Klaasi valmistamine. Kunstiklaas Mis on kunstklaas

Kunstklaasistuudio Sotšis on üks kuurordi vaatamisväärsusi, mida iga turist soovib külastada. Siin saate tutvuda ka kunstiliste klaastoodete valmistamise protsessiga Tšehhi klaasipuhumisahjudel. Olen ammu tahtnud seda stuudiot külastada ja siis alles pühad ja stuudio juhataja kiri koos kutsega, no kuidas sa keeldud! Jumal tänatud sisse pühad ummikud linnas on väikesed ja sõitsime tunniga Sotši kesklinnast forellifarmi, mille kõrval on selle stuudio töökoda ja pood. Väike ringkäik kauplemisplatsil vaid kinnitas siinse reisi õigsust. Jäi vägisi mulje, et meistrite võimalusi piirab vaid nende fantaasia. Alustades "klassikalistest" klaasnõudest ja lõpetades täiesti ootamatute figuuridega sportlastest, arstidest (jah, näiteks peaaegu terviklik hambaravikabinet, isegi patsiendi ja puuriga!), striptiisiklubi töötajate ja liikluspolitseinikega. Siis lasti meid töökotta endasse. Tuba on veidi väiksem kaubanduspõrand, kuid see on arusaadav - kui kuuma klaasi tükk ahjust välja tõmmatakse pikal torul, siis on vaja ruumi selle "transportimiseks" töökohta. Kuid see on mõeldud suurte esemete jaoks. Ja küljel istus meister, kes teeb väikesed esemed, nagu need samad figuurid, kassid, sodiaagimärgid, lilled jne. Proovige ära arvata, mida meister tegema hakkas?
Ja kui ma räägin ahjust. Pliit ise, võiks öelda, välismaalt, Tšehhist. Pealegi paigaldas selle Tšehhi spetsialist. Vaatamata sellele, et see on mõnevõrra vanamoodne välimus, on see kaasaegne tükk elektrooniline juhtimine. Temperatuuri ahjus hoitakse pidevalt 1200 kraadi juures. Huvitaval kombel töötab ahi remondist remondini, st. ööpäevaringselt. Ahju tavaline seisak kestab umbes kolm päeva. Kui selle lihtsalt välja lülitate, kukub see kokku. Nii, ja nüüd on mõtteid, mis meistri käe alt välja tuleb?
Valmistooted asetatakse teise ahju. Seal töötemperatuur oluliselt madalam, umbes 400 kraadi. See pliit lülitatakse ööseks välja ja hommikuks langeb temperatuur selles 70 kraadini. Seega on selles olevad tooted kõvenenud ja temperatuur neis väheneb järk-järgult. Väike vihje – seda käppa tehakse
Kuid selline kõrgtehnoloogiline seade fikseerib jala asendi
Ja see on toorik teise käpa jaoks
Ja see kujundab seda
Vaatamata sellele, et kogu protsess toimus minu silme all, ei saanud ma ikkagi aru, mis hetkel käpast käpp saab. Tundub, et ainult see oli midagi paksult vormitut ja kord juba päris tavaline käpp
Protsess
Lõplik kuumutamine enne tulevase sipelga tasasele pinnale asetamist ja käppade tasandamist tasapinnal
Pärast seda pannakse karkass teise ahju kõvenemiseks. Poisid tegid pea eraldi. Sel hetkel häiris mind pisiasju valmistav meister ja püüdsin kinni alles lõppfaasist, mil pea pandi kivistamiseks ahju. Järgmisel päeval liimitakse sipelga pea rümba külge. Muide, kas keegi oskab öelda, mis värvi see sipelgas saab? Armsad kassid, kas pole? Siin on, kuidas nad on valmistatud

Hajusadestumisprotsess – oh, milliseid sõnu ma tean!

Peaaegu valmis Võib-olla on sellega lugu kunstklaasi töökojast lõppenud. Siin on finaali pliit oma 1200 kraadise kuumusega soojendamiseks

Klaas on idas tuntud juba iidsetest aegadest. Briti arheoloogid leidsid iidse Assüüria territooriumil väljakaevamiste käigus klaasesemeid ja koos nendega klaasi valmistamise retsepte. Klaastooteid valmistati juba Vana-Egiptuses, Foiniikias ja naaberriikides. Paljud tolleaegsed tehnikad võtsid omaks ja kasutasid hilisemad põlvkonnad, osa neist säilis hiliskeskajani. Vana ja uue aja vahetusel tekkinud klaasipuhumistehnika Sidonis (praegune Saida linn Liibanonis), tollases tähtsaimas klaasitootmise keskuses, juba 8.-9. võimaldas valmistada esimesi kõige erinevama kujuga läbipaistvaid õhukeseseinalisi anumaid. Puhumisvormid valmistati kas puidust või savist.

