Metallid ja sulamid, nende omadused ja kasutamine raadioelektroonika seadmetes Koostanud: õpilane, rühm 7/8, elukutse “Raadiomehaanik” FURIN Pavel Juhataja: keemiaõpetaja KARASEVA E. Aasta OGBOU NPO Kutselütseum 17

Seni avastatud 118 keemilisest elemendist kuuluvad metallide hulka: rühmas 6 elementi leelismetallid 6 leelismuldmetallide rühmas 38 siirdemetallide rühmas 11 kergmetallide rühmas 7 poolmetallide rühmas 14 lantaniidides ja lantaani rühmas 14 aktiniidide ja aktiiniumi rühmas, väljaspool teatud rühmi berüllium ja magneesium. Seega on 96 kõigist avastatud elementidest tõenäoliselt metallid.

Metalliline läige Hea elektrijuhtivus Saab kergesti töödelda Kõrge tihedus Kõrge sulamistemperatuur Kõrge soojusjuhtivus Kõik metallid normaalsetes tingimustes on Kõik metallid tavatingimustes on sees tahkes olekus aga neil on erinev kõvadus.

Metallid Metalle kasutatakse nii heade elektrijuhtidena (vask, alumiinium) kui ka suurema takistusega materjalidena takistitele ja elektrikütteelementidele (nikroom jne). Elektriline kütteelement Vaskspiraalid

Metallid ja nende sulamid Metalle ja nende sulameid kasutatakse laialdaselt tööriistade (nende tööosade) valmistamiseks. Need on peamiselt tööriistaterased ja kõvasulamid. Tööriistamaterjalina kasutatakse ka teemanti, boornitriidi ja keraamikat. Samuti remondiks vajalike tööriistade nagu tangid, näpitsad, pintsetid valmistamiseks raadioelektroonilised seadmed ja selle osade valmistamine. Teemantboornitriid

Multimeeterdoping viitab väikese koguse lisandite või struktuursete defektide sissetoomisele pooljuhtide elektriliste omaduste, eriti selle juhtivuse tüübi kontrollitud muutmise eesmärgil. Pooljuhtseadmete tootmisel on doping üks olulisemaid tehnoloogilised protsessid. Legeerimist kasutatakse pooljuhtseadmete erinevate osade valmistamiseks vajalike metallide valmistamiseks.

Alumiinium-magneesiumipõhine on makroskoopiliselt homogeenne segu kahest või enamast keemilisest elemendist, milles on ülekaalus metallilised komponendid. Sulami peamine või ainuke faas on reeglina legeerelementide tahke lahus sulami aluseks olevas metallis.

Sulamid Sulamitel on tüüpilised metallilised omadused: metalliline läige, kõrge elektri- ja soojusjuhtivus. Mõnikord võivad sulami koostisosad olla mitte ainult keemilised elemendid, vaid ka keemilised ühendid, millel on metallilised omadused. Näiteks kõvasulamite põhikomponendid on volfram- või titaankarbiidid. VolframTitaan

POS 18, POS 30, POS 40 kaubamärkide tina-pliijoodised on puhta tina ja pliiga võrreldes kõrgema löögikindlusega ning seetõttu annab nende kasutamine vastupidava õmbluse saamiseks paremaid tulemusi. See on tina ja plii sulam. Jootiste mehaaniline tugevus suureneb tinasisalduse suurenedes.

Tina lisamine joodisele tõstab sulamistemperatuuri, mida on raske jootma. Mis tahes metalli rohkem või vähem lisamine joodisele sõltub kasutatud jootetüübist. Jootemarki POS - 90 kasutatakse toidunõude ja meditsiiniseadmete siseõmbluste tinatamiseks ja jootmiseks ning POSSu 4-4 autotööstuses tinatamiseks ja jootmiseks.

Järeldus: Järeldus: metallid ja sulamid, nende füüsikaliste ja keemilised omadused on laialdaselt kasutatud elektroonikaseadmete valmistamisel ja remondil. Metalle ja sulameid kasutatakse nende füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu laialdaselt elektroonikaseadmete valmistamisel ja remondil.

