Kvaliteedi kasutuselevõtu tehnoloogia (QFD - kvaliteedi funktsiooni kasutuselevõtt) - See on tarbija arengu suunamise suund, mis põhineb ettevõtte kvaliteeditegevuse funktsioonidel ja operatsioonidel äsja loodud toote elutsükli igas etapis.

Põhitehnoloogia idee QFD. On aru, et tarbijaomaduste ("tegelikud kvaliteedinäitajad" vahel terminoloogia K. Ishikava) ja standardite normaliseeritakse tehnilised tingimused toote parameetrid ("toetades tulemuslikkust" terminoloogia K. Isikava) On olemas a Suur erinevus. Kvaliteedi lisanäitajad on tootja jaoks olulised, kuid mitte alati tarbija jaoks olulised. Tehnoloogia QFD. Võimaldab teisendada toote tegelikud tulemusnäitajad toodete, protsesside ja seadmete tehnilistele nõuetele.

Põhineb QFD. Lies "kvaliteediprofiil" - N. Kano pakutud mudel, mis põhineb kolmel komponendil:

• 1) põhikvaliteet;
• 2) nõutav kvaliteet;
• 3) soovitud kvaliteet.

Põhikvaliteediprofiil - nende toodete kvaliteedi parameetrite kombinatsioon, mille olemasolu tarbija peab kohustuslikuks.

Nõutav kvaliteediprofiil - toote tehniliste ja funktsionaalsete omaduste näitajate kogum (näiteks bensiini tarbimise tase autoga); Tavaliselt vastab turu keskmisele tasemele.

Soovitud kvaliteedi profiil - see on grupp kvaliteedi parameetrid esindavad kasutaja ootamatuid väärtusi tarbijale.

Peamised elemendid ja tööriistad QFD:

• o tarbija nõuete selgitamine;
• o tarbijate nõuete tõlkimine üldiste toodete omaduste (kvaliteediparameetrid);
• o kommunikatsiooni jaotamine "Mis" ja "AS", st Milline panus on toote (AS) jaoks see või teine \u200b\u200bomadus, et rahuldada tarbija soovide rahuldada (mis);
• o eesmärgi valimine, s.t. kvaliteediparameetrite konkurentsivõime kindlaksmääramine;
• o Loomine (vastavalt tarbijauuringu tulemustele) hinnang komponendi tähtsust "See" ja selle andmete põhjal, määrates kindlaks komponendi tähtsuse reiting "AS".

Põhiosad QFD. Joonisel fig. 8.7, nimi "kvaliteet" ("Kvaliteetne maja").

Joonis fig. 8.7. TööriistQFD. "Kvaliteedi maja"

"Kvaliteetne maja" näitab suhte tegelike kvaliteedinäitajate (tarbijaomaduste) ja toetavate näitajate vahel (tehnilised nõuded).

Tehnoloogia QFD. Võimaldab välja töötada klientide rahulolu kvaliteediplaanid.

FMEA analüüs

FMEA analüüs RE-režiimi efekti analüüsid) see on tehnoloogia analüüsimise võimalus defektide ja nende mõju tarbijale. FMEA-analüüs viiakse läbi peamiselt arenenud toodete ja protsesside jaoks, et vähendada tarbijate riski võimalikest defektidest.

FMEA-analüüs on üks standardtehnoloogiaid toodete kvaliteedi ja protsesside analüüsimiseks, kasutades analüüsitulemuste esindamise tüüpilisi vorme ja selle rakendamise eeskirju.

Seda tüüpi funktsionaalne analüüs võimaldab vähendada kulusid ja vähendada defektide riski, võimaldab tuvastada need defektid, mis määravad tarbija suurima riskiga, et määrata kindlaks nende potentsiaalsed põhjused, arendada parandusmeetmeid defektide kõrvaldamiseks enne nende ilmumist ja seega , vältida defektide parandamise kulusid.

FMEA valmistatud tootmisprotsess toimub tavaliselt tootja tootmise planeerimisteenuste või kvaliteedijuhtimise teenuseid, kus osalevad asjakohased spetsialiseeritud tootja osakonnad ja vajaduse korral tarbija. FMEA tootmisprotsessi tootmine algab tootmise tehnilise koostamise etapis enne tootmisseadmete paigaldamist. eesmärk Fmea-tootmisprotsessi analüüs on tagada, et kõik nõuded kvaliteedi tootmise ja montaažiprotsessi muudatusi protsessi kava tehnoloogiliste meetmete suurenenud riskiga.

FMEA analüüsi etapid:

• 1) analüüsiobjekti komponendi, struktuuriliste, funktsionaalsete ja voogesituse mudelite ehitamine;
• 2) mudelite uurimine, mille jooksul need määratakse kindlaks:
  • o. potentsiaalsed defektid Iga objekti komponendimudeli elemendi puhul. Sellised defektid on tavaliselt seotud või funktsionaalse elemendi ebaõnnestumisega (selle hävitamine, purunemine jne), ebaõige täitmisega selle kasulike funktsioonide elemendiga (täpsusest keeldumine, toimivus jne) või elemendi kahjulike funktsioonidega . Esimese sammuna soovitatakse uuesti kontrollida eelmise FMEA-analüüsi või garantiiaja jooksul tekkinud probleemide analüüsi. Samuti on vaja kaaluda võimalikke defekte, mis võivad tekkida transpordi ajal, säilitamisel, samuti väliste tingimuste muutmisel (niiskus, rõhk, temperatuur), \\ t
  • o. defektide potentsiaalsed põhjused, \\ t
  • o. tarbija defektide võimalikud tagajärjed; Kuna iga peetava defekti võib põhjustada objekti tõrkeahela, kasutatakse tagajärgede analüüsimisel objekti struktuuri- ja voogesituse mudelit, \\ t
  • o. võime kontrollida defektide välimust. On kindlaks tehtud, kas defekti võib tuvastada enne mõju tulemusel ettenähtud meetmete kontrolli objekti kontrolli, diagnostika jne

Iga tuvastatud defekti hindamiseks kasutage järgmist hinnanguline algoritm:

• 1) Eksperdiarvamuste põhjal määratletakse järgmised parameetrid, mis iseloomustavad defekti:
  • aga) tarbija tagajärgede raskusaste parameeter (B). See on tavaliselt kinnitatud 10-punkti skaalal; Kõrgeim skoor on kinnitatud juhtumite puhul, kui defekti tagajärjed moodustavad õigusliku vastutuse
  • b) defekti (A) esinemissageduse parameeter. Kinnitatakse 10-punkti skaalal; Kõrgeim skoor on kinnitatud, kui esinemise sageduse hindamine on 1 / 4 ja kõrgem
  • at) defekti ettevõtja parameetri tõenäosus (E). Kinnitab 10-punkti ekspertide skaalaga; Kõrgeim skoor on kinnitatud "peidetud" defektide puhul, mida ei saa enne tagajärgede algust tuvastada;
• 2) arvutatakse tarbija prioriteedi parameeter (KR2) Parameetrite tootena L, B, E. Parameeter W\u003e 2. teoreetiliselt võib olla vahemikus 1 kuni 1000; Seega, kui see on suurem, seda tõsisemalt keeldumise. See parameeter näitab, millised suhted üksteisega on defektide põhjused; Efektid kõrgeima riskikoefitsiendiga (RPZ\u003e 100 ... 120) alluvad kõigepealt kõrvaldamisega.

