vaja erilist haridust, varustuse ostmisel piisab pakutavast koolitusest.

Vajalik varustus

Minimaalne koostis on järgmine:

1. Vahutamismasin
2. Termokamber
3. Materjali lõikamise masin
4. Doseerimisseadmed
5. Pumbad, voolikud, haakeseadised jne
6. Kujulõik

Terve aastaringselt maksimaalse tootlikkusega tootmise korraldamiseks on vaja osta järgmised lisaseadmed:

1. Prügikombain
2. Lehtede keeramise ja kilesse pakkimise masin.

Kõiki ülaltoodud seadmeid saab osta nii eraldi kui ka osana tootmisliinist, võtmed kätte.

Minimaalse seadmekomplekti maksumus, mille tootlikkus on 10-12 kuupmeetrit valmistooteid vahetuse kohta, on umbes 300 000 rubla, poolautomaatne rida, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid erinevate vahtkummide tootmiseks, tootlikkusega 20-30 kuupmeetrit vahetuse kohta, maksab 1,3 miljonit. rubla.

Kui kaalume liini omandamist Hiinas, siis 1,6-1,8 miljoni rubla eest saate osta minitehase, mille võimsus on vähemalt 50 kuupmeetrit vahetuse kohta.

Teostatavusuuring

• Omanduse organisatsiooniline vorm: Üksikettevõtja (uuri)
• Maksusüsteem: lihtsustatud maksustamiskord, maksustatav baas “tulud miinus kulud”, 15%.
• Tootmissaal: üür, 200 ruutmeetrit.
• Peamised ostjad: Pehme mööbli tootmisega tegelevad organisatsioonid ja üksikud ettevõtjad.
• Arveldusvorm: Lepingu koostamisel toodete tarnimiseks üle 100 000 rubla maksmine ainult pangaülekandega, väiksema summa saadetiste eest tasumine on võimalik sularahas. Saadetud toodete tasumisega viivitamine ei ületa 30 päeva-60 päeva. Edasilükkamine on võimalik ainult usaldusväärsete klientidega töötades ja ostmisel summas üle 100 000 rubla.
• Pangandus: ettevõte peab tegema koostööd tarnijate ja klientidega. Kaupade edasilükkamisega seotud lünkade katteks tähtajaga maksetega väljastati teeninduspangas laenutoode 300 000 rubla ulatuses.
• Ettevõtluse tunnused: Vahtkummi tootmistöökoja tegevus on otseselt seotud pehme mööbli müügimahtudega. Suurim müügitulu langeb perioodile septembrist detsembrini ja veebruarist aprillini, kuna sel perioodil peetakse maksimaalset pehme mööbli müüki. Maist augustini on tulud hooajaliselt vähenenud. Jaanuaris on kõige optimaalsem tegeleda seadmete hooldusega, seega sellel kuul tellimusi praktiliselt pole.
• Töötajate arv 7 inimest
• Tööaeg: 8 tundi vahetuses, 23 vahetust kuus.
• Võistkondade arv: 1

Kapitalikulu

Vahtkummi tootmise korraldamisega seotud kapitalikulude kogusumma on umbes 2 530 000 rubla. Kulu struktuur:

Kasumlikkuse arvutamine

* Tulud

Kuu keskmine tulu arvutatakse seadmete laadimise alusel 50%. Arvestades vahtkummi tootmist laiusega 20 mm ja tihedusega 25 kg / m3, on ühe lehe hulgimüügihind 200 rubla (lehe jaemüügihind on 250–270 rubla).

** Müügikulud

1 lehe valmistamise kulud sisaldavad tooraine ja elektri kulusid:

Vahu tootmise korraldamisse tehtud investeeringutasuvus on 12 kuud.

