Kus asuvad naftatöötlemistehased. Venemaa rafineerimistehased: peamised tehased ja ettevõtted. Venemaa suurimad rafineerimistehased
Strateegia
Gazpromi arenguperspektiivid maailma energeetika üks liidreid on tihedalt seotud süsivesinike töötlemise parendamisega. Ettevõtte eesmärk on suurendada töötlemise sügavust ja suurendada suurenenud lisandväärtusega tootmismahtusid.
Töötlemisrajatised
Gazpromi grupi rafineerimiskompleks hõlmab PJSC Gazpromi gaasi ja gaasikondensaadi rafineerimistehaseid ning PJSC Gazprom Nefti rafineerimistehaseid. Kontserni kuulub ka LLC Gazprom Neftekhim Salavat, üks suurimaid nafta rafineerimise ja naftakeemia tootmise komplekse Venemaal. Gazprom ajakohastab pidevalt olemasolevaid ja loob uusi töötlemisettevõtteid. Ehitatav Amuuri gaasitöötlemistehas (GPP) saab üheks suuremaks maailmas.
Gaasi töötlemine
Gazpromi grupi peamised võimsused gaasitöötluse ja gaasikeemia alal seisuga 31. detsember 2018:
Astrahani gaasitöötlemistehas (GPP);
Orenburgi gaasitöötlemistehas;
Sosnogorski gaasitöötlemistehas;
Južno-Priobski GPP (Gazpromi grupi juurdepääs 50% -le võimsusest);
Orenburgi heeliumi taim;
Tomski metanoolitehas;
Monomeri tehas, Gazprom Neftekhim Salavat LLC;
Gaasikeemiaettevõte LLC Gazprom Neftekhim Salavat;
Mineraalväetisetehas, Gazprom Neftekhim Salavat LLC.
Gazpromi kontsern töötleb 2018. aastal 30,1 miljardit kuupmeetrit, arvestamata toorainet. m looduslikku ja sellega seotud gaasi.
Loodusliku ja sellega seotud gaasi töötlemise mahud aastatel 2014-2018, miljard kuupmeetrit m (va teemaks)Nafta ja gaasi kondensaadi rafineerimine
Gazpromi grupi peamised võimsused vedelate süsivesinike toorainete (õli, gaasikondensaat, kütteõli) töötlemiseks 31. detsembril 2018:
Surguti kondensaadi stabiliseerimistehas sai nime V. S. Tšernomõrdin;
Urengoy kondensaadi ettevalmistamise tehas transpordiks;
Astrahani gaasitöötlemistehas;
Orenburgi gaasitöötlemistehas;
Sosnogorski gaasitöötlemistehas;
Naftatöötlemistehas (rafineerimistehas) LLC Gazprom Neftekhim Salavat;
Gazprom Neft Groupi Moskva naftatöötlemistehas;
Gazprom Neft Groupi Omski naftatöötlemistehas;
Yaroslavnefteorgsintez (Gazpromi grupi juurdepääs 50% -le võimsusest läbi PJSC NGK Slavnefti);
Mozõri naftatöötlemistehas, Valgevene Vabariik (kuni 50% naftatöötlemistehastele tarnitud nafta mahust, Gazpromi grupi juurdepääs PJSC NGK Slavnefti kaudu);
Gazprom Neft Groupi naftatöötlemistehased Pancevo ja Novi Sad, Serbia.
Gazpromi grupi peamine naftatöötlemisettevõte on Omski naftatöötlemistehas - üks moodsaimaid naftatöötlemistehaseid Venemaal ja üks suurimaid maailmas.
2018. aastal töötleb Gazprom Group 67,4 miljonit tonni vedelaid süsivesinike lähteaineid.