Analüüsi tulemused kantakse "FMEA-analüüsi tabelisse, mis skeemi kujul on kujutatud joonisel fig. 8.8.

Joonis fig. 8.8.

Parameetriga objekti komponentide puhul Pp1 rohkem kui 100 ... 120 kavandatakse kohandamismeetmete kava, sealhulgas:

• o nende tegevuste kasutuselevõtu järjestus, tähtajad ja majanduslik tõhusus;
• o vastutab iga sündmuse ja selle konkreetsete esinejate hoidmise eest;
• o ürituste toimumiskoht (struktuuriüksus);
• o ürituse rahastamise allikas. Reguleerimistegevus toimub teatud järjestuses. Vajadus:
  • 1) välistada defekti põhjus, st Disaini või protsessi muutuse abil vähendage defekti võimalust (parameeter L);
  • 2) vältida defekti esinemist, st Statistilise määruse abiga segage defekti esinemine (parameeter L vähendatakse);
  • 3) vähendada kliendi või sellele järgneva protsessi defekti mõju, võttes arvesse ajastuse ja kulude muutust (sel juhul parameeter b) vähendatakse;
  • 4) suurendada defekti avastamise täpsust, hõlbustada defekti ja järgnevate remonditööde tuvastamist (parameeter väheneb E).

Protsessi või toote kvaliteedi parandamiseks parandustegevuse raames võib see ette näha: objekti struktuuri muutmine (disain, skeem jne); Muuta toimimisobjekti protsessi (toimingute ja üleminekute järjestus, nende sisu jne); Ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteemi parandamine.

Pärast kohandamistegevust on parameeter Renob Rpz. Kui see ei olnud võimalik seda vähendada vastuvõetavatele adhesioonidele (väike risk (RPZ.< 40) või keskmise riskiga (RPZ.< 100) Täiendavaid kohandustegevust ja varasemad sammud korratakse.

FMEA analüüs Võib kasutada erinevates tööstusharudes. Eelkõige on autotööstuses laialt levinud, kuna see sisaldub standardite rakendamiseks QM. 9000.

Kvaliteedifunktsiooni struktureerimine (SFC) on süstemaatiline lähenemisviis tarbijate nõuete ja soovide väljatöötamisele, parandades organisatsiooni kohustuste tegevust ja täitmist oma ülesannete ja operatsioonide kasutuselevõtu kaudu, et tagada selliste kvaliteetsete toodete loomise projekt Tagaks lõpptulemuse lõpptulemuse lõpptulemuse, mis vastab tarbija ootustele. Arengu tagab pideva toetuse kõrge kvaliteediga tooteid.

PCC meetodit rakendati esmakordselt MITSUBISHI KOBE laevatehase laevatehaste kohta 1972. aastal ja USA-s - kasutavad Ford ja Xerox. Seejärel võeti palju tuntud ettevõtted vastu selle lähenemisviisi. Nimetus QFD (kvaliteedifunktsiooni kasutuselevõtt) See on Jaapani keele tõlge ja tähendab toote omaduste väljatöötamist. See meetod põhineb suures osas intuitsiooni ja keskendub tootearenduse prioriteetse loetelu väljatöötamisele. SFC peamine tööriist on maatriksite süsteem, mida nimetatakse "kvaliteedi maja" QH (kvaliteetne maja). Joonisel fig. 2.15 näitab kvaliteetset maja, "demonteeritud" üksikute maatriksid.

"Kvaliteedi maja" näitab suhteid tarbija kvaliteedi ja tehniliste näitajate vahel (nõuded) tooteid.

Matrix "Kvaliteetne maja" sisaldab vastuseid järgmistele küsimustele:

• Kes on tarbija? (Maatriks 1).
• Millised on tarbija nõuded? (Maatriks 1).
• Kuidas tarbija nõuded rahul? (Maatriks 2).

WHO! On kasulik vastata küsimusele: "Kes võidab toodete, teenuste või protsessi eduka väljatöötamise tulemusena?"

Pärast tarbija ilmumist järgmine küsimus - "Mida?". Vastus saab kasutada intervjuu või uuringu abil, samuti SFC meeskonna liikmete teadmiste ja esitluste põhjal. Küsimused "Mis?" Tuleb ehitada nii, et esiteks selgitada peamised vajadused.

kuidasSee küsimus puudutab väljatöötatud toodete näitajaid, teenuseid ja protsesse. Küsimuste eest vastutavad matrid "Mis?" Ja kuidas?" (Matrix 4) saadakse kvaliteeditööriistade abil ning vastuse küsimusele: "Milline on tehniliste nõuete tase tarbijanõuete täitmise saavutamiseks?"

Küsimus "Miks?" Võimaldab tuvastada tarbijate suhtumine sellele tootele, teenused ja protsessid on suhteliselt sarnased konkurentidega. Kesk-maatriks 3 määratleb tarbijate nõuete ja ettevõtete eesmärkide vahelise suhte.

Küsimuste kasutamine "Mis?" ja miks?" Võrdle tarbijate vajadusi ja konkurentide tegevust (maatriks 5). Kvaliteetse maja "maatriksid peegeldavad selle toote ja konkurentide toodete omaduste võrdlemiseks kulude ja standardite kulud ja standardid (maatriksid 6 ja 7). Lõppväärtuste tabel on üsna spetsiifiliselt näidanud, milliseid meetmeid tuleks võtta ja kui palju see maksab (maatriks 8).

"Kvaliteetne maja" keskne aspekt - tarbijanõuded. Teave majas sisalduvate konkurentide kohta, \\ t

Joonis fig. 2.15. "Kvaliteetse maja" maatriksid, et väljendada ressursside prioriteete ja kokku võtta olemasolevaid kogemusi ja teavet (maatriks 9). See võimaldab teil teha tegevusi. Kui "Quality House" on süstemaatiliselt tegelenud süstemaatiliselt, võimaldab see struktureerida teavet, et saada aluseks tundlikkuse analüüsimiseks ja esitada dokumendid, mis aitavad kaasa muutuste rakendamisele.

Kaaluge kvaliteedifunktsiooni kasutuselevõtu protsessi töölaua veski loomisel elektrikaameraga teraviljamaterjalide lihvimiseks ja sööda söötmiseks. SFC meetodi kohaselt tuleks tarbijate nõudmisi rakendada ja täpsustada etappidel - alates investeerimisjärgsetest teadusuuringutest kuni müügieelse ettevalmistuseni.

