Visuaalsete ja mõõtmisjuhiste G lisa (soovitatav)

_________________________ (organisatsioon) AKT nr. _____ alates ____________ visuaalne ja mõõtekontroll 1. Kooskõlas töökorraldusega (taotlusega) _______ valmis _________ number märkige juhtseadise tüüp ______________________________________________________________________ _____________________________ juhtimisseade _______________________________ (kontrollitava objekti visuaalne, mõõte) nimi ja mõõtmed, ______________________________________________________________________ dokumentide kood, tehnilised kirjeldused, joonis, sulatamine ( partii), kontrollitava objekti number Kontroll viidi läbi vastavalt nime ___________________________________________ nimele ja / või tehnilise dokumentatsiooni koodile. 2. Kontrolli käigus leiti järgmised defektid ___________________________ defektiomadused (kuju, ______________________________________________________________________ mõõtmed, asukoht ja / või konkreetsete objektide suund) ______________________________________________________________________ ______________________________________ _______________________________ ______________________________________________________________________ 3. Järeldus visuaalse ja mõõtmiskontrolli tulemuste põhjal ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ Kontroll tehtud ____________________________________________________ Kvalifikatsiooni tase, perekonnanimi, initsiaalid, allkiri nr. kvalifikatsioonitunnistus Visuaalse ja mõõtekontrolli töö juht ____________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri

"Visuaalse ja / või mõõtekontrolli akti" kujunduse seletused

1. Lõikes 1 märgitakse juhtimise tüüp - visuaalne, mõõtmine või visuaalne mõõtmine, samuti kontrollitava objekti nimetus: pooltoode, toorik, osa, kujundus, detaili serva ettevalmistamine keevitamiseks, keevitatud vuuk, valmis keevitatud vuuk, defektse sektsiooni valik materjalis ja / või keevitatud vuugis - toode, samuti tootmise juhtimisdokumendi nimetus ja / või šifrid (sisendi juhtimisprogramm, kaart või juhtimisskeem, tehnoloogilise juhtimise kaart, kaart või operatiivjuhtimise skeem) ning kvaliteedihindamise nõudeid reguleeriva normatiivdokumendi nimi visuaalse ja mõõtekontrolliga kontrollitav objekt.

Materjalide (pooltooted, toorikud, sepised) kontrollimisel on lõikes 1 märgitud materjali klass, mõõtmed (läbimõõt, paksus) ja partii number.

Osade ja koostuüksuste juhtimisel näitab lõige 1 joonise numbrit, mõõtmeid, materjali klassi (ainult osade puhul), selle koodi vastavalt joonisele (standard).

Osade servade ettevalmistamise, keevitatud vuugi ja viimistletud keevisliidete kokkupanemise jälgimisel on punktis 1 toodud liigendite numbrid vastavalt keevitusvormile või keevisliidete paigutusele, samuti vuugide osade mõõtmed (läbimõõt, paksus), materjali klass ja keevitusmeetod (valmis keevitatud) ühendused).

Puudustega kohtade proovide kontrollimisel märgitakse ära nimi, materjali klass ja eseme mõõtmed (läbimõõt, paksus), samuti proovi asukoht.

2. Seaduse punkti 2 täitmisel osutab see kõikidele ND normidest kõrvalekaldumistele, mis tuvastati konkreetsete objektide (sektsioonide, ühenduste jms) jälgimisel, võrreldes nende arvuga vastavalt keevitusvormile, asukoha skeemile või juhtimisskeemile.

Juhtudel, kui juhtimisobjekt vastab ND nõuetele, tehakse aktisse märkus - "puudusi pole". Sel juhul näidake konkreetsete objektide numbrid vastavalt ülaltoodud dokumentidele.

Märge. Sama tüüpi pooltoodete, toorikute, osade, konstruktsioonide partii kohta on lubatud koostada üks seadus.

