Gaasilõikuri kvalifikatsiooniomadused 4 kategooriat. Gaasilõikuri koolituskursus, ümberõpe, täiendõpe. Gaasilõikuri koolituskursuse erialase osa teemad
Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.
Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite projekteerimine; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.
Näited töödest
1. Valuplokid - tükk alumisest osast.
2. Nurgad, torud - lõikamine.
§ 2. 2. kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja vormitud lõikamine vertikaalses ja madalamas asendis metallist, lihtsad osad alates süsinikteras käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaarmasinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.
Peab teadma: hooldatud seadmete ja lõikeriistade paigutus; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.
Näited töödest
1. Kaitsepiirdekingad – lõikamine laeval.
2. Needid – peade mahalõikamine.
3. Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.
4. Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.
§ 3. 3. kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhkplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevitada. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muude keerukate praagide käsitsi märgistamine, hapniku lõikamine ja lõikamine bensiiniga lõikeseadmetega kindlaksmääratud mõõtudeks vastavalt osariigi standard värviliste metallide jäätmete vabastamisega ning pärast remonti kasutatavate masinate sõlmede ja osade konserveerimise või väljalõikamisega.
Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja kaasaskantavate hapniku- ja plasmakaare masinate, käsipõletite ja generaatorite paigaldus erinevaid süsteeme; eriseadmete paigutus; lõigatud metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.
Näited töödest
1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad ja muud - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.
2. Veeremi vedruvedrustuse tasakaalustajad - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.
3. Sõiduautode pidurisüsteemi tasakaalustajad ja hoovad - lõikamine poolautomaatsetel masinatel.
4. Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
5. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.
6. Mudelidetailid - lõikamine figuursete mallide järgi.
7. Lokkis osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.
8. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaareks keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldeta.
9. Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.
10. Sõukruvi võlli klambrite jalad on ära lõigatud.
11. Väliskatte lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.
12. Profiil- ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.
13. Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.
14. Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.
15. Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma servade kaldeta.
§ 4. 4. kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel fotosilma ja programmjuhtimisega hapniku- ja plasmakaarmasinatel. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.
Peab teadma: hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate paigutus fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.
Näited töödest
1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.
2. Brikett - lõikamine.
3. Lehtterasest osad paksusega üle 60 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
4. Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistustele lõikeservadega keevitamiseks.
5. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.
6. Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal joonise järgi fotoprojektsioonimärgistusmeetodil või rulljuhikuga suurima arvu lõikurite samaaegsel töötamisel.
7. Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.
8. Kõrgahjude projekteerimine: korpused, õhusoojendid, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.
9. Keerulised konstruktsioonid - defektide pinnalõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.
10. Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.
11. Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
12. Torud - kaldservadega lõikamine.
13. Postid, rooliraamid - lõikamine.
§ 5. V kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ja sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustite kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide lõikamine vee all hapnikuga.
Peab teadma: gaasilõikamisel soojusdeformatsioonide tekkimise põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.
Näited töödest
1. Pall- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.
2. Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
3. Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.
4. Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.
5. Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.
6. Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.
7. Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.
| Pügaja |
1. kategooria
Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.
Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite projekteerimine; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.
Näited töödest
- Kangid - tükk alumisest osast.
- Nurgad, torud - lõikamine.
2. kategooria
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja vormitud lõikamine vertikaalses ja madalamas asendis metallist, lihtsad osad valmistatud süsinikterasest käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaare masinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.
Peab teadma: hooldatud seadmete ja lõikeriistade paigutus; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare ehitus ja omadused, lõiketehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.
Näited töödest
- Kaitsepiirdekingad - lõikamine laeval.
- Needid – peade mahalõikamine.
- Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.
- Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.
3. kategooria
Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhuplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muu keerulise praagi käsitsi märgistamine, hapnikulõikamine ja lõikamine bensiinilõikeseadmetega riigistandardi järgi kindlaksmääratud mõõtudeks, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning masinate komponentide ja osade konserveerimine või lõikamine. saab kasutada pärast remonti.
Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaare masinate, käsilõikurite ja erinevate süsteemide generaatorite paigaldus; eriseadmete paigutus; lõigatud metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.
Näited töödest
- Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad ja muud - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.
- Tasakaalustajad veeremi vedrustuse jaoks - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.
- Tasakaalustajad ja pidurihoovad sõiduautod- lõikamine poolautomaatsetel masinatel.
- Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
- Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.
- Mudelidetailid - lõikamine kujundlike mallide järgi.
- Vormitud osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.
- Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaare keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldsuseta.
- Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.
- Sõukruvi võlli klambrite jalad on lõigatud.
- Välisvoodri lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.
- Profiil ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.
- Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.
- Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.
- Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma kaldpinnata.
4. kategooria
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel fotosilma ja programmjuhtimisega hapniku- ja plasmakaarmasinatel. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.
Peab teadma: hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate paigutus fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.
Näited töödest
- Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.
- Brikett - lõikamine.
- Pöördtala küljest lõigatakse tihvtide pesa puksid.
- Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.
- Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
- Üle 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
- Kereosad, pöördvankrid, veeremi raamid - lõikamine.
- Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal vastavalt joonisele, kasutades fotoprojektsioonimärgistusmeetodit või rulljuhikut koos suurima arvu lõikurite samaaegse tööga.
- Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.
- Kõrgahjude projekteerimine: korpused, õhkküttekehad, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.
- Komplekssed struktuurid - defektide pinna lõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.
- Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.
- Kattekiht ja kokkupanek mahuosadest kokkupanemisel - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
- Tõukelaagrid, pöördetalade lehed - lõikamine.
- Torud - lõikamine kaldservadega.
- Postid, rooliraamid - lõikamine.
5. kategooria
Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ja sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustite kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide lõikamine vee all hapnikuga.
