Cnc-pöördeteljega freespingid. CN-ruuter pöörleva spindliga cnc-ruuter pöörleva spindliga puidu jaoks

Spindl on selliste seadmete kõige olulisem konstruktsioonielement. Lõikeriist on selles osas fikseeritud ja just tema kannab pöörde sellele üle.

Spindelpingi võlli valikud

  Graveerija

Kui olete huvitatud omatehtud kõige odavamast spindlist, siis võite selle jaoks kasutada jadagravüürit. Sellise seadme võimsus on 125 vatti ja hind algab 500 rublast. Kuid sellisel spindlil on mitmeid olulisi puudusi. Madalatel kiirustel annab see nõrga pöördemomendi, mis ei võimalda seda kasutada metallist toorikute töötlemiseks. Sellega seoses on sellist spindli võimalik kasutada ainult graveerimiseks ja pehmest puidust toorikute töötlemiseks väikese läbimõõduga freesidega.

Puurida

CNC-spindli teine \u200b\u200bversioon, mille olete ise valmistanud, on külvik, mille maksumus algab 2000 rublast. Võrreldes graveerijaga on selline seade märkimisväärselt vaiksem, kaotab madalatel pööretel veidi pöördemomenti ja omab kvaliteetset kassetiklambrit.

  Alalisvoolu mootor

Freespingi spindli saab käsitsi valmistada alalisvoolumootoritega, mille tööpinge on 12–48 V. Selliste mootorite võimsus, mis on võimeline arendama 12 000 pööret minutis, on 400 vatti. Sellisel spindlimootoril on järgmised eelised: tavapärase ER11A-kolbi abil on tugeva väljalaske ja tugeva müra puudumine töö ajal.

Kui varustate sellise spindli lihtsa elektroonilise seadmega, siis CNC abil saate pöörde arvu kontrollida. Sellisel spindlil on ka puudusi, mille hulka kuulub vajadus täiendava energiaallika järele, väike võimsus, töö ajal oluline kuumutamine, mis nõuab selle jahutamist. Sellise spindliga väikese võimsuse tõttu sobib see ainult pehmete materjalide töötlemiseks.

Omavalmistatud CNC-freespinki alalisvoolumootorist

Freeslõikur ja sirge veski

Sirgeid jahvatajaid ja freespinke saab kasutada ka kodus valmistatud CNC-masinate spindlitena. Kui võtate spindliks mudeli Enkor FME-850 W freesi, siis on teie käsutuses masin, mille abil saate töödelda mitte ainult puidust toorikuid, vaid ka vineeri ja värviliste metallide tooteid. Mis on mugav, selle freesiga on kaasas 6 mm kobar, mille jaoks on olemas standardsed 3 kuni 6 mm adapterid. Selle adapteri abil saab sellisesse spindli paigaldada lõikurid läbimõõduga 0,1–6 mm.

Kõigil freeside mudelitel pole komplektis sellist kollet, mis ei võimalda neid CNC-seadmete jaoks kasutada. Enkori FME-850 W freesil on ka puudusi, mille hulka kuuluvad töö ajal tekkiv kõrge müra ja pöördearvu muutmise eest vastutavas konstruktsioonis elektroonilise seadme puudumine, mis ei võimalda seda kasutada polümeermaterjalide töötlemiseks (selleks on vaja freesilõike väikesi pöördeid).

  Sädelev ruuter

Kui peate töötlema polümeermaterjale CNC-freespingil, mille olete ise valmistanud, siis on parem kasutada selle jaoks spindlina Sparky freespinki. Selliste freespinkide võimsus võib varieeruda vahemikus 500-1050 vatti. Mudelitega, mille võimsus algab 750 W-st, luuakse elektrooniline seade, mis vastutab pöörete arvu muutmise eest, nii et neid saab kasutada polümeermaterjalide (akrüül, PVC, kahepoolne plastik, mudelplastik jne) töötlemiseks. Selliste materjalide töötlemiseks peab frees olema võimeline pöörlema \u200b\u200bväikese arvu pööretega, kaotamata seejuures oma võimsust. See hoiab ära kuumutamise töötlemistsoonis ja plasti sulamise ning suur võimsus tagab jahvatusprotsessi piisava toimimise.

