Tööjõu normeerimine: peamiste tootmistöötajate tööaja arvestamine. Töövõtja tööaja ja seadmete kasutamise maksumuse klassifikatsioon Puhkeaeg vahetuses

Tööajakulu klassifikatsioon - see on tööajakulude kombineerimine seotud rühmadesse, millel on ühised tunnused, et uurida tööajakulude struktuuri ja välja töötada optimaalne tasakaal, tuvastada ebaratsionaalsed tööaja kulud ning teha kindlaks tööviljakuse võimalik tõus. Tööprotsessi analüüsiks ja ratsionaliseerimiseks, tööjõukulude väljatöötamiseks on vaja hoolikalt uurida töövõtja tööaja kulusid ja seadmete kasutamise aega.

Tööaeg on ettevõtte üks olulisemaid ressursse. Tööajakulu klassifikatsiooni tähendus on järgmine:

Tööaja maksumuse kehtestamine, mis on etteantud töö tegemiseks vajalik ja peaks olema reguleeritud;

Tõhus kasutamine seadmete ja esineja tööaeg.

Tööaja klassifitseerimise eesmärgid on järgmised:

Töökorralduse seisu ja tööaja kasutamise uurimine;

Ajakadude ja nende põhjuste kõige täielikum tuvastamine;

Individuaalsete ajakulude vajalikkuse ja otstarbekuse määra kindlaksmääramine etteantud töö tegemisel, tegelike ajakulude võrdlemine standardväärtustega;

Seadmete kasutamise aja uurimine ja analüüs seoses töötaja tööajaga;

Tööaja ratsionaalse tasakaalu kujundamine;

Antud töö ja selle üksikute elementide sooritamisele kulunud aja määramine;

Vaatluste tulemuste võrdlemine nii tehniliselt põhjendatud toodangu- ja ajanormide kehtestamiseks kui ka tööviljakuse tõstmise reservide väljaselgitamiseks.

Ajakulud klassifitseeritakse elementidega seotud seose alusel tootmisprotsess: töö, töötaja ja varustuse teema.

Tööaeg- see on seadusega kehtestatud ajavahemik, mille jooksul töötaja täidab tööülesannetega ettenähtud ülesandeid. Töö tegija tööaeg jaguneb töö ajaks, mille jooksul töötaja teeb seda või teist tootmisülesandega ettenähtud või ettenägemata tööd, ja vaheaegadeks, mille jooksul töötaja ei tööta. Joonisel kujutatud töövõtja tööaja kulude klassifikaatori struktuur sisaldab ajakulude jaotust kategooriatesse ja liikidesse. Seda klassifikatsiooni kasutatakse normaliseeritud aja koostisosade õigete proportsioonide ja absoluutmõõtmete määramiseks.

Töötunnid tootmisülesande täitmiseks koosneb järgmistest tööaja kululiikidest:

1. Ettevalmistus- ja sulgemisaeg (T pz) on aeg, mille töötaja kulub etteantud töö tegemiseks valmistumiseks ja selle sooritamisega seotud toimingud. See hõlmab aega: tootmisülesande, tööriistade, inventari ja tehnoloogilise dokumentatsiooni saamine; tööga tutvumine, tehnoloogiline dokumentatsioon, joonistamine; tööde teostamise korra juhendamise saamine; seadmete kohandamine sobivaks töörežiimiks; detaili proovitöötlus masinal; inventari, tööriistade eemaldamine, kohaletoimetamine valmistooted, tehnoloogiline dokumentatsioon ja joonised.

2. tööaeg (T op) on vahetult antud töö (operatsiooni) sooritamisele kulutatud aeg, mida korratakse iga üksuse või teatud toote- või töömahuga. See jaguneb põhi- ja abiajaks.

2.1. tavaline aeg (T o) on aeg, mille töötaja kulutab toimingutele, mille eesmärk on muuta kvalitatiivselt ja kvantitatiivselt tööobjekti, selle olekut ja asendit ruumis.

2.2. Abiaeg (T in) on aeg, mille töötaja kulutab toimingutele, mis tagavad põhitöö sooritamise. Seda korratakse kas iga töödeldud tootmisüksuse või selle teatud mahuga. Abiaeg sisaldab: seadmete laadimist tooraine ja pooltoodetega; valmistoodete mahalaadimine ja söömine; osade paigaldamine ja kinnitamine; osa eemaldamine ja eemaldamine; seadmete üksikute mehhanismide liikumine; töövahendi ümberpaigutamine jne.

3. Töökoha teenindusaeg (T obs) on töötaja kulutatud aeg

hoolitseda töökoha eest ja hoida seda vahetuses produktiivset tööd tagavas seisukorras. Masina- ja automatiseeritud tootmisprotsessides jagatakse see tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

3.1. Aeg Hooldus (T tech) - see on aeg, mis kulub töökoha, konkreetse ülesande täitmiseks vajalike seadmete ja tööriistade hooldamisele. See sisaldab aega, mis kulub kulunud tööriistade teritamisele ja väljavahetamisele, seadmete reguleerimisele ja reguleerimisele töö ajal, tootmisjäätmete koristamisele jne.

3.2. Organisatsiooni teenindusaeg (T org) on ​​aeg, mis kulub vahetuse jooksul töökoha vajalikus seisukorras hoidmisele. See ei sõltu konkreetse operatsiooni omadustest ja hõlmab aega, mis kulub: söömisele ja vahetuse üleandmisele; tööriistade, dokumentatsiooni ja muude tööks vajalike materjalide ja esemete vahetuse alguses paigutus ja puhastamine; tooriku või valmistoodetega konteinerite liikumine töökoha piires; seadmete ülevaatus, katsetamine, puhastamine, pesemine, määrimine jne.

4. Mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmises hõivavad olulise osa tööajast aeg, mille töötaja kulutab seadmete tööd jälgides . See võib olla aktiivne ja passiivne.

4.1. Seadmete töö aktiivse jälgimise aeg (T a.n) - see on aeg, mille jooksul töötaja jälgib hoolikalt seadmete tööd, kulgu tehnoloogiline protsess, vastavus kindlaksmääratud parameetritele, et tagada toote nõutav kvaliteet ja seadmete töövõime. Sel perioodil töötaja füüsilist tööd ei tee, kuid tema kohalolek töökohal on vajalik.

4.2. Seadmete töö passiivse jälgimise aeg (T p.n.) on aeg, mille jooksul ei ole vaja pidevalt jälgida seadmete tööd ega tehnoloogilist protsessi, vaid töötaja teeb seda muu töö puudumise tõttu. Seda perioodi tuleks eriti hoolikalt uurida, kuna selle vähendamine või kasutamine muude vajalike tööde tegemiseks on märkimisväärne reserv tööviljakuse suurendamiseks.

5. Seadmete hoolduse tööaja maksumuse analüüsimisel ja ajanormide arvutamisel eralda kattuvad Ja mittekattuv aeg .

5.1. Kattumisaeg - see on aeg, mille jooksul töötaja peab seadme automaatse töötamise ajal tegema töövõtteid. Kattuvus võib olla põhi- (aktiivne vaatlus) ja abiaeg, aga ka muud tüüpi tööajakuluga seotud aeg.

5.2. mittekattuv aeg - see on seisatud seadmetega töökohtadel abitööde ja hooldustööde tegemise aeg.

6. Tööaeg sisaldab ka töötunnid, mis ei ole tootmisülesandega ette nähtud (T n.z) - aeg, mille töötaja kulutab juhusliku ja mittetootliku töö tegemiseks. See ei sisaldu ajapiirangus.

6.1.Diagrammi tööaeg (T w.r.) - see on aeg, mis kulub tööde tegemiseks, mis ei ole tootmisülesandega ette nähtud, kuid põhjustatud tootmisvajadus(näiteks valmistoodangu vedu, teostatakse abitöölise asemel).

6.2. Ebaproduktiivne tööaeg (T n.r.) - see on tootmisülesandega ette nähtud tööde tegemiseks kuluv aeg, mis ei ole põhjustatud tootmisvajadusest (tootmisdefektide parandamine).

Vaheajad töös jaguneb see reguleeritud ja reguleerimata vaheaegadeks.

Planeeritud vaheajad sisaldab tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest tulenevate pauside aega (T p.t), näiteks pausi kraanaoperaatori töös ajal, mil töötajad tõstavad tõstetavat koormat. Sellesse kategooriasse kuulub ka puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks kuluv aeg (T otd).

Planeerimata tööpauside aeg- see on tootmisprotsessi tavapärase käigu rikkumisest põhjustatud katkestuste aeg. See hõlmab tootmise korralduse puudujääkidest tingitud katkestuste aega (T p.n.n.): mitteõigeaegne esitamine töökoht materjalid, toorained, seadmete talitlushäired, elektrikatkestused jms ning töödistsipliini rikkumisest tingitud töökatkestuste aeg (T p.n.d): tööle hilinemine, töölt puudumine, varajane töölt lahkumine jne.

20. Masinatele kulutatud aja elementide klassifikatsioon.

on aeg, mille jooksul seade töötab, jagatud töö- ja mittetöötamise ajaga. Seadmete kasutusaja klassifikatsiooni struktuur on näidatud joonisel.

Seadmete tööaeg- see on aeg, mille jooksul seade töötab, olenemata sellest, kas sellel põhitööd tehakse või mitte.

Selle aja komponendid on:

- seadmete tööaeg- seadme töötamise aeg ja põhitöö, milleks see on ette nähtud;

Aeg töö lõpetada ei ole tootmistellimuses ette nähtud, sisaldab aega seadmete ebaproduktiivne töö(abielu sõlmimine) söe töö seotud toodete valmistamisega, mis ei ole tingitud ülesandest, põhjustatud tootmisvajadustest ja tühitöö kui seadmed on töös, kuid põhitööd ei tehta.

Seadmete vaheaeg- see on aeg, mille jooksul seade on ühel või teisel põhjusel passiivne. See on jagatud ajaga:

- planeeritud seisakud, seotud ettevalmistus- ja lõpptööde teostamisega ning seadmete hooldusega, teostusega ise tehtud masina seiskamise nõudmine, mis on ette nähtud tootmistehnoloogia ja -korraldusega või on seotud töötaja puhkuse ja isiklike vajadustega;

- plaanivälised pausid seotud organisatsiooniliste ja tehniliste põhjustega (tooraine, materjalide ja energia mitteõigeaegne tarnimine), seadmete plaaniväline remont rikke tõttu, töötajate poolt töödistsipliini rikkumine (hilinemine, puudumised tööprotsessis, tööde enneaegne lõpetamine).

Seadmete kasutusaeg saab alajaotada järgmised tüübid:

- normaliseeritud aeg, mis sisaldab tulemusliku töö aega; tühine töö; seisakuid seoses ettevalmistus- ja lõpptööde tegemisega, seisakuid seoses masina seiskamist nõudva käsitsitöö tegemisega; tehnoloogiast ja tootmise korraldusest tingitud seisakud; puhkeajad, mis on seotud töötaja puhkuse ja isiklike vajadustega;

- ebaregulaarne aeg, mis hõlmab seadmete ebaproduktiivset ja juhuslikku tööd; seisakuid, mis on seotud töödistsipliini rikkumisega.

tööaja maksumuse uurimine

Peatükk 1. Tööaja maksumuse klassifikatsioon ja selle uurimise tähtsus.

