Õige lõikepingi dokumentatsioon 357. Valitud seadmete vahetusvõimsus ja kogus. Lisatasu eest kaasas kohaletoimetamises

Paigaldus SMZh-357 armatuurterase sirgendamiseks ja lõikamiseks

Paigaldus on ette nähtud rullides tarnitavate siledate ja perioodiliste profiilide sarrusterase sirgendamiseks ja lõikamiseks.

Armatuurterase sirgendamise ja lõikamise paigaldus koosneb masinast, vastuvõtu- ja lahtikerimisseadmetest, piirdeaiast koos täiteseadmega, elektriseadmetest ja armatuurikollektsioonist.

Masin on keevitatud raam, millele asetatakse ja kinnitatakse etteande- ja lõikemehhanismid ning sirgendustrummel. Masin kinnitatakse raami külge nelja ankrupoldiga.

Söötmismehhanism on ette nähtud sarrusterase rulli küljest lahti kerimiseks, läbi sirgendamise trumli tõmbamiseks ja sirgendatud sarruse varda vastuvõtuseadmesse söötmiseks. Mehhanismi juhib elektrimootor läbi rihmülekande ja väljundvõllil asuva rihmaratta.

Hammasrattapaari abil edastatakse pöörlemine nukkvõllile. Võllil asuv hammasratas edastab pöörlemise käigu kaudu veorullide alumisele võllile. Ülemise tõmberulli võll pöörleb puuri laagrites ja on hammasrattapaari abil ühendatud alumise tõmberulli võlliga. Klamber pöörleb ümber telje, mis asub kehas liikumatult. Hoidiku teine ​​ots on telje kaudu ühendatud tõmberullikute eellaadimise mehhanismiga.

Tõmberullikud on muudetud vahetatavateks mitme soonega erineva läbimõõduga terase tugevdamiseks.

Samal ajal lülitatakse käik sisse hammasrattaga, mis koos haakeseadise poolega alumisel noavõllil vabalt pöörleb. Liigutatav poolsidur on paigaldatud võlli harudele ja saab seda mööda liikuda kahvli ja varda abil. Siduri asendit juhib elektromagnetiga aktiveerimismehhanism. Võllid on ühendatud hammasrattapaariga.

Lõikemehhanismi käitab ülemise noa võlli otsas paiknev nukk. Jõud edastatakse rulli ja hoova kaudu, kõikudes ümber telje, vardale. Varda sees on vedru, mis aitab varda algsesse asendisse tagasi viia. Vedru ülemine ots toetub pistikule ja selle alumine ots vastu korpusesse kindlalt kinnitatud sõrme. Varda allosas on liigutatav nuga. Statsionaarne nuga on paigaldatud korpusesse kindlalt kinnitatud klaasi. Fikseeritud nuga surutakse vastu liikuvat keermestatud juhikut. Noa alumisele võllile on paigaldatud nukk, mis läbi rulli ja hoobade avab vastuvõtuseadme kanali.

Sirgendustrummel on laagrites pöörlev võll. Laagrid on paigaldatud raamile paigaldatud korpustesse. Trumlit käitab elektrimootor läbi kiilrihmajami ja rihmaratta. Trumli otstesse paigaldatakse piki telge fikseeritud stantsid (1 tk väljundi poolel, 2 tk sisendpoolel). Matriitsid kinnitatakse trumlisse reguleeritavate pukside ja mutriga.

Trumli keskosas on klaasidesse paigaldatud reguleeritavad stantsid. Klaase nihutatakse radiaalsuunas hoobade, rulliku ja reguleerimiskruvi abil. Trumlit reguleeritakse ühe kruviga.

Vastuvõtuseadet kasutatakse sirgendatud sarrusetüki vastuvõtmiseks, lõigatud varraste mõõtmiseks ja tühjendamiseks. See koosneb kolmest järjestikku ühendatud kahemeetrisest sektsioonist. Sektsioon koosneb kahe kanaliga juhikust, kokkupandavast siinist, võllist, sulgudest ja nagidest.

Rack ühendatakse sulgude abil läbiviigudesse kinnitatud võlliga. Kui võll on pööratud, kaldub hammas tagasi, avades vastuvõtva seadme kanali varda tühjendamiseks. Rack viiakse tagasi algasendisse vedru, varda ja võlli külge kinnitatud hoova abil. Võll ja juhik on paigaldatud sulgudesse, mis on poltide ja tihvti abil riiuli külge kinnitatud. Sõrme ümber saab kõik esimesele järgnevad sektsioonid tagasi voltida.