Klaasi valmistamine põhines reeglina kolmel põhilisel tehnikal: vormimine (kui klaasimass valatakse vormi), puhumine ja lihvimine (klaasimassi tükilt eemaldatakse lisaosad ja pind töödeldakse lihvimise teel abrasiivkettaga , mis võimaldab imiteerida kristalli).

Süüria klaasimeistrid puhusid pudeleid, kausse, kolbe, millele vahel olid külge kleebitud niidid või kaunistused, mis sulandusid reljeefina klaasi paksusesse. Klaasi nikerdamist on täiustatud abrasiivkettaga. Sarnased anumad – vertikaalsete ribidega (näiteks flöödid) valmistati rooma ajastu esemeid imiteerides.

Moslemi kalifaadi tekkimisega hakkasid käsitöölised värvima klaasi emailvärvide ja kullaga. Süüria kirdeosas Raqqa linnas, mis on klaasi- ja keraamikatoodete valmistamise keskus, kasutati juba polükroomset lühtrit. Damaskuse muuseumis on välja pandud mitu Raqqas valmistatud alust. Põhimõtteliselt on need aluseta, peaaegu silindrikujulised, geomeetriliste ja lilleliste kaunistustega anumad, mis on kaunistatud lühtriga. Pärast mongolite sissetungi 1259-1260 kolis emailitud klaasi tootmine aga Damaskusesse ja Alepposse, kus see jätkus kuni 14. sajandini.

Iraanis hakati Samaniidide dünastia ajal (9.-10. sajand) kasutama Süüria klaasitöötlemistehnikat. 10. sajandil käsitöölised hakkasid kasutama tehnikat, mille käigus eemaldati osa toote välispinnast, nagu tegid kiviraiujad. Nikerdatud dekoori kasutati lineaarses geomeetrilises ornamentikas. Sarnane meetod oli populaarne Iraanis, Iraagis ja Egiptuses.

12.–15. sajandi vahel. Süüria käsitöölised valmistavad palju lampe, veini- ja veenõusid, kausse, kolbe, värvilisest klaasist klaase, millel on värvilised maalid, sealhulgas kullast kalligraafilised arabeskid. Emailmaaliga Süüria klaas on muutunud Euroopas luksuskaubaks. Eurooplased nimetasid peaaegu kogu idamaist maalitud klaasi "Damaskuseks", kuigi sellesse kategooriasse kuulusid nii Iraagi kui ka Iraani esemed. 13. sajandi toodete vormid. olid äärmiselt rafineeritud. Neid kaunistasid linditaoline epigraafiline dekoor, tellija sümboolikaga medaljonid ning isegi inimeste ja röövloomade kujud. Mõnikord kasutati emaili, mõnikord kuldamist.

Kõige levinum Süürias antiikajast saadik toodetud klaasitüüp oli nn piim, mis sisaldas päevakivi ja fluoriidi segu. Tänapäeval saadakse seda lisandit väiksemas koguses kasutades opaalklaasi. Ermitaaži ja teiste suuremate muuseumide kogudes on elegantse kujuga Süüria piimaklaasist anumate näidised. Selle kunstiliigi kõrget arengutaset demonstreerivad kuus Ermitaaži kollektsiooni kuuluvat 13.–15. sajandi araabia lampi.

Abbasiidide ajal (749–1258) valmistati Iraagi töökodades siniste ülekattega niitidega klaasist pokaale, mis rõhutasid kausi serva ja kaunistasid ka pokaali kellakujulist korpust. Isegi Omayyadide valitsusajal olid Iraagi Kufa linna klaasipuhurid esimesed, kes tootsid sinist ja sinakasrohelist klaasi.

Tollased klaasnõud olid erineva kujuga: anumad meenutavad kolpe, mille kõri mööda keerleb klaasspiraal. Kolvi laiale osale tehti pilt - mõnikord oli see jahistseen, polomäng. Üles laieneva laia kaelaga vaasid on enamasti mitme ornamentika tasemega. Enamasti on see värvitud värvilise emailiga lintide kujul, mõnikord epigraafia abil. Valmistati suuri kolbasid vesipiipude jaoks, samuti lampe. Egiptuse, Süüria, Iraagi iidsetel mošeedel on tohutud kinkelampide kollektsioonid. Selliste pakkumiste mood langeb 13.-14. sajandisse. Nende värvilisest klaasist valmistatud lampide sisekujunduses koos pealdiste ja vappidega on näha taimemotiive - mitme kroonlehe rosette, lehtede, kõõluste ja pungade mustrit.

Fatimiidide ajal (909–1171) levis looduslike mäekristallide töötlemine laialt. Biruni, 11. sajandi teadlane-entsüklopedist. kirjutas, et toorest mäekristalli imporditi Basrasse (Iraak). Pärsia rändur Nasir-i Khosrov (11. sajand) kirjutas, et Egiptuses valmistati mäekristallist meistriteoseid. Väga sageli oli sellistel toodetel kullatud hõbedast valmistatud raam. Kristalltooted olid stiilis sisse kirjutatud kufi, aga ka stseene loomade lahingutest. Kristallist ei valmistatud mitte ainult dekoratiivnõusid, vaid ka pudeleid ravimite, viiruki ja antimoni ning male jaoks.

