Tootmistöötajate tööaja maksumuse klassifikatsioon. Tööjõu normeerimine: peamiste tootmistöötajate tööaja arvestamine. Tööaja maksumuse uurimise tähtsus

Tööaeg – seadusega kehtestatud töötunnid ( töönädal), mille jooksul töötaja teeb talle määratud tööd. Tööaja kulude uurimise eesmärk on välja selgitada reservid tööaja kasutamise parandamiseks ja tööviljakuse tõstmiseks nii üksiku tegija kui ka ettevõtte meeskonna jaoks tervikuna.

Iga töökoha tootmisvõimekuse kontrollimine, kogemuste ja kõige arenenumate töömeetodite uurimine, vahetusesiseste kadude tuvastamine ja saamine vajalikke materjale standardite ja normide väljatöötamiseks on vaja süstemaatilist tööprotsesside uurimist ja tööaja maksumuse analüüsimist tootmises.

Ajakulu klassifitseeritakse kolme elemendi alusel tootmisprotsess- tööobjekt, seadmed ja töötaja.

Praktikas kasutatakse tööaja kulude uurimisel üksikute kategooriate kaupa diferentseeritud tööaja klassifikaatorit. Sellise klassifikatsiooni olemasolu aitab kaasa ühtsuse saavutamisele töö korraldamise ja normeerimise küsimuste lahendamisel ning on aluseks tööaja tegelike kulude uurimisel, analüüsimisel ja võrdlemisel tööprotsessi elementide standardse ajakuluga. , samuti ebaratsionaalsete kulude ja tööaja kaotuste ning nende põhjuste väljaselgitamiseks, standardite kehtestamiseks erinevate rahvamajanduse sektorite ettevõtetes (joonis 1).

Joonis 1 - Tööaja maksumuse struktuur

Klassifikatsioon võimaldab:

Uurida töökorralduse seisu ja tööaja kasutamist, tehes kõige täpsemini välja tööaja kaotuse ja selle põhjused;

Tee kindlaks individuaalsete ajakulutuste vajalikkuse ja otstarbekuse määr antud töö tegemisel;

Seadmete kasutusaja kõige täielikum uuring ja analüüs esineja tööaja suhtes;

Määrake tööjõukulud antud töö ja selle koostisosade tegemiseks.

Tööjõu reguleerimisega peaks kaasnema töökorralduse ja tehnoloogiliste protsesside parandamine töökohal koos seadmete kõige täielikuma ja säästlikuma kasutamisega. Seetõttu töötati välja tööaja kasutamise klassifikatsioonid tegija ja seadmete suhtes.

Praegu väljatöötatavate klassifikaatorite aluseks on kahe komponendi jaotamine: töö (toimimise) aeg ja vaheaegade aeg.

Esineja tööaeg - see on otsesele tööle kulutatud aeg ja pauside aeg, kui tööprotsessi ei teostata.

Peamine ja kõige olulisem tööajakulu grupp on töötunnid , sealhulgas summa, mille töötaja kulutab töö tegemiseks ettevalmistamiseks, töö vahetuks tegemiseks ja selle lõpetamiseks.

Töö vahetule teostamisele kuluv aeg jaguneb omakorda tootmisülesande täitmise ajaks ja tootmisülesandest mittetulenevaks ajaks.

1. Tööaeg tootmisülesande täitmiseks kulutatud ülesande ettevalmistamisele ja otsesele täitmisele.

Vaatleme seda üksikasjalikumalt.

1 . Ettevalmistav-lõpuaeg (PT) - ettevalmistus töö alustamiseks ja selle lõpetamiseks. Enamasti hõlmab see vahetuse alguses ülesande vastuvõtmisele, materjali vastuvõtmisele, seadmetele tööriistade vastuvõtmisele, paigaldamisele ja eemaldamisele, üleandmisele kuluvat aega. valmistooted, tööriistad, dokumentatsioon vahetuse lõpus jne Oluline on teada, et ettevalmistav ja viimane aeg kulub kogu vahetusele ning sõltub vahetuses toodetud toodete hulgast ja töömahust.

2. Tegevusaeg (OP) on aeg, mille jooksul töötaja täidab vahetult rakendatud ülesande tehnoloogilised toimingud. See on jagatud järgmiselt:

Peamine (O), mis on aeg, mis kulub tööobjekti ümberkujundamiseks, selle kuju, suuruse, struktuuri, omaduste, omaduste jms muutmiseks.

Abiteenistus (B), mille töötaja kulutab selliste toimingute tegemiseks, mis tagavad põhitöö tegemise.

Ilma abiajata on praktiliselt võimatu läbi viia tööobjekti ümberkujundamise protsessi, s.o. põhitöö. Kõrvalajakulu sisaldab seadmete laadimisele, materjalide ümberpaigutamisele ja teisaldamisele kuluvat aega; toorikud, osad, valmistooted töökoha piires, seadmete töö juhtimine ja kontroll jne. Abiaja kestus sõltub töökoha mehhaniseerituse ja automatiseerituse tasemest.

3. Töökoha hooldusaeg (OSL) kulub töökoha hooldamisele ja seadmete töökorras, heas korras hoidmisele. See on jagatud järgmiselt:

töökoha korraldusliku hoolduse aeg, mis kulub töökoha töökorras hoidmisele (tööstusjäätmete koristamine, toorikute ja valmistoodetega konteinerite teisaldamine töökoha piires jne);

· aeg Hooldus seadmete, tööriistade hooldamisega seotud töökoht, tulenevalt konkreetsest tootmisülesandest (kulunud tööriistade vahetus, seadmete reguleerimine ja määrimine jne).

