Puidutöötlemise tehnoloogia. Peatükk x Puidutööstuste masinaliinide mehhaniseerimine ja automatiseerimine

X PEATÜKK PUIDUTÖÖTLEMISTOODETE MEHHANISEERIMINE JA AUTOMATISEERIMINE

MASINALIINID

Nõukogude Liidu rahvamajanduse arendamise seitsme aasta kava näeb ette puidutöötlemistööstuse laialdase mehhaniseerimise ja automatiseerimise. Avaneb mehhaniseerimine ja automatiseerimine suurepäraseid võimalusi parandada toodangu kvaliteeti ja suurendada toodangut, vähendada selle maksumust, tõsta tööviljakust ja parandada töötingimusi.
Tootmisprotsesside mehhaniseerimine ja automatiseerimine on aluseks pideva voolu tootmise loomisele puidutööstuses. Voolu organiseerimise meetodid tootmisprotsess aidata kaasa kõrgemal tehnoloogial põhineva tootmise kasvule ja täiustamisele.

Poolautomaatseid ja automaatseid voolutorusid rakendatakse nii üksikutes tehnoloogilistes valdkondades kui ka tehastes tervikuna. Viimasel juhul me räägime juba automaatsete tehaste loomisest.

Automaatliinid koosnevad masinatest või automaatidest, mis teostavad töötlemis- ja juhtimistoiminguid; seadmed, mida kasutatakse liini peale- ja mahalaadimiseks ning osade transportimiseks ühest masinast teise ilma töötaja sekkumiseta; seadmed, mida kasutatakse osade kinnitamiseks (kinnitamiseks) töötlemise ajal ja ühtne süsteem liini juhtimine.

Liini teenindab üks operaator, kes asub keskjuhtimispaneelil. Kui tooriku laadimist ja toodete mahalaadimist, samuti nende vahepealset juhtimist ja tagasilükkamist teostavad töötajad, siis sel juhul nimetatakse seda liini poolautomaatseks.

Puidutöötlemise tehnoloogiliste protsesside automatiseerimine areneb praegu kolmes suunas. Automaatliinid luuakse kas olemasolevate universaalsete üldotstarbeliste masinate baasil koos nende osalise rekonstrueerimisega või uute spetsiaalselt projekteeritud spetsialiseeritud virnade või universaalsete üldkasutatavate masinate ja uute spetsialiseeritud masinate baasil (kombineeritud soetamine).

Üheks automaatliinide tootlikkuse määravaks teguriks on projekteeritud ettenihke kiirus. Liinide kasutamise maksimeerimiseks on oluline kõrvaldada ajakadud, mis on seotud punkri laadimise, puhastusvahendite, materjali transportimisega, samuti lõikeriistade vahetamise, liini seadistamise, määrimise, kriitiliste komponentide seisukorra kontrollimisega seotud seisakute kõrvaldamine. , jne.

Automaatliinide tootlikkus on oluliselt kõrgem kui tavalistel tootmisliinidel. Vähendatakse teenindustöötajate arvu ja masinate all olevat pinda. Töötama selle jaoks automaatsed liinid Ohutu ja vähem tüütu, see taandub masinate jälgimisele ja liini juhtimisele, töötajatele, kes asetavad toorikuid laadimisseadmetesse liini alguses ja töödeldud toodete eemaldamises liini lõpus. Protsesside automatiseerimine keerukate automaatsete seadmete juuresolekul nõuab aga selle teenindamiseks rohkem kvalifitseeritud töötajaid ja paljude puidutöötlemismasinate konstruktsioonide head tundmist.

Tootmine valmistooted puidust valmistatud tänapäeval saab oluliselt mehhaniseerida. Kogu puidutöötlemisprotsessi iseloomustab erineva keerukusastmega, mis sõltub valmistoote suurusest ja selle konfiguratsioonist. Puittoodete tootmine koosneb mitmest järjestikusest toimingust.

