Masinamooduli tsüklogrammi ehitamine; tsüklilise tootlikkuse ja selle koormusteguri arvutamine. Tsüklogramm – tootlikkuse tõstmise tööriist Tsüklogrammi arvutamine

UDC 621,01

O.V. Maksimchuk MASINA TÜKLOGRAMMIDE OPTIMISEERIMINE MEHAANIKAINSeneride koolitamise protsessis

Kaasaegse masinaehituse arengu peamine suund on olemasolevate ja uute suure jõudlusega seadmete täiustamine.

Üks viis jõudluse ja töökindluse parandamiseks tehnoloogilised masinad- nukkvõllidega automaatsed masinad on töötsükli tihendamine, täiturmehhanismide parameetrite optimeerimine ja kinemaatilise tsükli aja optimaalne jaotamine nende vahel.

Nukkvõllidega juhtimissüsteemides (tsentraliseeritud süsteemid) on programmikandjateks täiturmehhanismid ise. Seoses sellega peavad selliste juhtimissüsteemide projekteerimine ja täiturmehhanismide süntees olema omavahel seotud.

Kaasaegses tehnilises kirjanduses on kujutatud keeruliste tehnoloogiliste masinate tsüklogramme kujul matemaatilised mudelid mehhanismide koostoime ühendatud orienteeritud graafikute, võrgugraafikute, vektorpolügoonide abil, mis võimaldavad kajastada kõiki masina täitevorganite liikumiste vahelisi seoseid, kasutada tsüklogrammi sünteesimisel graafiteooria optimeerimismeetodeid ja vähendada tehnoloogilise projekteerimise aega. masinad.

Moskva Novosibirski Tehnoloogiainstituudis riigiülikool disain ja tehnoloogia (haru) kursusel “Mehhanismide ja masinate matemaatiline modelleerimine”, mis on mõeldud erialal “Tekstiili- ja kergetööstuse masinad ja seadmed” õppivatele üliõpilastele, kasutatakse tsentraliseeritud juhtimissüsteemiga tehnoloogiliste masinate tsüklogrammide mudeleid. orienteerumise vorm

vannitoa graafikud.

Automaatmasina tsüklogrammmudel on kujutatud orienteeritud graafiku kujul, milles tuvastatakse N mehhanismide funktsionaalset rühma, mis on ühendatud üksikute funktsioonide täitmisega. tehnoloogilised toimingud(Joonis 1). Tuvastatakse piirav toiming (joonis 1, toiming 19.119.2), mille kestus määrab peamiselt masina jõudluse. Samuti on välja toodud seosed mehhanismide rühmade vahel (joonisel 1 näidatud katkendjoontega).

Mehhanismi funktsionaalrühmade tsüklogrammid koostatakse võrguskeemidena (joonis 2).

Iga tipu arv koosneb kahest numbrist. Esimene number tipunumbris on mehhanismi number, teine ​​on mehhanismi iseloomuliku asukoha number vastavalt tsüklogrammile, mis võib olla käitava lüli asend töö- ja tühikäigu alguses ja lõpus. lööki, samuti sõltuvat asendit.

Märgis iga tipu juures vastab masina peavõlli pöördenurgale kraadides.

Võrgutsüklogrammi tipud vastavad tsüklogrammi sündmustele, st töökäigu või viivituse algusele, lõpule ja iseloomulikele punktidele piki tsüklogrammi.

Tsükliliste mehhanismide toimingud (töö-, tühikäik, tühikäik) või seosed tsüklogrammi iseloomulike punktide vahel, mis võivad olla tehnoloogilised või kinemaatilised, on kujutatud kaare kujul. Igal kaarel on kaks kaaluomadust – kestus ja maksumus.

Toimingu kestus määratakse tsüklilise diagrammi vastava faasinurga väärtusega.

Riis. 1. STB kudumismasina tsüklogrammi mudel orienteeritud graafiku kujul

Joonis 2. STB kudumismasina funktsionaalrühma tsüklogrammi mudel

O.V. Maksimchuk

Operatsiooni maksumuseks võeti tsüklogrammi vastava lõigu suurimate kontaktpingete väärtus kõrgeimas paaris.

Masina tootlikkuse tõstmiseks on vaja maksimeerida piirava toimingu faasinurka, mida on võimalik saavutada üksikute mehhanismide rühmade tsüklogrammide kokkusurumisega.

Võrgu tsüklogrammi optimeerimise probleem ( võrgugraafika) on sõnastatud aastal järgmine vorm :

sihtfunktsioon [р - P1 ] ^ min (1) piirangute korral

Rx< Ру - Тх,у для всех (х,у) (2)

Tx,y ^ Kx,y ] kõigi jaoks (x,Y) (3)

kus (x,y) on tehe, x, y on vastavalt operatsiooni algus ja lõpp, Px, Ru on sündmuse x või y toimumise aeg, Txy on operatsiooni kestus, [kx, y] on operatsiooni minimaalne lubatud faasinurk (x,y y), N - võrgutsüklogrammi viimase sündmuse number, P(1,x) - toimingute kogukestus vahemikus 1 kuni x,

Px = max(P(1, x)), A - teede hulk alates

tipud 1 kuni tipuni x, УО - graafi O tippude hulk.

