Годовая экономия от снижения себестоимости. Расчет экономии от снижения себестоимости. Экономия операционных затрат на производство

Важнейшими показателями, выражающими себестоимость продукции, являются себестоимость всей товарной продукции, затраты на 1 рубль товарной продукции, себестоимость единицы продукции .

Источниками информации для анализа себестоимости продукции являются: форма 2 « » и форма 5 Приложение к балансу годового отчета предприятия, калькуляции товарной продукции и калькуляции отдельных видов изделий, нормы расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сметы затрат на производство продукции и их фактическое выполнение, а также другие данные учета и отчетности.

В составе себестоимости продукции различают переменные и условно-постоянные расходы (затраты). Величина переменных затрат меняется с изменением объема выпускаемой продукции (работ, услуг). К переменным относятся материальные затраты на производство продукции, а также сдельная заработная плата рабочих. Сумма условно-постоянных затрат не меняется при изменении объема производства продукции (работ, услуг). К условно-постоянным расходам относятся амортизация, аренда помещений, повременная заработная плата административно-управленческого и обслуживающего персонала и другие затраты.

Итак, задание бизнес-плана по себестоимости всей товарной продукции не выполнено. Сверхплановое удорожание себестоимости составило 58 тыс. руб., или 0,29 % к плану. Это произошло за счет сравнимой товарной продукции. (Сравнимая продукция — это не новая продукция, которая уже выпускалась в предыдущем периоде, и поэтому ее выпуск в отчетном периоде можно сравнить с предыдущим периодом).

Затем следует установить, как выполнен план по себестоимости всей товарной продукции в разрезе отдельных статей калькуляции и определить, по каким статьям имеется экономия, а по каким — перерасход. Представим соответствующие данные в таблице 1.

Таблица 1. (тыс. руб.)

Показатели	Полная себестоимость фактически выпущенной продукции		Отклонение от плана
	по плановой себестоимости отчетного года	по фактической себестоимости отчетного года	в тыс. руб.
	по плановой себестоимости отчетного года	по фактической себестоимости отчетного года	в тыс. руб.	к плану по данной статье	к полной плановой себестоимости
Сырье и материалы
Возвратные отходы (вычитаются)
Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий
Топливо и энергия на технологические цели
Основная заработная плата основных производственных рабочих
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
Отчисления на страхование
Расходы на подготовку и освоение производства новой продукции
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные (общецеховые) расходы
Общехозяйственные (общезаводские) расходы
Потери от брака
Прочие производственные расходы
Итого производственная себестоимость товарной продукции
Коммерческие расходы (расходы на продажу)
Всего полная себестоимость товарной продукции: (14+15)

Как видим, повышение фактической себестоимости товарной продукции по сравнению с плановой вызвано перерасходом сырья и материалов, дополнительной заработной платы производственных рабочих, увеличением против плана прочих производственных расходов и наличием потерь от брака. По остальным же статьям калькуляции имеет место экономия.

Мы рассмотрели группировку себестоимости продукции по статьям калькуляции (статьям затрат). Эта группировка характеризует целевое назначение затрат и место их возникновения. Применяется также и другая группировка — по однородным экономическим элементам. Здесь затраты группируются по экономическому содержанию, т.е. независимо от их целевого назначения и места, где они израсходованы. Элементы эти следующие:

материальные затраты;
затраты на оплату труда;
отчисления на страхование;
амортизация основных средств (фондов);
прочие затраты (амортизация нематериальных активов, арендная плата, обязательные страховые платежи, проценты по банковским кредитам, налоги, входящие в себестоимость продукции, отчисления во внебюджетные фонды, командировочные расходы и др.).

При анализе необходимо определить отклонения фактических затрат на производство по элементам от плановых, которые содержатся в смете затрат на производство.

Итак, анализ себестоимости продукции в разрезе калькуляционных статей и однородных экономических элементов позволяет определить величины экономии и перерасхода по отдельным видам затрат и содействует поиску резервов снижения себестоимости продукции (работ, услуг).

Анализ затрат на 1 рубль товарной продукции

— относительный показатель, характеризующий долю себестоимости в составе оптовой цены продукции. Он исчисляется по следующей формуле:

Затраты на 1 рубль товарной продукции это полная себестоимость товарной продукции деленная на стоимость товарной продукции в оптовых ценах (без налога на добавленную стоимость).

Этот показатель выражается в копейках. Он дает представление о том, сколько копеек затрат, т.е. себестоимости, приходится на каждый рубль оптовой цены продукции.

Исходные данные для анализа.

Затраты на 1 рубль товарной продукции по плану: 85,92 коп.

Затраты на 1 рубль фактически выпущенной товарной продукции:

по плану, пересчитанному на фактический выпуск и ассортимент продукции: 85,23 коп.
фактически в ценах, действовавших в отчетном году: 85,53 коп.
фактически в ценах, принятых в плане: 85,14 коп.

На основе этих данных определим отклонение фактических затрат на 1 рубль товарной продукции в ценах, действовавших в отчетном году, от затрат по плану. Для этого вычитаем из строки 2б строку 1:

85,53 — 85,92 = - 0,39 коп .

Итак, фактический показатель меньше планового на 0,39 коп. Найдем влияние отдельных факторов на это отклонение.

Чтобы определить влияние изменения структуры выпущенной продукции, сравним затраты по плану, пересчитанному на фактический выпуск и ассортимент продукции, и затраты по плану, т.е. строки 2а и 1:

85,23 — 85,92 = — 0,69 коп.

Это означает, что за счет изменения структуры продукции анализируемый показатель сократился. Это является результатом увеличения удельного веса более рентабельных видов продукции, имеющих сравнительно низкий уровень затрат на рубль продукции.

Влияние изменения себестоимости отдельных видов продукции определим, сравнив фактические затраты в ценах, принятых в плане, с плановыми затратами, пересчитанными на фактический выпуск и ассортимент продукции, т.е. строки 2в и 2а:

85,14 — 85,23 = -0,09 коп.

Итак, за счет снижения себестоимости отдельных видов продукции показатель затрат на 1 рубль товарной продукции снизился на 0,09 коп.

Для расчета влияния изменения цен на материалы и тарифов разделим величину изменения себестоимости за счет изменения этих цен на фактическую товарную продукцию в оптовых ценах, принятых в плане. В рассматриваемом примере за счет повышения цен на материалы и тарифов себестоимость товарной продукции увеличилась на сумму + 79 тыс. руб. Следовательно, затраты на 1 рубль товарной продукции за счет этого фактора возросли на:

(23335 тыс. руб. — фактическая товарная продукция в оптовых ценах, принятых в плане).

