Masinamooduli tsüklogrammi koostamine; tsüklilise tootlikkuse ja selle koormusteguri arvutamine. Tsüklogramm - tööriist tootlikkuse suurendamiseks Tsüklogrammi arvutamine

UDC 621.01

O.V. Maksimchuk MASINA TsÜKLOGRAAMIDE optimeerimine mehhaaniliste inseneride väljaõppe protsessis

Kaasaegse tehnika arendamise peamine suundumus on olemasolevate täiustamine ja uute suure jõudlusega seadmete loomine.

Nukkvõllidega tehnoloogiliste automaatsete masinate tootlikkuse ja töökindluse suurendamise üks võimalus on töötsükli tihendamine, ajamite parameetrite optimeerimine ja kinemaatilise tsükli aja optimaalne jaotamine nende vahel.

Nukkvõllidega juhtimissüsteemides (tsentraliseeritud süsteemid) on ajamid ise programmi kandjad. Sellega seoses peaksid selliste juhtimissüsteemide kujundamine ja ajamite süntees olema omavahel seotud.

Kaasaegses tehnilises kirjanduses on esindatud keerukate tehnoloogiliste masinate tsüklogrammid mehhanismide interaktsiooni matemaatiliste mudelite kujul, kasutades ühendatud orienteeritud graafe, võrguskeemid, vektorpolügoone, mis võimaldavad kajastada kõiki masina täidesaatvate organite liikumiste vahelisi seoseid, kasutada graafiku teooria optimeerimise meetodeid tsüklogrammi sünteesimisel, vähendada aega tehnoloogiliste masinate projekteerimine.

Moskva Riikliku Disaini- ja Tehnikaülikooli Novosibirski tehnoloogiainstituudis (filiaal) kursusel "Mehhanismide ja masinate matemaatiline modelleerimine", mis on mõeldud eriala "Tekstiili- ja kergetööstuse masinad ja aparaadid" õppivatele õpilastele, kasutatakse tsentraliseeritud juhtimissüsteemiga tehnoloogiliste masinate tsüklogrammide mudeleid. orienteerumise vorm

vannitoa graafikud.

Automaatse masina tsüklogrammimudel on esitatud suunatud graafiku kujul, milles on määratletud N mehhanismide funktsionaalrühma, mis on seotud üksikute tehnoloogiliste toimingute teostamisega (joonis 1). Eristatakse piiravat toimingut (operatsioon 19.119.2 joonisel 1), mille kestus sõltub peamiselt masina jõudlusest. Samuti on välja toodud mehhanismide rühmade vahelised suhted (näidatud joonisel 1 kriipsjoontega).

Mehhanismide funktsionaalrühmade tsüklogrammid on võrguskeemide kujul (joonis 2).

Iga tipu arv koosneb kahest numbrist. Tippnumbri esimene number on mehhanismi number, teine \u200b\u200bon mehhanismi iseloomuliku asendi number vastavalt jadadiagrammile, mis võib olla ajendatud lüli asukoht töö- ja tühikäigulöökide alguses ja lõpus, samuti sõltuv asend.

Igas tipus olev silt vastab masina peavõlli pöördenurgale kraadides.

Võrguskeemi diagrammi tipud vastavad sündmustele jadaskeemis, see tähendab töötakti või püstioleku algus, lõpp ja jadadiagrammi iseloomulikud punktid.

Kaare kujul on esitatud tsükliliste mehhanismide toimimine (töötav, jõudeolekus, viibimisperiood) või tsüklogrammi iseloomulike punktide suhe, mis võib olla tehnoloogiline või kinemaatiline. Igal kaarel on kaks kaaluomadust - kestus ja maksumus.

Operatsiooni kestus määratakse kindlaks tsüklilise diagrammi vastava faasinurga väärtusega.

Joon. 1. Mudeltsüklogramm STB suunatud graafiku kujul

Joonis 2. Kudumismasina STB funktsionaalrühma tsüklogramm

O.V. Maksimchuk

Operatsiooni maksumusena kasutati tsüklogrammi vastavas osas kõrgeimas paaris esinevate maksimaalsete kontaktpingete väärtust.

Masina produktiivsuse suurendamiseks on vaja maksimeerida piirava toimingu faasinurk, mille võib saada üksikute mehhanismide rühmade tsüklogrammide koostamisel.

Võrgutsüklogrammi (võrguskeem) optimeerimise ülesanne on sõnastatud järgmiselt:

objektiivfunktsioon [p - P1] ^ min (1) piiratud tingimustel

Rx< Ру - Тх,у для всех (х,у) (2)

Tx, y ^ Kx, y] kõigi jaoks (x, Y) (3)

kus (x, y) on operatsioon, x, y on vastavalt operatsiooni algus ja lõpp, Px, Ru on sündmuse x või y toimumise aeg, Thu on operatsiooni kestus, [kx, y] on toimingu minimaalne lubatud faasinurk (x, y), N on võrguskeemi diagrammi viimase sündmuse arv, P (1, x) on operatsioonide kogukestus vahemikus 1 kuni x,

Px \u003d max (P (1, x)), A on teede kogum alates

tipud 1 kuni tipuni x, YO - graafi O tippude kogum.