Kui plaanite oma ettevõtte loomist tootmise valdkonnas, on parem eelistada suure nõudlusega toodete vabastamist, sõltumata aastaajast ja riigi majanduslikust olukorrast. Üks sellistest lahendustest on vahtkummi (elastse polüuretaanvahu, PUF) tootmine Venemaal. Muidugi nõuab see valdkond (nagu näiteks) suuri investeeringuid, kuid pädeva lähenemisviisi korral tasuvad kõik kulud kiiresti ise.

Vahu tootmine Venemaal

Täna on Venemaal vahtkummi tootmine rasked ajad. Peaaegu kogu tooraine, välja arvatud nafta ja gaas, ostetakse välismaalt. Sama kehtib ka vahtkummi kohta, sest kodumaised tootmismahud ei suuda olemasolevat nõudlust täielikult rahuldada.

Sellega seoses tekib küsimus: miks mitte suurendada polüuretaanvahu tootmist Venemaal? Tõepoolest, arvestades vahtkummi nõudlust, toob selle vabastamine tootjale käegakatsutavat kasu, eriti kuna Venemaa toodete kvaliteet ei ole halvem kui imporditud tooted ja transpordikulud on võrreldavad madalamad, mis võimaldab kodumaistel tootjatel pakkuda oma kaupu atraktiivsemate hindadega.

Ettevõtte tugevused ja nõrkused

Vahtkummi on kasutatud nii kodumajapidamises kui ka tootmises aastakümneid. Hoolimata asjaolust, et tänapäeval on turg täis kaasaegseid, sarnaste omadustega materjale, on elastne polüuretaanvaht endiselt hulgimüügiklientide seas väga populaarne. Täpselt see on ettevõtja peamine eelis.

Polüuretaanvahu tootmine ja müük on Venemaal endiselt väga halvasti arenenud, mis annab algajatele ärimeestele suure tõenäosuse varajaseks tasumiseks. Kui sisenete turule kvaliteetsete toodetega, võite igast konkurendist mööda minna.

Ettevõtte peamiseks raskuseks on ruumide sisustamine. Painduva polüuretaanvahu tootmine on kahjulik protsess ja seetõttu peavad kõik töökojad olema varustatud võimsa ventilatsiooniga, mis omakorda põhjustab märkimisväärseid kulusid. Äritegevuseks on vaja järelevalveasutuste luba. Ettevõtja peab rangelt järgima töötingimusi, kontrollima atmosfääri kahjulike heitkoguste hulka ja olema valmis tuleohutusameti, keskkonnakontrolli ja sanitaarteenistuste pidevaks kontrollimiseks.

Näpunäide:  Parim aeg tootmise alustamiseks on varakevad (märtsist aprillini). Just sel ajal hakkasid mööblitehased aktiivselt toorainet ostma, mis tähendab, et nende toodetele on palju lihtsam ostjaid leida.

Milliseid tööstusharusid vahtkumm katab?

PUF on usaldusväärne pehmendav ja toetav materjal, mida kasutatakse soojusisolatsiooniks ja mis annab asjadele elastsuse. Polüuretaanvahu müügi peamine nišš on järgmised lavastused:

1. ettevõtted, mis toodavad habrasid ja mehaanilise stressiga tooteid, mis vajavad pehmet voodrit, mis takistab nende deformatsiooni ja purunemist;
2. mööbliettevõtted, kes kasutavad tooli, diivanite jms toppimiseks vahtu;
3. ehitusettevõtted, mis kasutavad soojus-, vibratsiooni- ja heliisolatsiooniks polüuretaanvahtu.

Potentsiaalsed ostjad, kes ostavad suhteliselt väikese koguse vahtkummi, on järgmised:

1. kingatootjad, kes kasutavad seda materjali sisetaldade valmistamisel;
2. heliseadmeid tootvad ettevõtted - kõrvaklappide ja helikõlarite tootmiseks;
3. ehitusmaterjalide kauplused.