Влияние изменения оптовых цен на продукцию данного предприятия на показатель затрат на 1 рубль товарной продукции определим следующим образом. Вначале определим общее влияние 3 и 4 факторов,. Для этого сравним фактические затраты на 1 рубль товарной продукции соответственно в ценах действовавших в отчетном году и в ценах, принятых в плане, т.е. строки 2б и 2в, определим влияние изменения цен как на материалы, так и на продукцию:

85,53 — 85,14 = + 0,39 коп.

Из этой величины влияние цен на материалы, составляет + 0,33 коп. Следовательно, на влияние цен на продукцию приходится + 0,39 — (+ 0,33) = + 0,06 коп. Это означает, что снижение оптовых цен на продукцию данного предприятия увеличило затраты на 1 рубль товарной продукции на + 0,06 коп. Общее влияние всех факторов (баланс факторов) составляет:

0,69 коп. — 0,09 коп. + 0,33 коп. + 0,06 коп. = — 0,39 коп.

Таким образом, снижение показателя затрат на 1 рубль товарной продукции имело место в основном за счет изменения структуры выпущенной продукции, а также за счет снижения себестоимости отдельных видов продукции. В то же время повышение цен на материалы и тарифов, а также снижение оптовых цен на продукцию данного предприятия увеличили затраты на 1 рубль товарной продукции.

Анализ материальных затрат

Основное место в себестоимости промышленной продукции занимают материальные затраты, т.е. затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо и энергию, приравненную к материальным затратам.

Удельный вес материальных затрат составляет около трех четвертей затрат на производство продукции. Отсюда следует, что экономия материальных затрат в решающей степени обеспечивает снижение себестоимости продукции, а значит, увеличение прибыли и повышение рентабельности.

Важнейшим источником информации для анализа является калькуляция себестоимости продукции, а также калькуляции отдельных изделий.

Анализ начинают со сравнения фактических материальных затрат с запланированными, скорректированными на фактический объем продукции.

Материальные затраты на предприятии повысились по сравнению с их предусмотренной величиной на сумму 94 тыс. руб. Это увеличило себестоимость продукции на ту же сумму.

На величину материальных затрат оказывают влияние три основных фактора:

изменение удельного расхода материалов на единицу продукции;
изменение заготовительной себестоимости единицы материала;
замена одного материала другим материалом.

1) Изменение (снижение) удельного расхода материалов на единицу продукции достигается путем уменьшения материалоемкости продукции, а также за счет уменьшения отходов материалов в процессе производства продукции.

Материалоемкость продукции, представляющая собой удельный вес материальных затрат в цене продукции, определяется на стадии конструирования изделий. Непосредственно же в процессе текущей деятельности предприятия снижение удельного расхода материалов зависит от уменьшения величины отходов в процессе производства.

Различают два вида отходов: возвратные и безвозвратные. Возвратные отходы материалов в дальнейшем используются в производстве, либо реализуются на сторону. Безвозвратные отходы дальнейшему использованию не подлежат. Возвратные отходы исключаются из затрат на производство, так как вновь приходуются на складе как материалы, однако приходуются отходы не по цене полноценных, т.е. исходных материалов, а по цене их возможного использования, которая значительно меньше.

Следовательно, нарушение предусмотренного удельного расхода материалов, вызвавшее наличие сверхплановых отходов, повысило себестоимость продукции на сумму:

57,4 тыс. руб. — 7 тыс. руб. = 50,4 тыс. руб.

Основными причинами изменения удельного расхода материалов являются:

а) изменение технологии обработки материалов;
б) изменение качества материалов;
в) замена отсутствующих материалов другими материалами.

2. Изменение заготовительной себестоимости единицы материала. Заготовительная себестоимость материалов включает в себя следующие основные элементы:

а) оптовую цену поставщика (покупную цену);
б) транспортно-заготовительные расходы. Величина покупных цен на материалы непосредственно не зависит от текущей деятельности предприятия, а величина транспортно-заготовительных расходов — зависит, так как эти расходы обычно осуществляет покупатель. Они находятся под влиянием следующих факторов: а) изменения состава поставщиков, удаленных от покупателя на разные расстояния; б) изменения способа доставки материалов;
в) изменения степени механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Оптовые цены поставщиков на материалы возросли против предусмотренных планом на 79 тыс. руб. Итак, общее повышение заготовительной себестоимости материалов за счет роста оптовых цен поставщиков на материалы и увеличения транспортно-заготовительных расходов составляет 79 + 19 = 98 тыс. руб.

3) замена одного материала другим материалом также приводит к изменению затрат материалов на производство. Это может вызываться как различным удельным расходом, так и различной заготовительной себестоимостью заменяемого и заменяющего материалов. Влияние фактора замены определим сальдовым методом, как разность между общей суммой отклонения фактических материальных затрат от плановых и влиянием уже известных факторов, т.е. удельного расхода и заготовительной себестоимости:

94 — 50,4 — 98 = — 54,4 тыс. руб.

Итак, замена материалов привела к экономии затрат материалов на производство в сумме 54,4 тыс. руб. Замены материалов могут быть двух видов: 1) вынужденные замены, невыгодные для предприятия.

После рассмотрения общей суммы материальных затрат следует детализировать анализ по отдельным видам материалов и по отдельным изготавливаемым из них изделиям, чтобы конкретно выявить пути экономии различных видов материалов.

Определим способом разниц влияние отдельных факторов на затраты материала (стали) на изделие А:

Таблица №18 (тыс. руб.)

Влияние на сумму затрат материала отдельных факторов составляет: 1) изменение удельного расхода материала:

1,5 * 5,0 = 7,5 руб.

2) изменение заготовительной себестоимости единицы материала:

0,2 * 11,5 = + 2,3 руб.

Общее влияние двух факторов (баланс факторов) составляют: +7,5 + 2,3 = + 9,8 руб.

Итак, превышение фактических затрат данного вида материала над плановыми вызвано главным образом сверхплановым удельным расходом, а также повышением заготовительной себестоимости. И то и другое следует расценить отрицательно.

Анализ материальных затрат следует завершить подсчетом резервов снижения себестоимости продукции. На анализируемом предприятии резервами снижения себестоимости продукции в части материальных затрат являются:

устранение причин возникновения сверхплановых возвратных отходов материалов в процессе производства: 50,4 тыс. руб.
снижение транспортно-заготовительных расходов до планового уровня: 19 тыс. руб.
осуществление организационно-технических мероприятий, направленных на экономию сырья и материалов (сумма резерва отсутствует, так как намеченные мероприятия полностью выполнены).

Всего резервов снижения себестоимости продукции в части материальных затрат: 69,4 тыс. руб.

Анализ затрат на заработную плату

При анализе необходимо дать оценку степени обоснованности применяемых на предприятии форм и систем оплаты труда, проверить соблюдение режима экономии в расходовании средств на оплату труда, изучить соотношение темпов роста производительности труда и средней заработной платы, а также выявить резервы дальнейшего снижения себестоимости продукции за счет устранения причин непроизводительных выплат.

