Tootmise korraldamise teoreetilised alused. Tootmise rütm Suhtarvuna arvutatakse toodete valmistamise rütmi koefitsient

Toodete rütm - see on selle tegelik väljastamine ranges kooskõlas kavandatud näitajatega ajavahemike kontekstis päevade, nädalate, aastakümnete, kuude, kvartalite jne kaupa.

Tootmise rütmi (või ühtsuse) kontseptsioon vastavalt graafikule kavas ettenähtud mahus ja vahemikus on otseselt seotud peamiste tulemusnäitajatega. Ühtne vabastamine tagab tööjõu, tootmise, finantsressursside terviklikuma kasutamise, veoplaani täitmise. Rütm iseloomustab positiivselt tootmise ja juhtimise korraldamise süsteemi, annab tunnistust kõigi ettevõtte osakondade selgest korraldusest ja kõrgest tootmiskultuurist, võimaldab ületunnitöö täielikult välistada. Selle tulemusena suureneb tootmise efektiivsus ja toodete kvaliteet ning tugevneb turu stabiilsus.

Ettevõtte ebaregulaarse töö peamised põhjused võivad olla nõudluse puudumine toodete järele, häired materiaalsete ressursside tarnimisel, samuti nende madal kvaliteet, majandussidemete katkemine tarnijatega, toodete suur kulumine. seadmed, mis toob kaasa planeerimata remondi, madala töödistsipliini jne.

Tootmise rütmilisust terviklikus analüüsis vaadeldakse plaani täitmise, ebaregulaarse töö põhjuste väljaselgitamise ning ebaregulaarse toodangu mõju turustatava toodangu mahule ja lõpptulemusele - kasumile väljaselgitamise seisukohalt.

Rütmikava täitmise hindamiseks kasutatakse otseseid ja kaudseid näitajaid. Otsesed näitajad anda hinnang plaani elluviimise astme kohta järgmiste tegurite põhjal.

Rütmi koefitsient iseloomustab toodete tootmise plaani täitmise astet planeeritud ajaperioodidel (kümned, kuud, kvartalid) (kui palju tooteid plaanis ettenähtud aja jooksul välja lasti) (tabel 9.13). See arvutatakse iga perioodi tegeliku toodangu koguse, kuid mitte rohkem kui kavandatud väärtuse, ja sama perioodi plaanijärgse toodangu koguse suhte järgi:

Selle teguri väärtus 1 näitab, et tooted toodeti vastavalt kavandatud perioodidele. Kui see näitaja on alla ühe (või 100%), tähendab see, et teatud ajavahemike järel ei täidetud vabastamisplaani.

Variatsioonikoefitsient näitab, mitu protsenti keskmiselt kogu analüüsitud perioodi toodang graafikust kõrvale kaldus. See on määratletud kui standardhälbe suhe päeva (kümnend, kuu, kvartal) kavandatud eesmärgist keskmise päeva (keskmine dekaad, kuu keskmine, keskmine kvartali) kavandatud toodangu toodang:

kus X (L", - X) ~ - ruuthälve keskmisest kümnepäevasest ülesandest; P - perioodide arv; X - planeeritud keskmine kvartali (kuu keskmine, kümne päeva keskmine) toodang.

Ühtsuse koefitsient on erinevus ühiku ja variatsioonikordaja vahel. Näitab, kui ebaregulaarselt toodet tervikuna toodeti:

Arütmiakoefitsiendid iseloomustada planeeringu ühtsust perioodide kaupa. Arütmiale saab põhjaliku hinnangu anda kahe koefitsiendiga, millest igaüks määrab kõrvalekalded kavandatud väärtustest kavandatud mahu mittetäitumise või ületamise suunas.

Negatiivne arütmia määr See arvutatakse perioodide toodangu negatiivsete kõrvalekallete ja kavandatud väärtuse suhtena:

See koefitsient iseloomustab planeeritud toodangu alatootlust teatud ajaperioodidel ja seda saab arvutada rütmikoefitsiendi ja ühiku vahena:

Kui negatiivse rütmi koefitsient korrutada kavandatud toodangu mahuga, näitab saadud väärtus alatoodetud toodangu maksumust.