II. Tööaeg ei ole tootmisülesandega määratud(NC), sisaldab tööaja maksumust, et täita:

1) heategevustöö (CP) - siin tekitatakse ajakulu tootmisvajadus(näiteks riietuses käimine, ülesandega ette nähtud abi- ja remonditööde tegemine jne);

2) mittetootlik töö (NR) - siin on kulutatud aeg seotud tööga, mis ei suurenda tootmist ega paranda selle kvaliteeti, sealhulgas abielu parandamise aeg, auto liigse läbisõidu aeg jne.

Arvestades tööaega, on vaja arvestada seda tüüpi aja klassifikatsiooni sõltuvalt töötaja tootmistoimingu tegemisel osalemise iseloomust:

· aeg ise tehtud, st. ilma masinaid või mehhanisme kasutamata;

Töötaja otsesel osalusel masinatega või käsitsi mehhanisme kasutava töötaja tehtud masin-käsitöö aeg;

seadmete töö jälgimise aeg automatiseeritud või instrumentaaltöö ajal;

üleminekute aeg (masinalt masinale mitme masina hooldusega).

Automatiseeritud ja instrumentaalse tootmise tunnuseks on suur osa seadmete töö, tootmisprotsessi edenemise jälgimise ajast. Vaatlusaeg võib olla aktiivne või passiivne.

Aktiivne jälgimisaeg seadmete tööks on see, et töötaja ise füüsilist tööd ei tee, kuid tema kohalolek töökohal on kohustuslik, kuna ta peab jälgima tehnoloogilise protsessi kulgu ja seadma parameetreid, s.o. teostada otsest kontrolli ja vajadusel teha asjakohaseid kohandusi.

Passiivse vaatluse aeg seadmete tööd iseloomustab see, et töötaja ei pea pidevalt tehnoloogilist protsessi jälgima. Seetõttu võib töötaja sel ajal olla hõivatud muude töödega ja aeg-ajalt seadmeid jälgida.

Suur tähtsus on tööaja jaotus kattuvateks ja mittekattuvateks. Nende olemus on järgmine.

Kattumisaeg on siis, kui töötaja täidab tööfunktsioonid seadmete automaatse töötamise ajal. Näiteks passiivse järelevalvega saab töötaja täita mitmeid kõrvalülesandeid.

mittekattuv aeg- see on siis, kui tööd tehakse seisatud seadmetega (näiteks tooraine laadimine masinatesse või poolautomaatsetesse masinatesse).

Teine oluline grupp tööaja maksumuse uurimisel on vaheaeg - ajavahemik, mille jooksul töötaja töökohal viibides ei tööta. See on jagatud plaanilisteks ja mitteplaanilisteks vaheaegadeks.

Planeeritud vaheajad need. puhkuseks ja isiklikeks vajadusteks, tööstuslik võimlemine, tehnoloogia ja tootmise korraldusega seotud pausid, eesmärgiga ennetada töötajate väsimust ja säilitada nende normaalne töövõime kogu tööpäeva jooksul. See omakorda jaguneb järgmiselt:

1) puhkuseks ja isiklikeks vajadusteks ettenähtud vaheaegade aeg, mis antakse töötajatele töövõime taastamiseks tööpäeva jooksul.

2) tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldusega kehtestatud korvamatute pauside aeg, mis on tingitud tehnoloogilise protsessi ja töökorralduse eripärast (värvipindade kuivamine); selliseid katkestusi on praktiliselt võimatu kõrvaldada, kuna nende väljajätmine või vähendamine võib põhjustada toodete või töö kvaliteedi halvenemist.

Planeerimata puhkepauside aeg saab kõrvaldada või vähemalt vähendada, kuna selle olemasolu on seotud tootmisprotsessi tavapärase käigu või töödistsipliini rikkumistega

Tootmisprotsessi normaalse kulgemise rikkumistest tingitud katkestused võivad tekkida organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel, mis on tingitud töö ja tootmise halvast korraldusest, samuti tehnoloogia rikkumisest, mis võib põhjustada õnnetusi või seadmete ettenägematuid seisakuid.

Töödistsipliini rikkumistega seotud vaheajad on kõige sagedamini seotud tööle hilinemise, omavolilise töölt puudumise, töö ennetähtaegse lõpetamise, töölt puudumisega ning ka teiste töötajate puudumisega, ilma milleta põhitöötaja tööd teha ei saa.

Nagu märgitud, toimub tööaja klassifitseerimine ka sellises suunas nagu suhtumine seadmetesse, mille tulemusena seadmete kasutusaeg (VIO). Selle kulude struktuur on sarnane töövõtja tööaja struktuuriga. See on täiesti arusaadav, kuna ta on hõivatud seadmetega ja tema tööaja kulud sõltuvad üksteisest seadmete omadustest ja tootmistehnoloogiast.

Seadmete kasutusaeg jaguneb järgmiselt.

I. Seadmete tööaeg(BP) sisaldab järgmisi komponente.

1. Seadmete tööaeg tootmisülesande täitmiseks (OP), mida nimetatakse tööajaks ja mis jaguneb põhiliseks (O) ja abiks (B).

Põhiline aeg kulub tööobjekti töötlemisele ja selle automaatsele töötlemiseks sisestamisele. See võib olla:

masin-käsiraamat - kui seade töötab töötaja otsesel osalusel;

masin - kui töötaja ainult jälgib ja reguleerib seadmete tööd (seda nimetatakse ka masina-automaatseks ajaks ja selle olemasolu võimaldab juurutada mitme masina hooldust).

Abiaeg arvestab ainult põhitöö teostamiseks vajalikke toiminguid, mis ei kattu masinaajaga (kui põhitöö tagamiseks on vaja seadme töö peatada, s.o. osade paigaldamine või eemaldamine).

