Süsinikterasest element ja. Süsinikterasest, nende tüübid ja kaubamärgid. Klassifikatsioon pühendumuse aste

Teras on kõige tavalisem materjal mehaanilises esemesse. Uute arenenumate masinate loomine stimuleerib loomist lugusid omadustega, mis vastavad mehaanilises ese kaasaegsetele nõuetele. Samal ajal, eelnevalt loonud templid, võttes arvesse uusi tehnoloogiaid oma tootmise jätkuvalt nõudluse disainerid uute ja parandades olemasolevaid masinaid. On tavaline kõrvaldada järgmised terasirühmad:

  • süsinikterasest, mis on kokku ligikaudu 80%,
  • alloy terasest struktuurne ja instrumentaalne,
  • steel eriotstarbeliste omadustega jne.

1. Terase süsinikdirektiivi kvaliteet

On kõige odavam ja laialdaselt kasutatav. Nendest kuni 70% kõigist valtsitud toodetest on kuumvaltsitud, sordi- ja kujuga paksune ja õhuke leht, lairiba ja külmvaltsitud õhuke nahk. Need terased toodavad torud, sepised, stantsimine, lint, traat, metalltooted (riistvara): küüned, köied, võrgusilma, poldid, pähklid, neetid, samuti madala ja kandjapõhised osad; Pins, seibid, mõõgad, kaaned, korpused ja terasest tuba 4-6 - võllid, kruvid, käigurattad ja spindlid. Tavaline kvaliteetne teras on hästi keevitatud.

Sõltuvalt eesmärgist on tavalise kvaliteediga süsinikteras (GOST 380-94) kolme rühma:

  • Ja - tarnitud mehaaniliste omadustega,
  • B - Keemilise koostisega kaasas,
  • B - tarnitud mehaaniliste omaduste ja keemilise koostisega.

Sõltuvalt normaliseeritud näitajatest (tugevus iseloomulik keemiline koostis), teras iga rühma jaguneb kategooriatesse:

  • grupp A - 1, 2 ja 3.3;
  • grupp B - 1, 2, -I;
  • grupp B - 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Kirjad Art tähendab "terasest", numbrid 0 enne 6 - terase mehaaniliste omaduste iseloomustava kaubamärgi tingimuslik arv. Suurenenud arvu brändi tugevuse tugevuse σ B ja saagikuse tugevuse σ t ja suhteline pikenemine Δ väheneb. Indeksid määratakse määrama deoksüdatsiooni aste pärast kaubamärgi numbrit: kp - keetmine, pS. - Semiteal, spik - rahulik (näiteks STICP, STZPS, STZSP; tabel 1 ja 2).

Grupi A-tüüpi süsinikterase mehaanilised omadused A ja tavalise kvaliteedi süsinikterase ligikaudne eesmärk on tabelis toodud tabelis. üks.

Tabel 1. Steel Carbon, nende mehaanilised omadused ja eesmärk

terasest hinneOmadusedLigikaudne eesmärk
Σ B, MPAΣ t, MPaδ, %
CT0.Mitte vähem23 Nähtamatu ehitusstruktuurid,

tihendid, pesumasinad, korpused. Keevitatavus on hea

St1kp

St1ps, st1p.

300-390 35 Madala koormatud metallkonstruktsioonid -

rivetid, pesumasinad, krundid, tihendid, korpused.

Keevitatavus on hea

St2kp

ST2PS, ST2P.

320-410 215 33 Metallkonstruktsioonid - raamid, teljed, võtmed,

orud, tsementeeritud osad. Keevitatavus on hea

STZKP STZPS, STZSP STZGPS360-460 235 27 Kärude, tsementeeritud ja tsüaaniseeritud osade raamid, \\ t

mis nõuab kõrget pinna kõvadust ja

madala tugevusega südamik, kraana konksud,

sõrmused, silindrid, ühendavad vardad, katted

St4kp

ST4PS, ST4SP.

400-510 255 25 Puud, teljed, tõukejõud, sõrmed, konksud, poldid, mutrid,

Üksikasjad madala tugevusega nõuetele

ST5PS, ST5P.490-630 285 20 Võllid, teljed, tärnid, kinnitusdetailid, käik

rattad, ühendavad vardad, suurenenud tugevuse nõuded

St6psMitte vähem315 15 Võllid, teljed, Molotov, spindlid, haakeseadised

kaamera ja hõõrdumine, ahelad, suure tugevuse osad

Sest võimalust tunnustada terasest klassid salvestatud, rent on märgistatud kustumatu värvi. Selleks, sõltumata grupist ja terase deoksüdatsiooni astmest, kasutatakse tabelis nimetatud värvide värvi. 2.

Tabel 2. Värviline märgistus Steel Süsinikkvaliteet

terasest hinneMärgistusvärvterasest hinneMärgistusvärv
CT0.Punane ja rohelineSTZGPSPunane ja sinine
ST1Valge ja mustSt4Must
St1gpsValge ja punaneSt4gpsMust ja punane
ST2.KollaneSt5Roheline
ST2GPSKollane ja punaneSt6gpsRoheline ja valge
ST3.PunaneSt6Sinine

2. Süsinik kõrgekvaliteediline struktuurne teras

On peametallide valmistamiseks masinate osade (võllid, spindlid, telgid, käik rattarattad, mõõgad, haakeseadised, äärikud, hõõrdekettad, kruvid, pähklid, peatused, laadimine, silindrid hüdraulikaseadmete, ekstsentrikud, ketiharkäik, jne), mis töömasina suheldes tajub ja edastab erinevaid koormusi suuruse järgi. Need metallid on hästi käsitsetud surve ja lõikamise teel, valada ja keevitatud, eksponeeritakse termilise, termomehaanilise ja keemilise kuumtöötlemisega.

Erinevad spetsiaalsed ravimeetodid pakuvad viskoossust, elastsust ja kõvadusteraseid, võimaldavad teil teha osad südamikus ja tahkes tahkes osades, mis suurendab oluliselt nende kulumiskindlust ja usaldusväärsust. Süsinik kõrgekvaliteedilistest terasest, valtsitud, kinnitus-, kalibreeritud terasest, terasest hõbedasest terasest, stantsimist ja valuplokkidest.

Tabel 3. Terase süsiniku kõrge kvaliteediga struktuuriomadused

Mark.Mehaanilised omadusedFüüsikalised omadusedTehnoloogilised omadused
Σ T.Σ B.δ, % n J / cm 2Nv.γ, g / cm 3λ, w / (m · ° С)α · 106, 1 / ° Ctöödeldud

tühi

lõikamine

keevitatudintervall

temperatuur

plastist

külm

töötlemine

* kuum
MPA
08 196 324 33 126 7,83 811 11,6 SisseBb800-1300 Bb*
10 206 321 31 140 7,83 811 11,6 SisseBb800-1300 Bb*
15 225 373 27 145 7,82 770 11,9 SisseBb800-1250 Bb*
20 245 412 25 159 7,82 770 11,1 SisseBb800-1280 Sisse*
25 274 451 23 88 166 7,82 732 11,1 SisseBb800-1280 Sisse*
30 294 490 21 78 175 7,817 732 12,6 SisseSisse800-1250 Sisse*
35 314 529 20 69 203 7,817 732 11,09 SisseSisse800-1250 Sisse*
40 321 568 19 59 183 7,815 596 12,4 SisseW.800-1250 W.**
45 363 598 16 49 193 7,814 680 11,649 SisseW.800-1250 W.**
50 373 627 14 38 203 7,811 680 12,0 W.W.800-1250 W.**
55 382 647 13 212 7,82 680 11,0 W.N.800-1250 N.**
60 402 676 12 224 7,80 680 11,1 W.N.800-1240 N.**
Märge. H on madal, y - rahuldav, kõrge, plahvatusohtlik - väga suur.

Kvaliteetne struktuurne teras on suuremad mehaanilised omadused (GOST 1050-88) kui tavaline kvaliteetne teras, kuna väiksem sisaldus fosfori, väävli ja mittemetallist lisamist. Ravi liikide kaupa jagatakse need kuumvaltsitud, sepistatud, kalibreeritud ja hõbedaks (spetsiaalse pinna viimistlusega).