Источниками информации для анализа служат калькуляции себестоимости продукции, данные статистической формы отчета по труду ф. №1-т, данные приложения к балансу ф. №5, материалы бухгалтерского учета о начисленной заработной плате, и др.

На анализируемом предприятии плановые и фактические данные о фонде заработной платы можно видеть из следующей таблицы:

Таблица №18

(тыс. руб.)

В этой таблице отдельно выделена заработная плата рабочих, которые получают, в основном, сдельную оплату, размер которой зависит от изменения объема производства продукции, и заработная плата остальных категорий персонала, которая не зависит от объема продукции. Поэтому заработная плата рабочих является переменной величиной, а остальных категорий персонала — постоянной.

При анализе вначале определим абсолютное и относительное отклонение по фонду заработной платы промышленно-производственного персонала. Абсолютное отклонение равно разности между фактическим и базисным (плановым) фондами заработной платы:

6282,4 — 6790,0 = + 192,4 тыс. руб.

Относительное отклонение представляет собой разность между фактическим фондом заработной платы и базисным (плановым) фондом, пересчитанным (скорректированным) на процент изменения объема продукции с учетом специального коэффициента пересчета. Этот коэффициент характеризует удельный вес переменной (сдельной) оплаты труда, зависящей от изменения объема производства продукции, в общей сумме фонда заработной платы. На анализируемом предприятии этот коэффициент составляет 0,6. Фактический объем выпуска продукции составляет 102,4 % к базисному (плановому) выпуску. Исходя из этого, относительное отклонение по фонду заработной платы промышленно- производственного персонала составляет:

Итак, абсолютный перерасход по фонду заработной платы промышленно- производственного персонала равен 192,4 тыс. руб., а с учетом изменения объема продукции относительный перерасход составил 94,6 тыс. руб.

Затем следует проанализировать фонд заработной платы рабочих, величина которого носит, в основном, переменный характер. Абсолютное отклонение здесь составляет:

5560,0 — 5447,5 = + 112,5 тыс. руб.

Определим способом абсолютных разниц влияние на это отклонение двух факторов:

изменение численности рабочих; (количественный, экстенсивный фактор);
изменение среднегодовой заработной платы одного рабочего (качественный, интенсивный фактор);

Исходные данные:

Таблица №19

(тыс. руб.)

Влияние отдельных факторов на отклонение фактического фонда заработной платы рабочих от планового составляет:

Изменение численности рабочих:

51* 1610,3 = 82125,3 руб.

Изменение среднегодовой заработной платы одного рабочего:

8,8 * 3434 = + 30219,2 руб.

Общее влияние двух факторов (баланс факторов) составляет:

82125,3 руб. + 30219,2 руб. = + 112344,5 руб. = + 112,3 тыс. руб.

Следовательно, перерасход по фонду заработной платы рабочих образовался главным образом за счет увеличения численности рабочих. Рост среднегодовой заработной платы одного рабочего также повлиял на образование этого перерасхода, но в меньшей степени.

Относительное отклонение по фонду заработной платы рабочих исчисляется без учета коэффициента пересчета, так как в целях упрощения предполагается, что все рабочие получают сдельную заработную плату, размер которой зависит от изменения объема производства продукции. Следовательно, это относительное отклонение равно разности между фактическим фондом оплаты труда рабочих и базисным (плановым) фондом, пересчитанным (скорректированным) на процент изменения объема продукции:

Итак, по фонду заработной платы рабочих имеется абсолютный перерасход в сумме + 112,5 тыс. руб., а с учетом изменения объема продукции имеется относительная экономия в сумме — 18,2 тыс. руб.

доплаты сдельщикам в связи с изменением условий работы;
доплаты за работу в сверхурочное время;
оплата целодневных простоев и часов внутрисменного простоя.

На анализируемом предприятии имеются непроизводительные выплаты второго вида в сумме 12,5 тыс. руб. и третьего вида на 2,7 тыс. руб.

Итак, резервами снижения себестоимости продукции в части затрат на оплату труда является устранение причин непроизводительных выплат в сумме: 12,5 + 2,7 = 15, 2 тыс. руб.

Далее анализируют фонд заработной платы остальных категорий персонала, т.е. руководителей, специалистов и других служащих. Эта заработная плата представляет собой условно-постоянный расход, не зависящий от степени изменения объема продукции, так как эти служащие получают определенные оклады. Поэтому здесь определяется лишь абсолютное отклонение. Превышение базисной величины фонда заработной платы признается неоправданным перерасходом, устранение причин которого является резервом снижения себестоимости продукции. На анализируемом предприятии резервом снижения себестоимости является сумма 99,4 тыс. руб., которая может быть мобилизована за счет устранения причин перерасходов по фондам заработной платы руководителей, специалистов и других служащих.

Необходимое условие снижения себестоимости продукции в части затрат на заработную плату — это опережение темпами роста производительности труда темпов роста средней заработной платы. На анализируемом предприятии производительность труда, т.е. среднегодовая выработка продукции на одного работающего возросла по сравнению с планом на 1,2 %, а среднегодовая заработная плата одного работающего на 1,6%. Следовательно, коэффициент опережения составляет:

Опережающий рост заработной платы по сравнению с производительностью труда (это имеет место в рассматриваемом примере) ведет к повышению себестоимости продукции. Влияние на себестоимость продукции соотношения между ростом производительности труда и средней заработной платы можно определить по следующей формуле:

У заработной платы — У производит труда умножить на Y , делить на У производит. труда.

где, У — удельный вес затрат на заработную плату в полной себестоимости товарной продукции.

Повышение себестоимости продукции вследствие опережающего роста средней заработной платы по сравнению с производительностью труда составляет:

101,6 — 101,2 * 0,33 = + 0,013 %

или (+0,013) * 19888 = +2,6 тыс. руб.

В заключение анализа затрат на заработную плату следует подсчитать резервы снижения себестоимости продукции в части затрат на оплату труда, выявленные в результате проведенного анализа:

1) Устранение причин, вызывающих непроизводительные выплаты: 15,2 тыс. руб.
2) Устранение причин неоправданного перерасхода по фондам заработной платы руководителей, специалистов и других служащих 99,4 тыс. руб.
3) Осуществление организационно-технических мероприятий по сокращению затрат труда, а следовательно, и заработной платы на выпуск продукции: -

Всего резервов снижения себестоимости продукции в части затрат на заработную плату: 114,6 тыс. руб.

Анализ расходов по обслуживанию производства и управлению

К этим расходам относятся, в основном, следующие статьи калькуляции себестоимости продукции:

а) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
б) общепроизводственные расходы;
в) общехозяйственные расходы;

Каждая из этих статей состоит из различных элементов затрат. Основной целью анализа является изыскание резервов (возможностей) сокращения затрат по каждой статье.

