Töörajatis: tööaja raamatupidamine peamised tootmise töötajad. Tööaja kulude klassifitseerimine kunstniku ja seadmete kasutamise ajal puhkamiseks

Tööaja kulude klassifikatsioon -see on tööajaga seotud kulude liit seotud nendega seotud gruppidele, kellel on üldised tunnused, et uurida tööaja kulude optimaalse tasakaalu struktuuri ja arendamist, tööaja irratsionaalsete kulude kindlakstegemist, määrates tootlikkuse võimaliku suurenemise. Tööhõiveprotsessi analüüsimiseks ja ratsionaliseerimiseks tuleks tööjõukulude arendamine hoolikalt uurida töövõtja tööaja kulude ja seadmete kasutamise aega.

Tööaeg on ettevõtte üks tähtsamaid ressursse. Tööaja kulude klassifikatsiooni väärtus on järgmine:

Tööaja kulude kehtestamine, mis on vajalik konkreetse töö tegemiseks ja seda tuleks reguleerida;

Seadmete ja kunstniku tööaja tõhus kasutamine.

Tööaja klassifikatsiooni eesmärgid Need on järgmised:

Töökorralduse korraldamise ja tööaja kasutamise uurimine;

Aja ja nende põhjuste kõige täielikum identifitseerimine;

Millega kehtestatakse teatud töö tegemisel teatavate aegade kulude vajalikkuse tase ja otstarbekus, võrdlemine tegelike ajakulude võrdlus regulatiivsete kogustega;

Töötaja tööajaga seotud seadmete kasutamise aja uuring ja analüüs;

Tööaja ratsionaalse tasakaalu kujundamine;

Kindlaksmääratud töö ja selle individuaalsete elementide täitmiseks aja määramine;

Vaatlustulemuste võrdlemine teostatakse nii tehniliselt usaldusväärse tootmise ja aja standardite kehtestamiseks ning tootlikkuse reservide kindlakstegemiseks.

Ajavahemikud liigitatakse tootmisprotsessi elementidega seotud seos: tööjõu, töötajate ja seadmete teema.

Tööaeg - See aeg seatud õigusaktidega, mille jooksul töötaja vastab funktsiooni tööülesanded. Töötundide tööaeg tööle jaguneb töötamise ajal, mille jooksul töötaja teostab tootmise ülesandest ette nähtud või mitte ette nähtud tööd ja katkestuste aega, mille jooksul töötaja ei tööta. Tööaja kulude klassifikatsiooni struktuur Esineja esitaja, mis on esitatud joonisel esitatud, sisaldab aja jagamist kategooriates ja liikides. Seda klassifikatsiooni kasutatakse normaliseeritud aja komponendi elementide õigete proportsioonide ja absoluutsete mõõtmete kehtestamiseks.

Töötunnidtootmisülesande toimimise kohta koosneb järgmistest tööajaliikidest:

1. Ettevalmistusaeg (T PZ) on aeg veedab töö ettevalmistamise ettevalmistamisel antud töö ja meetmed, mis on seotud selle lõpetamisega. See hõlmab aega: tootmise ülesannete, tööriistade, seadmete ja tehnoloogiliste dokumentide hankimine; tutvumine töö, tehnoloogilise dokumentatsiooni, joonisega; töötamise korra teavitamine; Seadmete seadistamine asjakohasele töörežiimile; masina katsetamisandmed; Finantide, tööriistade eemaldamine, valmistoodete tarnimine, tehnoloogiline dokumentatsioon ja joonised.

2. Tööaeg (T OD) on vahetult antud töö (operatsiooni) täitmise aeg, mis korratakse iga üksuse või teatud koguse toote või tööde puhul. See on jagatud peamiseks ja abiajaks.

2.1. Peaaeg (T O) on aeg töötada töötamisega töötamise objekti kvalitatiivse ja kvantitatiivse muutuse kallal, selle seisund ja positsioon kosmoses.

2.2. Abiaeg (T b) on aja veetmine töötavate meetmetega, mis tagavad põhitöö tulemuslikkuse. Seda korratakse kas iga töödeldud tooteühikuga või selle konkreetse mahuga. Abisaaja kehtib aega: toorainete ja pooltoodete koormisseadmetel; valmistoodete mahalaadimine ja eemaldamine; osade paigaldamine ja kinnitamine; Osa kõrvaldamine ja eemaldamine; Üksikute seadmete mehhanismide liigutamine; Tööriista permutatsioon jne.

3. Töökoha tööaeg (T OK) - see aega kulutatud töötajate poolt

et hoolitseda töökoha ja säilitada seda riigi tootliku töö ajal vahetuses. Masina ja automatiseeritud tootmisprotsessides jagatakse see tehniliste ja organisatsiooniliste teenuste ajal.

3.1. Hooldusaeg (Thohke) on töökoha hooldusele kulutatud aeg, seadmed ja vahend konkreetse ülesande täitmiseks vajalikud. See sisaldab kulunud tööriistade terminiteerimist ja asendamist, seadmete reguleerimist ja eraldamist tööprotsessis, puhastades tootmise jäätmeid jne.

3.2. Organisatsiooniline teenindusaeg (T org) on \u200b\u200btöökoha säilitamiseks vajaliku töökoha säilitamiseks vahetuse ajal. See ei sõltu konkreetse tegevuse omadustest ja sisaldab ajakulusid: toidu ja muutuste jaoks; paigutus alguses ja puhastus lõpus vahendi, dokumentatsiooni ja muude töö vajalike materjalide muutmise lõpus; Liikuda töökohal konteineri toorikute või valmistoodete; Kontrollimine, katsetamine, puhastamine, pesemine, seadmete määrimine jne.

