Компьютерная модель проекта позволяет производить вычисления множества показателей проекта, расчет которых при отсутствии компьютерного подхода чрезвычайно трудоемок, особенно при постоянном изменении исходных данных. Один из показателей, позволяющих оценить корректность планирования работ по проекту, а также производить анализ, как текущего состояния, так и перспективы - .

На этапе планирования при помощи Графика движения рабочей силы мы имеем возможность оценить изменения суммарной загрузки наших человеческих ресурсов в течение всего проекта. Данная информация позволяет заказчикам оценить интенсивность производства работ на объекте субподрядными организациями, а непосредственным исполнителям оценить собственную ресурсную нагрузку. Подобная оценка может быть достаточно важна, например, для объектов в случае подвижного характера работ. На этапе планирования появляется возможность провести оценку количества человеческих ресурсов на объекте по времени для последующего определения и оптимизации сопутствующих затрат: монтаж временных городков, хозяйственные нужды, жизнеобеспечение, мобильность и т.д.

При работе с моделью полученный позволяет оценить суммарные пиковые нагрузки на человеческие ресурсы в рамках проекта, а также получить представление о причинах увеличения сроков производства работ при ресурсном выравнивании модели. Во время исполнения проекта мы получаем возможность отслеживать изменения ресурсной нагрузки в перспективе и принимать корректирующие управленческие решения.

Построение графика

Программа не имеет специальной явной опции «Построение графика движения рабочей силы», поскольку в разных проектах спектр применяемых человеческих Ресурсов может быть разным. Критерии отбора Ресурсов , входящих в пул, отображаемый на подобном графике - многочисленными. Данные критерии могут не повторяться от проекта к проекту, а в одной модели могут одновременно присутствовать человеческие Ресурсы нескольких независимых организаций. Только планировщик при построении модели может указать - по каким именно Ресурсам будет производиться построение данного графика и, в случае необходимости, построить одновременно несколько подобных графиков для разных групп Ресурсов в рамках одного проекта.

В представленном примере на разных Операциях заняты различные человеческие Ресурсы . Это монтажники, сварщики, каменщики, маляры и разнорабочие. Допустим, это специалисты одной фирмы и нас изначально интересует по всем специальностям одновременно.

Все Ресурсы указаны в таблице Ресурсы с доступным количеством в поле Количество .

На Операциях Ресурсы назначены в разнообразных сочетаниях. Операции в рассматриваемом проекте связаны в соответствии с технологией производства работ. Операции имеют Тип ДПГ Длительность для упрощения примера.
При помощи штатного построителя диаграмм мы можем вывести Диаграмму занятости Ресурсов .

Не совсем понятный визуально график - линии Ресурсов местами перекрывают друг друга, да и общего количества занятых Ресурсов в каждый момент времени не видно - для каждого мы получаем только его значения. Для получения необходимых показателей необходимо произвести сложение.
В большом проекте с сотнями разновидностей человеческих Ресурсов вывод подобного «поименного» графика приведет к получению абсолютно нечитаемой диаграммы.

Для того, чтобы создать , необходимо собрать все необходимые Ресурсы воедино. Для этого используется инструмент Центр Ресурсов .
Создадим новый Центр Ресурсов и так его и назовем .

В закладке Данные помимо Названия и Кода нашего Центра (что обязательно) необходимо выбрать, какой режим расчета будет использоваться, при помощи чекбокса .
Включение/выключение опции Считать Количество [План] как простую сумму задает, какое количество Ресурсов из состава Центра , назначенных на Операции , будет отображаться в колонке Диаграммы Гантта работ Центр ресурсов [Кол-во] на строках с Операциями и Фазами . Если данная опция включена, то количество Ресурсов считается как сумма максимального количества каждого из назначенных Ресурсов Центра (с учетом их загрузки) по каждой Операции за весь период времени.

Другими словами, в одном случае (опция включена) программа складывает физическое количество работавших Ресурсов , даже если они работали не одновременно: 2 в дневную смену, 2 в ночную смену - итого Операцию исполняло 4. В другом случае (опция выключена) программа учитывает пиковое значение: 2 в дневную смену, 3 в ночную смену - итого Операцию исполняло 3. В разных ситуациях бывает необходим определенный метод расчета.
Мы посчитаем обычную сумму, т.е. опцию включим.
После создания Центра перейдем в закладку Состав и соберем в данном Центре необходимые нам Ресурсы . Добавим все наши человеческие Ресурсы в наш Центр .

