Klaasi valmistamine. Kunstiklaas Mis on kunstklaas

Sotši kunstiklaasistuudio on üks kuurordi vaatamisväärsusi, mida iga turist soovib külastada. Siin saate tutvuda ka kunstklaasist toodete valmistamise protsessiga Tšehhi klaasipuhumisahjudes. Olen ammu tahtnud seda stuudiot külastada, aga siin, just pühad ja stuudio juhataja kiri koos kutsega, no kuidas sa keeldud! Jumal tänatud sisse pühad ummikud linnas on väikesed ja forellifarmi, mille kõrval on selle stuudio töökoda ja pood, sõitsime Sotši kesklinnast tunniga. Lühike ringkäik kauplemisplatsil vaid kinnitas siinse reisi õigsust. Jäi vägisi mulje, et meistrite võimalusi piirab vaid nende fantaasia. Alustades "klassikalistest" klaastoodetest ja lõpetades täiesti ootamatute figuuridega sportlastest, arstidest (jah, näiteks peaaegu terviklik hambaravikabinet, isegi patsiendi ja puuriga!), Striptiibiklubi tööliste ja liikluspolitseinikega. Siis lasti meid töökotta. Tuba on veidi väiksem kaubanduspõrand, aga see on arusaadav - kui ahjust tõmmatakse pikal torul välja tulikuum klaasitükk, siis selle töökohta "transpordiks" on ruumi vaja. Kuid see on mõeldud suurte esemete jaoks. Ja kõrval on meister, kes teeb väikesed esemed, nagu need samad figuurid, kassid, sodiaagimärgid, lilled jne. Proovige arvata, mida meister hakkas tegema?
Vahepeal räägin ahjust. Võib öelda, et ahi ise on pärit välismaalt, Tšehhist. Pealegi pani selle kokku Tšehhi spetsialist. Kuigi mõnevõrra vanamoodne, on see kaasaegne tükk elektrooniline juhtimine... Temperatuuri ahjus hoitakse konstantsena 1200 kraadi juures. Huvitaval kombel töötab ahi remondist remondini, st. ööpäevaringselt. Ahju regulaarne seiskamine kestab umbes kolm päeva. Kui selle lihtsalt välja lülitate, kukub see kokku. Nii, kas teil on nüüd mõtteid, mis meistri käest välja tuleb?
Valmistooted asetatakse teise ahju. Seal on töötemperatuur oluliselt madalam, 400 kraadi ringis. See ahi lülitub ööseks välja ja hommikuks langeb temperatuur selles 70 kraadini. Seega läbivad tooted selles kõvastumise ja temperatuur nendes langeb järk-järgult. Väike näpunäide – see on jalg
Kuid sellise kõrgtehnoloogilise seadmega on jala asend fikseeritud
Ja see on tühjaks teise käpa jaoks
Ja see on see, mis moodustub
Vaatamata sellele, et kogu protsess käis silme ees, ei saanud ma ikkagi aru, mis hetkel jalast jalg saab. Tundub, et ainult see oli mingi paksu kujuga ja kuna juba täiesti tavaline käpp
Protsess
Lõplik kuumutamine enne tulevase sipelga tasasele pinnale panemist ja jalgade tasapinnale joondamist
Pärast seda asetatakse rümp teise ahju tahkumiseks. Poisid tegid pea eraldi. Sel hetkel häiris mind pisitooteid valmistav meister ja tabasin alles lõppfaasi, kui pea pandi ahju tahenema. Järgmisel päeval liimitakse sipelga pea rümba külge. Muide, kas keegi oskab öelda, mis värvi see sipelgas saab? Armsad kassid, kas pole? Siin on, kuidas neid tehakse

Hajus pihustusprotsess – oi, milliseid sõnu ma tean!

Peaaegu valmis Võib-olla on sellega lugu kunstklaasi töökojast lõppenud. Siin finaaliks pliit oma 1200 kraadise kuumusega suhkrustamiseks

Klaas on idas tuntud juba iidsetest aegadest. Iidse Assüüria territooriumil tehtud väljakaevamiste käigus leidsid Briti arheoloogid klaasist esemeid ja koos nendega klaasi valmistamise retsepte. Klaastooteid valmistati juba Vana-Egiptuses, Foiniikias ja naaberriikides. Hilisemad põlvkonnad võtsid omaks ja kasutasid palju tolleaegseid tehnikaid, millest osa säilis hiliskeskajani. Klaasi puhumise tehnika, mis tekkis vana ja uue aja vahetusel Sidonis (praegu Saida linn Liibanonis), tollases tähtsaimas klaasitootmise keskuses, juba 8.-9. võimaldas valmistada esimesi kõige erineva kujuga läbipaistvaid õhukeseseinalisi anumaid. Puhumisvormid olid valmistatud kas puidust või savist.

Klaasi tootmine põhines reeglina kolmel põhilisel tehnikal: vormimine (kui klaasimass valatakse vormi), puhumine ja lihvimine (klaasimassi tükilt eemaldatakse üleliigsed osad ja pind töödeldakse lihvides abrasiiviga. ratas, mis võimaldab simuleerida kristalli).

Süüria klaasimeistrid puhusid pudeleid, kausse, kolbe, mõnikord kinnikiilunud niidid või kaunistused, mis sulasid klaasi sisse nagu reljeef. Klaasniiti on viimistletud abrasiivse kettaga. Sarnased anumad – vertikaalsete ribidega (nagu flöödid) valmistati rooma ajastu esemeid imiteerides.

Moslemi kalifaadi tekkimisega hakkasid käsitöölised värvima klaasi emailvärvide ja kullaga. Süüria kirdeosas on polükroomset lühtrit juba kasutatud Raqqa linnas, mis on klaasi- ja keraamikatootmise keskus. Damaskuse muuseumis on väljas mitu Raqqas valmistatud alust. Põhimõtteliselt on need aluseta, peaaegu silindrikujulised, geomeetrilise ja lillelise kujundusega anumad, mis on kaunistatud lühtriga. Ent pärast mongolite sissetungi aastatel 1259–1260 kolis emailitud klaasi tootmine Damaskusesse ja Alepposse, kus see püsis kuni 14. sajandini.

Iraanis hakati Samaniidide dünastia ajal (9–10 sajand) kasutama Süüria klaasitöötlustehnikat. 10. sajandil. käsitöölised hakkasid kasutama tehnikat, mille käigus eemaldati osa toote välispinnast, nagu tegid kiviraiujad. Nikerdatud dekoori kasutati lineaarsetes geomeetrilistes kujundustes. Sarnane meetod oli populaarne Iraanis, Iraagis ja Egiptuses.

Ajavahemikul 12.–15. Süüria käsitöölised valmistavad paljudel juhtudel värvilisest klaasist lampe, veini- ja veenõusid, kausse, kolbe, klaase, millel on kirjud maalid, sealhulgas kullast kalligraafilised arabeskid. Emailmaaliga Süüria klaasist on Euroopas saanud luksuskaup. Eurooplased nimetasid peaaegu kogu idapoolset maalitud klaasi "Damaskuseks", kuigi sellesse kategooriasse kuulusid nii Iraagi kui ka Iraani objektid. Toodete vormid 13 sajand. olid ülimalt peened. Neid kaunistasid linditaoline epigraafiline dekoor, tellija sümboolikaga medaljonid ning isegi inimeste ja röövloomade kujud. Mõnikord kasutati emaili, mõnikord kuldamist.