Esitluse kirjeldus üksikud slaidid:

1 slaid

Slaidi kirjeldus:

2 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Sulamid on makroskoopilised homogeensed süsteemid, mis koosnevad kahest või enamast metallist, millel on iseloomulikud metallilised omadused. Näiteks: metalliline läige, kõrge elektri- ja soojusjuhtivus. Mõnikord võivad sulami koostisosad olla mitte ainult keemilised elemendid, vaid ka keemilised ühendid, millel on metallilised omadused.

3 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Põhjakuld: Põhjakuld on kuldset värvi vase-alumiiniumi sulam, millest valmistatakse münte. See ei sisalda kulda ja selle nime on väga raske eksitada, kuna värvi ja kaalu poolest ei sarnane “põhjakuld” sugugi tõelise kullaga.

4 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Rauasulamid (fe) Alamkategooriad: teras on sepistatud raua ja süsiniku sulam. Teras on masinaehituse, transpordi, ehituse ja teiste rahvamajanduse sektorite kõige olulisem konstruktsioonimaterjal.

5 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Messing on kahe- või mitmekomponentne vasepõhine sulam, kus peamiseks legeerivaks elemendiks on tsink, millele mõnikord on lisatud tina, niklit, pliid, mangaani, rauda ja muid elemente.

6 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Võitjaks on metallkeraamika kõvasulam. Volframkarbiidist WC ja koobalti kõvasulam vastavalt 90% ja 10% massist. Selle kõvadus on lähedane teemandile ja seda kasutatakse kivide puurimisel. Töötati välja 1929. aastal NSV Liidus, kus seda kasutati peamiselt lõikeriistade jaoks. Nüüd kasutatakse sulamit joonistustööriistade varustamiseks, lõikuritena jne. Loomisel kasutatud meetodid pulbermetallurgia. Eriti suure kõvadusega on metallkeraamilised sulamid. Pobedit on valmistatud plaatide kujul erinevaid kujundeid ja suurus. Tootmisprotsess on järgmine: volframkarbiidi või muu tulekindla karbiidi peen pulber ja koobalti või nikli sideaine peen pulber segatakse ja pressitakse seejärel sobivateks vormideks. Pressitud plaadid paagutatakse sideainemetalli sulamistemperatuuri lähedasel temperatuuril, mille tulemusena saadakse väga tihe ja kõva sulam. Sellest ülikõvast sulamist valmistatud plaate kasutatakse metalli lõikamiseks ja puurimistööriist. Plaadid on joodetud vasega lõikeriistade hoidikute külge. Kuumtöötlust pole vaja. Praegu on välja töötatud teisi volframi-koobalti sulameid, kuid nende kohta kasutatakse jätkuvalt nimetust “win”.

7 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Nikroom on sulamite rühma üldnimetus, mis koosneb olenevalt sulami kaubamärgist 55–78% niklist, 15–23% kroomist, millele on lisatud mangaani, räni, rauda ja alumiiniumi. Esimese nikroomi sulami töötas 1905. aastal USA-s välja A. Marsh. Nikroomisulamite peamised eelised on kõrge kuumakindlus oksüdeerivas atmosfääris (kuni 1250 °C), kõrge elektritakistus (1,05-1,4 Ohm/mm² m). Nikroomi kasutatakse elektriahjude ja kodumasinate kütteelementide valmistamiseks. Nikroomi kasutatakse kõrgel temperatuuril töötavate osade, takistielementide ja reostaatide valmistamiseks. Peamised kasutatavad sulamiklassid on X20N80, X15N60, XN70Yu. Füüsikalised omadused nikroomi eritakistus - 1÷1,1 Ohm mm²/m (olenevalt sulami klassist) tihedus - 8200-8500 kg/m³ sulamistemperatuur - 1100-1400 °C töötemperatuur- 800-1100 °C erisoojusmahtuvus - 0,45 kJ/(kg*K) temperatuuril 25 °C tõmbetugevus - 0,65-0,70 GPa

8 slaidi

Slaidi kirjeldus:

Manganiin on vasel (umbes 85%) põhinev termostabiilne sulam, millele on lisatud mangaani (Mn) (11,5-13,5%) ja niklit (Ni) (2,5-3,5%). Iseloomustab äärmiselt väike elektritakistuse muutus toatemperatuuril. Esmakordselt pakuti välja Manganin - elektriliste mõõtevahendite ja standardtakistuste põhimaterjal - poe standardid, sillaahelad, šundid, lisaseadmete takistused Kõrgklass täpsust. Maksimaalne töötemperatuur - 300 °C. Manganiini oluline eelis konstantaani ees on see, et manganiinil on vasega paaristamisel väga madal termo-EMF (mitte rohkem kui 1 µV/1 °C), seetõttu kasutatakse ülitäpsetes seadmetes ainult manganiini. Samal ajal on manganiin erinevalt konstantaanist korrosiooni suhtes ebastabiilne hapete ja ammoniaagi aure sisaldavas atmosfääris ning on tundlik ka õhuniiskuse oluliste muutuste suhtes.

1/8

Ettekanne teemal:

Slaid nr 1

Slaidi kirjeldus:

Slaid nr 2

Slaidi kirjeldus:

Sulamid on makroskoopilised homogeensed süsteemid, mis koosnevad kahest või enamast metallist, millel on iseloomulikud metallilised omadused. Näiteks: metalliline läige, kõrge elektri- ja soojusjuhtivus. Mõnikord võivad sulami koostisosad olla mitte ainult keemilised elemendid, vaid ka keemilised ühendid, millel on metallilised omadused.

Slaid nr 3

Slaidi kirjeldus:

Sulamid – Al Nordic Gold: Nordic Gold on kuldse värvusega vase-alumiiniumi sulam, millest valmistatakse münte. See ei sisalda kulda ja selle nime on väga raske eksitada, kuna värvi ja kaalu poolest ei sarnane “põhjakuld” sugugi tõelise kullaga.

Slaid nr 4

Slaidi kirjeldus:

Slaid nr 5

Slaidi kirjeldus:

Slaid nr 6

Slaidi kirjeldus:

Pobedit Pobedit - metallkeraamiline kõvasulam. Volframkarbiidist WC ja koobalti kõvasulam vastavalt 90% ja 10% massist. Selle kõvadus on lähedane teemandile ja seda kasutatakse kivide puurimisel. Töötati välja 1929. aastal NSV Liidus, kus seda kasutati peamiselt lõikeriistade jaoks. Nüüd kasutatakse sulamit joonistustööriistade varustamiseks, lõikuritena jne. Loomisel kasutatakse pulbermetallurgia meetodeid. Eriti suure kõvadusega on metallkeraamilised sulamid. Pobedit on valmistatud erineva kuju ja suurusega plaatidena. Tootmisprotsess on järgmine: volframkarbiidi või muu tulekindla karbiidi peen pulber ja koobalti või nikli sideaine peen pulber segatakse ja pressitakse seejärel sobivateks vormideks. Pressitud plaadid paagutatakse sideainemetalli sulamistemperatuuri lähedasel temperatuuril, mille tulemusena saadakse väga tihe ja kõva sulam. Sellest ülikõvast sulamist valmistatud plaate kasutatakse metallide lõike- ja puurimistööriistade valmistamiseks. Plaadid on joodetud vasega lõikeriistade hoidikute külge. Kuumtöötlust pole vaja. Praegu on välja töötatud teisi volframi-koobalti sulameid, kuid nende kohta kasutatakse jätkuvalt nimetust “win”.

Slaid nr 7

Slaidi kirjeldus:

Nikroom Nikroom on sulamite rühma üldnimetus, mis koosneb olenevalt sulami margist 55–78% niklist, 15–23% kroomist, millele on lisatud mangaani, räni, rauda, ​​alumiiniumi. Esimese nikroomi sulami töötas 1905. aastal USA-s välja A. Marsh. Nikroomisulamite peamised eelised on kõrge kuumakindlus oksüdeerivas atmosfääris (kuni 1250 °C), kõrge elektritakistus (1,05-1,4 Ohm/mm² m). Nikroomi kasutatakse elektriahjude ja kodumasinate kütteelementide valmistamiseks. Nikroomi kasutatakse kõrgel temperatuuril töötavate osade, takistielementide ja reostaatide valmistamiseks. Peamised kasutatavad sulamiklassid on X20N80, X15N60, XN70Yu. Nikroomi elektritakistuse füüsikalised omadused - 1÷1,1 Ohm mm²/m (sõltuvalt sulami klassist) tihedus - 8200-8500 kg/m³ sulamistemperatuur - 1100-1400 °C töötemperatuur - 800-1100 °C erisoojusmaht - 0,45 kJ/(kg*K) temperatuuril 25 °C tõmbetugevus - 0,65-0,70 GPa