Nafta ja gaasi kondensaadi rafineerimise mahud, mln tonniTöödeldud tooted
Peamiste rafineeritud toodete, gaasi ja naftakeemiatoodete tootmine Gazpromi grupi poolt (va teemaksustamine)| 31. detsembril lõppenud aasta jaoks | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
| Stabiilne gaasikondensaat ja õli, tuhat tonni | 6410,8 | 7448,1 | 8216,4 | 8688,7 | 8234,3 |
| Kuiv gaas, miljard kuupmeetrit m | 23,3 | 24,2 | 24,0 | 23,6 | 23,6 |
| Veeldatud naftagaas, tuhat tonni | 3371,1 | 3463,3 | 3525,4 | 3522,5 | 3614,3 |
| sealhulgas välismaal | 130,4 | 137,9 | 115,0 | 103,0 | 97,0 |
| Bensiini, tuhat tonni | 12 067,9 | 12 395,2 | 12 270,0 | 11 675,6 | 12 044,9 |
| sealhulgas välismaal | 762,7 | 646,8 | 516,0 | 469,0 | 515,7 |
| Diislikütus, tuhat tonni | 16 281,4 | 14 837,0 | 14 971,4 | 14 322,1 | 15 662,5 |
| sealhulgas välismaal | 1493,8 | 1470,1 | 1363,0 | 1299,0 | 1571,2 |
| Lennukikütus, tuhat tonni | 3161,9 | 3171,0 | 3213,2 | 3148,8 | 3553,3 |
| sealhulgas välismaal | 108,5 | 107,9 | 122,0 | 155,0 | 190,4 |
| Kütteõli, tuhat tonni | 9318,0 | 8371,4 | 7787,2 | 6585,9 | 6880,6 |
| sealhulgas välismaal | 717,8 | 450,6 | 334,0 | 318,0 | 253,7 |
| Laevakütus, tuhat tonni | 4139,0 | 4172,2 | 3177,2 | 3367,3 | 2952,0 |
| Bituumen, tuhat tonni | 1949,2 | 1883,8 | 2112,0 | 2662,1 | 3122,3 |
| sealhulgas välismaal | 262,2 | 333,0 | 335,0 | 553,3 | 600,3 |
| Õlid, tuhat tonni | 374,3 | 404,1 | 421,0 | 480,0 | 487,2 |
| Väävel, tuhat tonni | 4747,8 | 4793,8 | 4905,6 | 5013,6 | 5179,7 |
| sealhulgas välismaal | 15,6 | 17,8 | 22,0 | 24,0 | 23,0 |
| Heelium, tuhat kuupmeetrit m | 3997,5 | 4969,7 | 5054,1 | 5102,2 | 5088,9 |
| BFL, tuhat tonni | 1534,7 | 1728,6 | 1807,0 | 1294,8 | 1465,5 |
| Etaanfraktsioon, tuhat tonni | 373,8 | 377,4 | 377,9 | 363,0 | 347,3 |
| Monomeerid, tuhat tonni | 262,2 | 243,4 | 294,0 | 264,9 | 335,8 |
| Polümeerid, tuhat tonni | 161,8 | 157,9 | 179,1 | 154,3 | 185,6 |
| Orgaanilise sünteesi tooted, tuhat tonni | 83,5 | 90,4 | 89,6 | 44,7 | 71,3 |
| Mineraalväetised ja nende tooraine, tuhat tonni | 778,2 | 775,9 | 953,0 | 985,5 | 836,4 |
Nafta rafineerimise võimsuse ja mahtude poolest on Rosnefti naftaettevõte Venemaal nr 1.
Viimastel aastatel on ettevõtte nafta rafineerimise eesmärk olnud rahuldada turunõudlust kõrgekvaliteediliste naftasaaduste järele.
Rosneft on juba mitu aastat järjepidevalt viinud läbi rafineerimistehaste moderniseerimise programmi, mis on võimaldanud meil laiendada oma sortimenti, parandada toodete kvaliteeti ja tõsta nende konkurentsivõimet. See on Venemaa naftatööstuse suurim naftatöötlemise moderniseerimisprogramm. Selle programmi rakendamisel tagati alates 2015. aasta lõpust üleminek K5 ökoloogilise klassi mootorikütuste 100% -lisele tootmisele Vene Föderatsiooni siseturule vastavalt TR CU 013/2011 tehniliste eeskirjade nõuetele. Alates 2018. aastast on mitu ettevõtte rafineerimistehast korraldanud AI-95-K5 Euro-6, aga ka AI-100-K5 parendatud keskkonna- ja tööomadustega mootoribensiinide tootmist.
Ettevõtte Vene Föderatsioonis asuval naftatöötlemisüksusel on 13 suurt naftatöötlemistehast: Komsomoli naftatöötlemistehas, Angarski naftakeemiaettevõte, Achinski naftatöötlemistehas, Tuapse naftatöötlemistehas, Kuibõševi naftatöötlemistehas, Novokuibõševi naftatöötlemistehas, Syzrani naftatöötlemistehas, Saratovi naftatöötlemistehas, Rentaania rafineerimistehas ja Rratooriumi rafineerimistehas. -neft ”(Bashneft-Novoil, Bashneft-Ufaneftekhim, Bashneft-UNPZ), Jaroslavli naftatöötlemistehas.
Ettevõtte Venemaa suuremate rafineerimistehaste kavandatav koguvõimsus on 118,4 miljonit tonni õli aastas. Rosnefti juurde kuulub ka mitu mini-rafineerimistehast, millest suurim on Nižne-Vartovski rafineerimistehas.
