Seadmete intensiivse kasutamise suhe. Kuidas värskendussagedust arvutatakse? Seadmete kasutusmäär
Seadmete laialdase kasutuse suhe nimetatakse seadmete tegeliku töötamise aja ja tööaja nominaalse (režiimi)fondi suhet. See tähendab, et aja suhe, mille jooksul seade töötas, ja aja, mille jooksul see teoreetiliselt võiks töötada.
Kuna seadmed peatuvad perioodiliselt plaanipäraste remonditööde, plaaniväliste remonditööde, rikete jms jaoks, ei saa selle indikaatori väärtus kunagi võrdseks ühega (välja arvatud juhul, kui hindamine toimub väga lühikese aja jooksul).
Üldiselt näitab koefitsiendi väärtus üksuse (ettevõttes) tootmise korralduse efektiivsust ja olemasolevate seadmete kasutamise efektiivsust. See näitaja on sarnaste tootmistüüpide puhul valdkonnasiseseks võrdlusuuringuks hästi rakendatav ning võimaldab hinnata ka planeeritud ja planeerimata seisakutest tekkivate kahjude taset.
Ekstensiivse kasutuse koefitsiendi arvutamise valem
Fakt- seadmete tegelik tööaeg
Tnom- seadmete tööaja nominaalne (režiimi)fond
Seadmete ulatusliku kasutuse koefitsiendi arvutamisel tekivad teatud raskused - seadme tegeliku tööaja arvutamine on võimalik ainult tingimusel, et see on kas mingi mõõteseadmega selgelt fikseeritud või on selle tööpäevik. hoolduspersonali käes. Praktikas taandab "inimfaktor" viimasel juhul sellise arvestuse peatuste ametlikuks fikseerimiseks plaanivälise remondi jaoks. Keegi ei kirjuta, et rike tekkis tema enda süül? Keegi ei hakka kirjutama, et jäi seisma sellepärast, et ei jõudnud toorikuid kohale toimetada, tööriista kätte saada jne. Samuti unustatakse lihtsalt fikseerimine ära ja kirjutatakse siis "mälust" jne.
Miks on vaja ulatuslikku kasutuskorda?
Kaasaegsed seadmed ei maksa isegi mitte kümneid tuhandeid, vaid sadu tuhandeid ja isegi miljoneid dollareid. See tähendab, et sellised seadmed soetanud ettevõte hakkab juba esimesest sekundist peale kasutuselevõttu kandma kahjumit, vähemalt amortisatsiooni näol.
Kujutage ette, et olete ostnud programmeeritud painduva automaatse treipingi liini väärtusega 3 miljonit dollarit. Selliste seadmete tavaline kasutusiga on umbes 6 aastat (see juhtub mitte ainult füüsilise, vaid ka vananemise tõttu). Seega on amortisatsioonitasu 500 tuhat dollarit aastas. Masinaehitusettevõtte standardse kahe vahetuse tööga on see umbes 4000 tundi. Seega oleks seadmete tehases viibimise hind (isegi kui midagi ei juhtu) 125 dollarit tunnis.
Sellest tulenevalt püüab ettevõtte juhtkond kahjude vähendamiseks kalleid seadmeid võimalikult palju tööga koormata. See tähendab, et saavutada olukord, kus sama aja jooksul ületavad loodud materiaalsed väärtused sama perioodi kulusid.
Millised on seadmete ulatusliku kasutamise koefitsiendi "normaalsed" väärtused? Esiteks peab sellele küsimusele vastuse andma seadme tootja. Andmelehel on alati märgitud plaanilise hoolduse ajakava ja kestus. Loomulikult on sel ajal seadmed seisatud ja tooteid ei vabastata. Praegused suundumused näitavad, et tootjad püüavad minimeerida kavandatud peatuste kestust ja arvu. Selle tulemusena on hetkel metallilõikeseadmete ekstensiivse kasutuse koefitsient keskmiselt 0,92-0,95. Vanade 80ndatel toodetud seadmete puhul peeti normaalseks väärtust 0,85-0,88.