1.1Tööaja klassifikatsioon

Kuna tööaja kulud on mitmekesised, liigitatakse need uurimise ja analüüsi eesmärgil. Klassifikatsioon on aluseks tööaja tegelike kulude uurimisele, vaatlustulemuste võrdlemisele ja analüüsimisele, et teha kindlaks reservid tööviljakuse kasvuks, määrata tööprotsessi elementidele kuluv aeg ja kehtestada standardid.

Tööaeg tähendab tööpäeva, töönädala pikkust, seadusega kehtestatud, samuti aeg, mille töötaja on ettevõttes seoses tema tehtud tööga.

Sõltuvalt eesmärgist jaguneb tööaeg töö- ja vaheajaks.

Tööaeg tähendab seda osa tööpäevast, mille jooksul tööd tehakse.

Vahetunni all mõistetakse seda osa tööpäevast, mille jooksul tööprotsess erinevatel põhjustel läbi ei viida.

Tööaeg jaguneb omakorda kahte liiki kuludeks: tootmisülesande täitmise aeg (Tpz) ja sellele töötajale mitteomaste ja kõrvaldatavate toimingute sooritamise aeg (Tn).

Tootmisülesande täitmise aeg sisaldab ettevalmistus- ja lõpp-, töö- ja töökoha hooldusaega.

Ettevalmistav-lõpuaeg (Tpz) on aeg, mis kulub enda ja oma töökoha ettevalmistamisele tootmisülesande täitmiseks, samuti kõikidele toimingutele selle täitmiseks.

Tööaeg (Top) on aeg, mille jooksul töötaja ülesannet täidab (muutub tööobjekti omadusi). See jaguneb peamiseks (tehnoloogiliseks) ja abistavaks.

Peamine (Tos) ehk tehnoloogiline aeg on aeg, mis kulub vahetult tööobjekti muutmisele.

Abiajal (Tvs) tehakse põhitöö teostamiseks vajalikud toimingud.

Vahetuse ajal töökoha hooldamisele ning seadmete, tööriistade ja inventari töökorras hoidmisele kuluvat aega nimetatakse töökoha hooldusajaks (Torm). Masina- ja automatiseeritud protsessides sisaldab see töökoha tehnilise (Tto) ja organisatsioonilise (Too) hoolduse aega.

Töökoha hooldusaeg on töökoha korrashoiule kulunud aeg seoses selle toimingu tegemisega või konkreetne töö(nüri tööriista väljavahetamine jne). Organisatsiooni korrashoid hõlmab nii töökoha hooldamist vahetuse ajal kui ka töökoha koristamist vahetuse lõpus.

Mõnes tööstusharus (kivisüsi, metallurgia, toiduainetööstus jne) töökoha teenindamiseks kuluvat aega ei jaotata, vaid see viitab ettevalmistus- ja lõppajale.

Vahetunnid jagunevad: puhkepausiks ja isiklikeks vajadusteks (Totl), korralduslikku ja tehnilist laadi vaheajaks (Tpot), töödistsipliini rikkumistest tingitud vaheajaks (Tntd).

Puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks mõeldud vaheaeg on aeg, mida töötajad kasutavad puhkamiseks, et vältida väsimust, aga ka isikliku hügieeni tagamiseks.

Organisatsioonilist ja tehnilist laadi pausid on tootmise tehnoloogiast ja korraldusest tingitud aeg (Tpt), samuti tootmisprotsessi kulgemise rikkumised (Tpnt).

Töödistsipliini rikkumisega kaasnevad vaheajad on hilinemine, omavoliline töölt puudumine, enneaegne töölt lahkumine, s.o töötaja süül seisakud.

1.2 Tööaja maksumuse uurimise tähtsus

Tööaja maksumuse uurimine on suure tähtsusega, kuna selle tulemusena saadud teabe põhjal on lahendatud enamik töökorralduse ja selle reguleerimisega seotud ülesandeid.

Uuringud viiakse läbi tegevuse struktuuri, tööaja maksumuse, töömeetodite ja -meetodite ratsionaliseerimiseks, normide mittetäitmise põhjuste, ebaratsionaalsete kulude ja tööaja kadumise põhjuste väljaselgitamiseks, andmete hankimiseks mõjutavate tegurite kohta. toimingute elementide täitmise aeg, regulatiivsete materjalide väljatöötamine, normide ja eeskirjade kvaliteedi hindamine, samuti muude ülesannete jaoks.

Tööprotsessi uurimine hõlmab kõigi selle omaduste analüüsi, mis mõjutavad tööjõukulusid ja tootmisressursside kasutamise efektiivsust. Uuritakse seadmete tehnoloogilisi parameetreid, vastavust ergonoomikanõuetele, töötingimusi, rakendatud tehnoloogiat, töökoha korraldust ja korrashoidu, samuti töötajate kutsealaseid, psühhofüsioloogilisi, sotsiaalseid omadusi ja muid tegureid. Info hankimise ja töötlemise meetodid valitakse lähtuvalt uuringu eesmärkidest. Optimaalne on minimaalsed kogukulud, mis on seotud vajaliku teabe hankimise ja selle hilisema kasutamisega.

Suurim tähtsus on kahe tööprotsesside uurimisega seotud probleemi lahendamisel. Esimene on seotud toimingute elementide täitmisele kulunud tegeliku aja määramisega. Teine - töövahetuse või selle osa ajal kulutatud aja struktuuri kehtestamisega.