______________________ (organisatsioon)

Tööstusettevõtetes erinevate süsteemide ja struktuuride toimimise kvaliteetse ja täieliku hindamise teostamiseks tuleb keevisõmblusi kontrollida näiteks mitme meetodi abil. Kõik meetodid jagunevad vastavalt uuritava objekti mõjutamise põhimõttele kaheks laiaks rühmaks: mittepurustavate katsemeetodite ja purustavate katsemeetodite järgi. Esimese rühma meetodid on eelistatumad ja praktilisemad, kuid paljud neist on üsna kallid ja neil on oma omadused. Seetõttu on majanduslikult otstarbekas alustada keevisõmbluste kontrollimist kõige lihtsama meetodiga - visuaalse kvaliteedikontrolliga.

Seda juhtimismeetodit peetakse kõige taskukohasemaks ja toimivamaks ning seetõttu on see enne mis tahes muu õmbluse testimise meetodit kohustuslik eelkontrolli meetod.

Lihtne optiline meetod metallkeevituse kvaliteedi kinnitamiseks

Mis tahes keevitusühenduse juhtimist alustatakse keevisõmbluse otsese loomisega. Visuaalne kontroll on keevitaja töö osa ja ta viib korrapäraselt mitu korda välist ülevaatust (sulandumise, sisselõike ja jalgade truuduse puudumise tõttu), kuni kogu töö on lõpule viidud. See on ka vanim lõputöö kontrollimise meetod ja selle olemus pole oluliselt muutunud, kuid rakendusmetoodika on viimastel aastatel paranenud. Keeviskatse

Teoreetilised määratlus- ja rakendusvahendid

Keevisõmbluste visuaalne mõõtmise juhtimine (VIC) on piisavalt suurte keevitatud konstruktsioonide välimine kontroll nii palja silmaga kui ka erinevate tehniliste seadmete abil väiksemate defektide tuvastamiseks, mida ei saa esialgseks visualiseerida, samuti visuaalse teabe muundurite kasutamine telemeetriaks. VIC viitab organoleptilistele (mida teostavad sensoorsed organid) kontrollimeetoditele ja seda teostatakse nähtava kiirgusspektriga. Visuaalne kontroll teoreetiliste defektide otsimisel viiakse läbi keevisõmbluse välisküljest, kus nende tuvastamisel on optiliste instrumentide ja tööriistade abil võimalik teostada minimaalseid mõõtmisi, teha visuaalse kontrolli akt.

Spetsialistid-inspektorid kasutavad keevitatud vuukide visuaalse kontrolli korral mitut tüüpi tööriistu.

• Uuringud, teleskoopsed, põrandaluubid;
• läätsed;
• mikroskoobid
• endoskoobid jne.

Kontrolli teostamiseks erinevates töötingimustes:

1. Töökoja seadmed. Töötemperatuuri vahemik on +5 ° C kuni +20 ° С, täieliku puhke tingimused, normaalne õhurõhk, mõõdukas õhuniiskus.
2. Põlluseadmed. Töötemperatuurivahemik on vahemikus -55 ° C kuni +60 ° С, mõõdukad raputamistingimused, vibratsioon, ilmastiku sademed.

Nende seadmete kasutamine võimaldab täpsemat defektide otsimist ja keevisõmbluste visuaalse-optilise kvaliteedi kontrolli mis tahes objektil.

Visuaalne-optiline juhtimine on visuaalse juhtimise teine \u200b\u200betapp, mille optiliste seadmete kasutamise tõttu on laiem ja laiem uurimistöö. Sõltuvalt rakendusest on meetod ette nähtud kolmeks peamiseks rühmaks:

• Peidetud objektide otsimiseks ja analüüsimiseks. Kasutatavateks instrumentideks on: endoskoobid, boreskoobid, videosüsteemid, periskoopide puuduste detektorid.
• Vigadetektori töökohast eemal asuvate objektide jälgimine. Kasutusala - kaugus kontrolleri silmast kuni 250 mm. Kasutatud seadmed: teleskoopluupid, binoklid, teleskoobid.
• Lähedal asuvate väikeste objektide kontrollimiseks. Rakendusulatus spetsialisti silmist, kui vahemaa on võrdne või väiksem kui 250 mm. Kasutatud seadmed: luubid, mikroskoobid.