Slaid nr 8

Slaidi kirjeldus:

Manganiin Manganiin on vasel (umbes 85%) põhinev termostabiilne sulam, millele on lisatud mangaani (Mn) (11,5-13,5%) ja niklit (Ni) (2,5-3,5%). Iseloomustab äärmiselt väike elektritakistuse muutus toatemperatuuril. Esimest korda pakuti välja Manganin - elektriliste mõõtevahendite ja standardtakistuste põhimaterjal - kaupluste standardid, sillaahelad, šundid, ülitäpse seadmete lisatakistused. Maksimaalne töötemperatuur - 300 °C. Manganiini oluline eelis konstantaani ees on see, et manganiinil on vasega paaristamisel väga madal termo-EMF (mitte rohkem kui 1 µV/1 °C), seetõttu kasutatakse ülitäpsetes seadmetes ainult manganiini. Samal ajal on manganiin erinevalt konstantaanist korrosiooni suhtes ebastabiilne hapete ja ammoniaagi aure sisaldavas atmosfääris ning on tundlik ka õhuniiskuse oluliste muutuste suhtes.

RISTSÕNAKÜSIMUSED: 1.Materjali võime deformeeruda minimaalse takistusega, väliskoormuse mõjul, võttes ja säilitades etteantud kuju. 2. Materjali võime seista vastu võõrkeha sissetungimisele. 3.Mida nimetatakse omaduste ebatasasusi eri suundades? 4. Materjali võime vastu pidada pinna hävimisele välise hõõrdumise mõjul. 5. Materjali võime vastu pidada deformatsioonile või hävimisele välisjõudude mõjul. 6.Võime kõvad materjalid muuta kuju ja suurust ilma hävitamiseta välise koormuse mõjul, säilitades need pärast eemaldamist stabiilselt. 7. Materjali võime moodustada püsiühendus omaduste kogumiga, mis tagavad konstruktsiooni töövõime. 8. Lõikamise teel töödeldava materjali omadus. Diagonaalselt: märgid, mille järgi kehasid üksteisest eristatakse. RISTSÕNA

8. Lõikamise teel töödeldava materjali omadus.

7. Materjali võime moodustada püsiühendus omaduste kogumiga, mis tagavad konstruktsiooni töövõime.

6. Tahkete materjalide võime muuta kuju ja suurust ilma hävitamiseta väliskoormuse mõjul, säilitades neid stabiilselt pärast selle eemaldamist.

5. Materjali võime vastu pidada deformatsioonile või hävimisele välisjõudude mõjul.

4. Materjali võime vastu pidada pinna hävimisele välise hõõrdumise mõjul.

3.Mida nimetatakse omaduste ebatasasusi eri suundades?

2. Materjali võime seista vastu võõrkeha sissetungimisele.

1. Materjali võime deformeeruda minimaalse takistusega väliskoormuse mõjul, võttes ja säilitades etteantud kuju.

Diagonaalselt: märgid, mille järgi kehasid üksteisest eristatakse.

Igal metallil ja sulamil on teatud mehaanilised ja tehnoloogilised omadused. Igal metallil ja sulamil on teatud mehaanilised ja tehnoloogilised omadused.

Metallide ja sulamite omadused

Mehaaniline

Tehnoloogiline

Tugevus

Kõvadus

Elastsus

Plastikust

Plastilisus

Sujuvus

Töödeldavus

Keevitatavus

Korrosioonikindlus

Metallid, nende sulamid ja rakendused. TUNNI EESMÄRGID:

• Kujundada kontseptsioon sulamitest, nende klassifikatsioonist ja praktilisest rakendusest
• Üles tooma püsiv huvi tehnilistele ainetele
• Arendage professionaalset kirjaoskust ja väljavaateid

Sulam on materjal, mis saadakse kahe või enama sulametalli teatud vahekorras segamisel. Sulam on materjal, mis saadakse kahe või enama sulametalli teatud vahekorras segamisel.

