Automatiseeritud freespink. Freesmasinate integreeritud automatiseerimise näide. Mida tuleks valimisel arvestada

IZOB GUTEN EYE

Ooya Sovetskiv

Sotsialist

Oleneb autorist. tunnistused

Deklareeritud 14.111.1966 (nr 1060903t25-8) koos avalduse nr lisamisega. ”

Kl. 49b, 1/07

K 621 914 38-52 (088 8) Ministrite Nõukogu alluvuses olev leiutiste ja avastuste komitee

V. L. Kosovsky, M. B. Gtalei, S. S. Tšernikov, G. I. Zuzanov, B. L. Korobochkin ja L. S. Stolbov

Metallilõikusmasinate eksperimentaalne uurimisinstituut

Taotleja

AUTOMAATNE Freesimismasin

Automaatsed freespingid on teada. mis sisaldavad teisaldatavat freesimispea ja jagavad pöörleva trumli IbHQH horisondi küljest pöördeteljega, mille vertikaalsel küljel on toorik, ning peale- ja mahalaadimisasendid asuvad selle ülemistes alumistes servades.

Kavandatav jahvatusmasin pole teada tõsiasjast, et hakke eemaldamise tingimuste parandamiseks tehakse freespea juhikud vertikaalsel tasapinnal, mis on risti trumli teljega.

Lisaks on jahvatuspea konstruktsiooni jäikuse suurendamiseks ja trumli pöörlemisvõimaluse tagamiseks töötlemistsoonist väljaviimisel paigaldatud liikuvatele liuglitele.

Trumli maandumiseks klambritele, tooriku töötlemise ajal selle kinnitamiseks ja 2p juhikutele surumiseks on see väljatõmbamisel varustatud hüdrosilindritega, kuni tööriist toorikust väljub. Hüdrotsüül?! Ndra liigub baraba.i mööda telge. Masina töö usaldusväärsuse suurendamiseks automaatrežiimis ja masina töökehade juhtimise mugavuse tagamiseks kasutuselevõtu ajal on see varustatud hüdraulilise juhtimissüsteemiga, mis tagab hüdromehaanilise juhtimise nukkidest automaatses pe »armsas 3! 1 töös ja elektriajamites. ckos control: pole seadistusrežiimis: 1 ms tööd ühelt režiimilt teisele lülitumisega zorotniku abil 3lek1rokontrollidega!

l la dash? ke schs., 12 i! "! waxi ii; ioopažsn Kirjeldatud automatiseeritud 1! masin, 1-13 voodi 1 spersd ll; 1 horisontaalne juhtrööpa proosa:!? l alla 1 kohvi! 1 2 pöörleva Capaoa? toit. I la I pall “x neljapoolne trummikomplekt

3 juba! I. ilble ja plspsoO !! Enl! 11, Ko mägedes; krs pyattsl obraobatyvsm! .1e tooted.

I la verti kalai! ! razvalotslikh voodile kinnitatud freespeale 1. Masinat ei saa täita V! v;.; Variait 2x: freespeaga 1 ;; 1 trumli seitsme vertikaalpinnaga paralleelselt paikneva pöördvõlliga või freespeaga oiI\u003e, milles spindl on risti trumli "esimese raamiga, esimene raam ep" -ga, tööks ette nähtud peaga! , ketas ja vormitud laused ning teine \u200b\u200b- lõpp! 1 ja lõpp.

Freespea PSRMSSSCHASTS ”eraldi kettast läbi söödakasti. 11 töötava sööda ja yci abil; op.nogo ho ", a:" K.go "aetsl gidravlichssk! 1ml! f ?! ja ktsioymi lufta mi, Odimyuschisti peal kastis 11032 ", Drum persmsgtsastst, n0130ra:! Seal on ka 3 agio! aTOB Mecha 240403

10 põhiteavet, 1 masinaraami paigaldatud hüdraulilise ajamiga.

Masin on automaatne, tsükkel töötab järgmiselt.

Selles piirkonnas on 130 slaidi jahvatamise aega !! mitte! vasak positsioon.

