§ 45. Elektri- ja gaasikeevitaja 2. kategooria

Tähelepanu! See kvalifikatsiooniomadus on välistatud Venemaa Tööministeeriumi 9. aprilli 2018. aasta korraldusega N 215

Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ning kerge ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valmistatud lihtsate osade, sõlmede ja konstruktsioonide käsitsi kaar-, plasma-, gaasi-, automaatne ja poolautomaatne keevitamine süsinikterased. Hapniku ja plasma sirge ja kõvera lõikamine metallkeevisõmbluse alumises ja vertikaalses asendis, samuti süsinikterasest käsitsi märgistamise teel valmistatud lihtsad ja keskmise keerukusega osad, kaasaskantavatel statsionaarsetel ja plasmalõikeseadmetel. Osade, toodete, konstruktsioonide kleepimine kõigis ruumilistes asendites. Toodete, sõlmede ja ühenduste ettevalmistamine keevitamiseks. Õmbluste puhastamine pärast keevitamist ja lõikamist. Keevisõmbluse tagakülje kaitse tagamine gaaskaitsega keevitamise ajal. Lihtsamate osade pindamine. Lihtdetailide, sõlmede, valandite õõnsuste ja pragude likvideerimine. Konstruktsioonide ja osade soojendamine sirgendamise ajal. Lihtsate jooniste lugemine. Gaasiballoonide ettevalmistamine kasutamiseks. Kaasaskantavate gaasigeneraatorite hooldus.
Peab teadma: hooldatavate elektrikeevitusmasinate ja vahelduv- ja alalisvoolu kaarkeevitusseadmete, gaaskeevitus- ja gaaslõikusseadmete, gaasigeneraatorite, elektrikeevitusautomaatide ja poolautomaatide, hapniku- ja atsetüleeniballoonide, redutseerimisseadmete ja keevituspõletite disain ja tööpõhimõte ; kasutatud põletite, reduktorite, silindrite kasutamise reeglid; takkekeevitamise meetodid ja põhitehnikad; õmbluse lõikamise vormid keevitamiseks; reeglid kaitse tagamiseks keevitamisel kaitsegaas; liiki keevisliited ja õmbluste tüübid; reeglid toodete servade keevitamiseks ettevalmistamiseks; soonte tüübid ja keevisõmbluste tähistus joonistel; elektroodide, keevitusmetalli ja keevitamisel kasutatavate sulamite, gaaside ja vedelike põhiomadused; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; keevitamisel kasutatavate räbustide otstarve ja margid; aparatuuri eesmärk ja kasutustingimused; defektide põhjused keevitamisel ja nende vältimise võimalused; gaasileegi omadused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standardile.
Näited töödest
1. Trafopaagid - seinte vooderdamine automaatseks keevitamiseks.
2. Hällitalad, vedruvardad ja toed täismetallist autodele ja elektrisektsioonautodele - tugevdusnurkade, juhikute ja tsentreerimisrõngaste keevitamine.
3. Kaitsepiirdekingad - lõikamine laeval.
4. Veeretalad - punktide keevitamine, haaramisribad mööda märgistust.
5. Auruhaamrite löögid ja mallid - fusioon.
6. Teljepuksi, kolonni ja keskpoldid - kaevealade sulatamine.
7. Külgmarkiisi raamide detailid - kleepumine ja keevitamine.
8. Mahutite metallosad - kuum sirgendamine.
9. Platvormiraamide ja metallist gondlivagunite membraanid - ribide keevitamine.
10. Partii - keevitamine.
11. Needid - lõikepead.
12. Kaubavagunite piduriplatvormide raamid ja osad ning aknaraamid sõiduautod- keevitamine.
13. Korpused ja piirded, põllumajandusmasinate kergelt koormatud komponendid - keevitamine.
14. Autode õlipumpade ja filtrite korpused - kestade pindamine valandites.
15. Päiseklambrid, piduri juhtrullikud - keevitamine.
16. Klambrid summuti kinnitamiseks auto raami külge - pragude keevitamine.
17. Kaevandusseadmete kinnitusklambrid - keevitamine.
18. Kallurite alamraamide kronsteinid - keevitamine.
19. Alusautode valgustusrennide kaaned - keevitamine.
20. Trammi sise- ja väliskesta nurgalehed - lõigete keevitamine.
21. Vanaraud laadimiseks - lõikamine.
22. Vedrupadjad ja vooderdised - keevitamine.
23. Väikesed kolvid - kõrvade keevitamine.
24. Terasest kolvid väikesed suurused- kõrvade keevitamine.
25. Väikesed teras- ja malmivalandid - õõnsuste likvideerimine töötlemata aladel sulatamise teel.
26. Masinate kaubaalused - keevitamine.
27. Profits ja flaierid kuni 300 mm paksustel terasvaludel - lõikamine.
28. Trafopaakide raamid - keevitamine.
29. Voodimadratsi raamid, soomus- ja rombvõrk - keevitamine.
30. Vastuvõtutorud - turvavõrkude sulatamine.
31. Auto tiibade tugevdused - keevitamine.
32. Kallurite mehhanismide hüdraulilised klambrid - keevitamine.
33. Mittekriitilised vundamendid, madala süsinikusisaldusega ja madala legeeritud terasest valmistatud väikesed komponendid - poolautomaatne keevitamine riiulil.

Alates 1. juulist 2016 on tööandjatel kohustus taotleda kutsestandardid, kui nõuded kvalifikatsioonile, mida töötaja vajab teatud tööfunktsioon, paigaldatud Töökoodeks, föderaalseadused või muud määrused ( föderaalseadus 2. mai 2015 nr 122-FZ).
Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi kinnitatud kutsestandardite otsimiseks kasutage

2. kategooria

Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ning kerge ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Süsinikterasest valmistatud lihtsate detailide, sõlmede ja konstruktsioonide käsitsi kaar-, plasma-, gaasi-, automaat- ja poolautomaatne keevitamine. Hapniku ja plasma sirge ja kõvera lõikamine metallkeevisõmbluse alumises ja vertikaalses asendis, samuti süsinikterasest käsitsi märgistamise teel valmistatud lihtsad ja keskmise keerukusega osad, kaasaskantavatel statsionaarsetel ja plasmalõikeseadmetel. Osade, toodete, konstruktsioonide kleepimine kõigis ruumilistes asendites. Toodete, sõlmede ja ühenduste ettevalmistamine keevitamiseks. Õmbluste puhastamine pärast keevitamist ja lõikamist. Keevisõmbluse tagakülje kaitse tagamine gaaskaitsega keevitamise ajal. Lihtsamate osade pindamine. Lihtdetailide, sõlmede, valandite õõnsuste ja pragude likvideerimine. Konstruktsioonide ja osade soojendamine sirgendamise ajal. Lihtsate jooniste lugemine. Gaasiballoonide ettevalmistamine kasutamiseks. Kaasaskantavate gaasigeneraatorite hooldus.

Peab teadma: hooldatavate elektrikeevitusmasinate ja vahelduv- ja alalisvoolu kaarkeevitusseadmete, gaaskeevitus- ja gaaslõikusseadmete, gaasigeneraatorite, elektrikeevitusautomaatide ja poolautomaatide, hapniku- ja atsetüleeniballoonide, redutseerimisseadmete ja keevituspõletite disain ja tööpõhimõte ; kasutatud põletite, reduktorite, silindrite kasutamise reeglid; takkekeevitamise meetodid ja põhitehnikad; õmbluse lõikamise vormid keevitamiseks; kaitse tagamise eeskirjad kaitsegaasis keevitamisel; keevisliidete tüübid ja õmbluste tüübid; reeglid toodete servade keevitamiseks ettevalmistamiseks; soonte tüübid ja keevisõmbluste tähistus joonistel; elektroodide, keevitusmetalli ja keevitamisel kasutatavate sulamite, gaaside ja vedelike põhiomadused; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; keevitamisel kasutatavate räbustide otstarve ja margid; aparatuuri eesmärk ja kasutustingimused; defektide põhjused keevitamisel ja nende vältimise võimalused; gaasileegi omadused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standardile.

Näited töödest

1. Trafopaagid - seinte vooderdamine automaatseks keevitamiseks.
2. Hällitalad, vedruvardad ja toed täismetallist autodele ja elektrisektsioonautodele - tugevdusnurkade, juhikute ja tsentreerimisrõngaste keevitamine.
3. Valtsitud talad - punktide keevitamine, haarderibad mööda märgistust.
4. Kaitsepiirdekingad - lõikamine laeval.
5. Auruhaamrite löögid ja mallid - fusioon.
6. Teljepuksi, kolonni ja keskpoldid - kaevealade sulatamine.
7. Külgmarkiisi raamide detailid - kleepumine ja keevitamine.
8. Metallist anumaosad - kuumsirgendamine.
9. Platvormiraamide ja metallist gondlivagunite membraanid - ribide keevitamine.
10. Palju - keevitamine.
11. Needid - lõikepead.
12. Kaubavagunite piduriplatvormide raamid ja osad ning sõiduautode aknaraamid - keevitamine.
13. Korpused ja piirded, põllumajandusmasinate kergelt koormatud komponendid - keevitamine.
14. Autode õlipumpade ja filtrite korpused - kestade pindamine valandites.
15. Päise kronsteinid, piduri juhtrullikud - keevitamine.
16. Klambrid summuti kinnitamiseks auto raami külge - pragude keevitamine.
17. Klambrid kaevandusseadmete kinnitamiseks - keevitamine.
18. Kallurite alusraami kronsteinid - keevitamine.
19. Alusvalgustuse vihmaveerennide kaaned - keevitamine.
20. Nurgaplekid trammi sise- ja välispinnale - lõigete keevitamine.
21. Vanaraud laadimiseks - lõikamine.
22. Vedrupadjad ja vooderdised - keevitamine.
23. Kolvid on väikesed - kõrvade keevitamine.
24. Väikese suurusega teraskolvid - kõrvade keevitamine.
25. Väikesed teras- ja malmivalandid – kestade eemaldamine töötlemata aladel sulamise teel.
26. Masinate kaubaalused - keevitamine.
27. Kasum ja letniki kuni 300 mm paksustel terasvaludel - lõikamine.
28. Trafopaagi raamid - keevitamine.
29. Voodimadratsi raamid, soomus- ja rombvõrk - keevitus.
30. Vastuvõtutorud - turvavõrkude sulatamine.
31. Auto poritiibade tugevdused - keevitamine.
32. Kallurite mehhanismide hüdraulilised klambrid - keevitamine.
33. Vundamendid ei ole kriitilised, väikesed komponendid on valmistatud madala süsinikusisaldusega ja madala legeeritud terasest - poolautomaatne keevitamine hammas.

