See on portselanist valmistatud tühi. Kuidas ja mida portselanist teha. Portselantoodete kaunistamine

Külastajad Enterprise "Art Modern Keraamika" tegeleb portselanitoodetega. Praegusel ajal on väga meeldiv näha sellist väikest (ja ettevõttel töötab umbes 50 inimest) tootmise peaaegu käsitsi tööjõuga, kus tooted mäletavad nende soojust, kes neid tegi. Tootmise eripära (tehnoloogia, mahu) tõttu ei ole multi-sõela, trampi tootmist.

Kõik on toodetud väikeste osapoolte poolt ja on sündinud väikese hoone seintes, mis on jagatud erinevateks ruumideks - tootmisetappideks. Kahjuks on aruanne raske eemaldada ja selgitada selgitusi, kuid ma ütlen ainult nende hetkede kohta, mis mind muljet avaldas.

1. Lisaks traditsioonilistele roogadele on palju ettevõtteid korporatiivsed tellimused. Politsei, liikluspolitsei, vene raudteed ja teised. Näiteks on see KB miilide mälestusmärk.

2.

3. Tellige politsei - Onu Stea.

4. Ja see on vene raudteede vaas. Ja see kõik on maalitud käsitsi. Ainsaks pildil vasakul ja veduri paremal on tehtud kleebiste abil.

5.

6. Erinevad tooted.

7. Siin ja see on tooriku valamine. Kips kujul, milles portselan lahus valatakse. Esimene küsimus oli, kuid kuidas õõnsused sees on? Selgus, et kõik on lihtne. Kips kujul moodustab ainult välimuse ja kõik on täidetud lahusega.
Siis hakkab kipsi vett portselanisse vett võtma ja välimine kiht on kõvanev. Mida rohkem tooriku on, paksem seina moodustub.

8. Ja siis valatakse tarbetu lahendus (see läheb taaskasutamiseks) ja selgub õhukese tiiva asi.

9. Siis toimib tooriku meelde, lihvima, puhastage burride ja valmistuvad maalimise all.

10. Need on KB miilide kartuskaendite kangid.

11. Keerukad asjad kogutakse mitmest osast.

12. Siirõngad.

13. Ja need on liimitud kleebised enne korduvat lõõmutamist. Pärast ahju värvi dekaali maastik on niisutatud glasuur ja muutub lahutamatuks osaks.

14. Zaitsev värvimine.

15. Teine avastus minu jaoks oli see, et koobaltivärv oli must. Ja alles pärast ahju, muutub see siniseks.

16. Maalimine.

17.

18. Ja see valmistab ette jänese 2011. aastaks, mis on küüliku aasta.

19. Mega Provenka.

20. Puhastamine jäätumisega.

21. Kloonide armee.

22. võluv jänesed.

23. Zaitsev maalimine.

24. Mudel ja kipsvorm.

25. Ahjud.

26. Pärast põletamist.

27. Kõik ahjud, välja arvatud üks, elektriline. Kuid üks töötab veeldatud gaasil. Üks selline tankimine on piisav ühe põletamise jaoks.

28. Töökoda kipsi vormide tootmiseks.

29. Kasti töökoda.

30.

31. Töökoda trahvi valatud.

32.

33. Lõplik viimistlus.

34.

35. Terkina kipsi statuett loodi 1939. aastal (võin kuupäeva võtta, sest luuletus tuli välja ainult 41-s, kuigi see algas töö algas vaid 39-s). Pikka aega tuli see mahalaadimiseks. Töökoja spetsialistid renoveeritud kipsi kuju, tegi vormi ja nüüd on võimalik imetleda portselan Terkina.

Me süstematiseerivad portselani tooraine koostises. Kõik portselan võib jagada kolme peamisse gruppi - Ida-portselan, Euroopa tahke portselan ja pehme portselani (poolpoliitne).

Tahke portselani või lihtsalt portselan, on homogeenne, valge, tugevalt helina, kõva ja kõvahuviga, väikese paksusega väga läbipaistev mass, julge läikiv, valamu, peentootja; Tahke portselan koosneb peamiselt kaolinist ja põllul, millel on kvartsi, lubja jne segu ja on kaetud tahke jäätumisega. Õhemad sordid on glasuur field spat, ilma lubjata, mille tõttu saada piimjas matt toon saadakse; Lihtsates sortidel on täiesti läbipaistev lubja glasuur.

Talumata ilma klaasideta portselan on tuntud nime all "B ja S sisse ja t"; Kuid suurem osa portselanist on klaasitud, märgid ja peitub glaze mööda glasuurit või jäätumist. Tasumata eelised on Prantsuse tootmine, eriti Limoges, kus iga tehases on oma eriline eriala, kus võrreldamatuid tulemusi. Saksamaal hõivab Maissen esimene koht, siis Berliini, samuti PirkenGhammeri ja elnbogeeni Bohemias.

Portselanimass

Portselanitooted eristatakse massi algsete komponentide peenhübra, kõrget põletamise temperatuuri, valget, läbipaistvat, avatud poorsuse puudumist, suure tugevuse, termilise ja keemilise stabiilsuse puudumist. Portselanimassid koosnevad Kaolini, kvartsist, väljale ja teiste alumiiniosilate õhukestest segudest. Portselanide peamine võlu on valge ja translation, seetõttu kasutatakse portselanitoodete valmistamiseks kõige puhtaid keraamilisi tooraineid. Et suurendada plastilisust mass, mõned Kaolin asendatakse mõnikord väga pehme valge tulekindla savi või bentoniidi. Sõltuvalt massi koostisest ja põletamise temperatuurist, tahket Hiinast põletatud temperatuuril 1350-1450 ° C ja kohal ja pehme portselan, mille põletustemperatuur on väiksem kui 1,350 ° C. Võrreldes pehme tahke portselaniga sisaldab rohkem kaolinit ja vähem väljalüliti (vastavalt 36% ja kuni 28% -le spAT-i, vastavalt). Pehme portselani jagatakse põllu-spectaculariks, madala temperatuuriga (sumin), friti, luu jne.

Esimene tahke portselani põletamine viiakse läbi temperatuurini 850-950 ° C. Luu-portselan on valmistatud massidest, mis sisaldavad luu tuhast, fosforist kaltsiumi, põllu ja teisi. See on algselt röstitud temperatuuril 1230-1250 ° C, siis glasuuri 1050-1150 ° C sulamispunkti juures. Fritt portselan sisaldab leelisvalguse sulamistemperatuuri, mis on kondenseerunud kvartsliivist, soodast, kaaliumkloriidist, nitraadist, kipsi jne materjalidest. Fritt portselanist põletamine toimub kõigepealt kõrgemal temperatuuril (1200-1300 ° C) ja madalamal. Madala temperatuuriga portselan on valmistatud madalatest massidest ja kaetud valge kurtide tsirkooniumi jäätumisega. Selle valmistamise peamised komponendid on Kaolin, bentoniit, pegmatiit, alumiiniumoksiid, dolomiit jne. Shard Sinters, see on üle iga kord temperatuuril 1160-1180 ° C, vee imendumine kuni 0,5%.