Tabel 1. Näide tsüklogrammi optimeerimise ülesande kavandamisest MS Excelis

Operatsiooni nimetus Operatsiooni kestus, deg. Sündmuse tähistamine Sündmuse aeg, deg. Operatsiooni maksumuse määramine Operatsiooni maksumus, MPa

Tl 2 42 P1 0 Kl, 2 490

T2.3 0 P2 T1.2 K2.3 490

Tl, 4 72 P3 T1,2 + T2,3 Kl, 4-3,1-Tl, 4 + +453,93

T4,5 23 P4 T1,4 K4,5 490

T5,9 21 P5, 5 4, T4 +, 4 T1 K5,9 -6,2-T59 + +249,78

T9.10 4 P6 T1.2 + T2.6 K9.10 -32.l-T9, l0 + +249.26

T10.11 20 P7 MAX (Tl, 2 + T2, s + Tz, 7; Tl, 2 + T2,6 + T6,7) K10,11 -6,6-T10, ll + +250,11

T2,6 55 P8 MAX (Tl, 2 + T2,3 + T3, 7 + T7,8; T1,2 + T2,6 + T6,7 + T7,8) K2,6 -l,6-T26 + 235

T6,9 19 P9 MAX (Tl, 2 + T2,3 + T3, 7 + T7,8 + T8,9; T1,2 + T2,6 + T6,7 + T7,8 + T8,9; Tl, 4 + T4,5 + T5,9; Tl, 2 + T2,6 + T6,9) K6,9 490

T3.7 55 P10 MAX (Tl, 2 + T2.3 + T3, 7 + T7.8 + T8.9 + T9, lo; T1.2 + T2.6 + T6.7 + T7.8 + T8.9 + T9,10; T1,4 + T4,5 + T5,9 + T9,10; T1,2 + T2,6 + T6,9 + T9,10) K3,7 -4,42-T3,7 + +522,58

T7.8 15 P11 MAX (Tl, 2 + T2.3 + T3, 7 + T7.8 + T8.9 + T9.10 + Tl0.1l; T1.2 + T2.6 + T6.7 + T7.8 + T8.9 + T9.10 + T10.11; T1.4 + T4.5 + T5.9 + T9.10 + T10.11; T1.2 + T2.6 + T6.9 + T9.10 + T10 , 11) K7,8 -20,78-T78 + +452,84 '

T8.12 28 P12 ^^^ ACC (T l, 2 + T 2,3 + T3,7 + T 7,8 + T 8,9 + T 9, 10 + T 10,11 + T ll, l2; T1 , 2 + T2,6 + T6,7 + T7,8 + T8,9 + T9,10 + T10,11 + T11,12; T, 4 + T 4,5 + T5,9 + T9, 10 + T 10,11 + T1, l2; Tl, 2 + T2,6 + T6,9 + T9, l0 + T 10,11 + Tll, l2; T1,2 + T2,6 + T6,12; T1,2 + T2.3 + T3.7 + T7.8 + T8.12) K8.12 490

T6.12 43 K6.12 490

T11.12 0 K11.12 490

Peaksime mõtlema, kuidas ebavõrdsus (3) saadi.

Kontaktstressi piirang tsüklilise diagrammi mis tahes osas

atah (Tx, y)< [&н ], где [он] - допускаемое напряжение смятия в высшей паре, может быть преобразовано в ограничение на величину соответствующего фазового угла снизу.

Tõepoolest, võrrandi lahendamine

stmax (Tx, y) - [& n] \u003d 0 Tx, y suhtes, saame faasinurga [φx, y] minimaalse lubatud väärtuse piirkonnas (x, y). Ebavõrdsus (2) kajastab toimingute jada.

Sünteesi käigus kindlaksmääratud parameetrid on faasinurgad.

Mehhanismide rühma tsüklilise diagrammi sünteesimisel, võttes arvesse dünaamilisi omadusi, võib optimeerimise probleemile lisada täiendavaid piiranguid mehhanismide täitevorganite võnke amplituudile.

Tsüklogrammi optimeerimiseks on operatsioonide maksumus ja võnkumiste amplituud esitatud funktsionaalsete sõltuvustena operatsioonide kestusest (faasinurkade väärtused).

Khu operatsioonide maksumus, mida võetakse kui tsüklogrammi erinevates sektsioonides kõrgemates paarides esinevate maksimaalsete kontaktpingete maksimaalsed kontaktpinged, arvutatakse esimese astme polünoomidega

Kx, y \u003d a1 Tx, y + a0.

Ülesanne (1) - (3) on parameetriline lineaarse programmeerimise probleem. Optimeerimisülesanne (1) - (3) lahendatakse konjugaatgradiendi meetodil, kasutades MS Excel. Meetodi eelised on see, et see on väga usaldusväärne ja ühtlustub kiiresti minimaalse punkti läheduses.

Andmed probleemi (1) - (3) lahendamiseks MS Excelis registreeritakse tabelis esitatud kujul. 1 (näidatud tsüklogrammi andmekirje joonisel 1).

Seejärel seadistatakse lahuse otsimisrežiimis objektfunktsiooni sisaldav lahter, kehtestatakse piirangud ja optimeerimine viiakse läbi konjugaatgradiendi meetodil.

Väljapakutud meetodit testiti STB-kudumistsükli tsüklogrammi sünteesis lahingunurgaga 140 °.

