Kuidas kodus klišeed teha. Klišee tootmise tehnoloogia. Selle peamised eelised

Paberi reljeefimiseks on kaks võimalust. Külm tembeldamine ja kuum tembeldamine.

Külmpressimiseks kasutatakse tiiglipressi, sellise varustuse hind algab 2 tuhandest dollarist.

Kuumtantsimiseks kasutatakse kuumpressimist, sellise varustuse hind algab 600 dollarist.

Ideaalis peaks klišee olema valmistatud messingist, kasutades freesgraveerijat. Selliste CNC-ga lauaarvutite hind algab keskmiselt 2 tuhandest dollarist. ilma CNC-ta umbes 800 dollarit.

Meie ülesanne koos teiega on muuta klišee olemasolevatest materjalidest ja seadmetest võimalikult odav.

See tähendab, et me kasutame ainult neid tööriistu, mida saab osta kodupoest või tellida Interneti kaudu.

Külmpressimise tehnoloogia abil mulje jätmiseks vajame:

Masin taina rullimiseks ja nuudlite viilutamiseks. valtsimise paksus on reguleeritav vahemikus 6 kuni 0,2 mm (peate valima selle, mis on kuni 6 mm, see võib olla müügil kuni 3 mm, kuid see ei ole piisav. Otsige maksimaalse suurusega reguleeritavat). Hind on 2000 rubla.

Sobib ka polümeerplastiliini rullimise masin, see näeb välja absoluutselt sama, ainult nuudlite lõikamiseks pole eemaldatavaid nuge. Hind on ka 2000 rubla. Müüakse suurtes kirjatarvete kauplustes.

Paberi pressimiseks sobib scrapbooking masin. Hind on käegakatsutavam, umbes 10 tuhat rubla A5-formaadis ja umbes 25 tuhat rubla A4-formaadis.

Mõlemal juhul on reljeefimise olemus plaadi rullimine kahe metallrulli vahel läbi pehme aluse.

Kuumpressimist kasutatakse nii paberi kui ka papi, naha, plasti reljeefimiseks, trükise fooliumimiseks ja mattimiseks täiendava fooliumipõhise kile või mattvärvi abil.

Mõlema meetodi abil reljeefsete materjalide kasutamine annab selge, kõrge kvaliteedi ja madalad kulud.

Kuum tembeldamine

Külm tembeldamine (reljeeftrükk)

Minult küsitakse väga sageli, kuidas saaksite oma klišee nahale surutrükiks teha. Minu vastus on, et loomulikult ei saa kõik seda teha. Vaja on mõningaid oskusi ja oskusi, näiteks skulptuure või modelleerija või nikerdaja oskusi. Ja muidugi vajate väga tugevat soovi.
Üks neist lihtsaid viise tembeldavate klišeede enda tootmiseks on valamine madalalt sulavatest metallidest. Kui teil on selle ettevõtte jaoks sobivad oskused, siis see ei toimi ja sel viisil saate hõlpsalt ja kiiresti luua suure klišeede kogu ilma erikuludeta.
Valamise mudel on valmistatud skulptuursavist või vahast. Ma eelistan vaha, kui loo mudeli lõikuritega lõigates. Ja plastiliinist - peate skulptuure tegema, mitte lõikama. Noh, see on nagu sulle meeldib. Ka väikeste detailide paljundamise tingimused on nii savi kui vaha jaoks samad. Kui asjakohast kogemust pole, siis on parem alustada lihtsate mudelitega, millel pole eriti väikeseid detaile. Ma ei kirjelda, kuidas valmistada krohvvormi ja kuidas valada tina või pliid, kuna seda kirjeldatakse üksikasjalikumalt tina dekoratiivvalule pühendatud saitide Internetis. Üldiselt võite valada ka pliist, eriti suurtest toodetest, millel pole väikseid osi. Tina on sulades vedelam ja plastilisem. mis kajastub toote lõplikus kvaliteedis. Samuti ei soovita ma teha õhukese ja suure reljeefiga klišeesid - kuna tina ja plii on kõik väga pehmed metallid. Kuid metalli pehmusel on oma eelised, mille hulgas peamine on võimalus valmis klišee viimistleda viilu, varrega, rauaga. Esimest korda see ei toimi, kuid õppimine pole keeruline. Siin, sellel tootel, trükitakse klišee abil geograafiline kaart, millele pildi saab tina pehmust arvestades graveerida tavalise varrega (kui muud tööriista pole).
Nüüd siis selliste klišeede kvaliteedi kohta. Muidugi ei tohiks neid võrrelda magneesiumi ega messingiga. Kuid tina- või pliiklišeed on ise tehtud ja väga odavad. Seetõttu ei ole isegi nende vähese tiraažiga probleem tulevikus teha asendamiseks mitu ühesugust klišeed. Hoolika kasutamise korral piisab sajast trükisest ühest klišee. Tsinkist valatud klišeed on vastupidavamad, kuna see on raskem ja sulab kõrgemal temperatuuril. Kuid ma ei tööta tsinkiga, sest see pole nii vedel ja plastiline. Ja mulle ei meeldi tsinkiga töötada.
Teoreetiliselt pole kõigest eelnevast nii lihtne aru saada. Seetõttu on parem proovida seda praktikas ja lahendada teel tekkivad raskused. Tulevikus räägin teile veel mõnest meetodist, kuidas oma klišeesid nahale reljeefseks teha.

