Tutvustuse kuupäev -
1. juuni 1990. aastal
(Resolutsioon
NSVL Gospromatnadzor
5. jaanuaril 1990 N 1)

TUUMASEADMED JA TORUJUHTED

TOITEPAIGALDUSED

KEEVITUD LIIGENDID JA PINNAD

KONTROLLREEGLID

PNAE G-7-010-89

(koos 01.09.2000 muudatustega nr 1)

Käesolevad ülevaatuseeskirjad (IC) kehtestavad nõuded seadmete ja torustike keevisliidete ja ladestunud osade (koostesõlmed, tooted) kontrollimiseks. tuumaelektrijaamad, soojusvarustusjaamad, soojuse ja elektri koostootmisjaamad, katse- ja uurimistöö tuumareaktorid ja paigaldised, millele kehtivad tuumaelektrijaama reeglid. PNAE G-7-008-89.
Need personaalarvutid on juhendmaterjaliks seadmete ja torustike projekteerimisel, ehitamisel, valmistamisel, paigaldamisel ning kehtestavad protseduuri, tüübid, mahud ja kontrollimeetodid ning standardid keevisliidete ja ladestunud osade (toodete) kvaliteedi hindamiseks, mis on valmistatud vastavalt määrusele. dokumendi "Tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud" nõuded.
Kontrollieeskirjad kehtestati "Tuumaelektrijaamade, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste komponentide ja konstruktsioonide keevisliidete ja pinnakatte juhtimise eeskirja PC 1514-72" asendamiseks.
Kohustuslik kõikidele seadmete ja torustike projekteerimise, ehitamise, valmistamise, paigaldamise ja käitamisega tegelevatele ministeeriumidele, osakondadele, organisatsioonidele ja ettevõtetele, millele kohaldatakse projekteerimis- ja ehituseeskirja ohutu käitamine tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Nendes PC-des määratletud juhtimismeetodite valik ning keevisliidete ja ladestatud osade kontrolli ulatuse määramine (sealhulgas keevisliidete tsoonide ja setete tähised, mis ei ole ühegi meetodiga kontrollimiseks ligipääsetavad) viiakse läbi projekti (projekteerimise) järgi. ) organisatsioon, mis märgib need tootjaga kokku lepitud projektdokumentatsioonis (paigaldusorganisatsioon). Üksikute ja põhirajatiste (esimene ühe standardseeria tuumaelektrijaam) seadmete ja torustike projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamisel tuleb keevisliidete ja ladestatud osade kontrollimeetodid ja ulatus kokku leppida materjaliteaduse peaorganisatsiooniga.
Märge. Juhtiv materjaliteaduse organisatsioon tähendab juhtivat tööstuse materjaliteaduse organisatsiooni, kui tekstis ei ole muid erijuhiseid.

1.2. Projekti (projekti) dokumentatsioon ( tehniline projekt ja töödokumentatsioon) seadmete ja torustike jaoks tuleks välja töötada, võttes arvesse vajadust kontrollida keevisliideid ja ladestatud osi vastavalt nende arvutite nõuetele ja juhistele ning kontrollimeetodeid käsitlevatele regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele.
1.3. Keevisliidete ja ladestatud osade asukoht ja konstruktsioon peab vastama PNAE G-7-008-89 ja PNAE G-7-009-89 kohaselt koostatud projekteerimisdokumentatsiooni (projekti) nõuetele ning tagama nende ühenduste kontrollimise võimaluse. ja osad, kasutades meetodeid ja meetodeid, mis on ette nähtud nende arvutite jaoks seadmete ja torustike tootmise, paigaldamise ja remondi käigus.
1.4. Iga meetodi kontrollimine tuleks läbi viia vastavalt osariigi standardid asjakohastele kontrollimeetoditele või metoodilistele tööstusstandarditele, mis täpsustavad keevisliidete ja ladestunud osade kontrollimise meetodeid. Nende standardite puudumisel on lubatud läbi viia kontrolli vastavalt metoodilised juhised, mille on välja töötanud juhtiv materjaliteaduse organisatsioon. Nimetatud standardite või juhiste kasutamiseks tuleb hankida NSVL Riiklik Aatomienergia Järelevalve Amet.
1.5. Kõik ettevalmistus- ja kontrollitoimingud peavad sisalduma tootmiskontrolli dokumentatsioonis (PCD) (kontrollkaardid, juhised jne) ja varustatud vajalike kontrollivahenditega.
Projekteerimisdokumentatsioon tuleb kokku leppida materjaliteaduse emaorganisatsiooniga.
Projekteerimisdokumentatsiooni on lubatud kombineerida tootmis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooniga (PDD).
1.6. Kõik nende arvutite, projekteerimisdokumentatsiooni, PDD ja PKD-ga ette nähtud toimingud keevisliidete ja ladestunud osade jälgimiseks peavad keevitamist teostav tootja (paigaldusorganisatsioon) (või teiste selle ettevõttega seotud organisatsioonide spetsialistid) läbi viima vastavalt kehtestatud järjestusele. selle ettevõtte PDD, võttes arvesse nende arvutite nõudeid.
1.7. Keevisliidete ja pinnakatte kontrollimise tulemused tuleb fikseerida aruandedokumentatsioonis.
1.8. Kui keevisliited ja keevisdetailid ei vasta kehtestatud nõuetele ja standarditele, tuleb need parandada või tagasi lükata.
Küsimus keevisliidete (pindade) lubamise võimaluse kohta katkestustega, mille näitajad ületavad nende arvutite kehtestatud norme, lahendatakse punktis kirjeldatud viisil. 14.
1.9. Keevisliidete ja pinnakatte kvaliteedikontroll hõlmab:
- kontrolöride sertifitseerimine;
- montaaži-, keevitus- ja soojusseadmete, seadmete ja seadmete kontroll;
- põhimaterjalide sissetulev kontroll;
- keevitus- ja pindamismaterjalide kvaliteedikontroll;
- operatiivjuhtimine;
- pidurdamatu juhtimine;
- hävitav kontroll;
- defektide parandamise kvaliteedikontroll;
- hüdraulilised (pneumaatilised) katsed.
1.10. Kontrollerite sertifitseerimine hõlmab nende teoreetiliste teadmiste ja praktiliste oskuste kontrollimist.
1.11. Montaaži- ja keevitusseadmete, -seadmete ja -seadmete ülevaatus hõlmab nende seisukorra töökindluse kontrollimist, samuti vajalik varustus mõõte- ja juhtimisseadmed.
1.12. Põhimaterjalide sissetulev kontroll tuleb läbi viia vastavalt jaotise juhistele. 3 PNAE G-7-008-89.
Valatud osade kontrollimine keevissoone servadega külgnevatel aladel tuleb läbi viia vastavalt "Tuumaelektrijaama terasvalu kontrollimise eeskirjadele".
Peamised keevitavad materjalid tuleb termiliselt töödelda vastavalt materjalide tarnimise standardite või spetsifikatsioonide nõuetele ning kui tootele on joonistel või spetsifikatsioonides esitatud lisanõudeid, siis vastavalt nendele nõuetele.
Kui austeniitklassi korrosioonikindlat terast rakendatakse täiendavalt kuumtöötlus, on vaja uuesti kontrollida selle mehaanilisi omadusi ja vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.
Kokkuleppel materjaliteaduse põhiorganisatsiooniga ei tohi seda kontrolli läbi viia, asendades selle kuumtöötlusrežiimi õige rakendamise jälgimisega.
1.13. Keevitus- ja pinnakattematerjalide kvaliteedikontroll hõlmab dokumentatsiooni kontrollimist, pakendi seisukorra ja välisseisundi hindamist, kontrollitud materjalidega valmistatud keevismetalli ja/või ladestunud metalli destruktiivset testimist.
1.14. Käitumiskontroll hõlmab PDD nõuetele vastavuse kontrollimist keevitamiseks (pindamine), kuumutamiseks, keevitamiseks (pindamine) ja kuumtöötlemiseks ettevalmistamisel ja kokkupanekul.
1.15. Mittepurustav katse hõlmab järgmisi meetodeid:
- visuaalne;
- mõõtmine;
- jooksmine metallmõõturiga (kuuliga);
- kapillaar;
- magnetiline osake;
- radiograafia;
- ultraheli;
- tiheduse kontroll.
Lisaks ülaltoodud põhimeetoditele võib projekt- või projektdokumentatsioonis sätestatud juhtudel kasutada lisameetodeid (steeloskoopia, kõvaduse mõõtmine, söövitus jne).
1.16. Destruktiivsel katsetamisel viiakse läbi mehaanilised katsed (tõmbekatse normaaltemperatuuril, tõmbekatse kõrgendatud temperatuuril, staatilise paindekatse, torude lamestamise katse), ferriidifaasi määramine, teradevahelise korrosiooni katsed, metallograafilised uuringud, keemilise koostise määramine.
1.17. Keevisliited konstruktsioonide või üksikute montaažisõlmede osana tuleb läbida hüdraulilised (pneumaatilised) katsed vastavalt projekteerimisdokumentatsiooni juhistele.
1.18. Nende arvutite tekstis leiduvate terminite ja põhimõistete määratlused on toodud lisas 1.

2.1. Vesijahutusega ja vesi-grafiitreaktoriga tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisühenduste jaoks kehtestatakse järgmised kolm keevisühenduste kategooriat:
I kategooria - A-rühma seadmete ja torustike keevisühendused;
II kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mis töötavad pidevalt või perioodiliselt kokkupuutes radioaktiivse jahutusvedelikuga;
III kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mis ei tööta kokkupuutes radioaktiivse jahutusvedelikuga, samuti C-rühma seadmete ja torustike keevisühendused.
Sõltuvalt töörõhust jagatakse II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:
- IIa alamkategooria - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 5 MPa (51 kgf / sq. cm);
- IIb alamkategooria - keevisliited, mis töötavad rõhu all kuni 5 MPa (51 kgf / sq. cm) kaasa arvatud;
- alamkategooria IIIa - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 5 MPa (51 kgf / sq. cm);
- alamkategooria IIIb - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 1,7 MPa kuni 5 MPa (üle 17,3 kuni 51 kgf/sq. cm) kaasa arvatud;
- alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad rõhu all kuni 1,7 MPa (17,3 kgf / sq. cm) ja alla atmosfääri (vaakumis).
2.2. Sisselülitatud reaktoriga tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisühenduste jaoks kiired neutronid vedela metalli jahutusvedelikuga paigaldatakse järgmised keevisliidete kategooriad:
- I kategooria - A-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, samuti B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mille tiheduse tagamise erinõuded on kehtestatud projektdokumentatsiooniga;
- II kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisliited, mis töötavad kokkupuutes vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga (välja arvatud I kategooriasse kuuluvad);
- II kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mis ei tööta kokku puutudes vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga;
- III kategooria - C-rühma seadmete ja torustike keevisühendused.
Sõltuvalt konkreetsetest töötingimustest jagatakse IIn, II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:
- IIa alamkategooria - vedela metalli jahutusvedeliku ja/või gaasiga kokkupuutuvad keevisliited, mis töötavad temperatuuril üle 350 °C, sõltumata rõhust;
- alamkategooria IIIinv - vedela metalli jahutusvedeliku ja/või gaasiga kokkupuutuvad keevisliited temperatuuril kuni 350 °C (kaasa arvatud), sõltumata rõhust (v.a alamkategooriasse IIinv kuuluvad);
- alamkategooria IIIns - keevisliited, mis puutuvad kokku gaasiga ja töötavad rõhul 0,07 MPa (0,71 kgf/sq. cm) (kaasa arvatud) ja temperatuuridel kuni 150 °C (kaasa arvatud);
- IIa alamkategooria - keevisliited, mis ei puutu kokku vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga, töötavad töörõhul üle 2 MPa (20,4 kgf / sq. cm);
- IIb alamkategooria - keevisliited, mis ei puutu kokku vedela metalli jahutusvedelikuga, töötavad töörõhul kuni 2 MPa (20,4 kgf / sq. cm), kaasa arvatud;
- alamkategooria IIIa - keevisliited, mis töötavad töörõhul üle 5 MPa (51 kgf / sq. cm);
- alamkategooria IIIb - keevisliited, mis töötavad töörõhul üle 1,7 kuni 5 MPa (üle 17,3 kuni 51 kgf/sq. cm) kaasa arvatud;
- alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad töörõhul kuni 1,7 MPa (17,3 kgf/sq. cm) ja alla atmosfääri (vaakumi all).
2.3. Servakeevitus on samasse kategooriasse vastava keevisliitega.
2.4. Korrosioonivastast pinda vaadeldakse iseseisvalt, ilma et seda ühegi kategooria alla määrataks.
2.5. Keevisliidete kategooriad määrab projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsioon vastavalt ülaltoodud sätetele ja need on näidatud projekti (projekti) dokumentatsioonis.
2.6. Tootjaga (paigaldusorganisatsiooniga) kokku lepitud projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsiooni otsusega võib mõned pingekontsentratsiooni kohtades asuvad kõige kriitilisemad keevisliited üle kanda kõrgemasse kategooriasse.