Peab teadma: gaasilõikamisel soojusdeformatsioonide tekkimise põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.
Näited töödest
- Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
- Palli- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.
- Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.
- Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.
- Platribad, plaadid - lõikamine teljepuksi keredelt ja pöördvankrite raamidelt.
- Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.
- Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.
- Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.
- Ventilaatoriajamite kardaanikahvlite äärikud - lõikamine.
Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
ETKS-i väljaande nr 2 osa nr 1
Emissioon kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta resolutsiooniga N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)
Gaasilõikur
§ 1. I kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.
Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite projekteerimine; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.
Näited töödest
1. Valuplokid - tükk alumisest osast.
2. Nurgad, torud - lõikamine.
§ 2. 2. kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja vormitud lõikamine vertikaalses ja madalamas asendis metallist, lihtsad osad valmistatud süsinikterasest käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaare masinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.
Peab teadma: hooldatud seadmete ja lõikeriistade paigutus; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.
Näited töödest
1. Kaitsepiirdekingad – lõikamine laeval.
2. Needid – peade mahalõikamine.
3. Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.
4. Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.
§ 3. 3. kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhuplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muu keerulise praagi käsitsi märgistamine, hapnikulõikamine ja lõikamine bensiinilõikeseadmetega riigistandardi järgi kindlaksmääratud mõõtudeks, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning masinate komponentide ja osade konserveerimine või lõikamine. saab kasutada pärast remonti.
Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaare masinate, käsilõikurite ja erinevate süsteemide generaatorite paigaldus; eriseadmete paigutus; lõigatud metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.
Näited töödest
1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad ja muud - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.
2. Veeremi vedruvedrustuse tasakaalustajad - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.
3. Sõiduautode pidurisüsteemi tasakaalustajad ja hoovad - lõikamine poolautomaatsetel masinatel.
4. Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
5. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.
6. Mudelidetailid - lõikamine figuursete mallide järgi.
7. Lokkis osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.
8. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaareks keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldeta.
9. Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.
10. Sõukruvi võlli klambrite jalad on ära lõigatud.
11. Väliskatte lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.
12. Profiil- ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.
13. Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.
14. Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.
15. Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma servade kaldeta.
§ 4. 4. kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel fotosilma ja programmjuhtimisega hapniku- ja plasmakaarmasinatel. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.
Peab teadma: hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate paigutus fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.
Näited töödest
1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.
2. Brikett - lõikamine.
3. Lehtterasest osad paksusega üle 60 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
4. Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistustele lõikeservadega keevitamiseks.
5. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.
6. Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal joonise järgi fotoprojektsioonimärgistusmeetodil või rulljuhikuga suurima arvu lõikurite samaaegsel töötamisel.
7. Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.
8. Kõrgahjude projekteerimine: korpused, õhusoojendid, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.
9. Keerulised konstruktsioonid - defektide pinnalõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.
10. Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.
11. Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
12. Torud - kaldservadega lõikamine.
13. Postid, rooliraamid - lõikamine.
§ 5. V kategooria gaasilõikur
Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ja sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustite kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide lõikamine vee all hapnikuga.
Peab teadma: gaasilõikamisel soojusdeformatsioonide tekkimise põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.
Näited töödest
1. Pall- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.
2. Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
3. Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.
4. Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.
5. Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.
6. Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.
7. Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.
Gaasilõikuri ümber- ja täiendõpe koos kvalifikatsioonikategooria omistamisega.
Rühmatunnid või individuaalsed konsultatsioonid. Koolitus viiakse läbi nii haridusasutuse baasil kui ka kliendiorganisatsiooni baasil mis tahes Valgevene piirkonnas.
Töötajad, kellel on sellel kutsealal auaste (1–4 ametiastet), võivad läbida täiendõppe.
Koolituse läbimisel väljastatakse dokumendid osariigi standard: lähetustunnistus kvalifikatsioonikategooria elukutse järgi.
Kes on gaasilõikur?
Gaasilõikur on oskustööline, kes lõikab metalli, vanametalli gaasi- ja hapnikulõikuritega, samuti lõikurid vedelkütus(bensiin, petrooleum). Sageli töötavad need spetsialistid keevitustöökodades keevitustöödeks materjali ettevalmistamise spetsialistina (see võib olla väikeste osade väljalõikamine). Gaasilõikuri eriala kasutatakse üsna laialdaselt paljudes tööstusharudes alates masinaehitusest kuni jäätmekäitluseni.
Gaasilõikuri koolituskursuse erialase osa teemad
- Üldinfo metalli lõikamise kohta;
- Metallid ja nende omadused;
- Värvilised metallid ja nende sulamid;
- Gaaslõikamisel kasutatavate materjalide tüübid ja omadused;
- Gaasiballoonid, gaasi reduktorid;
- Torustikud ja voolikud tuleohtlike gaaside ja hapniku jaoks;
- Käsilõikurid;
- Masinlõikurid;
- Termolõikamismeetodite klassifikatsioon;
- Gaasi lõikamise protsessi olemus;
- Eelsoojendusleegi mõju lõikamisprotsessile;
- Lõikehapniku juga;
- Lõikeprotsessi mõju lõikepinna metallile;
- Terase eraldusgaaslõikamise tehnoloogia;
- Tootlikkuse ja lõikekvaliteedi tõstmise meetodid;
- Titaani ja selle sulamite eraldushapniklõikamine;
- Hapnik- ja õhkkaare lõikamine;
- Plasmakaare lõikamine.
Mitmed tutvustavad videod erialast:
ETKS
GAASI LÕIKUR
1. kategooria
Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.
Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite disain; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.
Näited töödest.
- Kangid - tükk alumisest osast.
- Nurgad, torud - lõikamine.