Teraseklassi nimetus koosneb sõna "terasest" ja kahekohalisest numbrist, mis näitab keskmist süsiniku sisaldust sajandiku protsentides. Näiteks teras 25 sisaldab 0,25% süsiniku (lubatud süsiniku kogus - 0,220,30%), terasest 60-0,60% (lubatud kogus -0,57-0,65%). Deoksüdatsiooni aste Calm terase kaubamärke ei kajastu, vaid pool-grammi ja keetmise terase marki, samuti tavalise kvaliteediga terasest, vastavalt tähed "PS" ja "KP". Kõigi kaubamärkide kõrgekvaliteedilistel terasidel ei tohi väävli sisaldus lubatud mitte üle 0,040% ja fosfor - mitte üle 0,035%.

Süsinikkvaliteediga struktuurse terase peamised omadused on toodud tabelis. 3, peamine eesmärk on tabelis. 4. Märgistamise värv on toodud tabelis. Viis.

Tabel 4. Terase süsiniku kõrge kvaliteediga struktuurne, nende peamine eesmärk

terasest hinnePeamine kohtumine
Terase 08kp, 10Külma tembeldamise ja külma laskmise, torude, tihendite, kinnitusdetailmete üksikasjad. Tsementeeritud ja tsüaaniseeritud osad, mis ei vaja kõrge tugevusega südamikke (varrukad, rullid, peatused, koopiamasinad, käigurattad, hõõrdekettad)
Steel 15, 20Madala koormatud detailid (rullid, sõrmed, peatused, koopiamasinad, teljed, käigud). Õhukesed detailid, mis töötavad hõõrdumise, hoobade, konksude, liikumise, vooderdiste, poltide, tasanduste jne.
Terase 30, 35Detailid väikeste pingetega (teljed, spindlid, tärnid, veojõud, käigud, hoovad, rattad, võllid)
Terase 40, 45Üksikasjad, millest kõrge tugevus on vajalik (väntvõllid, ühendavad vardad, käigukroonid, lüliti, käigurattad, naastud, rattad, klambrid, spindlid, hõõrdekettad, teljed, haakeseadised, käigukastid, valtsimisrullid jne)
Terase 50, 55Käigurattad, valtsimisrullid, vardad, sidemed, võllid, ekstsentrid, madala koormatud vedrud ja vedrud jne. Kohaldatakse kõrge puhkuse ja normaliseeritud olekus
Steel 60.Üksikasjad suure tugevusega ja elastsete omadustega (veeremirullid, ekstsentrid, spindlid, vedru rõngad, vedrud ja siduri kettad, amortisaatorite vedrud). Rakenda pärast kõvenemist või pärast normaliseerimist (suured osad)

Tabel 5. Värvid Märgistava terase süsiniku kõrge kvaliteediga

3. Terase süsiniku instrumentaal

Alates instrumentaalsete süsinikuterase, kuumvaltsitud, sepistatud ja kalibreeritud terasest, terasest hõbedasest terasest hõbedast, südamikutele, samuti valuplokkidele, lehtedele, lindile, traadile ja muudele toodetele. Nendest terasest on toodetud metallide, puidu ja plastide töötlemise vahend, mõõtevahend, külma deformatsiooni templid.

Instrumentaalsete süsinikuterase soojuskindlus ei ületa selle temperatuuri kohal oleva kuumutamisel 200 ° C, kaotavad nad kõvaduse ja seetõttu lõikamisomadused ja kulumiskindlus.

Instrumentaalne süsinikuteras võib jagada kahte rühma (GOST 1435-99):

  • kvaliteetne terasest U7, U8, U8G, U9, U10, U11, U12 ja U13;
  • kvaliteetsed kaubamärgid U7a, U8a, U8GA, U9a, U10a, Y, Y12A ja U13A.

Kvaliteetses instrumentaalsesse süsinikterasest terasest on lubatud 0,03% väävli ja 0,035% fosfori sisaldus kõrge kvaliteediga - 0,02% väävel ja 0,03% fosforit. Steel, mis on saadud elektroslag-värvilise tõlgendamise teel, sisaldavad kuni 0,015% väävlit. Sõltuvalt kroomi, nikli ja vask sisaldus instrumentaalse süsinikterasest jagatakse viieks rühmaks:

  • 1. - Kõigi kaubamärkide kvaliteetse terase, mis on ette nähtud kõigi tüüpide toodete valmistamiseks (välja arvatud protektiivsed juhtmed ja lindid);
  • 2. - Kõigi samade eesmärkide jaoks mõeldud kõigi kaubamärkide kõrge kvaliteediga teras on esimene rühm;
  • 3. - terasest klassid U10a ja U12a südamiku tootmiseks;
  • 4. - kõik kaubamärgid muutusid isaraadi ja lindi tootmiseks;
  • 5. - terasest klassid U7 ÷ U13 kuumade ja külmvaltsitud lehtede ja paelate valmistamiseks, sealhulgas termiliselt töödeldakse kuni 2,5 mm (välja arvatud patenditud lindiga), samuti terasest templitele kuumvaltsitud ja sepistatud Terasest ja külmvaltsitud terasest lihvitud teras (hõbe).

Instrumentaalne teras peab olema kõrge kõvadus (63 ÷ 64 HRC 3), mis ületab oluliselt töödeldava materjali kõvadust, kulumiskindluse ja kuumakindluse (võime säilitada omadusi kõrgetel temperatuuridel).

Sellise terasest valmistatud mõõtevahend peaks olema vastupidav (ja B \u003d 590 ÷ 640 MPa), et salvestada määratud mõõtmed ja kuju pikka aega. Töötarkvara ja rullrullide tööandmed külma deformatsiooni jaoks (heitgaas, painutamine, lahkumine, purustamine, augud, valtsimine, valtsimine), mis on valmistatud sellest terasest kõrge kõvadusega, on vastupidav piisava viskoossusega. Kõik see saavutatakse puhkuse kustutamisega ja mõõtevahendi ja kunstliku vananemise tõttu. Vahekaardil. 6 kujutab süsiniku tööriista terase omadusi tabelis. 7 on instrumentaalse süsinikterase ligikaudne eesmärk.

Tabel 6. Terase süsiniku instrumentaadi omadused (GOST 1435 - 74)

terasest hinneMehaanilised omadused
Σ T.Σ B.δ, % J / cm 3HRC
U7a 630 21 63
U8a590 63
U10a590 23 63
Liit63
U12a640 28 64
U13A64

Tabel 7. Süsiniku vahendi ligikaudne määramine

terasest hinneNats
U9.Puidutöötlemise tööriist (külvikud, lõikurid, noad) ja hacksaw terase töötlemise labad
U10, U11 ja U12Metallist lõikamisvahend (kujundatud lõikurid, külvikud, kraanid, sureb, pühkimine, lõikurid, failid ja täppisinstrumentide jooksukruvid)
U13Razorny noad, tera kirurgilised tööriistad ja failid
U7 ja U8.Lukksepa haamrid, taldrikud, asepresidendid, sulgurid, sulgud
U8, U9 ja U10Detailid mikromeetriliste tööriistade, sile ja keermestatud kalibrid, kollektsioon, hõõrdekettad, vedrud jne

Reeglina eelneb tööriista tootmine teravilja tsementide anniilimisega, mis aitab kaasa parematele lõikamismasinatele ja vähendab osade blokeerimist kustutamise korral.

Arvu, mis katab selle omadused.

Masinaehitustaimed saavad terasest metallurgiaettevõtetelt lõõmutatud või kuumvaltsitud olekus. Struktuur konstruktsiooniterase (DEEECOID) koosneb ferriit ja perlite, instrumentaalse - alates perlite ja tsementiit.

Süsiniku sisalduse suurendamisega terase struktuuris suureneb tsementiidi arv - väga tahke ja habras faas. Tsementide kõvadus ületab Ferriti kõvaduse umbes 10 korda (800 HB. ja 80. HB. vastavalt). Seetõttu kasvab tugevus ja kõvadus süsiniku sisalduse suurenemisega ja plastilisuse ja viskoossuse suurenemisega, vastupidi vähendada (joonis 19).