  Freesilõikur Kress

Hinna ja kvaliteedi suhte osas on optimaalsed Kressi kaubamärgi freesplokid, mida saab kasutada ka CNC-süsteemiga varustatud masinate spindlitena. Selliste freeside suur eelis on see, et nende disain tagab süsteemi, mis normaliseerib väljalaske.

Professionaalne spindl

Soovi korral saate omatehtud CNC-freespinki varustada professionaalse spindliga, mille disain näeb ette vedeliku jahutussüsteemi. Lisaks tõhusale jahutussüsteemile on sellise spindli kujundamisel 3-4 laagrit, mis suurendab oluliselt selle töökindlust ja töötlemise täpsust (väärib märkimist, et tavalise majapidamisseadme spindlitesse on paigaldatud ainult 2 laagrit). Selliste seadmete eeliste hulka kuulub kulumisharjade puudumine nende konstruktsioonis ja madal müratase töö ajal. Selliste spindlite suurim puudus on see, et nende maksumus algab 7000 rublast. Lisaks peate lisaks kulutama raha jahutussüsteemi sagedusmuunduri ostmiseks, mis maksab umbes 6000 rubla.

DIY tööpingi spindl

Kõige sagedamini käsitsi valmistatud CNC-masinate jaoks kasutavad nad metalli lõikamisseadet Dremel või sarnaste seadmete Hiina analooge, mida saab ilma probleemideta osta Vene Föderatsiooni igas linnas.

Samal ajal pole täiesti õige kasutada selliseid seadmeid nagu freespingi spindl, kuna need muutuvad väga kiiresti kasutamiskõlbmatuks. Fakt on see, et nende konstruktsioonis on ette nähtud ainult üks tõukejõu laager, mis ei võimalda neil pikka aega tajuda freesimise töötlemisel iseloomulikke külgkoormusi.

Peaaegu kõik puidu ja metalli freesimiseks vajalikud tehnoloogilised toimingud teostatakse lõikeriista külgkoormustega ja vastavalt spindli konstruktsiooniga.

Väga sageli ostetakse kodus valmistatud freespinkide jaoks spindleid, kuhu on paigaldatud kommutaatormootorid. Sellised seadmed on odavad ja töötavad hästi suurtel kiirustel ning madalatel kaotavad oma jõu märkimisväärselt. Neid probleeme saab vältida, kui paigaldate masinasse harjava mootoriga spindli.

Valmis alusena võite kasutada odavat CNC-freespinki ja selle jaoks spindli valmistamiseks oma kätega vajate järgmisi komponente:

• harjadeta tüüpi elektrimootor (NTM seeria 50-50 580 KV / 2000 W);
• piklik võll;
• pintslita mootori kontroller;
• servo tester.

Võlli pöörlemiskiiruse reguleerimiseks vajalikku servotesti saab osta kõige odavamalt. Ainult oluline on pöörata tähelepanu sellise seadme CNC-freespingi enda külge kinnitamise mugavusele.

Sellise mootori piklik võll võimaldab lõiketera kinnitada otse haruklambri abil selle külge. Selleks paigaldatakse hoidiku abil mootori võllile kaks laagrit, mootoril endal on ka kaks sisseehitatud veerelaagrit. Sel viisil kokku pandud konstruktsioon peab suurepäraselt vastu külgkoormustele, mis tekivad masinal freesimisel mitte ainult metallist, vaid ka pehmetest puidutoorikutest.

Meie ettevõtte masin CNC Modelist:

Pöördvõlli graveeringu ja freespingiga 4x või 5-teljeline masin Modeller-1225ST4P on mõeldud toodete suure täpsusega mitmepoolseks töötlemiseks.