Pange tähele, et tootja näitab ainult tehniliselt vältimatuid seadmete seiskamisi. Reaalsetes tingimustes on need arvud kattuvad tööjõu, tehnoloogia, liiklusvoogude korralduse jms iseärasustega.
Laialdase seadmete kasutamise suhte puudused
Seadmete ulatusliku kasutamise koefitsiendi väärtus näitab ainult seda, et seadmed "töötasid" teatud aja.
Mis siis, kui seadmed töötaksid osalise koormusega?
Ja kui abielu vabastati?
Kui toimus kõrvalekalle tehnoloogilistest standarditest ja kasutati teistsugust tööriista, mille tulemusena töötlemisaeg kahekordistus?
Kui tooted on valmistatud nõuetele vastavuses, kuid "madalamal kvaliteedipiiril"?
Seadmete ulatusliku kasutamise koefitsiendi väärtus seda ei näita. Seetõttu kasutage tootmisprotsesside korralduse taseme analüüsimisel kindlasti indikaatorite kogumit ja kaaluge neid igakülgselt, üksteisest eraldamata.
Märge... See artikkel on autori ja kirjutatud isikliku kogemuse põhjal. Kasutamisel märkige teabeallikas.
Põhivara kasutamise näitajad jagunevad kahte suurde rühma (joonis 6.2):
Looduslik;
Maksumus.
TO looduslikud näitajad viitab seadmete jõudlusele tööajaühiku kohta. Seda tootlikkust nimetatakse tehnoloogiliseks ja seda mõõdetakse looduslikes ühikutes (tk / aastas, km / aastas, t / aastas). See kantakse seadme tehnilisse passi (põhivara ühikud). Põhivara kasutamise loomulikud näitajad ei võimalda hinnata erinevat tüüpi põhivara kasutusastet. Seega on kõrgahju ja metallilõikusmasina jõudlust võimatu võrrelda. Selle ebatäpsuse kõrvaldamiseks kasutavad mõned ettevõtted tingimuslikke loomulikke näitajaid. Nende olemus on , et aluseks võetakse seadmete jõudlus, millel on ettevõttes suurim erikaal. Selle põhjal arvutatakse esmalt vähendusindeksid ja seejärel, võttes arvesse neid indekseid, muude seadmete jõudlus. Selle tulemusena saadakse tootlikkus tingimuslikes looduslikes ühikutes.
Nende aktiivses osas kasutatakse põhitootmisvara kasutamise loomulikke ja tinglikult loomulikke näitajaid. Sellest hoolimata on hoonete, rajatiste jms tootlikkust looduslikes ühikutes peaaegu võimatu määrata. Seda arvesse võttes kohaldatakse kogu põhivara kasutamise efektiivsuse määramiseks kulunäitajad.
Tehnilist seisukorda iseloomustavad näitajad põhivara:
1 Värskendusmäär . See iseloomustab uute tootmishoonete kasutuselevõtu intensiivsust.
K värskendus = OS-i sisend / OS-i kg , (6.4)
kus OS SISSEJUHATUS. - kasutusele võetud põhivara maksumus;
OS K.G - kogu põhivara maksumus aasta lõpus.
2 Pensionimäär. Iseloomustab põhivara realiseerimise intensiivsust vaadeldaval perioodil.
K vali = OS vali / OS ng, (6.5)
kus OS VYB on kasutuselt kõrvaldatud põhivara maksumus;
OS NG - kogu põhivara maksumus aasta alguses.
3 Kulumisfaktor . Näitab, milline osa ettevõtte põhivara maksumusest on juba üle kantud valmistoodangu soetusmaksumusse. Teisisõnu iseloomustab see põhivara amortisatsiooni astet.
To out = OS out / OS first. ng , (6.6)
kus OS IZN on amortisatsioonikulu.
4 Kehtivuskoefitsient . See iseloomustab põhivara füüsilist seisundit teatud kuupäeval ja kajastab nende kulunud osade osakaalu kogumaksumuses (võttes arvesse vananemist):
K prig = OS ost / OS esimene. c.g = (OS first.n.g - OS out) / OS first. cg, (6.7)
kus OS OST on põhivara jääkväärtus.