1. etapp - tarbijate nõuete selgitamine ja selgitamine. Tarbija sõnastab selle soovid, reeglina abstraktse vormis, näiteks "mugavad mööbel" või "lihtne telefon". Tema jaoks on selline võimalus oma vajaduste väljendamiseks üsna normaalne. Aga insenerid, disainerid, disainerid ei piisa, nad peavad selgelt määratlema suurus, materjalid, pinna töötlemise nõuded, lubatud kaal jne

Tootja ülesanne on see, et erinevate meetodite abil tarbija nõuete ("hääl") muutmiseks toote inseneriomadustele. Niisiis, nõue "kvaliteetse veski" on paigutatud nõuetele "Multi-režiim töö", "garantiiteenistuse elu" ja seejärel konkreetsete näitajate, näiteks "kaks töörežiimi", "garantii teenus Elu vähemalt neli aastat "jne pärast seda, et tootja võib-olla vastata küsimusele, mida tuleb teha, et rahuldada tarbija ootusi?

Tarbijate veskite nimekiri veskile antakse maatriksis 1 (vt joonis 2.15).

2. etapp - tarbijanõuded. Rankimiseks on vaja hinnata tarbijate nõuete reitinguid, mis määratakse kindlaks etapis 1. Tarbijanõuded on alati vastuolulised, mistõttu on võimatu luua kõiki tarbijanõuetele vastavaid tooteid. On vaja selget ideed, millised nõuded peavad olema täidetud. On vaja rahuldada ja mida saab teatud määral teha. Selleks korraldage tarbijate nõuete loetelu nende tähtsuse määraks. Selle tulemusena võetakse kasutusele teine \u200b\u200bgraafik, mis näitab iga nõuete tähtsuse määra kümne palli skaalal.

3. etapp - inseneriomaduste arendamine. Seda ülesannet lahendab loodud toote arendajate meeskond. Selles etapis peab ta koostama tulevase toote inseneriomaduste loetelu (toote välimus inseneri vaatenurgast). Muidugi peaksid omadused olema piisavalt määratletud, selged, st. Kirjeldab arendajate poolt vastu võetud keeles. Tarbijanõuete loetelu on esitatud joonisel fig. 2.16.

4. etapp - arvutamine tarbijanõuete ja inseneriomaduste sõltuvuste arvutamine. Eelmiste etappide täitmise tulemusena said disainerid tarbijakeeles koostatud tarbijate nõuete loetelu ja arendaja keeles sõnastatud inseneriomadused.

Selliste ebakindlate kontseptsioonide analüüsimisel on "tugev kommunikatsioon", "keskmine suhtlemine" ja "nõrk kommunikatsioon". Erinevate sidevahendite puhul kasutame joonisel fig. 2.16. Sellisel juhul eeldame, et tugev võlakiri on arvuliselt võrdne 9, keskmine side - 3 ja nõrk side - 1. Need arvud sobivad tulevikus, et arvutada inseneriomaduste väärtused.

Järgmisena on vaja otsustada, kas jätta inseneri omadused, mis ei vaja tarbijaid kavandatud toodet. Mõned omadused, isegi kui neid ei ole tarbija poolt vaja, võib osutuda vajalikuks toote tavapäraseks toimimiseks - sel juhul veskis. Seetõttu on mitmeid tooteomadusi, mis ei esinda tarbija väärtusi, vaid selle toimimise jaoks olulisi vajadusi, on vaja lahkuda.

5. etapp - "kvaliteedi kodu" katuse ehitamine. Inseneriomadused võivad olla mitmepoolsed ja seetõttu ei pruugi üksteisega omavahel ühendada ega vastuolus olla. Näiteks ei ole iseloomulik "garantiiteenus" iseloomuliku "disainiga". Ei korrelatsiooni üksteisega iseloomuliku viitavad "miinus" märk ja korrelatsioon - "pluss" märk. Seda sõltuvust tuleb kogu süsteemi optimeerimisel arvesse võtta. Need omadused määravad kindlaks, millist meetodit, millistel tingimustel ja millistel transpordiliikide tootmisprotsess tuleks läbi viia, et lõpuks saada tarbijanõuetele vastavaid tooteid. Eduka tootearenduse jaoks Tarbijanõuded

Joonis fig. 2.1v. "Mill" toote "kvaliteetne maja" tuleb üle kanda inseneriomadusi, mis on toodud toote omaduste kujul (otstarbed) ja mis on näidatud kvaliteetse maja ülemises osas (vt joonis 2.16).

On vaja vastata küsimusele, mil määral on tarbijanõuded omavahel seotud vastuvõetud tooteomadustega? Võtke näiteks tarbijaveski nõudlus toote "kasutuse mitmekülgsuse" järele. See on omavahel seotud selliste omadustega "töödeldud materjalide arv", "töörežiimide arv", "Garantiiteenuse elu" ja "Kasutuslihtsus". Need omadustega seotud nõuete lingid on nende tugevuses erinevad.

Katus "maja kodu" See on sümbolitega täidetud korrelatsioonmaatriks, mis näitavad positiivset või negatiivset seost toote asjakohaste tehniliste omaduste vahel tarbija huvide seisukohast. Mis abiga korrelatsiooni maatriksi 4 (vt joonis 2.15), saate selgelt demonstreerida suhteid peamiste näitajate kvaliteedi, kulude ja kellaaja (vt joonis 2.16).

6. etapp - Tehniliste omaduste kaalumisväärtuste määramine, võttes arvesse tarbijate nõuete reitingut, samuti tarbijate nõuete ja inseneriomaduste suhet. Tarbijanõuete (reiting) suhtelise kaalu korrutamine tarbijate nõuete ja inseneriomaduste arvulise kommunikatsioonimäära kohta, mis on kindlaks määratud neljandas etapis, saame iga tehniliste omaduste lahutamatu tähtsuse. Kokkuvõtted vastava inseneri omaduse veerus kogu veerus, saame sihtmärgi väärtuse. Engineering iseloomulik kõrgeima eesmärgi väärtus peaks kehtima. Selles näites on selline inseneriomadus töörežiimide arv (vt joonis 2.16).

7. etapp - tehniliste piirangute arvestus. Mitte kõik inseneriomaduste väärtused ei ole saavutatavad. Nende praktilise toetuse teedel on teatavaid raskusi turustamise, tööstusliku või majandusliku iseloomuga. Seetõttu järgmisel liinil maatriks eksperthinnangute raskuste tagamise nende väärtuste inseneri omadused, mis tarbijad on kõige olulisem suurimas ulatuses. Seda silmas pidades määrame kindlaks eesmärgid seatud eesmärkide tagamise raskused (vt joonis 2.16).

Joonis fig. 2.17.

8. etapp - konkurentide mõju arvestus. On selge, et tegelikul turul on konkurents ja konkurentsi aste võib olla märkimisväärne. Nende konkurentide ja konkurentide ettevõtete konkurentsivõimete hindamine, saate paljastada need, kes esindavad suurimat ohtu. Konkurentsivõimete analüüs M. Porteris, mis võimaldab teil tõesti hinnata väliskeskkonna vastu võitlemist. Konkurentide järjestamine võimaldab teil esitada konkurentide hindamise piirid, mis lihtsustab lahendust teabe saamise ülesannet. Konkurentsihindamine toimub kahest positsioonist: konkurentide suutlikkuse hindamine tarbijate nõuete täitmiseks (tarbija prioriteet) ja konkurentide prioriteet) ja konkurentide suutlikkuse hindamine, et täita ettevõtte tehnilisi ja tarbijaalaseid eesmärke (tootja prioriteet). Et selgelt esitada olukord konkurentidega, kasutavad nad tavaliselt graafikuid, mis pannakse kvaliteetsete majade paremale ja allosas (vt joonis 2.16).