Süsiniku sisalduse suurenemisega suureneb perioodi osakaal struktuuris (vahemikus 0 kuni 100%) 0,8% ni, seega kasvab kõvadus ja tugevus. Kuid süsiniku sisalduse veelgi suurenemisega ilmub pearlike terade piiridel sekundaarne Cementis. Kõvadus ei ole samal ajal peaaegu kasvanud ja tugevus väheneb tsemendivõrgu suurenenud ebakindluse tõttu.

Lisaks suureneb süsinikdioksiidi suurenemine jahutusvedeliku künnise suurenemisele: iga kümnenda protsendi suurenemine suureneb t. 50 umbes 20¾. See tähendab, et teras 0,4% C läbib habras olekus umbes 0 ° C, mis on vähem usaldusväärne operatsiooni.

Kvaliteedikategooria erinevad tavapärase kvaliteedi, kvaliteetse ja kõrge kvaliteediga ja eriti kõrge kvaliteediga süsinikusulamides. Kvaliteedi parandamise peamised märgid on rangemad keemilised ühendi nõuded ja eelkõige peamiste kahjulike lisandite, näiteks väävli ja fosfori sisu.

Metallurgilise tootmisprotsessi määratud omaduste kvaliteeti mõistetakse. Chem.Stabi homogeensus, terase struktuuride ja omaduste ning selle valmistatavus sõltuvad suuresti selliste gaaside sisaldusest hapniku, lämmastiku ja vesiniku sisaldusest.

Märgi nimetus - tähtnumbriline.

Seega süsiniku struktuurse terase terasest terasest (GOST 380-88) on tähistatud tähtnumbrilise koodiga ja omaduste tagatise all on kohaletoimetamine jagatud kolme rühma: a, b ja q. Jaama tähed tähendavad terasest, numbrid 0 kuni 6 - Tingimuslik arv brändi, näiteks ST0, ST2 jne

Grupp - a - sulamid, mis on varustatud mehaaniliste omadustega, keemilist koostist ei ole reguleeritud, see on näidatud ainult metallurgilise tootja sertifikaatides. Neid kasutatakse töötlemise osade valmistamiseks.


Terasest rühmad B on varustatud koos garantii keemilise koostise, kuna need tavaliselt allutatakse tavaliselt erineva töötlemise, et saada soovitud kliendi kompleksi mehaaniliste omaduste, nimelt kuuma rõhu töötlemise ja et.

Grupi sulamid - garantiiga garantiiga keemilise koostise ja mehaaniliste omadustega - vastavalt rühmade A ja B-rühmade terase standarditele. Neid kasutatakse keevitatud struktuuride tootmisel.

Deoksidismi astet tähistatakse KP-keetmise, PS-pool-terade ja SP-rahusti tähtedega. Keede on CT0 - ST4 terasest templid, kõik ST1-st ST6 margid saab universaalse ja rahulikuna sulatada.

Märgistamisel ainult grupid B ja in, näiteks ST2KP või IHP, mis tähendab terasest 2, rühmad A, keetmine või teras 3, rühm B, poolravi jne.

Kvaliteetse sulamite korral ei ole kahjulike lisandite maksimaalne sisaldus üle 0,04% väävel ja fosfor. Need on vähem saastunud mittemetallist lisamisega ja neil on vähem lahustunud gaase. Neid tarnitakse keemilise koostise ja mehaaniliste omadustega.

Süsinikkvaliteediga konstruktsiooniterasemed (GOST 1050-74 ja GOST 4543-71) tähistatakse numbritega, mis näitavad keskmist süsiniku sisaldust sajandiku protsentides, deoksideerimise aste - tähed, näiteks terasest 10KP (see on 0,10% C , keetmine); 20ps (0,20% C, poolmoogi). Calm terase jaoks ei pane indeksit.

Süsinikkvaliteedilised instrumentaalsulamid (GOST 1435-74) on tähistatud tähega - Y-ga, mis tähendab, et terasest süsinik ja järgmine number, mis näitab keskmist süsiniku sisaldust kümnendikutes - 0,7 - 1,5%, näiteks U7 , U7A, U13, U13A. Kvaliteetseid sulameid iseloomustab minimaalne võimaliku väävli ja fosfori hulka vähem kui 0,035%. Kõrge kvaliteediga terase näitamiseks kaubamärgi lõpus panevad nad kirja - A. Näiteks U7A, U13A, U10a.

Vastavalt konstruktsioonile anneteeritud (tasakaalu) olekus on eristatavad järgmised terase rühmad:

1) tehniline raud C süsinikusisaldus alla 0,02%. Ühefaasilise sulami struktuuri - ferriit;

2) dielektloidse teras C süsinikusisaldus 0,02 kuni 0,8%. Sulamite struktuur koosneb ferriidist ja perliitidest ning süsinikdioksiidi suurenemisega suureneb struktuuris perlite osakaal (joonis.20.a);

3) etectioidi teras C Süsiniku sisaldus 0,8%. Terase struktuur - perlite: vahelduvad ferrite- ja tsemendiplaadid (joonis fig. \\ T

4) zaletetoidse teras C süsinikusisaldus 0,8 kuni 2,14%. Struktuur koosneb perliidi vaheseintest, eraldatakse habras tsemendi kestadega (joonis fig.n20, g.).


Joonis 20 mikrostruktuuri teras:

a - süvenenud-kujuline teras (Ferriit + perlite); b - eutektoidi teras (plaat perlite); In - eutetüteeritud teras (teraline perliit); G - ZALETETOID Steel (perlite + sekundaarne tsementiit).

Alloy Teras on rauapõhised sulamid, mis on spetsiaalselt kasutusele keemilised elemendid, mis tagavad nõutava struktuuri ja omaduste. Omakorda legeeritud terasest sõltuvalt legeerivate lisandite arvust jagatuna üheks ja mitmekomponendiks. Nimi rakendatakse rohkem, näidates legeerivaid elemente, näiteks kroomi, kromonišel, kromonikathelmolübdeeni jne.

Tavaliselt on legeerivate lisandite kontsentratsioon suurem kui nende elementide arv lisandite kujul. Dopingu astme kohaselt jagatakse sulamid spetsiaalselt kasutusele lisandite sisu põhjal tavapäraselt madalaks, keskmiseks ja suureks. Nende elementide arv üldiselt on 2,5-5,0%; kuni 10% ja rohkem kui 10%.

Eripakkumiste mõiste on muutunud laiemaks kui legeeritud sulamid, kuna esimene, lisaks legeeritud, võib olla ka süsinik, mis antakse teatud tootmis- ja töötlemismeetodite kaudu erilisi omadusi

Legeeritud sulamid (GOST 5632-72, GOST 20072-74), legeerivad elemendid spetsiaalselt mitmetes kogustes, tähistatud tähtedega vene tähestik: kroom - X, nikkel - N, molübdeen - m, volfram - in, Cobalt - K, Titanium - T, Mangaan - G, Vask - D, Vanadium - F, Silicon - C, Fosformus - N, alumiinium, Cobalt-K, Boron - R, Niobium - B, tsirkoonium - C, lämmastik - A. Arvud pärast kirja näitavad selle lisandi ligikaudset sisu protsentides ümardatud täisarvuni. Kui pärast kirja ei ole väärt numbrit, tähendab see, et elemendi kogus on väiksem või umbes 1,0%. Seistel number 1 näitab, et lisandite kontsentratsioon 1,5-2,0% -ni.

Terase brändi tähistab tähtede ja numbrite kombinatsiooni. Struktuurimargide puhul näitavad kaks esimest numbrit keskmist süsiniku sisaldust protsentides. Legeerivate elementide arv, kui need ületavad 1,0%, lükatakse pärast vastavat kirja täisarvuühikutes. Näiteks terasest hinne 18HGT sisaldab umbes 0,18% süsiniku; 1,0% kroomi, 1,0% mangaani ja umbes 0,1% titaani.