Rosnefti osa nafta rafineerimisel Venemaal on üle 35%. Ettevõtte Venemaa rafineerimistehaste nafta rafineerimise maht ulatus 2018. aastal enam kui 103 miljoni tonnini, mis näitab kasvu võrreldes 2017. aastaga 2,8%. Valgusvõimsus ja rafineerimise sügavus on vastavalt 58,1% ja 75,1% ning Ökoloogilise klassi K5 bensiini ja diislikütuse tootmine kasvas 2018. aastal 2%.
Rafineerimise maht Venemaa Föderatsiooni ettevõtte minirafineerimistehastes oli 2018. aastal 2 miljonit tonni.
Rosneft PJSC omab ka osalusi paljudes töötlemisvarades välismaal - Saksamaal, Valgevenes ja Indias.
Saksamaal kuulub ettevõttele aktsiad (24–54%) kolmes ülitõhusas rafineerimistehases - MiRO, Bayernoil ja PCK - ning Valgevenes omab kaudselt 21% Mozyr Oil Refinery tehase aktsiatest. Ettevõttele kuulub ka 49% suurune osalus Indias ühes suurimas kõrgtehnoloogia rafineerimistehases Vadinar, mille esmane nafta rafineerimise võimsus on 20 miljonit tonni aastas.
2018. aasta tulemuste kohaselt ulatus Saksamaa rafineerimistehaste nafta rafineerimise maht 11,5 miljoni tonnini. Mozyr Oil Refinery OJSC nafta rafineerimise maht Rosnefti osakaalus 2018. aastal oli 2,1 miljonit tonni.
Venemaal, mis on üks naftatootmise maailma liidreid, on tõsiseid võimeid mustast kullast töödeldud toodete tootmiseks. Tehased toodavad kütust, õli ja naftakeemiatooteid, bensiini, diislikütuse ja kütteõli aastane kogutoodang ulatub kümnete miljonite tonnideni.
Venemaa nafta rafineerimise ulatus
Praegu tegutsevad Venemaa territooriumil 32 suurt naftatöötlemistehast ja veel 80 miniettevõtet, kes on samuti selles valdkonnas töötavad. Riigi rafineerimistehaste koguvõimsus annab võimaluse töödelda 270 miljonit tonni toorainet. Esitame teie tähelepanu kümnele parimale rafineerimistehasele paigaldatud tootmisvõimsuse kriteeriumi alusel. Nimekirjas olevad ettevõtted kuuluvad nii riiklikesse kui ka eraettevõtetesse.
1. Gazpromneft-ONPZ (20,89 miljonit tonni)
Firma "Gazpromneft-ONPZ" on paremini tuntud kui Omski naftatöötlemistehas. Tehase omanik on Gazprom Neft (Gazpromi struktuur). Ettevõtte rajamise otsus tehti 1949. aastal, tehas käivitati 1955. aastal. Paigaldatud võimsus ulatub 20,89 miljoni tonnini, töötlemissügavus (tooraine mahu ja valmistatud toodete arvu suhe) on 91,5%. 2016. aastal töötles Omski naftatöötlemistehas 20,5 miljonit tonni õli. Prhedra kirjutas varem, et rafineerimistehase tegelik rafineerimine 2016. aastal vähenes võrreldes 2015. aasta tasemega.
Eelmisel aastal sealhulgas 4,7 miljonit tonni bensiini ja 6,5 \u200b\u200bmiljonit tonni diislikütust. Lisaks kütusele toodab tehas bituumenit, koksi, hapet, tõrva ja muid tooteid. Viimase paari aasta jooksul on ettevõte läbilaskevõime moderniseerimise tõttu vähendanud õhku eralduvate heitmete kogust 36%, aastaks 2020 on kavas vähendada keskkonnale kahjuliku mõju astet veel 28%. Kokku on viimase 20 aasta jooksul heitkogused vähenenud viis korda.
2. “Kirishinefteorgsintez” (20,1 miljonit tonni)
Kirishi naftatöötlemistehas ("Kirishinefteorgsintez", ettevõte "Surgutneftegaz") mahuga 20,1 miljonit tonni asub Kirishi Leningradi piirkonnas. Kasutuselevõtt toimus 1966. aastal. Tegelikult töötleb ta keskmiselt enam kui 17 miljonit tonni naftat 54,8% -lise sügavusega. Lisaks kütustele ja määrdeainetele toodab see ammoniaaki, bituumenit, lahusteid, gaase, ksüleene. Ettevõtte teatel ei olnud 2,4 tuhande proovi analüüsitulemuste kohaselt viimastel aastatel kahjulike ainete õhku eraldumise norme ületanud. Sanitaarkaitsevööndi kontrollpunktides ei tuvastatud ka keskkonna rikkumiste kompleksi.