GAASI LÕIKUR
2. kategooria
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja vormitud lõikamine vertikaalses ja madalamas asendis metallist, lihtsad osad valmistatud süsinikterasest käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaare masinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.
Peab teadma: hooldatud seadmete ja lõikeriistade projekteerimine; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.
Näited töödest.
- Kaitsepiirdekingad - lõikamine laeval.
- Needid – peade mahalõikamine.
- Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.
- Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.
GAASI LÕIKUR
3. kategooria
Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhuplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muude keerukate praagide käsitsi märgistamine, hapniklõikamine ja lõikamine bensiinilõikeseadmetega vastavalt standardile kindlaksmääratud mõõtudeks, värviliste metallide jäätmete eraldamine ja masinate komponentide ja osade konserveerimine või väljalõikamine kasutada pärast remonti.
Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate, käsipõletite ja erinevate süsteemide generaatorite projekteerimine; eriseadmete paigutus; lõigatud metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.
Näited töödest.
- Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.
- Tasakaalustajad veeremi vedrustuse jaoks - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.
- Sõiduautode pidurisüsteemi tasakaalustajad ja hoovad - lõikamine poolautomaatsetel masinatel.
- Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
- Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.
- Mudelidetailid - lõikamine kujundlike mallide järgi.
- Vormitud osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.
- Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaare keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldsuseta.
- Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.
- Sõukruvi võlli klambrite jalad on lõigatud.
- Välisvoodri lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.
- Profiil ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.
- Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.
- Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.
- Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma kaldpinnata.
GAASI LÕIKUR
4. kategooria
Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel fotosilma ja programmjuhtimisega hapniku- ja plasmakaarmasinatel. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.
Peab teadma: fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate konstruktsioon; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.
Näited töödest.
- Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne - kaldservadega aukude lõikamine.
- Brikett - lõikamine.
- Üle 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
- Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
- Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.
- Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal vastavalt joonisele, kasutades fotoprojektsioonimärgistusmeetodit või rulljuhikut koos suurima arvu lõikurite samaaegse tööga.
- Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.
- Kõrgahjude konstruktsioonid: korpused, õhkküttekehad, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.
- Komplekssed struktuurid - defektide pinna lõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.
- Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.
- Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
- Torud - lõikamine kaldservadega.
- Postid, rooliraamid - lõikamine.
GAASI LÕIKUR
5. kategooria
Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ja sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustite kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide lõikamine vee all hapnikuga.
Peab teadma: gaasilõikamisel tekkivate soojusdeformatsioonide põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.
Näited töödest.
- Palli- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.
- Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
- Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.
- Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.
- Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.
- Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.
- Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.
I N S T R U C T I O N
gaasilõikuri töökaitse
№________
1. peatükk. ÜLDISED TÖÖOHUTUSNÕUDED.
1. Isikud, kelle vanus vastab kehtestatud õigusaktid Valgevene Vabariigi esindajad, kes on läbinud ettenähtud korras arstliku läbivaatuse ja kellel ei ole seda tüüpi tööde tegemiseks vastunäidustusi, kes on läbinud tehnilise erikoolituse, sooritanud eksami ja saanud vastava tõendi.
Gaasiohtlikke töid lubatakse teha gaasilõikuritel, kes on saanud vastava programmi järgi väljaõppe, sooritanud eksami, saanud tööõiguse tunnistuse ja saanud teha gaasiohtlikke töid.
2. Gaasilõikur läbib perioodilise tervisekontrolli Valgevene Vabariigi tervishoiuministeeriumi poolt kehtestatud viisil.
3. Gaasilõikur peab läbima korduva ohutute töömeetodite teadmiste kontrolli vähemalt kord 12 kuu jooksul.
Gaasilõikur läbib erakorralise teadmiste testi järgmistel juhtudel:
- pausiga töös erialal üle ühe aasta;
- kõrgema organisatsiooni nõudmisel ettevõtte vastutavad isikud;
- riiklike järelevalveasutuste nõudmisel;
4. Gaasilõikur peab läbima ohutuskoolituse:
- töölevõtmisel - sissejuhatav ja esialgne töökohal;
- töö ajal vähemalt kord 6 kuu jooksul - korrata;
- uute või muudetud eeskirjade, töökaitsejuhendite, muudatuste kehtestamisel tehnoloogiline protsess, tööohutusnõuete rikkumisi, mis võivad kaasa tuua või on toonud kaasa vigastuse, õnnetuse, plahvatuse või tulekahju, mürgistuse; tööpausid üle 30 kalendripäevad– plaaniväline;
- enne töö tegemist, mille jaoks väljastatakse tööluba - siht.
5. Gaasilõikur on kohustatud abistama ja tegema tööandjaga koostööd tervislike ja ohutute töötingimuste tagamisel, viivitamatult teavitama oma vahetut juhti või muul viisil. tegevjuht tööandja seadmete, tööriistade, seadmete rikke kohta, Sõiduk, kaitsevahendeid, tervise halvenemise kohta.
6. Gaasilõikuril peab olema selge arusaam ohtlikust ja kahjulikust tootmistegurid seotud töö tegemisega (suurenenud gaasisaaste, suurenenud kahjulike ainete kontsentratsioon õhus tööpiirkond, nähtava kiirguse pimestav heledus, sulametalli pritsmed, sädemed) ja tunnevad põhilisi kaitsemeetodeid nende mõju eest.