Tehnoloogilise tootmisprotsessi läbiviimise kord

Kõige esimene etapp enne tegelikku tootmist on tooraine ettevalmistamine, mis seisneb puidu kuivatamises.

Kuivatamine võib toimuda kas looduslikult, kui puit on virnastatud, või spetsiaalses kuivatuskambris. Viimase meetodi eeliseks on puidule vajaliku niiskusprotsendi andmise protsessi märkimisväärne vähenemine.

Puidukuivatuskamber on üsna keeruline mehhanism, mis koosneb mitmest seadmest, millest igaüks täidab teatud funktsiooni.

Tüüpiline koostis kuivatuskamber:

— vehklemine;

— soojusseadmed;

— tsirkulatsioonisüsteem;

— õhuvahetussüsteem;

— niisutussüsteem;

— kuivatusprotsessi juhtimissüsteemid ja automaatika.

Kuivatusprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi tehnoloogilisi toiminguid:

- puude esmane kütmine,

– kontroll kuivatusrežiimi ja puidu niiskusesisalduse üle,

- niiskus- ja kuumtöötlus,

- kliimaseade ja külmutusseadmed.

Kuivatusrežiim valitakse puidu hetke niiskusesisalduse ja töödeldavate detailide suuruse alusel.

Seda saab teha enne või pärast puidu tooraine kuivatamist.

Lõikamiseks kasutatakse saeraami raame, ketassaagi või lintsaagi.

Puidutöötlemisseadmed – saeraam

Sõltuvalt ülesannetest võivad saeveski raamid erineda:

— lõike tüüp (vertikaalne ja horisontaalne);

— korruste arv (ühekorruseline ja kahekorruseline);

- ühe- ja kahevardaline,

— liikuvus (paigalseisev ja mobiilne);

— võimsus (kõrge, madal);

- kiirused (kiire ja madala kiirusega)

- otstarve (tavaline ja eriline).

Horisontaalseid kasutatakse juhtudel, kui vineeri tootmiseks on vaja lõigata lehtpuidust harju.

Kahekorruselisi eristab kõrge tootlikkus. Nendes asuvad võimsa ajami osad hoone alumisel korrusel, masina tööosad. sh pakirullid – ülemisel korrusel.

Tüüpiline saeveski raami koostis:

- voodi;

— lõikemehhanism;

— etteandemehhanism;

— juhtseadised;

- Määrimissüsteem;

— kaitseseade.

Lõikemehhanismi üks olulisi omadusi on kliirens. See on saeraami vertikaalsete postide vaheline kaugus. Kõige tavalisemad kliirensi suurused on vahemikus 500 kuni 1000 mm. Kliirens määrab ära saagitava palgi suurima paksuse.

Saeveski raami kliirens valitakse vastavalt lõikamiseks kavandatud tooraine iseloomulikele spetsifikatsioonidele. Kliirens tuleb valida vastavalt palkide paksusele, millel on üldises koostises piisav erikaal. Maksimaalse paksusega üksikuid palke ei võeta arvesse, kuna liigne kliirens põhjustab raami jõudluse vähenemist.

Suurim saagide arv, mida raami saab paigaldada, sõltub kliirensi suurusest. See indikaator on näidatud seadme passis ja see on tavaliselt:

— võimsatele raamidele – 12-20;

— erilistele – kuni 40;

- väikese võimsusega - 6-10.

Lintsaag puidutöötlemismasin LT40

Peamine parameeter lintsaag on saeratta läbimõõt (1,1–3 m).

Mida suurem on rihmaratta läbimõõt, seda suurem on sae laius ja paksus, muutes sae stabiilsemaks ja suutmaks lõigata suurema etteandekiirusega. Lisaks saavad suure rihmaratta läbimõõduga masinad lõigata suure läbimõõduga palke. Sel juhul peaksid rihmarattad vibratsiooni vähendamiseks asuma üksteisele võimalikult lähedal tööpiirkond saed.