Mustmetallide ja sulamite hulka kuuluvad raud ja sellel põhinevad sulamid - teras ja malm.

Värviliste metallide hulka kuuluvad kõik muud metallid ja sulamid, sealhulgas alumiinium, vask, tina, tsink ja paljud teised, samuti nende baasil valmistatud sulamid.

Teras relvades ja igapäevaelus Teras – Teras on raua ja süsiniku sulam, milles süsinikusisaldus on alla 2,14%. Kasli casting

Malm on raua ja süsiniku sulam, milles süsinikusisaldus jääb vahemikku 2,14–6,67%.

Messing laevaehituses

Messing– vase ja tsingi sulam.

Pronksrakendus

Pronks – .

Dural lennukitootmises

Duralumiinium (duralumiinium)–

Praktiline töö Teema: kasutades teatmekirjandust, täitke tabel.

	Sulami nimi	Millest see koosneb?	Erisoojus		Sulamistemperatuur	Tihedus	Märgistus	Rakendus
		See on raua ja süsiniku sulam, milles süsinikusisaldus on alla 2,14%.
		vase-tsingi sulam
		vasesulam tina, plii või alumiiniumiga
	Duralumiinium	alumiiniumi sulam vase, magneesiumi või tsingiga.

Võrrelge tabelit ja parandage vead:

	Sulami nimi	Millest see koosneb?	Erisoojus	Elektriline takistus	Sulamistemperatuur	Tihedus	Märgistus	Rakendus
		See on raua ja süsiniku sulam, milles süsinikusisaldus on alla 2,14%.	20 °C juures: 462 J/(kg °C)	(0,1) × 10–6 oomi m		7700-7900 kg/m³	35, 40, 35L, 40 ХН, 35 ХМ, 45 GL, 40 Х jne.	tööriistad, masinaosad ja konstruktsioonid.
		See on raua ja süsiniku sulam, milles süsinikusisaldus on 2,14–6,67%.	20 o C juures: 500 J/(kg °C)	100 000 10–8 (oomimeeter)		7000 – 7800 kg/m³	P1, P2, PL1, PLP2, PF1, PVK1, AChS, AChV, AChK, Ch jne.	patareid, vannid, valamud, sambad, kunstivalandid

		vase-tsingi sulam	temperatuuril 20 °C –377 J/(kg °C)	(0,07-0,08) × 10-6 oomi m		8300-8700 kg/m³	L70, LAZ60-1-1, LTs40Mts1.5 jne.	kõrge õhuniiskuse tingimustes ja elektrotehnikas töötavate osade valmistamiseks: mutrid, poldid, vedrud, torud
		vasesulam tina, plii või alumiiniumiga	temperatuuril 20 °C 385 J/(kg °C)	(0,02) × 10–6 oomi m	930-1140 °C °C	7500-8800 kg/m³	Br. OTSS4-4-2.5, BrOF6,5-0,4, BrO4Ts4S17, BrS30 jne.	veekraanide, hammasrataste valmistamiseks, kunstitoodete valamiseks
	Duralumiinium	alumiiniumi sulam vase, magneesiumi või tsingiga.	temperatuuril 20 °C 920 J/(kg °C)	2700 10–8 (oomimeeter)		2500-2800 kg/m³	D1, D16, D18, V65, D19, V17, VAD1 jne.	jäikade õhulaevade raamide tootmine lennukitootmises ja -ehituses.

Tunni refleksioon

• Täna klassis.....
• Nüüd ma tean…..
• Minu õppetunnis...
• Määra tänase tunni meeleolu ja vali sobiv pilt: kui sul oli mugav, siis pilt 1; kui tuju pole muutunud 2; kui halveneb 3.

Pilt 1

Joonis 2

Joonis 3

Kodutöö Uurige, millised muud sulamid on olemas, millistest komponentidest need koosnevad ja kus neid kasutatakse. Kirjutage see oma märkmikusse. Õppetund on läbi.