Töökorras seadmed tööaeg võib jagada ka masina(riistvara)vabaks ajaks (kui seade on töökorras, kui puudub vajadus töötaja vahetuks osaluseks) ja seadme tööajaks töötaja osalusel (see on töö seadmeid teenindava töötaja arv mitme masina hoolduse või tööaja miinus masina tööaeg (riistvaravaba).

Pealegi. teatud tüüpi seadmete puhul on oluline jagada seadme tööaeg töötaki ajaks, mil seade on töökorras ja selle kallal põhitööd tehakse, ning tühikäiguajaks, mil seade töötab, kuid põhitööd selle kallal ei tehta, vaid tehakse ettevalmistusi töölöögiks.

2 . Tootmisülesandega ette nähtud seadmete tööaeg on ebaproduktiivse töö aja ja juhusliku töö aja summa. Seadme ebaproduktiivne töö sarnaneb töötaja ebaproduktiivse tööga ja sisaldab näiteks aega defekti tekitamiseks, samas kui seadmete juhuslik töötamine on seotud toodete valmistamisega, mis ei ole tingitud tootmisest tingitud ülesandest. vajadus.

II. Seadmete vaheaeg(P). Seadmed jagunevad reguleeritud vaheaegadeks ja plaaniväliste vaheaegadeks.

1. Tehnoloogiast, tootmisprotsessi korraldusest, aga ka töötaja puhkusevajadusest tulenevalt reguleeritud vaheaegade aeg jaguneb järgmiselt:

pausid seadmete hoolduse ajal, mis on seotud selle tööks ettevalmistamisega ja töökoha korrashoiuga;

hoolduse ootamisega seotud seadmete töö katkemine, mis on tingitud tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest (taastamatud tehnoloogilised pausid, seadmete remont vastavalt graafikule), samuti töötajate puhkepausid ja isiklikud vajadused.

2. Planeerimata tööpauside aeg seadmete töös on tingitud samadest põhjustest, mis töötaja töös toimuvad plaanivälised pausid, nimelt tootmisprotsessi (PNT) ja töödistsipliini (PND) rikkumised.

Täielikkuse huvides vaatleme tööjõu teemale kulutatud aja klassifikatsioone, s.o. klassifikatsioon tootmisprotsessi aeg(WFP). Tootmisprotsessi ajalise struktuuri analüüsimisel on vaja teada, et tootmisprotsessi kestus ei lange alati kokku vahetuse kestusega.

Tootmisprotsessi aeg jaguneb järgmiselt:

1) tehnoloogilise protsessi toimumise aeg, s.o. peamine tehnoloogiline aeg, mille jooksul tööobjekti muundatakse;

2) veotoimingute aeg, mille jooksul tööobjekt viiakse töölt operatsioonile, tööobjekt transporditakse töötlemis- ja komplekteerimiskohtadesse, samuti valmistoodangu kontrollimise ja katsetamise ning koostoimimiskontrolli aeg. ;

3) tootmisprotsessi katkestuste aeg.

Sõltuvalt tootmisprotsessi mehhaniseerimise ja automatiseerituse astmest jagunevad kõik aja komponendid, välja arvatud vaheajad, järgmiselt:

käsitsitöö aeg;

masin-käsitsi aeg;

Masina (riistvara) aeg.

Ajanormide kehtestamisel tuleb silmas pidada, et mitte kõik arvestatavad tööaja elemendid ei kuulu normeerimisele. Seetõttu on tööaja standardsed ja mittestandardsed kulud.

Normaliseeritud kulud need, mis on tunnistatud vajalikuks, kutsutakse, arvestatakse ajanormi ja kuuluvad normeerimisele.

Ebaregulaarne ajakulu- see on tegelikult tööaja kaotus (näiteks plaanivälised pausid). Nende vähendamine ja väljajätmine on üks tööviljakuse kasvu reservidest.

Planeerimata puhkepauside vähendamise tööd tuleks teha kahes suunas:

1) töökorralduse, tootmise ja juhtimise parandamine;

2) töödistsipliini parandamine ettevõttes.

Tööajakulude klassifitseerimist saab läbi viia seoses kolme tootmisprotsessi elemendiga: tööjõu, töötajate ja seadmete teema. Nende klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi jaotamine; tootmisprotsessi aeg (või selle tootmiselemendi toimimine) ja pauside aeg. Klassifikatsioon tööobjekti suhtes on ka klassifikatsioon seoses tootmisprotsessiga, in sel juhul me räägime umbes aja kohta, mis kulub tööobjektide tööproduktideks muutmiseks. Selle klassifikatsiooni alusel määratakse normidesse kaasatud aja koosseis.

Tööaeg

Tehnoloogilise protsessi aeg - peamine (tehnoloogiline aeg)

Pauside aeg tehnoloogilise protsessi käigus

Masin (riistvara)

Masina käsiraamat

Käsiraamat

Planeeritud vaheaegade aeg

Planeerimata puhkepauside aeg

Abiaeg

Tööaja teenistusaeg

Puhkeaeg ja isiklikud vajadused

Pauside aeg korralduslikel ja tehnilistel põhjustel

Ettevalmistav ja viimane aeg

Skeem tööaja maksumuse klassifitseerimiseks tööjõu subjekti suhtes

Töönormide arvutamisel määratakse ajakulu: ettevalmistus- ja lõpp-, operatiiv-, töökoha korrashoid, puhke- ja isiklikud vajadused ning reguleeritud (normaliseeritud) vaheajad.