Keevisõmbluste visuaalset kontrollimist on vaja ka tööks sobimatutes inimese meeleelundites. Sellistes piirkondades nagu: kõrge temperatuur, ohtliku kiirguse taust, väline keemiliselt aktiivne keskkond ja muud. Ja ka tingimustes, kui uuritava objekti konfiguratsioon ja selle disain ei võimalda täielikult analüüsida keevisõmbluste kvaliteeti ja defektide mõõtmist (näiteks objekti kõrge kõrguse või selle maa-aluse asukoha tõttu). Seejärel kasutatakse lisaks varjatud objektide otsimiseks ja analüüsimiseks mõeldud optilistele vahenditele ka järgmist:

• kaugjuhtimisplatvormid;
• termopildiseadmed;
• valgustid;
• automaatsed transpordisüsteemid;
• juhitavad robotid.

Seega võimaldavad visuaalsed teabemuundurid vanni keevisõmbluseid sulatamise ajal kuuma metalliga kontrollida.

Kontrollmõõtmine on VIC-i oluline komponent, mida teostatakse vastavalt rangetele kontrollieeskirjadele ja kvaliteeti reguleerivatele normatiivdokumentidele. See seisneb defektile kategooria või tüübi määramises vastavalt ühele omadusele konkreetse füüsikalise suuruse kujul, mis saadakse praktilise mõõtmise teel. Mõõtevahendid ja nende metroloogilised näitajad on märgitud regulatiivdokumentides.
Mõõtevahend

Juhtimise mõõtmisel kasutatakse järgmisi tööriistu, mille võib lisada tehnilise järelevalve inspektori kohustuslikku komplekti või seda täiendada:

• mõõtesilmused;
• katseruudud 90 0 muster;
• goniomeetrid noniusega;
• nihikud, nihikud ja sügavusmõõdikud;
• sondid;
• mikromeetrid;
• toruseina arvestid ja indikaatori paksuse mõõturid;
• mikromeetrid;
• kalibrid;
• metalli pikkuse mõõtur (mõõdulindid, terasest mõõtelauad);
• mikromeetri ja indikaatori nihikud;
• mustrid: spetsiaalsed, raadiusega, keermestatud jne;
• UShS-2, UShS-3 (õmbluste geomeetriliste parameetrite mallid);
• kalibreerimisplaadid;
• spetsiaalsete tarvikute komplekt.

Selle kontrollimeetodi (VIC) all mõeldakse teostatavaid meetodeid minimaalse tööriistakomplektiga. See koosneb teabe kogumisest ja põhineb spetsialisti kvalifikatsioonil, inimfaktoril, kuid võimaldab teil koostada keevisõmbluste visuaalse kontrolli akti, mida peetakse objektiivseks dokumendiks.

Välise kontrolli olemus

Pinnale keevisõmbluste tekkimise kvaliteeti saab kutseeksami ajal hästi hinnata. Iseloomulik „kvaliteetne” või „mitte kvaliteetne” õmblus on üsna meelevaldne, kuna see on võrdlusväärtus.

Keevisõmbluste kvaliteedikontroll ning konstruktsioonide, torustike ja ehitiste kontroll toimub kolmes omavahel seotud etapis.