Masinatüübid erinevad materjalide söötmise kiiruse poolest.

Väikese söötmismasina indikaatorid:

— saeratta läbimõõt: 1,1 – 2,4 m;

— sae paksus: 1,2 – 2,2 mm;

— sae laius: 120 – 300 mm;

— tegelik etteandmiskiirus pehmete kivimite puhul: 10–50 m/min, kõvade kivimite puhul 5–25 m/min.

Suure etteandega masina indikaatorid:

— saeratta läbimõõt: 1,5 – 3,0 m;

— sae paksus: 1,6 – 2,6 mm;

— sae laius: 150 – 450 mm;

— tegelik etteandmiskiirus pehmete kivimite puhul: 40–150 m/min, kõvade kivimite puhul 20–75 m/min.

Tuleb märkida, et etteandekiiruse suurenemisega suureneb lõike laius, väheneb toorikute mõõtmete täpsus, mis nõuab täiendavat töötlemist ja elektritarbimine suureneb.

Madala võimsusega ketassaag puidu jaoks

Tööstuses on kasutusel kuni 1,5 meetrise läbimõõduga ketassaed, mis võimaldavad saagida kuni 0,6 m läbimõõduga puitu Selliste masinate tootlikkus võimaldab saagida kuni 25 kuupmeetrit toormaterjali läbimõõduga 25 cm tunnis. puidukadudega 1,5 kuni 4%.

Seejärel tehakse nn krobelised toorikud, mis on kindla suurusega tükid. Neid töödeldakse kahes etapis. Neist esimeses töödeldakse detaili igast küljest ja seejärel trimmitakse, et anda tulevasele tootele vajalikud mõõtmed ja soovitud geomeetriline kuju. Selle töötlemise tulemusena saadakse valmis toorik.

Ristlõikepink TS-2 puidu jaoks

Järgmine etapp hõlmab valmistoote moodustamist, mis koosneb lihvimisest, puurimisest ja mõnest muust valmistoote töötlemise meetodist. Nendes kahes töötlemisetapis kasutatakse täispuidust toorikuid. Kõik valmistoote osad vooderdatakse või liimitakse kokku enne viimistlemist.

Tüüpiline puidutöötlemismasin

Tootmise viimane etapp on valmistoote kokkupanek, mis hõlmab ka mitmeid etappe. Kõigepealt monteeritakse kõik osad eraldi komponentideks, seejärel kontrollitakse mõõtmete täpsust. Kõige viimane etapp on valmistoote üldine ja lõplik kokkupanek. Selle viimistlust saab teha enne lõplikku kokkupanekut või pärast seda.

Puidutöötlemise tehnoloogia, protsessid

Puidust detailide valmistamisel on väga oluline jälgida, et need kokkupanemisel omavahel sobiksid. Sellise sobivuse parameetri olemasolu määrab osade tiheduse, tugevuse ja liikumise üksteise suhtes.

Tänapäeval on mitut tüüpi istutusi:

- pinges;

- vajutage;

— libisemine;

— šassii;

- lihtne liigutada;

- tihe.

Osade pindade ühendamisel peab sirguse ja tasasuse tolerants vastama 10-12 kraadi täpsusele vastavalt standardile GOST 6449.3-82, osade pikkusega 1-1,6 m .

Väga oluline tegur puidutöötlemisel on diferentseerimine. See kujutab endast kõigi toimingute jagamist väiksemateks eraldiseisvateks toiminguteks, suurendades seeläbi tööviljakust.

Väikeettevõtetes võib kogu osade kokkupanemise protsessi läbi viia üks töötaja või terve meeskond, mida loetakse üheks toiminguks. Võimalus usaldada talle keerukamate osade ja valmistoodete kokkupanek sõltub otseselt töötaja kvalifikatsioonist. Tootmine võib olla nii masstootmine kui ka individuaalne ning igas neist on vaja jagada toimingud, seadmed ja seadmed.

