Aga te tahate kõigepealt uurida teoreetilist osa, sest soetamine pole eelarvest.

Enne artikli lugemist annab meie sooduskood MHKNIFE teile 8% allahindlust meie valikus olevatele üle 10 000 rubla suurusele noale! Tellimuse esitamisel sisestage lihtsalt kood väljale "Sooduskupong".

Mis on teie arvates noa valimisel põhiparameeter? Tema välimus? Disain? Või äkki suurus? Ei. Nuga algab terasest. Sellest sõltub tulevase tera kvaliteet, funktsionaalsus ja vastupidavus. Tema on see, kes määrab selle väärtuse. Oleme püüdnud lühidalt kokku võtta peamised terasetüübid, nende võrdluse ja omadused.

Füüsikalisest ja keemilisest vaatepunktist on teras raua ja süsiniku sulam, kuhu lisatakse spetsiaalsed legeerivad komponendid. Need võimaldavad teil anda metallile soovitud omadused ja sisuliselt määrata terase tüübi. Selle jõudlust mõjutavad ka tootmisprotsessid, valtsimine ja karastamine.

Materjali peamised omadused

1. Kõvadus. See parameeter näitab materjali võimet mitte deformeeruda jõu või surve all. Seda mõõdetakse Rockwelli skaalal (HRC).
2. Tugevus. See omadus peegeldab materjali vastupidavust mõranemisele ja pragunemisele, kui seda kasutatakse rasketes tingimustes. Samuti näitab see, kui palju tera võib ilma täieliku deformatsioonita painduda.
3. Korrosioonikindlus. Parameeter, mis iseloomustab terase vastupidavust roostele, täppidele ja muudele keskkonnast põhjustatud korrosioonikahjustustele.
4. kulumiskindlus. Iseloomulik, mis määrab materjali vastupidavuse kleepuvale ja abrasiivsele mõjule. See sõltub terase keemilisest koostisest ja selle kõvadusest.
5. Tipptaseme hoidmine. Oluline parameeter, mis määrab, kui kaua püsib tera regulaarsel kasutamisel terav. Selle parameetri mõõtmiseks pole standardset viisi. Selle määravad kasutajate subjektiivsed tunded.

Tuleb märkida, et kõrgeim HRC väärtus ei ole kvaliteetse terase näitaja. Selline materjal hoiab suurepäraselt lõiketera, kuid praod ja laastud tekivad sellele üsna kiiresti. Lisaks võib liiga kõva tera puruneda nagu klaas. Kuid liiga pehmet terast ei saa pidada kvaliteetseks - see peaaegu ei lõika enamikku materjale.

Tugevusel ei ole standardset mõõtmiskooli. Samuti tasub arvestada, et kõva terase tugevus on tõenäoliselt väiksem ja vastupidi.

Kummalisel kombel vähendab peaaegu täielikult korrosiooni eest kaitstud teras tera üldist jõudlust. Seetõttu peaks töönoa korrosioonikindlus olema mõõdukas.

Kui arvestada kahte sama kõvaduse väärtusega tera, on see, millel on rohkem karbiide, kulumiskindlam.

Näib, et täiusliku noa ostmiseks peate valima mudeli, mille tera on kõigi ülalkirjeldatud omadustega maksimaalne. Praktikas on kõik keerulisem, sest kui tera kõvadus on maksimaalne, on see väga habras ega talu isegi minimaalset koostoimet kõvade materjalidega. Kui tugevus on maksimaalne, ei jätka tera teritamist. Seetõttu saab ideaalseks pidada ainult seda nuga, milles kõik need parameetrid on omavahel tasakaalus.

Terase tüübid

Tänapäeval kasutatakse nugade tootmisel aktiivselt kolme tüüpi terast:

• instrumentaalne. Seda kasutatakse lõikeriistade valmistamisel, mida iseloomustab kõrge kõvadus. Tööriistaterasteks on näiteks sulamid D2, O1, CPM 3V ja M4;
• süsinikku sisaldav. See on tugev ja vastupidav materjal, mis sobib kasutamiseks rasketes tingimustes. Asendamatu matšeete, erinevate nugade tootmisel tööks ja rasketes tingimustes ellujäämiseks. See on korrosioonile alluv, kuid see on kergesti teritav ja säilitab oma teravuse pikka aega. Sellise terase populaarseim näide on sulam 1095.
• roostevaba. Süsinikterase tüüp, mis sisaldab vähemalt 13% kroomi ja muid lisandeid, mis parandavad materjali tööomadusi, kuid vähendavad selle tugevust. Seda tüüpi terasest kuuluvad Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS jne.

Ülevaade nugade valmistamisel kasutatavatest kaasaegsetest terastest

Eelarve terased

Keskmise kvaliteediga terased

Teras	Kompositsiooni omadused	Omadused	Rakendus
1095	Sisaldab umbes 1% süsinikku.	See hoiab hästi lõiketera, ei karda korrosiooni ega lase end lõhkuda. Saab teritada habemenuga teravaks.	Kuulub hea jõudluse ja odava tootmise tõttu enimkasutatud teraste hulka. Asendamatu suurte fikseeritud teradega nugade tootmiseks, mida kasutavad turistid ja teised raskete tööde tegemisel.
13C26	Materjal on sarnane 440A terasele, kuid kroomi ja süsiniku osakaal selles on veidi suurem.	Sandviki kaubamärgi toodetud AEB-L versioon. Oksüdatsioonikindel, üsna kõva.	Teras, mis on loodud spetsiaalselt habemenuga.
420 HC	Suurenenud süsinikusisaldus.	Seda peetakse 420. seeria parimaks esindajaks. Kõrge kõvadusega. Kvaliteetse kuumtöötluse tõttu suudab see demonstreerida suurepäraseid antioksüdantseid omadusi ja kindlalt hoida tipptasemel.	Kuna seda terast peetakse üheks parimaks korrosioonikindluse poolest, kasutavad seda paljud tuntud tootjad, näiteks Buck.
440A	Võrreldes 420CH-ga sisaldab see materjal rohkem süsinikku.	Kõva teras, mis hoiab lõiketera pikka aega. Kardab korrosiooni.	Lai ulatus.

kvaliteetsed terased

1. 14 C28N- roostevaba teras, mis on täiustatud teras 13C26 (korrosioonikindlus on suurendatud). Selle koostises vähendati süsiniku kogust ja suurendati kroomi osakaalu ning ilmus ka lämmastik. Terast toodab Rootsist pärit kaubamärk Sandvik ja seda eristab võimalus teritada habemenuga. Kershaw kaubamärk armastab seda terast väga.
2. 8 Cr13MoV. Hiina materjal, mille omadused on sarnased AUS-8 terase omadustega. Kuid Hiinast pärit terases on rohkem süsinikku. Hinnatud hinna ja kvaliteedi tasakaalustatud kombinatsiooni tõttu, mida kasutavad aktiivselt Spyderco ja teised tuntud kaubamärgid.
3. CTS-BD1. Materjal, mille on välja töötanud Ameerika kaubamärk Carpenter spetsiaalselt Spyderco jaoks. Sarnane AUS-8 ja 8Cr13MoV-ga, kuid parem servade hoidmine. Pealegi peab kõnealune teras kõrge kroomisisalduse tõttu paremini korrosioonile vastu. See on kergesti teritav (koostises on väikseid karbiide), kuigi see on säilivusaja poolest madalam kui suurte karbiididega materjalidega (näiteks G-10).
4. AUS-8. Vastupidav Jaapani teras, omadustelt sarnane 440C materjaliga. Viimasest erineb see madalama kõvaduse ja suurema korrosioonikindluse poolest. Teritab pingutuseta habemenuga sarnaseks, kuigi lõikeserv säilib halvemini kui tema vanemad kamraadid, sisaldades rohkem kroomi.
5. 440 C. Mitmekülgne materjal, mida on pikka aega peetud noateraste seas liidriks. Ta kaotas oma positsiooni alles superteraste tulekuga. Tänapäeval kasutatakse seda keskmise maksumusega tööriistade tootmiseks, seda iseloomustab erakordne korrosioonikindlus (sisaldab selle alarühma teraste hulgas maksimaalselt süsinikku ja kroomi), üsna kõrge kulumiskindlus ja kõvadus. Lõikeserv püsib teravana paremini kui 420HC teras ja teritamine pole vähem lihtne.

Kvaliteetne teras

Teras	Kompositsiooni omadused	Omadused	Rakendus
N680	17% kroomi; 0,2% lämmastikku	Suurepärased korrosioonivastased omadused. Lihtne teritada. Hoiab korralikult lõikeserva. Seda peetakse H1 taskukohaseks modifikatsiooniks, kuid servade hoidmise poolest jääb see oluliselt alla ATS-34 ja 154CM.	Sobib nugadele ja muudele toodetele, mis sageli soolasesse vette kukuvad.
H1		Suurepärane korrosioonikindlus, peaaegu ei roosteta. Kuid see ei hoia väga hästi serva.	Sellest terasest saab parimaid sukeldumisnoad. Kuid EDC jaoks on parem kasutada mõnda muud materjali.
VG-10	Sisaldab tugevust suurendavat vanaadiumi. Kroomisisalduse poolest ületab see teraseid 154cm ja ATS-34.	Erineb kõrge korrosioonikindluse ja vastupidavuse poolest. Omab piisavalt jõudu. See säilitab hästi tera teravuse, kuid on olemas purunemisoht, kuna teras on rabe. Üldiselt hea, ja mis kõige tähtsam, ajaproovitud valik.	Seda kasutavad aktiivselt kaubamärk Spyderco ja teised sarnases hinnasegmendis tegutsevad ettevõtted.
D2	Seda nimetatakse "poolroostevabaks", kuna see sisaldab vähem kroomi kui analoogid, kuid talub siiski hästi korrosiooni.	See ületab kõvaduse poolest teraseid 154cm ja ATS-34, hoiab hästi servi. Tugevuse poolest on ta enesekindel “kesktalupoeg”, teravdab halvasti.	Sobib kvaliteetsete ja mitte liiga kallite nugade tootmiseks.
154cm	Sisaldab molübdeeni. Kroomi kogus on palju väiksem kui terasel 440C.	Seda peetakse 440C materjali täiustatud versiooniks. Sellel on võrdselt silmapaistev oksüdatsioonikindlus, korralik tugevus. Suurepärane servade hoidmine. Töötab suurepäraselt abrasiividega.	Kasutavad laialdaselt juhtivad tootjad, sealhulgas Benchmade.
ATS -34	Koostis on sarnane 154cm.	Jaapani ekvivalent 154cm. Iseloomustab kõrge kvaliteet. Võrreldes 440C-ga on see korrosioonile vastuvõtlikum, kuid selle servade püsivus on parem.	Populaarne teras paljude noameistrite seas.

Premium terasest

Teras	Kompositsiooni omadused	Omadused	Rakendus
CPM S30V	Sisaldab vanaadiumkarbiide ja nioobiumi.	Ei karda korrosiooni ja hoiab suurepäraselt serva. Sellel on väga kõva sulamimaatriks. Tänu nioobiumile on seda lihtne töödelda. Kõvaduse ja tugevuse tasakaal on peaaegu täiuslik.	Ameerika tootjatele meeldib seda terast kasutada professionaalsete köögiriistade, erinevate taskunugade mudelite tootmiseks.
CPM S35VN	Erineb peeneteralise struktuuri poolest. Sisaldab nioobiumi.	See teras on uskumatult populaarse S30V materjali täiustatud variant. Seda eristab erakordne tugevus ja lihtne teritamine, vastupidavus oksüdatsioonile ja võime kindlalt serva hoida.	Seda kasutatakse sama massiliselt kui S30V terast. Seda peetakse superteraste mudeliks.
CPM M4		Suure jõudlusega süsinikmaterjal, millel on parem lõikeservade püsivus. Erineb kõrge vastupidavuse, kulumiskindluse ja töötlemise elastsuse poolest. Kuna koostises on vähe kroomi, kardab see korrosiooni. Raske teritada.	Hea valik nendeks puhkudeks, kui nuga peab olema ühtaegu tugev ja kulumiskindel.