Omavahtkummi tootmise avamine Venemaal on vaja korreleerida kavandatud toodangu maht selle tegeliku eeldatava müügimahuga. Sel juhul tuleks arvestada tihedalt paiknevate potentsiaalsete klientidega. Kui materjali tarnimine väljaspool piirkonda on kavandatud, siis peate kõigepealt hindama transporditava vahu lõppkulude konkurentsivõimet, võttes arvesse selle tarnimise kulusid.

Tootmistehnoloogia

Vahtkummi tootmist peetakse keskkonnaohtlikuks ja mõnikord tervist kahjustavaks. Selles protsessis kasutatakse tõepoolest polüoole, aromaatseid isotsüanaate, teatud tüüpi katalüsaatoreid ja vahustabilisaatoreid.

Mõned neist "koostisosadest" on aurustumisel mürgised, kuid kokkupuutel vee ja õhuga lagunevad nad mitteohtlikeks aineteks. Just sel põhjusel peaks tootmishallis olema voolav vesi ja hea ventilatsioon ning töötajatel respiraatorid.

Polüuretaanvahu tootmistehnoloogia sõltub meetodist - perioodiline ja pidev. Esimene võimalus on kõige sagedamini rakendatav väikestele (kuni 500 tonni aastas) ja keskmise suurusega (500–2000 tonni aastas) ettevõtetele. Pidev meetod sobib suurtele ettevõtetele, kes tegelevad suurte koguste tootmisega (üle 2000 tonni aastas).

„Keskmine” tootmisskeem on järgmine:

• tooraine aktsepteerimine ja täpne doseerimine;
• "koostisosade" segamine ja nende järgnev vahustamine;
• lahuse valamine hingedega seintega spetsiaalsetesse plokkide vormidesse;
• kokkupuude vahtkummiga (kuni ¼ tund), mille jooksul keemilise reaktsiooni tagajärjel tõuseb segu vormi ülemisse serva;
• ploki jahutamine;
• vahu lõikamine soovitud geomeetriaga lehtedeks (kolme päeva pärast);
• laondus.

Jäätmed tekivad polüuretaanvahu tootmisel. Neid saab müüa või korraldada ringlussevõetud vahu väljalaske. See tehnoloogia koosneb vahtkummikillude ja -jääkide vahutamisest spetsiaalse liimiga ja nende edasisest krohvimisest. Valmismaterjali iseloomustab suurem tugevus, vastupidavus ja heliisolatsioon. Sel viisil valmistatakse spordisaalide akustiline vaht ja matid.

Tehniline varustus

Vahtkummi valmistamiseks on vaja ka keerukaid tehnilisi seadmeid. Seadmete ostmist peetakse kõige kallimaks eelarveartikliks. Töökoja alustamiseks on vaja osta järgmised masinad:

• doseerimisseadmed;
• vahutav masin;
• termiline kamber;
• vormid massi tahkestamiseks;
• lõikamismasin;
• jäätmete purustaja;
• pakkimismasin.

Üksikutest masinatest koosneva liini iseseisvat kokkupanekut on väga keeruline. Seetõttu on algajatel ärimeestel lihtsam osta liin, mis on juba tööks valmis. Maksumus sõltub masinate võimsusest. võib olla varustatud madala tootlikkusega liiniga, mis võimaldab vabastada kuni 12 cm3 materjali vahetuse kohta. See varustus läheb ettevõtjale maksma 400 000 rubla. Suurema võimsusega (kuni 50 m³) masinate ostmisel peate kulutama vähemalt 2 000 000 rubla. Ülaltoodud kulude juurde tasub lisada ka kapteni teenused ostetud seadmete tellimisel. Muidugi võite tootmisliini omaenda pingutustega üles seada, kuid selleks peate olema hästi kursis selle töö eripäradega.

Kui algkapital on piiratud, saate kokku hoida, ostes kasutatud liini. Kasutatud seadmete hind on palju madalam. Ja kui leiate usaldusväärse müüja, siis kestavad sellised seadmed väga pikka aega.