Klišee on mulje loomise vahend, visuaalse teabe vahekandja, mille abil pilt edastatakse kokkupuutel trükitud pinnaga - paber, papp, plastik jne. Klišee trükielemendid tõusevad tühjade kohtade kohale.

Materjalid

Milline materjal klišee loomiseks valitakse, sõltub kavandatavast tiraažimahust, kandja materjalist, tembeldamise tüübist ja muudest parameetritest. Peamiselt:

1. Fotopolümeerid (pimedate ja lameda stantsimise jaoks väikestes väljaannetes)
2. Silikoon (printimiskeskkond töötab plastist), kumm ja tindiga täidetud kumm (võimaldab teil kohe printimisplaadi printida).
3. Metallid (sh tsink, magneesium, messing, vask ja teras).

Erinevad metallid tähendavad mitmesuguseid tehnoloogiaid töötlemine.

Fotopolümeriseerimise tehnoloogia

Fotopolümeeride klišeed tehakse spetsiaalse kile abil ultraviolettkiirte eest kaitstud fotopolümeerplaadilt. Tulevase klišee suurusele vastav element lõigatakse plaadist välja. Enne eksponeerimist eemaldatakse sellest kaitsekile ja asetatakse selle asemele teine \u200b\u200bkile, millele on rakendatud graafiline kujutismask - tulevase trükise negatiiv - ja viiakse läbi säritus. Kokkupuute käigus läbivad plaadi fragmendid, mis pole pildi poolt kaitstud, polümerisatsiooni - kõvenemise ja kaitstud jäävad muutumatuks: need pestakse pärast pesumasina abil välja. Seega omandab plaadi pind vajaliku reljeefi. Pärast seda kuivatatakse tulevane klišee ja allutatakse sekundaarsele valgustusele, mis tagab trükielementide piisava kulumiskindluse (ühes ekspositsioonis pole sellist vastupidavust võimalik saavutada ilma polümeeride hävitamiseta). Pärast sekundaarset polümerisatsiooni on klišee kasutusvalmis.

EELISED: See meetod võimaldab üsna suure täpsusega klišeesid kiiresti (vähem kui tund) ja suhteliselt odavalt toota.

Miinused: Reljeefi sügavus ei ületa 1,5 mm, sellise klišee tiraaž on piiratud mõne tuhande eksemplariga.

Vulkaniseerimise tehnoloogia

See on mitmeastmeline tehnoloogia, mida kasutatakse kummist ja silikoonist klišeede loomiseks. Sõltuvalt materjali omadustest võivad protsess ja toimeained veidi erineda, kuid üldine skeem on sama. Esimeses etapis luuakse vorm (krohvist, magneesiumist, räni jms), samas kui klišee tulevase trükitud külje poole suunatud vormi pinnad tehakse võimalikult siledaks ja vormi endasse jäävad augud liigse materjali eemaldamiseks. Seejärel tehakse kuumpressi abil tulevase klišee maatriks ja see ise toimib koostoimes vulkaniseeriva ainega, mille tulemusena kummimolekulid "ristsiduvad", mis tagab materjali kõrge tugevuse, vähendades samal ajal selle plastilisust ja imavust.

EELISED: Seega luuakse väga kulumiskindel klišee, mis ei halvene mitut tüüpi värvainete mõjul. Pärast seadistamist võivad seadmed toota tohutul hulgal esemeid.