Kõige levinum Süürias antiikajast saadik toodetud klaasitüüp oli nn piimaklaas, mis sisaldas päevakivi ja fluoriidi segu. Tänapäeval saadakse seda lisandit väiksemas koguses kasutades opaalklaasi. Ermitaaži ja teiste suuremate muuseumide kogudes on graatsilise kujuga Süüria piimaklaasist anumate näidised. Kuus Ermitaaži kollektsiooni kuuluvat araabia lampi 13.–15. sajandist näitavad selle kunstiliigi kõrget arengutaset.

Abbasiidide ajastul (749–1258) valmistati Iraagi töökodades klaasist pokaale, mille peal olid sinised niidid, mis rõhutavad kausi serva ja kaunistavad ka pokaali kellakujulist korpust. Omajaadide valitsusajal valmistasid klaasipuhurid Iraagi linnas Kufas esimestena sinist ja sinakasrohelist klaasi.

Tolleaegsed klaasnõud on kuju poolest mitmekesised: anumad meenutavad kolpe, mille kaelas keerdub klaasspiraal. Kolvi laiale osale tehti pilt – vahel oli see jahistseen või polomäng. Laia kaelaga ülespoole laienevatel vaasidel on tavaliselt mitu kaunistustasandit. Enamasti on see värvilise emailiga värvimine paelte kujul, mõnikord kasutades epigraafiat. Valmistati suuri kolbasid vesipiipude jaoks, samuti lambid. Egiptuse, Süüria ja Iraagi iidsetel mošeedel on tohutud austuslampide kollektsioonid. Selliste pakkumiste mood langeb 13-14 sajandisse. Nende värvilisest klaasist valgustite sisekujunduses koos pealdiste ja vappidega võib näha taimemotiive - mitme kroonlehe rosette, lehtede, kõõluste ja pungade mustrit.

Fatimiidide ajal (909-1171) levis loodusliku mäekristalli töötlemine laialt. Biruni, 11. sajandi teadlane-entsüklopedist kirjutas, et toorest mäekristalli imporditi Basrasse (Iraak). Pärsia rändur Nasir-i Khosrov (11. sajand) kirjutas sellest, et Egiptuses valmistati mäekristalli meistriteoseid. Väga sageli olid sellised esemed raamitud kullatud hõbedaga. Kristalltoodetele kanti pealdised stiilis kufi, aga ka stseene loomade lahingutest. Kristallist ei valmistatud mitte ainult dekoratiivnõusid, vaid ka pudeleid meditsiiniliste ravimite, viiruki ja antimoni, male jaoks.

Egiptuse ajaloolane Makrisi (1364–1442) märkis, et Fatimiidide kaliifide (909–1171) varakambris hoiti umbes kahte tuhat hinnalist kristallnõu. Egiptuse lõikurite tooted olid keskaegses Euroopas kõrgelt hinnatud. Aastal 1069 see riigikassa rüüstati. Paljud tema esemed jõudsid Euroopasse ja neid hoiti Euroopa katedraalides ja eramajades relikviaaridena.

Kunstikriitikud eristavad sedalaadi parimate tööde hulgas tavaliselt kahte suurt kannu, mis asuvad Londonis Victoria ja Alberti muuseumis. Ühel neist on suurte ronimisvõrsete ja poolpalmettide vahel reljeefselt kujutatud suuri röövlinde. Oma vormide ja üldine iseloom Egiptuse dekoratiivne kunstklaas on lähedane Süüria omale, kuid sellele on omased suured heade soovidega pealdised, mis katavad laiade vöödega peaaegu kogu anuma alumise osa.

Mamelukide ajal (1250-1390) hakati klaasesemeid kaunistama stiilis pealdistega. naskh, samuti lillelised kaunistused. Egiptuse käsitöölised kasutasid “pinning” tehnikat, mil kuumast klaasist haarati mitmest kohast tangidega kinni. Samal ajal ilmusid Egiptuses ja Süürias anumad "aroomide" jaoks. Kitsas kael võimaldas vedelatel lõhnaainetel tilkade kaupa eralduda ega puistanud maha kukkumisel väärtuslikku niiskust. Erilist huvi pakuvad sulelise mustriga läbipaistmatust klaasist anumad. Tegelikult on selliste esemete valmistamise tehnikaks tootmise taasalustamine iidsete retseptide järgi. Selliste anumate valmistamise tehnika oli läbipaistmatute klaasniitide kerimine ümber eseme ja selle rullimine marmorplaadile, kui kuum ese oli veel klaasipuhumistoru külge kinnitatud. Kammitaolise tööriista abil joonistati üle klaasipinna jooned, mis lõhkusid keerdunud klaasniitide struktuuri. Seejärel siluti anuma pind üle marmorpinna.

Ayyubidi perioodi (1186–1462) Süüria toodetes on medaljonides inimeste kujud saanud anumate kaunistamise lemmikteemaks. Mameluki ajastul (1250–1517) asendasid need joonised pealdised ja lillekujundused. Samal ajal hakkavad anumad kaunistama kulla ja emailiga. Email on klaasjas pasta, mille värvus saadakse klaasja materjaliga segatud metallivärvide kasutamisega. Sageli olid anumad varustatud keerukate käepidemetega nagu amforad. Kuid juba 14. sajandi teisel poolel. kullatud ja emailitud klaasnõude tootmine hakkab langema. Mameluki sultani al-Ashraf Sayf ad-din Ka "it-bey (1468-1496) kõik katsed nende tootmist taaselustada ei õnnestunud.

Ristisõdijad jahtisid sõna otseses mõttes idamaiseid klaasesemeid. Eelkõige võtsid nad välja lambid, millega mošeed olid varustatud, ja kinkisid need kristlikele kloostritele ja kirikutele. Tuleb märkida, et eurooplased jäid sel perioodil oma majade (ja isegi tänavate) valgustamisel araablastest maha.

Inimesed on klaasi tundnud ja kasutanud rohkem kui viis aastatuhandet. Teadlaste sõnul puutusid pottsepad esmakordselt kokku tehisklaasiga: savitoote põletamisel võis sellele sattuda sooda ja liiva segu, mis moodustas pinnale glasuuri. Teise legendi järgi puutusid kaupmehed klaasi esmakordselt kokku Araabia kõrbes reisides. Üks kaupmeeste kaupadest oli sooda. Öösel panid kaupmehed lõkke lähedale soodakotte, kaitstes nii tuld tuule eest. Ja hommikul muutus sooda kaupmeeste üllatuseks klaasiks.

Kuigi see on vaid legend, usuvad teadlased, et teatud tingimustel võis see vägagi juhtuda. Liiva sulamistemperatuur on 1710 °C, kuid sooda lisamisel langeb see 720 °C-ni. Seda legendi kinnitab huvitav arheoloogide leid Mesopotaamias - klaashelmed (umbes 2450 eKr), mis on valmistatud klaasplokkide fragmentidest kividega töötlemise teel. Teadlaste sõnul valmistasid klaasi egiptlased ja idamaade elanikud, III-IV aastatuhandel eKr. NS.

Varem keedeti klaasi pottides, nagu tavalist suppi, tulel või pliidil. Anumasse pandi laeng - liiva, sooda, tuha ja mitmesuguste lisandite (kriit, dolomiit, päevakivi) segu. Klaasi tulevased omadused, nagu tugevus, läbipaistvus, keemiline vastupidavus ja värvus, sõltusid suuresti partii valmistamise kvaliteedist ja meetodist. Näiteks kasutati läbipaistmatu häguse klaasi saamiseks liiva ja sooda segu. Selline klaas lahustus tavalises vees, kuid kui sellele koostisele lisati alumiiniumoksiidi, siis tõusid klaasi tugevus ja kõvadus, vastupidavus kemikaalidele ja temperatuur.

