Konvektiivse saematerjali kuivatuskamber. Kuidas mitte kuivamiskambrite ostmisel ennast osta? Kuivati \u200b\u200bkambri õhuvahetusventiilid
Üks puidupõhiste materjalide tootmise kohustuslikest etappidest on vabas õhus ja spetsiaalsetes kambrites toodetud raiutud puit, mis kaitseb saematerjali seente eest, hoiab ära deformatsiooni ja parameetrite muutumise.
Saematerjali kuivamiskambrid töötavad teatud režiimis, mis valitakse sõltuvalt esialgsest niiskusesisaldusest, puiduliikidest, laudise paksusest, kavandatud kasutusest, võttes arvesse kuivati \u200b\u200bkonstruktsiooniomadusi.
Paigaldamisel saab kuivatada ka küttepuid, mida kasutatakse tahkekütuse küttekateldes, kaminides.
Kuivatusrežiimid
Kuivatusprotsessi ajal võib ahi töötada madala temperatuuri, normaalse või kõrge temperatuuri režiimis.
Madal temperatuur ja tavarežiim
Madala temperatuuriga puidu töötlemine toimub 45 ° nurga all. See on leebem meetod, see säilitab kõik puidu algsed omadused kuni väikseimate nüanssideni ja seda peetakse kvaliteetseks tehnoloogiaks. Protsessi lõpus on puidu niiskusesisaldus umbes 20%, see tähendab, et sellist kuivamist võib pidada esialgseks.
Tavalise režiimi puhul toimub see temperatuuril kuni 90 °. Pärast kuivamist ei muuda materjal kuju ega suurust, värvi heledus ja tugevus on veidi vähenenud. See on kõige levinum tehnoloogia, mida kasutatakse erinevat tüüpi puidu jaoks.
Kõrge temperatuuri režiim
Selles režiimis toimub kuivatamine ülekuumendatud auru (temperatuur üle 100 °) või kuuma õhu toimel. Kuivatamine kõrgel temperatuuril vähendab puidu tugevust, annab tumedama tooni, seetõttu kasutatakse seda materjali väiksemate ehitus- ja mööbliüksuste loomisel. Sellisel juhul on ülekuumendatud auruga kuivatamine leebem kui õhu kasutamine.
Kuivatuskambrite tüübid
Laudade kuivati \u200b\u200bvõib olla loodusliku ja sunnitud õhuvahetusega. Pealegi on esimene võimalus ebaefektiivne ja ettearvamatu. Seetõttu ei kasutata looduslike kuivamiskambritega praegu tarbetute riskide vältimiseks peaaegu üldse.
Töö põhimõtte järgi saab vahet teha järgmised tüübid kuivatid:
- konvektiivne;
- kondenseeruv;
- vaakum;
- aerodünaamiline;
- Mikrolainekaamerad.
Puidukuivatite kambrite erinevus seisneb selles, milliseid seadmeid kasutatakse õhu soojendamiseks, selle ringluseks ja rõhu vähendamiseks.
Konvektiivne
Konvektsiooni (konvektsiooni) tüüpi kuivatuskamber on ristkülikukujuline isoleeritud mahuti, millel on laeservas võimas ventilatsioon, mille tõttu õhk jaotub küttekehade ja puidu kaudu. Kuumutamise tagajärjel muutub saematerjali niiskus auruks, seejärel väljub see kambrist spetsiaalsete ventiilide kaudu. Seda soojusenergia vahetusprotsessi nimetatakse konvektsiooniks.
Konvektiivkuivateid toodetakse kahte tüüpi: tunnel ja kamber. Esimeses konstruktsioonis sisenevad lauad kambrisse ühelt poolt ja teiselt poolt laaditakse maha. Need mudelid on mobiilsed ja mõeldud kasutamiseks suurtes saeveskites.
Kambrikuivatid pakuvad saematerjali alustamist ja mahalaadimist ühe ukse kaudu.
Konvektsioonikambritel on järgmised omadused:
- ühes tsüklis saate töödelda 20 kuupmeetrit puitu, kui maht on täielikult täidetud;
- igat tüüpi saematerjali saab kuivatada, virnastades selle avadesse;
- pärast kuivatamist on võimalik läbi viia aurutamine, toodete immutamine;
- tahkekütuse katla ühendamisel kütteks on protsess säästlikum;
- disain on suur, seetõttu on see ette nähtud paikseks tööks (lahkumata).
Eeliste hulka kuulub kuivatamise kõrge kvaliteet, kuid kui kambrit ei täideta 100% -ni, siis on suur tõenäosus halvasti kuivatatud puidu (ülekuumenemise või kõrge õhuniiskusega) saamiseks, kuna kuuma õhu voogud läbivad tooteid ebaühtlaselt. Võimalik puudus on suur energiatarve.
Kondenseeruv
Kondensatsioonkuivatuskambrid on oma konstruktsioonilt sarnased konvektsioonikambritega, kuid erinevad tööpõhimõtte järgi. Puidu kuivatamisel tekkiv märg aur muutub veeks (kondenseerub), mis kogutakse spetsiaalsetesse mahutitesse. See tehnoloogia saavutatakse kuivatuskambri tiheda tõttu. Saadud vee varusid kasutatakse ruumi kütmiseks.
Vaatamata kondensatsiooniseadmete efektiivsusele võtab kuivamisprotsess kaua aega (umbes 2–3 nädalat), konvektiivplokkides aga 1–2 nädalat. Puuduseks on ka seadme kõrge hind.
Vaakum
Kuivati \u200b\u200btöötab liigse niiskuse vaakumiga eemaldamise põhimõttel. Kuivatusprotsess koosneb kolmest etapist: kuumutamine (ettevalmistamine), kuivatamine (niisutamisega) ja jahutamine. Kogu kuivamisperioodi jooksul viiakse läbi umbes 250 identset tsüklit. Vaakumi olemasolu pehmendab kõrgete temperatuuride mõju ja hoiab ära puidu lõhenemise.
Vaakumkuivatuskambri erinevused on järgmised:
- puidu kiire kuivamine;
- energiasääst, mis tuleneb saematerjali vahele paigaldatud funktsionaalsete soojendusplaatide temperatuuri tõusust.
Vaakumkambrite ostmine ja hooldamine on kallis, seetõttu on nendes männi või kuuse kuivatamine kahjumlik.
Aerodünaamiline
Seade on kvaliteetse soojusisolatsiooniga metallkast. Kuivamisel tekkinud niiskus voolab spetsiaalsesse kollektorisse. Kuumutatud õhk ringleb suletud ruumis spetsiaalse aerodünaamilise propelleri abil, mis annab oma energia kuivatamisele.
Kamber peab olema täis saematerjaliga laaditud, ainult siis ei kannata töö kvaliteet. Aerodünaamilise puidukuivati \u200b\u200bhooldus ei vaja eriteadmisi, paigaldus on täielikult automatiseeritud.
Puudusteks on suhteliselt pikk kuivamisprotsess (umbes 20 päeva), suur energiakulu, vähene temperatuuri reguleerimine.
Mikrolainekaamerad
Mikrolaineahjus kuivatamise tehnoloogia on välja töötatud suhteliselt hiljuti. Paigaldus on suletud metallmahuti, mille otsas on uks ja mis töötab mikrolaineahju põhimõttel. Mikrolainekiirgus soojendab puitu, millest surutakse veemolekulid välja.
Kaamera on mugav selle poolest, et selle saab paigutada ruumi kõikjale. Elektromagnetiliste lainete võimsa mõju tõttu ei võta puidu kuivatamine rohkem kui 6 päeva.
Mikrolaineahju paigaldamise eeliseks on ka kuivatamise kõrge kvaliteet, kui režiim on õigesti valitud.
Kuivati \u200b\u200bon kallis tänu suurele elektritarbimisele ja vajadusele aeg-ajalt vahetada peamist varuosa - magnetroni (seade elektromagnetiliste lainete eraldamiseks).
DIY tegemine
Puidu eraviisiliseks kuivatamiseks on vaja spetsiaalset kambrit, mille saate ise teha. Kui peate oma kätega puidukuivati \u200b\u200behitama, siis peate maatükil eraldama paigaldamiseks umbes 10 m 2 pindala. Te vajate vundamendi betooni, seinte materjali- ja soojusisolatsiooni, vahtu, ventilatsioonisüsteemi, boilerit ja abiseadmeid.