Töötoa ruum

Vahttootmisettevõtted asuvad kõige paremini vabades kohtades linna servas. Esiteks on siin üür palju madalam ja teiseks on keskkonnaohutuse nõuded lojaalsemad. Kõik need tegurid on ainult ärimehe käes.

Tootmisrajatistele esitatavaid põhinõudeid taandatakse ainult kahele kriteeriumile:

1. lae kõrgus - see peaks olema vähemalt kolm meetrit;
2. õhutemperatuuri hoidmine 18 ° С (mitte vähem kui!). Kui vahu vormidesse valamise töökojas jääb see alla selle piiri, siis on vahu tootmine vajaliku keemilise reaktsiooni puudumise tõttu võimatu.

Ruumide tööpind peaks olema vähemalt 200–250 m², võttes arvesse töötajate majapidamisruumi ja tehnoloogi väikest kontorit. Ventilatsioonisüsteemi töö peab alati olema heas seisukorras ja aktiivses faasis. Samuti on vajalik 380 voldise elektrijuhtmestiku olemasolu koos maandamisega. Lintsae masinate paigaldamiseks peate ehitama väikese vundamendi.

Transpordi mugavuse huvides tasub kaaluda külgneva territooriumi olemasolu. Mida suurem see on, seda suurem on laadimiskiirus ja seda parem on veo tervikuna toimimine. Juurdepääsuteed peavad olema varustatud spetsiaalsete sümbolitega - nii on see sõidukijuhtidel ja töötajatel on lihtsam oma töös navigeerida.

Töötajad

Tootmistehase käivitamiseks on vaja mitte rohkem kui kümme töötajat. Esiteks on teil vaja vanemtehnoloogi, eelistatavalt keemiatehniku \u200b\u200bharidusega inimest. Halvimal juhul see, kes on läbinud spetsiaalse väljaõppe ja praktika.

Tootmisliini teenindamiseks piisab viiest töötajast: kolm inimest täitemasina ja kaks lõikamismasina jaoks. Samuti ei saa te ilma mitme meistrimehe abita. Nende tööülesanded hõlmavad tooraine ja valmistoodete peale- ja mahalaadimist. Selle kategooria töötajatele ei ole vaja eriharidust ja kvalifikatsiooni.

Arenguväljavaated

Painduva polüuretaanvahu tootmisel on oma väljavaated, mis on peamiselt seotud vormitud toodete valmistamisega. Sarnaseid tooteid kasutatakse turvatoolide ja kalli mööbli valmistamisel. Ilma oluliste kuludeta saate luua ka majapidamiskäsnade, pesulintide, vaipade, laste mänguasjade täiteainete jms lisatootmise.

Salvestage artikkel kahe klõpsuga:

Edukalt loodud turustuskanalitega hakkab ettevõte aasta pärast (ja kui teil veab, pisut varem) teenima kasumit. Parim on otsida kliente mööblitootjate seast, nemad pakuvad sellele äriideele suurt nõudlust ja erilist kasumlikkust. Kui asjad lähevad ülesmäge, siis mõne aja pärast on võimalik sellele mõelda.

Vkontakte

Tulevase ettevõtluse suuna valimisel on parem eelistada nende toodete tootmist, millel on suur tarbijate nõudlus - sõltumata aastaajast ja riigi majanduse olukorrast. Siia hulka kuulub vahtkummi tootmine. Investeeringud ettevõtte käivitamisse on muljetavaldavad, kuid asjatundliku lähenemisviisi korral tasub investeering end väga kiiresti ära. Uurige küsimust põhjalikult, et võtta arvesse kõiki nüansse.

Kuidas avada vahtkummitehas Venemaal?

Meie ettevõtte hinnang:

Investeerimise alustamine - alates 1 000 000 rubla.

Turu küllastus on madal.

Ettevõtte alustamise keerukus on 6/10.

Ettevõtte plussid ja miinused

Vahtkummi (polüuretaanvaht) on igapäevaelus ja tööstuslikel eesmärkidel kasutatud juba aastakümneid. Vaatamata põhimõtteliselt uute sarnaste omadustega materjalide ilmumisele turule ei kaota vaht tarbijate seas oma populaarsust. See on ärimehe peamine eelis - hulgimüügikliente võib alati leida!