Esimene inimese toodetud klaas oli läbipaistmatu. Egiptlaste seas imiteeris selline klaas kive - malahhiit, türkiis. Inimesed katsetasid pidevalt klaasi koostist, lisasid sellesse uusi koostisosi - plii- ja tinaoksiide, mangaani- ja koobaltiühendeid (nagu värvaineid). Iidsetel aegadel kasutasid egiptlased kahte klaasi töötlemise meetodit: plasti vormimist ja pressimist. Neid meetodeid kasutades valmistati esmalt väikesed esemed. Värviline klaas tekkis umbes 1200 eKr, mil inimesed hakkasid tulevase klaasi koostisse värvaineid lisama. Kompositsioonile vaske ja rauda lisades said nad sinise, rohelise ja türkiissinise klaasi. Hiljem, meie ajastu alguses, lisati klaasikompositsioonile koobaltit, et saada klaasi sinine värv.

Iidsetel aegadel tundus klaas inimestele midagi imelist ja uskumatut, sest sellel olid vastuolulised omadused, see oli sulas olekus pehme ja plastiline ning pärast tahkumist kõva, läikiv. Lisaks tekkis klaas maa ja tule mõjul. Seetõttu oli klaas neil päevil hõbedast ja kullast kallim ning selle hankimise võimalust peeti tõeliseks kunstiks. Legendi järgi maksis üks meister Rooma keisri Tiberiuse ajal (42 eKr) turvaklaasi valmistamise saladuse avastamise eest oma eluga. Keiser ei tahtnud, et klaas odavneks.

Klaasiga töötamise meetodeid täiustati järk-järgult. Väljakaevamistel Vana-Itaalia linnades (Pompei, Herculaneum), mis hävis Vesuuvi purske tagajärjel aastal 79 pKr, leiti klaasmosaiikpõrandaid, seinavitraažide fragmente, mattklaasi tükke.

Klaasitootmise tehnoloogias toimusid meie ajastu vahetusel olulised muutused: ilmusid värvitud klaasid, aga ka puhutud tooted. 1. sajandil e.m.a. NS. leiutas kööginõude valmistamiseks klaasipuhumistoru. Naljakas, aga läbi aastatuhandete on klaasipuhuri tööriist püsinud praktiliselt muutumatuna: nii tollal kui ka praegu kasutavad meistrimehed korjamiseks pikka puiduga kaetud raudtoru, mille ühel küljel on huulik, teisel pool paksend. üles pirnikujuline klaas. Klaasipuhur soojendab toru otsa ja kasteb selle sulaklaasi, mis moodustab toru otsa kuuma palli. Seejärel võtab meister toru kiirelt ahjust välja ja hakkab kohe huuliku küljelt sinna sisse puhuma. Klaaskoomas moodustub õõnsus, mis õhu sisse puhumisel laieneb. Seega saab valmistada peaaegu kõiki klaastooteid - nii väikseid nõusid (vaasid, kausid, nõud, tassid) kui ka suuri klaase peeglitele.

Klaasitööstuse arengu kõrgpunkt Euroopas langes 5.-7. Bütsantsist sai maailma klaasitootmise keskus. Siin hakkasid nad looma mitte ainult ilusaid anumaid, vaid ka mosaiigi koostisosi, mis on värvilise läbipaistmatu klaasi tükid, smalt.

13. sajandi alguses said Veneetsia klaasimeistrid käsitöö olulisemate saladuste omanikeks, mis selgusid tänu Konstantinoopolist toodud näidistele. Sellest ajast peale on klaasitööstus Veneetsias kiiremini kasvanud. Aga meistritel polnud kerge, kuigi konkurente neil terves Euroopas polnud, olid nad pidevalt võimude kontrolli all. Valitsus keelas klaasi valmistamise materjalide ekspordi välismaale ja tootmissaladuste avalikustamise. Kui klaasisepp üritas Veneetsiast lahkuda, seisis ta silmitsi tõsiste probleemidega - vanglast surmani. 13. sajandi lõpus viidi klaasisulatussepikojad Veneetsia joonest kaugemale, Murano saarele, kus sündis kuulus "Murano" klaas. See sai kiiresti väga populaarseks. “Murano” klaas oli eurooplaste seas kõrgelt hinnatud juba 15. sajandil, seda kingiti tähtsatele isikutele hinnalise kingitusena.

Murano klaas saavutas maailmakuulsuse 16. sajandil ja säilitab seda siiani. Meie ajani on säilinud tolleaegsete Itaalia kunstnike tööd - nende maalid, millel on kujutatud Veneetsia roogasid. Ka maalidelt on näha, kui kaalutud, puhtad, läbipaistvad need nõud on - tolleaegseid klaasipuhujaid jääb vaid imetleda. Nad võivad luua anumaid vedelike jaoks lindude, loomade, kalade, putukate kujul. Nüüd on need alused Lääne-Euroopa muuseumides auväärsel kohal. Klaasile tegid meistrimehed kaunistused mullitilkade, rosettide kujul, toodete servad muudeti laineliseks, kaunistati linnu- ja loomaelementidega. Erinevate tehnikate abil valmistasid Veneetsia käsitöölised nõusid ja muid esemeid: kullatud, emailitud, kaunistatud klaasniitidega, pragude (pragude) kujul oleva mustriga esemeid.

16. sajandil, samaaegselt klaasitootmise arenguga Veneetsias, algas selle areng Hispaanias, Portugalis, Hollandis, Prantsusmaal, Inglismaal, Saksamaal. Ja 17. sajandil läks õrn Veneetsia klaas tasapisi moest välja, andes teed Böömi ja Sileesia raskele klaasile.

17. sajandi alguses leiutati Prantsusmaal uus klaastoodete loomise meetod - vaskplaatidele klaasi valamine koos edasise valtsimisega. Samal ajal hakati kasutama klaasi töötlemist söövitamise teel (spari segu väävelhappega), algas akende ja optika klaaside tootmise areng. Ja kuidas on lood kuulsa "Murano" klaasiga? Kahjuks hävitasid 17. sajandi lõpus - 18. sajandi alguses Prantsuse sissetungijad saare klaasitöökojad. Veneetsia klaasi tootmine elavnes alles 19. sajandi keskpaigas tänu advokaadile Antonio Salviatile, kes teiste antiikaja austajate toel Murano vabriku tööd taasalustas. Sellest ajast alates on tehas edukalt tegutsenud, valmistades maailmas väga populaarseid tooteid. Autori Murano tehase tunnusmärgiga klaastooteid hinnatakse iga aastaga aina rohkem, eriti just Euroopa oksjoneid külastavate kollektsionääride seas.

Venemaal on klaasitootmine olnud oma parimal tasemel iidsetest aegadest saadik. Tõsi, esimene klaasivabrik avati Moskva oblastis alles 1635. aastal. Rootslase Elisey Kokhti tehase avamisega sai alguse Venemaa klaasitootmise ametlik alus. Kui Kokhta 15-aastane privileeg klaasitoodete valmistamisel lõppes, tekkis kohe mitu sarnast tehast ka teistel ettevõtjatel, kuid kõik need algatused ei leidnud toetust ning klaasitootmise loodetud arengut Venemaal ei toimunud.

Alles 18. sajandi alguses kinnitas Peeter Suur klaasimeistrite soodustused, neid hakati välismaale õppima jne. See tõi kaasa klaasitööstuse elavnemise. Just tsaar Peeter Suur avas Moskva ja Peterburi lähedal kaks klaasivabrikut, kutsus tööle meistrid Saksamaalt. Sellest ajast alates hakkas klaasitootmine Venemaal pidevalt arenema.