Ehitusetapid
Mini-kuivati \u200b\u200behitamine koosneb järjestikustest etappidest:
- vundamendi ettevalmistamine paigalduseks;
- seinakate;
- soojusisolatsioon;
- katuse ja ukse paigaldamine;
- radiaatorite ja ventilaatorite paigaldamine lakke;
- katla paigaldamine vastavalt ohutuseeskirjadele, torustik.
Sellist tööd õigustatakse valmis objekti regulaarsel kasutamisel. Kuivamiskamber peab olema täielikult laaditud ja järgima rangelt kuivatamise tehnoloogiat.
Vundamendi ehitus
Saidi tähistamisel võetakse arvesse saematerjali pikkust ja laotud virnade kogulaiust, millele lisandub umbes 30 cm laadimistoetus.
Pärast platsi märgistamist tuleb see betoneerida nii, et kambri põranda tase oleks maapinnast umbes 10 cm kõrgemal. Betoonplats on tehtud poole meetri kõrguse väljaulatuva kaitserauaga. Kuivamiskambrisse vee kogunemise vältimiseks tuleb vundament teha väikese kaldega. Samuti on vaja ette näha rööbaste täitmine käru toodete tarnimiseks.
Seinad
Materjaliks võib olla tellis, sandwich-paneelid, raudteekonteiner. Kõige tavalisem materjal on puit. Sellest on tehtud kolm seina ja soovitav on teha neljas betoonist.
Puidukuivatuskambri kõrgus koosneb virnadest, 30 cm koormusest ning ventilaatorite ja radiaatorite kõrgusest. Väikese kambri ehitamisel arvutatakse kõrgus, võttes arvesse kogu mahu täitmist.
Paigaldise soojendamiseks on vaja soojusenergiaallikat, seetõttu tuleb seinte paigaldamisel ehitada katla ja selle abiseadmete juurdeehitus.
Katuse soojustamine ja paigaldamine
Kuivad laastud või saepuru, mis kantakse seintele seguga tsemendi ja antiseptikuga, võivad olla efektiivse ja ökonoomse soojusisolatsioonimaterjalina. Soojuse säilitamiseks kaetakse põrand laastudega.
Omatehtud toa katus on paigaldatud kaldega, nii et lumi sellel ei vedeleks. Seejärel paigaldatakse uksed riputades I-talale või pöördeuksele.
Seadmete paigaldamine
Joondage ventilaatorid vertikaalselt kogu lae laiusele, et tagada ühtlane soojus. Järgmine rida koosneb radiaatoritest. Kuivamiskambris kuumuse hoidmiseks peate praod kõigepealt tihendama polüuretaanvahuga.
Soojus tarnitakse katlast radiaatoritesse, mis võivad töötada elektri, vedela või tahke kütusega. Kuivatuskambri soojendamiseks valitakse tavaliselt puuküttega katel. Torud viiakse katlasse, seejärel paigaldatakse plahvatusvastane ventiil, mis reguleerib seadmete tööd.
Kohustuslik ja korrektne kuivatamine kodus valmistatud või ostetud kuivatuskambris on saematerjali kvaliteedi usaldusväärne garantii.
Järgnevat ei tohiks tõlgendada meisterdamisõppena. Omatehtud puidukuivatuskambrid on olemas ja neid on üsna vähe. Kuid samal ajal pole valdav enamus neist kaugeltki täiuslik. Kuivamiskambrid on arvutatud ja kujundatud, mis tähendab, et spetsialistid peaksid sellega tegelema.
Isegi kui otsustate teha kuivatuskambri "oma kätega", tellige vähemalt enne selle ehitamist spetsialistidele projekt või otsige ja uurige kirjandust kuivatamiskambrite seadmes.
Puidutöötlemine, selle maksumus, toote kvaliteet sõltub saematerjali kuivatamise kvaliteedist. Puidu kvaliteetne kuivatamine kambris kuivab omakorda mitte ainult tehnoloogia järgimisest (saematerjali korrektne paigaldamine, režiimide järgimine), vaid ka kuivatuskambri konstruktsioonist. Loodan, et siin esitatud teave võimaldab teil ostmisel vigu vältida või aitab teil konvektiivi paremaks muuta kuivatamiskambrid puit.
Lisaks kaalutakse ventilaatorite ülemise paigutusega puidu kuivatuskambri seadet (kuivatusaine vertikaalne ja ristisuunaline ringlus), kuna tänapäevastes puidu kuivatamiseks mõeldud konvektsioonikambrites on see kõige tavalisem aerodünaamiline skeem.
Kõik arvutused on esitatud kergelt kuivavate puuliikide kohta: mänd, kuusk, seeder jne. Tingimuslikuks loetakse 50 millimeetri paksust saematerjali.
Konvektsioonitüüpi puidu kuivatamise kambri seade
Puidu ühtlaseks kuivatamiseks kogu virna kõrgusel kuivatuskambri seinast saematerjalini peab kaugus olema vähemalt veerand virna kõrgusest (vt joonis), vastasel juhul on vaja tagada õhukanali kitsendamine ülalt alla.
Konvektiivkuivatuskambri skeem (osas)
Kahe või enama virna korral peaks nende vaheline kaugus (joonisel A) olema vähemalt 15-20 sentimeetrit.
Saematerjali ühtlaseks kuivatamiseks kogu virna ulatuses (6-meetrise lauda pikkusega) peab kuivatamiskambrites reeglina olema vähemalt kolm ventilaatorit.
Puidu kuivamiskambrid peaksid olema projekteeritud nii, et õhk saaks läbi ainult saematerjali virnast. Vabakäigud vähendavad õhuvoolu läbi virna (seetõttu on puidu kuivamine aeglasem) ja ebaühtlane, mis suurendab kuivatatud saematerjali ebaühtlast niiskusesisaldust.
Õhu vaba läbipääs virna külgedel, ülaservas ja alumises osas tuleb blokeerida kardinate, lävede ja muude asjadega. Külgkardinad on soovitatav paigaldada nii, et need kattuksid virna otsast 10-15 sentimeetri võrra, see vähendab otste lõhenemist. Ülemised kardinad on soovitatav teha liigutatavateks, kuna puidu kuivatamine viib saematerjali virna kõrguse vähenemiseni.
Õhuringlus puidu kambrikuivatamisel
Ringlus toimub ventilaatorite abil, õhk voolab üle virna. Ventilaatoriruum on aidatud saematerjalidest vales laes ja sellel on deflektor, mis on loodud õhuvoolu "lühiste" kõrvaldamiseks. See on väga tähtis! Mõnes omatehtud kuivatamiskambris puudub see deflektor, mille tagajärjel jahutab märkimisväärne osa õhust vales laes üle kasti kukkudes.
Ühe virnaga saematerjali kuivamiskambrid võimaldavad kasutada mittepööratavaid ventilaatoreid, kahe või enama virnaga ventilaatorid peavad olema pööratavad.
Nõuded ventilaatoritele kuivatuskambrites
Kui ventilaatori mootor asub kuivatuskambri sees, peab see olema valmistatud veekindla kujundusega ja selle soojapidavuse klass peab olema H (kuni 100 kraadi), nendele nõuetele mittevastav elektrimootor tuleb viia kambrist välja. Klassi F elektrimootoreid kasutatakse sageli omatehtud kuivatuskambrites, mille tagajärjel nad rikkeid teevad 3–6 kuu tagant.
Ventilaatorite ebapiisava jõudluse korral on puidu kuivatamine kambrites aeglasem ja niiskuse ebaühtlus kogu virna laiuse ulatuses suureneb. Ühe-kahe virnaga kuivatuskambri ventilaatorite nõutavat koguvõimsust (kuupmeetrit tunnis) on võimalik ligikaudselt arvutada, korrutades virna pikkuse kõrgusega (meetrites) ja korrutades 3200-ga
Küttekonvektsiooni kuivatuskambrid.
Puidu niiskuse aurustamiseks vajaliku soojuse pakkumine, kütteseadmete poolt läbi viidud võimsus määratakse tavalise saematerjali kiirusega 3-4 kW kuupmeetri kohta. Selle tagamiseks peaks küttekehade soojust eemaldav pind olema umbes 3,5 ruutmeetrit saematerjali kuubi kohta. Elektriküttekehasid ei soovitata kasutada: puidu kuivatamine on sel juhul kõrge hind. Tõenäoliselt oleks paljude jaoks parimaks võimaluseks kasutada katla, mis töötab puidujäätmetel.