Lämmastiku poolt legestatud terasest, pannakse A-täht A keset märkuste keskele, näiteks 15x17agi4, kuid kui see on brändi lõpus määratud, soovitab see kvaliteetset sulamist 30hgs. Täht - A, mis asub alguses brändi, näitab, et teras on automaatne, suurenenud töövõime, näiteks A35G2.

Ainult legeeritud raua süsiniku sulamid on ainsad. Need sisaldavad mitte rohkem kui 0,015% väävel ja 0,025% fosforit. Need on esitatud suure nõudmistega ja teiste lisandite sisuga.

Süsinikterasest, kelle templid on kirjeldatud allpool, kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Teatud süsinikdioksiidi terase brändi valik toimub, mis põhineb konkreetsel eesmärgil, kus seda kasutatakse. See on tingitud asjaolust, et iga brändi iseloomustab selle omadused.

Terase klassifikatsioon

Kõik süsinikterasest sõltuvalt sihtpiirkonnast jagunevad madalaks süsinikuks süsinikuks, keskmise süsiniku ja kõrge süsinikusisaldusega terasest ning jagunevad mitmeks parameetriteks:

  • Desicication meetod.
  • Keemiliste elementide koostis.
  • Mikrostruktuur.
  • Kvaliteet.

Põhistandardite kohaselt jagatakse süsinikterasest:

  • Struktuuriline tavaline.
  • Disaini kvaliteet.
  • Tööriista kvalitatiivne.
  • Tööriista kõrge kvaliteet.

Tootmistehnoloogia

Terase tegemine metallurgilises tööstuses tehakse mitmel viisil. Iga tootmismeetod on sõltuvalt kasutatavatest seadmetest erinev. Niisiis, kõik seadmed süsiniku terase tootmiseks võib jagada kolme tüüpi:

  • Converter Sulamisahjud.
  • Marten tüüpi ahjud.
  • Elektrilised ahjud.

Konverter

Konverteri ahjud teostavad kogu sulami kogu koostise sulamist. Selle meetodiga allutatakse sulatatud mass tehnilise hapnikuga töötlemisele. Puhastage kuuma massi mitmesuguste lisanditest lisamiseks lubja. Seega õnnestub muuta lisandeid räbu. Tootmisprotsessi käigus toimub aktiivselt metalli oksüdatsiooni protsess. See provotseerib suure hulga UGONi jaotust.

Süsiniku terase tootmine konverteri tüübi ahjudes on oluline puudus. See kuulub, et töötamise ajal on suur hulk tolmu. See toob kaasa vajaduse paigaldada täiendavaid filtripaigaldisi, mis toovad kaasa sularahakulusid. Sellest hoolimata on konverteri meetodil suur jõudlus ja seda kasutatakse laialdaselt metallurgias.

Martenovsky

Erinevate süsinikterate klasside saamine koi tüüpi ahjude abil võimaldab saada kvaliteetset lõpptoodet. Tootmisprotsess toimub järgmiselt:

  • Spetsialiseeritud ahju kambris laaditakse sulami komponendid: malm, terasest jäägid jne;
  • Kogu koostis kuumutatakse kõrgel temperatuuril;
  • Temperatuuri mõju all konverteeritakse kõik komponendid homogeenseks lõhestatud massiks;
  • Sulamise ajal esineb kõik raua- ja süsiniku sulami komponendid;
  • Keemilisest interaktsioonist tulenev materjal väljub ahjust.

Elektriline

Erinevate süsinikterasest klasside saamise meetod elektriahjudes erineb ülaltoodust. Selle erinevus seisneb kuumutamise meetodis. Küttekomponentide elektri kasutamine vähendab metalli oksüdeerimist. See vähendab oluliselt vesiniku kogust metalli koostises, mis parandab sulami struktuuri ja mõjutab lõpptoote kvaliteeti.

Terase kasutamine

Süsiniku terasest erinevate kaubamärkide kasutatakse struktuuride tegemiseks paljudes tööstusharudes. Sõltuvalt toodete kasutamisest kasutatakse teatud templite.

Tavalise kvaliteediga

Valmistoote kõrvaliste lisandite arvu reguleerib GOST 380-2005. Tootmiseks kasutatakse tavapärase kvaliteedi süsinikterasest:

  • CT0. - Trimmige, tugevdamine jne.;
  • ST1 - Schwells, brändi ja välisriigi talad. Seda iseloomustab madal kõvadus, kuid hea viskoossus;
  • ST2. - Vaheinsutavate struktuuride osad. On kõrge vaia materjal;
  • ST3. - metalli valtsimine, mida kasutatakse ehituskonstruktsioonide, keha, autoketaste jms ehitamiseks;
  • St5 - poldid, pähklid, hoovad, sõrmed, teljed jne.;
  • St6 - puidutöötlus- ja metallitöötlusseadmete suurenenud tugevuse üksikasjad.

Kvaliteet

Kvaliteetsete terase kaubamärkide toodetakse:

  • Katla konstruktsioonis kasutatavad torud ja üksikasjad.
  • Kõrge plastilisusega tooted - poldid, pähklid jne.
  • Detailid, mille eesmärk on luua keevitatud struktuure.
  • Erinevad pihustid, sõrmed, teljed.
  • Trummide, busside ja muude seadmete sidurite sidurid.
  • Sprike seibid, rõngad.

Instrumentaalne

Erinevate kaubamärkide süsinikdioksiidi instrumentaalteras on suurenenud tugevus ja suur mõju viskoossus. Neid kasutatakse igasuguste tööriistade ja vahetatavate elementide loomiseks. Toote valmistamisel allutatakse mitmesuguse kõrge temperatuuriga kokkupuudet, mis parandab nende füüsikalisi omadusi. Tooted on vastupidavad kiire temperatuuri muutuse suhtes ja neil on kõrge korrosioonikindlus.

Märgistamine teras

Kõik Carboonid vastavalt märgistamise terasest jagatakse kolme kategooriasse:

  • Grupp A. See hõlmab sulameid, mis vastavad rangelt määratletud mehaanilistele omadustele;
  • Brupp B. Selle rühma teras vastab selgelt keemilisele koostisele;
  • Grupp V. Selle rühma tooted peavad vastama mehaanilistele, füüsilistele ja keemilistele omadustele samal ajal.

Tavalikvaliteedi terasest määramise alguses on kunsti-. Märgistuse tähed on digitaalne nimetus. Märgistusnumber näitab metalli brändi numbrit. Järgmisena pärast numbrit sobib sulami tüüp. Sulamitüübi nimetus järgmiselt:

  • Kp - keetmine;
  • PS. - seminat;
  • Spik - rahulik.

Kohe sulami tähestikulise määramise ees, terasest rühma tähed. Kui toode kuulub gruppi A, siis kiri ei kinnitata.

Brändi kiiresti määratlemiseks tekitab tootja spetsialiseeritud värvi vastavad bändid:

  • CT0. - roheline riba + punane.
  • ST1 - Üks kollane + üks must.
  • St3gsp - pruun + sinine.
  • ST3. - punane.
  • St4 - must.
  • St5gps - Brown + roheline.
  • St5 - Roheline.
  • St6 - sinine.

Aste süsiniku kohaloleku materjali määratakse alguses. Kogus süsiniku metall A rühma A on märgitud rakkudes protsenti. B ja sisse - kümnendates. Mõningatel juhtudel, pärast neid numbreid, tootja ripsmed tähed G. See tähendab, et toode sisaldab suur hulk mangaani.

Kvaliteetsete terase kategooriad

Kvalitatiivset terasest märgistust saab jagada mitmetesse kategooriasse:

  • 08ps, 08cp - on kõrge plastilisus. Hästi sobib külma veeremi jaoks;
  • 10 kuni 25 - kasutatakse kuuma stantsimise või veeremise jaoks;
  • 60-85-ni - Seda kasutatakse vastutustundlike struktuuride, näiteks vedrude, vedrude, siduri sidurite täitmiseks;
  • 30, 50, 30 g, 50g - suurenenud tugevus, haaravad raskete koormustega.

