Puurauk on silindriline kaevandus, mis on ehitatud ilma inimeste juurdepääsuta ja mille läbimõõt on mitu korda väiksem kui pikkus (joonis 2.1).

Joonis 2.1

Kaevu algust nimetatakse kaevupeaks 1, külgmist silindrilist pinda nimetatakse seinaks 2 või tünniks ja põhi on küljega 4. Kaugus kaevust põhjani piki kaevu telge määrab kaevu pikkuse (joonis 1 c) ja vastavalt telje 4 projektsioonile vertikaalsuunas selle sügavus (joon. 1 a, c).

Pagasiruumi ruumiasendis eristatakse vertikaalseid (joonis 1 a, b) ja kõrvalekaldeid (joonis 1 c) kaevude vahel.

Kaevud süvenevad, hävitades kivimi kogu pinnal (tahke põhi) või piki selle perifeerset osa (rõngakujuline põhi). Viimasel juhul jääb süvendi keskele südamikkolonn 5, mida tõstetakse perioodiliselt pinnale otsese uurimise jaoks. Kaevu läbimõõt väheneb reeglina teatud intervallide järel astmeliselt süvendist põhjani. Nafta- ja gaasikaevude alumine läbimõõt ei ületa tavaliselt 900 mm ja lõplik on harva väiksem kui 165 mm. Nafta- ja gaasikaevude sügavus varieerub mõne tuhande meetri raadiuses.

Nafta- ja gaasikaevud puuritakse maismaal ja merel puurplatvormide abil. Viimasel juhul paigaldatakse puurplatvormid viaduktide, ujuvate puurplatvormide või laevade külge.

Nafta- ja gaasitööstuses puuritakse järgmised kaevud:

Töökorras - õli, gaasi ja gaasikondensaadi ekstraheerimiseks.

Sissepritse - vee (harvemini õhu, gaasi) pumpamiseks produktiivsesse horisonti, et säilitada reservuaari rõhku ja pikendada purskkaevu välja arendamise perioodi, suurendada pumpade ja õhutõstukitega varustatud kaevude tootmismahtu.

Uurimine - tootliku horisondi kindlakstegemiseks, nende tööstuse olulisuse visandamiseks, katsetamiseks ja hindamiseks.

Spetsiaalne - referents-, parameetriline, hindamis-, vähetuntud piirkonna geoloogilise struktuuri uurimise kontroll, tootlike koosseisude reservuaari omaduste muutuste määramine, reservuaari rõhu ja õli-vee kontakti esiosa jälgimine, reservuaari üksikute sektsioonide arengu aste, reservuaari soojuslikud mõjud, kohapeal põlemise võimaldamine, õlide gaasistamine reovee juhtimine sügavale paiknevatesse absorbeerivatesse kihtidesse jne.

Struktuurilis-uurimuslik - paljutõotavate nafta- ja gaasistruktuuride positsiooni täpsustamiseks, korrates nende piirjooni ülemise märgistamise (määramise) horisondi järgi vastavalt väikse läbimõõduga ja odavama kaevu puurimisele.

Nafta- ja gaasikaevud on kapitali kallid ehitised, mis on olemas olnud juba aastakümneid. See saavutatakse, ühendades veehoidla päevapinnaga tiheda, tugeva ja vastupidava kanaliga. Puuritud puurauk ei moodusta veel sellist kanalit, kuna kivimite ebastabiilsus põhjustab erinevate rõhkude all olevate mitmesuguste vedelikega (vesi, õli, gaas ja nende segud) küllastunud formatsioonide olemasolu. Seetõttu on kaevu ehituse ajal vaja kinnitada selle pagasiruum ja lahti ühendada (isoleerida) mitmesuguseid vedelikke sisaldavad moodustised.

Kaevu ava kinnitatakse, lastes sinna spetsiaalseid torusid, mida nimetatakse korpustorudeks. Ühendatud korpustorude seeria moodustavad korpuse nööri.Kaevude kinnitamiseks kasutatakse terasest korpustorusid.

Erinevate vedelikega küllastunud kihid eraldatakse mitteläbilaskvate kivimitega - “rehvidega”. Kaevu puurimisel rikutakse neid mitteläbilaskvaid lahtihaakimisrehve ja on võimalus reservuaaridevahelisteks vooludeks, moodustumisvedelike spontaanseks väljavooluks pinnale, produktiivsete formatsioonide üleujutamisega, veeallikate ja atmosfääri saastamisega, kaevu langetatud korpuse korrosiooniga.

Ebastabiilsetesse kivimitesse kaevu puurimisel on võimalik koopa intensiivne moodustumine, paisumine, kokkuvarisemine jne. Mõnel juhul on puuraugu edasine süvendamine võimatu ilma selle seinu kinnitamata.

Selliste nähtuste kõrvaldamiseks täidetakse puurauguseina ja selle alla lastud korpuse vaheline rõngakujuline kanal (rõngakujuline ruum) sulgeva (isoleeriva) materjaliga. Need on ühendid, mis sisaldavad ahendavaid, inertseid ja aktiivseid täiteaineid ning keemilisi reagente. Need valmistatakse lahuste kujul (tavaliselt vesi) ja pumbatakse kaevu. Sideainetest, mida kasutatakse kõige sagedamini Portlandtsemendi tsementeerimisel. Seetõttu nimetatakse moodustiste eraldamise protsessi tsementeerimiseks.

Nii luuakse pagasiruumi puurimise, selle järgneva kihtide kinnitamise ja eraldamise tulemusel kindla ehitise maa-alune struktuur.

Pealkiri: Nafta- ja gaasikaevude puurimise tehnika ja tehnoloogia

Vorming: PDF

Suurus: 14,1 Mb

Ilmumisaasta: 2003

Eessõna
1. OSA. ÕLI- JA GAASIGA TÖÖTLEMISE PUURIMISTEhnoloogia
Peatükk 1. Nafta- ja gaasiväljade geoloogia põhialused
1.1. Maapõue koostis
1.2. Kivimite geokronoloogia
1.3. Settekivimid ja nende esinemisvormid
1.4. Nafta ja gaasi ladestused
1.5. Nafta ja gaasi füüsikalis-keemilised omadused
1.6. Nafta- ja gaasimaardlate otsimine ja uurimine
1.7. Kaevu geoloogilise lõigu koostamine
1.8. Põhjavee koostis ja mineraliseerumine
1.9. Noh uurimistöö
2. peatükk. Kaevu rajamise üldmõisted
2.1. Põhimõisted ja määratlused
2.2. Geoloogiline põhjendus kaevu ja insenerirajatise asukoha ja kujunduse kohta
2.3. Kaevude ehitamise seadmete paigaldamine
2.4. Puuraugu läbitungimine
2.5. Puurid
2.6. Puurige nöör
2.7. Peitel ajam
2,8. Kaevude puurimise omadused veealadel
2.9. Hästi kinnitamine ja moodustumise eraldamine
Peatükk 3. Kivimite mehaanilised omadused
3.1. Üldsätted
3.2. Kivimite mehaanilised ja abrasiivsed omadused
3.3. Põhjaliku rõhu, temperatuuri ja vee küllastumise mõju mõnedele kivimi omadustele
Peatükk 4. Puuriterad
4.1. Rullkoonuse bitti
4.2. Koonusbittide kinemaatika ja dünaamika
4.3. Teemanthambad
4.4. Mõla tükid
Peatükk 5. Puurinööri töö
5.1. Puurimiskeha füüsiline mudel
5.2. Puuri nööri stabiilsus
5.3. Puurid ja koormused puurtorus
Peatükk 6. Kaevude loputamine
6.1. Mõisted ja määratlused
6.2. Hästi loputamise protsess toimib
6.3. Nõuded puurimisvedelikule
6.4. Puurimisvedelikud
6.5. Puurimisvedelike ettevalmistamine ja puhastamine
6.6. Muda keemilise töötlemise tehnoloogia
6.7. Kokkupressimatu vedelikuga kaevu loputamise hüdrauliline arvutus
6.8. Puurimisvedelike ja puurpistikute kõrvaldamise meetodid
6.9. Puurimisvedelike ja -mudade kõrvaldamise meetodid
Peatükk 7. Tüsistused puurimisel, nende ennetamine ja kontroll
7.1. Tüsistuste klassifikatsioon
7.3. Vedeliku imendumine kaevudes
7.4. Gaasi ja nafta esinemised
7.5. Toruklambrid, pingutused ja sobivus
Peatükk 8. Puurimisrežiimid
8.1. Sissejuhatavad mõisted
8.2. Erinevate tegurite mõju puurimisprotsessile
8.3. Diferentsiaalsete ja pärssivate rõhkude mõju kivimite hävitamisele
8.4. Bitide ratsionaalne arendamine
8,5. Puurimisrežiimi kujundamine
8.6. Puurkaevu puhastamine settest
Peatükk 9. Suuna- ja horisontaalkaevude puurimine
9.1. Suundkaevude puurimise eesmärgid ja eesmärgid
9,2. Suundkaevude kujundamise alused
9.3. Põhiava trajektoori määravad tegurid
9.4. Nurga konfiguratsioonid suunatavate kaevude puurimiseks
9,5. Hästi trajektoori juhtimise meetodid ja seadmed
9.6. Horisontaalsete kaevude puurimise ja navigeerimise omadused
Peatükk 10. Veemahutite avamine ja puurimine
10.1. Veehoidla puurimine
10,2. Reservuaari puurimise ja avamise tehnoloogilised tegurid
10,3. Põhja augu moodustumise tsooni läbilaskvuse muutus. Puurimisvedelikud valmimiseks
10.4. Formeerimise ja kaevude testimine puurimise ajal
Peatükk 11. Kaevude rajamine. Filtrid
11,1. Noh disaini põhitõed
11,2. Kaevu põhja kujundused
Peatükk 12. Kaevude kinnitamine ja eraldamine
12,1. Wellbore'i ettevalmistamine
12,2. Korpuste virnastamise tehnoloogia
12.3. Tsementmördid ja mördid
12.4. Kaevu tsementeerimise arvutus
Peatükk 13. Mahutite teisene avamine, nafta (gaasi) ja
noh areng
13,1. Kuuli perforatsioon
13,2. Kumulatiivne perforatsioon
13,3. Depressiooni perforatsioon reservuaaril
13,4. Repressioonide perforatsioon kihi kohta
13,5. Erilahendused kaevu perforeerimiseks
13,6. Puhverjaoturid
13,7. Spetsiaalse vedelikuga kaevu täitmise tehnoloogia
13,8. Helistage sissevoolu, asendades vedeliku tootmiskorpuses
13.9. Õhuvoolu sissevoolu kõne
10/13. Sisselaskekõne käivitusventiilide abil
11/13. Helistage sissevoolu tindiprinterite abil
12/13. Vedeliku taseme intervalli langus kaevus
13.13. Vedeliku taseme alandamine kaevus kolbimisega (tampooniga)
13.14. Aeratsiooni sissevoolu väljakutse
13.15. Ebaharilikult madala reservuaari rõhu all kaevu vedeliku taseme langus
13.16. Kutsuge sissevoolu reservuaarist kahefaasiliste vahtude abil
13.17. Ejektorite abil vahtudest reservuaarist sissevoolu tehnoloogia.
13.18. Helistage sissevool moodustumisest testkomplektide abil
13.19. Gaasiliste ainete kasutamine kaevu arendamiseks. Kaevu areng lämmastikuga
2. OSA. ÕLI- JA GAASIGA TÖÖTLEMISPÕHIMÕTMISED
Peatükk 14. Puurplatvormid
14,1. Nõuded puurimisplatvormile
14,2. Käitiste klassifikatsioon ja omadused
14,3. Täielikud puurplatvormid tootmiseks ja sügavpuurimiseks.
14,4. Aluse tüübi ja peamiste parameetrite valik
14,5. Puurimisseadmete paigutuse ja paigutuse valik
14,6. Nõuded puurplatvormi kinemaatilisele skeemile
14,7. Uralmagnzavod OJSC toodetud puurplatvormid
14,8. Volgogradi puurimisseadmete tehase OJSC toodetud puurplatvormid
Peatükk 15. Kompleksi käivitamine
15,1. Veergude tõstmise ja langetamise protsess. Keerulised funktsioonid
15,2. Avatud lähtekoodiga tarkvara kompleksi kinemaatiline diagramm
15,3. Juhtimissüsteem
15.4. Terasköite valik haardesüsteemide jaoks
15,5. Kroonplokid ja tõkkeplokid
15,6. Puurige konksud ja konksplokid
15,7. OJSC Uralmagnzavod puurimisplatvormide tõrjemehhanismid
15,8. VZBT puurimisseadmed
15,9. Puurkonksud
10/15. Puurvintsid
11/15. Puurvintsiga pidurisüsteemid
12/15. Komistamistoimingute maht
15.13. Tõstemehhanismi kinemaatika
15.14. Tõste dünaamika
Peatükk 16. Kaevude loputusseadmed
16,1. Mudapumbad
16,2. Kollektor
16,3. Pöörd
Peatükk 17. Pinnaringluse süsteem
17,1. Ringlussüsteemide parameetrid ja täielikkus
17,2. Tsirkulatsioonisüsteemi plokid
17,3. Segajad
17,4. Puurimuda töötlemise seadmed
17,5. Puurimisvedelike degaseerijad
17,6. Tsentrifuugipõhine puurimisvedeliku puhastusjaam
17,7. Mudapumpade imitorud
Peatükk 18. Kivide lõikeriist: puurid, puurid,
laiendajad, kalibraatorid
18,1. Rullkoonuse bitti
18,2. Mõla tükid
18,3. Peitlite jahvatamine
18,4. ISM bitti
18,5. Teemanthambad
18,6. Rullpuuride pead
18,7. Karbiid labad ja freespead
18,8. Teemantpuuride pead ja ISM-puuride pead
18,9. Põhitööriist
10/18. Laiendajad
11/18. Kalibraatorid-tsentraliseerijad
Peatükk 19. Puurige torud. Puurimisnööri arvutamine
19,1. Pliipuur
19,2. Puurige ärritunud otstega torusid ja nende külge ühendusi
19,3. Kihid puuritorude jaoks
19,4. Keevitatud lukkude puuritoru
19,5. Legeeritud puuritoru
19,6. Kaalutud puuritorud
19,7. Puurige nööri alam
19,8. Nööri puurtorude komplekteerimise arvutamise üldpõhimõtted ja meetodid
Peatükk 20. Peitelkäivitus: puurrootorid, augu mootorid
20,1. Puurige rootorid
20,2. Turbodrillid
20,3. Põrandamootorid
20,4. Turbopropellermootorid
20,5. Elektriline puur
Peatükk 21. Puurkaevude kaevude seadmed
21,1. Veergude pead
21.2 Puhumise juhtimisseadmed
Peatükk 22. Korpustorud. Korpuse kujundamine
22,1. Torude ja nende ühenduste häirimine
22,2. Korpuse kujundamine
Peatükk 23. Puurkompleksi jõuülekanne
23,1. Ajamite tüübid, nende omadused
23,2. Jõuajammootorite valik
23,3. Draivide kunstlik kohanemisvõime
23,4. Sidurid
23,5. Puurplatvormi kett
23,6. Kaasaegsete puurimisseadmete jõuallikad ja mootorid
23,7. Jõuajamite ja jõuülekannete paigutus
Peatükk 24. Tehnoloogiliste mehhaniseerimis- ja automatiseerimisseadmed
protsessid
24,1. Bittisööda automatiseerimine
24,2. Laskumiste tõusu automatiseerimine (ASP)
24,3. Automaatne statsionaarne puurim mutrivõti
24,4. Pneumaatiline kiilukäepide
24,5. Abivints
Peatükk 25. Mere nafta- ja gaasikaevude puurimise tehnika
25,1. Nafta- ja gaasimaardlate avamere arendamise tunnused
25,2. Peamised tehnilised vahendid avamere nafta- ja gaasimaardlate arendamiseks
25,3. Ujuvad puurimisabivahendid (PBS)
25,4. Iseliikuvad ujuvad puurplatvormid (SPBU)
25,5. Pool-sukeldatavad ujuvad puurplatvormid (PPBU)
25,6. Puurimislaevad (BS)
25,7. PBS puurplatvormid
25,8. Veealuste kaevude seadmed
25,9. Puurimispunkti kinnitussüsteemid
10/25. Fikseeritud avamere platvormid (VKEd)

