Kasuliku mudeli eesmärk on vastuvõtvasilla konstruktsiooni lihtsustamine ja tootlikkuse suurendamine. See tulemus saavutatakse tänu asjaolule, et horisontaalset nõlva sisaldava puurplatvormi teadaolevas vastuvõtusillas, millel on püstikutele ja tugedele paigaldatud tõstemehhanism, asub viimane horisontaalsel nõlul ja see on valmistatud haaratsite kujul, mis on paigutatud võimasilindritega võllile, koos võimalusega need asuvad ringikujuliselt ja võllide telg asub horisontaalse soone all selle serva ja kesktelje vahel. Haaratsite võllide telg on tehtud selle liikumise võimalusega horisontaalse soone servast keskteljele ja haarats on tehtud konksu kujul, sisemise generatiivpinnaga, mille raadius vastab ladustatud toru suurimale läbimõõdule ja tugieendile. Hoidmishuul on ette nähtud mahalaadimistoru pöördekeskuse nihutamiseks ja sellele soovitud tee loomiseks.

Kasuliku mudeli puhul on tegemist pinnapuurplatvormide ja täpsemalt sildade vastuvõtmisega puurkorpuse ladustamiseks ja väljastamiseks.

Puurimisplatvormi teadaolev vastuvõtu sild, mis sisaldab kaldredelit (tõusu), mis on pöördeliselt ühendatud paigaldise torn-vints-seadmega, horisontaalset redelit (käigurada), pöördeliselt ühendatud kaldredeliga (õõtshoovaga) ja horisontaalse redeli (vöötrada) toesid. Vastuvõtval sillal on mehhanism viimase kaldenurga reguleerimiseks derikvintsi-vintsiploki ja kaldredeli vahel, samal ajal kui kaugus kallutatud ja horisontaalsete redelite liigendühendusest derrick-vintsiplokile lähima horisontaalse redeli toega on 1/4 viimase pikkusest ja 1/2 selle vahelisest kaugusest. toetab (vaadake IZ kirjeldust A.S. nr 1641976, IPC (5) E21B 15/00 of 03/27/1989)

Tuntud seadme puuduseks on see, et selline vastuvõtusild võimaldab teil vähendada materjalide tarbimist ja aega monteerimiseks ja demonteerimiseks, kuid see on siiski struktuurilt keeruline ja ebaefektiivne.

Tehnilises mõttes kõige lähedasem on puurplatvormi vastuvõtusild, mis on valmistatud kärudele paigaldatud ühe platvormi kujul, sealhulgas horisontaalne redel (varikatus), mille külgedele on paigaldatud püstikud, ja püstikutele paigaldatav tõstemehhanism, redeli üks külg (langevari) on ühendatud koos hingedega riiulitega (vt IZ kirjeldust numbritega 1579973 ja IPC (5) E21B 15/00, kuupäev 29/29/1988).

Tuntud konstruktsiooni puuduste hulka kuulub asjaolu, et see on struktuurilt keeruline ja sellise silla jõudlus on üsna madal.

Väidetava kasuliku mudeli abil lahendatav tehniline probleem on vastuvõtvasilla kavandamise lihtsustamine ja tootlikkuse suurendamine

See tulemus saavutatakse tänu sellele, et teadaolevas puurplatvormi vastuvõtu sillal, mis sisaldab tugiriiulitele paigaldatud tõstemehhanismiga horisontaalset nõlva, asetseb viimane horisontaalsel nõlval ja see on valmistatud haaratsite kujul, mis on paigutatud võimasilindritega võllile koos võimalusega neid rakendada. ringliikumisega ja võlli telg asub horisontaalse soone all selle serva ja kesktelje vahel. Haarats on tehtud konksu kujul, sisemise generatiivpinnaga, mille raadius vastab ladustatud toru suurimale läbimõõdule ja kinnise eendile. Hoidmishuul on ette nähtud mahalaadimistoru pöördekeskuse nihutamiseks ja sellele soovitud tee loomiseks.

Nõudtud installi illustreerib joonis, kus

Joonis fig 1 on vastuvõtusilla ülddiagramm;

joonis fig 2 on vastuvõtusilla ülddiagramm (pealtvaade);

joonis 3 - jäädvustamise kujundus.

Puurplatvormi vastuvõtusild sisaldab ülemist kaldu soont 1, horisontaalset sooni 2 ja alumist kaldu soont 3, mis on üksteisega ühendatud. Racktoed 4 paiknevad üle horisontaalse soone 2. Horisontaalne soone 2 on varustatud puurtoru etteandemehhanismiga, mis on valmistatud haaratsite 5 kujul, mis on paigutatud võllile 6 koos pneumaatiliste silindritega 7, mis asuvad horisontaalse soone 2 all välisserva 8 ja selle kesktelje vahel. Kalduskraanid 1 ja 3 on varustatud torude 9 tõkestidega. Haarats 5 on valmistatud konksu kujul

koos genereeriva pinnaga, mille raadius vastab ladustatud toru suurimale läbimõõdule ja hoidehuulele 10.