4. Mehhaniseeritud ja automatiseeritud toodangus hõivab märkimisväärne osa tööajast töötajate vaatluse ajal kulutatud aeg . See võib olla aktiivne ja passiivne.

4.1. Seadmete aktiivse vaatluse aeg (T.N) on aeg, mille jooksul töötaja jälgib hoolikalt seadme tööd, tehnoloogilise protsessi käigus, mis vastab kindlaksmääratud parameetritele, et tagada vajalik tootekvaliteedi ja tööteenuse kasutamine. Selle ajavahemiku osana ei täida töötaja füüsilist tööd, kuid selle olemasolu töökohal on vajalik.

4.2. Passiivne vaatlus aeg seadmete käitamiseks (T pn) on aeg, mille jooksul ei ole vaja seadmete või tehnoloogilise protsessi alalist järelevalvet, kuid töötaja teostab seda teise töö puudumise tõttu. See ajavahemik peaks olema eriti tähelepanelik uuring, kuna selle vähendamine või kasutamine muude vajalike tööde täitmiseks on oluline reserv tööjõu tootlikkuse parandamiseks.

5. Kui analüüsitakse kulude tööaja kulude hoolduse ja arvutamise ajastandardite kattuma ja Ümara aeg .

5.1. Kattumisaeg - See on aeg teha töömeetodeid seadme automaatse tööaja jooksul. Kattumine võib olla peamine (aktiivne vaatlus) ja abiaeg, samuti muu liiki tööajaga seotud kulud.

5.2. Ümara aeg - See on aeg täita lisatööd ja töökohti töökohtade jaoks peatatud seadmete jaoks.

6. Tööaeg sisaldab ka tööaega tööaeg, mida tootmise ülesanne ei ole ette nähtud (T N.z) - töötaja kulutatud aega juhusliku ja mittetootliku töö tegemiseks. See ei kuulu tükk-aja normisse.

6.1.Juhuslik tööaeg (T s.r) on tootmise ülesande täitmiseks kulutatud töö tegemise aeg, kuid mis on tingitud tootmise vajadusest (näiteks töödeldavate valmistoodete transportimine).

6.2. Mitmesugused tööaeg (T N.R) on tootmise ülesanne ei ole ette nähtud töö tegemiseks kulutatud aeg ja mis ei ole tingitud tootmise vajadusest (tootmise abielu parandamine).

Ajavahemik Paber on jagatud reguleeritud ja valimata katkestuste ajal.

Reguleeritud vaheaegade aeg Sisaldab tehnoloogia ja tootmisprotsessi põhjustatud katkestuste ja tootmisprotsessi korraldust (tonni PT), näiteks kraanade juhi töös töötamise ajal töötavate tõstetud lasti lõikamise ajal. See kategooria hõlmab ka puhkuse aega ja isiklikku vajadust (ton).

Mittute vaheaegade aeg - See on katkemise aeg, mis on põhjustatud tootmisprotsessi normaalse voolu rikkumisest. See sisaldab tootmise korralduse puuduste tõttu põhjustatud vaheaega (T PNNN): enneaegne tarnimine materjalide, toorainete, seadmete talitlushäirete, elektrienergia tarnimise katkestuste jne ja katkestuste ajal Tööjõu distsipliini rikkumise põhjustatud töö (T pn): asukoht tööle, välismaal töökohalt, enneaegne hooldus tööst jne.

20. Masina kasutamise kulude klassifikatsioon.

- See on aeg, mille jooksul seadmed on tegevuses, see on jagatud töö ja töövahendite ajal. Seadme klassifitseerimise aja struktuur on esitatud joonisel.

Seadmete lahtiolekuajad - See on aeg, mil seadmed on tegevuses, olenemata sellest, kas peamine töö toimub selle või mitte.

Selle aja komposiitielemendid on järgmised:

- tootmistehnika aeg - aeg, mil seadmed on tegevuses ja peamine töö teostatakse selle kohta, mille jaoks see on ette nähtud;

Aega töö tegemiseks tootmisülesandega ei ole ette nähtud, sisaldab aega ebaproduktiivne seadmete töö (Abielu parandamine), juhuslik tööseotud toodete valmistamisega, mis ei ole tingitud tootmise vajadusest põhjustatud ülesandest ja tühi-Kui seadmed on tegevuses, kuid peamine töö ei täideta.

Varustuse vaheaeg - See on aeg, mil seadmed on ühel või teisel põhjusel mitteaktiivsed. See on jagatud õigeaegselt:

- reguleeritud seisakuid,seotud seadmete ettevalmistava ja lõpliku töö ja hoolduse rakendamisega käsitsi valmistatud käes, nõudes masina peatamist, mis on ette nähtud tehnoloogia ja tootmise korraldamine või nende vaba aja veetmise ja isikliku vajadusega;

- valimata vaheajadSeotud organisatsiooniliste ja tehniliste põhjustega (enneaegne tarnimine toorainete, materjalide ja energiat), planeerimata remont seadmete tõttu tekkinud, mis on tekkinud, tööjõu distsipliini rikkumine töötajate (hilinemine, võime töö ajal enneaegset lõppu).

Aeg kasutada seadmeid saab jagada järgmistesse tüüpidesse:

- normatiivne aegmis hõlmab tootliku töö aega; tühikäigul; seisakuid ettevalmistava ja lõpliku töö rakendamise tõttu, seisakuid käsitsi valmistatud käsitsi valmistatud, nõudes masina peatamist; seisakuid tehnoloogia ja tootmise korraldamise tõttu; seisakuid, mis on seotud töötaja ülejäänud ja isikliku vajadusega;

- Õigeaegne aegmis hõlmab ebaproduktiivseid ja juhuslikke seadmeid; Lihtne, mis on seotud tööde distsipliini rikkumisega.

tööaja õppimine

Peatükk 1. Tööaja kulude klassifitseerimine ja selle uuringu väärtus.