Toimingu elementide kestuse määramine on vajalik ajanormide väljatöötamiseks, kõige ratsionaalsemate töömeetodite valimiseks, normide ja standardite analüüsimiseks. Tööajakulu struktuuri kasutatakse ettevalmistus- ja lõpuaja, töökoha teenindamise aja standardite väljatöötamisel, tööaja kasutamise efektiivsuse hindamisel ja olemasoleva töökorralduse analüüsimisel.

Peatükk 2. Tööaja maksumuse uurimise meetodid.

2.1Foto tööajast

Tööaja pildistamine on vaatluse liik, mille abil uuritakse ja analüüsitakse ühe töötaja või grupi konkreetse protsessi elluviimisega seotud aega terve tööpäeva (vahetuse) või selle osa jooksul, sõltumata sellest, millele see aeg kulus. PDF-fail ei avalda protsessi tehnoloogiat ja meetodeid, vaid ainult fikseerib selle voolu.

PDF-i eesmärk on tuvastada reservid tootlikkuse suurendamiseks, seadmete kasutamise parandamiseks. See saavutatakse otstarbekuse, teatud ajakulude järjestuse, nende mõõtmise väljaselgitamisega, teostajate tööpäeva võimaliku tihendamise astme tuvastamisega, tööaja kaotuse ja seadmete seisaku välistamisega.

Tööaja pildistamise eesmärk on tuvastada puudujääke töö- ja tootmise korralduses, tekitades kahjusid või ebaratsionaalset tööaja kasutamist, kujundades töövahetuse aja ratsionaalsema jaotuse ajakulu kategooriate kaupa, määrates välja toodete tegeliku toodangu, määra selle vabastamisest ja töö ühtsusest vahetuse ajal.

FRV oskusliku, laialdase ja süsteemse rakendamisega on ettevõtte juhil alati selge ettekujutus töötajate ja seadmete töö- ja seisakuajast, tööaja kadumise põhjustest.

Vaatlusobjektide arvu, töökorralduse vormide jms järgi jagatakse PDF üksik-, rühma-, brigaadi-, massi-, marsruudi-, mitme masina, sihtmärgi, tootmisprotsessi foto ja seadmete kasutamise fotoks ( vaata diagrammi 2). Samuti tehakse vahet tööpäeva dubleeritud ja piketi pildistamisel.

Duplikaatfotot tööpäevast teevad kaks töötajat korraga. Seda meetodit kasutatakse juhul, kui vaatlusobjekti nähtavus on piiratud. Vaatlejad töötavad üksteisest sõltumatult ning töö lõpus võrdlevad tulemusi, et saada tervikpilt.

Tööpäeva piketifoto tehakse mitme vaatleja poolt, kes paiknevad teatud punktides ja salvestavad hetke, mil vaadeldav objekt seda punkti läbib. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini transpordi toimimise uurimisel, kuna ohutusreeglite kohaselt ei saa vaatleja kogu aeg transpordiga kaasas liikuda. Individuaalse PDF-i käigus uurib vaatleja ühe tegija ühel töökohal töötamise aega või seadmete kasutamisele kulunud aega töövahetuse või selle osa jooksul.

2.2. Vahetu vaatlused

Kuna otsemõõtmiste meetod nõuab nende rakendamiseks suuri kulutusi, siis juhul, kui see peaks hõlmama suurt hulka objekte, on asjakohane nn hetkevaatlus.

Hetkevaatluste meetodi iseloomulik tunnus on see, et vaatleja ei viibi pidevalt töökohal, vaid külastab neid perioodiliselt juhuslike ajavahemike järel. Hetkevaatluste abil on võimalik analüüsida tööaja struktuuri peaaegu igal hulgal objektidel.

Vaatlused viiakse läbi valitud töökohtadest mööda minnes ja tegevusliigid kinnituspunktides kokkuleppeliste märkidega vaatluslehele märgistades. Erimomendiloendurite olemasolul vaatluslehte ei kasutata.

Ajutiste vaatluste tulemuste kohaselt saate:

Määrake tööaja kasutamise määr suure hulga esinejate poolt ja suure hulga seadmete ajakasutusaste.

Uurida struktuuri ja määrata töövõtja tööaja kulude üksikute elementide erikaal ja absoluutväärtused.

Tehke kindlaks põhjused ja määrake töötajate ja seadmete seisakute osakaal ja absoluutväärtused ning töötage välja meetmed nende kõrvaldamiseks.

Analüüsida töökorralduse seisu ja töötada välja meetmed nende parandamiseks.

Hankige vajalikud lähteandmed ettevalmistus- ja lõpuaja standardite, töökoha teenindamise aja, samuti teenindusstandardite väljatöötamiseks.

Saadud tulemuste usaldusväärsuse tagamiseks, mis peaks kajastama tegelikku tööaja kasutamist, tuleb järgida järgmisi tingimusi: teatud tööajakulutuste vaatlused peavad olema juhuslikud ja võrdselt võimalikud; vaatluste arv peaks olema piisavalt suur, et vaadeldavat nähtust tervikuna usaldusväärselt iseloomustada.

Vaatluste mahu määramisel kasutatakse valikuuringute statistika reegleid. See leitakse valemiga, kus M on valimi suurus või hetkeliste vaatluste arv,

K on uuritava töö tegemiseks kulutatud tööaja ligikaudne osakaal või seadmete tööaja ligikaudne osa sekundi murdosades (selle väärtus on võetud eelnevate vaatluste tulemustest või on võetud ligikaudu aruandluse põhjal andmed),

(1-K) - katkestuste või seisakute osakaal, s.o tõenäosus leida töötaja või masin mitteaktiivselt,

P - vaatlustulemuste etteantud täpsus, st vaatlustulemuste suhtelise vea lubatud väärtus (tööaja uurimise praktikas võetakse see vahemikus 0,03–0,1),

a on koefitsient, mis on seotud usalduse tõenäosusega, et viga P ei ületa kehtestatud piire.