Semi-PEPORFORi iseloomustab valge või värvitud tihe osa suurusega terav, kaetud poolläbipaistv või värviline glasuur. Kompositsiooni ja põletamise temperatuuri osas on see vahepealse asend portselani ja tahke väljalülitava famendi vahel. Vee imendumine on 5-8%. Toodete põletamine temperatuuril 1150-1250 ° C. Portselantoodetel peaks olema kivine shard, kaetud värvitu läbipaistva jäätumisega, mõnikord spetsiaalselt värvilise pildiga või spetsiaalselt kaetud värviliste klaasidega. Portselani valgelikkust reguleerib praegu standard ja on 55-68%. Tooted on sujuv või reljeefne, millel on tasane või lokkis serva, mis on kaunistatud, mis on kaunistatud, mis on kaunistatud ja kontrollitud keraamilised värvid, dekool, lühtrid, väärismetallipreparaadid jne. Portselantooted on peamiselt kahel viisil: valamine ja vormimine malliga . Tooted valmistatud luu ja friti portselanist, kuna puudumine või väikeste koguste plastmaterjalide kompositsioon, tehakse ainult valamise, mõnikord liimliimides. Pehme portselani mehaaniline tugevus on poolteist korda vähem tahket ainet.

Solv portselan, sõltuvalt eesmärgist jagatuna 3 rühma:
1. Majandus ja kunstiline (toidud, kujukesed, vaasid).
2.Elektrotehnika (isolaatorid).
3. Keemiline portselan (laboratoorsed toidud jne).

Portselanist kõige kahjulikumad lisandid - Fe2O3 ja TiO2. Portselanimassi vormimisomaduste parandamiseks koos Kaoliniga, kõrgetasemeliste sissemurdjate tulekindlate savidega ja plastifikaatoriga (4-5% bentoniit). VALDKOND SWORD VÕI PEGMATITE't kasutatakse portselani tootmise sileduseks. Mõnikord dolomiit, lubja mõõk jne ja teised on lisaks kasutusele, et suurendada poolläbipaistvat. Tänu väga väikesele intervallile Fritt-portselani paagumise vältimiseks röstimistoodete deformatsioonide vältimiseks plii spetsiaalsed savivormid, kusjuures seisab. Toodete abielu pärast põletamist ületab sageli 50%.

Luu Hiina Seda iseloomustab kõrge valge, šokeeriv ja dekotiivsus, kuid selline Hiina on süütamises kergesti deformeerunud. Avatud luude avatud tüüpi korvata portselanina nimetatakse parian (madalate kollakate tooniga) ja Carrara (meenutavad White Carransky Marble). Rakendama luu Hiina Tee ja kohvi komplektide valmistamiseks, samuti küpsiste skulptuuride valmistamiseks. Söögituba valmistamiseks ei kehti see materjal, kuna see on ebastabiilne hapete ja leeliste toime haiguse suhtes.

High-Paltete Hiina Meenutab tahke portselani ja eristab väiksema savi aine ja suur kvarts sisu ja põlluga Spat. See viiakse läbi vastavalt tahke portselani tootmisele ja esimese röstimise temperatuur on 950-1000 ° C ja teine \u200b\u200b1250-1300 ° C. Sellel on vähem mehaaniline tugevus ja kuumuskindlus kui portselan, kuid omab suuremat nihutamist ja suuri dekoratiivseid omadusi (allpool poleeritud põletamise temperatuuri all). Seda kasutatakse kallite komplektide, skulptuuride jms valmistamiseks.
Mõnel juhul saab portselanimassid värvida keraamiliste pigmentidega, mis põhinevad koobaltil, kroomi, nikkel jne, sõltuvalt maksimaalsest põlemispunktist. Valmistatud portselanimasside võib kasutada materjali valmistamiseks dekoratiivtoodete kristallilise ja matt glasuuriga, põletades neid temperatuuril 1100-1200T.

Pehme portselan, kallistab kaks täiesti erinevat sorti, mis läheneb portselanile rohkem või vähem värvi, läbipaistvuse ja glasuuri, kuid väga tundlik kiire temperatuuri muutuse suhtes. Enne Euroopas tekkimist rakendati pehme portselani pehme. Kui veedate pehme portselanile nuga, annab glasuur pragu; Lihtsaim olla kõige lihtsam eristada seda tahke portselanist, kelle glasuur sel juhul ei kannata.

Prantsuse pehme portselan See koosneb ebameeldivatest sulasest, klaaskehadest, peeneteralistest massidest, millel on plii, karpide, räni jäätumine. Veidi libisemise glasuur, muutes selle välise vormi sarnane Hiina portselaniga, võimaldab paksu kirja ja palju rohkem õrnad toonid kui tahke Hiina. Inglise pehme portselani (luu portselan) koostis sisaldab põletavat luu, fosfaatsoola, kaolin jne. See toimub kivimassi ja tahke portselani vahel, on nagu valge alabaster ja see on äärmiselt läbipaistev. Maalimiseks esindab see samad eelised kui prantsuse ja saksa, kuid eriti soodsad vääriskivide soojade ja kaunistamiseks.

Peamine osa ida- ja Euroopa tahke portselan Kas Kaolin (kompromissitu portselani savi ja väljale SPAT). Euroopa portselanis on Kaolina rohkem kui idas ja see nõuab põletamise all rohkem möirgavat tulekahju. Need aruanded talle läbipaistvusele, kuid sellise tulekahju kõik värvid, välja arvatud sinine. Seetõttu Euroopa portselan peab värvima glasuur, Ida võimaldab teil rakendada rida värvid underzur maali.

Euroopa poolpoliitne Kaolina ei sisalda ja seetõttu tuleb ainult Hiina välised liigidJa kompositsioonis on teie klaasile lähemal teie lähemal. Tulemisel ei vaja see kõrget temperatuuri, mis võimaldab teil kasutada rohkem värve, mis sulab jäätumisega, annavad maalid spetsiaalse läbipaistvuse ja sära.