18. sajandil muutusid Venemaal populaarseks maalitud piimast ja opaalklaasist valmistatud klaasnõud. Need olid maalitud emailiga, kujutades lilli või teemasid. Hiljem, 19. sajandi alguses, kogusid populaarsust teemantlõikega pliikristallist tooted. Neid tootis Peterburi klaasivabrik. Tehases toodeti mitte ainult ilusaid nõusid, vaid ka vaase ja lampe.

1902. aastal võttis Emil Furko kasutusele masintõmmatud klaasimeetodi. Ahjust tõmmati klaas pideva riba kujul läbi rulluvate rullide. Seejärel jahutati ja lõigati lehtedeks. Teine klaasi valmistamise meetod oli ujukimeetod, mille Pilkington leiutas 1959. aastal. See koosneb järgmisest: sulatusahjust tuleb klaas lameda lindi kujul, läbib sulatinaga vanni, seejärel jahutatakse ja lõõmutatakse. Selle meetodi eelised: optiliste defektide puudumine klaasil, konstantne lehe paksus, klaaspinna kõrge kvaliteet, mis muudab poleerimise tarbetuks. Meetod võimaldas ka mõningaid klaasi omadusi paika panna selle valmistamise käigus.

Ka praegu on kõik klaasesemed valmistatud samadel meetoditel: puhumine, valamine ja pressimine. Klaasimeistrite käsitöö on kõige nõutum esemete kujundamisel: klaasi võimalused (plastik, tehnoloogiline, tekstureeritud, värviline) on ju peaaegu piiramatud, võimaldavad ellu viia autorite erinevaid ideid. Paljude disainifirmade inspiratsiooniallikaks on loomulikult vanad motiivid. Klaas ei ole tänapäeval mitte ainult lambid ja lühtrid, vaid ka huvitavad sisustusdetailid (mööbli käepidemed, lülitid jne)

Klaasitööstus on materjalikultuuri üks vanimaid tehnoloogiaid, kuid suhteliselt noor tööstusharu. Peamine tooraine enim tarbitud klaasiliikide saamiseks on ränidioksiid. Klaasi sulatamine toimub praegu mitmel meetodil, kuid neil on ühised üsna ranged tehnoloogilised parameetrid, millest peamised on tootmise kõrge puhtusastme ja kontrollitud kõrge temperatuuri režiim, mis eeldab sobivate seadmete ja tööriistade olemasolu. Klaasivalmistustooted on alati olnud ja leiavad rakendust kõigis inimtegevuse valdkondades.

Kunstklaas - kunstilisi, dekoratiivseid ja rakenduslikke funktsioone täitvad valmistooted ja klaasitoorikud (nõud, vaasid; ehted ja juveelid; lambid; vitraažid ja smaltmosaiigid, erinevad arhitektuursed detailid ja dekoratiivkompositsioonid, väikeplast, skulptuur). Kunstilised klaastooted võivad olla ainulaadsed, ise tehtud, kuid laiemalt on levinud mass(tehase)toodangu kunstitooted.

Inimesed on klaasi tundnud ja kasutanud rohkem kui viis aastatuhandet. Teadlaste sõnul puutusid pottsepad esmakordselt kokku kunstklaasiga: savitoote põletamisel võis sellele sattuda sooda ja liiva segu, mis moodustas pinnale glasuuri. Teise legendi järgi puutusid kaupmehed klaasi esmakordselt kokku Araabia kõrbes reisides. Üks kaupmeeste kaupadest oli sooda. Öösel panid kaupmehed lõkke lähedale soodakotte, kaitstes nii tuld tuule eest. Ja hommikul muutus sooda kaupmeeste üllatuseks klaasiks.

Kuigi see on vaid legend, usuvad teadlased, et teatud tingimustel võis see vägagi juhtuda. Liiva sulamistemperatuur on 1710 °C, kuid sooda lisamisel langeb see 720 °C-ni. Seda legendi kinnitab huvitav arheoloogide leid Mesopotaamias - klaashelmed (umbes 2450 eKr), mis on valmistatud klaasploki fragmentidest kividega töötlemise teel. Teadlaste sõnul valmistasid klaasi egiptlased ja idamaade elanikud, III-IV aastatuhandel eKr.

Varem keedeti klaasi pottides, nagu tavalist suppi, tulel või pliidil. Anumasse pandi laeng - liiva, sooda, tuha ja mitmesuguste lisandite (kriit, dolomiit, päevakivi) segu. Klaasi tulevased omadused, nagu tugevus, läbipaistvus, keemiline vastupidavus ja värvus, sõltusid suuresti partii valmistamise kvaliteedist ja meetodist. Näiteks kasutati läbipaistmatu häguse klaasi saamiseks liiva ja sooda segu. Selline klaas lahustus tavalises vees, kuid kui sellele koostisele lisati alumiiniumoksiidi, siis tõusid klaasi tugevus ja kõvadus, vastupidavus kemikaalidele ja temperatuur.

Esimene inimese toodetud klaas oli läbipaistmatu. Egiptlaste seas imiteeris selline klaas kive - malahhiit, türkiis. Inimesed katsetasid pidevalt klaasi koostist, lisasid sellesse uusi koostisosi - plii- ja tinaoksiide, mangaani- ja koobaltiühendeid (nagu värvaineid). Iidsetel aegadel kasutasid egiptlased kahte klaasi töötlemise meetodit: plasti vormimist ja pressimist. Neid meetodeid kasutades valmistati esmalt väikesed esemed. Värviline klaas tekkis umbes 1200 eKr, mil inimesed hakkasid tulevase klaasi koostisse värvaineid lisama. Kompositsioonile vaske ja rauda lisades said nad sinise, rohelise ja türkiissinise klaasi. Hiljem, meie ajastu alguses, lisati klaasikompositsioonile koobaltit, et saada klaasi sinine värv.

Iidsetel aegadel tundus klaas inimestele midagi imelist ja uskumatut, sest sellel olid vastuolulised omadused, see oli sulas olekus pehme ja plastiline ning pärast tahkumist kõva, läikiv. Lisaks tekkis klaas maa ja tule mõjul. Seetõttu oli klaas neil päevil hõbedast ja kullast kallim ning selle hankimise võimalust peeti tõeliseks kunstiks. Legendi järgi maksis üks meister Rooma keisri Tiberiuse ajal (42 eKr) turvaklaasi valmistamise saladuse avastamise eest oma eluga. Keiser ei tahtnud, et klaas odavneks.

Klaasiga töötamise meetodeid täiustati järk-järgult. Väljakaevamistel Vana-Itaalia linnades (Pompei, Herculaneum), mis hävis Vesuuvi purske tagajärjel aastal 79 pKr, leiti klaasmosaiikpõrandaid, seinavitraažide fragmente, mattklaasi tükke.

Klaasitootmise tehnoloogias toimusid meie ajastu vahetusel olulised muutused: ilmusid värvitud klaasid, aga ka puhutud tooted. 1. sajandil e.m.a. NS. leiutas kööginõude valmistamiseks klaasipuhumistoru. Naljakas, aga läbi aastatuhandete on klaasipuhuri tööriist püsinud praktiliselt muutumatuna: nii tollal kui ka praegu kasutavad meistrimehed korjamiseks pikka puiduga kaetud raudtoru, mille ühel küljel on huulik, teisel pool paksend. üles pirnikujuline klaas. Klaasipuhur soojendab toru otsa ja kasteb selle sulaklaasi, mis moodustab toru otsa kuuma palli. Seejärel võtab meister toru kiirelt ahjust välja ja hakkab kohe huuliku küljelt sinna sisse puhuma. Klaaskoomas moodustub õõnsus, mis õhu sisse puhumisel laieneb. Seega saab valmistada peaaegu kõiki klaastooteid - nii väikseid nõusid (vaasid, kausid, nõud, tassid) kui ka suuri klaase peeglitele.