Ultra premium teras

1. CTS-XHP- materjal Ameerika kaubamärgilt, mis ilmus turule mitte nii kaua aega tagasi. Selle kõvadus on 61 HRC ja servahoidmisvõime on parem kui S30 V. See teras on valmistatud väga peeneteralisest pulbrist. See on paljuski sarnane D2 materjaliga, kuid talub palju tõhusamalt korrosiooni. Teritamine nõuab teatavat pingutust.
2. Elmax. Teine pulberteras, milles on palju molübdeeni, kroomi ja vanaadiumi. See ei karda oksüdeerivaid aineid, seda iseloomustab erakordne kulumiskindlus ja pikaajaline servade püsivus. Teras kuulub roostevaba terase klassi, kuid selle omadused on paljuski sarnased süsinikku sisaldavate materjalidega. Teritamine on suhteliselt lihtne. Elmaxi peetakse üheks maailma parimaks teraseks. Paljud esmaklassilised tootjad kasutavad seda, sealhulgas Bohler.
3. ZDP-189- Hitachi toodetud teras, mille sulamis on väga kõrge kroomi ja süsiniku protsent. Selle kõvadus ulatub 64 HRC-ni, tänu millele püsib lõikeserv ideaalselt. Kuid teritamine nõuab märkimisväärseid jõupingutusi ja ka korrosioonikaitset - selle materjali vastupidavus oksüdatiivsetele protsessidele on oluliselt madalam kui S30V.
4. M390- kolmanda põlvkonna teras, mis sisaldab volframi, molübdeeni, vanaadiumi ja kroomi. See hoiab kindlalt serva ja on korrosioonikindel, kulumis- ja kõvaduskindel. Pärast kuumtöötlust võib viimane parameeter ulatuda 60-62 HRC-ni.
5. CPMS90V- kallis kõrge süsinikusisaldusega materjal. Sisaldab ka vanaadiumi, kolmekordset kogust S30V ja Elmaxi. Teras on uskumatult vastupidav hõõrdumisele ja kulumisele ning hoiab suurepäraselt lõiketera. Kuid seda pole lihtne töödelda, nagu teisi selle klassi teraseid.

Paar sõna pulberterasest

Ülaltoodud kirjeldustes märkasite ilmselt mõne terase nimetuses lühendit CPM. Seda lühendit võib vene keelde tõlkida kui pulbermetallurgia Crucible. Crucible on Ameerika kaubamärgi nimi, mis toodab erakordse kvaliteediga tööriistateraseid.

Ettevõte kasutab spetsiaalset tehnoloogiat, mille tulemusena töödeldakse sulateras peeneks pulbriks. See pressitakse eelnevalt ettevalmistatud vormidesse, milles seda hiljem küpsetatakse. Sellisesse pulbrisse on lihtne lisada erinevaid lisandeid, mis võimaldab toota teatud tööparameetritega terast.

Kas Damaskuse teras on nii hea?

Omal ajal levisid legendid Damaskuse terasest. Nad koostasid selle nii hästi, et noakunstiga mitteteadlikud inimesed arvavad siiani, et selline teras on tõeline standard. Kummutame selle müüdi. Damaskuse teras on halvem kui enamik kaasaegseid sulameid. See on huvitav ainult oma ebatavalise keerlemismustri poolest, mida meelitavad peamiselt kollektsionäärid.

Summeerida

Nagu näete, pole täiuslikku terast olemas. Kuid iga ülesande jaoks on metallisulami optimaalne variant. Ta tuleks välja valida. Samuti soovitame teil pöörata tähelepanu valmistoote muudele omadustele: selle disain, konstruktsioon, töötlus jne. Lõppude lõpuks vastavad kõik kaasaegsed noaterased täielikult tavakasutaja vajadustele. Erinevus on märgatav ainult professionaalidele.

See artikkel käsitleb teemat, kuid kui teil on veel küsimusi, võtke meiega nõu ja abi valikul telefoni teel või jätke päring saidile.

Tähelepanelikumatele, kes on artikli lõpuni lugenud ja pole veel meilt ostnud, kordame, oleme koostanud spetsiaalse sooduskoodi MHKNIFE, mis annab teile 8% allahindlust igale meie valikus olevale enam kui 10 000 rubla suurusele noale. ! Tellimuse esitamisel sisestage lihtsalt kood väljale "Sooduskupong".

Terasest teehöövel

Bohler Uddeholm

​

N690

Martensiitne, koobaltiga legeeritud teras, koobalti lisamine muudab sulami struktuuri homogeenseks ning seda soodustab ka ainulaadne teraslehtede piki- ja põikisuunas valtsimise tehnoloogia. Sulamil on suurepärased lõikeomadused, suurepärane vastupidavus löögikoormustele ja suurepärane teritavus.

Suurepärane roostevaba teras, mis korraliku hoolduse korral, eriti krüoga, on normaalse korrosioonikindlusega ja samas hea lõikega.

Ühend:C: 1,08%; Cr: 17,30%; Mo: 1,10%; V: 0,10%; Co: 1,50%; Mn: 0,40%; Si: 0,40%.

​

K110

Kõrge süsinikusisaldusega, kõrge kroomisisaldusega, külmtöötlemise tööriistateras, terase tootmisel kasutatakse ESR (Electro Slag Remelting) elektroräbu ümbersulatusmeetodit – meetodit terase kvaliteedi parandamiseks. Võõrkehade ebasoovitavate lisandite olemasolu põhjustab töötlemisetapis sageli parandamatuid defekte, seetõttu kasutatakse ESR-i. Elektriräbu ümbersulatamine on protsess, mille käigus sulametall läbib enne tahkumist spetsiaalse räbusti ehk „räbu“ (räbu) kihi, mis eemaldab sulast võõrelemendid nagu fosfor, väävel jne ESR meetod annab madal mikro- ja makrosegregatsioon, samuti mikrostruktuuri puhtus ja homogeensus. Teras sisaldab vähem kahjulikke lisandeid ja ühtlaselt jaotunud karbiide, on keerulise huvitava koostisega, hoiab õhukesi nurki, on olulise kõvadusega, suure sitkusega ja sobib kõige paremini õhkkarastamiseks. Mõnel juhul kasutatakse kõvaduskindluse suurendamiseks nitridimist. Tüüpiline kõvadusvahemik on 59-62 HRc. Kasutatakse keskmisest hinnaklassist kõrgemate nugade valmistamiseks.

Ühend:C: 1,55%; Kr: 11.80%; K: 0.80 %; V: 0,95%; Mn: 0,35%; Si: 0,25%.

​

K340

Külmtöötööriistade teras, millel on suurepärane õhus karastamine, hea mõõtmete stabiilsus, hea sitkus, kõrge survetugevus ja kulumiskindlus. Keemilise koostise tõttu on terasel karbiidide jaotus ühtlasem; terase koostises olevad karbiidid on peenemad kui 12% kroomteraste koostises. "Maitsva" lõikega ja pealegi suurepärase löögitugevusega teras, mis annab andeks terariista töös esinevad vead. Suurepärane valik universaalseks noaks igaks tööks.

Ühend:C: 1,10%; kr: 8,3 0 %; K: 2.1 0 %; V: 0,50%; Mn: 0,40%; Si: 0,90%.

​

M390

Böhler M390 on esmaklassiline martensiitkroompulberteras. Oüks parimaid noateraseid maailmas. See Böhler - Uddeholmi kontserni kaasaegse pulbermetallurgia toode ühendab suurepäraselt kulumiskindluse, korrosioonikindluse, kõrgeima tugevuse ja kõrge löögitugevuse. Tänu suurele vanaadiumi ja kroomi sisaldusele terase mikrostruktuuris täheldatakse nende karbiidide märkimisväärset kontsentratsiooni ning 3. põlvkonna pulbri ümbersulatustehnoloogia (Microclean®) võimaldab saada homogeense ja peene struktuuri.Bohler M390 terast kasutatakse kõrgeima hinnakategooria nugade valmistamiseks, mille tunnuseks on agressiivne ja pikk lõige. M390 analoogid - Puusepp CTS™ – 204P sulam, CPM® 20CV™.

Ühend:C: 1,90%; Kr: 20,0%; K: 1. 0 %; V: 4,0%; Mn: 0,30%; Si: 0,70%; W: 0,60%.

​

​

Lohmann GmbH

Lohmann GmbH on perefirma Saksa teraseettevõte (siiani juhivad asutaja 7. põlvkonna järeltulijad).

​

PGK

Suurepärase lõike ja suurepärase sitkusega huvitav teras annab tõesti andeks terariistaga töötamise vead. Kõvadusega 62-63 HRc tagab see suurepärased lõikeomadused ja lõikeserva suurepärase kulumiskindluse, ühendades need samal ajal suurepäraste mehaaniliste omaduste, plastilisuse, sitkuse, vastupidavuse hakkimisele ja purustamisele.

Võrratu, see teras talub väga suuri koormusi isegi suure kõvadusega.

Ühend:C: 1,15%; kr: 8,5 0 %; Mo: 1,50%;V: 1,95%; Mn: 0,40%; Si: 0,90%; W: 1,55%.

​

Niolox

0,7% nioobiumisisaldusega ja kuni 61 HRC krüokarastatud roostevaba teras on suurepärase lõikega ja hea servastabiilsusega. kuid see pole puhas roostevaba teras. Nioobiumiga legeeritud teras moodustab nioobiumkarbiidi. Teras omandab kõrged korrosioonivastased omadused ja ei kaota oma plastilisust, see peab suurepäraselt vastu lõhenemisele ja lõhenemisele, säilitades lõiketera teravuse pikka aega. Tokõrge jõudlusega Niolox terasest valmistatud lülisid iseloomustab RK teravuse pikaajaline säilitamine - samal tasemel selliste roostevabade Ameerika terastega nagu 154cm või . Nioloxist valmistatud noad on kergesti teritatavad habemenuga.

Ühend:c:0,80 %; kr: 12,7 0 %; Mo: 1,10%;V:1,10 %; Nb: 0.70%.

​

​

Hitachi metallid

ZDP-189

Hitachi Metals Corporationi (Jaapan) toodetud suure süsinikusisaldusega pulbertööriista teras, mis on välja töötatud amorfse metallisulami tehnoloogia alusel, mida kasutatakse nugade valmistamisel. Koostis: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Kr: 19.00-20.50%; Mo: 0,90-1,00%; V: 0,25-0,35%. Väga kuri lõige, aga ma ei soovitaks selle terasega nuge universaalsena ega ka algajatele, kel pole kogemusi moodsate "pulber" koletistega.

ZDP-247

Hitachi Metals Corporationi (Jaapan) toodetud kõrge süsinikusisaldusega tööriistateras, mis on välja töötatud amorfsete metallide sulamite tehnoloogia alusel, mida kasutatakse nugade valmistamisel. Terase koostis on Hitachi Metals Corporationi ärisaladus.

Diablo teras

Cowry X

Jaapani korrosioonikindel sitke pulberteras. Teras töötati välja spetsiaalselt 1993. aastal, kasutades lõikeriistade jaoks Diado Steel Company amorfse metallisulami tehnoloogiat. See sisaldab 3% süsinikku, 20% kroomi, 1% molübdeeni, 0,3% vanaadiumi ja seda saab karastada temperatuurini 63–66 HRC, ilma et see muutuks rabedaks.

Põhimõtteliselt on see omamoodi uuendus ja Hitachi terasest ZDP-189 sai oma nägemus ... Aga minu jaoks on see universaalsem.

Cowry Y

Daido Steel Co., LTD toodetud Jaapani roostevaba teras 1,2% süsinikuga, välja töötatud 1993. aastal, koostis: 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Kasutatakse nugade valmistamisel.

Puusepa teras

CTS-BD1

C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%

Elektrolaga ümbersulatatud roostevaba teras, mis on loodud spetsiaalselt nugade jaoks. Ideaalne nugadele, mis nõuavad agressiivset lõikamist ja kerget riietamist põllul. Oma omadustelt väga lähedal populaarsetele 154CM, ATS-34 ja GIN-1.

CTS-XHP

C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%

Nuga nikliga legeeritud roostevaba pulberteras.

Parema korrosiooni- ja kulumiskindlusega CPM D2 lähim sugulane.

Sellel on kõrge süsiniku ja kroomi sisaldus. Nugatööstuses kasutatakse seda peamiselt piiratud tiraažides. Kõvadus jääb vahemikku 62-64HRc ning lisaks kõvadusele iseloomustab seda kõrge kulumiskindlus ja hea korrosioonikindlus. See on vastupidavuse poolest S30V-st kordades parem, kõvaduse poolest D2 või ZDP-189 tasemel, kuid sellel pole viimase negatiivseid omadusi.

CTS-B75P

C = 1,15% Cr = 14,4% Mo = 3,95% V = 1,25% Mn = 0,5% Si = 0,3%

Uus versioon tuntud BG42 terasest. Kuulsa terasest BG-42 sugulane. Pole "analoog", sest BG42 on vaakumümbersulatatud teras ja B75P on pulber ning Carpenteri pulbertehnoloogiaid peetakse väga progressiivseteks, kuid Carpenteri veebisait ise näitab, et B75P pole midagi muud kui vaakumümbersulatatud teras.