Ülaltoodud menetluste täitmise tulemusena saadakse esialgsed andmed uute toodete kavandamise ja arendamise tehnilise ülesande jaoks. SFC maatriksi ehitamine, inseneriomaduste hankimine on vaid esimene neljast etapist tarbijate nõuete rakendamisel mitte ainult inseneriomadusi, vaid ka protsessi näitajates ja kogu tootmises. PHC faasi struktuur on esitatud joonisel fig. 2.17.

1. etapp - toote planeerimine. Seda protsessi peetakse üksikasjalikult eespool. Selles faasis määrab tootja ja selgitab tarbija nõudeid. Esimese maatriksi ehitamise tulemusena saadakse inseneriomaduste täpsed väärtused, st. Tootja eesmärgid.

2. etapp - tootekomponentide planeerimine. Selle etapi osana on loodud toote kõige olulisemad komponendid, mis tagavad esimese maatriksi ehitamise tulemusena tuvastatud inseneriomaduste rakendamise. Samal ajal on tehniliste omaduste teatud väärtused "sisendid" (nõuded) teise maatriksi ehitamisel (esimeses maatriksis sellistes "sisendites" olid tarbijate nõuded). Toote planeerimisosade kvaliteedi kohta on selle kontseptuaalne areng suur mõju.

Kontseptuaalne areng Toode lähtub kaasaegse tootmise arendamise peamistest suundumustest. Samal ajal on vaja leida vastused mitmetele põhiküsimustele, mis on määratletud ettevõtte välis- ja sisekeskkonna seisundiga. Peamised neist on toodud tabelis. 2.1.

Uute toodete loomise põhiküsimused

Põhilised küsimused
1. Kas ettevõtte sisemised tegurid on strateegiliselt kooskõlas "uue majanduse" nõuetele? Mudel "ettevõte. Kuidas see on? "	Toote nõuded: Toode kvalitatiivse ja mugava rahuloleva vajaduse korral. High Service kõigis etappidel toote elutsükli. Lai tootevalik keskendub erinevatele tarbijarühmadele. Kõrge kvaliteediga ja madalate kulude tagamiseks kasutage kõrgeid tehnoloogiaid. Konkurentsi nõuded: Kvantitatiivne hindamine konkurentsivõime toodetud. Väliskeskkonna väljavaadete kvantitatiivne hindamine. Ettevõtte konkurentsivõime kvantitatiivne hindamine. Strateegiliste ettevõtete juhtimispiirkondade määramine. Välisturgude sisenemise võimaluse hindamine. Ettevõtte valmisolek töötada uutes turutingimustes seoses Venemaa ühinemisega WTOga. Ettevõtte informatsiooni nõuded: Strateegiline hindamine asjaolust, mis annab ettevõtte informaatsioone oma konkurentsipositsioonide tugevdamiseks. Ettevõtte informaatiseerimise tegeliku staatuse hindamine. Arendamine strateegia rakendamise tervikliku infosüsteemi infosüsteemi kõikide valdkondade ettevõtete. Tegeliku infosüsteemi rakendamisstrateegia rakendamise kava väljatöötamine kõigi ettevõtjate tegevuse jaoks.
2. Kas sa tead, millised tooted tahavad sinult? Mudel "Tooted. Mida ta peaks olema? "	Nõuete ja tarbijate ootuste kehtestamine: Kliendi keskkonna arendamine. Tarbijate arusaamise teisendamine tootenõuetele. Tarbijate kõige olulisemate nõuete valik. Metriliste nõuete väljatöötamine tarbijatele. Kliendi nõuete mõistmise integreerimine. Kaubade mudelite väljatöötamine positsioneerimiseks: "Ideaalne". "Ideaalne" ja üks toode paljudest toodetest. "Leader" ja kõik tooted. "Leader". Tarbija segmendi tehnoloogia: Segmenteerimismuutujate määramine. Klastrite objektid. Klastri muutujate teguri analüüs. Segmendi profiilide ehitamine ja võrdlemine. Saadud segmentide hindamine.

Põhilised küsimused	Peamised probleemid, mis tuleb lahendada
	Kaupade paigutamine (teenused): Kauba omaduste kirjeldus (teenused). Hoone põhitelgide tajukaardi. Segmentide tajumise kaardi loomine. Kaupade, tarbijate ja sihtrühmade ametikohtade uurimine. Seglite strateegilise potentsiaali analüüs: Strateegilise analüüsi mudelite loomise kriteeriumid. Segmentide uurimine maatriksmudelil.
3. Kuidas peaks ettevõte olema väliste nõuete täitmiseks? Mudel "ettevõte. Mida see peaks olema? "	1. Ettevõtte äriprotsesse kirjeldatakse ja hallatakse. 2. Ettevõtte toimimine kvaliteedijuhtimise keskkonnas (mudelid Tqm, ISO 9000: 2000 või äritandardid). 3. ettevõtte ettevõtte portfelli nõutav tase. 4. Tegevused strateegiliste juhtimisvööndites. 5. UCP-l põhinevate kaupade tootmise ja moderniseerimise projekteerimise ja tehnoloogiline ettevalmistamine. 6. Infotehnoloogiate tõhus kasutamine: Tööstuslik juhtimine; ettevõtte finantstegevus; kaupade edendamine ja müük; ressursside juhtimine; Logistika juhtimine. 7. Ettevõtte ettevõtte kultuur. 8. Töö kaubamärkidega (kaubamärgid).
4. Mida tuleb teha nii, et ettevõte vastab väliskeskkonna nõuetele? Arendusstrateegia: mudelist "Kuidas on olemas?" Mudelile "Kuidas seal peaks olema?"	Strateegiline planeerimine: 1. Ettevõtte välis- ja sisekeskkonna hindamine ja analüüs. PFSF analüüs (poliitiliste, majanduslike, sotsiaal-demograafiliste ja tehnoloogiliste keskkondade analüüs); SL / L / OG analüüs (ettevõtte tugevade ja nõrkuste analüüs, selle võimed ja ohud); Konkurentsivõimeliste tegurite kindlaksmääramine ettevõtte edu jaoks. 2. Ettevõtte strateegilise eesmärgi määratlemine (mudeli põhjal "Mida peaks ettevõte olema?" ettevõtte missiooni määramine; Jaotuste strateegiliste eesmärkide kindlaksmääramine; Lühiajaliste eesmärkide määratlemine. 3. SPASFi analüüsil põhineva ettevõtte strateegia väljatöötamine (sätete ja meetmete strateegiline hindamine). 4. Ettevõtlusosakondade strateegiate väljatöötamine. 5. Funktsionaalsete strateegiate väljatöötamine (turundus, tootmine, rahandus jne). Strateegiad: 1. Ümberkorraldamine ja ümberkorraldamine ettevõte. 2. Strateegiate rakendamise taktika ja menetluste arendamine. 3. Organisatsiooni kultuuri parandamine.