Kui üritate klassifitseerida tooteid põletatud savist oma tootmise tehnoloogia komplikatsiooni järjekorras, saavutatakse järgmine skeem: käsitsi primitiivne modelleerimine ja tuletõrje põletamine; keraamika ja prügi põletamine; Majolica; poolkütuste; fajanss; portselan. Need tehnoloogiad ilmusid erinevatel aegadel ja sisse erinevad riigidVõttes sõltuvalt sellest olulisest omadust. Tänapäeval on peaaegu kõik need kaasaegsetes versioonides ja isegi kõige primitiivsem meetod, kasutades kõige keerukamaid tehnoloogiaid, võib andekas keraamika saavutada suurt edu. Vene keeles on savist valmistatud tooted tähistavad terminid pikad ja kindlalt kaasas. Niisiis, nagu nad ütlevad, me mõistame kõigepealt tingimustega.

Kõige rohkem Üldine mõisteMis hõlmab kõiki tooteid ja materjale, mis on saadud saviga ja nende segudega, millel on nii mineraalsed lisandid kui ka oksiidid ja muid anorgaanilisi ühendeid, on keraamika. Lisaks, kui te järgite kronoloogiat savi omaduste ja võimaluste arendamisel materjali kui materjali arendamisel, on krohv ja keraamika. Ma arvan, et igaüks mõistab, et keraamika on tehtud keraamika ringil ja nende kätega vormimine. Kuid siiski on olemas üks nüanss. Keraamika on termin, mis tähistavad keraamika ringil valmistatud tooteid ilma täiendav rakendus Klaasid. Ja FAYANS ja MAITOLIKA ja isegi Hiina ka saab teha keraamika ringi abil, kuid me ei kutsu neid keraamikaks. Peamine eristav omadus on see, et fajansi ja majolica on kaetud jäätumisega. Veelgi enam, see on väga raske nägu läbi viia ja määrata, kui palju huvi tuleks kaetud keraamikaga jäätumise ja värviga, nii et see muutub majiariliseks.

Mõned kaasaegsed meistrid oma pottercake sees kaetud jäätumine, mistõttu ta oma arvamuses ei muutuks Majolikaks. Selle keraamika nimi pärineb Mallorca saare nimest, kus Malaga linna (Hispaania) linna moraal (Hispaania) mõju all on XIV-XV sajandite tootmine looduslikult värvitud savidest valmistatud keraamiliste toodete tootmine, mis on täielikult kaetud Kurtide tina glasuur ja värvitud. Maitoliike tootmine on levinud Põhja-Itaalias, olles saanud FAENZi ja URBINO linnade läheduses erilist arengut. Ma arvan, et sa arvasid, et see oli Faenzi linna nimi ja andis järgmise keraamika järgmise mitmekesisuse nime. Aga siin ma pean tegema reservatsiooni: see ei ole ikka veel täielikult arusaadav, et see ilmus enne - Majolica või faluence - mitte nimedena, vaid ka keraamikana. Lõppude lõpuks nimetatakse majutust ikka veel "lihtsaks falation" ja seetõttu falatus on üldisem kontseptsioon, mis sisaldab Majola.

Täna nimetatakse mayolica keraamilisteks toodeteks looduslikult maalitud madala sulamise savidega, mis on kaetud kurtide jäätumisega, vee imendumisega 10-15 protsenti. Fayans kõne keraamika, kaetud läbipaistvate jäätumistoodetega vee imendumisega 9 kuni 12 protsenti. Ference'i värv võib olla erinev: enamasti valgus toonid valgeks. Kompositsioon famensi masside saab jagada kolme rühma: savi iidse famence - savi ja maapõletatud ränidioksiidi või kvarts; lubja või pehme, falation (tüüpiline keskaegne) - savi, põletatud silf või kvarts ja Mergel või kriit; Pole-Sip või tahke aine, - savist, ränidioksiidist või kvartsist ja metsikust spaspist esmakordselt XVIII sajandi alguses Saksamaal.

Kõige vanemad savilaevad kaetud jäätumine, või nagu see oli erinev, kutsuti Egiptuses. Egiptusest tuli klaaside kunst Babülooniasse ja Assüüriasse ning sealt tungis Pärsiasse, kus ta jõudis õitsepäeva peamiselt ehituskunsti valdkonnas. Erinevaid kirjandusallikaid hinnatakse erinevates viisides, kuidas kasutada klaaside ja roomlaste kasutamist. Näiteks Saksa teadlane lugu FAYANS A.N. Kuuba arvas, et glaze glasuuri tehnoloogia tehnoloogiale tuntakse glasuuri tehnoloogiat, kuid nende erakordse armastuse puhta töötaja jaoks, kes piiras nende rakendamisel. Ja kui antiikmööbel kukkus, tapeti selle klaasi kunst. Kuid keskaja ajastul ilmub fayans taas ja jälle idas. Alguses XIII sajandi, araablased ületanud Aafrika pärast seitsmeaastase kangekaelse võitluse sõita Pyreneani poolsaarel. Ja koos araablastega Hispaanias ilmub fajanditootmine, mis jääb pikka aega võimule ida traditsioonid. Lõpuks ilmub Hispaania-Mauritaania keraamika - mingi sild ida ja lääne vahel. Siis, Hispaaniast, Foience Production tungis Itaalia, kus see keskel XVI sajandi nn Itaalia Majolica jõudis oma õitseapäevani.

Vana-Venemaal on niisutus keraamika tuntud alates X sajandist. Niisiis avastati üheksateistkümnenda sajandi lõpus Nestovo külas (lähedal Smolensky) lähedal asuvates rikas pagan-mägides
Majolica tootmine, mis edastas Itaaliast teistesse Kesk-Euroopa riikidesse, arendati edasi fajansi tootmiseks valge või koor kolju, mis on kaetud läbipaistva plii glasuuriga. Seega oli Prantsuse faluence, kuulus hollandi Delft hävitab, saksa ja inglise falatus. Isegi uudishimu edendasid sageli fajanditootmise arengut Euroopas. Seega kahjustas XVII-i alguses XVIII sajandi alguses Prantsusmaa majandust ja vahendeid vajab Louis XIV-i kulla ja hõbedat tarbimist, mis viis keraamika tootmise kiire arendamiseni ja eelkõige pisikite kiire arendamiseni.

XVII sajandil, fajansiga kaetud läbipaistva plii glasuuriga, nimetati poolhaagis. Prefiks "Semi" ei sisaldanud midagi mahajäämust ega näita madalat kvaliteeti, märkis ta ainult nende akadeemide tehnilistele erinevustele "reaalsest" falautsest, mis on kaetud läbipaistmatu tina glasuuriga. Kõrgeimad tulemused Saksamaal saavutatud läbipaistvate plii glasuuride kasutamisel Girsh-Fogeli perekond ja Prantsusmaa Bernard Palissi.