Egiptuse ajaloolane Makrizi (1364-1442) juhtis tähelepanu sellele, et Fatimiidide kaliifide (909-1171) varakambris hoiti umbes kahte tuhat hinnalist kristallnõu. Egiptuse teemandilõikajate tooted olid keskaegses Euroopas kõrgelt hinnatud. Aastal 1069 see riigikassa rüüstati. Paljud tema esemed jõudsid Euroopasse ja neid hoiti Euroopa katedraalides ja eramajades.

Tavaliselt tõstavad kunstikriitikud parimate sedalaadi tööde hulgast välja kaks suurt kannu, mis asuvad Londonis Victoria ja Alberti muuseumis. Ühel neist on reljeefse graveeringuga kujutatud suuri röövlinde suurte ronimisvõrsete ja poolaluste vahel. nende vormides ja üldine iseloom Egiptuse dekoratiivklaas on küll süürialähedane, kuid omane on suurtele heade soovidega kirjadele, mis katavad laiade vöödega peaaegu kogu anuma alumise osa.

Mamelukide ajal (1250–1390) hakati klaasesemeid kaunistama stiilis pealdistega. naskh, samuti lillelised kaunistused. Egiptuse käsitöölised kasutasid "naastude" tehnikat, kui kuuma klaasi haarati mitmest kohast tangidega kinni. Samal ajal ilmusid Egiptuses ja Süürias "aroomide" anumad. Kitsas kael võimaldas vedelad aroomid tilkade kaupa vabastada ja kukkudes mitte valada väärtuslikku niiskust. Eriti huvipakkuvad on sulelise mustriga läbipaistmatust klaasist anumad. Tegelikult on selliste esemete valmistamise tehnikaks tootmise taasalustamine iidsete retseptide järgi. Selliste anumate valmistamise tehnika seisnes läbipaistmatute klaasniitide kerimises ümber eseme ja selle rullimises marmortahvlil, kui kuum objekt oli veel klaasipuhumistoru külge kinnitatud. Kammitaolise tööriistaga tõmmati klaasi pinnale jooned, mis lõhkusid keerdunud klaasiniitide struktuuri. Seejärel siluti anuma pind marmorpinnal.

Ayyubidi perioodi (1186–1462) Süüria toodetes on medaljonidesse paigutatud inimfiguurid lemmikteema anumate kaunistamisel. Mameluki perioodil (1250–1517) asendatakse need kujundused pealdistega ja lillekujundustega. Seejärel hakkavad anumad kaunistama kulla ja emailiga. Email on klaasjas pasta, mille värv saadakse klaasja materjaliga segatud metalliliste värvainete abil. Sageli varustati anumad keerukate käepidemetega nagu amforad. Kuid juba 14. sajandi teisel poolel. kullatud ja emailitud klaasnõude tootmine hakkab langema. Kõik mameluki sultani al-Ashraf Sayf ad-din Ka "it-bey (1468–1496) katsed nende tootmist taaselustada olid ebaõnnestunud.

Ristisõdijad jahtisid sõna otseses mõttes idamaiseid klaasesemeid. Eelkõige võtsid nad välja lambid, mida kasutati mošeede varustamiseks, ja kinkisid need kristlikele kloostritele ja kirikutele. Tuleb märkida, et sel perioodil jäid eurooplased oma kodude (ja isegi tänavate) valgustamisel araablastest märgatavalt maha.

Inimesed on klaasi tundnud ja kasutanud rohkem kui viis aastatuhandet. Teadlaste sõnul puutusid pottsepad esmakordselt kokku kunstklaasiga: savitoote põletamisel võis sellele sattuda sooda ja liiva segu, mis moodustas pinnale glasuuri. Teise legendi järgi puutusid kaupmehed klaasi esimest korda kokku Araabia kõrbes reisides. Üks kaupmeeste poolt kaubeldavatest kaupadest oli sooda. Öösel asetasid kaupmehed lõkke lähedale soodakotte, kaitstes nii tuld tuule eest. Ja hommikul muutus sooda kaupmeeste üllatuseks klaasiks.

Kuigi see on vaid legend, usuvad teadlased, et teatud tingimustel võis see juhtuda. Liiva sulamistemperatuur on 1710°C, kuid sooda lisamisel langeb see 720°C-ni. Seda legendi kinnitab huvitav arheoloogide leid Mesopotaamias - klaashelmed (umbes 2450 eKr), mis on valmistatud klaasploki fragmentidest kividega töötlemise teel. Teadlaste sõnul valmistasid klaasi egiptlased ja idamaade elanikud, III-IV aastatuhandel eKr. e.