Põhilised küsimused

Peamised probleemid, mis tuleb lahendada

5. Kuidas ettevõte käitub konkurentsikeskkonna karmides tingimustes? Konkurentsivõimeline strateegia: mida ettevõte peaks tegema, et tugevdada oma konkurentsivõimelisi seisukohti

1. Konkurentide uurimine ja nende konkurentsipositsioonid. 2. Ettevõtte positsiooni määramine konkurentsiturul. 3. Mis ettevõtte sõda te käitute? Põhjendada, miks see on. 4. Määrake sõjapidamise viisid. Kas te ennustate konkurentide vastuse? Ja kuidas meetmete läbiviimiseks vajalikke ressursse? 5. Määrake taktikalised meetmed. Põhjendada nende teostatavust. Või äkki on vaja teha erinevalt? 6. Kas te tugevdate oma liider positsiooni või muutis positsiooni?

Projekteerimisdokumentatsiooni tõhusat väljatöötamist tootekomponentide tasemel võib toimuda laiaulatusliku arvutisüsteemi (SCP) abil, mille koguskeem on näidatud joonisel fig. 2.18. Praktikas kasutatakse üha enam järkjärgulise jäätmetega toodete modelleerimist.

Simulatsioon hõlmab matemaatilise joonistamismudeli väljatöötamist võrrandite süsteemide kujul. Käsitsi teostanud sellist tööd raske. Seetõttu oli vaja arendada kõige keerulisemaid tarkvara komplekse - parameetrid, millega oli võimalik luua selliseid matemaatilisi mudeleid. Praegu kujutavad parameetrilised tuumad paljude UCPde aluseks. Märkides mudeli tüübi (edaspidi - detail või toote tüüp) ja parameetrite seadmine, saate vastavaid jooniseid kergesti vastu võtta. See on see, kuidas parameetriline graafika ilmus, esimene korter (kahemõõtmeline - 2d) Siis lahtiselt (kolmemõõtmeline - 3D). Parameetriliste mudelite suurem eelis on arvuti simulatsioonil põhinev võimalus, kui luuakse sama tüüpi või osade mudelite perekonnad ja parim valik valitakse optimeerimise teel.

3. etapp - protsessi disain. Selles faasis on prognoositud toote vara (kvaliteediparameetrid) muundatakse konkreetseteks tehnoloogilisteks operatsiooniks, mis tagavad toote tootmise kindlaksmääratud omadustega. Selles etapis määratakse iga operatsiooni põhiparameetrid ja valitakse nende kontrolli meetodid. Toote valmistamise tehnoloogilise protsessi arendamisel määrake tehnoloogilise protsessi juhtimise süsteem ja andke võimalus protsessi edasiseks parandamiseks.

Joonis fig. 2.18.

Automatiseeritud seadmete valik

Kaasaegne tootmine on keskendunud UCPde kasutamisele, mis lisaks tootearenduse ülesannete lahendamisele lahendada põhjalikult koolituse tehnoloogilise dokumentatsiooni ülesanded. Nagu on näidatud joonisel fig. 2.19 Parim valik on keeruline SCB, kus esimene element on disainisüsteem, mille väljundid automaatrežiimis edastatakse tehnoloogilisele süsteemile. Kuidas selline tarkvarakompleks on kaubamärgi all SCP kujul T-flexnäidatakse joonisel fig. 2.19. See võimaldab teil automatiseerida nii disaini kui ka tehnoloogilise plaani töö. Kompleks pakub võimaluse saada tehnoloogilist dokumentatsiooni töötlemise, kokkupaneku, stantsimise, osade tegemise plastist. Automatiseeritud töö CNC-masinate juhtimisprogrammide ettevalmistamisel graafilise visualiseerimisega

Joonis fig. 2.19. Konstruktsiooniautomaatika kompleksi struktuur T-flex

multimeedia programmide tulemused. On vaja teada, et nende süsteemide kasutamine ei ole kõige keerulisema töö tegemisel mitte ainult tootlikkuse järsk kasvav tootlikkuse suurenemine, vaid ka nende kvaliteedi märkimisväärne suurenemine. Rahvusvahelise standardite ja tehnoloogiainstituudi sõnul (National Institute of Standards and Technology) Lõpp-lõpu paralleelse disaini kasutamine võimaldab teil saavutada järgmised tulemused:

• Muudatused 65-90% kiiremini;
• Arengu aeg on 30-70% vähem;
• Toote toodang turule 20-90% kiiremini;
• Toote kvaliteet 200-600% kõrgem;
• kulud 5-50% vähem;
• Payback 20-120% kiiremini.

4. etapp - tootmise disain. See faas hõlmab tootmisjuhiste väljatöötamist ja tootekvaliteedi kontrollivahendite valimist toote tootmise tootmiseks, et igal operaatoril oleks selge ettekujutus sellest, mida ja kuidas protsessi käigus jälgida. Juhised peaksid samuti ette nägema võimaluse parandada operaatori tööd, sõltuvalt sellest, kui palju mõõtmisi ja sellest sageli tuleks neid teha, milliseid mõõtevahendeid tuleks rakendada. Projekteerimise edu sõltub sellest, kuidas edukalt ettevõtte juhtimine töötab, kuna praegused tootmise suundumused võetakse arvesse. Top Management peaks tagama ettevõtte sisekeskkonna seisundi kirjavahetuse väliskeskkonna arengu suundumustele ja olemusele. Ettevõtete juhtimise "tarkus" määratakse kindlaks selle võimet ennustada tulekuid muudatusi, et valmistuda välise keskkonna kahjulike rünnakute peegeldus või soodsate tingimuste aktiivseks kasutamiseks. Seega keskenduge Venemaa rahvamajanduse keskmes tööstustoodangu uuenduslikule arengule oma sõltuvust toorainesektori riigist.

Ärimehhanismi loomise seisukohad, organisatsiooniliste juhtimisstruktuuride, juhtimise demokratiseerimine muutub dramaatiliselt. Niisiis juhitakse tähelepanu Jaapanis kõrge kvaliteediga tooteid ja odavaid osi. Loomulikult tekib küsimus: "Kuidas see õnnestub?" . Vastus: mootor on kaks piisavalt autonoomset süsteemi - toote kvaliteedijuhtimissüsteemi terviklik süsteem ja tootmiskulude süsteem, mis põhineb tema parimal organisatsioonil. Eespool rõhutati Jaapani kvaliteedijuhtimise lähenemisviise. Seetõttu me elame ainult teises süsteemis. Jaapani tööstuse tootmise strateegiline korraldus on keskendunud idee rakendamisele "Kõigi ekstra" likvideerimise idee rakendamisele tootmises. "Extra" mõiste tõlgendatakse laialdaselt. See kategooria sisaldab kõike, mis ei too sissetulekut. Jaapani juhid jätkavad asjaolust, et see ei ole see, kes teenib palju, aga see, kes veedab vähe. Nad keskendusid oma jõupingutustele kõrvaldada mis tahes tegevuse, ilma milleta on võimalik teha ilma ettevõtluse piiramata. Selle probleemi lahendamisel uurisid nad järjekindlalt tootmisprotsessi erinevate liidete põhjuseid ja tootmismeetodeid nende likvideerimiseks. Need peamised kontseptuaalsed lähenemisviisid omakorda põhinevad järgmisel neljal punktis.