Peamised tehnilised kirjeldused:

Masinavoodi materjal  - teras
Tööpiirkond  - alates 1200 * 1200 * 300mm * kuni 1300x4000x450mm (valitakse tellimisel)
Tooriku maksimaalne kõrgus  - 300mm (suurendamine 500 mm ja rohkem on võimalik)
Juhendid  - profiilsiin
Spindli pöörlemisulatus  - 220 kraadi
Maksimaalne kiirus  - 10m / min

Masina garantiiaeg on 12 kuud.

* 4 või 5 teljel töötades võib tööpiirkond väheneda

Põhikonfiguratsioonis on masin varustatud pöörleva spindliga. Tooriku pööramise mehhanismi on võimalik seada vahemikku +360 kraadi.

Hind komplekti jaoks, tööks valmis. Masina komplekt sisaldab:
1. Masin
2. Juhtseade
3. Spindli 2,2kW vedeljahutus, pumbajahutussüsteem (võime paigaldada 3,2 kW)

Pöördvõlliga masinad on mõeldud mittestandardsete tehnoloogiliste probleemide lahendamiseks, millega klassikalised 3 ja 4 aksiaalse mehaanilise töötlemisega masinad hakkama ei saa. Selliste ülesannete kohta on palju näiteid:
- keeruka kujuga nikerdatud ja kõverate fassaadide tootmine.
-Töötage toorikutega, millel on suur sügavus, sisemised negatiivsed nurgad.
- kaitseraudade ja auto keredetailide maatriksite valmistamine.
- toolide, mööbli painutatud nikerdatud elementide tootmine.
- Paatide, paatide, katamaraanide maatriksite tootmine laevade modelleerimisel.
- Võimalus käsitleda kõrgeid ja pikki toorikuid ilma riigipöördeta.
-Mänguasjamudelite prototüüpide tootmine jne

Teisi videoid saab vaadata, valides vahekaardi "VIDEO TÖÖD", samuti meie kanali lingi kaudu YouTube

Pöördvõlliga CNC-süsteemide ehitamiseks kasutab meie ettevõte kvaliteetseid tagasilöögita käigukastiga pöördmehhanisme, millel on teljele telgkoormuste rakendamisel piisav tugevus.
Selliste masinate alus on reeglina terasest keevitatud voodi. Kvaliteetne mehaanika, diskreetsed draiverid ja võimsad astmelised mootorid võimaldavad saada usaldusväärseid pika tööeaga CNC-süsteeme.

Täiendavad valikud (saadaval nõudmisel):

Pöörleva paigaldus  mehhanismid masina funktsionaalsuse laiendamiseks pöörde silindriliste kehade töötlemisel.

Servomootorite paigaldamine.  Servo-astmeline ajam erineb klassikalisest käigukastist tagasiskeemi olemasoluga koos kodeerijaga ja mootori töörežiimide paindliku voolujuhtimisega. Servo-sammmootorite kasutamine võimaldab suurendada masina produktiivsust intensiivse töö ajal, vähendades vahelejätmistest tingitud rikete arvu. Samuti võimaldab servomootorite kasutamine töötada tavaliste astmemootoritega võrreldes suurema kiiruse ja kiirendusega, mis mõjutab töötlemiskiirust positiivselt.

Määrimissüsteem. Masin võib olla varustatud poolautomaatse määrimissüsteemiga. Igale lineaarsele laagrile ja kuulkruvi mutritele tarnitakse õli. Tarnitud määrdeaine koguse ja koguse reguleerimist reguleerib spetsiaalne mõõte- ja jaotusseade. Määrimissüsteemi kasutamine võib märkimisväärselt pikendada masina liikuvate elementide tööiga ja parandada tööomadusi.