Viidi läbi ühe neljast tööpinkide grupist koosneva tsüklilise diagrammi optimeerimise süntees, kus optimeerimise kriteeriumiks võeti plotteri tööulatuvuse faasinurga suurus.

Selle tulemusel oli võimalik suurendada ühevärviliste STB-de kangaste tootlikkust, mille lagunurk oli 140 °, 19,5%, sealhulgas tsüklogrammi reguleerimise tõttu 3,5%, kuna põhivõlli pöörlemiskiirus suurenes 16% (50 p / min). .

VIITED

1. Novgorodtsev V.A. Süsteemne lähenemine tehnoloogiliste masinate mehhanismide parameetrite optimeerimisele // Masinateadus. 1984. nr 2. S.59-64.

2. Zeitlin G.E. Nukkvõllidega automaatmasinate juhtimissüsteemide kujundamine. - M .: Mehhaaniline ehitus, 1983. 167 lk.

3.Jomartov A.A., Ermolov A.A. Automaatmasina mehhanismide tsüklogrammi optimeerimine. // Masinateadus. 1987. nr 6. S.42-45.

4. Podgorny Yu.I., Afanasyev Yu.A., Maksimchuk O.V. Küsimusele tehnoloogiliste masinate tsüklogrammeerimise kohta // NSTU teaduslike tööde kogumik. 1999. nr3. S.145-148.

6. Kuritsky B. Otsige optimaalseid lahendusi, kasutades näidetes Excel 7.0. - Peterburi: BHV, 1997,338 s.

Maksimchuk Olga Vladimirovna - Cand. tehnika. Teadused, dots. kohvik Automaatika ja arvutitehnika, Moskva Riikliku Disaini- ja Tehnikaülikooli Novosibirski Tehnoloogiainstituut (filiaal)

Täname selle materjali edastamise eest Bryanski inseneritehase juhtimisettevõtte JSC (Transmashholding CJSC osa) pressiteenistust.

Metrovagonmashis toimus kuue valdusettevõtte: BMZ, TVZ, NEVZ, Kolomzavod, Metrovagonmash ja DMZ spetsialistide koolitus. BMZ-d esindasid UNT juht Vladimir Poljakov, teabekeskuse asedirektor Sergei Morozov, UTZ juhataja Irina Soldatenkova ja oblasti juht Mihhail Yain (fotol vasakult paremale).

I. Soldatenkova ütles, et teemad, mida käsitleti, eriti seitset tüüpi kahjumit tootmises, olid tehase töötajatele juba tuttavad. Kasulikuks uudsuseks oli tsüklogrammid - tööriist tootmisprotsesside visualiseerimiseks, mõõtmiseks ja optimeerimiseks.

Pärast koolitust sai iga rühm ülesande koostada oma tehases konkreetse tootmisprotsessi jaoks tsüklogramm. BMZ meeskond valis uuringu objektiks diiselveduri põhiosa montaaži ja juhtmestiku võrdlusjoone.

Tsüklogramm on uus ja väga tõhus tööriist kulude visualiseerimiseks, tänu millele on nende analüüsi aeg märgatavalt lühem. Nüüd pole vaja uurimise käigus saadud andmeid paarkümmend lehekülge sorteerida - kogu teave on paigutatud kahele lehele, ütleb Irina Soldatenkova.

Ettevõtjatele anti projekti rakendamiseks kaks kuud. BMZ sai ülesandega hakkama lühema ajaga, kuna kronomeetriliste uuringute läbiviimiseks kulutatud aja uurimine on ettevõttes väljakujunenud protseduur, mis on juba oma tõhusust tõestanud.

Projekti kallal viidi läbi projekt koos tootmiskoha juhtidega: WTC-2 juhi Oleg Tsygankovi ja töökoja juhataja Valeri Kulikoviga.

Enne kaitsmist külastas BMZ-i ekspertnõukogu People People (koolituskursuse korraldanud ettevõtte) esimees Victoria Petrova. Saabunud konsultatsioonile külastas ta tegelikult eelkaitset - eksperdile avaldasid nii suurt muljet kompetentsed teadmised vabrikutöötajate teabe kohta kui ka lahjade tootmisvahendite kasutamine. V. Petrova nimetas ettevõtte tootmissüsteemi seisundit parimaks, mida ta nägi.

Projekt „Tsüklogramm - tööriist tööajakulude visualiseerimiseks ja kahjude optimeerimiseks“ oli kõrgelt kaitstud ja avaldas muljet kolleegidele teistest ettevõtetest.

Peamine asi, mis tänu projekti elluviimisele saavutati, oli etalonjoone vähendamine ühe positsiooni võrra (kaheksalt seitsmele) ja vastavalt ka tootmistsükli aja vähendamine 126 tunnilt 112. Töö ees on veel palju tööd, veel on midagi paremaks muuta, “I. Soldatenkova . - Võtsime vastu tsüklogrammi. Ja kui alguses rakendasime seda kulude visualiseerimiseks ainult 15. vahemikus, siis täna on WTC-1 võrdlusjoonte tsüklogrammid, WTC-2 raami komplektid, võrdlusjoonte individuaalsed positsioonid kaubanduskeskuses juba ehitatud. Nüüd käivad sarnased tööd peamiste diiselvedurite töökojas asuvas pihustuskabiinis.