CTS-PD1

C=0,90% Cr=15,75% Mo=0,30% V=0,10% Mn=0,60% Si=0,37

Külmvormitud pulberteras. Omab ühtlast karbiidide jaotumist. See mikrostruktuuri homogeensus koos karbiidide peene jaotusega on vastutav kulumiskindluse ja sitkuse suurepärase kombinatsiooni eest. Mõnes mõttes tuntud CPM 3V uuendus.

CTS-204P

C=1,90% Mn=0,35% Si=0,60% Cr=20,00% W=0,65% Mo=1,00% V=4,00%

Pulbristatud roostevaba teras, M390 terase analoog, kuid tänu Carpenteri tehnoloogiatele on see minu arvates veidi üle oma rootslaste kolleegist. Kokkuvõttes suurepärane tera teras.

Tiigel

CPM S30V

C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%

Pulbriline martensiitne (kõrge süsinikusisaldusega) roostevaba teras, mille on välja töötanud Dick Barber of Crucible Materials Corporation koostöös tuntud noatootja Chris Reeve'iga. Terase keemiline koostis aitab kaasa suurema koguse vanaadiumkarbiidide tekkele (vanaadiumi on terase koostises 4,00%), mis on lõikamisel efektiivsemad kui kroomkarbiidid. Vanaadiumkarbiidid annavad teraskonstruktsiooni terale ühtlasema välimuse, mis parandab lõike- ja tugevusomadusi. Vaatamata terase CPM S30V karastamise raskustele kasutavad noameistrid seda, kuna seda on lihtsam lihvida kui teisi pulberteraseid.

Tõenäoliselt üks kuulsamaid ja populaarsemaid pulberteraseid nugadel, eriti kaustadel.

Korrosioonikindel teras, mida peetakse nugade valmistamisel "kuldseks keskmiseks".

Omaduste tasakaal on optimaalse lähedal. Odav, vähenõudlik, kergesti töödeldav, lõikab hästi, roostetab kergelt, teritab ja sirgub üsna adekvaatselt.

CPM S35Vn

C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

See on martensiitsest roostevaba teras ja see on konstrueeritud CPMS30V täiustatud versioonina vastupidavuse poolest. Lisaks on seda terast lihtsam töödelda ja poleerida kui CPMS30V-d. Selle keemiline koostis on tasakaalustatud nii, et moodustuvad nioobiumvanaadium ja kroomkarbiidid. See muudab CPM S35VN 15–20% kõvemaks kui CPMS30V, kaotamata kulumiskindlust. CPMS35VN täiustatud tugevus muudab selle vastupidavamaks purustamisele. Vanaadiumkarbiid ja nioobiumkarbiid on kulumiskindlamad kui kroomkarbiid, nii et tera terasel on parem servade püsivus kui tavalistel kõrge kroomisisaldusega terastel, nagu 440C ja D2. CPM-protsess annab väga ühtlase kõrgekvaliteedilise terase, mida iseloomustab suurepärane stabiilsus. ühtlus ja sitkus võrreldes traditsioonilise soojustootmise terastega.

CPM-S90V

C = 2,3%, Cr = 14%, V = 9%, Mo = 1%

See kuulub "kõrgeima lennu" teraste hulka. Kui korrosioonikindlus on oluline koos lõiketera kõrgeima kulumiskindlusega, võib seda terast soovitada. Pulbritöötlustehnoloogial toodetud ja Ameerika ettevõtte Crucible Industries poolt turule toodud teras on end tõestanud parimate, kalleimate autori- ja seerianugade materjalina. Iseloomulik kõvadusvahemik on 61-63 HRc. CPM S90V terast on äärmiselt raske lihvida, seetõttu soovitame varuda märkimisväärsel hulgal abrasiivi ja olla sellest nugade valmistamiseks kannatlik.

CPM-S110V

C = 2,80% Co = 2,50% Mo = 2,25%; Cr=15,25%; Nb = 3%; V=9%

Crucible Industries (USA) toodetud kõrglegeeritud martensiitsest roostevaba tööriistateras. CPM-S110V sisaldab üsna suures koguses vanaadiumi ja nioobiumi, mis suurendavad terase tugevust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Tänu sellele koostisele on CPM-S110V terasel parem korrosioonikindlus kui 440C või CPM-S90V terasel. Terase tootmistehnoloogia annab CPM-S110V terases süsiniku ühtlase jaotumise võrreldes teiste tööriistaterastega, mis annab suhteliselt hea töödeldavuse ja tugevusomadused. Seda kasutatakse suurenenud kulumis- ja korrosioonikindlusega osade ja tööriistade tootmiseks.

CPM-S125V

C-3,3%, Cr-14%, V-12%, Mo-2,5%

Hetkel vist kõige tipptasemel teras nugadele lõike ja suhtelise ilmastikukindluse poolest ... koostist ja lõiget arvestades. Üldiselt on see teras ainult väga nugade jaoks ... See näitab end suurepäraselt lõikamises, vastupidavuses ... kuid see nõuab erilist lähenemist teritamisel ja sellegipoolest tasub nuga vaadata ....

CPM M4

C = 1,42%; Cr = 4%; Mo = 5,25%; V = 4%; W = 5,5%; Mn = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%

Spetsiaalne kiire pulbertööriista teras, mis sisaldab suures koguses vanaadiumi. See teras osutub tugevamaks ja kulumiskindlamaks kui M2 ja M3 rakendustes, mis nõuavad lihtsat ja kiiret lõikamist. CPM M4 on saadaval ka mitmes klassis, näiteks kõrge süsinikusisaldusega teras, mis muudab selle kuumtöötlemisel paremini karastatavaks, ja kõrge väävlisisaldusega teras, et parandada töödeldavust. Nagu kõik CPM-terased, on ka CPM M4 loonud Crucible Materials Corporation, kasutades patenteeritud Crucible Particle Metallurgy tehnoloogiat, mis saavutab ühtluse, tugevuse ja hea töödeldavuse võrreldes traditsioonilises metallurgias toodetud terastega. See teras on niiskes keskkonnas väga söövitav, mistõttu vajab hoolikat hooldust või tera peab olema korrosioonivastase kattega.

CPM 121 Rex

C = 3,4% Co = 9% Mo = 5%; Cr = 4%; W = 10%; V=9,5%

Üliharuldane ülikiire lõikur neile, kes tahavad teada, mis on 70HRc terasnuga.
Tugevalt roostetav. Üsna rabe (kuigi selle kõvaduse poolest on mehaanilised omadused vastupidi üsna head).
Olge valmis selleks, et seda terast on äärmiselt raske töödelda.

CPM10V

C = 2,45% Mo = 1,30%; Cr=5,25%; V=9,75%

Crucible'i "karbiidkoletise" patriarh on esimene pulber-superteras, mis võeti kasutusele 1978. aastal ja sai kiiresti üheks populaarseimaks kulumiskindlaks tööriistateraseks. "Kümnega" töötasid paljud tuntud käsitöölised, eriti - Phil Wilson, kes saavutasid sellest maksimaalsed "köie" tulemused . Puudrimonstrum, ei saagi teisiti öelda, kõrge löögitugevus ja kulumiskindlus, kõige nõudlikumale noaomanikule.

minu korv

teie korv on tühi

Täpsem otsing

Populaarsed noaterased

Valides nuga, mis võib olla kokkupandav või fikseeritud, jahi- või kalapüügi-, linna-EDC või taktikaline, matka- või ellujäämisnuga, tuleb esmalt pöörata erilist tähelepanu tera kasutatud terase tüübile.

Lisaks tera geomeetriale ja disainile on tera materjal kriitiline element, mis määrab, kuidas nuga töötab.

Tera materjal on süsiniku ja raua sulam, mis on rikastatud mitmesuguste elementidega, et parandada teatud omadusi, olenevalt tera rakendusest.

Erinevaid noateraseid luuakse sulamis lisaelementide arvu muutmise, aga ka terade valtsimise, sepistamise, paagutamise ja kuumtöötlemise teel.

Noateraste 5 peamist omadust, millele peate noa valimisel tähelepanu pöörama:

Kõvadus- see on võime taluda deformatsioone võimsuse ja töökoormusega kokkupuutel. Noateraste kõvadus on otseselt seotud tugevus ja seda mõõdetakse tavaliselt skaala abil Rockwell ( Rockwell ) (tähistatud kui " HRc»).

Tugevus on võime seista vastu kahjustustele nagu praod või kiibistamine(laastud), kui see puutub kokku põrutuse või punktkoormusega. Kiibistamine- noa halvim vaenlane ja seda pole alati lihtne kõrvaldada. Tera tugevus on seotud terase sitkusega. Löögitugevuse mõõtmiseks on mitu erinevat viisi (nt Terav ( Charpy ) , Izod( Izod), seega on see nugade puhul vähem standardiseeritud kui kõvadus. Mida kõvem on teras, seda suurem on see lõhenemisele.

kulumiskindlus on terase võime taluda kahjustusi abrasiivne ja liim kandma. Abrasiivne kulumine tekib siis, kui kõvemad osakesed lähevad üle pehmema pinna ja hõõruvad seda. Liimi kulumine tekib siis, kui osakesed liiguvad ühelt pinnalt ja kinnituvad teisele, mõjutades seda. Kulumiskindlus on otseselt seotud terase kõvaduse ja keemilise koostisega. Sama kõvadusega terades peab suuremate karbiididega teras paremini kulumisele vastu.

Korrosioonikindlus- see on võime taluda korrosiooni, mida põhjustavad välised tegurid: niiskus, sademed ja sool. Kõrge korrosioonikindlus toob kaasa RC töövõime languse.

RK hoidke näitab, kui kaua tera hoiab noa kasutamise ajal RK (lõikeserva) teravust. RK retention on kombinatsioon kulumiskindlusest ja tera tugevusest. Parameetri mõõtmiseks " hoides RK", hetkel puudub konkreetne standard, suurem osa andmetest on subjektiivsed. Näiteks määratakse manilakanepi köie läbilõigete arv. Mida rohkem lõikeid, seda parem on RC kinnipidamisvõime.

« Parim noa teras' lihtsalt ei eksisteeri. Tera tulevase omaniku ees seisab ülesanne, milliseks tööks või tööks nuga vaja läheb. Korjuste lõikamine, tükeldamine, tükeldamine, ellujäämine - iga ülesande jaoks saate kätte peaaegu täiusliku noa (terasest). Kuid sellest ei saa universaalset tera kõigi tööde jaoks. Noa tera võib olla kõva ja terav, kuid kõvale pinnale kukkumisel või põrutuskoormusel on seda lihtne murda või mureneda. Või vastupidi, tera võib olla tugev ja painduv, kuid töös kiiresti tuhm.

420HC (kõrge süsinikusisaldusega)- kõrge süsinikusisaldusega (0,44-0,60%) sort populaarsest martensiitsest roostevabast terasest 420. Sellel on kõrge süsiniku (C) ja kroomi (Cr) sisaldus, mis annab head lõikeomadused ja tera serva vastupidavuse.

Terase koostis: süsinik (C) - 0,54%, kroom (Cr) - 14%, räni (Si) - 1%, mangaan (Mn) - 0,80%, vanaadium (V) - 0,18%, molübdeen (Mo) - 1% .

Nüüd kasutavad seda laialdaselt erinevate riikide tootjad nugade tootmiseks. Sellisest terasest valmistatud noad on mõõdukalt tugevad, teritavad hästi, on kergesti teritatavad (taaslihvitavad) ja neil on suurepärane korrosioonikindlus.

Buck ja SOG 420HC terasest toodavad suurepäraseid nuge, mille tera kõvadus on 1,5%. 57 Hrc. Pärast krüogeenset töötlemist muutub kõvenemise ajal 420HC omadustelt võrdseks 440A terasega. Nii viib Buck läbi terade kuumtöötluse ja karastamise Paul Bossis, tõstes oluliselt selle kvaliteeti ja tarbijate jõudlust. Väljundis erineb 420HC teras silmatorkavalt teiste noatootjate sarnasest terasest.

Analoogid: USA 440A ja 425M; Jaapan AUS-6A; Hiina 7Cr17MoV ja 5Cr15MoV; Rootsi 12S27; RF 65X13: Venemaa 50X14MF.

440C- kaasaegne kroomteras, milles on suurepärane kombinatsioon kõrgest kõvadusest ja suurepärasest korrosioonikindlusest. Kogu 440 terase rühmast kõige sobivam volditavate noaterade tootmiseks, kui kõige kõvem.

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,10%, Kroom (Cr) - 17,00%, Räni (Si) - 1,00%, Mangaan (Mn) - 1,00%, Molübdeen (Mo) - 0,75%, Fosfor (P) - 0,04% , Väävel(S) - 0,03%.