Arvuti. CNC jaoks stabiilse töötava arvuti leidmine pole lihtne ülesanne. Meie pakutav arvuti on testitud ja konfigureeritud töötama masinaga, sellel on pardal kõik tööks vajalikud programmid.

Ettevõte CNC Modeler pakub teile oma teenuseid üksikute CNC süsteemide ehitamisel mittestandardsete tootmisülesannete lahendamiseks. Pikkade aastate jooksul CNC-tööpinkide turul töötades oleme saanud kogemusi selliste süsteemide ehitamisel. Eritellimusel valmistatud CNC-masinad kasutavad kõiki ettevõtte olemasolul välja töötatud parimaid tehnilisi lahendusi.
Kõiki tehnilisi ja tehnoloogilisi nüansse, tingimusi ja hindu saab inseneridega eraldi arutada.

Pöördvõlliga CNC-masinad

Pöördvõlliga CNC-masinad valmistatakse meie saidi ettevõttes kolme kuu jooksul vastavalt erinevatele konfiguratsioonidele ja spetsialiseerumistele.

3D-töötlemine toimub CNC-freespinkidel, millel on tööriista pikisuunalise, põikisuunalise ja vertikaalse liikumisvabaduse kolm astet. Selle masina mööblitootmise põhiülesanded. Kumerate mööblifassaadide jaoks on vaja 4D draive. 4D freespink saadakse, kui frees spindlile lisatakse pöördetelg ± 90 °. Spindli täiendav liikumistelg suurendab dramaatiliselt freesimismasina võimalusi puistetoodete töötlemisel. Kumer-nõgusate fassaadide laserskaneerimise võimaluste lisamine lahendab täielikult muutuva raadiusega pindade reljeefse freesimistöötluse probleemi.

3D-freespingid CNC-ga meie ettevõttes toodavad kümneid nimesid ja otstarbeid. Finantssõlmede märgistamise ja reguleerimise, eskiisi mõõtkava kohandamise, kirjete ja jooniste asukoha arvutamise vaevarikkad toimingud teostatakse arvutiekraanil koheselt ja suure täpsusega. Spetsiaalse tarkvararakenduse abil saab joonise allalaaditud graafilise kujunduse muuta programmi osa kõigi kuue pinna töötlemiseks kõigi töötavate ja tühikäigulõikurite kõigi liigutustega.

Masin täpse suuruse täidab perimeetri ümber. Mis tahes kujuga detaili täielik sügav reljeefne töötlemine, isegi kumera nõgusa pinnaga, esimesest küljest kümne erineva lõikeriista, freeslõikuri, puuri ja kombineeritud tööriista valimiseks. Lisaseadmete sisestus, otstes kinnitusühendusnahad. Tagaküljel tehakse täielik sügav reljeeftrükk, vastavalt programmile teostatakse vajadusel pildi pilu elemendid või vitraažide kvartalid klaaside paigaldamiseks.

Freesil võib olla kümneid erinevaid konfiguratsioone, igal konfiguratsioonil võib olla mitu erinevat kujundust:

Programmeerige juhtimisjaam koos klaviatuuri ja LCD-ekraaniga, kus kuvatakse joonistus- ja töötlemiskäskude asukoht.

Tellimuse ekraanisuurus

ekraani asukoht

ekraani ja klaviatuuri paigaldamise meetod:

paigal elektrikapis

mobiil spetsiaalsetel voodijuhenditel

kaasaskantava kaabliga lauale mobiil

kaasaskantav klaviatuur ja hiir koos raadiojaamaga

Topelt ruuduga keevitatud töölauaraam

raami maksimaalse osa suuruse jaoks

raam vastavalt standardlehe maksimaalsele suurusele

Raam üheaegselt töödeldud osade maksimaalse arvu jaoks

spindli pöörlemistelje seadmisel lisatakse detaili maksimaalse suuruse suurusele spindli läbipääsutsooni suurus, mida pööratakse 90 kraadi võrra veskiga otste töötlemiseks, naastude, manustatud osade ja lisaseadmete sisestamiseks.