Vastuvõtu sild töötab järgmiselt.

Vajadusel tuleb tugiriiulitele hoitavad puuritorud viia puurimiskohta (joonisel pole näidatud). Selleks veeretatakse kõik torud horisontaalse nõlvani 2 ja tõstetakse haaratsite 5 abil, mis asetatakse pneumaatiliste silindritega 7 võllile 6, tõstetakse tugiriiulite 4 tasemest 400–450 mm kõrgusele ja mööda trajektoori, eendite 10 abil, mis nihutavad keskpunkti torud ja looge vajalik trajektoor toru ladustamiseks kindlas kohas horisontaalsel nõlval 2. Toru veeremise vältimiseks on ette nähtud rullumisvastased vardad (joonisel pole näidatud). Lisaks juhitakse horisontaalsest kanalist 2 toru, kasutades puurimisplatsil asuvat abivintsi (joonisel ei ole näidatud), ülemisse kaldu kanalisse 1 ja seda hoiavad torude 9 tõkestid. Peatused 9 asuvad nii, et nendel peatustel asuv toru 9, saab lifti panna (joonisel pole näidatud).

Puurplatvormi liigutamisel klastri ühest kaevust teise on ka puurimisplatvormi torn-vintsiplokki kasutavat vastuvõtusilda lihtne liigutada.

Väidetava vastuvõtusilla jõudlust, selle töökindlust ja konstruktsiooni lihtsust ning üsna suure jõudlusega töötamist kinnitasid poolenööstuslikud katsed, mis viidi läbi Nefteyuganski linnas (Tjumeni piirkond) 2006. aasta aprillis.

1. puurplatvormi vastuvõtusild, mis sisaldab tugitelgedele kinnitatud horisontaalset väljalaskeava koos tõstemehhanismiga, mida iseloomustab see, et tõstemehhanism paikneb horisontaalsel väljakutel ja on valmistatud haaratsite kujul, mis on paigutatud jõusilindritega võllile koos võimalusega nende ringikujuliseks liikumiseks, peale selle asub võllide telg horisontaalse soone all selle serva ja kesktelje vahel.

2. Puurplatvormi vastuvõtusild vastavalt nõudluspunktile 1, erineb selle poolest, et haarats on valmistatud konksu kujul, sisemise vormimispinnaga, raadiusega, mis vastab ladustatava toru suurimale läbimõõdule, ja kinnitushuulega.