После этого, используя инструмент построения Диаграмм , строим график по нашему Центру График движения рабочей силы , указав тип показателя Количество и отключив чекбокс Нарастающий итог .

В закладке Данные выбираем периодичность, с которой мы хотим увидеть результирующую информацию, например Дни.

Если в модели присутствует множество человеческих Ресурсов разных компаний, то программа позволяет вывести одновременно любое количество Графиков движения рабочей силы , собрав необходимые Ресурсы в соответствующие Центры ресурсов .

Построение графика движения рабочей силы

При построении сетевого графика следует предусматривать равномерное использование рабочей силы. Для этого, под сетевым графиком вычерчиваем график изменения численности рабочих (график движения рабочей силы) за каждый день посредством суммирования числа рабочих, занятых на всех работах в первую смену в вертикальном направлении на различных отрезках времени. По графику движения рабочей силы судят об оптимальности составления календарного плана производства работ.

Для оценки правильности использования рабочей силы на объекте после построения графика движения рабочей силы используем коэффициент неравномерности движения рабочих К ндр в течение всего срока производства строительно-монтажных работ, определяемый по формуле:

где, - соответственно основная и средняя численность рабочих на объекте в сутки за весь период строительства. Основную численность рабочих находим непосредственно на графике движения рабочей силы, и она соответствует максимальному значению. Среднюю численность рабочих, занятых на объекте в сутки определяем по формуле:

где k нр - коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по уважительным причинам (болезни, отпуска, и др.); принимаем k=1,1 ;

Трудоемкость работ, лежащих на критическом пути сетевого графика,

Общая продолжительность строительства объекта, соответствующая продолжительности критического пути сетевого графика,

Коэффициент неравномерности движения рабочих К ндр не должен превышать 1,5 . Но в данном случае из-за заранее допущенных ошибок в планировании и управлении строительным производством.

Составление графика движения рабочей силы требуется не только для корректировки сетевого графика строительства объекта, но и для расчёта необходимых площадей временных зданий и сооружений на стройплощадке.

Построение графика движения строительных машин и механизмов

График движения строительных машин и механизмов составляем на основании данных табл. 5.1 (гр.12 и 13) и сетевого графика производства строительно-монтажных работ по объекту (гр.7 и 8). Его вычерчиваем под графиком движения рабочей силы с привязкой к сетевому графику. На графике показываем движение каждой машины на объекте в виде линейной диаграммы, в начале которой указываем дату начала работы данной машины на объекте, а в конце - дату окончания. Сменность работы строительных машин и механизмов на объекте в графике их движения отражается числом параллельных линий.

График движения рабочих размещают под графической частью календарного плана в соответствующем масштабе (например, 1 см – 5 человек).

Численность рабочих по всем процессам складывается в каждый рабочий день, график имеет ступенчатую форму. Из-за резкого колебания числа рабочих появляются перепады и пики. Оптимально, когда эти колебания незначительны.

Выравнивание потребности в рабочих кадрах достигается путем перераспределения сроков начала и окончания работ, не нарушая при этом технологической последовательности.

График движения рабочих оценивается коэффициентом неравномерности движения рабочих кадров К н, который должен быть меньше или равен 1,5.

где N max – максимальное число рабочих в день, занятых на строительстве, чел.;

N ср – среднее число рабочих, чел.

где W – общие трудозатраты выполнения работ, чел-смен;

П ф – фактическая продолжительность строительства, дни.

Технико-экономические показатели календарного плана

Расчет выполняется в пояснительной записке с целью оценки решений, принятых при разработке календарного плана.

1 Продолжительность строительства:

Нормативная (П н) по СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства»;

Фактическая (П ф) по календарному плану.

2 Коэффициент продолжительности строительства К пр

3 Трудоемкость общестроительных работ, чел-дни.