Kahe pikisuunalise juhiku suurus ja võimsus põikportaali jaoks määratakse spindli ja portaali raskuse järgi.

Ristportaal frees spindli tugi juhikutega.

Portaali kõrgus toorikute maksimaalsel kõrgusel, kuni 1500 millimeetrit.

Kõigi liikumiste täpsusega ajamid tagasiside servomootoritel.

Sõidukiirus kuni 20 000 millimeetrit minutis

Tühikäigu kiirus kuni 40 000 millimeetrit minutis

Veski liigutamise samm on nurkade pideva töötlemise ajal sujuva pidurdamise ja kiirendusega 0,01 millimeetrit.

Freesvõll väljundteljele integreeritud kolletööriista hoidjaga kogub vahetatavaid erineva läbimõõduga veski jaoks.

Meie saidi ettevõtte toodetud ühe masina frees spindlite rekordarv on jõudnud 15-ni.

Reguleeritavate spindli pöörde arv 8–20 tuhat pööret minutis.

Automaatne tööriistavahetuse võimalus on integreeritud spetsiaalsesse spindlisse; automaatse tööriistavahetusega spindli tarnevalik on 70% kallim kui tööriista käsitsi vahetamine.

10-positsiooniline tööriistahoidiku paigaldusalus ja kolbi kinnituskupp lõikuri vahetamiseks

Pneumaatiline silinder vertikaalsihiku mahalaadimiseks frees spindli ja suporti massist.

servomootoriga frees spindli pöörlemise funktsioon.

Töölaud

40 mm vineerist sile laud toorikute kinnitamiseks iseteralõigatavaga.

laud soontega toorikute pneumaatiliseks kinnitamiseks ja soone sektoriühenduseks.

alumiiniumlaud T-soontega.

Kaks pikisuunalist juhikut liikumiseks

Neli pneumaatiliselt kinnitatud põiki, millel on üla- ja küljeosa T-kujulised pikisuunalised sooned.

Kaks ümberkorraldatud pneumaatilist iminappa kummalgi küljel koos iminappa kere pneumaatilise fikseerimisega.

Neli pneumaatiliselt pikendatavat positsioneerit, mis on paigaldatud käikudele.

Stabiilse vaakumvõimsuse säilitamiseks mõeldud õhupump sõltub laua suurusest või iminappide arvust.

Laastude puhastamise ja tolmu imemise seade, torude võimsus ja läbimõõt sõltuvad frees spindli lõikamislaastude võimsusest.

Spindli mähisega jahutusseade.

Suruõhk kompressorist.

Jooksev vesi.

Uute koordinaadiliikumiste lisamine freesimisvahendile ja toorikule.

Tooriku pööramiseks pöördajami paigaldamine

konsool ühes kassetis

kolbampullis ja pöörleva keskosaga tagaosa lisamine.

CNC-freesmasina operaator seab ja fikseerib toorikud lauale vastavalt positsioneeridele. Käikudele pannakse kolm positsioneerit, kaks detaili pikka külge ja üks lühikest. Masinaraami suuruse suurendamine näeb ette tooriku suuruse ja 90 ° pööratud frees spindli tehnoloogilise liikumise, et töödelda kogu perimeetrit osade otstes olevate õõnsuste töötlemisalal tarvikute paigaldamiseks. Vaakumid asetatakse toodete nurkadele võimalikult lähedale, võttes arvesse juba rakendatud reljeefimudelit. Ristmikud on ühtlaselt kinnitatud piki detaili pikka külge, iminapid kinnitatakse ühtlaselt mööda servi. Töötlemisprogramm registreerib lõikurite asendamise ja positsioneerimise. Programmi teostamine ühel küljel lõpeb spindli peatamise ja ekraanil kuvatava informatsiooniga. Operaator pöörab detaili ümber ja fikseerib selle. Käivitab teise osapoole töötlemisprogrammi.