Külgnevate sektsioonide võllid ja juhikud on ühendatud haakeseadistega.

Mõõtemehhanismi saab paigaldada mis tahes sektsiooni lõppu; Selleks asetatakse mehhanismi korpus juhiku otsa ja kinnitatakse poltidega nii, et liugurisse kinnitatud puhastusvarras mahub vabalt vastuvõtuseadme kanalisse. Liugur libiseb mööda telge ja on vedruga. Liuguri käik on piiratud reguleeritava tõkkega. Slaidi põhja külge on kinnitatud lipp, mis toimib piirlülitile.

Lahtikerimisseade on mõeldud kuni 1500 mm läbimõõduga poolide paigaldamiseks. Liugriiulid võimaldavad paigaldada erineva siseläbimõõduga armatuurterasest pooli.

Seadme põhjas on reguleeritav hõõrdpidur.

Täitmisseadmega kaitse on ette nähtud opereeriva personali ohutuse tagamiseks ja sellel on näpitsakujuline seade, mis hõlbustab liitmike õigesse trumlisse täitmist.

Sisselaskeava kulumise vähendamiseks sisestatakse sellesse kõvasulamist (stants) valmistatud stants.

Toide saadakse neljajuhtmelisest kolmefaasilisest võrgust pingega 220/380 V, 50 Hz. Toiteahela pinge 380 V. Juhtahela pinge 220 V, voolutarve (maksimaalne) 14,4 kW, töötsükkel = 100%.

Juhtimine toimub masinasse sisseehitatud nupupaneeli abil.

Armatuurterase sirgendamise ja lõikamise paigaldus toimib järgmiselt.

Tõmberullikute jõul kerib tugevdustraat lahti kerimisseadmest ja pärast aia läbimist siseneb õigesse trumlisse, kus see korduva vahelduva painutamise korral sirgeks. Sirgendatud traat juhitakse, tõmmates rullid läbi noapuksi (fikseeritud nuga) rööpaga suletud vastuvõtuseadme kanalisse, mõõtemehhanismi rambile, mis on paigaldatud vastavalt varda vajalikule pikkusele. lõigatakse. Kui traat surutakse ramrodile, käivitub mõõtemehhanismi piirlüliti, mis annab signaali lõikemehhanismi elektromagneti sisselülitamiseks. Kui lõikemehhanism on sisse lülitatud, jõuab ramrod mõõtemehhanismi kõva piirikuni ja peatub koos tugevdustraadiga.

Käivitamisel tõmbab lõikemehhanismi elektromagnet välja varda kiilu, mis koos kahvliga liikudes lülitab sisse noavõlli ühenduspooled. Täielik lõiketsükkel toimub noavõllide poole pöördega, mille järel lukustusmehhanism peatab need algses asendis. Lõikamise hetkel vajutab võllil asuv nukk pöörledes lõikemehhanismi hooba ja paneb liikuma liikuva noa, lõikades traati. Võllil asuv nukk pöörab teatud viivitusega vastuvõtuvõlli läbi hoobade süsteemi. Sel juhul rööp liigub, avades vastuvõtuseadme kanali ja lõigatud varras kukub välja. Võllide kinnitamise hetkel naasevad lõikemehhanism, vastuvõtuseadme kanali avamise mehhanism ja puhastusvarras vedrude toimel algsesse asendisse.

TO Kategooria: - Betoonist monteeritavad masinad

MasinÕige lõikega SMF-357 võimaldab sarrusterast sirgendada ja mõõta lõikamist. Samuti on see ette nähtud töötama sileda ja perioodilise profiiliga terasega (klassid A-I, A-II ja A-III),BP ja OK juhtmed tulevad mähistes. Samuti on täiendavate tööriistade valmistamisel lubatud traadi sirgendamine vastavalt standardile GOST 6727-80. Masinat kasutatakse raudbetoonitehastes ning raudbetoon- ja metallkonstruktsioone tootvate ettevõtete töökodades. Seda seeriat on tehases toodetud enam kui 10 aastat ja see on edukalt läbinud ajaproovi.

PEAMISED TEHNILISED OMADUSED

Töödeldud varraste läbimõõt, mm 3…….10

Sile profiil 3…….10

Perioodiline profiil AI, AII, AIII 3…….8

Montaažikiirus, m/min 31,5; 45

Lõigatud varraste pikkus, m 0,5….12

Trumli pöörlemissagedus, s-1 40/20

Pikkuse tolerants

lõigatud vardad, mm +1…-1

Paigaldatud võimsus, kW 8,4/12,7

Mõõtmed. mm

Laius 1500

Kõrgus 1210

Kogukaal, kg mitte rohkem kui 1500

PAIGALDUSE KOOSTIS, SEADE JA TÖÖ

Armatuurterase sirgendamiseks ja lõikamiseks mõeldud paigaldus SMZH 357 (SPR-12) koosneb järgmistest põhikomponentidest: masin, vastuvõtu- ja lahtikerimisseadmed, sirgendustrummel, elektriseadmed ja joonlaud.