Venemaa föderaalne järelevalve
tuuma- jakiirgusohutus
(Venemaa Gosatomnadzor)

PIIRKONNAS FÖDERAALSED STANDARDID JA REEGLID
Aatomienergeetika KASUTAMINE

KINNITUD:

Resolutsioon

NSVL Gosatomenergonadzor

SEADMED JA TORUD
TUUMEENERGIASEADMED
KEEVITUD LIIGENDID JA PINNAD
KONTROLLREEGLID

PN AE G-7-010-89

(Jõustub 1. septembri 2000. aasta muudatusega nr 1 (vt Venemaa Gosatomnadzori resolutsiooni 27. detsembril 1999 nr 7). Muudetud: punktid 1.1 (Märkus), punktid 1.4, 3.1.1, 3.1.2, 3.2.4, 3.2.7, 3.2.14, 4.1.1, 4.1.2, 4.1.3, 4.2.5, 4.3 , 9.5.5, 10.2.11, 11.1.5, tabel 4, tabel 5, 14. jagu, 1. liide.

Tutvustuse kuupäev 01.06.90

(Resolutsioon

NSVL Gospromatnadzor

MOSKVA 2000

Tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud, keevisliited ja pinnakatte kontrolli eeskirjad. PN AE G-7-010-89. Regulatiivne dokument. - M.: STC NRS, 2000.

Need juhtimisreeglid (PC) kehtestavad nõuded tuumaelektrijaamade, soojusvarustusjaamade, soojuse ja elektri koostootmisjaamade, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste seadmete ja torustike keevisliidete ja ladestatud osade (koostesõlmede, toodete) kontrollimiseks. alluvad "Tuumaelektrijaama reeglitele. PNAE G-7-008-89".

Need personaalarvutid on juhendmaterjaliks seadmete ja torustike projekteerimisel, ehitamisel, valmistamisel, paigaldamisel ning kehtestavad protseduuri, tüübid, mahud ja kontrollimeetodid ning standardid keevisliidete ja ladestunud osade (toodete) kvaliteedi hindamiseks, mis on valmistatud vastavalt määrusele. dokumendi "Tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud" nõuded.

Kontrollieeskirjad kehtestati "Tuumaelektrijaamade, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste komponentide ja konstruktsioonide keevisliidete ja pinnakatte juhtimise eeskirja PC 1514-72" asendamiseks.

Kohustuslik kõikidele ministeeriumidele, osakondadele, organisatsioonidele ja ettevõtetele, mis tegelevad seadmete ja torustike projekteerimise, ehitamise, valmistamise, paigaldamise ja käitamisega, millele kehtivad tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Nendes PC-des määratletud juhtimismeetodite valik ning keevisliidete ja ladestatud osade kontrolli ulatuse määramine (sealhulgas keevisliidete tsoonide ja setete tähised, mis ei ole ühegi meetodiga kontrollimiseks ligipääsetavad) viiakse läbi projekti (projekteerimise) järgi. ) organisatsioon, mis märgib need tootjaga kokku lepitud projektdokumentatsioonis (paigaldusorganisatsioon). Üksikute ja põhirajatiste (esimene ühe standardseeria tuumaelektrijaam) seadmete ja torustike projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamisel tuleb keevisliidete ja ladestatud osade kontrollimeetodid ja ulatus kokku leppida materjaliteaduse peaorganisatsiooniga.

Märge. Juhtiv materjaliteaduse organisatsioon tähendab juhtivat tööstuse materjaliteaduse organisatsiooni, kui tekstis ei ole muid erijuhiseid.

Mõiste "materjaliteaduse juhtiv organisatsioon" ja selle määratlus, samuti mõiste "materjaliteaduse põhiorganisatsiooni heakskiit" ja selle määratlus on toodud jaotise 1 "Üldnõuded ja mõisted" 1. liites vastavalt punktides 1.26 ja 1.27. .

1.2. Seadmete ja torustike projekteerimis- (projekt-)dokumentatsioon (tehniline projekt ja töödokumentatsioon) tuleb välja töötada, võttes arvesse vajadust kontrollida keevisliideid ja ladestatud osi vastavalt nende arvutite nõuetele ja juhistele ning kontrollimeetodite regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele.

1.3. Keevisliidete ja ladestatud osade asukoht ja konstruktsioon peavad vastama PNAE G-7-008-89 ja PNAE G-7-009-89 kohaselt koostatud projekteerimis(projekti) dokumentatsiooni nõuetele ning tagama nende vuukide kontrollimise ja kontrollimise võimaluse. osad nende personaalarvutite poolt seadmete ja torustike valmistamise, paigaldamise ja remondi käigus ette nähtud meetodite ja koguste järgi.

1.4. Iga meetodi ülevaatus tuleks läbi viia vastavalt vastavate kontrollimeetodite riiklikele standarditele või metoodilistele tööstusstandarditele, mis määravad kindlaks keevisliidete ja ladestunud osade kontrollimise meetodid. Nende standardite puudumisel on lubatud teostada kontrolli materjaliteaduse põhiorganisatsiooni väljatöötatud metoodiliste juhiste järgi. Nimetatud standardeid või juhiseid saab kasutada pärast nende heakskiitu Venemaa Gosatomnadzori poolt.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.5. Kõik ettevalmistus- ja kontrollitoimingud peavad sisalduma tootmiskontrolli dokumentatsioonis (PCD) (kontrollkaardid, juhised jne) ja varustatud vajalike kontrollivahenditega.

Projekteerimisdokumentatsioon tuleb kokku leppida materjaliteaduse põhiorganisatsiooniga.

Projekteerimisdokumentatsiooni on lubatud kombineerida tootmis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooniga (PDD).

1.6. Kõik nende arvutite, projekteerimisdokumentatsiooni, PDD ja PKD-ga ette nähtud toimingud keevisliidete ja ladestunud osade jälgimiseks peavad keevitamist teostav tootja (paigaldusorganisatsioon) (või teiste selle ettevõttega seotud organisatsioonide spetsialistid) läbi viima vastavalt kehtestatud järjestusele. selle ettevõtte PDD, võttes arvesse nende arvutite nõudeid.

1.7. Keevisliidete ja pinnakatte kontrollimise tulemused tuleb fikseerida aruandedokumentatsioonis.

1.8. Kui keevisliited ja ladestunud osad ei vasta kehtestatud nõuetele ja standarditele, tuleb need parandada või tagasi lükata.

Katkestustega keevisliidete (pindade) lubamise võimalikkuse küsimus, mille näitajad ületavad nende arvutite kehtestatud norme, lahendatakse punktis kirjeldatud viisil. 14.

1.9. Keevisliidete ja pinnakatte kvaliteedikontroll hõlmab:

• kontrollerite sertifitseerimine;
• montaaži-, keevitus- ja soojusseadmete, seadmete ja seadmete kontroll;
• põhimaterjalide sissetulev kontroll;
• keevitus- ja pindamismaterjalide kvaliteedikontroll;
• operatiivjuhtimine;
• pidurdamatu juhtimine;
• hävitav kontroll;
• defektide parandamise kvaliteedikontroll;
• hüdraulilised (pneumaatilised) katsed.

1.10. Kontrollerite sertifitseerimine hõlmab nende teoreetiliste teadmiste ja praktiliste oskuste kontrollimist.

1.11. Montaaži- ja keevitusseadmete, seadmete ja seadmete ülevaatus hõlmab nende korrasoleku ning vajalike seadmete töökorrasoleku kontrolli koos mõõte- ja juhtimisseadmetega.

1.12. Põhimaterjalide sissetulev kontroll tuleb läbi viia vastavalt jaotise juhistele. 3 PNAE G-7-008-89.

Valatud osade kontrollimine keevissoone servadega külgnevatel aladel tuleb läbi viia vastavalt "Tuumaelektrijaama terasvalu kontrollimise eeskirjadele".

Peamised keevitavad materjalid tuleb termiliselt töödelda vastavalt materjalide tarnimise standardite või spetsifikatsioonide nõuetele ning kui tootele on joonistel või spetsifikatsioonides esitatud lisanõudeid, siis vastavalt nendele nõuetele.

Kui korrosioonikindlat austeniitset terast töödeldakse tootmisprotsessi käigus täiendavalt, on vaja uuesti kontrollida selle mehaanilisi omadusi ja vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.

Kokkuleppel materjaliteaduse põhiorganisatsiooniga ei tohi seda kontrolli läbi viia, asendades selle kuumtöötlusrežiimi õige rakendamise jälgimisega.

1.13. Keevitus- ja pinnakattematerjalide kvaliteedikontroll hõlmab dokumentatsiooni kontrollimist, pakendi seisukorra ja välisseisundi hindamist, kontrollitud materjalidega valmistatud keevismetalli ja/või ladestunud metalli destruktiivset testimist.

1.14. Käitumiskontroll hõlmab PDD nõuetele vastavuse kontrollimist keevitamiseks (pindamine), kuumutamiseks, keevitamiseks (pindamine) ja kuumtöötlemiseks ettevalmistamisel ja kokkupanekul.

1.15. Mittepurustav testimine hõlmab järgmisi meetodeid:

· visuaalne;

· mõõtmine;

· jooksmine metallmõõturiga (palliga);

· kapillaar;

magnetiline osake;

· radiograafiline;

· ultraheli;

· tiheduse kontroll.

Lisaks ülaltoodud põhimeetoditele võib projekt- või projektdokumentatsioonis sätestatud juhtudel kasutada lisameetodeid (steeloskoopia, kõvaduse mõõtmine, söövitus jne).

1.16. Destruktiivsel katsetamisel viiakse läbi mehaanilised katsed (tõmbekatse normaaltemperatuuril, tõmbekatse kõrgendatud temperatuuril, staatilise paindekatse, torude lamestamise katse), ferriidifaasi määramine, teradevahelise korrosiooni katsed, metallograafilised uuringud, keemilise koostise määramine.

1.17. Konstruktsioonide või üksikute montaažisõlmede osana keevisliidetele tuleb teha hüdrauliline (pneumaatiline) katse vastavalt projekteerimisdokumentatsiooni juhistele.