3. kategooria

Töö omadused. Konstruktsiooniterastest, värvilistest metallidest ja sulamitest ning keskmise keerukusega osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma-, gaaskeevitus, automaatne ja poolautomaatne keevitamine kõigis keevitusasendites. , välja arvatud lagi. Metallide, süsinik- ja legeerterastest, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite erinevates asendites hapnikuplasma sirge ja kõverlõikamine käsitsi märgistamise teel kõikides keevisõmbluse asendites. Käsitsi hapniku- ja petrooleumilõikusseadmetega lõikamine ja lõikamine määratud mõõtudesse, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning masina komponentide ja osade konserveerimine või väljalõikamine. Lihtsate ja keskmise keerukusega detailide käsitsi kaarhööveldamine erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest erinevates asendites. Keskmise keerukusega detailide, sõlmede ja valandite õõnsuste ja pragude pindamine. Esialgne ja kaasnev kuumutamine osade keevitamisel vastavalt etteantud režiimile. Osade, koostude ja konstruktsioonide erineva keerukusega jooniste lugemine.

Peab teadma: hooldatavate elektrikeevitus- ja plasmalõikusmasinate, gaaskeevitusseadmete, automaat-, poolautomaat- ja plasmapõleti paigaldus; nõuded keevisõmblusele ja pindadele pärast õhuhööveldamist; meetodid elektroodiklasside valimiseks sõltuvalt terase klassidest; elektroodide katete omadused ja tähendus; keevisõmbluse struktuur; nende katsetamise meetodid ja kontrollitüübid; osade ja sõlmede keevitamiseks ja keevitamiseks ettevalmistamise reeglid; metalli kütterežiimi valimise reeglid sõltuvalt metalli klassist ja paksusest; keevistoodete sisepingete ja deformatsioonide põhjused ning meetmed nende vältimiseks; põhilised tehnoloogilised tehnikad erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud detailide keevitamiseks ja pindamiseks; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.

Näited töödest

1. Liitmikud tinapronksist ja räni messingist katserõhul kuni 1,6 MPa (15,5 atm) - defektide sulatamine.
2. Tasakaalustajad veeremi vedrustuse jaoks - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.
3. Peksu- ja lõiketrumlid, traktorihaagise esi- ja tagateld, kombaini ja heedri veotiislid ja raamid, heedri tigud, reha ja rull - keevitamine.
4. Raudteevagunite külgseinad, üleminekuplatvormid, jalalauad, raamid ja kestad - keevitamine.
5. Raidpoid ja tünnid, suurtükiväe kilbid ja pontoonid - keevitamine.
6. Mootorite väntvõllid ja autode nukkvõllid - defektsete pooltoodete keevitamine spetsiaalsete terastega.
7. Elektrimasinate võllid - ajakirjade keevitamine.
8. Summutid - keevitamine.
9. Sisepõlemismootorid (kütuse- ja õhusüsteemid) - keevitamine.
10. Autoosad (õlisoojenduse kael, käigukasti karter, karteri kaas) - defektide sulatamine.
11. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.
12. Kaubavaguni kere raami osad - keevitamine.
13. Klapi mehhanismi detailid - aukude sulatamine.
14. Pronksist pidurikettad - sulatatud kestad.
15. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaare keevitamiseks - lõikamine ilma kaldpinnata.
16. Jaotuskilpide ja juhtpaneelide raamid - keevitamine.
17. Tugirullid - keevitamine.
18. Kokkupandud korpused, küttekatlad - keevitamine.
19. Elastsete muhvide korpused - keevitamine.
20. Piduriklotsid veoautod, korpused, tagasilla telje võllid - keevitamine.
21. Püstolikinnituste konstruktsioonid, komponendid, osad - keevitamine.
22. Elektriliste lõhkeseadmete korpused - keevitamine.
23. Tõstekraanad - nõlvade sulatamine.
24. Kallurite kered - keevitamine.
25. Autode tagateljed - kestade pindamine valandites.
26. Auto radiaatori vooder - pragude keevitamine.
27. Tasemeregulaatori ujukid (liitmikud) - keevitamine.
28. Profits, torud keeruka konfiguratsiooniga valandite jaoks paksusega üle 300 mm - lõikamine.
29. Projektorid - keevitatud laeva kere külge.
30. Auruveduri tiislite raamid on pinnatud.
31. Juhikabiini profiiliga aknaraamid - keevitamine.
32. Pantograafi raamid - keevitamine.
33. Diiselvedurite raamid - juhtide, põrandakatete, detailide keevitamine.
34. Veeremi mittesüttivate vedelike mahutid ja pidurisüsteemid - keevitamine.
35. Vormitud lõikurid ja lihtsad stantsid - keevitamine.
36. Vaheseinte võllitihendid - korpuse ja survehülsi keevitamine.
37. Väikesed masinavoodid - keevitamine.
38. Nakid, punkrirestid, üleminekuplatvormid, trepid, piirded, terrassid, boileri korpus - keevitamine.
39. Tagaratta rummud, tagasild ja muud autoosad on jootnud kõrgtugevat malmi.
40. Sektsioonide vuugid ja sooned, tekivaheseinad, korpused - automaatne keevitamine nagil.
41. Survevabad veetorustikud (v.a peamised) - keevitamine.
42. Väliste ja sisemiste vee- ja küttevõrkude torustikud - keevitamine töökoja tingimustes.
43. Ventilatsioonitorud - keevitamine.
44. Vasest gaasi väljalasketorud - keevitamine.
45. Kuni 30 m kõrgused suitsutorud ja süsinikterasest lehtedest ventilatsioonitorud - keevitamine.
46. Ühendatud suitsutorud kateldes ja auruülekuumendi torud - keevitamine.
47. Üldotstarbelised torud - kaldlõikamine.
48. Piduritorude torud - keevitamine.
49. Autopaagid - automaatne keevitamine.
50. Gaasistaja kuulid on messingist (avatud) - sulatatud.
51. Hammasrattad - hammaste keevitamine.

4. kategooria

Töö omadused. Keskmise keerukusega osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma- ja gaaskeevitus konstruktsiooniterasest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest ning süsinikterasest koostude, konstruktsioonide ja torustike keeruliste osade kõigis ruumilistes asendites. keevitada. Käsitsi hapniku-, plasma- ja gaasiline sirge ja kujuga lõikamine ja lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega teisaldatavatel, statsionaarsetel ja plasmalõikuspinkidel, erinevatel terastel, värvilistel metallidel ja sulamitel keeruliste detailide erinevates asendites vastavalt märgistusele. Kõrge kroomisisaldusega ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Laevaobjektide veepealne lõikamine hapnikuga. Keskmise keerukusega ja keerukate seadmete, komponentide, torujuhtmekonstruktsioonide automaatne ja mehaaniline keevitamine erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest. Keerulistes tingimustes töötavate kriitiliste keerukate hoonete ja tehnoloogiliste konstruktsioonide automaatne keevitamine. Erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud keerukate detailide käsitsi elektrikaare õhuhööveldamine erinevates asendites. Malmkonstruktsioonide keevitamine. Masina keeruliste osade, mehhanismide, konstruktsioonide ja valandite defektide katmine töötlemiseks ja katsesurveks. Keeruliste konstruktsioonide kuum sirgendamine. Erinevate keeruliste keevitatud metallkonstruktsioonide jooniste lugemine.

Peab teadma: erinevate elektrikeevitus- ja gaaslõikeseadmete, automaatsete ja poolautomaatsete seadmete paigaldus, keevitamise ja elektrikaare hööveldamise omadused vahelduv- ja alalisvoolul; elektrotehnika alused tehtavate tööde mahus; keevisõmbluste defektide tüübid ning nende vältimise ja kõrvaldamise meetodid; metalli keevitamise alused; keevitatud metallide mehaanilised omadused; keevitusrežiimide valimise põhimõtted instrumentide alusel; elektroodide kaubamärgid ja tüübid; meetodid enamlevinud gaaside tootmiseks ja säilitamiseks: atsetüleen, vesinik, hapnik, propaan-butaan, kasutatakse gaaskeevitamisel; legeeritud terase gaasilõikamise protsess.