5 Kasvumäär. Peegeldab põhivara suhtelist suurenemist nende uuendamise tõttu:
K pr = OS k.g / OS n.g, (6.8)
Kokkuvõtlikud näitajad , põhivara kasutamist iseloomustavad:
1 kapitali tootlikkus. Näitab, milline osa valmistatud toodetest langeb 1 grivnale põhivara maksumusest (saab määrata turustatavate, bruto- ja müüdud toodete järgi):
F umbes = VP / OS-i keskmine, (6.9)
kus VP on toodangu väärtus väärtuses UAH. / aasta.;
OS SR.G - põhivara keskmine aastane maksumus, UAH.
2 Kapitali ja tööjõu suhe . See iseloomustab ühe töötaja vahenditega varustatuse astet ja näitab, milline osa ettevõtte põhivara kogumaksumusest langeb ühele keskmisele töötajale:
F in = OS avg / R cn, (6.10)
kus R SP on keskmine töötajate arv, inimesed.
3 Kapitali intensiivsus... Näitab, milline osa põhivara maksumusest langeb 1 grivnale ettevõtte toodetud toodetest. See näitaja, mis on pöördvõrdeline varade tootlusega, määratakse järgmise valemiga:
F e = OS-i keskmine / VP , (6.11)
4 Põhivara tasuvus . Näitab, kui palju kasumit saadakse igast põhivara grivnast:
R = P-võll / OS-i keskmine, (6.12)
kus P VAL - brutokasum, UAH.
Eranäitajad , iseloomustades põhiliste tootmisvarade (tootmisseadmete) aktiivseima osa kasutustaset:
1 Lai koormustegur. See iseloomustab seadmete kasutusastet teatud aja jooksul ja määratakse iga sama tüüpi seadmete rühma jaoks:
Kekt = Ff / Fef , (6.13)
kus F F - tegelikult töötatud aeg, h;
F EF - seadmete tööaja efektiivne fond, h.
See näitaja peaks kalduma ühele. Mida suurem vahe on seadmete tegeliku tööaja ja efektiivse (planeeritud) fondi vahel, seda rohkem on reserve. Vastab küsimusele: kui kaua seade töötab?
2 Intensiivne koormustegur illustreerib, kuidas OPS töötab:
K int = N fakt / N higi, (6.14)
kus N FACT on tegelik väljund (seadme tegelik jõudlus), UAH. (tk / tund);
N POT - potentsiaalne tootmisvõimsus (seadmete maksimaalne võimalik jõudlus vastavalt passiandmetele), UAH. (tk / tund).
3 Integraalkoefitsient illustreerib üldist hinnangut seadmete kasutamise kohta võimsuse ja aja osas:
K integr = K ect * K int, (6.15)
Selle suurendamine saavutatakse keerukate meetmete abil:
Uute tehnoloogiate juurutamine;
Tehnoloogiliste protsesside intensiivistamine;
Tooraine kvaliteedi parandamine;
Tööjõu taseme tõstmine jne.
4 Nihketegur
K cm = (C 1 + C 2 + C 3) / C o, (6.16)
kus C 1, C 2, C 3 - tegelikult töötavate seadmete arv vastavalt esimeses, teises ja kolmandas vahetuses;
Alates 0 - paigaldatud seadmete koguarv.
Põhivara antud tehnilise taseme ja struktuuri juures sõltub põhivara kasutusastmest toodangu kasv, selle maksumuse langus ja ettevõtete säästude kasv.
Kõik põhivara kasutamise näitajad võivad olla
ühendatakse kolme rühma:
Näitajad ulatuslik põhivara kasutamine
(kasutustase aja jooksul);
Näitajad intensiivne põhivara kasutamine
(kasutustase võimsuse (jõudluse) mõttes;
Näitajad lahutamatu põhivara kasutamine
võttes arvesse kõigi tegurite kumulatiivset mõju - nii ulatuslik,
ja intensiivne.