Soovitav on, et ventilatsiooni ajal konvektsioonkuivatuskambritesse sisenev õhk läbiks küttekehad enne korstnasse sisenemist. Seetõttu paigutatakse kütteseadmed ventilaatorite tagurdamisel tavaliselt kahes reas, nagu joonisel näidatud. Kui küttekehad asuvad ühes reas ja ventilaatorid on pööratavad, peavad kütteseadmed asuma rõhu ja väljalaskekülje ventilatsioonikanalite vahel. Sellist kuivatuskambri paigutust iseloomustavad veidi suuremad soojuskaod, kuid madalamad tootmiskulud.
Puidu kambriline kuivatamine nõuab vähem soojusenergiat, kui konvektiivkuivatid on varustatud rekuperaatoritega (soojusvahetitega). Rekuperaatoris toimub ventilatsiooni ajal sissetuleva ja väljuva õhu vahel soojusvahetus. Rekuperaatori kasutamine vähendab lisaks soojusenergia säästmisele ka temperatuurikõikumisi ventilatsiooni ajal, seetõttu on saematerjali kuivatamine kvaliteetsem.
Kahjuks ei toodeta Venemaal rekuperaatoritega puidu konvektiivseid kuivatuskambreid.
Puidu kuivatuskambrite soojusisolatsioon.
Okaspuude jaoks soovitatud (pehmete) režiimide kohaselt võib saematerjali kuivatamine viimastes etappides toimuda temperatuuril kuni 75 kraadi, välistemperatuur võib ulatuda miinus 40. Temperatuuri erinevus on kokku 115 kraadi. Seetõttu läheb halva soojusisolatsiooni korral osa rahast, mida maksate soojusenergia eest, tänava kütmiseks.
Lisaks kondenseerub halva soojusisolatsiooni korral niiskus kuivati \u200b\u200bkambri seintel, põrandal ja laes, mis ei lase puidu kuivamise algfaasis režiimile seatud õhuniiskust taluda.
Kui võimalik, tuleks kuivatuskambrid paigaldada siseruumidesse, vähendab see terava temperatuuri languse tõttu saematerjali pragunemise võimalust mahalaadimisel. Kuid isegi siseruumides paigaldamisel on vaja head soojusisolatsiooni.
Puidu kuivamiskambrite tihedus.
Algstaadiumis viiakse puidu kambriline kuivatamine läbi kõrge õhuniiskuse korral, seetõttu tuleb niiske õhk eemaldada ainult siis, kui režiim seda nõuab. Halva tihedusega on kindlaksmääratud õhuniiskust võimatu vastu pidada. Niisutussüsteemi kasutamine ei aita: isegi auruga varustamisel langeb märkimisväärne osa sellest külma õhuga kokkupuutel kondenseerumise kujul välja. Seetõttu: puidu kuivatamise kambrid peavad olema suletud, neil ei tohi olla pragusid ja ustele tuleb paigaldada tihendid. Omatehtud kuivatuskambritel on sageli halb tihedus. Tööstuskambrites ilmneb tiheduse halvenemine tavaliselt uste lõtva sulgemise tõttu nende hooletu seadistamise ajal paigalduse ajal.
Toite- ja väljatõmbeventilatsioon kambri kuivamise ajal
Tavaliselt tagab kuivatuskambrite paigutus sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni rõhu poole ülerõhu ja väljalaskekülje vähendatud rõhu tõttu; täiendavaid ventilaatoreid ei kasutata. Sellise ventilatsiooniga kanalite nõutav kogu ristlõikepindala määratakse ligikaudu kiirusega 40 ruutmeetrit. sentimeetrit kuupmeetri kohta tavalist saematerjali surve poolelt ja sama palju vaakumi küljest. Õhukanalid on varustatud kardinatega, mis avanevad ja sulguvad vastavalt vajadusele.
Õhukanalites kondensaadi tekkimise vähendamiseks on soovitav soojusisolatsioon.
Niiskussüsteem puidu kuivatamiseks kambris
Arvatakse, et kergelt kuivavate puiduliikide kuivatamine võib toimuda ilma niiskuse töötlemiseta. Värskelt saetud puidu kuivatamisel koguneb vajalik õhuniiskus 6–12 tunniga. Kui puitu kuivatatakse kambris, mis pärast saagimist on olnud 2–3 päeva, siis võib see aeg venida üheks päevaks või pikemaks, mis on juba ebasoovitav. Seega on saematerjali kambris kuivatamiseks vaja veel niisutussüsteemi. Niisutamiseks kasutage pihustite abil auru või peeneks hajutatud vett (tilgad ripuvad õhus). Kodus valmistatud kuivatuskambrites on väga levinud viga see, et pihustamisel satub vesi termomeetrile ja õhuniiskuse andurile. Selle tulemusel saab automaatika valeandmeid kliimaparameetrite kohta. See on vastuvõetamatu.
Teave tihenditele esitatavate nõuete kohta.
Tihendid ei ole kuivatuskambri konstruktsioonielemendid ja loomulikult pole neid kaasas, kuid ilma neile esitatavatele nõuetele vastamata on puidu kvaliteetne kuivatamine võimatu, seetõttu lühidalt tihendite kohta.
Vahed peavad olema valmistatud kuivast saematerjalist ja olema täpselt sama paksusega. Kuni 4,5-meetriste virnade kogulaiusega tihendite paksus peaks olema vähemalt 25 millimeetrit, suurema virnade arvu korral on soovitatav paksus suurendada 30 - 35 mm-ni. Kui tihendite paksus on ebapiisav, toimub puidu kuivatamine kambris aeglasemalt, niiskuse ebaühtlus kogu virna laiuse ulatuses suureneb.
Vahetükkide laius on 40-50 mm. Saematerjaliga kokkupuutuvate tihendite pinnad tuleb hööveldada.
Puidu kvaliteetne kuivatamine sõltub suuresti saematerjali korrektsest paigaldamisest, seega uurige seda küsimust kindlasti.
Kõik puidutöötlemisettevõtted teenivad oma toodete müügist raha. Ja mida sügavamale puidutöötlemine toimub, seda tulutoovam on tootmine. Enne seadmete ostmist on ükskõik millisel ettevõtjal sellised küsimused: milliseid kuivatuskambreid on puidu jaoks olemas, milliste seadmetega need on varustatud ja millised seadmed tuleks nende tootmiseks valida?
Vale seadme valimisel võib teie kasumlikkus langeda. JA tohutu valik turul olevad puidu kuivatamise kambrid muudavad selle veelgi raskemaks.
Kuivatusseadmete tüübid
Puidu kuivatamise kambrite peamised tüübid:
- Dielektrik
- Vaakum
- Konvektsioon
- Aerodünaamiline
Puidu kuivatamise meetod erinevate meetoditega leiutati juba 60ndatel, kuid kuna elektrikulud olid suured ja tehnoloogiate kavandamine oli keerukas, hakati neid kasutama alles viimastel aastatel. Konvektorkuivateid kasutatakse sagedamini kogu maailmas. Miks just konvektor, sest teisi kuivateid saab kasutada ainult teatud piirangute ja kasutamisvõimalustega. Puidu kondensatsiooni-, induktiiv- ja vaakumkuivatite kasutamisel on peamised puudused:
- Aerodünaamilisi kaameraid, mis vajavad palju elektrit.
- Kondensatsioonitüüpi konstruktsioonid on kallid ja puit kuivab nendes konvektoritega võrreldes kaks korda kauem.
- Vaakumkuivatites on hea hindja neid on ka üsna kallis ülal pidada.
- Dielektrilised vajavad palju elektrit, kuid neid peetakse parimateks.
Konvektorkuivatid
Konvektoritüüpi konstruktsioone kasutatakse erineva suuruse ja liigi puidu kuivatamiseks. Kuna neil on lihtne disain, on nende hooldus odav ja see räägib nende töökindlusest. Seega, et tõsta kasumlikkuse taset 90 protsendil juhtudest sajast, ostavad nad just neid.
Kuidas töötab konvektsioonkuivati?
Seda kuumutatakse gaasilise kandjaga (kuivaine). Kuumutamisel kuivab puit ära. Aur, õhk, suitsugaas võivad toimida kuivatusainena. Puidu eralduv niiskus toimib aine täiendava niisutajana, ülejääk juhitakse atmosfääri.
Õhuvahetus konvektoritüüpi kuivatides ei ületa 2 protsenti kogumahust, seega on elektri kokkuhoid käegakatsutav.