Klaasitööstuse arengu kõrgpunkt Euroopas langes 5.-7. Bütsantsist sai maailma klaasitootmise keskus. Siin hakkasid nad looma mitte ainult ilusaid anumaid, vaid ka mosaiigi koostisosi, mis on värvilise läbipaistmatu klaasi tükid, smalt.

13. sajandi alguses said Veneetsia klaasimeistrid käsitöö olulisemate saladuste omanikeks, mis selgusid tänu Konstantinoopolist toodud näidistele. Sellest ajast peale on klaasitööstus Veneetsias kiiremini kasvanud. Aga meistritel polnud kerge, kuigi konkurente neil terves Euroopas polnud, olid nad pidevalt võimude kontrolli all. Valitsus keelas klaasi valmistamise materjalide ekspordi välismaale ja tootmissaladuste avalikustamise. Kui klaasisepp üritas Veneetsiast lahkuda, seisis ta silmitsi tõsiste probleemidega - vanglast surmani. 13. sajandi lõpus viidi klaasisulatussepikojad Veneetsia joonest kaugemale, Murano saarele, kus sündis kuulus "Murano" klaas. See sai kiiresti väga populaarseks. “Murano” klaas oli eurooplaste seas kõrgelt hinnatud juba 15. sajandil, seda kingiti tähtsatele isikutele hinnalise kingitusena.

Murano klaas saavutas maailmakuulsuse 16. sajandil ja säilitab seda siiani. Meie ajani on säilinud tolleaegsete Itaalia kunstnike tööd - nende maalid, millel on kujutatud Veneetsia roogasid. Ka maalidelt on näha, kui kaalutud, puhtad, läbipaistvad need nõud on - tolleaegseid klaasipuhujaid jääb vaid imetleda. Nad võivad luua anumaid vedelike jaoks lindude, loomade, kalade, putukate kujul. Nüüd on need alused Lääne-Euroopa muuseumides auväärsel kohal. Klaasile tegid meistrimehed kaunistused mullitilkade, rosettide kujul, toodete servad muudeti laineliseks, kaunistati linnu- ja loomaelementidega. Erinevate tehnikate abil valmistasid Veneetsia käsitöölised nõusid ja muid esemeid: kullatud, emailitud, kaunistatud klaasniitidega, pragude (pragude) kujul oleva mustriga esemeid.

16. sajandil, samaaegselt klaasitootmise arenguga Veneetsias, algas selle areng Hispaanias, Portugalis, Hollandis, Prantsusmaal, Inglismaal, Saksamaal. Ja 17. sajandil läks õrn Veneetsia klaas tasapisi moest välja, andes teed Böömi ja Sileesia raskele klaasile.

17. sajandi alguses leiutati Prantsusmaal uus klaastoodete loomise meetod - vaskplaatidele klaasi valamine koos edasise valtsimisega. Samal ajal hakati kasutama klaasi töötlemist söövitamise teel (spari segu väävelhappega), algas akende ja optika klaaside tootmise areng. Ja kuidas on lood kuulsa "Murano" klaasiga? Kahjuks hävitasid 17. sajandi lõpus - 18. sajandi alguses Prantsuse sissetungijad saare klaasitöökojad. Veneetsia klaasi tootmine elavnes alles 19. sajandi keskpaigas tänu advokaadile Antonio Salviatile, kes teiste antiikaja austajate toel Murano vabriku tööd taasalustas. Sellest ajast alates on tehas edukalt tegutsenud, valmistades maailmas väga populaarseid tooteid. Autori Murano tehase tunnusmärgiga klaastooteid hinnatakse iga aastaga aina rohkem, eriti just Euroopa oksjoneid külastavate kollektsionääride seas.

Venemaal on klaasitootmine olnud oma parimal tasemel iidsetest aegadest saadik. Tõsi, esimene klaasivabrik avati Moskva oblastis alles 1635. aastal. Rootslase Elisey Kokhti tehase avamisega sai alguse Venemaa klaasitootmise ametlik alus. Kui Kokhta 15-aastane privileeg klaasitoodete valmistamisel lõppes, tekkis kohe mitu sarnast tehast ka teistel ettevõtjatel, kuid kõik need algatused ei leidnud toetust ning klaasitootmise loodetud arengut Venemaal ei toimunud.

Alles 18. sajandi alguses kinnitas Peeter Suur klaasimeistrite soodustused, neid hakati välismaale õppima jne. See tõi kaasa klaasitööstuse elavnemise. Just tsaar Peeter Suur avas Moskva ja Peterburi lähedal kaks klaasivabrikut, kutsus tööle meistrid Saksamaalt. Sellest ajast alates hakkas klaasitootmine Venemaal pidevalt arenema.

18. sajandil muutusid Venemaal populaarseks maalitud piimast ja opaalklaasist valmistatud klaasnõud. Need olid maalitud emailiga, kujutades lilli või teemasid. Hiljem, 19. sajandi alguses, kogusid populaarsust teemantlõikega pliikristallist tooted. Neid tootis Peterburi klaasivabrik. Tehases toodeti mitte ainult ilusaid nõusid, vaid ka vaase ja lampe.

1902. aastal võttis Emil Furko kasutusele masintõmmatud klaasimeetodi. Ahjust tõmmati klaas pideva riba kujul läbi rulluvate rullide. Seejärel jahutati ja lõigati lehtedeks. Teine klaasi valmistamise meetod oli ujukimeetod, mille Pilkington leiutas 1959. aastal. See koosneb järgmisest: sulatusahjust tuleb klaas lameda lindi kujul, läbib sulatinaga vanni, seejärel jahutatakse ja lõõmutatakse. Selle meetodi eelised: optiliste defektide puudumine klaasil, konstantne lehe paksus, klaaspinna kõrge kvaliteet, mis muudab poleerimise tarbetuks. Meetod võimaldas ka mõningaid klaasi omadusi paika panna selle valmistamise käigus.

Ka praegu on kõik klaasesemed valmistatud samadel meetoditel: puhumine, valamine ja pressimine. Klaasimeistrite käsitöö on kõige nõutum esemete kujundamisel: klaasi võimalused (plastik, tehnoloogiline, tekstureeritud, värviline) on ju peaaegu piiramatud, võimaldavad ellu viia autorite erinevaid ideid. Paljude disainifirmade inspiratsiooniallikaks on loomulikult vanad motiivid. Klaas ei ole tänapäeval mitte ainult lambid ja lühtrid, vaid ka huvitavad sisustusdetailid (mööbli käepidemed, lülitid jne)

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

Magnitogorski Riiklik Ülikool

Tehnoloogiateaduskond

teemal: Kunstklaas

Esitatud:

Nedbaeva O.

1. Klaasi valmistamine

Klaasitööstus on materjalikultuuri üks vanimaid tehnoloogiaid, kuid suhteliselt noor tööstusharu. Peamine tooraine enim tarbitud klaasiliikide saamiseks on ränidioksiid. Klaasi sulatamine toimub praegu mitmel meetodil, kuid neil on ühised üsna ranged tehnoloogilised parameetrid, millest peamised on tootmise kõrge puhtusastme ja kontrollitud kõrge temperatuuri režiim, mis eeldab sobivate seadmete ja tööriistade olemasolu. Klaasivalmistustooted on alati olnud ja leiavad rakendust kõigis inimtegevuse valdkondades.

Kunstklaas - kunstilisi, dekoratiivseid ja rakenduslikke funktsioone täitvad valmistooted ja klaasitoorikud (nõud, vaasid; ehted ja juveelid; lambid; vitraažid ja smaltmosaiigid, erinevad arhitektuursed detailid ja dekoratiivkompositsioonid, väikeplast, skulptuur). Kunstilised klaastooted võivad olla ainulaadsed, käsitsi valmistatud, kuid laiemalt on levinud mass(tehase)toodangu kunstitooted.