Nn Türgi poolkütuste (XVI-XVII sajand) kuulub pehme fajansi gruppi, mis tehti külmutatud savi segust kriitiga. Tavaliselt on see poolpõletus vihane või kaetud tina jäätumisega ja kaunistatud paksude pastadega, kasutades oker (boolus), mis andis toote pinnale mõnda aega.

Euroopas on fajandi tootmine jõudnud Inglismaal tippudele XVII sajandil, kui inglise keraamika Jozoya Wajwood (Maddlewood) leiutas kõrge kvaliteediga famence massid ("koor", "basalt", "Yashmey"). Tema kõige imelisem töö on Venemaal. See tabeliteenus on alates 952. aasta kirjetest Catherine II järjekorras (Inglismaal sai ta nime "vene"). Selle teenuse iga teema kohta on autori isiklik tempel - roheline konn.

Venemaal on XVIII sajand muutunud fajaetiliste tootmise sünniajaks ja kiireks arendamiseks. Esimene tehas tuntud USA asutati Moskvas 1724 Kaupmehe esimese gildi amfanasius Grebchchikov. Aastal 1752 avati Peterburis kodakondsuseta falatus ja seejärel imperiaalne falations taime, kus Dmitri Vinogradov töötas. Alates 1757. aastast alustas Ivan Sukhareva tehas tööd, mis varem tegelesid värvide valmistamisel. XVIII sajandi teisel poolel muutuvad Moskva Gzhelev lähedal arvukad tehased ja töökojad massiks. 1809. augustis oli Domokino küla, Tveri provintsis üks huvitavamaid vene falatustaimi, mis varsti juhtis kodumaise keraamika äri - tulevikus Konkovsky (Kuznetsovsky) tehas. Ja 1810. septembris muutub selle fajandi taime omanik a.ya. AUERBACH, mis esimesest päevadest kulutab mitmeid meetmeid oma äriühingu tugevdamiseks.

1870. aastal müüs AUERBACH taim M.S. Kuznetsov - Bright, värvikas isiksus, mis on tüüpiline kapitalismi arenguperioodile Venemaal. PRL. Kuznetsov liitus selle ettevõttega taimedega, kus tal oli Duleva Vladimiri provintsis (asutatud 1832. aastal) ja Riias (1843. aastal asutatud). Selleks ajaks olid Kuznetsov Enterprise juba Venemaal märgatavad. Endine Auerbachi tehas Tveri provintsis sai üheks ulatusliku Kuznetsovskaya ettevõtte üheks ettevõteteks, mis sisaldas: keraamilist ettevõtet Buda Kharkivi provintsi küla, Gardneri taim Verbilk Dmitrovsky maakonnas, taim linnas Slavyansk Chernigovi provintsis, Sandok Yaroslavli provintsi küla taim Foience Factory külas Liiva Kaluga provintsis. 1889. aastal asutatakse Moskva juhatuse pardal "Portselan ja falatustoodete tootmise partnerlus Proua Kuznetsov". 1918. aastal natsionaliseeriti inimeste komissare RSFSRi nõukogu dekreediga teiste suurte tööstusettevõtete hulgas Tveri provintsi Kuznetsovsky tehas. Aga ainult 1930. aastatel asub tehas I. Frichi-Har, I. Efimov, V. Favorsky, V. Filyanskaya, P. Favessky, S. Lebedeva, M. Cold .

Mõned faience taimed koos FAYANS Mid-XVIII sajandi hakkas toota portselani tooteid. FAYANS erineb portselanist asjaolu, et fajansi mass sisaldab oluliselt rohkem savi. "Savis" fajanss, savi sisu jõudnud 85 protsenti, süütamise temperatuur oli 950-960 ° C, nagu faluence oli kaetud värvilise kurtide jäätumine. Seda falatus iseloomustas kõrge poorsuse ja madal mehaaniline tugevus. Keskajal lubjakivi fabersiooni sisaldas välja arvatud savi ja ränidioksiidi veel 10-35 protsenti lubjakivi või kriitilt; Selle põletuspunkt jõudis 1100-1160 ° C-ni; Shard oli poorne (19-22% vee imendumise teel) ja madal. Tahke või FieldWall, fayans levitasid XIX sajandi lõpust. Kalts oli osaliselt või täielikult asendatud põllu sfhapiga. Tahke fajants põles kaks korda: kõigepealt kõrgemal temperatuuril (1230-1280 ° C) - saada kvaliteetset shard ja sekundaarse temperatuuri juures (1050-1150 ° C) - ainult ümberjaotamiseks glasuuri.

Erinevalt Euroopa, vastuolus Cherepka, FAYANS, Pärsia faraence, mille tootmine läbis pikaajaline tõste- ja õitsev ajastu (XVII XVII sajandist) oli hästi poolläbipaistev shard. Pärsia falantsioon valmistati massist, mis on rikas kvartsikomponendis, millel on pärast savi põletamist väikese lisaklaasiga. Tooted olid kaetud õhukese valge angoba ja läbipaistva leeliselise glasuuriga lühter metalli otloblocki või aide plii tina jäätumisega. Esimest korda kirjeldatakse lihvitud keraamika tehnoloogiat XII sajandi Abu-L-fazl Khubashichi tiflisi ravis. Kui me räägime fajansi puudustest, siis kõigepealt on vaja öelda oma poorsusest, mis toob kaasa õhu niiskuse imendumise, mis viib mõne selle paisumiseni (0,016-0,086% mahust) , glasuuri purunemisele ja Ceke'i välimusele (väikesed praod klaasid) aja jooksul kasvavad aja jooksul. Kõigil vintage faluence tootele on glasuur kaetud cēsise võrguga, mis on kollektsionääride jaoks mingi märk vanade falakkide või majolica vana päritolu usaldusväärsuse märk.
FAIAN-i glasuur rakendatud FRUDED LIGHT-sulamine. Sissejuhatus massini 3-4 protsenti kriidist, magnesiitist ja dolomiitist ning põletamise temperatuuri suurenemist 20-40 ° C-ni suudab CEK kõrvaldada. Tavaliselt jõuavad fajad tooted oma mahu suurendamise piiri kahe kuni kolme aasta jooksul.