Näited töödest

1. Süsinikterasest seadmed, anumad ja mahutid, mis töötavad ilma surveta - keevitamine.
2. Süsinikterasest seadmed, anumad ja mahutid, mis töötavad ilma surveta - keevitus.
3. Värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud torujuhtmete sulgeventiilid katserõhuga üle 1,6 kuni 5,0 MPa (üle 15,5 kuni 48,4 atm) - defektide sulatamine.
4. Trafopaagid - torude keevitamine, klemmikarpide, jahutuskarpide, voolupaigaldiste ja mahutikaante keevitamine.
5. Roolivarred, sõukruvi võlli kronsteinid - keevitamine.
6. Automootori silindriplokid - sulatades kestad valandites.
7. Väntvõllid - ajakirjade pindamine.
8. Pronksist ja messingist sisetükid - teraslaagrite pind.
9. Katelde liitmikud ja põletid - keevitamine.
10. Osad roostevabast terasest, alumiiniumist või vasesulamitest - gaaselektriline lõikamine kaldservadega.
11. Üle 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
12. Malmist osad - keevitamine, sulatamine soojendusega ja ilma.
13. Värvilistest metallidest valmistatud osad ja sõlmed - keevitamine, millele järgneb survekatse.
14. Autoaeglustid - komponentide keevitamine ja pindamine töötingimustes.
15. Malmist hammasrataste hambad - keevitamine.
16. Värviliste metallide sulamitest valmistatud õhukeseseinalised tooted (õhujahuti katted, laagrikilbid, turbogeneraatori ventilaatorid) - keevitamine messingi või silumiiniga.
17. Suured malmist tooted: raamid, rihmarattad, hoorattad, hammasrattad - kestade ja pragude sulatamine.
18. Hüdraulilise turbiini tiiviku kambrid - keevitamine ja sadestamine.
19. Tööstuslike ahjude ja katelde raamid - keevitamine.
20. Diiselvedurite suurte mootorite karterid ja mehaanilised jõuülekanded - keevitamine.
21. Mootori alumised karterid - keevitamine.
22. Ribavasest valmistatud elektrimasinate poolused - keevitamine ja džemprite keevitamine.
23. Gaasi väljalaske kollektorid ja torud - keevitamine.
24. Hüdroturbiinide reguleerimisrõngad - keevitamine ja sadestamine.
25. Kõrgahjude konstruktsioonid (kestad, õhusoojendid, gaasitorustikud) - kaldservadega lõikamine.
26. Heedri veorataste korpused ja teljed - keevitamine.
27. Kompressori korpused, õhukompressorite madal- ja kõrgsurvesilindrid - pragude sulatamine.
28. Rootori korpused läbimõõduga kuni 3500 mm on keevitatud.
29. Kuni 25 000 kW võimsusega turbiinide sulgeventiilide korpused on keevitatud.
30. Harjahoidikute korpused, tagurpidi segmendid, elektrimootori rootorid - keevitamine.
31. Torujuhtmete kinnitused ja toed - keevitamine.
32. Diiselvedurite pöördvankrite kronsteinid ja kinnitused - keevitamine.
33. Suure paksusega lehed (soomus) - keevitamine.
34. Mastid, puur- ja tootmistorud - keevitamine töökoja tingimustes.
35. Alumiiniummööbel - keevitamine.
36. Suurte elektrimasinate põhiplaadid - keevitamine.
37. Lennukite teliku tugipostid, teljevõllid - keevitamine.
38. Küttekehad - puuri, puuriga kuumaveetoru, koonuse, rõngaste ja äärikute keevitamine.
39. Laagrid ja vooderdised on sillakast, tiisel - raamil sulatamine ja pragude sulatamine.
40. Pneumaatiliste vasarate kolvid - kestade ja pragude liitmine.
41. Tolm-gaas-õhukanalid, kütuse etteandeseadmed ja elektrifiltrid - keevitamine.
42. Pooliraamid, pendlid - keevitamine.
43. Alumiiniumisulamitest illuminaatoriraamid - keevitamine.
44. Konveieriraamid - keevitamine.
45. Trollibusside õhupaagid - keevitamine.
46. Naftatoodete mahutid mahuga alla 1000 kuupmeetri. m - keevitamine.
47. Rööbaste põkkühendused - keevitamine töötingimustes.
48. Rööpad ja kokkupandavad ristdetailid – otste kokkusulatamine.
49. Ühe- ja keerdmetallvõrk tselluloosi ja paberi tootmiseks - otste jootmine hõbejoodisega.
50. Purusti voodid - keevitamine.
51. Raamid ja elektrimasinad keevitatakse ja valatakse - keevitatakse.
52. Suurte tööpinkide malmist voodid - keevitamine.
53. Valtsimistehaste töölaudade voodid - keevitamine.
54. Õhkjahutusega turbogeneraatorite staatorid - keevitamine.
55. Radioaktiivse isotoobiga andurite torud - sulatamine.
56. Katelde toruelemendid, soomusplaadid jne. - kuum redigeerimine.
57. Väliste ja sisemiste veevarustus- ja küttevõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.
58. Väliste ja sisemiste madalrõhuga gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine töökoja tingimustes.
59. 5. kategooria tehnoloogilised torustikud - keevitamine.
60. Puurtorud - liitmike keevitamine.
61. Poolpuidud, ühendused, laternad, orelid, monorelss - keevitamine.
62. Keerulised lõikurid ja stantsid - kiirlõikurite ja kõvasulamite keevitamine ja sadestamine.
63. Messingist külmikud - õmbluste keevitamine hüdrotestimiseks rõhul kuni 2,5 MPa (24,2 atm).
64. Autoplokkide silindrid - kestade sulatamine.
65. Autopaagid - keevitamine.
66. Spetsiaalsetest alumiiniumsulamitest valmistatud pallid, ujukid ja paagid - keevitamine.

5. kategooria

Töö omadused. Erineva keerukusega seadmete, osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma- ja gaaskeevitus erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest, mis on ette nähtud töötamiseks dünaamiliste ja vibratsiooniliste koormuste ning rõhu all. Keerulistes tingimustes töötavate keerukate hoonete ja tehnoloogiliste konstruktsioonide käsitsi kaar- ja plasmakeevitus. Hapniku ja plasma keeruliste detailide sirge ja horisontaalne lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sealhulgas erinevate teraste ja sulamite spetsiaalsete räbustide kasutamine. Metallide lõikamine vee all hapnikuga. Erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest keeruliste seadmete, komponentide, konstruktsioonide ja torustike automaatne ja mehaaniline keevitamine. Dünaamilistel ja vibratsioonilistel koormustel töötavate hoonete ja tehnoloogiliste tarindite automaatne keevitamine. Keerulistes tingimustes töötavate keerukate hoonete ja tehnoloogiliste konstruktsioonide mehhaniseeritud keevitamine. Erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud keerukate detailide käsitsi elektrikaare õhuhööveldamine erinevates asendites. Konstruktsioonide keevitamine plokkidena kõigis keevisõmbluse ruumilistes asendites. Õhukeseseinalistes toodetes ja keevitamiseks raskesti ligipääsetavates kohtades olevate toodete keevitamine ja pragude ja õõnsuste pindamine. Kuumtöötlus gaasipõletiga keevisliited peale keevitamist. Keevitatud ruumiliste metallkonstruktsioonide erineva keerukusega jooniste lugemine.

Peab teadma: elektriahelad ja erinevate keevitusmasinate, automaatsete, poolautomaatsete ja toiteallikate konstruktsioonid; tehnoloogilised omadused keevitatud metallid, sealhulgas kõrglegeeritud teras, samuti keevitatud metall ja höövelmetall; keevisõmbluste pealekandmise tehnoloogilise järjestuse valik; mõju kuumtöötlus keevisõmbluse omaduste kohta, metallide vee all lõikamise reeglid.

Näited töödest

1. Kõrgahjude amblused - kestade ja pragude pindamine.
2. Surve all töötavatest süsinikterasest ja ilma surveta töötavast legeerterasest seadmed ja anumad - keevitamine.
3. Avatud koldeahjude liitmikud - keevitamine olemasolevate seadmete remondi käigus.
4. Raudbetoonkandekonstruktsioonide (vundamendid, sambad, põrandad jne) tugevdamine - keevitamine.
5. Torujuhtmete sulgeventiilid valmistatud tinapronksist ja räni messingist – pinda katserõhul üle 5,0 MPa (48,4 atm).
6. Unikaalsete võimsate trafode mahutid - keevitamine, sealhulgas dünaamilistel koormustel töötavate tõstekonksude, tungrauad, roostevabast terasest plaatide keevitamine.
7. Kraanakärude ja tasakaalustajate talad ja traversid - keevitamine.
8. Alla 30-tonnise tõstejõuga sildkraanade sildetalad - keevitamine.
9. Kesktalad, puhvertalad, pöördtalad, vedurite ja vankrite raamid - keevitamine.
10. Vaakumis töötavad silindrid, korgid, kerad - keevitamine.
11. Katla trumlid rõhuga kuni 4,0 MPa (38,7 atm) - keevitamine.
12. Ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonide plokid alates Lehtmetall(õhusoojendid, gaasipuhastid, kõrgahjude korpused, separaatorid, reaktorid, kõrgahjude lõõrid jne) - keevitamine.
13. Toodete silindriplokid ja veekollektorid - keevitamine.
14. Suured väntvõllid - keevitamine.
15. Pliivannid - keevitamine.
16. Gaasihoidikud ja naftasaaduste mahutid mahuga 5000 kuupmeetrit. m või rohkem - keevitamine töökoja tingimustes.
17. Gaasi- ja naftasaaduste torustikud - keevitamine riiulil.
18. Gaaskeevitusseadmete osad - hõbejoodiste jootmine.
19. Keerulise konfiguratsiooniga konstruktsiooniosad lõigatakse keevitamiseks ettevalmistatud servadega ilma täiendava töötlemiseta.
20. Masinate, mehhanismide ja konstruktsioonide osad sepistatud, stantsitud ja valatud (propellerid, turbiinilabad, mootori silindriplokid jne) - sulatusvead.
21. Eriti keeruliste masinate ja mehhanismide osad (kõrgahjude laadimisseadmed, propellerid, turbiinilabad, valtspinkide rullid jne) - sadestamine spetsiaalsete, kõvade, kulumis- ja korrosioonikindlate materjalidega.
22. Palli- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.
23. Punased vaskpoolid - keevitamine.
24. Kõrgel temperatuuril töötavate avatud kaminahjude kessonid - keevitamine.
25. Avatud koldeahjude kessonid (kuumremont) - sisevooder.
26. Keerulise konfiguratsiooniga kollektorid, mis on valmistatud 20 või enamast roostevabast ja kuumakindlast terasest osast koos makrostruktuuri ja radiograafia testimisega - keevitus.
27. Sambad, punkrid, sarikad ja sarikad, talad, estakaadid jne. - keevitamine.
28. Roostevabast terasest lõõtsa tüüpi paisumisvuugid - jootmine.
29. Raadiomastide, teletornide ja elektriliinide konstruktsioonid - keevitamine statsionaarsetes tingimustes.
30. Lõikurite, laadimismasinate, kivisöekombainide ja kaevanduste elektrivedurite korpused - keevitamine.
31. Presside ja vasarate peakorpused, traversid, alused ja muud keerukad komponendid - keevitamine.
32. Malmist korpused, kaaned, tiisid, põlved, silindrid - defektide sulatamine.
33. Rootori korpused läbimõõduga üle 3500 mm on keevitatud.
34. Üle 25 000 kW võimsusega turbiinide sulgeventiilide korpused - keevitamine.
35. Hüdroturbiinide kaaned, staatorid ja labade vooderdised - keevitamine.
36. Mastid, puurimis- ja tootmistorud - keevitamine paigaldamise ajal.
37. Puurplatvormide ja kolmediiselajamite kõrgsulamist puurtorudest valmistatud alused on keevitatud.
38. Alumiiniumist ja pronksist valandid, keerulised ja suured - kestade ja pragude sulatamine.
39. Kõndivate ekskavaatorite tugiplaadid - keevitamine.
40. Vormid on keerulised – keevitamine raskesti ligipääsetavates kohtades.
41. Autode ja diiselmootorite raamid ja komponendid - keevitamine.
42. Kingpin ja diiselveduri raamid - keevitamine.
43. Naftatoodete mahutid mahuga 1000 ja alla 5000 kuupmeetri. m - keevitamine paigaldamise ajal.
44. Elektrimasinate rootorid - lühisrõngaste, varraste keevitamine, pindamine.
45. Kompleksvoodid, suurte treipinkide põlled - keevitamine, pragude liitmine.
46. Kandvate monteeritavate raudbetoonkonstruktsioonide elementide tugevdusväljundite liitekohad - keevitamine.
47. Impulsstorud mõõteriistade ja automaatikasüsteemide jaoks - keevitamine.
48. Aurukatelde toruelemendid rõhuga kuni 4,0 MPa (38,7 atm) - keevitamine.
49. Väliste ja sisemiste madalrõhuga gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.
50. Keskmise ja madala rõhuga välis- ja sisemiste gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal ja töökoja tingimustes.
51. III ja IV kategooria (rühma) tehnoloogilised torustikud, samuti III ja IV kategooria auru- ja veetorustikud - keevitamine.
52. Pliitorud - keevitamine.
53. Lennukite teliku alammootorite raamide ja amortisaatorite silindrite sõlmed - keevitamine.
54. Messingist külmikud - õmbluste keevitamine hüdrotestimiseks rõhu all üle 2,5 MPa (24,2 atm).
55. Mootori silindrid - sise- ja väliskesta sulatamine.
56. Värvilistest metallidest rehvid, teibid, nende paisumisvuugid - keevitamine.

6. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate seadmete, osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma- ja gaaskeevitus erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest, mis on ette nähtud tööks dünaamiliste ja vibratsiooniliste koormuste ning kõrge rõhu all. Dünaamilisel ja vibratsioonilisel koormusel töötavate ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonide ning keeruka konfiguratsiooniga konstruktsioonide käsitsi kaar- ja gaaselektriline keevitamine. Erinevate konstruktsioonide automaatne keevitamine legeeritud eriterastest, titaanist ja muudest sulamitest spetsiaalselt selleks ette nähtud masinatel, mitmekaarelistel, mitmeelektroodilistel masinatel ning televisiooni, fotoelektroonika ja muude eriseadmetega varustatud masinatel, automaatsetel manipulaatoritel (robotitel). Dünaamilistel ja vibratsioonilistel koormustel töötavate seadmete, komponentide, torustiku konstruktsioonide, ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonide mehhaniseeritud keevitamine, keevisõmbluste tegemisel laeasendis ja vertikaaltasapinnal. Piiratud keevitatavusega metallidest ja sulamitest, samuti titaanist ja titaanisulamitest valmistatud katsekonstruktsioonide keevitamine. Keerukate konstruktsioonide keevitamine plokkidena kõigis keevisõmbluse ruumilistes asendites.

Peab teadma: mitmesugused titaanisulamid, nende keevitus- ja mehaanilised omadused; automaatide ja poolautomaatide kinemaatilised skeemid, põhiprojekt elektroonilised ahelad juhtimine; robotite treenimise reeglid ja robotsüsteemidega töötamise reeglid; korrosiooni liigid ja seda põhjustavad tegurid; keevitatud toodete spetsiaalse testimise meetodid ja igaühe eesmärk; keevisliidete kuumtöötlemise peamised tüübid; Keevismetallograafia alused.

Näited töödest

1. 30-tonnise ja suurema tõstejõuga sildkraanade sildetalad - keevitamine.
2. Koldepoodide tööplatvormide talad, metallurgiaettevõtete punkrite ja mahalaadimisplatvormide konstruktsioonid, raskeveokite kraanade kraanatalad, kõndivate ekskavaatorite poomid - keevitamine.
3. Katla trumlid rõhuga üle 4,0 MPa (38,7 atm) - keevitamine.
4. Õhueraldusseadmed hapnikupoodidele - värviliste metallide osade keevitamine.
5. Gaasihoidikud ja naftasaaduste mahutid mahuga 5000 kuupmeetrit. m või rohkem - keevitamine paigaldamise ajal.
6. Peamised gaasi- ja naftatoodete torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.
7. Värvilistest metallidest valmistatud osad ja sõlmed, mis töötavad rõhu all üle 4,0 MPa (38,7 atm) - keevitamine.
8. Kera- ja tilgakujulised mahutid ja katted - keevitamine.
9. Vaakummahutid, korgid, kerad ja torustikud - keevitamine.
10. Puuritorude ühendused ja liitmikud on kahekordse õmblusega keevitatud.
11. Gaasiturbiini kompressorite töörattad, auruturbiinid, võimsad puhurid - labade ja labade keevitamine.
12. Ammoniaagi sünteesi kolonnid - keevitamine.
13. Kergetest alumiinium-magneesiumisulamitest valmistatud konstruktsioonid - keevitamine.
14. Raadiomastide, teletornide ja elektriliinide tugede projekteerimine - keevitamine paigaldamise ajal.
15. Madalmagnetilistest terastest valmistatud konstruktsioonid - keevitamine.
16. Auruturbiini kastid - kestade keevitamine ja keevitamine.
17. Suurte vesinik- ja vesinik-vesijahutusega turbogeneraatorite staatorikorpused on keevitatud.
18. Raskete lasermootorite ja -presside korpused - keevitamine.
19. Aurukatlad - põhjade sirgendamine, kriitiliste komponentide keevitamine ühepoolse põkkõmblusega.
20. Puuriterade käpad ja kahin, aurutorude puurimine - keevitamine.
21. Rootori labad ja turbiini staatorid on joodetud.
22. Nafta- ja gaasijuhtmed - keevitamine lünkade kõrvaldamiseks.
23. Torujuhtmete torustik õli- ja gaasikaevud ja perifeersed täitekaevud - keevitamine.
24. Impulssturbiinide ja katelde juhtmestik - keevitamine.
25. Kahekihilisest terasest ja muudest bimetallidest valmistatud mahutid ja konstruktsioonid - keevitamine.
26. Lõhestatud vormide raudbetoonkonstruktsioonide armatuurvardad - keevitamine.
27. Metall- ja raudbetoonsildade sildekonstruktsioonid - keevitamine.
28. Aurukatelde toruelemendid rõhuga üle 4,0 MPa (38,7 atm) - keevitamine.
29. Hüdroelektriturbiinide survetorustikud, spiraalkambrid ja tiivikukambrid - keevitamine.
30. Keskmise ja kõrge rõhu väliste gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.
31. I ja II kategooria (rühmad) tehnoloogilised torustikud, samuti I ja II kategooria auru- ja veetorustikud - keevitamine.

Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
ETKS-i väljaande nr 2 osa nr 1
Emissioon kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta resolutsiooniga N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)

Elektri ja gaasi keevitaja

§ 45. 2. kategooria elektri- ja gaasikeevitaja

Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ning kerge ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Süsinikterasest valmistatud lihtsate detailide, sõlmede ja konstruktsioonide käsitsi kaar-, plasma-, gaasi-, automaat- ja poolautomaatne keevitamine. Hapniku ja plasma sirge ja kõvera lõikamine metallkeevisõmbluse alumises ja vertikaalses asendis, samuti süsinikterasest käsitsi märgistamise teel valmistatud lihtsad ja keskmise keerukusega osad, kaasaskantavatel statsionaarsetel ja plasmalõikeseadmetel. Osade, toodete, konstruktsioonide kleepimine kõigis ruumilistes asendites. Toodete, sõlmede ja ühenduste ettevalmistamine keevitamiseks. Õmbluste puhastamine pärast keevitamist ja lõikamist. Keevisõmbluse tagakülje kaitse tagamine gaaskaitsega keevitamise ajal. Lihtsamate osade pindamine. Lihtdetailide, sõlmede, valandite õõnsuste ja pragude likvideerimine. Konstruktsioonide ja osade soojendamine sirgendamise ajal. Lihtsate jooniste lugemine. Gaasiballoonide ettevalmistamine kasutamiseks. Kaasaskantavate gaasigeneraatorite hooldus.

Peab teadma: hooldatavate elektrikeevitusmasinate ja vahelduv- ja alalisvoolu kaarkeevitusseadmete, gaaskeevitus- ja gaaslõikusseadmete, gaasigeneraatorite, elektrikeevitusautomaatide ja poolautomaatide, hapniku- ja atsetüleeniballoonide, redutseerimisseadmete ja keevituspõletite disain ja tööpõhimõte ; kasutatud põletite, reduktorite, silindrite kasutamise reeglid; takkekeevitamise meetodid ja põhitehnikad; õmbluse lõikamise vormid keevitamiseks; kaitse tagamise eeskirjad kaitsegaasis keevitamisel; keevisliidete tüübid ja õmbluste tüübid; reeglid toodete servade keevitamiseks ettevalmistamiseks; soonte tüübid ja keevisõmbluste tähistus joonistel; elektroodide, keevitusmetalli ja keevitamisel kasutatavate sulamite, gaaside ja vedelike põhiomadused; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; keevitamisel kasutatavate räbustide otstarve ja margid; aparatuuri eesmärk ja kasutustingimused; defektide põhjused keevitamisel ja nende vältimise võimalused; gaasileegi omadused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standardile.

Näited töödest

1. Trafopaagid - seinte vooderdamine automaatseks keevitamiseks.

2. Hällitalad, vedruvardad ja toed täismetallist autodele ja elektrisektsioonautodele - tugevdusnurkade, juhikute ja tsentreerimisrõngaste keevitamine.

3. Kaitsepiirdekingad - lõikamine laeval.

4. Veeretalad - punktide keevitamine, haaramisribad mööda märgistust.

5. Auruhaamrite löögid ja mallid - fusioon.

6. Teljepuksi, kolonni ja keskpoldid - kaevealade sulatamine.

7. Külgmarkiisi raamide detailid - kleepumine ja keevitamine.

8. Mahutite metallosad - kuum sirgendamine.

9. Platvormiraamide ja metallist gondlivagunite membraanid - ribide keevitamine.

10. Partii - keevitamine.

11. Needid - lõikepead.

12. Kaubavagunite piduriplatvormide raamid ja osad ning sõiduautode aknaraamid - keevitamine.

13. Korpused ja piirded, põllumajandusmasinate kergelt koormatud komponendid - keevitamine.

14. Autode õlipumpade ja filtrite korpused - kestade pindamine valandites.

15. Päiseklambrid, piduri juhtrullikud - keevitamine.

16. Klambrid summuti kinnitamiseks auto raami külge - pragude keevitamine.

17. Kaevandusseadmete kinnitusklambrid - keevitamine.

18. Kallurite alamraamide kronsteinid - keevitamine.

19. Alusautode valgustusrennide kaaned - keevitamine.

20. Trammi sise- ja väliskesta nurgalehed - lõigete keevitamine.

21. Vanaraud laadimiseks - lõikamine.

22. Vedrupadjad ja vooderdised - keevitamine.

23. Väikesed kolvid - kõrvade keevitamine.

24. Väikese suurusega teraskolvid - kõrvade keevitamine.

25. Väikesed teras- ja malmivalandid - õõnsuste likvideerimine töötlemata aladel sulatamise teel.

26. Masinate kaubaalused - keevitamine.

27. Profits ja flaierid kuni 300 mm paksustel terasvaludel - lõikamine.

28. Trafopaakide raamid - keevitamine.

29. Voodimadratsi raamid, soomus- ja rombvõrk - keevitamine.

30. Vastuvõtutorud - turvavõrkude sulatamine.

31. Auto tiibade tugevdused - keevitamine.

32. Kallurite mehhanismide hüdraulilised klambrid - keevitamine.

33. Mittekriitilised vundamendid, madala süsinikusisaldusega ja madala legeeritud terasest valmistatud väikesed komponendid - poolautomaatne keevitamine riiulil.