11/25. Keskkonnakaitse merel puurimise ajal

Avamere puurimine on kaevude ehitamise valdkonnas viimaste aastakümnete üks silmatorkavamaid tehnilisi läbimurdeid. Räägime teile avamerekaevude puurimisega seotud peamistest tehnoloogilistest protsessidest, avamere puurplatvormide tüüpidest, avamerekaevude konstruktsiooniomadustest, meetmetest, mis põhjustavad vedeliku voolavust kaevu moodustumisest, ning räägime ka keskkonnaga seotud komplikatsioonidest ja nende lahendustest.

Merekaevude puurimiseks on vaja põhimõtteliselt uusi puurimisseadmete ja -tehnoloogiate disainilahendusi, mis tagaksid ohutusele, keskkonnasõbralikkusele vastava sissetungi ja tagaksid kvaliteetse töö piiratud ruumi ja madalaimate kuludega.

Kursuse kohta

Kursuse eesmärk on omandada teadmised peamistest tehnoloogilistest protsessidest, mis on seotud ookeanide riiulil olevate ujuvate puurplatvormide ja avamere paiksete platvormide nafta- ja gaasikaevude rajamisega.

Arvestades ookeanide riiulil asuvate kaevude ehituse eripära, on see veebikursus huvitav mitte ainult "Nafta- ja gaasiettevõtluse" eriala üliõpilaste seas, vaid ka paljude tehniliste spetsialistide hulgas, paljudes seotud valdkondades.

Kursusel tutvustatakse kõige arenenumaid tehnoloogiaid avamerekaevude rajamiseks, arendamiseks ja käitamiseks, tuginedes Kasahstani Vabariigi riikliku üksuse "Chernomorneftegaz" kõrge kvalifikatsiooniga spetsialistide kolossaalsele kogemusele.

Vorming

Kursus sisaldab videoloenguid, mis jagunevad fragmentideks 5-10 minutiks. Pärast igat uuritud sektsiooni kavandatakse vahepealne kontroll järgmisesse moodulisse üleminekuks; pärast kursuse läbimist antakse lõpueksam kogu läbitud materjalile. Kursus pakub ka praktilisi ülesandeid selles valdkonnas.

Teabeallikad

1. Ovchinnikov, V. P. Kaevude rajamine merede ja ookeanide riiulimaardlatele: õpik / V. P. Ovchinnikov [jt]. - Tjumen: TIU, 2018 .-- 370 lk.

2. Puurkaevude omadused riiulil: koolitusjuhend / V. G. Kuznetsov, J. V. Lavrentjev, A. E. Kazantsev ja teised; kindrali all. toim. V. G. Kuznetsova. - Tjumen: Tsogu, 2013.- 80 lk.

Nõuded

Distsipliini omandamiseks on vaja teadmisi üld- ja orgaanilisest keemiast, füüsikast ja matemaatikast ning vajalikud on ka esmased teadmised nafta- ja gaasiettevõtluse alal (kaevude ehitamine, kaevude käitamise meetodid, põldude geoloogilised lõigud, põldude arendamise meetodid ja süsivesinike transport).

Kursuse programm

1. Sissejuhatus distsipliini

See jaotis sisaldab järgmisi määratlusi: mis on riiul; nafta- ja gaasimaardlate geoloogia; maismaa puurimistehnoloogia, kaevude rajamine, naftatootmise meetodid, nafta ja gaasi töötlemine, naftasaaduste ja gaaside transport.

2. Avamere platvormide tüübid

Selles jaotises on esitatud üksikasjalik teave offshore-platvormide tüüpide ja nende omaduste kohta.

3. Merekaevude rajamine

Selles jaotises antakse kontseptsioonid kaevu kohta / kohta, kaevu kujundus, kaevu põhielemendid, ümbris, meetodid riiulil asuvate kaevude kujunduse valimiseks

4. Merekaevude rajamise tehnoloogia

Selles jaotises on esitatud üksikasjalik teave puurimisvedelike omaduste, tüüpide ja tüüpide kohta, samuti avamere kaevude täitmise meetodite ja meetmete kohta, mis põhjustavad vedeliku voolavust formatsioonist kaevu.

5. Avamere puurplatvormi seadmed

See jaotis sisaldab üksikasjalikku teavet puurimise juhtimiseks kasutatavate seadmete kohta.

6. Avamerekaevude käitamine

See jaotis sisaldab teavet avamere kaevude käitamise tehnika ja tehnoloogia kohta. Esitatakse peamised erinevused avamere ja maismaal asuvate kaevude töös.

7. Tüsistused avakaevude puurimisel

Selles jaotises kirjeldatakse tüsistuste põhjuseid avamere puurimisel, samuti tüsistuste tüüpe ja nende vältimist.

Õpitulemused

Kursuse tulemusel üliõpilane:

Ta valdab mere- ja ookeanide vete kaevude puurimise kontseptuaalset ja terminoloogilist aparaati.

Ta oskab seada eesmärke ja sõnastada ülesandeid, mis on seotud kutsefunktsioonide rakendamisega ujuvatel ja statsionaarsetel puurplatvormidel;

Oskab kasutada puurimisseadmete tööpõhimõtteid, avamereplatvormide kaevude tööks ja remondiks vajalikke seadmeid

Oskab kujundada kaevude kujundusi veealuse kaevupea abil.

Moodustatud kompetentsid

Kursuse läbimise tulemusel üliõpilane tunnistab:

Peamised nafta ja gaasi tootmise tehnoloogiad ookeanide riiulil;

Ohutuseeskirjad nafta- ja gaasitööstuses kaevude ehitamisel avamere hüdraulilistest ehitistest;

Peamised avamere puurplatvormides kasutatavad tehnoloogilised seadmed.

Õpib:

Seadke eesmärgid ja sõnastage tööülesannete täitmine seoses ujuvate ja statsionaarsete puurplatvormide kutsefunktsioonide rakendamisega;

Kasutage puurimisseadmete tööpõhimõtteid, avaplatvormide kaevude käitamiseks ja parandamiseks vajalikke seadmeid

Kujundage kaevude kujundus veealuse kaevupeaga.

Valda :

Kontseptuaalsed ja terminoloogilised seadmed kaevude puurimiseks merede ja ookeanide vetes.

Kursus “Merekaevude puurimise tehnika ja tehnoloogia” sisaldab videoloenguid, praktilisi harjutusi, vahejuhtimist katseülesannete vormis ja lõppkontrolli.

Puurimine - silindrilise kaevanduse - kaevu, augu või kaeviku võlli - ehitamise protsess põhjas olevate kivide hävitamise teel. See viiakse reeglina läbi maakoores, harvemini tehismaterjalides (betoon, asfalt jne). Mõnel juhul hõlmab protsess kaevude seinte (tavaliselt sügavate) kinnitamist ümbristorudega tsemendi süstimisega torude ja kaevude seinte vahelisse rõngakujulisse pilusse.

Puurimise ulatus on mitmetahuline: mineraalide otsimine ja uurimine; kivimi omaduste uurimine; vedelate, gaasiliste ja tahkete mineraalide tootmine (leostumise ja sulatamise ajal) mineraalide tootmine kaevude kaudu; lõhketööd; tahkete mineraalide kaevandamine; kivimite kunstlik tugevdamine (külmutamine, bituumenimine, tsementeerimine jne); niisutatud maavarade ja märgalade kuivendamine; hoiuste avastamine; maa-aluste kommunaalteenuste rajamine: vaia vundamentide ehitamine jne.

Soovitud objektile jõudmiseks läbib kivi puurkaev - maagi keha, õli, gaasi, põhjaveekihi jms. Seega on kaev kunstmassist väljakaevamine kivimassis. Samal ajal on eesmärgile lähedal, kuid erinevat tüüpi kaevetöid - miinitööd (miinid, aadlid, karjäärid), millelt kaev erineb kaevetööde väikseima mahu osas tunduvalt läbitungimissügavuseni. Selles mõttes on lahkamine kõige ökonoomsem ja kiireim. Ristlõikes on kaev ringikujuline, kuna puurimine toimub tavaliselt pöörlemismeetodi abil, samas kui ringi läbimõõt on väga väike (75-300 mm), võrreldes kaevu pikkusega, mille puursügavus on sadu meetreid ja isegi mitu kilomeetrit (9 või enam kilomeetrit). Tahkete mineraalide uurimiskaevude puurimisel on nende läbimõõt tavaliselt 59 ja 76 mm, nafta ja gaasi puhul 100–400 mm.

Puurimine on välja töötatud ja spetsialiseerunud kolmele peamisele tehnoloogiavaldkonnale: nafta ja gaasi jaoks puuritakse kõige sügavamad (mitu km) kaevud, tahkete mineraalide leiukohtade uurimiseks ja uurimiseks vähem sügavad (sajad meetrid), kaevude ja aukude jaoks, mille sügavus ulatub mitmest meetrist kuni kümnete meetriteni, lõhkelaengute paigutamine (peamiselt mäetööstuses ja ehituses).

Nii uurimistööde kui ka tootmise esimesed kaevud asetatakse avastatud soodsa struktuuri oletatavatesse kõrgeimatesse punktidesse, et maavarade leiukohta tõenäoliselt paljastada. Esimestest kaevudest saadud teabe kohaselt valitakse järgmiste kaevude asukoht, millel seisab ees laiem ülesanne - teha kindlaks reservuaari suurus, produktiivsete formatsioonide tegelik paksus, muuta nende poorsuse ja läbilaskvuse ulatus, selgitada välja struktuurset kaarti (kipsi kaart), saada andmeid termodünaamiliste parameetrite määramiseks. produktiivsed kihid ning isobaaride ja isotermide kaartide koostamine ning kokkuvõttes - põllu tööstuslike varude arvutamiseks või täpsustamiseks ja põhjendamiseks või täpsustamiseks olgu see areng süsteemi (ehitada arengu kaart).

Sel juhul saab kaevud asetada nii reservuaari sisse kui ka kaugemale.