Erandid märgistuses

Kvaliteetne teras on mõned erandid märge. Need sisaldavad:

  • 15k, 20k, 22k - kohaldatakse katlade struktuuris;
  • 20-PV - See on oma kompositsioonis 0,2 protsenti süsiniku ja vase kroomiga. Torud viiakse läbi küttesüsteemide jaoks;
  • Oswie - sisaldab niklit, kroomi ja vask lisandeid. Sellest on toodetud raudteeautode teljed;
  • A75, ACS10E, AU10E - Kohaldatakse üksikasju ajamehhanismide kohta.

Eeltoodust tuleneb sellest, et enne süsinikdioksiidi terasetoodete kasutamist on vaja pöörata tähelepanu selle märgistamisele. Nii saate määrata selle füüsikalis-keemilised omadused ja sihtpiirkond. Metalltoodete märgistamise tähenduse tundmine ei ole konkreetsete liikide valimisel mingil otstarbeks raskusi.

Süsiniku terase sulatamise tingimustes sisalduvad järgmised lisandid: süsinik, räni, mangaan, väävli, fosfor, hapnik, vesinik ja lämmastik. Neid lisandeid nimetatakse konstantseks (või vältimatuks). Süsinikuterase omaduste kohta on süsinik määrav. Näiteks süsiniku sisalduse suurenemine, terase kõvadus ja tugevus ning plastilisus ja šokk viskoossuse vähenemine. Mõned poolaevade kaubamärgid on sulatatud mangaani kõrge sisaldusega.

Vastavalt Grostile makstakse järgmised põhitüübid süsiniku terase tüübid: madal süsinikdioksiidi (alla 0,3% C), keskmise süsiniku (0,3-0,7% C) ja kõrge süsinikuga (üle 0,7% C); Ametisse nimetamise teel: struktuurilise tavalise kvaliteedi ja kõrge kvaliteediga (sealhulgas tsemendist, täiustatud suure tugevusest ja vedru kevadest), lõikamise ja mõõtevahendi jaoks, samuti külma templite (vähem kui 200 ° C) ja kuuma vajutamisega).

Steel Carbon Tavaline kvaliteedi struktuur GOST 380-85 on sulatatud ja tarnitakse tarbijale vardade, lehtede ja muude rentimisprofiilide kujul. Sõltuvalt metallurgiaseadme eesmärgist ja omadustest jaguneb terasest kolme rühma: A, B, in, mis omakorda jagatakse kategooriatesse.

Terasest grupp A kaasas mehaanilisi omadusi ja järgmised kaubamärgid on valmistatud: ST0, ST1 KP (SP), ST2 KP (PS ja SP), ST3 KP (PS, GPS, GPS), ST4 KP (PS), ST5 PS, ST6SP (PS).

Terasrühm B on varustatud vastavalt tagatud keemilisele koostisele ja toodab järgmisi kaubamärke: BST0, BST1, BST2, BST3, BST4, BST5, BST6.

Rühma B teras on varustatud vastavalt garanteeritud mehaanilistele omadustele ja keemilisele koostisele ning see on valmistatud järgmiste kaubamärkidega: lihtne, Essett, Escap, Install, Escint.

Keehi keemilise koostise tundmine on vajalik juhul, kui tarbija teras on kuuma stantsimise all ja sellest valmistatud osad on termilise töötlemise korral, kuna küttetemperatuur valitakse sõltuvalt terase süsiniku sisaldusest.

Vastavalt deoksüdatsiooni aste, teras kõikide rühmade numbritega 1, 2, 3, 4 on valmistatud keetmiseks, rahulikuks ja poolvalgustiks ning numbritega 5 ja 6 - ainult rahulik ja poolvalgust. Steel CT0 ja BST0 ei eraldata deoksüdatsiooni astet. Steel Marks ES1, ESSET, ESK3 kõigist deoksüdatsiooni tekistest kaasas keevitustagatis.

Dekodeerimine kaubamärgid:

a) tähed b ja st terasest rühma tähed; Grupp A ei näita näiteks ST3, BST3, EST3;

b) ST-terase tähed, numbrid 0 kuni 6 - kaubamärgi tingimuslik arv; Ruumi suurenemisega kasvab süsiniku sisaldus terasest ja selle tugevusest. Näiteks terasest ST3 ja ST5-s on süsiniku sisaldus vastavalt: 0,14-0,22 ja 0,23-0,37%; Ajaline vastupidavus σ in: 380-490 (38-49) ja 560-640 (56-64) MPa (KGF / mm 2);

c) pärast brändi numbrit - deoksüdatsiooni aste: KP - keetmine, PS - poolvalgust, SP-rahulik, näiteks ST3KP;

d) täht G on mangaani suurenenud hooldus (ST3GPS, ESTA3GSP);

Taotluspiirkond:

- J.-D. rattad, võllid, rihmarattad, hammasrattad;

- üksikasjad tõsteseadmete kohta;

- masinate ja -seadmete madala koormatud osad;

- keevitatud talud, erinevad raamid; raudbetoonkonstruktsioonid.

Terase kvaliteedi konstruktsioon GOST 1050-88 makstakse, see tarnitakse keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste järgmiste kaubamärkide: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60. Mark tähendab keskmine sisu (massiline fraktsioon) süsiniku protsentides. Lisaks täpsustatud terasest klassid on varustatud 05 ja 58 (55 pp - terasest vähenenud kaltsineerimine).

Kõrval ebamäärasus Teras on sulatatud: keemistemperatuur (kP) - 05 kp, 08 kp, 10 kp, 15 kp, 20 kp; poolagrammid (PS) - 08 PS, 10 PS, 15 PS, 20 PS (lehtteras külma stantsimiseks); Rahulik (SP) - 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 (kaubamärgi ühisettevõte ei ole paigutatud).

Kõrval riik Terase valmistatakse ilma kuumtöötlemiseta, termiliselt töödeldud t (lõõmutatud, kõrgsurve või normaliseeritud) ja hõõrudes H (kalibreeritud, hõbe).

Kõrval ametisse nimetamine Steel'i alarühmad eristatakse: A - kuuma rõhu töötlemiseks; B - külma töötlemise jaoks (teritamine, freesimine, ribad jne); B - külma joonise jaoks.

Taotluspiirkond:

- külma stantsimise ja sügava heitgaasi puhul (0,5-20);

- auto ja autotööstus;

- kergelt koormatud käigukastid ja kaamerad;

- Võimekus, torud, tina purgid.

Sploughts ja vedrud on valmistatud terasest sulatatud GOST 14959-79 (Steel Spring-Spring Süsi ja sulami terasest terasest). Harbonoceus vedru-kevade teras on varustatud voorude, ruudu ja profiili, ribade ja higistamise vormis: 65, 70, 75, 80 ja 85.

Terasest tööriista süsinikgOST 1435-90 on sulatatud, see tarnitakse keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste jaoks (kõvadus). Keemilise koostise puhul jagatakse teras kõrge kvaliteediga ja kõrge kvaliteediga. Kvalitatiivne teras sisaldab kahjulikke väävli lisandeid mitte rohkem kui 0,03 ja fosforit 0,035%. Kvaliteetsete teraside väävliga mitte rohkem kui 0,02% ja fosfor 0,03%, väiksem kui mittemetalsete kandjate kõrge kvaliteediga teras, samuti sisu, räni ja mangaani piirid. Steel on annealiseeritud riigi kõvadus Nv. 187-217. Kõvadus pärast kustutamist HRC. 62.

Stami kaubamärgid: kõrge kvaliteediga - U7, U8, U9, U10, U11, U12, U13; Kvaliteetne - U7A, U8A, Y9A, U10a, U11A, U12A, U13A. Valmistasime ka terasest suurenenud mangaanklasside sisuga U8G ja U8GA, kus mangaani sisu on vahemikus 0,35-0,60%.

Kirja kaubamärgi määramisel tähendab see süsinikindlaatorit, numbrid on süsiniku keskmine massaaž protsendi kümnendates massaažis, on täht A on terase kõrge kvaliteet, täht G on suurenenud mangaani sisu.