Varem keedeti klaasi pottides, nagu tavalist suppi, tulel või ahjus. Anumasse pandi segu - liiva, sooda, tuha ja mitmesuguste lisandite (kriit, dolomiit, päevakivi) segu. Klaasi tulevased omadused, nagu tugevus, läbipaistvus, keemiline vastupidavus ja värvus, sõltusid suuresti partii valmistamise kvaliteedist ja meetodist. Näiteks läbipaistmatu häguse klaasi saamiseks kasutati liiva ja sooda segu. Selline klaas lahustati tavalises vees, kuid kui sellele koostisele lisati alumiiniumoksiidi, siis tõusid klaasi tugevus ja kõvadus, vastupidavus kemikaalidele ja temperatuur.

Esimene inimese toodetud klaas oli läbipaistmatu. Selline klaas egiptlaste seas imiteeris kive - malahhiit, türkiis. Inimesed katsetasid pidevalt klaasi koostist, lisasid sellesse uusi koostisosi - plii- ja tinaoksiide, mangaani ja koobaltiühendeid (värvainena). Iidsetel aegadel kasutasid egiptlased kahte klaasi töötlemise meetodit: plasti vormimist ja pressimist. Neid meetodeid kasutades valmistati esmalt väikesed esemed. Värviline klaas tekkis umbes 1200 eKr, mil inimesed hakkasid tulevasele klaasile värvaineid lisama. Kompositsioonile vase ja raua lisamisega saadi sinine, roheline ja türkiissinine klaas. Hiljem, meie ajastu alguses, lisati klaasi koostisse koobaltit, et saada klaasi sinine värv.

Iidsetel aegadel tundus klaas inimestele midagi imelist ja uskumatut, sest sellel olid vastuolulised omadused, see oli sulas olekus pehme ja plastiline ning pärast tahkumist kõva, läikiv. Lisaks tekkis klaas maa ja tule mõjul. Seetõttu oli klaas neil päevil hõbedast ja kullast kallim ning selle hankimise võimalust peeti tõeliseks kunstiks. Legendi järgi maksis käsitööline Rooma keisri Tiberiuse ajal (42 eKr) purunematu klaasi valmistamise saladuse paljastamise eest oma eluga. Keiser ei tahtnud, et klaas odavneks.

Klaasiga töötamise meetodid on järk-järgult täiustatud. Väljakaevamistel Vana-Itaalia linnades (Pompei, Herculaneum), mis hävis Vesuuvi purske tagajärjel aastal 79 pKr, leiti mosaiikidest klaaspõrandaid, vitraažakende fragmente, mattklaasi tükke.

Klaasitootmise tehnoloogias toimusid meie ajastu vahetusel olulised muutused: ilmusid värvitud klaasid, aga ka puhutud tooted. 1. sajandil e.m.a. e. leiutas klaasipuhumistoru nõude valmistamiseks. Naljakas, aga läbi aastatuhandete on klaasipuhuri tööriist püsinud praktiliselt muutumatuna: nii tollal kui ka praegu kasutavad meistrimehed pikka puiduga kaetud raudtoru, mille ühel küljel on huulik ja teisel pool paksendamist. pirnikujulise klaasi korjamine. Klaasipuhur soojendab toru otsa ja kasteb selle sulaklaasi, mis moodustab toru otsa kuuma tüki. Siis võtab meister toru kiirelt ahjust välja ja hakkab kohe huuliku küljelt sinna sisse puhuma. Klaaskoomas moodustub õõnsus, mis õhu sisse puhumisel suureneb. Seega saab valmistada peaaegu kõiki klaastooteid - nii väikseid nõusid (vaasid, kausid, nõud, pokaalid) kui ka suuri peegliklaase.

Klaasitööstuse arengu kõrgpunkt Euroopas langes 5.-7. Bütsantsist sai maailma klaasitootmise keskus. Siin hakkasid nad looma mitte ainult ilusaid anumaid, vaid ka mosaiigi komponente, mis on värvilise läbipaistmatu klaasi tükid, smalt.

13. sajandi alguses said Veneetsia klaasimeistrid käsitöö olulisemate saladuste omanikeks, mis selgusid tänu Konstantinoopolist toodud proovidele. Sellest ajast peale on klaasitööstus Veneetsias kiiresti arenenud. Kuid meistritel polnud kerge, kuigi neil polnud konkurente kogu Euroopas, nad olid pidevalt võimude kontrolli all. Valitsus keelas klaasi valmistamise materjalide välismaale eksportimise ja tootmissaladuste avalikustamise. Kui klaasisepp üritas Veneetsiast lahkuda, oli ta tõsises hädas – vanglast surmanuhtluseni. 13. sajandi lõpus viidi klaasahjud Veneetsiast väljapoole, Murano saarele, kus sündis kuulus "Murano" klaas. See saavutas kiiresti suure populaarsuse. "Murano" klaas oli eurooplaste poolt ülimalt hinnatud juba 15. sajandil, seda pakuti tähtsatele inimestele hinnalise kingitusena.