Sellel on hea lõikeserva vastupidavus nüristamise vastu ja suhteliselt lihtne teritamine. Pikka aega peeti 440C terast nugade kvaliteetse roostevaba terase standardiks ja seda peetakse oma omaduste poolest üheks tasakaalustatumaks noateraseks. Teras on kogu maailmas üsna levinud ja teenitud positiivse mainega, kuid see on ka 440 teraserühma kõige kallim. Noaterade tootmiseks minev kõvadusvahemik 440C on 58-60 HRC.

Analoogid: Venemaa 95X18 ja 110X18Sh, Austria N690, Saksamaa X105CrMo17, Prantsusmaa Z100CD17, Jaapan AUS-10.

154cm- kõrgeima klassi kõrge süsinikusisaldusega korrosioonikindel laagriteras, mille on välja töötanud Crucible Materials Corporation (USA) ja mis on mõeldud kasutamiseks kosmosetööstuses. XX sajandi 70ndatel kasutati terast oma omaduste tõttu Ameerika Ühendriikides noaterade valmistamiseks.

Terase koostis: süsinik (C) 1,05%, kroom (Cr) 14,0%, mangaan (Mn) 0,5%, molübdeen (Mo) 0,4%, räni (Si) 0,30%.

Kõrgel temperatuuril on 154 cm teras karastatud kuni 60 HRc ja see on piisavalt tugev, et hoida hästi tera lõikeserva. Sellest terasest valmistatud noad lõikavad ideaalselt ja ei tuhmu kaua, kuid samas võib pikaajalisel kokkupuutel niiskuse või soolaga tekkida rooste (154cm teras on mõnevõrra vähem korrosioonikindel kui 440C teras).

Ameerika noafirmad Pro-Tech Knives ja Emerson Knives kasutavad ainult seda terast erinevate kõvadustega terade tootmiseks 59-61 h.

Analoogid: Jaapan ATS-34; Rootsi RWL34; Venemaa 110X18Sh; Saksamaa 1,4111.

CPM 154- ülitugev kulumiskindel pulberteras, populaarse kõrge süsinikusisaldusega korrosioonikindla laagriterase 154CM analoog. Toodetud alates 90ndate lõpust noatööstusele Ameerika metallurgiaettevõtte Crucible Materials Corporation (USA) poolt. CPM 154 on lihtsam lihvida ja töödelda ning sellel on suurem tugevus ja kulumiskindlus kui tavalisel 154 cm.

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,05%, kroom (Cr) - 14,00%, molübdeen (Mo) - 4,00%.

Ka CPM 154, võrreldes 440C terasega, pakub suuremat korrosioonikindlust, kõvadust ja tugevust. See säilitab paremini lõikeserva teravuse ja on vastupidav hakkimisele (hakkimisele) suure töökoormuse korral.

Kõvadusvahemik 55-62 HRs. Nugade puhul kasutatakse karastamist 59-62 tundi.

CPM 154 on suurepärane, kergesti teritav tööteras hinnaklassis, mis on võrdne CPM S30V ja CPM S35V pulberterastega. Vastavalt Mikk Strider(Mick Strider) ja Duane Dwyer ja (Duane Dwyer) firmalt Strider Knives, terasest CPM 154, CPM S30V ja CPM S35V valmistatud terade jõudluse ja omaduste vahele võite julgelt panna võrdusmärgi.

Analoogid: Rootsi RWL-34, USA BG-42

CPM3V- Ameerika metallurgiaettevõtte "Crucible Materials Corporation" (USA) ülitugev kulumiskindel tööriistapulberteras. CPM 3V teras on loodud tagama tööriista maksimaalse vastupidavuse murdumisele ja mõranemisele (hakkimine), samuti RR kõrge kulumiskindluse.

Terase koostis: Süsinik (C) - 0,80%, Kroom (Cr) - 7,50%, Molübdeen (Mo) - 1,30%, Vanaadium (V) - 2,60%, Räni (Si) - 0,90% , Mangaan (Mn) - 0,40%.

Löögitugevuselt ületab CPM 3V teraseid nagu A2, D2, Cru-Wear, CPM M4 ning peab suurepäraselt võimsust ja lõikekoormust. Pulberteras CPM 3V on mõeldud kasutamiseks terade tootmisel kõvadusvahemikus 58-60 HRc. Suurema kõvenemise korral on töö ajal laastude või purunemise võimalus. Nii karastab Ameerika noafirma Bark River oma ülitugevaid fikseeritud terasid CPM 3V terasest valmistatud teradega. 59 HRC.

CPM 3V on üks mehaaniliselt tugevamaid ja sitkemaid teraseid. Suurepärane tasakaal kõvaduse, kulumiskindluse ja tugevuse vahel.

Analoogid: ei

CPM M4- tööriista kiirpulberteras, mida toodab Ameerika metallurgiaettevõte Crucible Materials Corporation (USA). Sest CPM M4 mida iseloomustab kõrge vanaadiumisisaldus. Selle terase tootmisel kasutatakse Crucible Particle Metallurgy tehnoloogiat, mis tagab parema ühtluse ja suure tugevuse. Keskmine kõvenemisvahemik on 61-65 tundi.

Terase koostis: süsinik (C) - 1,42%, kroom (Cr) - 4,00%, molübdeen (Mo) - 5,25%, vanaadium (V) - 4,00%, mangaan (Mn) - 0,30% , räni (Si) - 0,25%.

Kroomi olemasolu sees CPM M4 annab sulamile korrosioonivastased omadused ja suurendab selle kulumiskindlust. Molübdeen hoiab ära terase rabeduse ja rabeduse, andes vajaliku jäikuse. Vanaadium vastutab elastsuse eest ja suurendab kroomi omadusi, annab terasele vastupidavuse agressiivsele keemilisele keskkonnale.

Terast terasest CPM M4 vajavad pärast kasutamist hoolikat hooldust või peavad olema korrosioonivastase kattega, sest see teras kuulub "poolroostevaba terase" tüüpi.

Analoogid: ei.

CPM20CV(Duratech CV20) on kõrglegeeritud martensiitsest roostevaba pulberteras, mida toodab Ameerika metallurgiaettevõte Crucible Industries LLC (USA). CPM 20CV on valmistatud suure osa vanaadiumkarbiididega, et tagada erakordselt hea kulumiskindlus ja kõrgeim kroomisisaldus kõigist teistest kaasaegsetest roostevabast terasest. CPM 20CV parimad omadused ilmnevad 58 HR juures. Keskmine kõvenemisvahemik on 56-59 tundi

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,90%, Kroom (Cr) - 20,00%, Molübdeen (Mo) - 1,00%, Vanaadium (V) - 4,00%, Volfram (W) - 0,60% .

CPM 20CV teras, kui see on karastatud kuni 58 HRc, on tugevuse, kulumis- ja korrosioonikindluse poolest kõige tasakaalustatum kui terased CPM 9V, CPM Rex M4, 440C ja 420. Protsess CPM tulemuseks on karbiidide peenem ja ühtlasem jaotus, mille tulemuseks on kõrge legeerteraste parem tugevus ja lihtsus töödelda/teritada.

Noaterade valmistamisel CPM 20CV karastamisel 61-63 HRc-ni suureneb oluliselt RK vastupidavus koormustele ja väheneb tera teritamise lihtsus.

CPM 20CV terast kasutatakse tippseeria ja autori (tellimus)nugade tootmisel. CPM 20CV sai Venemaa Föderatsioonis populaarse Austria M390 terase prototüübiks.

Analoogid: USA - CPM S90V, CTS-204P; Austria M390.

CPM S30V(CPM S30V) - Crucible Materials Corporation (USA) pulbermartensiitne (kõrge süsinikusisaldusega) roostevaba teras on alates XX sajandi 70. aastatest tootnud pulberteraste perekonda CPM (Crucible Particle Metallurgy process): CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V.

Terase koostis: süsinik (C) - 1,45%, kroom (Cr) - 14%, vanaadium (V) - 4%, molübdeen (Mo) - 2%.

Suurema koguse vanaadiumkarbiidide olemasolu terase keemilises koostises suurendab oluliselt noaterade lõike- ja tugevusomadusi.

Terasest S30V valmistatud tera murdumistugevus on neli korda suurem kui 440C terasel ja 3,5 korda suurem kui 154CM terasel. See muudab lõikeserva väga vastupidavaks hakkimise ja lõhenemise suhtes, muutes selle suurepäraseks materjaliks terade jaoks. Teritusvõime (kulumiskindlus) poolest ületab S30V teras 440C 45% ja 154CM 30%. Buck Knives'i sõnul on S30V "parim saadaolev terateras".

S30V terasid kasutavad peaaegu kõik juhtivad noatootjad: Buck, Spyderco, Zero Tolerance, Emerson, Strider Kives, Cold Steel, Chris Reeve jt. Seda võib julgelt nimetada keskmise ja kõrgeima klassi seeria- ja tükknugade "kuldstandardiks". Enamik tootjaid töötleb selle kõvadusega 5 8-60 Hrc.

Oma omaduste poolest on S30V tänapäevaste D2, 440C ja 154CM võrdluses üks tasakaalustatumaid teraseid. Sellel on suurepärased lõikeomadused, kõrge korrosioonikindlus, löögitugevus, võime pikka aega teritada ja redigeerimisel kiiresti taastada.

CPM S35VN- Ameerika metallurgiaettevõtte Crucible Industries (USA) toodetud martensiitpulberroostevaba teras on löögitugevuse poolest täiustatud versioon terasest CPMS30V. Pulberterase tootmisprotsessi käigus saadakse väga homogeenne kõrge kvaliteediga teras, mida iseloomustab traditsioonilises soojustootmises kasutatavate terastega võrreldes suurepärane stabiilsus, ühtlus ja jäikus. Selle terase väljatöötamises osales tuntud noadisainer Chris Reeve(Chris Reeve) Lõuna-Aafrikast (Lõuna-Aafrika).

Terase koostis: süsinik (C) - 1,40%, kroom (Cr) - 14,00%, nioobium (Nb) - 0,50%, molübdeen (Mo) - 2,00%, vanaadium (V) - 3,00%.

Nioobiumkarbiidide olemasolu S35VN võimaldavad tõsta tera tugevusomadusi kõvaduse osas 15-20% võrreldes CPM S30V terasega. täiustatud teras CPMS35VN See on vastupidavam RK purustamisele töö käigus ja hoiab paremini serva kui tavalised kõrge kroomisisaldusega terased nagu 440C ja D2.

Sellised ülemaailmsed noatootjad nagu MicroTech, Bark River, Chris Reeve, Spyderco jt valmistavad oma terasid pulberterasest. S35VN.

Terast valmistatud terad S35VN on kergesti teritatavad. Tera kõvaduse vahemik on 58-61 Hrc.

CPM S90 V (420 V)- martensiitsest roostevaba pulberteras vanaadiumi ja süsinikuga erakordselt kõrge kulumiskindluse tagamiseks. Tootja Ameerika metallurgiaettevõte Crucible Industries LLC (USA).

Kõrge vanaadiumisisaldus CPM-S90V aitab kaasa kõvade vanaadiumkarbiidide tekkele kroomkarbiidide asemel, et tagada RK kõrgeim kulumiskindlus (eriti võrreldes 440C ja D2 tööriistaterastega). Ja vaba kroomi olemasolu tagab kõrge korrosioonikindluse, parem kui teras 440C. Keskmine kõvenemisvahemik on 56-59 tundi.

Terase koostis: süsinik (C) - 2,30%, kroom (Cr) - 14,00%, molübdeen (Mo) - 1,00%, vanaadium (V) - 9,00%.

Terasest terade teritamine CPM-S90V on kõvemad kui 440C või D2 terasest valmistatud terad ja võrreldavad terasest CPM S60V ja CPM S110V valmistatud teritusteradega.

Premium terasest CPM-S90V kasutatakse eksklusiivsete, autori- ja harvem seerianugade tootmisel.

Analoogid: USA - CPM S60V, -S110V; Austria -N690.

CPM-S110V- kõrglegeeritud martensiitsest roostevaba tööriistapulberteras, mida toodab Ameerika metallurgiaettevõte Crucible Industries LLC (USA). S110V terast iseloomustab selles sisalduvate karbiidide ülipeen ja ühtlane mikrostruktuur. Keskmine kõvenemisvahemik on 61-63 tundi.

Terase koostis: süsinik (C) - 2,80%, kroom (Cr) - 15,25%, molübdeen (Mo) - 2,25%, vanaadium (V) - 9,00%, nioobium (Nb) - 3,00%.