1.1 Tööaja kulude klassifikatsioon

Kuna tööaja kulud on erinevad, liigitatakse need õppimiseks ja analüüsimiseks. Klassifikatsioon on aluseks tööaja tegelike kulude uurimisele, vaatluse tulemuste võrdlemise ja analüüsi tegelike kulude uurimisele, et teha kindlaks tööjõu tootlikkuse kasvu reservid, määrates tööhõiveprotsessi elementide jaoks kuluv aeg ja normide kehtestamine.

Tööaja all mõistetakse tööpäeva kestusena, töönädal, õigusaktidega kehtestatud töönädal ning aeg, mil töötaja on ettevõttes seoses tema tehtud tööga.

Sõltuvalt eesmärgist jagatakse tööaeg vaheaegade aja ja kellaajaga.

Aja jooksul mõistetakse tööd tööpäeva osana, mille jooksul teostatakse tehtud töö.

Piirde ajal mõistetakse osa tööpäevast osa, mille jooksul tööjõudu ei tehta erinevatel põhjustel.

Tööaeg omakorda jaguneb kahte liiki kuludeks: tootmise ülesande täitmise aeg (TPZ) ja selle töötaja tegevuse rakendamise kulud, mida ei saa kõrvaldada (TNZ).

Tootmisülesande täitmise aeg hõlmab töökoha ettevalmistust ja lõpp-, operatiiv- ja teenindusaega.

Ettevalmistav ja lõplik aeg (TPZ) on aeg, mis kulutatakse enda ettevalmistamisel ja selle töökohal tootmisülesande täitmiseks ning kõikidel selle lõpetamise meetmetel.

Tööaeg (ülemine) on aeg, mille jooksul töötaja ülesanne täidab ülesande (muudab tööobjekti omadusi). See on jagatud peamiseks (tehnoloogiliseks) ja lisaks.

Peamised (TOS) või tehnoloogiline aeg on tööaja muutus otseselt kulutatud aeg.

Abi ajal (TVS) on peamise töö rakendamiseks vajalikud meetmed läbi viia.

Töökoha töökoha hooldusega seotud aja ja hoolduse, tööriistade ja inventaride hoolduse kulud vahetuse ajal on töökoha teenustamise aeg (piduri). Masina- ja automatiseeritud protsessides hõlmab see tehnilist (TTO) ja töökoha korraldamise aega (ka).

Töökoha säilitamise ajaks on aeg töökoha teenindamiseks seoses selle toimingu või konkreetse töö rakendamisega (üritanud tööriista asendamine jne). Teenuste korraldamise hulka kuuluvad hooldus töökoha eest vahetuse ajal, samuti töökoha puhastamine nihe lõpus.

Mõnes tööstusharudes (söe, metallurgiline, toit jne) ei eraldata töökoha hoolduse kulud ja seotud ettevalmistava ja lõpliku ajaga.

Vaheaegade aeg on jagatud: puhkusel ja isiklikel vajadustel (CER), organisatsioonilised ja tehnilised vaheajad (CTP), katkeb töö distsipliini rikkumise tõttu (TNTD).

Puhkus ja isiklik vajadus on töötajate poolt puhkuse ajal kasutatavad aeg, et vältida väsimust, samuti isiklikku hügieeni.

Organisatsiooniliste ja tehniliste olemuse katkestused on tehnoloogia ja tootmise korraldamise aeg ning tootmisprotsessi voolu rikkumised (TNT).

Tööde distsipliini rikkumisega seotud purunemine on hilinemise, volitamata talad töökohalt, enneaegne hooldus tööst, st seisakuid töötaja veini poolt.

1.2 Töökulude ravi uuring

Tööaja kulude uurimine on oluline, kuna enamik töökorraldust ja selle normaliseerumist lahendatakse selle tulemuse alusel.

Uuringud viiakse läbi operatsioonide struktuuri, tööaja kulude struktuuri, tööjõu ratsionaliseerimise ja töömeetodite ratsionaliseerimise, normide, irratsionaalsete kulude ja tööaja kaotamise põhjuste kindlaksmääramise põhjused, mis saavad andmeid mõjutavate tegurite kohta Operatsioonide elementide täitmisest, regulatiivsete materjalide arendamisest, normide ja standardite kvaliteedi hindamisest ning muudest ülesannete lahendamiseks.

Tööhõiveprotsessi uuring hõlmab kõigi selle omaduste analüüsi, mis mõjutavad tööjõukulusid ja tootmisressursside kasutamise tõhusust. Tehnoloogilised parameetrid seadmed, selle vastavus ergonoomilistele nõuetele, töötingimustele, rakendusalektorile, töökoha korraldamisele ja hooldusele, samuti kutsekvalifikatsiooni, psühhofüsioloogilisi, sotsiaalseid omadusi töötajate ja teiste teguritega. Teabe saamise ja töötlemise meetodid valitakse uuringu eesmärkide alusel. Optimaalne on vajaliku teabe saamise ja selle hilisema kasutamise kogukulude minimaalsed kulud.

Tööprotsesside uuringuga seotud kahe ülesande lahendus on suurim väärtus. Esimene on seotud mõiste tegeliku aja määratluse määratlusega toimingute elementide täitmisel. Teine - koos aja struktuuri loomisega töövahetuse ajal või selle osa.

Operatsiooni elementide kestuse määratlus on vajalik ajastandardite väljatöötamiseks, kõige ratsionaalsemate töömeetodite valikuks, normide ja standardite analüüsimisel. Tööajakulude maksumus kasutatakse ettevalmistava ja lõpliku aja standardite väljatöötamisel töökoha teenistusaega, tööaja kasutamise tõhususe hindamist, olemasoleva töökorralduse analüüsi.