6. Gaasilõikur peab:
- teadma “Seadme reeglid ja ohutu käitamine surveanumad", "Reeglid tuleohutus ja ettevaatusabinõud tuletööde tegemisel Valgevene Vabariigi ettevõtetes“, „Tööstusohutuseeskirjad Valgevene Vabariigi gaasivarustuse valdkonnas“, tehnoloogilised juhised ja töökaitsejuhised;
- teadma tööde tegemisel plahvatus- ja tuleohutusnõudeid ning oskama kasutada tulekustutusvahendeid;
- kasutama tööde tegemisel isikukaitsevahendeid, mis on välja antud vastavalt Tööstusstandarditele töötajatele ja töötajatele eririietuse, erijalatsite ja muude isikukaitsevahendite tasuta andmiseks;
Tööriided:
suvine ülikond keevitajale Tr - 12 kuud;
lõuendist põll rinnatükiga Tr -12 kuud;
aluspesu (2 komplekti);
saapad keevitajatele Tr - 12 kuud;
lõuendist labakindad (lõigatud labakindad) Tp400Tr - kulumiseni;
lõuend varrukad ZND - kuni kulumiseni;
kaitseprillid O – kuni kulumiseni.
Töötades kohtades, kus on vajalik pea kaitsmine mehaaniliste kahjustuste eest, lisaks:
kaitsekiiver En - duty.
Kõrgusel või maa-alustes ehitistes töötades lisaks:
turvavöö – kohustus.
Talvel lisaks:
talveülikond keevitajale TnVu - 36 kuud;
talvine balaklava - 36 kuud;
isoleeritud tentsaapad SlTn30 - 24 kuud;
talvised kahesõrmelised kindad Tn - kulumiseni.
- oskama osutada kannatanule esmaabi;
- täitma sisekorraeeskirju tööeeskirjad;
- teadma sanitaar- ja hügieenilisi töötingimusi ning järgima tööstuslikke sanitaarnõudeid.
7. Gaasilõikur ei tohi seada end ohtu ja viibida tööpiirkondades, mis ei ole otseselt seotud tehtava tööga.
8. Kannatanu või pealtnägija peab igast tööõnnetusest viivitamatult teatama töö vahetule juhile, kes on kohustatud:
- korraldada kannatanule esmaabi ja tema toimetamine meditsiinikeskusesse;
- teatama juhtunust üksuse juhile;
- Enne uurimiskomisjoni alustamist tuleb säilitada olukord töökohal ja seadmete seisukord sellisel kujul, nagu need olid juhtumi toimumise ajal, kui see ei ohusta ümbritsevate töötajate elu ja tervist ega too kaasa õnnetust.
9. Gaasilõikur peab teatama kõigist märgatud seadmete, tööriistade ja seadmete riketest tööde vahetule juhile ning mitte alustama tööd enne, kui need on kõrvaldatud.
10. Gaasilõikur vastutab:
- tehnoloogiliste juhendite ja töökaitsejuhendite, tuleohutuseeskirjade nõuete täitmine;
- sisemiste tööeeskirjade järgimine;
- töö kvaliteetne sooritamine;
- talle usaldatud seadmete ohutus;
- tehnoloogilise juhendi ja töökaitsejuhendi nõudeid rikkunud gaasilõikuri tegevusest põhjustatud rikkeid, õnnetusi ja muid rikkumisi.
11. Töödistsipliini rikkumise, töökaitsealaste normatiiv- ja tehniliste dokumentide nõuete eiramise eest tuuakse gaasilõikur distsiplinaarvastutus kooskõlas Töökoodeks Valgevene Vabariik.
12. Gaasilõikur, kes ilmub tööle joobnuna, narko- või toksilise joobe all, ei tohi sel päeval töötada.
13. Gaasilõikur on kohustatud tegema töölepinguga ettenähtud töid.
Peatükk 2. TÖÖOHUTUSNÕUDED ENNE TÖÖLE ALUSTAMIST.
14. Gaasilõikuri töökoha korraldus peab tagama tööohutuse.
15. Töökoht tuleb puhastada põlevmaterjalidest vähemalt 5 m raadiuses, põlevkonstruktsioonid tuleb kaitsta metalli või asbestplekiga või kasta.
16. Enne gaasilõikamise alustamist ruumides, kus on paigaldatud olemasolevad gaasitorud ja kus on gaasi tarbivad sõlmed, tuleb kontrollida õhku gaasisaaste suhtes. Kogu tööperioodi jooksul peab ruum olema hästi ventileeritud.
17. Tule- ja plahvatusohtlikus piirkonnas tohib gaasilõiketöid teha alles pärast plahvatusohtlike ja tuleohtlike toodete põhjalikku puhastamist, seadmete ja ruumide puhastamist, plahvatusohtlike ainete ja gaaside, tule- ja põlevvedelike ning nende aurude täielikku eemaldamist.
18. Enne tuleohtlikke vedelikke, gaase jms sisaldavate mahutite lõikamist tuleb need puhastada, pesta, kuivatada ja seejärel kontrollida plahvatusohtliku segu puudumise ja kahjulike ainete ohtliku kontsentratsiooni puudumist.
19. Lagedega, hüdraulilise purustamisega kaevudes ning tanklate, tanklate territooriumil ei ole lubatud teostada gaasilõikust olemasolevatel gaasitorustikel ilma neid sulgemata ja õhu või inertgaasiga läbipuhumata. Gaasijuhtmete lahtiühendamisel tuleb pärast sulgeseadmeid paigaldada pistikud.
20. Enne kaevudes, süvendites ja kollektorites gaasilõikamise alustamist tuleb kontrollida õhku gaasisaaste suhtes. Gaasi mahuosa õhus ei tohiks ületada 20% alumisest süttivuspiirist. Proove tuleks võtta kõige halvasti ventileeritavatest kohtadest. LPG gaasitorustike töötamise ajal tuleb kaevud ja kaevud ventileerida ventilaatori või kompressoriga õhku pumbates.