Tabel 1. Näide MS Excelis tsüklogrammi optimeerimise ülesande kujundamisest

Toimingu tähistus Toimingu kestus, kraadid. Sündmuse tähistus Sündmuse aeg, deg. Operatsiooni maksumuse määramine Operatsiooni maksumus, MPa

Tl.2 42 P1 0 Kl.2 490

T2,3 0 P2 T1,2 K2,3 490

Tl,4 72 P3 T1,2+T2,3 Kl,4 -3.l-Tl,4+ +453,93

T4,5 23 P4 T1,4 K4,5 490

T5,9 21 P5 ,5 4, T4 + ,4 T1 K5,9 -6,2-T59+ +249,78

T9,10 4 P6 T1,2+T2,6 K9,10 -32.l-T9,l0+ +249.26

T10,11 20 P7 MAX(Tl,2+T2,з+Tз,7; Tl,2+T2,6+T6,7) K10,11 -6,6-Tl0,ll+ +250,11

T2.6 55 P8 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8) K2.6 -l.6-T26+235

T6.9 19 P9 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8+T8.9; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8+T8.9; Tl.4 +T4,5+T5,9; Tl.2+T2,6+T6,9) K6,9 490

T3.7 55 P10 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8+T8.9+T9.lo; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8+T8.9 +T9.10; T1.4+T4.5+T5.9+T9.10; T1.2+T2.6+T6.9+T9.10 ) K3.7 -4.42-T3.7+ +522.58

T7.8 15 P11 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8+T8.9+T9.10+Tl0.1l; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8 +T8.9+T9.10+T10.11;T1.4+T4.5+T5.9+T9.10+T10.11;T1.2+T2.6+T6.9+T9.10+T10 ,11 ) K7,8 -20,78-T78+ +452,84 '

T8.12 28 P12 ^^^AKS (T l.2+T 2.3+T3.7 +T 7.8+T 8.9+T 9.10+T 10.11 +T ll.l2; T1 ,2+T2.6+T6 .7+T7.8+T8.9+T9.10+T10.11+T11.12; T l.4+T 4.5+T5.9+T9.l0+T 10,11 +T ll,l2; Tl ,2+T2,6+T6,9+T9,l0+T 10,11 +Tll,l2;T1,2+T2,6+T6,12;T1,2+ T2,3+T3,7+T7. 8+T8.12) K8.12 490

T6.12 43 K6.12 490

T11.12 0 K11.12 490

Tasub peatuda sellel, kuidas ebavõrdsus (3) saadi.

Kontaktpingete piiramine tsüklilise diagrammi mis tahes osas

atah (Tx,y)< [&н ], где [он] - допускаемое напряжение смятия в высшей паре, может быть преобразовано в ограничение на величину соответствующего фазового угла снизу.

Tõepoolest, võrrandi lahendamine

sttmax (Tx,y) - [&n ] = 0 Tx,y suhtes, saame faasinurga [phx,y] minimaalse lubatud väärtuse lõigus (x,y). Ebavõrdsus (2) peegeldab toimingute jada.

Sünteesiprotsessi käigus määratud parameetrid on faasinurgad.

Mehhanismirühma tsüklilise diagrammi sünteesimisel, võttes arvesse dünaamilisi omadusi, võite siseneda optimeerimisprobleemi täiendavad piirangud mehhanismide täitevorganite võnkumiste amplituudil.

Tsükogrammi optimeerimiseks esitatakse toimingute maksumus ja võnkumiste amplituud funktsionaalsete sõltuvuste kujul toimingute kestusest (faasinurga väärtused).

Operatsioonide Kxu kulud, mida võetakse tsüklogrammi erinevates osades kõrgemate paaride maksimaalseteks kontaktpingeteks, on ligikaudsed esimese astme polünoomidega.

Kx, y = a1 Tx, y + a0.

Ülesanne (1)-(3) on parameetrilise lineaarse programmeerimise ülesanne. Optimeerimisülesanne (1)-(3) lahendatakse konjugeeritud gradiendi meetodil MS Exceli abil. Meetodi eelisteks on see, et see on väga töökindel ja koondub kiiresti miinimumpunkti lähedusse.

Andmed ülesannete (1)-(3) lahendamiseks MS Excelis on salvestatud tabelis toodud kujul. 1 (näidatud on joonisel fig. 1 oleva tsüklogrammi andmekirje).

Seejärel määratakse lahendusotsingu režiimis sihtfunktsiooni sisaldav lahter, viiakse sisse piirangud ja optimeeritakse konjugeeritud gradiendi meetodil.

Kavandatud meetodit testiti kuduja tsüklogrammi sünteesil STB masin võitlusnurgaga 140°.

Viidi läbi neljast masinamehhanismide rühmast ühe tsüklilise diagrammi optimeerimissüntees, kus optimeerimiskriteeriumiks võeti kihi lennuoperatsiooni faasinurga väärtus.

Selle tulemusel õnnestus ühevärvilise 140° kaldenurgaga STB kangastelje tootlikkust tõsta 19,5%, sh tsüklogrammi ümberstruktureerimisega 3,5%, suurendades peavõlli pöörlemiskiirust 16% võrra. (50 pööret minutis).