Peatükk 2. Tööajakulude uurimine meetodid.

2.1Phhotos tööaja

Tööaja fotograafia on märkuste liik, mille abil õppib ja analüüsitakse ühe töö või rühmaga seotud ühe tööpäeva rakendamisega seotud aega kogu tööpäeval (vahetus) või selle osa, sõltumata sellest, mis on veetis seekord. FRV ei avalikusta protsessi rakendamise tehnoloogiat ja meetodeid, vaid vaidlustab seda ainult.

FRV eesmärk tootlikkuse reservide tuvastamisel, seadmete kasutamise parandamisel. See saavutatakse otstarbekuse tuvastamisega, teatavate aegade kulutuste järjestuse, nende mõõtmise, esinevate tööpäeva võimaliku pitseri määramise, kõrvaldage tööaja ja seisakute kaotuse.

Tööaja ametisse nimetamine on selgitada puudusi tööjõu ja tootmise korralduse ja tööaja irratsionaalse kasutamise puudusi, tööaja ratsionaalse jaotuse kujundamist ajakulude kategooria ratsionaalse turustamise ajaks tegeliku tootmise määramisel. Toodete, selle vabastamise ja muutuse ühtsuse tempo muutuse ajal.

Kui kasutate, laialdaselt ja süstemaatilist kasutamist FL, ettevõtte pea on alati selge ettekujutus töö ja seisakuid töötajate ja seadmete, umbes põhjuste tööaja kaotuse.

Vaatlusrajatiste arv, Tööorganisatsiooni vormid jne. FRV on jagatud individuaalseks, grupiks, brigaadiks, massiks, marsruudiks, mitme teenuseks, sihtmärgiks, tootmisprotsessi fotoks ja seadme kasutamisest ( Vt skeemi 2). Samuti eristage tööpäeva duplikaadi ja picket fotot.

Kaks töötajat veedavad samal ajal tööpäeva dubleeritud foto. Seda meetodit kasutatakse siis, kui vaatlusobjekti nähtavus on piiratud. Vaatlejad töötavad üksteisest sõltumatult ja töö lõpus võrrelda tulemusi üldise pildi saamiseks.

Tööpäeva picket fotot teostavad mitmed vaatlejad, mis asuvad teatud punktides ja salvestavad täheldatud objekti läbimise hetk selle elemendi kaudu. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini transporditöö uurimisel, kuna ohutuseeskirjade kohaselt ei saa vaatleja kogu aeg liikuda koos transpordiga. Individuaalse FRV ajal uurivad vaatleja ühe töökoha tööaja kulud ühes töökohal või seadmete kasutamise ajal töövahetuse ajal või selle osa.

2.2. Hetkelised tähelepanekud

Kuna vahetu mõõtmise meetod nõuab nende käitumise suuri kulusid, siis juhul, kui eeldatakse, et see hõlmab suur hulk objekte, on otstarbekas nn piinamise tähelepanekutele.

Pöördemomendi tähelepanekute meetodi iseloomulik tunnusjoon on see, et vaatleja ei ole pidevalt töökohal pidevalt, vaid osaleb perioodiliselt juhuslike ajavahemike järel perioodiliselt. Pöördemomentide tähelepanekute abil saate analüüsida tööaja struktuuri peaaegu igale objektile.

Märkused viiakse läbi järjekindlalt valitud töökohtade järjekindlalt ja märkides kindlaksmääratud klauslites tavapäraste märkidega vaatluslehel tegevuses. Kui on erilised meetri hetked, vaatlusleht ei kehti.

Vastavalt pöördemomentide vaatluste tulemustele saate:

Määrata tööaja kasutamine suur hulk esinejaid ja kasutamist suure hulga seadmete aja jooksul.

Uurige struktuuri ja seada kunstniku tööaja individuaalsete elementide osakaal ja absoluutsed väärtused.

Luua põhjused ja määrata kindlaks töötajate ja seadmete osakaalu ja absoluutväärtused ning arendada meetmeid nende kõrvaldamiseks.

Analüüsige tööorganisatsiooni olukorda ja arendaksid meetmeid nende parandamiseks.

Hankige vajalikud lähteandmed standardite väljatöötamiseks lõpliku aja jooksul, töökoha teenustamise aeg, samuti teenindusstandardid.

Saadud tulemuste täpsuse tagamiseks, mis peavad kajastama tööaja tegelikku kasutamist, on vaja järgida järgmisi tingimusi: teatava tööaja märkused peaksid olema juhuslikud ja samad võimalikud; Vaatluste arv peaks olema piisavalt suur, et oluliselt iseloomustada täheldatud nähtust tervikuna.

Vaatluste maht määratakse proovide uuringute statistiliste eeskirjade abil. Seda leitakse valemiga, kus m on proovi suurus või pöördemomentide vaatluste arv,

K on ligikaudne osakaal tööaja maksumusest, mis on uuritud töö rakendamiseks või seadme toimimise ligikaudse konkreetse kaaluga teise fraktsioonides (selle väärtus võetakse eelnevalt läbi viidud vaatluste tulemuste järgi või aktsepteeritakse aruandlusandmete põhjal), \\ t

(1-k) - vaheaegade osakaal või seisakuid, st töötaja või masina püüdmise tõenäosus,

P - vaatlustulemuste eelnevalt kindlaksmääratud täpsus, st vaatlustulemuste suhtelise vea lubatav väärtus (tööaja õppimise praktikas kulub 0,03 - 0,1);

a on koefitsient, mis on seotud usalduse tõenäosusega vigadeta rikutud piiride eest.