Töödeldakse järgmist: E, mis asub? Koïrroo trumli vasakus vertikaalses servas, kui freeslõikurit liigutada! 1. peavarras 4 või 5 ülalt alla piki peenra vertikaalseid juhikuid. Samal ajal vargile asetatud kinnitusrakis; see on trumli horisontaalservast, järgmine toorik laaditakse peale lõppu! Ig! Trummelklaasi freesimine viiakse paremale ja samal ajal freesimispea 4 või 5 psd! Enne trummelklapi eemaldamise alustamist lülitatakse rõhk trummelklambrite silindrite osas välja, mille tagajärjel nende rõhk voodi juhikute suhtes nõrgeneb ja libisev liikumine muutub võimalikuks.

Pärast toote eemaldamist freesist liigub trummel täiskogus pöörlemistelje suunas, mis tagab selle vabastamise klambritest. Kui trummel läheneb parempoolsele positsioonile, pöörleb see 90 ", tõmmatakse trumliga klapp tagasi, et tõstefreespea ei puutuks seadet toodetega kokku. Pärast umbes (trumli pööramine liigub liug vasakule reguleeritava kõva peatuseni. Enne kõige vasakpoolsemasse asendisse jõudmist asetatakse trummel jäikadele klambritele, mille jaoks trummel liigub hüdrosilindrite toimel mööda oma telge. kõva stopp (mõned silindrid lukustavad trumli klambritele, surudes seda samal ajal läbi liuguri voodi juhikute külge. Pärast trumli kinnistamist liigub freespea 4 või 5 allapoole, st algab masina järgmine tsükkel.

Masina juhtimissüsteem on konstrueeritud nii, et poolautomaatsetes ja automaatsetes töötsüklites täidetakse suurem osa käske hüdromehaaniliselt trummelklapiga seotud juhtimispeatustest ning seadistustöötsüklis 10? I (1! 0 saan iga liikumise juhtimisest 1 eraldi! !! ! Alates kg! Kolvid asuvad Irа

50 pult. Sel eesmärgil on hüdraulikaringis ette nähtud suuna- ja elektrilise juhtimisega poolid ning seal on kaks rida, millest üks on rõhu all., R, kui nad töötavad poolautomaatses ja automaatrežiimis, ja teine \u200b\u200bkasutuselevõtu režiimis. Rõhk nendel liinidel lülitatakse režiimi lüliti keeramisel elektriliselt juhitava pooliga.

Leiutise objekt

1. Parim! Atis1! freespink, mis sisaldab teisaldatavat freespea ja horisontaalse pöörlemisteljega jagavat pöördtrumlit, mille külgmisel vertikaalsel küljel toorik asub, ning laadimis- ja mahalaadimisasendid asuvad vastavalt selle ülemisel ja alumisel küljel, eristage! (? Klõpsake seda, et Kanalite kkp eemaldamistingimuste parandamiseks tehakse freespea juhikud vertikaalsel tasapinnal, mis on risti trumli teljega.

2. Automatiseeritud freespink vastavalt nõudluspunktile 1, erineb selle poolest, et jahvatuspea konstruktsiooni jäikuse suurendamiseks ja trumli pöörlemiseks töötlemistsoonist väljatõmbamiseks on pöörderumm paigaldatud liikuvatele rööbastele.

3. Automatiseeritud freespink vastavalt lõigetele. 1 ja 2, mida iseloomustab see, et trumli maandumiseks klambritele, töödeldava detaili töötlemisel ja K-le: 1mA, kui see eemaldatakse, kuni tööriist töödeldavast detailist väljub, surudes selle külge juhikute külge, on see varustatud hüdrosilindritega, mis liigutavad trumli piki oma telge.

4. Automaatne freespink vastavalt lõigetele. 1 - 3 või! 1011, mis masina töökindluse suurendamiseks automaatrežiimis, et tagada mugavus masina tööopti juhtimisel kasutuselevõtu ajal, on masin varustatud hüdraulilise juhtimissüsteemiga, mis tagab automaatse mehaanilise juhtimise nukkidest koos automaatse juhtimisega töörežiim ja elektrohüdrauliline juhtimisrežiim kasutuselevõtu režiimis, lülitudes ühelt režiimilt teisele, kasutades elektriliselt juhitavat pooli.