Voolutsüklogrammi koostamiseks on vaja lahendada järgmised peamised probleemid:

16. Tsüklogrammi graafilise osa konstrueerimine

Graafiline meetod - see meetod seisneb tsüklogrammi konstrueerimises, sidudes järjestikuse järjestuse iga järgneva jagatisega iga eelnevaga. Vaatleme seda meetodit näitena.

Töö esikülg on jagatud 4 kaadriks (I, II, III ja IV). Kolm meeskonda teostavad üksteisega järjestikku tööd, mille rütmid (t1br, t2br, t3br) iga tabamise kohta on esitatud tabelis 1. Töö teostatakse järjestuses, mis vastab püüdmiskoodi suurenemisele. Ühel ajal saab jäädvustamiseks teha ainult ühe töö. Tsüklogramm tuleks koostada minimaalse voolu kestuse tingimusest.

Tsüklogrammide konstrueerimine voogude ühendamise graafilise meetodi abil viiakse läbi järgmises järjestuses: tsüklogrammi vasakul küljel näidatakse vertikaalselt objekte, mis on jagatud lõigudeks, mis kuuluvad keerukasse voolu ja parameetritesse (hoone konfiguratsioon, objekti kood jne); paremal küljel on juhtiva spetsialiseeritud voolu graafik (hoonete maapealse osa paigaldamine) vastavalt selle projekteerimisparameetritele - keerukusele, kestusele, töötajate arvule. Maksimaalse lähendusega rakendatakse teise spetsialiseeritud voolu graafik - katuse seade. Selles järjestuses rakendatakse kõiki peamisi spetsialiseeritud voogusid (maa-aluse osa paigutamine, viimistlustööd jne). Samal ajal on täidetud tingimus, et kaks või enam spetsialiseeritud voogu ei saa samal saidil samaaegselt toimida.

Fragment mikrorajooni elamute kompleksse arenguvoolu tsüklogrammist linnaplaneerimise komplekside kaupa:

1, 2, 3 - hoone jagamine sektsioonideks; read: kriipsjooneline - vundamendi seade; punkt-kriips - keldri konstruktsiooni paigaldamine: punktidega julgelt kinnitatud - maapealse osa konstruktsioonide paigaldamine; topeltkatuse seade; lainelised - viimistlustööd: nr 1, nr 2, nr 3, nr 4 voogude arv (meeskonnad)