3. "Ryazani naftatöötlemisettevõte" (18,8 miljonit tonni)
Rosnefti suurim naftatöötlemistehas mahuga 18,8 miljonit tonni - Ryazani naftatöötlemisettevõte (kuni 2002. aastani - Ryazani naftatöötlemistehas) - toodab bensiini, diislikütust, reaktiivkütust, katlakütust, bituumenit ehitus- ja maanteetööstuses. Firma alustas tegevust 1960. aastal. Eelmisel aastal töötles tehas 16,2 miljonit tonni toorainet sügavusega 68,6%, tootes samal ajal 15,66 miljonit tonni tooteid, sealhulgas 3,42 miljonit tonni bensiini, 3,75 miljonit tonni diislikütust ja 4,92 miljonit tonni. kütteõli. 2014. aastal hakkas ettevõttes tegutsema keskkonnauuringute keskus. Samuti tegutseb viis keskkonnalaborit. Heite mõõtmisi on tehtud alates 1961. aastast.
4. Lukoil-Nižgorodnefteorgsintez (17 miljonit tonni)
Nafta rafineerimise üks eestvedajaid, ettevõte Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (kuulub Lukoilile), asub Nižni Novgorodi piirkonnas Kstovo linnas. Ettevõte, mille võimsus ulatub praegu 17 miljoni tonnini, avati 1958. aastal ja sai nime Novogorkovsky naftatöötlemistehas.
Rafineerimistehas toodab umbes 70 tüüpi tooteid, sealhulgas bensiini ja diislikütust, õhutranspordi kütust, parafiinid ja õlibituumenit. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez on Venemaal ainus ettevõte, mis toodab tahkeid toiduaineparafine. Töötlemise sügavus ulatub 75% -ni. Tehasel on keskkonnalabor, mis hõlmab kahte mobiilset kompleksi. Programmi Clean Air raames on tehase mahutid varustatud pontonitega, et vähendada süsivesinike atmosfääri heitkoguseid kümneid kordi. Viimase kümne aasta jooksul on keskkonnasaaste keskmised näitajad kolmekordistunud.
5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 miljonit tonni)
1957. aastal käivitatud Volgogradi (Stalingradi) rafineerimistehas sai 1991. aastal Lukoili ettevõtte osaks ja sai uue nime - Lukoil-Volgogradneftepererabotka. Tehase võimsus on 15,7 miljonit tonni, tegelik - 12,6 miljonit tonni, töötlemissügavus on 93%. Nüüd toodab ettevõte umbes seitse tosinat naftasaaduste kaupa, sealhulgas bensiini, diislikütust, veeldatud gaase, bituumenit, õlisid, kokse ja gaasiõlisid. Tänu keskkonnaohutusprogrammi rakendamisele vähenes Lukoili sõnul koguheide 44%.
6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 miljonit tonni)
Novo-Jaroslavli naftatöötlemistehas (praegu Slavneft-YANOS, ühiselt kuuluvad Gazprom ja Slavneft) hakkas tegutsema 1961. aastal. Tehase praegune paigaldatud võimsus on 15 miljonit tonni toorainet, töötlemise sügavus on 66%. Ettevõte tegeleb bensiini, diislikütuse, reaktiivmootorites kasutatavate kütuste, laia valiku õlide, bituumeni, vahade, parafiinide, aromaatsete süsivesinike, kütteõli ja veeldatud gaaside tootmisega. Viimase 11 aasta jooksul on Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez märkimisväärselt parandanud oma tööstusheitmete kvaliteeti. Varem kogunenud jäätmete kogus vähenes 3,5 korda ja atmosfääri saastavate heitmete hulk 1,4 korda.
7. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 miljonit tonni)
1958. aastal telliti Permi naftatöötlemistehas. Hiljem sai see sellised nimed nagu Permi naftatöötlemistehas Permnefteorgsintez ja selle tulemusel nimetati Lukoili omanduseks ümber Lukoil-Permnefteorgsintez. 88% töötlemissügavusega ettevõtte tootmisvõimsus ulatub 13,1 miljoni tonnini. Lukoil-Permnefteorgsintez toodab laias valikus tooteid, sealhulgas kümneid esemeid - bensiini, diislikütust, reaktiivmootorite kütuset, gaasiõlisid, tolueeni, benseeni, veeldatud naftagaase, väävlit, happeid ja naftakoksi.