Masin koosneb voodist, söötmis- ja lõikemehhanismidest ning sirgendustrumlist.

Masina alus on keevitatud, kõik masina komponendid asetatakse ja kinnitatakse sellele.

Alus on augud masina kinnitamiseks ankrupoltidega.

Söötmismehhanism on ette nähtud traadi ja sarruse rullist lahti kerimiseks, selle tõmbamiseks läbi õige trumli ja sirgendatud tugevdusvarda söötmiseks vastuvõtuseadmesse. Mehhanismi juhib elektrimootor läbi rihmülekande ja väljundvõllil asuva rihmaratta.

Hammasrattapaari abil edastatakse pöörlemine nukkvõllile. Istuvad

võllil edastab hammasratas pöörlemise käigu kaudu veorullide alumisele võllile. Ülemise tõmberulli võll pöörleb jooksulaagrites ja on ühendatud

alumise tõmberulli võlliga, kasutades hammasrataste paari. Klamber pöörleb ümber telje, mis asub kehas liikumatult. Hoidiku teine ​​ots on telje kaudu ühendatud ülemise tõmberulli eellaadimise mehhanismiga.

Tõmberullid on vahetatavad mitme soonega erineva läbimõõduga terase tugevdamiseks. Samal ajal haakub käik hammasrattaga, mis koos haakeseadise poolega võllil vabalt pöörleb.

Masina voolutarve sõltub paigaldatud elektrimootorite võimsusest. Traadi sirgendamisel BP1 või OK dia. 4-5 mm, on energiatarbimise vähendamiseks soovitatav asendada põhipaigaldatud mootorid väiksema võimsusega mootoritega (2 kW käigukastil ja 2 kW sirge trummelajamiga).

Lisaks saate osta,

Tõenäoliselt on raske leida midagi paremat kui sirgendusmasina mudel SMZH 357 vahemikus kuni 12 mm. See masin suudab täielikult sirgendada ja lõigata armatuurterast, mida on tõestanud selle seadme enam kui neljakümneaastane tööajalugu. Nüüd on “vana mees” asendatud väärilise asendusega - sirgendamise ja lõikemasina mudeliga PRA498 . See on usaldusväärne ja üsna hõlpsasti kasutatav masin, tagasihoidlikkus ja juurdepääsetavus - need on armatuurterase töötlemise masina täiendavad eelised.
Betoonitehastes, metalliladudes ja paljudes mudelite SMZh 357 ja PRA 498 sirgendus- ja lõikemasinaid kasutatakse tuhandeid. ehitusplatsid. Need masinad paigaldatakse kütmata ruumidesse või isegi vabasse õhku, nende seadmete peamised eelised on lihtsus ja töökindlus.
Mehaaniliste sirgestamis- ja lõikemasinate teine ​​oluline omadus on tagasihoidlikkus, kuna sirgendamine trumli abil on ajaproovitud mehhanism etteantud ühtlase armatuuri saamiseks.
Mudelite SMZH357 või PRA498 masinatel töötamine ei nõua samuti erikvalifikatsiooni, vajalikud tööoskused saab selgeks ühe tööpäevaga, peaasi, et masina hooldamisel ja seadistamisel järgitakse kasutusjuhendis toodud juhiseid. Igal juhul on sunnitud seisaku ajal kaod minimaalsed, kõik komponendid on Vene toodang ja väikeses töökojas saab palju teha.
Kõiki meie veebisaidil esitatud sepistamis- ja pressimisseadmete mudeleid saab toota ainult PJSC Kuvandyk sepistamis- ja pressimisseadmete tehase Dolina kaubamärgi all - kõik valmistatud tooted on sertifitseeritud ja kaitstud patentidega vastavalt kehtivad õigusaktid RF.

* 6–12 m pikkuste varraste lõikamiseks tuleb paigaldada vastuvõtuseadme lisaosad.