Ettevalmistav ja lõplik - see on aeg, mis kulub selle ülesande täitmiseks ettevalmistamiseks ja selle täitmisega seotud toiminguteks: tööriista, inventari, tehnoloogilise ja planeerimisdokumentatsiooni hankimine; tööga tutvumine, joonised; instruktaaž tööde teostamise korra kohta; seadmete ja tööriistade paigaldamine; seadmete reguleerimine, kinnituste ja tööriistade eemaldamine pärast tööd; inventari, tööriistade, dokumentatsiooni tarnimine. Selle eripära on see, et see kulutatakse üks kord tööle (tööobjektide partii) ja see ei sõltu selle ülesandega tehtud töö mahust.

Töökorras- see on aeg, mis kulub tööobjektide kuju, suuruse, omaduste muutmiseks, samuti nende muudatuste rakendamiseks vajalike abitoimingute läbiviimiseks. Tööajakulud korduvad iga toodanguühiku või teatud töömahuga. See jaguneb peamiseks ja abistavaks.

Peamine(tehnoloogiline) aeg kulub tööobjekti sihipärasele muutmisele.

ajal abiaeg laaditakse toorainet, süüakse valmistooteid, kontrollitakse seadmeid, muudetakse nende töörežiime, jälgitakse tehnoloogilist protsessi ja toote kvaliteeti.

Töökoha teenindusaeg - see on aeg, mille töötaja kulutab seadmete hooldamiseks ja töökoha heas seisukorras hoidmiseks. See jaguneb tehniliseks ja organisatsiooniliseks. Töökoha hooldusaeg kulub selle teostamisel seadmete hooldamisele konkreetne töö. Näiteks kulunud tööriistade väljavahetamise, seadmete reguleerimise, laastude puhastamise jne aeg. Organisatsiooni korrashoiuaeg kulub kogu vahetuse vältel töö tegemisega seotud töökoha eest hoolitsemisele. Sellesse kategooriasse kuulub aeg, mis kulub tööriistade, puhastus- ja määrimisseadmete paigaldamisele alguses ja puhastamisel töövahetuse lõpus.

Puhkeaeg ja isiklikud vajadused paigaldatud normaalse jõudluse säilitamiseks ja isikliku hügieeni tagamiseks. Selliste pauside kestus sõltub töötingimustest. Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel reguleeritud (normaliseeritud) pauside aeg on objektiivselt määratud töötajate ja seadmete vahelise suhtluse olemusega. Nende katkestuste kõrvaldamine on praktiliselt võimatu või majanduslikult otstarbekas. Näiteks kui üks töötaja teenindab mitut masinat, siis on paljudel juhtudel võimatu töötaja tegevuse aega täielikult masina ajaga sünkroniseerida. Selle tagajärjeks on vaheajad, mis tuleks ajapiirangu hulka arvata.

Planeerimata puhkepauside aeg - see on seadmete ja töötajate seisakud, mis on põhjustatud kehtestatud tehnoloogia ja tootmiskorralduse rikkumistest. Need vaheajad ei kuulu ajaraha hulka:

Töötajate ajakulu analüüsimisel tuuakse eelkõige välja nende töötamise aeg ja vaheaegade aeg. Töötaja hõivatud aeg sisaldab tootmisülesande täitmise aega ja muu tööga hõivatud aega. Viimane hõlmab pisteliste tööde aega väljaspool kehtestatud graafikut ja ebaproduktiivse töö aega (defektide parandamine, materjalide, tööriistade, inventari jms otsimine).

Kiiret aega saab jagada ka vahetu töö, üleminekute (näiteks mitme masinatöö ajal) ja tehnoloogilise protsessi kulgemise aktiivse jälgimise ajaks, mis on vajalik selle normaalse kulgemise tagamiseks. Kui töötaja on hõivatud aktiivse vaatlusega, siis muid funktsioone ta täitma ei peaks.Lisaks aktiivsele, passiivsele vaatlusele on võimalik ka kohort töötaja töösuhtes organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel üks pauside tüüp.

Tööaja maksumuse analüüsimisel jagatakse plaaniväliseid vaheaegu korralduslikel ja tehnilistel põhjustel ning töötaja süül. Planeerimata tööpauside aeg korralduslikel ja tehnilistel põhjustel hõlmab seadmete ja töötajate seisakuid toorikute, dokumentatsiooni, tööriistade jms ootamise tõttu, aga ka tootmisprotsessi mittesünkroniseerimisega seotud ülemääraseid vaheaegu. Töödistsipliini rikkumisest tingitud pauside aeg on tingitud tööde hilinenud alustamisest ja enneaegsest lõpetamisest, ülemäärasest puhkeajast vms.

Töönormide arvutamisel on oluline ajakulu jaotamine kattuvateks ja mittekattuvateks. Kattuvus hõlmab tavaliselt aega, mille jooksul töötaja teostab neid tööprotsessi elemente, mis viiakse läbi seadme automaatse töötamise perioodil. Mittekattuv - see on töömeetodite (tooriku seadistamine, kvaliteedikontroll jne) teostamise aeg seisatud (tühikäigul) seadmetega ja masinkäsitsi meetodite aeg.

Tööaja kulud toimivad universaalse tööjõu mõõdikuna, mistõttu tööjõu ratsioneerimine lähtub kogu tööaja planeeritud ja ratsionaalsest jaotusest koostisosadeks (joonis 3.2). Jooniselt 3.2 on näha, et kõik tööaja kulud jagunevad kaheks osaks: tööaeg ja vaheaeg.

Tööaeg on ajavahemik, mille jooksul töötaja teeb tööülesandeid. See jaguneb omakorda ettevalmistavaks ja lõpuajaks, tööajaks ja töökoha teenindamise ajaks.