M m m ∑ ai 1 ∑ Ci ∑ (ai + Ci) 1 1 Joon. 4.30 Maatriks algvoolu parameetrite arvutamiseks 4.31 Teise haaratsi esimese töö lõpu esialgse hoonevoo jada skeem, liites töö algusaja selle kestusega (valem (3)): о н t12 \u003d t12 + а12 \u003d 5 + 3 \u003d 8. Kirjutame saadud väärtuse teise teise lahtri paremasse alumisse nurka. veeru maatriks. Järgnevalt võrreldakse saadud väärtust teise protsessi esimese protsessi lõpuajaga: о о t 21\u003e t12 (9\u003e 8). m m m ∑ ai 1 ∑ Ci ∑ (ai + Ci) 1 1 Joon. 4.32 Maatriks vooluparameetrite arvutamiseks, mis on optimeeritud kriteeriumi “objekti minimaalne ehituse aeg” järgi. Saadud väärtustest suuremat peame teise protsessi algusajaks teisel püüdmisel n (t 22) ja sisestame selle maatriksi teise veeru teise lahtri vasakpoolsesse ülanurka. Esimese ja teise protsessi vahelise seisaku puudumist teisel püüdmisel tähistab sümbol -. Teise protsessi lõppväärtus defineeritakse kui selle kestuse ja selle protsessi alguse suuruse summa (9 + 1 \u003d 10). Teise protsessi alguse väärtus kolmandal püüdmisel määratakse sarnaselt: kuna 17\u003e 10, siis t 32 \u003d 17. Selle protsessi t 32 lõpp on 19 (17 + 2 \u003d 19). Teise protsessi alguse väärtus neljandal püüdmisel määratakse sarnase võrdluse tulemusel: 19\u003e 18, seega t 42 \u003d 19. Esimese ja teise protsessi täitmise vahe neljandal püüdmisel on üks ajaühik (19-18 \u003d 1). Samamoodi määratakse kõigi protsesside jaoks kolmanda protsessi parameetrid. Arvutuste tulemusel määrame voolu kogukestuse To, mis antud juhul oli 25 ajaühikut, mis on kahe ühiku võrra väiksem kui väärtus enne optimeerimist: To - Toopt \u003d 27 - 25 \u003d 2. Pärast maatriksi täiendavate veergude ja ridade täitmist, määrake graafiku tihedustegur vastavalt valemile (11): Kpl \u003d 39/40 \u003d 0,975. Esitame arvutustulemused graafiliselt tsüklogrammi kujul (joonis 4.33). Kuna vooluparameetrite arvutamisel selle meetodi abil oli võimalik peatada mitte ainult püüdmised, vaid ka ehitusmeeskonnad, erineb tsüklogrammi vorm oluliselt sama voolu tsüklogrammist, mis arvutati universaalse meetodi abil. Ajakava kõrge tihedus (lähedane ühtsusele) saavutati töörinde pideva arendamise tõttu (jõude käepidemete puudumine). Kuid paus ehitusmeeskondade töös pole alati aktsepteeritav ja on vaja võimaluse korral püüda selliseid pause vähendada. Selleks saame võimaluse korral, alates viimasest tööst viimase püüdmise juures, liigutada protsesse vasakult paremale. Sellise sammu tulemusel on tavaliselt võimalik saavutada järjepidevus esimese ja viimase protsessi teostamisel. Sel juhul on vaja tagada, et ei toimuks protsesside kombinatsiooni, kuna vastavalt lähteandmetele on vaja voog kavandada ilma kombineerimiseta. Seoses sellega kogu vooluhulga vähenemisega ei ole brigaadide töö katkestusi võimalik täielikult vältida. Selliste pauside kestus on tavaliselt võrdne kogukestuse vähenemisega, mis saavutati optimeerimise tulemusel. Joon. 4.33 esitatakse optimeeritud hoonevoolu tsüklogramm, mis on konstrueeritud vastavalt arvutatud parameetrite väärtustele. Joon. 4.34 ja 4.35 näitavad tsüklogrammi joonte järkjärgulist nihet (protsesside järjepidevuse saavutamiseks) vasakult paremale. Joon. 4.34 kolmandat protsessi nihutatakse esimesel ja teisel haaratsil kuue ühiku võrra paremale. Selle tulemusel saavutatakse kolmanda protsessi järjepidevus, mida on selgelt näha jooniselt fig. 4.35. Järgmisena nihutatakse teist protsessi, mida teostatakse teisel ja esimesel haaratsil kuue ajaühiku võrra paremale (vt joonis 4.35). Protsesside edasine liikumine paremale on võimatu, kuna see ühendab protsesse, mis on vastavalt probleemi tingimustele võimatu (vt joonis 4.36). Teises ehitusprotsessis osalenud teise meeskonna töökorralduslike pauside arvu vähendamiseks näib olevat võimalik nihutada teine \u200b\u200bprotsess ühe ajaühiku võrra vasakule (vt joonis 4.37). Joon. 4.33 Optimeeritud ehitusvoolu esialgne tsüklogramm Joonis fig. 4.34 Optimeeritud ehitusvoolu viimase tsüklogrammi moodustamise esimene etapp. 4.35 Optimeeritud ehitusvoolu lõpliku tsüklogrammi moodustamise teine \u200b\u200betapp 4.36 Optimeeritud ehitusvoo tsükliskeemi lõplik versioon. 4.37 Optimeeritud ehitusvoo tsüklogrammi lõplik versioon koos minimaalse võimaliku pauside arvuga teise brigaadi töös Brigaadide töö korralduslike pauside koguväärtus oli kaks ajaühikut, s.o. aeg, mille jooksul voo kogukestus optimeerimise tulemusel vähenes. TESTIMONIALID JA HARJUTUSED 1 Selgitage ehitusvoogude optimeerimise eesmärki ja rolli. 