4 Трудоемкость на 1 м 3 здания, чел-дни, определяется отношением общей трудоемкости к строительному объему здания.

5 Коэффициент неравномерности движения рабочих, К пер £ 1,5.

6 Коэффициент совмещения строительных процессов во времени, К с

К с = > 1 (8)

где П пос – продолжительность работ по объекту (сумма графы 7 в календарном плане)

П фак – фактическая продолжительность работ по календарному плану

Графическое оформление календарного плана и пояснительной записки

Календарный план строительства объекта составляется на листе ватмана формата А1. Вначале необходимо определить нормативный срок строительства по СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства».

После ведомости расчета трудоемкости и затрат машинного времени приступают к проектированию календарного плана.

Компоновка графического материала на листе «Календарный план» представлена на рисунке 3.

Размер граф таблицы 6 календарного плана произволен, но надо помнить, что графа 11 занимает большую часть листа и зависит от продолжительности строительства по нормативу (два, три и т.д. месяцев). Заполнив расчетную часть плана, вычерчивают графическую часть.

Опыт проектирования показал, что этот документ наиболее трудоемок в исполнении, поэтому важно рационально распределить свою работу, чтобы не сорвать своевременную защиту курсового проекта.

Пояснительная записка данного документа начинается с определения нормативной продолжительности строительства. Далее приводится ведомость подсчета объемов работ (земляных, каменных, монтажных и т.д.) с промежуточными расчетами.

Рисунок 3. – Схема размещения графического материала на листе «Календарный план»

Ведомость затрат труда и машинного времени приводится также в пояснительной записке.

Выбор методов производства содержит краткое описание технологии выполняемых процессов, начиная с подготовительных работ и заканчивая благоустройством. Строительный процесс, рассматриваемый в технологической карте, описанию не подлежит, достаточно только ссылки на нее.

Расчет ТЭП завершает пояснительную записку к календарному плану.

5.3 Состав, содержание и порядок разработки технологической карты.

Практическая реализация проекта здания осуществляется при обязательном соблюдении определенной технологической последовательности возведения инженерного сооружения, которая с максимальной технологической проработкой строительных процессов изложена в технологических картах (ТК).

Технологические карты – технически и технологически регламентированный документ, обеспечивающий рациональные решения по организации и технологии строительного производства и высокий уровень качества.

Технологические карты разрабатываются по единой схеме, рекомендуемой указаниями Центрального научно-исследовательского института организации, механизации и технической помощи в строительстве (ЦНИИОМТП). Согласно «Руководству по разработке технологических карт в строительстве» технологическая карта состоит из 6 разделов:

Раздел 1. Область применения

В разделе приводятся:

Наименование технологического процесса, конструктивного элемента или части здания;

Номенклатура (состав) видов работ, охватываемых картой;

Наименование строительных материалов;

Размеры и масса элементов;

Характеристика условий и особенностей производства работ, принятых в карте.

Раздел 2. Технология и организация выполненных работ

Раздел содержит:

Требования законченности подготовительных и предшествующих работ;

Требования к технологии производства работ с указанием состава, последовательности и способов выполнения технологических процессов;

Указания по организации рабочих мест;

Разбивка здания на захватки и ярусы;

Технологические схемы производства работ в виде плана и разреза той конструктивной части здания, на которой будут выполняться работы, предусмотренные ТК.

На схеме должны быть указаны расстановка машин, механизмов и оборудования, средства подмащивания, площадки складирования и приема бетона (раствора), подъездные пути, опасные зоны работ.

Раздел 3. Требования к качеству и приемке работ

В разделе приводятся:

Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, перечень инструментов и приспособлений для контроля качества конструкций и материалов;

Схемы операционного контроля качества;

Перечень технологических процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и инструмента контроля, времени проведения контроля, ответственного за контроль;

Форма контроля может быть дополнена аксонометрической схемой объекта контроля с указанием мест проведения замеров отклонений.

Раздел 4. Техника безопасности и охраны труда

В разделе приводятся следующие сведения:

Решения по охране труда и технике безопасности;

Схемы с указанием ограждения (границ) опасных зон, предупреждающих надписей и знаков;

Правила безопасной работы при выполнении рабочих процессов;

Средства подмащивания и индивидуальные средства защиты.