Konvektoritüüpi kuivatite seadmed ja montaaž
Erinevate tootjate komplekte on palju, kuid on ka põhitüüpe:
- Seadmed juba ehitatud või alles alustamisel ehituse angaaris puidu kuivatamiseks.
- Terviklik ehitamine koos kogu varustusega.
Seadmete kaitseümbris
Kere on täielikult valmistatud metallist, see on monteeritud monoliit-sammaspõhjale. Tootmiseks kasutatav metall on süsinikteras või alumiinium, mis on kaetud korrosiooni vastu. Nii väljast kui seestpoolt on angaar kaetud alumiiniumlehtedega. Konstruktsiooni seestpoolt asuvad üksikud osad, nimelt valevoolud, deflektorid, võimendid ja muud, on samuti valmistatud alumiiniumist. Selline kamber on isoleeritud tahvlite kujul toodetud mineraalvillaga.
Koguge kogu struktuur, järgides rangelt kõiki GOST ja SNiP standardeid. Valikud, mis nõuavad täiendavaid laiendusi, tehakse vastavalt täiendavalt väljatöötatud skeemidele, põhikoostu arvutatakse keskmise lumekoormuse jaoks.
Konvektiivkambrite tüübid
Konvektsioonkuivatuskambreid toodetakse kujul kodumaised ettevõttedja välismaised. Kõige tavalisemad on Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Neid kasutatakse I, II, III ja 0. kategooria kuivatamise mis tahes liigi puidu kuivatamiseks. Kui loete arvustusi, saate teada, et sellised kuivatid töötavad piisavalt kiiresti, sest mehhanism kasutab Saksa valmistatud ventilaatoreid. Ja ASKM-i mudelite paigaldamine ja hooldus on väga lihtne. Maksumus alates 700 tuhandest rublast, sõltuvalt kuivati \u200b\u200bvõimsusest ja suurusest.
Vaakumkuivatuskambrid
Konstruktsioonid on välja töötatud spetsiaalselt kallite toorainete jaoks, näiteks teak, wenge, tamm, roosipuu, angera jms. Selliseid kuivateid saab kasutada ka okas- ja lehtpuude jaoks.
Kuidas tolmuimejad töötavad?
Vaakumkuivatus töötab puidu konvektorkuumutamise ja liigse niiskuse eemaldamisega vaakumis. Maksimaalne temperatuurirežiim on + 65 kraadi. Kuid kuna vaakum on 0,09 MPa, hakkab see keema temperatuuril 45,5 kraadi. See võimaldab kuivatamise läbi viia ilma kõrge temperatuuri agressiivse toimeta. See tähendab, et suurt sisemist pinget ei teki ja puit ise ei pragune.
Töö ajal, kui temperatuur tõuseb 65 kraadini, käivitub automaatika ja elektriboiler lülitub välja. Ülevalt pärit puit hakkab jahtuma ja niiskus voolab puu kuivamatesse osadesse. Kogu kuivamisaja jooksul võib selliseid protsesse olla kuni 250. Seega vabaneb niiskus kogu puidu sügavuse ja pikkuse ulatuses ühtlaselt. Suurim niiskuse erinevus puu erinevates osades võib olla 0,5–1,5 protsenti ja kogu kuivamisprotsessi läbinud puu niiskusesisaldus võib olla 4–6 protsenti.
Nagu juba mainitud, on kõige tavalisemad vaakumkambrid Helios. Need kuivatamiskambrid erinevad koormusmahu, võimsuse ja paljude muude tehniliste omaduste poolest.
Aerodünaamilised puidukuivatuskambrid
Need kuivatamiskambrid on väga sarnased metallkarbidega, mis on viimistletud alumiiniumist lainepapiga. Kuivatamiseks kasutatakse mitmesuguseid aerodünaamilisi tüüpi kambreid erinevad tüübid puit, laadimine võib varieeruda vahemikus 3 kuni 25 kuupmeetrit. Kõrval individuaalne tellimus saate osta kaameraid suurema koormusega kuni 43 kuupmeetrit.
Aerodünaamilised kaamerad on head selle poolest, et need töötavad täielikult automaatselt ja vaja on minimaalset arvu inimesi.
Sellise kaamera raam on täielikult valmistatud tahkest metallist, mis on õmmeldud põhiraamile. Kaamera on tehtud nelinurkse kasti kujul; puitu on üsna mugav laadida autost või mööda raudteeradu sinna.
Kogu konstruktsioon on varustatud automaatsete kondensaadikollektoritega.
Kuidas aerodünaamilised kambrid töötavad
Kuivatamine toimub aerodünaamilise energia toimel. Kuumutatud õhk tsirkuleeritakse kambris spetsiaalselt selleks ette nähtud aerodünaamilise ventilaatori abil. Õhk tõstab kambris surumise tõttu tsentrifugaalventilaatori, nimelt selle labade, temperatuuri. Seega muundatakse aerodünaamilised kaod soojusenergiaks.
Kuivamiskambrisse viiakse soojust, olenevalt selle konstruktsioonist, kas tupikust või tagurpidi. Aerodünaamilist tüüpi kambrit käivitatakse nupuvajutusega ja seda saab avada alles pärast kuivatamise täielikku lõpuleviimist.
Kõige tavalisemad Helios tüüpi kuivatavad aerodünaamilised kambrid on SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, samuti on need valmistatud Itaalias EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72. 0,41, EPL 125,87,41. Loodud Helios, spetsiaalselt okaspuidu kuivatamiseks. Nende maksumus on alates 1 500 000 rubla.
Mikrolaineahjud
mikrolaineahi
Mikrolainekambrid loodi suhteliselt hiljuti. Sarnane kuivati \u200b\u200bnäeb välja nagu suletud metallmahuti. See töötab mikrolainete lainete peegeldava pinna mõjul. See sarnaneb sellega, kuidas mikrolaineahi töötab. Mikrolainekambri abil on võimalik kuivatada igas suuruses ja ristlõikega materjale. Seda tüüpi kaamerate disain on lihtne ja lainepikkust saab reguleerida mis tahes suurusele. See annab võimaluse kuivatada mis tahes materjali mikrolainekambrite abil. Mikrolainelainete sumbumisviis võimaldab reguleerida kambrites temperatuuri režiimi. Ja pöörduvate ventilaatorite abil eemaldatakse süsteemis liigne niiskus. Mikrolaine kuivatamist saab võrrelda dielektrilisega ja see on kõige tõhusam, kuid Venemaal suure elektritarbimise tõttu seda ei kasutata.
Mikrolaineahju peamiste negatiivsete aspektide hulka kuuluvad puu niiskuse taseme kontrollimine ja selliste kuivatide kõrge hind, aga ka elektri maksumus.
Mikrolaineahjud: mudelid
Venemaa territooriumil pakub sarnast kuivatamise tehnoloogiat ettevõte Moskva "Investstroy" - "Microwave-Les". Seda tüüpi paigaldamine maksab 1 300 000 rubla. Mikrolaine-Les hooldus tuleb läbi viia iga kuue kuu tagant, hoolduse maksumus on alates 100 tuhandest rublast.
Suurem osa tulevasest kasumist sõltub kaamera tüübi valimisest. Karbi ehitamine ja isoleerimine on vaid osa vajalikest töödest. On üsna oluline, et seadmed oleksid kvaliteetsed.
Kambrite kuivatamise seadmed
kuivati \u200b\u200btöö
Kambrite kuivatamise seadmed võib jagada järgmisteks tüüpideks:
- Õhuringlus ja ventilatsioon.
- Küttesüsteem.
- Niiskus- ja ekstraheerimissüsteem.
- Rööpakujundus toormaterjalide mugavaks maha- ja laadimiseks.
Õhuringlus ja ventilatsioon
Ventilatsiooniseadmed jaotavad soojendatud õhu ühtlaselt. Kui paigaldate halva kvaliteediga ventilaatori, viib see puidu ebaühtlase kuivamiseni. GOST-i standardite kohaselt peab kambrites olev õhk liikuma optimaalse kiirusega 3 meetrit sekundis. Seda on võimalik saavutada kvaliteetsete võimsate ventilaatorite abil. Absoluutselt kõik ventilaatorid on varustatud pöörleva või aksiaalse ühendussüsteemiga.