Astmeline protseduur VIC läbiviimiseks

1. Visuaalne (mõõte) juhtimine. Õmbluse esialgne kontroll korrosiooni ja võimalike defektide osas primitiivsete mõõtmistega: laius, paksus, jalg.
2. Keevisliidete kvaliteedikontroll. Kvaliteedikontroll viiakse läbi, et selgitada nähtavate defektide parameetreid (pärast eelkontrolli akti sõlmimist), keevisõmbluste defektide ja moonutuste suurust (kõrvalekalle lubatud normist protsentides).
3. Üksikasjalik (instrumentaalne) uurimine ja tulemuste registreerimine. Rakendatakse täpsemaid meetodeid:

• pöörisvoolu meetod keevisõmbluse kulumisastme ja metalli väsimuse määramiseks kurvides;
• keevitatud liigeste ultraheli kontroll tõsiste sügavusdefektide tuvastamiseks;
• kapillaaride puuduste tuvastamine pinna ja defektide korral jne.

Õigeaegne ja kvaliteetne ülevaatus võimaldab teil varases staadiumis tuvastada keevisõmbluse hävitamise või keevitatavuse abielu ning seejärel defekti põhjused selgitada mis tahes mittepurustava kontrollimismeetodi abil.

Selle tehnika eelised ja puudused

VIC-meetodi eelised:

1. Lihtne ja taskukohane meetod.
2. Kujunduse kvaliteedi kohta teabe kogumine võimaldab teil saada kuni 50% kogumahust.
3. Pole töömahukas ega vaja kalleid seadmeid.
4. See on kergesti kontrollitav ja korduv teostamine.

VIC puudused:

1. Inimfaktor, mis mõjutab tulemusi 100%.
2. Tulemuste madal usaldusväärsus, subjektiivsus.
3. Seda kasutatakse ainult suurte defektide (vähemalt 0,1 - 0,2 mm) ja võimalike kahtluste otsimiseks.
4. Piiratud uurimistöö ainult disainilahenduse nähtava osa järgi.
5. Oluline on töötajate tehniline kirjaoskus, kellel tuleb valida õige mõõtmismetoodika, võrdlev mall või standardid ja anda mõõtmistulemustele täpne hinnang.

Diagnoosimise meetodi ja kvaliteedi järgi on vajalik isegi liigeste ebatäiuslik visuaalne kontroll nii tervikliku diagnoosi läbiviimise etapis kui ka kogu protsessi vältel.
Universaalne keevitaja muster

Defektide avastamise võimalused

Keevisõmblusi kontrollitakse visuaalselt:

1. pindade tegemisel vastuvõtmise - kasutuselevõtu etapis tuleb visuaalne ülevaatus lõpetada;
2. mitmekihilise keevitatud liigese juhtimisel (kihtide kaupa reguleerimine);
3. nende kohtade lõpliku ülevaatuse ajal, kus keevituskaar puudutab alusmaterjali pinda.
4. osade kokkupanemisel;
5. keevitatud osade automaatsel valmistamisel ja materjali kvaliteedi tehnilisel hindamisel vastavalt tehnilisele protsessile;
6. pärast keevisõmbluste kindlaksmääratud kasutusiga.

Keevisõmbluste visuaalne kontroll nõuab kohustuslikku mõõtmist ja järgmiste defektide välistamist:

• pinna praod;
• nähtavad suured vead;
• halva kvaliteediga metalli eemaldamine keevitustsoonides (eriti tehnoloogilised kinnitusdetailid),

samuti saadavuse kontroll ja kinnitamine:

• õmbluse kaubamärgistamine (märgistamine) ja selle tootmise usaldusväärsus;
• õmbluse laius ja kõrgus, õmbluse kumerus ja nõgusus;
• filee keevisõmbluse õiged suurused jalad.

Tuvastatavad defektid

Keevisliidete palja silmaga uurimisel saate hinnata:

• õmbluste ebaühtlane kõrgus ja laius;
• liigne ketendav;
• sissevoolud;
• alajaotused;
• õmbluste liigne tugevdamine või nõrgendamine;
• mitte pruulitud kraatrid;
• läbi põleda;
• fileeõmbluse jalgade parameetrid.

Luubid ja mikroskoobid võimaldavad teil tuvastada: - metalli töö kohustuslik etapp.