Miinused: Kuna protsess koosneb paljudest järjestikustest toimingutest, on igas etapis võimalik viga, mis nõuab esinejate kõrget professionaalsust. Lisaks on varustus kallis ja tasub end ära ainult tohutute tiraažidega, näiteks ühtsete üldotstarbeliste templite loomisel üksikasju täpsustamata.

Keemilise valmistamise meetod

Keemiline meetod (marineerimine) sobib pehmetele metallidele nagu magneesium ja vask ning madalal peitsimisel kasutatakse seda ka messingist ja terasest. Tsingi klišee tootmine on selle lavastuse kahjulikkuse tõttu esinejate jaoks vähem levinud keskkond... Turul on mõlemad pealekantud fotoresistkihiga plaadid, mis võimaldavad optimeerida ettevalmistusprotsessi, ja ilma selleta - sel juhul rakendatakse fotoresisti iseseisvalt.

Protsessi olemus on materjali ülemise kihi eemaldamine kokkupuutel keemiliste reaktiividega, mis aktiveeruvad teatud tingimustel... Teatud leevenduse saamiseks kasutatakse maskeerimist - kaitsealad jäävad muutumatuks.

Marineerimine toimub marineerimismasinates, mis koosnevad marineerimisvannist ja juhtpaneelist. Lahus valatakse plaadile, mis asub marineerimisvanni põhjas, kasutades selleks spaatlit (aerumootoriga masinates) või harvemini düüsi (pihustusseadmetes). Magneesiumi ja tsingi klišeede söövitusnurka, sõltuvalt substraadist ja reljeefmeetodist, reguleeritakse temperatuuri ja lahuse pealekandmise määra muutmisega. Vase puhul on protsess mõnevõrra keerulisem, kuna on vaja kasutada lisaaineid.

EELISED: Söövitus tagab kõrge tootlikkuse, võimaldab ühe tsükli jooksul luua mitu klišeed. Töötajad on kergesti koolitatavad.

Miinused: Marineerimine ei kehti keskkonnasõbraliku tootmise kohta, nõuab jäätmete kõrvaldamist, tekkimist eritingimused töö. Lisaks on selle meetodi abil võimatu saada mitmetasandilisi klišeesid.

Metallplaatide mehaaniline tootmine (graveerimine).

Mehaaniliseks valmistamiseks sobivad kõige paremini pliiga legeeritud magneesium- ja messingplaadid. Terasplaatidega töötamisel kasutatakse mõnikord söövitamismeetodit. Lisaks luuakse mõned klišeed mehaaniliselt tavalisest ja tindiga täidetud kummist ning mõnevõrra harvemini silikoonist.

Rikkaliku ajaloo ja rangelt individuaalse töö maine käsitsi mehaaniline meetod tähendab üsna pikka protsessi, kus tulemuse täpsus ja kvaliteet sõltuvad ainult kapteni professionaalsusest.

Poolautomaatne meetod hõlmab käsitsi graveerimise ja freesimise masina kasutamist.

Automaatse meetodi abil tehakse tööd CNC ja arvuti abil. Sellisel juhul viiakse graveerimine läbi vastavalt programmile: lõikeriist eemaldab etteantud sügavusele ja etteantud mustri järgi tühjadele elementidele vastavad mahud ning printerid jäävad esialgsele kõrgusele. Automaatgraveerimise erijuhtum on lasergraveerimine, mis valib valge ruumi, suunates valguse lambist valgusvihku ja edastades selle läbi peeglite süsteemi läätsele, mis saadab selle graveeritavasse materjali. Kiire tabanud kihi aurustamine annab vajaliku leevenduse. Graveerimise sügavus sõltub masina võimsusest, materjali kõvadusest ja läbipääsude arvust. Täpsus on läätse ja materjali vaheline kaugus.

EELISED: Graveerimine (enamasti automaatne) tagab joonistamise kõrgeima täpsuse. See on keskkonnasõbralik lavastus, mis võimaldab teil pilti otse lõpptootele - klišee - üle kanda ja annab minimaalne kogus raiskamine.

Miinused: Varustus on üsna kallis ja selle töötamiseks on vaja erialast väljaõpet.

Tihti pole tavalisel inimesel vaja teavet selle kohta, kuidas ise pitsat teha. Kuid siiski on olukordi, kus sellised nõuanded aitavad loovust või rakendamist loomingulised ideed... Oleme kogunud mitmeid soovitusi, kuid kõigepealt kaalume templite tüüpe ja nende eesmärki.