BIBLIOGRAAFIA

1. Novgorodtsev V.A. Süstemaatiline lähenemine tehnoloogiliste automaatmasinate parameetrite optimeerimisele // Masinaehitus. 1984. nr 2. Lk.59-64.

2. Tseytlin G.E. Nukkvõllidega automaatsete masinate juhtimissüsteemide projekteerimine. - M.: Masinaehitus, 1983. 167 lk.

3. Džomartov A.A., Ermolov A.A. Automaatsete masinamehhanismide tsüklogrammi optimeerimine. // Masinaehitus. 1987. nr 6. P.42-45.

4. Podgornõi Yu.I., Afanasjev Yu.A., Maksimchuk O.V. Tsüklogrammi tehnoloogiliste masinate küsimusest // NSTU teadustööde kogu. 1999. nr 3. Lk.145-148.

6. Kuritsky B. Otsige optimaalseid lahendusi, kasutades näidetes Excel 7.0. - Peterburi: BHV, 1997. 384 lk.

Maksimchuk Olga Vladimirovna – Ph.D. tehnika. Teadused, dotsent osakond Automaatika ja arvutiteadus Novosibirski Tehnoloogiainstituut Moskva Riiklik Disaini- ja Tehnikaülikool (filiaal)

Täname JSC pressiteenistust " Fondivalitseja"Bryansky masinaehitustehas"(osa ettevõttest Transmashholding CJSC) selle materjali pakkumise eest.

Metrovagonmashis toimus kuue ettevõtte: BMZ, TVZ, NEVZ, Kolomzavod, Metrovagonmash ja DMZ spetsialistide koolitus. BMZ-d esindasid UNT juht Vladimir Poljakov, IC asedirektor Sergei Morozov, UOTZ juht Irina Soldatenkova ja OBP juht Mihhail Yain. (pildil vasakult paremale).

I. Soldatenkova ütles, et teemad, millest räägiti, eelkõige seitse tootmiskaod, olid tehase töötajatele juba tuttavad. Kasulik uudsus oli uuring tsüklogrammid – tööriist tootmisprotsesside visualiseerimiseks, standardiseerimiseks ja optimeerimiseks.

Pärast treeningut sai iga rühm ülesande konstrueerida konkreetsele tsüklogramm tootmisprotsess teie tehases. BMZ meeskond valis uurimisobjektiks põhiliini diiselveduri sektsiooni võrdluskooste- ja elektripaigaldusliini.

Tsüklogramm - uus ja väga tõhus vahend kulude visualiseerimine, mis vähendab oluliselt nende analüüsimiseks kuluvat aega. Nüüd pole vaja uuringu käigus saadud andmeid kahekümne lehekülje vahel sorteerida - kogu teave on paigutatud kahele lehele, ütleb Irina Soldatenkova.

Ettevõtetele anti projekti elluviimiseks aega kaks kuud. BMZ sai ülesandega hakkama lühema ajaga tänu sellele, et ajakulu uurimine kronomeetriliste uuringute abil on ettevõttes väljakujunenud protseduur, mis on juba tõestanud oma tõhusust.

Võrdlusliini projekti kallal töötati koos tootmiskoha juhtidega: TsMT-2 juhi Oleg Tsygankovi ja töökoja juhataja Valeri Kulikoviga.

Enne kaitsmist külastas BMZ-d PeoplePeople'i (koolituse korraldanud firma) ekspertnõukogu esimees Victoria Petrova. Konsultatsioonile saabudes käis ta tegelikult eelkaitses – spetsialistile avaldasid muljet nii tehase töötajate kompetentsed teadmised teabest kui ka tööriistade kasutamine. lahja tootmine. osariik tootmissüsteem ettevõttes nimetas V. Petrova seda parimaks, mida ta nägi.

Projekti "Cyclogram - tööriist tööajakulude visualiseerimiseks ja kadude optimeerimiseks" kaitsmine toimus kõrgel tasemel ja avaldas muljet kolleegidele teistest ettevõtetest.

Peamine, mis tänu projekti elluviimisele saavutati, oli võrdlusjoone vähendamine ühe positsiooni võrra (kaheksalt seitsmele) ja vastavalt tootmistsükli aja vähendamine 126 tunnilt 112-le. palju tööd ees, on, mida parandada, ütleb I. Soldatenkova . - Võtsime kasutusele tsüklogrammi. Ja kui alguses kasutasime seda kulude visualiseerimiseks alles 15. ajavahemikus, siis tänaseks on juba ehitatud tsüklogrammid võrdlusjoonte jaoks WTC-1-s, raami kokkupanekuks WTC-2-s ja üksikute võrdlusjoonte asukohtade jaoks kaubanduskeskuses. Sarnane töö on praegu käimas pihustuskabiin põhiliini diiselvedurite töökojas.

Voolutsüklogrammi koostamiseks on vaja lahendada järgmised põhiküsimused:

16. Tsüklogrammi graafilise osa konstrueerimine

Graafiline meetod – see meetod seisneb tsüklogrammi koostamises, seostades järjestikku iga järgneva jagatise iga eelnevaga. Vaatame seda meetodit näitega.