Esimesse näitajate rühma kuuluvad: ekstensiivse koefitsient
seadmete kasutamine, seadmete nihketegur, seadmete kasutustegur ja seadmete tööaja nihketegur.
Seadmete ulatuslik kasutusmäär (Kekst)
määratakse seadme tegeliku töötundide arvu ja selle plaanijärgse töötundide arvu suhtega, s.o.
kus toor.f on seadme tegelik tööaeg, h; toor.pl on seadmete tööaeg vastavalt normile (määratud vastavalt ettevõtte töörežiimile ja võttes arvesse minimaalset ajagraafiku jaoks vajalikku aega ennetav hooldus), h.
Näide. Kui vahetusel, mille kestvus on 8 tundi, planeeritud remondikuluga 1 tund, oli masina tegelik tööaeg 5 tundi, siis selle ulatusliku kasutuse koefitsient on 0,71. See tähendab, et planeeritud masina tööaja fondi kasutab vaid 71%.
Nihketegur seadmete arv määratakse seda tüüpi seadmete poolt päeva jooksul töötatud tööpinkide koguarvu ja suurimas vahetuses töötavate masinate arvu suhtega. Sel viisil arvutatud nihketegur näitab, mitu vahetust keskmiselt iga seade töötab päevas. Vahetuste arvu arvutamise lihtsustatud meetod on järgmine: tsehhi on paigaldatud 270 seadet, millest esimeses vahetuses töötas 200 masinat ja teises vahetuses 190. Vahetuste suhe saab olema 1,44 [(200 + 190 ): 270].
Ettevõtted peaksid püüdma suurendada seadmete vahetuste suhet, mis toob kaasa toodangu suurenemise samade vabade vahenditega. Seadmete töö nihke suurendamise peamised suunad:
Töökohtade spetsialiseerumise taseme tõstmine, mis annab
seeriatootmise ja seadmete kasutamise suurenemine;
Töörütmi suurendamine;
Vähendatud seisakuid, mis on seotud organisatsiooniliste vigadega
töökohtade hooldus, masinaoperaatorite varustamine toorikutega, tööriistadega;
Remondiäri parim korraldus, täiustatud kasutamine
remonditööde korraldamise meetodid;
Põhi- ja eriti töö mehhaniseerimine ja automatiseerimine
abitöölised. See vabastab tööjõudu ja viib selle raskelt abitöölt üle põhitööle teises ja kolmandas vahetuses.
Seadmete koormustegur iseloomustab seadmete kasutamist ajas. See määratakse kogu põhitootmises olevale masinapargile ja arvutatakse teatud tüüpi seadmetel kõigi toodete valmistamise töömahukuse ja selle tööaja fondi suhtena. Seega võtab seadmete kasutustegur erinevalt nihketegurist arvesse andmeid toodete töömahukuse kohta. Praktikas võetakse koormustegur tavaliselt võrdseks nihketeguri väärtusega, mis on poole võrra (kahe vahetuse töörežiimis) või kolm korda kolme vahetuse režiimis. Meie näites
Kzagr = 1,44: 2 = 0,72.
Seadmete nihkenäidiku põhjal arvutatakse see välja
ja seadmete tööaja nihkerežiimi kasutustegur. See määratakse kindlaks antud perioodil saavutatud seadmete vahetuste suhte jagamisel antud ettevõttes (poes) määratud vahetuse kestusega. Kui vahetuse kestus ettevõttes on 8 tundi, on see näitaja 0,18 (Kcm.p = 1,44: 8 = 0,18). Seadmete kasutamise protsessil on aga teine
pool. Lisaks vahetusesisesele ja kogupäevasele seisakuajale on oluline teada, kui tõhusalt seadmeid selle tegeliku laadimise tundidel kasutatakse. Seadmeid saab täis laadida, see võib töötada tühikäigul ja hetkel ei tooda üldse tooteid või võib töö ajal toota madala kvaliteediga tooteid. Kõigil neil juhtudel saame seadmete ulatusliku kasutamise määra arvutades formaalselt häid tulemusi. Kuid nagu ülaltoodud näidetest näha, ei võimalda need siiski teha järeldust põhivara otstarbeka kasutamise kohta. Saadud tulemusi tuleks täiendada teise näitajate rühma - põhivara intensiivse kasutamise - arvutustega, mis kajastavad nende kasutamise taset võimsuse (tootlikkuse) osas.