Ametlikel dokumentidel on pitserid:

1. Tempel. Kinnitab valitsusasutuste dokumentide autentsust.
2. Reklaam. Kasutatud üksikud ettevõtjad ja juriidilised isikud.
3. Tempel. Asendab käsitsi kirjutatud teksti kirjatarbel.

Kui dokumentidega on kõik selge, siis kuidas oma raamatuid, kirju, isiklikke asju sildistada? Standarditega harjunud käsitöölised ei tee tõenäoliselt pildi loomingulist visandit. Ise on lihtsam muljet jätta. Allpool räägime teile, kuidas kodus printida.

Tähelepanu: juhend sisaldab näpunäiteid isiklikuks kasutamiseks pitseri valmistamiseks. Templi ebaseadusliku valmistamise eest kaubanduslikel ja muudel eesmärkidel karistatakse sunnitööga või vabadusekaotusega kuni kaheks aastaks. Parimal juhul peate maksma trahvi kuni 80 tuhat rubla. (Artikli 327 lõige 1).

Omatehtud trükiste tüübid:

• Eksliibrised. Nad saavad märkida raamatuid näiteks koduraamatukogus. Trükisel võib olla ilus pilt või teie perekonna vapp.
• Logo. Nad panevad selga käsitsi valmistatud tooted, paberkotid, pakendid.
• Vahajäljendite jaoks tühi. Kasutatakse kirjade tihendamiseks.
• Mänguasja trükk lastega mängimiseks.

Metallist löögitempel on veel üks omatehtud prinditüüp.

Pilditarkvara

Pitseri valmistamine algab prindikujunduse loomisega. Selleks kasutatakse graafilisi programme:

• Tempel on populaarne ja tasuta tarkvara piltmudelite loomiseks. Intuitiivne, isegi kogenematu kasutaja saab sellega töötada. Demoversiooni saate alla laadida ainult tasuta.
• "Tempel" - tasuta programm laia funktsionaalsusega.
• Corel Draw, Illustrator - vektorgraafika redigeerijad üksikasjalike piltide loomiseks. Nõuab põhioskusi.
• Fine Print on tasuline programm prinditava pildi lisamiseks tekstidokumenti.

Prindipaigutuse loomise protsess Corel Draw'is

Pitsatite valmistamise meetodid

Siin on 3 peamist viisi: keeruline, lihtne, lastele mõeldud.

Raske: printimine fotopolümeerist

Foto särituse tehnoloogia on võimeline edastama pildi kõige väiksemaid üksikasju. Kuid see on rahaliselt kulukas ja seda on keeruline teostada: peate valdama graafikaprogramme, ostma filmi ja polümeeri, leidma särikaamera ja sobiva laserprinteri.

Samm 1. Vajame pildi paigutust. Professionaalse joonistuse loomiseks kasutage Corel Draw'i, kuid ka teised programmid töötavad.

2. samm. Küljenduse printimiseks kasutage laserprinteri eraldusvõimega 600 dpi või rohkem. Aluseks sobivad Lomondi või Kimoto filmid.

3. samm. Sirutage negatiiv ja asetage see klaasile näoga ülespoole. Enne seda niisutage klaasi veega, et negatiivne paremini kinni jääks. Soovitav on see katta kaitsekilega. Kasutades silumisliigutusi keskelt servadele, eemaldage õhk ja jääkvesi kile alt.

4. samm. Katke negatiivi serv ääriste lindiga, jätke nurgad vabaks.

5. samm. Negatiivi täitke fotopolümeeriga ühtlaselt, joa purustamata. Mullide ilmnemisel torgake need nõelaga läbi või puhuge õhujuga läbi kummipirn.

6. samm. Asetage kile õrnalt polümeeri kohale nii, et kare külg oleks sissepoole ja sile pool välja. Vajutage seda kergelt keskele ja vabastage otsad järk-järgult. Pange teine \u200b\u200bklaas ülevalt ja kasutage servade ümber kinnitamiseks klambreid (saadaval kontoritarvete kauplustes).

7. samm. Pange saadud "võileib" kokkupuutekambrisse. Esikülg peaks olema peal. Määrake särituse kestus. Kui protsess on lõppenud, pöörake lugu ümber ja korrake protseduuri. Igal polümeeril on oma kokkupuuteaeg. Näiteks VX55 ja ROEHM tuleks hoida ühe minuti jooksul. Selleks, et mitte eksida, lugege tehnilisi eeskirju.

8. samm. Eemaldage klaas ettevaatlikult ja eraldage negatiiv vaigust. Jätke selge substraat oma kohale. Hambaharja kasutamine ja mitteabrasiivne pesuvahend loputage klišeel kõvastumata polümeerijäägid. Seda on kõige parem teha jooksva sooja vee all.