Vahtkumm on pehme ja vastupidav materjal, mida kasutatakse mööbli- ja rõivatööstuses. Kuid rakendus ei piirdu nende valdkondadega - pehmete mänguasjade tootmine, habraste kaupade vedu.

Vahtkummi tootmine ja müük Venemaal pole eriti arenenud, mis annab tulevastele ettevõtjatele head võimalused projekti kiireks tasumiseks. Kui pakute turule kvaliteetseid tooteid, võite võita igasuguse konkurentsi.

Mis puudutab puudusi, siis peamine on raskused ruumi varustusega. Vahtkummi tootmist peetakse kahjulikuks, seetõttu tuleks töökodadesse paigaldada võimsad ventilatsiooniseadmed, mis toovad kaasa rahalisi kulutusi. Ettevõtluse pidamiseks on vaja hankida reguleerivatelt asutustelt luba. Ettevõttes tuleb rangelt järgida töötingimusi ja kontrollida atmosfääri kahjulike heitkoguste hulka - et mitte vältida sanitaar-, keskkonna- ja tuletõrjeteenuste sagedast kontrolli.

Mini taim on parem käivitada varakevadel. Just sel perioodil “muutuvad aktiivseks” kõik mööblitehased - algab aktiivne tooraine ostmine. Nii leiate kiiresti toodetud toodete ostjad.

Ettevõtte juriidiline registreerimine

Kõigi ettevõtte registreerimiseks vajalike dokumentide ja lubade kogumiseks kulub vähemalt 3 kuud. Palju kiiremini saab kõik vormistada juristi abiga.

OKVED: 24.70 (tehiskiudude ja sünteetiliste kiudude tootmine) sobib äsja avatud ettevõttele.

Parem on kavandada vahu tööstuslik tootmine LLC kujul - lihtsam on leida valmistoodete ostjaid ja tooraine tarnijaid. Ettevõtte tegevusloa saate alles pärast ruumide leidmist ja ettevalmistamist, lepingute sõlmimist tooraine tarnijatega ja valmistoodete kvaliteedisertifikaatide saamist.

Äripinnad

Asetage mööblivahu tootmine vabasse ruumi linna servas. Esiteks on siin kinnisvara rentimine odavam ja teiseks pole keskkonnaohutuse nõuded nii kõrged. See hõlbustab oluliselt ettevõtte asutamise protsessi.

Tootmistöökoja, laoruumide ja kontoriruumide korraldamiseks on vaja vähemalt 200 m 2. Kui plaanite suure võimsusega tehast, otsige avaram hoone.

Lisaks töökojas hea ventilatsiooni tagamisele ja puhastusrajatiste kättesaadavusele seatakse leitud ruumidele ka muud nõuded:

• Vahu tootmiseks vajalike seadmete paigutamiseks peaks lagede kõrgus olema vähemalt 3 m.
• Temperatuur vahu vormidesse valamiseks töökojas ei tohi olla madalam kui 18 ° C.
• Elektrijuhtmete olemasolu 380 V juures.

Kui vaba ruum seda ei võimalda, võib ettevõtte kontor asuda teises kohas - kuhu klientidel on mugav pääseda. Kuid see on tegevuste korraldamiseks lisakulutus.