Ühe ümbersõidu kestust saab määrata ajaarvestuse meetodi abil või määrata TDBX valemiga \u003d + T1N,

kus l on marsruudi pikkus, m;

v on liikumise keskmine kiirus ühe fikseeritud punkti teisele, m / min;

t1 - keskmine aeg, mis kulutati ühe töö tegemiseks, min.;

N - töökohtade arv.

Ühes vahetuses salvestatud M1 hetkede arv määratakse valemiga, kus K on AEEFICIT, mis võtab arvesse tagasilöögi aja arusaamatust (0.5 -)

TBC on ühe ümbersõidu kaugusel.

Objektiivsete ja täpsete tulemuste saavutamiseks peate järgima järgmisi eeskirju:

Iga möödavoolu tuleks läbi viia vastavalt planeeritud marsruudile ühtse sammu, mitte kiirendava ja mitte aeglustada ja alustada rangelt määratud ajal.

Olles ainult töötajate andmete fikseeritud punktis, võib vaatleja registreerida, mis töökohal toimub. Isegi kui vaatleja on ühes punktis, näeb, et teises punktis on töötaja tühikäigul, tal ei ole õigust teha märgi, kuni tegemist on selle elemendiga.

Kui vaatleja lähenemisviisi ajal lõpetati vaatleja lähenemisviisi ajal üks tegevusalade seisund ja teine \u200b\u200balgatus, siis esimene riik tuleks vaatluskaardil alati registreerida.

Pöördemomentide vaatluste tulemused on aluseks tööaja kaotuse kõrvaldamiseks tegevuse arendamise aluseks. Nende rakendamiseks moodustavad nad plaani, kus on näidatud selle rakendamise ajastuse ja tegevuse juhtimise ajastus. Selle põhjal töötatud analüüsi ja tegevuste tulemusi käsitletakse tootmiskohtumistel.

Seega annab pöördemomendi vaatluste meetod väga usaldusväärse materjali oluliselt vähem tööjõu intensiivsusega.

Nagu tuntud, Tööjõud on igasugused vaimsed ja füüsilised jõupingutused inimeste poolt majandustegevuse protsessis. Aja, mille jooksul töötaja loob materjali kasu, nimetatakse tööajaks.

Vene Föderatsiooni töökood (GL.15, Art. 91) Määrab tööaja mõiste:

Tööaeg - aeg, mille jooksul töötaja vastavalt siseturu eeskirjadele ja töölepingu tingimustele peavad vastama tööülesanded, samuti muud ajavahemikud, mis vastavalt käesolevale seadustikule, teistele föderaalseadustele ja muudele õiguslikele seadustele Venemaa Föderatsiooni aktid on seotud tööajaga.

Tööaja sisu iseloomustab paljude elementide hulga erinevaid komponente. Nende avalikustamise jaoks teenindatakse tööaja kulude klassifikatsiooni, mida võib läbi viia seoses tootmisprotsessi kolme elemendiga: tööjõu, töötajate ja seadmete teema. Nende klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi jaotamine tootmisprotsessi aja jooksul (tööaeg) ja vaheaeg.

Kunstniku tööaja maksumuse klassifikatsioon Esitatud joonisel 1. Siin aja jooksul on töö aru ajavahemik, mille jooksul töötaja valmistuda tööks, selle koheseks täitmiseks ja lõpetamiseks. See omakorda koosneb tööaja töö tegemise tootmise ülesande ja töö ajal, mis ei ole ette nähtud tootmise ülesanne.

Tootmisülesande täitmine on ülesande ettevalmistamise ja otsese täitmise aeg kulutatud aeg. See koosneb ettevalmistusest ja viimasest ajast, töökoha tööaja ja tööaja tööajast.

Ettevalmistusaeg - See on töötaja kulutatud aega töö ettevalmistamiseks ja selle valmimiseks (tööülesande saamine ja selle sisu saamine ja selle sisu saamine, materjalide vastuvõtmine, dokumentatsioon, tööriistad, valmistoodete, tööriistade tarnimine jne).

Ettevalmistava ja lõpliku aja suurus ei sõltu tootmisülesande täitmise töö suurusest, seda enam ülesannete summat, mida väiksem on lõpliku aja osatähtsus selle ülesande täitmiseks .

Tööaeg - See on aeg, mil töötaja või töötajate grupp teostab otseselt tootmisülesandega. See on jagatud peamisse ja abistamisse.

Peamine asi on aeg, mille jooksul tööjõu teema läbib kvantitatiivseid ja kvalitatiivseid muudatusi ning ruumi muutmist kosmoses. Näiteks metalli ja puidutöötlemise masina osa töötlemine, toote osade õmblemine õmblustootmises, kemikaalide tootmise aktiivse vaatluse aeg, autojuhtimise ajal autojuhtimisel transport.

Täiendavat töövõtjat kulutab töövõtja tegevusele, mis tagavad põhitöö täitmise (masina paigaldamine ja masina tööjõu eemaldamine toodab osaliselt toodetud toote mõõtmisi toorainega seadmete laadimisega. ja toiduainetööstuse materjalid, seadmete töörežiime muutmine jne).

Töökoha tööaeg - On aeg hoolitseda töökoha ja seadmete hooldamise eest töökorras. See on jagatud tehniliste ja organisatsiooniliste teenuste ajal.

Hooldusaeg on seotud seadmetega, mis väljuvad selle seadme konkreetse ülesande täitmisel (kulunud osade asendamine, seadmete reguleerimine ja määrimine, kolbampulli asendamine kontoriseadmetes jne).

Organisatsiooniliste teenuste aeg on aeg töökohal töökohal säilitada töökorras (tootmise jäätmete puhastamine, liikuda konteineri töökohal toorikute ja valmistoodete, pesu- ja puhastusseadmetega jne).