Koostanud L. Shestova

Toimetaja A. liep

Tehred A. A. Kamõšnikova korrektor E. N. Mironova

Trükikoda, pr, Sapunova, 2. g !!. Az 1800! 16 Tipavs 480 Tellitud

TSNIIIPI leiutiskomisjon ja on avatud !! Ilðll NSVL Ministrite Nõukogu

Moskva, keskus. Serova ave., 4

Tehnoloogia areng ei seisa paigal - tänapäeval usaldatakse suurem osa toimingutest, mille eest inimesed varem vastutasid, elektrooniliste juhtimissüsteemide abil. Üks ilmekas näide on CNC-freespink. Programmi numbriline juhtimine hõlbustab tööprotsessi, parandab väljundi kvaliteeti ja optimeerib tootmisprotsessi.

Programmeeritav ruuter: funktsioonid

CNC-masin koos freesiga saab teha suures mahus tööd: puurida, lõigata, arvutada aukude kaugus ja muud. Toorainena kasutatakse reeglina puitu, polümeere, metalle, kivi. Freesil on peamine tööosa - frees, mis teeb puurimis- või lõikamisprotsessi võimalikuks. Sellised seadmed on kõige olulisemad mööbli tootmisel, samuti ettevõtted, kes tegelevad suveniiride ja muude sarnaste toodete tootmisega.

Selliste masinate kasutamine võimaldab tõsta tootlikkust, toodete täpset tootmist, vähendab personali kaasamist tööprotsessi ning toodete ettevalmistamiseks kuluv aeg väheneb oluliselt.

Mida tuleks valimisel arvestada?

Kui teil on vaja osta freespink, pöörake tähelepanu järgmistele punktidele:

• toorikute mõõtmed (määrake kõige mõõtmelisemad päised, mida peate töötlema, see väldib seadmete ümberprogrammeerimise vajadust);
• disainiomadused (parem, kui portaali pind on valmistatud vastupidavast ja tahke malmist, mitte alumiiniumist);
• mootori tüüp (servomootorid on vastuvõetavamad võimalused, kuna need pakuvad kõrgema kvaliteediga tooteid);
• tööriistad (enne valimist ja ostmist orienteeruge, kui palju tööriistu töös kasutatakse - kui neid on palju, siis valige mudelid mooduliga, mis muudab tööriistu automaatselt ja säästab operaatorite aega);
• tarkvara (küsige, milline tarkvara seadmesse on installitud, ja kui teil on probleeme inglise keelega, kontrollige teavet vene keele lokaliseerimise kohta).

CNC-freespinkide sordid

Kaasaegseid puidu, metalli, kivi freespinke võib tinglikult jagada kahte peamisse tüüpi: konsoolne ja mittekonsoolne. Hulgas konsooli sordid eristada: universaalne, horisontaalne ja vertikaalne masinad. Just konsooli valikud on kõige populaarsemad ja nõudlikumad. Konsoolivabad valikud töötavad selle põhimõtte kohaselt: mõlemas suunas saavad nii tööpind kui ka töövahend liikuda neis.

E-poes Top3DShop saate odavalt osta CNC-freespinki. Sortimendis on kodu, koordinaatide freesimine, puurimine-freesimine, 3D-seadmed. Saate oma tootmise varustada kvaliteetsete masinatega - odavalt ja minimaalse ajakuluga. Tagame tellimuste kiire töötlemise ja kohaletoimetamise Venemaal. Need on kaasaegsed masinad, mis suurendavad teie töö kvaliteeti ja kiirust.

Enamike moodsate konsoolfreesimismasinate mudelite disain näeb ette võimaluse seadistada mitmesuguseid poolautomaatseid ja automaatseid laua liikumise tsükleid. Varasemate väljalasetega masinatel saab tsükli automatiseerimist saavutada ainult mehaaniliste, elektriliste või pneumohüdrauliliste lisaseadmete abil.

Keeruka automatiseerimisega täiendatakse tabeli liikumistsüklit laadimisseadme ja kinnitusseadme automatiseeritud tsükliga. Need kaks tsüklit on üksteisega tihedalt seotud ja neid juhitakse automaatselt masinal asuvatest peatustest. Peatused võivad toimida piirlülititel, mille käsklused edastatakse pneumaatiliste ventiilide elektromagnetide või jaotusventiilide käepidemete kaudu.