Vahu tootmistehnoloogia

Vahtkummi tooraineks on polüool ja diisotsüanaadid. Need ained, kui tehnoloogiat ei järgita, võivad olla inimkehale kahjulikud. Kuid kui töökojas on tagatud hea ventilatsioon ja töötlemisse tulevad ainult kvaliteetsed koostisosad, ei toimu personali keemilist mürgitust ja kahjulikke heitmeid atmosfääri. Komponentide konkreetne suhe sõltub toodetud vahu tüübist. Neid on mitu:

• Standard (ST). Tootmiseks kasutatakse 1 tüüpi polüooli. Saadud materjali jäikus määratakse selle tiheduse järgi.
• Kõrge jäikus (EL). Vahtkummi valmistamise protsessis kasutatakse mitut tüüpi polüooli, et anda valmistootele eriline jäikus. Ideaalis tuleks seda materjali kasutada mööbli valmistamisel. Kuid kõrge hinna tõttu keelduvad paljud mööblitootjad sellest.
• Kõva (HL). Valmistamistehnoloogia erineb eelmisest meetodist vähe. Kuid toote lõpphind on odavama tooraine tõttu palju madalam.
• Väga elastne (HR). Materjal on valmistatud polüooli spetsiaalsete klasside alusel. Pärast tooraine läbimist seadme kaudu saadakse vahtplokid.
• Pehme (HS). See on pehme ja vastupidav materjal, mida kasutatakse teatud tüüpi pehme mööbli ja patjade valmistamiseks. Sellisel juhul kasutatakse vahu jaoks komponente, mis annavad materjalile suurema poorsuse.

Samuti on olemas spetsiaalsed vahtkummi kaubamärgid, mis hiljem lähevad nõud pesemiseks käsnade, isekleepuvate isolatsiooniribade tootmiseks. Seal on vahtkumm, millel on helikindlad omadused. Tootehinnad on sel juhul pisut kõrgemad.

Parem on kohe tarnijatega kokku leppida tooraine hulgimüügis - see tagab tootmisseadmete tõrgeteta toimimise.

Vahtkummi tootmistehnoloogia sõltub meetodist - pidev ja perioodiline. Sobiva variandi valimiseks on vaja hinnata tehase kavandatud võimsust, kasutatud toorainet. Väikestel ettevõtetel on soovitatav juurutada perioodiline meetod tootmises. Vahtkummi tootmiseks vajalik keskmine tehnoloogiline skeem näeb välja järgmine:

• Tooraine ettevalmistamine - vastuvõtmine, doseerimine.
• Vedelate komponentide segamine
• Vahutav mass.
• Massi paigutamine hingedega seintega spetsiaalsetes vormides.
• Hallituse jahutamine.
• 3 päeva pärast lõigatakse vahtkumm paraja suurusega lehtedeks.

  Valmismaterjali tootmisprotsessis tekivad jäätmed. Neid saab müüa tarbijatele (näiteks samad mööblitehased) või võite kavandada taaskasutatud vahu tootmise. See tehnoloogia hõlmab vahtkummist laastude vahustamist ja sissekannet spetsiaalse liimiga, massi täiendavalt pressides rõhu all. Valmistoodetel on suurepärased kvaliteedinäitajad - suurenenud tugevus, heliisolatsioon, vastupidavus. Sel moel viiakse läbi spordisaalide akustiline vaht ja matid. Nii leiate rohkem ostjaid, kes on toodetest huvitatud.

Teisene vahtkumm on saadaval mitmes klassis - BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Materjalid erinevad omaduste ja füüsikalis-keemiliste parameetrite poolest.

Tehnoloogiliste seadmete ostmine

Vahtkummi tootmiseks kõige lihtsam liin

Vahtkummi tootmisliin on kõige kallim eelarveartikkel. Järgmiste masinate tootmiseks on vaja:

• masin toorainete jahvatamiseks,
• doseerimismahutid
• puhumisagens
• termiline kamber
• vormid
• pakkimismasin
• masin jäätmete jahvatamiseks.

Üksikutest seadmetest on rida keeruline kokku panna. Algajatel ettevõtjatel on mõistlik osta liin, mis on juba tööks valmis.