1.18. Nende arvutite tekstis leiduvate terminite ja põhimõistete määratlused on toodud lisas 1.

2. KEEVITUD LIIDETE KATEGOORIAD

2.1. Vesijahutusega ja vesi-grafiitreaktoriga tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisühenduste jaoks kehtestatakse järgmised kolm keevisühenduste kategooriat:

Sõltuvalt töörõhust jagatakse II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

• IIa alamkategooria - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 5 MPa (51 kgf / cm 2);
• IIb alamkategooria - keevisliited, mis töötavad rõhu all kuni 5 MPa (51 kgf / cm2) kaasa arvatud;
• alamkategooria IIIa - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 5 MPa (51 kgf / cm 2);
• alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 1,7 MPa kuni 5 MPa (üle 17,3 kuni 51 kgf / cm2) kaasa arvatud;
• alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad rõhu all kuni 1,7 MPa (17,3 kgf / cm 2) ja alla atmosfääri (vaakumis).

2.2. Vedelmetalli jahutusvedelikuga kiirneutronreaktoritega tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete jaoks kehtestatakse järgmised keevisliidete kategooriad:

• I kategooria - A-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, samuti B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused projektdokumentatsiooniga kehtestatud tiheduse tagamise erinõuetega;
• II kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisliited, mis töötavad kokkupuutes vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga (välja arvatud I kategooriasse kuuluvad);
• II kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mis ei tööta kokkupuutes vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga.
• III kategooria - C-rühma seadmete ja torustike keevisühendused.

Sõltuvalt konkreetsetest töötingimustest jagatakse IIn, II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

• IIа alamkategooria - vedela metalli jahutusvedeliku ja/või gaasiga kokkupuutuvad keevisliited, mis töötavad temperatuuril üle 350 °C, sõltumata rõhust;
• alamkategooria IIIinv - keevisliited, mis puutuvad kokku vedela metalli jahutusvedeliku ja/või gaasiga temperatuuril kuni 350 °C (kaasa arvatud), sõltumata rõhust (v.a alamkategooriasse IIinv kuuluvad);
• alamkategooria IIIns - keevisliited, mis puutuvad kokku gaasiga ja töötavad rõhul 0,07 MPa (0,71 kgf/cm2) (kaasa arvatud) ja temperatuuril kuni 150 °C (kaasa arvatud);
• IIa alamkategooria - keevisliited, mis ei puutu kokku vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga, töötavad töörõhul üle 2 MPa (20,4 kgf / cm2);
• IIb alamkategooria - keevisliited, mis ei puutu kokku vedela metalli jahutusvedelikuga, töötavad töörõhul kuni 2 MPa (20,4 kgf/cm2) kaasa arvatud;
• alamkategooria IIIa - keevisliited, mis töötavad töörõhul üle 5 MPa (51 kgf / cm 2);
• alamkategooria IIIb - keevisliited, mis töötavad töörõhul üle 1,7 kuni 5 MPa (üle 17,3 kuni 51 kgf / cm2) kaasa arvatud;
• alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad töörõhul kuni 1,7 MPa (17,3 kgf / cm 2) ja alla atmosfääri (vaakumi all).

2.3. Servakeevitus on samasse kategooriasse vastava keevisliitega.

2.4. Korrosioonivastast pinda vaadeldakse iseseisvalt, ilma et seda ühegi kategooria alla määrataks.

2.5. Keevisliidete kategooriad määrab projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsioon vastavalt ülaltoodud sätetele ja need on näidatud projekti (projekti) dokumentatsioonis.

2.6. Tootjaga (paigaldusorganisatsiooniga) kokku lepitud projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsiooni otsusega võib mõned pingekontsentratsiooni kohtades asuvad kõige kriitilisemad keevisliited üle kanda kõrgemasse kategooriasse.

2.1. Vesijahutusega ja vesi-grafiitreaktoriga tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisühenduste jaoks kehtestatakse järgmised kolm keevisühenduste kategooriat:

Sõltuvalt töörõhust jagatakse II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

2.2. Vedelmetalli jahutusvedelikuga kiirneutronreaktoritega tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete jaoks kehtestatakse järgmised keevisliidete kategooriad:

I kategooria - A-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, samuti B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused projektdokumentatsiooniga kehtestatud tiheduse tagamise erinõuetega;

Sõltuvalt konkreetsetest töötingimustest jagatakse IIn, II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

alamkategooria IIIinv - keevisliited, mis puutuvad kokku vedela metalli jahutusvedeliku ja/või gaasiga temperatuuril kuni 350 °C (kaasa arvatud), sõltumata rõhust (v.a alamkategooriasse IIinv kuuluvad);

2.3. Servakeevitus on samasse kategooriasse vastava keevisliitega.

2.4. Korrosioonivastast pinda vaadeldakse iseseisvalt, ilma et seda ühegi kategooria alla määrataks.

2.5. Keevisliidete kategooriad määrab projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsioon vastavalt ülaltoodud sätetele ja need on näidatud projekti (projekti) dokumentatsioonis.

2.6. Tootjaga (paigaldusorganisatsiooniga) kokku lepitud projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsiooni otsusega võib mõned pingekontsentratsiooni kohtades asuvad kõige kriitilisemad keevisliited üle kanda kõrgemasse kategooriasse.

Laadige dokument alla

Venemaa tuuma- ja kiirgusohutuse föderaalne järelevalve
(Venemaa Gosatomnadzor)

OHUTUSJUHISED

ÜHENDATUD KONTROLLIMEETODID
PÕHIMATERJALID (POOLVALMISTOOTED),
KEEVITUD LIIGENDID JA KATTES
TUJJ SEADMED JA TORUSTIKUD

Tehnika kehtib pindadele ja keevisliidetele kiirguse paksusega kuni 400 mm, mida juhitakse läbitungiva kiirguse – elektronkiirendite ja radiograafilise filmi röntgen-, gamma- ja bremsstrahlungkiirguse – abil.

1. Üldsätted. 2 2. Kontrollerite sertifitseerimine. 4 3. Materjalid ja tarvikud radiograafiliseks testimiseks. 4 4. Kontrolliks valmistumine.. 4 5. Juhtahelad. 7 6. Parameetrid ja juhtimisrežiimid. 12 7. Radiograafilise filmi kontrollimine ja fototöötlus. 15 8. Piltide ärakiri. 16 9. Nõuded dokumentidele. 17 10. Radiograafilise filmi säilitamine. Radiograafiliste piltide ja fikseerimislahuse säilitamine ja hävitamine. 18 11. Metroloogiline tugi. 18 12. Radiograafiline kontroll taustkiirguse tingimustes. 19 13. Ohutusnõuded. 21 Lisa 1. Näidis tehnoloogiline kaart radiograafiline kontroll. 21 Lisa 2. Metoodika õmbluse juure nõgususe ja kumeruse hindamiseks, kui need on väliseks kontrolliks kättesaamatud. 22 Lisa 3. Kiirgusallika ja juhitava keevisühenduse vahelise kauguse ja kontrollitavate sektsioonide pikkuse või arvu valimine. 23 Lisa 4. Radiograafilise kontrolli ja gammagraafilise kontrolli kokkupuuteaja määramine iriidium-192 ja koobalt-60 allikate abil. 25 Lisa 5. Redutseeriva lahuse koostis "X-ray-2" ilmutile. 26 Lisa 6. Röntgenpiltide fototöötluse defektid. 27 Lisa 7. Radiograafilise filmi kontrolli logi. 27 Lisa 8. Fotolahenduste valmistamise ja taastamise ajakiri. 27 Lisa 9. Tumedate triipudega kujutiste tõlgendamine, mida oma olemuselt ei saa tõlgendada sulandumise puudumise kujutistena. 27 Lisa 10. Järeldus radiograafilise testimise tulemuste kohta. 28 Lisa 11. Käesolevas metoodikas viidatud standardite loetelu. 28

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Radiograafilist testimist tehakse pinnakatte- ja keevisliidetes (keevisõmblused ja kuumusest mõjutatud tsoonid):

1.3. Radiograafiline uuring ei võimalda tuvastada:

kõik vead, mille mõõtmed ülekandesuunas on alla kahekordse juhttundlikkuse;

kõik defektid, kui nende kujutised fotol kattuvad teiste osade kujutistega, teravad nurgad, skaneeritava metalli paksuse erinevused;

Läbitungimise puudumine ja praod, kui nende ava on väiksem kui tabelis toodud väärtused. 1 ja (või) nende avanemise tasapind ei ühti ülekande suunaga.

Tabel 1

Märge. Vastavalt standardile GOST 24034-80 tuleb kiirguse paksuse all edaspidi mõista suunatud primaarse kiirguse töökiire telje lõikude kogupikkust kontrollitava objekti materjalis.

1.4. Kontrolli ulatus ja katte- ja keevisliidete kvaliteedi hindamise standardid kontrollitulemuste põhjal on kehtestatud dokumendiga „Tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud. Keevisliited ja pinnakatted. Kontrollireeglid". PNAE G-7-010-89 (edaspidi PNAE G-7-010-89).

1.5. Tuumaelektrijaama komponentide ja konstruktsioonide projekteerimisel ning juhtimise määramisel tuleb arvestada järgmisega:

Juhtimist saab teostada ainult siis, kui kontrollitavale pinnale või keevisliitele on kahesuunaline juurdepääs, mis tagab võimaluse paigaldada kilekassett ja kiirgusallikas vastavalt selle meetodi nõuetele;

olema kontrolli all, kui liitmike ja torude siseläbimõõt on vähemalt 15 mm;

Pind- ja keevisliited, mille sadestunud metalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe ülekandesuunas on vähemalt 0,2, võivad olla kontrolli all.

1.6. Enne katsetamist tuleb kõigi kontrollitavate pindade ja keevisliidete (või identsete kattekihtide ja keevisliidete rühmade) kohta koostada kontrollvoo lehed, sealhulgas:

Põhiteave kontrollitud pinnakatte või keevisliidete kohta (tootenumber või kood, katte või keevisliite nimetus ja number, pinnakatte või keevisliite kategooria ja kontrollireeglid, mille järgi tuleb pinnakatte või keevisliite vastu võtta, paksus, mille võrra pinnakatte või keevisliidete kvaliteet vastavalt PNAE G-7-010-89 jne);

Ülekandeskeem, mis näitab tundlikkuse standardi asukohta;

Tundlikkuse standardi tüüp ja arv;

Nõutav tundlikkus;

Kiirgusallikas (röntgeniseadmete puhul on näidatud röntgentoru fookuspunkti pinge ja maksimaalne suurus, radionukliidide allikate puhul - allika tüüp; kiirendi puhul - kiirendatud elektronide energia);

kaugus kiirgusallikast kontrollitava keevisliite või pinnakatte vahel ja kaugus keevisliitest või -pinnast radiograafilise filmini;

radiograafilise filmi tüüp ja mõõtmed;

Tugevdusekraanide paksus;

Kontrollitavate alade arv ja suurus;

Alade märgistamise algus ja suund.

Kaardil võib olla ka muud lisainfot, näiteks kontrollitava pinnakatte või keevisliite kiirguspaksus, lõikude märgistus (pildid) jne. Kaardile peavad alla kirjutama selle koostaja ja kontrolli teostava üksuse juht.

Konsolideerimisel (sh tootmisettevõtetes) ja paigaldamisel on lubatud kasutada materjaliteaduse põhiorganisatsiooni poolt välja töötatud standardseid tehnoloogilisi kaarte.

Radiograafilise testimise näidisskeem on toodud soovitatavas 1. lisas.

2. KONTROLLIDE SERTIFITSEERIMINE

2.1. Dokumendi PNAE G-7-010-89 nõuete kohaselt sertifitseeritud inspektoritel on lubatud teostada tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete ja pinnakatte radiograafilist kontrolli.