Soojusseadmed
Selle seadme tüüp sõltub täielikult kuivatuskambri mudelist ja mahust. Soojusgeneraator võib olla kütteseade elektriline tüüp või soojusvaheti. Neid paigaldavad ainult spetsialistid ja neid kasutatakse puu soojusenergia pumpamiseks ja ülekandmiseks. Süsteemi kasutatakse ka soojusgeneraatorina, näiteks gaasiliste, vedelate või kõvade kütuste minikatlamajana. See on väga mugav, kui selle tööd tehakse puidutootmise jäätmetega.
Elektrilisel õhuküttekehal on struktuur, mis koosneb torust ja selle ümber on kroomitud spiraal. Sellisel generaatoril on suur eelis: kambri temperatuuri reguleerimise protsess on väga lihtne.
Niiskussüsteem
Kuivamiskambrite püsiva ja ühtlase õhuniiskuse tagamiseks kasutatakse heitgaasi- ja niisutusseadmeid. Niisutamine toimub keeruka pihustite, torustiku ja solenoidventiili abil.
Ekstraheerimine toimub ventilaatori abil, enamasti on see pöördventilaator. Seadmed töötavad nii: kui õhuniiskuse tase väheneb, lülitub ventilaator automaatselt välja ja kapuuts ei tööta. Seejärel niisutatakse õhku niiskusauru abil, mis siseneb düüsidesse automaatselt, kui klapp avatakse.
Kui õhuniiskuse tase tõuseb, sulgub klapp vastupidi ja ventilaator lülitub sisse.
Rööpa tüüpi laadimis- ja mahalaadimissüsteem
Sellised seadmed paigaldatakse kaamera kokkupanekul. Süsteem sisaldab kapitaalremondiga rööpaid. Virnastatavad kärud kinnitatakse nende peale, need on vajalikud puidu ladustamiseks. Materjal volditakse neile ja asetatakse kambrisse, pärast kuivatamist veetakse vankrid tänavale ja pakitakse.
Puidu kuivatamiseks kaamera valimisel on parem kasutada spetsialistide teenuseid, kuid te ei pea ignoreerima spetsialistide arvamust võrgus.
Kui peate ostma puidu kuivatuskambri, tekib sageli küsimus, kumba valida. Tõepoolest, turul on sadu ja sadu liike. Kambrid erinevad nii tootjate kui ka kuivatamise tüüpide osas. Milline kaamera sobib teile?
Selleks peate mõistma igat tüüpi kambri tööpõhimõtet ja seda, kuidas toimub puidu kvaliteetne kuivatamine. Mõelgem sellest artiklis.
Niisiis, kuivatamise kvaliteedi määravad järgmised parameetrid:
- Puidu pinge
- Niiskus levib saematerjali sees
Kuivamiskambrite peamised tüübid vastavalt tööpõhimõttele:
- Aerodünaamiline
- Mikrolainekuivatid
- Konvektiivne
- Kondenseeruv
Ja nüüd analüüsime kuivatamise kvaliteedi parameetreid esitatud tüüpi kuivatamiskambrite kontekstis.
Aerodünaamiline kuivatuskamber
Aerodünaamilise kuivatuskambri maksumus on suhteliselt madal. Kuid energiakulud on suured. See on soojusisolatsiooniga kamber koos ventilaatoriga. Õhk soojendatakse hõõrdumisel ventilaatori labade vastu. Kui plaat asetatakse kambrisse, jaotub selle niiskus ühtlaselt.
Laua ümber tiirlev kuum õhk kuivatab tahvli. Pärast kuivamist, kui mõõdame niiskuse mõõturit, mis mõõdab ainult pealmise kihi niiskusesisaldust, näeme, mida me tahtsime saavutada. Umbes 8-10%. Kuid kui võtame hea nõela niiskusmõõturi, näeme tahvli tegelikku niiskusesisaldust pinnakihi all, 25–35%. Sest laud on sees endiselt niiske. Seda tahvlit ei saa kasutada. Selles on õhuniiskuse erinevuse tõttu tohutu pinge (laud väändub, siis praguneb).
Seetõttu jätkame kuivatamist. Jälle ringleb kuum õhk suure kiirusega ümber laua.
Muide, voolukiirust aerodünaamilises kuivatuskambris on peaaegu võimatu reguleerida.
Kui plaat kuivab edasi, kuivab selle välimine kiht ka edaspidi. Kuivamisel muutub pealmine kiht hapraks. Jääb niiskuseks 1-3%. Kuiv kiht pakseneb ja aheneb. Niiskus väljub sisemisest kihist aeglasemalt. Sellest lähtuvalt aheneb sisemine kiht aeglasemalt kui välimine. Ja kui sisemine kiht muutub laiemaks kui tahvli välimine kiht, puruneb plaat.
Ülaltoodu põhjal võib järeldada iseenesest: on ebatõenäoline, et kvaliteetses aerodünaamilises kambris on võimalik puitu kuivatada.
Mikrolainekuivatuskamber
Üsna huvitav inseneriseep.
Toimib nagu tavaline kodumajapidamises kasutatav mikrolaineahi.
- Kõrgsagedusliku elektromagnetilise kiirguse mõjul suurendavad puidu molekulid vibratsiooni kiirust ja puit kuumeneb.
- Kuivatamine mikrolaineahjus lühendab kuivamisaega märkimisväärselt.
Kuid just seal lõpevad plussid. Kuna selline kaamera on kallis, tarbib see elektrit ka juhul, kui mitte rohkem, kui aerodünaamiline kaamera. Samuti selgus mikrolainekaamerate praktilise rakendamise käigus, et mikrolainete kiirgajad ebaõnnestuvad.
Lõpetanud ettepaneku, millega mikrolaineahju kuivatamise kambrite ülevaatamine algas, oli huvitav tehniline idee, kuid praktikas pole seda rakendatud.
Konvektsioonkuivatuskamber
Seda tüüpi kuivatuskambreid võib nimetada kõige tavalisemaks.
Konvektiivkuivatuskambri tööpõhimõte on järgmine:
- soojus kantakse läbi õhu, mis läbib soojusvaheteid.
- Soojadest voolab kuum vesi ja / või ülekuumendatud aur.
- Saate muuta õhu parameetreid, suurendada või vähendada õhuniiskust.
- Niiskust suurendavad kambris olevad niiskust käsitlevad pihustid. Väheneb, asendades õhu kuiva õhuga.
- Inverteri mootori sätted võimaldavad teil muuta õhuvoolu suunda ja kiirust.
Kuivatamine konvektsioonikambris on järgmine:
- Tahvel on väga kuum, niiskusega küllastunud keskkonnas, suurenenud õhuringlusega. Selle eesmärk on tagada, et veeosakesed oleksid alati soojad. Vesi on puidust kergesti eemaldatav, kuna see soojeneb temperatuurini 75–80 kraadi.
- Sõltuvalt tahvli paksusest tehakse kuivatamise ajal üks kuni kolm kuumuse ja niiskuse töötlust. Viimane kuumtöötlus ja niiskus töödeldakse puidu stressi täielikuks leevendamiseks vahetult enne kuivamise lõppu. Sel hetkel on tahvel juba saavutanud vajaliku niiskusesisalduse.
Esitatud võimalustest konvektsioonikamber kuivatamiseks on kõige sobivam puidu kõrgekvaliteediline kuivatamine.
Kondenseeriv kuivatuskamber
Soe õhk eemaldab puidu väliskihtidest kohe pärast kuivatamist, ringledes tahvli ümber. Seejärel liigub õhk kondensaatorisse, soojeneb ja lauda suunatakse soe kuiv õhk.
Kondensatsioonkuivatid on saadaval mootori inverteritega või ilma. Kuivatage puu õhu niisutamisega ja ilma. Kui muundurit pole, ei saa pragusid vältida, kuna muundur võimaldab teil õhu liikumise kiirust niiskuse sujuvaks vabastamiseks aeglustada. Puitu on võimatu kuivatada ilma kondensatsioonikambris õhu ja mootorite inverterite niisutamiseta. Laud praguneb. Puitu on võimalik kuivatada ilma niisutamiseta ja inverteritega, kuid laud on rohkem koormatud.
Kondensatsioonikambrites toimub niisutamine kuivatamise teises etapis, et leevendada plaadi ülemise kihi stressi.
Osmoosi tagajärjel väljub niiskus tahvli seest, kahjustamata pealmisi kihte. Kuna kondensatsioonikamber on mõeldud madalate temperatuuride jaoks, pole kogu tahvli keskel asuval veel aega piisavalt soojeneda ja välimisse kihti minna. See tähendab, et kui pingutate niiskuse töötlemist, muutub laud niiskeks kogu mahu ulatuses. Kuid õige lähenemise abil saate tahvli pingeid märgatavalt vähendada. Selline puit ei sobi puusepatööstuses, kuid see on üsna sobiv taralaua või voodri jaoks.