9. samm. Leota pestud klišee 5-10 minutit vees ja paljastage uuesti.

10. samm. Lõika klišee ettevaatlikult mööda kontuuri, külgi puudutamata. Kleepige toorik platvormile. Trükk valmis!

Algajad eraldavad substraadi pärast kokkupuudet polümeerist sageli. Seetõttu pole templitoorikut võimalik liimida. Pidage meeles: substraadi kare pind puutub kokku polümeeriga ja sile pind on keha külge liimitud.

Seda muljet saab kasutada vaha või tihendusvaha tihendamiseks.

Lihtne: fooliumiga tempel

Leidke õige suurusega vana tempel või tahvel, soovitavalt käepidemega. Kleepige saadud pealdis sellele ja võite proovida printimise kvaliteeti.

See tehnoloogia ei nõua teilt mingeid erilisi kunstianneid. Materjalid tooriku valmistamiseks on igas kodus. Sellise templi kulumiskindlus on madalam kui fotopolümeeril, kuid selle abil saab teha mitusada väljatrükki.

Samm 1. Leidke õige joonis. Viige see jälgimispaberile ja seejärel fooliumile. Selleks võite võtta pliiatsi või kirjutamatu pliiatsi võlli ja jälgida kontuuri kerge survega. Sobib igasugune foolium: toit rullis või šokolaaditahvlist.

2. samm. Valage soontesse ettevaatlikult kitt või epoksüliim. Pange toorik kaheks päevaks kuivama.

3. samm. Termini lõpus eemaldage saadud kiri fooliumist. Mulje peaks kergesti kaduma.

4. samm. Leidke õige suurusega vana tempel või tahvel, soovitavalt käepidemega. Kleepige saadud pealdis sellele ja proovige printimise kvaliteeti. Valmis!

Aluseks võib olla kulunud kummitempel

Margid lastele

Kes meist ei joonistanud kustutuskummile ja pitseris siis entusiastlikult vihiku viimasele lehele? Lapsed armastavad printida. Ja saate koos nendega teha terve kollektsiooni vormitud marke.

Klišee - toote sildistamine

Klišee on trükivorm, mida kasutatakse piltide, reljeefide ja mustrite tootmiseks, näiteks embleemid printimiseks. Nad tähistavad väikest plaati, kus rakendatud märgid on kumerad ja nende vahelised ruumid on süvendatud. Nii saate teksti ja jooniseid rakendada nahale, paberile, papile, puidule ja plastile.

Sõltuvalt nõutavast tiraažist on klišeed valmistatud erinevatest materjalidest, kuna kõik ei pea trükimasina avaldatavale survele võrdselt vastu.

Klišeede kasutused ja tüübid

Trüki klišee kasutatakse printimisüksuste osana, mis moodustab pildi. Need on eemaldatavad, nii et vajadusel saate vormingut ja muuta täielikult välimus välja antud tooteid. Materjalide järgi võib tootmise jagada:

• fotopolümeer - odav klišee tüüp, mis sobib "ühekordseks" kasutamiseks. Võimalik printida kuni 5 tuhat ühikut trükiseid, mis on väikseim võimalik väärtus. Neid kasutatakse pimedate või lamedate reljeefide jaoks. Reljeefi sügavus on sel juhul 0,5–1,5 mm, mis on ka üks väiksemaid näitajaid. Eelised hõlmavad asjaolu, et need on valmistatud kiiresti, odavalt, nende loomise protsessi kvaliteeti on lihtsam kontrollida kui muud tüüpi;
• magneesium - kallim klišee, millega saab printida 10–50 tuhat eksemplari. Reljeefsügavus on 2-3 mm, kasutatakse pimedate ja tasaste reljeeftrükkide jaoks, kuid ainult siledatele materjalidele. Tavaliselt kasutatakse magneesiumiklišeesid õhukeste ja väikeste piltide loomiseks. Need on üks parimaid hinna, valmistamise lihtsuse ja võimaliku ringluse kombinatsioone;
• tsink on klassikaline klišee, mida varem kasutati kõikjal ja mis kannab endiselt inertsilt väljateenitud kuulsust. Neid kasutatakse käsitsi pimedate reljeeftrükkide ja fooliumstantsimiseks. Pinna reljeefkõrgus on umbes 1,5 mm, väljatrükke saab teha kuni 20 tuhat. Tsingi klišeede tootmine on mürgine, mistõttu nõudlus nende järele on endiselt languses;
• silikoon - veelgi produktiivsem, andes kuni 100 tuhat muljet. Kasutatakse ebaühtlaste pindade või plasti reljeefimiseks. Reljeefsügavus varieerub ja võib ulatuda 4 mm-ni. Seda tüüpi klišee eeliste hulka kuulub asjaolu, et silikoon on pehme ja seetõttu käsitseb seda materjali hoolikamalt, mistõttu on see ainus võimalik variant habraste esemete, näiteks plastiku, reljeefseks kujundamiseks;
• messing - üks kallimaid klišeede tüüpe, mis suudab luua kuni 400 tuhat väljatrükki. Sellisel juhul võib reljeefi sügavus ulatuda erinevad tähendusedmis on tootmise ajal reguleeritud. Neid kasutatakse suuremahuliste reljeefide ja lamedate reljeefide jaoks. Selle materjali plussideks on see, et see on tugev, praktiliselt ei deformeeru, kvaliteet on ideaalne isegi teisel sajal tuhandel trükitud tootel;
• vask - klišee suures koguses toodete valmistamiseks. Nad suudavad luua kuni 700 tuhat väljatrükki ja kui klišee on lisaks kroomitud, siis terve miljon. Vaskplaat sobib hästi pimedaks, reljeefseks ja lamedaks reljeefimiseks, samas kui seda saab paigaldada kiirmasinatesse. Reljeefsügavus on 1 mm, kuid suuremad väärtused saavutatakse graveerimisega. Selliste klišeede peamine eelis on see, et need säilitavad kuju ka tugeva kuumutamise korral, seetõttu saab neid kasutada kiiretes automaatpressides;
• teras on produktiivne ja vastupidav klišee, nende abiga saab teha üle miljoni trükise. Neid kasutatakse lamedate reljeeftrükkide jaoks tahked liigid papp automaatpressides.

Klišee tegemine

Klišeed trükkimiseks tehakse erineval viisil, erineva hinna poolest ja need ei pruugi konkreetse materjali jaoks sobida. Praegu on asjakohased 4 tootmisvõimalust:

• fotopolümeriseerimine on odav, kiire ja lihtne tootmismeetod. See nõuab ainult klišeel oleva pildi maketti. Kilele kantud muster valgustatakse ultraviolettvalgusega ja pestakse, eemaldades seeläbi kõik mittevajalikud. Kokku võtab see protseduur ühe tunni;
• vulkaniseerimine - sobib silikoonist klišeede valmistamiseks. Silikoon valatakse kliendi visandite järgi valmistatud ja kõrge rõhu all kokku surutud vormi ning vulkaniseeriv aine fikseerib tulevase klišee kontuurid;
• keemiline söövitamine - kasutatakse klišeede loomiseks magneesiumist, tsinkist ja vasest. Klišee muster põletatakse kambrites hapetega. See on produktiivne ja kiire meetod, kuid mürgine ja nõuab jäätmete nõuetekohast kõrvaldamist. Keemilist söövitamist täiendab sageli käsitsi freesimine;
• lasergraveerimine - kasutatakse klišeede jaoks alates kõvad metallid... Kasutatakse nii käsitsi kui ka automaatset graveerimist. Laser on ülekaalukalt kõige täpsem seade, nii et toodetud klišeed sobivad plaani sajandikmillimeetrini. See on ka keskkonnasõbralik võimalus klišeede tootmiseks, kuid paraku peate selle eest maksma rohkem kui kõigi teiste tootmismeetodite eest.

Kust tellida klišeede tootmine?

Muidugi RPK BrandPrintis! Klišee on reljeefprotseduuri peamine lüli ja kui selle loomisel tehakse viga, ilmub see kogu toote ringluses. See stsenaarium pole võimalik, seega tellige klišeede tootmine nendest ettevõtetest, kes tagavad nende teenuste kõrgeima kvaliteedi. Näiteks võib RPK BrandPrint anda oma toodetele garantii mitte ainult sõnades, vaid ka tegudes.

Meil töötab kvalifitseeritud spetsialiste, kes loovad seadmete abil kvaliteedi poolest ideaalseid klišeesid. Samal ajal toimetame need teile kõikjal Venemaal ja tolliliitu kuuluvates riikides. RPK BrandPrinti klišee pole mitte ainult soodne hind, vaid ka toodete kvaliteet, tugevus ja vastupidavus!