Jaama juhtkonna kinnituste kohaselt rakendab ettevõte aktiivselt meetmeid, et välistada keskkonda saastavate komponentide heitkogused, mis ületavad regulatiivseid piiranguid. Kõik õlijäätmete tüübid kõrvaldatakse tänapäevaste spetsiaalsete seadmete abil. Eelmisel aastal võitis tehas konkursi "Keskkonnategevuse juht Venemaal".
8. Gazpromneft - Moskva naftatöötlemistehas (12,15 miljonit tonni)
Moskva naftatöötlemistehas (kuulub Gazprom Neftile), mis praegu moodustab 34% Venemaa pealinna naftatoodete vajadusest, ehitati 1938. aastal. Ettevõtte tootmisvõimsus ulatub 12,15 miljoni tonnini töötlemise sügavusega 75%. Tehas tegeleb peamiselt kütusesegmendiga - toodab mootorikütust, aga ka bituumenit. Toodetud ka veeldatud gaase olme- ja kommunaalteenuste tarbeks, kütteõli. Gazpromnefti-Moskva naftatöötlemistehase andmetel vastab ettevõtte keskkonnajuhtimissüsteem rahvusvahelistele standarditele.
Sellest hoolimata on tehas alates 2014. aastast korduvalt olnud tähelepanu keskpunktis seoses vesiniksulfiidi heitkogustega Moskva atmosfääriõhus. Ehkki eriolukordade ministeeriumi andmetel oli nafta rafineerimistehas tõepoolest saasteallikas, ametlikke süüdistusi ei esitatud ja kahtlustati kolme tosinat linnas asuvat tööstusrajatist. 2017. aastal teatasid Moskva naftatöötlemistehase esindajad, et ettevõtte territooriumil pole saasteainete heitkoguseid ületatud. Tuletame meelde, et Moskva raekoda teatas taimede heitkoguste seiresüsteemi käivitamisest.
9. RN-Tuapse rafineerimistehas (12 miljonit tonni)
RN-Tuapse rafineerimistehas on Venemaa vanim rafineerimistehas. See ehitati 1929. aastal. Ettevõtte ainulaadsus seisneb ka selles, et see on Musta mere rannikul asuva riigi ainus rafineerimistehas. RN-Tuapse rafineerimistehase omanik on Rosneft Corporation. Tehase võimsus on 12 miljonit tonni (tegelikult töödeldakse aastas 8,6 miljonit tonni toorainet), töötlemise sügavus on kuni 54%. Peamine tootevalik on bensiin, sealhulgas protsessgaas, diislikütus, valgustuseks mõeldud petrooleum, kütteõli ja veeldatud gaas. Tehase administratsiooni teatel suutis rafineerimistehas lühikese aja jooksul õhku saastavate heitmete mahu poole võrra vähendada poole võrra. Samuti on heitvee kvaliteet viidud esimese kategooria kalamahutite tasemele.
10. "Angarski naftakeemiaettevõte" (10,2 miljonit tonni)
Irkutski oblastis Angarskis asuvad nafta rafineerimisele spetsialiseerunud Angarski naftakeemiaettevõtte tootmishooned. Kompleksi kuuluvad nafta rafineerimine, keemiaüksused, samuti õlitehas. Paigaldatud võimsus - 10,2 miljonit tonni, töötlemissügavus - 73,8%. Kompleks käivitati 1945. aastal vedelkütuse tootmise ettevõttena ja 1953. aastal anti kasutusele esimesed naftakeemiarajatised. Nüüd toodab ettevõte bensiini, diislikütust, petrooleumi lennukitele, alkohole, kütteõli, väävelhapet, õlisid. Keskkonnaohutusmeetmete osana on heitgaaside neutraliseerimiseks paigaldatud suletud plahvatused ja ehitatakse vee ringlussevõtu süsteem.
Nafta rafineerimise juhid: parimad piirkonnad ja ettevõtted
Kui me räägime Venemaa naftatöötlusest tervikuna, siis iseloomustab seda suur (kuni 90%) konsolideerumisaste. Tehased tegutsevad peamiselt vertikaalselt integreeritud ettevõtete osana.
Enamik Venemaal rafineerimistehaseid ehitati tagasi nõukogude ajal. Naftatöötlemistehaste jaotus regiooniti viidi läbi vastavalt kahele põhimõttele - lähedus toormaterjalimaardlatele ning vastavalt kütuste ja määrdeainete ning naftakeemia tarnimise vajadusele RSFSRi konkreetsetele piirkondadele või NSVL naabruses asuvatele vabariikidele. Need tegurid määrasid pildi nafta rafineerimise võimsuse paiknemisest tänapäevase Vene riigi territooriumil.