21. Gaasikaevudes on lõikamine lubatud alles pärast lagede täielikku eemaldamist.
22. Kõrgustööde tegemisel tuleb paigaldada tellingud, tellingud või platvormid. Töökohad, mis asuvad maapinnast või tugevast laest kõrgemal kui 1,3 meetrit, peavad olema varustatud piirdeaedadega.
23. Kõrvalised isikud ei ole töökohal lubatud.
24. Enne töö alustamist peab gaasilõikur:
- saada töö vahetult juhilt suulisi tööohutuse juhiseid, allkirjastada gaasiohtlike tööde tööluba ja tutvuda eritööplaaniga (enne gaasiohtlike tööde tegemist);
- kontrollima tööks vajalike seadmete, tööriistade, inventari ja muude seadmete töökõlblikkust ja komplektsust;
- kontrollida isikukaitsevahendite saadavust ja kasutuskõlblikkust.
25. Seadme töökõlblikkuse kontrollimisel peab gaasilõikur:
- kontrollige atsetüleeni generaatorit, veenduge, et seal on kaitseklapp, veetihend ja manomeeter;
- valage vesi tihendisse juhtliitmiku tasemeni ja veenduge, et kõik tihendi ühendused on tihedad;
- veenduge, et kaltsiumkarbiidi korv oleks kuiv ja mudavaba;
- teostama (vajadusel) kaitseklapi reguleerimist ja reguleerimist atsetüleenigeneraatori passis märgitud rõhule;
- kontrollige käigukasti, veenduge, et manomeetrid on korras ning et käigukasti niplil ja ühendusmutril ei oleks õli- ega määrdejälgi;
- kontrollige gaasivoolikute ühendamise tugevust ja tihedust põleti ja reduktoriga ning veenduge, et voolikud on heas korras. Keelatud on kasutada defektidega voolikuid, samuti kerida neid isoleerlindi või muude materjalidega. Vooliku kinnitamiseks põleti ja reduktori ühendusniplite külge kasutage spetsiaalseid klambreid. Voolikuid on lubatud kinnitada niplite külge, sidudes vooliku pehme lõõmutatud (kudumis)traadiga vähemalt kahest kohast piki nibu. Voolikud tuleks asetada tihedalt atsetüleenigeneraatori veeklapi niplite külge, kuid mitte kinnitada;
- kontrollige lõikuri töökõlblikkust;
- valige soovitud arv välimisi ja sisemisi huulikuid sõltuvalt lõigatava metalli tüübist ja paksusest. Vajadusel tuleb neid puhastada alumiinium- või vasknõelaga. Enne süütamist tuleb lõikur ja selleni viivad voolikud puhastada;
- kontrollida atsetüleeni (propaan-butaanballooni) ja hapnikuballoonide töökõlblikkust. Keelatud on kasutada silindreid, mis on järgmisel ülevaatusperioodil aegunud, millel ei ole paigaldatud templeid, vigaseid ventiile, kahjustatud korpust (praod, tugev korrosioon, märgatavad kujumuutused) või silindrite klapiliitmikel on rasva- või õlijälgi. hapnikuballoon.
26. Käsitööriistade valmisoleku ja töökorrasoleku kontrollimisel peab gaasilõikur:
- kontrollige käsitööriista kinnituse usaldusväärsust, aukude, tööotstes olevate laastude, rästide ja teravate servade puudumist käe kinnituskohtades;
- veenduge, et värvilisest metallist tööriist on heas töökorras. Atsetüleeniga töötamisel peaksite kasutama messingist, puidust ja muudest materjalidest tööriistu, mis ei tekita löögil sädemeid, välja arvatud vask.
27. Isikukaitsevahendite kontrollimisel peab gaasilõikur:
- korda teha tööriided ja turvajalatsid. Jope ja püksid tuleks kanda lahti. Gaasiohtlike tööde tegemisel kaevus, mahutis jm sarnased kohad kingad peaksid olema ilma teraskingade ja naelteta;
- kontrollige kaitseprillide seisukorda spetsiaalsete filtritega (gaasi jaoks) keevitamiseks;
- Kontrollige kaitseprillide seisukorda spetsiaalsete valgusfiltritega. Prillid peaksid tihedalt näole sobima;
- Enne tööde tegemist, mille käigus on võimalik gaasi äkiline eraldumine gaasitorust, tuleb valida õige suurusega gaasimask. Gaasimask peaks sobima tihedalt näole, põhjustamata valu. Kontrollige gaasimaski tihedust. Gaasimask sobib, kui gofreeritud toru otsa kinnitamisel ei ole võimalik hingata;
- Enne tööde teostamist kaevudes, sügavates süvendites (sügavus üle 2 m), paakides, kontrollida päästevööde, vöökarabiinide ja päästeköite sobivust välise kontrolliga, kontrollida õlarihmade seisukorda rõngaga rihmade ristumiskohas tagaküljel köie kinnitamiseks reguleerige päästevöö nii, et rõngas ei oleks abaluudest madalamal.
28. Enne töö alustamist peab gaasilõikur:
- üle vaadata ja korda teha töökoht, eemalda jalge alt kõik mittevajalikud asjad;
- kontrollida tulekustutusvahendite olemasolu. Keelatud on töötada nende puudumisel töökohalt;
- veenduge, et kalded on stabiilsed või vundamendi süvendi või kaeviku vertikaalsed seinad on kindlalt kinnitatud;
- eemaldage süvendi, kaeviku servast torulõigud ja muud esemed, mis võivad alla kukkuda ja vigastusi põhjustada;
- enne tööde teostamist kaevus veenduge, et ei oleks kattumisi (gaasiohtlike tööde tegemisel);
- varustada töökoht lõikuri jahutamiseks veeanumaga;
- veenduge, et torud või muud lõigatavad osad on stabiilsed ning lõigatud otsad on kinnitatud ja ei saa kukkuda;
- puhastage lõikekoht värvist, õlist, bituumenist, katlakivist ja mustusest, et vältida metalli pritsimist ja õhusaastet põlemisproduktidega.