Sõltuvalt töövõtja osaluse olemusest tootmistoimingute tegemisel jagatakse ettevalmistavat viimast aega käsitsi valmistatud, masina käsitsi aega ja seadme vaatluse aega.

Käsitööaeg Kõne töö ilma masinate ja mehhanismide kasutamiseta, kui kasutatakse ainult manuaalset mittemehaanilist tööriista.

Machine pihuarvuti aeg (kaasa arvatud käsitsi mehhaniseeritud) - seekord, mille jooksul töö teostab töö töötaja või töötaja otsese osalusega, kasutades mehhanismi mehhanismi tööriista (elektriline puur, pneumaatiline haamer, kettsaed).

Mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmise tingimustes hõivab märkimisväärne osa tööajast seadme tööaeg . See võib olla aktiivne ja passiivne.

Seadme aktiivse tähelepaneku aeg on see, et töötaja ei teosta otseselt füüsilist tööd, kuid selle olemasolu on tingimata töökohal tehnoloogilise protsessi edenemise jälgimiseks.

Passiivne vaatlusaeg on aeg, mille jooksul ei ole vaja seadmete või tehnoloogilise protsessi pidevat jälgimist, on vaatlus perioodiliselt käimas. Seekord saab kasutada muude teoste täitmiseks, mis võimaldavad seadmete sõltumatu töö perioodilist jälgimist.

Tööaega saab kattuda ja treenimata. Kattumisaeg on seadmete automaatse töö ajal töö tegemise aeg. Näiteks teostatakse töötaja abitöö täitmise aeg ja seadmete automaatse käitamise aeg, millele järgneb töötaja, on samaaegselt läbi kattuvad.

Ajatu aeg on abitööde tegemise aeg seadmetega varustatud (näiteks tooraine laadimisel lõpetamisseadmetesse).

Tootmisülesanne ei ole ette nähtud tööaeg, mis kulub juhusliku või mittetootmise töö täitmisele.

Juhuslik töö - Need on tootmise vajadust põhjustatud tööd, kuid mitte ette nähtud tootmisülesandega (näiteks abielu korrigeerimine).

Ebaproduktiivne töö seda peetakse selliseks, mis ei suurenda toodete mahtu ega paranda oma kvaliteeti (näiteks liigne auto läbisõit valesti koostatud marsruudi tõttu).

Ajavahemik - See on ajavahemik, mille jooksul töötaja on tootmises, ei tööta. See on osa tööajast ja seda tuleks eristada lõunaparanduste ajast, mis ei kuulu tööaja jooksul. Töövahendite aeg on jagatud reguleeritud katkestuste ajal ja valimata vaheaegade ajal.

Reguleeritud vaheaegade aeg Tehnoloogia poolt loodud põhjendamatute katkestuste aeg ja tootmisprotsessi korraldamine ja puhkuse aeg ja isiklik vajadus (näiteks tootmise võimlemine).

Joonis 2 - Diagramm tööaja maksumuse kohta võrreldes tööaja suhtes (tootmisprotsess)

Tehnoloogia poolt kehtestatud mitteresistentsete katkestuste ja tootmisprotsessi korraldus määrab konkreetsete tehnoloogiliste protsesside käigus eritingimused (näiteks, et kuumutatud osa jahutati teatud temperatuurini).

Ajavahemik puhata ja isiklikku vajadust pakutakse töötajatele taastada jõudluse töövahetuse ajal tööstuse võimlemine, isikliku hügieeni ja nende enda vajadust.

Valitud (ühekordselt kasutatavate) vaheaeg See on tingitud tavapärase tootmisprotsessi ja tööhõive distsipliini häirete rikkumisest.

Tööjõu distsipliini rikkumistest põhjustatud katkestuste aeg on töökohal asuvate delegatsioonide tagajärg, töökohal volitamata tulemused, töö enneaegne lõpetamine, töötajate seisakud, kes ei suuda täita oma ülesandeid teiste töötajate rikkuvate töötajate puudumise tõttu.

Tavapärase tootmisprotsessi probleemi rikkumistest põhjustatud katkestuste aeg tekib organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel. See on tingitud tööjõu ja tootmise halvast korrast (näiteks toorainete, materjalide, elektrienergia, seadmete hiline hoolduse töökoha hilinenud esitamine).

Klassifikatsioon seoses tööjõuga Milline on ka klassifikatsioon seoses tootmisprotsessiga (ju ikkagi me räägime kuludest, mis on vajalikud tööjõu muutmiseks tööjõu tooteks) on esitatud joonisel 2.

Tuleb märkida, et tööaja kulud on jagatud normaliseeritud ja normaliseerimata.

Et normadi tööaeg kulud, mis on vajalikud konkreetse töö tegemiseks. Nad sisaldavad:
- ettevalmistav ja viimane aeg;
- tööaeg;
- töökoha aeg hooldus;
- tootmisprotsessi tehnoloogia ja korraldamine ettenähtud katkestuste aeg;
- Puhkeaeg ja isiklik vajadus.
Kõiki neid kulusid õpetatakse.

Et ebanormaalne tööaeg Ajalangus organisatsioonilistes ja tehnilistel põhjustel (näiteks hädaseiskamisseadmed, tööorganisatsiooni ühekordsed puuduste).

Tööaja kulude klassifikatsiooni võib läbi viia tootmisprotsessi kolme elemendi suhtes: tööjõu, töötajate ja seadmete teema. Nende klassifikatsioonide aluseks on kahe komponendi eraldamine; Tootmisprotsessi aeg (või selle tootmise elemendi toimimine) ja vaheaeg. Klassifikatsioon seoses tööjõu subjektiga on ka klassifikatsioon seoses tootmisprotsessiga, sest sel juhul räägime me tööjõude muutmiseks vajaliku aja kulude kuludest tööjõu tootmiseks. Selle klassifikatsiooni põhjal luuakse ajakulude kulud, mis kuuluvad normisse.