Seadmete intensiivse kasutamise suhe määratakse peamiste tehnoloogiliste seadmete tegeliku jõudluse ja selle standardse jõudluse suhte järgi,
need. progressiivne, tehniliselt korralik esitus. Selle indikaatori arvutamiseks kasutage valemit: 
kus Vf on toodete tegelik tootmine seadme poolt ajaühikus; Vn - tehniliselt põhjendatud toodete tootmine seadme poolt ajaühikus (määratakse seadme passi andmete alusel).
Näide. V Vahetuse ajal töötas masin reaalselt 5 tundi.Nüüd seadmete intensiivse kasutamise koefitsienti arvutades teeme abstraheerimise 3 tunnist masina seisakuajast ja analüüsime selle töö efektiivsust 5 töötunni jooksul. Oletame, et passiandmete järgi on masina väljund 100 ühikut. tooteid tunnis, kuid tegelikult moodustas see 5 töötunni kohta 80 ühikut. tooteid tunnis. Siis Kint. - 80:100 = 0,8. See tähendab, et võimsuselt kasutati seadmeid vaid 80%. Kolmandasse põhivara kasutamise näitajate rühma kuuluvad seadmete tervikliku kasutamise koefitsient, tootmisvõimsuse rakenduskoefitsient, kapitali tootlikkuse ja toodete kapitalimahukuse näitajad.
Integreeritud seadmete kasutustegur seadmed on määratletud kui seadmete intensiivse ja ulatusliku kasutamise koefitsientide korrutis ning iseloomustavad kõikehõlmavalt
selle ärakasutamine aja ja tootlikkuse (võimsuse) mõttes. Meie näites K ext = 0,71. K int = 0,8, seega on seadmete integraalne kasutustegur võrdne:
Seega on selle näitaja väärtus alati väärtustest madalam
kaks eelmist, kuna see võtab arvesse nii seadmete ulatusliku kui ka intensiivse kasutamise puudusi. Mõlemat tegurit arvesse võttes on masina kasutuses vaid 57%. Põhivara parema kasutamise tulemuseks on eelkõige toodangu mahu kasv. Seetõttu peaks põhivara efektiivsuse üldistamisel lähtuma põhimõttest, et toodetud toode on proportsionaalne kogu selle tootmisel kasutatava põhivara komplektiga. See on toodangu näitaja põhivara maksumuse 1 rubla kohta - varade tootlus.
Varade tootluse arvutamiseks kasutatakse valemit 
kus F ods - varade tootlus, rublad; VP - turustatavate (bruto)toodete aastane toodang, rublad; OF avg.year "~ põhivara keskmine aastane maksumus, rubla.
Varade tasuvus on kasutust kõige olulisem üldistav näitaja
rahalised vahendid. Selle väärtus näitab, kui tõhusalt kasutatakse tööstushooneid, -rajatisi, rüppe ja töömasinaid ning seadmeid, s.o. eranditult kõik põhivaragrupid. Kapitali tootlikkuse tõstmine on ettevõtete kõige olulisem ülesanne. Teaduse ja tehnoloogia progressi tingimustes raskendab kapitali tootlikkuse märkimisväärset tõusu meisterdamist vajavate seadmete kiire vahetus, samuti töötingimuste, keskkonnakaitse jms parandamisele suunatud kapitaliinvesteeringute suurendamine. Varade tootlust suurendavad tegurid
on näidatud joonisel fig. üks.
Tootmise kapitalimahukus - varade tootluse pöördväärtus. Ta
näitab põhivara maksumuse osakaalu, mis on omistatav toodetud toodete iga rubla kohta. Kui kapitali tootlikkus peaks kalduma tõusma, siis kapitali intensiivsus vähenema.