Positiivne arütmia määr määratakse sarnasel viisil, kuid toote toodangu positiivsete kõrvalekallete põhjal. Näitab analüüsitud perioodi kavandatud näitajate keskmist ületamist:

Privaatsed rütminäitajad iseloomustavad toodangu osakaalu kasvavas toodangu kogumahus:

• igal kümnendil (päeval) valmistatud toodete osakaal igakuises toodangus;
• iga kuu valmistatud toodete osakaal kvartalitoodangus;
• iga kvartali valmistatud toodete osakaal aastasest tootmismahust;
• aruandekuu esimesel dekaadil toodetud toodete osakaal, eelmise kuu kolmanda dekaadini jne.

Kaudsed rütminäitajad kvantifitseerivad ebaregulaarse töö tagajärgi:

• lisatasude olemasolu ületunnitöö eest;
• tasumine majandusüksuse süül tekkinud seisakute eest;
• kaotused abielust;
• trahvid toodete tarnimata jätmise ja hilinenud saatmise eest;
• lõpetamata toodangu ja valmistoodete ülejäägi olemasolu ladudes.

Amortisatsioon kui sihtotstarbeline amortisatsioonimehhanism. Amortisatsioonitasude arvutamise meetodid.

Aritmeetilised arvutused ja materjalivajadus "

Kunstliku valgustuse tingimustes. Selle normeerimine ja arvutamise põhimõtted.

Mõnes riigis, näiteks USA-s, asendab presidenti pahe

Sisemajanduse koguprodukt (rahvamajanduse koguprodukt): mõiste, arvutusmeetodid. Nominaalne ja reaalne SKT.

Info kuu plaani täitmise kohta on toodud tabelis 1.2. On vaja määrata rütmikoefitsient.

Tabel 1.2

Algandmed arvutamiseks

Lahendus. Arvutamiseks kasutame valemit (1.1):

Kriit = (9800+8300+11950)/(11500+11800+11950) = 0,85.

Rütmikoefitsient kaldub ühtsusele. See määratakse reeglina kuuks, kümnendiks, päevaks jne. Vastavalt määratud valemile väljendatakse lugejat ja nimetajat selle jaotuse tootmise planeerimisel ja arvestusel vastu võetud toodangu mahu ühikutes. Tulenevalt aga asjaolust, et tegelik toodang plaanitud taseme ületamisel võetakse kavandatuga võrdseks, arvutatakse rütmikoefitsient igapäevase planeeritud eesmärgi täitmise andmete alusel protsentides. Sel juhul lihtsustatakse arvutusvalemit ja see on kujul (1.2):

Kriit =, (1,2)

kus Vfact on plaanis kavandatud eesmärgi tegelik täitmine protsentides;

D - päevade arv analüüsitud perioodil.

Rütmikoefitsient iseloomustab tööaja kasutamise astet tootmisprotsessis. Mida suurem on selle väärtus, seda vähem on katkestusi detailide partii liikumisel kliendini, seda tihedam on tootmistsükkel ning seda efektiivsemalt kulutatakse majandusressursse ja ennekõike tööaega.

Tootmise järjepidevus tagatakse ettevõtetes eelneva tööalase ettevalmistuse ja töökohale toimetamise abil vastavalt vajalike materiaalsete ressursside, tehnilise dokumentatsiooni ja muude vahendite ja tööobjektide ajakavale-graafikutele.

Operatiivplaneerimist tuleb järjepidevalt järgida järjepidevuse põhimõte, mis pakub seost ettevõtte juhtimisprotsessi kolme konjugeeritud faasi toimimise vahel:

1) tootmise liikumise kalender-operatiivne planeerimine standardparameetrite optimeerimisega;

2) tootmise käigu arvestus;

3) määrus (planeeringu korrigeerimised).

Need tootmisjuhtimisprotsessi etapid peaksid olema suletud ahelaga.

Seega, et PPO peamised eesmärgid seotud:

a) ettevõtte rütmilise töö tagamine;

b) tootmisprotsessi järjepidevuse tagamine;

c) seadmete ühtlase laadimise tagamine.

Ülaltoodud ülesannete elluviimise tulemusena aitab operatiivplaneerimise süsteem kaasa ettevõtte plaani kõige tõhusamale elluviimisele, suurendab tööviljakust, vähendab tootmiskulusid ning suurendab vastavalt kasumit ja toote kasumlikkust.