Selle lõpus lühike viide Fayanse kohta annan mõnede taimede fajantsimasside koosseisu. Plant Barmina, Moskva, 1876: 3 Panne Glukhovsky savi, 1 pud 20 naela inglise savi, 6 liiva naela, 6 naela Opoki; Konkovsky taim, keskel XIX sajand: savid 29 protsenti, Kaolina 32,5 protsenti, kvarts jäätmete 32,5 protsenti, lahing B protsenti, tulistades 1250-1280 ° C. Jätkata tuttavat tüüpi keraamika. Kõige raskem kompositsioon, kõrgeim temperatuur põletamise ja antud isiku kõige raskem materjal on portselan. Portselanist iseloomulikud tunnused on valged, ei ole poorsuse, translacity, tugevuse, kuumuskindluse ja keemilise takistuseta PORORA leiutati Hiinas Han (206 eKr. E. - 221 N. e). Hiina portselanitootmises on järgmised perioodid, mis on nimetatud vastavalt valitsevatele dünastiatele: TAN (618 - 907), laulu (960 - 1279), Min (1367 - 1643), Kang-HSI (1662-1722), Cheung Lung ( 1723-1795) ja uus - alates 1795. aastast on tema õitseng vormi ja teenetemärgi väljatöötamisel saavutanud Kang-HSI perioodil.

"Portselanist kivi" (Nan-KAN) soodne soodne kompositsioon, mis on suured reservid, mis on algse portselanitootmise saidi lähedal (Dzindazhen) lähedal, lihtsustab väga portselanimassi valmistamist ja valmistamist Kaoliini lisamisega. Mineraloogilistes tingimustes on Nan-Kan Sericite liivakivi koostis: 75,06 protsenti ränioksiidist, 0,05 protsenti titaanoksiidist, 16,01 protsenti alumiiniumoksiidist, 0,41 protsenti rauast oksiidi, 0,28 protsenti kaltsiumoksiidi, 0,60 protsenti magneesiumoksiidi, \\ t 1,97 protsenti naatriumoksiidi, 3,3 protsenti kaaliumoksiidi ja muud lisandid - 2,2 protsenti. Mass viidi läbi suletud olekus maapinnal 100 aastat, mis andis võimaluse saada mitte-kontrollivatest toorainetest, millel on kõrged vormimisomadused, mis võimaldasid tootmist (juba päikeseperioodil) kuulsa "Hiina muna koorega", See tähendab, et tooted, millel on väga õhukesed seinad. Hiina keraamikud professor Zhou-Zhenya koolitas, et "portselanist kivi" lihvimine kaasaegses kuuljal ei teata plastilisuse ja ühenduvuse portselanimassist, mis saavutatakse selle kivi tõusuga rubmates ja selle lahkumist, nagu nad vanasti tegid.

Loomulikult imporditud Hiina portselanide kõrged kulud imporditud Euroopa XV-XVII sajandites (üks portselanivaas võiks anda kogu ettevõtte sõduri), põhjustas imitatsiooni katseid. Sellised on pehmed Hiina Medici, Prantsuse Frittseri portselani lisand mergustuse savi ja kriidi klaasile, Reomuyur portselanile jne 1708. aastal, Maisseni alkeemik I.F. Beetle suutis teha Euroopa portselanist prototüüp Kaolina, liiva ja kriitilt; Kuid alates 1720. aastast asendati kriit välja SPHAPiga ja saadi tõeline tahke Hiina. Manufaktuur klassifitseeriti rangelt. XVIII sajandil töötati välja suured manused ja seejärel tehastes maissenis ise, kuulus nende "Saxon" Hiina eest.

Venemaal kujundati portselani koostis sõltumatult 1744. aastal. D.I. Vinogradov, kes asutas Porcelaini tootmise Imperial Plant St. Petersburgi lähedal (nüüd portselanitehas nimeks MV Lomonosovi). Portselan retsept Vinogradovi kirje: "Võta kaltsineeritud 768 h kvarts, savi valmistati 384 h., Peschanka, eraldatud 74 tunni alebaster." Selles massil mängib kvarts suhkru, alabaster - rolli sujuv, savi - rolli sideaine plastist lisandi. Savi ettevalmistamine (Gzhel Bezozhnaya globaalsete) tüüp) koosnes tihedusest.

Kaasaegsed tehnoloogid eristavad kahte peamist portselanist sorti - tahket (väikese sujuvusega), põletatud põletusvee temperatuuril 1380-1460 ° C ja pehme (suurenenud sujuvusega), põletatakse põletamisega vesi ja madalamatel temperatuuridel, kuid mitte madalam 1200 ° С. Esimene, ureat, põletamine on sama - 900-1000 ° C juures. On teada, et Bronjar (Severria portselanitehas Prantsusmaal) proovis massi eelmise sajandi keskel, põletades neid isegi 1500-1550 ° C juures, rakendades väga õhukese lihvimist nagu glasuur Pegmatite (Pegmatite - kerge jämedaga magmaatiline kivi, kõrval füüsikalised omadused sarnane graniit).

Lisaks kahele peamisele portselanile tüübile on praegu teada paljud eri tüüpi tehniliste portselanide ja portselanitaoliste materjalide tüübid. Näiteks poolpoliitne või madala temperatuuriga Hiina "Vytries-Chinas" või inglise luu portselan, mis hakkas toota I. Spode (teine) 1759. aastal) Stoke-On-Trentis linnas, kus kõige rohkem inglise portselan Taimed on praegu koondunud. Luu portselan on kõrge dekoratiivsed omadusedja nad sõltuvad suurte tuhaste luude nõuetekohast ettevalmistusest veisedmis on osa portselanist. Lugude ettevalmistamine koosneb rasvaärastus, auru töötlemisel ja põlemisel.

Portselan vaas

Portselanist toite alati teretulnud ja võivad olla aastakümneid ja portselanist roogade olemasolu peetakse alati rikkuse märk. Ja mis teeb Hiina? Milliseid portselanitüüpe on olemas? Kuidas portselanist roogasid?

Portselanikompositsioon

Portselan saadakse tavaliselt kaolin, kvarts, välja ja plastist savi suure dispergeeritud segu suure temperatuuriga põletamise teel

Sõltuvalt kompositsioonist jaguneb portselan tahkeks ja pehmeks. Lõpetatud portselani kõvadus on sama ja nad said selliseid nimesid, sest pehme portselani valmistamisel moodustub vedelat faasi.

Tahke portselani koostis sisaldab:

• 47-66% Kaolinast,
• 25% kvarts,
• 25% looduslikest klavidest.

Tahke portselan Richer Kaolin (alumiiniumoksiid) ja vaesemad voolukad. Et saada vajalik translacity ja tihedus, see nõuab kõrgemat põletuspunkti 1400 ° C kuni 1460 ° C.

Kõige kindla portselani on luu portselan, mis sisaldab kuni 50% luutuha, samuti Kaolini, kvarts jne. Ja mida iseloomustab eriline valgesus, õhukeste kunstnimik ja šokeeriv.