Tööfront on jagatud 4 sektsiooni (I, II, III ja IV). Kolm meeskonda teevad neile järjestikku töid, mille rütmid (t1br, t2br, t3br) iga haarde jaoks on toodud tabelis 1. Tööd tehakse järjestuses, mis vastab püüdmiskoodi suurenemisele. Haaratsiga saab korraga teha ainult ühte tööd. Tsüklogramm tuleb koostada voolu minimaalse kestuse tingimusest.

Tsüklogrammide konstrueerimine voogude sidumise graafilise meetodi abil toimub järgmises järjestuses: tsüklogrammi vasakus servas kuvatakse objektid järjestikku vertikaalselt, jagatud kompleksvoosse kuuluvateks osadeks ja parameetrid (hoone konfiguratsioon, objekti kood , jne.); paremal küljel on koostatud ajakava juhtiva spetsialiseeritud voolu (hoonete maapealse osa paigaldamine) teostamiseks vastavalt selle projekteerimisparameetritele - töömahukus, kestus, töötajate arv. Maksimaalse lähendusega koostatakse teise spetsiaalse voolu graafik - katusekate. Selles järjestuses rakendatakse kõiki peamisi spetsialiseeritud voogusid (maa-aluse osa ehitamine, Viimistlustööd ja jne). Sel juhul on täidetud tingimus, et kaks või enam spetsialiseeritud voogu ei saa samaaegselt töötada samas piirkonnas.

Fragment linnaplaneerimiskomplekside kaupa mikrorajoonis asuvate elamute kompleksse arendamise voolu tsüklogrammist:

1, 2, 3 - hoone jagamine sektsioonideks; read: katkendlik - vundamentide ehitamine; kriips-ja-punktiline - keldriosa konstruktsiooni paigaldus: täppidega paksus kirjas - maapealse osa konstruktsioonide paigaldus; kahekordne - katusekate; laineline - viimistlustööd: nr 1, nr 2, nr 3, nr 4 keermete arv (meeskonnad)