Selle põhjal operatiivplaneerimisega seotud töö raames sisaldab:

Progressiivsete tootmisgraafikute väljatöötamine;

Töökodade, sektsioonide, meeskondade ja töökohtade töögraafikute koostamine ning vahetute esinejateni viimine;

Tootmise edenemise operatiivarvestus ja kontroll, planeeritud ajakavadest kõrvalekallete vältimine ja avastamine ning tootmise stabiliseerimise tagamine.

PPP ratsionaalseks korraldamiseks töötatakse välja iga-aastane toodete valmistamise kalenderplaan. Selle väljatöötamisel määratakse kindlaks iga tooteliigi ülesande kogumaht ja selle toote väljalaske dünaamika kavandatud aasta kuude lõikes. Aastaprogrammi kalendrijaotus määratakse kindlaks toodete tarnete aja järgi vastavalt ärilepingutele. Selle plaani vajadus on tingitud:

Tootmise õigeaegne tehniline, instrumentaalne ja materiaalne ettevalmistamine;

Tellimuste ja toodete õigeaegne tootmisse toomine, samuti mahajäämuste reguleerimine;

Töökodade ja tootmiskohtade teatud spetsialiseerumise läbiviimine nende ettevalmistamise protsessis eelseisva töö tegemiseks;

Tootmisruumide ühtlase koormuse ja ettevõtte rütmilise töö korraldamise tagamine.

Masstootmises ja suuremahulises tootmises kasutatakse toodangu üldise suurenemisega kõige sagedamini kolme peamist võimalust toodete tootmise iga-aastase eesmärgi jaotamiseks kuude kaupa:

1) ühtlane vabastamine- stabiilse nõudlusega nende toodete järele;

2) pidevalt kasvav toodang- kasvava nõudlusega nende toodete järele, mis väljendub tellimuste süstemaatilises suurenemises;

3) ebaühtlaselt suurenev (näiteks mööda parabooli) vabanemine üleminekuga ühtlaselt kasvavale- samadel tingimustel, kuid äsja valminud toodete puhul.

Väike- ja ühekordses tootmises taandub väljaande jaotus aasta kuude kaupa iga-aastase väljalaskeprogrammi kujunemisele kalendrikontekstis. Toodete planeeritud tarneaegade ning seadmete ja pindade ühtse laadimise tagamine nendele tootmisliikidele saavutatakse samaaegselt valmistatavate toodete valiku vähendamisega.

Seega toimub tootmise operatiivne planeerimine kalendri- ja planeerimisstandardite ja -näitajate, ajakavade väljatöötamise, aga ka pideva (igapäevase) tootmise edenemise jälgimise alusel, et tagada kinnitatud tootmisprogrammide tingimusteta elluviimine. . See saavutatakse läbi.

Avaleht> Analüüs

Rütmikoefitsient arvutatakse järgmise valemiga:

Cr = Pf / Pp, = 1620/2000 = 0,81, kus

Pf - tooted, mis tegelikult välja lastud kümnepäevase plaani jooksul;

Пп - planeeritud tooted.

Pika tootmistsükliga või hooajalise tootmisega üksik- ja väiketootmise ettevõtetes võib kava ette näha ebaühtlase toodangu. Seetõttu ei saa rütmi hinnata lihtsalt iga dekaadi erikaalu järgi igakuises väljaandes ehk kavast eraldiseisvalt. Mõnikord on võimalik analüüsida töö ühetaolisust mitte ainult kogu ettevõttes või töökojas, vaid ka töökohtades: Кр = Р1: Р2, kus

Р1 - pidevalt vahetustega tööülesandeid täitvate töötajate arv;

P2 on töötajate koguarv kaupluses, kellel on ülesanne.

Mõelge ebatasasuse algpõhjustele. Põhjuseid on tõesti palju: mitteõigeaegne ressursside tagamine, seadmete ebaproportsionaalne laadimine (rikked, seisakud), töötajate vähesus, vead arvutustes, madal tootmistase ja tehnoloogiline distsipliin.

Rütmiline töö on toodete õigeaegse vabastamise ja müügi peamine tingimus. Ebakorrapärasus halvendab kõiki majandusnäitajaid:

Toote kvaliteedi langus; lõpetamata tööde mahu suurenemine ja valmistoodete üleplaneeritud jäägid ladudes ning sellest tulenevalt kapitali käibe aeglustumine;

Lepingujärgseid tarneid ei teostata, ettevõte maksab trahve toodete hilinenud saatmise eest;

Tulu saabub hilja;

Palgafondi kulutatakse üle kuu alguses tehtavate seisaku- ja kuu lõpus ületundide lisatasude näol.