Tööaeg

Tehnoloogilise protsessi aeg on peamine (tehnoloogiline aeg)

Tehnoloogilise protsessi ajal vaheaega

Masin (aparaat)

Masinjuhend

Käsiraamat

Reguleerivate vaheaegade aeg

Nonsense-men-konverteeritud vaheaega

Abiaeg

Tööaja teeninduse aeg

Puhkeaeg ja isiklik vajadus

Organisatsioonilistel põhjustel organisatsioonilised põhjused

Täielikult aega

Klassifikatsiooniskeemi tööaja kulud seoses

Tööjõu normide arvutamisel on kehtestatud ajakulud: töökoha ettevalmistamine ja lõplik, operatiivne, hooldus, puhkusel ja isiklikel vajadustel ning reguleeritakse (normaliseeritud) katkestusi.

Ettevalmistavuse lõppemine - See on aeg, mis kulub selle ülesande ettevalmistamisele ja selle lõpuleviimisega seotud meetmetele: vastuvõtuvahendi, seadmete, tehnoloogiliste ja planeerimise ja raamatupidamisdokumentide vastuvõtmine; Tutvumine töö, joonistega; töö teostamise korra kohta; installide ja tööriistade paigaldamine; Seadmete reguleerimine, kinnituse ja tööriista eemaldamine pärast töö tegemist; Seadmete tarnimine, tööriistad, dokumentatsioon. Selle omadus on see, et seda kulub üks kord töötamiseks (tööjõudude partii) ja ei sõltu selle ülesande täitmise summast.

Operatiivne - See on aeg, mis kulub kuju, suuruste muutmise, tööobjektide omaduste muutmiseks ning nende muutuste rakendamiseks vajalike abivajaduste täitmiseks. Tegevusaja kulud korratakse iga tooteühikuga või teatud tööstusega. See on jagatud peamisse ja abistamisse.

Põhiline (Tehnoloogiline) aeg kulub tööjõu teema suunatud muutustele.

Ajal abiaeg Töörühmade toorainete laadimine, valmistoodete eemaldamine. Seadmete haldamine, selle toimimise režiimide muutmine, protsessi ja tootekvaliteedi protsessi kontrollimine.

Töökoha tööaeg - See on töötajate hoolduse eest hoolitsemise aeg ja tavapärase riigi töökoha säilitamine. See on jagatud tehnilisteks ja organisatsioonilisteks. Töökoha hooldusiaeg kulub selle konkreetse töö tegemisel seadme hooldamiseks. Näiteks asendusaeg kulunud tööriista, toetades seadmed, kiibi puhastamine jne Organisatsiooni teeninduse aega kulutatakse töökoha eest hoolitseda töökoha täitmisega seotud kogumuutuses. Sellesse kategooriasse kuuluvad aja veetmise aeg alguses ja puhastus lõpus tööriista tööriista, puhas ja määrimine seadmed.

Puhkeaeg ja isiklik vajadus See on loodud normaalse jõudluse ja isikliku hügieeni säilitamiseks. Selliste katkestuste kestus sõltub töötingimustest. Reguleeritud (normaliseeritud) katkestuste aeg organisatsiooni- ja tehnilistel põhjustel on objektiivselt tingitud töötajate ja seadmete koostoime olemusest. Nende purunemiste kõrvaldamine on peaaegu võimatu või majanduslikult ebasoodne. Näiteks, kui üks töötaja teenib mitmeid masinaid, on paljudel juhtudel võimatu täielikult sünkroonida tööaja töötamist mootori ajaga. Selle tagajärjeks on katkestused, mis tuleks kaasata normaalses aega.

Valitud vaheaegade aeg - Need on seisakuid ja töötajad, mis on põhjustatud väljakujunenud tehnoloogia rikkumisest ja tootmise korraldamisest. Need katkestused ei kuulu normaalses aega:

Töötajate aja kulude analüüsimisel eraldatakse kõigepealt nende tööhõive ja vaheaegade aeg. Tööaja tööaeg töötaja sisaldab täitmise aega tootmise ülesande ja tööaja tööaja teiste teoste. Viimane on juhusliku töö aeg väljaspool plaani ajakava ja mittetootmise ajal (abieluparandus, materjalide otsimine, tööriistad, seadmed jne).

Tööaega võib jagada otsese töö ajaks, üleminekuteks (näiteks mitme kohaletoimetamise) ja tehnoloogilise protsessi protsessi aktiivse jälgimisega, mis on vajalik selle tavapärase kursuse tagamiseks. Kui töötaja tegeleb aktiivse vaatlusega, siis ei tohiks see teistega teostada (funktsioone. Lisaks aktiivsele, võib olla ka passiivne tähelepanek, kohort on üks tüüpi katkestusi tööhõives töötamise organisatsioonilistel ja tehnilistel põhjustel.

Tööaja kulude analüüsimisel eristatakse organisatsiooni- ja tehnilistel põhjustel valimata katkestused ning töötaja süü. Organisatsiooniliste ja tehnilistel põhjustel valimata katkematute katkestuste aeg hõlmab seadmete ja töötajate seisakuid, sest kangid, dokumentatsioon, vahendid jne, samuti tootmisprotsessi arusaamatuste katkestuste ulatuslikud katkestuste katkestused. Tööde distsipliini rikkumise tõttu toimunud vaheaega on tingitud töö hilinenud algusest ja enneaegse lõpetamisest, ülemääraste puhkeaja jne.