Ühe ringi kestuse saab määrata ajastusmeetodi abil või määrata valemiga Tobx \u003d + t1N,

kus l - marsruudi pikkus, m;

v - keskmine liikumiskiirus ühest kinnituspunktist teise, m/min;

t1 - keskmine aeg, mis kulub ühe töötaja toimingute fikseerimisele, min;

N on töökohtade arv.

Ühes vahetuses fikseeritud hetkede arv M1 määratakse valemiga, kus K on koefitsient, mis võtab arvesse edasi-tagasi sõidu aja mittevastavust (võetuna 0,5 - piires),

Tobh – ühe ringi kestus.

Objektiivsete ja täpsete tulemuste saamiseks peate järgima järgmisi reegleid:

Iga ümbersõit tuleb läbida mööda ettenähtud marsruuti, ühtlase sammuga, kõndimist kiirendamata või aeglustamata ning alustada rangelt määratud ajal.

Ainult nende töötajate kinnituspunktis olles saab vaatleja registreerida töökohal toimuva. Isegi kui vaatleja, olles ühes punktis, näeb, et töötaja on teises punktis jõude, ei ole tal õigust enne sellesse punkti jõudmist märki teha.

Kui hetkel, mil vaatleja läheneb vaatlusobjektile, on üks tegevusseisund lõppenud ja teine ​​algab, siis tuleb esimene olek alati vaatluskaardile kirja panna.

Ajutiste vaatluste tulemused on aluseks tööaja kaotuse kõrvaldamise meetmete väljatöötamisele. Nende elluviimiseks koostatakse plaan, kus on märgitud selle elluviimise ajastus ja tegevuste läbiviimise eest vastutajad. Analüüsi tulemusi ja selle alusel välja töötatud tegevusi arutatakse tootmiskoosolekutel.

Seega annab hetkeliste vaatluste meetod väga usaldusväärse materjali palju väiksema tööjõukuluga.

Nagu teada, töö on igasugune vaimne ja füüsiline pingutus, mida inimesed teevad majandustegevuse käigus. Aega, mille jooksul töötaja loob materiaalset rikkust, nimetatakse tööajaks.

Töökoodeks Venemaa Föderatsioon(15. peatükk, artikkel 91) määratleb tööaja mõiste järgmiselt:

Tööaeg - aeg, mille jooksul töötaja vastavalt siseriiklikele tööeeskirjadele ja -tingimustele tööleping peab täitma töökohustused, samuti muud ajavahemikud, mis vastavalt käesolevale koodeksile muud föderaalseadused ja muud regulatiivsed õigusaktid Vene Föderatsioon viitab tööajale.

Tööaja sisu eristab selle koostiselementide suur valik. Nende avalikustamiseks on tööaja maksumuse klassifitseerimine, mida saab läbi viia seoses tootmisprotsessi kolme elemendiga: tööobjekt, töötajad ja seadmed. Nende klassifikatsioonide aluseks on tootmisprotsessi aja (tööaja) ja vaheaegade kahe komponendi jaotamine.

Töövõtja tööaja kulude liigitus näidatud joonisel 1. Siin tööaeg tähendab periood, mille jooksul töötaja valmistub tööks, selle vahetu elluviimine ja lõpetamine. See omakorda koosneb tootmisülesande täitmiseks töötamise ajast ja tootmisülesandega mitte ette nähtud tööajast.

Tootmisülesande täitmisele kuluv aeg on ülesande ettevalmistamisele ja otsesele täitmisele kuluv aeg. See koosneb ettevalmistus-lõpuajast, tööajast ja töökoha teenindamise ajast.

Ettevalmistus- ja sulgemisaeg - see on aeg, mille töötaja kulub tööks valmistumiseks ja selle täitmiseks (tööülesande vastuvõtmine ja selle sisuga tutvumine, materjalide, dokumentatsiooni, tööriistade hankimine, valmistoodete, tööriistade jms üleandmine).

Ettevalmistava ja lõpuaja väärtus ei sõltu tootmisülesande täitmiseks tehtava töö mahust, seega mida suurem on ülesande maht, seda väiksem on ettevalmistus- ja lõppaja osakaal selle tööühikule. ülesanne.

tööaeg - see on aeg, mille jooksul töötaja või töötajate rühm täidab vahetult tootmisülesannet. See jaguneb peamiseks ja abistavaks.

Põhiajaks nimetatakse aega, mille jooksul sünnitusobjektis toimuvad kvantitatiivsed ja kvalitatiivsed muutused, samuti positsiooni muutus ruumis. Näiteks detaili töötlemine tööpingis metalli- ja puidutöötlemises, tooteosade sisseõmblemine rõivatööstus, riistvaraprotsessi edenemise aktiivse jälgimise aeg keemiline tootmine, autojuhtimine kaubaveol maanteetranspordis.

Abiaega kulutab tegija toimingutele, mis tagavad põhitöö sooritamise (paigaldamine masinasse ja tööobjektide eemaldamine sellest tööpinkide tööstused, valmistatava detaili mõõtmiste teostamine, seadmete laadimine tooraine ja materjalidega sisse Toidutööstus, seadmete töörežiimide muutmine jne).

Töökoha teenindusaeg See on aeg töökoha eest hoolitsemiseks ja seadmete töökorras hoidmiseks. See jaguneb tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

Hooldusaeg on seotud seadmete hooldusega konkreetse tööülesande täitmisel sellel seadmel (kulunud osade vahetus, seadmete reguleerimine ja määrimine, kassettide vahetus kontoriseadmetes jne).