§ 46. 3. kategooria elektri- ja gaasikeevitaja

Töö omadused. Konstruktsiooniterastest, värvilistest metallidest ja sulamitest ning keskmise keerukusega osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma-, gaaskeevitus, automaatne ja poolautomaatne keevitamine kõigis keevitusasendites. , välja arvatud lagi. Metallide, süsinik- ja legeerterastest, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite erinevates asendites hapnikuplasma sirge ja kõverlõikamine käsitsi märgistamise teel kõikides keevisõmbluse asendites. Käsitsi hapniku- ja petrooleumilõikusseadmetega lõikamine ja lõikamine määratud mõõtudesse, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning masina komponentide ja osade konserveerimine või väljalõikamine. Lihtsate ja keskmise keerukusega detailide käsitsi kaarhööveldamine erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest erinevates asendites. Keskmise keerukusega detailide, sõlmede ja valandite õõnsuste ja pragude pindamine. Esialgne ja kaasnev kuumutamine osade keevitamisel vastavalt etteantud režiimile. Osade, koostude ja konstruktsioonide erineva keerukusega jooniste lugemine.

Peab teadma: hooldatavate elektrikeevitus- ja plasmalõikusmasinate, gaaskeevitusseadmete, automaat-, poolautomaat- ja plasmapõleti paigaldus; nõuded keevisõmblusele ja pindadele pärast õhuhööveldamist; meetodid elektroodiklasside valimiseks sõltuvalt terase klassidest; elektroodide katete omadused ja tähendus; keevisõmbluse struktuur; nende katsetamise meetodid ja kontrollitüübid; osade ja sõlmede keevitamiseks ja keevitamiseks ettevalmistamise reeglid; metalli kütterežiimi valimise reeglid sõltuvalt metalli klassist ja paksusest; keevistoodete sisepingete ja deformatsioonide põhjused ning meetmed nende vältimiseks; põhilised tehnoloogilised tehnikad erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud detailide keevitamiseks ja pindamiseks; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.

Näited töödest

1. Pinapronksist ja räni messingist valmistatud liitmikud katserõhul kuni 1,6 MPa (15,5 atm.) - defektide sulatamine.

2. Peksu- ja lõiketrumlid, traktorihaagise esi- ja tagateld, veotiisl ja kombaini ja heedri raam, heedri tigud, reha ja rull - keevitamine.

3. Raudteevagunite külgseinad, üleminekuplatvormid, jalalauad, raamid ja katted - keevitamine.

4. Veeremi vedruvedrustuse tasakaalustajad - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.

5. Raidpoid ja -tünnid, suurtükiväe kilbid ja pontoonid - keevitamine.

6. Mootorite väntvõllid ja autode nukkvõllid - defektsete pooltoodete keevitamine eriterastega.

7. Elektrimasinate võllid - ajakirjade keevitamine.

8. Summutid - keevitamine.

9. Sisepõlemismootorid (kütuse- ja õhusüsteemid) - keevitamine.

10. Autoosad (õlisoojenduse kael, käigukasti korpus, karteri kaas) - defektide sulatamine.

11. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.

12. Kaubavagunite kereraami osad - keevitamine.

13. Klahvmehhanismi detailid - aukude sulatamine.

14. Pronksist pidurikettad – sulanduvad kestad.

15. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaare keevitamiseks - lõikamine ilma kaldpinnata.

16. Jaotuskilpide ja juhtpaneelide raamid - keevitamine.

17. Rööbasrullikud - keevitamine.

18. Kokkupandud korpused, küttekatlad - keevitamine.

19. Elastsete muhvide korpused - keevitamine.

20. Veoautode piduriklotsid, korpused, tagasilla teljevõllid - keevitamine.

21. Püstolikinnituste konstruktsioonid, komponendid, osad - keevitamine.

22. Elektriliste lõhkeseadmete korpused - keevitamine.

23. Tõstekraanad - nõlvade sulatamine.

24. Kallurite kered - keevitamine.

25. Autode tagateljed - kestade pindamine valandites.

26. Auto radiaatori vooder - keevituspraod.

27. Tasemeregulaatori ujukid (liitmikud) - keevitamine.

28. Projektorid - keevitatud laevakere külge.

29. Üle 300 mm paksuse keeruka konfiguratsiooniga valandite kasum, voolikud - lõikamine.

30. Veduri tiisli raamid - pindamine.

31. Juhikabiini profiiliga aknaraamid - keevitamine.

32. Pantograafi raamid - keevitamine.

33. Diiselveduri raamid - juhtide, põrandakatete, detailide keevitamine.

34. Veeremi mittesüttivate vedelike mahutid ja pidurisüsteemid - keevitamine.

35. Vormitud lõikurid ja lihtstantsid - keevitamine.

36. Vaheseinte võllitihendid - korpuse ja survehülsi keevitamine.

37. Väikesed masinavoodid - keevitamine.

38. Riiulid, punkrirestid, üleminekuplatvormid, trepid, piirded, terrassid, boileri korpus - keevitamine.

39. Tagaratta rummud, tagasild ja muud autoosad - kõrgtugevast malmist jootmine.

40. Sektsioonide, teki vaheseinte, vaheseinte vuugid ja sooned - automaatne keevitamine nagil.

41. Ventilatsioonitorud - keevitamine.

42. Vasest gaasi väljalasketorud - keevitamine.

43. Süsinikterasest lehtedest kuni 30 m kõrgused suitsutorud ja ventilatsioonitorud - keevitamine.

44. Ühendatud suitsutorud kateldes ja auruülekuumendi torud - keevitamine.

45. Üldotstarbelised torud - kaldlõikamine.

46. ​​Piduritorud - keevitamine.

47. Survevabad veetorustikud (v.a põhilised) - keevitamine.

48. Välis- ja siseveevarustus- ja küttevõrkude torustikud - keevitamine töökoja tingimustes.

49. Autopaagid - automaatne keevitamine.

50. Messingist gaasistaja kuulid (avatud) - sulatamine.

51. Hammasrattad - hammaste sulatamine.

§ 47. 4. kategooria elektri- ja gaasikeevitaja

Töö omadused. Keskmise keerukusega osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma- ja gaaskeevitus konstruktsiooniterasest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest ning süsinikterasest koostude, konstruktsioonide ja torustike keeruliste osade kõigis ruumilistes asendites. keevitada. Käsitsi hapniku-, plasma- ja gaasiline sirge ja kujuga lõikamine ja lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega teisaldatavatel, statsionaarsetel ja plasmalõikuspinkidel, erinevatel terastel, värvilistel metallidel ja sulamitel keeruliste detailide erinevates asendites vastavalt märgistusele. Kõrge kroomisisaldusega ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Laevaobjektide veepealne lõikamine hapnikuga. Keskmise keerukusega ja keerukate seadmete, komponentide, torujuhtmekonstruktsioonide automaatne ja mehaaniline keevitamine erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest. Keerulistes tingimustes töötavate kriitiliste keerukate hoonete ja tehnoloogiliste konstruktsioonide automaatne keevitamine. Erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud keerukate detailide käsitsi elektrikaare õhuhööveldamine erinevates asendites. Malmkonstruktsioonide keevitamine. Masina keeruliste osade, mehhanismide, konstruktsioonide ja valandite defektide katmine töötlemiseks ja katsesurveks. Keeruliste konstruktsioonide kuum sirgendamine. Erinevate keeruliste keevitatud metallkonstruktsioonide jooniste lugemine.

Peab teadma: erinevate elektrikeevitus- ja gaaslõikeseadmete, automaatsete ja poolautomaatsete seadmete paigaldus, keevitamise ja elektrikaare hööveldamise omadused vahelduv- ja alalisvoolul; elektrotehnika alused tehtavate tööde mahus; keevisõmbluste defektide tüübid ning nende vältimise ja kõrvaldamise meetodid; metalli keevitamise alused; keevitatud metallide mehaanilised omadused; keevitusrežiimide valimise põhimõtted instrumentide alusel; elektroodide kaubamärgid ja tüübid; meetodid enamlevinud gaaside tootmiseks ja säilitamiseks: atsetüleen, vesinik, hapnik, propaan-butaan, kasutatakse gaaskeevitamisel; legeeritud terase gaasilõikamise protsess.

Näited töödest

1. Süsinikterasest seadmed, anumad ja mahutid, mis töötavad ilma surveta - keevitamine.

2. Keemia- ja naftakeemiatööstuse seadmed ja anumad: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.

3. Värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud torujuhtmete sulgeventiilid katserõhul üle 1,6 kuni 5,0 MPa (üle 15,5 kuni 48,4 atm) - defektide sulatamine.

4. Trafopaagid - torude keevitamine, klemmikarpide, jahutuskarpide, voolupaigaldiste ja mahutikaante keevitamine.

5. Roolivarred, sõukruvi võlli kronsteinid - keevitamine.

6. Automootorite silindriplokid - kestade sulatamine valandites.

7. Väntvõllid – ajakirjade pindamine.

8. Pronksist ja messingist sisetükid – teraslaagrite pind.

9. Liitmikud ja katla põleti korpused - keevitamine.

10. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega gaaselektriline lõikamine.

11. Malmist osad - keevitamine, sulatamine soojendusega ja ilma.

12. Lehtterasest osad paksusega üle 60 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

13. Värvilistest metallidest valmistatud osad ja sõlmed – keevitamine, millele järgneb survekatse.

14. Autode aeglustid - komponentide keevitamine ja pindamine töötingimustes.

15. Malmist hammasrataste hambad - keevitamine.

16. Värviliste metallide sulamitest valmistatud õhukeseseinalised tooted (õhujahuti katted, laagrikilbid, turbogeneraatori ventilaatorid) - messingi või silumiiniga keevitamine.