Kui osa on tahke, plastik, saadetakse see lihvimiseks, värvimiseks ja lakkimiseks. MDF-ist saadetakse see värvimiseks või lamineerimiseks.

Kasutatud tööriista asendamine programmi järgi võimaldab teil saada detaili kahe paigalduse jaoks täiesti valmistoote, mida töödeldakse suvalise kontuuri külgede kõigil kuuel küljel.

Kvaliteetne sügava reljeefiga pinnatöötlus saavutatakse otsaveski abil, mille ülaraadius on umbes 1 millimeeter, mis omakorda nõuab suurt hulka tööriistakäike sammuga, mis ei ületa 1 millimeetrit. Töötlemise koguaeg varieerub seega sõltuvalt tööriista otsa raadiusest.

Meie ettevõtte veebisait toodab CNC-freespinke, mis vastavad kõikidele kliendi kokkulepitud nõuetele. Komponente ostetakse otse maailma parimatelt tööpinkide tootjatelt. Seadmete esimesel käivitamisel koolitatakse kliente masinaga töötama koos alustavate veskikomplektidega.

• Mis tahes suurused ja keerukus
• Teenindus
• Kohaletoimetamine Venemaal

Pärast tingimuste, hindade, allahindluste ning nõu ja soovituste saamist saate veebisaidilt või kontorist tellida CNC-masina. Saidi lehtedel leiate CN-masinate üksikasjaliku kirjelduse, fotod ja videod, hinnad ja spetsifikatsioonid, ülevaated tööstusseadmete ostmise ja paigaldamise kohta. Samuti on toodud erinevate mudelite võrdlus, saate valida vajalikud parameetrid. Toodete kommentaarid on foorumi arutelus, seal on juhised ning kuidas ja mida ise teha. Kaupade kohaletoimetamine toimub Venemaal. Garantii antakse ja. Saate tooteid osta või tellida aadressil: Rostovi oblast, Aksaysky piirkond, lk Dawn, st. Pagasiruum 7.

Kas vajate pöörleva spindliga CNC-freespinki? Võtke ühendust ARTCORiga. Siit leiate, mida vajate.

Uurige kataloogi. See tutvustab valmis mudeleid. Võrrelge spetsifikatsioone ja valige oma CNC-freespink. Kui sobivat mudelit kataloogis pole, tellige seadmete tootmine vastavalt individuaalsele projektile.

Pöördvõllidega CNC-freespinkide eesmärk ja eelised

Pöördvõlliga ARTCOR CNC freespink sobib värvilistest metallidest, kõvast ja pehmest puidust, plastist, komposiitidest jne valmistatud toorikute töötlemiseks. Meie masinad saavad suurepäraselt hakkama erinevate toimingutega.

Pöördvõllimasinate eelised on ilmsed.

• Täiustatud funktsionaalsus.
• Tooriku ülitäpne töötlemine.
• Suurem efektiivsus.
• Osade ja valmistoodete kiirem vabastamise kiirus.

Paigaldatavate pöörlevate spindlite omadused

Standardina on ARTCOR masinad varustatud vesijahutusega pöörlevate spindlitega. See tehnoloogia tagab kõrgeima võimaliku töökindluse. Spindlid ei kuumene töö ajal üle ega tööta ja töötavad stabiilselt.

Baasvõimsus - 3000 vatti. Sellest piisab, et lahendada 90% toorikute freesimiseks vajalikest tööülesannetest.

Kuidas tellimust vormistada

Pöördvõlliga CNC-freespingi ostmiseks täitke avaldus veebis või helistage meile telefoni teel. Juhataja arutab teiega kõiki tellimuse üksikasju.

Pöörake tähelepanu! Tavalise või eritellimusel valmistatud CNC-freespingi hind sisaldab paigaldamist, kasutuselevõtmist, personali koolitust ja tootmisprotsessi.