Üks olulisemaid tegureid, mis otseselt mõjutab valmistoote kvaliteeti, on tooriku õige fikseerimine puidutöötlemismasinale. Suurim raskus on detaili kinnitamine enne aukude puurimist, kuna siin on vajalik maksimaalne fikseerimise täpsus.

Tüüpilised puurmasinad

Otsingutulemuste kitsendamiseks saate oma päringut täpsustada, määrates otsitavad väljad. Väljade loend on esitatud ülal. Näiteks:

Saate korraga otsida mitmelt väljalt:

Loogilised operaatorid

Vaikeoperaator on JA.
Operaator JA tähendab, et dokument peab ühtima kõigi rühma elementidega:

teadusarendus

Operaator VÕI tähendab, et dokument peab vastama ühele rühmas olevatest väärtustest:

Uuring VÕI arengut

Operaator MITTE välistab seda elementi sisaldavad dokumendid:

Uuring MITTE arengut

Otsingu tüüp

Päringu kirjutamisel saate määrata meetodi, mille abil fraasi otsitakse. Toetatud on neli meetodit: otsing morfoloogiat arvesse võttes, ilma morfoloogiata, eesliidete otsing, fraaside otsing.
Vaikimisi tehakse otsing morfoloogiat arvesse võttes.
Ilma morfoloogiata otsimiseks pange fraasis olevate sõnade ette "dollari" märk:

$ Uuring $ arengut

Prefiksi otsimiseks peate päringu järele lisama tärni:

Uuring *

Fraasi otsimiseks peate lisama päringu jutumärkidesse:

" teadus-ja arendustegevus "

Otsi sünonüümide järgi

Sõna sünonüümide lisamiseks otsingutulemustesse peate lisama räsi " # " enne sõna või sulgudes olevat väljendit.
Ühele sõnale rakendades leitakse sellele kuni kolm sünonüümi.
Sulgudes olevale avaldisele rakendades lisatakse igale sõnale selle leidmisel sünonüüm.
Ei ühildu morfoloogiavaba otsinguga, eesliiteotsinguga ega fraasiotsinguga.

# Uuring

Rühmitamine

Otsingufraaside rühmitamiseks peate kasutama sulgusid. See võimaldab teil kontrollida päringu Boole'i loogikat.
Näiteks peate esitama taotluse: otsige üles dokumendid, mille autor on Ivanov või Petrov ja pealkiri sisaldab sõnu uurimine või arendus:

Ligikaudne sõnaotsing

Sest ligikaudne otsing sa pead panema tilde" ~ " fraasist pärit sõna lõpus. Näiteks:

broomi ~

Otsides leitakse sõnu nagu "broom", "rumm", "tööstuslik" jne.
Lisaks saate määrata võimalike muudatuste maksimaalse arvu: 0, 1 või 2. Näiteks:

broomi ~1

Vaikimisi on lubatud 2 muudatust.

Läheduse kriteerium

Läheduskriteeriumi järgi otsimiseks peate panema tilde " ~ " fraasi lõpus. Näiteks dokumentide leidmiseks sõnadega teadus- ja arendustegevus kahe sõna piires kasutage järgmist päringut:

" teadusarendus "~2

Väljendite asjakohasus

Üksikute väljendite asjakohasuse muutmiseks otsingus kasutage märki " ^ " väljendi lõpus, millele järgneb selle väljendi asjakohasuse tase teiste suhtes.
Mida kõrgem tase, seda asjakohasem on väljend.
Näiteks selles väljendis on sõna "uuringud" neli korda asjakohasem kui sõna "arendus":

Uuring ^4 arengut

Vaikimisi on tase 1. Kehtivad väärtused on positiivne reaalarv.

Otsige intervalli jooksul

Intervalli näitamiseks, milles välja väärtus peaks asuma, peaksite märkima sulgudes olevad piiriväärtused, eraldades need operaatoriga TO.
Teostatakse leksikograafiline sorteerimine.