3. RADIOGRAAFILISE KONTROLLIMISE MATERJALID JA TARVIKUD

3.1. Röntgeniseadmed, radionukliidide allikad gammavigade tuvastamiseks (üterbium-169, toolium-170, seleen-75, iriidium-192, koobalt-60) ja kõva kiirguskiirguse allikad (beetatronid, mikrotronid ja lineaarsed kiirendid, mille kiirgusenergia ei ületa 35 MeV).

3.2. Radiograafiliseks testimiseks tuleks kasutada aegunud säilivusajaga radiograafilisi filme RT-1, RT-4M, RT-4Sh, RT-5.

Teiste kilede ja aegunud säilivusajaga kilede kasutamine on lubatud ainult kokkuleppel ematööstuse materjaliteaduse organisatsiooniga.

3.3. Kilelaadimiskassetid peavad olema valguskindlad ja tagama kile tiheda sobivuse intensiivistavate ekraanide külge.

Kui kontrollitingimused ei nõua kile painutamist, on soovitatav kasutada jäikaid kassette.

3.4. Intensiivsusekraanidena tuleks kasutada ainult metallist intensiivistussõelu - plii- ja plii-tina fooliumid vastavalt standarditele GOST 18394-73, GOST 9559-75, GOST 15843-79.

1 MeV ja suurema kiirgusenergia korral on vask-messingist ja terasest võimendusekraanide kasutamine lubatud.

3.5. Ekraanidel peab olema puhas ja sile pind ilma voltide, kriimustuste, kortsude, rebendite, aukude, võõrkehade ja muude defektideta, mille kujutised võivad neid raskendada.

3.6. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest (kilekasseti varjestus kiirgusallika vastasküljel) on soovitatav kasutada pliikaitseekraane.

3.7. Märgistusena tuleks kasutada vene või ladina tähestiku numbreid ja tähti, samuti lisamärke noolte, kriipsude jms kujul.

3.8. Markerid ja piirangumärgid peaksid olema valmistatud pliist või muust materjalist, mis tagab nende selgelt nähtavuse fotodel.

Märgistuste mõõtmed peavad vastama GOST 15843-79 nõuetele.

3.9. Radiograafilise testimise tundlikkuse hindamiseks tuleks kasutada traadi või soone tundlikkuse standardeid vastavalt standardile GOST 7512-82.

3.10. Keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse hindamiseks, mis on väliseks kontrolliks ja mõõtmiseks kättesaamatud, tuleks kasutada teraseproove - nõgususe ja kumeruse simulaatoreid.

Simulaatori näidiste disain ja nende kasutamise meetodid on toodud kohustuslikus 2. lisas.

4. ETTEVALMISTUS KONTROLLIKS

4.1. Kontrollitavad keevisliited tuleb puhastada katlakivist, räbu, metallipritsmetest ja muudest saasteainetest. Samas tuleb kõrvaldada ka kõik välise ülevaatuse käigus avastatud välised defektid ning ebakorrapärasused, mille kujutised pildil võivad segada keevisliidese sisemiste katkestuste ja lisandite kujutiste tuvastamist ja tõlgendamist.

4.2. Peale keevisliidese puhastamist ja välisdefektide kõrvaldamist märgistatakse keevisliide sektsioonideks ning sektsioonid nummerdatakse (märgistatakse) viisil, mis ei halvenda keevisliidete kvaliteeti ja töökindlust.

4.3. Keevisühenduse märgistus ja märgistus tuleb säilitada kuni selle lõpliku vastuvõtmiseni.

4.4. Alade märgistamise ja tähistamise süsteem (nummerdamise algus ja suund) peab tagama märgistamise ja nummerdamise jätkamise võimaluse.

4.5. Enne katsetamist tuleb keevisliite kontrollitavatele aladele sektsioonide piiridel, samuti sadestatud keevismetalli piiridel paigaldada märgised, tundlikkuse standardid ja piiravad märgid, kui jälgitakse keevisõmblusi ilma kumeruseta või eemaldatud kumerusega ( näiteks töötlemise ajal). Tundlikkuse standardite ja piirmärkide märgistamise paigaldusskeem on näidatud joonisel fig. 1.

Riis. 1. Tundlikkusstandardite ja piirmärkide märgiste paigaldamise skeem:

1 - piirmärgid; 2 - märgistused; 3 - tundlikkuse standard (tundlikkuse standardi märgistus vastavalt standardile GOST 7512-82); 4 - nooled, mis piiravad õmbluse laiust eemaldatud kumerusega; 5 - keevisõmblus; 6 - keevisõmblus eemaldatud kumeraga; 7 - kuumusest mõjutatud tsoon

4.6. Kontrollitavale tootele tuleks paigaldada märgistusmärgid (paigaldamine filmikassetile on lubatud) nii, et nende kujutised fotodel ei kattuks vastavalt nõuetele määratud õmbluse kujutise ja soojustsooni kontrollitavate alade kujutisega. punktist 6.15.

4.7. Fotodel olevad märgised peaksid kordama kontrollitavate alade märgistust.

Kui keevisühenduse kontrollitavasse piirkonda ei ole võimalik märgistusi paigaldada, on lubatud fotod märgistada viisil, mis tagab märgistuse ohutuse fotode säilitamisel (näiteks pliiatsi, valgusti või perforatsiooniga marker jne).

Tehnoloogilises kaardis või kontrollitulemuste logis tuleb sel juhul teha märge “Pliiatsiga (või muul viisil) märgistamine” koos radiograafilist kontrolli teostava üksuse juhi allkirjaga.

4.8. Märgistus peaks võimaldama määrata keevisühenduse struktuuri ja pindala, millega radiograafiline kujutis on seotud, samuti võimaluse leida kujutisega seotud kontrollitulemuste logi või kujutise kirje. kanne logisse.

Suurimate objektide (toodete) jälgimisel on soovitatav pidada iga objekti (toote) kohta eraldi logi. Sel juhul võib ajakirjale määrata kontrollitava objekti (toote) numbri (või koodi).

4.10. Keevisühenduse uuesti kontrollimisel pärast remonti peab märgistusel olema täht P (või P), pärast teist remonti - 2P (või 2P).

Märgistusse on lubatud lisada ka kontrolli teostanud veadetektori number või kood.

4.11. Tundlikkuse standardid tuleks paigaldada keevisühenduse kontrollitavale alale kiirgusallika küljel.

Kui silindriliste, sfääriliste ja muude õõnestoodete keevisliidete jälgimisel läbi kahe seina ei ole võimalik kiirgusallika küljelt tundlikkuse standardit seada, dešifreerides ainult kilega külgneva keevisühenduse ala kujutist ja panoraamedastuse ajal on lubatud seada tundlikkuse standardeid filmikasseti küljelt.

4.12. Traadi tundlikkuse standardid tuleks paigaldada otse õmblusele nii, et juhtmed on suunatud üle õmbluse.

4.13. Soone tundlikkuse standardid tuleks paigaldada nii, et standard on suunatud piki õmblust sellest kaugel:

põkkkeevisliidete jaoks:

Keevitatud servade paksusega kuni 5 mm - vähemalt 5 mm;

Keevitatud servade paksusega 5 kuni 20 mm - mitte vähem kui keevitatud servade paksus;

Keevitatud servade paksusega üle 20 mm - vähemalt 20 mm;

Nurga- ja T-keevisliidete puhul - vähemalt 5 mm.

4.14. Kui kontrollitavale keevisliitele ei ole võimalik paigaldada tundlikkuse standardit või on võimatu saada selle kujutist fotole (näiteks filee ja T-keevisõmbluste kontrollimisel, torude lehtedeks keevitamise õmbluste kontrollimisel jne) , on lubatud:

Paigaldage soone tundlikkuse etalonid otse õmblusele standardi suunaga piki õmblust, kui ühel säritamisel jälgitava õmbluse lõigu pikkus ületab standardi pikkust vähemalt 5 korda või etaloni kujutis on väljaspool piire õmbluse lõigu dešifreeritud kujutisest;

Määrake tundlikkus standardi abil keevisliidete näidistel-simulaatoritel, mille kiirguspaksus on võrdne kontrollitava keevisliite kiirguse paksusega.

Kontrollimise vooskeemis tuleks ette näha võimalus teostada kontrolli ilma standardit paigaldamata (koos tundlikkuse testimisega simulaatori näidisel).

4.15. Kui ümmarguste keevisliidete panoraam-skaneerimisel ei paigaldata ühele õmblusele rohkem kui neli kilet, peab paigaldatud tundlikkuse standardite arv vastama kilede arvule. Kui paigaldatakse rohkem kui neli kilet, on lubatud paigaldada üks tundlikkuse standard õmbluse ümbermõõdu iga veerandi kohta.

4.16. Kuni 100 mm läbimõõduga torustike keevisliidete kontrollimisel on lubatud mitte paigaldada ühel kokkupuutel kontrollitavate alade piiridele piiravaid märke, samuti paigaldada piki toru telge soonte tundlikkuse standardid.

5. KONTROLLSKEEM

5.1. Sirgeid ja sirgjoonelisi keevisühendusi (lamedate elementide keevisliited, silindriliste toodete pikiõmblused, silindriliste ja sfääriliste toodete keevisliited, mille läbimõõt on üle 2 m jne) tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 2.

Riis. 2. Sirgete ja peaaegu sirgete keevisliidete jälgimise skeemid:

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - tugiriba; h - kiirguse paksus

5.2. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete (torujuhtmed, mahutid jne) põkkrõngaga keevisliiteid tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 3.

Riis. 3. Skeemid silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete põkk-ümbermõõtude keevisliidete jälgimiseks:

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - tugiriba; f - kaugus kiirgusallikast kontrollitava ühenduseni

5.3. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete keevisliidete kontrollimisel tuleks reeglina kasutada ülekandemustreid läbi toote ühe seina (vt joonis 3, a, b, f - h). Sel juhul on soovitatav kasutada edastusskeeme kiirgusallika asukohaga kontrollitava toote sees (vt joonis 3, f - h).

5.4. Joonisel fig. 3, e (panoraamülekanne), soovitatav kuni 2 m läbimõõduga toodete kontrollimiseks olenemata kontrolli ulatusest ning üle 2 m läbimõõduga toodete kontrollimiseks 100% kontrolliga.

5.5. Joonisel fig. 3, g, on soovitatav kuni 2 m läbimõõduga toodete 100% ja selektiivseks kontrollimiseks, kui kasutatakse joonisel fig. 3, e, võimatu; joonisel fig. 3, h, - üle 2 m läbimõõduga toodete valikuliseks kontrollimiseks.

5.6. Kahe seina kaudu jälgimisel on joonisel fig. 3, c on soovitatav kuni 100 mm läbimõõduga toodete valgustamiseks, diagramm joon. 3, d, e - üle 50 mm läbimõõduga toodete valgustamiseks.

5.7. Põkkkeevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisel fig. 3, a, b, f, g, h, nurk ülekandesuuna ja juhitava keevisühenduse tasapinna vahel peaks olema minimaalne ega ületa 15°.

5.8. Põkkkeevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisel fig. 3, c, d, e tuleks ülekande suund valida nii, et keevisõmbluse vastassuunaliste lõikude projektsioonid ei kattuks üksteisega. Kui see tingimus ei ole täidetud, toimub kontroll vastavalt punkti 5.7 nõuetele.

5.9. 30 mm või enama siseläbimõõduga liitmike keevisühendusi ja 15–30 mm siseläbimõõduga liitmike keevitusühendusi, mida juhitakse statsionaarsetes tingimustes, tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 4, a-d.

5.10. 15–30 mm siseläbimõõduga liitmike keevitatud ühendusi, mida juhitakse paigaldustingimustes, tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 4, d.