Pöördvõlliga CNC freespingid - seadmed täpseks ja kvaliteetseks materjalide töötlemiseks. Spindel on seadme üks olulisemaid elemente, võimaldades sellel oma ülesannet sujuvalt täita.  Seda osa kasutatakse lõikeriista kinnitamiseks. See pakub sellele pöörlemisfunktsioone ja parandab tootlikkust.

Kujundus ja omadused

Spinel on saadaval mis tahes metalli ja puidu freesimiseks mõeldud masina konstruktsioonis. toodetud pöörleva võlli kujul. Frees võtab vastu spindli pöörlevaid liikumisi, mille tõttu seade töötab korralikult.

Masinatööde põhitööriist, mis viib läbi põhitöö, on ühendatud spindli olekuga. Ilma selleta töötab see halvasti. Freespingi abil peaksite teadma mitte ainult spindli otstarvet, vaid ka pöördesüsteemi konstruktsiooni. Selle osa rikke korral pole seadme kasutamine soovitatav.

Seade on ühendatud masina üldise disainiga. Edastatud pöörete arvu reguleerib kiiruse seade. Freesimise kvaliteet ja täpsus sõltuvad sellest, kui tugev on harjadeta mootor. Sõltumata sellest, kas CNC-masin tehti tehases või oma kätega, eraldatakse spindli paigaldamiseks spetsiaalne teisaldatav portaal.

See konfiguratsiooni osa vastutab üksuse teisaldamise eest. Kolimist teostavad:

• laua telg masinate paigaldamiseks;
• sügavuses piki zed-telge.

Masinavabrik saab liikumise tänu eriüksuse olemasolule. Spindl vähendab moonutuste võimalust, suurendades tootmise täpsust.

Klassifikatsioon

Spindelmudelite suure arvu tõttu on klassifitseerimist mitut tüüpi. Kõige tavalisem tüüp on tehniline klassifikatsioon. Vastavalt eesmärgile jagunevad need järgmisteks osadeks:

• cNC-masinad kahe spindliga freesimiseks;
• vertikaalselt pöörlevad elemendid keeruka kujuga toodete käsitsi töötlemiseks;
• elektritüüpi pöörlev spindel (saab teha omaenda pingutustega);
• elektritüüpi vertikaalselt pöörlevad elemendid (valmistatud käsitsi, kuid madala tootlikkusega);
• element otsaosaga töötamiseks.

Sõltuvalt rakendusest eristatakse mitut kõige sagedamini kasutatavat spindlit. Üks sellistest seadmetest on graveerija. Selle hind on madal, kuid see on paigaldatud ise-ise masinasse. Selle seadme puuduseks on metalltoodete keeruline töötlemine. Madala pöördemomendi puudumise põhjus. Seetõttu soovitatakse graveerijat kasutada pehme puidu töötlemisel.

Puurida

Kallim spindli variant. Erinevalt graveerijast hoitakse pöördemomenti sõltumata kiirusest. Selle valiku eeliseks on kõrge kvaliteediga kassettklamber. Puurit iseloomustab vaikne tööheli.

DC - mootor

Seadet iseloomustab suur jõudlus. Selle käigus ei tekita ta tugevat peksmist ja valju häält. Sellise seadme freespinke on lihtne oma kätega teha. CNC olemasolu võimaldab kiirust reguleerida. Seadme puuduseks on kiire kuumutamine materjali töötlemisel. Seadet tuleks perioodiliselt jahutada. Soovitatav kasutamiseks pehmetel toorikutel.

Sirge veski

Seadmed, mis on võimelised täitma spindliülesandeid. Seade on suure jõudlusega ja suudab hakkama saada mitte ainult puidu, vaid ka metalliga. Seadme puuduseks on kõrge müratase töö ajal. Pöörete arvu ei saa reguleerida, kuna seadmed ei tähenda seda ülesannet täitvat elektroonilist seadet.