CPM S110V ühendab suure süsinikusisalduse suure koguse kroomi, vanaadiumi ja nioobiumiga. See terase koostis tagab RK erakordse kulumiskindluse ja kõrge korrosioonikindluse (kõrgem kui 440C ja CPM S90V).

Terasest CPM S110V valmistatud terad on keerulisemad kui 440C (D2) terasest valmistatud terad ja võrreldavad CPM S90V terasest valmistatud teritusteradega.

Premium terasest CPM S110V kasutatakse kõige kallimate, autori- ja üliharva ka seerianugade valmistamisel.

Analoogid: USA - CPM S90V.

CPM-S125V- kõrglegeeritud martensiitsest roostevaba tööriistapulberteras, mida toodab Ameerika metallurgiaettevõte Crucible Industries LLC (USA). S125V on väga raskesti valmistatav teras. Enne kuumtöötlemist kaetakse teras õhukese kihiga (0,010" - 0,25") roostevabast terasest 304. Keskmine karastusvahemik on 61-63 HRc.

Terase koostis: süsinik (C) - 3,30%, kroom (Cr) - 14,00%, molübdeen (Mo) - 2,50%, vanaadium (V) - 11,85%, koobalt (Co) - 0,25%, nikkel (Ni) - 0,20%.

CPM S125V teras on ülemiste noaterade tootmiseks optimaalselt tasakaalustatud ja plastiline. Selle terase koostis sisaldab erinevalt enamikust teistest roostevabast pulberterastest suures koguses süsinikku ja vanaadiumi, mis tagab RK erakordselt kõrge kulumiskindluse ja täieliku korrosioonikindluse.
Terasest CPM S125V valmistatud terade teritamine on palju keerulisem kui muudest pulberterastest valmistatud terade teritamine. Esmaklassilisest terasest CPM S125V kasutatakse kõige kallimate, piiratud väljalaskega ja kohandatud nugade tootmisel.

Analoogid (tinglikult): USA - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Austria M390.

CPM CRU-WEAR- väga kulumiskindel ja ülitugev õhuga karastatud pulbertööriistateras, mida toodab Ameerika metallurgiaettevõte Crucible Industries LLC (USA). Teras CRU-KANDMINE kergesti töödeldav karastamata olekus (sarnaselt D2 tööriistaterasele) ning selle struktuur ja omadused muutuvad edasisel kõvenemisel minimaalselt. Keskmine kõvenemisvahemik on 61-65 HRs.

Terase koostis: süsinik (C) - 1,10%, kroom (Cr) - 7,50%, molübdeen (Mo) - 1,60%, vanaadium (V) - 2,40%, mangaan (Mn) - 0,35% , räni (Si) - 1,10%, volfram (W) - 1,15%.

Teras CRU-KANDMINE mitte Sellel on täiesti korrosioonikindel ja vajab hooldust. Tavalise kuumtöötluse käigus teras CRU-KANDMINEühildub paljude pinnakatetega, nagu nitrid, tina, titaannitriid (CVD TiN), DLC ja soovitatav muude kaitsekatete jaoks.

CRU-KANDMINE kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suuremat kulumiskindlust kui D2 teras ja suuremat sitkust kui M2 terasest, või tööriistades, kus mõlemat nõutakse.

Kulumiskindluse kombinatsioon, sh. RK, kõrge vastupidavus deformatsioonile ja erakordne tugevus teevad terasest CRU-KANDMINE Suurepärane valik taktikaliste lõiketerade ja laia valiku professionaalsete tööriistade valmistamiseks.

Analoogid (tinglikult): USA CTS-XHP, CTS-PD1; Jaapan ZDP-189.

A-2- Ameerika tööriista süsinikterasest kõrge kroomi ja molübdeeni sisaldus. Terase põhikasutusalaks on stantside, stantside (peamine stantside osa) ja valtside (sepistamis-, purustusmasinate tööosa) tootmine. Samuti on A-2 teras leidnud laialdast rakendust terade valmistamisel.

Terase koostis: süsinik(C) 1,00%, mangaan(Mn) 0,80%, räni(S)i 0,30%, kroom(Cr) 5,25%, molübdeen(Mo) 1,10%, vanaadium(V) 0,20%.

A-2 terase suurepäraseid lõikeomadusi kasutavad puidutöötlemisspetsialistid laialdaselt. Õigesti karastatud ja töödeldud A-2 teras pakub parimat kombinatsiooni servade hoidmisest ja teritamise lihtsusest. See teras on end tõestanud taktikaliste, jahi- ja muude nugade valmistamisel. Valmis terade kõvadusvahemik on 59-60 Hrc.

Ameerika ettevõte Bark River Knives valmistab sellest terasest terasid oma populaarsetele ja nõutud nugadele.

Analoogid: Venemaa - 95X5GM; Saksamaa – X100CrMoV5.1; Jaapan – SKD-12; Rootsi – UDDEHOLM AG – Rangus.

D2- USA-s valmistatud "poolroostevaba" legeeritud tööriistateras. D2 terast kasutatakse sageli kiirlõikurite valmistamiseks. Vaatamata mitte 100-protsendilisele korrosioonikindlusele ületab see näitaja oluliselt kõiki süsinikteraseid.

Terase koostis: süsinik(C) 1,50%, mangaan(Mn) 0,60%, räni(S)i 0,60%, kroom(Cr) 12,00%, molübdeen(Mo) 1,00%, vanaadium(V) 1,10%, nikkel(Ni) 0,30%.

Terasel on kõrge tugevus, mis võimaldab pikka aega säilitada lõiketera teravust. Noaterade valmistamisel kasutatava terase kõvadusvahemik on 57-61 HRC.

Analoogid: Saksamaa 1,2379(X155CrVMo12-1), Venemaa X12MF; Jaapan SLD; Rootsi SKD-11; Saksamaa Х155CrMo12.1.

H-1- austeniitne ja mittemagnetiline superroostevaba kroom-nikkelteras, mida toodab Jaapani metallurgiaettevõte Myodo Metals (Jaapan). N-1 terast iseloomustab ülikõrge vastupidavus agressiivsele keskkonnale. Keskmine kõvenemisvahemik on 58-60 tundi.

Terase koostis: Süsinik (C) - 0,12%, kroom (Cr) - 14,20%, molübdeen (Mo) - 1,00%, mangaan (Mn) - 1,00%, nikkel (Ni) - 6,80% .

Terast terasest H-1 on kõrgete lõikeomadustega ja võime säilitada RK teravust pikka aega, samas on see pehmem kui AUS8 ja 154CM terased. Kuulub tippklassi.

Teras H-1 seda on üsna raske töödelda, seetõttu kasutatakse seda suhteliselt harva, kõige sagedamini professionaalsete nugade tootmisel, mis on ette nähtud kasutamiseks kõrge söövitava toimega agressiivses keskkonnas: merevees, kõrge õhuniiskusega piirkondades (troopilised metsad, sood). Teras H-1 kasutas Spyderco sukeldumisnugade tootmisel.

Terast terasest H-1 kergesti teritav.

Analoogid: Jaapan - AUS-8A.

8Cr13MoV- kõrge süsinikusisaldusega keskmise kroomiga roostevaba teras, millele on lisatud molübdeeni ja vanaadiumi. Üks parimaid Hiinas (Hiina) toodetud teraseid.

Terase koostis: süsinik (C) - 0,80%, kroom (Cr) - 13%, räni (Si) - 0,50%, mangaan (Mn) - 0,40%, vanaadium (V) - 0,10% , molübdeen (Mo) - 1,5% , nikkel (Ni) - 0,25%.

Oma koostiselt ja omadustelt on see lähedane Jaapani terasele AUS-8 (AUS-8A) .
Sellisest terasest valmistatud teradel on pikaajaline lõikeserva säilivus ja hea korrosioonikindlus. Terase kõvadus 56-58 h. Terasel 8Cr13MoV on suurepärane tasakaal tugevuse, lõike- ja korrosioonivastaste omaduste vahekorras. Suurepärane hea keskmise jõudlusega turismi- ja linna EDC nugade jaoks. USA-s kasutavad 8Cr13MoV terast laialdaselt noafirmad SOG ja Kershaw Knives.

Analoogid: USA teras 440C; Jaapan AUS-8(AUS-8A); RF 95x18.

8Cr14MoV- kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba teras. Üks parimaid Hiinas (Hiina) toodetud teraseid. Suurepäraste mehaaniliste ja roostevabade omadustega 8Cr13MoV terase analoog (rohkem kroomi).

Terase koostis: süsinik (C) - 0,80%, kroom (Cr) - 14,50%, räni (Si) - 1,00%, mangaan (Mn) - 1,00%, vanaadium (V) - 0, 20%, molübdeen (Mo) - 0,2%.

Sellisest terasest valmistatud teradel on pikaajaline lõiketera teravuse säilimine ja hea korrosioonikindlus. Terase kõvaduse vahemik 56-58 tundi. Terasel 8Cr14MoV on suurepärane tasakaal tugevuse, lõike- ja korrosioonivastaste omaduste vahekorras. Suurepärane hea keskmise jõudlusega turismi- ja linna EDC nugade jaoks.

Analoogid: USA 440C; Jaapan AUS-8(AUS-8A); RF 95X18 ja 75X14MF; Rootsi 12C27 ja 13C26; Saksamaa Х55CrMo14.

AUS-8 (AUS-8 A) - korrosioonikindel teras, mida toodab Aichi Steel Works (Jaapan).

Terase koostis: süsinik (C) - 0,80%, kroom (Cr) - 14,5%, räni (Si) - 0,60%, mangaan (Mn) - 0,40%, vanaadium (V) - 0, 30%, molübdeen (Mo) - 1,1%.

Koos AUS-6-ga on AUS-8 üks Jaapani roostevaba teraseid, mida noatootjad üle maailma enim kasutavad. Sellisest terasest valmistatud teradel on optimaalne painduvuse ja kõvaduse suhe 56-59 h. Neid iseloomustavad suurepärased lõikeomadused, mehaaniline vastupidavus, kõrge töötlus, korrosioonikindlus ja suhteliselt madal hind. AUS-8 teradega noad ei vaja sagedast teritamist ja sobivad enamiku markide abrasiivide ja improviseeritud tööriistade jaoks, mis ei vaja erioskusi.
Teras AUS-8A on valmistatud Ameerika firmale Cold Steel ja erineb AUS-8-st veidi suurema süsinikusisalduse poolest (1%). Tarbijaomaduste järgi on see üks ja sama teras.

Analoogid: USA teras 440C; Jaapan AUS-8(AUS-8A); Rootsi AEB-L; Hiina 8Cr13MoV; RF 75X16MF ja 95X18.

ATS-34- Kõrge süsinikusisaldusega, kroomi, õhu käes karastatud roostevaba laagriteras, millel on kõrge korrosioonikindlus. Tootnud alates 80ndate lõpust Jaapani metallurgiaettevõte Hitachi Metals (Jaapan). Seda kasutatakse kallite seeria- ja kohandatud nugade tootmisel.

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,05%, Kroom (Cr) - 14,00%, Molübdeen (Mo) - 4,00%, Mangaan (Mn) - 0,40%, Räni (Si) - 0,35% .

ATS-34 on kõrgeima kvaliteediga tippteras, mis hoiab väga hästi PK-serva, on tugev ja väga vastupidav mehaanilisele purustamisele. Üks parimaid roostevaba teras.ATS-34 terast kasutatakse lisaks terade valmistamisele laialdaselt žiletiterade, reaktiivturbiinide terade ja metallitöötlemise tööriistade valmistamisel.
ATS-34 terase keemiline koostis on väga lähedane Crucible Materials Corporationi Ameerika 154 cm terasele.
Töö kõvadusvahemik 59-61 tundi.

Analoogid: Rootsi RWL-34, USA 154CM, S60V, BG-42, Jaapan VG-10, GIN1(G-2); Venemaa 100X15M.

RWL-34- martensiitne roostevaba legeeritud pulberteras, mida toodab Rootsi terasefirma Damasteel alates XX sajandi 70ndatest. RWL-34 teras on oma nime saanud Robert W Loveless(1929 - 2010) - maailmakuulus Ameerika uuendaja ja noatootja.
RWL-34 teras on Jaapani kuullaagrite terase pulbriline versioon ATS-34. RWL-34 on nugade valmistajate seas hinnatud selle töötlemise lihtsuse ja peegelpoleerimise võimaluse ning kättesaadavuse tõttu muude pulberteraste hulgas. Kogu kõvenemisvahemik on 59-62 HRc.

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,05%, Kroom (Cr) - 14,00%, Molübdeen (Mo) - 4,00%, Vanaadium (V) - 0,20%, Koobalt (Si) - 0,50% , Nikkel (Mn) - 0,50%.