Vahu tootmiseks vajalike seadmete hind sõltub masinate võimsusest. Mini-töökoja saab varustada madala tootmisliiniga, mis toodab vahetuses kuni 12 cm 3 valmistooteid. See läheb maksma 400 000 rubla. Kuid võite osta seadmeid suurema võimsusega (kuni 50 m 3) vahu jaoks, kulutades vähemalt 2 000 000 rubla. Seadmete ostmise kuludele lisage müüja teenused nende kasutuselevõtmiseks. Kõiki rea seadistamisega seotud manipuleerimisi saab ise teha, kuid peate selle töö eripära hästi teadma.

See osutub säästlikuks, kui ostate kasutatud seadmeid. Toetatavate masinate hind on palju madalam. Ja kui leiate usaldusväärse müüja, kestab omandatud rida pikka aega.

Kavandatava ettevõtte kasumlikkus

Kõik vahtkummimasina kulud hakkavad tasuma siis, kui sõlmitakse lepingud valmistoote püsiklientidega. Sõltuvalt sellest, millist tüüpi materjali töökoja seintes toodetakse, pakkuge kaupa:

• mööblivabrikud;
• mänguasjavabrikud ja kodumasinad;
• spordivahendeid tootvad ettevõtted;
• madratsite valmistamise töökojad.

Pakkudes tarbijatele eritüüpi tooteid, näiteks liimikihiga vahtu, saate meelitada rohkem kliente. Kui seda ei saa teha ettevõtte asutamise alguses, mõelge kindlasti ettevõtluse arendamisele. Oluline on tootmismeetodeid pidevalt täiustada.

Tasuvusaeg sõltub esialgsetest kuludest. Kui võtame seda miinimumina, võtab töökoja korraldamine 1 000 000 rubla. See hõlmab vahendeid vahtlõikamismasina ja muude seadmete ostmiseks, tööruumide ettevalmistamiseks tööks, ettevõtte asutamiseks. Avate suure jõudlusega tehase, kui teil on vähemalt 3 000 000 rubla.

Kasumit saab kulude ja müügitulu andmete põhjal arvutada iseseisvalt. Pehme mööbli standardvahtkumm maksab vähemalt 140 rubla lehe kohta, mille suurus on 20/125/2500 mm. Parandatud omadustega materjali hind on palju kõrgem - kuni 500 rubla lehe kohta. Samal ajal on tootmiskulud vähemalt 30% madalamad, mis näitab tulevikus häid kasumlikkuse näitajaid.

Vahtkumm on sünteetiline materjal, mis on valmistatud elastne polüuretaanvaht. Selle materjali nimi on juba juurdunud, kuna nõukogude ajal varustas seda Skandinaavia ettevõte Porolon.

Kuna vahtkumm on peaaegu 90% pehme vahtmaterjal, mis koosneb õhuõõntest, on sellel suurepärased elastsed ja hingavad omadused.

Seda kasutatakse lööke neelava ja isoleeriva materjalina habraste toodete pakendamiseks, mööbli täiteaineks, pehmete mänguasjade valmistamiseks jms. Lisaks sellele kasutatakse helikindlate omaduste tõttu helikindluseks vahtkummi.

Kuna vahtkummi tootmiseks kasutatakse keemiliselt aktiivseid aineid, näiteks polüooli, isotsüanaati, peetakse selle tootmist keskkonnaohtlikuks, kuna nende materjalide keemilise reaktsiooni käigus tekkivad aurud on inimestele toksilised ja ohtlikud.

Vahu tootmiseks kasutatakse tänu esimesele vahtkummile vahtpolüsaatoreid ja spetsiaalseid katalüsaatoreid, mis laguneb väliste tegurite (nt õhk ja niiskus) mõjul ohututeks komponentideks ja on kergesti taaskasutatav.

Selle materjali peamised puudused on järgmised: mitte pikk kasutusiga ja kõrge süttivusaste. Viimane puudus lahendatakse, viies tootmisprotsessi sisse spetsiifiliste lisandite kasutamise, mille abiga nn mittesüttiv vahtkumm.