M m m ∑ ai 1 ∑ Ci ∑ (ai + Ci) 1 1 Joon. 4.30 Maatriks algvoolu parameetrite arvutamiseks Joon. 4.31 Teise okupatsiooni esimese töö lõpu esialgse ehitusvoo tsüklogramm, mis summeerib töö algusaja selle kestusega (valem (3)): o n t12 = t12 + a12 = 5 + 3 = 8. Kirjutame saadud väärtus teise maatriksi veeru esimese lahtri alumises paremas nurgas. Järgmisena võrrelge saadud väärtust esimese protsessi lõpuajaga teisel võtmisel: o o t 21 > t12 (9 > 8). m m m ∑ ai 1 ∑ Ci ∑ (ai + Ci) 1 1 Joon. 4.32 Maatriks vooluparameetrite arvutamiseks, mis on optimeeritud vastavalt kriteeriumile "rajatise ehitamise minimaalne kestus" Saadud väärtustest suurimaks loeme teise protsessi algusaega teisel püüdmisel n (t 22) ja sisestame see maatriksi teise veeru teise lahtri vasakus ülanurgas. Ooteaja puudumist esimese ja teise protsessi vahel teisel pildistamisel tähistab ikoon “–”. Teise protsessi lõppväärtus määratakse selle kestuse ja selle protsessi alguse väärtuse summana (9 + 1 = 10). Teise protsessi alguse väärtus kolmandal püüdmisel määratakse sarnaselt: kuna 17 > 10, siis t 32 = 17. Selle protsessi lõpp t 32 on 19 (17 + 2 = 19). Teise protsessi alguse väärtus neljandal püüdmisel määratakse sarnase võrdluse tulemusel: 19 > 18, seega t 42 = 19. Esimese ja teise protsessi täitmise vaheline paus neljandal püüdmisel olema üks ajaühik (19–18 = 1). Kolmanda protsessi parameetrid määratakse kõigi püüdmiste jaoks sarnaselt. Tehtud arvutuste tulemusena määrame voolu To kogukestuse, mille jaoks sel juhul moodustas 25 ajaühikut, mis on kaks ühikut väiksem väärtusest enne optimeerimist: To – Toopt = 27 – 25 = 2. Pärast maatriksi täiendavate veergude ja ridade täitmist saate määrata graafiku tiheduskoefitsiendi, kasutades valemit ( 11): Kpl = 39/40 = 0,975. Arvutustulemused esitame graafiliselt tsüklogrammi kujul (joonis 4.33). Kuna selle meetodi abil vooluparameetrite arvutamisel lubati mitte ainult toorikute, vaid ka ehitusmeeskondade seisakuid, erineb tsüklogrammi välimus oluliselt universaalmeetodil arvutatud sama voolu tsüklogrammist. Suur graafikute tihedus (ühtsusele lähedane) saavutati tänu tööde mahu pidevale arendamisele (seisakuid ei olnud). Paus ehitusmeeskondade töös ei ole aga alati vastuvõetav ning võimalusel tuleb püüda selliseid pause vähendada. Selleks rakendame võimaluse korral, alustades sellest viimane töö viimasel pildistamisel protsesside liigutamine vasakult paremale. Sellise käigu tulemusena on tavaliselt võimalik saavutada järjepidevus esimese ja viimase protsessi täitmisel. Sel juhul on vaja tagada, et protsesse ei kombineeritaks, kuna vastavalt algandmetele on vaja kavandada voog ilma kombinatsioonita. Sellest tuleneva voolu üldise kestuse vähenemise tõttu ei ole võimalik täielikult vältida katkestusi meeskondade töös. Selliste pauside kestus on tavaliselt võrdne optimeerimise tulemusel saavutatud kogukestuse vähenemise väärtusega. Joonisel fig. Joonisel 4.33 on näidatud optimeeritud ehitusvoolu tsüklogramm, mis on ehitatud vastavalt arvutatud parameetri väärtustele. Joonisel fig. 4.34 ja 4.35 näitavad tsüklogrammi joonte samm-sammult (protsessi järjepidevuse saavutamiseks) nihkumist vasakult paremale. Joonisel fig. 4.34, nihutatakse esimese ja teise käepideme kolmas protsess kuus ühikut paremale. Selle tulemusel saavutatakse kolmanda protsessi järjepidevus, mis on selgelt näha joonisel fig. 4.35. Järgmisena nihutatakse teist protsessi, mis teostatakse teisel ja esimesel haardel, kuue ajaühiku võrra paremale (vt joonis 4.35). Protsesside edasiliikumine paremale on võimatu, kuna see toob kaasa protsesside kombinatsiooni, mis vastavalt probleemi tingimustele on võimatu (vt joonis 4.36). Et vähendada organisatsiooniliste katkestuste arvu teise ehitusprotsessiga tegeleva teise meeskonna töös, näib olevat võimalik nihutada teist protsessi teisel ametikohal ühe ajaühiku võrra vasakule (vt joonis 4.37). Riis. 4.33 Optimeeritud ehitusvoolu esialgne tsüklogramm Joon. 4.34 Optimeeritud ehitusvoolu lõpliku tsüklogrammi moodustamise esimene etapp Joon. 4.35 Optimeeritud ehitusvoolu lõpliku tsüklogrammi moodustamise teine ​​etapp Joon. 4.36 Optimeeritud ehituse vooskeemi lõplik versioon Joon. 4.37 Optimeeritud ehitusvoo tsüklogrammi lõppversioon minimaalse võimaliku arvu pausidega teise meeskonna töös.Meeskondade töö korralduslike pauside koguväärtus ulatus kahe ajaühikuni, s.o. ajavahemik, mille jooksul selle optimeerimise tulemusena saavutati voolu kogukestuse vähenemine. KONTROLLKÜSIMUSED JA HARJUTUSED 1 Selgitage ehitusvoogude optimeerimise eesmärki ja rolli. 