17. Suured malmist tooted: raamid, rihmarattad, hoorattad, hammasrattad - kestade ja pragude sulatamine.

18. Hüdrauliliste turbiinide tiivikute kambrid - keevitamine ja pindamine.

19. Kõrgahjude konstruktsioonid (kestad, õhusoojendid, gaasitorustikud) - kaldservadega lõikamine.

20. Tööstuslike ahjude ja katelde raamid - keevitamine.

21. Diiselvedurite suurte mootorite karterid ja mehaanilise jõuülekande korpused - keevitamine.

22. Mootori alumised karterid - keevitamine.

23. Ribavasest valmistatud elektrimasinate poolused - keevitamine ja džemprite keevitamine.

24. Gaasi väljalaske kollektorid ja torud - keevitamine.

25. Hüdrauliliste turbiinide juhtrõngad - keevitamine ja pindamine.

26. Heedri veorataste korpused ja teljed - keevitamine.

27. Kompressori korpused, õhukompressorite madal- ja kõrgsurvesilindrid - pragude sulatamine.

28. Rootori korpused läbimõõduga kuni 3500 mm - keevitamine.

29. Kuni 25 000 kW võimsusega turbiinide sulgeventiilide korpused - keevitamine.

30. Harjahoidjate korpused, tagurpidi segmendid, elektrimootori rootorid - keevitamine.

31. Torujuhtmete kinnitused ja toed - keevitamine.

32. Diiselvedurite pöördvankrite kronsteinid ja kinnitused - keevitamine.

33. Suure paksusega lehed (soomus) - keevitamine.

34. Mastid, puur- ja tootmisseadmed - keevitamine töökoja tingimustes.

35. Alumiiniummööbel - keevitamine.

36. Suurte elektrimasinate põhiplaadid - keevitamine.

37. Lennukite teliku tugipostid, teljevõllid - keevitamine.

38. Küttekehad - puuri keevitamine, veesoojendustoru puuriga, koonus, rõngad ja äärikud.

39. Laagrid ja vooderdised teljepuksidele, tiislitele - liitmine piki raami ja pragude liitmine.

40. Suruõhuhaamrite kolvid - kestade ja pragude sulatamine.

41. Tolmu-gaasi-õhukanalid, kütuse etteandesõlmed ja elektrifiltrid - keevitamine.

42. Pooliraamid, pendlid - keevitamine.

43. Alumiiniumisulamitest illuminaatorite raamid - keevitamine.

44. Konveieriraamid - keevitamine.

45. Trollibusside õhupaagid - keevitamine.

46. ​​Naftatoodete mahutid mahuga alla 1000 kuupmeetri. m - keevitamine.

47. Rööbaste põkkühendused – keevitamine töötingimustes.

48. Rööpad ja kokkupandavad ristdetailid – otste kokkusulatamine.

49. Üksik- ja keerdmetallvõrk tselluloosi ja paberi tootmiseks - otste jootmine hõbejoodisega.

50. Purusti voodid - keevitamine.

51. Elektrimasinate keevisvaluraamid ja korpused - keevitamine.

52. Suurte tööpinkide malmvoodid - keevitamine.

53. Valtsimistehaste tööstendide voodid - pindamine.

54. Õhkjahutusega turbogeneraatorite staatorid - keevitamine.

55. Radioaktiivse isotoobiga andurite torud - sulatamine.

56. Katelde toruelemendid, soomusplaadid jne. - kuum redigeerimine.

57. Välis- ja siseveevarustus- ja küttevõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.

58. Väliste ja sisemiste madalrõhuga gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine töökoja tingimustes.

59. Puurtorud - liitmike keevitamine.

60. 5. kategooria tehnoloogilised torustikud - keevitamine.

61. Karkassid, ühendused, laternad, purlinid, monorelss - keevitamine.

62. Keerulised lõikurid ja stantsid – kiirlõikurite ja kõvasulamite keevitamine ja sadestamine.

63. Messingist külmikud - õmbluste keevitamine hüdrotestimiseks rõhul kuni 2,5 MPa (24,2 atm).

64. Autoplokkide silindrid - kestade sulatamine.

65. Autopaagid - keevitamine.

66. Spetsiaalsetest alumiiniumisulamitest valmistatud kuulid, ujukid ja paagid - keevitamine.

§ 48. V kategooria elektri- ja gaasikeevitaja

Töö omadused. Erineva keerukusega seadmete, osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma- ja gaaskeevitus erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest, mis on ette nähtud töötamiseks dünaamiliste ja vibratsiooniliste koormuste ning rõhu all. Keerulistes tingimustes töötavate keerukate hoonete ja tehnoloogiliste konstruktsioonide käsitsi kaar- ja plasmakeevitus. Hapniku ja plasma keeruliste detailide sirge ja horisontaalne lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sealhulgas erinevate teraste ja sulamite spetsiaalsete räbustide kasutamine. Metallide lõikamine vee all hapnikuga. Erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest keeruliste seadmete, komponentide, konstruktsioonide ja torustike automaatne ja mehaaniline keevitamine. Dünaamilistel ja vibratsioonilistel koormustel töötavate hoonete ja tehnoloogiliste tarindite automaatne keevitamine. Keerulistes tingimustes töötavate keerukate hoonete ja tehnoloogiliste konstruktsioonide mehhaniseeritud keevitamine. Erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud keerukate detailide käsitsi elektrikaare õhuhööveldamine erinevates asendites. Konstruktsioonide keevitamine plokkidena kõigis keevisõmbluse ruumilistes asendites. Õhukeseseinalistes toodetes ja keevitamiseks raskesti ligipääsetavates kohtades olevate toodete keevitamine ja pragude ja õõnsuste pindamine. Keevisliidete kuumtöötlus gaasipõletiga peale keevitamist. Keevitatud ruumiliste metallkonstruktsioonide erineva keerukusega jooniste lugemine.

Peab teadma: erinevate keevitusmasinate, automaatsete, poolautomaatsete ja toiteallikate elektriskeemid ja konstruktsioonid; keevitatud metallide, sealhulgas kõrglegeeritud teraste, aga ka ladestatud metalli ja hööveldatava metalli tehnoloogilised omadused; keevisõmbluste pealekandmise tehnoloogilise järjestuse valik; kuumtöötluse mõju keevisõmbluse omadustele, metallide vee all lõikamise reeglid.

Näited töödest

1. Kõrgahjude süvendid - kestade ja pragude pindamine.

2. Surve all töötavatest süsinikterasest ja ilma rõhu all töötavatest legeerterasest valmistatud seadmed ja anumad - keevitamine.

3. Avatud koldeahjude liitmikud - keevitamine olemasolevate seadmete remondi käigus.

4. Kandevate raudbetoonkonstruktsioonide (vundamendid, sambad, põrandad jne) tugevdamine - keevitamine.

5. Torujuhtmete sulgeventiilid tinapronksist ja räni messingist – pindamine katserõhul üle 5,0 MPa (48,4 atm).

6. Unikaalsete võimsate trafode mahutid - keevitamine, sh dünaamilistel koormustel töötavate tõstekonksude, tungraua kronsteinide, roostevabast terasest plaatide keevitamine.

7. Kraanakärude ja tasakaalustajate talad ja traversid - keevitamine.

8. Alla 30-tonnise tõstejõuga sildkraanade sildetalad - keevitamine.

9. Kesktalad, puhvertalad, pöördtalad, vedurite ja vaguni pöördvankriraamid - keevitamine.

10. Vaakumis töötavad silindrid, korgid, kerad - keevitamine.

11. Katla trumlid rõhuga kuni 4,0 MPa (38,7 atm.) - keevitamine.

12. Plekist ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonide plokid (õhusoojendid, gaasipuhastid, kõrgahjude korpused, separaatorid, reaktorid, kõrgahjude lõõrid jne) - keevitamine.

13. Toodete silindriplokid ja veekollektorid - keevitamine.

14. Suured väntvõllid - keevitamine.

15. Pliivannid - keevitamine.

16. Gaasipaagid ja naftasaaduste mahutid mahuga 5000 kuupmeetrit. m või rohkem - keevitamine töökoja tingimustes.

17. Gaasi- ja naftasaaduste torustikud - rackil keevitamine.

18. Gaaskeevitusseadmete osad - hõbejoodiste jootmine.

19. Eriti kriitiliste masinate ja mehhanismide osad (kõrgahjude laadimisseadmed, sõukruvid, turbiinilabad, valtspinkide rullid jne) - sadestamine spetsiaalsete, kõvade, kulumis- ja korrosioonikindlate materjalidega.

20. Kriitiliste konstruktsioonide keerukate konfiguratsioonide osad - lõikeservadega lõikamine keevitamiseks ilma täiendava mehaanilise töötlemiseta.

21. Pall- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.

22. Kriitiliste masinate, mehhanismide ja konstruktsioonide sepistatud, stantsitud ja valatud osad (propellerid, turbiinilabad, mootori silindriplokid jne) - sulatusvead.

23. Punased vaskpoolid - keevitamine.

24. Kõrgel temperatuuril töötavate lahtise kaminahjude kessonid - keevitamine.

25. Avakaminahjude kessonid (kuumremont) - sisemine pindamine.

26. Keerulise konfiguratsiooniga kollektorid, mis koosnevad 20 või enamast roostevabast ja kuumakindlast terasest detailist koos makrostruktuuri ja radiograafia testimisega - keevitamine.

27. Sambad, punkrid, sarikad ja sarikad, talad, viaduktid jne. - keevitamine.

28. Roostevabast terasest lõõtsa tüüpi paisumisvuugid - jootmine.

29. Raadiomastide, televisioonitornide ja elektriliinide toestuste konstruktsioonid - keevitamine statsionaarsetes tingimustes.

30. Lõikurite, laadimismasinate, kivisöekombainide ja kaevanduste elektrivedurite korpused - keevitamine.

31. Presside ja vasarate peakorpused, traversid, alused ja muud keerukad komponendid - keevitamine.

32. Malmist korpused, kaaned, tiisid, põlved, silindrid - defektide sulatamine.

33. Rootori korpused läbimõõduga üle 3500 mm - keevitamine.

34. Üle 25 000 kW võimsusega turbiinide sulgeventiilide korpused - keevitamine.