Inimesed on klaasi tundnud ja kasutanud rohkem kui viis aastatuhandet. Teadlaste sõnul puutusid pottsepad esmakordselt kokku kunstklaasiga: savitoote põletamisel võis sellele sattuda sooda ja liiva segu, mis moodustas pinnale glasuuri. Teise legendi järgi puutusid kaupmehed klaasi esmakordselt kokku Araabia kõrbes reisides. Üks kaupmeeste kaupadest oli sooda. Öösel panid kaupmehed lõkke lähedale soodakotte, kaitstes nii tuld tuule eest. Ja hommikul muutus sooda kaupmeeste üllatuseks klaasiks.

Kuigi see on vaid legend, usuvad teadlased, et teatud tingimustel võis see vägagi juhtuda. Liiva sulamistemperatuur on 1710 °C, kuid sooda lisamisel langeb see 720 °C-ni. Seda legendi kinnitab huvitav arheoloogide leid Mesopotaamias - klaashelmed (umbes 2450 eKr), mis on valmistatud klaasploki fragmentidest kividega töötlemise teel. Teadlaste sõnul valmistasid klaasi egiptlased ja idamaade elanikud, III-IV aastatuhandel eKr.

Varem keedeti klaasi pottides, nagu tavalist suppi, tulel või pliidil. Anumasse pandi laeng - liiva, sooda, tuha ja mitmesuguste lisandite (kriit, dolomiit, päevakivi) segu. Klaasi tulevased omadused, nagu tugevus, läbipaistvus, keemiline vastupidavus ja värvus, sõltusid suuresti partii valmistamise kvaliteedist ja meetodist. Näiteks kasutati läbipaistmatu häguse klaasi saamiseks liiva ja sooda segu. Selline klaas lahustus tavalises vees, kuid kui sellele koostisele lisati alumiiniumoksiidi, siis tõusid klaasi tugevus ja kõvadus, vastupidavus kemikaalidele ja temperatuur.

Esimene inimese toodetud klaas oli läbipaistmatu. Egiptlaste seas imiteeris selline klaas kive - malahhiit, türkiis. Inimesed katsetasid pidevalt klaasi koostist, lisasid sellesse uusi koostisosi - plii- ja tinaoksiide, mangaani- ja koobaltiühendeid (nagu värvaineid). Iidsetel aegadel kasutasid egiptlased kahte klaasi töötlemise meetodit: plasti vormimist ja pressimist. Neid meetodeid kasutades valmistati esmalt väikesed esemed. Värviline klaas tekkis umbes 1200 eKr, mil inimesed hakkasid tulevase klaasi koostisse värvaineid lisama. Kompositsioonile vaske ja rauda lisades said nad sinise, rohelise ja türkiissinise klaasi. Hiljem, meie ajastu alguses, lisati klaasikompositsioonile koobaltit, et saada klaasi sinine värv.

Iidsetel aegadel tundus klaas inimestele midagi imelist ja uskumatut, sest sellel olid vastuolulised omadused, see oli sulas olekus pehme ja plastiline ning pärast tahkumist kõva, läikiv. Lisaks tekkis klaas maa ja tule mõjul. Seetõttu oli klaas neil päevil hõbedast ja kullast kallim ning selle hankimise võimalust peeti tõeliseks kunstiks. Legendi järgi maksis üks meister Rooma keisri Tiberiuse ajal (42 eKr) turvaklaasi valmistamise saladuse avastamise eest oma eluga. Keiser ei tahtnud, et klaas odavneks.

Klaasiga töötamise meetodeid täiustati järk-järgult. Väljakaevamistel Vana-Itaalia linnades (Pompei, Herculaneum), mis hävis Vesuuvi purske tagajärjel aastal 79 pKr, leiti klaasmosaiikpõrandaid, seinavitraažide fragmente, mattklaasi tükke.

Klaasitootmise tehnoloogias toimusid meie ajastu vahetusel olulised muutused: ilmusid värvitud klaasid, aga ka puhutud tooted. 1. sajandil e.m.a. NS. leiutas kööginõude valmistamiseks klaasipuhumistoru. Naljakas, aga läbi aastatuhandete on klaasipuhuri tööriist püsinud praktiliselt muutumatuna: nii tollal kui ka praegu kasutavad meistrimehed korjamiseks pikka puiduga kaetud raudtoru, mille ühel küljel on huulik, teisel pool paksend. üles pirnikujuline klaas. Klaasipuhur soojendab toru otsa ja kasteb selle sulaklaasi, mis moodustab toru otsa kuuma palli. Seejärel võtab meister toru kiirelt ahjust välja ja hakkab kohe huuliku küljelt sinna sisse puhuma. Klaaskoomas moodustub õõnsus, mis õhu sisse puhumisel laieneb. Seega saab valmistada peaaegu kõiki klaastooteid - nii väikseid nõusid (vaasid, kausid, nõud, tassid) kui ka suuri klaase peeglitele.

Klaasitööstuse arengu kõrgpunkt Euroopas langes 5.-7. Bütsantsist sai maailma klaasitootmise keskus. Siin hakkasid nad looma mitte ainult ilusaid anumaid, vaid ka mosaiigi koostisosi, mis on värvilise läbipaistmatu klaasi tükid, smalt.

13. sajandi alguses said Veneetsia klaasimeistrid käsitöö olulisemate saladuste omanikeks, mis selgusid tänu Konstantinoopolist toodud näidistele. Sellest ajast peale on klaasitööstus Veneetsias kiiremini kasvanud. Aga meistritel polnud kerge, kuigi konkurente neil terves Euroopas polnud, olid nad pidevalt võimude kontrolli all. Valitsus keelas klaasi valmistamise materjalide ekspordi välismaale ja tootmissaladuste avalikustamise. Kui klaasisepp üritas Veneetsiast lahkuda, seisis ta silmitsi tõsiste probleemidega - vanglast surmani. 13. sajandi lõpus viidi klaasisulatussepikojad Veneetsia joonest kaugemale, Murano saarele, kus sündis kuulus "Murano" klaas. See sai kiiresti väga populaarseks. “Murano” klaas oli eurooplaste seas kõrgelt hinnatud juba 15. sajandil, seda kingiti tähtsatele isikutele hinnalise kingitusena.

Murano klaas saavutas maailmakuulsuse 16. sajandil ja säilitab seda siiani. Meie ajani on säilinud tolleaegsete Itaalia kunstnike tööd - nende maalid, millel on kujutatud Veneetsia roogasid. Ka maalidelt on näha, kui kaalutud, puhtad, läbipaistvad need nõud on - tolleaegseid klaasipuhujaid jääb vaid imetleda. Nad võivad luua anumaid vedelike jaoks lindude, loomade, kalade, putukate kujul. Nüüd on need alused Lääne-Euroopa muuseumides auväärsel kohal. Klaasile tegid meistrimehed kaunistused mullitilkade, rosettide kujul, toodete servad muudeti laineliseks, kaunistati linnu- ja loomaelementidega. Erinevate tehnikate abil valmistasid Veneetsia käsitöölised nõusid ja muid esemeid: kullatud, emailitud, kaunistatud klaasniitidega, pragude (pragude) kujul oleva mustriga esemeid.

16. sajandil, samaaegselt klaasitootmise arenguga Veneetsias, algas selle areng Hispaanias, Portugalis, Hollandis, Prantsusmaal, Inglismaal, Saksamaal. Ja 17. sajandil läks õrn Veneetsia klaas tasapisi moest välja, andes teed Böömi ja Sileesia raskele klaasile.