Pärast asukoha valimist koostavad nad selle kaevu jaoks projekti, mille peamised lõigud on järgmised:

Kujundus (tünni läbimõõtude ja pikkuste suhe, selle orientatsioon; laskumiste intervallid, läbimõõdud, seina paksus ja korpuse nööride terasest klass; tsementeerimisintervallid; filtri tüüp ja kujundus; kaevu muud vajalikud elemendid);

Kandetehnoloogia (kivimilõikeriistade tüübid ja suurused - bitid; puurimisrežiimid - puhastusaine põhja ja tünni ringluse intensiivsus agensi lõigatud kivimilt, tera läbimõõdu pöörlemiskiirus, põhja hävitatav jõud bitti küljelt; kaevu puhastava aine tüüp ja füüsilised omadused; tüüp, suhe puurvarda lõikude läbimõõdud ja pikkused; augurauamootori tüüp ja suurus, kui seda kasutatakse);

Produktiivsete kihtide avamise tehnoloogia (loputusvahendi tüüp ja füüsikalised omadused puuraugu läbiviimisel filtrivööndis; rõhusuhe kaevus ja reservuaaris; puuraugu kinnitamine filtrivööndis ning muud tehnoloogilised parameetrid ja tehnilised vahendid);

Kaevu ava kinnitamise tehnoloogia (juhi, vahe- ja tootmiskesta käivitamine ja tsementeerimine; tootmiskesta ja filtri põhja ehitamine; tsemendi tüüp, tsemendimördi füüsikalised omadused vedelas ja tahkunud olekus, selle transportimise intensiivsus vaakumisse; sammaste tsementeerimise ja täiendavate seadmetega varustamise meetod ; tsemendi kõvenemise ooteaeg; puuraugu kinnituse kvaliteedi kontrollimise meetod);

Kaevu kui ka ekspluatatsiooniobjekti testimise tehnoloogia (lifti torude stringi geomeetrilised mõõtmed; kaevupeade seadmed liitmikega; kaevu tootlikkuse uuringu režiimid ja kestus);

Maapealsed tõste- ja juhtimisseadmed tünni puurimiseks (tüvik; rootor puurinööri pööramiseks; haakeseade ja vints tõsteoperatsioonide jaoks; vintsi ja rootori käitamiseks mõeldud mootorid; abiseadmed ja lisaseadmed);

Pinnatsirkulatsioonisüsteem pesuaine ettevalmistamiseks, omaduste reguleerimiseks ja puhastamiseks (mahuti segistitega; valmistise ettevalmistamise, kaalumise ja omaduste reguleerimise seade; puhastusseade - vibreerivad ekraanid, hüdrotsüklonid, tsentrifuugid);

Mudapumbad (mark, silindri läbimõõt, veomootorite võimsus, tüüp ja võimsus).

Vastavalt kavandatud otstarbele jagunevad puuraugud kolme põhirühma: uurimistöö, tootmine ja tehnilised.

1) Uurimiskaevud:

Kaardistamine (sette alla peidetud aluspõhja uurimine)<50м;

Uurimine (uute maardlate leidmine n / g);

Uurimine (avatud aladel edasiseks arendamiseks vajaliku materjali visandamiseks ja kogumiseks);

Hüdrogeoloogiline

Seismiline uurimine (plahvatusohtlike saarte paigaldamiseks)<50м;

Konstruktsiooniline (kaevudest puuritud konstruktsioonide põhjalikuks uurimiseks ja paljulubavate konstruktsioonide uuringupuurimise kavandamiseks);

Parameetriline (geoloogilise lõigu üksikasjalikumaks uurimiseks);

Inseneri- ja geoloogiline;

Toetamine (suurte piirkondade geoloogilise osa uurimiseks).

2) Tootmiskaevud:

Nafta ja gaas (n / g vedu maardlatest maardlasse)

pind);

Veevõtt;

Maa-aluste söekaevude kaevud;

Kaevud soolvee ekstraheerimiseks;

Geotehnilised kaevud.

3) tehnilised kaevud:

Lööklaugud;

Šahtide ja kaevanduste šahtid;

Puurimise sügavuse ja kalde järgi:

• - vertikaalne (telg on vertikaalsele lähedale);
• - kaldu (telg on vertikaalselt kaldu);
• - ülisügavus (\u003e 5000m);
• - sügav (1000-5000m);
• - väike (

Puuraugu juhtmestiku kogu töö struktuur, sealhulgas pinnapuurimise, puurimisriistade ja töö tehnoloogiliste meetodite kompleks.

Kivimite hävitamise olemuse järgi jagunevad kasutatavad puurimismeetodid järgmisteks: mehaanilised - puurimisriist mõjutab otseselt kivimit, hävitades selle ja mittemehaaniline - hävitamine toimub ilma otsese kokkupuuteta kivimiga, sellele mõjuallikaga (termiline, plahvatusohtlik jne). Mehaanilised puurimismeetodid jagunevad pöörlevaks ja löögiks (samuti pöörlemiseks-löögiks ja löök-pöörlemiseks). Pöörleva puurimise ajal hävib kivi põhja surutud tööriista pöörlemise tõttu. Sõltuvalt kivimi tugevusest pöörleva puurimise ajal kasutatakse lõiketüüpi kivi lõikeriista (puur- ja puurvarda); teemantpuurimisriistad; lastud kroonid, mis hävitavad kivide abil lasu (laskmise puurimine). Löökriistade puurimismeetodid jagunevad: löökpuurimiseks või pöörlevateks löökpillideks (perforeeritud, sealhulgas sukeldatavad, löökpillid, löökpillid jne), milles tööriist pööratakse hetkel tööriista löökide vahel näkku); löök-pöörlevad (sukeldatavate pneumaatiliste ja hüdrauliliste haamrite abil, samuti puurimisega iseseisva pöördenurgaga haamritega jne), milles puhutakse pidevalt pöörlevale tööriistale; pöörleva löögi korral, kus kivi lõikamispuur on kaljuga pidevas kontaktis suure aksiaalsurve all ja hävitab selle põhja pöörlemise tõttu ja sellele perioodiliselt rakendatavate löökide korral. Põhjaaukude kivide hävitamine toimub kogu selle piirkonnas (pidev põhja augu puurimine) või piki rõngakujulist ruumi südamiku ekstraheerimisega (südamiku puurimine). Hävitamissaaduste eemaldamine toimub perioodiliselt hakkuri abil ja pidevalt kruvide, keerutatud varraste või gaasi, vedeliku või lahuse näole tarnimisega (savilahus). Mõnikord jaotatakse puurimine puurimistööriista tüübi järgi (kruvi, varras, teemant, rullkoonus jne); puurmasina tüübi järgi (perforeerimine, pneumaatiline löök, turbiin jne), kaevude läbiviimise meetodi järgi (kaldus, liigendiga jne). Puurimisseadmed koosnevad peamiselt puurimismasinatest (puurplatvormid) ja kivide lõikeriistadest. Mittemehaanilistest meetoditest on kvartsisisaldusega kivimite jaoks lõhkeaukude puurimiseks laialt levinud termopuurimine ja kasutusele võetakse puurpuurimine.

Puurimine kui tootmisprotsess koosneb järjestikustest toimingutest:

• 1. Aluse transport puurimispunkti.
• 2. Puurplatvormi paigaldamine.
• 3. Tegelikult puurimine (kaevu ava läbimine), mis hõlmab:

a) puurimine puhas, s.o kivimi otsene hävitamine kaevu põhjas asuva kivilõikamisvahendiga;

b) hävitatud kivimi põhja puhastamine ja põhjast vedamine süvendisse. Puurimisel loputamise või puhumisega, samuti kruvidega puurimisel on see toiming ühendatud peamise - puhta puurimisega;

c) kulunud kivi lõikeriista asendamiseks ja südamiku tõstmiseks (kiviproovid) tehakse tõsteoperatsioone.

4. Puuraugu seinte kinnitamine ebastabiilsetesse kivimitesse, st variseda (purunenud, lõdvalt ühendatud, lahtiselt, lahtiselt ja jäigalt), mida saab teha kahel viisil:

a) kinnitamine kaevu allavoolutorude abil, mis nõuab puurimise peatamist;

b) kinnitamine loputusvedelikega, kaevu seinte kinnitamine, mis on toodetud samaaegselt puurimisega.

• 5. Kaevude katsetamine ja uurimine (kumeruse mõõtmine, raie jne).
• 6. Kaevuühendus erineva veekeemiaga põhjaveekihtide eraldamiseks või eraldamiseks või põhjaveekihi eraldamiseks õli- ja gaasilaagrist.
• 7. Filtri ja veetõstuki paigaldamine hüdrogeoloogilisse kaevu ning hüdrogeoloogiliste uuringute tegemine (kaevu veetaseme mõõtmine, veeproovide võtmine, kaevu voolukiiruse määramine testpumpade abil).
• 8. Kaevu avariide ennetamine ja likvideerimine.
• 9. Korpustorude kaevandamine ja kaevu likvideerimine pärast ülesande täitmist (likvideerimissegu).
• 10. Aluse demonteerimine ja uude puurimiskohta kolimine

Loetletud puurimistoimingud on järjestikused, s.t. saab sama meeskond teostada järjest.

Kui uurimise kiirendamiseks on vaja puurida mitu kaevu ja reservpuurimisplatvormide juuresolekul, võivad mõned töötoimingud toimuda paralleelselt, st kahe või enama spetsialiseeritud meeskonna poolt. Nii näiteks viib puurimeeskond tegeliku puurimise ja kaevu kinnitamise läbi; komplekteerimismeeskonnad tegelevad ainult puurplatvormide vedamise, paigaldamise, demonteerimisega, kaevude likvideerimisega; raiemeeskond tegeleb ainult metsaraiega jne.

Tuymazinskoje väljal toodetud õli osutus madala kvaliteediga, sisaldas palju parafiinväävlit ega olnud kasutamiseks sobiv. Pakendid jagunevad omakorda kihtideks: ülemise paki jaoks a ja b, keskmise paki jaoks - c ja d - alumise paki jaoks - e. Devoni seotud gaaside jaoks on tüüpiline: - vesiniksulfiidi puudumine; - suhteline tihedus üle ühiku 10521; - lämmastikusisaldus 133 mahuprotsenti; - seotud rasvagaasidega. Tornid on konstrueeritud nii, et need sobivad adresseerimise süsteemiga puurküünalde püstises asendis paigaldamiseks.

Jagage oma tööd sotsiaalvõrgustikes.

Kui see töö teile lehe allosas ei sobi, on olemas loetelu sarnastest töödest. Võite kasutada ka otsingunuppu.

VENEMAA FÖDERATSIOONI FEDERIALSE RIIGI EELARVE HARIDUSASUTUSE HARIDUS- JA TEADUSMINISTEERIUM“UFIM RIIGI ÕLI TEHNIKAÜLIKOND”

Filiaal Oktyabrsky linnas

UURIMIS - JA ARENDUSOSAKOND

Õli- ja gaasihoiused

KOOLITUSTE ARUANNE

RÜHM	BGR-13-11	DATE	ALLKIRI
ÕPILAS	Egorov D.S.
KONSULTANT	Ziganshin S.S.
KAITSE HINDAMINE

oktoobri linn

2014

Vene Föderatsiooni haridus- ja teadusministeerium

Riigieelarvelise rakenduskõrghariduse õppeasutuse filiaal

Ufa Riiklik Petrooli Tehnikaülikool

aastal Oktyabrsky

Nafta- ja gaasimaardlate uuringute ja arendamise osakond

Z A D A N I E

harjutama

Rühma õpilasele ___ BGR-13-11 ________________

Harjutamise koht  NGDU Tuimazaneft

Praktika kestus  juulist 7. juulini _ 3. augustil 2014.

Järgmine teave tuleb koguda ja esitada aruandes:

1. Tuymazinsky välja arendamine

1.1. Tuimazinskoje välja arendamise lood

1.2. Tuymazinsky välja geoloogilised ja füüsikalised omadused

1.3. Sektsiooni litoloogilised ja stratigraafilised omadused

1.4. Produktiivse horisondi üldine kirjeldus

1.5. Formeerimisvedelike ja gaaside füüsikalis-keemilised omadused

2.2. Puurimise ettevalmistamine

2.3. Põhilised puurimisseadmed

3. Nafta ja gaasi tootmine

3.1. Kiikmasin (põhiseadmed, tüübid, tööpõhimõte)

3.2. Automatiseeritud rühmaarvestusseadmed "Sputnik" (tööpõhimõte, põhiseadmed)

3.3 Torude vee eraldaja.

4. Õli laboratoorsed uuringud

5. Ekskursioonid.

6. Järeldus.

7. Kasutatud kirjanduse ja materjalide loetelu.

USTU praktikajuht  Ziganshin S.S.

Üliõpilane Egorov D.S.

1.1 Tuymazinsky väljaku arengu ajalugu. 1.2. Tuymazinsky välja geoloogilised ja füüsikalised omadused. 1.3 Tuymazinsky välja geoloogilise lõigu litoloogilised ja stratigraafilised omadused 1.4 Produktiivse horisondi üldised omadused. 1.5 Nafta ja gaasi füüsikalis-keemilised omadused 2. Puurkaevude puurimise tehnika ja tehnoloogia 2.1. Naftapuuraami ehitus ja liikumine. 2.2 Puurimise ettevalmistamine 2.3 Põhipuurimisseadmed 2.4. Kaevude puurimine ja tõstmine 3. Nafta ja gaasi tootmine Kiikmasin (põhiseadmed, tüübid, tööpõhimõte) Aeglaselt liikuvad kiikpingid Töö põhimõte 3.3 Torude vee eraldaja. 4. Õli laboratoorsed uuringud. 5. Ekskursioonid 6. Järeldus 7. Viited

1. TUIMAZINSKY HOIUSE ARENG

1.1 Tuymazinsky väljaku arengu ajalugu.

Tuimazinskoje väljak hakkas arenema 7. mail 1937. Sellel päeval puuriti kaev nr 1 puurimismeeskonna Lebedev poolt. Kaevu sügavus oli 1050 meetrit, mille päevane tootmismaht oli 2-3 tonni.

Aastatel 1937–1944 puuriti vaid 75 kaevu, mille päevane toodang oli 150 tonni õli. Tuymazinskoje väljal toodetud õli osutus madala kvaliteediga, sisaldas palju väävlit, parafiini ega olnud kasutamiseks sobiv. Naftaotsingud jätkusid ja 26. septembrist 1944 tabas 1750 meetri sügavuselt võimas devoni õli purskkaev. Puurkaevu nr 100 päevane toodang oli 250–300 tonni õli, see tähendab peaaegu kaks korda rohkem kui enne seda puuritud 75 kaevu.