Tahke portselani kasutatakse tavaliselt tehnika (elektri isolaatorid) ja igapäevaelus, sagedamini roogadena.

Pehme portselan koosneb:

• 25-40% Kaolina,
• 45% kvarts,
• 30% metsikustplaatist.

Küttepunkt tavaliselt ei ületa 1300-1350 ° C.

Pehme portselanit kasutatakse peamiselt toodete valmistamiseks.

Põhimõtteliselt portselan on kaetud jäätumisega. Valge, matt, mis ei ole kaetud Glaze Hiinast, nimetatakse küpsiseks.

Portselan värvitud kahel viisil:

1. bakalaureuse maalimine,
2. ebanormaalne maal.

Maalimine Hiina

Pealkirjadest on selge, kuidas portselanist maali rakendatakse. Portselan värvi värviga kantakse värvile paigutamata portselanile. Seejärel kaetakse portselanitoode läbipaistev jäätumine ja sujuvalt põleb temperatuuril kuni 1350 kraadi.

Üldine maali kantakse vastavalt klaasitud kaitsmata valge chorcelain ja seejärel põleb muffleahjus temperatuuril 780 kuni 850 kraadi.

Küttel põletatakse värv glasuurisse, jättes õhukese klaasi kihi. Värvid pärast hea põletamist on läikiv (välja arvatud spetsiaalsed mattvärvid, mida kasutatakse ainult dekoratiivseks otstarbeks), ei ole karedust ja happelise toidu ja alkoholi mehaaniliste ja keemiliste mõjude seista.

Väljasinte värvide värvide palett on rikkam kui sublibby maali palett.

Nüüd, kasutades portselanist roogasid igapäevaelus, siis te teate, mis see on tehtud.

Portselanide tootmine on õrn kunst, keemia, magic, asjata materjali ei nimetata "valge kulla". Seal oli aegu, mil tabelikomplektid olid hinnatud kallimad kui väärismetallid, peeti päritola privileegi.

Välimuse ajalugu

Salajane tootmise portselan mass pikka aega Ta oli salajane. Hiina kodumaa peetakse Hiinasse, kus ta ilmus 620-s. Peaaegu tuhat aastat jäid hiina meistrid monopolistideks, kaitsnud ettevaatlikult retsepti ja Kaolini toodete saladust.

Vahepeal katsetasid Euroopa meistrid optimaalse valemi saamiseks. Selle tulemusena õnnestus 1708. aastal kaks Saksa teadlast - BetTruru ja Chirngan. Neil õnnestus saada portselanile kvaliteetseid tooraineid. Nii algas oma ajastu Euroopas.

Samal 1708. aastal avas Dresden esimese löögi, mis tegeleti ebaseadusliku söögiriistade vabastamisega. Kaks aastat hiljem esitasid meistrid Saksa kuninga teoseid - ta kiitis need heaks. Varsti vallutasid Saksa komplektid teised riigid.

Tooraine ja tehnoloogia üksikasjalik kirjeldus ilmus hiljem 20 aasta pärast. Järk-järgult valiti tootmine Prantsusmaal, Inglismaal, Venemaal.

Kirjeldus

Klassikalises versioonis on see läbipaistev materjal, õhukeste klaaside keraamika. Tema iseloomulikud märgid:

• valge värv sinise tumpsiga;
• kõrge tugevus - ägeda tooteobjekti kriimustamine ei tööta;
• madal poorsus;
• vastupidavus keemiliste ja temperatuuri mõjude suhtes;
• loomulik ilu.

Tooraine koostis ja valmistamine

Portselanide valmistamiseks kasutatakse massi, mille osana:

• 50% Kaolinist;
• 25% kvarts;
• 25% looduslikest klavidest.

Selliste proportsioonidega saadakse segu valge, nõutava läbipaistvuse tasemega, plastikust. Mitte iga savi ei sobi - ainult teatud sordid.

Loodusliku hävitamiseks on vaja toorainete valmistamist tahked materjalid Väiksemate graanulite seisundile ja saada homogeense massi. Ühtse kompositsiooni saamiseks lahustatakse plastikust kaolin vees teraga teraga.

Siis eelnevalt ettevalmistatud mass (sellel on suspensiooni järjepidevus) sõelutud läbi tööstuse sõelad. Igas sõela - 3500-5000 auku 1 cm 2 kohta. Need on ehitatud elektrimagnetisse, mis puhastab segu suurete metallide lisanditest.

Välja mõõk ja kvarts puhastatakse kõrvalistest lisanditest, pärast mida nad põletavad eriahjudes. Röstimistemperatuur on 900-1000 kraadi. Protsessis kuumtöötlus Kvarts praod, see on lihtsam lihvida ja puhastada raud ühendusi.

Raua puhastamine on kohustuslik etapp, sest kui seda valmistoodetest ei tehta, on määrdunud pruun toon.

Tööstuslike veskite maksimaalse õhukese lihvimise puhul lisatakse spetsiaalsed lisandid. Nad on pealiskaudsed portselanitoodete kvaliteedi kohta ei mõjuta.

Kui saadi homogeenne mass, see on taas sõelutud, seejärel dehüdreeritud filtripressides ja saadetakse ravimiseks. Toores toores mass niisketes ruumides kaks nädalat. Selle aja jooksul suureneb selle plastikust omadused. Seejärel eemaldatakse vaakumis presside õhk toorainest ja saadetakse toorikute moodustamiseks.

Vormimine

Portselanist tootmise tehnoloogia on keeruline mitmesugune protsess. See selgitab suuresti toodete suurt maksumust. Vormimiseks kasutatakse toorikuid krohvist või PVC-st.

Vormimine toimub pool-automaatne või automaatne viis. Sama paksuse kihi veeremiseks kasutatakse spetsiaalset rulli ja pöörlevat vormi.

Tehnilise ja kunstilise väärtuse ja kompleksse konfiguratsiooni tegemise keeruliste kujundite asju tehakse valamise teel. Kangidele kasutatakse kipsi või eemaldatavaid vorme.

Kuivatamine

Kui tulevane tass, vaas, veekeetja, vormitud plaat, tuleb neid kuivatada. Tooraine esialgne niiskusesisaldus on 22-24% ja pärast kuivatamist vähendatakse indikaator 2-4% -ni. See on vastupidavate toodete valmistamiseks vajalik ilma sisemiste pragude ja deformatsioonita.

Kuivatamine koosneb kahest etapist:

1. Esialgsed - kangid kuivatatakse vormides kuni 15-16% niiskusega, mille järel nad on vormidest välja võetud.
2. Lõplik - kangid kuivatatakse ilma vormideta kuni 2-4% niiskuse suhtes.