Loodame, et meie artikkel aitab teil otsustada kuivatuskambri valiku üle. Ülaltoodud kirjeldusest peaks selguma, et konvektiivse kuivatuskambri kasutamisel saadakse korrektne ja kvaliteetne kuivatamine.Peab märkima, et kui saematerjali kvaliteedinõuded on väikesed, st puitu kasutatakse töötlemata ehituseks või on vaja kuivatada niiskuse transportimiseks, siis pole kvaliteetne kuivatamine vajalik. kohustuslik nõue.
Valik on sinu.
Sind huvitab
Konvektsioonkuivatuskambrid RHK kasutatakse mis tahes puuliikide saematerjali kuivatamiseks: lehtpuust (tamm, vaher, pöök, tuhk, kask) kuni pehme ja okaspuuni (pärn, mänd, kuusk, kuusk, seeder, lehis), samuti eksootiliste liikide kuivatamiseks. kasutatakse kuuma vett, auru, diatermilist õli.
RHK kuivatuskambrite peamised eelised:
Pööratav ventilatsioonisüsteem. Ventilaatorite efektiivsus tagurpidi on 85%.
Hügromeetriline juhtimis- ja õhuvahetussüsteem.
Uusima põlvkonna kuivatuskambri automaatjuhtimissüsteem, hoolduses lihtne ja usaldusväärne, võimaldab 99% -l kõrvaldada inimfaktor ja juhtida kuivatamise protsessi Interneti ja mobiiltelefoni kaudu.
KUIVATI KASUTAMINE
Saematerjali tootmiseks mõeldud puidutööstusettevõtted, tisleritoodete ja ehitustoodete tootmiseks, liimtoodete ja mööbli tootmiseks, parketttoodete valmistamiseks, puitmajade ehitamiseks, pakendamiseks ja muuks puidutööstuseks ettevõtted ja töökojad.
KONVENTSIOONILISTE KUIVATAMISKAMBARITE KONSTRUKTSIOONILISED OMADUSED
FÄNNID
 |
... Kuivatuskambri ventilaatorid on aksiaalset tüüpi, pööratavad, sümmeetrilise lõikeprofiiliga alumiinium labadega, et tagada mõlemas suunas pöörlemisel sama tõhusus. Iga ventilaator on eelnevalt tasakaalustatud ja vastavalt jõudlusele reguleeritud ja tekitatud rõhu tootja tehases spetsiaalsel pingil. Mootorid on hermeetiliselt suletud, valmistatud vastavalt DIN-IEC standarditele, H-klassi isolatsiooniga, mis võimaldab neil pikka aega töötada keemiliselt aktiivses keskkonnas kõrgetel temperatuuridel. Kõik ühenduskaablid on valmistatud kõrge temperatuuriga silikoonist. |
| ... Iga ventilaatori ringlusmaht on 37 000 Mbit / h. | |
| ... Iga kambri õhuringluse kogumaht on 296 000 m3 / h | |
| ... Kõik ventilaatori osad on valmistatud alumiiniumisulamist, kõik kinnitusdetailid ja riistvara on valmistatud roostevabast terasest. |
KUIVA KÜTTEVAHENDI KUIVAMINE
 |
 |
|
Kamber on varustatud kahekordse soojusvahetite reaga. Soojusvahetid on valmistatud bimetallist torudest ja taluvad pikaajalist kokkupuudet puidu kuivatamise käigus eraldunud aktiivsete keemiliste elementidega. Iga individuaalse soojusvaheti moodul on valmistatud tööstusliku roboti abil, mis välistab täielikult soojusagensi voo kambri töö ajal. Iga moodul on varustatud kollektoritega, mille äärikud on küttevõrguga ühendamiseks. kinnitatakse kuivatuskambri raami külge spetsiaalsete kinnitusdetailide abil, mis võimaldavad soojusvaheti materjalil kuivamise ajal laieneda ja kokku tõmbuda. Kuivatuskambri küttesüsteem koosneb soojusvahetite grupist, mis on kolmesuunalise mootoriga ventiili abil ühendatud kütteseadmega. Kütteainet tsirkuleeritakse tsirkulatsioonipumba abil. |
|
ÕHU VAHETUSKLEPID KUIVA KUIVAMISEKS
KUIVATAVAKOMPLEKSI JUHTIMISSÜSTEEM
Kuivamiskambri kaugjuurdepääsuprogramm võimaldab teil kuivatamise protsessi kaugarvuti terminalist juhtida. Incomaci välja töötatud juhtimissüsteem kasutab personaalarvutit, millel on järgmised omadused: Inteli protsessor töötab sagedusel 1200 MHz; RAM 64 MB; "kõvaketas" 20 GB; 3,5 "disketiseade; 48´ CD-ROM lugeja; 56 kb modemikaart; sidepordid: kaks jada- ja üks paralleelne; hiir ja klaviatuur; värviline videomonitor ja printer.
Operatsioonisüsteem võib olla "Windows 98", "Windows 2000", "Windows XPKodu " või "Windows XPProfessionaalne ".
Selline süsteem on täielikult automatiseeritud ja isegi kogenematu operaator saab kuivatamistsüklit hõlpsalt kontrollida. See protseduur või pigem selle programm visualiseeritakse operaatori ekraanil samm-sammult ja kirjutatakse kettale või "kõvakettale". Arvutatakse tsükli iga faasi teoreetiline kestus. Töötsükli jooksul salvestatud protsessiparameetrid on esitatud graafikute kujul.
 |
Lisaks ülaltoodule on kuivatuskambri juhtimissüsteemil järgmised omadused:
Lõpuks on süsteemil 8 spetsiaalset sisendit, mis võimaldavad järgmisi mõõtmisi:
|
Igal kuivatuskambril on off-line mälu, nii et keskse arvuti rikke või lahtiühendamise korral jätkatakse kõiki toiminguid ja parameetrid jäävad meelde. Juhtimisahela taastamisel laaditakse need parameetrid arvutisse. Igat kuivatuskambrit saab juhtida ka "sülearvuti" juhtarvutist, kui keskne arvuti ei tööta. Juhtkompuuter võib asuda kuivatusettevõtetest kuni 1000 m kaugusel.
Töötamise katkestuste ajal taastab süsteem töötsükli iseseisvalt, ilma operaatori sekkumiseta, alustades sellest faasist, milles see oli töö katkestamise ajal. Juhtimissüsteemis sisalduv modemikaart võimaldab selle ühendada ühe või mitme kaugarvutiga, sealhulgas arvutiga installitud Incomaci kontorisse kaughoolduseks.
Juhtimissüsteem Socrates EVOLUTION tarnitakse kliendile kirjutatud eelsalvestatud kuivatusprogrammidega. Kuid klient saab ise programme kirjutada või olemasolevaid muuta. Praeguse töötsükli mis tahes parameetrit saab kuvada operaatori ekraanil või samaaegselt printeriga välja printida.
Kuivamiskambrite juhtimissüsteemil on ka diagnostiline funktsioon, mis kuvab kõik ekraanil töötamise ajal ilmnenud rikked ja kõrvalekalded. Väiksemad kõrvalekalded registreeritakse ja kuvatakse operaatorile hoiatustena. Kui rikkeid seostatakse töödeldud puidu riskidega, siis pärast rikketeate genereerimist peatab kontrollsüsteem kuivatamisjaama või "külmutab" selle funktsioonid. Kõik tõrketeated või mõned valitud veateated võivad olla seotud välise visuaalse või akustilise hoiatussüsteemiga. Lisaks saab kõik sellised või mõned valitud sõnumid seostada operaatori mobiiltelefonisüsteemiga ja saata sellele SMS-idena.
Kui jaama ventilaatorid on varustatud sagedusmuunduritega, saab nende pöörlemiskiiruse programmeerida personaalarvutis vastavalt töödeldud elementide niiskuse vähendamise parameetrile ja salvestada kõigi tööfaaside ajal.
Jaama tööd on võimalik programmeerida ka päevaseks või "iganädalaseks" programmeerimiseks, mis võimaldab säästa energiat või reguleerida töö ajal jaamast tuleva müra.