Näide. Turustatavate toodete maht on 1236 rubla. ja põhivara keskmine aastane maksumus 934 rubla. kapitali tootlikkus on 1,32 (12 236 rubla: 934 rubla) ja kapitali intensiivsus - 0,755 (934 rubla: 1236 rubla).
Tootmise intensiivistamise tööjõusäästu suuna üks olulisemaid näitajaid on tööviljakuse kasvu ja kapitali ja tööjõu suhte suurenemise suhte näitaja. Vajadus seda seost arvesse võtta on järgmine. Tööviljakuse saavutamiseks on vaja ennekõike tõsta igal võimalikul viisil ettevõtete tehnilise varustatuse taset, mis omakorda eeldab asjakohaseid kapitaliinvesteeringuid ning lõppkokkuvõttes toob kaasa kapitali ja tööjõu suhte tõusu. . Selle kapitali ja tööjõu suhte ning tootmise kapitalimahukuse kasvu põhjendamine oma tööjõu mistahes hulgaga oleks aga vale. Seega kerkib oluliseks majanduslikuks probleemiks kapitali ja tööjõu suhte optimaalne suhe ning selle tootlikkuse kasvu tänu tootmise tehnilistele seadmetele.
Tööviljakuse ja kapitali ja tööjõu suhte suhte osas on võimalikud mitmed variandid. Sageli on juhtumeid, kui kapitali ja tööjõu suhe on teatud perioodi jooksul suurenenud (Δ Ft> 0), ja tööviljakus samal perioodil vähenes (Δ JNE< 0). Näiteks selline olukord teatud ajaperioodidel täheldati riigi kalatööstuses ja seda seletati varasemate aastate ülepüügist tingitud kalatoodangu vähenemisega. Seetõttu ei viita selline olukord alati madalale tootlikkusele, kapitaliinvesteeringute efektiivsusele; seda seostatakse sageli ebapiisava kvaliteedijuhtimise korraldusega.
Olukord on üsna reaalne ja täiesti vastupidine, kui tööviljakus tõuseb kapitali ja tööjõu suhte sama taseme ja isegi selle vähenemisega. See juhtub olemasolevate reservide kasutamisel tootmise efektiivsuse suurendamiseks selle organisatsiooni parandamise kaudu. Veelgi enam, nende kahe kapitali ja tööjõu suhte ja tööviljakuse muutumise eri suundade juhtumite käsitlemisel ning praeguse olukorra põhjuste väljaselgitamisel tuleks arvesse võtta ajavahet.
Vaatleme nüüd kõige huvitavamat varianti, kui kapitali ja tööjõu suhte kasvuga kaasneb tööviljakuse tõus. Juhtum, kui tööviljakuse kasv ületab kapitali ja tööjõu suhte kasvu, st kui Δ Jne> Δ Ft> 0 või Δ Jne/ Δ Ft> 1 , peegeldab põhivara selgelt efektiivse kasutamise olukorda, kuna siin ei kasva mitte ainult tööviljakus, vaid ka kapitali tootlikkus, mis tähendab, et tööviljakuse tõusu mõjule lisandub kapitali tootlikkuse tõusu mõju.
124. Ettevõtte tootmisressursid: materjal, tööjõud ja nende kasutamise näitajad.
Ettevõtte tootmisressursside hulka kuuluvad: ettevõtte põhivara, käibekapital, aga ka tööjõuressurss.
Põhivara Tootmis-, materjali- ja materiaalsete väärtuste kogum, mis toimivad tootmisprotsessis pikka aega, säilitades samal ajal oma loomuliku materiaalse vormi kogu perioodi vältel ja kannavad oma väärtuse üle toodetele osade kaupa nende kulumisel. amortisatsioonitasude vorm.
PF-i hulka kuuluvad: hooned, rajatised, töötajad ja jõumasinad ja seadmed, mõõte- ja reguleerimisseadmed ja -seadmed, arvutid, sõidukid, tööriistad, tootmis- ja majapidamistarbed ja tarvikud, töö-, tootmis- ja põlvnevad kariloomad, mitmeaastased istandused, muu põhivara ...