Organisatsiooni hooldusaeg on töökoha töökorras hoidmise aeg (tööstusjäätmete koristamine, toorikute ja valmistoodetega konteinerite teisaldamine töökoha piires, sõidukite pesemine ja puhastamine jne).

Olenevalt töövõtja osalemise iseloomust tootmistoimingute sooritamisel jagatakse ettevalmistus- ja lõppaeg käsitsitöö ajaks, masin-käsitsi töö ajaks ja seadmete töö jälgimise ajaks.

Käsitöö aeg nimetatakse tööks ilma masinaid ja mehhanisme kasutamata, kui kasutatakse ainult käsitsi mehhaniseerimata tööriistu.

Masina-käsitöö tegemise aeg (sealhulgas käsitsi mehhaniseeritud) on aeg, mille jooksul tehakse töid töötaja vahetul osalusel masinaga või käsitsi mehhaniseeritud tööriista (elektritrell, õhkvasar, mootorsaag) abil.

Mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmise tingimustes hõivab olulise osa tööajast seadmete jälgimise aeg . See võib olla aktiivne ja passiivne.

Seadmete töö aktiivse jälgimise aeg on see, et töötaja otseselt füüsilist tööd ei tee, kuid tehnoloogilise protsessi edenemise jälgimiseks on tema kohalolek töökohal kohustuslik.

Passiivse monitooringu aeg on aeg, mille jooksul puudub vajadus seadmete töö või tehnoloogilise protsessi pidevaks jälgimiseks, seiret tehakse perioodiliselt. Seda aega saab kasutada muude tööde tegemiseks, võimaldades perioodiliselt jälgida seadmete iseseisvat tööd.

Tööaeg võib olla kattuv ja mittekattuv. Kattuv aeg - mis tahes töö tegemise aeg seadme automaatse töötamise perioodil. Näiteks töötaja kõrvaltöö aeg ja töötaja jälgitavate seadmete automaatse töötamise aeg sooritatakse üheaegselt ehk kattuvad.

Mittekattuv aeg on abitööde tegemise aeg seadmete seiskamisel (näiteks tooraine laadimisel katkendlikesse seadmetesse).

Tööväline aeg on aeg, mis kulub veidra või ebaproduktiivse töö tegemisele.

imelikud tööd - need on tootmisvajadusest tingitud, kuid tootmisülesandega mitte ette nähtud tööd (näiteks defektide parandamine).

ebaproduktiivne töö loetakse selliseks, mis ei suurenda toodete mahtu ega paranda selle kvaliteeti (näiteks koormaga auto liigne läbisõit valesti koostatud marsruudi tõttu).

Vaheajad - see on periood, mille jooksul töötaja tööl olles ei tööta. See on osa tööajast ja seda tuleks eristada lõunapausidest, mis ei kuulu tööaja hulka. Tööpauside aeg jaguneb reguleeritud vaheaegadeks ja plaanivälisteks vaheaegadeks.

Planeeritud vaheaegade aeg hõlmab tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega kehtestatud eemaldamatute pauside aega ning aega puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks (näiteks tööstuslik võimlemine).

Joonis 2 - Tööaja maksumuse skeem tööjõu subjekti (tootmisprotsessi) suhtes

Tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega kehtestatud taastumatute katkestuste aja määravad konkreetsete tehnoloogiliste protsesside kulgemise spetsiifilised tingimused (näiteks kuumutatud osa jahtumiseks teatud temperatuurini).

Töötajatele võimaldatakse vaheaegu puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks töövõime taastamiseks töövahetuse ajal, tööstuslikuks võimlemiseks, isiklikuks hügieeniks ja enda vajadusteks.

Planeerimata (eemaldatavate) pauside aeg Selle põhjuseks on tavapärase tootmisprotsessi ja töödistsipliini rikkumised.

Töödistsipliini rikkumistest tingitud pauside aeg tuleneb tööle hilinemisest, omavolilisest töölt puudumisest, töö ennetähtaegsest lõpetamisest, töötajate seisakutest, kes ei saa oma tööülesandeid täita teiste töödistsipliini rikkuvate töötajate puudumise tõttu.

Normaalse tootmisprotsessi rikkumistest tingitud katkestuste aeg tekib organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel. Selle põhjuseks on halb töö- ja tootmiskorraldus (näiteks tooraine, materjalide, elektrienergia mitteõigeaegne tarnimine töökohale, seadmete mitteõigeaegne hooldus).

Klassifikatsioon seoses tööjõu teemaga , mis on ka klassifikatsioon seoses tootmisprotsessiga (sest me räägime tööobjekti tööproduktiks muutmiseks vajalike kulude kohta) on toodud joonisel 2.

Tuleb märkida, et tööaja kulud jagunevad standardiseeritud ja mittestandardseteks.

TO standardiseeritud tööaeg sisaldab antud ülesande täitmiseks vajalikke kulusid. Nad sisaldavad:
- ettevalmistav ja viimane aeg;
- tööaeg;
- töökoha teenistusaeg;
- tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest tulenevate vaheaegade aeg;
- aega puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks.
Kõik need kulud sisalduvad tähtajas.

TO mittestandardsed tööaja kulud sisaldama korralduslikest ja tehnilistest põhjustest tingitud ajakadu (näiteks seadmete hädaseiskamised, kõrvaldatavad puudused töökorralduses).

Tööajakulude klassifitseerimist saab läbi viia seoses kolme tootmisprotsessi elemendiga: tööjõu, töötajate ja seadmete teema. Nende klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi jaotamine; tootmisprotsessi aeg (või selle tootmiselemendi toimimine) ja pauside aeg. Klassifikatsioon tööobjekti suhtes on ka klassifikatsioon seoses tootmisprotsessiga, sest antud juhul räägime ajakulust, mis on vajalik tööobjektide tööproduktiks muutmiseks. Selle klassifikatsiooni alusel määratakse normidesse kaasatud aja koosseis.