2 Loetlege ehitusvoogude optimeerimise peamised kriteeriumid. 3 Mis määrab töö korraldamise võimaluste arvu, kui otsitakse haaratsite vooluhulka kaasamise optimaalset järjestust? 4 Mis on Guneyko meetod? 5 Milline on ehitusvoogude optimeerimine vastavalt kriteeriumile “rajatise ehitamise minimaalne kestus”? 6 Otsige optimaalset objektide voogu kaasamise järjekorda keeruka ehitusvoo jaoks, mis on kavandatud järgmiste lähteandmete järgi: n = 4 (okupatsioonide arv); m = 3 (protsesside arv). Number a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 vari- 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 anta 1 1 4 5 3 7 4 2 1 4 5 7 1 2 2 1 3 4 3 1 3 2 4 4 2 3 3 2 3 1 4 2 5 2 1 3 4 5 1 4 1 1 4 2 6 2 1 2 4 3 5 1 5 2 4 7 1 4 3 5 3 1 6 3 4 6 7 1 3 5 2 4 1 2 5 4 5 7 5 3 1 7 1 2 1 4 5 2 4 3 Tabeli järg. No- a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 mõõdud 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 valikud 8 4 2 5 7 1 7 4 3 4 3 5 1 9 4 7 4 2 4 1 3 1 3 4 5 3 10 2 3 6 3 4 2 1 3 1 2 5 1 11 1 3 7 4 6 2 1 4 5 3 3 7 12 3 1 2 5 3 1 4 7 4 2 3 4 13 3 4 6 3 2 1 3 2 4 5 14 1 2 6 3 1 6 11 1 2 6 1 7 15 1 3 4 7 3 1 2 5 2 1 3 2 16 7 2 1 6 4 4 6 1 2 4 3 1 5 17 7 2 5 1 3 4 2 2 5 18 2 6 4 5 5 3 1 2 4 6 2 1 19 2 5 2 1 4 7 1 2 4 5 4 2 20 7 1 5 8 1 5 2 3 4 21 3 4 1 2 2 5 1 3 4 1 2 3 22 7 11 2 3 7 1 3 9 6 3 1 7 23 4 2 5 3 1 4 2 1 5 1 3 8 24 1 9 2 7 4 6 2 4 5 25 5 2 7 4 2 3 1 2 6 2 1 3 26 2 7 3 9 1 2 1 3 7 2 1 2 27 4 5 7 4 2 4 1 2 8 7 1 3 28 8 3 3 4 2 9 5 6 3 1 6 STREAMI EHITUSMEETODI RAKENDAMINE DIPLOMIPROJEKTEERIMISEL Voolumeetod ehituse industrialiseerimise lahutamatu osana tagab ehitusseadmete ratsionaalse kasutamise ja aitab tõsta tööviljakust. Hoonete ja rajatiste ehitamisel erinevates etappides, erinevat tüüpi tööd ja nende kompleksid, tarnitakse ja tarbitakse erinevad tüübid ressursse. Seoses tootmistingimuste mõju ajas muutumisega hoone ehituse edenemisele vajavad korrigeerimist isegi detailplaneeringu lahendused. Igaks konkreetseks teoste komplekti valmistamise juhtumiks koostatakse, arvutatakse ja optimeeritakse erinevad konkureerivad töökorraldusmeetodid. parimad valikud. Kõiki neid võimalusi hinnatakse mitmete individuaalsete kriteeriumide alusel, mille tulemusena tehakse kindlaks üks võimalus, mis sobib konkreetsetele tingimustele kõige paremini. Voolumeetodil rajatise ehitamise korralduse kavandamisel on võimalik hoonet mitmel viisil jagada sektsioonideks (tasapindadeks), mis toob kaasa mitmete tööde vookorralduse võimaluste ilmnemise. Ehitusvoolude parameetrid on soovitav arvutada maatriksalgoritmi meetodil (vt punkt 3.2). Elektroonilise arvutitehnoloogia kasutamine vähendab oluliselt arvutuste tegemise keerukust. Siin on toodud arvutiprogrammide töö omadused, mis võimaldavad määrata ehitusvoogude nõutavaid parameetreid ja teostada nende optimeerimist. Ehitusvoogude optimeerimist saab läbi viia vastavalt erinevaid kriteeriume(vt punkt 5). Teostatud arvutuste tulemusel määrati kindlaks põhiaeg (meeskonna töö rütm tr, voosamm tsh, kogu To flow tööde kogukestus jne) ja tehnoloogiline (privaatvoogude arv n, tehnoloogilised pausid ttech jne. .) tuvastatakse .) ehitusvoogude parameetrid. Täpsemalt on ehitusvoogude parameetrid kirjeldatud punktides 3.1, 3.2. Arvutatud parameetrite põhjal koostatakse voolutsüklogrammid, joondiagrammid ja liikumisgraafik tööjõudu . Kaalutud valikute tõhususe hindamiseks kasutatakse järgmisi näitajaid (kriteeriume): voolu I intensiivsus (võimsus); organisatsiooniliste vaheaegade kestus torg; tehnoloogiliste pauside kestus ttech; töö kogukestus voolul To; maksimaalne töötajate arv Amax; keskmine töötajate arv Asp; tööjõu ebaühtlase liikumise koefitsient n; voolutiheduse koefitsient Kpl; protsesside kombinatsiooni koefitsient Ksov. Lisaks ülaltoodud näitajatele tuleb töö korraldamise voomeetodi efektiivsuse hindamiseks määrata mitmeid staatilisi (töömaht Vi, töömahukus AI ja iga objektisisese spetsialiseeritud voo maksumus Ci) ja dünaamilisi parameetreid (arv töötajatest Ri, ühe töötaja toodang päevas kulumeetrites Bi) saab kasutada ja voolukiirust füüsikalistes mõistetes Ii). Voolu I intensiivsus (võimsus) määratakse