Taotluspiirkond:

- taldrikud, haamrid, kruvikeerajad, treipingi keskused (U7, U7a);

- löögid, maatriksid, käärid, saed (U8, U8a);

- südamikud, puidutööriistad (U9, U9a);

- lõikurid, kraanid, pühkimine, lõikurid (U10, U10a);

- templite lõikamine, saed, hallitusseened (U11, U11A);

- lõikurid, külvikud, lõikurid, kraanid (U12, U13, U13A).

Terasest automaatne GOST 1414-75 järgmistest tähistest: A11, A12, A20, A30, A35E, A40G. Teras sisaldab kahjulikke lisaaineid väävli 0,08-0,25 ja fosfori 0,06-0,15%. Plii (kuni 0,3%), mangaani (kuni 1,5%) ja seleeni (kuni 0,1%) (AC14, AC35G ja A35E) süstitakse terasest, et parandada mehhatus.

Taotluspiirkond:

- kinnitusdetailid (poldid, pähklid);

- Varrukad, rullid, mootoriosad.

Valusarate GOST 977-79 järgmised märgid: 15L, 20L, ..., 55L.

Taotluspiirkond:

- väikeste ja suurte masinaehitusde üksikasjad valandid;

- valatud väntvõllid;

- veeremi üksikasjad.

2.1.2 Alloy Teras, nende tüübid ja kaubamärgid

Alloy Teras erinevad süsiniku terasest:

- suurenenud kuumakindlus, korrosioonikindlus;

- märkimisväärne löök viskoossus;

- σ t ja γ kõrged väärtused;

- suur elektriline takistus;

- on parim kaltsineerimine;

- suurendada jääk-austeniidi kogust.

Riigi diagrammi Fe-Decking Element NI ja MN - laiendada piirkonda olemasolu y-faasi; Mo, ti - kitsas piirkonda γ-faasi olemasolu; SI, al, W, SN, MO ja TI laiendavad a-faasi piirkonda. Terase peamised legeerivad elemendid on CR, NI, SI, MN. Nikkel - suurendab terase plastilisust ja viskoossust; Vähendab jahutusvedeliku künnise temperatuuri; Vähendab terasest tundlikkust pinge kontsentratsiooni suhtes. Chrome suurendab terase soojuskindlust ja korrosioonikindlust; suurendab elektrilist takistust; Vähendab lineaarse laienemise koefitsienti; suurendab terase kaltsineerimist; aeglustab Martensa kokkuvarisemist. Silicon suurendab terase soojuskindlust; raskendab tsemendiosakeste moodustumist ja kasvu; Kasutatakse deoksidisaatori kui terase kudumisel.

W, MO, V, TI, B - lisaks parandab terase omadusi. Mo ja w - terase kaltsineerimise suurendamine (+ NI); Edendada teravilja tükeldamist; Suruge terase müügi ebakindlust.

V, TI, NI, ZR - moodustavad austeniidi kasutatavad karbiidid; (kuni 0,15%) grindravi; Vähendage külma künnist.

Sisse - Suurendab terase tugevust ja kaltsineerimist (0,001-0,005%).

Efektiivsus legeeritud elementide saavutatakse nende optimaalse sisuga terasest.

alloy Teras klassifitseeritud:

Tasakaalu struktuuri tüübi järgi;

Struktuur pärast normaliseerimist;

Keemiline koostis;

Ametisse nimetamine.

Alloy Teras kuulub: Dashtectile (Ferriit + dopeeritud perlite); Zaletetoid (dopeeritud perlite + karbiidid); euteteidoid.

Eraldatud terasest 3 peamiseks klassiks:

- Pearlite (sorbitooli, suhkruroo ja bainit);

- Martensity (legeeritud);

- Austeniitne (kõrgele legeeritud).

Sulaleeritud teras on jagatud:

- kõrval keemiline koostis: kroomi kohta; mangaan; kromooniline; chromonicelmolübdeen jne.;

- kõrval nendes legeerivate elementide koguarv: madalal legeeritud (kuni 2,5%); legeeritud (2,5-10%); kõrge legeeritud (üle 10%);

- kõrval ametisse nimetamine: struktuuriline (tsement, paranenud); instrumentaalne; Eriliste omadustega ("Automaatne" kevadel, kuullaagrid, kulumiskindlad, korrosioonikindel, kuumuskindel, kuumuskindel, elektrilised ja muud terasest).

Legeeritud teraste märgistamine: a - lämmastik, b - nioobium, volfram, hr - marganese, d - vask, e-selen, t - titan, k - cobalt, n - nikkel, m - molübdeen, p-fosfor, r - BOR, C - Silicon, F - vanadium, X - kroom, C - tsirkooniumoksiid, CH - haruldane maa, Yu - alumiinium.

Masinahoone kinnitanud parema terase sisaldama 0,1-0,3% süsinikku ja 0,2 4,4% legeerivatest elementidest. Pärast süsinikdioksiidi küllastumist, kustutamist ja madala puhkuse tõttu on nende teraste osa kõrge pinna kõvadus (kuni 58-63) HRC.) Keskosas. 15khf, 15x, 20x (saagikuse tugevusega kuni 700 MPa) kasutatakse väikeste koormatud osade valmistamiseks, mis kogevad keskmisi suurimat asendusliiget ja lööklappi. Steel 12hnza, 20hni, 20hN4a (koos rohkem kui 700 MPa saagikuse tugevusega) kasutatakse intensiivsete kulumistingimustes töötavate keskmise suurusega ja suurte suuruste osade valmistamiseks, millel on kõrgendatud koormused. Eriti vastutavad üksikasjad, näiteks lennunduse ja laeva mootorite käigurattad, on valmistatud terasest 18x2N4m, 18x2N4W. Majanduslikult legeeritud Steel 18hgt, SCHG, 25HGT-l on pärilik trahvi terava struktuur, mis vähendab detailide töötlemise tehnoloogilist tsüklit. Sellist terasest kasutatakse suuremahuliste ja masstootmise vastutustundlike osade valmistamiseks.

Masinaehitus paranenud sulamiteras sisaldama 0,3-0,5% süsinikust ja kuni 5% legeerivatest elementidest. Kasutatakse peamiselt pärast paranemist (kõvenemine ja kõrge puhkus temperatuuril 500 600 ° C sorbitaalide puhul). Põhikasutus - masinate vastutavad osad töötavad tsükliliste või šokkide kokkupuutel. Keskmise suurusega masinate ja mehhanismide tootmiseks ilma märkimisväärsete dünaamiliste koormusteta, kroomiterase 30x, 38x, 40x, 50x-d. Süsiniku sisalduse suurendamisega suureneb nende teraste tugevus, kuid nende viskoossus ja plastilisus väheneb mõnevõrra. Chromonichel terasest 40hn, 50hn, samuti Chromocremürganic terasest 30xg-i, 35xgs, mis on kõrge tugevusega ja viskoossete omadustega, teevad vastutustundlikke osi dünaamiliste koormustega kokkupuutel.

Chromonicelmolübdeeni teras 40hnni, 38xmmism on suurendanud mehaanilisi omadusi temperatuuril kuni 450 ° C.

Martensit-tahke kõrge tugevusega teras (Tugevusega 1800-2000 MPa) - Carbon Black (mitte rohkem kui 0,03% C) raudsulamite nikliga dopred cobalt, molübdeen, titaan ja muud elemendid. HI8K9M5T teraside suured mehaanilised omadused, H12KI5M10 saavutatakse Martensiitrilise G ® a-transformeerimise kombineerimisel martensiidi vananemise ja tahke lahuse doping. Need terasest säilitavad suured mehaanilised omadused madalatel temperatuuridel kuni veeldatud gaaside temperatuurini. Selline terasest soojusresistentne temperatuuril 500 700 ° C. Leia taotlus vastutustundlike osade lennunduse, laevaehituse.