Tööaeg

Tehnoloogilise protsessi aeg - peamine (tehnoloogiline aeg)

Pauside aeg tehnoloogilise protsessi käigus

Masin (riistvara)

Masina käsiraamat

Käsiraamat

Planeeritud vaheaegade aeg

Planeerimata puhkepauside aeg

Abiaeg

Tööaja teenistusaeg

Puhkeaeg ja isiklikud vajadused

Pauside aeg korralduslikel ja tehnilistel põhjustel

Ettevalmistav ja viimane aeg

Skeem tööaja maksumuse klassifitseerimiseks tööjõu subjekti suhtes

Töönormide arvutamisel määratakse ajakulu: ettevalmistus- ja lõpp-, tegevus-, töökoha korrashoid, puhke- ja isiklikud vajadused ning reguleeritud (normaliseeritud) vaheajad.

Ettevalmistav ja lõplik - see on aeg, mis kulub selle ülesande täitmiseks ettevalmistamiseks ja selle täitmisega seotud toiminguteks: tööriista, inventari, tehnoloogilise ja planeerimisdokumentatsiooni hankimine; tööga tutvumine, joonised; instruktaaž tööde teostamise korra kohta; seadmete ja tööriistade paigaldamine; seadmete reguleerimine, kinnituste ja tööriistade eemaldamine pärast tööd; inventari, tööriistade, dokumentatsiooni tarnimine. Selle eripära on see, et see kulutatakse üks kord tööle (tööobjektide partii) ja see ei sõltu selle ülesandega tehtud töö mahust.

Töökorras- see on aeg, mis kulub tööobjektide kuju, suuruse, omaduste muutmiseks, samuti nende muudatuste rakendamiseks vajalike abitoimingute läbiviimiseks. Tööajakulud korduvad iga toodanguühiku või teatud töömahuga. See jaguneb peamiseks ja abistavaks.

Peamine(tehnoloogiline) aeg kulub tööobjekti sihipärasele muutmisele.

ajal abiaeg laaditakse toorainet, süüakse valmistooteid, kontrollitakse seadmeid, muudetakse nende töörežiime, jälgitakse tehnoloogilist protsessi ja toote kvaliteeti.

Töökoha teenindusaeg - see on aeg, mille töötaja kulutab seadmete hooldamiseks ja töökoha heas seisukorras hoidmiseks. See jaguneb tehniliseks ja organisatsiooniliseks. Töökoha hooldusaeg kulub selle konkreetse töö tegemise ajal seadmete hooldamisele. Näiteks kulunud tööriistade väljavahetamise, seadmete reguleerimise, laastude puhastamise jne aeg. Organisatsiooni korrashoiuaeg kulub kogu vahetuse vältel töö tegemisega seotud töökoha eest hoolitsemisele. Sellesse kategooriasse kuulub aeg, mis kulub tööriistade, puhastus- ja määrimisseadmete paigaldamisele alguses ja puhastamisel töövahetuse lõpus.

Puhkeaeg ja isiklikud vajadused paigaldatud normaalse jõudluse säilitamiseks ja isikliku hügieeni tagamiseks. Selliste pauside kestus sõltub töötingimustest. Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel reguleeritud (normaliseeritud) pauside aeg on objektiivselt määratud töötajate ja seadmete vahelise suhtluse olemusega. Nende katkestuste kõrvaldamine on praktiliselt võimatu või majanduslikult otstarbekas. Näiteks kui üks töötaja teenindab mitut masinat, siis on paljudel juhtudel võimatu töötaja tegevuse aega täielikult masina ajaga sünkroniseerida. Selle tagajärjeks on vaheajad, mis tuleks ajapiirangu hulka arvata.

Planeerimata puhkepauside aeg - see on seadmete ja töötajate seisakud, mis on põhjustatud kehtestatud tehnoloogia ja tootmiskorralduse rikkumistest. Need vaheajad ei kuulu ajaraha hulka:

Töötajate ajakulu analüüsimisel tuuakse eelkõige välja nende töötamise aeg ja vaheaegade aeg. Töötaja hõivatud aeg sisaldab tootmisülesande täitmise aega ja muu tööga hõivatud aega. Viimane hõlmab pisteliste tööde aega väljaspool kehtestatud graafikut ja ebaproduktiivse töö aega (defektide parandamine, materjalide, tööriistade, inventari jms otsimine).

Kiiret aega saab jagada ka vahetu töö, üleminekute (näiteks mitme masinatöö ajal) ja tehnoloogilise protsessi kulgemise aktiivse jälgimise ajaks, mis on vajalik selle normaalse kulgemise tagamiseks. Kui töötaja on hõivatud aktiivse vaatlusega, siis muid funktsioone ta täitma ei peaks.Lisaks aktiivsele, passiivsele vaatlusele on võimalik ka kohort töötaja töösuhtes üks korralduslike ja tehnilistel põhjustel pauside tüüp.

Tööaja maksumuse analüüsimisel jagatakse plaaniväliseid vaheaegu korralduslikel ja tehnilistel põhjustel ning töötaja süül. Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel planeerimata puhkepauside aeg sisaldab seadmete ja töötajate seisakuid toorikute, dokumentatsiooni, tööriistade jms ootamise tõttu, samuti tootmisprotsessi mittesünkroniseerimisega seotud ülemääraseid vaheaegu. Töödistsipliini rikkumisest tingitud pauside aeg on tingitud tööde hilinenud alustamisest ja enneaegsest lõpetamisest, ülemäärasest puhkeajast vms.