Раздел 5. Потребность в ресурсах

В разделе приводятся:

Перечень машин, механизмов и оборудования с указанием технических характеристик, типов, марок, количества на звено;

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений с указанием ГОСТа, ТУ и т.п.

Ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях для выполнения предусмотренных объемов работ (номенклатура и количество материалов, изделий определяется по проекту здания); расход материалов, необходимых для получения измерителя конечной продукции, определяется на основании общих производственных норм расхода материалов в строительстве («Сборники элементных сметных норм»).

Раздел 6. Технико-экономические показатели

В разделе приводятся:

Продолжительность выполнения работ (в сменах, днях);

Нормативные затраты труда рабочих (трудоемкость) (чел.-дни) и машинного времени (маш.-смен);

Калькуляция затрат труда и машинного времени, в которой объемы работ определяют по принятому измерителю конечной продукции (м 3 , м 2 , шт). Рабочие процессы приводятся в технологической последовательности.

График производства работ, составленный на принятый измеритель конечной продукции с использованием данных калькуляции. График составляется на строительный процесс, исходя из восьмичасового рабочего дня.

Технологическая карта разрабатывается в следующей последовательности:

Изучение рабочих чертежей объекта;

Выбирают метод производства работ с анализом вариантов;

Намечают правильную технологическую последовательность выполнения работ и выполняют поясняющие чертежи и схемы;

Выполняют подсчет объемов работ по заданному строительному процессу;

Определяют трудоемкость выполнения данного вида работ;

Составляют график производства работ;

Определяют потребность в материально-технических ресурсах;

Разрабатывают мероприятия по безопасному методу выполнения работ;

1. При разработке календарного плана необходимо строго соблюдать технологическую последовательность и организационную взаимоувязку работ на основе прогрессивных методов производства работ и использования современного оборудования, приспособлений и инструмента.

2. Между выполнением отдельных работ необходимо предусмотреть организационные и технологические перерывы (твердение бетона при заделке стыков, сушка штукатурки и т.д.).

3. Необходимо обеспечить беспрерывность выполнения отдельных видов работ на основе правильного подбора квалификационного и количественного состава бригад.

4. Производство специальных работ (санитарно-технических, электромонтажных и т.д.) должно быть организационно и технологически увязано с выполнением общестроительных работ. Сроки выполнения специальных работ определяют, ориентируясь на подсчитанную трудоемкость их выполнения (табл. 4). Разделив трудоемкость работ на их продолжительность, определяют необходимое число рабочих, занятых ежедневно на выполнении каждого вида специальных работ.

Все работы, подлежащие выполнению, группируются в комплексы с обязательным условием, что они будут выполняться одной бригадой (например, монтаж каркаса, отделочные работы и т.д.). Нельзя объединять работы, выполняемые разными организациями (например, сантехнические и электротехнические). После определения основных комплексов работ составляется исходная таблица для определения сетевого графика (табл. 5).

Продолжительность отдельных процессов, выполняемых с помощью крупных строительных машин (монтажных кранов, бульдозеров, экскаваторов, скреперов), определяется производительностью машин при работе в две смены.

Продолжительность всех остальных технологических процессов определяется оптимальным количеством рабочих, которых можно поставить для выполнения этой работы, с учетом технологии и состава звеньев, рекомендуемых ЕНиР при работе в одну смену.

Таблица 5

Распределение количества людей по видам работ

№ п/п	Наименование работ	Трудоемкость, чел.-дн.	Количество рабочих, чел.	Количество смен	Продолжительность, дн.
I	Земляные работы	8,85
II	Устройство фундаментов	13,55
III	Кирпичная кладка стен, перегородок, установка перемычек, подоконных досок	83,09
IV	Монтаж плит перекрытий и покрытий	9,73
V	Заполнение проемов	8,19
VI	Устройство кровли	25,49
VII	Полы	14,19
VIII	Внутренняя отделка	83,48
IX	Прочие неучтенные работы	49,31
X	Внутренние сантехнические	24,65
XI	Внутренние электротехнические	12,33
XII	Внутриплощадочные, благоустройство, подготовка к сдаче объекта	28,35

Количество рабочих берем из ЕНиРов на строительно-монтажные работы.