RWL-34 iseloomustab väga kõrge tugevus ja sitkus, mis on kombineeritud äärmise teravuse ja RK-takistusega, mida on lihtne hooldada. Terasel on ka hea korrosioonikindlus ja töömehaanilised omadused.

Analoogid: USA - 154CM, CPM154; Jaapan - ATS-34; Venemaa 100X15M; Saksamaa X100CrMoV15 ja 1.4111.

VG-10(V-Gold #10) töötas välja Takefu Special Steel Co., Ltd. (Jaapan). See on kõrge süsinikusisaldusega ja korrosioonikindel teras, mis on legeeritud koobalti ja molübdeeniga.

Terase koostis: Süsinik(C) 0,95-1,05%; kroom(Cr) 14,50-15,50%; koobalt (Co) 1,30-1,50%; vanaadium(V) 0,50%; Molübdeen (Mo) 0,90-1,20%.

Selle terase sitkus võimaldab kõvenemist kõvaduseni 60-63 tundi säilitades samal ajal optimaalsed lõikeserva omadused. VG-10 eripäraks on koobalti kasutamine selle koostises, kallis ja haruldane legeeriv lisand sulamites, mis annab terasele rohkem kõvadust ja sitkust. Terast VG-10 kasutavad nugade tootmisel paljud maailma juhtivad kaubamärgid. Jaapanis valmistavad sellest terasest lõiketerasid Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi jt. Spyderco, Cold Steel, SOG, Camillus, FALLKNIVEN, Browning jt ei tee terasid mitte ainult VG-10-st, vaid paljud neist. täielikult mahutada oma nugade tootmist Jaapanis.

VG-10 teradega nugadele on iseloomulik väga kõrge korrosioonikindlus (praktiliselt ei roosteta). Teritamisel tuuakse need kergesti “habemenuga” välja, nad ei ole nii haprad kui “kandvad” terased ja terituvad võrreldes teiste terasulamitega töökasutuse põhifaasiks, mis tekib pärast tera kadumist. esiteks “tehas”, teritamine ja lõpeb palju kauem.kui on vaja nüri nuga teritada.

12C27 (Sandvic 12C27)- Rootsi ettevõtte Sandvic AB (Rootsi) korrosioonikindel martensiitkroomnoa teras, toodetud alates XX sajandi 60ndatest. Sellel on vähe lisandeid - väävlit ja fosforit.

Terase koostis: Süsinik (C) - 0,60%, Kroom (Cr) - 13,5%, Räni (Si) - 0,40%, Mangaan (Mn) - 0,40%.

See on kõige tasakaalustatum teras, mida kasutatakse kala- ja jahi-, turismi-, tasku-, taktikaliste nugade, aga ka kõrgklassi kööginugade valmistamisel.
Sellisest terasest valmistatud nugadel on suurepärased lõikeserva säilivusomadused, kõrge kõvadus, tugevus ja korrosioonikindlus. 50 aastat on 12S27 terast pidevalt täiustatud, tänu millele on sellel hetkel kõrgeimad jõudlusandmed teraskonstruktsiooni tugevuse ja materjalide puhtuse taseme osas. Toodetud kõvadusvahemikes 55-57 Hrc.

13C26 (Sandvic 13C26)- Korrosioonikindel martensiitkroomnoa teras firmalt Sandvic AB (Rootsi), mille tootmine algas XX sajandi 60ndatel. Seda terast iseloomustab madal fosfori- ja väävlisisaldus.

Terase koostis: Süsinik (C) - 0,65%, Kroom (Cr) - 13%, Räni (Si) - 0,40%, Mangaan (Mn) - 0,65%.

See on kõige tasakaalustatum teras, mida kasutatakse jahi-, väli-, tasku-, linna-EDC-, taktikaliste nugade, aga ka tipptasemel kööginugade valmistamisel.
13C26 Sandvic terasest valmistatud teradel on suurepärased servakinnitusomadused, kõrge kõvadus, sitkus ja korrosioonikindlus. Tootja kõvadusvahemikus 54-61 Hrc.

Analoogid: USA teras 420 ja 440A; Saksamaa 1,4034/1,4037; RF 65X13.

ELMAX- kroom-molübdeeni-vanaadiumi pulberroostevaba tööriistateras, mida toodab Böhler-Uddeholm (Rootsi-Austria). Algselt oli teras ette nähtud erineva koostise ja omadustega plasti töötlevate tööpinkide lõikeelementide valmistamiseks. Seda eristab väga kõrge korrosioonikindlus, lõikeserva pikaajaline teravus, teritamise lihtsus ja märkimisväärne tugevus - kõik see on leidnud oma rakenduse erinevate tootjate noaterade valmistamisel. ELMAX terasest labade kõvadusvahemik on 58-62 Hrc.

Terase koostis: süsinik (C) 1,7%, räni (Si) 0,8%, mangaan (Mn) 0,3%, kroom (Cr) 18,0%, molübdeen (Mo) 1,0%, vanaadium (V) 3,0%.

ELMAX teras on parima hinna ja kvaliteedi suhtega ning ületab tootmiskuludelt sarnaseid S30V ja RWL34 teraseid ilma terade tarbijaomadusi vähendamata.

ELMAX teras on koostiselt väga sarnane nugade valmistamisel kasutatavale 440C terasele. Erinevus seisneb vanaadiumi sisalduses kompositsioonis. Teras hoiab hästi erinevaid teritusnurki, lihvib hästi, kuid ei talu löökkoormust ja külgmist murdekoormust.

ELMAX terasest tera on suurepärane lahendus universaalsele noale. Seda kasutatakse keskmise ja kõrgema klassi nugade tootmiseks.

NIOLOX (1.4153.03 roostevaba teras (SB1 teras))- legeeritud roostevaba teras, mida toodab Saksa terasefirma Lohmann (Saksamaa). Keskmine kõvenemisvahemik on 58-63 HRs. Teras NIOLOX on peeneteralise ja homogeense struktuuriga.

Terase koostis: Süsinik (C) - 0,80%, kroom (Cr) - 12,70%, nioobium (Nb) - 0,70%, molübdeen (Mo) - 1,10%, vanaadium (V) - 1,10%.

Süsiniku olemasolu sees NIOLOX suurendab selle tugevust, annab metallile suure kõvaduse. Kroom mõjutab terase karastamise meetodeid, annab sulamile korrosioonivastased omadused ja suurendab selle kulumiskindlust. Molübdeen hoiab ära terase rabeduse ja rabeduse, andes vajaliku jäikuse. Vanaadium vastutab elastsuse eest ja suurendab kroomi omadusi, annab terasele vastupidavuse agressiivsele keemilisele keskkonnale. Nioobiumi olemasolu annab sulamile kõrged korrosioonivastased omadused, säilitades samal ajal elastsuse, suurepärase vastupidavuse purustamisele ja lõhestumisele ning võimaldab lõikeserval olla pikka aega terav.

Suure jõudlusega terasterade jaoks NIOLOX Iseloomulik on RK teravuse säilimine pikka aega - samal tasemel selliste roostevabade Ameerika terastega nagu 154CM või D2. Noaterad alates NIOLOX lihtne teritada habemenuga.

M390- Austria teraseettevõtte toodetud esmaklassiline martensiitkroompulberteras Bohler-Uddeholm(Austria). Unikaalne pulbermetallurgiline tootmisprotsess aitab kaasa karbiidide ühtlasele jaotumisele kõigis terase keemilistes elementides. M390 terast kasutatakse laialdaselt meditsiini- ja kirurgiainstrumentides, tööstuses mitmesuguste kõvade materjalide keerulisi puurimisprotsesse teostavate tööpinkide tootmiseks. Keskmine kõvenemisvahemik on 58-62 HRs.

Terase koostis: süsinik (C) - 1,90%, kroom (Cr) - 20,00%, molübdeen (Mo) - 1,00%, vanaadium (V) - 4,00%, räni (Si) - 0,70% , mangaan (Mn) - 0,30%, volfram (W) - 0,60%.

M390 terasest valmistatud noateradel on kõrgendatud korrosioonikindlus, ülikõrge jõudlus, suurepärane lõikevõime ja kulumiskindlus tänu väga suurele vanaadiumi- ja kroomkarbiidide sisaldusele. M390 koos CPM 30V-35VN, Elmax ja Vanax 35 esindavad keskmiste ja kõrgekvaliteediliste tarbenugade kuldstandardit.

Analoogid: USA - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTSBD1- roostevaba kroomteras "üle keskmise" klassi, toodetud Ameerika teraseettevõtte poolt Puusepp CTS(USA). Toodetud vaakumsulatamise teel. Teras sisaldab spetsiaalseid lisandeid, mis tagavad paremad teravuse säilitamise omadused. Keskmine kõvenemisvahemik on 58-60 tundi.

Terase koostis: süsinik (C) - 0,90%, kroom (Cr) - 15,75%, molübdeen (Mo) - 0,30%, mangaan (Mn) - 0,60%, räni (Si) - 0,37% , vanaadium (V) - 0,10%.

Terast terasest CTSBD1 hoiavad teritust paremini kui AUS8 ja 8Cr13MoV. Ja tänu suuremale kroomisisaldusele tuleb see korrosiooniga paremini toime.

Teras CTSBD1 loodud spetsiaalselt noaterade valmistamiseks ettevõtte tellimusel Spyderco.

plastist CTSBD1 väga lihtne teritada / muuta habemenuga teravaks. Töötab suurepäraselt kööginugadel.

Analoogid: Jaapan - Hitachi Gin-1, AUS8; Hiina – 8Cr13MoV.

CTS-XHP- Ameerika teraseettevõtte toodetud kõrgekvaliteediline kroomisisaldusega roostevaba teras Puusepp CTS(USA). Unikaalne pulbermetallurgiline õhkkarastatud tootmisprotsess annab parema sulami puhtuse ja tugevuse võrreldes 440C ja D2 terastega. CTS-XHP terast iseloomustab metalli kõrge kõvadus ja suurepärane korrosioonikindlus (mitu korda parem kui S30V teras).

Terase koostis: süsinik (C) - 1,60%, kroom (Cr) - 16,00%, molübdeen (Mo) - 0,80%, vanaadium (V) - 0,45%, räni (Si) - 0,40%, mangaan (Mn) - 0,50%, nikkel (Ni) - 0,35%.

Carpenter CTS-XHP terase kõrge efektiivsuse säilitamise määr, töötlemise lihtsus ja korrosioonikindlus tagavad selle kõige laiema rakenduse tööstuslikus tootmises, sh. köögi-, jahi- ja EDC-nugade, pardlite, kirurgiainstrumentide, kääride jms tootmisel. Optimaalne karastuse kõvadus 60-64 HRC. CTS-XHP, nagu ka CTS-204P, on üks kallimaid teraseid.

Analoogid: USA - 440XH, CPM D2.

CTS-204P- Ameerika teraseettevõtte toodetud esmaklassiline kroommartensiitpulberteras Puusepp CTS(USA). Ainulaadne õhuga karastatud pulbermetallurgia tootmisprotsess annab parema sulami puhtuse ja tugevuse võrreldes tavaliste valu- ja sepistatud terastega. Terasel CTS 204P on tasakaalustatud ühtlane mikrostruktuur ja ühtlane karbiidide jaotus, mis koos suure kroomisisaldusega annab tulemuseks väga kõrge kulumiskindluse, tugevuse ja korrosioonikindluse.

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,90%, Kroom (Cr) - 20,00%, Molübdeen (Mo) - 1,00%, Vanaadium (V) - 4,00%, Räni (Si) - 0,60% , Mangaan (Mn) - 0,35%.

Carpenter CTS 204P terase kõrge jõudlus ja töötlemise (poleerimise) lihtsus võimaldavad seda kasutada suure jõudlusega tööstuslike ja kohandatud nugade tootmisel, samuti toiduainetööstuse seadmete varustamisel. Kõvadusvahemik 61-63 HRC.

Teras CTS-204P, nagu ka CTS-XHP, on üks kallimaid, mis kajastub nugade lõpphinnas tarbijate jaoks.

Analoogid: Austria - M390.

ZDP- 189 - suure kroomi ja süsinikusisaldusega pulbertööriist superterasest. Toodetud alates 1996. aastast noatööstusele Jaapani metallurgiaettevõtte Hitachi Metals (Jaapan) poolt, mis põhineb amorfsete metallisulamite tehnoloogial. See kuulub struktuuri poolest kõige tasakaalustatumate kõrge süsinikusisaldusega teraste hulka. ZDP-189 terast iseloomustab löögikindlus ja kõrge korrosioonikindlus.