* Kaal ja gabariidid on antud paigalduseks koos vastuvõtuseadmega kuni 6 m pikkuste varraste lõikamiseks

Masina SMZh-357 varuosad

Automaatne sirgendamine-lõikamismudel SMZH 357 on mõeldud sileda ja perioodilise profiiliga sarrusterase sirgendamiseks ja lõikamiseks, rullides tarnitav BP ja OK traat.Varraste pinnal on lubatud tööriistalt tekkinud jäljed ja mõlgid lõikekohtades. Masinat saab kasutada metallurgiatehaste riistvara- ja kalibreerimistöökodades, samuti ehitustööstuse ettevõtetes ja hankepoodides masinaehitustehased. Kliimakasutuskategooria UHL4.

Sirgendus- ja lõikemasina SMZH 357 tarnekomplekt

• Sisaldub SMF 357 masina pakendis ja hinnas
  • SMZH 357 Automaatne kokkupanek
  • CSF 357-53-001 Vastuvõtualus
  • SMZH 357-00-001 RE - Kasutusjuhend
• Sisaldub tarnega eest eraldi tasu
  • RU 31A Traadipoolide lahtikerimisseade
• Tarnitakse kliendi soovil lisatasu eest
  • CSF 357-21-105 Rihmaratas
  • SMZH 357-66-001-02 Kinnitusosade komplekt
  • SMZH 357-66-001 - 03 Kinnitusosade komplekt
  • SMZH 357-62-001 Käsikäärid

Sirgestus- ja lõikemasin SMZH 357 sarrusterase sirgendamiseks ja lõikamiseks koosneb järgmistest põhikomponentidest:

• masin SMZH 357
• vastuvõtu- ja lahtikerimisseadmed
• õige trumm
• elektriseadmed
• valitsejad

1. Signaallamp režiimi "Võrk" jaoks
2. Start nupp
3. Lõika nupp
4. Nupp "Üldpeatus".

SMZH 357 masin koosneb

• voodid
• söötmis- ja lõikemehhanismid
• õige trumm

voodi masin smzh 357 on keevitatud, kõik masina komponendid asetatakse ja kinnitatakse sellele. Alus on augud masina kinnitamiseks ankrupoltidega. Söötmismehhanism on ette nähtud traadi ja sarruse rullist lahti kerimiseks, selle tõmbamiseks läbi õige trumli ja sirgendatud tugevdusvarda söötmiseks vastuvõtuseadmesse. Mehhanismi juhib elektrimootor läbi rihmülekande ja väljundvõllil asuva rihmaratta. Hammasrattapaari abil edastatakse pöörlemine nukkvõllile. Võllil asuv hammasratas edastab pöörlemise käigu kaudu veorullide alumisele võllile. Ülemise tõmberulli võll pöörleb puuri laagrites ja on käigupaari abil ühendatud alumise tõmberulli võlliga. Klamber pöörleb ümber telje, mis asub kehas liikumatult. Hoidiku teine ​​ots on telje kaudu ühendatud ülemise tõmberulli eellaadimise mehhanismiga. Tõmberullid on vahetatavad mitme soonega erineva läbimõõduga terase tugevdamiseks. Samal ajal haakub käik hammasrattaga, mis koos haakeseadise poolega võllil vabalt pöörleb. Liigutatav poolsidur on paigaldatud võlli harudele ja saab seda mööda liikuda kahvli ja varda abil. Siduri asendit juhib elektromagnetiga aktiveerimismehhanism. Sel juhul ühendatakse lõikemehhanismi võllid hammasrattapaari abil. Lõikemehhanismi käitab nukk, mis asub ülemise noa võlli otsas. Jõud edastatakse rulli ja hoova kaudu, kõikudes ümber telje, vardale. Varda sees on vedru, mis aitab varda algsesse asendisse tagasi viia. Vedru ülemine ots toetub pistikule ja selle alumine ots vastu korpusesse kindlalt kinnitatud sõrme. Varda allosas on liigutatav nuga. Fikseeritud nuga surutakse vastu liikuvat keermestatud juhikut. Noa alumisele võllile on paigaldatud nukk, mis läbi rulli ja hoova avab vastuvõtuseadme kanali. Kangi pöörleb ümber telje, varda ja hoob kõigub teljel.

Masina SMZH357 õige trummel on laagrites pöörlev võll. Laagrid on paigaldatud raamile paigaldatud korpustesse. Trumlit käitab elektrimootor läbi kiilrihmajami ja rihmaratta.