29. Gaasilõikur ei tohi alustada tööd ilma töö vahetu juhi juhisteta.
Peatükk 3. TÖÖOHUTUSNÕUDED TÖÖDE TEOSTAMISEL.
30. Atsetüleenigeneraatori paigalduskoht peab olema aiaga piiratud ja paigaldatud keelavad sildid või pealdised: “Võõratele isikutele sissepääs keelatud – tuleohtlik”, “Suitsetamine keelatud”, “Mitte tulega mööda minna”.
31. Atsetüleenigeneraator tuleks paigaldada mitte lähemale kui 10 m kaugusele keevitustööde tegemise kohast, lahtisest tulest ja väga kuumenenud esemetest, kompressorite ja ventilaatorite poolt õhu sissevõtmise kohtadest. Atsetüleenigeneraatorite paigutamine sõiduteedele, rahvarohketesse kohtadesse või inimeste läbisõidukohtadesse ei ole lubatud.
32.Kaasaskantava atsetüleenigeneraatori paigaldamisel tuleb veenduda, et see on paigaldatud vertikaalselt ja on kaitstud juhuslike põrutuste või löökide eest.
33. Atsetüleenigeneraatorite kasutamisel peate:
- valage vett selle generaatori jaoks seatud tasemeni;
- kasutada ainult passis märgitud granuleeritud kaltsiumkarbiidi;
- hoidke veetihend pidevalt veega täidetud;
- kontrollige veetaset veetihendis pärast leegi tagasilööki;
- veenduge, et kraanidest, pistikutest ja muudest ühendustest ei lekiks gaasi. Gaasilekke asukoht tuleks määrata seebi emulsiooni abil.
34. Kaasaskantavate atsetüleengeneraatorite kasutamisel külmal aastaajal on vaja võtta kasutusele meetmed generaatorite külmumise eest kaitsmiseks.
Kui vesi generaatoris, tihendis või voolikus külmub, soojendage seda soojas ruumis lahtise tule allikatest vähemalt 10 m kaugusel. Generaatorit on lubatud soojendada kuuma vee või auruga.
Pärast soojendamist peab gaasilõikur kontrollima generaatori üksikute osade töökõlblikkust ja veenduma, et see on korralikult veega täidetud.
35. Atsetüleenigeneraatorite kasutamisel on keelatud:
- teostama tööd ühest vesitihendist mitme töötajani;
- laadige kaltsiumkarbiidi üle passis kehtestatud normi või lükake seda raudvarraste ja -traatide abil;
- laadige kaltsiumkarbiidi märga laadimiskorvidesse või kui gaasikollektoris on vett;
- kandke generaatorit, kui gaasikollektoris on atsetüleeni;
- töö karbiiditolmuga;
- sundgaaside moodustumine, mis ületab passis kehtestatud tootlikkuse;
- töötada kaasaskantavast generaatorist, mis asub hapnikuballooniga samal kärul;
- jätke generaator töötamise ajal järelevalveta. Kui on vaja generaatori juurest lahkuda, tuleb see kinnitada.
36. Kaltsiumkarbiidiga töötades peate:
- Vabastage kaltsiumkarbiidiga trumlid, kasutades messingist peitlit ja haamrit. Avage tihedalt suletud trumlid spetsiaalse noaga. Eelnevalt määrige kaane lõikekoht paksu määrdekihiga;
- Katke avatud trumlid kaltsiumkarbiidiga, mille veekindlad kaaned on painutatud servadega, mis katavad trumli tihedalt. Kaane külje kõrgus peab olema vähemalt 50mm;
- Jahvatage messinghaamriga (kelkhaamriga) suured kaltsiumkarbiidi tükid. Kaltsiumkarbiidi purustamine ja riputamine tuleb teha ettevaatlikult, vältides tolmu teket ja kogunemist. Kogemata mahavalgunud kaltsiumkarbiid tuleb hoolikalt kokku koguda;
- Kaltsiumkarbiidi jahvatamisel tekkinud ja trumlitest kogutud karbiiditolm tuleks lagundada väikeste portsjonitena veega mahutites turvalises kohas. Järgmise osa saab täita alles pärast seda, kui eelmine on täielikult lagunenud;
- Generaatorist välja lastud muda, täielikult lagunenud kaltsiumkarbiidi jäägid tuleks asetada spetsiaalsetesse mudakaevudesse. Lahtised mudakaevud peavad olema piirdeaiaga ning kinnised peavad olema tulekindlate lagedega ning varustatud väljatõmbeventilatsiooni ja muda eemaldamiseks mõeldud luukidega;
- kasutada respiraatorit, kaitseprille ja kindaid kaltsiumkarbiidi purustamisel ja mudajääkide generaatorist väljalaadimisel.
37. Atsetüleeni (propaan-butaanballooni) ja hapnikuballoonide kasutamisel peab gaasilõikur:
- toimetada silindrid töökohta vedrutranspordi, spetsiaalselt selleks ette nähtud kärude ja kanderaami abil;
- transportige silindreid horisontaalasendis, asetades need ühes suunas klappidega ja alati tihenditega (puidust klotsid väljalõigatud pesadega silindrite jaoks, tross või kummirõngad paksusega vähemalt 25 mm). Silindreid on lubatud transportida vertikaalasendis, kui nende vahel on tihendid. Vältimaks silindrite liikumist transportimise ajal, tuleks need kinnitada;
- transpordisilindrid kinnikeeratud pistikute ja täielikult kinni keeratud korkidega;
- suvel kaitske balloone päikesevalguse eest (et vältida nende kuumenemist);
- võtta meetmeid silindrite kukkumise, kahjustamise ja saastumise vastu;
- asetada siseruumidesse paigaldatud balloonid kütteseadmetest vähemalt 1 m kaugusele ning ahjudest ja muudest lahtise tulega soojusallikatest vähemalt 10 m kaugusele. Silindrid tuleb paigaldada keevituspõletist vähemalt 10 m kaugusele. Töökohal ei tohi olla rohkem kui kaks silindrit: üks on töökorras, teine on tagavaraks;
- soojendage külmunud käigukasti ja hapnikuballooni ventiili auru või kuuma veega, millel pole õli jälgi.