Vaheaeg on periood, mille jooksul tööprotsessi ei teostata (olenemata põhjustest) ja tegija ei tee mingeid töötoiminguid. Pauside aeg jaguneb tavaliselt reguleeritud ja reguleerimata tööpauside ajaks.

Ettevalmistus-lõpuaeg (t „, 3)- see on aeg, mille töötaja kulub etteantud töö tegemiseks ja selle täitmisega seotud toiminguteks valmistumiseks. Seda tüüpi tööaeg sisaldab järgmisi samme:

tootmisülesande, tööriistade, inventari ja tehnoloogilise dokumentatsiooni saamine;
tööga tutvumine, tehnoloogiline dokumentatsioon, joonistamine;
tööde teostamise korra juhendamise saamine;
seadmete kohandamine sobivaks töörežiimiks;
detaili proovitöötlus masinal;
inventari, tööriistade eemaldamine, valmistoodete tarnimine tehnilise kontrolli osakonda (QCD), tehnoloogilise dokumentatsiooni ja jooniste kohaletoimetamine.

Riis. 3.2.

Selle ajakulude kategooria tunnuseks on see, et selle väärtus ei sõltu selle ülesandega tehtud töö mahust, s.t. See on ühekordne kulu valmistatud toodete partii kohta. Seetõttu on suur- ja masstootmises toodanguühiku kohta need tähtsusetud ja neid ei võeta tavaliselt standardite kehtestamisel arvesse.

tööaeg(G op) on vahetult antud töö (toimingu) sooritamisele kulutatud aeg, mida korratakse iga üksuse või teatud toote- või töömahuga. See jaguneb põhi- ja abiajaks.

Põhiaeg (t a) – see on aeg, mille töötaja kulutab toimingutele, mille eesmärk on muuta kvalitatiivselt ja kvantitatiivselt tööobjekti, selle olekut ja asendit ruumis. See võib olla masin, masin-manuaal, käsitsi.

Abiaeg (t B) on aeg, mis töötaja kulub tegevustele, mis tagavad põhitöö lõpetamise. Seda korratakse kas iga töödeldud tootmisüksuse või selle teatud mahuga. Abiaeg sisaldab aega seadmete laadimiseks tooraine ja pooltoodetega; valmistoodete mahalaadimine ja söömine; osade paigaldamine ja kinnitamine; osade eemaldamine ja eemaldamine; tööobjekti liikumine sees tööpiirkond; seadmete haldamine; seadmete üksikute mehhanismide liikumine; töövahendi ümberpaigutamine, kui seda korratakse iga tootmisüksusega; valmistatud toodete kvaliteedikontroll; operatsioonide ja muude sarnaste tööde tegemiseks vajalik töötaja liikumine (üleminekud). Kui lisaaeg kombineerida põhiajaga, siis nimetatakse seda kattuvaks ja seda võetakse ajanormi arvutamisel arvesse.

Töökoha teenindusaeg (t 0 &)- aeg, mis töötaja kulub töökoha hooldamisele ja selle vahetuse ajal tootlikku tööd tagavas seisukorras hoidmisele. Masina- ja automatiseeritud tootmisprotsessides jaguneb see aeg tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

Hooldusaeg(? tech) on aeg, mis kulub töökoha, konkreetse ülesande täitmiseks vajalike seadmete ja tööriistade eest hoolitsemisele. See sisaldab aega, mis kulub kulunud tööriistade teritamisele ja väljavahetamisele, töö käigus seadmete reguleerimisele ja reguleerimisele, tootmisjäätmete koristamisele ja muudele sarnastele töödele.

Organisatsiooni teenistusaeg(? org) on aeg, mille töötaja kulutab vahetuse ajal töökoha töökorras hoidmiseks. See ei sõltu konkreetse toimingu omadustest ja hõlmab aega, mis kulub: vahetuse vastuvõtmisele ja kohaletoimetamisele; tööriistade, dokumentatsiooni ja muude tööks vajalike materjalide ja esemete vahetuse alguses paigutus ja puhastamine; tooriku või valmistoodetega konteinerite liikumine töökoha piires; seadmete ülevaatus, katsetamine, puhastamine, pesemine, määrimine ja muud sarnased tööd.

Planeeritud vaheajad(? r p) sisaldab tootmisprotsessi tehnoloogiast ja korraldusest tulenevate tööpauside aega (G pt), näiteks pausi kraanajuhi töös, kui töötajad tõstavad tõstetavat koormat. Sellesse kategooriasse kuulub ka puhkamiseks kuluv aeg ja töövõtja isiklikud vajadused (? 0 td) Planeerimata tööpauside aeg(G, fP) - see on töökatkestuste aeg, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tavapärase käigu rikkumisest. See sisaldab tootmise korralduse puudujääkidest tingitud katkestuste aega (? ON t): mitteõigeaegne esitamine töökoht materjalid, toorained, seadmete talitlushäired, elektrikatkestused jne. Lisaks hõlmab see töödistsipliini rikkumistest tingitud tööpauside aegu (Gr): tööle hilinemine, töölt puudumine, enneaegne töölt lahkumine jne.

Tööaja maksumuse analüüsimisel tööaja kaotuse ja selle põhjuste väljaselgitamiseks ja hilisemaks kõrvaldamiseks on kõik tööaeg töövõtja jaguneb tootmiskuludeks ja tööaja kaotuseks. Esimene neist sisaldab tootmisülesande täitmiseks töötamise aega ja reguleeritud vaheaegade aega. Need kulud on normeerimise objektiks ja sisalduvad ajanormi struktuuris. Tööaja kaotuse hulka arvatakse ebaproduktiivse töö tegemise aeg ja plaaniväliste vaheaegade aeg. Neid kulusid analüüsitakse, et neid kõrvaldada või minimeerida.