35. Hüdrauliliste turbiinide labade kaaned, staatorid ja vooderdus - keevitamine.

36. Mastid, puurimis- ja tootmistorud - keevitamine paigaldamise ajal.

37. Kõrgsulamist puurtorudest valmistatud alused puurimisseadmete ja kolmediiselajamite jaoks - keevitamine.

38. Alumiiniumist ja pronksist valandid, keerulised ja suured - kestade ja pragude sulatamine.

39. Kõndivate ekskavaatorite tugiplaadid - keevitamine.

40. Keerulised vormid - keevitamine raskesti ligipääsetavates kohtades.

41. Autode ja diiselmootorite raamid ja komponendid - keevitamine.

42. Kingtihvti ja diiselveduri raamid - keevitamine.

43. Naftasaaduste mahutid mahuga 1000 ja alla 5000 kuupmeetri. m - keevitamine paigaldamise ajal.

44. Elektrimasinate rootorid - lühisrõngaste, varraste keevitamine, pindamine.

45. Kompleksvoodid, suurte treipinkide põlled - keevitamine, pragude liitmine.

46. ​​Kandvate kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide elementide tugevdusväljundite liitekohad - keevitamine.

47. Impulsssüsteemide torud mõõteriistade ja automaatika jaoks – keevitamine.

48. Aurukatelde toruelemendid rõhuga kuni 4,0 MPa (38,7 atm.) - keevitamine.

49. Väliste ja sisemiste madalrõhuga gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.

50. Kesk- ja madalrõhuga välis- ja sisemiste gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal ja töökoja tingimustes.

51. III ja IV kategooria (rühmade) tehnoloogilised torustikud, samuti III ja IV kategooria auru- ja veetorustikud - keevitamine.

52. Pliitorud - keevitamine.

53. Lennukite teliku alammootorite raamide ja amortisaatorite silindrite sõlmed - keevitamine.

54. Messingist külmikud - õmbluste keevitamine hüdrotestimiseks rõhu all üle 2,5 MPa (24,2 atm).

55. Mootori silindrid - sise- ja väliskesta sulatamine.

56. Värvilistest metallidest rehvid, teibid, nendele paisumisvuugid - keevitamine.

§ 49. VI kategooria elektri- ja gaasikeevitaja

Töö omadused. Eriti keerukate seadmete, osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar-, plasma- ja gaaskeevitus erinevatest terastest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest, mis on ette nähtud tööks dünaamiliste ja vibratsiooniliste koormuste ning kõrge rõhu all. Dünaamilisel ja vibratsioonilisel koormusel töötavate ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonide ning keeruka konfiguratsiooniga konstruktsioonide käsitsi kaar- ja gaaselektriline keevitamine. Erinevate konstruktsioonide automaatne keevitamine legeeritud eriterastest, titaanist ja muudest sulamitest spetsiaalselt selleks ette nähtud masinatel, mitmekaarelistel, mitmeelektroodilistel masinatel ning televisiooni, fotoelektroonika ja muude eriseadmetega varustatud masinatel, automaatsetel manipulaatoritel (robotitel). Dünaamilistel ja vibratsioonilistel koormustel töötavate seadmete, komponentide, torustiku konstruktsioonide, ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonide mehhaniseeritud keevitamine, keevisõmbluste tegemisel laeasendis ja vertikaaltasapinnal. Piiratud keevitatavusega metallidest ja sulamitest, samuti titaanist ja titaanisulamitest valmistatud katsekonstruktsioonide keevitamine. Keerukate konstruktsioonide keevitamine plokkidena kõigis keevisõmbluse ruumilistes asendites.

Peab teadma: mitmesugused titaanisulamid, nende keevitus- ja mehaanilised omadused; automaatsete ja poolautomaatsete masinate kinemaatilised diagrammid, elektrooniliste juhtimisahelate põhikonstruktsioon; robotite treenimise reeglid ja robotsüsteemidega töötamise reeglid; korrosiooni liigid ja seda põhjustavad tegurid; keevitatud toodete spetsiaalse testimise meetodid ja igaühe eesmärk; keevisliidete kuumtöötlemise peamised tüübid; Keevismetallograafia alused.

Näited töödest

1. Koldepoodide tööplatvormide talad, metallurgiaettevõtete punkrite ja mahalaadimisplatvormide konstruktsioonid, raskeveokite kraanade kraanatalad, kõndivate ekskavaatorite poomid - keevitamine.

2. Sildkraanade spantalad tõstevõimega 30 tonni ja rohkem - keevitamine.

3. Katla trumlid rõhuga üle 4,0 MPa (38,7 atm.) - keevitamine.

4. Õhueraldusseadmed hapnikupoodidele - värviliste metallide osade keevitamine.

5. Gaasipaagid ja naftasaaduste mahutid mahuga 5000 kuupmeetrit. m või rohkem - keevitamine paigaldamise ajal.

6. Peamised gaasi- ja naftatoodete torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.

7. Värvilistest metallidest valmistatud osad ja sõlmed, mis töötavad rõhu all üle 4,0 MPa (38,7 atm.) - keevitamine.

8. Kera- ja tilgakujulised mahutid ja katted - keevitamine.

9. Vaakummahutid, korgid, kerad ja torustikud - keevitamine.

10. Puurtorude ja liitmike lukud - kahekordse õmblusega keevitamine.

11. Gaasiturbiinide kompressorite, auruturbiinide, võimsate puhurite töörattad - labade ja labade keevitamine.

12. Ammoniaagi sünteesi kolonnid - keevitamine.

13. Kergetest alumiinium-magneesiumisulamitest valmistatud konstruktsioonid - keevitamine.

14. Raadiomastide, teletornide ja elektriliinide tugede projekteerimine - keevitamine paigaldamise ajal.

15. Madalmagnetilistest terastest konstruktsioonid - keevitamine.

16. Auruturbiinide kastid - kestade keevitamine ja katmine.

17. Suurte vesinik- ja vesinik-vesijahutusega turbogeneraatorite staatorikorpused - keevitamine.

18. Raskete lasermootorite ja -presside korpused - keevitamine.

19. Aurukatlad - põhjade sirgendamine, kriitiliste komponentide keevitamine ühepoolse põkkõmblusega.

20. Puuriterade jalad ja kahin, aurujuhtmete puurimine - keevitamine.

21. Rootori labad ja turbiini staatorid - jootmine.

22. Nafta- ja gaasijuhtmed - keevitamine lünkade kõrvaldamiseks.

23. Nafta- ja gaasipuuraukude ning perifeersete täitekaevude torustik - keevitamine.

24. Impulssturbiinide ja katelde juhtmestik - keevitamine.

25. Kahekihilisest terasest ja muudest bimetallidest mahutid ja konstruktsioonid - keevitamine.

26. Lõhestatud vormide raudbetoonkonstruktsioonide armatuurvardad - keevitamine.

27. Metall- ja raudbetoonsildade sildekonstruktsioonid - keevitamine.

28. Aurukatelde toruelemendid rõhuga üle 4,0 MPa (38,7 atm.) - keevitamine.

29. Hüdroelektriturbiinide survetorustikud, spiraalkambrid ja tiivikukambrid - keevitamine.

30. Keskmise ja kõrge rõhu väliste gaasivarustusvõrkude torujuhtmed - keevitamine paigaldamise ajal.

31. I ja II kategooria (rühmad) tehnoloogilised torustikud, samuti I ja II kategooria auru- ja veetorustikud - keevitamine.

Üksikasjad

Nagu igal erialal, on ka 2. kategooria keevitaja või mõnel muul erialal oma plussid ja miinused. Selle eriala eelisteks on prestiiž ja suur nõudlus tööandjate seas. Värskelt kooli lõpetanud uued keevitajad ei pea kaua tööd otsima.

Keevitajaid, kellel pole veel töökogemust, palkavad enamasti elamu- ja kommunaalettevõtted või eraorganisatsioonid. Pärast teatud aja pidevat tööd, kogemuste ja oskuste “omandamist”, pärast kvalifikatsiooni või auastme tõstmist võib keevitaja minna tööle tööstusesse või ehitusse.

Eriala miinusteks on rasked töötingimused, töö igasugustes ilmastikutingimustes, avatud kohad, mida mõjutab tugevalt ultraviolettkiirgus, infrapunakiirgus keevitaja silmade keevitamise eest, aga ka keevitamisega töötamisel tekib suur gaaside eraldumine.

Mida peaks 2. kategooria keevitaja oskama?

Keevitajatel, nagu kõigil töötavatel ametitel, on oma kvalifikatsioonikategooriad(1-6), mis näitab keevitusseadmete oskuse taset ja professionaalsust tööde teostamisel. Keevitaja 2. kategooriat peetakse samuti esialgseks (õpilaseks), nagu esimenegi, kuid vastutustundlikuma lähenemisega vastutusele ja suurema usaldusega tehtud keevitustöödesse.

2. kategooria keevitaja peab suutma:

• Tehke käsitsi elektrood- ja plasmakeevitustööd, et keevitada kõige kergemad ja primitiivsemad metallosad ja süsteemid keevisõmbluse alumises vertikaalasendis.
• Elementaarsete lihtühikute pinnakatte tootmine.
• Enne keevitustööde alustamist soojendage toorikuid ja tooteid.
• Kinnitage toorikud, tooted ja metallkonstruktsioonid keevisõmbluse kõigis ruumilistes asendites.

Samuti peab 2. kategooria keevitaja teadma:

• Elektrikeevitusseadmete töömehhanism vahelduv- ja alalisvooluga elektroodkeevitamiseks.
• Kuidas elektrikeevitusmasinaid korralikult hooldada.
• Keevitustöödeks materjali ettevalmistamise järjekord.
• Erinevad lõikamisvõimalused.
• Kasutatavate elektroodide, töödeldud materjali ja sulamite põhiomadused.
• Kasutatavate mõõtevahendite eesmärk ja kasutustingimused.
• Kus ilmnevad töö käigus defektid ja nende vältimise meetodid.
• Inertgaasi keevitamise algteadmised.

Lihtsamalt öeldes peab 2. taseme keevitaja suutma lõigata mis tahes metalli, kasutades mitmesuguseid käsipõletiid mis tahes toiteallikast: elektrist petrooleumini.

Loomulikult peavad tal olema oskused keevitada erinevaid igasuguseid metalltooteid. käsitsi keevitamine. 2. kategooria keevitaja peab suutma teha keevisõmblust mitte ainult sirgelt, vaid ka kõveralt ning suutma seda kõike teha nii alumises vertikaalasendis kui ka muudes ruumilistes asendites.