Murano klaas saavutas maailmakuulsuse 16. sajandil ja on seda siiani säilitanud. Meie ajani on säilinud tolleaegsete Itaalia kunstnike tööd - nende maalid, millel on kujutatud Veneetsia roogasid. Isegi piltidelt on näha, kui kaalutud, puhtad, läbipaistvad need nõud on - tolleaegseid klaasipuhujaid jääb vaid imetleda. Nad võivad luua anumaid vedelike jaoks lindude, loomade, kalade, putukate kujul. Nüüd on need alused Lääne-Euroopa muuseumides aukohal. Klaasile tegid käsitöölised kaunistused mullitilkade, rosettide kujul, toodete servad muudeti laineliseks, kaunistati linnu- ja loomaelementidega. Erinevate tehnikate abil valmistasid Veneetsia käsitöölised nõusid ja muid esemeid: kullatud, emailitud, kaunistatud klaasniitidega, pragude (pragude) kujul oleva mustriga esemeid.

16. sajandil, samaaegselt Veneetsia klaasitootmise arenguga, algas selle areng Hispaanias, Portugalis, Hollandis, Prantsusmaal, Inglismaal ja Saksamaal. Ja 17. sajandil läks õrn Veneetsia klaas järk-järgult moest välja, andes teed Böömi ja Sileesia raskele klaasile.

17. sajandi alguses leiutati Prantsusmaal uus meetod klaastoodete loomiseks - vaskplaatidele klaasi valamine edasise valtsimisega. Samal ajal hakati kasutama klaasi töötlemist söövitamise teel (spari segu väävelhappega) ning hakati arendama akende ja optika klaaside tootmist. Ja kuidas on lood kuulsa "Murano" klaasiga? Kahjuks hävitasid 17. sajandi lõpus - 18. sajandi alguses Prantsuse sissetungijad saare klaasitootmispoed. Veneetsia klaasi tootmine taastati alles 19. sajandi keskpaigas tänu advokaadile Antonio Salviatile, kes teiste antiikaja austajate toel Murano vabriku tööd uuesti alustas. Sellest ajast alates on tehas edukalt tegutsenud, valmistades maailmas väga populaarseid tooteid. Murano tehase autorimärgiga klaastooteid hinnatakse aasta-aastalt aina enam, eriti Euroopa oksjoneid külastavate kollektsionääride seas.

Venemaal on klaasitootmine olnud oma parimal tasemel iidsetest aegadest saadik. Tõsi, esimene klaasivabrik avati Moskva oblastis alles 1635. aastal. Tehase avamisega rootslase Elisey Kokhti poolt sai alguse Venemaa klaasitootmise ametlik alus. Kui Kokhti 15-aastane privileeg klaasitoodete valmistamisel lõppes, tekkis kohe mitu sarnast tehast teistel ettevõtjatel, kuid kõigil neil ettevõtmistel puudus toetus ning klaasitootmise loodetud areng Venemaal jäi tulemata.

Alles 18. sajandi alguses kiitis Peeter Suur heaks klaasiseppade stiimulid, neid hakati välismaale koolitusele saatma jne. See tõi kaasa klaasitööstuse elavnemise. Just tsaar Peeter Suur avas Moskva ja Peterburi lähedal kaks klaasivabrikut, kutsus Saksamaalt käsitöölisi tööle. Sellest perioodist alates on klaasitootmine Venemaal pidevalt arenenud.

18. sajandil muutusid Venemaal populaarseks piimjas- ja opaalklaasist valmistatud maalitud klaasnõud. Need olid maalitud emailiga, kujutades lilli või stseene. Hiljem, 19. sajandi alguses, muutusid populaarseks teemantservaga pliikristallist tooted. Neid tootis Peterburi klaasivabrik. Tehas ei valmistanud mitte ainult ilusaid lauanõusid, vaid ka vaase ja lampe.

1902. aastal võttis Emil Fourko kasutusele masinklaasi joonistamise meetodi. Ahjust tõmmati klaas läbi rulluvate rullide pideva lindi kujul. Seejärel jahutati ja lõigati lehtedeks. Teine klaasi valmistamise meetod oli ujukimeetod, mille Pilkington leiutas 1959. aastal. See koosneb järgmisest: klaas tuleb sulatusahjust lameda lindi kujul, läbib sulatina vanni, seejärel toimub jahutamine ja lõõmutamine. Selle meetodi eelised on: optiliste klaasidefektide puudumine, konstantne lehe paksus, klaaspinna kõrge kvaliteet, mis muudab poleerimise tarbetuks. Samuti võimaldas meetod seada klaasi mõningaid omadusi selle valmistamise käigus.