Õli oli hea kvaliteediga. Noh 100 puuriti kahe brigaadi poolt: Ashini brigaad ja Tripolsky brigaad. Ashini brigaad puuris kuni 1100 meetrit, kuid õli ei leitud, Ashini brigaad siirdus Ishimbay väljale. Kuid arvutuste ja analüüside kohaselt pidi siin olema nafta ning Tripolsky meeskond jätkas sajanda kaevu puurimist ega eksinud - võimas purskkaev tabas. Kaevud nr 1 ja nr 100 pole teineteisest kaugel. Kaevude puurimist teostas PERST TUIMAZAGORNEFT, üks Nõukogude Liidu kõige arenenumaid puurimisettevõtteid.

Suure panuse Tuymazinsky maardla arendamisse andsid sellised puurimismeistrid nagu: Polikovsky I. B. (sotsialistliku töö kangelane); Mihhailov D.I (sotsialistliku töö kangelane), kes on juba 93-aastane, olles puurimismeister number 1. Mihhailov ja Polikovsky puurisid 40 000 meetrit; Kupriyanov I.D (sotsialistliku töö kangelane); Yurk D.D. (NSVL aukonser); Vildanov T. M. (sotsialistliku töö kangelane); Operaatorid: Mordanshina L.Kh. (Sotsiaaltöö kangelane, NSVL Ülemnõukogu asetäitja). Samuti andis suure panuse OGPD juht N. F. Razgonjajev.

Bashnefti tootjate liidu maksimaalne õlitoodang langeb 1966–1967 - 45–47 miljonit tonni. Praegu toodetakse 14-15 miljonit tonni naftat. Tuymazanefti nafta- ja gaasitootmisüksuse maksimaalne toodang on 67–68 aastat - 15–16 miljonit tonni naftat. Praegu on 1 miljon 400 tuhat tonni naftat. Maksimaalne naftatoodang riigis langes 70-ndate aastate lõpus - 620-630 miljonit tonni õli. Praegu toodetakse 510–520 miljonit tonni naftat. 1047. aastal avastatud Romashkinskoje välja avastamisel ulatus Tatarstani naftatoodang maksimaalselt 110–120 miljoni tonnini. Praegu toodetakse 25–28 miljonit tonni naftat.

1.2. Tuymazinsky välja geoloogilised ja füüsikalised omadused.

Tuymazinsky maardla asub Bashkortostani edelaosas Tuymazinsky linnaosa territooriumil, 180 km kaugusel Ufast. Põld avastati 1937. aastal. Tööstusarengusse sissetoomisega kujunes Tuymazinsky rajoon põllumajandusest üheks suurimaks tööstuslikuks piirkonnaks Baškortostanis. Oktyabrsky kasvas üles põllu territooriumil, kus elas 115 tuhat elanikku. Peamised asulad, välja arvatud Oktyabrsky linn, on Tuymazy linn, Serafimovsky küla, Urusssu jaam ja teised. Lähim raudtee on Ufa-Uljanovski liin. Lähim naftajuhtme on Ust-Balyk - Ufa - Almetyevsk. Geograafiliselt on uuringuala künklik tasandik, mis jaguneb jõgede, suurte ja väikeste kuristike võrguga eraldi harjadeks. Peamine veetee on Ik jõgi - Kama jõe vasak lisajõgi. Piirkonna kliima on mandriline, absoluutne maksimaalne õhutemperatuur on + 40 ° C ja minimaalne - miinus 40 ° C. Lumekate ulatub 1,5 m-ni, mulla külmumise sügavus on 1,5–2 m. Peamised mineraalid on õli ja ehitusmaterjalid.

1.3 Tuymazinsky välja geoloogilise lõigu litoloogilised ja stratigraafilised omadused

Maardlad osalevad piirkonna geoloogilises struktuuris: arhean, proterosoikum, mis moodustab kristalse keldri, ja paleosoikum - settekate.

Paleosoikum on esindatud: devoni, süsiniku ja Permi süsteemidega. Selle koguvõimsus on 1150-1800 meetrit. Kristallilist alust esindavad aurud: graniidid, gneissid, dioriidid.

Devoni süsteem(D) Seda esindab kaks osakonda:

1. Keskmine osakond: Eufeli astme (D 1 ef), elav (D 1 gv).
2. Ülemine diviis: Frankish (D 2 fr) Famenni (D 2 fm) /

Franki lademe Kesk-Devoni alamjooks ja alamjooks koosnevad terrigeensetest kivimitest: argeliitidest, rändkividest, liivakividest ja õli liivakividest.

Suuremal osal Ülem-Devonist on karbonaatkoostis: dolomiidid, naftavormidega lubjakivid. Devoni astme koguvõimsus on 400 meetrit.

Söesüsteem(C).   Seda esindab kolm osakonda:

1. Alamosakond: turneesia tasand (C 1 t ), vesian-astme (C 1 v), Serpukhov (C 1 s).
2. Keskmine: baškiiri tasand (C 1 b ), Moskva tasand (C 1 m).
3. Ülemine C 3.

Süsteemi litoloogiline koostis koosneb karbonaadiaurudest: dolomiitidest, lubjakividest ning ülemises osas kipsi ja anhüdriidist. Söesüsteemi koguvõimsus on 850 meetrit.

Permi süsteem  (P).   Seda esindab kaks osakonda:

1. Alam poegimine: Assel (P 1 a), Sakmarian (P 1 s), Kungur (P 1 k) astmed.
2. Ülemine diviis: Ufa (P 2 y), Kaasan (P 2 kz), tatari (P 2 t).

Alumist osa esindavad karbonaadid: dolomiidid, lubjakivid ning ülemist osa kipsi ja ande. Ülemine osa on terrigeenne.

Koguvõimsus on 500 meetrit.

Kvaternaarsüsteem  (Q).

Kvaternaaride leiukohad arenevad jõeorgude ja nõlvade jalamil ning neid esindavad liivsavi, savi ja veeris.

Harjutusalal, Zaitovskaja mäe nõlval, täheldasime Ufa kihi põliste mägivõlvide tekkimist, punase-pruuni savi kokkupuudet oleraliidi kihtidega paksusega 1 kuni 20 sentimenti ja kogu kompleksi paksus on 6-7 meetrit. Kallaku kohal on punase, kollase, halli, leht-, plaaditud ja oleraliidi savid paksusega 10 meetrit.

Ülaosas on Ufa kihi mõnusalt eraldiseisvad liivakivid pruunikaspunased. Konstruktsioon on peeneteraline, tekstuur on paralleelselt kihiline karbonaadtsemendi paksusega 3-4 meetrit õhukeste polümeerse koostisega savikihidega.

1.4 Produktiivse horisondi üldised omadused.

Praegu on Tuymazinskoje väljal tuvastatud üheksa peamist tootmisobjekti, mille testimise käigus on saadud tööstusliku õli sissevoolu: moodustised DNnn   ja DYV Vana Oskoli silmapiiri setetes, reservuaar DNn   muliinides, reservuaar DN   Pasha leiukohtades, turneesia kihi ülaosas asuv veehoidla, Alam-süsiniku terrigeensetes setetes paiknev veehoidla, Trans-Volga ja Alexinsky horisondi karbonaatides. Seega on Tuymazinskoye väli mitmekihiline. D koosseisud on praegu väljatöötamisel.N, D NN, D NNN, D N V, Bobrikovski silmapiiri liivakivid, Ülem-Famenni alamkihi lubjakivid ja Tournaisianuse tasand. Algne reservuaari rõhk on 18,1 MPa, õli-vee kontakti algseis on 1530 m. Algne ja praegune reservuaari režiim on elastse vee rõhk. Järgmine ülesvoolu paiknev õli kandv horisont on DYYJ-i liivakiht, mis asub Vana Oskoli horisondi ülemises osas. Veehoidlas tuvastati viis väikest maardlat, neist kaks Aleksandri väljakul. Veehoidla liivakive iseloomustab järsk litoloogiline varieeruvus: Tuymazinskaja piirkonnas täheldatakse reservuaari paksuse muutusi vahemikus 0 kuni 10,4 m, Aleksandrovskaja piirkonnas on paksus püsivam ja alla 2 m. Keskmine õli küllastus on 88%. Aleksandrovskaja väljaku maardlate esialgse nafta- ja gaasikompleksi asukoht võeti vastu tasemel 1511 m, Tuimazinskaja väljakul - 1500 m. Reservuaari maardlad on struktuur-litoloogilised. Hoiused on veekindlad. Algne reservuaari rõhk on 17,7 MPa. DYY produktiivne silmapiir on Mullinsky silmapiiri peamine osa. Litoloogiliste tunnuste järgi jaguneb DYY horisont kolmeks pakiks: ülemine, keskmine ja alumine. Keskmine ja alumine pakk on praktikas ühendatud üheks, peamiseks. Põhipakki liivakivid on pindalalt hästi arenenud ja nende paksus varieerub vahemikus 14 kuni 22 m. Põhipakki iseloomustavad suured reservuaari omadused: poorsus on keskmiselt 21,9%, läbilaskvus - 0,411 μm2. Maardla on võlvkelder, mõõtmetega 18 × 7 km. VNK märgid kõiguvad vahemikus 1483,7–1492,7 m. Formatsiooni algrežiimiks on elastse rõhuga vesi. Kiht jaguneb kolmeks produktiivseks pakiks: ülemine, keskmine ja alumine. Pakendid jagunevad omakorda kihtideks: ülemise pakendi jaoks “a” ja “b”, keskmise pakendi jaoks “c” ja “d”, põhja jaoks “d”. Ülemises osas (efektiivne paksus 1,5 m) on tuvastatud 82 struktuur-litoloogilise ja litoloogilise tüübi leiukohta. Maardlate suurused: väikesed 0,5–2 km ja suured 7–11 km. Mahuti esialgne rõhk 16,92 MPa. Poorsus - 20,4%, läbilaskvus 0,268 μm2. Keskmises ja alumises pakis (keskmine efektiivne paksus 6,4 m) tehti kindlaks neli leiukohta, millest suurim on 42 x 22 km, ülejäänud hoiused on väikesed. Famenni lademe karbonaadisetetes on tuvastatud tööstusliku tähtsusega naftajuhtumid. Produktiivseid maardlaid esindab lubjakivi. Kihi keskmine paksus on 18 m. Keskmine poorsus on 3%. Keskmine läbilaskvus on 0,25 μm2. Ülem-Famenni alamtasandi maardlates tuvastatakse kakskümmend kolm maardlat, mis on struktuur-litoloogilised. Mahuti esialgne rõhk 13,76 MPa. Tööstusõli on turneesia lademe lubjakivide ülemises osas, nimelt Kizelovski produktiivses horisondis. Kizelovski horisondi kihte esindavad umbes 6 meetri paksused poorsed lubjakivid. Põhimaardla suurus on 8–30 km, reservuaari kõrgus 45 m. Õliga küllastunud paksus on 9 meetrit, nafta- ja gaasikompleks on 971–982 m. Lähedal on teine \u200b\u200b3,5–8 km pikkune maardla, kõrgusega 15,5 m. Keskmine läbilaskvus on 0,217 μm2. Algne mahuti rõhk on 11,2 MPa. Algne reservuaari režiim on veekindel, hetkel arendatakse reservuaari, hoides samal ajal reservuaari rõhku. Tuymazinsky välja produktiivsete formatsioonide arenguobjekte iseloomustab heterogeensus.

1.5 Nafta ja gaasi füüsikalis-keemilised omadused

Õliladestusi DΙ, DΙΙ, DΙΙΙ, DΙV võib iseloomustada kui kerget, madala viskoossusega, väävlit ja tõrva. Reservuaariõli peamised parameetrid võivad oluliselt erineda. Näiteks Tuimazinskaja väljakul suubla DΙ keskpunktist perifeeria suunas muutub küllastusrõhk 9,4 - 8,2 MPa. Alexandrovskaja piirkonnas on õli reservuaaritingimustes madalama tihedusega (792 kg / m3) ja viskoossusega (2,02 MPa · s). Standardtingimustes ühe degaseerimise käigus eralduva õlgaasi koostisosades ülekaalus on metaan (29,21%), lämmastikku on kuni 6,06%.

Alam-süsiniku terrigeense kihi õlil on ka erinevad parameetrid. Niisiis, õli gaasi küllastumise rõhk varieerub vahemikus 2,5 kuni 6,85 MPa. Naftagaasi, degaseerimata õli ja reservuaarõli koostisosades eraldatakse süsinikuühendid metaanist heksaanini. Vesiniksulfiidi on koguses 0,8–1,4%. Gaasisisaldus varieerub vahemikus 13,3 kuni 27,3 m3 / t ja keskmiselt 22,0 m3 / t. Üldiselt on TTNK õli väga viskoosne, raske, tõrvane ja parafiinne.

Devoni koosseisude moodustunud vesi on kaltsiumkloriidi soolvesi. Nende kogu mineraliseerumine on 275 g / l ja tihedus ulatub 1190 kg / m3. Gaaside sisaldus vetes on 2,73 m3 / t. TTNK vee koostises on ülekaalus kloori- ja naatriumioonid. Kloori- ja naatriumioonide sisaldus on vastavalt 4,49 ja 3,3 miljonit mol / m3 ning kogu mineralisatsioon ulatub 8,68 miljoni mol / m3.