Joonisel fig. 109 on skeem tüüpilisest pneumohüdraulilisest seadmest, mis on ette nähtud mudelite 680 ja 610 konsooljahvatusmasinate automatiseerimiseks. Pneumohüdrauliline ajam pakub järgmist automaatset tsüklit: kiire laua etteandmine osaga freesiga, töö etteanne, laua kiire tagasitõmbamine algasendisse. Laadimisseadme ja seadme töö on kooskõlas laua liikumistega; seadme skeem võimaldab teil muuta sööda kiirust mis tahes teeosas.

Joonisel on kujutatud: I - laua sööda tagurdamiseks pneumaatilise seadmega kast; II - kasti hüdrauliliste seadmetega laua kiiruse reguleerimiseks; III - pneumohüdrauliline silinder; silindri vasak õõnsus täidetakse suruõhuga ja parem õõnsus täidetakse õliga.

Sisselaskeventiili 1 (joonis 109, a) avamisel jõuab jaotusventiili 5 kaudu võrgust tulev õhk toru b kaudu vasakule

silindri 13 süvend A ja teavitab sellest silindrist kiirendatud liikumist vasakule koos masina lauaga 14, mille külge see on kinnitatud; kolb 12 on masina külge kinnitatud liikumatult. Ballooni B paremast õõnsusest liigub õli läbi toru r vabalt läbi avatud klapi 8 õlimahutisse 11 (tsükli esimene faas).

Laua edasise liikumisega sulgeb nukk 15, mis on fikseeritud külgsoones läbi hoova 7 koos rullikuga, klapi S, mille järel parempoolsest õõnsusest nihutatud õli suundub läbi rõhu alandava klapi 9 ja gaasipedaali 10 \\ sellest hetkest alates toimub aeglane töösöötmine (tsükli teine \u200b\u200bfaas) . Rõhu alandava klapi 9 eesmärk on tagada drossi ette püsiv rõhk, et stabiliseerida etteandmiskiirus, kui takistusjõud töötlemise ajal muutuvad.

Jaotusrulli 5 automaatne lülitamine ja laua ümberpööramine toimub peatustega 16 ja 17 läbi lisapooli 3 (servoava). Töösööda lõppedes lülitab servo-juhi käepidemele mõjuv stopp U7 põhirulli 5 ja võrgust suruõhk hakkab voolama läbi toru mahutisse 11.

Suruõhk, avaldades õlile survet, tõrjub selle paagist 11 välja ja mehhanismidest 9 ja 10 mööda minnes siseneb kontrollventiili 6 kaudu vabalt silindri paremasse õõnsusse B ja põhjustab laua kiirendatud tagasikäigu; sel ajal läheb silindri vasakust õõnsusest A spooli 5 ja summuti kaudu atmosfääri (tsükli kolmas faas).

Kahepoolse kolviga 2 servojuhi 3 vajaduse tingib järgmine. Tsükli teisest faasist kolmandasse liikudes lülitub pool ümber masina aeglaselt liikuvale lauale. Selle tagajärjel on mehhanism surnud asend, kus õhu sisse- ja väljalaskekanalid on suletud ja laua etteanded vähenevad järsult või peatuvad täielikult. Servoava kasutamine tagab peajaotusventiili 5 kohese ümberlülituse.

Joonisel fig. 3 näidatud servojuhi 3 surnud asendis 109, b, õhk voolab võrgust vabalt kanali a kaudu ja piki seda piki 5 (joonis 109, a). toru kasutatud silinder. Seetõttu ei peata töölaua sööt. Kui pool 3 vertikaalasendist möödub, liigub õhk võrgust koheselt kolbi 2 paremale ja pöörab sellega ka hammasratta 4 abil ühendatud pool 5 koheselt kolbi 2. Sel juhul eraldub silindrist 13 õhk atmosfääri ja õhk võrgust siseneb reservuaari. 11 ja tabel 14 hakkab kiiresti paremale liikuma. Seejärel lülitab stopp 16 poolid uuesti ümber ja tsükli esimest faasi korratakse jne.

Statsionaarse kolvi 12 ja õõnesvardaga pneumohüdraulilise silindri 13 lõige on näidatud joonisel fig. 110. Silinder kinnitatakse laua külge ja kolb masina põikisuunalise libisemise külge. Vastavalt pneumohüdraulilise seadme paigutuse tingimustele asendatakse masina põikiliug uutega.