38. Tühjade hapniku- ja tuleohtlike gaaside balloonide käsitsemisel tuleb järgida samu ettevaatusabinõusid nagu täidetud balloonide puhul.
- balloonide ühine transport hapniku ja tuleohtlike gaasidega. Gaasitööstusettevõtete erisõidukites, mis on ette nähtud avariitöödeks, on lubatud vedada veeldatud süsivesinikgaasiga balloone koos hapnikuballoonidega. Spetsiaalsetes sõidukites on lubatud vedada mitte rohkem kui kolme ballooni, milles vedelgaasi koguhulk ei ületa 75 kg, mis teostamisel üldreeglid ohutust võib pidada mitteohtlike veoste transportimiseks;
- kandke silindreid õlgadel, veeretage neid maas või tõmmake ventiili;
- hoida silindreid löökide ja äkiliste löökide eest;
- balloonide ühine siseruumides ladustamine hapniku ja muude tuleohtlike gaasidega, samuti kaltsiumkarbiidi, värvide ja õlidega;
- tehke ise silindrite, sealhulgas ventiilide remonditööd või koputage ballooni ventiilile. Gaasilõikur peab kasutama spetsiaalset võtit, et avada atsetüleenballooni klapp või kinnitada sellele reduktor.
40. Gaaskeevitamisel tuleb järgida järgmisi ohutusnõudeid:
- Lõikuri süütamisel tuleb esmalt veidi avada hapnikuklapp, seejärel avada tuleohtliku gaasi ventiil ja peale vooliku lühiajalist läbipuhastamist gaasisegu süüdata. Kütteleeki tuleb reguleerida hapniku- ja gaasiventiilidega. Lõikamise teostamiseks on vaja avada lõikehapniku ventiil. Põleti kustutamisel tehakse need toimingud vastupidises järjekorras;
- Lõikur tuleb süüdata tiku või spetsiaalse välgumihkliga. Ärge süütage lõikurit kuuma metalli või muude esemete eest;
- tööpauside ajal tuleks lõikuri leek kustutada ja sellel olevad ventiilid tihedalt suletud. Lõikurit ei tohi lahti lasta enne, kui see on kustutatud;
- kui gaasilõikur peab töö ajal lähenema generaatorile, siis peab ta pärast lõikuri kustutamist selle töökohta jätma ja veenduma, et riided ei hõõks sädemetest;
- pikkade tööpauside ajal (lõunasöök jne) peavad hapnikuballooni ja tuleohtliku gaasi ballooni klapid olema suletud;
- tagasilöögi korral sulgege lõikuri, silindrite ja veetihendi klapid;
- pärast iga tagasilööki tuleb lõikur enne süütamist puhtas vees jahutada ja voolikud puhastada gaasidega, mille jaoks need on ette nähtud, ning kontrollida veetihendi seisukorda;
- Ärge laske lõikuril liiga kuumaks minna, selleks tuleb seda perioodiliselt jahutada puhta vee ämbris. Et vältida vee sattumist lõikurikanalitesse, on vaja gaasiventiil sulgeda, jättes hapnikuklapi avatuks;
- Põleti leek peaks olema suunatud gaasiballoonide asukohale vastupidises suunas. Kui seda nõuet ei ole võimalik täita, tuleks gaasiballoone kaitsta tulekindlatest materjalidest valmistatud metallkilpide või ekraanidega;
- Metalli tuleks kuumutada korralikult valgustatud taskulambiga. Kasutades kütteks ainult tuleohtlikku gaasi ilma hapnikuta, on võimalik vingugaasi mürgistus tuleohtliku gaasi mittetäieliku põlemise või õhuga plahvatusohtliku segu tekkimise tõttu;
- Tsingi, vase, plii ja muid lisandeid sisaldavate metallide lõikamisel on vaja kasutada gaasimaski (respiraatorit).
41. Olemasolevate gaasitorustike gaasilõikamine gaasitorustike remontimisel ja nendega ühendamisel tuleks läbi viia gaasirõhul 40-150 daPa (40-150 mm veesammas). Kui rõhk erineb määratud parameetritest, tuleb lõikamine peatada.
Suure leegi tekke vältimiseks peate:
- Katke lõikekoht tööprotsessi ajal šamottsaviga;
- pilust voolava põleva gaasi leegi vähendamiseks veenduge, et pilu katmata osa pikkus ei ületaks 3-5 cm;
- jälgige, et pilu täitev savi ei kuivaks ega praguneks, selleks kandke pilu kaetud osale perioodiliselt veeldatud savi ja määrige see veega;
- Kui “akna” lõikamisel väljuva leegi ja gaasi pikkus ulatub 60-70 cm-ni, lülitage lõikur välja, kustutage leek, jahutage lõikur veega anumas ja katke pilu saviga.
42. Kui aktiivsel gaasitorustikul lõikamise ajal lõikuri leek või väljavoolav gaas kustub, on gaasilõikur kohustatud katma lõikekoha gaasitorus saviga. Tööd saab jätkata alles pärast kaevu, kaevu või kaeviku õhutamist.