Uurimisandmed näitasid, et horisondi DΙ ja DΙΙ gaasi koostis on peaaegu sama. DΙV moodustamisgaasis on madalam lämmastiku ja propaani sisaldus ning kõrgem metaani ja etaani sisaldus.

Devoni seotud gaaside puhul on tüüpiline:

- vesiniksulfiidi puudus;

- suhteline tihedus üle ühtsuse (1,0521);

- seotud rasvagaasidega.

Terrigeenses süsinikuõlis lahustatud gaasi suhteline tihedus on 0,980; turneesia gaasi tihedus on 1,0529.

2. Puurkaevude puurimise tehnika ja tehnoloogia

2.1. Naftapuuraami ehitus ja liikumine.

Puurimisseadme peamine parameeter on kandevõime, mis määrab sellesse kuuluva puurimis- ja jõuseadme konstruktsiooni ja omadused. Puurplatvormi vajalik kandevõime sõltub kaevu konstruktsioonist, mis määrab puurimise ja korpuse laskumisel ja tõusul tekkivad koormused. Kuna puurinööri kaal on tavaliselt suurem kui korpuse kaal, langetatakse pärast teatud intervalli puurimist lõpule, peab puurplatvormi tõstevõime vastama puurinööri raskusele.

Seetõttu tuleks puurplatvorme iseloomustada nominaalse kandevõimega, millega seadet pikka aega kasutatakse, ja maksimaalse kandevõimega, mis on määratud seadmete lühiajalise ülekoormusega. Loomulikult peaks nominaalse ja maksimaalse kandevõime erinevus kaevu sügavuse suurenemisega suurenema, kuna sügavate kaevude puurimisel on seadmete lühiajalise ülekoormamise võimalus palju suurem kui väikeste kaevude puurimisel.

Klassi VU-50 puurplatvormid. Praegu kasutatakse selle klassi kahte tüüpi puurplatvorme: BU-50Br-1 diiselmootoriga, elektriajamiga ja BU-50BrD diiselhüdraulilise ajamiga.

Kõik puurplatvormi BU-50Br-1 (joonis 7) mehhanismid on paigaldatud neljale põhiplokile: pöördtornile, vintsile ja kahele pumbaagregaadile.

Joon. 1. Puurimisseade BU-50Br

Puurvardad ja nende ehitus.

Tornid on konstrueeritud nii, et need sobivad adresseerimise süsteemiga puurküünalde püstises asendis paigaldamiseks.

Viimastel aastatel kuni 3000 m sügavuste kaevude puurimisel on A-tüüpi sektsioonist mastitornid (puurplatvormid BU-50Br-1, BU-50BrD, BU-75Br, BU-75BrE, BU-80BrD, Uralmash 125BD) 70, Uralmash 125BE-70),

VM-41 tornid kõrgusega 41 m on mõeldud kaevude puurimiseks eeldatava nominaalse tõstejõuga kuni 150 tf. Jalad ja vöötornid on valmistatud 168 mm läbimõõduga puuritorudest, veojõud - 22 terasest terasest. Torn koosneb kümnest sektsioonist (paneelidest) kõrgusega 4 m. Rihmad kinnitatakse jalgade külge poltidega klambrite abil. Ülemise aluse suurus on 2x2 m, alumise - 8x8 m. Püramiidi ülemisele alusele paigaldatakse need kroonplokkide alla, mille külge kinnitatakse krooniplokk, ümbritsetud piirdega platvormiga.

Joon. 2. Torni liikumismuster:

1 - fikseeritud plokk; kinnitatud ankru saani külge. purustatud traktor maasse; 3 - veotraktor

Torni tüüpi tornid kõrgusega 41 ja paigaldatakse PVK-1 lifti abil ja 53 m kõrgused - PV2-45 lifti abil. Lift koosneb neljast kaksikraamist 1, mis on valmistatud puurimistorudest läbimõõduga 168 mm ja kõrgusega umbes 6 m.Kahe rihmarattad asetatakse topeltraamide sisse 4. Püstikud on ühendatud jäiga raami külge ülaosast 2 ja 5 alumise rihmaga, mis on valmistatud ümmarguse rauaga puurtorudest ja varrastest 3.

Kauplemissüsteemi fikseeritud osa kinnitatakse nagiide peatoe külge ja liikuv osa kinnitatakse tugitaladeleS , mille peale on paigaldatud kaks toetavat 273 mm torustikku b ja 7. Nendele torudele kinnitatakse klambritega rätikurihmad. Ühte tugitala toetavaid tõstukipaare teenindab üks vints, mille ajam toimub elektrimootorist võimsusega 10 kW.

Torn on paigaldatud järgmises järjekorras. Tahvli põrandale on kokku monteeritud talapea, mille risttala on klambri abil ühendatud tugitoruga. Seejärel tõstetakse kandesüsteemi talad koos monteeritud peakattega, kasutades adressaadisüsteemi, kõrgusele 4–4,3 m. Esimene sektsioon monteeritakse puurpõrandale ülestõstetud peakatte alla ja ühendatakse ülestõstetud peakattega. Seejärel eraldatakse tugitorud peakattest, langetatakse tugitaladele allapoole, kinnitatakse nende külge monteeritud sektsiooni turvavöö klambrite abil ja tõstetakse vintsi elektrimootori sisselülitamisel torniosa üles. kokkupandud peakatetega. Pärast seda paigaldatakse torni järgmine sektsioon põrandale ja kinnitatakse tõstetud külge, need tõstetakse üles ja kolmas sektsioon paigaldatakse põrandale jne.

Puurimisseadmete teisaldamisel on torni tüüpi torn eelistatav soodsate reljeefitingimuste korral mitte lahti võtta, vaid liikuda kokkupanduna.

A-kujulised tornid paigaldatakse horisontaalselt ja tõstetakse noole ja veotiisli või traktori abil vertikaalselt.

2.2 Puurimise ettevalmistamine

Tõstesüsteem koosneb fikseeritud kroonplokist, teisaldatavast tõsteplokist, kroonploki ja tõsteploki fikseeritud ja liigutatavaid plokke ühendavast tõstetrossist, puurkonksust ja troppidest, mille abiga koormus riputatakse konksu külge. Tõsteköie üks ots kinnitatakse spetsiaalse seadmega tornploki aluse külge ja teine \u200b\u200bots, mis vaheldub kroonploki rulliga, tõsteploki rull, kroonploki rull jms, on kinnitatud vintsitrumli külge.

Varustus on järgmine. Seejärel kinnitatakse tõstuki trossi ots, mida nimetatakse jooksvaks, vintsi piduriketasse, selle trumlile keritakse 8-10 pööret, tõsteplokk langetatakse puuri põrandale ja statsionaarne ots kinnitatakse spetsiaalse seadme abil kinni. 41. torni ja sisseehitatava 4x5 korral kulutatakse trossi 450 m ja sissepritsega 5x6 - 570 m. 53. torni ja sisseehitatava 6x7 korral trossi pikkus tõuseb 850 m-ni.

Kuna trumli ümber keritud köie osa kulub komistamise ajal intensiivsemalt, on soovitatav köie alusvanker maha raputada ja köis taaskäivitada, kerides selle osa lahti. Praegu tarnivad taimed köied pikkusega 1200 ja 1500 m, mis võimaldab neid mitu korda vahele jätta, säästes samal ajal aega tõstesüsteemi ümberpaigutamiseks.

Kroonplokid. Struktuurselt erinevad puurplatvormide kroonplokid üksteisest peamiselt kaabelrullide arvu, telgede arvu ja asukoha järgi, millele need on paigaldatud.

Klasside BU-50 ja BU-80 puurplatvormid on varustatud kroonplokkidega, millel on viis samale teljele kinnitatud viis kaablirulli.

Torntorniga varustatud BU-125 klassi puurplatvormid on varustatud kroonplokiga, millel on kaks telgede aksiaalse paigutusega sektsiooni, millest kõigil on kolm kaablirulli (joonis 11).

B-125 puurplatvormidel, mis on varustatud A-kujulise rig ja ASP mehhanismidega, on kolme sektsiooniga kroonplokk, kolm on paigaldatud ühe teljele, kaks teise teljele ja üks kaablirull kolmanda teljele. Kolme- ja kaheplokiliste osade teljed on joondatud ja üheploki sektsiooni teljed on nendega risti (Tõsteköie jooksuharu läbib üheploki sektsiooni plokki. Krooniplokki saab kasutada ka selle klassi puurplatvormidel, mis pole varustatud ASP-mehhanismide komplektiga.

Rass 3. Klassi BU-125 puurplatvormide kroonplokk

1 - keevitatud raam; 2 - trossiplokkide sektsioonid; 3 ja 4 - jagatud toed; 5 - abiseade; 6 - hambakivi plokk; 7 - vedrustuse lisa- ja sisuplokid; 9 - kaitsev nahk; 10 - tüüblid, mis kaitsevad telge pöörde eest; 11 - korpuse kinnitusmutrid; 12 - nurgad korpuste kinnitamiseks raami külge.

Konksplokk a koosneb kahestpõsed 9, mille külge keevitatakse mõlemad küljed  padjad 5. Põse ülemises osas on need ühendatud põikisuunaliselt ja alumises osas sisenevad need konksu kere 6 sulgude taskutesse ja on sellega ühendatud eemaldatavate telgede 7 abil. Põse keskosas on neil telje jaoks mõeldud ava 10, mille külge on kaherealistele rull-laagritele paigaldatud viis kaablilaagrit. kaitsekattega suletud rullid 12.

Konksploki konks koosneb korpusest 6, milles tünn 5 asetseb võimsa kuullaagri kohal, sõrmega 4 ühendatud silindriga ühendatud konksu 1 kesksarvest ja kahest külgsarvest 2. Korpuse ja silindri vahesse asetatakse koormusvedru, mida kasutatakse tõstmiseks liftil seisva või rootori kiilude külge kinnitatud keeramata küünla haakeseadistel.

Joon. 4 klassi BU-125 puurplatvormi konksuplokk

Kesksignaali neelu on ette nähtud pöörde ja kahe küljes oleva sarve - lifti (troppide abil) riputamiseks. Troppide kadumise vältimiseks on olemas lukustusklambrid 3 ja 14.

2.3 Põhipuurimisseadmed

Puurimisseadmed

Haagisüsteem on ette nähtud tõstetoimingute jaoks, säilitades puuri tööriista ja korpuse raskuse. Käsitsusüsteem on käepide, mis on platvormis konstrueeritud nii, et vähendada tõstetava koorma liikumiskiirust ja vähendada köisraudtee liikuva otsa pinget, kui see on keritud vintsitrumlile. See koosneb fikseeritud kroonplokist, mis on paigaldatud derriku ülaossa; kroonplokiga ühendatud köiteplokk, mille üks ots on kinnitatud vintsitrumli külge ja teine \u200b\u200bspetsiaalse seadme külge köiteköite fikseeritud otsa kinnitamiseks; puurkonks ja tropid lasti riputamiseks.

Tõsteköis on teraskaabel, mis koosneb ühest kiust kiududest. Puurimisel kasutatakse tavaliselt kuueharulisi trosse. Nööride disain on erinev. Südamikuna kasutatakse terastrossi või terasvedru.

Puurkonks ja konksuplokk on mõeldud korpuse ja trelliga puurikeelte riputamiseks liftiga komistamise ajal, puurimisnööri toetamiseks pöörde ajal puurimise ajal ning ka lisakoormuste tõstmiseks, langetamiseks ja vedamiseks puurimise ning paigaldamise ja demonteerimise ajal.

Puurivints on mõeldud järgmiste toimingute tegemiseks:

1. puur- ja korpustorude langetamine ja tõstmine;
2. puurimistööriista raskuse hoidmine;
3. pöörde edastamine rootorile;
4. torude kruvimine ja lahti kruvimine;
5. mitmesuguste koormuste, tõsteseadmete ja tornide vedamine paigaldamise ajal, pinnasepumpade tõstmine ja langetamine jne.

Puurimisinstrument laskub oma raskuse all. Vintsil on mitu kiirust, mis suurendavad selle efektiivsust, tõstes konksu tühja liftiga (koormamata) või muutuva raskusega. Kiiruse ümberlülitamine toimub haakeseadiste abil. Trumlile keritakse tõstetross. Hõõrdemähis ja pneumaatiline luku vabastus on mõeldud abitööde tegemiseks.

Pöörd - mehhanism, mis ühendab mitte-pöörleva süsteemi pöörlevaga ja tagab tööriista vaba pöörlemise, samuti puurimisvedeliku sisestamise sellesse rõhu all. See koosneb pöörlemata osadest, mis on ühendatud puurkonksu külge, ja pöörlevatest osadest, mis on ühendatud puurimisseadmega.

Puurimisvedelik voolab voolikust korpuse katte külge kinnitatud toru kaudu survetoruni ja siit pöörleva pöörleva võlli süvendisse.

Rootor   edastab pöörlemisliikumise puurimisinstrumendile, toetab puur- või korpustorude nööri ja kaalub alumisse mootorisse (turbodrill või elektriline puur) loodud nööri reageerivat pöördemomenti.

Rootor koosneb alusest 1, mille sisemises õõnsuses on laagriplaat 2 kinnitatud tugevdatud hammasrattaga, võll 6 sketiratas ühel küljel ja kaldus hammasratas teisel, korpus 5 välise pulsipinnaga, voodrid 4 ja klambrid 3pliitoru jaoks. Pöörlemisliikumine vintsist keti ajami kaudu kandub rootori võllile, mille tulemusel muundatakse selle horisontaalne pöörlemine vertikaalseks veotoruks, mis on rootori tünnis klambritega kinni kinnitatud.