Riis. 4. Keevitusliitmike keevisliidete jälgimise skeemid:

a - d - statsionaarsete tingimuste jaoks; d - paigaldustingimuste jaoks; 1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - tugiriba.

5.11. 15 mm või suurema siseläbimõõduga torude keevitamiseks torulehtedeks mõeldud keevisühendusi tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 5, a - d.

5.12. Kujutise üksikute lõikude optiliste tiheduste erinevuse vähendamiseks suure kiirguse paksuse erinevusega keevisliidete testimisel, samuti juhtudel, kui kontrollitav keevisliide ei kaitse kilet otsese kiirguse eest (otskeevliitide jälgimisel, kui servade pindamise jälgimine keevitamiseks jne) jne), tuleks juhtimine läbi viia kompensaatori kinnituste abil, nagu on näidatud joonisel fig. 5.

Lubatud on kasutada mis tahes materjalist kompensaatoreid, mis tagavad vajaliku kiirguse sumbumise.

5.13. Koos joonisel fig. 2 - 5, võib kasutada ka muid skaneerimise mustreid ja suundi, mis peavad olema ette nähtud tehnoloogilistes juhtimiskaartides.

5.14. Läbivalgustuse mustri ja suuna valimisel tuleb lisaks ülaltoodud nõuetele ja soovitustele arvesse võtta järgmist:

Kaugus radiograafilisest filmist kuni selle poole jääva kontrollitava keevisliidese pinnani peaks olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 150 mm;

Nurk kiirguse suuna ja radiograafilise filmi normaalnurga vahel keevisliidete piirkonnas, mida kontrollitakse ühe säritusega, ei tohiks ületada 45°.

Riis. 5. Torude lehtedeks keevitamise keevisliidete jälgimise skeemid:

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - kinnitus-kompensaator; Muude tähiste kohta vaadake joonist fig. 2

6. PARAMEETRID JA JUHTMISREŽIIMID

6.1. Kiirgusallikas ja radiograafilise filmi tüüp tuleks valida vastavalt tabelile. 2.

tabel 2

Kiirguse paksus, mm	Kiirgusallikas	Radiograafiline film
Kuni 5 kaasa arvatud	Röntgeniaparaat, ütterbium-169, tuleum-170	RT-4M, RT-4Sh, RT-5
Üle 5 kuni 20 (kaasa arvatud).	röntgeniaparaat, toolium-170, seleen-75, iriidium-192	RT-4M, RT-4Sh, RT-5
Üle 20 kuni 50 (kaasa arvatud).	röntgeniaparaat
	Iriidium-192	RT-4M, RT-4Sh, RT-5
Üle 50 kuni 100 (kaasa arvatud).	Röntgeniaparaat, iriidium-192
	Elektronkiirend, koobalt-60	RT-4M, RT-4Sh, RT-5
Üle 100 kuni 200 (kaasa arvatud).	Elektronide kiirendi	RT-4M, RT-4Sh, RT-5
	Koobalt-60
	Elektronide kiirendi

Märkused:

1. Igas kiirguse paksuse vahemikus on kiirgusallikad loetletud kasutuseelistuse järjekorras. Näiteks vahemikus 5 - 20 mm on eelistatav kasutada kiirgusallikana röntgeniaparaati, kui ei ole võimalik kasutada röntgeniaparaati, tuulium-170 vms.

2. Filmi RT-1 asemel on lubatud kasutada radiograafilisi filme RT-4M, RT-4Sh, RT-5.

3. Muude kiirgusallikate ja radiograafiliste filmide kasutamine, samuti tabelis toodud. Kokkuleppel tööstuse materjaliteaduse organisatsiooniga on lubatud kasutada 2 allikat ja kilet muudes kiirguspaksuste vahemikus.

6.2. Röntgeniseadme toru pinge ja kiirendatud elektronide energia kiirendite kasutamisel tuleks valida vastavalt GOST 20426-82 nõuetele.

6.3. Tugevdussõelte paksus tuleks valida vastavalt tabelile. 3.

Tabel 3

Märkused:

1. Vasest, messingist ja terasest tugevdussõelte kasutamisel, toodud tabelis. 3 paksust saab suurendada kuni kaks korda.

2. Lubatud on kasutada erineva paksusega intensiivistusekraane, kui need ekraanid tarnitakse kilega ühes pakendis.

3. Erineva paksusega ekraanide kasutamisel tuleks paksemat ekraani kasutada allika vastasküljel. Sel juhul võib selle paksus ületada tabelis toodud paksust. 3.

Tabel 4

6.5. Kiirgusallika kaugus kiirgusallika poole suunatud kontrollitava keevisliidese pinnani (ringkeevisliidete kiirgamisel läbi kahe seina - kiirgusallikale lähima ringliidese pinnani) ja ühel kokkupuutel kontrollitavate alade mõõtmed või arv. : kõigi edastusskeemide jaoks (välja arvatud joonisel 3, e näidatud diagramm) tuleks valida nii, et läbivalgustuse ajal oleksid täidetud järgmised nõuded:

Fotode defektide kujutiste geomeetriline hägusus, kui kile on paigutatud kontrollitava keevisühenduse lähedale, ei tohiks ületada poolt nõutavast jälgimistundlikkusest tundlikkuse korral kuni 2 mm ja 1 mm tundlikkuse korral üle 2 mm;

Kiirgusallika küljel asuvate defektide kujutiste suuruse suhteline suurenemine (võrreldes filmi poolel asuvate defektidega) ei tohiks ületada 1,25;

Nurk kiirguse suuna ja filmi normaalnurga vahel kontrollitavas piirkonnas ühe särituse ajal ei tohiks ületada 45°;

Kujutise keevisliidese kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes piirkonnas võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega (või keevisühenduse pindalaga, millel juhtme tundlikkuse standard on paigaldatud) ei tohiks ületada 1,0.

6.7. Säritus peab tagama, et õmbluse kujutise optiline tihedus, tundlikkuse standard ja kontrollitud kuumusest mõjutatud tsoon pildil ei ole väiksem kui 1,5 ja mitte suurem kui 3,5.

Muutuva ristlõikega keevisliidete kontrollimisel on lubatud suurendada väikseima paksusega keevisliidesektsioonide optilist tihedust ja kujutisi kuni 4,0.

6.8. Radiograafilisel ja gammagraafilisel kontrollil iriidium-192 ja koobalt-60 allikatega on soovitatav määrata kokkupuuteaeg vastavalt soovitatavas lisas 4 toodud meetodile, kui kasutatakse muid allikaid - empiiriliselt.

6.9. Ümbermõõtude keevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisel fig. 3, e (panoraamülekanne), siseläbimõõdu suhe d välisläbimõõduni D kontrollitava keevisühenduse suurus ei tohiks olla väiksem kui 0,8 ja kiirgusallika fookuspunkti maksimaalne suurus Ф ei tohiks olla suurem Kd/(D - d) mm, kus K- juhttundlikkus, mm.

6.10. Juhtudel, kui kiirgusallika küljel paiknevate defektide kujutiste suuruse suhtelist suurenemist (võrreldes kilepoolsete defektidega) võib tähelepanuta jätta, on antud kontrollitava keevisliidese sise- ja välisläbimõõdu suhe. punktis 6.9 sätestatud tingimusi ei pruugita järgida.

6.11. Kujutiste pikkus peaks tagama, et keevisliidete külgnevate lõikude kujutised kattuvad vähemalt 0,2 lõigu pikkusega, kui selle pikkus on kuni 100 mm, ja vähemalt 20 mm, kui selle pikkus on üle 100 mm.

6.12. Kujutiste laius peaks tagama, et keevisõmbluse, tundlikkuse standardite, märgiste ja kuumusest mõjutatud tsooni kujutised saadakse laiusega:

Nurga- ja T-keevisliidete jaoks, samuti põkkkeevisliidete jaoks, mille keevisservade paksus on kuni 5 mm - vähemalt 5 mm;

Põkkkeevisliidete puhul, mille keevitatud servade paksus on 5–20 mm - mitte vähem kui keevisservade paksus;

Põkkkeevisliidete puhul, mille keevitatud servade paksus on üle 20 mm - vähemalt 20 mm;

Elektriräbu keevitamise teel valmistatud põkk-keevisliidete puhul - vähemalt 50 mm (olenemata keevitatud servade paksusest).

6.13. Kujutiste suuruste ja ühe säritusega jälgitavate keevisliidete alade valimisel on soovitatav juhinduda ka radiograafiliste filmide standardsuurustest vastavalt standardile GOST 15843-79.

6.14. Piiravate märkide paksus ja märgistuse mõõtmed on soovitatav valida vastavalt tabelile. 5 ja 6.

6.15. Kassettide laadimine peaks toimuma vastavalt ühele tabelis toodud skeemidest. 7.

Tabel 5

6.16. Hajutatud kiirguse mõju vähendamiseks radiograafilisele filmile on soovitatav rakendada meetmeid kiiritatud välja suuruse vähendamiseks, kasutades kiirgusallikale paigaldatud pliikollimaatoreid ja torusid ning piirates kiirguskiire nurkmõõtmeid, kuna samuti juhitavale keevisliitele paigaldatud pliimembraanid, mis piiravad ühe kokkupuute ajal kontrollitava keevisühenduspiirkonna kiiritatud välja mõõtmeid.

Tabel 6

Tabel 7

Märkused:

1. Kahe filmiga kasseti laadimisel võib olenevalt ülesandest kasutada sama või erinevat tüüpi filme.

2. Kahe intensiivistatud ekraaniga kile laadimisel valitakse keskmise ekraani paksus vastavalt käsil olevale ülesandele.

7. RADIOGRAAFILISTE FILMI KONTROLL JA FOTOTÖÖTLEMINE

7.1. Enne iga uue radiograafilise filmipartii kasutamist tuleb kindlaks teha selle sobivus radiograafiliseks kontrolliks. Sel eesmärgil töödeldakse selle partii säritatud ja säritamata filme fototöötlusega.

7.2. Filmi eksponeerimiseks on lubatud kasutada mistahes punktis 3.1 sätestatud kiirgusallikaid. Säriaeg valitakse nii, et säritatud filmi optiline tihedus ei oleks väiksem kui 1,5 ja mitte suurem kui 3,5.

7.3. Partii loetakse radiograafiliseks kontrolliks sobivaks, kui selle partii säritatud ja säritamata filmidel on pärast fototöötlust ühtlane optiline tihedus ilma nähtavate ribade, täppide ja optilise tiheduse erinevusteta (ebatasasusteta) ning säritamata filmi optiline tihedus ei ole ületada kile tootja poolt antud piirväärtust.

7.4. Kui säritatud ja (või) säritamata filmid ei vasta punkti 7.3 nõuetele, kontrollitakse partii iga karbi filme sarnaselt. Karbid, mille kiled ei vasta punkti 7.3 nõuetele, lükatakse tagasi.

7.5. Röntgenfilmi ettevalmistamine (kassettide laadimine ja tühjendamine) ja fototöötlus peaks toimuma mitteaktiinilises valguses. Mitteaktiinilise valgustuse allikas - fototaskulambis tuleks kasutada kuni 25 W võimsusega elektrilampi, kaugus fototaskulambist töökohani, kus filmiga manipuleeritakse, ei tohiks olla väiksem kui 0,5 m.

7.6. Valgustuse mitteaktiinilisust kontrollitakse, eksponeerides fototaskulambist 0,5 m kaugusele kilelehe. Pool sellest lehest on kaitstud musta paberiga. Valgustus loetakse mitteaktiiniliseks, kui pärast fototöötlust ei ole filmi säritatud ja valgustamata osade vaheline piir märgatav.

7.7. Radiograafiliste kujutiste fototöötlus tuleks läbi viia spetsiaalsetes fototöötlusmasinates või mahutites (paagi fototöötlus) vastavalt filmitootja soovitustele.