Pärast keevitamist ja lõikamist on õmbluste puhastamiseks vajalik 2. kategooria keevitaja. Ka sellel tasemel peaks spetsialist juba joonistest aru saama ja oskama gaasiballoone korralikult tööks ette valmistada. Ja see pole kaugeltki täielik loetelu vajalikest teadmistest ja oskustest, mis 2. taseme keevitajal peavad olema.

2. klassi keevitaja palk

Nagu juba teada, on igal keevitaja palgaastmel oma töötasu. Mida kõrgem on auaste, seda suurem on makse. 2. kategooria keevitaja, nagu esimene, on haruldane. Põhimõtteliselt loetakse kahte esimest kategooriat õpilaste hinneteks ja need määratakse enamasti keevitajate praktikantidele, kes õpivad erialal. õppeasutused või isik, kes on läbinud keevitajaks koolituse ja on läbinud selle konkreetse kategooria sertifikaadi. On isegi juhtumeid, kui 3. kategooria keevitaja alandatakse 2. kategooriasse, kuna tema töö ei ole selle kategooriaga kooskõlas.

Enamik meisterkeevitajaid püüab võimalikult kiiresti saada kõrgemaid ja üldtunnustatud auastmeid, näiteks 3., 4. ja 5. kohta, kuna nende järele on tootmises ja tööstuses suurem nõudlus ning palk on kõrgem.

Palgast rääkides. 2. kategooria keevitaja teenib suhteliselt vähe, kui mitte vähe. Nagu esimese klassi töötaja, võib ka teise klassi töötaja palk olla tükitöö või fikseeritud määraga. Kuid mõlemal juhul teenib selline keevitaja praegu sõltuvalt piirkonnast ja töökohast keskmiselt 12-15 tuhat rubla.

Muidugi ei tasu sellega peatuda, sest keevitaja eriala on multidistsiplinaarne ja selles on ruumi areneda. Oleks soov ja kõik muu saab teoks. Teise taseme keevitaja teenib vähe, siis peate oma auastet parandama. Selleks tasub läbida keevitajate täiendkoolituskursused, kus saab lisaks teadmistele rikastada ka oma professionaalsust ja oskusi lihvida. Lisaks lisatakse sellele uus kategooria, mis võimaldab teil rohkem teenida.

Tööstusliku tootmise arendamiseks aastal kaasaegne Venemaa Järsult on suurenenud vajadus kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide järele sinikraede erialadel. Üks neist ametitest on keevitaja elukutse. Seega turuanalüüs vabad töökohad näitas, et täna ootab keevitusspetsialiste üle 21 000 töökoha üle riigi.

Milliseid oskusi peab keevitaja selle töö saamiseks omama? Millised on selle töötajate kategooria omadused ja töötingimused? Kuidas need inimeste tervist mõjutavad? Kui palju keevitaja kuus teenib? Kas tal on võimalus oma sissetulekuid suurendada?

Keevitaja ametialaste kohustuste ulatus

Paljud kaasaegsed konstruktsioonid põhinevad paljudel metallelementidel. Selleks, et struktuur püsiks kindlalt, vajame spetsialistide keevitajaid, kes teostavad selle elementide ühendamise töö ühtseks tervikuks. Kui töö on tehtud tõhusalt, kestab konstruktsioon kaua ning selle töö on usaldusväärne ja inimesele ohutu.

Kui osade keevitamine toimub halva kvaliteediga rikkumistega, ei saa kurbi tagajärgi vältida. Koormuse mõjul võivad keevisõmblused eralduda ja pärast seda variseb kogu konstruktsioon kokku, mis toob paratamatult kaasa objekti hävimise ja isegi inimeste surma. Seetõttu peab iga keevitaja suhtuma oma töösse suure vastutustundega. Ta peab pidevalt oma oskusi täiendama ja saavutama kvaliteetse keevitustöö.

Konstruktsioonide keevitamine on ühtaegu keeruline ja loominguline protsess. On kolm peamist keevitusviisi:

• automaatne elektrikeevitus;
• elektrikaar;
• gaaskeevitus;

Kõigile loetletud keevitustöödele ei saa vastu võtta kõiki "Keevitaja" eriala diplomiga töötajaid. Iga keevitusviisiga töötamiseks peab teil olema vastav spetsialiseerumine.

Igat tüüpi keevitusseadmetega töötamise oskuste omandamiseks on vaja omandada märkimisväärne hulk eriteadmisi. Nende hulgas keevitusseadmete ohutu kasutamise reeglite tundmine, seadmete tööpõhimõtted ja tehniliste vahendite kasutamise oskus. Keevitajal peavad olema head teadmised metallide ja sulamite omadustest ning nende omaduste muutumise iseärasustest kõrgete temperatuuride mõjul.

Lisaks peab tõeline keevitaja armastama oma tööd, vastutama kõigi tootmisülesannete eest, olema vastupidav ja hea füüsilise tervisega.

Millest palk sõltub?

Keevitaja töötasu määravad järgmised tegurid:

Keevitaja auaste ja töökogemus

Keevitaja professionaalsuse taseme määrab tema auaste, mis tähendab, et mida kõrgem on auaste, seda kõrgem on spetsialisti palk. Keevitajate kategooriaid on kuus.

1. Tase 1 võimaldab teil teha ainult abitöid, mis ei too rohkem kui 10-12 tuhat rubla. kuus.
2. 2. kategooria spetsialist saab teha lihtsaid keevitustöid väiksemate osade puhul ja saab oma töö eest 15-20 tuhat rubla. igakuine.
3. 3. kategooria annab juurdepääsu metallkonstruktsioonide ja torustike põhiosadele ning annab sissetuleku 20-30 tuhat rubla.
4. 4. klassi keevitaja teeb põhikeevitust õmbluse lõikamisega 30-40 tuhande rubla eest. kuus.
5. Töötada on lubatud 5. kategooria professionaalil olulised valdkonnad keerukad tehnoloogilised struktuurid, sealhulgas kõrge rõhu all olevad torud. Selline töö toob sisse kuni 40-50 tuhat rubla kuus.
6. Kõrgeim 6. kategooria annab võimaluse töötada kõige keerulisemates ja kriitilisemates rajatistes nafta- ja gaasitööstuses, laevaehituses, lennuki- ja raketitööstuses. Üldkeevitajad teenivad rohkem kui 50 tuhat rubla kuus.

Elu- ja töökoht

Piirkondades elavate keevitusspetsialistide palgad Kaug-Põhja, Kaug-Ida, nagu ka Moskva piirkonnas, ületavad oluliselt keevitajate sissetulekuid riigi teistel territooriumidel.

Nafta- ja gaasikompleksi ettevõtete töötajad saavad kõrgeimat palka - kuni 200 tuhat rubla. Ja keevitajate jaoks, kes tagavad eluaseme- ja kommunaalteenuste tööd, on igakuised sissetulekud 20-45 tuhat rubla. Väärib märkimist, et ohtlikes tööstusharudes töötavad keevitajad teenivad rohkem kui nende kolleegid. Seega saavad argooni keevitajad keskmiselt 60-65 tuhat rubla kuus.

Vahetustega töömeetod

Täna pakub tööturg Venemaa keskpiirkondade keevitajatele kuni 50% vabadest töökohtadest Orenburgi ja Tjumeni piirkondades, Jamalo-Neenetsi autonoomses ringkonnas ja Krasnojarski territooriumil. Tööandjad on nõus maksma 100-150 tuhat rubla. kuus.

Lisaboonused

Lisaboonusena keevitajaid tööle kutsuvad organisatsioonid rotatsiooni alusel, maksta töötajatele majutuse, toidu, tööle- ja kojusõidu eest.

Pealegi, kahjulikud tingimused keevitajate tööjõud eeldab iga-aastast lisapuhkus kestab vähemalt 7 päeva. Mõned tööliigid, sh. õues tähendab puhkuse pikenemist 12 päeva võrra.

Vene keevitajate keskmised palgad

Keevitusspetsialistide keskmine kuupalk Venemaal on 47-49 tuhat rubla, mis on ligikaudu 1,5 korda kõrgem riigi majanduse keskmisest palgast.

Moskvas

Moskva piirkonnas teenivad keevitajad 30-200 tuhat rubla kuus. Keskmine sissetulek on 60-70 tuhat rubla. See vastab Moskva majanduse keskmistele palganäitajatele. Tänaseks on pealinna tööturul nõudlus keevitusspetsialistide järele suur, täitmata on umbes 1200 vaba töökohta. Tööandjad kohustuvad selle kutseala töötajatele maksma 30-130 tuhat rubla.

Venemaa piirkondades

Keevitajad saavad kõrgeimat palka Tjumen piirkond ja Jamali-Neenetsi autonoomne ringkond, saavad nad oma töö eest 110-120 tuhat rubla kuus. keskmine palk keevitajad sisse Peterburis, Volgogradis vastab selle kategooria keskmisele kuusissetulekule Vene töölised- 48-50 tuhat rubla. IN Jekaterinburg, Novosibirsk, Krasnojarsk, Omsk, Perm, Samara, Ufa ja Tšeljabinsk keskmine palk on 33-40 tuhat rubla.

Keevitajad teenivad vähem Kaasan, Rostov Doni ääres, Voronež, Saratov, Nižni Novgorod- 27-32 tuhat rubla. Madalaimad sissetulekud on keevitusspetsialistidel Krasnodar- 20-25 tuhat rubla.

Teistes maailma riikides

Keevitajate sissetulek on kõrge Soome ja Belgia. Nende töö on hinnanguliselt 3,2 tuhat eurot (190 tuhat rubla) kuus. V G Saksamaal ja Tšehhis keevitajad teenivad 1-3 tuhat eurot (60-180 tuhat rubla). eesti keel spetsialistid saavad oma töö eest keskmiselt 1,3 tuhat eurot (80 tuhat rubla).

Seega on keevitajate keskmised palgad Euroopas 0,3-4,5 korda kõrgemad kui Venemaa omad.

Pensionile jäämine

Terviseriskidega kaasnevate raskete töötingimuste tõttu on keevitajatel õigus sooduspensionile. Selle elukutse meeste pensioniiga saabub 55 aasta pärast ja naistel 50 aastat. Eeldusel töökogemus erialal meestel 12,5 aastat ja naistel 10 aastat.

Keevitajate pensionitoetus on madal, keskmiselt umbes 12-13 tuhat rubla.