2 Loetlege ehitusvoogude optimeerimise peamised kriteeriumid. 3 Mis määrab oja haaramiste optimaalse järjestuse otsimisel töö korraldamise võimaluste arvu? 4 Mis on Huneiko meetod? 5 Milline on ehitusvoogude optimeerimine vastavalt kriteeriumile „objekti minimaalne ehituse kestus”? 6 Otsige optimaalset järjekorda objektide integreerimiseks voos keeruka ehitusvoo jaoks, mis on kavandatud järgmiste lähteandmete kohaselt: n \u003d 4 (jäädvustuste arv); m \u003d 3 (protsesside arv). Arv a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 vari 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 anta 1 1 4 5 3 7 4 2 1 4 5 7 1 2 2 1 3 4 3 1 3 2 4 4 2 3 3 2 3 1 4 2 5 2 1 3 4 5 1 4 1 1 4 2 6 2 1 2 4 3 5 1 5 2 4 7 1 4 3 5 3 1 6 3 4 6 7 1 5 2 6 3 4 1 2 5 4 5 7 5 3 1 7 1 2 1 4 5 2 4 3 Tabeli jätkamine No- a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4 mõõdavad 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 võimalust 8 4 2 5 7 1 7 4 3 4 3 5 1 9 4 7 4 2 4 1 3 1 3 4 5 3 10 2 3 6 3 4 2 1 3 1 2 5 1 11 1 3 7 4 6 2 1 4 5 3 3 7 12 3 1 2 5 3 1 4 7 4 2 3 4 13 4 4 9 3 6 3 2 1 3 2 4 5 14 1 2 6 3 1 6 11 1 2 6 1 7 15 1 3 4 7 3 1 2 5 2 1 3 2 16 7 2 1 6 4 4 6 1 2 4 3 1 17 1 5 3 7 2 5 1 3 4 2 2 5 18 2 6 4 5 5 3 1 2 4 6 2 1 19 2 5 2 1 4 7 1 2 4 5 4 2 20 7 1 5 8 1 5 2 3 4 2 3 1 21 4 4 1 2 2 5 1 3 4 1 2 3 22 7 11 2 3 7 1 3 9 6 3 1 7 23 4 2 5 3 1 4 2 1 5 1 3 8 24 1 9 2 7 4 6 2 5 3 2 4 2 25 5 2 7 4 2 3 1 2 6 2 1 3 26 2 7 3 9 1 2 1 3 7 2 1 2 27 4 5 7 4 2 4 1 2 8 7 1 3 28 8 3 3 4 2 5 4 2 9 6 3 1 6 EHITUSLIKU MEETODI RAKENDAMINE DIPLOMA KUJUNDAMISEL Voolumeetod, mis on ehituse industrialiseerimise lahutamatu osa, pakub mõistlikku ehitusseadmete kasutamine aitab suurendada tööviljakust. Erinevatel etappidel asuvate hoonete ja rajatiste ehituse käigus teostatakse erinevat tüüpi töid ja nende komplekse, tarnitakse ja tarbitakse erinevat tüüpi ressursse. Tootmistingimuste hoonete ehitamisele avalduva mõju aja muutumise tõttu tuleb kohandada isegi detaililahendusi. Teoste kompleksi valmimise iga konkreetse juhtumi jaoks moodustatakse, arvutatakse ja optimeeritakse erinevad võistluste korraldamise meetodid, avaldatakse nende parimad võimalused. Kõiki neid võimalusi hinnatakse mitmete individuaalsete kriteeriumide alusel, mille tulemusel luuakse ainus võimalus, mis sobib eritingimustega kõige paremini. Voolumeetodi abil objekti ehituse korralduse kavandamise käigus on võimalik hoone erinevatel viisidel haardeks (astmeteks) jagada, mis viib töö voolu korraldamiseks mitme variandi ilmnemiseni. Hoonevoogude parameetrid on soovitatav arvutada maatriksalgoritmi meetodi abil (vt punkt 3.2). Vähendab märkimisväärselt elektrooniliste arvutite abil tehtavate arvutuste keerukust. Antud on arvutiprogrammide töö omadused hoonevoogude vajalike parameetrite määramiseks ja nende optimeerimiseks. Ehitusvoogude optimeerimist saab läbi viia erinevate kriteeriumide alusel (vt punkt 5). Arvutuste tulemusel on peamised ajalised (meeskonnatöö rütm tр, voolu samm tш, kogu voolu To töö kestus jne) ja tehnoloogilised (osavoolude arv n, tehnoloogilised pausid t tech jne). .) ehitusvoogude parameetrid. Hoonevoogude parameetrite üksikasju on kirjeldatud punktides 3.1, 3.2. Arvutatud parameetrite põhjal joonistatakse voogude tsüklogrammid, joonediagrammid ja tööjõu liikumise graafik. Kaalutud võimaluste tõhususe hindamiseks kasutatakse järgmisi näitajaid (kriteeriume): I voolu intensiivsus (võimsus); organisatsiooniliste pauside kestus torg; tehnoloogiliste pauside kestus tteh; töö kogukestus vooluhulgal; maksimaalne töötavate Amax arv; keskmine töötajate arv Asr; tööjõu ebaühtlase liikumise koefitsient n; voo tiheduse koefitsient Kpl; protsesside kombinatsiooni koefitsient Kсов. Töökorralduse voolumeetodi efektiivsuse hindamiseks on lisaks nendele näitajatele mitmeid staatilisi (töö maht Vi, töö AI keerukus ja rajatise siseselt iga spetsialiseeritud voolu kulu Ci) ja dünaamilisi parameetreid (töötajate arv Ri, ühe töötaja väljund päevas kulumõõtjates Bi) ja mitterahaline voolukiirus (Ii). I voolu intensiivsus (võimsus) määratakse voolu poolt ajaühikus toodetud ja füüsikaliselt mõõdetud toodete kogusega. Era- ja spetsialiseeritud voogude jaoks võib see olla kuupmeeter betooni, mis on pandud tööpäeva