График движения рабочих по объекту

График движения рабочих по объекту строится в виде эпюры движения людских ресурсов с определением ежедневной потребности в трудовых ресурсах.

Эпюра вычерчивается двумя линиями:

Сплошной – необходимое число трудовых ресурсов в смену;

Штрихпунктирной – необходимое число трудовых ресурсов в сутки.

Эпюра движения людских ресурсов по объекту вычерчивается на основании привязки к календарю выполнения работ по ранним срокам.

Эпюра должна быть равномерной без явных "провалов" и "вершин", на ней должны четко просматриваться периоды:

Развертывания строительства;

Установившегося строительства;

Свертывания строительства.

На эпюре пунктирной линией показывается среднее число рабочих.

Технико-экономические показатели

Линейного графика

Таблица 6

№ п/п	Наименование показателей	Формула подсчёта	Ед. изм.	Значение показателей
	Сметная стоимость объекта	С СС	руб.
	Строительный объем здания	V	м 3	951,32
	Общая трудоемкость возведения объекта	Q ОБЩ	чел.-дн.	360,55
	Продолжительность строительства: а) нормативная б) фактическая	Т НОРМ Т ФАКТ	дн. дн.
	Максимальное количество рабочих: а) в смену б) в день	R MAX, см R MAX , дн	чел. чел.
	Среднее количество рабочих	R СР =Q общ /Т НОРМ	чел.
	Коэффициент неравномерности движения рабочих	α = R СР /R MAX , дн.		0,83

ЧАСТЬ 2. Разработка объектного строительного генерального плана

Стройгенпланом (СГП) называют генеральный план площадки, на котором показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства, а также внутриплощадочные дороги, временные инженерные сети.

Различают два вида стройгенпланов:

а) общеплощадочный стройгенплан – разрабатывается проектной организацией на комплекс зданий или сооружений;

б) объектный стройгенплан – разрабатывается строительной организацией на отдельно строящемся объекте.

В курсовом проекте разрабатывается объектный стройгенплан.

Исходными данными для разработки объектного стройгенплана в курсовом проекте являются:

1) календарный план строительства объекта, разработанный в 1 части курсового проекта;

2) график поступления на объект строительных конструкций и материалов;

3) спецификация сборных ж/б элементов, основных строительных материалов и конструкций;

4) график движения основных строительных машин;

5) решения по технике безопасности;

6) выбор методов производства работ и основных строительных машин.

Порядок разработки

объектного стройгенплана

Исходными данными при разработке стройгенплана в ППР являются:

Стройгенплан в составе ПОС;

Календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график;

Потребность в трудовых ресурсах и график движения рабочих кадров по объекту;

График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования;

График движения основных строительных машин по объекту;

Решения по технике безопасности;

Решения по устройству временных инженерных сетей с источниками их питания;

Потребность в энергетических ресурсах;

Перечень инвентарных зданий, сооружений, установок и временных устройств с расчетом потребности и привязкой их к участкам строительной площадки;

Противопожарные мероприятия.

Графическая часть стройгенплана выполняется в следующей последовательности:

1. Вычерчивают территорию строительства (масштаб 1:200 или 1:500), показывают на ней строящееся здание с указанием монтажной зоны и временного ограждения стройплощадки (см. рис. 9).

Строительная площадка ограждается по периметру на расстоянии не менее 2 м от края проезжей части дороги, временных зданий и сооружений, складов. В ограждении устаиваются ворота с надписями «Въезд» и «Выезд».

2. Производят привязку монтажных кранов с указанием зоны действия крана, зоны рассеивания груза.

3. Проектируют временные автодороги и площадки складирования материалов, изделий, конструкций и оборудования.

4. Вне зоны рассеивания груза проектируют расположение временных инвентарных зданий и сооружений с учетом требований пожарной безопасности, закрытые склады, навесы.

5. Указывают расположение временных электросетей и сетей временного водопровода с привязкой их к источникам питания.

6. На стройгенплане указывают все размеры постоянных и временных зданий и сооружений, площадок складирования, автодорог, зон действия кранов, коммуникаций и их привязку.