Mudapumbad on ette nähtud puurimismuda pumpamiseks Mudapumbad on ette nähtud muda kaevu pumpamiseks.

Kolbpumba tööpõhimõte on järgmine: kolbpump koosneb kahest põhiosast: hüdraulilisest, mis pumpab vedelikku otse, ja ajamiga, mis kannab energiat edasi hüdraulilisele osale, mille pump võtab mootorilt.

Hüdrauliline osa koosneb silindrist ja kolvist, mis on pumba ajamiga ühendatud varda abil. Silindriga on ühendatud kaks imi- ja kaks väljalaskeventiili. Imeventiilid ühendatakse imitorudega imitoru abil ja väljalaskeventiilid on ühendatud püstikuga kollektoriga.

Puurvoolik on ette nähtud surve all oleva puurimisvedeliku tarnimiseks statsionaarselt püsttorult liikuvale pöördealusele.

Puuriterad ja nende klassifikatsioon.

Peitel on kivimurdja. Otstarbe järgi jagunevad bitid kolme tüüpi:

1. pidevad puurimisnupud näo puurimiseks kogu piirkonnas;
2. südamikupead näo puurimiseks rõngas, jättes puurimata kivi (südamiku) kolonni keskele, mis seejärel ekstraheeritakse pinnale;
3. eriotstarbelised bitid (kaevu ava laienemine, suuna muutmine jne).

Kivimile avalduva mõju olemuse järgi jagunevad bitid neljaks klassiks:

1. purustamine;
2. purustamine-hakkimine;
3. abrasiivne lõikamine;
4. tükeldamine-hakkimine.

Esimesse ja teise klassi kuuluvad rull-koonusbitid, kolmandasse - romb- ja freespingid, neljandasse - noad.

Puuritorud ja nende klassifikatsioon

Puuritorud on ette nähtud naelu pöörde edastamiseks pöörleva puurimise ajal ja mootori reaktsioonimomendi tajumiseks sukeldatavate mootoritega puurimisel, puurimuda või õhu juurdevoolu kaevu põhja, et see pistikutest puhastada ja naelu jahutada, kulunud tera kaevust tõsta ja uus alla lasta, abitööd: korgisegude süstimine isolatsioonitööde ajal, õnnetuste likvideerimine jne

Saadaval on järgmist tüüpi puurtorud:

1. maandunud sissepoole suunatud otstega;
2. väljapoole maandumisega;
3. keevitatud ühendusotstega piki toru korpust (TBP);
4. istutatud osa keevitatud ühendusotstega (TBPV);
5. stabilisaatorrihmadega (TBH ja TB);
6. torud elektripuurimiseks (loss, TBGTVE);
7. sulam.

Pliipuuritoru on konstrueeritud rotatsiooni puurimisel rootori juurest külviku külge ja reageeriva reaktsiooni ülekandmiseks

tähistab ruudu või kuusnurkse ristlõikega toru, mis on ümardatud keskele. Selleks, et pliitoru ei keeraks pöörlemise ajal lahti, lõigatakse selle vasakust otsast vasakpoolne niit ja selle alumises otsas parempoolne niit. Toru ülemises ja alumises otsas kruvitakse alamkeere, et kaitsta keerme, kui see on ühendatud pöörde- ja puurinööriga. Alumise osa lukustuskeerme kulumise eest kruvitakse selle külge ohutusala. Lisaks juhtivate torude alamkambrile kasutavad nad haake-, nippel-, ohutus-, ülemineku- ja muid alamühendusi.

2.4. Kaevude puurimine ja tõstmine

Puurimise ajal süveneb kaev järk-järgult. Pärast seda, kui pliitoru läheb kõik kaevu, on vaja suurendada puurtorude nööri. Kasv on järgmine. Kõigepealt peatage loputamine. Järgmisena tõstetakse puurimistööriist kaevust nii, et pliitoru oleks rootorist täielikult väljas. Pneumaatilise kiilhaarde abil riputatakse tööriist rootorile. Järgmisena keeratakse pliitoru puuritoru nöörist lahti ja langetatakse koos pöördega auku - kergelt kaldega kaevu sügavusega 15 ... 16 m, mis asub puuri nurgas. Tõstekonks ühendatakse uuesti pöördega ja tõstke see koos pliitoruga kaevust välja. Pliitoru ühendatakse puurtoru nööriga, viimane eemaldatakse rootorist, mudapump lülitatakse sisse ja bitti viiakse ettevaatlikult põhja. Pärast seda puurimine jätkub.

Puurimise ajal kulub tihvt järk-järgult ja see on vaja välja vahetada. Selleks tõstetakse puurimistööriist, nagu ka ehituses, pliitoru pikkusega võrdsele kõrgusele, riputatakse rootorile, pliitoru eraldatakse nöörist ja langetatakse pöörde abil auku. Seejärel tõstetakse puuritoru nöör puurkorgi pikkusega võrdseks kõrguseks, nöör riputatakse rootorile, pistik ühendatakse nöörist lahti ja selle alumine ots kinnitatakse spetsiaalsele platvormile - küünlajalale ja ülemine ots - spetsiaalsele kronsteinile, mida nimetatakse sõrmeks. Selles järjekorras tõstetakse kõik küünlad kaevust üles. Pärast seda asendatakse otsik ja algab puurimistööriista laskumine. See protsess viiakse läbi vastupidises järjekorras puurimistööriista kaevust tõstmisel.

Tõsteoperatsioonid

Tehnilised vahendid tõsteoperatsioonide jaoks. Uurimispuurimisel tekivad tõstetoimingud (SPO) kaevu süvendamise käigus, et puur langetada ja välja tõmmata. Edasi-tagasi sõit on kõige aeganõudvam protsess, mille kogukestus kaevu puurimisel suureneb nii sügavuse suurenemise kui ka mehaanilise kiiruse suurenemisega. Pehmete kivimite puurimisel on STR-de teostamise ajaline raskusaste 2–3 korda suurem kui töötajate kivide puurimisel.Töötajate töö hõlbustamiseks ja töö kiirendamiseks on loodud ja töötatakse välja mitmesuguseid mehhanisme, seadmeid ja tööriistu puurinööri elementide tõstmiseks ja langetamiseks, kruvimiseks ja kruvimiseks. . Üks meetoditest STR-le kulutatud aja vähendamiseks on tehnoloogilise ahela üksikute elementide laskumis- ja tõusutegevuse ühendamine.

Ekskursioon pargi numbrile 846

Treeningpraktika ajal käisime 1. augustil 2013 tuuril Tuymazinsky ja Serafimovsky linnaosa linnaosas asuvate inimeste ringis. Puurimismeister on siin Sammatov Ilgiz Ismagilovitš, puurimismeistri assistent Usmanov Gilman Anvarovitš. Kaevu puurib Bashneft-Drilling LLC sügavpuurimise ekspeditsioon Tuysazin. Puurimise viib läbi puurimisseade BU-2500 DGU (2500-tingimuslik sügavus, DGU-diisel). Kaevu kavandatud sügavus on 2133 meetrit. Kaevu rootori kõrgus (kõrgus merepinnast) on 230,55 meetrit. Jäätmed (vertikaalsest nihkes) on 1250 meetri sügavusel 794 meetrit. Asimuut on 2 kraadi. A-tüüpi profiili projekteeritud sügavus (antud puurimiskoha jaoks) koosneb kolmest sektsioonist: 1 - vertikaalne sektsioon; 2 - graafiku komplekt kumerusest; 3 - stabiliseerimissektsioon.

Puurimisseade nr 846.

Ziganshin S.S. puurimismeistri assistendiga - Usmanov Gilman Anvarovich

3. Nafta ja gaasi tootmine

1. Kiikmasin (põhiseadmed, tüübid, tööpõhimõte)

Kiikmasin on puuraukupumba individuaalne ajam.kiikmasin - raami, kärbitud tetraeedrilise püramiidi kujulist alust, pöörleva peaga tasakaalustajat, tasakaalustajast liigendvardaga ristmikku, väntvõlli ja kaaludega käigukasti.SC mis on varustatud vahetatavate rihmarataste komplektiga, et muuta kiikede arvu, st diskreetset reguleerimist. Rihmade kiireks vahetamiseks ja pingutamiseks paigaldatakse elektrimootor pöördliugusele.

Kiikumasin on paigaldatud raudbetoonalusele (vundament) kinnitatud raami külge. Tasakaalustaja fikseeritakse piduri trumli (rihmaratta) abil vajalikus (äärmises ülemises) asendis pead. Tasakaaluri pea on hingedega või pööratav tõste- ja auguaparaatide takistamatuks läbimiseks maa-aluste kaevude remondi ajal. Kuna tasakaalustaja pea liigub kaarega, on painduv trossivedrustus selle liigendamiseks kaevupea ja varrastega17 (joonis 13). See võimaldab teil reguleerida kolvi sobivust pumbasilindrisse, et kolb ei lööks imemisventiili või kolb väljuks silindrist, ning paigaldada ka dünamograafi, et uurida seadmete tööd.

Tasakaalustaja pea (amplituudvõlli-7 pikkus joonisel 12) liikumise amplituudi juhitakse vända pöördetelje suhtes vända liigendamise koha muutmisega ühendusvardaga (vända sõrme viimine teise auku). Tasakaalustaja ühe topeltlöögi korral on SK koormus ebaühtlane. Kiikumasina töö tasakaalustamiseks asetatakse kaalud (kaalud) balansseerijale, vändale või balanseerijale ja vändatakse. Siis nimetatakse tasakaalustamist vastavalt tasakaalustamiseks, vändaks (pöörlevaks) või kombineerituks.

Juhtseade tagab mootori juhtimiseSC hädaolukordades (varraste purunemine, käigukasti purunemine, pump, torujuhtme purunemine jne), samuti SC iseseisvaks käivitumiseks pärast toiteallika katkemist.

Pikka aega tootis meie tööstus standardse suurusega SK kiikmasinaid. Praegu toodetakse vastavalt standardile OST 26-16-08-87 kuut standardset suurust SKD tüüpi kiikumasinaid.

Väikese massi monoblokkkujundus võimaldab selle kiiresti kohale toimetada (isegi helikopteriga) ja paigaldada ilma vundamendita (otse torupea ülemisele äärikule) kõige ligipääsmatutesse piirkondadesse, mis võimaldab madalama augu seadmeid kiiresti demonteerida ja parandada.

Tegelikult võimaldab löögi pikkuse ja kahekordsete löökide arvu astmeteta kontrollimine laia intervalliga valida kõige mugavama töörežiimi ja pikendab oluliselt maa-aluste seadmete kasutusiga.

Motovilikhinskiye Zavody JSC toodab hüdropumba varrastega pumba ajami LAFKIN

Kiikumasinate tüübid.

1966. aasta standard nägi ette 20 suurustkiikpingid (SK) kandevõimega 1,5 kuni 20 tonni. SK tüüpiline disain on esitatudjoonis 5. Esimest korda alustati riigis ajamite tootmist, milles käigukast tõsteti üles ja paigaldati alusele.

Joonis 5. Kiilmasina tüüpi SKD skeem koos käigukastiga raamil ja vända tasakaalustamisega

Suurusvahemiku loomisel võeti arvesse osade ja elementide ühendamist, et minimeerida kulunud osade mitmekesisust ja lihtsustada sellega varuosade tootmist, remonti, hooldust ja varustuselementidega varustamist. Selleks tehti 20st kiikimismasinatüübist 9 põhilised ja ülejäänud 11 - nende modifikatsioonide kujul. Muudatused olid:

• tasakaalustaja eesmise ja tagumise õla pikkuste suhte muutmisel tasakaalustaja pea või kogu tasakaalustaja pea asendamisega, mis tõi kaasa kiikumasina kandevõime ja käigu pikkuse muutumise;
• erineva pöördemomendiga käigukasti rakendamisel;
• asendades samal ajal tasakaalustaja ja käigukasti.

Tegelikult läks seeriatootmisse ainult 9 mudelit, sealhulgas 7 põhi- ja 2 muudetud mudelit. 4СКЗ-1,2-700 näite legend dešifreeritakse järgmiselt:

• 4SK - kiikmasin 4 - põhimudel;
• 1.2 - varraste riputuspunkti maksimaalne käigu pikkus 1,2 m;
• 700 - käigukasti lubatud pöördemoment 700 kg · m.

Kiikumasinad SK5-3-2500 ja SK6-2,1-2500 erinevad üksteisest tasakaalustaja eesmise õla pikkuse poolest; SK8-3.5-4000 ja SK8-3.5-5600 erinevad käigukasti suuruse ja elektrimootori võimsuse poolest.

Joon. 6 Kiikumasina skeem vastavalt standardile GOST 5866-66

Esmakordselt nähti meie riigis (siis NSV Liidus) määratletud tööstusstandardis 6-suuruseliste deksaalse tüüpi kiikmasinate vabastamist.

Joon. 7 Pjedestaalil asuva käigukastiga, vända tasakaalustamisega kiikmasina skeem Standard näeb ette kahte tüüpi teostamist - käigukasti paigaldamisega raami või pjedestaalile. Nii moodustatakse 12 ajamimudelit.

Deksiaalsete kiikimismasinate ja varem kasutatud aksiaalsete masinate põhierinevus seisneb selles, et aksiaalsed kiikpingid tagavad erinevad üles- ja allapoole ulatuvate ribade liikumisajad, samal ajal kui aksiaalsed vardad on samad. Kuna kinemaatika erinevus on struktuurselt tagatud elementaarsete vahenditega, s.o. üks või teine \u200b\u200bkäigukasti paigutus tasakaalustaja suhtes ja ei vaja erilisi konstruktsioonimuudatusi, ei erine kõnesoleva tööstusstandardi kohased kiikpingid osariigi standardile vastavatest.