Sädelev ruuter

Freesielement, mida saab kasutada pöörleva spindlina. Kõiki freespinke ei saa selleks kasutada. Kuid selle kaubamärgi seadmetel on suur võimsus, kiiruse reguleerimine ja tootlikkus. Nendest eelistest piisab seadme töötamiseks mitmesuguste materjalide töötlemiseks. Töö ajal kuumenevad osad aeglaselt, seega on tagatud ohutus ja väike tulekahju tõenäosus.

Freesilõikur Kress

Veel üks freesielement, millel on kõrge kvaliteet taskukohase hinnaga. Seadmeid kasutatakse koos CNC süsteemidega. Seadmed on varustatud täiendava süsteemiga, mis tagab stabiilse töötsükli.

Professionaalne spindl

Mõeldud spetsiaalselt freespinki jaoks. Seadmel on vedelikjahutus. Seda iseloomustab kõrge usaldusväärsus ja täpsus. Töötamise ajal ei tekita seade valju heli. Seadmete puuduseks on kõrge hind. Jahutussüsteem peaks olema varustatud sagedusmuunduriga, mis maksab peaaegu sama palju kui seade ise.

Kasu

Spindlite kasutamine annab masinale mitmeid eeliseid:

• suurendab efektiivsust tööüksuse kasutamisel;
• tugevdab seadmete tugevust;
• parandab seadme jõudlust töötlemise ajal.

Spindlite valmistamiseks kasutatakse ülitugevaid materjale, mis on vastupidavad suurele koormusele.  Magnetilised elemendid, mis on osa seadme komplektist, praktiliselt ei demagnetiseeri.

Elementide jahutussüsteem viiakse läbi kahel viisil:

• õhuga;
• vesi.

Õhusüsteem on populaarsem ja odavam. Kuid see sageli ebaõnnestub ummistumise tõttu. Ummistumine ilmneb siis, kui masinat kasutatakse puidu töötlemiseks. See materjal tekitab palju tolmu, mis ummistab mootori filtri. Pärast filtri puhastamist on soovitatav seadmega töötada. Kui puhastamist ei tehta õigeaegselt, võib osutuda vajalikuks remont.

Valitud omadused

Kõige tavalisemad tööriistad turul on spindlid, mis on valmistatud Itaalias ja Hiinas. Seadmeid iseloomustavad mitte ainult erinevused kvaliteedis, vaid ka disain.

Varustatud kindla silindrilise korpusega. Otsaosade sulgemiseks on ette nähtud spetsiaalsed katted. Võlli toetamiseks on neil laagrikomplektid. Seadmed on jäigad ja madala vibratsioonimääraga. Kujundus on usaldusväärselt kaitstud saastumise eest. Seadmel on kompaktsem suurus ja madal hind kui sama võimsusega kolleegidel.

Hiina seadmete puuduseks on suur defektide protsent. Laagri rikke korral on neid keeruline asendada. Vesijahutuse juuresolekul seadmed järk-järgult roostetavad.

Itaalia seadmeid peetakse paremaks kui hiina seadmeid. Kuid nende maksumus on palju suurem. Konfiguratsiooni eripäraks on kõrge vastupidavuse kandvad üksused. Need tagavad tööüksuste jõudluse ja kvaliteedi. Itaalia seadmeid iseloomustab sujuv pöörlemine ja madal peksmiskiirus. Neid jahutatakse õhuga, nii et konstruktsioon ei roosteta.

Teenindus

Enne seadme kasutamist on vaja soojeneda. Enne seadme väljalülitamist peab see jahtuma. Laagriühikuid tuleb perioodiliselt puhastada saastumise osas. Puhastada tuleks ka jahutussüsteemi. Veejahutuse säilitamiseks kasutatakse lõikevedelikku. Tootja soovitab seda teatud mudelite jaoks. Rootori laagrid vajavad perioodilist väljavahetamist.