jooksul, ruutmeetrit krohvitud pinda jne. Kogu tootmisvoo jaoks - ruutmeetrit elamispinda (m2 / päevas) või hoone kuupmeetrit (m3 / päevas), mis määratakse ehituse käigus tinglikult sõltuvalt rajatise valmisoleku astmest. Mis tahes ehitusvoogu saab läbi viia erineva intensiivsusega, mida iseloomustab tsüklogrammi voolujoone kalde puutuja abstsisstelje suhtes: I \u003d tgα, (33) Mida suurem on tgα väärtus, seda suurem on töö V maht ajaühiku ti kohta ja seetõttu , seda suurem on voolu intensiivsuse väärtus (tgα \u003d Vi / ti). Rütmiliste voogude korral on iga konkreetse voo intensiivsus konstantne väärtus, kuna tgα \u003d const. Mitmerütmilise hoonevoolu korral muutub intensiivsus kogu aeg, kuna tsüklogrammi katkendliku joone segmentide kaldenurgad on erinevad ja seetõttu on ka ühiku aja jooksul tehtavate tööde mahud erinevad. Organisatsiooniliste katkestuste kestus määratakse kindlaks vajadusega ehitustööde alguseks ette valmistada. Neid tutvustatakse ka üksikute meeskondade seisaku vältimiseks, kui nende jõudlus kõigub. Tehnoloogiliste pauside kestus määratakse kindlaks tööde teostamise tehniliste tingimuste, paigaldatavate materjalide olemuse, ümbritseva õhu temperatuuri ja muude ehitustööde edenemist mõjutavate kohalike tingimuste (betooni kõvendamine, krohvi kuivatamine jne) nõuete alusel. Mõnel juhul on samal saidil samal ajal korralduslik ja tehnoloogiline paus (see näitab vastuvõetud töökorralduse skeemi ratsionaalsust). Pealegi võetakse pausi kestuse arvutatud väärtusena suurimat väärtust. To-voo töö kogukestus määratakse maatriksmeetodil tehtud ehitusvoo parameetrite arvutamise põhjal (vt valem (11)). Maksimaalne töötajate arv Amax määratakse tööjõu liikumise ajakava alusel. Töötajate keskmine arv Asr on määratletud kui kaalutud keskmine väärtus järgmise valemi järgi: n ∑ Aiti i \u003d 1 Asr \u003d, (34) T kus Аi on töötajate arv tööjõu liikumise ajakava i-ndas osas, inimesed; ti - tööjõu liikumisgraafiku i-nda lõigu kestus, päevades; T - töövoo kogukestus, päevades; n on tööjõu liikumise graafikus olevate proovitükkide arv, mille jooksul töötajate arv on konstantne. Tööjõu ebaühtlase liikumise koefitsient n iseloomustab inimressursside tarbimise ühtlust ja selle määrab Amax ja Asr suhe: n \u003d Amax / Asr. (35) Voolutiheduse koefitsient Kpl määratakse kõigi komponendivoogude kogu tööaja N n aja suhtega amount ti, mis võtab arvesse sama suurust, võttes arvesse kõigi 1 1 tehnoloogiliste, organisatsiooniliste ja esialgsete organisatsiooniliste pauside kogukestust külgnevate spetsialiseeritud voogude vahel vastavalt järgmisele valemile: N n ∑ ∑ ti 1 1 Kpl \u003d N nn, (36) ∑ (∑ ti + ∑ tper) 1 1 1 kus N on protsesside arv; n on voo korraldamisel tehtud löökide arv (vt ehitusvoogude arvutamise näited). Esialgsed organisatsioonilised katkestused tekivad külgnevate voogude edasise lähenemise võimatuse tõttu, mis on tingitud nende kriitilisest lähenemisest ühes jaotises. Mida tõhusamalt projekteeritakse ehitusvoog, seda lähemale läheneb Kpl väärtus ühtsusele. Protsesside kombinatsiooni koefitsient Kсow määratakse kõigi protsesside kõigi töötundide tööaja koguväärtuse N n koguväärtuse N n ja ehitusperioodi Tc erinevuse suhtega sama tööaja väärtuseni 1 1 järgmise valemi abil: N n ∑∑ ti - Tc 1 1 Kс \u003d N n, (37) ti 1 1 kus N on protsesside arv; n on voo korraldamisel hõivatud filmide arv. Joon. 4.38 Diplomiprojekti graafilise osa ligikaudne paigutus voolumeetodil töö korraldamise võimaluste kaalumisel. Voolumeetodil töökorralduse tõhusust iseloomustavate kaalutud näitajate analüüsi põhjal valitakse vaadeldud võimaluste hulgast optimaalne. Diplomiprojekti graafilise osa ligikaudne paigutus on näidatud joonisel fig. 4.38. KONTROLLIKÜSIMUSED JA HARJUTUSED 1 Rääkige meile voolumeetodite kasutamise eripäradest ja võimalustest variandi kujundamisel lõputöö rakendamiseks. 2 Millised on hindamiskriteeriumid ehitustootmise korraldamise erinevate võimaluste võrdlemiseks? 3 Kuidas saab moodustada lahutamatu kriteeriumi töö korraldamise kaalutud võimaluste kvaliteedi hindamiseks? Viited 1 Afanasjev A.V. Töö paralleelvoolu korraldus // Sõjaväeehituse bülletään. 1982. Nr 3. P. 36 - 38. 2 Afanasjev A.V. Ebaregulaarsed vood koos pideva peer-to-peer töö teostamisega // Ehituse korralduse ja juhtimise parendamine. L .: LISI, 1982. Lk 13 - 22 3 Afanasjev V.A. Ehituse ojakorraldus. L .: Stroyizdat, Leningrad. Osakond, 1990.302 lk. 4 Gusakov A.A. Ehituse organisatsiooniline ja tehnoloogiline usaldusväärsus. M .: SVR-Argus, 1994. 