Terase koostis: süsinik (C) - 2,90-3,00%, kroom (Cr) - 19,00-20,50%, molübdeen (Mo) - 0,90-1,0%, vanaadium (V) - 0,25-0,35%, räni (Si) - 0,35%, mangaan (Mn) - 0,50%, volfram (W) - 0,60%.

Mõned noatootjad kõvendavad oma ZDP-189 terasid 69 HRc-ni. Sellise kõvaduse korral tuleks vältida suuri lööke ja mehaanilisi koormusi.

Analoogid: ei

Bohler N690Co- koobaltiga legeeritud roostevaba martensiiteras, mida toodab Austria teraseettevõte Bohler-Uddeholm (Austria). Keskmine kõvenemisvahemik on kuni 60 tundi. Teras N690Co on kahekordse piki-põiki valtsimise tõttu sile homogeense struktuuriga.

Terase koostis: Süsinik (C) - 1,06%, kroom (Cr) - 17,00%, koobalt (Co) - 1,55%, molübdeen (Mo) - 1,00%, vanaadium (V) - 0,10% , mangaan (Mn) - 0,40%, räni (Si) - 0,40%.

Koobalti olemasolu sees N690Co suurendab selle tugevust ja annab metallile kõrge kõvaduse. Kroom mõjutab terase karastamise meetodeid, annab sulamile korrosioonivastased omadused ja suurendab selle kulumiskindlust. Molübdeen hoiab ära terase rabeduse ja rabeduse, andes vajaliku jäikuse. Vanaadium vastutab elastsuse eest ja suurendab kroomi omadusi, annab terasele vastupidavuse agressiivsele keemilisele keskkonnale.

Terase jaoks N690Co mida iseloomustavad kõrged korrosioonivastased omadused koos plastilisuse säilimisega, suurepärane vastupidavus külg- ja löögikoormustele, samuti lõikeserva teravuse säilitamine pikka aega. N690Co teravdab ideaalselt.

N690Co kasutatakse seerianugadel, mis on mõeldud rasketeks ja ekstreemseteks töötingimusteks (näiteks taktikaks).

Analoogid: USA - 440С, Jaapan - VG1, Rootsi - Sandvic 12C27.

Bohler N695- Austria teraseettevõtte poolt valtsitud kroomitud roostevaba teras Bohler-Uddeholm (Austria). Kasutatakse korrosioonikindlate laagrite kuulide, rullide, nõelte ja rõngaste valmistamiseks. Keskmine kõvenemisvahemik on 57-60 tundi.

Terase koostis: süsinik (C) - 1,05%, kroom (Cr) - 16,70%, molübdeen (Mo) - 0,50%, mangaan (Mn) - 0,40%, räni (Si) - 0,40% .

Teras Bohler N695 mida iseloomustab kõrge kõvadus, kulumiskindlus pikaks tööperioodiks ja suurepärane korrosioonikindlus pideva kõrge õhuniiskuse korral. Samuti terasest Bohler N695 on hea võime taluda lööke ja külgkoormust pööramisel ja murdmisel.

Terase stabiilsus ja ühtlus Bohler N695 optimaalne noaterade valmistamiseks. Kõigi jõudlusomaduste jaoks Bohler N695 väga lähedane Ameerika terasele 440C.

Analoogid: USA - 440C; Saksamaa – X105CrMo17; Venemaa 95x18.

Uddeholm Sleipner- legeeritud Austria teraseettevõtte toodetud kroomi ja molübdeen-vanaadiumi universaalse tööriistaterasega Bohler-Uddeholm (Austria). Seda kasutatakse usaldusväärsete kulumiskindlate tööstuslike tööriistade valmistamiseks. Vastavalt selle omadustele ja omadustele Uddeholm Sleipnerületab oluliselt laialdaselt kasutatavaid tööriistateraseid nagu D2 ja 1.2379. Keskmine kõvenemisvahemik on 60-62 tundi.

Terase koostis: Süsinik (C) - 0,90%, Kroom (Cr) - 7,80%, Molübdeen (Mo) - 2,50%, Mangaan (Mn) - 0,50%, Vanaadium (V) - 0,50% .

Teras Uddeholm Sleipner Seda iseloomustab hea mehaaniline kulumiskindlus, vastupidavus purustamisele (hakkimisele), samuti kõrge vastupidavus väändele, löökidele ja külgkoormustele. Samuti terasest Uddeholm Sleipner see on kergesti teritav (korrigeeritav) ja säilitab tera RK teravuse pikka aega.

Terase kõvadus ja mehaaniline tugevus Uddeholm Sleipner lubatud seda kasutada noaterade valmistamiseks.

Analoogid: USA - D2; Saksamaa - 1,2379; Venemaa - 8X4V2MFS2 ja 8X6NFT.

Maxamet(Micro-Melt Maxamet). American Steel Corporation Puusepa tehnoloogia arendatud terasest Micro Melt Maxamet eriti kaasaegsetes terasetehastes kasutatavate valtside valmistamiseks. Sellel tähelepanuväärsel sulamil on tavapärastest kiirtööriistaterastest paremad omadused ja see läheneb ülikõvadele materjalidele, mida kasutatakse muude teraste töötlemiseks.

Ettevõte Spyderco, kui üks väheseid ettevõtteid, mis on spetsialiseerunud uuenduslikele tehnikatele, mis on vajalikud selle eksootilise sulami kuumtöötlemiseks ja jahvatamiseks, on õigustatult uhke, et pakub seda Ameerika parimates noades.

Damaskus(Damaskuse teras) - komposiitteras, mille pinnal on nähtavad ebahomogeensused (mustrid). Damaskus mis saadakse erinevate keemiliste omaduste ja süsinikusisaldusega terastest koosneva teraspaketi (traadi või lindi) korduval ümbervormimisel.
Mustrid pinnal Damaskus on teraste heterogeensusest tingitud süsiniku ebaühtlase jaotuse tulemus. Seda efekti tugevdab sageli spetsiaalne poleerimine ja hapetega söövitamine. Algselt ei olnud muster valmistamise peamine eesmärk damaskuse teras aga see oli lihtsalt kõrvalmõju.

Peamine ja peamine puudus Damaskus on selle madal korrosioonikindlus kõrge süsinikusisalduse ja legeerelementide peaaegu täieliku puudumise tõttu.

Damaskus oli iidsel ja keskajal väga populaarne. Enamik vanimaid tänapäevani säilinud Damaskuse labasid on pärsia, süüria või india päritolu. Kõige tõenäolisem versioon on see damaskuse teras sai nime, kuna esimene leitud tera pärines Damaskuse linnast või ajalooliselt väljakujunenud sellisest terasest valmistatud nugade ja mõõkade kaubanduskeskusest.

Täna Damaskus ei mängi enam olulist rolli noaterade valmistamisel, kuna on olemas suurepärased valts-, sepistatud ja pulberterased. Sellel võib olla väga lai temperatuurivahemik (HRc) ja selle kasutamine (teritamine) võib olla ettearvamatu, eriti kui see on ostetud tundmatutelt käsitöölistelt või tootjatelt.

Damaskuse teras on siiani hinnatud dekoratiivse väärtuse, püsivate müütide ja pika ajaloo tõttu.

Tavalised terased

Roostevaba teras

Roostevaba teras on teraste üldnimetus, mille üksikasju tootja ei esita. Korrosioonikindlus on selle terase ainus omadus, mida me kindlalt teame.

Teras AUS-8

Kõrge süsinikusisaldusega kroom-nikli roostevaba teras AUS-8 Jaapani terasel on hea hinna- ja kvaliteediomaduste tasakaal. Optimaalne kombinatsioon kõvadusest 56–59 HRC ja paindlikkusest. See teritab üsna kergesti ja hoiab teravat serva mõistlikult hästi. Funktsioonid ja "super" võimed puuduvad, välja arvatud üks - hinna ja kvaliteedi kombinatsioon.

Analoogid: võrreldav Ameerika terasega 440B ja Hiina 8Cr14MoV

Teras AUS-8A

AUS-8A sisaldab 0,3% rohkem süsinikku kui AUS-8. Ülejäänud terased on sarnased. Optimaalne kombinatsioon kõvadusest 56–59 HRC ja paindlikkusest. See teritab üsna kergesti ja hoiab teravat serva mõistlikult hästi. Funktsioonid ja "super" võimed puuduvad, välja arvatud üks - hinna ja kvaliteedi kombinatsioon.

Analoogid: võrreldavad Ameerika terasega 440B ja Hiina 8Cr14MoV.

Teras 95x18

Kodumaine kõrge süsinikusisaldusega kroom-nikli roostevaba teras 95X18 on odava terase seas üks parimaid ja võib-olla ka parim. Kõrge kroomisisalduse, nikli ja titaani sisalduse tõttu on terasel head korrosioonivastased omadused. Kõvadus on kõrge – kuni 62 HRC, samas kui viskoossus ja painduvus ei lähe kaotsi. Tugev, hoiab hästi lõiketera. Terasel ei pruugi olla piisavalt vanaadiumi parema kulumiskindluse tagamiseks, kuid kui see oleks koostises olemas, muutuks see tõenäoliselt esmaklassiliseks.

Teras 420J2

420J2 keskmise süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba teras on madala kõvadusega, kõrge pehmuse ja paindlikkusega. Ta hoiab lõiketera vastuvõetavana ning teritab lihtsalt ja loomulikult, mis on eriti hinnatud välitingimustes. See on Jaapani täiustus Ameerika terasest 420. Soodne teras amatöörile, kas keerukate dekoratiivsete terade jaoks või "tööhobuste" jaoks nagu matšeet.

Teras Sandvik 12C27

Sandvik 12C27 suure süsinikusisaldusega kroomiga Rootsi roostevaba teras läbib vedela lämmastikuga karastamise. Süsinikusisaldus on kõrge süsinikusisaldusega sulami kohta äärmiselt madal, mistõttu on terase kõvadus madal - 56–58 HRC ja seda saavutatakse pigem tehnoloogilise protsessi kui keemilise koostisega. Vedela lämmastikuga jahutamine ülimadalatel temperatuuridel suurendab viskoossuse juba niigi head plastilisust. Selline kõvenemine eristab konkurentide taustal üldiselt legeerivate elementide poolest vaest sulamit. Sandvik 12C27-st valmistatud terad on hämmastava paindlikkuse ja löögikindlusega ning hoiavad serva vastuvõetaval tasemel.

Terasest Sandvik 12C27MOD

Sandvik 12C27MOD kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba Rootsi teras on eelmise põlvkonna Sandvik 12C27 terase uuendus. Sulam muutus homogeensemaks, kulumiskindlus suurenes. Ülejäänud on sama plastiline, väga painduv vedela lämmastikuga karastatud Sandvik.

Teras N-695

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba teras N-695 on üldiselt sarnane N-690Co-ga, kuid on oluliselt halvem. Koobaltiga legeerimist ei toimu ja üldiselt ei mõjuta väiksem kogus legeerivaid metalle korrosioonivastaseid omadusi kõige paremini. Kuid tänu kõrgele kroomisisaldusele käitub see agressiivses keskkonnas siiski hästi. Peale selle päris hea teras.

Teras N-690

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba teras N-690 on üldiselt identne N-690Co-ga, kuid ilma koobalti legeerimata, millel pole korrosioonivastastele omadustele parimat mõju. Kuid kõrge kroomisisalduse tõttu toimib see agressiivses keskkonnas endiselt hästi. Ülejäänud on hea teras.

Teras N-680

N-680 keskmise süsinikusisaldusega kroomroostevaba teras on väga sarnane N-690-ga, kuid sisaldab oluliselt vähem süsinikku, muutes selle agressiivses keskkonnas veelgi paremaks. Kulumiskindlus on väiksem kui N-690, kuid on vastuvõetaval tasemel.

Teras 1095

1095 kõrge süsinikusisaldusega tööriistateras on lihtne ja lihtne. Lõikeserv hoiab vastuvõetavalt ja seda korrigeeritakse isegi tellisega. Sobib töötoodetele nagu matšeedid, mis on mõeldud töötama ja mitte purunema. Lisaks on see teras väga eelarveline.

Teras 440

440 terase seeria sisaldab kolme klassi perekonda: 440A, 440B ja 440C. Tavaliselt, kui tootja märgib terale "teras 440", siis peab ta silmas kõrge süsinikusisaldusega kroomi 440A roostevaba terast. See sisaldab suure süsinikusisaldusega sulamite jaoks äärmiselt vähe süsinikku, mis mõjutab selle omadusi: kõvadus on vahemikus 54–57 HRC, lõikeserv on vastuvõetav. Korrosioonivastased omadused on head. Soodne teras odavate nugade jaoks.