Источниками информации для анализа являются калькуляция себестоимости продукции, а также регистры аналитического учета — ведомость № 12, где ведется учет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и общепроизводственных расходов, и ведомость № 15, где ведется учет общехозяйственных расходов.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования являются переменными, т.е., они непосредственно зависят от изменения объема производства продукции. Поэтому базисные (как правило, плановые) суммы этих расходов следует предварительно пересчитать (скорректировать) на процент выполнения плана по выпуску продукции (102,4%). Однако в составе этих расходов имеются условно — постоянные, не зависящие от изменения объема производства статьи: «Амортизация оборудования и внутрицехового транспорта», «Амортизация нематериальных активов». Эти статьи не подвергаются пересчету.

Затем фактические суммы расходов сравнивают с пересчитанными базисными суммами и определяют отклонения.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Таблица №21

(тыс. руб.)

Состав расходов:	Скорректированный план	Фактически	Отклонение от скорректиро-ванного плана
Амортизация оборудования и внутрицехового транспорта:

Эксплуатация оборудования (расход энергии и топлива, смазочных материалов, зарплата наладчиков оборудования с отчислениями):	(1050 х 102,4) / 100 = 1075,2
Ремонт оборудования и внутрицехового транспорта:	(500 х 102,4) / 100 = 512
Внутризаводское перемещение грузов:	300 х 102,4 / 100 = 307,2
Износ инструментов и производственных приспособлений:	120 х 102,4 / 100 = 122,9
Прочие расходы:	744 х 102,4 / 100 = 761,9
Всего расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:

В целом по этому виду расходов имеется перерасход по сравнению со скорректированным планом в сумме 12,8 тыс. руб. Однако, если не принимать во внимание экономию по отдельным статьям расходов, то сумма неоправданного перерасхода по амортизации, эксплуатации оборудования и его ремонту составит 60 + 4,8 + 17 = 81,8 тыс. руб. Устранение причин этого неправомерного перерасхода является резервом снижения себестоимости продукции.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы являются условно-постоянными, т.е. они непосредственно не зависят от изменения объема производства продукции.

Общепроизводственные расходы

Таблица №22

(тыс. руб.)

Показатели	Смета (план)	Фактически	Отклонение (3-2)
Расходы на оплату труда (с начислениями) управленческого персонала цеха и прочего цехового персонала
Амортизация нематериальных активов
Амортизация зданий, сооружений и инвентаря цехов

Ремонт зданий, сооружений и инвентаря цехов
Расходы по испытаниям, опытам и исследованиям
Охрана труда и техника безопасности
Прочие расходы (включая износ инвентаря)
Непроизводительные расходы: а) потери от простоев по внутренним причинам б) недостачи и потери порчи материальных ценностей
Излишки материальных ценностей (вычитаются)
Всего общепроизводственных расходов

В целом по данному виду расходов имеется экономия в сумме 1 тыс. руб. Вместе с тем, по отдельным статьям наблюдается превышение сметы на сумму 1+1+15+3+26=46 тыс. руб.

Устранение причин этого неоправданного перерасхода позволит снизить себестоимость продукции. Особенно отрицательным является наличие не производительных расходов (недостач, потерь от порчи и простоев).

Затем проанализируем общехозяйственные расходы.

Общехозяйственные расходы

Таблица №23

(тыс. руб.)

Показатели	Смета (план)	Фактически	Отклонения (4 — 3)
Расходы на оплату труда (с начислениями) административно-управленческого персонала заводоуправления:
То же по прочему общехозяйственному персоналу:
Амортизация нематериальных активов:
Амортизация зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного назначения:

Производство испытаний, опытов, исследований и содержание общехозяйственных лабораторий:
Охрана труда:
Подготовка кадров:
Организованный набор рабочих:
Прочие общехозяйственные расходы:
Налоги и сборы:
Непроизводительные расходы: а) потери от простоев по внешним причинам: б) недостачи и потери от порчи материальных ценностей: в) прочие непроизводительные расходы:
Исключаемые доходы излишки материальных ценностей:
Всего общехозяйственных расходов:

В целом по общехозяйственным расходам имеется перерасход в сумме 47 тыс. руб. Однако сумма несальдированного перерасхода (т.е. без учета экономии, имеющейся по отдельным статьям) составляет 15+24+3+8+7+12=69 тыс. руб. Устранение причин этого перерасхода позволит снизить себестоимость продукции.

Экономия по отдельным статьям общепроизводственных и общехозяйственных расходов может быть неоправданной. Сюда относятся такие статьи, как расходы по охране труда, по испытаниям, опытам, исследованиям, по подготовке кадров. Если по этим статьям имеется экономия, следует проверить, чем она вызвана. Здесь могут быть две причины: 1) соответствующие затраты произведены более экономно. В этом случае экономия оправдана. 2) Чаще всего экономия является результатом того, что не выполнены намеченные мероприятия по охране труда, опытам и исследованиям и др. Такая экономия является неоправданной.

На анализируемом предприятии в составе общехозяйственных расходов имеется неоправданная экономия по статье «Подготовка кадров» в сумме 13 тыс. руб. Она вызвана неполным осуществлением намеченных мероприятий по подготовке кадров.

Итак, в результате проведенного анализа выявлен неоправданный перерасход по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования (81,8 тыс. руб.), по общепроизводственным расходам (46 тыс. руб.) и по общехозяйственным расходам (69 тыс. руб.).

Общая сумма неоправданного перерасхода по этим статьям себестоимости составляет: 81,8+46+69=196,8 тыс. руб.

Однако в качестве резерва снижения себестоимости в части расходов по обслуживанию производства и управлению целесообразно принять лишь 50 % от этого неоправданного перерасхода, т.е.

196,8 * 50 % = 98,4 тыс. руб.

Здесь условно принимается в качестве резерва лишь 50 % неоправданного перерасхода с целью устранения повторного счета затрат (материалов, зарплаты). При анализе материальных затрат и заработной платы, уже были выявлены резервы снижения этих затрат. А ведь и материальные затраты, и заработная плата входят в состав расходов по обслуживанию производства и управлению.

В заключение проведенного анализа обобщим выявленные резервы снижения себестоимости продукции:

в части материальных затрат сумма резерва составляет 69,4 тыс. руб. за счет устранения сверхплановых возвратных отходов материалов и снижения транспортно-заготовительных расходов до планового уровня;

в части затрат на заработную плату — сумма резерва составляет 114,6 тыс. руб. за счет устранения причин, вызывающих непроизводительные выплаты и причин неоправданного перерасхода по фондам заработной платы руководителей, специалистов и других служащих;

в части расходов по обслуживанию производства и управлению — сумма резерва составляет 98,4 тыс. руб. за счет устранения причин неоправданного перерасхода по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственным и общехозяйственным расходам.

Итак, себестоимость продукции может снизиться на сумму 69,4 +114,6+98,4=282,4 тыс. руб. На эту же величину увеличится прибыль анализируемого предприятия.

Сущность и классификация себестоимости

Себестоимость продукции (работ, услуг) – это выраженные в денежной форме текущие затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость производимого товара, выполняемой работы, оказываемой услуги рассчитывается дважды – по статьям, и по элементам затрат. Элементы – это одноименные виды расходов – материалы, заработная плата, отчисления на социальные нужды, амортизация и прочие (например, налоги, включаемые в себестоимость, командировочные).

Статьи себестоимости показывают направления расходования средств: основные нормированные материалы, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды в процентах к основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих, накладные расходы (все затраты, которые нельзя пронормировать на конкретную продукцию).

Издержки (себестоимость) – это денежные выражения затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, т. е. все то, во что обходится предприятию производство и реализация продукции .

В соответствии с определением издержек (себестоимости) различают:

Себестоимость производства и реализации выпуска

продукции и продаж

Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты а оплату труда, которые в том или ином производстве падают не единицу и объем выпуска продукции.

В себестоимость продукции включаются:

Затраты на подготовку и освоение производства;

Затраты, связанные непосредственно с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;

Затраты на оплату труда;

Затраты, связанные с использованием природного сырья;

Затраты, связанные с совершенствованием технологии и организации производства, с улучшением качества продукции;

Расходы, связанные с изобретательством и рационализаторским предложением;

Затраты по обслуживанию производственного процесса (текущий, средний и капитальный ремонт);

Затраты по обеспечению нормативных условий труда и техники безопасности;

Расходы, связанные с набором рабочей силы;

Текущие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранительного значения;

Расходы, связанные с управлением производством;

Затраты на подготовку и переподготовку кадров;

Расходы по транспортировке работников к месту работы и обратно, отчисление на госсоцстрах и пенсионное обеспечение;

Отчисление по обязательному медицинскому страхованию;

Платежи по страхованию имущества предприятия;

Затраты на оплату процентов по краткосрочным ссудам банков, оплаты услуг банков;

Затраты по гарантийному обслуживанию;

Расходы, связанные со сбытом продукции (упаковка, хранение, транспортировка);

Затраты на воспроизводство ОПФ (амортизация на полное восстановление);

Потери от брака;

Потери от простоя по внутрипроизводственным причинам.

При планировании себестоимости продукции на предприятии все затраты группируют по двум признакам: 1) по экономическим элементам; 2) по калькуляционным статьям.

Группировка затрат по экономическим элементам предусматривается объединение всех затрат по признаку однородности вне зависимости от того, где и на что они произведены. Такая группировка используется при составлении сметы затрат на производство, здесь решается вопрос: сколько и каких затрат сделано. Это нужно для более полного отражения затрат на используемые ресурсы, расчета потребности в оборотных средствах, определения структуры затрат на производство. Все затраты группируются по следующим экономическим элементам:

Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

Затраты на оплату труда (все виды оплаты труда и другие выплаты);

Отчисления на социальные нужды;

Амортизация основных фондов;

Прочие денежные затраты.

Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия. Однако в экономических элементах невозможно рассчитать себестоимость единицы продукции (составить калькуляцию), группировке затрат по калькуляционным статьям расходов отражает их состав в зависимости от направления (назначения) расходов (на производство или его обслуживание) и места возникновения (основное производство, вспомогательное, обслуживание хозяйства и др.).

Калькуляция – вычисления себестоимости единицы продукции или выполненной работы. Она выражает затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции.

В калькуляционных статьях выделяются:

1) цеховая себестоимость, включающая в себя следующие статьи затрат:

Сырье и материалы;

Возвратные отходы (учитываются со знаком “ – “);

Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты;

Топливо и энергия на технологические нужды

итого материальные затраты

Основная заработная плата производственных рабочих;

Дополнительная заработная плата производственных рабочих;

Отчисления во внебюджетные социальные фонды от начисленной основной и дополнительной заработной платы рабочих;

Затраты на подготовку и освоение производства новых изделий;

Изготовление инструментов и приспособлений;

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;

Цеховые расходы;

Прочие производственные затраты;

2) производственная себестоимость включает в себя цеховую себестоимость, а также общехозяйственные расходы;

3) полная себестоимость (суммарные затраты) – это производственная себестоимость, дополненная внепроизводственными расходами.

Взаимосвязь между статьями и элементами представлена на рис. 31 .

Рис. 31. Модель взаимосвязи элементов и статей себестоимости продукции (работ, услуг)

Калькуляционные статьи затрат можно объединять в следующие группы:

а) По способу отнесения на себестоимость единицы продукции статьи затрат подразделяется на :

прямые затраты – затраты, которые формируются на единицу продукции и могут быть отнесены непосредственно (прямым счетом) на себестоимость конкретного изделия, работы, услуги. Прямые затраты: на сырье, материалы, покупку изделий, полуфабрикаты, основную заработную плату производственных рабочих, топливо и энергию;

косвенные затраты – затраты, связанные со всей производственно-хозяйственной деятельностью цеха или предприятия, которые невозможно или трудно нормировать и относить на себестоимость конкретного изделия или заказа. Пример: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общехозяйственные расходы, внепроизводственные расходы.

б) По характеру зависимости от объема производства затраты подразделяются на :

условно-переменные – расходы, общая величина которых меняется в соответствии с изменением объема производства. Пример: сырье, материалы, основная заработная плата, тепло-, энергоресурсы;

условно-постоянные – расходы, общая величина которых не зависит или почти не зависит от изменения объема производства. Пример: общепроизводственные и общехозяйственные расходы, расходы по содержанию эксплуатации оборудования.

в) По составу затраты подразделяются на :

элементные – расходы, состоящие из одного элемента: сырье, материалы, топливо, основная и дополнительная заработная плата;

комплексные – состоит из нескольких экономических элементов: на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские расходы.

г) По степени участия в производственном процессе расходы подразделяются на :

основные – связанные с выполнением производственного задания;

накладные – связанные с управлением и обслуживанием производства.

Схематично классификация представлена на рис. 32 .

Расчеты по снижению себестоимости продукции на предприятии проводятся в два этапа.

На первом этапе расчет ведется в рамках текущего планирования на предприятии по укрупненным группам факторов, влияющих на снижение себестоимости продукции:

За счет планируемого среднего снижения норм расхода и цен на материалы;

За счет повышения производительности труда;

За счет повышения объема выпуска продукции, а отсюда сохранение управленческих расходов.

1. По первой группе факторов рассчитывается снижение себестоимости (в %) в части материальных затрат под воздействием на ожидаемого изменения норм и цен на материалы по каждому j -му изделию, ∆С м j :

где – нормы расхода материалов в отчетном (базовом) периоде и плановом периодах, кг; – цена материалов в отчетном и плановом периодах, руб./кг; УЦ м(с) – удельное значение стоимости материалов в системе данного изделия.

Снижение себестоимости (в %) по этому фактору по всей товарной продукции, ∆С м:

где УЦ м j ( Qm ) – удельное значение стоимости материалов по отдельным изделиям в общей стоимости материалов по всей товарной продукции; j – – количество видов выпуск изделий.

2. Рассчитывается процент снижения себестоимости за счет снижения доли заработной платы под влиянием планируемого повышения производительности труда, ∆С п:

где ∆З п, ∆П п – планируемый прирост средней заработной платы и производительности труда, %; У сз – удельное значение заработной платы в системе затрат на производство.

3. Определяется процент снижения системы, DС н, за счет планируемого снижения цеховых, С ни j , и общезаводских, С нз j , расходов, приходящихся на j -ю единицу продукции. Это снижение себестоимости происходит под воздействием двух факторов:

а) в связи с абсолютной экономией указанных расходов

где – общезаводские и цеховые расходы соответственно в отчетном и плановом периоде, руб.; Q Т j – объем выпуска j -го изделия; – плановая себестоимость j -го изделия;

б) с увеличением объема производства и соответственно уменьшением доли условно-постоянных расходов С ни j и С нз j в себестоимости единицы продукции

где – объем товарной продукции по j -му изделию соответственно в отчетном и плановом периоде.

4. Общий процент снижения себестоимости, ∆С:

Полученный результат по снижению себестоимости должен являться ориентиром для последующего уточнения и расчетов.

На втором этапе определяют влияние на себестоимость отдельных факторов.

Планирование снижения себестоимости продукции является составной частью разработки плана производства и осуществляется с целью определения общей величины затрат ресурсов в процессе производства и реализации продукции, а также размера получаемого при этом дохода. Расчет экономии от снижения затрат по технико-экономическим факторам производится во всех звеньях управления производством предприятия и на всех этапах разработки текущего и перспективного планов.

Для оценки экономической эффективности организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости продукции рассчитывается сумма экономии текущих затрат по формуле

где Э – экономия прямых текущих затрат, р.; С б – С п – прямые текущие затраты на единицу продукции до и после внедрения мероприятий, р.; В н – объем продукции (работ) в натуральных единицах от начала внедрения мероприятий до конца планируемого периода.

Экономия от повышения технического уровня производства вычисляется, как правило, прямым путем по каждому виду ресурсов, расход которых меняется в результате внедрения соответствующих мероприятий.

Расчет экономии от снижения материальных затрат осуществляется по следующей формуле:

где Н б и Н п – нормы расхода сырья, материалов, топлива или энергии на изделие до и после внедрения мероприятия; Ц б и Ц п – цены на единицу сырья, материалов, топлива или энергии соответственно до и после внедрения мероприятия; В п – количество изделий, выпускаемых с момента внедрения до конца планируемого периода.

Если внедряемое мероприятие ведет к снижению себестоимости изделий, то экономия в этом случае рассчитывается по первой формуле.

Если же экономия распространяется на большую часть продукции, то применяются укрупненные расчеты. В зависимости от того, расход какого вида ресурсов подвергается изменению, методы укрупненных расчетов будут различными. Например, для определения величины снижения затрат на материалы используют следующую формулу:

где М – затраты на материалы в плановом периоде по старым нормам расхода материалов; К нм – коэффициент изменения норм расхода материалов; К ц – коэффициент изменения цен на материалы.

Допустим, что замена одного материала другим снижает расход их на 20%. Однако цена нового материала на 10% выше цены старого. Если при этом на плановый объем товарной продукции старых материалов должно быть затрачено 400 тыс. р., то экономия от их замены составит 400(1 – 0,8ּ1,1) = 48 тыс. р.

Расчет экономии по заработной плате и отчислениям на социальное страхование (Э т ) в результате изменения трудоемкости изделий от повышения технического уровня может производиться по формуле

где Т б и Т п – трудоемкость изделия до и после внедрения мероприятия в нормо-часах; Ч б и Ч п – среднегодовая тарифная ставка рабочих до и после внедрения мероприятия; З – средний процент дополнительной заработной платы рабочих; Г В п – количество изделий, выпускаемых с момента внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Экономия от высвобождения работников, находящихся на повременной оплате труда, определяется по формуле

где Ч – количество высвобождающихся работников; З – среднемесячная заработная плата данной категории работников; Г – установленный процент отчислений на социальное страхование; t – число месяцев с момента внедрения мероприятий до конца года.

При внедрении технических и других мероприятий, повышающих производительность труда, экономия на заработной плате также может быть рассчитана укрупненным методом на основе роста производительности труда по формуле

где З – сумма заработной платы по действующим нормам в расчете на плановый выпуск товарной продукции; R 3 – коэффициент изменения заработной платы после внедрения мероприятия; R m – коэффициент роста производительности труда.

Например, в результате совершенствования технологического процесса производительность труда повышается на 20%, зарплата рабочих, обслуживающих технологический процесс, увеличивается на 5%. В запланированном выпуске товарной продукции заработная плата должна была составить 200 тыс. р. В этом случае экономия от опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы выразится в сумме тыс. р.

Под экономией от повышения технического уровня производства понимается прямое абсолютное снижение затрат, приходящихся на единицу продукции (работ) в результате применения более совершенных средств труда, прогрессивных предметов труда и способов производства. При этом в расчет не включается экономия, полученная за счет других факторов.

Расчет экономии от мероприятий по улучшению организации производства и труда производится в основном теми же методами, что и расчет экономии от повышения технического уровня производства.

Определение эффекта от внутризаводской специализации (организация предметных специализированных замкнутых участков и цехов, поточных линий, передача изготовления литья, штамповок отдельных деталей, узлов на специализированные производства и предприятия и т.п.) осуществляется по формуле

где С б и С п – цеховая (участковая) себестоимость (без условно-постоянных расходов) изделий до и после внедрения мероприятий по специализации; В п – количество изделий, планируемых в периоде.

В полученной сумме экономии выделяют экономию от мероприятий по совершенствованию техники и технологии производства в результате осуществления внутризаводской специализации.

Экономию в результате повышения уровня внешней (межзаводской) специализации производства рассчитывают с учетом затрат на транспортировку продукции к месту ее потребления по формуле

где С – полная себестоимость отдельных изделий, передаваемых для изготовления на специализированные предприятия; Ц – оптовая цена, по которой эти изделия поступают от специализированных предприятий; М – транспортно-заготовительные расходы на изделие; В – количество изделий, получаемых от кооперации с момента проведения специализации до конца года.

Экономия от улучшения организации труда и обслуживания производства определяется по результатам внедрения мероприятий, направленных на улучшение организации рабочих мест, материально-технического обслуживания, применения расчетно-технических норм взамен опытно-статистических и других мероприятий по научной организации труда, обеспечивающих экономию рабочего времени.

Экономия в результате роста фондоотдачи вычисляется по фактору «улучшение использования основных фондов. Это обусловливает снижение себестоимости продукции и образование экономии на амортизационных отчислениях.

Расчет ведется по формуле

где А б и А п – сумма амортизационных отчислений в базисном и планируемом периодах, тыс. р.; В б и В п – объем производства товарной продукции соответственно в базисном и планируемом периодах, тыс. р.

Расчет экономии амортизационных отчислений за счет увеличения выпуска продукции на один рубль основных фондов покажем на примере. Если рост объема производства в анализируемый период намечен в размере 10%, то при неизменном уровне использования основных фондов это потребует пропорционального роста основных фондов. Поскольку структура основных фондов, а следовательно, и средняя норма амортизации не меняется, соответственно должна вырасти и сумма амортизационных отчислений. Если в базисном году она, к примеру, составляет 300 тыс. р., то в анализируемом (плановом) периоде эта сумма возрастает до 330 тыс. р. Под влиянием роста фондоотдачи сумма амортизации в анализируемом году возрастает не на 10%, а лишь на 4% и составит 312 тыс. р. Следовательно, в результате улучшения использования основных фондов экономия амортизации отчислений составит 18 тыс. р. (330 – 312 = 18).

По фактору «улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов» отражается экономия, полученная в результате улучшения ассортимента, качества и комплексности получаемого сырья и материалов, снижения норм их расхода, уменьшения заготовительно-складских расходов и т.п.

К группе «изменение объема структуры продукции» относятся факторы, обусловливающие изменения относительного уровня затрат в связи с изменением объема и структуры производства при постоянной абсолютной величине затрат. Расчетам по данной группе факторов должно предшествовать проведение специальной аналитической группировки затрат по их изменению в зависимости от объема производства.

Влияние фактора увеличения объема производства на снижение себестоимости продукции при высоких темпах ее прироста весьма значительно, так как удельный вес условно-постоянных расходов в общей сумме затрат на производство достигает по отдельным отраслям от 15 до 20%, а в составе отдельных элементов – примерно от 70 до 90%.

Относительная экономия на условно-постоянных расходах в результате увеличения объема производства определяется по формуле

Э уп = С б У п К п / 100ּ100, (11.10)

где С б – себестоимость товарной продукции в базисном году, тыс. р.; У п – удельный вес приведенных условно-постоянных расходов в себестоимости продукции базисного года, %; К п – темп прироста объема товарной продукции в анализируемый период по сравнению с базисным годом.

Рост объема производства продукции вызывает в ряде случаев некоторое увеличение условно-постоянных расходов (в связи с вводом новых производств, организацией новых цехов, лабораторий, служб и т.п.), а следовательно, и увеличение штатных единиц и фонда заработной платы.

Например, если в плановом году предполагается увеличение штата инженерно-технических работников с увеличением фонда их заработной платы и отчислений на социальное страхование в сумме 30 тыс. р. (прирост 4%), то относительная экономия по заработной плате составит в плановом году: 75 – 30 = 45 тыс. р.

Для корректировки условно-постоянных расходов может быть использована формула

У П = У(К П – К З) / К П, (11.11)

где У П – удельный вес условно-постоянных расходов, принимаемый при расчете относительной экономии в связи с ростом объема производства, %; У – удельный вес условно-постоянных расходов, сложившихся в базисном году, %; К П – темп прироста объема товарной продукции в плановом году, %; К З – темп прироста условно-постоянных расходов в связи с ростом объема производства, %.

Так, если в нашем примере К З = 4%, К П = 10, У = 30%, то У П = 30 (10 – 4)/10 = 18%. Тогда сумма условно-постоянных расходов равна 2 500ּ18/100 = 450 тыс. р., а относительная экономия на этих расходах при увеличении объема производства на 10%: 450ּ10/100 = 45 тыс. р.

Расчет влияния изменения структуры продукции рекомендуется производить по переменным расходам на основе плановых калькуляций по статьям типовой номенклатуры. По фактору «Повышение качества продукции» рассчитывается изменение абсолютной величины затрат, которое связано с изменением потребительских свойств изделий, отражающихся в плановых и отчетных показателях их качества. В расчетах экономии по данному фактору должны одновременно отражаться как экономический эффект от повышения качества продукции у изготовителей и потребителей, так и дополнительные затраты на повышение качества.

Для расчетов может быть использована группировка факторов по изменению: 1) объема работы; 2) накладных расходов; 3) структуры производства; 4) съема продукции с оборудования; 5) прямых расходов на станко-час расчетного фонда времени работы оборудования.

Расчет ведется по указанным группам факторов, однако при необходимости он может уточняться по отдельным факторам, влияющим на четвертую и пятую группы.

К четвертой группе факторов относятся изменение коэффициента сложности работы оборудования, структуры станочного парка и некоторые другие, влияющие на использование оборудования по времени и производительности.

В пятую группу факторов входят: изменение техники и технологии, применение новых видов сырья и материалов, изменение конструкций изделий, улучшение организации и обслуживания производства, организации труда, снабжения, ликвидация излишних затрат и потерь, а также некоторые другие факторы уменьшения прямых расходов.

План снижения себестоимости продукции устанавливается по следующим показателям:

– на предприятиях, выпускающих однородную продукцию в ограниченном ассортименте, планируется процент снижения себестоимости единицы основных видов продукции;

– на предприятиях с разнородным и быстро меняющимся ассортиментом планируется снижение затрат на рубль товарной продукции (З) : З = С / Ц (11.12)

где С – себестоимость; Ц – оптовая цена товарной продукции.

Пути снижения себестоимости в разных отраслях производства различны. Они зависят прежде всего от ее структуры (так, можно выделить трудоемкие производства, где в себестоимости наибольший удельный вес занимают затраты на оплату труда; материалоемкие, топливо-, энерго- и фондоемкие).

Таким образом, в долгосрочном плане каждая организация должна снижать затраты, т.е. себестоимость единицы выпускаемых изделий (работ, услуг). При этом необходимо контролировать не только производственные, но и общехозяйственные затраты и затраты на реализацию и придерживаться дифференцированного подхода к различным продуктам и покупателям. При этом важно постоянно рассчитывать, анализировать и планировать объем затрат по каждой группе продукции от закупки до поставки, уровень рентабельности продукции, структуру затрат и загрузку производственных мощностей.

Снижение себестоимости единицы продукции (100 руб. доходов) рассчитывается по формуле:

где Свып – себестоимость выполненная, руб.;

Спл – себестоимость плановая.

За счет снижения себестоимости единицы продукции предприятие получает экономию затрат на производство и реализацию продукции, которая рассчитывается по формуле:

Пример . Определить снижение себестоимости единицы продукции (100 руб. выручки) и сумму экономии затрат за счет снижения себестоимости единицы продукции по следующим данным: себестоимость 100 руб. доходов по плану 74 рубля, выручка по плану 98642 тыс. руб., затраты на производство и реализацию продукции по факту возрастут на 2,5% по сравнению с планом, выручка выполнена на 105,6%.

1) Определить полную себестоимость по плану:

руб.

Зпл=Спл*Врпл/100=74*98642/100=72995,1 тыс. руб.

2) Определим затраты на производство и реализацию продукции по выполнению:

Звып=72995,1*102,5/100=74819,97 тыс. руб.

3) Определим выручку выполненную:

Врвып=98642*105,6/100=104165,95 тыс. руб.

4) Определить себестоимость 100 руб. выручки по выполнению:

Свып=Звып/Врвып*100=74819,97/104165,95*100=71,83 руб.

5) Определим снижение себестоимости 100 руб. выручки по формуле:

6) Определим экономию затрат за счет снижения себестоимости продукции:

Вывод: Себестоимость 100 руб выручки по сравнению с планом уменьшилась на 2,17 рубля, что в процентном соотношении составляет 2,93%, за счет снижения себестоимости 100 руб. выручки предприятие получит экономию в размере 2260,4 тыс. рублей.

18.5 Источники и факторы снижения себестоимости в организациях связи.

Под источниками снижения себестоимости понимаются те элементы или статьи затрат, величину которых необходимо сократить, чтобы снизить себестоимость, под факторами понимаются те мероприятия, которые необходимо для этого осуществить.

Главными источниками снижения себестоимости являются:

1) повышение производительности труда, в результате чего уменьшается численность работающих и фонд оплаты труда;

2) снижение расходов материалов, сырья, топлива на единицу продукции;

3) сокращение затрат на обслуживание, управление производством;

4) улучшение использования оборудования;

5) ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Факторы снижения себестоимости:

1) Внутрипроизводственные , зависящие от деятельности самого предприятия:

а) технические, направленные на улучшение технического уровня производства;

б) организационные, направленные на улучшение организации производства и труда, изменения структуры управления;

в) структурные, направленные на изменение структуры и объема производства;

2) Внепроизводственные , изменение которых не зависит от деятельности предприятия:

а) устанавливаемые нормы амортизационных отчислений;

б) изменение цен на получаемые от поставщиков сырье и материалы;

в) изменение тарифной системы и устанавливаемой минимальной величины заработной платы;

г) изменение налоговых ставок и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик . К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Планируемый размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов.

По показателю сравнимой товарной продукции. Сначала определяется абсолютный размер экономии по формуле

Эабс.ср.т.п = NniCbi - NniCni.

Определив размер абсолютной экономии в планируемом периоде, рассчитывают искомый процент снижения себестоимости в плановом периоде (Sср.т.п):

где Эабс.ср.т.п - абсолютная экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции, тыс. руб.; NniCbi - плановый выпуск сравнимой товарной продукции по себестоимости отчетного периода; NniCni - то же, по себестоимости планового периода; n - число видов сравнимой товарной продукции.

По показателю затрат на 1 руб. товарной продукции. Абсолютная экономия от снижения себестоимости товарной продукции в планируемом периоде рассчитывается по формуле:

Исходя из тех же данных определяют процент снижения затрат на 1 руб. товарной продукции в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом (S"т.п):

где Зтпб - затраты на 1 руб. товарной продукции в отчетном периоде, коп.; Зтпп - то же, в плановом периоде; ТП - стоимость товарной продукции в плановом периоде, тыс. руб.

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте.

Повышение технического уровня

Снижение себестоимости продукции за счет экономии сырья, материалов и других предметов труда:

1. Методом прямого расчета

Эм - сумма экономии от снижения себестоимости по этому фактору;

Н0 и Нп - нормы расходов предметов труда на единицу продукции до и после внедрения соответствующего мероприятия (по отчету и плану);

Ц0 и Цп - цена по отчету и по плану;

N - количество единиц продукции, выпускаемых с момента проведения мероприятий до конца планируемого периода

2. Методом использования показателей материалоемкости товарной продукции

d0 и dп - отношение стоимости основных и вспомогательных материалов к выпуску товарной продукции до и после внедрения мероприятий;

ТП - объем товарной продукции планового периода;

Эмi - экономия от снижения себестоимости на элементе материальных затрат;

Iмi - индекс изменения норм расхода на данный вид материальных затрат;; Iцi - индекс изменения оптовых цен на данный вид сырья, материалов т топлива;

IN - индекс роста выпуска товарной продукции;

d0 - удельный вид затрат данного вида предметов труда в отчетном году в стоимости товарной продукции

Снижение себестоимости продукции за счет роста производительности труда в результате внедрения новой техники и прогрессивной технологии

Эм - сумма экономии от снижения себестоимости по данному фактору;

Iз - индекс роста средней заработной платы производственных рабочих в планируемом периоде;

Iпр.т - индекс роста производительности труда производственных рабочих в планируемом периоде;

IN - индекс роста объема товарной продукции;

dз - удельный вес заработной платы с начислениями производственных рабочих в себестоимости товарной продукции в отчетном году

2. Методом исчисления высвобождения работников, находящихся на повременной оплате труда

Э=Р·Зср·Г·m

Р - число высвобождающихся рабочих;

Зср - среднемесячная заработная плата данной категории рабочих;

Г - установленный процент отчислений на социальное страхование;

m - число месяцев с момента внедрения мероприятий до конца года

Изменение объема продукции.

1. Методом исчисления относительной экономии на условно-постоянных расходах

Эусп - экономия на условно-постоянных расходах;

Пусп - сумма условно-постоянных расходов;

Тв - процент увеличения объема производства в планируемом году в сравнении с отчетным годом.

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции является:

увеличение объема производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия.

сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырь, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и тд.

Величина резервов может быть определена по формуле:

где Сф, Св - соответственно фактический и возможный уровень себестоимости изделия; Зд - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Экономию затрат по оплате труда () в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения УТЕ0 и после внедрения УТЕ1 соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВПпл).

= (УТЕ1-УТЕ0) ОТпл VВПпл

Сумма экономии увеличиться на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений, чернобыльский налог и др.)

Резерв снижения материальных затрат () на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

=(УР1-УР0) VВПпл Цпл,

где УР1 , УР0 - расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно - технических мероприятий; Цпл - плановые цены на материалы.