5 Gusakov A.A. Ehitussüsteemide projekteerimine. M .: Stroyizdat, 1993. 6 Gusakova V.S. Organisatsiooni ja ehituse juhtimise ajakavade süsteemitehniliste omaduste hindamine // Organisatsiooni, planeerimise ja ehituse juhtimine. L .: LISI, 1981. P. 25. - 32. 7 Drapeko V.G. Tööpakettide kogukestuse vähendamine nende paralleelvoolu korraldusega // Organisatsiooni, planeerimise ja ehituse juhtimine. L .: LISI, 1983. Lk 15 - 23. 8 Ehitustootmise korraldamine ja kavandamine: õpik / N. A. Petrov. Samara: Samara. arch-build. Instituut, 1997.100 s. 9 Ehitustootmise korraldamine: õpik ülikoolidele / T.N. Tsai, P.G. Grabovy, V.A. Bolšakov jt: DIA kirjastus, 1999.432, lk. 10 Ehituse ojakorraldus: Lab. töö / Comp. E.V. Alenicheva. Tambov: Tambi kirjastus. osariik tehnika. Ülikool, 1994,25 s. 11 Ehitustööde korraldamise võimaluste väljatöötamine: meetod. dekreet. / Koost. E.V. Alenicheva, O.N. Kozhukhina. Tambov: Tambi kirjastus. osariik tehnika. Ülikool, 2000,36 s. 12 vene arhitektuuri- ja ehitusentsüklopeediat. 5 t pärast M: kirjastus "Triad"; "Alfa". 1995, 1996, 1998. 13 Sukhachev I.A. Ehitustootmise korraldamine ja kavandamine. Ehitusorganisatsiooni juhtimine: õpik. ülikoolide jaoks. M .: Stroyizdat, 1989,752 s. PAKENDI INFOLEHT SISSEJUHATUS 3 …… .. 4 1.1 PÕHIMÕISTED JA MÕISTED 4 ……… .. 1.2 EHITUSORGANISATSIOONI VOODUMEETODI KAUPLEMISE SEADE 7 2 EHITUSVOODIDE KLASSIFITSEERIMINE ....... 9 3 KONSTRUKTSIOONIVOETE PARAMETRITE MÄÄRAMINE ………………………………………………. 14 3.1 EHITUSVOOLI PARAMEETRID …………. 14 3.2 EHITUSVOODI PARAMEETRITE ARVUTAMINE 16 3.2.1 Universaalne meetod hoonevoogude parameetrite arvutamiseks ilma töö ühendamata ................. 18 3.2.2 Universaalne meetod hoonevoogude parameetrite arvutamiseks koos töö ühendamisega .................. 20 4 NÕUDED EHITUSVOODIDE PARAMEETRITE ARVUTAMISEKS ………………………………… .. 21 4.1 NÄIDISED VÕRDSELT NORRAATILISTE EHITUSVoogude PARAMEETRITE ARVUTAMISELE 21 4.1 .1 Võrdne rütmiline vool ilma töö ühendamiseta ... 22 4.1.2 Võrdne rütmiline vool töö kombineerimisega ................... ………………………………… .. 26 4.2 RATMERütmilise konstruktsioonivoo arvutusnäide 30 4.2.1 Lühirütmiline ehitusvoog ilma töö ühendamiseta ……………………………….…. 31 4.2.2 Mitmerütmiline ehitusvoog koos tööde kombinatsiooniga ................................................................. 33 4.3 MITMESUGUSTE EHITUSVoogude arvutamise näited ...................... 36 4.3.1 Mitmekesine rütmiline ehitusvoog ilma tööd ühendamata ........................................................................ 37 4.3.2 Rütmiline ehitusvoog koos tööülesandega ....................................................... 40 4.4 NÄIDISED ÜHTSE RÜÜMMUUTUSEGA SÕRMATU EHITUSVOOLU ARVUTAMISE KOHTA ..................... ………………………. 45 4.4.1 Ebaregulaarne hoonevool ühtlase rütmimuutusega 46 protsessi ühendamata ... 4.4.2 Ebaregulaarne hoonevoog koos ühtlase rütmimuutusega protsesside kombineerimisega .......................... 47 4.5 NÄITED ARVASTAMISEKS ARVUTAMISEKS HETEROGEENSE RÜÜMIGA MUUTMISE KORRAL TEHTAVA EHITUSVAHELISE EHITUSE VOOLU ARVUTAMISEL .............................. 52 4.5.1 Mitmerütmiline hoonevoog ebaühtlase rütmimuutusega ilma protsesse ühendamata ....... 53 4.5.2 Mitmerütmiline hoonevoog ebaühtlase rütmimuutusega protsesside kombineerimisega ... ... 56 56 EHITUSVOODIDE optimeerimine ... … 61 5.1 KAPTURITE KAASAMISELE VÕIMALIKU RATSIOONILISE PÖÖRDI MÄÄRAMINE …. ……… 62 5.2 KRITEERIUMI OPTIMISEERIMINE „OBJEKTI EHITUSE MINIMAALNE KESTUS” 66 6 EHITUSMEETODI RAKENDAMINE DIPLOMA KONSTRUKTSIOONIS ................. 73 KIRJANDUSKIRJAD ……………………………………………………… .. ……………… 78 2. lisa Koodikoodide väljad TEAVE VORM № _________ pool 1. Indeks 2. Väljaandjaorganisatsioon CPI TSTU 3. Väljaandjariik Vene Föderatsioon 4. Autorid: Alenicheva EV 5. Nimi Ehituse korraldamine voolumeetodi abil 6. Väljaande raamatu tüüp 7. Kirjanduse tüüp Koolitus (õpik, T01, 2903) 8. Uus, kordustrükk või kordustrükk (allakriipsutatud) 9. Kõvakaaneline või kaas (allajoonitud) pehme 10. Aasta ja kvartal Väljaanded 2004, II kvartal 11. Trükise keel on vene 12. Originaali keel on vene 13. Köide toim. l 4.6 14. maht ahjus. l 4.65 15. Ringlus 0.1 16. Kirjastus või ettevõtte õiguste omanik (võõrandatava välismaalase jaoks)