Pneumaatiliste seadmetega karbi konstruktsioon on näidatud joonisel fig. 111. Karbi põhielemendid on: tasane jaotus

pool 5, tasane servoauk 3 ja kahepoolne kolb 2, mille varras on valmistatud püstiku kujul.

Servojuhti juhivad nukid 16 ja 17, mis on paigaldatud masina töölaua külgsoonesse. Käepide 18 on ette nähtud pooli juhtimiseks kasutuselevõtu ajal.

Joonisel fig. 1 näidatud poolide asendites 111, siseneb õhk võrgust läbi kanali A ja läbi pooli 5 oleva ava B siseneb õõnsusesse B, surudes mõlemad poolid vastu karbi kere tasapinda. Õõnsusest B läbi spoolis 5 asuva skovozny augu G ja kanali D siseneb õhk töösilindri vasakusse õõnsusse ja põhjustab laua liikumist vasakule.

Õõnsusest B siseneb õhk ka pooli 3 läbiva ava Y ja kanali K kaudu abisilindri paremasse õõnsusse. Sel juhul on silindri vasak õõnsus M kanalite I ja O kaudu, abirulli ja kanali P soon I ühendatud atmosfääriga.

Kui laud jõuab kõige vasakpoolsemasse asendisse, pöörab nukk 17 lisapooli 3; sel juhul langeb spoolis olev läbiv auk C auguga O ja soon I ühendab kanalid P ja I. Seejärel õhk õõnsusest B kanalite O ja I kaudu läheb vasakule õõnsusele M, liigutab kolbi 2 paremale ja pöörab jaoturi pooli 5 läbi hammasratta 4. Sel juhul on auk B ühendatud auguga 7 ja soonega Zh teavitatakse ava G-st kanaliga F. Õhk õõnsusest B siseneb õlimahutisse kanali E kaudu, tõrjub õli, mis suundub töösilindri paremasse õõnsusse ja laud hakkab liikuma paremale. Sel juhul on töösilindri vasak õõnsus atmosfääriga ühendatud. Lisaks poolidele on korpusesse paigaldatud sisselaskeventiil 1.

Hüdrokast II on näidatud joonisel fig. 112. Tema eesmärk on muuta ja stabiliseerida laua kiirust. See koosneb käepidemega 19 seotud drosselklapist 10, kolb S, rõhku vähendavast klapist 9, vedrikuuliga 6 tagasilöögiklapist ja hülsist 22 ning torust 21.

Laua kiirendatud tühikäigul vasakule surudes kanalite L ja B kaudu kulgeva silindri hüdraulilisest õõnsusest nihutatud õli surub kuuli 6 vastu hülsi 22. Seejärel suunatakse õli läbi tõstetud kolvi 8, kanalite B ja D, õõnsuse O ja toru 21 kaudu paaki.

Tühikäigu lõppedes surub lauale kinnitatud nukk 15 (vt joonis 109, a) kolvi 8, sulgedes õli kanali B. Seejärel silindrist välja tõrjutud õli liigub kanalite L, 5, C kaudu reduktori õõnsuse P kaudu. ventiilid, drosselklapp 10, kanalid E, K, G ja süvend O mahutisse, viies läbi töölaua etteande; teepikkus töötava sööda ajal määratakse noka pikkusega 15. Töösöötmise kiirus määratakse gaasipedaali 10 avatud pilu suuruse järgi, mida saab reguleerida käepidemega 19.

Tabeli kiirendatud tagasikäigul tõstab paagist tulev õli kuuli 6 ja suundub läbi kanali A otse etteandesilindri hüdroõõnsusesse.

Joonisel fig. 113 ja 114 näitavad automaatse tööriista konstruktsiooni ja tööskeemi veskikomplektiga freesimiseks kahe paralleelse pinnaga võtmed korraga ühe puksi jaoks. Billerid laaditakse nelja alusesse 1 (joonis IZ) ääriku allapoole; poed kinnitatakse kronsteini 2 abil masina pagasiruumi ja jäävad töö ajal paigal.