Lõpuks on Socratesel enesediagnostikasüsteem, mis võimaldab operaatoril kontrollida selle olekut iga töötsükli alguses.Keskkompuuter saab juhtida kuni 32 kuivatuskambrit, mis kuvatakse operaatori ekraanil kas ükshaaval või kuni 4 kambri rühmades. Lisaks võib iga kuivamiskambri jagada 2, 3 või 4 iseseisvaks tsooniks, töötades sama programmi järgi.
KONVENTSIOONILINE KUIVATI HIDIDUSTUSSÜSTEEM
Niisutussüsteem tarnitakse koos solenoidventiilide ja vee puhastamiseks mõeldud filtriga. Torud, millel pihustusdüüsid on valmistatud messingist, on valmistatud roostevabast terasest. Pihustid on varustatud täiendavate filtritega.
KUIVATAVAKOMPLEKTI ELEKTROONILISED SEADMED
Elektrooniline juhtimine koosneb kuuest elektroonilisest kaardist, mille abil kuivatamise põhifunktsioone juhitakse automaatselt või käsitsi (ringlevad ventilaatorid, sealhulgas nende ümberpööramine, kuumutamine, niisutamine ja kuivamisprotsessi seatud parameetrite säilitamine). Kaart on toodetud vastavalt kehtivatele eeskirjadele. Tehniline dokumentatsioon hõlbustab seadmete kasutamist ja hooldamist. Lihtsa ja arusaadava märgutulede süsteem võimaldab operaatoril rikke võimalikult lühikese aja jooksul leida ja kõrvaldada.
Kõik vajalikud kaablid ja pistikud on komplektis. Toitekaablid on valmistatud klaaskiust punutisega silikoonist ja taluvad temperatuuri kuni 200 ° C. Kaablid paigaldatakse spetsiaalsesse karpi. Kõik juhtmed, nii toitekaablid kui kaabel ühendatakse nelja juhtimiskappi, millesse klient peab toiteallika andma ja sidekaabli (juhtimisarvutitele kaugjuurdepääsu tagamiseks).
Meie pakutud kuivatamise keeruka paigutuse eeliseks on see, et kõik kaablid, juhtpaneelid, jahutusvedeliku tarnekollektorid ja niisutussüsteemi torud asuvad sees, mis hõlbustab oluliselt nende hooldamist, eriti talvel, ning välistab ka nende mehaanilised kahjustused ja külmumise.
Lükandväravad
| Peamised laadimisväravad on monoblokiga. Need koosnevad pressitud alumiiniumprofiilist, mille elemendid kinnitatakse koos roostevabast terasest kinnitusdetailide ja täitepaneelidega. See disain tagab paneelidele vajaliku jäikuse. Paneelide soojusisolatsiooni omadused on sarnased kambri seinte soojusisolatsiooniomadustega. | |
 |
 |
| Tihenduskumm piki värava perimeetrit on paigaldatud välisukse sisustuse profiili spetsiaalsesse soonde, mis hõlbustab oluliselt selle asendamist mehaaniliste kahjustuste korral. Ukse põhjas olev tihend on konstrueeritud ja valmistatud nii, et see tagab tiheda paigaldamise ka ebatasasele põrandale. Värav avatakse ukse kohal asuvale talale paigaldatud kaubaaluse tõstuki tõstmisel ja teisaldamisel ilma põrandaliistuta. | |
 |
 |
| Kaubaaluste tõstuk on valmistatud spetsiaalsest profiilist. Uks tõstetakse ja lastakse hüdraulilise seadme abil alla. Käru disain on selline, et see võimaldab teil ilma suurema vaevata avada mis tahes suurusega uksi. Sama hüdroseade võimaldab suletud ukse sujuvalt langetada, sõltumata ümbritsevast temperatuurist. Kaubaaluste tõstuk liigub ukse kohale kinnitatud tsingitud terasreelingul. Uks on kahe käepidemega, et hõlbustada libisemist. | |
KAAMERA UKSE VAATAMINE
 |
Kontrollluuk võimaldab teil siseneda kambrisse, et jälgida kuivatamisprotsessi otse tsükli vältel, näiteks kontrollproovide võtmiseks. See on vastavalt kehtivatele eeskirjadele varustatud avamis- ja sulgemissüsteemiga. Uks võib sõltuvalt kliendi soovist asuda kambri mis tahes osas. Uks on valmistatud alumiiniumraamil ja sellel on samad soojusisolatsiooni omadused kui seinapaneelidel. Uks on suletud perimeetri ümber ja varustatud automaatse sulgemissüsteemiga. Ukse mõõtmed on järgmised: Laius 0,60m; Kõrgus 1,60 m. |
RIPPLAGI
KIIRI VÕTAVAD VENTILAADID (AJALISTE)
OSKUSED KAMBARITE KUIVAMISEL
 |
 |
|
|
Kuivamiskambrite konfiguratsiooni võimalused
Inkomaki konvektiivseid kuivatuskambreid toodetakse ja tarnitakse erinevates versioonides, vahemikus 10 kuni 300 kuupmeetrit. ühekordne allalaadimine, siin on mõned näited
Näide 1 Kuivatuskamber RHK-60 kandevõimega kambri kohta: 73 m 3 kuiva teraga puitu *
| Kuivamiskamber tehases valmistatud korpusega. RHK 60 | |
| Kambri sisemised mõõtmed mm | |
| Laius mm | 7000 |
| Sügavus mm | 8520 |
| Laadimiskõrgus mm | 5100 |
| Laadimise tüüp | |
| 1100 x 6000 x 1200 | |
| Tihendid | 25 mm |
| Lüngad pakendite vahel | 100 mm |
| Pakkeüksuste arv | 15 |
| Poldid ja kinnitusdetailid | Roostevaba teras |
| Uste tüüp | Liuguksed |
| Uste piirkonna laadimine | 7100 x4000 mm |
| 1 | |
| 1 | |
| Soojuskandja | |
| 390000 | |
| 195000 | |
| T 75 ° C | |
| Torud | Süsinikteras |
| Soojusvahetid | |
| Aksiaalsed ventilaatorid, tk | 4,0 |
| Ventilaatori läbimõõt | 1300 mm |
| 5,5 | |
| 22,0 | |
| 37000 | |
| 148000 | |
| Pööratav sama jõudlusega mõlemas suunas. | |
| Ventilaatori asend | Svehru lae all |
| Niiskussüsteem | Külma veega pihustid |
| Külmaveetorud | Roostevaba teras |
| Roostevaba teras | Roostevaba teras, pronks |
| Solenoid sees Sisse välja | |
| 3 baari | |
| 3 + 3 500x300 mm | |
| asutatud | |
| 6 | |
| 400 volti / 50 Hz | |
| 110–220 volti / 50–60 Hz | |
| Kambri sisevalgustus | Kaasa arvatud |
selle laadimismahu arvutamisel võetakse aluseks saematerjali paksus 50 mm ja padja paksus 25 mm
MÄRGE:
Inkomaki kuivatamiskambrid vastavad Venemaa (GOST) ja Euroopa (CE) ohutusstandarditele.
Tarne sisaldab kolme komplekti tehniline dokumentatsioon Vene keeles.