Esiteks, Kohustusliku moodustamise kohta piisava autonoomsete ja sõltumatute tootmisüksuste tootmissüsteemis (sõltumatu majandusüksus).

Teiseks, Iga linki tingimusteta täitmise tingimusteta ja tootmisfunktsioonide perioodil.

Kolmandaks, tööjõu paindliku kasutamise kohta.

Neljandaks Loominguliste ja uuenduslike ideede pideva kasutuselevõtu kohta tootmises.

Üldiselt võimaldab PCC meetod mitte ainult vormistada välja töötatud toote põhiomaduste kindlaksmääramise kord, võttes arvesse tarbija soove, kuid teha ka teadlikke otsuseid selle loomise protsesside kvaliteedi haldamiseks. Seega on toote elutsükli algtasemel "kasutuselevõtt" tarbija vajadustele ja soovidele, on võimalik vältida tooteparameetrite kohandamist pärast selle välimust turul (või vähemalt vähendada seda a Minimaalne) ja seetõttu, et tagada kõrge väärtus ja samal ajal toote suhteliselt väikesed kulud (teabe tõttu mittekuuluvate kulude miinimumkulude tõttu).

Funktsioonide kvaliteedijuhtimine põhineb mudelitel Tqm.see on pidev keskendumine pidevale parandamisele. Seetõttu eeldab kvaliteedifunktsiooni struktureerimine, et pärast tootmismeetmete kavandamist töötatakse välja planeerimisega algavate protsesside parandamiseks (joonis 2.20).

Toote kvaliteedi tagamise tegurid ja tingimused

Toote kvaliteet moodustatakse selle konstruktsiooni ja tootmise etappides ja toimingufaasis toetatavates etappides. Igal etapil mõjutavad teatud tegurid ja tingimused kvaliteeti.

All faktor Toodete kvaliteeti mõistetakse betoonvägedena, muutes toorainete, materjalide, konstruktsioonielementide või toodete omadusi üldiselt. Nende hulka kuuluvad: objektid ja tööriistad, seadmed, seadmed, tööriist, tehnoloogia, samuti arendajate, töötajate, tootmise korraldajate professionaalsed teadmised ja oskused.

All tingimused Toote kvaliteedi pakkumine mõistetakse tootmise asjaolude, keskkonna, keskkonna, kus tegurid toote kvaliteedi tagamiseks.

Seoses toote kvaliteeti tingimused on jagatud sisemine ja väline.

Et sisemine Tingimused hõlmavad järgmist:

tootmisprotsessi laad, selle intensiivsus, rütm, kestus;

töökohtade seadmed ja hooldustase;

tööstuspindade keskkonnatingimus;

sise- ja tootmise disain;

tööohutuse seisund;

intravalaadulike ja inimestevaheliste suhete seisund;

moraalne psühholoogiline kliima meeskonnas, konfliktiolukordade loa laad;

materjali ja moraalsete stiimulite olemus kvaliteedile.

Et väline Tingimused hõlmavad järgmist:

teaduslik - riigi tehniline areng;

keskkonnakeskkonna seisund;

olemasolev majandusmehhanism;

kvaliteedijuhtimissüsteem ettevõttes;

ettevõtte majandusliku stimulatsiooni;

hinnakujunduse põhimõtted;

seadusandlik ja õiguslik keskkond;

töötajate sotsiaal-materjali keskkonna seisund.

Toote kvaliteedi tagamise tingimused mõnel juhul on otsustava mõju nende jõududele, mis otseselt muudavad toodete omadusi. Nad võivad soodustada tegurite võimalusi või erineva kraadi täielikku ilmingut nende piiramiseks, nende võimaluste ilmingu aeglustamiseks (näiteks auhinna prioriteedi muutmine - kvaliteetsete või kvantitatiivsete näitajate jaoks jne) .

Kõige harmoonilisem kombinatsioon tegurite ja tingimused on üks tähtsamaid ja keerukamaid ülesandeid kvaliteedi tagamise, toote kvaliteedi juhtimise.

Kaaluma peamised teguridToote kvaliteedi määratlemine oma elutsükli erinevates etappides.

Kohta stage disain ja disaini areng Kvaliteetsete toodete peamised tegurid on järgmised:

toote sügav projekti töö, võttes arvesse kodumaiseid ja välismaiseid patente;

toote disaini- ja tööomaduste teostatavusuuring;

mitte-defektne disain;

tüüpiliste skeemide laialdane kasutamine, ühendatud, standardiseeritud osade, sõlmede, agregaatide maksimaalne kasutamine;

kaasamine sisseehitatud juhtimissüsteemidesse, kaasa arvatud automaatne;

kaasamine toote jaoks oluliste süsteemide dubleeriva toote kujundamisse;

laboratoorsete testide läbiviimine keerulistes tingimustes;

nTD kontrollimine ja selgitamine eksperimentaalse partii ja tööandmete arendamise tulemuste kohta.

Kohta tootmisetapp Selle kvaliteeti mõjutavate toodete tegureid võib jagada: tehnilised, organisatsioonilised, informatiivsed, sotsiaalsed, majanduslikud.

Et tehniline Tegurid hõlmavad järgmist:

tööobjektide kvaliteet: toorained, materjalid, ostetud komponendid, dokumentatsioon jne. Siin on võimalik saavutada kvaliteedi tagamine, suurendades toorainete, materjalide, pooltoodete ja komponentide sisendjuhtimise tõhusust;

palga kvaliteet: seadmed, seadmed, tehnoloogilised seadmed, tööriistad, mõõtmisvahendid, tööjõu automaatika tööriistad jne. Peamised selle teguri rakendamise viisid on tehnilised re-seadmed ja tootmise rekonstrueerimine, põhjalik mehhanism ja tootmisprotsesside automatiseerimine, Kõrge täpsusega seadmed;

tehnoloogiliste protsesside kvaliteet. Selle teguri tegevuse tugevdamine on tagatud tulemuslikkuse tehnoloogiate väljatöötamisega, tehnoloogiliste protsesside kirjutamisega, progressiivsete tehnoloogiate tutvustamise ja aktiivse kvaliteedikontrolli tootmise protsessis.

Et organisatsiooniline Tegurid hõlmavad järgmist:

tootmise korraldamine: spetsialiseerumine, tootmisstruktuur, operatiivse tootmise planeerimise korraldamine. Toote kvaliteedi parandamine Selle teguri tõttu on võimalik saavutada intrapanientide spetsialiseerumise tõhusate vormide kehtestamisega: teema, kroonleht; Voolu tootmise korraldamine (konveier ja voolujooned); Ettevõtte rütmilise töö tsükliliste ja operatiivgraafikute arendamine jne;

töökorraldus: ratsionaalne osakond ja tööjõu ratsionaalne osakond ja koostöö, ratsionaalne tööhõive korraldamine ja teenus, ratsionaalne töö- ja puhkerežiim, arenenud tehnikate jaotus ja töömeetodid jne;

juhtimisorganisatsioon: ratsionaalne juhtimisstruktuur, dokumendihalduse ratsionaliseerimine, osakute ratsionaalse tehnoloogia koostoime, tootmisjuhtimise automatiseerimine.