17. sajandi alguses leiutati Prantsusmaal uus klaastoodete loomise meetod - vaskplaatidele klaasi valamine koos edasise valtsimisega. Samal ajal hakati kasutama klaasi töötlemist söövitamise teel (spari segu väävelhappega), algas akende ja optika klaaside tootmise areng. Ja kuidas on lood kuulsa "Murano" klaasiga? Kahjuks hävitasid 17. sajandi lõpus - 18. sajandi alguses Prantsuse sissetungijad saare klaasitöökojad. Veneetsia klaasi tootmine elavnes alles 19. sajandi keskpaigas tänu advokaadile Antonio Salviatile, kes teiste antiikaja austajate toel Murano vabriku tööd taasalustas. Sellest ajast alates on tehas edukalt tegutsenud, valmistades maailmas väga populaarseid tooteid. Autori Murano tehase tunnusmärgiga klaastooteid hinnatakse iga aastaga aina rohkem, eriti just Euroopa oksjoneid külastavate kollektsionääride seas.

Venemaal on klaasitootmine olnud oma parimal tasemel iidsetest aegadest saadik. Tõsi, esimene klaasivabrik avati Moskva oblastis alles 1635. aastal. Rootslase Elisey Kokhti tehase avamisega sai alguse Venemaa klaasitootmise ametlik alus. Kui Kokhta 15-aastane privileeg klaasitoodete valmistamisel lõppes, tekkis kohe mitu sarnast tehast ka teistel ettevõtjatel, kuid kõik need algatused ei leidnud toetust ning klaasitootmise loodetud arengut Venemaal ei toimunud.

Alles 18. sajandi alguses kinnitas Peeter Suur klaasimeistrite soodustused, neid hakati välismaale õppima jne. See tõi kaasa klaasitööstuse elavnemise. Just tsaar Peeter Suur avas Moskva ja Peterburi lähedal kaks klaasivabrikut, kutsus tööle meistrid Saksamaalt. Sellest ajast alates hakkas klaasitootmine Venemaal pidevalt arenema.

18. sajandil muutusid Venemaal populaarseks maalitud piimast ja opaalklaasist valmistatud klaasnõud. Need olid maalitud emailiga, kujutades lilli või teemasid. Hiljem, 19. sajandi alguses, kogusid populaarsust teemantlõikega pliikristallist tooted. Neid tootis Peterburi klaasivabrik. Tehases toodeti mitte ainult ilusaid nõusid, vaid ka vaase ja lampe.

1902. aastal võttis Emil Furko kasutusele masintõmmatud klaasimeetodi. Ahjust tõmmati klaas pideva riba kujul läbi rulluvate rullide. Seejärel jahutati ja lõigati lehtedeks. Teine klaasi valmistamise meetod oli ujukimeetod, mille Pilkington leiutas 1959. aastal. See koosneb järgmisest: sulatusahjust tuleb klaas lameda lindi kujul, läbib sulatinaga vanni, seejärel jahutatakse ja lõõmutatakse. Selle meetodi eelised: optiliste defektide puudumine klaasil, konstantne lehe paksus, klaaspinna kõrge kvaliteet, mis muudab poleerimise tarbetuks. Meetod võimaldas ka mõningaid klaasi omadusi paika panna selle valmistamise käigus.

Ka praegu on kõik klaasesemed valmistatud samadel meetoditel: puhumine, valamine ja pressimine. Klaasimeistrite käsitöö on kõige nõutum esemete kujundamisel: klaasi võimalused (plastik, tehnoloogiline, tekstureeritud, värviline) on ju peaaegu piiramatud, võimaldavad ellu viia autorite erinevaid ideid. Paljude disainifirmade inspiratsiooniallikaks on loomulikult vanad motiivid. Klaas ei ole tänapäeval mitte ainult lambid ja lühtrid, vaid ka huvitavad sisustusdetailid (mööbli käepidemed, lülitid jne)

2. Kunstklaasi loomise tehnoloogia

Kunstklaasi sulatamisel kasutatakse samu tehnoloogiaid, mis tavaliste klaasitüüpide puhul, peamiseks erinevuseks on kasutatud komponentide väga lai valik: mitmevärvilise klaasi valmistamiseks, mattklaasi (tumendatud) klaasi jaoks, kõrge murdumisnäitajaga klaas, aventuriin, jne.

Puhumine on operatsioon, mis võimaldab saada viskoossest sulatisest erinevaid kujundeid - palle, vaase, klaase. Lehtklaasi saadi algselt ka puhutud kuulidest, lõigates ja tasandades need sobivale pinnale. Klaasipuhuri seisukohalt jagunevad klaasid “lühikesteks” (tulekindlad ja kuumakindlad, näiteks “Pyrex”), väga kitsa temperatuurivahemikuga plastideks ja “pikateks” (madalsulavateks, nt. näiteks molübdeen) - millel on see intervall palju laiem.

Klaasipuhuri olulisim töövahend, tema puhumistoru, on 1-1,5 m pikkune õõnes metalltoru, millest kolmandik on ümbritsetud puiduga ja mis on otsast varustatud messingist huulikuga. Klaasipuhur tõmbab toru abil ahjust sulaklaasi, puhub selle palliks ja vormib. Vajadusel lõigatakse osa klaasimassist ära metallkääridega, lõigatud klaas kinnitatakse ka toru või tooriku külge.

Klaasmassi venitamiseks ja vormimiseks, reljeefsete ehete vormimiseks jne. kasutage metallist pikki pintsette, lõigake torust kogu toode ära, kasutage lõiku või kääre, kasutage värvatud klaasimassi tasandamiseks puulusikat (rulltihvti, peitlit - vormides). Nende tööriistadega eelvormitud klaas ("purk") sisestatakse klaasipuhuriga puidust või rauast valmistatud vormi.

Valmistoode koputatakse torult hargile ja viiakse lõõmutusahju. Tagasilöögist järelejäänud jälg (düüsid, kork) tuleb lihvimise teel eemaldada.

3. Klaasdekoori tehnikad

Selle tehnika puhul kasutatakse õhukest värvilisest klaasist kilet, mis on kaetud valge või läbipaistva alusel; pealmisele kihile lõigatakse pilt, millest läbi on näha alumine kiht. Victoria ajastul Inglismaal oli populaarne satiinklaas - piimaklaas, millel oli fluorhappeaurudega töödeldud läbipaistvast või värvilisest klaasist kile, samuti virsikuvärvi klaas, mis kanti piimvalgele alusele, imiteerides seda värvi Hiina portselani. Roomlaste ning hiljem Böömi ja Inglise klaasimeistrite poolt praktikasse juurutatud klaasist kamee valmistamine on sisuliselt sama tehnika keeruline versioon, oskuslikult reljeefne nikerdus kahekihilisele klaasile, tavaliselt läbipaistmatule valgele või kollakaspruunile. tumeda põhjaga.

Lamineeritud klaas on keeruline kahekihilise klaasi nikerdamise vorm. Selle tehnika puhul asetatakse üksteise peale mitu erinevat värvi klaasikihti ja seejärel lõigatakse neile muster, nii et erinevad kihid on nähtavad. Böömi ja inglise klaasimeistrid olid selles tehnikas eriti edukad 19. sajandil.

Vanad roomlased sulgesid kujundused kuldfooliumile kahe läbipaistva klaasi kihi vahele; katakombidest leiti nendest esemetest palju fragmente, peamiselt kristliku teemaga. Hiljem arendasid Euroopa käsitöölised, eriti Saksamaal ja Böömimaal, selle tehnika tõelise kunsti tasemele.