7.8. Paagi fototöötlus peaks hõlmama arendust, vahepesu, kinnitamist, eelpesu, lõpppesu.

Märkused:

1. Fototöötlusprotsess võib hõlmata kile töötlemist pärast lõplikku pesemist 0,03–0,05% vesilahus märgav aine OP-7 või OP-10 vastavalt standardile GOST 8433-81 või märgava aine SV-1017 vesilahuses vastavalt TU 6-14-934-73 kogusele 0,3 - 1,0 g/l vee kohta. Ravi kestus lahustes on 0,5–1,0 minutit.

2. Kokkuleppel materjaliteaduse põhiorganisatsiooniga on lubatud kaasata fototöötlusprotsessi lisatoiminguid, näiteks piltide optilise tiheduse suurendamine hõbeda hajutamise teel jne.

7.9. Paagi fototöötluse ajal peavad pildid olema vertikaalselt paigutatud nii, et nendevaheline kaugus on vähemalt 20 mm. Fotode ülemised servad peavad olema lahenduste tasemest vähemalt 30 mm allpool. Tuleb jälgida, et lahuste temperatuur püsiks kiletootja poolt soovitatud piirides ning ilmuti segatakse fototöötlusprotsessi käigus.

Märge. Arendaja segamise asemel on lubatud teostada kujutiste edasi-tagasi liigutamist sagedusega 5–10 korda 1 minutis 10–20 mm võrra.

7.11. Paagi fototöötluse kasutamisel tuleks pilte pärast ilmutamist (vahepesu) pesta 0,5–1,0 minutit äädikhappe 2–3% vesilahuses või voolavas vees, esimene pesemine pärast fikseerimist – 1–2 minutit gaseerimata vesi, mis koos kasutatud fiksaatoriga tuleb anda hõbeda ekstraheerimiseks, lõplik loputus on 20 - 30 minutit voolavas vees.

7.12. Loputusvee temperatuur peab vastama kiletootja soovitustele, veekulu lõpploputuse ajal on vähemalt 1 liiter 1 min kohta.

7.13. Röntgenpildid tuleb kuivatada õhu käes temperatuuril 18–25 °C või ventilatsiooniga kuivatuskapis, mille temperatuur ei ületa 35 °C.

7.14. Fotolahenduste täielikumaks kasutamiseks, kui need on ammendatud, võib kasutada filmitootja soovitatud redutseerivaid lisandeid. Röntgen-2 ilmuti redutseeriva lahuse koostis ja soovitused selle kasutamiseks on toodud 5. viitelisas.

7.15. Fototöötlusprotsesside rikkumistest põhjustatud fotodel esinevate võimalike defektide loetelu on toodud viites Lisa 6.

7.16. Filmi kontrollimise, fotolahuste valmistamise, redutseerivate lisandite valmistamise ja fotolahustele lisamise tulemused fikseeritakse logides, mille vorm on toodud kohustuslikes lisades 7 ja 8.

7.17. Fototöötluseks mõeldud reaktiivid peavad olema tootja märgistuse või etiketiga, kahjustamata pakendiga ja aegunud.

7.18. Aegunud reaktiivide kasutamine on lubatud alles pärast nende keemilise koostise vastavuse kontrollimist tehnilised kirjeldused(standardid) või nendest valmistatud fotolahenduste katsetamine materjaliteaduse emaorganisatsiooniga kokkulepitud meetodil.

8. PILTIDE DEKOODEERIMINE

8.1. Pildid tuleks dekrüpteerida spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud pimendatud ruumis.

8.2. Dekodeerimiseks peaksite kasutama pidevalt reguleeritava heleduse ja valgustatud välja reguleeritavate mõõtmetega negatoskoope.

Valgustatud välja maksimaalne heledus peab olema vähemalt 10 D+2 cd/m 2, kus D on pildi optiline tihedus. Valgustatud välja suurust tuleks reguleerida liigutatavate kardinate või maskekraanide abil sellises ulatuses, et valgustatud väli oleks kujutisega täielikult kaetud.

8.3. Piltide optilise tiheduse mõõtmiseks peaksite kasutama densitomeetreid või mikrofotomeetreid, mis võimaldavad mõõta läbiva valguse optilist tihedust vahemikus 0 kuni 4,0 täpsusega, mis ei ole halvem kui 0,1.

8.4. Kui kujutiste optiline tihedus ei ületa 3,5, on lubatud hinnata nende optilise tiheduse vastavust selle tehnika nõuetele visuaalse võrdluse teel optilise tiheduse mõõtmise kogumiga. Sel juhul on lubatud kasutada komplekte, mille optilise tiheduse väärtused on 1,0; 1,5; 3,5 (hälbega ± 5% iga loetletud optilise tiheduse puhul). Loetletud optilise tiheduse väärtustega astmete mõõtmed ei tohi olla väiksemad kui 20×20 mm.

8.5. Dekrüpteerimiseks aktsepteeritud pildid peavad vastama järgmistele nõuetele:

Õmbluse kujutis ja kontrollitud kuumusest mõjutatud tsoon ei tohiks olla täppide, triipude, saastumise ja emulsioonikihi kahjustusteta;

Fotodel peavad olema selgelt kujutatud piiravad märgid, märgised ja tundlikkusstandardid (välja arvatud käesolevas metoodikas sätestatud juhud, kui kontrolli teostatakse piiravaid märke või märgiseid või tundlikkusstandardeid või mõlemat paigaldamata);

Keevisõmbluse ja kuumusest mõjutatud tsooni kontrollitud lõikude kujutiste optiline tihedus, samuti tundlikkuse standardid ei tohiks olla alla 1,5 ja üle 3,5 (muutuva ristlõikega keevisliidete testimisel on lubatud seda suurendada väikseima paksusega keevisliite lõikude kujutiste optiline tihedus kuni 4,0) ;

Õmbluse kujutise optilise tiheduse ja kontrollitud kuumusest mõjutatud tsooni vähenemine selle kujutise mis tahes piirkonnas võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega (või traadi tundlikkuse standardi alaga on paigaldatud) ei tohiks ületada 1,0;

Juhtimise tundlikkus, mis määratakse tundlikkuse standardi pildi järgi ( minimaalne sügavus soonestandardi sooned või fotol nähtav traadistandardi minimaalne läbimõõt) peavad vastama PNAE G-7-010-89 nõuetele.

8.6. Tundlikkuse standardkujutiseta kujutisi on lubatud dešifreerida punktis 4.14 sätestatud juhtudel.

8.7. Erineva tundlikkusega kiledele tehtud korduvatel fotodel põhinevate muutuva ristlõikega keevisõmbluste kvaliteeti hinnatakse nendel fotodel olevate selliste keevisõmbluste kujutiste üksikute lõikude alusel, eeldusel, et nende lõikude optiline tihedus vastab punkti 8.5 nõuetele.

8.8. Pragude, sulandumise puudumise, pooride ja lisandite suuruse mõõtmiseks (nende suurused on võetud nende piltide suuruseks fotodel) tuleks fotode dešifreerimisel kasutada:

1,0 mm jaotusega mõõtejoonlauad;

Kümnekordse suurendusega ja 0,1 mm jaotusega mõõteluubid;

Läbipaistvad mõõtešabloonid ja -šabloonid.

8.9. Kujutise dekodeerimisel mõõdetud mõõtmed tuleks ümardada lähima väärtusteni vahemikus 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 ja 4,0 mm või lähim täisarv millimeetrites, kui mõõdetud mõõtmed on suuremad kui 4,0 mm.

8.10. Erinevatest materjalidest keevisliidete, tugirõngale (rihm, kronstein jne) tehtud keevisliidete, aga ka austeniitsete keevitusmaterjalidega keevisliidete kontrollimisel võivad fotodel ilmneda tumedad triibud, mida oma olemuselt ei saa selgelt määratletud kui kujutised toiduvalmistamise puudumisest. Selliste piltide dešifreerimisel tuleks juhinduda kohustuslikus lisas 9 toodud metoodilistest juhistest.

9. NÕUDED DOKUMENTATSIOONILE

9.1. Kontrolli tulemused tuleb registreerida kontrolli tulemuste logi.

Registreerimisel:

Objekti (toote) number (kood); lademe või keevisliite nimetus ja number; kontrollitavate alade arv;

Tehnoloogilise kontrollkaardi number;

Piltide märgistamine;

Kontrolli teostanud veadetektori perekonnanimi, number või koodikood (kui need vastavalt ettevõttes kasutusele võetud süsteemile ei sisaldu pildi märgistuses);

Paksus, mille järgi hinnatakse keevisvuugi või pinnakatte kvaliteeti vastavalt kontrolleeskirjale;

Tegelik juhtimistundlikkus;

Kontrolli käigus tuvastatud katkestused ja nende suurused;

Keevisühenduse või pinnakatte vastavus PNAE G-7-010-89 nõuetele;

Piltide dekrüpteerimise kuupäev, transkribeerija nimi ja allkiri, järelduse number ja väljaandmise kuupäev.

Ajakirja vormi kehtestab kontrolli teostav ettevõtja.

9.2. Katsetulemuste logi peab olema pidevate leheküljenumbritega, köidetud ja mittepurustava testimise talituse juhi poolt allkirjastatud. Kõik parandused logis peavad olema kinnitatud mittepurustava testimise talituse juhi allkirjaga.

Logi tuleb säilitada ettevõttes mittepurustava testimise teenuse arhiivis vähemalt 5 aastat.

9.3. Kontrollitulemuste logi sissekannete põhjal koostatakse järeldus, mille vorm ja kontrollitulemuste põhjal kohustusliku teabe minimaalne hulk on toodud soovitatavas Lisas 10.

Päevikusse ja järeldustesse saab sisestada ka muud ettevõttes kasutusele võetud süsteemiga ette nähtud lisateavet.

9.4. Päeviku täitmisel ja järelduse tegemisel tuleb registreerida ülevaatuseeskirjas sätestatud defektid ja defektide suurused ning kasutada GOST 7512-82 kohasi sümboleid. Kui fotol puuduvad kujutised defektidest, on lubatud sõnade "defekte ei leitud" asemel kasutada lühendit DNO.

10. RADIOGRAAFILISTE FILMI SÄILITAMINE. RADIOGRAAFILISTE PILTIDE SÄILITAMINE JA HÄVITAMINE NING KINNITUSLAHENDUS

10.1. Röntgenfilmi ja -piltide säilitamine peab toimuma vastavalt radiograafiafilmide tootjate nõuetele. Selliste nõuete puudumisel tuleks järgida käesoleva jaotise nõudeid.

10.2. Röntgenfilmi ja töödeldud kujutisi tuleb hoida kuivas, ventileeritavas ruumis temperatuuril 14–22 °C ja suhtelise õhuniiskuse juures 50–70%. Säritamata filmi tuleb hoida riiulitel vertikaalses asendis (ääres), mis asub kütteseadmetest vähemalt 1 m kaugusel, põrandast vähemalt 0,2 m kaugusel ja kaitstuna otsese päikesevalguse eest.

Fotovirnade kõrgus horisontaalselt hoiustatuna ei tohi ületada 200 mm. Fotosid tuleb hoida spetsiaalsetes kappides või riiulitel ranges järjekorras ja vastavalt spetsiaalse ajakirja kannetele.

10.3. Kilehoiuruumis ei ole lubatud radioaktiivsete allikate, samuti kilele kahjulike gaaside: vesiniksulfiidi, ammoniaagi, atsetüleen, vingugaas, elavhõbedaaur jms.