Kõik see toob kaasa tootmiskulude tõusu, kasumi vähenemise, ettevõtte üldise finantsseisundi halvenemise.

Rütmiplaani täitmise hindamiseks kasutatakse otseseid ja kaudseid näitajaid:

- otsesed näitajad- rütmikoefitsient, variatsioonikoefitsient, arütmiate koefitsient, kümnendi (päeva) toodangu erikaal kuni kuu toodangu, kuutoodangu erikaal kvartaliplaani ja kvartali ja aasta toodangu erikaal, esimese kümnendi toodangu erikaal. kolmanda väljund.

- kaudsed rütminäitajad- lisatasude olemasolu ületunnitöö eest, seisakute tasumine, abielust tulenevad kahjud, trahvid alatarnete eest, üleliigse poolelioleva töö olemasolu ja valmistoodete jäänused ladudes.

Variatsioonikoefitsient määratakse standardhälbe suhtega plaanist päeva (kümnend, kuu, kvartal) ja keskmise päeva (keskmine kümnepäevane, kuu keskmine, keskmine kvartal) väljalaskeplaani.

Tootmisrütmi hindamiseks arvutatakse arütmianäitaja - päeva (nädala, kümnendi) plaanist tootmise positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summana. Mida vähem rütmiliselt ettevõte töötab, seda kõrgem on arütmianäitaja.

Kui teate päevade (kümnendite, kuude) tootmisplaani ala- (ületäitumise) põhjuseid, saate arvutada nende mõju arütmianäitajale. Selleks tuleb toodangumahu suhteline muutus sel põhjusel omistada arütmia üldnäitajale ja korrutada 100-ga.

Arütmia sisemised põhjused- See on ettevõtte keeruline finantsseisund, madal organiseerituse, tehnoloogia ja pakkumise tase, samuti planeerimine ja kontroll.

Välised põhjused- tarnijate hilinenud tooraine ja komponentide tarnimine, energiaressursside nappus jne.

Sellise analüüsi käigus on vaja välja arvutada ettevõtte kaotatud võimalused toodete tootmiseks seoses ebaregulaarse tööga.

12.5.11. Müüdud toodete mahu analüüs teostatakse esmaste dokumentide alusel igat liiki müügi puhul. Müüdavate toodete maht sõltub järgmistest teguritest: turustatavate toodete toodangu maht, ettevõtte ladudes oleva valmistoodangu bilansi muutus ja saadetud, kuid tasumata kauba bilansi muutus. Selle analüüsi andmed saab paigutada tabelisse.

Toodete müügi ja väljalaskmise analüüs Tabel 63
Näitajad	Plaan (hõõruda)	Fakt (hõõruda)	Hälve
			absoluutne
Toodete müügimaht hulgimüügi planeeritud hindades
Turustatavate toodete väljastamine hulgi plaanitud hindadega
Väljalaskest kõrvalekaldumine (lehekülg 1 – leht 2)

Müügimahu sõltuvus teguritest selgub valemiga: P = TP + (GP1 - GP2) + (OT1 - OT2), kus

Р - aruandeperioodi turustatavate toodete müük;

TP - selle perioodi kaubanduslikud tooted;

GP1, GP2 - valmistoodete jäägid ladudes perioodi alguses ja lõpus;

OT1, ЩТ2 - saadetud kaupade saldod perioodi alguses ja lõpus.

Selle valemi järgi koostatakse kaubabilanss. Tegeliku kaubajäägi võrdlemine kavandatuga näitab erinevate tegurite mõju tegeliku müügimahu kõrvalekaldumisele kavandatust. Osa valemist: TP + (GP1 - GP2) iseloomustab turustatavate toodete tarnimist, mis võib ettevõtte ladudes valmistoodete saldo vähenemise tõttu ületada toodangut, mis on positiivne moment. Erinevalt tootmisvarudest, mida tootmisprotsessi sujuvuse tagamiseks peab ettevõttes alati olema teatud koguses, on valmistoodangu jääkidele oma majandusliku olemuse tõttu minimaalne piirmäär null.

Toodete alatarne mõjutab negatiivselt mitte ainult ettevõtte tulemusi, vaid ka sellega seotud ettevõtete, transpordiorganisatsioonide jne tööd.