Kulumiskindel konstruktsiooniteras Neil on kõrge vastupidavus kontakt väsimuse ja kulumiskindluse tõttu kõrge kõvaduse, homogeensuse struktuuri, minimaalne sisu mittemetalse kaasamise ja metallurgiliste defektide. Kuumtöötlemine (kõvenemine ja madal puhkus) Terase SHX15GS pakub nende kõvadust HRC. 60-66. Agressiivsetes meedias tegutsevate osade puhul (merevesi, hapete nõrgad lahused, leelised), rakendage korrosioonikindel kõrge süsinikusisaldusega teras 95x18. Detailid, kui nad on kokku puutunud löökide koormusega, põhjustades nende pinna kalle ja seetõttu vähenemine kulumiskindluse tavapäraste terase, mis on valmistatud Austeniitide kõrgelt juhitud terasest G13L. Flingu hõõrdetingimustes kasutatavate osade valmistamiseks kasutatakse graafilise tsemendi segu ja grafiidi struktuuriga graafilise terasest. Viimane mängib määrdeaine rolli, mis takistab kontaktandmete kogumist.

Korrosioonikindel teras ja sulamid Vastupidav õhku korrosioonile, vees (sh Marine) mitmetes hapetes, soolades ja leelis. Chromiumrassist X25T, X28, millel on ferriitse struktuur, tegi osad väga agressiivsetes kandjates, näiteks keevates lämmastikhappes. Lennunduse ja laevaehituse puhul kasutatakse Chromonichel Steel 04х18Н10, 08х18Н10, 12х12Н10Т, millel on austeniitse struktuuri.

Kuumakindel teras ja sulamid Tagada osade käitamine temperatuuril üle 500 ° C. Osade puhul, mida kasutatakse keskkonnas, mille temperatuur on 500 580 ° C, madal süsinikusisaldusega teras, mille struktuur plaadi perliit, dopeeritud koobalti, molübdeeni, vanadiini, eriti 16 m, 25xm, 12x1MF. Laaditud osad, mis töötavad temperatuuril kuni 450-470 ° C temperatuuril kuni 450-470 ° C on valmistatud kõrgkroomirasest 15x11nmf, 1xcvnmf, sõltuvalt sorbitooli või trotostiidi karastustemperatuurist.

On väga oluline mõista seda küsimust süsiniku terase klassifikatsioonina, kuna see võimaldab teil saada täieliku ülevaate ühe või teise selle populaarse materjali omadustest. , nagu mis tahes muu, mitte vähem oluline ja spetsialist peaks suutma sellega toime tulla, et valida sulami korralikult vastavalt oma omadustele ja keemilisele koostisele.

Eripärased omadused ja põhikategooriad

Süsinikterasest, mille aluseks on raud ja süsinik, hõlmavad sulameid, mis sisaldavad minimaalselt täiendavaid lisandeid. Kvantitatiivne süsiniku sisaldus on aluseks Terase järgmise klassifikatsiooni jaoks:

  • madal süsinikdioksiidi (süsiniku sisaldus vahemikus 0,2%);
  • keskmise süsiniku (0,2-0,6%);
  • kõrge süsinik (kuni 2%).

Lisaks korralikele tehnilistele omadustele tuleks märkida olemasolevad kulud, mis on oluline materjali jaoks laialdaselt kasutatava materjali jaoks mitmesuguste toodete tootmiseks.

Kõige olulisemad eelised süsinikuterasemete erinevate kaubamärkide saab seostada:

  • kõrge plastilisus;
  • hea töötavusega (olenemata metallkütte temperatuurist);
  • suurepärane keevitatavus;
  • kõrge tugevuse säilitamine isegi märkimisväärse kuumutamisega (kuni 400 °);
  • dünaamiliste koormuste hea tolerantsus.

On süsiniku terase ja puudusi, millest ta väärib esiletõstmist:

  • sulami plastilisuse vähendamine süsiniku sisalduse koostise suurenemisega;
  • lõikamisvõime halvenemine ja kõvaduse vähenemine kuumutamisel kuni 200 ° temperatuuride kütmiseks;
  • suur tendents moodustumise ja korrosiooniprotsesside väljatöötamisele, mis paneb täiendavaid nõudeid sellistest terasest toodetele, millele kaitsekatet tuleks rakendada;
  • nõrk elektrilised omadused;
  • malli soojuspaisumisele.

Eraldi tähelepanu väärib struktuuri süsinikusulamite klassifikatsiooni. Peamine mõju nende ümberkujundamisele on süsiniku kvantitatiivne sisaldus. Niisiis on deetektoidide kategoorias seotud teras struktuur ferriidi ja perlite terade põhjal. Selliste sulamite süsinikusisaldus ei ületa 0,8%. Süsiniku koguse suurenemisega väheneb ferriidi kogus ja vastavalt vastava perioodi maht suureneb. Steel, mis sisaldab 0,8% süsiniku, selle klassifikatsiooni jaoks viidatakse euteteidoidile, nende struktuuri aluseks on eelistatavalt perlite. Süsiidi koguse suurenemisega hakkab sekundaarne tsement moodustama. Sellise struktuuriga teras kuulub suspensioonirühmale.

Süsiniku ühtekuuluvuse suurenemine 1% -ni toob kaasa asjaolu, et sellised metallist omadused, vastupidavuse ja kõvaduse omadused on oluliselt paranenud ja saagikuse tugevus ja plastilisus, vastupidi, halvenevad. Kui süsiniku kogus terasest ületab 1%, võib see kaasa tuua asjaolu, et selle struktuuris moodustatakse rangema martensiidi töötlemata võrgusilma, mis on kõige negatiivsem mõju materjali tugevusele. Seepärast ei ületa kõrge süsinikdioksiidi kategooriasse, mis kuuluvad suure süsiniku koguse, reeglina ei ületa 1,3%.

Süsiniku terase omadusi mõjutavad tõsiselt nende koostises sisalduvad lisandid. Elemendid, mis mõjutavad positiivselt sulami omadusi (metallide deoksüdatsiooni parandamine), on räni ja mangaan ning fosfor ja väävli on lisandid, süvenevad selle omadused. Fosfori kõrgendatud sisaldusega süsinikterase koostises põhjustab asjaolu, et selle tooted on hõlmatud pragudega ja paguined isegi madalate temperatuuridega kokkupuutel. Sellist nähtust nimetatakse jahedamaks. Mis on iseloomulik terasest suurenenud fosforisisaldusega, kui need on kuumutatud olekus, on hästi keevitamine ja töötlemine sepistamise, stantsimisega jne.

Nende süsinikuterasetoodetes, mis sisaldavad väävlit märkimisväärses koguses, võib selline nähtus esineda purustajana. Selle nähtuse olemus on see, et metallist kõrgetel temperatuuridel avatud metall hakkab seda halvasti ravima. Süsiniku terase struktuur, mis sisaldab märkimisväärset väävlit, on terad, millel on madala sulamistemperatuuriga koosseisud piiridel. Sellised kihistuvad temperatuuriga moodustavad moodustavad moodustavad sulavad, mis toob kaasa terade suhete suhete rikkumise ja selle tulemusena arvukate pragude moodustamisele metalli struktuuris. Vahepeal saab väävli süsiniku sulamite parameetreid parandada, kui te täidate oma mikro-süüde tsirkooniumi, titaani ja boori abil.

Tootmise tehnoloogia

Praeguseks kasutatakse metallurgilises tööstuses kolme peamist tehnoloogiat. Nende peamised erinevused koosnevad kasutatud seadmete tüübist. See:

  • konverteritüübi sulamise ahjud;
  • marten taimed;
  • elektrienergia töötavate sulamistesahjud.

Konverterirajatistes kuuluvad kõik terasest sulami komponendid sulavad: malmist ja terasest jäägid. Lisaks töödeldakse selliste ahjude sulatatud metalli täiendavalt tehnilise hapniku abil. Juhtudel, kus sulatatud metallis esinevad lisandid tuleb tõlkida räbu, lisatakse sellele väljahingatav lubja.