Sõltuvalt PF osalemise astmest tootmisprotsessis liigitatakse need :
· Tootmispõhivara otseselt või kaudselt seotud materiaalsete väärtuste tootmisega;
· Tootmisväline rajatis(sotsiaalasutused - haiglad, koolid, sanatooriumid jne);
Tootmisprotsessis osalemisega jaotatakse tootmisruumid alajaotusteks :
· aktiivne- otseselt seotud kaupade, tööde või teenuste tootmisega (masinad, seadmed, arvutid, sõidukid jne);
· passiivne- mitte otseselt osaleda tootmisprotsessis, vaid luua selle elluviimiseks vajalikud tingimused (hooned, rajatised jne);
Põhivara kasutamise efektiivsuse põhinäitajad võib rühmitada 4 rühma:
PF laialdase kasutamise näitajad, mis kajastavad nende kasutamise taset aja jooksul; Töötlemistehase intensiivse kasutamise näitajad, mis kajastavad kasutustaset võimsuse (tootlikkuse) järgi; PF integreeritud kasutamise näitajad, võttes arvesse kõigi ülaltoodud tegurite kumulatiivset mõju; OF-i kasutamise üldistavad näitajad, iseloomustavad OF-i kui terviku kasutamise (seisundi) erinevaid aspekte ettevõtte jaoks.
TO esimene rühm seotud:
* ekstensiivse kasutuse koefitsient varustus(), mis on määratletud kui seadmete tegeliku töötundide arvu () ja töötundide arvu suhe määraga ():
Käibekapitali käibemäär - käibekapitali kasutamise intensiivsuse näitaja määratakse järgmiste omavahel seotud näitajate abil:
1. Ühe käibe kestus päevades(O) määratakse valemiga
või 
kus - käibekapitali jäägid (keskmine aasta või perioodi lõpus), rublad;
T on kaubanduslike toodete maht (omahinnas või hindades), rublades;
D - päevade arv aruandeperioodil.
2. Käibe suhe() näitab käibekapitali tehtud pöörete arvu aastas (poolaasta, kvartal) ja määratakse valemiga
3. Käibekapitali kasutamise koefitsient () - indikaator, käibemäära pöördvõrdeline. See iseloomustab käibekapitali suurust müüdud tooteühiku kohta.
Käibekapitali kasutamise määra saab hinnata selle järgi käibekapitali tootlus (Alates), mis on määratletud kui müügikasumi (P) ja käibekapitali saldode (P) suhe:
Tööjõuressurss- ühiskonna peamine tootlik jõud, sealhulgas rahvastiku töövõimeline osa, millel on füüsilised ja intellektuaalsed võimalused kaupade ja teenuste tootmiseks.
Erinevus tööjõuressursside ja muude ressursside vahel seisneb selles, et iga töötaja võib keelduda meelele pakutavatest tingimustest ja nõuda töötingimuste muutmist, ümberõpet ja omal soovil lahkumist.
Mõiste "ettevõtte tööjõuressurss" iseloomustab selle potentsiaalset tööjõudu, "personali" - kogu palgatud alaliste ja ajutiste, oskus- ja lihttööliste personali. "Personali" all mõistetakse töötajate põhilist (täistööajaga, alalist) reeglina kvalifitseeritud personali.
Kvantitatiivne omadus tööjõuressurss määratakse palgafondi, kohaloleku ja keskmise töötajate arvu järgi. Kvalitatiivne omadus tööjõu määra määrab selle töötajate kutse- ja kvalifikatsioonisobivus ettevõtte eesmärkide täitmiseks ja tema tehtav töö.
Tööjõu kasutamise määrad:
Tööviljakus- iseloomustab tööjõukulude efektiivsust, tulemuslikkust ja selle määrab toodetud toodete kogus tööajaühiku kohta või tööjõukulu toodetud toodete või tehtud töö ühiku kohta.
Tööjõu tootlikkuse peamised näitajad ettevõtte tasandil on toodangu (B) ja toodete töömahukuse (Tr) näitajad, mille vahel on pöördvõrdeline seos.