Näide 2 Kuivatuskamber RHK-120 kandevõimega kambri kohta: 146 m 3 kuiva teraga puitu *
SPETSIFIKATSIOONID
| Kuivamiskamber tehases valmistatud korpusega. RHK 120 | |
| Kambri sisemõõtmed | |
| Laius | 13080 mm |
| Sügavus | 8520 mm |
| Laadimiskõrgus | 4000 mm |
| Kogukõrgus | 5100 mm |
| Elementide omadused ja kirjeldus | |
| Laadimise tüüp | Esiharklaadur |
| Pakendi mõõtmed (laius x pikkus x kõrgus), mm | 1100 x 6000 x 1200 |
| Tihendid | 25 mm |
| Lüngad pakendite vahel | 100 mm |
| Pakkeüksuste arv | 30 |
| Poldid ja kinnitusdetailid | Roostevaba teras |
| Uste tüüp | Liuguksed |
| Uste piirkonna laadimine | 6480 x4000 mm |
| Laadimisuste liigutamiseks kasutatavate hüdrauliliste vankrite arv | 1 |
| Kontrollitud (väikeste) uste arv | 1 |
| Soojuskandja | Kuum vesi (temperatuur kuni 95 ° C) |
| Maksimaalne soojuse tarbimine ühe kambri kohta, kcal tunnis | 780000 |
| Keskmine soojatarve kambri kohta, kcal tunnis | 390000 |
| Maksimaalne temperatuur kambri sees | T 75 ° C |
| Torud | Süsinikteras |
| Soojusvahetid | Alumiinium - süsinikteras |
| Solenoidventiil sooja vee tarnimiseks | 3 - viisil proportsionaalne |
| Aksiaalsed ventilaatorid, tk | 8,0 |
| Ventilaatori läbimõõt | 1300 mm |
| Ventilaatori mootori võimsus, kW | 5,5 |
| Ventilaatori koguvõimsus, kW | 44,0 |
| Ventilaatori maht, kuupmeetrites m tunnis | 37000 |
| Ventilaatorite koguvõimsus, kuupmeetrites m tunnis | 296000 |
| Ventilaatori keskmine õhurõhk | min 200 Pa (staatiline + dünaamiline) |
| Ventilaatori pöörlemissuund | |
| Ventilaatori asend | Svehru lae all |
| Niiskussüsteem | Külma veega pihustid |
| Külmaveetorud | Roostevaba teras |
| Niisutuspihustid | Roostevaba teras, pronks |
| Niiskuse juhtventiil | Solenoid sees Sisse välja |
| Veesurve niisutussüsteemi jaoks | 3 baari. |
| Õhu sisselaskeavad (sissevool + heitgaas) | 6 + 6 500x300 mm |
| Sünkroonne avamine / sulgemine | asutatud |
| Puidu niiskuse mõõtmise andurid, tk | 6 |
| Tasakaaluline niiskuse ja õhutemperatuuri andur | EMC (Equil.Moisure Cont.) Ja t ° C |
| Kuivati \u200b\u200bkambri juhtimissüsteem | Elektrooniline Socratese evolutsioonisüsteem |
| Kuivamiskambri toiteallika omadused | 400 volti / 50 Hz |
| Arvuti toite spetsifikatsioonid | 110–220 volti / 50–60 Hz |
| Kambri sisevalgustus | Kaasa arvatud |
- see laadimismaht põhineb 50 mm saematerjali paksusel 25 mm vahekaugusel
Inkomaki kuivatuskambri sektsioon
Näide 3 Kuivatuskamber RHK-160 kandevõimega kambri kohta: 205 m 3 kuiva teraga puitu *
SPETSIFIKATSIOONID
| Kuivamiskamber tehases valmistatud korpusega | |
| Kambri sisemõõtmed | |
| Laius | 13040 mm |
| Sügavus | 11520 mm |
| Laadimiskõrgus | 4100 mm |
| Kogukõrgus | 5300 mm |
| Elementide omadused ja kirjeldus | |
| Laadimise tüüp | Esiharklaadur |
| Pakendi mõõtmed (laius x pikkus x kõrgus), mm | 1200 x 6000 x 1200 |
| Tihendid | 2025 mm |
| Lüngad pakendite vahel | 100 mm |
| Kottide arv ühes kambris | 42 |
| Kuivati \u200b\u200bkambri kandekonstruktsioon | Alumiiniumisulam |
| Mineraalvilla kihi paksus | 100 mm |
| Isolatsioonimaterjal | Töödeldud klaaskiud |
| Isolatsioonimaterjali tihedus | 70 kg / kuupmeeter |
| Koef. soojusisolatsioonimaterjal | K \u003d 0,34 |
| 120 kg / m2 | |
| Lubatud jaotatud külgkoormus (vastupidavus tuule kiirusele) | 100 km / h |
| Poldid ja kinnitusdetailid | Roostevaba teras |
| Uste tüüp | Liuguksed |
| Uste piirkonna laadimine | 13080 x4100 mm |
| Ülevaatuse uks | 600x1600 |
| Laadimisuste liigutamiseks kasutatavate hüdrauliliste vankrite arv | 1 |
| Kontrollitud (väikeste) uste arv | 1 |
| Soojuskandja | Kuum vesi (temperatuur kuni 95 ° С) |
| Maksimaalne soojuse tarbimine ühe kambri kohta, kcal tunnis | 1 200 000 |
| Keskmine soojatarve kambri kohta, kcal tunnis | 400 000 |
| Maksimaalne temperatuur kambri sees | T75 ° C |
| Torud | Süsinikteras |
| Soojusvahetid | Kahekordne soojusvahetite rida alumiinium - süsinikteras |
| Solenoidventiil sooja vee tarnimiseks | 3 - viisil proportsionaalne |
| Aksiaalsed ventilaatorid, tk | 8,0 |
| Ventilaatori läbimõõt, mm | 1000 |
| Ventilaatori mootori võimsus, kW | 7,5 |
| Ventilaatori koguvõimsus, kW | 60 |
| Ventilaatori maht, kuupmeetrites m tunnis | 41000 |
| Ventilaatorite koguvõimsus, kuupmeetrites m tunnis | 328000 |
| Ventilaatori keskmine õhurõhk | min 200 Pa (staatiline + dünaamiline) |
| Ventilaatori pöörlemissuund | Pööratav sama jõudlusega mõlemas suunas |
| Ventilaatori asend | Laest ülevalt |
| Niiskussüsteem | Külma veega pihustid |
| Külmaveetorud | Roostevaba teras |
| Niisutuspihustid | Roostevaba teras, pronks |
| Niiskuse juhtventiil | Solenoid sees / Väljas |
| Veesurve niisutussüsteemi jaoks | 3 baari |
| Õhu sisselaskeavad (sissevool + heitgaas, suurus) | 6 + 6, 500x300 mm |
| Sünkroonne avamine / sulgemine | asutatud |
| Andurid puidu niiskuse mõõtmiseks, tk. | 6 |
| Tasakaalulised niiskuse ja õhutemperatuuri andurid | EMC (Equil.Moisure Cont.) Ja t ° C |
| Kuivati \u200b\u200bkambri juhtimissüsteem | Elektrooniline Socratese evolutsioonisüsteem |
| Kuivamiskambri toiteallika omadused | 400 volti / 50 Hz |
| Arvuti toite spetsifikatsioonid | 110–220 volti / 50–60 Hz |
Kuivatuskamber lõigatud
Kiire võrdlusleht
|
Novovyatski suusakompleksKirovRHK 1202003 |
|
Mööblivabrik ZARYAVolzhskRHK 1502000 |
|
Holz-KaasanVolzhskRHK 502005 |
|
Povolzhsky vineeri- ja mööblitehas KaasanRHK 1002000 |
|
InvesteerimineM.O. DomodedovoRHK 2502001 |
|
LisametsAsustus Kresty, Moskva piirkondRHK 2502000, 2007 |
|
Rjazanovo-dokkArhangelski piirkond, Rjazanovo asulaRHK 802007 |
|
YUKKOMoskvaRHK 502001 |
|
LINNARÜHMMoskvaRHK 302004 |
|
Mozhaisky LDKMozhaiskRHK 501999 |
|
Siberi teremUst IlimskRHK 1202003 |
|
MetsIrkutskRHK 1002005 |
|
Siberi hõbedane mändBratskRHK 1202003 |
|
VEGA STIILKaluga piirkondRHK 1202002 |
|
NinaKostromaRHK 502002 |
|
MMPZ SALUTMoskvaRHK 402002 |
|
sõprusHabarovskRHK 502002 |
|
Siberi metsUlan-UdeRHK 502003 |
|
Vyazma metsSmolenski oblastRHK 702003 |
|
PavlogradzhilstroyUkraina, PavlogradRHK 302003 |
|
Alapaevski vormitud toodete tehasSverdlovski oblast, Alapaevsk RHK 702003 |
|
JSC AZOTPermi piirkondRHK 802003 |
|
TomskoblgazTomskICd 602004 |
|
Ladoga saeveskiRHK 802005 |
|
Agrostroykonstruktsiya 2NyandomaRHK 1002005 |
|
KorosArhangelskRHK 1202005 |
|
Baar ja majaM.O. küla LvovoRHK 1002005 |
|
MPSM Vjatka (Mospromstroymaterialy)KotelnichRHK 1502006 |
|
LDKVõšni VolochekRHK 1002007 |
|
Cheboksary mööblivabrikTšuvašia, TšeboksarõRHK 802006 |
|
PromarmaturaKaluga piirkondRHK 1202007 |
|
KDF LESKaluga piirkondRHK 1202007 |
|
Zubovopolyansky DOKRyazani piirkondRHK 802007 |
|
Shenkurski metsArhangelski piirkondRHK 2502010 |
|
SpetsfundamentstroyLipetskRHK 1202011 |