Aeglaselt liikuvad kiikpingid

Madala saagikusega kaevude (voolukiirusega alla 5 m3 / päevas) arvu suurenemisega muutus nende optimaalse töö probleem üha teravamaks. Perioodilise töö kasutamist seostatakse mitmete oluliste kahjulike teguritega, sealhulgas: veehoidla ebaühtlane tootmine, maa- ja maa-aluste seadmete ebaefektiivne kasutamine, ebapiisav kapitaalremont pidevalt töötavate kaevudega, talvel esinenud raskused jne.

Suurenenud ülekandearvuga kiirkiikimismasina konstruktsioon töötati välja täiendava rihmülekande juurutamise tõttu jõuülekandesse, mis võimaldas vähendada tasakaalustaja õõtsumise sagedust 0,8 ... 1,7 minutis.

Selleks paigaldatakse elektrimootori ja käigukasti vahele vahevõll, millel on väikesed ja suured läbimõõduga rihmad, monteeritud konsooliga. Vahevõlli paigutus võib olla vertikaalne ja horisontaalne.

Joonis 8. Täiendava rihmaülekandega madala kiirusega kiikumasina skeem

Viimasel juhul tuleb kiikimismasina raami pisut suurendada täiendava rihmaülekande interaktiivse vahemaa võrra. Seda suvandit kasutatakse kiikmasinas 7SK8-3.5-4000Sh.

Teine lahendus oli reduktormootori kasutamine ajamiga, mille ülekandearv i \u003d 2,3. Kui kiikmasina tüübil 7SK8-3.5-4000Sh on kiikede arv n \u003d 3,8 ... 12, siis reduktormootoriga - kuni 2,5. Samal ajal kasutatakse 30 kW mootori asemel 18,5 kW mootorit.

Sellise kiikumasina ülekande paigutust iseloomustab rihmaülekande puudumine, mida kompenseerib kolmeastmelise käigukasti kasutamine, mille ülekandearv on i \u003d 165. Käigukast ühendatakse haakeseadise abil otse elektrimootoriga. Sel juhul on vaja kasutada nurkülekannet, seega on käigukast koonus-silindrikujuline, millel on kiire kooniline samm.

Rihmülekande puudumine ei võimalda reguleerida tasakaalustaja käigu sagedust, seetõttu pakutakse kirjeldatud teostuses reguleeritava mitmekiiruselise asünkroonse elektrimootori kasutamist, mis ühendusskeemi muutumise tõttu võib pakkuda võlli pöörlemissagedust 495, 745, 990 ja 1485 p / min. Vastavalt saada 3; 4,5; Tasakaaluri 6 ja 9 pöördeid minutis ning keskkooli erinevasse töörežiimi üleviimise aeg on järsult vähenenud võrreldes rihmarataste vahetamisega.

Joonis 9. Kolmeastmelise kaldus-spiraalse käigukastiga kiikmasina skeem

Rihma ajami puudumine, mis tavapärastes mehhanismides kaitseb seadmeid ülekoormuste ajal purunemiste eest, on sel juhul vajalik veel üks konstruktiivne lahendus. Mootorit käigukastiga ühendav haakeseadis on varustatud kummikattega suletud nööpnõelaga, mis pehmendab käivitusmomenti.

Kui puuraukupumba kolb on kinni jäänud või kinemaatilises ahelas puruneb, katkestatakse tihvt, kaitstes mootorit ülekoormuse eest.

3.2. Automatiseeritud grupiarvestusrajatised "Sputnik"  (tööpõhimõte, põhikomponendid)

Seadmed on ette nähtud perioodiliselt vastavalt programmile naftapuuraukudest toodetava vedeliku hulga määramiseks ja nende töö kontrollimiseks õliväljadel. Seadmete töö eesmärk on kontrollida naftapuuraukude tehnoloogilise režiimi üle.

Installimine koosneb kahest üksusest: tehnoloogilisest ja riistvarast. Plokid on valmistatud "kihilisest" tüüpi kolmekihilistest metallpaneelidest, vahtpolüuretaanist või basaltisolatsioonist isolatsiooniga. Tuba pakub valgustust, ventilatsiooni ja kütet.

Tehnoloogilises plokis asuvad:

• mõõtmise eraldaja
• mitme suunaga PSM kaelalüliti
• tOR vedeliku arvesti
• voolu regulaator
• hüdrauliline ajam
• sulgeventiilid.

Sputniku installatsioonidAM 40–1500 ja B 40–500 lisaks varustatud mõõtepumba ja keemiliste reaktiivide mahutiga, mis võimaldab kemikaali sisestamist vedelikku.

Automatiseeritud rühmapaigaldised “Sputnik” turbiini tüüpi gaasimõõturi “Agat” ja niiskusmõõturi VSN juuresolekul võivad lisaks määrata toodetava vedeliku gaasi koguse ja veesisalduse.

Töö põhimõte

Kaevu tootmine sisendiga ühendatud torustike kaudu siseneb PSM-i lülitisse. PSM-lüliti abil saadetakse ühe kaevu tooted separaatorisse ja ülejäänud kaevude tooted ühisele torustikule. Separaatoris eraldatakse vedelikust gaas. Vabastatud gaas koos avatud siibriga siseneb ühisesse torustikku ja vedelik koguneb alumisse eralduspaaki. Vooluregulaatori ja ujukitaseme mõõturiga ühendatud siibri abil juhitakse akumuleerunud vedelik TOR-arvesti kaudu püsikiirusel, mis võimaldab kaevude voolukiirust mõõta.

3.3 Torude vee eraldaja.

Vee separaator koosneb torudest valmistatud kaldkolonnist, mis koosneb vee- ja õliseadme sektsioonidest, torujuhtmest gaasi-vedeliku segu tarnimiseks ja torudest kolonni ühendatud õli, vee ja gaasi eemaldamiseks. Gaaside ja vedelike segu tarnimiseks mõeldud torujuhe on ühendatud paigalseisva kollektoriga, mille veetorustik on ühendatud kolonni vee settesektsiooni põhjaga. Pildikollektori väljalaskeava all olevas veerus on ülemises osas avatud üks või mitu vaheseina. Äärmise vaheseina kõrgus ja suurus on suurem kui ülejäänud, paigalseisva kollektori väljalaskeava ja äärmise vaheseina vahel moodustatakse tasku kolonni siseneva õli kogumiseks. Kavandatud lahendus võimaldab suurendada vee eraldamise protsessi intensiivsust.

4. Õli laboratoorsed uuringud.

Labor viib läbi GOST-ide, OST-de ja juhtivate tööstuse uurimisinstituutide mitmesuguseid süsivesinike ja mittemetalliliste toorainete füüsikalis-keemiliste omaduste uurimise meetodeid järgides kõrgel ja tehnilisel tasemel järgmisi tegevusi:

kivimite reservuaari ja petrofüüsikaliste omaduste määramine, pikilainete pikikiiruse määramine atmosfääri- ja reservuaaritingimustes, elektritakistus (elektritakistus), avatud poorsus atmosfääri- ja reservuaaritingimustes;

õli, kondensaadi füüsikalis-keemilise koostise määramine; gaasid: seotud, lahustatud õli või bensiini ja petrooleumi fraktsioonides, degaseerimine, õli ja kondensaadi eraldamine; õli ja kondensaadi analüüsimine süsivesinike individuaalse koostise määramiseks gaasi-vedeliku, gaasi adsorptsioonikromatograafia ja spektroskoopia abil;

nafta, kondensaatide, reservuaaris olevate gaaside füüsikalis-keemiliste, termodünaamiliste omaduste ning atmosfääritingimuste füüsikalis-keemiliste, termodünaamiliste omaduste uurimise, samuti süsivesinike süsteemide faasi seisundi, õli, kondensaatide ja naftasaaduste kaubaomaduste uurimine;

moodustumise, jäätmete, põhjavee ja joogivee keemiline analüüs, 40 ja 18 elemendi poolkvantitatiivne ja kvantitatiivne spektraalanalüüs; mikrokomponentide määramine mineraliseeritud vetes, setetes, pinnases, kivimites, õlis, tuumamaterjalis jne;

katsetööd õli ja vee ja muude lahustite väljatõrjumiseks südamikuproovidest;

Pärast rea uuringute läbiviimist pakutakse teenuseid tuuma ülekandmiseks Hantõ-Mansiiski autonoomse Okrugi - Ugra valitsuse all oleva nafta- ja gaasiosakonna tuumalaosse ladustamiseks. Samuti pakutakse kliendiga kokkuleppel põhilisi salvestusteenuseid nende enda põhiruumis.

Täielik tuumanalüüs:Mahuti omaduste uurimine atmosfääritingimustes (silindril), sealhulgas: Jääkõli küllastumine (Sachs - otsene meetod). Gaasi läbilaskvus. Avatud poorsus (küllastus: petrooleum, toodetud vesi). Puistetihedus. Jääkvee küllastus (kaudne meetod) Mineraloogiline tihedus. Karbonaat Kivimi pinna märguvusindeks. Poriruumi konkreetne pind. Suhteline faasi läbilaskvus. Vedeliku läbilaskvus reservuaari modelleerimisel. Elektritakistus. Õli nihke koefitsient. Pooride ruumi uurimine kapillaarmeetria abil.

Kivimite reservuaaride omaduste uurimine reservuaari tingimustes:Poorsuse määramine. Elektritakistuse määramine. Keskmise vaba tee määramine piki- ja atmosfääritingimustes.

Kujundusparameetrid: efektiivne poorsus. Poorsuse parameeter. Küllastusparameeter.

5. Ekskursioonid

5.1. Ekskursioon pargi numbrile 846.

30. juuli 2014 koolituse ja hariduspraktika ajal S. Ziganshini kogenud juhendamisel käisime ekskursioonil puurimisruumis nr 846 (Serafimovskaja väljak), mis asub Tuymazinsky rajoonis Nikolaevka küla lähedal. Meid saatis ka Viktor Konstantinovitš Lukin, ajalehe Oktyabrsky naftatöötaja ametlik fotograaf.

Puurimismeister siin Sammatov Ilgiz Ismagilovitš, puurimismeistri assistent - Yusupov Ilgiz Vinerovitš. Kaevude puurimist viib läbi OÜ Bashneft-Drilling sügavpuurimise ekspeditsioon Tuymazy. Puurimine toimub puurimisseadmega BU-2500 DGU (tingimuslik sügavus 2500, DGU - diiselmootor), kasutades madala kiirusega kruvikinnituse mootorit (pöörlemiskiirus - 200 pööret minutis). Kaev on suund, kaevu projekteeritud sügavus on 2288 meetrit: suuna sügavus on 40 m, juhi sügavus on 260 m, tootmiskesta sügavus on 2288 m. Kaevu rootori kõrgus (kõrgus merepinnast) on 230,55 meetrit. Jäätmed (vertikaalsest nihkes) on 1250 meetri sügavusel 125 meetrit. Asimuut on 270 kraadi. A-tüüpi profiili projekteeritud sügavus (antud puurimiskoha jaoks) koosneb kolmest sektsioonist: 1 - vertikaalne sektsioon; 2 - graafiku komplekt kumerusest; 3 - stabiliseerimissektsioon. Loputusvedelikuna kasutatakse kipsi-lubja muda. Nominaalne kandevõime on 125 t, maksimaalne lühiajaline - 160 t.

Paljud protsessid on puurimiskohas automatiseeritud ja parameetrid mõõdetakse andurite abil, näiteks noa koormus, pöörlemiskiirus, puurimisaeg jne. See on kaasas LLC PetroTul bitti ja süvistusmootorit ning puurimisvedelike teenust pakkuv LLC Azimut-Service. Suunakaevude puurimist teostab TK Ekho LLC.

Fotol: õppepraktika juhataja Ziganshin S.S. koos puurimismeistri I. Jusupoviga

Fotol: õppepraktika juhataja Ziganshin S.S. näitab põhivõtteid aku võtmega töötamiseks.

5.2 Ekskursioon LLC-sse "Oktoobri naftaväljade sisseseadetehas".

22. juulil 2014 külastasime naftaväljade sisseseade remondiosakonda, mis on Oktyabrsky Oilfield Equipment LLC LLC jagunemine ja mis asub aadressil Oktyabrsky, Severnaja g. 2.

Ringkäik algas sissejuhatava ohutusülevaatega. Seejärel, Ziganshin S.S. tutvusime selle ettevõtte põhisektsioonide (sepikoja treimine, metallitööd jne) ja selle töö põhimõtetega.

OZNPO LLC tegeleb naftaväljade sisseseade arendamise, tootmise, moderniseerimise ja kapitaalremondiga ning pakub ka tohutut valikut teenuseid naftatootmise ja sellega seotud tööstuste valdkonnas, näiteks: puurimisseadmete kapitaalremont, kapitaalremont, paigaldus, torustik, jõuseadmete hüdrauliline katsetamine, puurimis- ja naftamaardlate seadmete varuosade ja tööriistade tootmine, riistvara ja kummitoodete tootmine. Ettevõte toodab SHGN ajameid, pumbasid, kompressoriseadmeid, torustikke, kiikpingid, gaasipuhastusjaamad, liikuvad hooned, tihendid, ventiilid, väravaventiilid, proovivõtumehhanismid, ventiilid, väljalülitatud seadmed, torude tõkestajad ja palju muud. Ettevõtte direktor - KupavykhSergei Borisovitš, tema asetäitja - Skvortsov Aleksander Jurjevitš.