7. Подсчитывают и вычерчивают технико-экономические показатели стройгенплана.

Выбор монтажного крана

По техническим параметрам

При выборе кранов по техническим параметрам рекомендуется использовать книги:

Стреловые самоходные краны: справ. / О.Н. Красавина и др. Иваново, 1996;

Башенные строительные краны: справ. / О.Н. Красавина и др. Иваново, 2001.

Исходными данными для выбора монтажного крана являются:

Габариты и объемно-планировочное решение зданий и сооружений;

Параметры и рабочее положение монтируемых грузов;

Метод и технология монтажа; условия производства работ.

При определении технических параметров кранов (грузоподъемность, вылет стрелы и высота подъема) рассматриваются базовые модели и их модификации с различными видами сменного оборудования:

Стреловые, гусеничные с различными гуськами (для зданий высотой 1–5 этажей);

Башенные с балочными и подъемными стрелами (для зданий высотой более 5 этажей).

Выбор монтажного механизма

Вариант со стреловым и гусеничным кранами

Выбор крана производят в следующей последовательности:

1) определяют вес наиболее тяжелого элемента для монтируемого здания или сооружения;

2) определяют необходимый рабочий вылет стрелы при сохранении грузоподъемности;

3) определяют необходимую высоту подъема груза;

4) строго в масштабе вычерчивают поперечный разрез здания или сооружения с указанием необходимых параметров для выбора крана
(см. рис. 2).

5) по техническим характеристикам, приведенным в Прил. 19–21, удовлетворяющим расчетным данным, подбирают марку крана.

На рис. 1 указаны следующие обозначения:

H П – требуемая высота подъема элемента;

Lктр – необходимый вылет стрелы;

h 1 – высота монтируемого здания от основания крана;

h 2 – расстояние от верхней отметки здания до монтируемого груза;

h 3 – высота монтируемого элемента;

h 4 – высота грузозахватных устройств (2÷4,5 м в общем случае или
6,5÷9,5 м для траверс при монтаже ферм, балок и многоярусной подвеске плит);

R П.П. – радиус поворотной платформы крана, определяется по паспорту крана (например, для крана МКГ-16М – 3650 мм, для СКГ-40/63 – 4000 мм, для КБ-100.ОС – 3500 мм, КБ-160.2 – 3800 мм);

l БЕЗ. – безопасное расстояние до выступающей части здания (l БЕЗ. = 0,7 – при высоте выступающей части до 2 м; l БЕЗ. = 0,4 – при высоте выступающей части больше 2 м);

В ЗД. – ширина проектируемого здания или сооружения;

L – максимальный рабочий вылет стрелы крана.

При выборе монтажных кранов необходимо для каждого из монтируемых элементов определить требуемые монтажные характеристики:

· монтажную массу Q м;

· требуемый вылет крюка L ктр;

· требуемую высоту подъема крюка H ктр;

Выбор крана производится по наиболее тяжелому монтажному элементу. Это фундаментная плита ФП1 – 3,168 т.

Наименьший вылет стрелы и необходимую высоту подъема груза определим графическим способом (рис. 2). Строго в масштабе вычерчивается поперечный разрез здания с указанием необходимых параметров для выбора крана. На рис. 2 показывается наиболее высоко монтируемая конструкция – плита покрытия.

Требуемые монтажные характеристики:

· Q м = 3,168 т;

· H ктр = 11,62 м;

· L ктр = 12,5 м.

По технико-экономическим показателям выбран гусеничный кран марки РДК 160-2:

Стрела – 18 м;

Грузоподъемность 10 т.

Рис. 1. Гусеничный кран

Рис. 2. Кран РДК 160-2

На основании календарного плана производства работ по объекту составляются графики изменения требуемого количества рабочих во времени, как по отдельным профессиям, так и общий или сводный по всем профессиям.