Tööjõu normide arvutamiseks on oluline, et kattumis- ja rafineerimata kulud on olulised. Kattumine viitab tavaliselt tööhõiveprotsessi tööelementide täitmisele, mis viiakse läbi seadme automaatse töötamise ajal. Parandatud - see on töömeetodite täitmise aeg (töödeldava tööde paigaldamine, kvaliteedikontrolli jne paigaldamine

Selleks, et õppida ja analüüsida tööaja kulud on klassifitseeritud, s.o. jagatud rühmadeks vastavalt teatud funktsioonidele. Töötajate aja kulude analüüs võimaldab teil kehtestada oma töökoormuse aste, määrata kindlaks ajakulude sisu ja laad tootmisülesannete täitmisel.

Tööaja maksumuse klassifikatsioon selle kasutamise põhjal on näidatud joonisel fig.

Joonis 2 - Töökulude klassifikatsioon

Tööaeg - see on tööpäeva tööpäeva, töönädalaga kehtestatud tööpäeva töö. Tööaeg, sõltuvalt sihtkohast jaguneb aja ja katkestuste aja järgi.

Tööaeg on osa tööpäevast, mille käigus tehakse meetmed töö tulemustega seotud.

Paranduste aeg on tööpäeva osa, mille jooksul ei tehta erinevatel põhjustel tööprotsessi ja töötaja on mitteaktiivne.

Lahtiolekuajad omakorda hõlmab kahte tüüpi kulusid:

Aeg, mis on otseselt hõivatud antud töö täitmisega (tootmisülesande täitmise aeg) - TRZ;

Tööaeg töö ajal, mis ei ole tingitud tootmisülesanne (toimingute tulemuslikkust, mis ei ole tööjõulisi omane: tööriista katmine, toodete korrigeerimine jne), - TNZ.

Tootmisülesande jõudluse aeg on jagatud töökoha lõplikuks, tööks ja hoolduseks.

Ettevalmistav - lõplik aeg (TPZ) kulutatakse iseenese ettevalmistamisel ja selle töökoha ettevalmistamisel tootmise ülesande täitmiseks ning kõigil lõpetamismeetmetel. Selle aja suurus ei sõltu töösummast, vaid ainult tootmise liigist ja tööorganisatsiooni taset. Ühekordse ja väikesemahulise tootmise (sagedased viited seadmed on täheldatud seal) seekord on 12 - 15% tööajast suuremahulises tootmises - 3-5% ja mass - 1-3%. Ettevalmistav ettevalmistus - viimane aeg sisaldab aega varustuse, jooniste, seadmete, tööriistade vastuvõtmiseks, seadmete reguleerimiseks, seadmete pesemiseks ja aurutamiseks, vahetuse vastuvõtmise ja kohaletoimetamise, valmistoodete kohaletoimetamise.

Operatiivset (top) nimetatakse ajaks, mil tööoperatsioonid täidavad kindlaksmääratud toimingut. See aeg on jagatud peamiseks (tehnoloogiliseks) - muutuse kuju, omaduste ja kvaliteeti tööjõu esemeid ja abielementide (TVSP) - tegevusi, mis aitavad kaasa nende muutuste (paigaldus ja eemaldamine osa, alustades ja peatada seadmed , keermepausi kõrvaldamine, bussiliin, juustu muutmine ja valmistoote mahalaadimine jne).

Töökoha teenindus (bränd) - aeg töökohal hooldusega seotud meetmetele ja seadmete, tööriistade ja seadmete säilitamisele töökorras töökorras. Masina ja automatiseeritud protsessides jagatakse see tehnilise (TTO) ja töökoha organisatsioonilise (LLP) teenuse aja järgi. TTO - töökoha hooldus seoses käesoleva toimingu täitmisega (kinnitusvahendi asendamine, seadmete paigaldamine, lahendus vajaliku kontsentratsiooniga jne). LLP - töökoha hooldustegevus (tööriistade paigutus ja puhastamine ja puhastamine, puhastamise ja määrdeainete puhastamine, töökoha puhastamine vahetuse lõpus. Mõnes tööstusharudes (kivisöe, metallurgilises, toidus jne) ei eraldata kaubamärke, vaid viitab TPZ-le.

Tööaja maksumuse analüüsimisel on vaja eraldada käsitsi aega (TVSP), kattuvad ja mitte kattuvad masina ajaga. Tööjõu norm sisaldab käsitsi aega, mis ei kattu masinaga (abitoimingute ja muude tööliikide täitmine peatatud seadmetega).

Break aeg jaguneb järgmistesse tüüpidesse:

Puhkuse ja isikliku vajaduse purunemine (ting);

Organisatsioonilise ja tehnilise olemuse purunemine (CTP);

Tööjõu distsipliini rikkumise tõttu (TNTT) rikkumine.

Puhkeaega ja isiklikku vajadust kasutavad töötajad puhata, et vältida kahjustumist, samuti isiklikku hügieeni. Need kehtib ka aega tootmise võimlemise läbiviimiseks. Kursuse kestus sõltub töötingimustest.

Organisatsiooni- ja tehnilise olemuse katkestused võivad olla tingitud väljakujunenud tehnoloogia ja tootmise organisatsioon (TPT), samuti tootmisprotsessi normaalse voolu rikkumised (TNT).

TPT - tsoonist töötava plahvatuse eemaldamine, termilise ahju mahalaadimise ja laadimise vahele jne. Kõik need vaheajad reguleeritakse ja kaasatakse tööjõu normina.

TNT - toorainete tarnimise viivitused, pooltooted, energia puudumine, toorikud, transpordi ootused jne. Need vaheajad on seisakute puhul erinevates organisatsioonilistes ja tehnilistel põhjustel sõltuvalt tootmisest.