vooluga ajaühikus toodetud ja füüsikaliselt mõõdetud toodete kogusega. Era- ja erivoogude puhul võib selleks olla kuupmeetrit tööpäeva jooksul laotud betooni, ruutmeetrit krohvitud pinda vms. Tootmisvoo kohta tervikuna – elamispinna ruutmeetrid (m2/ööpäevas) või hoone kuupmeetrid (m3/ööp), mis määratakse tinglikult ehitusprotsessi käigus sõltuvalt objekti valmisoleku astmest. Mis tahes ehitusvoolu saab läbi viia erineva intensiivsusega, mida iseloomustab tsüklogrammi tootmisliini kaldenurga puutuja abstsisstelje suhtes: I = tgα, (33) Mida suurem on tgα väärtus, seda suurem on töömaht V tehakse ajaühiku ti kohta ja järelikult seda suurem on voolu intensiivsuse väärtus (tgα = Vi/ti). Rütmiliste voogude puhul on iga konkreetse voolu intensiivsus konstantne väärtus, kuna tgα = const. Mitterütmilise ehitusvoo korral muutub intensiivsus kogu aeg, kuna tsüklogrammi katkendjoone segmentide nurgad on erinevad ja seetõttu on erinev ka ajaühikus tehtava töö maht. Organisatsioonipauside kestuse määrab vajadus valmistada ette töörinde ehitusprotsesside alustamiseks. Neid tutvustatakse ka selleks, et vältida üksikute meeskondade seisakuid, kui nende tootlikkus kõigub. Tehnoloogiliste pauside kestuse ttech määravad kindlaks töö tehniliste tingimuste nõuded, laotavate materjalide iseloom, ümbritseva õhu temperatuur ja muud ehitustöö iseloomu mõjutavad kohalikud tingimused (betoon kõvenemine, krohvi kuivamine jne. . ). Mõnel juhul täheldatakse samas piirkonnas samaaegselt organisatsioonilist ja tehnoloogilist pausi (mis näitab vastuvõetud töökorraldusskeemi ratsionaalsust). Sel juhul võetakse selle suurim väärtus katkestuse kestuse arvutatud väärtuseks. Voolu To töö kogukestus määratakse ehitusvoolu parameetrite arvutamise alusel, mis teostatakse maatriksmeetodil (vt valem (11)). Maksimaalne töötajate arv Amax määratakse tööjõu liikumisgraafiku alusel. Keskmine töötajate arv Аср määratakse kaalutud keskmise väärtusena valemiga: n ∑ Aiti i =1 Аср = , (34) T kus Аi on töötajate arvuline arv tööjõu liikumise i-ndas osas ajakava, inimesed; ti – tööjõu liikumisgraafiku i-nda lõigu kestus, päevad; T – vooluga töötamise kogukestus, päevad; n on tööjõu liikumisgraafiku osade arv, mille jooksul töötajate arv on konstantne. Tööjõu ebaühtlase liikumise koefitsient n iseloomustab inimressursi tarbimise ühtlust ja määratakse Amax ja Asr suhtega: n = Amax/Asr. (35) Voolutiheduse koefitsient Kpl määratakse kõigi komponentide voogude ∑∑ ti kogu tööaja N n suhtega samasse summasse, võttes arvesse kõigi 1 1 tehnoloogiliste, organisatsiooniliste ja esialgsete organisatsiooniliste pauside kogukestust tper. külgnevate spetsialiseeritud voogude vahel vastavalt valemile: N n ∑ ∑ ti 1 1 Kpl = N n n , (36) ∑ (∑ ti + ∑ tper) 1 1 1 kus N on protsesside arv; n on haarde arv voo korraldamisel (vt näiteid ehitusvoogude arvutamisest). Esialgsed organisatsioonilised katkestused tekivad seetõttu, et külgnevate voogude edasine lähenemine ei ole võimalik nende kriitilise lähenemise tõttu ühes jaotises. Mida tõhusamalt ehitusvoog on kavandatud, seda lähemal on Kpl väärtus ühtsusele. Protsessi kombinatsiooni koefitsient Ksov määratakse kõikidel töödel kõigi protsesside tööaja koguväärtuse N n ∑ ∑ t i ja ehitusperioodi Tc vahekorraga samasse tööaja hulka vastavalt valemile: N n ∑∑ ti − Tc 1 1 Ksov = N n , (37) ∑∑ ti 1 1 kus N on protsesside arv; n – võtete arv voo korraldamisel. Riis. 4.38 Diplomitöö graafilise osa lehe ligikaudne paigutus voomeetodil töö korraldamise võimaluste kaalumisel Voolmeetodil töö korraldamise tulemuslikkust iseloomustavate vaadeldud näitajate analüüsi põhjal valitakse optimaalne kaalutletud valikud. Graafilise osa lehe ligikaudne paigutus lõputöö näidatud joonisel fig. 4.38. KONTROLLKÜSIMUSED JA HARJUTUSED 1 Rääkige voolumeetodite kasutamise eripäradest ja võimalustest variantide kujundamisel diplomitöö tegemisel. 2 Milliseid hindamiskriteeriume saab võrrelda erinevaid valikuid ehitustootmise korraldamine? 3 Kuidas saab moodustada tervikliku kriteeriumi töö korraldamise kaalutletud võimaluste kvaliteedi hindamiseks? VIITED 1 Afanasjev A.V. Paralleelvooluline töökorraldus // Militaarehituse bülletään. 1982. nr 3. Lk 36 – 38. 2 Afanasjev A.V. Mitterütmilised vood koos vastastikuse töö pideva täitmisega // Organisatsiooni ja ehitusjuhtimise täiustamine. L.: LISI, 1982. lk 13 – 22. 