Tootmisprotsessi võib vaadelda kui toodetud toodetele kuluva aja suurendamise protsessi. Sellega seoses on esimene küsimus, mis töö korraldamisel tekib, kindlaks teha, millised ajakulud on vajalikud ja tuleks normi sisse lülitada. Samuti on oluline määratleda

Riis. 2.6.1.

töötajate ajavahendite ja seadmete tõhus kasutamine. Kõik need küsimused lahendatakse tööaja kulude klassifikatsiooni alusel.

Ajakulusid saab klassifitseerida seoses kolme tootmisprotsessi elemendiga: tööjõu, töötajate ja seadmete teema. Klassifikatsioon tööobjekti suhtes (joonis 2.6.1) on ühtlasi klassifikatsioon seoses tootmisprotsessiga, sest antud juhul räägime ajast, mis kulub tööobjekti tööproduktiks muutmiseks. Selle klassifikatsiooni alusel määratakse normidesse arvestatud aja koosseis.

Töönormide arvutamisel kehtestatakse tööaja kulud: ettevalmistus- ja lõpp-, tegevus-, töökoha hooldus-, puhke- ja isiklikud vajadused ning reguleeritud (normaliseeritud) vaheajad.

ettevalmistav ja lõplik nimetatakse selle ülesande täitmiseks ettevalmistamiseks kuluvat aega ja selle täitmisega seotud toiminguid: tööriista, inventari, tehnoloogilise ja planeerimisdokumentatsiooni hankimine; tööga tutvumine, joonistamine; instruktaaž tööde teostamise korra kohta; seadmete ja tööriistade paigaldamine; seadmete reguleerimine; inventari ja tööriistade eemaldamine pärast tööd; inventari, tööriistade, dokumentatsiooni tarnimine. Ettevalmistava-lõpulise aja eripäraks on see, et see kulub üks kord tööle (tööobjektide partii) ja see ei sõltu selle ülesandega tehtud töö mahust. Mõnes lavastuses pole ettevalmistavat ja viimast aega eraldatud.

Töökorras nimetatakse aega, mis kulub tööobjekti kuju, suuruse, omaduste muutmiseks, samuti nende muudatuste rakendamiseks vajalike abitoimingute läbiviimiseks. Tööajakulud korduvad iga toodanguühiku või teatud töömahuga. See jaguneb peamiseks ja abistavaks.

Põhiline (tehnoloogiline) aeg kulutatakse tööobjekti (selle suuruse, kuju, koostise, omaduste, oleku ja asendi) sihipäraseks muutmiseks. abi - aeg, mille jooksul laaditakse toorainet, toorikuid, süüakse valmistooteid, juhitakse seadmeid, muudetakse selle töörežiime, kontrollitakse tehnoloogilise protsessi kulgu ja toote kvaliteeti.

Töökoha teenindusaeg on aeg, mille töötaja kulutab seadmete hooldamiseks ja töökoha heas seisukorras hoidmiseks. Töökoha teenindusaeg jaguneb tehniliseks ja organisatsiooniliseks. Hooldusaeg töökohal kulub selle konkreetse töö tegemise ajal seadmete eest hoolitsemisele. Eelkõige hõlmab see kategooria kulunud tööriistade vahetamise, seadmete reguleerimise, laastude puhastamise jms aega. Organisatsiooni teenistusaeg kulub kogu vahetuse jooksul töö tegemisega seotud töökoha hooldamisele. Sellesse kategooriasse kuulub aeg, mis kulub tööriistade, puhastus- ja määrimisseadmete paigaldamisele alguses ja puhastamisel töövahetuse lõpus.

Planeeritud vaheaegade aeg sisaldab aega puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks ning korralduslikel ja tehnilistel põhjustel puhkepausideks. Puhkeaeg ja isiklikud vajadused paigaldatud normaalse jõudluse säilitamiseks ja isikliku hügieeni tagamiseks. Puhkepauside kestus sõltub töötingimustest. Puhkeaeg sisaldab ka tööstusvõimlemise aega. Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel reguleeritud (normaliseeritud) vaheaegade aeg objektiivselt määratud töötajate ja seadmete vahelise suhtluse olemusega. Nende katkestuste kõrvaldamine on praktiliselt võimatu või majanduslikult otstarbekas. Näiteks kui üks töötaja teenindab mitut masinat, siis on paljudel juhtudel võimatu töötaja tegevuse aega täielikult masina ajaga sünkroniseerida. Selle tagajärjeks on vaheajad, mis tuleks ajapiirangu hulka arvata.

Planeerimata puhkepauside aeg hõlmab seadmete ja töötajate seisakuid, mis on põhjustatud kehtestatud tehnoloogia ja tootmiskorralduse rikkumistest. Need vaheajad ei kuulu ajapiirangu hulka.

Töötajate ajakulu analüüsimisel tuuakse eelkõige välja nende töötamise aeg ja vaheaegade aeg. Töötaja aeg sisaldab aega tootmisülesande täitmiseks ja aega, et olla hõivatud muude töödega. Viimane hõlmab pisteliste tööde aega väljaspool kehtestatud graafikut ja ebaproduktiivse töö aega (defektide parandamine, materjalide, tööriistade, inventari jms otsimine).