График движения рабочих по отдельной профессии характеризует равномерность загрузки рабочих данной профессии на объекте. Допустим, что график движения рабочих данной профессии, составленный на основе календарного плана, имеет вид, представленный на рис. 12, а. Неодинаковое количество рабочих этой профессии, занятых в различные промежутки времени, приведет к необходимости перевода части рабочих на некоторое время с одной площадки на другую, а затем и к возвращению их, что вызовет потери рабочего времени. В этом случае необходимо пересоставить календарный план производства работ на объекте, добившись равномерного движения рабочих данной профессии, как это показано на рис. 12,б.

Рис. 12. Графики движения рабочих по отдельным профессиям

а - первоначальный; б - скорректированный

Равномерность движения рабочих в сводном графике обеспечивает непрерывное и равномерное использование рабочих бригад и создает условия для снижения затрат на хозяйственное и административное обслуживание рабочих.

На рис. 13 показаны сводные графики движения рабочих разных профессий. График (см. рис. 13, а), предусматривающий увеличение числа рабочих, и график, отражающий их уменьшение на небольшой промежуток времени (см. рис. 13,б), - неприемлемы.

Устройства для обслуживания рабочих - раздевалки, душ и т. д. рассчитываются по максимальному числу рабочих, хотя и будут использоваться полностью только в течение сравнительно короткого промежутка времени, а это удорожает строительство.

Рекомендуемый вид сводного графика движения рабочих приведен на рис. 13, е. Чем больше на графике промежуток времени с постоянным количеством занятых рабочих (по отношению к общей продолжительности работ), тем более правильным следует считать сводный график.

Объективным показателем качества сводного графика движения рабочих является коэффициент неравномерности движения рабочих К, который характеризуется отношением максимального количества рабочих Амакс к среднему количеству рабочих Асредн за весь период строительства (рис. 13, в):

Для определения среднего количества рабочих необходимо знать полное количество человеко-дней, которое затрачивается на возведение объекта, а также и срок строительства Т:

Значение К должно быть возможно меньшим; практически при возведении отдельных объектов и при правильно составленном календарном плане величина его не должна быть более 1,5. При большем значении К календарный план объекта необходимо пересмотреть и найти возможность уменьшить величину этого коэффициента.

Корректировка календарных планов работ на объекте

Корректировка календарных планов производства работ на объектах производится:

в процессе его составления, когда первоначальный план не соответствует имеющимся ограничениям по наличным производственным ресурсам, по времени и другим параметрам;

в ходе осуществления процесса возведения зданий и сооружений, когда имеют место отклонения при выполнении календарного плана по различным причинам.

Одним из показателей, характеризующих качество составленного календарного плана производства работ на объекте, является равномерность потребности в рабочих кадрах. Для этого составляют график потребности в рабочих на весь период строительства согласно рис.3.

Календарный план производства работ признается удовлетворительным, если коэффициент неравномерности использования рабочих, равный отношению их численности в период максимальной потребности к средней численности за весь период строительства, менее 1,4... 1,5.

Средняя численность рабочих по объекту определяется путем деления суммарной трудоемкости выполнения работ по объекту на продолжительность его строительства согласно календарному плану. Если коэффициент неравномерности потребности в рабочих более 1,5, то расписание работ пересматривается в сторону более равномерного использования рабочих в течение всего периода строительства.

Другими обстоятельствами, обусловливающими необходимость корректировки календарного плана производства работ на объекте в период его разработки, могут быть ограничения по поставкам строительных конструкций, изделий и материалов, ограничения по наличию или возможности получения в аренду либо прокат соответствующих строительных машин, недостаток кадров рабочих в целом и соответствующих специальностей, несоблюдение контрактного или планового срока строительства и т.д. Корректировка календарного плана в таком случае состоит в изменении и поиске приемлемого варианта календарного расписания работ, удовлетворяющего имеющиеся указанные ограничения.

Причинами корректировки календарного плана производства работ в процессе возведения зданий и сооружений, как правило, являются отклонения в его осуществлении по времени вследствие различных причин, в том числе и по причинам срыва плановых сроков поставок строительных конструкций, изделий и материалов на строительную площадку, появления значительных непредвиденных работ и т.д. При корректировке календарного плана в этом случае сокращают и изменяют сроки выполнения работ, вводят в график новые работы.

Рис.3. Варианты графиков потребной численности рабочих: а, б - первоначальный; в - улучшенный