12.5.12. Tootmise organisatsioonilise ja tehnilise taseme analüüs ja tootmisressursside kasutamine. Ettevõtete majandustegevuse tulemused määravad suuresti organisatsiooniline ja tehniline tase ning tootmisressursside kasutamise määr. Organisatsioonilise ja tehnilise taseme all mõistetakse ettevõtte käsutuses olevate seadmete ja tootmistehnoloogia täiuslikkust, tootmise korraldust ning juhtimis- ja töökorralduse teaduslike meetodite kasutamist, rakendatud juhtimismeetodite tõhusust, personali väljaõppe taset. , teaduse uusimate saavutuste ja kõrgetasemeliste kogemuste juurutamine tootmisse, tagades ettevõtte parimad tootmisülesanded, kvaliteetsete toodete tootmine. Ettevõtte organisatsiooniline ja tehniline tase mõjutab oluliselt tema tootmisprogrammi tulemusnäitajaid, tööviljakuse tõusu, tootmiskulude vähenemist ja tootmise kasumlikkuse tõusu. Ettevõtte organisatsioonilise ja tehnilise taseme analüüsi aluseks olevad allikad on eelkõige tehnilise arengu plaanid ning organisatsioonilised ja tehnilised meetmed.

12.5.13. Tootmise juhtimise ja korraldamise efektiivsuse analüüs... Majandusjuhtimise parandamiseks on väga oluline luua ettevõtte kõige ratsionaalsem organisatsiooniline struktuur. Ettevõtte tootmisüksuste struktuur (töökodade ja sektsioonide ehitamise põhimõtted, põhi- ja abitöökodade suhe, üksikute allüksuste proportsionaalsus) mõjutab otseselt ettevõtte majandustulemust. Selgeim tööjaotus tootmises osalejate vahel on tootmisstruktuuri ratsionaliseerimise aluspõhimõte.

Sellise analüüsi jaoks arvutatakse järgmine:

Osakaal töötajate arvust juhtimine töötajate üldkoosseisus;

Tsentraliseerimise aste juhtimisfunktsioonid on määratletud kui insenertehniliste töötajate ja juhtimistöötajate arvu suhe ettevõttes töötavate nende kategooriate koguarvusse.

Spetsialiseerumise tase määratakse profileerimistoodete maksumuse erikaaluga toodangu kogumahus.

Seeriategur ettevõtte kui terviku jaoks on see juhtiva tooteliigi toodangu mahu ja kogutoodangu suhe rahalises väljenduses.

Organisatsioonilise ja tehnilise taseme iseloomustamiseks ettevõtetel on lisaks muudele näitajatele kasulik arvutada välja kogu ettevõtte kui terviku tootmistsükli keskmine kestus valemiga: Pts = (Co * D): (Cs * Kn), kus

PC - tootmistsükkel päevades;

Co on pooleliolevate tööde keskmine mahajäämus (summa);

D on analüüsitava perioodi pikkus päevades;

Сс - valmistatud toodete maksumus;

Кн - kulude kasvu koefitsient.

Kulude kasvutempo on tihedalt seotud toodangu materjalikuluga ja arvutatakse töötlemiskulude ühtlase kihistuse korral valemiga: Kn = (Зм + 0,5Зо): Зп, kus

Зм - materjalikulud;

Зо - töötlemiskulud;

Зп - tootmiskulud.

12.5.14. Tootmise tehnilise taseme analüüs... Tootmise tehnilise taseme hindamine on keeruline ülesanne ja põhineb tootmise mehhaniseerituse ja automatiseerituse astme, tööjõu tehnilise varustuse, kasutatavate tehnoloogiate progressiivsuse analüüsil. Masinaehituse mehhaniseerimise ja automatiseerimise taseme üldiseks kirjeldamiseks kehtestatakse kolm peamist näitajat:

1. töötajate mehhaniseeritud tööjõuga hõlmatuse määr: K1 = Rm / R, kus K1 on oma toiminguid mehhaniseeritud viisil sooritavate töötajate arvu ja töötajate koguarvu suhe.

2. mehhaniseeritud tööjõu tase tööjõu kogukuludes: K2 = Tm / T, kus K2 on mehhaniseeritud protsesside aja ja kõigi toimingute (protsessi) kestuse suhe.

3.tootmisprotsesside mehhaniseerimise ja automatiseerimise tase: K3 = /)