43. Kaevudes, sügavates süvendites (sügavus üle 2 m) tööde tegemisel peab gaasilõikur olema varustatud köiega päästevööga ja juhul, kui võimalik väljapääs gaas - gaasimask.
Tuulepoolsel maapinnal peab olema vähemalt 2 inimest, kes on kohustatud hoidma kinni kaevus, süvendis vms paikneva gaasilõikuri päästevöö trosside otstest, et pidevalt jälgida töövõimet. vooliku gaasimaski töö- ja õhuvõtutoru ning välistada kõrvaliste isikute töökoht.
44. Laskumiseks kaevudesse, millel puuduvad sulgud või süvendid, tuleb kasutada piisava pikkusega metallredeleid koos nende kinnitusvahenditega kaevu või kaevu servas.
45. Elektri- ja gaaskeevitus- ning gaaskeevitustööde tegemisel on keelatud:
- jätke gaasilõikusseadmed järelevalveta;
- lubada kõrvalisi isikuid tööalale;
- suitsetada ja kasutada lahtist tuld 10 m raadiuses hapniku-, atsetüleeni-, propaan-butaani-, atsetüleenigeneraatorite ja mudakaevudega balloonidest;
- soojalt külmutatud atsetüleeni generaatorid, torustikud, ventiilid, käigukastid ja muud lahtise tule või kuumade esemetega gaasilõikusseadmete osad;
- võimaldama hapnikuballoonidel ja hapnikku sisaldavatel seadmetel kokku puutuda taimsete, loomsete ja mineraalõlidega, samuti õliga läbiimbunud riiete, kaltsude ja muude esemetega;
- puudutage kaitsmata kätega lõigatud metalli kuumutatud alasid;
- lõigake värskelt värvitud struktuure ja tooteid, kuni värv on täielikult kuivanud;
- liikuda põleva lõikelambiga väljaspool töökohta või ronida trepist või trepist;
- puhastage atsetüleenivoolik hapnikuga ja hapnikuvoolik atsetüleeniga ning vahetage voolikud ka töötamise ajal välja;
- paigaldage voolikud soojusallikate ja elektrijuhtmete lähedusse, kasutage voolikuid, mille pikkus on alla 10 ja üle 40 m;
- keerake voolikud kokku, purustage või kinnitage ringikujuliselt;
- töötada töökoha ebapiisava valgustusega;
- töötada õhusaaste juuresolekul;
- laskuda süvenditesse, kaevudesse, kaevikutesse ja tõusta neist ilma spetsiaalset redelit või treppi kasutamata;
- hoidke kaevu, süvendisse, kaevikusse laskumisel ja neist väljumisel esemeid käes. Kõik tööks vajalikud tööriistad ja materjalid tuleb pärast töötajate laskumist panna eraldi kotti või muusse konteinerisse;
- laskuda kaevudesse ja aukudesse ilma päästevööta;
- hüpata üle kaevikute, astuda kaevukaantele ja aukude, kraavide, süvendite lagedele, et vältida neisse kukkumist.
Peatükk 4. TÖÖOHUTUSNÕUDED PÄRAST TÖÖD.
46. Pärast töö lõpetamist peab gaasilõikur:
- rafineerida kaltsiumkarbiidi kaasaskantavas atsetüleenigeneraatoris;
- valage generaatorist, veetihendist ja voolikutest vesi välja, vabastage atsetüleen, puhastage kaevanduskastid ja retordid mudast, viige see metallnõus välja spetsiaalsesse mudakaevu;
- viia hapnikuballoon ja generaator (atsetüleeniballoon, propaan-butaanballoon) nende hoidmiseks ettenähtud kohta;
- veenduge, et pärast tööd ei jääks hõõguvaid esemeid (kaltsud, isoleermaterjal jne);
- korrastada töökoht, koguda kokku tööriistad ja kaitsevahendid;
- võtke seljast kombinesoon ja turvajalatsid selleks ettenähtud kohas.
5. peatükk. TÖÖOHUTUSNÕUDED ERAKORRALISTES OLUKORDADES.
47. Kui töökoha läheduses tekib tulekahju, peab gaasilõikur:
- sulgege atsetüleeni generaatori klapp (atsetüleeni silinder, propaan-butaani silinder), seejärel hapnikuballooni klapp;
- võtta kasutusele meetmed tulekahju kustutamiseks olemasolevate tulekustutusvahenditega (liiv, tulekustuti). Kaltsiumkarbiidi asukohas on tulekahju kustutamiseks keelatud kasutada vett;
- Vajadusel teavitada päästeteenistust ja kutsuda tuletõrje.
Kui reduktoris või ventiilis süttib atsetüleen või propaan-butaan, tuleb silindri klapp sulgeda ja balloon ohutusse kohta viia.
Kui voolik süttib, painutage see kiiresti põlemisala lähedale käigukasti või generaatori küljel ja sulgege klapp.
48. Gaasi äkilise eraldumise korral peab gaasilõikur:
- sulgege atsetüleeni generaatori klapp (atsetüleeni silinder, propaan-butaani silinder), seejärel hapnikuballooni klapp;
- teatama juhtunust vahetule juhile;
- teavitada hädaabiteenistusi;
- võtta meetmeid ruumi, kaevu, kaevu, kaeviku ventileerimiseks.
49. Õnnetusjuhtumi (vigastus, põletus, äkiline haigestumine) korral on gaasilõikur kohustatud osutama kannatanule esmaabi.
Kirjuta arvustus
Sinu nimi:
Sinu tagasiside:
Märkus: HTML-i märgistust ei toetata! Kasutage lihtteksti.
Hinne: Halvasti Hästi
Sisesta pildil olev kood:
