Terase töötlemine külma terase tootmisel. Terasest esemed

Lehtmetalltooted - kaaluge nende omadusi + foto, video

Igapäevaelus ja tootmises, ehitustööstusest rääkimata - lehtmetalltooteid kasutatakse kõikjal, millega paljud teist on kokku puutunud mitte ainult fotol. Edasi kaalume kõige lihtsamaid, kuid äärmiselt vajalikke võimalusi.

Mis saab lehtmetalli valtsimisest?

Ilma teraslehtede või isegi tinata on raske ette kujutada meid ümbritsevat reaalsust. Vaadake ehitatava või parendamisel oleva krundi fotosid. Tünnid ja aiakärud, paljude elektriliste tööriistade karbid - kõik see on valmistatud valtsitud metallist. Rääkimata mitmesugustest aiatööriistadest ja igasugustest ehituses kasutatavatest profiilidest.

Esimesse rühma kuuluvad kastekanistrid ja ämbrid ning teise - profiilplekk, metallplaadid, vihmaveetorud ja kanalisatsioonid, ventilatsioonikanalid ja korstnad. Siin on ehitustooteid, mida kaalume edasi, alates vormiteguritest kuni õige valikuni. Reeglina kasutatakse loetletud rendivõimalusi õhukesest terasest, tsingitud või polümeerkattega. Plekkseppadelt saate osta ka odavaid vihmaveetorusid, vihmaveetorusid ja lõõre.




Kelle käest need tooted pärinevad, pole keeruline mõista, et nende valmistamisel on kasutatud tina käsitsi valmistatud meetodeid. Eriti tähelepanuväärsed on lehtmetalli sepised, mis on valmistatud sepises, kuumas või külmas. Muu hulgas võivad see olla samade vihmaveerennide ja korstnate dekoratiivsed elemendid, mida pole häbi fotol jäädvustada.

Katuse profiilpleki valimise peamised kriteeriumid

Lainepappi on tänapäeval võimalik osta ilma igasuguste konfiguratsioonideta katusel, eriti kui tegemist on täiendavate elementidega katusekividega. Viimaste hulka kuuluvad katuseharja liistud, orud mitme kaldega konstruktsioonide ühendamiseks ja igasugused pistikud, lumekinnitused ja karniisid. Kataloogides oleva foto hulgast on profiililehte palju keerulisem valida, kuna lained võivad olla erineva kõrguse ja laiusega, nende vahel võib olla suur või väike samm.




Kõigepealt tuleb märkida, et need lained on omamoodi jäikus, mis tähendab, et mida kõrgemad nad on ja mida väiksem on nende laius, seda suurem on lehe paindetugevus. Parem on muuta reegliks tähelepanu pööramine märgistamisele. Kui näete tähise alguses tähte H, näitab see, et leht on kandva, katusekattega, üsna jäik. C-täht viitab alati seinalehtedele, millel on vähem väljendunud lainelained.

Viimasel ajal muutuvad üha populaarsemaks kombineeritud karakteristikutega, st NS-ga profiilid, mis sobivad nii katuse- kui seinaplekkidena. Nagu visuaalselt kataloogides toodud fotol, saab neid visuaalselt eristada ainult laine kõrguse ja jäikade olemasolu (H, NS) või jäikade puudumise (C) järgi. Märkimisväärset rolli valimisel mängib lehe paksus ja kaitsekate. Ühest küljest, mida õhem on lainepapp, seda odavam see on, kuid kui saate hõlpsalt lehe serva sõrmedega painutada, võib tugev tuuleiil teha katuse üleulatuvalt löögi korral sama.




Seetõttu peetakse paksust optimaalseks vahemikus 0,6 kuni 0,8 mm, lehed vahemikus 0,9-1 mm on usaldusväärsemad, kuid ka raskemad. Nüüd katete kohta. Kui näete vahelduvvoolu märgistust - teie ees on bränd, millel on alumiinium-tsink kaitsekiht, üsna ebausaldusväärne ja kergesti deformeeritav. Samuti on elektrolüüsi teel ladestunud tsinki, mis jaguneb 3 klassi vastavalt tsingi kogusele 1 m2 kohta: kuni 220, kuni 275 ja üle 275 grammi. Ja ärge unustage korrosioonikindlaid polümeerkatteid.

Tormisüsteemid või paar sõna kanalisatsiooni valikust

Kellelegi meeldivad kerged plastist vihmaveetorud, kuid need on head seal, kus puuduvad tuulele katusele puhutud lehed, väikesed oksad ja muu prügi. Selles osas on palju usaldusväärsemad lehtterasest metallist vihmaveerennid. Need on kriimustuste suhtes vastupidavad palju kauem ega deformeeru suvistest kõrgetest temperatuuridest, nagu näiteks plastist, taludes vahemikus -40 kuni +120 ja kõrgemal.




Tugevus on talvel eriti oluline siis, kui on tõenäoline liigne lumekoormus ja jää külmumine, seetõttu pole tinarennid soovitatav, need deformeeruvad koormuse all kiiresti. Teras on painde suhtes palju vastupidavam. Ärge unustage, et metalli valtsimine on erinev, ja muu hulgas on lehtmetall vask, millest valmistatakse ka tormisüsteeme. Need näevad fotol ilusad välja ja on materjali pehmuse tõttu mugavad, st kui sama plast paindub vaheajaga, siis on vase deformatsiooni lihtne fikseerida.




Samuti on olemas alumiiniumist drenaažisüsteemid, mida ei tohiks mingil juhul kombineerida vasest vihmaveerennide ja katusekattematerjaliga, kuna vihmavee mõjul algab galvaaniline reaktsioon. Selle tagajärjel muutuvad mõlema metalli elemendid kasutamiskõlbmatuks. Muidu on alumiiniumist vihmaveerennid mugavad oma kerguse, tugevuse ja korrosioonikindluse poolest. Kuid nagu vask, on nad ka väga kallid.

Ventilatsioonikanalid - mida peate neist teadma?

Raske on leida maja, kus ventilatsiooni jaoks poleks peavõlli. Reeglina väljuvad köögist ja vannitoast õhuavad sinna, see tähendab kohtadest, kuhu kipuvad kogunema ebameeldivad lõhnad. On kahte tüüpi kanaleid: esmane ja sekundaarne (satelliidid). Viimased asuvad tavaliselt otse korteri seinas, sinna sisse ehitatud metallkastide kujul.




Kui murrate selle sektsiooni (püüdes ala laiendada) ja lõigake metall, siis moodustatakse nišš, mille augud on põrandas ja seina all lae all. Ja selles pole midagi head, enne kui olete allpool asuvate naabrite ventilatsiooni jäänused. Kanalitel on tavaliselt ristkülikukujuline või ümmargune ristlõige, tsingitud terasest kanalid toodetakse ka vastavate profiilide kujul. Metallpleki paksus on tavaliselt 0,5–1,25 millimeetrit. Kõige populaarsemad on ruudukujulised kontuurid, mida on kergem seintesse kinnitada, kuid ümmargused painduvad ventilatsioonitorud on õhu läbipääsu suhtes vähem vastupidavad.

Ristkülikukujuliste sektsioonide ühendus on valdavalt tehtud ääriku abil, kui lihtsamad, harvemini kasutatavad allahindluskinnitused. Ümarate moodulliidete korral on mõnikord soovitatav teha nibuühendus. Eramajas ulatuvad sellised korvid tavaliselt köögikapist ventilatsiooniava või katuse vaatega toruni. Ka üksikute segmentide vuugid on jäigad. Tuleb meeles pidada, et mida võimsam on heitgaasisüsteem, seda rohkem müra on metallkarbis.




Tuulevoolu tekitatava tugeva paisumise vältimiseks võib paigaldada täiendava summuti sektsiooni, mis on perforeeritud plaatidega eraldatud. Laialdaselt praktiseeritakse ka kanali heliisolatsiooni väljastpoolt. Alternatiivina võib kasutada lainepapist voolikuid, mis on eelnevalt välja venitatud, nii et õhku on vähem takistusi.

Ruumis normaalse õhuringluse tagamiseks peaks ventilatsioonikanali läbilaskevõime olema vähemalt 3 kuupmeetrit tunnis, võttes arvesse, et ruumi õhutatakse päevas täielikult.

Metallkorstnate omadused

Telliskivi torud, mille tuulutusavad tõusevad maamajade pööningute kaudu katustest kõrgemale ja näevad fotodel nii kaunid välja, on paigutatud seinaga samal põhimõttel, see tähendab 1 või 1,5 reas. Vundament on kindlasti vajalik ja sees ei saa õmbluste ebatasasusi vältida. Metallkorstnad erinevad põhimõtteliselt juba selle poolest, et vastavalt kõigile reeglitele peaksid need olema valmistatud kahest metalliringist.




See tähendab, et tegelikult on need kaks erineva läbimõõduga ümmarguse ristlõikega toru, üksteise sisse pestud ja nendevaheline tühimik on täidetud soojusisolatsiooniga. Isolatsiooni paksus, mida tavaliselt võetakse paisutatud savi või basaltvillana, peaks olema vähemalt 100 millimeetrit. Mõnel juhul on lubatud kasutada üheahelalisi sektsioone, eriti kui madala temperatuuriga gaase ei eraldu, luues soodsad tingimused kondensaadiks. Terasest (sageli roostevabast terasest) kasutatakse tavaliselt hapete ja leeliste suurema vastupidavuse tagamiseks koos molübdeeni seguga.

Mõnikord kasutatakse galvaniseeritud metalli. Iga sektsiooni metalli paksus peaks olema vähemalt 1 mm, seetõttu ei ole soovitatav valida õhukesest lehtmetallist valmistatud käsitöökorstnaid ja õhukesest valtsitud lehest saadud vormitud tooteid. Samuti on süsinikterasest torude kasutusiga väga madal, see ei ületa 5 aastat ja korrosioonitööde tulemusi võib sageli näha fotol. Teraslehe ühendamine ümara profiiliga toimub keevitamise teel, mis tagab torude kõrge töökindluse. Tina sektsioonid tehakse tavaliselt madala tihedusega õmblusühendusega.




Metallkorstnate peamine eelis tellise ja asbesttsemendi ees on kokkupaneku lihtsus. Sektsioonid on omavahel ühendatud spetsiaalse kujuga elementidega, nagu disainer, eriti kui on olemas juhend üksikasjalike fotode või diagrammidega. Paigaldamise ajal ei ole vaja kasutada jäikaid kinnitusvahendeid, kuna moodulid on piisavalt tihedalt ühendatud. Erinevus tellistest on ka kuumutatud õhu turbulentsi puudumine, mille tulemuseks on suurenenud aerodünaamilised omadused. Siledatel seintel tahm praktiliselt ei setti. Terasest korstna sektsioone saab kasutada telliste korstnate sisestustena, täites ruumid paisutatud saviga.

remoskop.ru

Metallisulamid | Sõrmuste isanda mod Minecrafti viki jaoks

Sellel lehel on esitatud moes kõik võimalikud sulamid.

Pronksvormi redigeerimine

Pronkskang

Taastuv võimsus

Jah	64

Pronksvaluplokid on peamine ja levinum moesulam, mis on valmistatud vasest ja tinast. See on odavam alternatiiv rauale ning seda kasutatakse pronksivarustuse ja pronksist raudrüüde, aga ka paljude muude esemete loomiseks. Lähis-Haradrimi ja Tautetrimi sõjameeste raudrüü on sepistatud täpselt pronksist.

Pronksvaluploki loomisel saavutab mängija pronksiauhinna saavutuse.

Pronksvaluplokkide loomisel mis tahes sepises antakse mängijale saavutus “Topeltpronks”.

Redigeerimise retsept

Pronksvalgust saab valmistada tavalisel töölaual. Selleks pange vasest valuplokid ja tina valuplokid ükskõik kuhu tööpinki, et luua üks pronksist valuplokk (neid oli enne Public beeta 25

Nüüd on sulamil pronksi saada palju tulusam, kuna samadest maakidest saate kaks korda rohkem valuplokke.

Halvor Ingot Edit

Halvori baar

Blue Mountain Dwarf Steel on sulam, mida kasutavad Blue Mountain kääbused. See näeb välja peaaegu sama kui päkapikkuteras, kuid Sarluini tõttu sinakama varjundiga, mis on loomisretsepti lisatud.

Pärast Sinimägede Gnomishi terase sulatamist saab mängija saavutuse "Sinimägede sepp".

Sinise mägi kääbuse terasplokk

Redigeerimise retsept

Dwarf Blue Mountaini terast saab Dwarven sepises valmistada, sulatades Sarluini rauast valuploki või maagi abil.

Itildin

Taastuv võimsus

Jah	64

Itildin on materjal, mida algselt kasutasid Khazad Duma päkapikud ja Eregioni päkapikud Noldor, et teha selliseid kirju ja kaunistusi, mida on näha ainult kuuvalguses, nagu näiteks kuune ruunid. See lisati avalikus beeta-versioonis 30 toodud modifikatsiooni.

Sindarinist pärit sõna itildin tähendab "kuutäht".

Seda kasutatakse peitli moodustamiseks, mille abil saab kirjutada kuune ruune, ja seda kasutatakse ka päkapiku ukse meisterdamise retseptis.

Redigeerimise retsept

Seda saab valmistada ainult sepikoja sepistades Mithrili tükki hõbedase maagi või valuplokiga.

Morgul Steel Edit

Morgul Teras

Taastuv võimsus

Ei	64

Morguli teras on guldurili ja orkesterase kristallide sulam, mida kasutatakse Morguli tera, mis paneb vaenlasele nõrguma, ja raudrüü tekitamiseks, mis vähendab seda lööva relva tugevust.

Morguli terasplokk

Morguli terast saab valmistada ainult oru sepistamisel, sulatades orkterase või morguli rauamaagi gulduriliga. Morguli terast saab ka sellest materjalist valmistatud tarbetuid esemeid ümber sulatades.

Redigeerimise retsept

Kullatud raudredaktor

Kullatud raud

Uruchi teras on sulam, mida saab valmistada ainult ork-sepises. Seda materjali kasutatakse Uruk-Hai Isengardi ja Gundabadi Uruki varustuse loomisel. Sellest terasest relvad ja raudrüü on omaduste poolest võrdsed päkapiku ja päkapiku vastastega. Nendest valuplokkidest saate teha ka väravaid.

et.lotrminecraftmod.wikia.com

Hea metall omatehtud külma terase jaoks

Uuring 1. Tšernyaga või Oda veetorude juurde

Siin on püüdmisväli lai: see on riba ehitusplatsilt, nurgad, patareide torud, kanalid, liitmikud. Seda kaupa võib alati leida suvaliselt suures koguses. "Miks?" - küsivad kõrgtehnoloogiliste sulamite ja teraste fännid. Aga väga lihtne. Mida teha voodrit, igasugu rõngaid ja muud kraami? On selge, et kõige lihtsam ja odavam on chernyag.

Nüüd räägime sellest, kuidas saaksime oma materjali kvaliteeti parendada. Eespool nimetatud tooted on valmistatud kõrgtugevast rauast ja neid töödeldakse hästi pressimise ja sepistamise teel. Sel juhul omandab metall deformatsioonist suurema kõvaduse ja tugevuse. Jah, ma olen külma sepistamise fänn, mida ma peaksin tegema? Aga see töötab tõesti! Näiteks mingi ellujäämisnuga ülekatete tegemiseks võtaksin mitte ainult vajaliku paksusega plaadi, vaid riba, mis oleks 2 korda paksem kui vaja, ja kiirendaksin seda külma sepistamisega soovitud paksuseni, kõvendades seeläbi metalli ja tõstes oluliselt minu toote kvaliteeti . Üldiselt sõltub metalli kvaliteet suurel määral selle töötlemise viisist. Armatuurvardadest saate sepistada ka hea tehase kvaliteediga jaheda täägi-noa või rikkuda kõrgtehnoloogilise legeeritud terase nii, et see sobib ainult prügi jaoks.

Külma sepistamise abil õnnestus mul viia terasest 3 tera serva tugevus vedru-vedruni 65G (toores, tehasest).

Veel üks näide kasuliku tööst karastamise kohta on kroom-nikkel roostevaba teras. Seda pole raske eristada: seda pole lihvitud lihvimismasinaga, vaid kaetud halli oksiidide kilega. Pärast 2-3-kordset voltimist muutub see vedruliseks ja elastseks, seda kontrollitakse isiklikult. Brassist juba kirjutas, ma ei hakka kordama.

Allpool on nikkel-kroom roostevabast terasest sepistatud mõõganuga.

Kuid, aga, aga ... on oluline, nagu igal pool, et tunda proportsiooni! Tõde räägib ainult kogemusest. Kui katkestate ja lihvite terast ülemäärase sepistamise või ebaõigete sepistamistehnikatega, ei tule sellest midagi head, see praguneb ja puruneb. Siin töötab ainult üks reegel: mida tugevam on teras, seda halvemini ja vähem seda surutakse, seda tõenäolisemalt see praguneb.

Sepistamise tehnikat kirjeldab Kuznetsov hästi, kuid see on mõeldud kuuma jaoks. Külma jaoks võtke lihtsalt ümmarguse rebiga haamer.

Veel üks külmtöötlemise rakendus on aukude valmistamine. Muidugi võite võtta drilli ja vajadusel auke kaevata. Ja saate neid läbi torgata. See on pikka aega keeruline, kuid auk ei nõrgenda meie toodet ja iseenesest on parem kuju säilitada. Roosid peate tõesti augu lähedal lihvima, kuid see on seda väärt. Betooni jaoks võite tavalise ehitusküünega augustada, need maksavad senti. Muidugi on selle asja jaoks soovitatav teha spetsiaalne kohandamine, kuid korraliku osavusega on võimalik hakkama saada tangide ja haamri abil. Vaadates tulevikku, ütlen, et see meetod aitab välja viia sinna, kus on vaja puurida juba kõvenenud õhuke (1-3 mm) teras, mille kuumtöötlusrežiim pole teada või puudub võimalus (või soov) uuesti täita. Auku alla on vaja panna ainult pisut suurema arvu mutter, kui auk, vastasel juhul lõhkeb teie toorik lihtsalt pragu.

Eraldi tuleks öelda liitmike kohta. Selles sisaldab metall üsna palju süsinikku ja selle esialgne kõvenemine pole halb. Kui teil on kolde ja sütt, saate sellest teha väga häid asju.

Nüüd paar sõna korrosioonikaitse kohta. See on ükskõik millise terase, välja arvatud võib-olla roostevaba terase ja kõrge legeeritud metalli valulik koht (see saatus ei pääsenud värvilistest sulamitest, ma nägin isiklikult duralumiiniumist mädanenud nurka)

Hea tee leiutasid keevitajad-autojuhid: kuigi metall on endiselt kuum (hõõguv), peate selle kiiresti tahke õliga laiali laotama. Üsna pikka aega ei võimalda töödeldud teras rooste tekkida. See puudutab üldiselt veetorusid.

Uuring 2. U10 ja teised tema moodi

Samuti on palju materjali. Kuid töötlemine on keerulisem. Siin on juba vaja osata kuumtöötlemist ja selle režiimide tundmist. Aga mida tegelikult töödelda?

Alustame garaažist ja suvilast. Kööginogade (nagu ka mõne varjatud stiletolõike) jaoks sobib hästi vana rumal sahk, mis kindlasti pole jahimaa. Siin meeldib töötlemise lihtsus: seda pole vaja karastada, piisab, kui see lõigata, servad ja servad neettida, lihvida ja võite ohutult teha igasuguseid nikerdatud käepidemeid, peegel poleerimist ja muid kunstilisi võlusid. Needimine toimub seni, kuni otsapind on ülejäänud saega kaks korda õhem. Siin on ka parem katsetada, kuna materjali on piisavalt.

Vedruterasel on hea kõvadus ja kvaliteet. Vöövedrud kelladest, tavaliselt pesumasinatest ... Tegin oma lahinguketi kevadest. Sellest saate teha laheda stileti-nõela (ka üks kord)

Ümmarguseid kettaid tuleks uuesti täita, sest Kaasaegse “ökonoomsuse” loogika kohaselt on kõvasulamist ketta ja ülejäänud metalli servad karastatud, viskoossed, kuid põhimõtteliselt on seal piisavalt süsinikku. Sellega seoses võidab väga Nõukogude instrument, mis erinevalt tänapäevasest oli täielikult karastatud. Kui ostsite krundi mõnes kaugemas külas, siis võib teil väga vedada: leidsin omal käel tohutu ümmarguse ketta (vt artiklit “lahingukirjutaja”), võtmemasinast 6 (!) Laba. Viimane - hämmastav materjal nugade jaoks! Vana-saksa saksa nuga nendest maalidest:

Üldiselt on hästi karastatud terast rõnga abil üsna lihtne tavalisest terasest eristada. Pehmel tšernyagi kõlab tuhmilt ja karastatud heli on selge. Punase kuuma materjali töötlemisel on raskusi mitte ülekuumenemisega ja kui teras on rabe, laske sellel õigesti minna.

See on süsinikterasest sepistatud pistoda, mille haardeplaadid on terasest 3 ja duralumiiniumist polster. Mis betoonterasest - ma ei ütle, sain tera kingiks.

Liigume nüüd vedrude ja failide juurde. See materjal on mõeldud neile, kes plaanivad sepistada. Vedru on esialgu üsna pehme ja viilil on tugev karastamine ainult pinnal ja kui te selle lihtsalt nõrutate, siis on oht, et saate selle pehmele südamikule. Ma ei kirjelda siin keerukaid ja huvitavaid sepistamismeetodeid, vaid viitan spetsialistile, kes on sepatööga tegelenud rohkem kui tosin aastat. või tippige otsingumootorisse Victor Kuznetsovi sepp. Esimene link on tema sait.

Lisan siia ainult, et parem on mitte võtta vana kevadet, sest selle pinnal on palju mikrolõikeid, mis vähendavad toote kvaliteeti ja tugevust. Vedru on nugadele halb ning sobib paremini kirveste ja mõõkade jaoks.

Uuring 3. Ligatuurid või võivad meid aidata värvida

Legeeritud ja keerulised legeeritud terased on haruldus. Kuid nõustuge kohe: me räägime süsinikterasest terasest, sest tipptasemel kvaliteet määrab täpselt süsiniku koguse ja mitte midagi muud.

Minu arvates kõige lihtsam ja taskukohasem - kivi ja betooni teemantlõiketerade lõikamine. Nende põhiosa koosneb terasest x12 või 100x12 vene noa märgistuses. See teras on ideaalselt karastatud, lõõmutatud ja sellel on tavalise terase (U10) süsiniku kõik positiivsed omadused. Samuti pole probleemiks paksuse sepistamine, kuna kettad ei ole tavaliselt paksemad kui 3 mm. Mündi tagaküljel on selle terase vähene toksilisus. Roostevaba terase omaduste saavutamiseks on vaja 13% kroomi, selles terases on seda vähem. Kui pärast selle terasest nuga jahvatamist pühitakse kuivaks, siis see ei roosteta. Kuid teisest küljest, kastke see kuuma teega ja tera kaeti koheselt millegi segamatult tumedaga. See on kroomoksiid, mis üldiselt on kantserogeen. See teras sobib ideaalselt noaga marssimiseks, töötamiseks, nuga võitlemiseks, kuid sellel pole köögis midagi pistmist ja enne selliste vorstide lõikamist peaksite selle läbi mõtlema. Sellest terasest poolvõitlusnuga:

Garda - roostevaba teras, kaldus - duralumiinium.

Järgmine on mutrivõtmed. Neid ei pea üle kuumenema, saate neist lihtsalt jahvatada ja mitte aurutada. Viskamisnoad sobivad ideaalselt mutrivõtmest. Neil on surmav vastupidavus, nad peavad head punkti, ei roosteta hästi ja neil on omapärane sinakas varjund (vanaadiumilisand). Allpool - viskamisnugade komplekt, kaks bojo-shurikenit armatuurist ja kaks viskamisnoa mutrivõtmetest. Kolmas on poe nuga vabastatud kiip.

Relvi saab valmistada mitte ainult metallist. Näiteks klaasist kubotan või tammepiik tundub eksootiline ja ebatavaline:

Mõlemad on metalliotsijatele nähtamatud ja neid ei peeta terarelvadeks. Läbi paksude teksade murrab tammepiik, kontrollis ta.

Kui teras pole teada

Aga mis siis, kui leiate väiksema terase ja ei tea, kas see teile sobib? Selle kvaliteeti saab teada mitmel viisil.

1. külm sepistamine ja südamik.

Pehme halyard chernyag mureneb kergelt haamriga ja selle augud südamikuga löövad pauguga läbi. Kõvad sulamid kortsuvad halvasti ja pragunevad, mitte ei kärise. Keskmise augustiga libiseb neist üle ja samas kohas on keeruline auk läbi torgata. Silmatorkavaks kõvaduse näitajaks on küünte otsa täielik purustamine betoonil vastu terast.

Sädetesti meetod aitab kindlaks teha terase ligikaudse koostise ja ligatuuri olemasolu. See koosneb järgmistest osadest: smirgel (või veski) jahvatatakse uuritav teras ja vaadatakse sädemete värvi ja olemust. Allpool on andmetabel

	Sädemete värvus ja laad
Madala süsinikusisaldusega teras (tšernyag)	Pidev hunnik kollakaid sädemeid, vähe tähti.
Süsinik	Helekollane tähega tala
	Tihe lühike tala suure hulga hargnenud tähtedega
	Lahknev tala on helekollane, palju tähti.
Chrome	Tihe kobar on tumepunane, seal on palju kõrge hargnemisega tähti.
Kroom-volfram (kiirlõige)	Vahelduva tumepunase tala heledamate pisarate tähtedega
Räni-kevad	Lai tumekollane tala koos heledate tähtedega.
Koobalti kiire	Lai tumekollane tala ilma tähtedeta.

3. Räägime roostevabast terasest. Ma mäletan, et ühes kommentaaris rääkis keegi roostevabast terasest nuga sobimatusest. Kuidas eristada ferriitset (madala süsinikusisaldusega) austeniitsest roostevabast terasest? See on lihtne: ferriiti ei magneeritakse. See on sulami süsinikuühend, mis suurendab raua magnetilisi omadusi. Seetõttu on magnetid valmistatud kõrge süsinikusisaldusega sulamitest (välja arvatud kaasaegne know-how neodüümist või mangaanist-alumiiniumoksiidist).

4. Veel üks kiire isiklik kogemus. Pärast sentimeetri või kahe erineva raua läbimist õpitakse silmaga kindlaks tegema, mis sobib ja millega on parem mitte vaevata.

Boonus noaterade armastajatele ja nugatootjatele

Mis määrab teie noa kvaliteedi? Milliste omaduste põhjal saab öelda: see nuga on hea ja see on prügikast? Alustuseks valmistatakse erinevaid noad erinevatel eesmärkidel. Universaalset nuga lihtsalt pole.

Nuga põhiomadused on järgmised:

Kõvadus

Vastupidavus

Viskoossus

Sõltuvalt sellest, kumb märkidest on heledam, määratakse noa eesmärk.

Müüt: mida kõvem nuga, seda parem see lõikab.

Kui teie tuttav kalapüügil kiitleb teie ees, et nad ütlevad, et tal on nuga, milles on 72 Rockwelli ühikut, ja teie oma on ainult 54, siis pole põhjust ärritumiseks ja kadedaks teha. Parem on jälgida, mitu korda see sõber teritab kalastamiseks nuga ja kui kiiresti ta igavaks muutub. Väga kõval teral on ebameeldiv võime suurte raskuste (mingi luu) all mureneda. Ja ka väga kõva tera on keeruline teritada. Las ta siis kannatab teritamisega ja me võtame pehmemaks, kuid paremaks. Jah, ja viskoosset nuga on kergem ja hõlpsam teritada, nagu öeldakse, jooksis mööda saabast - ja ta raseerib uuesti.

Noa tugevus koosneb kõvadusest ja sitkusest. Samad kaks omadust määravad tipptasemel kvaliteedi ja on samal ajal üksteist välistavad. Suure karedusega noad tuleks muuta paksemaks ja teritada suure nurga all, muidu serv mureneb.

Pehmemate materjalide (vorst, kurgid jne) jaoks mõeldud nuga on parem teha pisut pehmemaks. Teravustamist on tore hoida ja nurka saab väiksemaks muuta, mis hõlbustab oluliselt elu. Tahked rasked noad sobivad hakkimiseks hööveldamiseks tavapärasest paremini. Kui tükeldate ja plaanite pehme noaga, siis kõheneb serv väga varsti ja seda pole nii lõbus lohistada.

Noa nõelamise purunemise vältimiseks peate selle nurga laiemaks muutma ja nõlvad lainurga alla. See mõjutab veidi välimust, kuid tugevus suureneb.

Hea, kuid raske viis tugevuse kontrollimiseks on lõiketera painutamine nurga all 45 kraadi. Kui nuga on hea, naaseb see oma eelmisse olekusse ilma deformatsioonita või ei lase sel end samal ajal purunemata painduda (õhukeste jaoks).

Lõike kvaliteedi osas - kontrollige tasakaalu. Panime köie kaaludele ja teeme sisselõikeid, kuni rõhk nuga ületab teatud väärtuse (näiteks 15 kg). Arvestame kärpeid ja võrdleme.

Postikiri

Relvade jaoks on parem võtta imporditud teras, eelistatavalt saksa või jaapani teras.

Mis võiks olla parem kui

reformitud Jaapani vanast laagrist teie lemmikmazdalt? Meie metall sisaldab üsna palju terast kahjustavat fosforit ja väävlit. Seetõttu mädaneb toode kiiremini ja on halvema vastupidavusega. Aga kuidas muidu? Uuralites on tehased seisnud juba alates Peeter Suure ajast, neid ajendavad need tehnoloogiad. Parem on võtta meie metallist elektriteras (teras, mida söe ei sula, kust väävel tuleb, vaid elektrolüüsi abil). Need kõik on samad laagrid. Kolde jaoks on väärt söe põletamine, näiteks see on puhas, ei sisalda väävlit, mis kuumutamise ajal võib minna metalli.

See on kõik, mida ma tahtsin teraste kohta öelda. Õnn oma töös ja loomingulisuses!

sekach.ru



Esimesed tooted - metallist käsitöö valmistati antiikajal oskustööliste poolt. Järk-järgult muutus kunst sepistamine tõeliseks kunstiteoseks ja sai 11. sajandist alates Euroopa arhitektuuristruktuuride lahutamatuks osaks. Tänapäeval on metallitoodetel kõrge hind, kuid samal ajal saavad nad rõhutada korteri või maamaja välis- või sisekujunduse ainuõigust. Pakume teile mitmeid töötubasid, mis aitavad teil oma kätega metallist käsitööd teha.

Metallist öökull



Materjalid:

• paberileht;
• pliiats;
• papist lehed;
• käärid;
• lehtmetall paksusega 1,5 mm;
• veski;
• peitel;
• haamer;
• keevitusmasin;
• rooste keemiline lahusti;
• 2 seibi ja 2 polti nende all;
• varras 6-8 mm.

1) Joonista öökull paberitükile pliiatsiga.

2) Jagame öökulli visuaalselt eraldi elementideks ja kanname need kartongilehtedel öökulli elusuurusele. Lõika mustrid kääridega välja.

3) Nüüd rakendame lehtmetallile papist malle, teisaldame need ja lõigake veskiga kõik öökulli detailid hoolikalt välja.



4) Selles osas, mis on öökulli silmad, teeme poltide jaoks augud. Valmistame need peitli ja haamriga.

5) Nüüd teeme sulgi kõikidele öökulli detailidele. Selleks võtke peitel ja tehke sälgud.

6) käpasid on vardast lihtne teha. Lõika varda küljest lahti käppade jaoks vajalikud tükid ja keevita need kokku nii, et saadakse jalg. Samamoodi tehke teine.

7) Lehtmetallist tükist valmistame noka.



9) Nüüd saate osad ühendada ühtseks tervikuks. Selleks keevitage need kõik hoolikalt öösel, öökulli tagaküljest soovitud järjestuses. Siis keevitame noka ja käpad valmis öökulli külge.

10) Puhastame nüüd keemilise lahusti abil öökulli roostest. Järgige lahusti juhiseid. Kui sobivat lahustit pole, tehke kodus söögisooda ja vee lahus. See peaks olema nii paks, et seda oleks lihtne pinnale laotada. Puhastage öökull vana hambaharjaga ja peske see siis korralikult maha. Kogu töö lahustiga on soovitatav teha kinnastega.



11) Kui puhastusprotsess on lõppenud, katke kogu öökull spetsiaalse lakiga. Seda saab osta spetsiaalses kaupluses.

Käsitsi valmistatud metallist öökull on valmis. Ta on loominguline kingitus, mis on tehtud armastuse ja meisterlikkusega ning ta hoiab meistri mälestusi igavesti.



Metallfiguurid näevad lillepeenras või suvila aias välja originaalsed, nii et meie samm-sammult juhiseid kasutades saate roti või mõne muu looma metallist hõlpsasti valmistada.

Materjal:

• veski;
• puurida puurida metalli jaoks;
• käärid (metallist);
• elektrikeevitus;
• ring veski peal triibutamiseks;
• vardad läbimõõduga 4,6,10,12 ja 14 mm;
• leht 2 mm metallist;
• traat
• metallkuul laagrist 3 tükki.

1) Me võtame kaks tükki metalltoru (selle roti kõrgus on 50 sentimeetrit). Ühest neist teeme pea: me lõikame identsed segmendid kogu läbimõõdu ulatuses ja saame tooriku, nagu fotol. Siis keevitame ja lihvimisrõngaga veski abil puhastame selle osa. Valmistame keha ja puhastame seda ka sarnasel viisil. Mõelge proportsioonidele: pea on kehast suurem. Keevitage pea keha külge.



2) Kandke 2 mm paksusel metallplaadil roti kõrvade ja käppade visandid ja lõigake see välja. Käpatoorikud muudetakse lehtriks. Me koorime neid ja puhastame õmblused. Seejärel keevitame iga käpa keha külge keevitamise teel ja puhastame jälle õmblused. Keevitame kõrvad pea külge ja ärge unustage ka õmblusi puhastada.

3) Nüüd valmistame varrastest roti käpad-harjad. Ülemiste käppade jaoks keevitatakse 4 mm varras 10 mm-ni ja alumiste 6 mm käppade jaoks - 12 mm. Me sisestame lehtrid aukudesse ja keevitame.



4) Valmistame vardast saba 14 millimeetrit ja keevitame keha külge.

5) Liigume edasi roti näole. Esiteks teeme silmade jaoks peas kaks auku. Need peaksid olema väiksemad kui laagrite kuulid. Nüüd uputage need pallid aukudesse ja keevitage õrnalt ja õhukeselt. Keevitage ülejäänud pall nina asemele elektriliselt. Puurime traadist vuntside jaoks augud ja sisestame selle.



7) Seejärel teeme piki kogu roti pikisuunalisi keevisõmblusi üksteise lähedale. See annab villa jäljenduse. Puhastame jällegi kogu käsitöö soovitud kettaga veski abil. See on vajalik katlakivi, räbu ja sära saamiseks.

8) Töö lõpus kanname metallist rotile spetsiaalse laki, see võib olla värvitu või mõjuda mõnevõrra. See on teie äranägemisel. Fotol olev rott on kaetud satiiniefektiga värvitu lakiga.

Nüüd jääb üle mõelda, kuhu see panna või kellele nii toredat käsitsi valmistatud kingitust kinkida.

Roos on ainulaadne lill, mille ilu tahaksin võimalikult kaua säilitada. Metallist roos rõõmustab teid palju aastaid ja kaunistab magamistoa klassikalist interjööri.

Materjalid ja tööriistad:

• jugapuu;
• lehtmetall 0,5 mm;
• käärid (metallist);
• terastraat 6 mm;
• naelukivi;
• tangid
• haamer;
• veski;
• metallivärvid;
• keevitusmasin.

Töökoja metallist roos

1) Töö ajal jälgige ettevaatusabinõusid, kasutage keevitamiseks kindaid ja maski.

2) Lõika spetsiaalsete kääridega lehtmetallist välja kroonlehed punga jaoks ja paar lehte roosi jaoks. Me lõikasime kroonlehed välja järgmises järjekorras: väiksematest suuremateni, alustades 15 mm ja lõpetades 80 mm. Peate lõikama umbes kolmkümmend kroonlehte, siis on pungi tihe ja täis.



3) Seejärel siluge iga kroonlehe servad veskikivi abil.

4) Ülejäänud plekkjääkidest lõikasime välja kolmnurgad - neist saavad roosiäpid. Nende suurus ei tohiks olla väiksem kui 10 mm.

5) Terastraadist teeme varre ettevalmistamise. Meie ülesanne on vabaneda selle ühtlasest olekust. Selleks saame vasara abil seda pisut painutada ja see näeb välja nagu tõeline roosi vars.



6) Loo pungake. Esimesed kaks väikseimat kroonlehte tuleb kinnitada jugapuu sisse ja painutada pooleks. Järgmisena hakkame punga keskpunkti suhtes kaarega moodustama kaheksa kroonlehte, kuid kindlasti haarake iga osa keevitamise teel ja puhastage see siis.

7) Kõik järgnevad kroonlehed moodustatakse ka kaarega, kuid kroonlehe ülaosa painutades. Me teeme seda protseduuri haamriga. Ja samamoodi nagu eelmised kroonlehed, keevitame ja puhastame uuesti.



8) Nüüd keevitame naelu juba ettevalmistatud varre külge. Seejärel puhastame neid veskiga.

9) Roosi lehed. Leht on vaja jugapuu sisse pigistada ja lahti keerata, nii et välja tuleb vööt. Seejärel painutage servad tangidega. Ja nüüd, keevitades, kinnitame lehed varre külge ja puhastame liigesed.



10) Keevitame roosipudru selle varre külge, koorime selle vuukidelt ettevaatlikult ja katame kogu roosi metallvärviga.

Valmis on ilus lill, mis ühendab ilu helluse ja metalli jäikuse. Originaalne ja nii vaevarikas kingitus rõõmustab paljude aastate vältel naiselikku välimust.

Metallist käsitöö: paneel - kala



Paneel on dekoratiivne kompositsioon, mis teenib majas ilu ja hubasust. See võib olla nikerdatud või keraamiline kompositsioon, bareljeef või krohvvorm. Ehitiste arhitektuuris leidub sageli erinevat värvi plaatide paneele või seinamaalingute tehnikat. Pakume teha metallist käsitööd: seinaraam-tee-seda-tee ise metallraamist.

Materjalid

• paks juhe;
• õhuke traat;
• helmed, palju helmeid;
• tosin helmeid;
• paberileht;
• lihtne pliiats;
• käärid, mis võivad traadi lõigata.

1) Kõige esimene asi, mida teha, on joonistada kala visand, mis võtab paneelil keskse koha.

2) Visandi põhjal hakkame paksust traadist kalatraadi raami valmistama. Samal ajal teeme ümardeid, nagu fotol. Lõikes 5 saate aru, milleks need on mõeldud.

3) samast traadist valmistame džemprid, mis suurendavad konstruktsiooni jäikust.



4) Raami kinnitamiseks on vaja õhukest traati.

5) Nüüd hakkame kala täitma helmeste ja helmestega. Selleks kinnitame raami ümardamistele õhuke traat ja hakkame selle peal helmeid nöörima. Niisiis punume kala kõiki osi helmestega, samal ajal kinnitame traadi helmestega. Selleks, et toode näeks välja esteetiliselt meeldiv, tehke seda kala tagaküljel. Helmed aitavad rõhutada kala suuri soomuseid ja üks rant läheb silma valmistamiseks. Tulevase käsitöö värv sõltub valitud helmestest, nii et fantaseerige, ärge kartke.

Valmis kala saab riputada lasteaias või koridoris seinale. Sellest saab mitte ainult sisekujundus, vaid ka meeldiv kingitus kalastushuvilisele. Soovitame teha mitu kala, et saaksite seinale luua terve merekompositsiooni.

Vanemad saavad kogu perega teha metallitöötlust, kuna keevitusmasinaga töötamisel tuleb järgida ohutusnõudeid. Kui teil pole metalliga töötamiseks erilisi oskusi, saate meisterdada traadist või plekkpurkist käsitöö, mis näeb samuti välja eksklusiivne. Selle kohta lõpeb meie artikkel DIY metallist käsitöö kohta, lisateavet leiate saidi jaotisest.

www.svoimi-rukamy.com

Mis tüüpi teras on mõõga jaoks parim?

See on algajate seas üsna tavaline küsimus, "parim tüüp" sõltub mõõga tüübist ja sellest, mis eesmärgil nad seda kasutama hakkavad ...

Väärib märkimist, et seal, kus mõõk on valmistatud, on mitmeid olulisemaid tegureid (näiteks sepistamise kvaliteet on olulisem kui seda tüüpi teras, millest mõõk on valmistatud - kõige odavama legeerimata süsinikterase hästi karastatud tükist valmistatud mõõk on palju parem kui halvasti karastatud mõõk, mis on valmistatud mõõgaga). teras L6.

Kuid ärgem tehke asju keeruliseks!

Selle asemel küsigem selle asemel "milliseid terastüüpe kasutatakse peamiselt mõõkade sepistamiseks - ja millised on nende tugevused ja nõrkused" (muidugi, kui need on kõvenenud nii nagu peaksid!)?

Roostevaba teras

Enne oli peaaegu iga mõõk valmistatud roostevabast terasest. Nüüd kasutatakse seda ainult odavate dekoratiivsete mõõkade jaoks - ja seda põhjusel!

Roostevabast terasest mõõke (või muid mõõdusid, mille pikkus on pikem kui 12 ") peetakse kasutamiseks liiga habrasteks ja need purunevad väga hõlpsalt (nagu näitas kurikuulus koduostmise video allpool.

Kuidas seda tehnilisest küljest lahti seletada - roostevaba teras "ei roosteta" tänu sellele, et see sisaldab suurt kroomi protsenti (üle 11%), ja kui tera jõuab pikkusele 12 "(mõõk), nõrgeneb ühendus kroomi ja terase vahel. Nii et roostevabast terasest mõõkade koht on seinal.

Märkus: sellest reeglist on erandeid. Kontaktivabade vormide harjutamiseks saab kasutada roostevabast terasest mõõku.

legeerimata süsinikteras

Hea mõõga (looduslikult karastatud) jaoks sobib kõige paremini legeerimata süsinikteras! Aga mida see tähendab?

Kui mõõkade sepistamisel kasutatakse süsinikterast, mida tähistatakse mitme numbriga: kaks esimest on 10, siis on need numbrid 1 kuni 99 (iga number tähistab terase 0,1% -lise süsiniku sisaldust.

Kõige sagedamini kasutatakse mõõkade sepistamiseks 3 tüüpi süsinikterast: 1045, 1060 ja 1095. Ekspertide sõnul on hea ja vastupidava mõõga jaoks sobivas terase ideaalne süsinikusisaldus 0,5–0,7%, kuid kasutatakse ka 1045, kõige odavamat terast.

Süsinikteras 1045

Seda tüüpi mõõke hakati tegema hõlpsalt ja odavalt (nii käsitsi sepistamise kui ka pressimise ja masina peal). Seda terast saab karastada ja see nõuab minimaalseid terasekulusid.

Kui sellise terase mõõk on hästi karastatud, on see piisavalt tugev. Ja kui leiate odava mõõga, millel on silt “kõrgema süsinikusisaldusega terasest”, on see tõenäoliselt 1045 teras ja mõõk, mis on valmistatud tööpinkil.

Süsinikteras 1060

Sellest terasest mõõgad on täiuslik tasakaal tugevuse ja paindlikkuse vahel. Neid tuntakse ka vastupidavuse tõttu. KÜLGASTE TERASE mõõgad on valmistatud 1060 terasest.

1060. aastast pärit mõõgad on muutunud väga populaarseks hoolimata asjaolust, et neid on keerulisem võltsida.

VIDEO: Külma terase demo

Näide sellest, kui tugevad mõõgad on valmistatud 1060 terasest.

1095 süsinikteras

See teras on väga jäik ja kui 1095 terasest mõõgad pole korralikult karastatud, võib veelgi kõvema pinnaga kokkupuutel tekkida probleeme (näiteks puust aluse löömisel).

Nii võimaldab kõrge süsinikusisaldusega teras luua eriti teravaid mõõku. Kuid sel juhul võib teravus maksta mõõga tugevuse.

Muidugi ei tähenda see, et mõõgad 1095 terasest oleksid habras! Kuid madala süsinikusisaldusega terasest mõõkadel on teatavad tugevuse eelised.

1095 terasest mõõkadel on maine, et nad on "suhteliselt" habras ja võtmesõna siin on suhteline. Kõik sõltub sellest, mille jaoks teil mõõka vaja on.

Vedruteras

Vaja on kahte tüüpi vedruterast - 5160 ja 9260. Nii nagu süsinikteras, sisaldavad need ka 0,60% süsinikku (täiuslik tasakaal tugevuse ja painduvuse vahel). Kui selline teras on kõvenenud, nagu peaks, siis pärast teatud efekti (näiteks kumerust) võib see tagasi oma algsesse vormi.

5160 vedruteras

See sisaldab 7% kroomi - roostevaba terase saamiseks ei piisa (kus on vaja vähemalt 13%). Sellisest terasest sepistatud osutub väga vastupidavaks.

5160 terast kasutas ka kuulus Nepali Khurki. Ta lõi uskumatult terava ja vastupidava mõõga, mille abil pühvli pea ühe löögiga maha raiuti.

Jällegi sõltub kõik kõvenemisest. Suurepärase kvaliteediga halvasti karastatud terasest mõõk võib olla kasutu.

VIDEO: Flex Test

Videol naaseb mõõk oma algsesse kuju, olles 90 kraadi painutatud!

Mõõdud 9260 terasest on peaaegu kaks korda tugevamad kui mõõgad 5160 terasest (nagu kirjutab efunda.com)

Kuid sellised mõõgad võivad ka puruneda.

VIDEO: 9260 Mõõga murdmine

Video näitab, kuidas mõõk puruneb, kui see lööb paksu luu halvasti (paksem kui ükski inimese luu).

Moraal - iga mõõk võib puruneda ...

Tööriistateras

Viimasel ajal on see teras üsna populaarne - see teeb vastupidavaid teravaid mõõku. Turul on seda tüüpi teraseid mitut tüüpi. Me räägime neist kahest: T10 ja L6 Bainite

Tööriistateras T10

See volframi legeeritud teras sisaldab suurt protsenti süsinikku (1%). Tavaliselt nimetatakse seda terast "suureks kiiruseks".

T10 on väga kõva teras (HRC60) ja korralikult karastatud mõõgad on väga vastupidavad. Tänu volframile on T10 mõõgad kriimustuskindlamad kui teised sama süsinikusisaldusega mõõgad. Nad on ka suhteliselt raskemad.

VIDEO: tööriista T10 mõõgatera hävitav katsetamine

Videost on näha, et T10 mõõgad on väga vastupidavad.

See on ka tööriistateras (seda kasutatakse saagide valmistamiseks kipsvormi lõikamiseks), kus L on madala sulamiga sulam.

Nõuetekohase kõvenemise korral peetakse selliseid mõõku kõige tugevamaks. See maine tuli L6 mõõkadest tänu ettevõttele Bugei Trading asutatud Howard Clarki tööle, kes 90ndate lõpus tootis L6 käsitsi valmistatud mõõku.

Sellist mõõka on raske karastada (terase jäikuse tõttu), lisaks on vaja seda pidevalt hoida heas seisukorras, vältides selle roostetamist. Mõõgad L6-st - kõige kallim (alates 1000 USA dollarist)

Damaskuse teras

Damaskuse Katana

paljudel inimestel on küsimus Damaskuse terase kohta ja paljud peavad seda mõõkade jaoks parimaks.

Kuid isegi seda teades on paljudele inimestele mulje, et selline teras on teistest tugevam ja sellisest terasest mõõkade tera on teravam.

See pole tõsi.

Jaapani mõõkade osas on seda tehnoloogiat ajalooliselt rakendatud Jaapani rauamaagi (mitte eriti hea kvaliteediga) omaduste parandamiseks. Maagikvaliteedi korral pole sellised meetmed tänapäeval vajalikud.

swordmaster.ru

10 võimatut asja, mis teaduse poolt võimalikuks sai

Teadus näitab meile pidevalt huvitavaid asju. Helgema tuleviku poole liikudes hakkavad teaduse areng piiritlema maagiaga. Teadus püüab pidevalt võimatut võimalikuks teha ja muidugi teeb see pidevat edu.

Teleportatsioon

Inimkond otsis pikka aega teleportatsiooni meetodit, kuid alati selgus, et nõuame teadusest liiga palju. Ja siis kiirustas teadus edasi ja näitas, et teleporteerimine on võimalik. Varem käsitlesime kvantitegevuse takerdumist. Delfti tehnikaülikooli teadlased suutsid ruumi kaudu teleporteerida teavet ja tõestada praktikas takerdumise kvantteooriat.

Teadlased isoleerisid elektronide paari kahes teemandis üksteisest kaugel. Kvantide takerdumise teooria kohaselt tuleks spinni muutust ühes sümmeetriliselt korrata teises rombis. Täpselt nii juhtuski - ühe elektroni käitumise muutus mõjutas teist 10 meetri kaugusel. Katse õnnestub 100% juhtudest. Praegu töötavad teadlased distantsi suurendamise nimel ja kui teooria on õige, siis töötab kõik välja. Kui pika vahemaaga teabe edastamise katse on edukas, suudame väga kiiresti teavet kvantosakeste abil usaldusväärselt teleporteerida, kaotamata aega ja andmeid.

Seo valgus sõlmedesse

Kõige selle põhjal, mida me teame, peaks valgus liikuma sirgjooneliselt. Meie maailmas oli aga käsitöölisi, kes tahtsid seda parandada. Glasgow, Bristoli ja Southamptoni ülikoolide teadlased kudusid esimestena valguse sõlmedesse, mõistes abstraktse matemaatilise kontseptsiooni. Sõlmede loomiseks kasutati hologramme, mis suunasid valgusvoo ümber pimeduse piirkondade, kasutades sõlmeteooriat - matemaatika haru, mis tegeleb sõlmedega reaalses elus.

Üks juhtivaid teadlasi selgitas, et valgus on nagu jõgi, mis võib otse voolata ja lehtritesse pöörduda. Samuti saate hologrammi abil omaenda valguskiire sõlme siduda. See katse näitas selgelt, et optika tulevik ei pruugi üldse igav olla.

Objektid, mis arenevad iseseisvalt



3D-printimistehnoloogia kasutamiseks on vaja pisut rohkem aega, kuid teadus on juba jõudnud 4D-printimise juurde. Ehkki see võib enamikule meist tunduda liiga keeruline, on neljas mõõde aeg, mis tähendab, et järgmise põlvkonna printerid ei suuda mitte ainult midagi printida, vaid ka trükitud objektid saavad ise end muuta ja kohandada. Teadlased on juba kasutusele võtnud 4D-printeri, mis suudab printida materjale, mida saab aja jooksul iseseisvalt voldida lihtsateks kujunditeks, näiteks kuubikuteks. Kuigi see ei kõla nii lahedalt, kuid aeg möödub ja see tehnoloogia muudab igavesti teadust.

Varsti saame toota masinaid, mis pääsevad hoolduseks raskesti ligipääsetavatesse piirkondadesse - näiteks sügavatesse kaevudesse. Sellistest materjalidest masinad teostavad meditsiinilisi toiminguid iseseisvalt. Neid trükitakse peamiselt printerites, mitte tehastes. Veetorud määravad ise, mida ülevoolu ajal teha. Kuna 4D-printimine võimaldab teil sisuliselt valmistada materjale, mis muudavad teid kõigeks, on võimalused lõputud. Võime kindlalt väita, et 4D-printimisega suurte objektidega tegelemiseks kulub natuke aega, kuid 3D-printimise arengutempot vaadates on see üsna pea käes.

Mustad augud laboris

Pikka aega olid mustad augud populaarteadusliku ulme üks peamisi tooteid ja keegi ei saanud neid kunstlikult teha. Siiani pole Hiina Kagu Nanjingi ülikooli teadlased otsustanud laboris musta auku jäljendada. Nad lõid konkreetse materjaliga vooluringi, mida kasutatakse elektromagnetiliste lainete liikumisviisi muutmiseks. Nähtamatuse saavutamiseks kasutatakse sarnast materjali, kuid nähtava valguse peegeldamise asemel töötab nende paigaldamine mikrolainetega. Sellised metamaterjalid neelavad elektromagnetilist kiirgust ja muudavad selle soojuseks nagu must auk.

Sellisel katsel on mitmeid kasulikke rakendusi, eriti energiatootmises. Eelkõige püüab teadus välja mõelda, kuidas korrata musta augu õnnestumist, kuid kasutades valgust, sest valguse lainepikkus on palju väiksem kui mikrolainetel. Sellest hoolimata on see esimene juhtum, kus simuleeritakse musta auku kontrollitud tingimustes. Mitte nii kaua aega tagasi demonstreerisid teised teadlased ka Hawkingi kiirgust, kasutades laboritingimustes helilise musta augu näidet.

Peatage tuli



Einstein mõistis esimesena, et miski ei saa liikuda kiiremini kui valgus, kuid ta ei öelnud midagi valguse aeglustamiseks. Harvardi ülikoolis tehtud katses suutsid teadlased aeglustada valgust kiiruseni 20 km / h. Pealegi läksid nad kaugemale ja otsustasid tule täielikult lõpetada. Katse põhines ülejahutatud materjalil, mida tuntakse Bose - Einsteini kondensaadi nime all. See kondensaat moodustub temperatuuril vaid paar miljardit kraadi absoluutsest nullist, seega on aatomitel liikumiseks väga vähe energiat. Pidage meeles, et absoluutne null on abstraktne mõiste, mida põhimõtteliselt ei saa saavutada.

Kuigi enne seda aeglustasid teadlased valgust ainult kiiruseni 61 km / h, oli see esimene kord, kui tuli täielikult peatus. Valgusosakesed jätsid seisma jäädes isegi hologrammi, muutudes liikuva laine asemel stabiilseks aineks, mis sisuliselt on. Ja kuna valgus on sellisel kujul suhteliselt stabiilne, saab selle sõna otseses mõttes riiulile panna. Veelgi enam, kui inimesed on tõestanud, et valgust saab peatada, töötavad teadlased isegi selle nimel, et see liiguks vastupidises suunas.

Antimaterjalide laboratoorne tootmine



Antimaterjal on võib-olla vastus kõigile meie tulevastele energiavajadustele. Vaatamata kõigile jõupingutustele ei suutnud teadlased siiski universumist leida antimaterjali arvukust, mida saaks võrrelda aine kogusega, ja see on tänapäevase teaduse üks suurimaid saladusi. Ehkki seda mõistatust pole lähitulevikus võimalik lahendada, on teadlased õppinud laboris antimaterjali looma ja hoidma. Erinevate riikide teadlaste rühm, tuntud kui ALPHA, on avastanud viisi antimaterjali säilitamiseks sekundi jooksul.

Ehkki antimaterjali tootmine on olnud saadaval umbes kümme aastat, on antimaterjali säilitamine alati tundunud võimatu, kuna see hävib kokkupõrkel kõigega, mida me aine varjus teame. CERNi teadlased on avastanud uue viisi antimaterjali pikaajaliseks säilitamiseks võimsa magnetvälja korral, kuid probleem on selles, et see väli mõjutab mõõtmisi ega võimalda meil antimaterjali korralikult uurida. Võib-olla on tulevikus antimaterjal peamine energiaallikas, kui kõik looduslikud kaevandamise võimalused otsa saavad.

Telepaatia



Kirjutasime sageli sellest, kuidas teadus leiab viise, kuidas inimese ajuga ühenduda, kuid praegu kasutatakse näitena rotte ja liigutatakse selle saba eemalt. Kuigi see on suur saavutus, ei lõpe teadlased sellega. Duke'i ülikooli teadlase tehtud katses suutsid kaks rotti üksteisega telepaatiliselt suhelda tuhandete kilomeetrite jooksul, mis teoreetiliselt võiks sillutada teed sarnase tehnoloogia jaoks ka inimestele.

Rotid ühendati ajuimplantaatide abil. Üks neist pidi valima ühe kahest hoovast, sõltuvalt sellest, mis värvi lamp põleb. Teine rott lampi ei näinud, kuid vajutas soovitud kangi, saades teise roti ajust elektrilisi impulsse. Rott ei teadnud, mis teise roti aju mõjutab, vaid sai selle tasu.

Valguskiirus

Seda näiliselt tuntud fakti - et valguse kiirus meie universumis on maksimaalne - püüdsid Princetoni NEC uurimisinstituudi teadlased ümber lükata. Nad lasid laserkiire läbi spetsiaalse gaasiga täidetud kambrist ja ajastati. Nagu selgus, ületas tala valguse kiirust 300 korda. Lahtrist lahkus ta enne sinna sisenemist, mis ilmselt rikub põhjuse seadust. Kuid teadlased selgitasid, et seda seadust tehniliselt ei rikutud, kuna tulevikukiir ei mõjutanud minevikusündmusi. Katse tagajärgede üle vaieldakse endiselt laialt ja selle järelduste autentsuse kohta pole usaldusväärseid tõendeid - on vaid pretsedent.

Asjade varjamine ajast ise



Üks asi on muuta asi nähtamatuks ja peita see inimsilma eest, kuid asi on varjata asja enda eest. Cornelli ülikooli teadlased on loonud seadme, mis jagab valguskiire kaheks komponendiks, transpordib selle läbi keskmise ja ühendab selle teise otsa ajutise läätse abil, salvestamata sellel perioodil toimunut. Objektiiv aeglustab kiiremat kiiret osa ja kiirendab aeglasemalt, luues ajutise vaakumi, mis varjab sündmusi edastamise ajal.

Lihtsamalt öeldes läbib see seade kõik, mis valgusvihu teekonnal juhtus, ja peidab seda ajast ise. Praegu saab sellist tähelepanu pöörata vaid väga lühikese aja jooksul, kuid miski ei keela seda tulevikus suurendada. Aeg-ajalt varjamine võib olla kasulik paljudes valdkondades, eriti turvalises andmeedastuses.

Objekt teeb kahte asja korraga.



Meil oli palju teooriaid selle kohta, kuidas kvanttasandil olevad osakesed suudavad võimatut teha, kuni Santa Barbara California ülikooli teadlased ehitasid kvantmasina, mis suutis näidata, mis tegelikult toimub. Teadlased on pisikese metallitüki jahutanud madalaima võimaliku temperatuurini. Siis lülitasid nad selle tüki kvantahelasse ja panid selle värisema nagu nöör, kuna avastati, et see on kummaline: ta liikus ega liikunud samal ajal, nagu teooria oli arvanud.

Kujutage ette, et inimene puhkab kodus ja tegeleb öö läbi mägironimisega. Eksperimendis põhimõtteliselt nii oli, kuid palju väiksemas mahus. Teadlaste avastusel on teadusele tohutud tagajärjed, kuna kvantmehaanika võib meie kõige metsikumaid unistusi ka realiseerida. Teadusajakiri nimetas seda avastust 2010. aasta kõige olulisemaks teadussaavutuseks. Mõned inimesed pidasid seda tõendiks isegi mitme universumi olemasolu kohta. Võib-olla tulevikus muutub kahes kohas korraga olemine üsna tavaliseks asjaks. Siis on teil muidugi aega kõigeks.

Lähtudes listverse.com materjalidest

hi-news.ru

Terase töötlemine nugade tootmisel

Teras ja nende töötlemine

Enamik noadüüpe sisaldab terasdetaile. Teie relva töökindlus, vastupidavus ja vastupidavus sõltuvad metalli kvaliteedist. Selles artiklis püüan kajastada kõiki kõige tõhusamaid ja lihtsamaid metalli termilise ja mehaanilise kõvendamise tüüpe.

Nii et kõigepealt jagatakse metall värvilisteks ja mustadeks (teras ja kõikvõimalikud muud värvilistel metallidel põhinevad sulamid). Värvilistest sulamitest elame vases. Vase kõvenemise (ja selle tegeliku töötlemise) peamine meetod on külm sepistamine. Mehaanilistest mõjudest värvitakse ja purustatakse metalli tera, mis annab tugevuse ja suhtelise kõvaduse. Eelmises artiklis (vasknugade kohta) on foto vasktangist. Enne sepistamist sai latti, millest see tehti, kätega hõlpsalt painutada. Pärast sepistamist oli seda peaaegu võimatu teha, vähemalt kätega. Kuid siin on ka teine \u200b\u200bkülg: messingist karastav toime (nimelt see, millest ma kirjutan) on rohkem väljendunud ja liigse deformatsiooniga praod sepised pragunevad. Seetõttu ei tohiks riba olla liiga palju ketita. Norm - paksus 2-3 korda. Liiga teravate kurvide jms sepistamine on täiesti võimatu, see puruneb 100%.

Seal on ka pronksi, kuid see pole sepistatud (habras ja mureneb) ning messing on tavalisem kui pronks (pronksiga pole ma veel töötanud, seetõttu ei kirjuta ma seda, mida ma ei tea). Ka mõnes, enamasti nõukogude raamatus kirjutatakse duralumiiniumi kõvenemise kohta. Ka mina ei teinud seda, seega ei hakka ka kirjutama.

Liigume edasi mustade sulamite juurde.

Rauasulamid on teras ja malm. Malm tõenäoliselt kedagi ei huvita, sest see on habras (ma arvan, et kõik teavad seda). Teras jaguneb struktuur-, süsiniku- ja legeeritud. Alustame struktuurilistega.

Seda terast esindavad peamiselt ribad, nurgad, lehed, liitmikud, torud ja muud tooted. Need sisaldavad umbes 0,3–0,7% süsinikku. Sellest on mugav teha mis tahes hardcore: mõõgad, lahingukirved, igasugused pistodad ja muud keskaegsed relvad. Teoreetiliselt ei tohiks see artikli alla kuuluda, sest valmistatud liiga pehmest materjalist, aga võib-olla ma eksin. Kui keegi teab kindlalt - kirjutage, olen tänulik. Selle terase kõvendamine on peaaegu kasutu, sest see ei suurenda oluliselt oma kõvadust (see ei kehti võib-olla kõrgekvaliteediliste teraste, näiteks sarrusevarraste ja kõige muu kohta, mida eristab kõrge mehaaniline tugevus). Tavaliselt sepistatakse neid kuuma jaoks, kuid pärast kuuma sepistamise lõpetamist on seda väärt külma sepistamisega peksmine. Üldiselt tuleks neid terasid proovida sepistada võimalikult kuumutamata (suhteliselt kõrge tugevuse saavutamiseks).

Kuid siin tasub mainida, et kvaliteetsete teraste puhul on kõvenemise efekt veelgi tugevam. Minu silme all rebenes armatuur pärast kahetunnist külma sepistamist laiali. Ma ühendasin selle lahti ainult kaks korda, s.t. paksus vähenes pooleks. Seega on oluline mitte sellega üle pingutada, muidu tekivad praod ja kõik, kirdyk oma mõõgahoidja juurde. Nüüd liigume edasi süsinikteraste (0,7–2,1% süsinikku) ja kuumtöötluse enda juurde. Allpool panen raua-süsinikusulamite täieliku faasiskeemi (kas nad ikka mäletavad, et teras on raua ja süsiniku sulam?), Millest esmapilgul aru saavad vähesed inimesed.

Horisontaalskaalal on süsiniku sisaldus massiprotsentides, vertikaalskaalas temperatuur Celsiuse järgi.

Niisiis, siin näeme jubedaid ja arusaamatuid sõnu nagu “austeniit”, “perliit” jne. Need on teraskonstruktsioonide tüüpide nimed, millest selle omadused tegelikult sõltuvad. Te ei tohiks uurida molekulaarseid ja teaduslikke üksikasju, eriti kuna ma ise pole seda seni välja mõelnud. Teraste jaoks pole meil põhimõtteliselt vaja kogu diagrammi, vaid on vaja ainult sektsiooni 0% kuni 2,1%. Järgmisena tulevad valurauad, millest me praegu eriti huvitatud pole. Selguse huvides joonistasin skeemi jaotise "teras" ümber, tuues vajalikuga esile värvi:

Näib, et ma märkisin valesti ülemist temperatuurilimiiti, see ei ulatu 1200-ni, vaid peatub kell 1100. Vabandan, mu lengi.

Tegelikult eristatakse nelja tüüpi kuumtöötlust:

Normaliseerimine

Kustutamine

Mida igaüks neist annab?

AASTAV - üsna tugev kuumus, üle GSK joone kohal ülddiagrammil 50–60 kraadi, vastab joonisel roosa-rohelisele paksule joonele. Temperatuur valitakse graafikult vastavalt süsiniku kogusele (kui see pole teada, siis vähemalt terase tüübi tõttu: struktuurne kuni 0,7%, sealhulgas kõrge kvaliteediga; ülejäänu on süsinik). Jahutamine on aeglane, ideaaljuhul koos ahjuga. Väljapääsul saame väga õrna, joondatud ja pingutamata konstruktsiooniga terast. Milleks see mõeldud on? Lõõmutamine eemaldab metalli keemilise heterogeensuse (st ühes osas on näiteks rohkem süsinikku kui teises), pehmendab terast ja hõlbustab detaili mehaanilist töötlemist. Lõõmutatud osa on mugav vermida, sellele märgi panna jms.

NORMALISEERIMINE - sarnane lõõmutamisele. Leevendab sisemisi pingeid, tasandab struktuuri. Pärast sepistamist (ja ka kuuma) tekivad metallis pinged, mis kustutamisel võivad teie toote lihtsalt puruneda ja anda sellele klaasi habras. Normaliseerimist rakendatakse tavaliselt alati enne kustutamist ja sisemiste pingete eemaldamiseks. Pärast normaliseerimist on teras mõnevõrra kõvem kui pärast lõõmutamist. Normaliseerige kuumutades GSE joonest kõrgemal temperatuuril 50–60 kraadi. (ülddiagramm) või piki joonisel olevat lilla joont (kui värve on mitu, tähendab see, et temperatuuritüübid vastavad seda tüüpi kuumtöötlusele). Jahutamine toimub õhus (välja tõmmatud - oodake, kuni see jahtub).

Kõvendamine on kuumtöötluse üks raskemaid liike. Annab metalli kõvaduse ja rabeduse. Siin koer on maetud. Muidugi soovite, et näiteks nuga oleks kindel ja mitte tuhm, kuid te ei soovi, et see üldse puruneks. Kuid kujukeste ... kõvendamine toimub samas režiimis nagu lõõmutamine, ainsaks erinevuseks on see, et on vaja kiiresti jahtuda. Seda tuleks teha õlis või kontsentreeritud soolvees. Vesi pole soovitav, sest jahutamine on liiga kiire ja teras on liiga habras. Võtke oht, et toorik puruneb väikseima koormuse korral. Kõvenemine peaks toimuma pärast kolmekordset normaliseerumist.

PÜHAPÄEVAD on lihtne viis terase rabeduse vähendamiseks. Seda on mugav toota gaasipliidil, eelnevalt puhastades selle pinna oksiididest. Puhkuse teeb kuumutamine alates 120 kraadi. kuni 600 kraadi. Celsiuse järgi. Pühad on madalad, keskmised ja kõrged.

VÄHE. Kuumutamine kuni 250 kraadi. vastab oksiidide pruunikaskollasele värvile metallpinnal. Vähendab pisut kõvadust ja rabedust.

KESKMINE. Kuumutamine vahemikus 250 kuni 450 kraadi. Ülemine piir vastab oksiidide hallile värvile. Vähendab karedust, aga ka rabedust. Teras muutub vetruvaks ja vastupidavaks.

KÕRGE. Kuumutamine kuni 600 kraadi. ülemine piir on tumepunase kumaga.

Annab kõrge löögitugevuse ja elastsuse. Külma sepistamise ajal saate umbes sama kõvaduse nagu sellise karastamise korral.

Puhkust võib (ja ma arvan, et seda on vaja) teha ainult vajadusel. St. kogu nuga tera ei ole vaja lahti lasta, ainult tagumikku ja saba kuumutada ning kuumutusjõud peaks teoreetiliselt suurenema mehaaniliste koormuste ilmnemisel (löök, painutamine jne) ja vähenema kõrge kareduse korral (tera serv ja kalded) ) Kuumutamist saate jälgida oksiidide värvi järgi, millest räägin allpool.

Teraste temperatuuri määramiseks on mitu meetodit.

Kõige lihtsam on magnet. Kui kuumutatud rauatükk enam ei magnetiseeru, tähendab see, et see on saavutanud temperatuuri 723 kraadi Celsiuse järgi ja see võib põhjustada muutusi. Kuid see meetod ei sobi normaliseerimiseks. Allpool joonistan tabeli temperatuuri määramiseks oksiidide värvi ja punase kuumuse järgi (umbes, kuna värvide tajumine on individuaalne asi).

See on tabel punase kuumuse temperatuuri määramiseks. Nüüd joonistage oksiidide värviskeem:

Värvi mõiste "auk" vahemikus 330 kuni 550 kraadi, kuid relvaäris pole see põhimõtteliselt nii oluline. Kui see teile ei sobi, siis aitab siin ainult elektrotermomeetriga ahi.

Tuleb meeles pidada, et kogu ülaltoodud teave kuumtöötluse kohta sobib ainult süsinikteraste jaoks. Legeeritud ja eriti keerukate legeeritud teraste puhul täiesti erinevad režiimid (kõigi jaoks eranditega)

SULATUD terased. Need on mitmesugused laagrid, vedrud, kõik roostevabast terasest, ventiilid (vene rahva poolt nii armsalt armastatud), mutrivõtmed, kiire teras. Siin ma prindin neist väga, väga laisalt ja teen lihtsalt lingi imelisele saidile knelp.com (või.net, ma ei mäleta täpselt). Seal leiate teraste sektsioonist peamised nugaterased ja nende omadused, samuti palju muud meeldivat ja vajalikku teavet.

Üldiselt on see seotud teraste kuumtöötlusega. Minu teadmised selle kohta on ammendatud. Õnne kõigile püssiseppadele!

Metalli värv

Tera karastamine

Metalltoodete keemiline värvimine

Kuidas ise päikeseahju valmistada

Kuidas kodus tuuleparki teha

21. sajandi ehitussektori vajaduste lahendamine vastavalt säästva arengu põhimõtetele muudab terase parimaks materjaliks. Siin on kümme peamist põhjust, miks terast kasutada.

Üle poole kogu maailmas toodetavast terasest kasutatakse elamute ja infrastruktuuri ehitamisel. Samal ajal elab halbades elamistingimustes umbes 1,6 miljardit inimest kogu maailmas ja hinnanguliselt 100 miljonit kodutut. 2030. aastaks plaanib linnadesse kolida üle miljardi inimese.

Nüüd on meie vajadused majade ja korterite järele palju suuremad kui varem ja kasvavad jätkuvalt. Samal ajal elame maailmas, kus on vaja otsida uusi võimalusi, et teha rohkem ja odavamalt. Saame need vastuolulised ülesanded terasega lahendada. Teras on ratsionaalse eluviisi jaoks hädavajalik. See on vastupidav, mitmekülgne, vastupidav materjal, mis on korduvkasutatav ja taskukohane.

Mis teeb terase 21. sajandi ehitussektori parimaks materjaliks, võttes arvesse säästva arengu põhimõtteid? Siin on kümme peamist põhjust, miks terast kasutada.

1. Terast kasutatakse uuesti

Teras on maailmas kõige enam ringlussevõetud materjal: teie kodus saab kõik terasest valmistatud materjalid ringlusse võtta ja uusi tooteid valmistada. Ehitussektoris on terase ringlussevõtu suhe üle 85%. Peaaegu kõik teie maja terasesemed, mis on muutunud kasutamiskõlbmatuks, ei jää paljude aastate jooksul vanarauaks, vaid need töödeldakse lennukipoltideks, autoukseks või tuuliku paneeliks. Kuna teras on taaskasutatav materjal, on hoonete või kogu maja konstruktsioonielemente taaskasutamise võimalusega algusest peale lihtsam luua.

2. Teras - vastupidav materjal

Teras "elab" palju kauem kui inimesed. Selline vastupidavus on materjali tugevuse tõttu võimalik. Teie maja hallatakse aastaid ilma remondi või ümberehituse jaoks vajalike aega, raha ja ressursse nõudmata. Saja aasta pärast on teie kodu sama vastupidav kui praegu. Tõenäoliselt elavad selles teie lapselapsed.

3. Teras - kerge, kuid vastupidav materjal

Tänapäeval on teras märkimisväärselt kergem kui kunagi varem ja sama vastupidav. Suure tugevuse ja intelligentse konstruktsiooni tõttu on moodsa hoone raami 50% kergem kui 30 aastat tagasi kasutatud terasraami. See vähendab süsinikdioksiidi heitmeid, aga ka transpordi, ehituse ja monteerimise kulusid. Kerge teras võimaldab paigaldada õhemaid ja laiemaid aknaraamid, mis võimaldavad rohkem päevavalgust läbi pääseda.

4. Teras - energiasäästlik materjal

Teras on hea isoleermaterjal. See säästab palju energiat, mis omakorda vähendab keskkonnamõju ja ressursside tarbimise eest tasumist. Näiteks teraspaneelid tagavad suurepärase hermeetilisuse, mis minimeerib hoone käitamisel energiatarvet kuni 30%.

5. Teras on vastupidav kliimamuutustele

Terast kasutatakse tõhusalt kõigis kliimatingimustes. Teraskatus peegeldab kuumust kiiremini, luues jahedama atmosfääri kuuma kliimaga piirkondade kodudes. Madalate õhutemperatuuridega riikides kasutatakse topeltseintega ja hea isolatsiooniga teraspaneele. Soojuse paremaks säilitamiseks on katus ja seinad valmistatud tumedates toonides, et suurendada päikeseenergia neeldumise taset.

6. Terase abil on selle ehitamine kiire ja lihtne

Ehitisterasest konstruktsioonid monteeritakse enamikul juhtudel väljaspool ehitusplatsi asuvatest komponentidest ja täpseid tehnilisi parameetreid jälgitakse tehases. Konstruktsioone saab hõlpsasti transportida ja kokku panna. See hõlbustab ehitajate tööd ja võimaldab teil selle aega 40% võrra vähendada, säästes sellega energiat ja raha.

7. Teras teeb elu lihtsamaks

Terasetooted vajavad aja jooksul minimaalset hooldust, mille tulemuseks on ressursside vähem kasutamine võrreldes alternatiivmaterjalidega, mis vajavad sagedamat asendamist. See tähendab - vähem aega remondiks ja rohkem - endale ja perele.

8. Teras kaitseb meid ja meie kodusid

Terasel on teiste ehitusmaterjalidega võrreldes suurim erikaal. Oma tugevuse ja vastupidavuse tõttu saab teraskonstruktsioone kavandada loodusõnnetuste, sealhulgas orkaanide ja maavärinate talumiseks. Teras on vastupidav termiitidele või seentele. Sellel on kõrge tulekindlusaste. Teraslukud ja uksed aitavad kõik, mis meile kallis on, turvaliselt hoida.

9. Teras võimaldab teil realiseerida loovust

Terasühendused võtavad hõlpsalt vajaliku vormi, mis võimaldab disaineritel ja arhitektidel oma kõige loomingulisemaid mõtteid realiseerida. Teraskarkasshooned on kergesti kohandatavad ja suure paindlikkusega. Seetõttu peetakse seda parimaks materjaliks vanade hoonete, näiteks ladude või raudteejaamade rekonstrueerimiseks tänapäevastes elu- või kontoriruumides, pikendades nende kasutusiga.

10. Teras on ilus

Terasega ei saa te disainiga piirduda. Selle selged jooned ja pindade mitmekesisus muudavad materjali disaineritele eelistatavamaks. Terast saab kasutada kodus, et luua täiuslik seljatugi juugendstiilis voodi, stiilse terasest trepi või moodsaima köögi pliidi ette. Lisaks on teras kooskõlas teiste objektidega, seda saab kauni kodu loomiseks hõlpsalt kombineerida paljude materjalidega.

Võite olla huvitatud.

Terast saadakse rauast. Sellest valmistatakse palju asju - naftaplatvormidest kontoriklambriteni. Koos 80 puhta metalliga tunnevad inimesed paljusid sulameid - metallide segusid, mille omadused erinevad puhaste metallide omadustest. Tornkraanad, sillad ja muud konstruktsioonid on valmistatud terasest, mis sisaldab kuni 0,2% süsinikku. Süsinik muudab terase tugevamaks ja see säilitab elastsuse. Teras on korrosiooni eest kaitsmiseks värvitud.

Raud ja teras

Kõige olulisemad metallid ja sulamid

Alumiinium. Väga kerge hõbevalge metall, korrosioonile mitte alluv. See saadakse boksiidist elektrolüüsi teel. Alumiiniumi kasutatakse elektrijuhtmete, lennukite, laevade (vt artikkel ““), autode, joogipurkide ja toiduvalmistamiseks mõeldud fooliumide valmistamiseks. Jookide alumiiniumist purgid on väga kerged ja vastupidavad.

Messing. Vase ja tsingi tempermalmist sulam. Nad valmistavad messingist ehteid, kaunistusi, muusikariistu, kruvisid, nööpe riietele.

Pronks. Iidsetest aegadest tuntud tempermalmist, korrosioonivabast vasest ja tinasulamist.

Kaltsium. Pehme hõbedane valge metall. See on osa lubjakivist ja kriidist, samuti loomade luudest ja hammastest. Inimese kehas leidub kaltsiumi luudes ja hammastes. Seda kasutatakse tsemendi ja kvaliteetse terase tootmisel.

Chrome. Tahke hall metall. Kasutatakse roostevaba terase tootmisel. Kroomitud metalltooted kaitseks ja neile peegli sära andmiseks.

Vask. Tempermalmist punakasmetall. Vasest teha elektrijuhtmeid, paagid kuuma. Vask on osa messingist, pronksist, cupronickelist.

Cupronickel. Vase ja nikli sulam. Sellest on valmistatud peaaegu kõik hõbedased mündid.

Kuld. Pehme mitteaktiivne erekollane metall. Kasutatakse ehetes ja ehetes.

Raud. Tempermalmist hõbevalge ferromagnetiga. Seda ekstraheeritakse peamiselt kõrgahjude maagis. Seda kasutatakse insenerkonstruktsioonides, samuti terase ja sulamite tootmisel. Ka meil on rauda.

Plii. Raske tempermalmist mürgine sinakasvalge metall. Seda ekstraheeritakse galena mineraalist. Pliid kasutatakse elektripatareide, katuste ja röntgenikilpide valmistamiseks.

Magneesium. Hele hõbevalge metall. Põleb ereda valge leegiga. Kasutatakse vilkuvate tulede ja ilutulestike jaoks. Kuulub kergete sulamite hulka. Puhkuserakettides on magneesiumi ja muid metalle.

Elavhõbe. Raske hõbevalge mürgine vedelmetall. Kasutatakse termomeetrites, hambaamalgaami ja lõhkeainete osas.

Plaatina. Sepised hõbevalge mitteaktiivne metall. Seda kasutatakse katalüsaatorina, aga ka elektroonikas ja ehetes. Plaatina ei reageeri. Ehted on sellest valmistatud.

Kaalium. Hele hõbedane metall. Väga keemiliselt aktiivne. Kaaliumiühendid on osa väetistest.

Joodis. Tina ja pliisulam. See sulab suhteliselt madalal temperatuuril. Kasutatakse juhtmete jootmiseks elektroonikas.

Naatrium. Pehme hõbevalge keemiliselt aktiivne metall. Komplektis kokaraamat. Seda kasutatakse naatriumlampide tootmisel ja keemiatööstuses.

Tina. Pehme tempermalmist hõbevalge metall. Tinaterasest kiht kaitseb korrosiooni eest. Kuulub sulamitesse nagu pronks ja joodis.

Titaan. Vastupidav valge tempermalmist, korrosioonile mitte alluv. Titaanisulamitest teevad kosmoseaparaadid, lennukid, jalgrattad.

Volfram. Tahke hallikasvalge metall. Sellest valmistatakse hõõglampide hõõglampe ja elektroonikaseadmete osi. Lõikeriistad muudavad hõõguva terase terasest volframniidiga.

Hõbevalge radioaktiivne metall, tuumaenergia allikas. Seda kasutatakse tuumarelvade loomiseks.

Vanaadium. Tahke mürgine valge metall. Annab tugevuse terase sulamitele. Seda kasutatakse väävelhappe tootmisel katalüsaatorina.

Tsink. Sinakasvalge metall. Seda saadakse tsingisegust. Seda kasutatakse raua galvaniseerimiseks, elektriakude tootmiseks. Komplektis messing.

Metalli töötlemine

Ringlussevõtt on toorainete korduskasutamine, loodusvarade säästmise viis. Metalle on kerge ringlusse võtta, kuna neid saab sulatada ja sama kvaliteediga metalli saada kui otse maakist saadud. Terase ja alumiiniumi sulatamine on lihtne ja kasumlik. Sulatatakse ka vask, tina ja plii. Raud- ja terasesemeid saab tugeva magneti abil jäätmehunnikust eemaldada. Suurem osa töötlemiseks kasutatavast terasest kaevandatakse vanadest autodest ja tööpinkidest, kuid osa sellest saadakse tehase metallist saepurust ja isegi majapidamisjäätmetest. Terasejäägid segatakse sulatatud rauaga uue terase saamiseks.

Alumiinium ei ole ferromagneet, kuid alumiiniumijäätmeid saab vanarauda eraldada elektromagneti abil. Üle poole joogipurkidest on valmistatud ümbertöödeldud alumiiniumist. Tehke magnet, et teada saada, kas purk on valmistatud terasest või alumiiniumist. See kleepub teraspurki, kuid mitte alumiiniumi. Vanametalli töötlemine nõuab tunduvalt vähem kui metalli saamine maagist ja töötlemise ajal vähem jäätmeid. Teoreetiliselt saab metalli ringlusse võtta nii mitu korda kui soovite. Alumiiniumpurkide töötlemiseks on vaja 20 korda vähem energiat kui uue alumiiniumi tootmiseks.

Teras on kuulsaim sulam maailmas. Tegelikult räägime raudkonstruktsioonidest ja -objektidest toodetest (või nende tootmisest), mis on valmistatud ühest või teisest terasest. 99% sulamist kuulub konstruktsiooniteraste kategooriasse, nii et selle kasutamise kohta pole praktiliselt tööriistu ega seadmeid.

Selles artiklis proovime käsitleda selliseid teemasid nagu klasside klassifikatsioon, terase hind, selle omadused ja rakendamine ehituses.

Teras on raua ja süsiniku sulam. Tavaliselt jääb süsiniku osakaal vahemikku 0,1–2,14%. Kuid arvestades, et legeeritud teraste koostis võib sisaldada palju täiendavaid koostisosi, peetakse täna terase all silmas sellist sulamit, kus rauafraktsioon on vähemalt 45%.

See video räägib sellest, mis on teras ja kuidas seda toodetakse:

Mõiste ja omadused

Terase peamised atraktiivsed omadused on kõrge tugevus koos toorainete kättesaadavuse ja suhteliselt lihtsa tootmismeetodiga. Just see kombinatsioon asetab raudsulamid absoluutse liidri positsiooni. Täna pole lihtsalt sellist rahvamajanduse piirkonda, kus teras ei võtaks struktuurimaterjali positsiooni.

• Raud ja süsinik on sulami asendamatud komponendid. Neist viskoossus, mille tõttu teras klassifitseeritakse deformeeritavaks, tempermalmist sulamiks. Ja süsinik - kõvadus ja tugevus, kuna karedus on alati ühendatud habrasusega. Süsiniku lisamine on väike ja ei ületa 3,4% isegi spetsiaalsetes ravimvormides.
• Lisaks sisaldab teras tootmismeetodi tõttu alati mingit osa mangaani - kuni 1% ja - kuni 0,4%. Need lisandid mõjutavad kompositsiooni omadusi vähe, kui need ei ületa etteantud määra. Samadel põhjustel ilmnevad kompositsioonis ka kahjulikud lisandid, nagu fosfor, väävel, seondumata lämmastik ja hapnik. Sulamise ja legeerimise käigus püüavad nad neist koostisosadest lahti saada, kuna need vähendavad sulamite tugevust ja elastsust.
• Muud kvaliteetsed lisandid viiakse sulami sisse kunstlikult, et muuta materjali kvaliteeti. Niisiis, kroomi lisamine annab terasele kuumuskindluse ja - vastupidavuse korrosioonile ja sitkusele.
• Rauasulamite eriti kasulik kvaliteet on see, et muude ainete väga väikesed lisandid mõjutavad omaduste muutust. See võimaldab teil materjali kvaliteeti oluliselt mitmekesistada. Lisaks mõjutab sulami omadusi suuresti tegeliku toote valmistamise meetod - külmdeformatsioon, kuum, kõvenemine jne.

Malmi suhe

Omaduste ja koostise poolest kõige lähemal terasele. Osa materjalist on valmistatud malmist. Praktikas on omaduste erinevused siiski väga märgatavad:

• teras on tugevam ja raskem kui malm;
•   ja sellel on madalam sulamistemperatuur. Petliku mulje loob malmist toodete massiivsus, kuna see on vähem vastupidav;
• terast on madala süsinikusisalduse tõttu lihtsam töödelda. ;
• malmil on madalam soojusjuhtivus, see tähendab, et see salvestab soojust paremini kui teras;
• malmist ei saa läbi viia sellist protseduuri nagu kõvendamine. Ja viimane võib materjali tugevust märkimisväärselt suurendada.

Eelised ja puudused

Materjali plusse ja miinuseid on üsna keeruline kirjeldada. Praktikas käsitleme terasetooteid erinevat klassi sulamitest ja seetõttu ka omadustest. Ja üks materjali omadusi on nimelt see, et toote valmistamise meetod mõjutab ka selle omadusi. Keevitatud toru kvaliteeti ei saa võrrelda külmvaltsitud terasest torujuhtme omadustega.

Üldiselt võime rääkida järgmistest terase eelistest:

• kõrge tugevus ja kõvadus - tüüpiline igat tüüpi;
• tohutu valik omadusi, mis on tingitud erinevast koostisest ja erinevatest töötlemismeetoditest;
• viskoossus ja elastsus, mis on piisav kasutamiseks kõigis piirkondades, kus püsiva deformatsiooni puudumisel on vajalik löögikindlus, staatilised ja dünaamilised koormused;
• töötlemise lihtsus - keevitamine, lõikamine, painutamine;
• väga kõrge kulumiskindlus võrreldes teiste konstruktsioonimaterjalidega ja vastavalt vastupidavus;
• toorainete levimus ja tasuv tootmismeetod, mis määrab sulamite taskukohase hinnaga.

Puuduste hulka kuuluvad:

• materjali suurim puudus on korrosioonikindlus. Kahjustuste vältimiseks toodavad nad eritüüpi metallterast - roostevaba, kuid nende maksumus on palju suurem. Sagedamini lahendatakse probleem terasetoodete katmisega metallist või polümeerist kaitsekihiga;
• sulamis koguneb elektrit, mis parandab märgatavalt elektrokeemilist korrosiooni. Mis tahes mahulised konstruktsioonid - masinakorpused, torustikud vajavad erikaitset;
• sulam ei ole kerge, teraskonstruktsioonid on rasked ja kaaluvad objekte märkimisväärselt;
• terasetoodete tootmine on mitmeastmeline protsess. Mis tahes etapis esinevad puudused ja vead põhjustavad kvaliteedi olulist langust.

Metallsordid

Täna teadaolevate ja kasutatud sulamite arvu arvutamine on väga keeruline ülesanne. Neid pole mitte vähem keeruline klassifitseerida: materjali omadused sõltuvad koostisest, valmistamisviisist, lisaainete olemusest, töötlemisviisist jne.

Kõige sagedamini kasutatakse järgmisi klassifikatsioone:

• teraste keemilise koostise kohta - süsinik ja sulam;
• struktuurne koostis - austeniitse, ferriitne ja nii edasi;
• vastavalt lisandite sisaldusele - tavaline kvaliteet, kvaliteet jne;
• vastavalt töötlemismeetodile - termiline kõvendamine - lõõmutamine, termomehaaniline - sepistamine, keemiline-termiline - nitrideerimine;
• kokkuleppel - tööriist, konstruktsioon, spetsiaalsed terased ja nii edasi.

Roostevabast terasest räägib see video:

Keemiline koostis

Sulam on sisuliselt kindel lahendus. Pealegi lahustub tahke alusmaterjali komponent muude seaduste kohaselt kui vedelikus. Kõigi raudsulamite saamise aluseks on raua võime polümorfismile, see tähendab erinevate struktuurifaaside moodustumine erinevatel temperatuuridel. Seetõttu ei sadestu kõrgel temperatuuril rauas lahustunud süsinik ja muud elemendid madalamatel temperatuuridel, nagu tavaliste vedelike puhul, vaid moodustavad liigese struktuuri.

Nende koostises jaguneb teras süsinikuks ja sulamiks.

Süsinik

Süsinik - peamine, see tähendab legeeriva komponendi määrav komponent on süsinik. Seal on 3 tüüpi:

• madala süsinikusisaldusega  - vähem kui 0,3%. Sulamid on tempermalmist ja vastupidavad dünaamilistele koormustele;
• keskmine süsinik  - süsiniku osakaal varieerub 0,3–0,7%;
• kõrge süsinikusisaldusega  sisaldavad rohkem kui 0,7% süsinikku. Neid eristab suurem tugevus ja kõvadus.

See jagunemine on seotud nende transformatsioonidega, mis toimuvad sulamites. Kuni 0,8% süsinikusisalduseni hoiab sulam hüpereutektoidset struktuuri, st ferriidi-perliidi struktuuriga. Süsiniku fraktsiooni suurenemisega muutub struktuur eutektoidseks ja hüpereutektoidseks, mis vastab perliidile ja tsementiidile. Faaside suhe määrab mitmes mõttes tugevusomadused.

Kasutaja seisab silmitsi mitte niivõrd madala või kõrge süsinikusisaldusega terasega, kui teatud kaubamärgi koostisega. Brändi määrab mitme kriteeriumi suhe, mitte ainult süsiniku sisaldus.

Nende otstarbel on 3 rühma:

• A - mehaanilised omadused normaliseeritakse. Rühm on jagatud 3 kategooriasse ja 6 kaubamärki. Klassi St tähistatakse vahemikus 0 kuni 6. St0 on mõne indikaatori jaoks tagasilükatud terasest ja seda kasutatakse ebaolulistes konstruktsioonides. St6 - suures osas kooskõlas kvaliteetse terase kontseptsiooniga;
• B - on standardiseeritud oma keemilise koostise järgi, jaguneb 2 kategooriasse ja 6 klassi, BST tähistatakse vahemikus 0 kuni 6. Arvu suurenemisega suureneb materjali tugevus ja voolavus;
• rühm B on normaliseeritud nii mehaaniliste näitajate kui ka koostise osas. See on jagatud viieks märgiks, tähistatud BCT.

Mangaanisisalduse jaoks kasutatakse täiendavat klassifikatsiooni. I - normaalse elemendisisaldusega, see tähendab 0,25–0,8% ja II - kõrge, kuni 1,2% sisaldusega

Legeeritud

Legeeritud nimetatakse teraseks, millesse sisestatakse spetsiaalselt täiendavaid koostisosi, et anda kompositsioonile muid omadusi. Klassifitseeritakse kõigi legeerivate lisandite kogumahu järgi - mitte mangaani ega fosfori lisandid.

Seal on 3 tüüpi:

• madal legeeritud  - lisaainete kogumahuga kuni 2,5%;
• keskmiselt legeeritud  - sisaldab 2,5 kuni 10% lisandeid;
• sisse tugevalt legeeritud  lisaainete osakaal ületab 10%.

Doping raskendab oluliselt tahke lahuse struktuuri, mis põhjustab keeruka klassifikatsiooni tekkimist struktuurilise koostise järgi. Märgid tähistatakse koostise järgi: tuleb näidata süsiniku osakaal. Ja siis legeerivate lisandite osakaalu näitab vähendamine. Kui lisandite fraktsioon on alla 1%, siis ainet ei näidata.

Lisanditena kasutatakse nii mittemetalle kui ka metalle.

• Mangaan  - suurendab materjali tugevust ja kõvadust, parandab lõikeomadusi. Kuid samal ajal aitab see kaasa teravilja suurenemisele, mis vähendab vastupidavust löögikoormustele.
• Chrome  - parandab vastupidavust löökidele ja staatilistele koormustele ning suurendab ka kuumuskindlust. Suure kroomi sisalduse korral muutub materjal roostevabaks.
•   - suurendab sulami elastsust. Märkimisväärse sisuga annab terasele korrosioonikindluse ja kuumuskindluse.
• Molübdeen  - suurendab sulami kõvadust, kuid vähendab samal ajal rabedust.

Kõige kuulsam legeerterastest, muidugi roostevaba. Kõige sagedamini on see kroom-nikkel ja kroomteras, mille kroomi osakaal on kuni 27%.

Faas ja struktuurne koostis

Terase saamine on keeruline ja mitmetähenduslik protsess. Selle eripära seisneb selles, et sulami sulamise ajal läbivad faasimuutused, mis määravad tugevuse ja elastsuse kombinatsiooni.

Süsinikuga doping toimub kahes etapis. Esimeses etapis, kui seda kuumutatakse temperatuurini 725 ° C, kombineerub raud süsinikuga, moodustades karbiidi, see tähendab keemilise ühendi, mida nimetatakse tsementiidiks. Normaalsetel temperatuuridel sisaldab teras tsemendiidi ja ferriidi segu. Kui temperatuur tõuseb üle 725 C, lahustub tsementiit rauas, moodustades teise faasi - austeniidi.

Selle omadusega seostatakse sulami klassifikatsioon vastavalt selle struktuurilisele koostisele:

• pärliit  - peamiselt vähese süsinikusisaldusega ja vähe legeeritud terased;
• martensiitlik  - kõrge lisaainete sisaldusega;
• autentne  - kõrge legeeritud.

Lõõmutatud olekus eristatakse järgmisi struktuuriklasse:

• hüpereutektoidne
• hüpereutektoidne
• ledeburiit,
• ferriitne
• austeniitne.

Mis on sellise jaotuse mõte? Fakt on see, et legeerivatel lisaainetel on erinev mõju erinevatele teraskonstruktsioonidele. Seega põhjustab legeerivate elementide lahustumine ferriidis ajutise takistuse suurenemist, välja arvatud mangaan ja räni, mis tugevdavad sulamit. Kui austeniiti legeeritakse, väheneb voolavusjõud suhteliselt suure tugevuse korral. Selle tagajärjel kõveneb materjal deformatsiooni - neetimise ajal kergesti ja kiiresti.

Deoksüdeeriv klassifikatsioon

Metallide sulatamisel on levinud probleem neis lahustunud gaas - hapnik, lämmastik, vesinik, mille eemaldamiseks kasutatakse deoksüdatsiooni. Sõltuvalt protsessi täielikkusest eristatakse 3 tüüpi:

• rahulik  - metall ei sisalda raudoksiidi. Gaasid puuduvad sulamis täielikult, nii et selle omadused on kõige stabiilsemad ja homogeensemad. Seda kasutatakse kriitiliste struktuuride jaoks, kuna selle tootmiseks vajalik tehnoloogia on kallis;
• pool rahulik  - kõvastub keetmata, kuid sellega kaasneb gaaside eraldumine. Teatud kogus gaasi jääb alles, kuid selle saab sulami valtsimise ajal eemaldada. Reeglina kasutatakse poolvaikset terast konstruktsioonina;
• keeb  - sisaldab lahustunud gaase. See mõjutab omadusi: näiteks keevitamise ajal on materjal kaldu pragude tekkimiseks, kuid kuna keeva terase tootmine nõuab kõige vähem kulusid, toodetakse sellist sulamit paljude lihtsate konstruktsioonide jaoks.

Kavandatud klassifikatsioon

Terase üsna tingimuslik jaotus terase kasutusaladeks.

• Ehitus  - tavalise kvaliteediga ja madala sulamiga sulamid, mis on ette nähtud kõrge staatilise ja mõnel juhul ka dünaamilise koormuse jaoks. Nende jaoks on peamine nõue hea keevitatavus. Tegelikult kasutatakse sõltuvalt ehitusobjekti iseloomust väga erineva kvaliteediga materjali.
• Instrumentaalne  - tööriistade valmistamisel kasutatakse reeglina kõrge süsinikusisaldusega ja suure sulamiga tooteid. Mõõtevahendite jaoks on stantsitud sulamid, lõikesulamid ja teras. Lõikamist iseloomustab kõvadus ja kuumuskindlus, mõõteriistade materjal - kõrge kulumiskindlus.
• Struktuurne  - madala mangaanisisaldusega. Need on tsementeeritud, ülitugevad, automaatsed, kuullaagrid, kulumiskindlad ja nii edasi, mida kasutatakse mitmesuguste komponentide ja konstruktsioonide tootmiseks. Sellise tohutu hulga omadustega saavutatakse legeerimine.
• Mõnikord kiirgavad   spetsiaalsed terased - kuumus-, kuumus-, happekindlad, kuid tegelikult on need omamoodi struktuurilised.

Teras võib sisaldada kasulikke lisandeid, see tähendab legeerivaid elemente, ja kahjulikke. Sisu järgi kahjulike ja eristada 4 rühma:

• tavaline  - või tavalise kvaliteediga, väävli fraktsiooniga mitte üle 0,06% ja fosforiga mitte üle 0,07%;
• kvaliteet  - väävli fraktsioon on kuni 0,04% ja fosfori sisaldus kuni 0,035%. Valmistamisprotsess on kallim, kuid teraste mehaanilised omadused on suuremad;
• kõrge kvaliteediga  - väävli osakaal ei ületa 0,025% ja fosfori - 0,025%. Sulamid saadakse kõrge puhtuse saavutamiseks peamiselt elektriahjudes;
• kõrge kvaliteediga  - sulatatud elektriahjudes spetsiaalsete meetodite abil. Sel viisil saadakse ainult väga legeeritud teraseid väävlisisaldusega kuni 0,015% ja fosforit 0,025%.

Sulamite tootmine

Sulami valmistamisprotsess taandatakse malmi töötlemisele, mille käigus lõõmutatakse ülemäärased lisandid ja võetakse kasutusele legeerivad elemendid. Kasutatakse mitmeid meetodeid.

• Avatud ahju  - sulatatud või tahke malmiga sulatatud malm sulatatakse lahtise ahju temperatuuril 2000 C, et lõõmutada liigset süsinikku. Lisandid võetakse kasutusele kuumuse lõpus. Teras valatakse ämbritesse ja transporditakse valtsveskisse.
• Hapniku muundur  - tootlikumad. Kiirema ja täielikuma lõõmutamise saavutamiseks puhutakse koldest läbi rauda õhk või õhu ja hapniku segu.
• Elektrisulamine  - sulatamine toimub suletud ahjus temperatuuril 2200 ° C, mis välistab gaaside tungimise sulamisse. Kallis meetod, mille käigus saadakse ainult kvaliteetseid ühendeid.
• Otsene meetod  - šahtahjus puhastatakse rauamaagist saadud graanulid maagaasi põlemisproduktidega - hapniku, süsinikmonooksiidi, ammoniaagi seguga temperatuuril 1000 ° C.

Terase valmistamise protsess sellega ei lõppe. Juhtudel, kui on vaja hankida kõige vastupidavam materjal, pöörduge lisatöötlemise poole.

Termiline meetod

Termilised meetodid hõlmavad:

• lõõmutamine - erinevat tüüpi ja erineva kiirusega kuumutamine ja aeglane jahutamine;
• karastamine - kuumutamine üle kriitilise temperatuuri, mis põhjustab sulami ümberkristallimise ja kiirema jahutamise;
• karastamine - protseduur, mis järgneb kõvenemisele metalli koormuse vähendamiseks;
• normaliseerimine on sama lõõmutamine, kuid seda ei tehta mitte ahjus, vaid õhus.

Termomehaaniline meetod

Termomehaanilised meetodid ühendavad mehaanilisi ja termilisi efekte:

• kõrgel temperatuuril TMT - kõvendamine - kõvendamine, kõvendamine viiakse läbi kohe pärast kuumutamist, samal ajal kui sulam säilitab oma austeniitse struktuuri. Plastilisest deformatsioonist tingitud muutus valtsimise või stantsimise ajal säilib 70% ja pärast jahutamist ning teras on vastupidavam;
• madalal temperatuuril TMT - külmvaltsitud teras. Sulam kuumutatakse austeniitsuse saavutamiseks, jahutatakse ümberkristallimispunktide alla, et saavutada martensiitfaas - vahemikus 400–600 C. Seejärel sulatatakse - kõvendatakse, valtsitakse. Jahutamisel säilib efekt täielikult.

Termokeemiline töötlemine

Termokeemiline töötlemine on sulamite kuumutamine ja nende kokkupuude teatud keemiliste keskkondadega. Kuulsaimate meetodite hulka kuuluvad:

• tsementeerimine - sulami pinna küllastumine süsinikuga. Sel viisil saadakse kulumiskindel pealmine kiht;
• nitrideerimine - terase küllastumine lämmastikuga. Eesmärk on sama - saada ülemine kulumiskindel kiht, kuid võrreldes tsementeerimisega tagab nitrideerimine kõrgema korrosioonikindluse;
• nitrosüsinikpõletus ja tsüaanimine - pinnakihi küllastumine süsiniku ja lämmastikuga. Pakub suuremat protsessikiirust ja tootlikkust.

Materiaalne maksumus

Materjali maksumus pole vähem mitmekesine kui kaubamärkide arv. Tavaline teras Londoni metallibörsil detsembris 2016 maksab 325 dollarit tonni kohta. Roostevaba terase maksumus on palju suurem: detsembris hinnatakse külmvaltsitud roostevabast terasest klassi 304 vahemikku 1890–1925 dollarit tonni kohta.

Teras on maailmas ihaldatuim ja levinum metallisulam. Riigi majanduses rääkides tähendavad need täpselt mitmesuguseid terase sulameid.

Vaata, kuidas teras sulab allolevast videost:

Rohkem kui 90%  kõigist metallitoodetest maailmas rauda  ja selle sulamid.

See suundumus tööstuses ja maagi aktiivne kaevandamine on viinud paljude maardlate kahanemiseni.

Täna omandab keskharidus hoogu.

Suur osa sellest aitas kaasa lihtsustatud töötlemisprotsessile ja madal vastuvõtuhind  metallidepoodes.

Paljud tööstusettevõtted on vanametalli tarnimise madalate kulude ja kõrgete nõudmiste tõttu rasked keelduvad vanarauda vedamast  erilises. Vanametalli ümberpööramine selgub ebasoodne  äri ettevõtete endi jaoks.

Selleks, et riiklikud järelevalveasutused ei kogutaks raua- ja terasejäätmete ülejääke, proovivad ettevõtted ja üksikisikud lahendage see probleem ise.

Et raiskama Mustmetallide hulka kuulub raud ja selle erinevad sulamid.

Sissekannet jagatakse  sisse:

• malmist  (süsiniku fraktsioon on üle 2%);
• teras  (süsiniku fraktsioon alla 2%);
• lisaklass  raiskama.

Sulamitel võivad omakorda olla legeerivad elemendid (alumiinium, nikkel, molübdeen jne) ja alajaotuseks  sisse:

• süsinik
• legeeritud.

Autor: kvaliteedinäitajad  sisaldab 25 liiki ja 67 rühma. Lisateavet selle kohta leiate GOST 278-86.

Tüüpilised jäätmevalikud

Kõige tavalisem mustmetallide jäätmete valimise võimalused:

1. Terved tükid  määramata kujuga metall. See võib olla ka lamestatud torud või muud õõnsad tooted.
2. Torud  erinevad läbimõõdud ja paksused. Igapäevaelus kasutatavate seadmete jaoks on ette nähtud nende puhastamine räbu ja saasteainetest.
3. Auto  jäägid: mootori osad, rattateljed ja muud mehhanismid.
4. Raudtee  metall, sealhulgas kinnituspoldid.
5. Teras leht  ja perforeeritud  jäägid. Vanametall või mittestandardne metall.
6. Riistvara  tooted: mutrid, poldid, seibid ja muu väike vanaraud.
7. Teras laastud, sealhulgas briketitud.
8. Teras traatja   köied.
9. Suuremõõduline malm: kütteradiaatorid, vannid, triikrauad jne
10. Nimega  või tsingitud  vanametall: nõud, ämbrid jne
11. Üksikasjad majapidamises kasutatavad elektriseadmed.
12. Liitmikud.
13. Üksikasjad relvadja   laskemoona. Lahutatud jõudeolekusse. Lõhkeseadeldised ei tohi olla.
14. Sõjaline  tehnika. Tuleb demonteerida, lahti võtta ja kütustest, määrdeainetest ja laskemoonast vabastada.
15. Erinevad laevad: silindrid, tünnid jne
16. Voodid  ja muud üksikasjad tööstusseadmete kohta.
17. Mittevastav  jäätmed: jäägid, malm räbu, ahju räbu, mangaani tootmisel tekkinud jäätmed jne.

Selline mustjäätmete mitmekesisus näitab raua asendamatust meie elus.

Musta metalli kasumlik rakendamine

Võta vastu penne  vanametalli tarnimiseks, kulutades samas palju aega ja vaeva vanade osade impordile, ei taha keegi seda teha. Seetõttu eelistavad omanikud kulunud esemeid ladustada garaažis või kuuris, lootuses, et kunagi saavad kõik selle väärtuse.

Seda kraami pole vaja aastaid koguneda, risustades kasuliku ruumi. Selle rakendamiseks on üsna taskukohaseid viise konkurentsivõimeline hind  ja tee tuba  majapidamisruumis.

Interneti kaudu

Malmist vann, raske radiaator või õmblusmasina alus - see näib olevat prügi, kuid keegi on selliseid asju jahtinud juba üle aasta.

Saate neid pilte teha ja müüki panna vastaval saidil (Avito, käest kätte jne). See ei võta rohkem kui pool tundi.

Kuid seal on võimalus üsna kiiresti vabaneda asjadest, mida te ei vaja.

Turumüük

Teil pole vaja roostes viilude või mutritega turul ise istuda. Andke see tühiasi kaupmeestele üle  on kasumlikum kui vanametalli kogumispunktide kaudu.

Otsemüük

Kaasatud väikesed eraettevõtted sepistatud ja valatudon huvitatud kvaliteetse musta vanaraua hankimisest. Kui üks neist ettevõtetest asub läheduses, saate seda teha paku neile oma metalli  hinnaga, mis on pisut kõrgem kui see, mida kogumispunktis pakutakse.

Mustmetallide jäägid:

• rauda
• teras

saab tagastada kogumispunktidesse. Võib-olla on tulusam seda müüa Interneti kaudu, anda müümiseks lähimal turul või müüa sepistamise ja valamisega tegelevale ettevõttele.

Kodumajapidamises käsitööna valminud käsitöö

Halb on omanik, kes ei anna vananenud asjadele teist elu. See kehtib eriti mustmetalltoodete kohta. Roostevabast terasest torud, radiaatorid ja prügilates asuvad konteinerid võivad samuti hästi toimida.

Mida saab rauajäätmetest teha? Loetleme kõige tavalisemad mustmetallide kasutamise võimalused.

See lihtne, kuid väga populaarne seade nõuab mahtuvus  ja keevitati selle külge torud kraaniga.

Osade ja keevitusmasina juuresolekul ei kesta töö rohkem kui paar päeva või isegi vähem.

Välidušš on hädavajalik säästa kuuma veega  soojal aastaajal.

Maasilmus

Erasektoris ja vana ehitusega majades ei mõelnud nad korpuse ehitamisel maandamisele. Nüüd on paljudel kodumasinatel nii suur võimsus, et te ei saa ilma maanduseta hakkama.

Vajalik maandusseade 3 paksu metallvardapikk   1,5-1,8 meetritja   terasvardadpikk   1-1,2 meetrit.

Nagu vardad sobivad värviga kraabitud torud  väike läbimõõt rööpajäägid, metallprofiil. Varraste asemel võite võtta kasutatud liitmikud.

Kaevu kaevamiseks vajate ka isoleeritud traati, keevitusaparaati ja paari töökäsi.

Ehkki maandusseade pole nii lihtne asi, on see igavesti kaitseb  teie majapidamises elektrilahenduse eest.

Kastmine aias ja aias

Suured tünnid  võib koguneda sademeid. Altpoolt neile kinnitatud   äravool  aidata vihmavett kasutada täiendav niisutusallikas.

See on mugav, kui teie suvilal pole oma kaevu või kui veeallika juurde on minna kaugele.

Vajutage

Kõige tavalisem viis väikese, kuid vormindamata rahatükk.

Paljud koduperenaised kell pigista kodujuust või mahl välja  kasutage ajakirjandust.

Osavalt käed on võimelised ehitama rauast ja improviseeritud osadest mugava seadme, mis asendab mahlapress.

BBQ

Kärpimine lehtmetall  või mittevastav materjal  selle seadme jaoks üsna sobiv. Peal asetatud võre aitab küpsetada mitte ainult grill-, vaid ka liha- või kalagrilli.

Päris mehel peab olema grillida  kodus, et maitsta külalisi maipühade ajal liharooga.

Koerakoda

Raam vanast pesumasin  ja allesjäänud metallprofiil  võib olla suurepärane lemmiklooma kodu. Sellises boksis ei karda ta tugevat tuult ja külma eest saab seda seestpoolt isoleerida.

Potbelly pliit

Ehkki vana ahi on juba ammu vananenud, on sisse lülitatud avatud ruum  seda tüüpi küte on tõhusam kui tavalise tule süütamine. Sobib karjastele või muude elukutsete inimestele, kes töötavad pidevalt õues.

Nagu näete, saab paljusid neist valmistada metallijääkidest. kasulik  asjade elus. Vaja on vaid soovi ja osavaid käsi.

Kujundustooted

Tänavatel näete originaalinstallatsioonidvalmistatud mustmetallijäätmetest.

Erinevad loomskulptuurid, lilleraamid  või muu käsitöö, mis orgaaniliselt sobib linnamaastikku.

Seal on rohkem käsitööliste originaalseid tooteid.

Väike suveniirid  raudjäätmetest, mis sobivad nii kingitusteks kui ka eksklusiivseteks gizmosteks.

Kuna ideed kasutavad erinevaid suundi.

Sõjaline teema

Inkrusteeritud kolvid, pliiatsid kestast, paagimudelid  on suurepärane täiendus kaitsjapäeva õnnitlustele.

Matkavarustus

Kodune

• ringid
• noad
• lusikad
• avajad

lihtsalt hädavajalik õhtusöögi ajal tule lähedal.

Ehted riiulil

Ilusad gizmos  meenutab mõnikord oma keerukuse ja armuga Lefty tooteid.

Kirjutusvahendid

Sellised ainulaadsed chermetist käsitöö sobivad ideaalselt ka ärimehe kontori siseruumidesse:

• seisma  kontoritarvete jaoks,
• pastakad
• tuhatoosid  ja muud tarvikud.

Kalastustarbed

Keermed ja raskused,  Arvatakse, et do-it-yourselfers toob rohkem saaki kui poest ostetud.

Lisateavet mustmetallijäätmetest käsitöö valmistamise kohta leiate videost:

Järeldused

Kui teil on kujutlusvõimet ja soovi, saate ükskõik millisest asjast teha midagi hinge jaoks originaalset ja meeldivat. Meeles on pudru tähendamissõna uus tõlgendus.

Võib öelda, et üksi hunnikus vanametall  vaata prügikasti, teised näevad aga suurepäraseid kunstiskulptuur.

Vkontakte