Tootmine(B) on toodetud toodete kogus tööajaühiku või ühe keskmise töötaja kohta teatud aja jooksul (tund, vahetus, kuu, kvartal, aasta). See arvutatakse toodetud toodete mahu (OP) ja nende toodete valmistamise tööaja maksumuse (T) või töötajate või töötajate keskmise arvu (H) suhtena:
Tunni- ja päevatoodang töötaja kohta määratakse sarnaselt. Toodetud toodete mahtu saab väljendada loodus-, väärtus- ja tööjõu mõõtühikutes.
Tööjõu intensiivsus(Tr) - esindab elamiskulusid toodanguühiku tootmiseks. See loob otsese seose tootmismahu ja tööjõukulude vahel.
kus OP on valmistatud toodete maht füüsilises mõttes
T on kõigi toodete valmistamisele kulunud aeg, normtunnid, töötunnid.
Eristada tehnoloogilist töömahukust, tootmise hooldamise töömahukust, tootmise töömahukust, tootmisjuhtimise töömahukust ja kogutööjõumahukust.
Põhivara kasutamist ettevõttes iseloomustavaks üldistavaks näitajaks on varade tasuvus. Varade tootlus (F umbes) arvutatakse valemiga
kus V on aastas toodetud toodete maksumus looduslikus või väärtuses;
Ф on OPF-i keskmine aastane kulu.
Kui jagame selle valemi lugeja ja nimetaja keskmise arvuga, saame
kus PT on tööviljakus (väljund) ettevõttes;
W - kapitali ja tööjõu suhe.
Seda valemit saab kasutada põhivara kasutustaseme täpsemaks analüüsiks. See näitab seost tootmise ning kapitali ja tööjõu suhte vahel. Ideaalseks variandiks peetakse võimalust, kui ettevõtte toodang kasvab kiiremini kui kapitali ja tööjõu suhe, kuna sel juhul saavutatakse maksimaalne tootmise efektiivsus.
Varade tasuvuse pöördnäitaja on toodete kapitalimahukus.
Omavahel seotud näitajate süsteem, mis iseloomustavad otseselt OPF-i aktiivse osa ja tootmisvõimsuste kasutustaset ning paljastavad reservid nende kasutamise võimalikuks parandamiseks, hõlmavad:
ulatuslik kasutusmäär(Ke), mis iseloomustab OPF aktiivse osa kasutustaset ajas:
kus Tf on masinate ja seadmete tegelik tööaeg
Frezh, - masinate ja seadmete tööaja fond;
intensiivse kasutamise suhe(Ki), mis iseloomustab masinate ja seadmete kasutustaset võimsuse järgi:
kus Pf on masinate ja seadmete tegelik jõudlus;
Pv - masinate ja seadmete võimalik jõudlus;
integraalkoefitsient(Kint), mis iseloomustab masinate ja seadmete kasutustaset nii ajas kui ka võimsuses ning määratakse valemiga
Olulisemate OPF-i kasutamise taset aja jooksul iseloomustavate näitajate hulgas on nihke suhe(K cm). Seda saab määrata valemiga
kus MS I on seadmete töötamise masinavahetuste arv ainult ühes vahetuses;
MS II - seadmete töötamise masinavahetuste arv kahes vahetuses;
MC III - seadmete töötamise masinavahetuste arv kolmes vahetuses;
N suu - paigaldatud seadmete arv.
Näide. Tehases töötas ühes vahetuses 10 masinat, kahes vahetuses 20 masinat, kolmes vahetuses 35 masinat ja 3 masinat ei töötanud üldse. On vaja kindlaks määrata paigaldatud ja töötavate seadmete asendamise koefitsient.
Määrake paigaldatud seadmete asendamise koefitsient:
Määrame tööseadmete asenduskoefitsiendi:
Töövahendite vahetustegur on määratletav ka kõigis vahetustes töötatud masinavahetuste arvu ja suurimas vahetuses töötatud masinavahetuste arvu suhtena. Meie näites töötati kõige rohkem masinavahetusi esimeses vahetuses - 65 (10 + 20 + 35).