10.4. Radiograafilisi pilte ja filme ei tohi hoida koos fototöötluseks kasutatavate kemikaalidega.

10.5. Röntgenpiltide hävitamine pärast säilitusaja lõppu, samuti defektsed filmid ja kogutud kinnituslahus toimub vastavalt Väärismetallijäätmete ja -jäätmete vastuvõtmise ja töötlemise korra eeskirjale, samuti tarnijatega arveldamise kord neilt väärismetallide vanaraua ja jäätmetena vastuvõtmise eest .

11. METROLOOGILINE TUGI

11.1. Soone tundlikkuse standardid ja keevisjuure nõgusust ja kumerust simuleerivad näidised peavad olema tootja metroloogiateenistuse poolt sertifitseeritud ning neid kasutava ettevõtte metroloogiateenistuse või kolmanda isiku poolt kontrollitud vähemalt kord viie aasta jooksul.

11.2. Juhtmete tundlikkuse standardeid nende kasutamise ajal ei kontrollita. Need standardid tuleb ringlusest eemaldada, kui plastmassist kaitsekate on mingil viisil kahjustatud või kui need on selles visuaalne kontroll korrosioonijäljed tavalistel juhtmetel.

11.3. Piltide optilise tiheduse mõõtmiseks kasutatavatel densitomeetritel peab olema pass, mis peab näitama optilise tiheduse mõõtmise piire ja täpsust.

Densitomeetrid tuleb taatleda vähemalt kord kahe aasta jooksul, märkides passi taatluse kuupäeva ja tulemused, samuti taatluse teostanud ettevõtte.

11.4. Piltide dešifreerimiseks kasutatavatel negatoskoobidel peab olema pass, mis peab näitama negatoskoobi valgustatud välja maksimaalset heledust.

Negatoskoobid ei kuulu kontrollimisele.

11.5. Kujutiste dešifreerimisel kasutatavad standardsed lineaarsete mõõtmete mõõtmise vahendid (joonlauad, mõõtesuurendid) kuuluvad kontrollimisele vastavalt standardile GOST 8.513-84.

11.6. Fotode dešifreerimisel kasutatavatel mittestandardsetel lineaarmõõtmete mõõtmisvahenditel (mallid, šabloonid jne) peavad olema identifitseerimisnumbrid ja sertifikaadid, millel peavad olema märgitud mõõdetud mõõtmete piirid ja nende mõõtmise viga. Neid vahendeid kontrollitakse vähemalt kord aastas, märkides sertifikaadile kontrollimise kuupäeva ja kontrolli teostanud ettevõtte.

11.7. Piltide optilise tiheduse hindamiseks kasutatavatel astmelistel optilise tiheduse näidiste komplektidel peavad olema identifitseerimisnumbrid ja sertifikaadid, mis näitavad näidiste optilist tihedust.

Komplektid kuuluvad taatlemisele vähemalt kord kahe aasta jooksul, märkides sertifikaadile taatluse kuupäeva ja taatluse teostanud ettevõtte.

12. RADIOGRAAFILINE JUHTIMINE KIIRGUSTAUSTINGIMUSTEL

12.1. Kiirgusfooni olemasolu keevisliidete radiograafilisel kontrollimisel loob radiograafilisele pildile täiendava fotograafilise loori, mis vähendab defektide kujutise kontrastsust ja halvendab nende tuvastatavust.

12.2. Radiograafilisel testimisel taustkiirguse tingimustes tuleb kasutada kaitsekassette, mis on ühelt poolt avatud tööallika kiirgusvoolule, mis võimaldab osaliselt neutraliseerida taustkiirguse mõju radiograafilisele filmile.

12.3. Kiirgusallikas keevisliidete jälgimiseks taustkiirguse tingimustes tuleks valida vastavalt tabelile. 4 võttes arvesse taustkiirguse doosikiirust.

12.4. Taustkiirguse ja neelduja taga töötava kiirgusallika kokkupuute doosikiiruse suhe ei tohiks ületada ühtsust.

12.5. Radiograafilise kujutise loori optiline tihedus vastavalt teadaolev väärtus Kiirguskiirgusdoos tuleks määrata joonise fig. 6.

12.6. Taustkiirguse tingimustes saadud radiograafilise kujutise optiline tihedus ei tohiks olla väiksem kui 2,0.

12.7. Taustkiirguse tingimustes saadud radiograafilisi pilte tuleks vaadata suure heledusega röntgenvaaturis, mille mati ekraani heledus on reguleeritav vahemikus 10 4–10 6 cd/m 2.

12.8. Taustkiirguse tingimustes saadud radiograafilise kujutise tundlikkuse halvenemine ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtust. 8.

12.9. Radiograafiliseks testimiseks taustkiirguse tingimustes ei ole lubatud kasutada radiograafilist filmi, mille esialgne loor on üle 0,2 ühiku. optiline tihedus.

Riis. 6. Radiograafiliste filmide optilise tiheduse sõltuvus kokkupuute doosist:

1 - RT-1 radiograafiline film ekraaniga; 2 - radiograafiline film RT-1; 3 - RT-5 radiograafiline film ekraaniga; 4 - radiograafiline film RT-5

12.10. Taustal põhineva arvutuse näide:

Hinnake radiograafilise seire tundlikkust taustkiirguse suhtes järgmistel tingimustel:

Läbipaistva terase paksus ................................................... 6 mm

Kiirgusallikas................................................ ........ ............... Iriidium-192

Radionukliidide aktiivsus................................................ ... ..... 333,0 GB kuni

(5 g-ekv raadium)

Taustkiirguse doosikiirus..... 2,58? 10 -7 A/kg

(1000 µR/s)

Fookuskaugus................................................ .............. 30 mm

Radiograafilise filmi tüüp........................................ RT-1

Plii ekraani paksus................................................ .... 0,09 mm

Tavatingimustes (ilma taustkiirguseta), kui 6 mm paksust terast valgustatakse määratud allikaga 300 mm fookuskauguselt, on säriaeg umbes 1 min. Kasutades joonist fig. 6, leiame radiograafilise pildi loori väärtuse - umbes 0,6 ühikut. optiline tihedus. Sellise looriga on pildi tundlikkuse halvenemise koefitsient 1,25. Kui kujutise absoluutne tundlikkus vastavalt soonestandardile GOST 7512-82 tavatingimustes oli 0,3 mm, siis taustkiirguse tingimustes kokkupuutedoosikiirusega 2,58? 10–7 A/kg (1000 µR/s) võrdub see 0,38–0,40 mm.

Tabel 8

Fotoloor, ühikud. optiline tihedus	Taustkiirguse ekspositsioonidoos, C/kg (R)		Radiograafiline tundlikkuse vähendamise tegur
	filmile RT-1	filmile RT-5
	5.16? 10–5 (kuni 0,20)	4.13? 10–4 (kuni 1,60)
	5,16 ? 10 -5 - 1,16 ? 10 -4 (0,20 - 0,45)	4,13 ? 10 -4 - 9,68 ? 10 -4 (1,60 - 3,75)
	1,16 ? 10 -4 - 21,55 ? 10 -4 (0,45 - 0,60)	9,68 ? 10 -4 - 1,60 ? 10 -3 (3,75 - 6,20)
	1,55 ? 10 -4 - 2,06 ? 10 -4 (0,60 - 0,80)	1,60 ? 10 -3 - 2,18 ? 10 -3 (6,20 - 8,50)

13. OHUTUSNÕUDED

13.1. Personali peamised ohutüübid radiograafilise kontrolli ajal on kokkupuude kehasse tungiva kiirgusega ja kiirguse mõjul õhus tekkivate kahjulike gaasidega ning elektrilöök.

13.2. Radioaktiivsete allikate radiograafiline jälgimine ja laadimine peaks toimuma ainult spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud ja heas seisukorras seadmetega.

13.3. Olemasolevate statsionaarsete ja teisaldatavate paigaldiste radiograafilise testimise elektriseadmed peavad vastama GOST 12.2.007-75 ja elektripaigaldise eeskirjade nõuetele.

13.4. Tööstusliku elektrivõrguga ühendatud statsionaarsete ja teisaldatavate radiograafilise testimise paigaldiste käitamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt Tarbija elektripaigaldiste tehnilise ekspluatatsiooni eeskirja ja Tarbija elektripaigaldise käitamise ohutuseeskirjade nõuetele. .

13.5. Radiograafilise monitooringu teostamisel, radioaktiivsete gammakiirgusallikate vastuvõtmisel, hoidmisel ja laadimisel tuleb tagada tööohutus vastavalt Radioaktiivsete ainete ja muude ioniseeriva kiirguse allikatega töötamise sanitaareeskirjade OSP-72/87, Radiation nõuetele. Ohutusstandardid NRB-76/87 , Radioisotoopide defektoskoopia sanitaarreeglid, röntgendefektoskoopia sanitaarreeglid ja kuni 100 MeV energiaga elektronkiirendite paigutamise ja kasutamise sanitaarreeglid.

13.6. Radioaktiivsete gammakiirgusallikate transportimisel tuleb järgida Radioaktiivsete ainete transportimise ohutuseeskirja PBTVR-73 nõudeid.

13.7. Radiograafilisi uuringuid teostavad ettevõtted koostavad vastavalt käesoleva paragrahvi nõuetele ohutusjuhised radiograafiliste uuringute läbiviimiseks, radioaktiivsete allikate vastuvõtmiseks, hoidmiseks ja laadimiseks, võimalike hädaolukordade kõrvaldamiseks, arvestades kohalikke tootmistingimusi ning edastavad need ettenähtud viisil personal.

11. lisa sisaldab loetelu GOST-idest, millele selles metoodikas viidatakse.

Radiograafilise kontrolli protsessi lehe näidis

Toote number ja kood

Keevisühenduse nimi

Keevisõmbluse number

________________________________________

________________________________

Kaardi arendaja

_______________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

Juhtploki juht

_______________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

LISA 2

(nõutud)

Õmbluse juure nõgususe ja kumeruse hindamise metoodika, kui need on väliseks kontrolliks kättesaamatud

1. Keevisõmbluse juure nõgusust ja kumerust 30 mm või väiksema läbimõõduga torujuhtmete keevisliidete kontrollimisel hinnatakse nende profiilpiltide mõõtmete mõõtmise teel toru külgseintel (ülekandesuuna suhtes). torujuhtmed.

2. Keevisõmbluse juure nõgusust ja kumerust üle 30 mm läbimõõduga torustike ja muude toodete keevisliidete kontrollimisel hinnatakse visuaalselt (või densitomeetriga) nende kujutise optilise tiheduse võrdlemisel pildil. allpool toodud terassimulaatori näidisel oleva soone või eendi kujutise optilise tihedusega.

3. Sügavus h 1 sooned ja kõrgus h Simulaatori näidise 2 eendit peavad olema võrdsed keevisjuure nõgususe ja kumeruse maksimaalsete lubatud väärtustega. Laius a sooned ja laius b väljaulatuvad osad peavad olema võrdsed, ümardatuna lähima suurema täisarvuni (millimeetrites), kahekordsete maksimaalsete lubatud väärtustega keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse jaoks. Paksus h 3 simulaatori näidis peaks olema võrdne kontrollitud õmbluse tugevduse väärtusega.

Simulaatori proovi kõikide mõõtmete tolerantsid on ± 10%.

4. Lubatud on kasutada poolringikujuliste soonte ja eenditega simulaatori näidiseid, mille raadius on võrdne keevisjuure maksimaalse nõgususe ja kumera väärtusega.

5. Lubatud on kasutada eraldi keevisõmbluse juure nõgusust ja kumerust simuleerivaid näidiseid (proov - nõgususe simulaator ja proov - keevisõmbluse juure kumeruse simulaator).

6. Lubatud on kasutada paksusega simulaatorproove h 3 vähem kui õmbluse tugevdus. Sel juhul tuleb simulaatori näidis paigaldada tihendile, mis kompenseerib erinevuse simulaatori näidise paksuse ja keevisõmbluse armatuuri koguse vahel.