Vahtude valmistamise tehnoloogia

Vahtkummi tootmise tehnoloogiline protsess põhineb keemilise reaktsiooni läbiviimisel selle komponentide segamiseks spetsiaalses vahutamisseadmes. Pärast seda valatakse ettevalmistatud mass tahkestumiseks spetsiaalsesse vormi.

Kogu tehnoloogilise protsessi võib jagada järgmisteks etappideks:

• segu komponentide tarnimine vahtkummi tootmiskohta;
• komponentide ettevalmistamine vahtkummi tootmiseks, nende omaduste (temperatuur, viskoossus, kvaliteet ja nii edasi) kontrollimine;
• täitekomponentide komponendid;
• lähtematerjalide segamine vahutamismasinas antud režiimis materjali teatud omaduste saavutamiseks;
• saadud vahu täitmine spetsiaalse teisaldatava (kokkupandava) maatriksiga (vorm);
• maatriksi ülemises osas vahu moodustumise keemilise reaktsiooni ootamise protsess, mis võib kesta umbes 20 minutit;
• maatriksi (vormi) lahtivõtmine ja pooltoote sellest ekstraheerimine;
• materjali jahutamine ja aktiivsete keemiliste protsesside lõppemise ootamine;
• vahtkummi lõpliku tahkumise ootamine (umbes üks kuni kolm päeva);
• lõikevaht vastavalt ülemeelik malli;
• valmistoote ladustamine.

Vahtkummi tootmiseks kasutatavad seadmed

Üks vahtkummi tootmiseks vajalikest tingimustest on antud preparaadi täpne järgimine, kuna keemiline reaktsioon, mis on segu valmistamise aluseks, viiakse läbi molekulaarsel tasemel.

Lisaks on võrdselt olulised koostisosade kvaliteet ja temperatuur enne segamist. Selle materjali tootmiseks kasutatavad seadmed peaksid andma mitte ainult õige annuse, vaid andma ka algmaterjali temperatuurinäitajad.

Seetõttu on enamik eelvalmistamist ja annustamist teostavaid seadmeid varustatud mitmesuguste andurite ja automatiseeritud süsteemidega, mis on loodud koostisosade toimimise juhtimiseks.

Sõltuvalt selle seadme automatiseerituse astmest ja keerukusest sõltub vahtkummi tootmisliini hind otseselt selle abiga toodetavate toodete kvaliteedist.Vahtkummi valmistamiseks kasutatavad seadmed on sama tüüpi. Konfiguratsiooni erinevus sõltub ainult vahtkummi valmistamisviisist.

Video: vahu tootmisprotsess

Sõltuvalt mahust ja seeriatoodangust on selle valmistamiseks olemas pidevad ja perioodilised meetodid. Need erinevad vahu eraldamise meetodi poolest, pideva tootmise korral eraldatakse vaht pidevalt ja vahtmaterjal suunatakse valuvormi, mis on valmistatud transpordiliini kujul.

Vahu tootmisprotsessis kasutatavate peamiste seadmete hulgast võib välja tuua:

Samuti võivad mõned kõrgelt automatiseeritud read sisaldada mitmesuguseid pakendiseadmeid ja masinaid lindi või jahvatatud vahu tootmiseks täiteainena.

Kuna vahtkummi valmistamisel viidatakse mürgiste ja kahjulike ainete emissioonidega seotud protsessidele, on tootmisliini ehituse eelduseks spetsiaalsete seadmete olemasolu, mis võimaldavad mitte ainult ruumide sundventilatsiooni, vaid jälgivad ka õhusaaste astet.

Vahutamismasin

Vahtkummi tootmisliinides on võti polüuretaanvahu vahustamiseks.
  Tavaliselt näeb selliste seadmete disain ette selliste põhikomponentide ja mehhanismide olemasolu:

1. Segu komponentide ladustamiseks, eelsegamiseks ja söötmiseks mõeldud plokk.
2. Kõrgsurveplokk segu vahustamiseks.
3. Protsessi automaatse juhtimise sõlm.
4. Jahutusseade.
5. Pihustusseade.