Töötlemine toimub spetsiaalsetes kuivatites, mis protsessi oluliselt kiirendab. Kuivatatud Kaolini produktid puhastatakse õmblustega, eemaldada reostuse, tolmu ja saadetakse kuuse.

Põletamine

Esimene põletamine toimub temperatuuril 900 kraadi ja võtab aega umbes 12 tundi. Siis toode on kaetud jäätumine ja põletada uuesti.

Ümbertuletamise temperatuur on kõrgem, algab 1000 kraadist - täpne indikaator sõltub portselani tüübist, selle valmistamise tehnikast.

Portselanitüübid

Materjal on klassifitseeritud tootmise teel:

• tahke aine;
• pehme;
• küpsis;
• luu.

Tahke

Kompositsioonis 47 kuni 66% Kaolinist. Sütlemine läbib 1400-1600 kraadi. Esialgu sellistes toorainetes vähem niiskus - toorikud on praktiliselt deformeerunud.

Luu

Seda liiki peetakse kõige vastupidavamaks, samal ajal kui õhukesed, poolläbipaistevad seinad teretulnud. Selge välise ebakindlusega on see keerulisem kui klassikaline.

Pool luu portselanist koostisest on luu jahu - seega nimi.

Küpslik

Biscuit portselanil on poorne töötlemata struktuur, mis sarnaneb marmoriga. Seda funktsiooni selgitatakse asjaoluga, et toorik on ainult esmane põletamine temperatuuril 800 kuni 1000 kraadi.

Matte tekstuur tundub nii tõhusalt, et see ei ole tavaliselt kaetud jäätumisega. Seda tehnikat kasutatakse VAZi, kujukeste, teiste sisekujunduste valmistamiseks. Nõusid küpsise portselanist ei tee.

Pehmed

Pehme tooraine koostis sisaldab vähem Kaolin - 25-40%. Samal ajal suureneb põllu jagunemise ja kvartside hulk vastavalt 45 ja 30%. Kaolini mass ei ole nii vastupidav, kuid väga plastik.

Seal on mitmeid pehme portselani sorte:

1. Metsloomade. See sisaldab 50% SPAT-i ja ainult 30% valge savi. Materjal on tihe, raske, kuid mitte vastupidav, nii et see on palju odavam kui analoogid. Arvamused üks kord.
2. Kõrgtehnoloogiline. See erineb põllumajandusest suure hulga kvartsist - 45%. Savi osakaal on vaid 15%. Selle tooteid peetakse eliiti, põletatakse madalatel temperatuuridel.
3. Fritth - vastupidav, termiline kokkupuude, kemikaalid, taskukohane. See põletatakse madalatel temperatuuridel. Lisaks savile lisatakse soolade ja klaasi sulamid. Fritt mass kasutatakse sageli modelleerimiseks statuetid ja muud originaal asjad.

Vana-Hiina meistrid eelistasid pehme kaolini massi ja ettevõtte - Euroopa käsitööliste.

Maalitud

On kahte tüüpi maali: alahinnatud ja järelevalve all.

Kui bakalaureuse maalid, kõigepealt panna värvid toote ja siis värvitud kiht kaetud glasuur. Glasuur on läbipaistev, annab elegantne sära koos toodete, kaitseb mikrokritiite, ultraviolettide, mõju leelise. Selliseid roogasid saab pesta mitu korda ilma et see piiraks kvaliteeti.

Üldine tehnikat teostatakse vastupidises järjekorras: esimene toode on kaetud jäätumisega ja värv on juba rakendatud. Värvid saadakse särav, küllastunud, kuid aja jooksul paindlik, igav.

Massitootmise seadete ja tarvikute puhul rakendatakse DECOLI tehnika jooniseid. Esiteks prinditakse joonistus spetsiaalsele paberile, seejärel liimige see tassile, tantice'ile, plaadile ja põletusele. Paberipõletused ja värvid on trükitud roogade pinnale.

Pertselanitooted Premium-klassi kaupade kaupadest, meistrid värvige käsitsi, kaunistatud kulla ja hõbedaga. Töö maksumus on kõrge, kuid saadakse tegelikud kunstiteosed.

Kingitus kuningate vääriline. Nii et 15. sajandil tajuti portselaneurooplased. Läänes olid toidud falatus. Võrreldes idamaade loominguga tundus ta ebaviisakas, paksuse seinaga. Seetõttu, imperial portselanHiinast pärit, sai Kings ja Euroopas.

Ta ühines kunsti pärast 10 sajandit pärast materjali leiutamist. - Portselan asuv asutus leiti 5. sajandil tagasi. Samal ajal õppis segama savi kvartsliiva ja väljaga. See kompositsioon tundub, ei ole eraldatud. Mis on tema funktsioonid, võib-olla töötlemisel?

Portselanist omadused

Master portselanpeab tundma. On arusaadav mitte ainult kunstiline elegant, vaid ka kokkutõmbumise prognoosimine. Värvimisel on materjal deformeerunud, väheneb suurus. Ligikaudu 70% massist konverteeritakse. Isegi Mulluth ei salvesta. Need on tulekindlad osakesed, mis toimivad raamina.

Hiina portselanNii kõrge kvaliteediga Euroopa, ei ole vanus. Sajandeid tagasi tehtud esemed säilitavad kõik värskete toodete omadused. See on üks iidse portselanide suurte kulude põhjuseid. Ta on antiik, kuid see ei ole halvem kui midagi teha.

Niisiis, esimese 15. sajandi Stotbis oksjonil Hong Kong müüdi $ 36,000,000. Kaussi värvitakse zoomorfsesse stiilis, kujutatud roosterid ja kana. Siin on veel üks põhjus portselaniväärtused. Seda puhastatakse üksnes käsitsi. Iga teema on ainulaadne.

Kui a portselanikaupluskülastab ekspert, seejärel kontrollib tooteid helisemiseks. Ideaalis meenutab ta kellaga. Sõbra või klaasist WANDS-i koputamisest ja puhta, meloodilise heli avaldamisest.

Ühendab portselanist proove ja erilist sära. Glasuur koosneb mitmest kihist. Nad erinevad läbipaistvuses. Keeruline seeme kerge murdumise - sisemise kiirguse saladus portselan.

Nõud Ja muud portselanist esemed on vee suhtes piisavad, vastupidavad keemiliselt reaktiivide toimele, eriti hapetele. Teine üldine kvaliteet on soojustakistus. Vastasel juhul sõltuvad materjali omadused selle tüübist. Tee Hiinatahke aine.