5.3 Ekskursioon elektriliste sukeldatavate taimede rentimisse ja remonditöökotta - 4 (LLC NZNO).

24. juulil 2014 külastasime elektriliste sukeldatavate taimede - 4, valtsimis- ja remonditöökoda, mis on Neftekamski naftamaardlavarude LLC osakond, mis asub Oktyabrsky, Severnaja tn. 3. Ettevõtte juht on Salavgaraev Salavat Mukhametzakievich, juhataja asetäitja. Gataullin Ildar Amerkhanovitš.

Selle ettevõtte põhitegevuseks on naftaväljade seadmete ja tööriistade kapitaalremont, praegune remont ja sellele varuosade tootmine.

Ringkäik algas sellest, et meid toodi konverentsiruumi, kus nad viisid sissejuhatavaid juhiseid. Pärast infotundi kohtus meiega ettevõtte Aleshin üks tehnolooge Vladimir Leonidovitš, kes juhatas meid läbi kõigi ruumide ja paviljonide, rääkis ettevõtte põhitegevustest.

5.4 Ekskursioon põõsasse nr 1262.

16. juuli 2014 oleme S. Ziganshini juhtimisel külastas bush nr 1262, mis asub Oktyabrsky linna 29. mikrorajoonis vesiniksulfiidhaigla lähedal.

Puksil on 9 kaevu, millest 3 on suunatud horisontaalselt (puuritud PMC poole), 6 on puuritud suunaga. Kõikides kaevudes kasutatakse imemisvardapumbasid.

Ringkäik algas sissejuhatava juhendamisega. Puksil kohtas meid Trontov Andrey Valerievich - viienda kategooria nafta- ja gaasitootmise operaator. Ta juhatas meid läbi põõsa, rääkis seal asuvatest kaevudest, selgitas seadet ja õõtsumasinate tööpõhimõtet. Samuti võtsid mitmed meie õpilased osa kaevu õlitihendite vahetamisest.

5.5 Ekskursioon Bashneft-Petrotest OJSC Oktyabrsky territoriaaljaotuses.

1. augustil 2014 külastasime Bashnefti - Petrotest OJSC - Oktyabrsky territoriaaljaotust, mis asub Oktyabrsky, Sovetskaja tn. 9. See ettevõteosutab uurimisteenuseid nafta arendamise, tootmise ja transpordi valdkonnas.

Peamised tegevused:

• Kaevude hüdrodünaamiliste uuringute läbiviimine ja tõlgendamine.
• Nafta, gaasi ja vee keemilised ja analüütilised uuringud.
• Keemilised meetodid õlitootmise tehnoloogiates (korrosiooni jälgimine, korrosiooni inhibiitorite valimine ja ketendus jne).
• Ökoloogia ja töökaitse (keskkonnaseire seire; töökohtade sertifitseerimine).

Esmalt läksime keskkonnalaborisse. Selle labori peainsener Andropov Juri Aleksandrovitš rääkis meile oma ameti põhiaspektidest, keskkonnakaitsemeetoditest, aga ka labori pakutavatest teenustest (pinna- ja põhjavee seire, pinnase, õhu, kaasneva gaasi seire jne).

Seejärel läksime õlianalüüsi laborisse, kus meile räägiti põhilistest meetoditest ja meetoditest õlis mitmesuguste lisandite sisalduse määramiseks.

Pärast meid viidi korrosioonlaborisse, kus selle peainsener Dukanin Juri Mihhailovitš selgitas meile, kuidas kaitsta torujuhet korrosiooni eest, eriti inhibiitorite kasutamise kohta.

Väliuuringute laboris rääkis Zolotukhin Vladislav Aleksandrovitš (labori peainsener) erinevat tüüpi seadmetest, mida kasutatakse moodustise hetkeseisu ja kaevu määramiseks.

6. Järeldus

Praktika ajal, mis toimus S. Ziganshini juhtimisel meil õnnestus külastada 1262 NGDU Tuymazynefti tööpõõsast, kus nägime nafta ja gaasi tootmisel, õli arendamisel, õlitihendite vahetamisel, pindaktiivse aine sissepritsel, õõtsumasina peatamisel ja käivitamisel operaatori tööd.

Külastasime ka OZNPO LLC, NZNO LLC ning teadus- ja tootmistöökoda (Bashneft SNIPR), kus meile räägiti imemisvarraste ja elektriliste tsentrifugaalpumpade remondist ning pumbaseadmete, elektrikaablite remondist; õliproovide võtmise ja selle põhjaliku analüüsi (soolade, vaikude, asfalteenide, vee jms sisaldus), analüüsimeetodite ja -meetodite ning selle jaoks kasutatavate seadmete kohta; keskkonnakaitsest, selle kaitsevahenditest, selle kaitsmiseks kasutatavatest meetoditest.

Käisime ka ekskursioonidel Packeri teadus- ja tootmisettevõttes, kus saime palju teada kaevude maa-alustesse seadmetesse paigaldamise ja komplikatsioonide kohta, pakendaja enda seadme ja töökorralduse kohta, õppisime palju ettevõtet, selle loomise ja arendamise ajalugu ning saime kutse tootmisele harjutama.

Pärast Tuymazynefti TVDG TsDNG külastust rääkisid nad meile toru veeseparaatori paigutusest, selle töösüsteemist ja kombineeritud naftajuhtme ehitamisest.

Kokkuvõtteks külastasime töötavat puurimisseadet, nägime pamburide, lihvimismasinate, korni tööd, õppisime palju kaldunud kaevude puurimisest, puurimisel tekkivate komplikatsioonide ja vigade kohta, puurimisseadme konstruktsiooni, selle tehniliste võimaluste ja ohutuse kohta puurplatvormil.

Praktika ajal õppisime palju reservuaaride geoloogilise struktuuri ja nende hävitamise, reservuaariga töötamise ja sellest õli ammutamise kohta, nägime kohe, kui palju inimesi ja tööjõudu kaasati, et vähemalt tilk õli saada.

7. Viited

1. Kiikmasin, lühike elektrooniline juhend peamiste nafta- ja gaasiterminite kohta ristviitesüsteemiga. - M.: Venemaa Riiklik Nafta- ja Gaasikool. I. M. Gubkin. M.A. Mokhov, L.V. Igrevsky, E.S. Novik. 2004.

2. Kiikumasin, Mägede entsüklopeedia. - M .: Nõukogude entsüklopeedia. Toimetanud E. A. Kozlovsky. 1984-1991.

3. Aliverdizade K. C., Süvapumba paigalduse tasakaalustatud üksikud ajamid, Baku-L., 1951;

4. Nafta ja gaasi tootmiseks vajalik tehnoloogia ja seadmed, M., 1971.

Brusilovsky A.I.

5. Süsivesinike segude faasimuundumiste teoreetilised alused: koolitusjuhend. 2010 - 92 lk.

Ermolaev A.I.

6. Kaevude nafta- ja gaasimaardlatesse paigutamise võimaluste kujundamise mudelid: koolitusjuhend. 2010 80 s

M. A. Mokhov, V. A. Sahharov, H. Khabibulin, toimetaja I. T. Mištšenko

7. Seadmed ja tehnoloogiad õli tootmiseks keerulistes tingimustes. Õppejuhend. 2010.196 s.

8. Lurie M. V., Astrahan I. M., kadett V. V.

9. Hüdraulika ja selle rakendused nafta- ja gaasitööstuses. Õppejuhend. 2010 332 s

Mityushin A.I., Razbegina E.G.

10. Süsivesinike tootmise protsessi fraktaalstatistika. Õppejuhend. 2010, 112 lk.

Aliev Z.S., Marakov D.A.

11. Maagaasiväljade arendamine: õpik ülikoolidele. 2011 .-- 340 lk.

Lk 4

Muud sarnased tööd, mis võivad teile huvi pakkuda.
12430.		Ratsionaalsete tehniliste vahendite ja tehnoloogiate valik Zirabulaki GRE uuringukaevude puurimiseks	4,68 MB
	Magistritöös käsitletakse küsimusi, mis on seotud kiire tehnoloogia kasutamisega uuringukaevude puurimiseks Kizilkum uraani leiukoha otsimisel ja uurimisel.
1402.		Nurga all olevate kruvimootorite kasutamine suunatavate kaevude puurimiseks Siberi Teenindusettevõtte Siberi filiaalis	301,96 KB
	Administratiivselt asub West Moiseevskoje väljak Vene Föderatsiooni territooriumil Tomski oblasti Kargasoksky rajoonis. Geograafiliselt asub piirkond Lääne-Siberi tasandiku loodeosas.
13796.		Külmutus- ja toidutehnoloogia	15,24 MB
	BOLSHAKOVI KÜLMUTUS- JA TOIDUAINETEHNOLOOGIA TEKSTI KÄSIRAAMAT Haridus- ja metoodilise ühingu poolt soovitatud kaubavedude ja kaupade eksami alal õpikuna kõrgkooli tudengitele, kes õpivad erialal 351100 Kaubauuringud ja kaubaeksamid rakendusaladel ning muud toidutehnoloogia ja distsipliini tehnoloogilised erialad Moskva CDEM 2003 retsensendid: dr. ISBN 5769512296 Õpik sisaldab teavet kohtumise ja ...
19857.		Sügavpuurimisseade Zapolyarnoye väljal	658,96 KB
	Rig sisaldab: torn tõsteseadmete riputamiseks ja puuritorude varustuse paigaldamiseks tööriistavarustuse langetamiseks ja tõstmiseks tööriistapumpade söötmiseks ja pöörlemiseks loputusvedeliku jõuülekandemehhanismide pumpamiseks, loputusvedeliku mehhanismide ettevalmistamiseks ja puhastamiseks automaatseks ja tõsteoperatsioonide mehhaniseerimiseks STR -mõõteseadmed ja abiseadmed. Uralmash OJSC toodab terviklikke puurplatvorme ja puurimisseadmete komplekte ...
14684.		Gaasitõstekaevu töö seadmed	83,35 KB
	1 Gaasitõstekaevu töö seadmed Gaasitõstuki töömeetodi mõte on tagada hea voolavus, juhtides torustiku põhja vajaliku koguse surugaasi. Kompressorgaasitõstukiga, vastupidiselt purskkaevu töömeetodile, on vaja mitte ainult surugaasi allikat, vaid ka sidesüsteemi selle transportimiseks kaevu, kaevupea spetsiaalset varustust ja kaevu ise gaasi tarnimiseks. Lisaks on vaja eraldada gaas ekstraheeritud gaasi-vedeliku segust selle eraldamiseks ...
14683.		Seadmed purskkaevude hästi toimimiseks	312,15 KB
	See kehtib isegi väljade kohta, kus on selgelt väljendunud veesurverežiim. 1 Kaevude purskkaevude käitamiseks mõeldud seadmed. Purskkaevude kaevude töötingimused nõuavad suu sulgemist, et eraldada nafta- ja gaasi kogumispunktides asuvate kaevude tootmissuuna tühisus ja ka siis, kui on vaja kaevu rõhu all täielikult sulgeda. Vajadus purskkaevude liitmike järele tekkis seoses lifti ja vedeliku või gaasi voolukiiruse reguleerimise seadmetega purskkaevu kaevu abil, kasutades selleks ...
19163.		Materjalide ja keemiliste reaktiivide vajaduse määramine loputusvedeliku ettevalmistamiseks ja töötlemiseks puurimisintervallide kaupa ja kogu kaevus	263,98 KB
	Vedelike segude puurimise alus on materjalide ja kemikaalide valik vedelike ettevalmistamiseks ja töötlemiseks puurimisintervallide ja kaevuga tervikuna. Materjalide ja keemiliste reaktiivide vajaduse määramine loputusvedeliku ettevalmistamiseks ja töötlemiseks puurimisintervallide ja kaevu ulatuses tervikuna ...
7801.		Kaevude hüdrodünaamiliste uuringute tulemuste tõlgendamine juhtimisotsuste tegemiseks	48,14 KB
	Kuna õli toodetakse teaduse ja tootmise keskkeskuses, on meetmed peamiselt seotud tööga kaevudega. Tootmiskaevude töö optimeerimine, samal ajal vähendades põhja augu rõhku, s.o muutma põhja augu seadmeid, et tagada suurem tootmiskiirus.
11975.		Kõrvalekalduvate ja horisontaalsete kaevude stabiilsuse määramise meetod puurimise ja töötamise ajal (sealhulgas süvend)	141,9 KB
	Meetodi eesmärk on lahendada nafta- ja gaasimaardlate arendamisel tekkiv kõige olulisem probleem - puurimis- ja tootmisparameetrite valimine, mis tagavad kõrvalekalduvate ja horisontaalsete kaevude kaevude stabiilsuse. See küsimus on eriti teravaks muutunud viimasel ajal, kui puurimistehnoloogia kaldus kõrvale ja horisontaalsed kaevud said nafta- ja gaasimaardlate arendamise peamiseks tööriistaks. Esiplaanile on kerkinud kaevuvõllide stabiilsus puurimisel; töö ajal lubatud süvendite määramine ...
21446.		Dukati välja Khrustalny osas asuvate kaevude puurimiseks vajalikud tehnilised vahendid ja tehnoloogilised parameetrid	3,68 MB
	Projekt näitab territooriumi geoloogilisi omadusi, arvutas välja puurimise tehnoloogilised parameetrid, valis puurplatvormi vastavalt puurimistingimustele ja peamistele tehnoloogilistele seadmetele. Projekteeritud töö eeldatava maksumuse rahaline arvutus tehakse. Kaalutakse keskkonnakaitse ja inimelude ohutuse tagamise abinõusid. Projekti eriline osa on pühendatud optimaalsete immutatud kroonide kinnitamisele ja valimisele.