Töönormide arvutamisel on oluline ajakulu jaotamine kattuvateks ja mittekattuvateks. Kattuvus hõlmab tavaliselt aega, mille jooksul töötaja teostab neid tööprotsessi elemente, mis viiakse läbi seadme automaatse töötamise perioodil. Mittekattuv - see on töömeetodite (tooriku seadistamine, kvaliteedikontroll jne) teostamise aeg seisatud (tühikäigul) seadmetega ja masinkäsitsi meetodite aeg.

Õppetöö ja analüüsi eesmärgil on tööaja kulud salastatud, s.o. jaotatakse teatud tunnuste järgi rühmadesse. Töötaja kulutatud aja analüüs võimaldab kindlaks teha tema töökoormuse määra, määrata tootmisülesannete täitmiseks kuluva aja sisu ja olemuse.

Tööajakulu klassifikatsioon selle kasutamise alusel on toodud joonisel 2.

Joonis 2 - Tööaja klassifikatsioon

Tööaeg on seadusega kehtestatud tööpäeva pikkus, töönädal. Tööaeg jaguneb olenevalt eesmärgist töötundideks ja vaheaegadeks.

Tööaeg on tööpäeva osa, mille jooksul tehakse töö tegemisega seotud toiminguid.

Vaheaeg on osa tööpäevast, mille jooksul tööprotsess erinevatel põhjustel ei toimu ja töötaja on jõude.

Tööaeg sisaldab omakorda kahte tüüpi kulusid:

Antud töö tegemisega otseselt seotud aeg (tootmisülesande täitmise aeg), - Trz;

Tootmisülesandega määramata tööaeg (sellele töötajale mitteomaste toimingute tegemine: tööriista järele kõndimine, defektsete toodete parandamine jne) - Tz.

Tootmisülesande täitmise aeg jaguneb ettevalmistavaks - lõpp-, töö- ja töökoha hooldusajaks.

Ettevalmistav - viimane aeg (TPZ) kulub töötaja enda ja oma töökoha ettevalmistamiseks tootmisülesande täitmiseks, samuti kõikidele toimingutele selle täitmiseks. Selle aja väärtus ei sõltu töömahust, vaid ainult tootmise tüübist ja töökorralduse tasemest. Üksik- ja väiketootmises (kus toimub sagedased seadmete ümberseadistamised) on see aeg 12-15% tööajast, suurtootmises - 3-5% ja masstootmises - 1-3%. Ettevalmistav ja viimane aeg sisaldab tellimuste, jooniste, kinnituste, tööriistade, seadmete reguleerimise, aparatuuri pesemise ja aurutamise, vahetuste vastuvõtmise ja üleandmise ning valmistoodete üleandmise aega.

Operational (TOP) on aeg, mille jooksul töötaja sooritab antud toimingu. See aeg jaguneb peamiseks TO-ks (tehnoloogiliseks) - töö- ja abiobjektide (Tvsp) kuju, omaduste ja kvaliteedi muutuseks - toiminguteks, mis nendele muutustele kaasa aitavad (osa paigaldamine ja eemaldamine, seadmete käivitamine ja seiskamine, katkenud niidi kõrvaldamine, süstiku vahetus, tooraine peale- ja mahalaadimine lõpetatud toode jne.).

Töökoha hooldus (TORM) - aeg töökoha hooldamisega ning seadmete, tööriistade ja inventari töökorras hoidmisega vahetuse ajal. Masin- ja automatiseeritud protsessides jagatakse see töökoha teenindamise tehniliseks ajaks (Tto) ja organisatsiooniliseks ajaks (Too). TTO - töökoha hooldus seoses selle toimingu teostamisega (nüri tööriista väljavahetamine, seadmete reguleerimine, lahuse viimine vajaliku kontsentratsioonini jne). TOO - toimingud töökoha eest hoolitsemiseks (tööriistade paigutus ja puhastamine, puhastus- ja määrimisseadmed, töökoha puhastamine vahetuse lõpus. Mõnes tööstusharus (söes, metallurgias, toiduainetes jne) Tormi ei eraldata, vaid viitab Tpz-le.

Tööaja maksumuse analüüsimisel on vaja jaotada käsitsi tööaeg (Tvsp), kattunud ja mitte kattunud masinaaja järgi. Töötasu sisaldab käsitsi tööaega, mis ei kattu masina tööajaga (abitoimingute ja muude tööde tegemine seisatud seadmega).

Vaheajad jagunevad järgmisteks tüüpideks:

Pausid puhkuseks ja isiklikeks vajadusteks (Toln);

Organisatsioonilist ja tehnilist laadi katkestused (Tpot);

Pausid töödistsipliini rikkumise tõttu (Tndt).

Puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks mõeldud pause kasutavad töötajad puhkamiseks, et vältida väsimust, aga ka isikliku hügieeni tagamiseks. Nende hulka kuulub ka aeg tööstuslikuks võimlemiseks. Pauside kestus sõltub töötingimustest.

Organisatsioonilist ja tehnilist laadi katkestused võivad tuleneda väljakujunenud tehnoloogiast ja tootmiskorraldusest (Tpt), samuti tootmisprotsessi tavapärase käigu rikkumistest (Tpnt).

Tpt - töötajate eemaldamine plahvatuspiirkonnast, pausid mahalaadimise ja termoahju pealelaadimise vahel jne. Kõik need pausid on reguleeritud ja sisalduvad tööstandardis.

Tpnt - viivitused tooraine, pooltoodete tarnimisel, energiapuudus, toorikud, transpordi ootamine jne. Need katkestused töös on sisuliselt seisakud erinevatel tootmisest sõltuvatel organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.