3 Afanasjev V.A. Ehituse voolukorraldus. L.: Stroyizdat, Leningrad. osakond, 1990. 302 lk. 4 Gusakov A.A. Ehituse organisatsiooniline ja tehnoloogiline usaldusväärsus. M.: SVR-Argus, 1994. 5 Gusakov A.A. Ehitussüsteemide projekteerimine. M.: Stroyizdat, 1993. 6 Gusakova V.S. Ehituse korraldamise ja juhtimise ajakavade süsteem-tehniliste omaduste hindamine // Organisatsioon, planeerimine ja ehitusjuhtimine. L.: LISI, 1981. lk 25 – 32. 7 Drapeko V.G. Tööpakettide kogukestuse vähendamine nende paralleelvoolukorraldusega // Organisatsioon, planeerimine ja ehitusjuhtimine. L.: LISI, 1983. lk 15 – 23. 8 Organisatsioon ja planeerimine ehitustoodang: Õpetus / ON THE. Petrov. Samara: Samarsk. arch.-ehitada. Instituut, 1997. 100 lk. 9 Ehitustootmise korraldus: Õpik ülikoolidele / T.N. Tsai, P.G. Grabovyi, V.A. Bolšakov jt M.: Kirjastus ASV, 1999. 432 lk. 10 Ehituse voolukorraldus: Lab. töö / Koost. E.V. Alenicheva. Tambov: Tamb kirjastus. olek tehnika. Ülikool, 1994. 25 lk. 11 Ehitustööde korraldamise võimaluste väljatöötamine: Meetod. dekreet. / Comp. E.V. Alenicheva, O.N. Kozhukhina. Tambov: Tamb kirjastus. olek tehnika. Ülikool, 2000. 36 lk. 12 Vene arhitektuuri- ja ehitusentsüklopeedia. 5 köites M.: Kirjastus Triad; "Alfa". 1995, 1996, 1998. 13 Sukhachev I.A. Ehitustootmise korraldamine ja planeerimine. Ehitusorganisatsiooni juhtimine: Õpik. ülikoolide jaoks. M.: Stroyizdat, 1989. 752 lk. SISUKORD SISSEJUHATUS 3 ………………………………………………………..…………………… 1 EHITUSE VOOLUKORRALDUSE OLEMUS …………………………… ……………………………… …….. 4 1.1 PÕHIMÕISTED JA MÕISTED 4 ………..…. 1.2 EHITUSE KORRALDAMISE MEETODI PROJEKTEERIMISJÄRJESTUS 7 2 EHITUSJOO KLASSIFIKATSIOON ...... 9 3 EHITUSVOOLU PARAMEETRITE MÄÄRAMINE ………………………………………………. …. 14 3.1 EHITUSE VOOLU PARAMEETRID …………. 14 3.2 EHITUSVOOLU PARAMEETRITE ARVUTAMINE 16 3.2.1 Universaalne meetod ehitusvoogude parameetrite arvutamiseks ilma töid kombineerimata …………… 18 3.2.2 Universaalne meetod ehitusvoogude parameetrite arvutamiseks tööde kombineerimisega ………… ... 20 4 NÄITED EHITUSVOOLU PARAMEETRITE ARVUTAMISE KOHTA …………………………………………… 21 4.1 NÄITED VÕRDSE RÜTMILISE KONSTRUKTSIOONIVOOLU PARAMEETRITE ARVUTAMISEKS ……………… 21 4.1 .1 Võrdrütmiline vool ilma tööd kombineerimata ...... 22 4.1.2 Võrdrütmiline ehitusvool koos töö kombineerimisega .................... ................................................... 26 4.2 MITMERÜTMILISE EHITUSVOOLU ARVUTAMISE NÄIDE ......... ………………………….. 30 4.2.1 Mitmerütmiline ehitusvool ilma töid kombineerimata …………………… ………………………………………….. 31 4.2.2 Mitmerütmiline ehitusvoog koos tööde kombineerimisega …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ………… 36 4.3.1 Mitmerütmiline ehitusvoog ilma tööd kombineerimata……………………………………………………………………. 37 4.3.2 Mitterütmiline ehitusvoog koos tööde kombinatsiooniga …………………………………………… 40 4.4 NÄITED MITTERÜTMILISE EHITUSVOOLU ARVUTAMISE KOHTA HOMOGEENSE RÜTMIMUUTUSEGA …………… ………… …………………………. 45 4.4.1 Irütmiline ehitusvool ühtlase rütmimuutusega ilma 46 protsessi kombineerimata …………. 4.4.2 Mitterütmiline ehitusvoog homogeense rütmimuutusega protsesside kombinatsiooniga ………….. 47 4.5 NÄITED MITTERÜTMILISE KONSTRUKTSIOONIVOOLU ARVUTAMISE KOHTA HETEROGEENSE RÜTMIMUUTUSEGA ………………… ………………………… 52 4.5.1 Ebarütmiline ehitusvoog ebaühtlase rütmimuutusega ilma protsesse kombineerimata ...... 53 4.5.2 Ebarütmiline ehitusvoog ebaühtlase rütmimuutusega protsesside kombinatsioon ...... 56 5 EHITUSVOOGUDE OPTIMISEERIMINE ... … 61 5.1 VOOLU VAHETUSLIKKUMISE KAASAMISE RATSIOONILISE JÄRJUSE MÄÄRAMINE ………….………… 62 5.2 OPTIMISEERIMINE KRITEERIUMIGA „MINIMUM OBJEKTI EHITUS” 66 6 SISSEvoolu KONSTRUKTSIOONI MEETODI RAKENDAMINE KRAADIPROJEKTIS ROVANIYA………… .. 73 VIITED ……………………………………………… 78 Lisa 2 Eeskoodiga väljad VORM nr _________ külg 1. Indeks 2. Kirjastusorganisatsioon IPC TSTU 3. Raamatut välja andev riik Venemaa Föderatsioon 4. Autorid: Alenicheva E.V. 5. Nimetus Ehitamise korraldus pideval meetodil 6. Väljaande raamatu tüüp 7. Kirjanduse liik Hariduslik (Õpik, T01, 2903) 8. Uus trükk, kordustrükk või kordustrükk (allajoonitud) 9. Köitmine või kaas (allajoonitud) pehme 10. Aasta ja kvartal Väljaanne 2004, II kvartal 11. Väljaande keel vene 12. Algkeel vene 13. Köide väljaanne. l. 4,6 14. Maht ahjus. l. 4,65 15. Tiraaž 0,1 16. Õiguste väljaandja või ettevõtte omanik (tõlgitud välismaale