"Musta kulla" omamaise töötlemise praegust arenguetappi ei iseloomusta mitte ainult tootmisvõimsuse kasv, vaid ka tootmise täielik moderniseerimine. Viimane võimaldab Venemaa ettevõtetel parandada toodete kvaliteeti vastavalt kõige rangematele rahvusvahelistele standarditele ja suurendada toorainete töötlemise sügavust ning minimeerida negatiivset mõju keskkonnale.
Peamised täna tegutsevad rafineerimistehased Venemaal ehitati sõjajärgsetel aastatel, kui igat liiki kütuse tarbimine transpordis ja tööstuses suurenes järsult.
Tehase asukohtade valimisel lähtuti nafta transpordikulude vähendamiseks ja intensiivse kütusekuluga piirkondade lähedusest mõlemale tootmispaigale.
Võimsuste jaotus riikide kaupa
Suurimad rafineerimisvõimsused on koondunud Volga föderaalringkonda (Samara, Nižni Novgorod, Orenburg, Perm, Saratovi piirkonnad, Tatarstani Vabariik, Mari El, Baškortostan) - 122 miljonit tonni aastas.
Venemaal tegutsevad suured rafineerimistehased Venemaal Keskne (Ryazani, Jaroslavli ja Moskva piirkonnad) ja Bulgaarias Siberi (Omski, Kemerovo, Irkutski piirkonnad ja Krasnojarski ala) föderaalringkonnad. Kõigi nende linnaosade taimed töötlevad rohkem kui 40 miljonit tonni õli aastas.
Naftatöötlemistehas Lõuna FD mõeldud töötlemiseks 28 miljonit tonni, Loe - 25 miljonit tonni, Kaug-Ida - 12 miljonit tonni, Uural - 7 miljonit tonni. Venemaa naftatöötlemistehaste koguvõimsus on 296 miljonit tonni naftat aastas.
Venemaa suurimad rafineerimistehased on Omski naftatöötlemistehas (21 miljonit tonni), KirishiNOS (20 miljonit tonni, Leningradi oblast), RNA (19 miljonit tonni, Ryazani piirkond), Lukoil-NORSI (17 miljonit tonni, Nižni Novgorodi piirkond), Volgogradi rafineerimistehas (16 miljonit tonni), JaroslavNOS (15 miljonit tonni).
Praktiliselt kõigile tänapäeval nafta rafineerimisega seotud küsimustele saab vastuseid massimeedia. Igasugune teave naftatöötlemistehaste kohta on Internetis kättesaadav, mitu töötlemisettevõtet Venemaal toodavad bensiini, diislikütust, mida nad veel toodavad ja millistes tehastes nad eriti kvaliteetseid tooteid toodavad. Soovi korral pole seda keeruline leida.
Nafta rafineerimise sügavus
Naftatöötlemise tööstuse oluline näitaja koos toodangu mahuga on Venemaa rafineerimistehaste saavutatud naftatöötluse sügavus. Praegu on see 74%, kui Euroopas on see näitaja 85% ja USA-s - 96%.
Rafineerimissügavus on hinnanguliselt eraldatud toodete massi, millest lahutatakse kütteõli ja gaas, jagamisel rafineerimiseks saadud õli massiga.
Aluseliste naftasaaduste madal saagis on tingitud kõrgete kaasaegsete tehnoloogiate puudumisest tehastes. Mõned neist pandi sõja- ja sõjajärgsetel aastatel sisse, nendel kasutatud töötlemisprotsessid on aegunud ja 90ndate aastate algusest pärit püsivad kriisid ei andnud võimalust tootmist moderniseerida. Praegu suurenevad investeeringud järk-järgult, ilmuvad uued töökojad ja rafineerimiskompleksid ning naftatoodete kvaliteet ja saagis on kasvamas.
Õlitöötlemisel saadud õlist:
Keerukamad rafineerimisprotsessid võimaldavad naftast saada aineid, materjale ja tooteid, mille loetelu võtab palju lehti. Mida kõrgem on nafta rafineerimine, seda vähem seda vaja on ja seda madalamad on tootmiskulud.
Kui teile meie artikkel meeldis ja suutsime kuidagi teie küsimustele vastata - oleme väga tänulikud meie saidi hea tagasiside eest!
Tööstusettevõte, mille põhifunktsioon on õli töötlemine bensiiniks, lennukipetrooliks, kütteõliks jne.