Teras 440C

Kõrge süsinikusisaldusega 440C kroomiga roostevaba teras on kogu 440 teraseperekonna kõrgeim süsinikusisaldus, mis sobib kõige paremini kõvaduse 56–58 HRC ja servade elueaga. Molübdeeniga legeerimine kompenseerib osaliselt kõvadust, lisab terasele sitkust ja hoiab ära selle hapruse. Kõrge kroomisisalduse tõttu on terasel muljetavaldavad korrosioonivastased omadused, kuid efekti võimendavate legeerivate elementide puudumise tõttu mitte kõige paremad. Hea teras hea hinnaga.

Hiina terase perekond

Teras 8Cr14MoV

Hiinas toodetud kõrge süsinikusisaldusega kroom-nikli roostevaba teras 8Cr14MoV ja ka Jaapani analoog AUS-8 ühendavad suurepäraselt tasakaalustatud omadused taskukohase hinnaga. Sisaldab kallist niklit, mis koos kroomiga annab head korrosioonivastased omadused. Kõvadusnäitajad on keskmised 56–58 HRC. Väike molübdeeni segu muudab terase veelgi plastilisemaks ja elastsemaks, samas kui vanaadium tagab kulumiskindluse. Hea valik neile, kes lisaks vastuvõetavale hinnale hindavad tera paindlikkust ja on valmis lõikeserva sagedamini redigeerima.

Analoogid: võrreldav Ameerika 440B terase ja Jaapani AUS-8-ga.

Teras 8Cr13MoV

8Cr13MoV teras on üldiselt sarnane 8Cr14MoV terasega, kuid väiksema kroomisisaldusega. Vastavalt sellele ei ole korrosioonikindlus tasemel, ainult niklisisaldus säästab. Kõvadusnäitajad on keskmised 56–58 HRC. Väike molübdeeni segu muudab terase veelgi plastilisemaks ja elastsemaks, samas kui vanaadium tagab kulumiskindluse. Hea valik neile, kes lisaks vastuvõetavale hinnale hindavad tera paindlikkust ja on valmis lõikeserva sagedamini redigeerima.

Teras 7Cr17MoV

7Cr17MoV teras on üldiselt sarnane 8Cr14MoV terasega, kuid väiksema süsinikusisaldusega ja suurema kroomisisaldusega. Sellest tulenevalt on korrosioonivastased omadused üsna kõrged, kuid lõiketera vastupidavus pole muljetavaldav. Kõvadusnäitajad 56-57 HRC. Väike molübdeeni segu muudab terase veelgi plastilisemaks ja elastsemaks, samas kui vanaadium tagab kulumiskindluse. Pole halb valik, arvestades selle terase maksumust.

Teras 9Cr15MoV

Teine Hiina teras suurest perekonnast on 9Cr15MoV. Rohkem kroomi, rohkem süsinikku, suurem kõvadus, paremad korrosiooniomadused, veidi kõrgem hind, aga seda väärt. Üldiselt kordab see 8Cr14MoV terase omadusi, ainult paremini.

"Super" roostevaba teras

Teras 9Cr18MoV

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba teras 9Cr18MoV on väga sarnane oma Hiina sõsarale 8Cr14MoV, kuid sisaldab rohkem süsinikku ja veelgi rohkem kroomi, mille tulemuseks on suurepärane korrosioonikindlus ja kindel lõikeserva käitumine kõvaduse 57–60 HRc juures. Üldiselt hea teras, kuid sellel puudub sitkus ja seega ka tugevus, mistõttu seda tavaliselt esmaklassiliste teraste nimekirjadesse ei lisata.

Teras N-690Co

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga "super" koobaltiga legeeritud roostevaba teras N-690Co Austriast, omab suurepäraste kroomisisalduse tõttu suurepäraseid korrosioonivastaseid omadusi. Koobalti ja süsiniku rikkalik sisaldus muudab selle tugevaks ja kõvaks, kuni 60 HRC. Molübdeen omakorda suurendab tugevust, vähendades terase haprust, muutes selle vastupidavaks löökidele ja külgkoormustele. Võib-olla üks parimaid teraseid, mis ei roosteta soolases vees.

Teras H-1

Madala süsinikusisaldusega kroomnikkel "super" H-1 roostevaba teras läbib vedela lämmastikuga karastamise. H-1 sisaldab väga vähe süsinikku, korralikus koguses kroomi ja ebatavaliselt palju niklit. Koos annab see muljetavaldava korrosioonikindluse ja võimaldab H-1-l vastu pidada isegi söövitavas soolases merevees. Et säilitada nii väikese süsinikusisaldusega lõikeserva, viidi terasesse suur hulk räni. Kõvadusnäitajad on sellise koostise puhul muljetavaldavad - 59–60 HRC. Hea valik juhtudel, kui nuga peab sageli veega kokku puutuma. Võib-olla parimate korrosiooniomadustega teras.

Premium terasest

Teras 154cm

154 cm kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba terast peetakse üheks parimaks Ameerika teraseks. Süsinik ja mangaan muudavad selle väga kõvaks – kuni 60 HRC, mis annab lõiketerale pika tööea. Molübdeen suurendab sitkust ja annab tugevust, kuid selle sisaldust ei saa nimetada nii suureks, et sellest terasest valmistatud tera murdumist testida ei tohiks. Samuti kahjustab 154CM vanaadiumi puudumine, mis lisaks kulumiskindlust.

Analoogid: Ameerika CPM 154 ja Jaapani ATS-34.

Terasest VG-10

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba teras VG-10 on legeeritud koobalti ja molübdeeniga, muutes selle elastseks ja sitkeks isegi siis, kui see on karastatud ja karastatud kuni 60–62 HRc. Head korrosioonivastased omadused, suurepärane lõikeserva püsivus, kulumiskindel ja vastupidav. Üks maailma parimatest roostevabast noaterasest. Selle teritamine ei saa olema lihtne. Kui olete mitteprofessionaal, siis VG-10 noaga tasub varuda käsiraamatuid ja hooldusvahendeid.

Kolmekihiline lamineeritud teras

Kolmekihiline lamineeritud teras võib koostiselt olla väga erinev ja tavaliselt tootjad materjalidega kokku ei hoia. Kõva süsinikusisaldusega teras läheb südamikuni ning vooderdis on kasutatud pehmet ja viskoosset terast, roostevaba terast või Damaskust - selles on kedagi palju.

Pulberterased

Teras S30V

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga roostevaba pulberteras S30V paistab tänu pulbervalutehnoloogiale silma muljetavaldavate omaduste poolest võrreldes paljude esmaklassiliste terastega. See on stabiilne, homogeenne, kvaliteetne teras, mis on väga purunemiskindel. Rekordiline vanaadiumisisaldus mõjutab – terase kulumiskindlus on hämmastav. Kõvadus on umbes 58-61 HRC, kuid kummalisel kombel on S30V kergem teritada kui paljusid sarnase kõvadusega teraseid. Tõepoolest, rikkalik molübdeenisisaldus muudab terase kõvaks ja painduvaks, hoolimata selle suurest kõvadusest. Suurepärane teras, õige hinna eest.

Teras S35VN

S35VN suure süsinikusisaldusega kroomiga pulbristatud roostevaba teras loodi selleks, et parandada S30V niigi muljetavaldavat jõudlust. Peamiselt on suurendatud löögitugevust, terast on lihtsam töödelda ja teritada. Stabiilne, homogeenne, kvaliteetne teras, väga vastupidav murdumisele. Rekordiline vanaadiumisisaldus mõjutab – terase kulumiskindlus on hämmastav. Kõvadus on umbes 58–61 HRC, kuid S35VN-i on lihtsam teritada kui paljusid sarnase kõvadusega teraseid, sealhulgas tema eelkäijat. Tõepoolest, rikkalik molübdeenisisaldus muudab terase kõvaks ja painduvaks, hoolimata selle suurest kõvadusest. Suurepärane teras, õige hinna eest.

ELMAX teras

ELMAX kõrge süsinikusisaldusega kroom-nikli roostevaba terase pulber sisaldab tohutul hulgal süsinikku ja rikkalikult legeerivaid materjale. See on maksimaalselt puhastatud lisanditest nagu väävel ja fosfor, seetõttu nimetatakse seda "ülipuhtaks". Suurepärane lõikeserva vastupidavus. Kõvadus on umbes 60 HRC, mille sitkus ja painduvus on parem kui enamikul sarnase väärtusega tavalistel terastel – pulbervalu nõuab omajagu. Samal ajal mõjutab kõrge süsinikusisaldus ja teras ei toimi murdumiskatsetes kuigi hästi. Üldiselt on ELMAX suurepärane esmaklassiline pulberteras.

Kõrge süsinikusisaldusega terased

Damaskuse teras

Damaskuse teras viitab keevitamisele Damaskusele, mis on saadud teraspaketi korduva taastaomise käigus, mis koosneb erineva süsinikusisaldusega terasribadest, st madala süsinikusisaldusega - paindlikum, kuid pehme ja süsinikusisaldusega - kõvem, kuid rabe. Nii saadakse materjal, mis ühendab erinevate teraste tugevused. Tuleb mõista, et Damaskus on korrosioonile allutatud ja nõuab seetõttu hoolt. Samuti tasub mõista, et Damaskuse tootmine on seotud sepa käsitsitööga, see tähendab, et erinevate käsitööliste valmistatud Damaskus võib oma keemiliste ja füüsikaliste omaduste poolest tõsiselt erineda. Damaskuse terasest valmistatud terad võivad olla erinevate omadustega, kuid üks asi jääb samaks – keerulistes mustrites peituv ilu.

Süsinikteras

Süsinikteras on korrosioonile alluvate süsinikteraste koondnimetus. Need terased nõuavad hooldust, kuid neil on tavaliselt paremad omadused kui paljudel roostevabadel terastel.

Teras D-2

Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga "pool" roostevaba teras D-2 sisaldab palju süsinikku ja vähe kroomi, mistõttu ei ole sellel täielikku kaitset korrosiooni eest, kuid siiski ei roosteta nagu süsinikterased. Kuid see hoiab suurepäraselt tipptasemel, püsides ellu ka pärast väga karmi töötlemist. Raske molübdeenisisaldus lisab tugevust, muutes terase elastseks.

Uddeholm Sleipner Steel (täiustatud D-2)

Uddeholm Sleipneri kõrge süsinikusisaldusega kroomiga tööriistateras on katse D-2 täiustada. Süsinik on muutunud palju vähem, nagu kroom, nii et sellel puudub kaitse korrosiooni eest. Nad lisasid veelgi rohkem molübdeeni, muutes terase veelgi paindlikumaks ja plastilisemaks. Kuid vanaadiumi kogus vähenes, mistõttu Uddeholm Sleipneri terad hoiavad lõiketera mõnevõrra halvemini kui D-2, kuid see on siiski väga vastupidav teras, kuid nüüd veelgi viskoossem ja vastupidavam.

Ettevõtte "Red Dragon" kataloogis on umbes 70 valikut toodete jaoks, mille tugevus on 58-60 Rockwell. Just CPM-S35VN terasest valmistatud noad kuuluvad oma tugevusomaduste ja tera kvaliteedi poolest premium-sarja.

Veebipood müüb kogu valikut veebipõhise tellimisteenuse kaudu või Moskvas asuvas kaubanduspaviljonis, kus saate tutvuda selle kaubamärgi parimate esindajatega ja osta endale meelepärase.

Kuidas osta Moskvas terasnuga CPM-S35VN

Pakutakse osta CPM-S35VN terasest valmistatud nuge erineva tõlgenduse, kujunduse ja kujundusega. Terasest tera on valikul oluline tegur, kuid kokkupandavate mudelite puhul tuleks arvestada ka käepideme materjali, mugavusparameetrite, kaalu, tagumiku paksuse ja fikseerimisvõimalusega.

Pöördudes Red Dragoni spetsialistide poole, saate kirjeldada nõudeid ja saada palju konkreetseid mudeleid ülevaatamiseks ja hilisemaks valikuks.

Kohaletoimetamine toimub linnas kulleri või Venemaal asuva transpordiettevõtte kaudu. Tasumine toimub sularahas, sularahas kauba kättesaamisel või pangaülekandega.

Terase CPM-S35VN eelised

Martensiitsest roostevabast terasest CPM-S35VN on pulbermetallurgia liider. Toote omadused:

Teritamise, töötlemise ja seisukorra pikaajaline säilitamine;

tugevus 58-60;

vastupidavus söövitavatele mõjudele.

Nioobiumi olemasolu kompositsioonis tagab tugevuse, kulumiskindluse ja töökindluse. Ja selle metalliklassi hinda pakub ettevõte Red Dragon, mis on optimaalne ja arvutatakse toote lisaomaduste põhjal.