Metallplekkide ja nende osade treimist kasutatakse spetsiaalse varustuse abil. Loe sellest lähemalt.

Kas peate metalli kiiresti ja tõhusalt lõikama? Tõhusat meetodit kirjeldatakse viitega.

Selle tehnika rakendusalad

Keevisõmbluse väline kontrollimine toimub enne puhastamist, kuumtöötlemist või töötlemist, samuti pärast selle lõpuleviimist.

Keevisõmbluse kvaliteedi hindamisel VIC abil:

1. Informatiivse meetodina üldise välise oleku kirjeldamiseks.
2. Õmbluse sisemise oleku hindamise teoreetilise meetodina ja täpsema kontrolli soovitamise põhjusena.
3. Antud keevisõmbluse, konstruktsiooni, süsteemi ja kogu toote töötingimuste hindamismeetodina.
4. Kontrollimeetodina protsessi jämedate rikkumiste tuvastamiseks.
5. Meetodina kohtueelsele kinnipidamisele dekomisjoneerimise või hädaolukorra lahendamise ajal.
6. Ennustava meetodina konstruktsioonide võimalike hävimiskohtade leidmiseks konkreetse tuvastatud nähtavate defektide komplekti jaoks.
7. Viimaseks hindamismeetodiks ja järelduseks konstruktsiooni valmistamise või parandamise tehnoloogilise protsessi õigsuse, ohutuse ja stabiilsuse kohta.

Visuaalne ja mõõtekontroll on väga tõhus meetod tööstuslike materjalide ja keevisliidete kvaliteedi kontrollimiseks ja uuesti kontrollimiseks ehitustööde ajal ning komplekteerimistunnistuse, kasutuselevõtu akti ja mitmete muude tehniliste toimingute saamisel.

(organisatsioon)

AKT nr _______ / _____________
visuaalne ja mõõtmise juhtimine

1. Kooskõlas töökorraldusega (taotlus) nr __________________ täidetud

visuaalne ja mõõtmine kontroll keevitatud tagumikühendus
märkige juhtimisseadise tüüp (visuaalne, mõõtmine)

torud läbimõõduga 76 mm ________________________________________________________
kontrollitava objekti nimi ja suurus,

____________________________________________________________________________
dokumentide šifer, tehnilised kirjeldused, joonis, sulatamine (partii), kontrollitava objekti number

keevitaja poolt keevitatud __________ Ivanov I.I. __________ brändi nr ____
Täisnimi

Kontroll teostatakse vastavalt _ kontrolli tehnoloogiline kaart nr ____, RD 03-606-03 __
tehnilise dokumentatsiooni nimi ja / või kood

2. Kontrollimisel tuvastati järgmised vead:

_Liigne õmblusarmatuur - 6 mm (67), õmbluse laius liiga väike - 4,0 mm (163), alumine __
defektiomadused (vorm,

_1,0x5,0 (50), allapoole 0,5x7,0 (149), pindmine poor 0,8 (100) ____________________
konkreetsete objektide mõõtmed, asukoht ja / või suund)

____________________________________________________________________________

3. Järeldus visuaalse ja mõõtekontrolli tulemuste põhjal:

_Keevisõmblus ei vasta tehnilise standardi nõuetele ja see on defektne ________________

____________________________________________________________________________

Kontroll teostatud:

_______________________________________________________ _(_________________) _
kvalifikatsiooni tase, kvalifikatsioonitunnistuse nr

VIC-i juhataja: ______________________________ _ (_________________) _
TÄISNIMI.

fondi suurus

Vene Föderatsiooni Gosgortekhnadzori resolutsioon 11-06-2003 92 VISUAALSETE JUHISTE JUHTIMISE JA KONTROLLI MÕÕTMISE KOHTA (2020) Tegelik 2018. aastal