Rafineerimistehas on tööstusettevõte, mille põhifunktsioon on õli töötlemine bensiiniks, lennukipetrooliks, kütteõliks, diislikütuseks, määrdeõlideks, määrdeaineteks, bituumeniks, naftakoksiks ja naftakeemilisteks lähteaineteks.
Rafineerimistehase tootmistsükkel koosneb tavaliselt toormaterjalide valmistamisest, õli esmasest destilleerimisest ja õlifraktsioonide sekundaarsest töötlemisest: katalüütiline krakkimine, katalüütiline reformimine, koksimine, purustamine, hüdrokrakkimine, hüdrotöötlus ja valmistoodete komponentide segamine.
Rafineerimistehaseid iseloomustavad järgmised näitajad:
Nafta rafineerimise võimalus: kütus, kütteõli ja naftakeemia.
Rafineerimise maht (miljonites tonnides).
Rafineerimise sügavus (õli saagis õli kohta, massiprotsentides, millest on lahutatud kütteõli ja gaas).
Tänapäeval on rafineerimistehased muutumas universaalsemaks.
Näiteks võimaldab rafineerimistehase katalüütilise krakkimise olemasolu kõrvalproduktina saada polüpropüleeni tootmist propüleenist, mida krakkimisel saadakse märkimisväärses koguses.
Venemaa naftatöötlemise tööstuses eristatakse sõltuvalt naftatöötlemise skeemist 3 naftatöötlemistehaste profiili:
- kütus
- kütteõli
-kütus ja naftakeemia.
Esiteks dehüdreeritakse ja magestatakse õli spetsiaalsetes taimedes, et eraldada soolad ja muud lisandid, mis põhjustavad seadmete korrosiooni, aeglustavad lõhenemist ja vähendavad töödeldud toodete kvaliteeti.
Õlisse jääb kuni 3-4 mg / l soolasid ja umbes 0,1% vett.
Seejärel siseneb õli esmane destilleerimine.
Esmane töötlemine - destilleerimine
Naftapõhistel süsivesinikel on erinevad keemistemperatuurid. Destilleerimine põhineb sellel omadusel.
Destilleerimiskolonnis temperatuuril 350 ° C kuumutamisel eraldatakse õlist järjest suurenevad temperatuurid erinevate fraktsioonide kaupa.
Esimestes rafineerimistehastes destilleeriti õli järgmiste fraktsioonideni:
- hargnemata bensiin (selle keemistemperatuur on vahemikus 28–180 ° C),
- reaktiivkütus (180–240 ° C),
- diislikütus (240–350 ° C).
Ülejäänud õli destilleerimisel moodustas kütteõli.
Kuni 19. sajandi lõpuni visati see tööstusjäätmetena ära.
Nafta destilleerimiseks kasutatakse tavaliselt 5 destilleerimiskolonni, milles erinevad naftasaadused eraldatakse järjestikku.
Bensiini väljund õli esmasel destilleerimisel on ebaoluline, seetõttu viiakse selle teisene töötlemine läbi suurema autokütuse saamiseks.
Ringlussevõtt - pragunemine
Nafta teisene töötlemine toimub nafta primaarsel destilleerimisel saadud toodete termilise või keemilise katalüütilise lagundamise teel, et saada rohkem bensiini fraktsioone, aga ka aromaatsete süsivesinike hilisemaks tootmiseks vajalikke tooraineid - benseeni, tolueeni jt.
Selle tsükli üks levinumaid tehnoloogiaid on krakkimine (inglise keeles cracking - splitting).
Insenerid V. G. Šukhov ja S. P. Gavrilov pakkusid 1891. aastal välja maailma esimese tööstusliku üksuse termilise krakkimise protsessi pidevaks rakendamiseks: pidevtoru reaktor, kus kütteõli või muu raske õlivarustuse sunnitud ringlus toimub torude kaudu ja tarnitakse rõngaga soojendatud kuumutatud gaase.
Kergete koostisosade saagis krakkimisprotsessis, millest saab seejärel valmistada bensiini, petrooleumi, diislikütust, on vahemikus 40-45 kuni 55-60%.
Pragunemisprotsess võimaldab toota kütteõlist määrdeõlide tootmiseks vajalikke komponente.
Katalüütiline krakkimine avastati 1930. aastatel.
Katalüsaator valib ise lähteaine ja sorbide seast kõigepealt need molekulid, mis on suhteliselt hõlpsalt dehüdrogeenivad (eraldavad vesinikku).
Selles protsessis moodustunud küllastumata süsivesinikud, millel on suurenenud adsorptsioonivõime, puutuvad kokku katalüsaatori aktiivsete saitidega.