Seadme piludesse sisenevad toorikud paigaldatakse liigutatavale alumisele toele 3 ja kinnitatakse kahe pneumaatilise silindriga I, millest kumbki, toimides läbi hoova 12, varda 13, klapihoova 6 ja kolvi 5, kinnitavad samaaegselt kaks osa. Osa 7 on kindlalt kinnitatud seadme korpusele 16 kahe klambriga 8, millega hoovad 12 on pöördeliselt ühendatud.

Vajaliku klambri suuruse reguleerimine viiakse läbi varda 13 parempoolse külje pööramisega vasakule, kui klamber 6. Eemaldatakse seadme äärmises parempoolses asendis liikuv tugi 3, kuna stoppkruviga selle külge kinnitatud rihm 9 kohtub ajakirja piirajaga 14 ja lahkub, surudes vedru 10 kokku. See võimaldab töödeldud osadel kukkuda salve.

Silindrite 11 õhuvarustust reguleerib jaotusventiil / 5, mida juhitakse fikseeritud tõkestidega 4U
  fikseeritud masinavoodil.

Tooriku laadimine (joonis 114 a) vastab joonisel fig. Drosseli 17 juuresolekul lükatakse õhu sisenemine silindrisse 11 edasi ja osa pääseb seadme pistikupessa. Joonisel fig. 114, b, töödeldav detail kinnitatakse lõpuks kinni ja laud lülitatakse töösöödale; joonisel fig. 114, parempoolsesse piirikusse 4 lülitab klapi / 5, mis ühendab silindri 11 atmosfääriga; toorik vabastatakse. Ajakirja piirik 14 lükkab liigutatava toe 5 ja töödeldav osa kukub salve.

Vaadeldava pneumaatilis-hüdraulilise ajamiga kokkuleppe korral saab erinevate osade automatiseeritud töötlemiseks kasutada ka muid seadmeid.

Joonisel fig. 115 näitab poolautomaatset seadet segmentklahvide lõikamiseks.

Ketaste kujul olevad toorikud laaditakse kaupluse salve 6 ja rullitakse nende enda raskuse mõjul üles. Nukk 5 ja nukktrummel liigutavad lõiketeraga 7 liugu 8 ja toidavad järgmise tooriku piki soones asuvat soont 5 kangi klambri 4 all. Slaidi 8 edasise liikumisega on stopp 13 ajage liugu 3 nende külge kinnitatud voodi 5, pneumaatilise silindri 2 ja klambriga 4. Kui liugurit 3 liigutatakse, surub nukk 16 klapipoolile 17. Pneumosilindri 2 kolb, langetades hoova 4 kaudu, kinni toorikust, mis edasise liikumise ajal slaid 3 juhitakse lõikurile.

Lõikamise lõpus liigub pöörlev trummel 14 koos nokaga 15 liugurit 3 paremale ja nukk 12 - liug 8. Kui liugur 3 väljub, lülitatakse pneumaatilise klapi liugventiil 7 sisse, kolb 1 tõuseb ja pigistab osa. Tagasi tagasi liikuv liug 8 koos lõiketeraga 7 avage salve b väljalaskeava ja uus toorik kukub voodisse 5. Teisese tsükli ajal lükkab uus piki voodi 5 soont liikuv toorik lõigatud tooriku välja.

Koopiarummel 14 saab pöörde masinalaua plekikruvilt läbi hammasrataste 9 ja 10. Pöördkruvi pöörlemise ajal laua liikumise vältimiseks demonteeritakse pliimutter.

Joonisel fig. 116 ja kujutab automatiseeritud kohandamist freesmasinaga.

Seadme plaadil 1 on fikseeritud korpus 8, pneumaatiline vice. Kui pneumaatilise silindri varras 2 liigub paremalt vasakule, kandub jõud läbi varda 17, kangi 15 ja tõkesti 20 liugurile 7. Liuguris 7 fikseeritud prisma 5 fikseerib osa, vajutades seda liikumatu prisma 4 külge.

Samaaegselt klambriga tõmbab varras 2 läbi hoobade 9, 10 ja hülsi 12 läbi vaakumkolbi 11 juhthülsist 13 ja uus toorik kassett 3 langeb laadimisasendisse.