Ka praegu on kõik klaasesemed valmistatud samadel meetoditel: puhumine, valamine ja pressimine. Klaasimeistrite käsitöö on kõige nõutum esemete kujundamisel: klaasi võimalused (plastik, tehnoloogiline, tekstuur, värviline) on ju peaaegu piiramatud, võimaldades teostada autorite kõige erinevamaid ideid. Paljude disainifirmade inspiratsiooniallikaks on loomulikult vintage-motiivid. Klaas pole tänapäeval mitte ainult lambid ja lühtrid, vaid ka huvitavad sisustusdetailid (mööbli käepidemed, lülitid jne)

Klaasitööstus on materjalikultuuri üks vanimaid tehnoloogiaid, kuid suhteliselt noor tööstusharu. Peamiseks tooraineks enim kasutatavate klaasiliikide tootmisel on ränidioksiid. Klaasi sulatamine toimub praegu mitme meetodi järgi, kuid neil on ühised üsna ranged tehnoloogilised parameetrid, millest peamised on tootmise kõrge puhtuse tingimused ja kontrollitud kõrge temperatuuriga tingimused, mis nõuavad vastavate seadmete ja tööriistade olemasolu. Klaastooted on alati olnud ja leiavad rakendust kõigis inimtegevuse valdkondades.

Kunstiline klaas - kunstilisi, dekoratiivseid ja rakenduslikke funktsioone täitvad valmistooted ja klaasitoorikud (nõud, vaasid; ehted ja juveelid; lambid; vitraažid ja smaltmosaiigid, erinevad arhitektuursed detailid ja dekoratiivkompositsioonid, väikeplast, skulptuur). Kunstklaasist tooted võivad olla ainulaadsed, ise tehtud, kuid laiemalt on levinud mass(tehase)toodangu kunstitooted.

Kuigi see on vaid legend, usuvad teadlased, et teatud tingimustel võis see juhtuda. Liiva sulamistemperatuur on 1710 °C, kuid sooda lisamisel langeb see 720 °C-ni. Seda legendi kinnitab huvitav arheoloogide leid Mesopotaamias - klaashelmed (umbes 2450 eKr), mis on valmistatud klaasploki fragmentidest kividega töötlemise teel. Teadlaste sõnul valmistasid egiptlased ja idamaade elanikud klaasi III-IV aastatuhandel eKr.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

Magnitogorski Riiklik Ülikool

Tehnoloogiateaduskond

teemal: Kunstiline klaas

Esitatud:

Nedbajeva O.

1. Klaasi valmistamine

Kunstiline klaas - kunstilisi, dekoratiivseid ja rakenduslikke funktsioone täitvad valmistooted ja klaasitoorikud (nõud, vaasid; ehted ja juveelid; lambid; vitraažid ja smaltmosaiigid, erinevad arhitektuursed detailid ja dekoratiivkompositsioonid, väikeplast, skulptuur). Kunstilised klaastooted võivad olla ainulaadsed, käsitsi valmistatud, kuid levinumad on masstoodanguna valmistatud kunstitooted.

Kuigi see on vaid legend, usuvad teadlased, et teatud tingimustel võis see juhtuda. Liiva sulamistemperatuur on 1710 °C, kuid sooda lisamisel langeb see 720 °C-ni. Seda legendi kinnitab huvitav arheoloogide leid Mesopotaamias - klaashelmed (umbes 2450 eKr), mis on valmistatud klaasploki fragmentidest kividega töötlemise teel. Teadlaste sõnul valmistasid egiptlased ja idamaade elanikud klaasi III-IV aastatuhandel eKr.

2. Kunstklaasi loomise tehnoloogia

Kunstklaasi sulatamine toimub samade tehnoloogiate järgi, mis tavaliste klaasitüüpide puhul, peamiseks erinevuseks on kasutatud komponentide väga lai valik: mitmevärvilise klaasi valmistamiseks, matt (summutatud), kõrgendatud murdumisnäitajaga klaas. , aventuriin jne.

Puhumine on operatsioon, mis võimaldab saada viskoossest sulast erinevaid vorme - palle, vaase, klaase. Lehtklaasi valmistati algselt ka puhutud keradest, lõigates ja tasandades need sobivale pinnale. Klaasipuhuri seisukohalt jagunevad klaasid “lühikesteks” (tulekindlad ja kuumakindlad, näiteks “pyrex”), väga kitsas temperatuurivahemikus olevateks plastikuteks ja “pikateks” (sulav, näiteks molübdeen). ) – millel on see intervall palju laiem.

Klaasipuhuri tähtsaim töövahend, tema puhumistoru, on 1–1,5 m pikkune õõnes metalltoru, millest kolmandik on ümbritsetud puiduga ja mille otsas on messingist huulik. Klaasipuhur kogub toru abil sulaklaasi ahjust kokku, puhub selle pallikujuliseks ja vormib. Vajadusel lõigatakse osa klaasimassist ära metallkääridega, lõigatud klaas kinnitatakse ka toru või tooriku külge.