Süsivesinike, vaikude ja koksi polümerisatsioon.
Vabanenud vesinik osaleb aktiivselt hüdrokrakkimises, isomerisatsioonis ja muudes reaktsioonides.
Krakkimisprodukt on rikastatud kergete kvaliteetsete süsivesinikega, mille tulemusel saadakse lai bensiini fraktsioon ja diislikütuse fraktsioonid, mis on seotud petrooleumitoodetega.
Tulemuseks on süsivesinike gaasid (20%), bensiini fraktsioon (50%), diislikütuse fraktsioon (20%), raske gaasiõli ja koks.
Hüdrotöötlus
Hüdrotöötlus viiakse läbi hüdrogeenimiskatalüsaatoritel, kasutades alumiiniumi-, koobalti- ja molübdeenühendeid. Nafta rafineerimise üks olulisemaid protsesse.
Protsessi ülesanne on bensiini, petrooleumi ja diislikütuse fraktsioonide, samuti vaakumgaasiõli puhastamine väävlist, lämmastikku sisaldavatest, vaiguühenditest ja hapnikust. Krakkimis- või koksitehastest pärit sekundaarse päritoluga destillaate saab juhtida hüdrotöötlusjaamadesse, sel juhul hüdrogeenitakse ka olefiine. Vene Föderatsioonis olemasolevate käitiste võimsus on 600-3000 tuhat tonni aastas. Vesinik, mis on vajalik hüdrotöötlusreaktsioonide jaoks, pärineb katalüütiliselt reformimisseadmetest või toodetakse spetsiaalsetes taimedes.
Tooraine segatakse vesinikku sisaldava gaasi kontsentratsiooniga 85-95 mahuprotsenti, mis pärinevad süsteemis rõhku säilitavatest tsirkulatsioonikompressoritest. Saadud segu kuumutatakse ahjus temperatuurini 280-340 ° C, sõltuvalt toorainest, seejärel siseneb reaktorisse. Reaktsioon kulgeb katalüsaatoritel, mis sisaldavad niklit, koobaltit või molübdeeni rõhul kuni 50 atm. Sellistes tingimustes väävli ja lämmastikku sisaldavate ühendite hävitamine vesiniksulfiidi ja ammoniaagi moodustumisega, samuti olefiinide küllastumine. Protsessis moodustub termilise lagunemise tõttu ebaoluline (1,5–2%) madala oktaanarvuga bensiin ja 6–8% diislikütuse fraktsioonist moodustub ka vaakumgaasõli hüdrogeenimisel. Puhastatud diislikütuse fraktsioonis võib väävlisisaldus väheneda 1,0% -lt 0,005% -ni ja alla selle. Töötlemisgaasid puhastatakse vesiniksulfiidi saamiseks, mis suunatakse elementaarväävli või väävelhappe tootmiseks.
Klausi protsess (vesiniksulfiidi oksüdatiivne muundamine elementaarseks väävliks)
Klausi käitist kasutatakse naftatöötlemistehastes aktiivselt vesiniksulfiidi töötlemiseks hüdrogeenimisjaamades ja amiini gaasipuhastusjaamades väävli saamiseks.
Valmistoodete moodustamine
Bensiin, petrooleum, diislikütus ja tehnilised õlid jagatakse olenevalt keemilisest koostisest eri klassidesse.
Rafineerimistehaste tootmise viimane etapp on saadud komponentide segamine, et saada vajaliku koostisega valmistooteid.
Seda protsessi nimetatakse ka segamiseks või segamiseks.
Venemaa suurimad rafineerimistehased
1. Gazpromneft-ONPZ (20,89 miljonit tonni)
2. Kirishinefteorgsintez (20,1 miljonit tonni)
3. Ryazani naftatöötlemisettevõte (18,8 miljonit tonni)
4. Lukoil-Nižni Novgorodnefteorgsintez (17 miljonit tonni)
5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 miljonit tonni)
6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 miljonit tonni)
7. TANECO (14 miljonit tonni)
8. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 miljonit tonni)
9. Gazpromneft - Moskva rafineerimistehas (12,15 miljonit tonni)
10. RN-Tuapse rafineerimistehas (12 miljonit tonni)
Suured sõltumatud naftatöötlemistehased Venemaal
1. Antipsinski naftatöötlemistehas (9,04 miljonit tonni)
2. Afipsky rafineerimistehas (6 miljonit tonni)
3. Yaya naftatöötlemistehas (3 miljonit tonni)
4. Mari naftatöötlemistehas (1,4 miljonit tonni)
5. Kochenevsky naftatöötlemistehas (1 miljon tonni)