Selline päring tagastab tulemused, mille autor algab Ivanovist ja lõpeb Petroviga, kuid Ivanovit ja Petrovit tulemusse ei kaasata.
Väärtuse lisamiseks vahemikku kasutage nurksulge. Väärtuse välistamiseks kasutage lokkis sulgusid.

Puidutöötlemine on Venemaa tööstuse üks kiiresti arenevaid valdkondi. Kaasaegne puidutöötlemise tootmine võimaldab puidu töötlemise teel saada saematerjali, palkmaju, mööblit ja palju muid tooteid.

Kuidas tõhusust parandada?

Saetöö on meie riigi traditsiooniline käsitöö. Kuid võrreldes minevikuga, kaasaegsed seadmed võimaldab puitu lõigata, kuivatada ja töödelda mitte ainult paremini, vaid ka kiiremini. Puidutööstus on tänapäeval suunatud saetööstuse efektiivsuse tõstmisele läbi uute töötlemistehnoloogiate ja uuenduslike seadmete kasutuselevõtu. Selle tulemusena muutuvad paljud protsessid mehhaniseerituks, vanad masinad asendatakse uute mudelitega, võetakse kasutusele liinid puidu automaatseks töötlemiseks koos selle tagasilükkamise ja sorteerimisega.

Saagimise omadused

Puittooteid valmistatakse puidust ja töödeldakse erineval viisil sõltuvalt sellest, millega puidutööstus täpselt tegeleb: metsaraie, mööbli ja puidumassi loomine, paberi, papi ja nendest valmistatud toodete valmistamine jne. Üldiselt võib etappe kirjeldada järgmiselt:

See viiakse läbi spetsiaalselt metsaraie jaoks valitud alal.
Puidu saagimine ja langetatud puude palgiks saagimine.
Tagasilükkamine erineva läbimõõduga suurte ja väikeste palkide sorteerimise eesmärgil.
Juba saeveskis palgi töötlemine saematerjaliks ketassae või lintsae abil. Siinkohal tuleb öelda, et puidutöötlemisseadmete tootmine käib tänapäeval aktiivses tempos, seetõttu toimub puidutöötlemine kiiremini ja paremini.

Mõelgem ülaltoodule tehnoloogilised etapid natuke täpsemalt.

Lõikamine ja kuivatamine

Need kaks protsessi on omavahel tihedalt seotud ja võivad ettevõttes järgneda erinevas järjestuses. Kõige sagedamini kuivatatakse puit otse laudades ja saematerjal lõigatakse juba kuivaks toorikuteks. Nagu eksperdid märgivad, on laudade kuivatamine 2–3% rohkem saematerjali. Lisaks võimaldab juba kuivanud laudade lõikamine koheselt märgata puidu defekte ja vigu ning lükata tagasi ebasobivad elemendid.

Puidutöötlemise tootmistehnoloogia hõlmab kuivatamist mitmel viisil, kuid kõige sagedamini - kas atmosfääris või spetsiaalsete kambrite abil. Atmosfääris kuivatamine on pikk protsess, mis hõlmab puidu ladustamist vabas õhus. Kuivatusseadmete kasutamine võimaldab raieprotsessi kiirendada. Tasub meeles pidada, et lõpliku konstruktsiooni kvaliteet sõltub saematerjali kuivamisastmest.

Mis tehnoloogiad?

Kaasaegne puidutöötlemise tootmine hõlmab ülestöötatud puidu erinevat töötlemist. Pange tähele, et igasugune mehaaniline puidutöötlemisprotsess hõlmab keerulist lõikamist. Kuid sõltuvalt tehnoloogilistest eesmärkidest saab puidutöötlemisprotsessi taandada kolmele toimingule:

Puit ja puidupõhised materjalid jagunevad.
Kõik elemendid läbivad pinnatöötluse, mille käigus eemaldatakse tehnoloogilised lisandid.
Materjalid läbivad sügavtöötluse, mille käigus viimistlustoorikud muudetakse valmistoote osadeks.