Laotamine toimub siis, kui pneumosilindri varras 2 liigub vasakult paremale. Kolvi 7 prismaga 5 vedru 6 toimel vabastatakse töödeldud osa, mis jääb prismade 4 ja 5 vahele. Pärast seda, varras 2 läbi hoovade 9 ja 10, kolb 11 saadab uue tooriku töötlemistsooni peatuseni 21. Varras 2 löögi lõpus. laiendab kangi 18 reguleeritava kreeni 19 abil ja viib kolvi 7 prisma 5 abil sellisesse asendisse, et lähetatud toorik ei vigastuks pärast valmisosa.

Joonisel fig. 116, b näitab seadme töö juhtimisahelat.

Enne töö alustamist lülitatakse sisse pneumaatiline kraana 26 ja õhk siseneb silindrisse ja sõidupneumaatilistesse lülititesse 14 ja 16. Seejärel lülitatakse sisse spindli pöörlemine ja laua etteandmine. Pärast seda, kui osa väljub töötlustsoonist, paikneb pneumaatiline lüliti 14 vastu piirikut 25 ja annab kaugpumba lüliti 22 kaudu laienduskäsu. Samal ajal läheneb tabel lõplikule elektrilülitile (joonisel pole näidatud). Sööt on vastupidine. Laud hakkab liikuma vasakule. Pneumaatiline lüliti 16 sobib tõkesti 24 alla ja annab käsu klammerdada. Pärast jahvatamist jätab peatusesse 24 libisev pneumaatiline lüliti 16 sellest välja ja valmistab seadme ette laienemiseks.

Peatused 24, 25 kinnitatakse juhiku 23 masinavoodile.

Konsooli freespink 6M82 töötati välja rohkem kui 50 aastat tagasi Gorki tehases kui võimas seade toorikute töötlemiseks suurtes ja üksikpartiides.

1

See konsoolüksus võimaldab teil freesida malmist tooteid, erinevat tüüpi tavalisi, väikese või värvilisi sulameid, kasutades nurk-, ketas-, silindrilisi, otsa, otsa, kujuga töövahendeid. Seda saab häälestada mitmesugustele automaatsetele ja poolautomaatsetele töötsüklitele. Sel põhjusel kasutati seda aktiivselt suurtootmises automaatsete ja pidevate tootmisliinide osana mitmesuguste operatiivsete tegevuste elluviimiseks.

Kirjeldatud paigalduse suurenenud jäikus ja spetsiaalsed tehnilised parameetrid võimaldavad täielikult kasutada karbiidfreeside ja kõrgtehnoloogiliste tööriistade potentsiaali alates. Seade võimaldab saada erinevat tüüpi spiraale, kuna selle tööpind on võimeline pöörlema \u200b\u200bümber oma telje (vertikaalselt).

Masina suurimat produktiivsust märgitakse raamide, soonte, hammasrataste, horisontaaltasapindade freesimisel.

Seda seadet iseloomustab juhtimise lihtsus, samuti selle lühike seadistusaeg mitmesuguste toimingute jaoks. See saavutatakse tänu sellele konsooli jahvatusseadme järgmistele omadustele:

• tööpinna liikumise juhtimine käepidemetest, mis nende pöörlemissuunas on identsed laua liikumissuunaga;
• kiirete käikude käivitamine, spindli käivitamine ja seiskamine toimub nuppudega;
• seadme vasakul küljel ja ees on monteeritud käepidemed ja nupud seadme dubleeritud juhtimiseks;
• paigalduse peatamine toimub alalisvoolu abil;
• ühe käepidemega valikulised seadmed, mille abil muudetakse masina toitepinge ja kiirust, tagavad vajaliku etteandekiiruse või kiiruse, ilma et oleks vaja vaheetappe läbida.

Masina disainifunktsioonide hulka kuuluvad:

• selle mehhanismide määrimine automaatrežiimis;
• töötavate freeside kiirelt vahetatav kinnitus;
• seadme kõrge täpsus, mis saavutatakse etteande kruvi (põiki) asetamisega mööda tööriista telge;
• lai valik söödaindikaatoreid;
• võime tööpinda liikuda korraga kolmes või kahes koordinaadis;
• spetsiaalse seadme olemasolu, mis võimaldab teil sööda tõhusalt aeglustada (mitte ainult käsitsi režiimis, vaid ka automaattsüklis);
• mittekontaktivaba tööpõhimõtte kasutamine kiirete elektromagnetiliste haakeseadiste ajamis.