Klaasmassi joonistamiseks ja vormimiseks, reljeefsete kaunistuste moodustamiseks jne. kasutatakse metallist pikki pintsette, kogu toote torust ära lõikamiseks kasutatakse lõiget või kääre, puidust lusikas (rulltihvt, viilud - pooli kujul) tasandatakse klaasimassiga. Nende tööriistade abil eelvormitud klaasipuhur (“purk”) pannakse puidust või rauast vormi.

Valmistoode koputatakse toru küljest kahvlile ja viiakse lõõmutusahju. Tõrjumisest järelejäänud jäljed (düüsid, kork) tuleb eemaldada lihvimisega.

3. Klaasi kaunistamise tehnikad

Selle tehnika puhul kasutatakse õhukest värvilisest klaasist kilet, mis kantakse valgele või läbipaistvale alusele; pealmisele kihile lõigatakse välja muster, mille kaudu paistab alumine kiht. Viktoriaanlikul Inglismaal oli populaarne satiinklaas – piimjas fluorhappeaurudega töödeldud puhtast või värvilisest klaasist kilega, samuti piimvalgele alusele kantud virsikuvärvi klaas, imiteerides seda värvi Hiina portselani. Roomlaste ning hiljem Böömi ja Inglise klaasitootjate kasutusele võetud kameede valmistamine klaasist on sisuliselt sama tehnika keerukas versioon, oskuslik reljeefne nikerdamine kahekihilisele, tavaliselt läbipaistmatule valgele või kollakaspruunile klaasile, millel on tume. alus.

Lamineeritud klaas on keeruline kahekihilise klaasi nikerdamise vorm. Selle tehnika puhul asetatakse üksteise peale mitu erinevat värvi klaasikihti ja seejärel lõigatakse neile muster, nii et erinevad kihid on nähtavad. Böömi ja inglise klaasimeistrid olid selles tehnikas eriti edukad 19. sajandil.

Vanad roomlased katsid kujundused kuldfooliumile kahe läbipaistva klaasi kihi vahele; katakombidest leiti palju nende toodete fragmente, peamiselt kristlike teemadega. Hiljem arendasid Euroopa käsitöölised, eriti Saksamaal ja Böömimaal, selle tehnika tõelise kunsti tasemele.

Valmisklaasile maalitakse tavaliselt sulavate värvidega, mille kinnitamiseks läbib toode reeglina korduva lõõmutamise. See tehnika, mille leiutasid roomlased, 10.-14. Süüria klaasitootjad viisid selle täiuslikkuseni ja sellest ajast alates on seda kasutatud kõigis riikides. Kullatud klaas on viimistletud pruuni kuldoksiidiga klaasist toode, mis seejärel lõõmutatakse muhvelahjus.

Lihtsaid lihvimismasinaid kasutatakse klaasi lõikamiseks või geomeetriliste mustrite loomiseks, et suurendada selle heledust ja valguse murdmise võimet.

Sageli keerukamate ja keerukamate mustrite, stseenide, maastike, portreede jne loomiseks. kasutage vaskkettaga lõikamist või teemantotsaga graveerimist. Moodne tehnoloogia lõikamine ja graveerimine pärineb 16. sajandi lõpust, mil Prahas taaselustas keiser Rudolph II K. Lemani õukonnajuveliir iidsed meetodid ja tehnikad.

Muster lõigatakse tööriistaga vaha või bituumeniga krunditud pinnale ning seejärel söövitatakse fluorhappe ja ammooniumfluoriidiga või söövitatakse üksikud kaitsekihist katmata alad. Seda protsessi tunti 17. sajandil, kuid kuni 19. sajandini kasutati seda vähe.

Muster on graveeritud pinnale, mis on osaliselt kaitstud šabloonide, kvartsliiva joadega, mida puhutakse jõuga läbi suruõhuga otsiku. See protsess leiutati Ameerikas 1860. aastatel, kuid seda kasutati peamiselt masstootmiseks ja arhitektuursete detailide joonistamiseks.

Kunstklaasist tooted

· Vitraažaknad

・Arhitektuursed detailid

· Kaunistused

· Suveniiritooted

Interjööri esemed

klaasivalmistamise fooliumi lihvimisgraveerimine

4. Sõnastik

Vitraaž (fr. Vitre - aknaklaas, otlat. Vitrum - klaas) - töö dekoratiivkunstid maaliline või dekoratiivne, valmistatud värvilisest klaasist, mõeldud läbivalgustamiseks ja mõeldud täitma ava, enamasti akent, arhitektuurses konstruktsioonis.

Murano klaas on ainulaadne tehnoloogia käsitsi töötlemine 1000-aastase ajalooga klaas, mis ilmus Itaalias Veneetsias (seega - Veneetsia klaas) ja peideti seejärel Murano saarel kadedate silmade eest.