Puidu jagunemine võib toimuda laastude tekkega või ilma. Pinnatöötlusel tehakse töid freesimisel, lihvimisel ja treimisel süvatöötlemisel, puurimisel, süvafreesimisel ja meislimisel. Igal neist protsessidest on oma omadused. Saagimine, freesimine, koorimine, lihvimine, treimine, puurimine – kõik need on tehnoloogiad, mille alusel töötab igasugune puidutööstus. See on muide esimene toode, mille koolilapsed neljanda klassi tehnoloogiatunnis loovad. Just selles vanuses saavad lapsed puidutöötlemisprotsessiga tuttavaks.

Kaitsemeetmed

Puit on materjal, mis ei ole väliste looduslike tegurite suhtes vastupidav. Seetõttu peab iga puiduga tegelev ettevõte rakendama kaitsemeetmeid. Nende ülesanne on vältida puidu hävimist ja kaitsta seda tule, seente ja hallituse eest. Nende meetmete raames viiakse läbi mitte ainult materjali põhjalik kuivatamine, vaid ka keemiline töötlemine antiseptikumide abil. Enamasti kasutavad saeveskid ja puidutööstus selleks otstarbeks õlipõhiseid antiseptikume ja lakke, mis ei lahustu vees. Töötlemine toimub puidutõrva, kreosootõli, karbooliga.

Mida toodetakse?

Kaasaegsed puidutöötlemisettevõtted püüavad optimeerida oma tehnoloogiaid, et saada vähem puitu kasutades suuremas mahus lõpptooteid. Puidutöötlemine võimaldab teil saada laias valikus lõpptooteid:

MDF plaadid. D Nende valmistamiseks kasutatakse tootmisjäätmeid, mis jahvatatakse ja töödeldakse kõrge rõhu all auruga - mass pühitakse, seejärel kuivatatakse ja liimitakse kokku.
Restpuit. See pooltoode saadakse liistude liimimisel juba kuivanud puidust.
Puitlaastplaadid. Tegemist on ühtlase paksusega paneelidega, mis põhinevad sideainega segatud laastudel.
Vineer. See koosneb erineva paksusega puitlehtedest, mis liimitakse kokku spetsiaalsete liimidega.

Mis masinad?

Tootmiseks mõeldud puidutöötlemismasinaid on väga erinevaid ja need suudavad kõige paremini töötada erinevaid teoseid seotud materjali töötlemisega. Populaarne varustus sisaldab:

Kombineeritud masinad- See on mitmeotstarbeline seade, mis on võimeline saagima, hööveldama, puurima, lõikama tihvte ja nii edasi. Neid masinaid kasutatakse looduslikust puidust või selle jäätmetest valmistatud toorikute keerukaks töötlemiseks.
Treipingid Toorikut töödeldakse lõikamise ja treimise teel, lõigatakse niidid, töödeldakse otsad, puuritakse augud.
Lintsaed võimaldavad teostada materjalide sirget või kujundsaagimist. Selliste seadmete tera on hammastega pidev metallriba.
Freespingid tehke tööd vastavalt juhtjoontele, samal ajal kui materjal tarnitakse käsitsi. Selliseid seadmeid on soovitatav kasutada puittoorikute profiil-, tasapinnalises ja vormitud töötlemisel.
Puurimismasin võimaldab töödelda auke, eemaldades laastud;
Lõikemasinad võimaldab plaatmaterjale üksikult või seeriaviisiliselt lõigata.
Ketassaed on tööriistad, millel on kõvad hambad, mis on võimelised puitu töötlema.