7. Simulaatori näidis tuleb paigaldada kiirgusallika küljel olevale kontrollitavale keevisühendusele õmblusest vähemalt 5 mm kaugusele. Kui simulaatori näidist ei ole võimalik paigaldada kiirgusallika küljele, on see lubatud paigaldada radiograafilise filmi küljele.

8. Pildil oleva simulaatori näidise kujutise optiline tihedus peaks olema võrdne õmbluse kujutise optilise tihedusega.

9. Keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamise täpsuse suurendamiseks, samuti juhul, kui punkti 8 nõuet ei ole võimalik täita, on soovitatav teostada keevisliite esmane kontroll simulaatornäidist paigaldamata.

Kui esmasel kontrollimisel avastatakse õmbluse juure nõgusus või kumerus ja on vaja hinnata nende suurust, kontrollitakse korduvaid kohti, kus ilmnevad õmbluse nõgususe või kumeruse kujutised. Uuesti kontrollimise ajal tuleks simulaatori näidis paigaldada otse õmblusele nii, et soone (eendi) suund oleks üle õmbluse.

10. Keevisõmbluse juure nõgusus või kumerus ei ületa maksimaalset lubatud väärtust, kui kujutisel oleva nõgususe kujutise optiline tihedus on väiksem ja kumerus on suurem kui soone kujutiste optiline tihedus. või eend, mis simuleerib neid simulaatori näidisel.

Märge. Simulaatori näidise paigaldamisel otse õmblusele võrreldakse nende kujutiste ristumiskoha vahetus läheduses paikneva simulaatori näidise nõgususe (kumeruse) ja soone (eendi) kujutise alade optilisi tihedusi.

Kiirgusallika ja juhitava keevisühenduse vahelise kauguse ja kontrollitavate sektsioonide pikkuse või arvu valimine

1. Joonisel fig. 2 vahemaa f kiirgusallikast kontrollitud keevisliidese ja pikkuseni LÜhe kokkupuute ajal kontrollitud ala peab vastama järgmistele suhetele:

f ? ptk; L ? 0,8f, Kus c= 2F/K at F/K? 2 ja c = 4 F/K juures< 2; h- kontrollitava ala kiirguse paksus, mm; Ф - kiirgusallika fookuspunkti maksimaalne suurus, mm; K - nõutav juhttundlikkus, mm.

2. Joonisel fig. 3, a, d, e, kui katsetatakse radiograafilise kilega, mis on paigutatud piki kontrollitava keevisühenduse läbimõõtu (kile pikkus võrdub keevisühenduse siseläbimõõduga) f kiirgusallikast kontrollitavasse keevisliidese ei tohiks olla väiksemad kui tabelis toodud valemitega määratud väärtused. P3.1.

Märge. Kui määratakse vastavalt tabelis toodud andmetele. A3.1 valemid minimaalsete kauguste väärtuste jaoks f negatiivne, minimaalne väärtus f võetakse võrdseks nulliga, s.o. allika saab paigaldada otse jälgitava toote pinnale.

Tabel A3.1

Märge. D Ja d- kontrollitava keevisühenduse välis- ja siseläbimõõt, mm.

3. Pärast kauguse valimist f suhe on määratud f/D ja olenevalt selle suhte väärtusest vastavalt tabelile. P3.2 - P3.4 leidke sektsioonide arv N, mille külge tuleb keevisliide märgistada (100% kontrollimiseks vajalik kokkupuudete arv).

Märge. Tabeli järgi on lubatud määrata. P3.2 - P3.4 väärtus f sõltuvalt nendest tabelitest valitud proovitükkide arvust, eeldusel, et see väärtus vastab tabeli nõuetele. P3.1.

Tabel A3.2

d/D	Sektsioonide arv juhtimise ajal vastavalt joonisel fig. 3, a
	f/D, mitte vähem

4. Joonisel fig. 3, kauguses f ja sektsioonide (ekspositsioonide) arv peab rahuldama seoseid f ? c · D; N ? 2.

5. Joonisel fig. 3, b, kui radiograafilise filmi pikkus on väiksem kui keevisühenduse siseläbimõõt, samuti joonisel fig. 3, f, z kaugus f ja number N alad (säritused) määratakse katseliselt, arvestades metoodika nõudeid.

6. Individuaalsete särituste kiirgussuundade vaheline nurk, kui seda juhitakse vastavalt joonisel fig. 3, a, b, d, e, g, h peaksid olema 360°/ N± 3°.

7. Individuaalsete särituste kiirgussuundade vaheline nurk, kui seda juhitakse vastavalt joonisel fig. 3, sisse peaks olema 180°/ N± 3°.

8. Joonisel fig. 4, d kaugus f ja radiograafilise filmi pikkus valitakse samamoodi nagu joonisel fig. 3, c, keevisühenduse juhtimine vastavalt joonisel fig. 4, d viiakse läbi ühe säritusega.

Radiograafilise ja gammagraafilise kontrolli kokkupuuteaja määramine iriidium-192 ja koobalt-60 allikate abil

1. Radiograafilise ja gammagraafilise kontrolli kokkupuuteaja määramiseks iriidium-192 ja koobalt-60 allikate abil määratakse aeg katseliselt, kasutades terasastmelist või kiilukujulist proovi. t 0 , vajalik pildi etteantud optilise tiheduse saamiseks, kui valgustatakse prooviala suvalise kiirguse paksusega h 0 (radiograafiliseks testimiseks - röntgentoru etteantud pingel).

2. Pärast määratlust t 0 (see aeg tuleb määrata iga konkreetse röntgeniseadme tüübi ja radiograafilise filmi tüübi jaoks eraldi) säriaeg, mis on vajalik kujutiste etteantud optilise tiheduse saamiseks keevisliidet valgustades, määratakse valemitega:

röntgenkontrolliga

gamma graafilise juhtimisega

Kus h 0 ja h- kiirguse paksused määramisel t 0 ja keevisliite läbilaskvus, cm; K 0 , K, I 0 ja I- määramisel allika aktiivsus ja röntgentoru vool t 0 ja keevisühenduse skaneerimine; F 0 ja F- määramisel kaugus kiirgusallikast radiograafilise filmini t 0 ja keevisühenduse skaneerimine; µ on laia kiirguskiire lineaarne sumbumiskoefitsient.

3. Röntgeniseadmete koefitsient µ määratakse iga konkreetse seadmetüübi ja röntgentoru pinge jaoks eksperimentaalselt, kasutades järgmist meetodit: röntgentoru antud pinge korral säritused E 1 ja E 2 (mA/min), mis on vajalik kujutiste etteantud optilise tiheduse saamiseks, määratakse suvaliselt valitud kiirguspaksusega terasest valgustamisel. h 1 ja h 2 ; µ väärtus määratakse valemiga

4. RAP-150/300 tüüpi kaabelröntgeniseadmete µ väärtused on toodud tabelis. P4.1.

5. Iriidium-192 ja koobalt-60 allikate µ väärtused on toodud tabelis. P4.2.

Tabel P4.1

Tabel A4.2

LISA 5

(informatiivne)

Röntgeni ilmuti "X-ray-2" redutseeriva lahuse koostis

Märkused:

1. Redutseerivas lahuses sisalduvad reaktiivid tuleb lahustada destilleeritud vees vastavalt standardile GOST 6709-72 temperatuuril 45 ± 5 °C ülaltoodud järjekorras.

2. 1 liitris röntgenkiirtes - 2 ilmutis ei saa töödelda rohkem kui 1 m 2 kilet ilma sellesse redutseerivat lahust lisamata ja mitte rohkem kui 2,5 m 2 kilet redutseeriva lahuse lisamisega.

3. Redutseerivat lahust tuleks lisada kiirusega 0,2 liitrit 1 liitri ilmuti kohta pärast kile töötlemist selles mahus 0,4–0,5 m 2 1 liitri ilmuti kohta.

LISA 6

(informatiivne)

Röntgenpiltide fototöötluse defektid

Pildi defekti tüüp	Võimalikud põhjused
	Manifestatsiooni defektid
Tumedad või heledad laigud	Lahuse ebapiisav segamine väljatöötamise ajal
	Radiograafiline filmi valgustus
	Vase, tina või muude elementide soolade olemasolu ilmutis
	Kokkupuude sooja õhuga, kuna arenduse ajal eemaldatakse kujutis sageli lahusest
Kollane või dikroiline loor	Ammendatud arendaja lahendus
	Liiga pikk areng
	Arendaja temperatuur on liiga kõrge Arendaja saastumine fikseerijaga
	Kinnitusvead
Hallikaspruunid laigud või triibud	Ebapiisav fikseerimine
	Valguse kokkupuude fikseerimise ajal
Kollane või dikroiline loor	Ammendatud fiksaatori lahendus
Valged laigud ja laigud	Lahuse ebapiisav segamine fikseerimise ajal

LISA 7

(nõutud)

Radiograafilise filmi kontrolli logi

LISA 8

(nõutud)

Fotolahenduste koostamise ja taastamise ajakiri

LISA 9

(nõutud)

Tumedate triipudega kujutiste dešifreerimine, mida oma olemuselt ei saa tõlgendada sulandumise puudumise kujutistena

1. Kui fotol on näha erinevast materjalist elementidest valmistatud keevisliite tume triip, tugiribale (rõngas, kronstein vms) tehtud keevisliide või austeniitsest keevitusmaterjalist keevisliide, mis selle olemust ei saa üheselt tõlgendada sulandumise puudumise kujutisena, selle keevisliidese metallograafiline uuring viiakse läbi piirkonnas, kus pildil tuvastatakse tume triip (ristlõige või kiht-kihiline lihvimine iga 0,5 mm järel iga kihi söövitamise ja värvivigade tuvastamisega).

2. Kui metallograafilise uuringu tulemusena ei ilmne sisemisi defekte, mis võiksid põhjustada pildile triibu ilmnemist, koostatakse juhtiva tööstuse materjaliteaduse organisatsiooniga kooskõlastatud tehniline otsus, mille kohaselt sarnane tume otsuses loetletud sama tüüpi keevisliidete piltidel olevaid triipe ei loeta kontrollitulemuste põhjal nende õmbluste kvaliteedi hindamisel tagasilükatud märgiks ning metallograafilisele uuringule allutatud ala kujutist. näidispilt nende õmbluste muude kujutiste dešifreerimisel.

3. Nendel juhtudel tuleb kontrollitulemuste päevikus ja järelduses viidata tehnilisele lahendusele (märkida selle number ja kuupäev). See otsus, metallograafilise otsuse tulemused (aruanne või protokoll, õhukese lõigu foto jne) ja võrdluspilt tuleb säilitada kontrollitulemuste logi lisana käesolevale ajakirjale kehtestatud perioodi jooksul.

Järeldus tehti

________________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

Labori juhataja

(sektsiooni juhataja, töödejuhataja)

________________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

LISA 11

(informatiivne)

Selles metoodikas viidatud standardite loend

Määramine	Nimi
GOST 7 512-82	Mittepurustav katsetamine. Keevitatud ühendused. Radiograafiline meetod
GOST 24034-80	Mittepurustav kiirguskontroll. Tingimused ja määratlused
GOST 20426-82	Mittepurustav katsetamine. Kiirgusvigade tuvastamise meetodid. Kasutusala
GOST 8.513-84	Riiklik süsteem mõõtmiste ühtsuse tagamiseks. Mõõtevahendite kontrollimine. Korraldus- ja kontrollimenetlus RTM 36.2-87 Juhised intensiivistavate ekraanidega fotopaberi kasutamiseks keevisliidete kvaliteedikontrolliks