Trumli otstesse paigaldatakse piki telge fikseeritud stantsid. Matriitsid kinnitatakse trumlisse reguleeritavate pukside ja mutriga. Trumli keskosas on klaasidesse paigaldatud reguleeritavad stantsid. Klaase nihutatakse radiaalsuunas hoobade ja reguleerimiskruviga rulliku abil. Trumlit reguleeritakse ühe kruviga. Vastuvõtuseadet kasutatakse sirgendatud armatuuritükkide vastuvõtmiseks, lõigatud varraste mõõtmiseks ja kogumiseks. Koosneb kahemeetrisest sektsioonist. Riiul kaldub elektromagneti abil tagasi, avades vastuvõtuseadme kanali varraste väljaviskamiseks. Rack tagastatakse algsesse asendisse, kasutades riiulile kinnitatud vedrusid, vardaid ja hoobasid. Võll ja juhik on paigaldatud sulgudesse, mis on poltide ja tihvti abil riiuli külge kinnitatud. Sõrme ümber saab kõik esimesele järgnevad sektsioonid tagasi voltida. Külgnevate sektsioonide võllid ja juhikud on ühendatud haakeseadistega. Lahtikerimisseade on mõeldud kuni 1400 mm läbimõõduga poolide paigaldamiseks. Sisselaskeava kulumise vähendamiseks sisestatakse sellesse kõvasulamist (stants) valmistatud stants.

Sirgendus- ja lõikemasina SMZH 357 kasutamine

Tõmberullikute jõul kerib tugevdustraat lahti kerimisseadmest ja pärast aia läbimist siseneb õigesse trumlisse, kus see korduva vahelduva painutamise korral sirgeks. Sirgendatud traat juhitakse rullide tõmbamisega läbi noapuksi (fikseeritud nuga) rööpaga suletud vastuvõtuseadme kanalisse mõõtemehhanismi lipu külge, mis on paigaldatud vastavalt varda vajalikule pikkusele. lõigatakse. Juhtme vajutamisel lipule rakendub mõõtemehhanismi piirlüliti, mis annab signaali lõikemehhanismi elektromagneti sisselülitamiseks. Kui lõikemehhanism on sisse lülitatud, jõuab lipp mõõtemehhanismi kõva piirikuni ja peatub koos tugevdustraadiga.

CSF357 toitemehhanism

Mõeldud armatuurterase rullist lahtikerimiseks, läbi sirgendamise trumli tõmbamiseks ja sirgendatud armatuurvarda vastuvõtuseadmesse söötmiseks. Mehhanism töötab elektri jõul. mootor läbi rihmülekande ja väljundvõllil asuva rihmaratta.

Armatuurterase sirgendamiseks ja lõikamiseks mõeldud paigaldus SMZH 357 (SPR-12) koosneb järgmistest põhikomponentidest: masin, vastuvõtu- ja lahtikerimisseadmed, sirgendustrummel, elektriseadmed ja joonlaud.
Masin koosneb voodist, söötmis- ja lõikemehhanismidest ning sirgendustrumlist.
Masina alus on keevitatud, kõik masina komponendid asetatakse ja kinnitatakse sellele.
Alus on augud masina kinnitamiseks ankrupoltidega.

Söötmismehhanism on ette nähtud traadi ja sarruse rullist lahti kerimiseks, selle tõmbamiseks läbi õige trumli ja sirgendatud tugevdusvarda söötmiseks vastuvõtuseadmesse. Mehhanismi juhib elektrimootor läbi rihmülekande ja väljundvõllil asuva rihmaratta.

Hammasrattapaari abil edastatakse pöörlemine nukkvõllile. Võllil asuv hammasratas edastab pöörlemise käigu kaudu veorullide alumisele võllile. Ülemise tõmberulli võll pöörleb puuri laagrites ja on käigupaari abil ühendatud alumise tõmberulli võlliga. Klamber pöörleb ümber telje, mis asub kehas liikumatult. Hoidiku teine ​​ots on telje kaudu ühendatud ülemise tõmberulli eellaadimise mehhanismiga.

Tõmberullid on vahetatavad mitme soonega erineva läbimõõduga terase tugevdamiseks. Samal ajal haakub käik hammasrattaga, mis koos haakeseadise poolega võllil vabalt pöörleb.

Töödeldud varraste läbimõõt, mm 3…….10
Sile profiil 3…….10
Perioodiline profiil AI, AII, AIII 3…….8
Montaažikiirus, m/min 31,5; 45
Lõigatud varraste pikkus, m 0,5….12
Trumli pöörlemissagedus, s-1 40/20
Pikkuse tolerants
lõigatud vardad, mm +1…-1
Paigaldatud võimsus, kW 8,4/12,7
Mõõtmed. mm
Pikkus 6100
Laius 1500
Kõrgus 1250
Kogukaal, kg mitte rohkem kui 1700