KEEVITUSTE KESKKONNA KEEVITAMISMENETLUSE VISUAALSE JA / VÕI MÕÕTMISKONTROLLI MÕÕTMINE

______________________ (organisatsioon) ACT N _____ alates __________-st keevisõmbluste visuaalse ja / või mõõtmise kvaliteedikontrollist vuugikeevitusprotsessi ajal __________________________________________________________________ (tootenimi ja liigese number) 1. Käesolev seadus tõendab, et keevitaja on täitnud __________________________________________________________________ nime, tähise _____________________ vuugid _______ (vaata keevitusvormi), tehtud liidete tüüp (tüübid) _____________________________________________________ tähistab keevitusmeetodit ja asukohta vastavalt keevitustehnoloogia nõuetele __________________ __________________________________________________________________________ näitavad tehnoloogia koodi ja on juhtimiseks ligipääsmatud ______________________________________ osutavad __________________________________________________________________________ ettenähtud juhtimismeetodile projekteerimisdokumentatsioonis 2. Kihilise kujunduse korral mõõtekontroll kvaliteedihindamisega vastavalt kategooriale __________________________________________________________________ (ND kood või nimi) _________________________________________________________ (ND kood või nimi) leiti, et keevitatud vuuk leiti sobivaks ja vastab ________________________________________ nõuetele (täpsustage ND või kujundusdokumentatsioon) Kontroll teostati: _______________________________________________ Oskustase, perekonnanimi, initsiaalid, sertifikaadi allkiri N allkiri Nägemis- ja mõõtekontrolli juht: ________________________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri Märkus. Iga keevitatud konstruktsiooni (liigend või liigendirühm) kohta, mida kontrollitakse keevitusprotsessi ajal, koostatakse akt. Nõuded suuruse protokolli _____________ (toode) täitmiseks Suurusprotokolli täidetakse ainult siis, kui see on märgitud kontrollitava toote ND-s või PCD-s. Toote suuruse protokoll (tabel) peab sisaldama toote tegelikke mõõtmeid, mis on tehtud teatud sektsioonides, mis on täpsustatud "Mõõtmisskeem _____________". Mõõtmete protokolli (toote) vorm määratakse kontrolltööde kavandamisel ja tehnoloogilisel ettevalmistamisel. Protokollile kirjutavad alla mõõtmise teinud isikud ning visuaalse ja mõõtekontrolli juht nime ja initsiaalidega. Nõuded väljaandele "Tööajaarvestuse ja visuaalse ning mõõtekontrolli tulemuste registreerimise päeviku" sisule "Toodete, toodete ja objektide kontrollimise tulemused registreeritakse" Tööajaarvestuse ja visuaalse ning mõõtekontrolli tulemuste registreerimise päevikus ", mis näitavad: 1) kontrollitava nime ja tüüpi (tüüpi) objekt, selle number või kood; 2) kontrollitavate alade asukoht ja vajadusel juhtimisobjektil; 3) kontrolli läbiviimise tingimused; 4) tootmise kontrolldokument, selle number; 5) juhtimise mõõtmise meetod ja rakendatud seadmed (tööriistad); 6) kontrolliobjekti materjali margitoote ja partii number, samuti materjali standard- või tehniliste kirjelduste tähistus ja objekti joonise number (viimane ainult osade ja koostuüksuste puhul); 7) kontrolli käigus tuvastatud defektide peamised omadused (kuju, suurus, asukoht või suund põhitelgede või juhtpindade suhtes); 8) ND nimi või kood, mille järgi kvaliteedihindamine läbi viidi; 9) kontrollitulemuste hindamine; 10) kontrolli kuupäev. Märge. Lubatud on kasutada organisatsiooni poolt muudetud kehtivate normatiivsete ja tehniliste dokumentide nõuete kohaselt välja töötatud dokumentide vorme, mis pakuvad osade, sõlmede, toodete identifitseerimist ja jälgitavust valmistamise ajal (paigaldamine, parandamine), kontrollitavate parameetrite, mahtude ja kontrollimeetodite kinnitamist, aruandlust ja visuaalse ning mõõtekontrolli andmed.