Valmisklaasile maalitakse tavaliselt sulavate värvidega, mille kinnitamiseks tehakse toodet tavaliselt korduval lõõmutamisel. Selle tehnika leiutasid roomlased 10-14 sajandil. täiustasid Süüria klaasitootjad ja sellest ajast alates on seda kasutatud kõigis riikides. Kullatud klaas on viimistletud pruuni kuldoksiidiga klaasist toode, mis seejärel lõõmutatakse muhvelahjus.

Lõikemasina lihtsat lihvimist kasutatakse klaasi lõikamiseks või geomeetriliste mustrite loomiseks, et suurendada selle heledust ja valguse murdmise võimet.

Sageli keerukamate ja keerukamate mustrite, stseenide, maastike, portreede jne jaoks. kasutage vaskkettaga lõikamist või teemantotsaga graveerimist. Kaasaegne lõikamis- ja graveerimistehnika pärineb 16. sajandi lõpust, mil keiser Rudolf II K. Lehmanni õukonnajuveliir taaselustas Prahas iidsed meetodid ja tehnikad.

Muster lõigatakse tööriistaga välja vaha või bituumeniga krunditud pinnale ning seejärel söövitatakse fluorhappe ja ammooniumfluoriidiga või söövitatakse üksikud kaitsekihiga katmata alad. Seda protsessi tunti 17. sajandil, kuid kuni 19. sajandini kasutati seda vähe.

Muster on graveeritud pinnale, mis on osaliselt kaitstud šabloonidega, läbi düüsi suruõhuga välja puhutud kvartsliiva jugadega. See protsess leiutati Ameerikas 1860. aastatel, kuid seda kasutati peamiselt masstootmiseks ja arhitektuursete detailide põhjal.

Kunstklaasist tooted

Vitraaž

Arhitektuursed detailid

· Kaunistused

· Suveniiritooted

Interjööri esemed

klaasi valmistamine fooliumiga lihvimisgraveerimine

4. Sõnastik

Vitraaž (prantsuse Vitre - aknaklaas, rafineeritud Vitrum - klaas) - kunstiteos dekoratiivkunstid värvilisest klaasist graafilise või dekoratiivse iseloomuga, mis on mõeldud läbivalgustamiseks ja mõeldud täitma arhitektuurses struktuuris ava, enamasti akent.

Murano klaas on ainulaadne tehnoloogia käsitsi töötlemine 1000-aastase ajalooga klaas, mis ilmus Itaalia Veneetsias (sellest ka Veneetsia klaas) ja hiljem Murano saarel kadedate silmade eest peidetud.

Pressimine (lat. Presso - press, press) - survega töötlemise protsess erinevad materjalid tihendamiseks, kuju muutmiseks, vedela faasi eraldamiseks tahkest ainest, materjali mehaaniliste ja muude omaduste muutmiseks. P. Seda kasutatakse erinevates tööstusharudes ja põllumajandus ja seda tehakse tavaliselt kõrgsurvepresside abil

Smalt (lahutage. Smalte või Schmalte, sõnast schmelzen - sulama, itaalia. Smalto - email) - võib tähendada ränihappest ja koobaltist saadud helesinist värvi või värvilist kunstklaasi, mis on valmistatud spetsiaalsete sulatustehnoloogiate abil, millele on lisatud ka metallioksiide. tükkidena erineva kujuga saadud sellest poolitamise või lõikamise teel.

Klaasipuhur on meistrimees, kes valmistab kuumutatud klaasimassist puhumise teel tooteid.

Kunstiline klaas - anorgaanilised klaastooted, nii monumentaalsed (vitraažid ja mosaiigid, arhitektuursed detailid, mööbel) kui ka suhteliselt väikesed (nõud, erinevad kaunistused). Klaastooteid valmistatakse puhumise, pressimise ja valamise teel. Enamasti kasutatakse silikaatklaasi, kuid levinud on ka muud liigid, näiteks fosfaatklaas, mille abil imiteeritakse kallist Böömi klaasi.

Laeng (saksa keelest. Schicht) - teatud proportsioonis materjalide segu, mida töödeldakse metallurgia-, keemia- ja muudes üksustes. Sh. on mõeldud kindlaksmääratud füüsikaliste ja keemiliste omadustega lõpptoodete saamiseks.

Postitatud saidile Allbest.ru

...

Sarnased dokumendid

    Klaasitootmise ajalugu. Põhilised klaasimoodustavad ained. Erinevat tüüpi klaasid ja nende peamised omadused. Toonitud, värviline, kunstiline, kaitsev, mustriline ja peegelklaas. Klaasi kasutamine optika- ja ehitustööstuses.

    esitlus lisatud 20.04.2013

    Soomustatud klaasi tehnoloogia. Ohutud, tule- ja põrutuskindlad klaasid, nende kasutusala. SUN GARD filmid. Akendele paigaldatud polümeerkaitse tasuvus. Eksklusiivsed tehnoloogiad ohutute klaaskonstruktsioonide tootmiseks.

    abstraktne, lisatud 30.10.2013

    Vanade egiptlaste esimese klaasi valmistamise ja kasutamise ajalugu. Füüsikalis-keemilised omadused, struktuur, materjali liigid ja kasutusalad. Klaasist kunstiteoste loomise tehnoloogia. Põhilised klaasimoodustavad ained.

    esitlus lisatud 04.07.2015

    Söövitusprotsessi tunnused ja selle käigus saadud objektide kirjeldus. Alumiiniumfooliumi söövitamise põhiomadused ja heterogeensus. Elektrolüütkondensaatorite anoodialumiiniumfooliumi moodustamise protsessi matemaatiline kirjeldus.

    test, lisatud 14.05.2011

    Keraamika: paagutamise teel saadud tooted ja materjalid. Looduslikel mineraalidel ja sünteetilistel metallioksiididel põhineva oksiidkeraamika turustamine. Klaasi liigid, koostis ja omadused. Rakendus silikaatklaas igapäevaelus ja erinevates tehnikavaldkondades.

    esitlus lisatud 03.04.2010

    Füüsikalised omadused klaas, selle klassifikatsioon. Kaasaegsed tehnoloogiad klaasi saamine. Erineva sortimendi lehtklaasi omadused, selle kasutamine ehituses ja tootmises. Soojusisolatsiooni- ja heliisolatsiooniga klaasmaterjalid.

    Kursitöö lisatud 26.01.2015

    Klaasi füüsikalised ja keemilised põhiomadused, selle kasutamine ehitus- ja autotööstuses. Mugavus ja energiasääst, ohutus ja tervisekaitse. Klaasitüübid sisekujunduses. Eriti tugevad klaasitüübid, originaaltooted nad teda.

    esitlus lisatud 23.11.2011

    Polükristalliliste materjalide optiliste ja mehaaniliste omaduste iseloomustus. Anorgaanilise klaasi kontseptsiooni, tüüpide, tehnoloogiate uurimine. Keraamika tootmise mastaabiga tutvumine, perspektiivsete rakendusvaldkondade väljaselgitamine.

    test, lisatud 07.07.2010

    Klaasi tootmise tehnoloogia. Klaasi lihvimine ja poleerimine, metalliseerimine ja värvimine. Põhilised klaasimoodustavad ained. Ränidioksiidi toormaterjalide sulatamine. Tööstuslikud klaasitüübid. Plii-, brosilikaat- ja poorse klaasi tootmine.

    esitlus lisatud 10.03.2014

    Klaas, selle tootmine ja omadused. Klaasitööstuse tekkimise ajalugu. Tootmistehnoloogiad, klaasiliigid. Prillide omadused, omadused. Klaasi läbipainde testimise seadme väljatöötamine, valmistamine. Uuring erinevad tüübid klaasi läbipaine.