See ei ole mitte ainult tootmiseks roogasid, vaid ka tehnilisi üksikasju, näiteks elektriisolaatoreid. Materjali imendumine ei ületa 0,1%. Toodete kõvadus jõuab 8 punkti. Võrreldav Topaasiga.

Toorained - Kaolin ja Field Spat. Clap võtab puhta, õlise, plastikust ja tulekindlast. Plum valitakse Mica pritsmetega. Selline tõug on kergem kui sulamine. Lisaks lisand on kvartsliiv.

Teine portselani tüüp on pehme. Sellest reeglina muudavad kunstilised tooted. Lilled portselanistvõi portselankultuuridsisaldavad palju purunemist. Need on lisandid, mis suurendavad klaaskeha, vedelat faasi.

Tulemuseks on materjali eriline läbipaistvus. Siiski vähendatakse kuumakindlust ja kõvadust umbes kaks korda. Osana pehme portselan, see on võimalik tuvastada sooda, meresoola, purustatud alabaster, kipsi ja alumiiniumi. Nagu glasuurid kasutatakse. Tahke portselan on kaetud sama koostisega nagu shard.

Kolmas tüüpi materjali tüüp - kokkutõmbumine ei ole enam Hiina, vaid Briti. 18. sajandil loodud luu Hiina. Formaalselt viitab see pehmele, kuid tegelikult on kompromiss kahe peamise liigi vahel. Meistrid otsivad materjali läbipaistvust oma tugevuse ja kõvaduse minimaalse vähendamisega.

Fosfaatide, eriti luutuha lisatakse tahke portselani põhjal Kaolinist ja Spat'ist. 1971. aastal valiti tehnoloogia Leningradi taimele. Nii et nõukogude portselan Osaliselt luu.

Mansion on väärt külm portselan . See leiutati Argentinas 20. sajandi alguses. Segu koosneb tärklise maisist, õli, glütseroolist ja liimist. Meenutab plastiliini, kuid spontaanselt kõveneb pärast modelleerimise lõppu.

Töötamise ajal on materjal kütus, mis sobib õhukestele, filigraanitoodetele. Külma portselani meistrid- ja täiskasvanud ja lapsed. Tootmisprotsess ja segu ise on igas vanuses ohutu. Lisaks erinevalt standard portselanist, külm müüakse valmis kujul.

Portselanitootmine

Serveerimine portselanistsee algab mineraalsete masside kasutuselevõtuga. See pannakse õhuniiskusega keldritesse peaaegu 100%. Kokkupuude söötmes on vajaliku vee ühtlase jaotuse saamiseks tuleviku filtreeritud ja pressitud pelletites Portselan.

Tarnematerjal keldris töökoja esineb alles pärast 3-4 kuud vabastamist. See on vaja segada mass uuesti, eemaldage õhk ja installige uuesti. Briketid on töövalmis. Nüüd on kunstnike ja modelleate järjekord.

Esimesed joonistavad visandid, arvestades materjali kokkutõmbumist. Teine muudab kipsi mockups. Üks on tehtud skaalal 1 kuni 1., teine \u200b\u200bon 15% rohkem mustrit. Lihtsalt nii õnnestub arvesse võtta kahanev portselan Ja see, mis juhtub põletamise ajal.

Kui tootmine on seerianumber, on ka valamise plastikvorm. Protsessi töötus on selline, et ühe toote rahalised kulud alates valamise hetkest enne müüki valmistooted Umbes 100 eurot.

Need on andmed portselanitehasteSaksamaa. Me räägime Toodete lihtsate vormide kohta. Kulud keeruliste kujundite tootmise kulud. Nii et portselan oma kätega- hobid, mis nõuavad tahkeid investeeringuid.

Vormi statuette või toite, ei juhtu üks. Paigutus purustatakse osadeks. Standardse kohvipotti jaoks valmistatakse näiteks 11-15 fragmente. Portselaniga töötamisel liimitud libisemismassiga.

See neelatakse pinnale õhukeste harjadega. Ristmikke ei tohiks näha. Ei tee ilma lõpliku krohvita. See on oluline mitte ainult kvaliteet, vaid ka kiirus. Billeti ei ole aega kuivada.

Enne sattumist hiina poesTooted põletatakse vähemalt 2 korda. Esimene töötlemise läbib 980 kraadi, mille eesmärk on vee jääkide eemaldamine. Teine põletamine nõuab Celsiuse skaalal umbes 1500 eurot.

Enne lõplikku küpsetamist kastb toode sinise orgaanilise värviga. Ta põletab ahju, kuid teeb märgatavaks väikseimad defektid. Kui nad avalduvad, lükatakse kaubad tagasi. Tembeldamine portselannad panevad ainult täiuslik kujukesed, vaasid, plaadid.

Portselanitarbe

Osta portselansa ei saa mitte ainult toite ja kujukeste kauplustes. Hambaravi nõudluse toorained. Kroonid teha kroonid portselanist. Tänu läbilaskvuse, materjali, proteesid sellest kõige loomulikum.

Portselan on muljet avaldanud eliidi, kestade, tualettruumi tootmisel. Materjal leidis koha mikroelektroonika. Isegi areng portselanil põhinev armor on käimas.

Klassikalises jõudluses peetakse seda tahkeks, kuid habras. Kuid kaasaegsed teadlased on loonud mitmeid lisaaineid, mis muudavad kattekihile vastupidavatele tällele ja muule võimsusele, mõjudele.

Portselan hind

Toodete maksumus sõltub nende uudsusest. Vintage esemed muidugi hinnatakse kallimaks. Väliselt võib need olla mitte. Seega müüdi 18. sajandi Korea tootmine Christis oksjonil New Yorgis 1200 000 dollari eest. Toode ilma värvimata sümmeetria kahjustusega, on paar väikeseid pragusid. Sellegipoolest järgiti äge võitlust.

Venemaa koopiate hulgas on see eriti hinnatud näiteks nõuetekohaselt Hiina. Taim asub 1832. aastal. Kui teil õnnestub leida nende aegade tooteid, muutute miljonäriks. Dyya tooteid, muide, iseloomustab ka lihtsus. Valge glasuur on ainult reeglina kaunistatud. Värvide valatud harva.

Nõukogude keskmine hind portselanist kujukesed - 4-6000 rubla. See on ühe keskmise suuruse ja sama levimuse maksumus. Eriti haruldaste proovide puhul on vaja anda tuhandeid dollareid.

Kui portselan on värske, määrab hind tootja. Kuid toodete maksumus on alati kõrgem kui tallid ja muud klaasist kaubad, tavalised keraamika ja isegi.