Pressimine (lat. Presso - vajutan, vajutan) - survetöötluse protsess erinevad materjalid tihendamiseks, kuju muutmiseks, vedela faasi eraldamiseks tahkest ainest, materjali mehaaniliste ja muude omaduste muutmiseks. P. Rakendatakse erinevates tööstusharudes ja põllumajandus ja seda tehakse tavaliselt kõrgsurvepresside abil

Smalt (nem. Smalte või Schmalte, sõnast schmelzen - melt, itaalia keeles Smalto - email) - võib tähendada ränihappest ja koobaltist saadud helesinist värvi või värvilist kunstklaasi, mis on valmistatud spetsiaalsete sulatustehnoloogiate abil metallioksiidide lisamisega , samuti tükid erinevaid kujundeid saadud sellest poolitamise või lõikamise teel.

Klaasipuhur on meister, kes loob puhumise teel kuumutatud klaasimassist tooteid.

Kunstiline klaas - anorgaanilised klaastooted, nii monumentaalsed (vitraažid ja mosaiigid, arhitektuursed detailid, mööbel) kui ka suhteliselt väikesed (nõud, erinevad kaunistused). Klaastooteid valmistatakse puhumise, pressimise ja valamise teel. Peamiselt kasutatakse silikaatklaasi, kuid levinud on ka muud tüübid, näiteks fosfaatklaas, mis imiteerib kallist Böömi klaasi.

Laeng (saksa keelest Schicht) - teatud vahekorras materjalide segu, mida töödeldakse metallurgilistes, keemilistes ja muudes üksustes. Sh. on mõeldud kindlaksmääratud füüsikaliste ja keemiliste omadustega lõpptoodete saamiseks.

Majutatud saidil Allbest.ru

...

Sarnased dokumendid

Klaasitootmise ajalugu. Põhilised klaasimoodustavad ained. Erinevat tüüpi klaasid ja nende peamised omadused. Toonitud, värviline, kunstiline, kaitsev, mustriline ja peegelklaas. Klaasi kasutamine optika- ja ehitustööstuses.

esitlus, lisatud 20.04.2013

Soomustatud klaasi tehnoloogia. Ohutus-, tule- ja löögikindel klaas, nende kasutusala. SUN GARD filmid. Akendele paigaldatud polümeerkaitse tasuvus. Eksklusiivsed tehnoloogiad ohutute klaaskonstruktsioonide tootmiseks.

abstraktne, lisatud 30.10.2013

Vanade egiptlaste esimese klaasi valmistamise ja kasutamise ajalugu. Materjali füüsikalised ja keemilised omadused, struktuur, liigid ja kasutusalad. Klaasist kunstiteoste loomise tehnoloogia. Põhilised klaasimoodustavad ained.

esitlus, lisatud 04.07.2015

Söövitusprotsessi tunnused ja saadud objektide kirjeldus. Alumiiniumfooliumi söövitamise põhiomadused ja heterogeensus. Elektrolüütkondensaatorite anoodialumiiniumfooliumi moodustamise protsessi matemaatiline kirjeldus.

test, lisatud 14.05.2011

Keraamika: paagutamise teel saadud tooted ja materjalid. Looduslikel mineraalidel ja sünteetilistel metallioksiididel põhineva oksiidkeraamika turustamine. Klaasi liigid, koostis ja omadused. Rakendus silikaatklaas igapäevaelus ja erinevates tehnikavaldkondades.

esitlus, lisatud 03.04.2010

Füüsikalised omadused klaas, selle klassifikatsioon. Kaasaegsed tehnoloogiad klaasi saamine. Erineva sortimendi lehtklaasi omadused, kasutamine ehituses ja tootmises. Soojusisolatsiooni- ja heliisolatsiooniga klaasmaterjalid.

kursusetöö, lisatud 26.01.2015

Klaasi peamised füüsikalised ja keemilised omadused, selle kasutamine ehitus- ja autotööstuses. Mugavus ja energiasääst, ohutus ja tervisekaitse. Klaasitüübid sisekujunduses. Eriti tugevad klaasitüübid originaaltooted nad teda.

esitlus, lisatud 23.11.2011

Polükristalliliste materjalide optiliste ja mehaaniliste omaduste iseloomustus. Anorgaanilise klaasi kontseptsiooni, tüüpide, tehnoloogiate uurimine. Keraamika tootmise mastaabiga tutvumine, perspektiivsete rakendusvaldkondade väljaselgitamine.

test, lisatud 07.07.2010

Klaasi tootmise tehnoloogia. Klaasi lihvimine ja poleerimine, selle metallistamine ja värvimine. Põhilised klaasimoodustavad ained. Ränidioksiidi tooraine sulatamine. Tööstuslikud klaasitüübid. Plii, valatud ja poorse klaasi tootmine.

esitlus, lisatud 10.03.2014

Klaas, selle tootmine ja omadused. Klaasi valmistamise ajalugu. Tootmistehnoloogiad, klaasitüübid. Prillide omadused, omadused. Klaasi läbipainde kontrollimise paigalduse väljatöötamine, valmistamine. Uuring mitmesugused läbipaindeklaas.