Informatsioonilinetegurid on:

kvaliteediandmete registreerimine, nende identifitseerimine, ladustamine;

teabe kogumise ja töötlemise automatiseerimine kvaliteedi kohta;

pakkudes operatiivteavet juhtide ja spetsialistide kvaliteedi kohta, selle kasutamisest jne.

Eriti oluline tegur on tagada tööstuskaupade kvaliteedi tõhusus. Teabefektiivsus on hädavajalik tingimus juhtimisotsuste tegemise õigeaegsuse kohta toote kvaliteedi tagamiseks. Teabe nõutav tõhusus on tagatud automatiseeritud toote kvaliteedijuhtimissüsteemide loomise ja toimimisega, mis põhineb arvutite kasutamisel.

Sotsiaalne Tegurid hõlmavad järgmist:

professionaalne personali struktuur;

personali täiustatud koolitus;

personali sertifitseerimine;

töötajate motivatsioon;

sotsiaal-majapidamisteenuse töötajate jne

Et majanduslik Tegurid hõlmavad järgmist:

toote kvaliteedi tagamise rahastamine;

töötajate oluline vastutus halva kvaliteediga toodete valmistamiseks;

personali materjali stimuleerimine kvaliteetsete toodete loomiseks ja tootmiseks;

raamatupidamine, analüüs ja kulude reguleerimine toote kvaliteedi tagamiseks jne

Kohta operatsioonijärg Tehniliste seadmete kvaliteedi ja usaldusväärsuse säilitamise peamised tegurid on:

seadmete kasutamine otseseks otstarbeks tehnilise dokumentatsiooni pakutavate režiimide järgimisega;

teenuse ja regulatiivse töö parandamine;

praeguse, planeeritud ja ennetava ja kapitaalremondi kvaliteedi parandamine.

Tehniliste seadmete elutsükli elutsükli etappide puhul on vaja otsustav mõju kõigi kolme elutsükli etappide kvaliteedile, nagu näiteks tööjõu ja tehnoloogilise distsipliini parandamine, isikliku algatuse arendamine ja loominguline suhtumine iga töötaja suhtes; Töötajate professionaalse taseme pidev kasv; Efektiivse moraalse ja materjali edendamise süsteemi kasutamine.

Peetakse tegurid võimaldavad sõnastada tehniliste seadmete kvaliteedi parandamise peamised juhised:

seadmete tehnoloogiliste kujunduste loomine;

tootmise tehnoloogiliste protsesside parandamine;

toodete ühendamise taseme parandamine;

suurendada tootmisprotsesside tootmise tehnilist taset, põhjalikku mehhaniseerimist ja automatiseerimist (põhi- ja abivahendid);

kõigi ettevõtete vaheseinte rütmiline töö;

progressiivsete meetodite arendamine ja rakendamine toote kvaliteedi jälgimiseks ja analüüsimiseks;

tingimusteta järgimine tehnoloogilise, tööstusliku ja teostava distsipliini;

standardite nõuete täitmine;

progressiivse töökorralduse kasutuselevõtt ja tootmise kultuuri suurendamine;

töötajate loomingulise tegevuse arendamine ja stimuleerimine, nende huvi toodete kvaliteedi parandamise vastu.

Toodete kvaliteedi tagamine nende elutsükli erinevatel etappidel

Kvaliteetsed tooted on ette nähtud erinevate teguritega, mille peamine on:

Tehnilised tegurid (konstruktiivsed, tehnoloogilised, metroloogilised jne);

Majanduslikud tegurid (finants-, regulatiivne, materjal jne);

Sotsiaalsed tegurid (organisatsiooniline, õiguslik, personal jne).

See nõuab terviklikku lähenemisviisi kvaliteedi tagamisele. Maailma kogemus selles osas on kokku võetud rahvusvaheliste standardite ISO seeria 9000 kvaliteedisüsteemi:

ISO 9001 kvaliteedisüsteem. Mudel kvaliteedi tagamiseks disaini ja (või) arendamise, tootmise, paigaldamise ja hoolduse ajal ";

ISO 9002 kvaliteedisüsteem. Mudel tootmise ja paigaldamise kvaliteedi tagamiseks ";

ISO 9003 kvaliteedisüsteem. Kvaliteedi tagamise mudel lõpliku kontrolli ja katsetamisega. "

Tootmine vorsti "Atiashevo" algab valdkonnas. Võib-olla ei mõtle ostjad seda, tulevad kauplusesse tuttavaks "doktorikraad" või lõhnav "Cherakophenka". Kuid mitte kõik töötavad.

Grupp "Talina" ja selle peamine bränd - "Atyashevo"

ATISHEVO brändi on peamine kaubamärk Talina kontserni ettevõtete rühma.

"Talina" on täieliku tootmise tsükli agrotööstusse grupp. Need on kaasaegsed kariloomade kompleksid, liha töötlemisettevõtted, mis on varustatud kõige kaasaegsemate seadmetega, oma laboratooriumidega, söödaveskiga, kaubamajandusega suurimates linnades.

Tegevuse geograafia hõlmab kogu Euroopa territooriumi Venemaa ja Siberi föderaalse linnaosa.

Alates 2010. aastast on põllumajandusettevõttes 11. Venemaa osas lihatööstuse toodete tootmise ja 17. koha suurimate sealiha tootjate seas vastavalt riigi liidu liidu arvutustele.

Tegevuse geograafia hõlmab kogu Euroopa territooriumi Venemaa ja Siberi föderaalse linnaosa. Foto: "atyashevo"

Peamises liha töötlemisettevõttes on IPC Asiashevsky valdusettevõtja juba alustas eelmisel aastal tõsist moderniseerimist, telliti uus esmane töötlemise töökoda. Nüüd on tehnilise re-seadmete programmi teine, veelgi suuremahulise osa. Kahe aasta jooksul on plaanis investeerida umbes 3,3 miljardit rubla. Kasutatakse ainult kõige arenenumaid tehnoloogiaid. Projekti rakendatakse "suurendada tootmise vorsti toodete kuni 140 tuhat tonni aastas." Oma raames kehtestatakse uus automaatne voogesituse tehnoloogia vorstitoodete tootmiseks, millel ei ole analooge Vene Föderatsioonis analooge.

Kuidas algab vorsti tootmise "atyashevo" tootmise

Tootmine vorsti "Atiashevo" algab valdkonnas. Võib-olla ei mõtle ostjad seda, tulevad kauplusesse tuttavaks "doktorikraad" või lõhnav "Cherakophenka". Kuid mitte kõik töötavad. Ei ole saladus, et paljud toodavad lihatooteid, mitte ühe looma kasvatamiseta ühe hektari maad. "Talina" kontrollib iga toodangu etapi kvaliteeti: igas väljavaldkonnas igast spikeletist iga söödapartii alt igas valmisvorse batonile.