Lisaks võimaldab see M-seeria masin toitesüsteemis kasutada alalisvoolu elektrimootorit. Seda seadet saab hõlpsasti moderniseerida, paigaldades seadmete töö juhtimise mehhanismid ja digitaalse süsteemi mitmesuguste toimingute sooritamiseks.

2

Seadme alus on voodi, mille horisontaalsetel juhikutel toimub pagasiruumi liikumine, ja vertikaalsel - konsool. Freesiseadme elektriseadmed on peidetud niššidesse, mis asuvad selle paremal ja vasakul küljel. Seadme paremal küljel on lüliti. See võimaldab teil valida masina konkreetse töörežiimi:

• "Käepidemest andmine" (standardne töömuster);
• "Automaatne tsükkel" (režiim, mida kasutatakse nende omaduste poolest identsete osade suurte partiide tootmisel);
• "Ümarlaud" (seda režiimi soovitatakse toodete pidevaks töötlemiseks pöörleval tööpinnal).

T-kujuliste soontega tabel 6M82 on ette nähtud toodete pinnale kinnitamiseks ja nende pikisuunaliseks liikumiseks. Tööriista või selle osade kinnitamiseks on näidatud soontesse kinnitatud poldid. Lisaks on nukkide paigaldamiseks veel üks soon, mille abil lülitatakse laua pikisuunalised liikumised (automaatrežiimis). See soon asub laua küljel (ees).

Konsool võimaldab teil lauda langetada ja tõsta. Kiirete liikumiste ja söötmise seadmed asetatakse konsooli sisse, neid mõlemaid juhib eraldi mootor. Kiiruse astmed seatakse käepideme abil, mis asub (eesmise) konsooli seinal. Sama käepide võimaldab tööpinda liigutada.

Masina pagasiruumis on kaks (harvemini ühte) vedrustust, mis on vajalikud tursa toetamiseks (nimelt selle parem ots). Teine ots on paigaldatud spindlikoonusesse, mille külge see on poltidega kinnitatud. Juhenditel on pagasiruum kinnitatud mutritega. Neid tuleb natuke lahti keerata, kui osutub vajalikuks pagasiruumi viimine soovitud asendisse.

Seadmel on võimalik liikuda mööda liugrööpaid samaaegselt tööpinna ja plaadiga (pöörlev). Viimastele on paigaldatud juhikud. Need võimaldavad teil lauda pikisuunas liigutada.

3

Toiteseade toimub äärikusse paigaldatud elektrimootori abil, mis asub konsoolis. Söödakarbis on käigud, mille abil toimub töösööda reguleerimine. Nendeks ratasteks on liikuvale elemendile kinnitatud nukk-sidur, samuti kaks kolme krooniga plokki. Seade on ülekoormuste eest kaitstud reguleeritava vedruga laaditava kuulsiduriga.See asub söödakarbi võllil.

Esitamine toimub vastavalt järgmisele skeemile:

• liikumine tuleb käigukastist konsoolini;
• kui lülitate sisse konkreetse siduri (nukk), edastavad koonilised ja silindrilised hammasrattad pöörlemist spindlitele (neid on kolm).

Sõltuvalt sellest, milline kruvi pöörleb, viiakse läbi vertikaalne, põiki või pikisuunaline etteanne.

Masina osade freesimise tsükkel on järgmine:

• toorik serveeritakse lauale;
• juhtpaneelilt ("Kiirlaud") hõlmab tooriku liikumist töövahendini;
• pärast jahvatamist lülitatakse lauasöötmine välja seetõttu, et käepide pöördub spetsiaalse nokaga automaatselt asendisse "Neutraalne";
• tabel eemaldab määratletud töötluse läbinud tooriku ja alustab tagasikäiku (laua peatamiseks algasendisse vabastage nupp "Kiire tabel").

Freesimisel põikisuunas või vertikaalsel pinnasöötmisel viige vastav käepide soovitud asendisse. Pärast protseduuri sulgevad masina nukid sööda ilma operaatori sekkumiseta.