Kiiret aega saab ka jagada vahetu töö aeg, üleminekud(nt mitme masinaga tööks) ja aktiivne jälgimine tehnoloogilise protsessi käigu taga, mis on vajalik selle normaalse kulgemise tagamiseks. Kui töötaja jälgib aktiivselt, ei tohiks ta muid funktsioone täita. Lisaks aktiivsele on võimalik ka passiivne vaatlus, mis on üks korralduslikest ja tehnilistest põhjustest tingitud pauside tüüp töötaja töölevõtmisel. Hoolduse ajal võib tekkida passiivne vaatamisaeg automaatsed liinid, seadmed, mitme masinaga töötamise ajal. Passiivse valve majanduslik otstarbekus tehakse kindlaks optimaalse teeninduse ja rahvastikustandardite arvutuste tulemusena. Võimaluse korral tuleks sooritamiseks kasutada passiivset vaatlusaega lihtsad funktsioonid(tööriistade paigutus, töökoha koristamine jms), mille rakendamine peatatakse, kui on vajalik töötaja sekkumine tootmisprotsessi kulgemisse.

Tööaja maksumuse analüüsimisel korralduslikel ja tehnilistel põhjustel ning töötaja süül tekkinud plaaniväliseid vaheaegu. Organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel planeerimata puhkepauside aeg sisaldab seadmete ja töötajate seisakuid toorikute, dokumentatsiooni, tööriistade jms ootamise tõttu, samuti tootmisprotsessi mittesünkroniseerimisega seotud pauside ülemäärast aega. Töödistsipliini rikkumisest (töötaja süül) tingitud pauside aeg on tingitud töö hilinenud alustamisest ja enneaegsest lõpetamisest, ülemäärasest puhkeajast vms.

Töönormide arvutamisel on oluline ajakulu jaotamine kattuvateks ja mittekattuvateks.

To kattuvad hõlmab tavaliselt aega, mille jooksul töötaja saab täita neid tööprotsessi elemente, mis viiakse läbi seadme automaatse töötamise perioodil. mittekattuvad on töömeetodite (tooriku seadistamine, kvaliteedikontroll jne) sooritamise aeg seisatud (tühikäigul) seadmetega ja masinkäsitsi meetodite aeg.

Laiemas mõttes peaks kattunud (kombineeritud) hõlmama aega, mis kulub kõigile töödele, mida tehakse samaaegselt (paralleelselt) nende toimingu elementidega, mis määravad selle kestuse. Eriti oluline on arvestada ajakulu kattumisega, kui operatsiooni teevad mitu töötajat.

Nimetatakse aega, mille jooksul seadmed töötavad ilma töötajate osaluseta vaba masina(riistvara)aeg. Tuleb püüda selle poole, et seda aega kasutataks mitme masina hoolduseks, funktsioonide ja elukutsete kombineerimiseks.

Töönormide kehtestamisel ja tööaja maksumuse analüüsimisel jagunevad viimased normaliseeritud ja mittestandardiseeritud. Reguleeritud on konkreetsete tingimuste jaoks vajalik põhi-, abi-, töökoha teenindamise, puhke- ja isiklike vajaduste, korralduslike ja tehnilistel põhjustel reguleeritud vaheaegade, ettevalmistus- ja lõpuaja kulud. Tavaliselt nimetatakse nende ajakulude koguväärtust toodanguühiku kohta tüki arvutamise aeg(/shk):

kus t w - tükiaeg; T t - tööobjektide partii ettevalmistav ja viimane aeg; P - partii suurus; t 0 - põhiaeg; t c - abiaeg; / 0 b - töökoha teenistusaeg; t ml - aeg puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks; tm- korralduslike ja tehnilistel põhjustel normaliseeritud vaheaegade aeg; / P s - ettevalmistus- ja lõppaeg toodanguühiku kohta.

Põhiaeg on hinna sees tmK täielikult ja ülejäänud valemi (2.6.1) liikmete puhul võetakse arvesse ainult nende mittekattuvad osad.

Kuna valemis (2.6.1) on termineid, mida ei korrata iga tootmisühikuga (näiteks t Qb, f 0 ™), väärtus / shk määrab selle toimingu normaliseeritud aja keskmise kulu tootmisühiku kohta.

Tööajakulude klassifikatsioonis on selline rühmitus, mis võimaldaks objektiivselt analüüsida tegijate tööaja ja seadmete kasutamise aja kasutamise otstarbekust.

Tööjõu normeerimisel kasutatakse kahte tööajakulu klassifikaatorit: ühe järgi jagatakse koguaeg töö- ja vaheajale, teise järgi normaliseeritud ja mittestandardiseeritud ajale. Tööaeg sisaldab tootmisülesande täitmise aega ja tööülesandest mittesõltuvate tööde aega (juhuslik või ebaproduktiivne töö). Vaheaeg sisaldab töötajatest sõltuvaid (puhkuse, isiklike vajaduste ja distsipliini rikkumisest tingitud) ja neist mittesõltuvaid (tehnilistel või korralduslikel põhjustel) vaheaegu. Vaheaeg jaguneb vajalikuks ja mittevajalikuks, kattub masinaajaga ja ei kattu. Normaliseeritud aeg viitab sellistele tööaja kuludele, mis on vajalikud antud töö tegemiseks. Ebaregulaarne aeg on tööaja kadu ja tööle kulutatud aeg, mis ei ole tingitud ülesande täitmisest.

1. Normaliseeritud aeg koosneb ettevalmistus- ja lõpuajast, tööajast, töökoha teenindamise ajast, puhkepausidest ja isiklikest vajadustest, korralduslikest ja tehnilistest põhjustest tulenevatest vaheaegadest.

AT üldine vaade suurusjärk aja normid sisaldab:

Ettevalmistav-lõplik aeg kulub töötajal etteantud töö tegemiseks valmistumisele ja selle teostamisega seotud toimingutele. Ettevalmistava ja lõpuaja norm määratakse kas tootepartiile või töövahetusele.