Töötajate hoidmine usuvad, et tarbijal on õigus teada sellest, kuidas selle vorme ja liha hõrgutisi toodetakse, seega taaselustati ettevõtetele ekskursioonide hoidmise traditsiooni. Viienda aasta jooksul on eksperdid läbinud SARANSKi linna tootmise ekskursioonid, Atyashevo külades ja Torbeevo täiskasvanutele ja lastele. Nende sissenõudmiseks peate lihtsalt registreeruma ettevõtte veebisaidile www.atyashevo.ru või sotsiaalsete võrgustike gruppidesse "Vkontakte" ja "klassikaaslastega".

Tarbijad hindavad tootja avatust, see tõestab müügi geograafia laiendamist. Praeguseks rakendatakse Atyashavo tooteid Venemaa 47 piirkonnas. 2014. aasta 9 kuu jooksul kasvas müük eelmise aasta sama perioodiga võrreldes 36%.

Praeguseks rakendatakse Atyashavo tooteid Venemaa 47 piirkonnas. Foto: "atyashevo"

Ekskursioon tootmise jaoks

Ettevõtte töökotta sisenemiseks peate järgima kõiki kohustuslikke tingimusi: eemaldada kõik metallobjektid, kaunistused, kellad, panna spetsiaalsetele steriilsele riietele, kingadele ja korkile, läbida Sampringe, kus käed ja kingad töödeldakse desinfitseeriva lahendus.

Tootmise algus on seminar ja pooltoodete tootmine. Jahutatud liha kantakse siia põllumajandusettevõtte kariloomade kompleksidest. See on kasulikum külmutatud, sest kõik aminohapped ja vitamiinid säilitatakse selle koostises. 12 Riigi veterinaararstid kontrollivad selle kvaliteeti.

Liha purustatakse ja läheb vorstide, singi, vorstide, sadeli ja pelmeenide tootmisele. Vorstide tootmises kaupluses suure tööstusliku segisti - lõikur - tähed segati. Looduslik säilitusaine on lisatud - soola, looduslikud vürtsid. Vormimisliinidel täitke kest kestad. Vorst saadetakse seejärel termilisele kambrisse, kus viiakse läbi kuumtöötlemise mitmesugune protsess. Suitsetamine toimub looduslikus pöögihaigustes ilma keemiliste maitsteta, näiteks vedela suitsu kasutamist. Lõpetatud kulinaarse valmisoleku vorstide jahutatakse intensiivse jahutus tunnelis.

Liha purustatakse ja läheb vorstide, singi, vorstide, sadeli ja pelmeenide tootmisele. Foto: "atyashevo"

Iga toodete partii uuritakse laboris. Eksperdid hindavad välimust, maitset, värvi, lõhna, määrata mikrobioloogilised näitajad, valkude näitajad, rasva, niiskuse, soola. Tulemuste põhjal väljastatakse vastavustunnistuse, kvalitatiivse sertifikaadi ja riigi veterinaarsertifikaat.

Pärast seda siseneb vorst pakendipood. Enamik tooteid toodetakse vaakumpakendis või pakendis, kasutades kaitseva gaasi atmosfääri. Kaasaegsed tehnoloogiad aitavad hoida värskuse ja toiteväärtuse omadusi.

Valides kosmeetika või hiljuti suure populaarsuse toiduainete toiduainete, enamik tarbijaid juhinduvad nendest kriteeriumidest nende tõhususe ja ohutuse. Seepärast on toodava toote sisemise kvaliteedikontroll tootmisprotsessi oluline aspekt.

Konkurentsivõimelised eelised Korolevfarm Company on võimalus pakkuda laia valikut kvaliteetseid teenuseid, alates kujundamise arendamisest ja lõpetades valmistoodete tootmisega, mis on tingimata kaasas asjakohase dokumentatsiooni ja antakse välja a Tabel on kliendi jaoks mugav. Samal ajal, iga toodangu etapis on üsna range kvaliteedikontrolli kriteeriumid. Seetõttu on meie tooted paljude aastate jooksul alati populaarseks olnud ja on saanud rahvusvahelise tunnustuse ja auhindu, sealhulgas kulla kvaliteedisertifikaadi eraldusmärk, mis on parim kinnitus, et meie ettevõte on selles valdkonnas tunnustatud liider.

Bada toidukaupadele, samuti kosmeetikatele on otsene mõju inimeste tervisele. Korolevfarm on täielikult teadlik toodetud toodete eest vastutusest, seega vastab täielikult kõikidele rahvusvahelistele ja siseriiklikele nõuetele kvaliteedikontrolli. Sisendate kvaliteedikontrolli teostamiseks otse ettevõttes on avatud labor, mis on saanud riigi akrediteerimise. See on varustatud kaasaegse, arvutiseadmetega viimase põlvkonna.

Linnakvaliteedi kontroll võimaldab teil toota vajalikke kliinilisi uuringuid, kasulike, tõhusate ja ohutute toodete tootmiseks. On olemas absoluutselt kõik komponendid, millele valmistoote kvaliteet sõltub õhu, vee ja lähteaine proovidest ja lõpetades valmistoodetega. See on usaldusväärne tagatis, et tooted, mille me vabastasime tingimata vastavad kõikidele mikrobioloogilistele ja füüsikalis-keemilistele standarditele, mis tähendab, et see ei ole mitte ainult ohutu kasutamiseks, vaid võimaldab ka deklareeritud mõju.

Kvaliteedikontrolli etapid iga toodangu etapis

Kogu meie poolt teostatud tootmisprotsess on erinevate kvaliteedikontrolli etappide suhtes kohustuslik. Ja see ei ole valikuline kvaliteedikontroll, vaid range järelevalve kõigi meie tegevuse etappide üle. Kõik reguleerivate dokumentide ja olemasolevate standardite heakskiidetud kvaliteedikontrolli kriteeriumid esitatakse peamiselt toorainete vastuvõtmisele, mis peaks olema rangelt vastavuses. Alles pärast seda saab ta "karantiini" staatuse. Selles etapis möödub sellest tulenev tooraine kõik vajalikud laboratoorsed uuringud ja kui kliinilised uuringud kinnitavad, et kõik nõuded kvaliteedikontrolli järgides täheldatakse ainult sel juhul, saab ta sissepääsu tootmise eesmärgil kasutamiseks.

Mitte vähem rangemasse, linna kvaliteedi kontrolli meie ettevõttes viiakse läbi kaasasolevate lisa- ja pakendamismaterjalide taga. Spetsiaalselt projekteeritud spetsifikatsioon on välja töötatud kahepoolse viisil ja kontrollib insenerid kvaliteediga. Selle põhjal on tootmiseks lubatud ainult ohutud materjalid, mis kõrvaldab täielikult võimaliku negatiivse mõju valmistoodete kvaliteedile, mis on välja antud ainult siis, kui kõik peamised näitajad vastavad standarditele ja standarditele.

Ettevõtte professionaalide meeskond "Korolevfarm" teostab ranget intensiivset kontrolli toodete kvaliteeti, mis kõigis mikrobioloogilistes, füüsikalis-keemilistes ja organoleptilistes indikaatoritel vastab rangelt võrdlusmustrile. Sellepärast ei ole ta aastaid teinud juhtivaid positsioone ja kasutasid hästi teenitud tunnustust ja nõudlust tarbijate nõudlust.