Süsinikdioksiidi terase saamise protsess Selle tehnoloogia järgi on kaasas metalli ja selle ugo aktiivne oksüdeerimine, mille väärtus võib ulatuda kuni 9% -ni sulami kogumahust. Selle tehnoloogilise protsessi puudumine peaks olema tingitud asjaolust, et see toimub olulise tolmu moodustamisega ja see põhjustab vajadust kasutada spetsiaalseid tolmude hoiakuid. Selliste täiendavate seadmete kasutamine mõjutab saadud toodete maksumust. Kuid kõik selle tehnoloogilise protsessi iseloomustavad puudused kompenseeritakse täielikult selle suure tootlikkuse tõttu täielikult.

Marten ahju sulamine on veel üks populaarne tehnoloogia, mida kasutatakse erinevate kaubamärkide süsinikuterase saamiseks. Marten ahju osa, mida nimetatakse sulamiskambrisse, laaditakse kõik vajalikud toorained (terasjäätmed, malm jne), mis kuumutatakse sulamispunktile. Kambris on keerulised füüsikalis-keemilised interaktsioonid, kus osalevad sulametall, räbu ja gaasikeskkond. Selle tulemusena saavutatakse sulam nõutavate omadustega, mis vedelas olekus kuvatakse ahju tagaseina spetsiaalse augu kaudu.

Steel, mis on saadud elektrienergia ahjude sulatamise teel, ei ole põhiliselt erineva kütmise allika kasutamise tõttu oksüdatiivse söötmega kokku puutunud, mis võimaldab teil muuta seda puhtamaks. Erinevates süsinikterasest marki, mis on saadud elektriahjude sulamise ajal, on väiksem kogus vesinikku. See element on peamine põhjus, miks flokkaanide väljanägemine sulamite struktuuris, halvendades oluliselt nende omadusi.

Pole tähtis, kui palju süsinikusulamist makstakse ja kuidas klassifikatsiooni kategooria ei ole selle tootmise peamine tooraine malmi ja metallijäätmete puhul.

Võimalusi tugevuse omaduste parandamiseks

Kui kaubamärkide omadused paranevad, sisestades nende koostises spetsiaalsed lisandid, viiakse sellise ülesande lahendus süsiniku sulami suhtes sooja töötlemise sooritamisel. Üks kõrgtehnoloogilistest meetoditest on pinna plasma kõvenemine. Selle tehnoloogia kasutamise tulemusena moodustub martensiidi struktuur metalli pinnakihis, mille kõvadus on 9,5 GPA (tegemist on mõnedes piirkondades 11,5 GPA-ga).

Pinna plasma kõvenemine toob kaasa ka asjaolu, et metalli struktuuris moodustub metastabiilne jääk-austeniit, mille suurus suureneb, kui terase süsinikdioksiidi suurenemise protsent. See struktuurne moodustumine, mida saab süsinikterasest marsruudi sooritamisel martensiitseks muuta, parandab oluliselt sellist metalliomadust kulumiskindlusena.

Üks tõhusaid viise süsinikterase omaduste olukorra parandamiseks on keemiline termiline töötlemine. Selle tehnoloogia olemus on see, et teatud temperatuurile kuumutatud terase sulamist kehitatakse keemilise mõju all, mis võimaldab selle omadusi oluliselt parandada. Pärast sellise töötlemist, mida saab allutada erinevate kaubamärkide süsinikterasest, paraneb metalli suurenemise kõvadus ja kulumiskindlus ning selle korrosioonikindlus niiske ja hapukandja suhtes.

Muud klassifitseerimisvalikud

Teine parameeter, mille klassifitseeritakse süsinikusulamid, on nende puhastamise aste kahjulikest lisanditest. Parimad mehaanilised omadused (aga ka suuremad kulud) on terasest, mille osana on minimaalne väävli ja fosfor. See parameeter oli süsinikuterase klassifitseerimise aluseks vastavalt sulamite eristamisele:

  • tavaline kvaliteet b);
  • kvaliteetne (b);
  • suurenenud kvaliteet (a).

Esimene kategooria on muutunud (nende keemiline koostis ei ole tootja poolt määratud) valitud nende mehaaniliste omaduste põhjal. Sellised terased iseloomustavad minimaalsed kulud. Neid ei allu kuumtöötlemise või rõhu töötlemise suhtes. Kvaliteetsete teraste jaoks näeb tootja ette keemilise koostise ja kvaliteetsete sulamite ja mehaaniliste omaduste jaoks. Oluline on esimeste kahe kategooria (B ja C) sulamite sulamite toodete tootlikkust kuumtöötlemise ja kuuma plastikust deformatsiooniga.

Süsinikusulamite klassifitseerimist ja nende peamise eesmärgi järgi on klassifikatsioon. Seega eristage struktuurse teras erinevatel eesmärkidel ja instrumentaalis, mida kasutatakse nende nimetuse täielikuks täitmiseks - erinevate tööriistade valmistamiseks. Tööriistasulamid, kui võrrelda neid struktuuriga, mida iseloomustab suurenenud kõvadus ja vastupidavus.

Süsinikterasest märgistamisel saate vastata nimetustele "SP", "PS" ja "KP", mis näitab selle deoksüdatsiooni astet. See on veel üks selliste sulamite klassifitseerimise teine \u200b\u200bparameeter.
Kirjad "SP" märgistuses viidatakse rahulikule sulamitele, mille osana võib sisaldada kuni 0,12% räni. Neid iseloomustab hea löögi viskoossus isegi madalatel temperatuuridel ja erinevad struktuuri ja keemilise koostise suure homogeensusega. Seal on süsinikuteras ja miinuseid, millest kõige olulisemad on see, et nende toodete pind on nende toodete pind vähem kvalitatiivne kui keemisravi ja pärast keevitusöö tegemist, halvenevad nende osade omadused oluliselt.

Laste sulamid (tähistavad tähed "PS" märgistuses), milles räni võib sisalduda vahemikus 0,07-0,12%, iseloomustab lisandite ühtne jaotus selle koostises. See tagab nende omaduste omaduste püsivuse.

Keevakse süsinikuteras sisaldas enam kui 0,07% räni, ei ole deoksüdeerimisprotsess täielikult lõpule viidud, mis põhjustab nende struktuuri inhomogeensuse. Vahepeal eraldatakse nad mitmeid eeliseid, millest kõige olulisemad peaksid olema omistatud:

  • madala hinnaga, mida seletab eriliste lisandite vähene sisu;
  • kõrge plastilisus;
  • hea keevitatavus ja töövõime plastist deformatsioonimeetoditega.

Kuidas süsinikterasest terasest sulamid on märgistatud

Et mõista süsinikdioksiidi terase märgistamise põhimõtteid, on sama lihtsad kui selle klassifikatsiooni aluseks: need ei erine teiste kategooriate terasesulamite määramise reeglitest palju. Sellise märgise dešifrifeerimiseks ei pea isegi uurima spetsiaalseid tabeleid.

Kirja "U", mis seisab alguses sulami brändi määramise alguses, näitab, et see viitab instrumentaalse kategooriale. Millist kõrgekvaliteedilist rühma sisaldab süsinikterasest, tähed "A", "B" ja "B", mis kinnitatakse märgistuse lõpus. Sulamis sisalduva süsiniku kogus kinnitatakse selle märgistamise alguses. Samal ajal, et kõrge kvaliteediga teras (grupp "A") teras on selle elemendi kogus näidatud sajandikku protsentides ja rühmade B "ja" B "sulamitest - kümnendikutes.

Üksikute süsinikuterase märgistamisel saate täita kirja "G", seistes pärast numbreid, mis näitavad süsiniku kvantitatiivset sisaldust. Selline kiri viitab sellele, et metall sisaldab suurenenud koguse sellise elemendi mangaani. Milline deoksüdatsiooni aste vastab süsinikterasest, märkige sümbolid "SP", "PS" ja "KP".

Süsiniku sulamid nende omaduste ja madalate kulude tõttu kasutatakse aktiivselt ehitusstruktuuride elementide, masinate osade, tööriistade ja metalltoodete elementide tootmiseks erinevatel eesmärkidel.

2, Keskmine hinnang: 5,00 5-st)