Tööaega kasutatakse otseselt etteantud töö tegemiseks. See jaguneb kaheks osaks: peamine (tehnoloogiline) aeg; abiaeg. Peamine (tehnoloogiline) aeg on aeg, mille töötaja kulutab tööobjekti (selle kuju, suuruse, välimus, füüsikalis-keemilised või mehaanilised omadused jne), selle olek ja asend ruumis ning korduvad iga tootmisüksuse valmistamisel. Abiaeg sisaldab aega, mis kulub töömeetoditele, ilma milleta pole võimalik põhi(tehnoloogiline) protsess: detaili paigaldamine ja eemaldamine, masina juhtimine, tööriista lähenemine ja väljavõtmine jne.

Töökoha hooldusaega kasutab töötaja oma töökoha eest hoolitsemiseks ja selle töökorras hoidmiseks kogu vahetuse vältel ning see jaguneb:

organisatsiooni hoolduse aeg, see ei ole seotud tehtud tööga ja seda rakendatakse 2 korda vahetuses: vahetuse alguses ja lõpus;
teostatava toiminguga seotud hooldusaeg; see on aeg, mis kulub töö käigus seadmete ja inventari reguleerimisele, nüri tööriista vahetamisele, laastude puhastamisele jne.

Puhkamiseks ja isiklikeks vajadusteks mõeldud vaheaegadeks on tavaliselt määratud 8-10 minutit vahetuse kohta (ehitusobjektidel - 15 minutit) ja see arvestatakse igal juhul ajalimiiti.

Pauside aeg korralduslikel ja tehnilistel põhjustel -- need on pausid, mis on seotud mehhanismide graafikujärgse remondiga, hoolduse ootamine seoses mitut masinat teenindava töötaja töölevõtmisega.

2. Mittestandardne aeg sisaldab kaduaega:
- korralduslikel ja tehnilistel põhjustel. Need on kaod, mis on seotud töö ootamise, toorikute, tööriistade, masinate remondi, meistrite jms.
- töötaja süül. Töötaja süül kaotatud tööaja all mõistetakse töödistsipliini ja päevarežiimi rikkumisest tingitud tööpause.

Tööaja maksumuse normeerimisel on kaks peamist tüüpi:

Eksperimentaalne-statistiline. Selle meetodi puhul kehtestatakse standardid, mis põhinevad isiklik kogemus normaliseerija, statistika andmed. Selliseid norme nimetatakse eksperimentaal-staatilisteks, need ei aita kaasa tööviljakuse tõusule, seetõttu tuleb need asendada analüütiliste meetoditega kehtestatud teaduslikult põhjendatud normidega.

Analüütiline. teaduslik meetod. See põhineb operatsiooni uurimisel, jagades selle töömeetoditeks, üksikute töömeetodite kestust mõjutavate tegurite uurimisel; ratsionaalse tööprotsessi kavandamisel, võttes arvesse inimese psühhofüsioloogilisi omadusi. Selle alusel määratakse töö üksikute elementide standardkestus ja arvutatakse ajanorm. Analüütilise meetodi kasutamisel kehtestatakse tööstandardid järgmiselt:

1) uurimine. Tööpäeva ja ajastuse fotoandmete põhjal on see üsna töömahukas, kuid tagab arvutuste suure täpsuse;
2) analüütiline. Ajanormid arvutatakse valmisstandardite järgi, mis olid varem paika pandud analüütilise ja uurimismeetodiga.

Tootmisülesande täitmiseks kuluv tööaeg jaguneb töökoha ettevalmistavaks ja lõplikuks, põhi-, abi- ja hooldusajaks,

Ettevalmistus- ja lõputööde aeg sisaldab nii töökoha ja tööobjektide tööks ettevalmistamise aega (materjalide hankimine, joonistega tutvumine, seadmete tööks ettevalmistamine, juhiste saamine meistrilt jne), samuti aega. ülesande täitmisega seotud toimingute eest (seadmete üleandmine vahetajale, toodete, tööriistade jne kohaletoimetamine).

Põhitööaeg on aeg, mis kulub operatsiooni põhieesmärgi täitmiseks, s.o kuju, suuruse, füüsilise või keemilised omadused, olek, väliselt, tüüp, tööobjekti elementide vastastikune paigutus.

Abiaeg on aeg, mis kulub põhitöö tegemiseks tingimuste loomisele (näiteks toorikute paigaldamine, kinnitamine ja eemaldamine, masina käivitamine, seiskamine ja juhtimine, kontrollmõõtmised ja päevikukanded jne).

Põhi- ja abiaeg võivad olla masin, masin käsitsi või käsitsi. Põhi- ja abitööde tegemise aja summat nimetatakse operatiivtöö ajaks.

Töökoha hooldusaeg kulub seadmete, tööriistade, inventari, juhtimisseadmete ja protsessijuhtimisseadmete hooldamisele, samuti puhtuse ja korra säilitamisele töökohal. Masina- ja masinkäsitsi töö normeerimisel jaotatakse see mõnikord tehnilise ja organisatsioonilise hoolduse ajaks.

Masina-, automaat- ja instrumentaaloperatsioonidel jaotatakse ettevalmistus- ning lõpp- ja abitööde ning töökoha hooldamise aeg, sõltuvalt nende kombineerimise võimalusest põhitöö tegemise ajaga, kattuvateks ja mittekattuvateks.

Plaaniliste vaheaegade hulka kuuluvad: puhkepausid ületöötamise vältimiseks; vaheajad isiklike vajaduste rahuldamiseks – isikliku hügieeni ja loomulike vajaduste rahuldamiseks kuluv aeg; korralduslikku ja tehnilist laadi pausid, mis on tingitud tootmisprotsessi tehnoloogiast või korraldusest.