See on vaid väike osa puidutöötlemisel kasutatavatest masinatest. Nende abiga saate luua saematerjali, toorikuid, pooltooteid, mis on edasine rakendus ehituses, mööblis ja muudes valdkondades.

järeldused

Tuleb märkida, et iga aastaga muutuvad nii puidutöötlemisel kasutatavad tehnoloogiad kui seadmed üha arenenumaks. Ja see omakorda võimaldab sellest luua väga erinevaid tooteid looduslik materjal. Pangem tähele, et isegi koolis, eriti põhikoolis, õpitakse puidutöötlemise tootmist. Toode “Redel-tugi taimedele” on esimene, mida laps saab juba neljandas klassis luua. See võimaldab lastele juba noores eas õpetada puidu ja üldse looduse hoolikat ümberkäimist ning juhtida tähelepanu metsaraietele ja puidutöötlemisele kui ühele Venemaa aktiivselt arenevale valdkonnale.

TO kategooria:

Puidutöötlemismasinad

Tootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine

Tehnoloogiliste protsesside mehhaniseerimise all mõistetakse käsitsitöö osalist asendamist masinaga. Osade peale- ja mahalaadimiseks, nende täpsuse ja töötlemise kvaliteedi kontrollimiseks on siin vajalik inimeste osalus.

Tehnoloogiliste protsesside automatiseerimine tähendab üksikute masinate või masinate rühma juhtimist ja jälgimist, jättes välja inimese otsese osaluse selles. Automaatne masin või liin töötab inimese poolt eelnevalt koostatud ja silutud programmi järgi. Automatiseerimise kasutamine puidutööstuses parandab toodete kvaliteeti ja tööviljakust ning parandab oluliselt ka töötajate töötingimusi.

IN mööbli tootmine, vaatamata suurele tootevalikule luuakse poolautomaatide, automaatide ja automaatliinide laialdase kasutamisega detailide masstootmine leht- ja paneelimaterjalidest.

Poolautomaatsed masinad on masinad, mis töötavad automaattsüklis, mille kordamine nõuab töötaja sekkumist. Tavaliselt paigaldab töötaja poolautomaatsetel masinatel töödeldava detaili käsitsi, kinnitab ja lahti ning lülitab etteande töötsükli läbiviimiseks sisse.

Automaatmasinad on masinad, millel toodetakse osi ilma töötaja otsese osaluseta. Operaator laadib ainult perioodiliselt salve või sööte, mõõdab ja kontrollib töödeldud osi ning reguleerib masinat, kui see nihkub.

Automaatliin on põhi-, abi-, transpordiseadmete ja mehhanismide kompleks, mis tagab töödeldud osade automaatse positsioneerimise, kinnitamise, pööramise ja teisaldamise, et sooritada tehnoloogilisi toiminguid vajalikus järjekorras ja etteantud rütmis ilma inimese otsese sekkumiseta. Töötaja ülesannete hulka kuulub seadmete töö jälgimine ja õigeaegne seadistamine, samuti toorikute katkematu laadimise tagamine liini alguses ja valmisdetailide mahalaadimine lõpus.

Kell keeruline automatiseerimineühes pidevas tehnoloogiline protsess kombineeritakse erinevaid tehnoloogilisi operatsioone (näiteks lõikamine, spoonimine, korrastamine, lihvimine).

Mitu järjestikuse või paralleelse töö automaatset rida saab ühendada üheks automaatseks süsteemiks. Selliseid automaatseid liinisüsteeme nimetatakse automaatseteks sektsioonideks. Kui peamised tootmisprotsessid viiakse läbi automaatliinidel, siis nende kombinatsioon moodustab automaatse töökoja või tehase.

Tootmise automatiseerimine muudab kvalitatiivselt töötaja töötegevuse sisu. Need toimingud hõlmavad seadmete seadistamist ja seadistamist, seadmete väiksemaid remonditöid ja katsetamist, tootmisprotsessi edenemise jälgimist, valmistoodete töötlemise kvaliteedi jälgimist jne. Kallite seadmete kasutamise efektiivsus sõltub oskustest ja neid ülesandeid täitva töötaja kvalifikatsioon.