1.7. Töökorralduse, töötajate väljaõppe ja atesteerimise nõuded

1.8. Vastutus tööohutusnõuete rikkumise eest

II. Kaevude ehitamise ohutusnõuded

2.1. Üldsätted

2.2. Nõuded kaevu ehituse projekteerimisele

2.3. Nõuded kaevu kujundusele

2.4. Nõuded ehitus- ja püstitustöödele

2.5. Nõuded puurplatvormidele, tehnilistele seadmetele, tööriistadele

2.6. Nõuded seadmetele, mehhanismidele, tööriistadele

2.7. Ohutusnõuded kaevude puurimisel

2.7.1. Võlli vajumine

2.7.2. Käivitamine ja tõstmine

2.7.3. Puurimuda

2.7.4. Wellbore'i korpus

2.7.5. Hästi tugevustesti

2.7.6. Lööke ennetavate seadmete paigaldamine ja kasutamine

2.7.7. Gaasi, nafta ja vee näitamiste ning kaevude voolavuse ennetamine

2,8. Lisanõuded horisontaalsete kaevude rajamisele

2.9. Valmis kaevude väljatöötamine ja katsetamine

2.10. Lisanõuded kaevu rajamiseks igikeltsades

2.11. Lisanõuded kaevude klastri ehitamisele

III. Nõuded nafta, gaasi ja gaasikondensaadi tootmisel, kogumisel, töötlemisel töötamiseks

3.1. Üldsätted

3.2. Nõuded ohtlikke tootmisrajatisi käitavatele organisatsioonidele

3.3. Nõuded nafta-, gaasi- ja gaasikondensaadiväljade paigutuse kujundamiseks

3.4. Nõuded ohtlike tootmisrajatiste ehitamisele, konserveerimisele ja likvideerimisele

3.5. Nõuded ohtlike tootmisrajatiste, tehniliste seadmete, paakide, põllutorustike tööks

3.5.1. Üldsätted

3.5.2. Noh operatsioon

3.5.3. Parandatud nafta ja gaasi eraldamine ning kaevu tootlikkus

3.5.4. Nafta ja gaasi kogumise, ettevalmistamise, ladustamise ja transpordi rajatiste käitamise nõuded

Turvatsoonid torujuhtmete puhastamisel ja õhuga katsetamisel

Turvatsoonid torujuhtmete hüdraulilise katsetamise ajal

3.6. Seadmete, aparaatide, reservuaaride, põllutorustike ennetava hoolduse ja remondi nõuded

3.7. Nõuded põlemissüsteemide projekteerimisele ja tööpõhimõttele

3.7.1. Üldsätted

3.7.2. Põleti paigaldamine

3.7.3. Nõuded territooriumile ja rajatistele

3.7.4. Nõuded seadmetele, kommunikatsioonile, automatiseerimisele

3.7.5. Ohutusnõuded hoiatussüsteemide töötamisel

3.8 Töökorralduse, töötajate väljaõppe ja atesteerimise nõuded

IV. Ohutusnõuded treeningutele ja kaevude rekonstrueerimisele

4.1. Üldsätted

4.2. Nõuded organisatsioonidele

4.3. Nõuded töö planeerimisele ja kujundamisele

4.4. Nõuded ettevalmistus- ja paigaldustöödele

4.5. Nõuded seadmetele, muudele tehnilistele seadmetele

4.6. Nõuded treenija heale tööle

4.7. Nõuded kaevu rekonstrueerimistöödele

4.8. Töötajate väljaõppe ja diplomeerimise nõuded

V. Geofüüsikaliste tööde läbiviimise nõuded nafta- ja gaasikaevudes

5.1. Üldsätted

5.2. Nõuded geofüüsikalistele organisatsioonidele

5.3. Nõuded seadmetele, aparaatidele ja tehnilistele vahenditele

5.4. Geofüüsikalised tööd kaevu ehituse ajal

5.5. Geofüüsikaline töö kaevu töö ajal

5.6. Laskmine ja lõhkamine

5.7. Õnnetuste likvideerimine geofüüsikaliste tööde käigus

5.8. Nõuded geofüüsikaliste organisatsioonide töötajate töökorraldusele, väljaõppele ja atesteerimisele

Vi. Lisanõuded ohutuks tööks kõrge vesiniksulfiidisisaldusega põldudel

6.1. Üldsätted

6.2. Nõuded nafta, gaasi ja gaasikondensaadi väljade uurimise, arendamise ja ehitamise projektidele, kaevude rajamisele

6.3. Nõuded ehitusele, territooriumidele, rajatistele

6.4. Kaevu ehitamise nõuded

6.5. Nõuded ohtlike tootmisrajatiste käitamisele

6.5.1. Kaevude arendamine ja hüdrodünaamiline testimine

6.5.2. Hästi operatsioon ja treening

6.5.3. Nafta, gaasi ja gaasikondensaadi kogumine ja ettevalmistamine

6.6. Nõuded välja geofüüsikalistele toimingutele

6.7. Nõuded seadmetele, mehhanismidele, tööriistadele

6.8. Töökorralduse, töötajate väljaõppe ja atesteerimise nõuded

Kasutatud lühendite loetelu

Naftaväljade rajatiste väikseim kaugus naaberettevõtete hoonetest ja rajatistest, m

Naftaväljade ehitiste ja ehitiste väikseim vahemaa, m

Ohtlike alade klasside sümbolid

Plahvatusohtlike ja tuleohtlike rajatiste õnnetuste likvideerimise kavade koostamise soovitused

Õlitöötlusjaama tehnoloogilised eeskirjad

1. Üldsätted

2. Tehnoloogiliste eeskirjade väljatöötamine, kooskõlastamine ja kinnitamine

3. Määruse kestus

4. Tehnoloogiliste normide registreerimise ja säilitamise järjekord

5. Tehnoloogilistes eeskirjades muudatuste ja täienduste tegemise kord

6. Tehnoloogiliste normide sisu

7. Tehnoloogiliste normide lõikude sisu

Toodetud toodete toorainete, materjalide, reaktiivide omadused

Tehnoloogilise režiimi standardid

Analüütilise protsessi juhtimine

Blokeeringute ja häirete loetelu

Toorainete, pooltoodete, valmistoodete ja tootmisjäätmete plahvatusohtlikud, tuleohtlikud, toksilised omadused

Tehnoloogiliste üksuste plahvatusohu klassifikatsioon

Plahvatus- ja tuleoht, tööstushoonete, ruumide ja välisrajatiste sanitaarsed omadused

Tootmise eriolukorra võimalikud tüübid ja nende likvideerimise meetodid

Õhku eralduvad heitmed

Tehnoloogiliste seadmete lühikirjeldus

Juhtventiilide lühikirjeldus

Kaitseklappide lühikirjeldus

Varustuse selgitus

Sisu

2.5. Nõuded puurplatvormidele, tehnilistele seadmetele, tööriistadele

2.5.1. Puurimisseadmed peavad vastama riiklike standardite ja käesolevate eeskirjade nõuetele.

2.5.2. Ohutusnõuded seadmetele ja tehnilistele seadmetele, mis ei kuulu riiklikesse standarditesse, on kehtestatud Venemaa Gosgortechnadzori tehniliste tingimuste ja regulatiivsete tehniliste dokumentidega.

2.5.3. Kaevude ehitamisel kasutatavad tehnilised seadmed peavad olema sertifitseeritud tööohutusnõuete täitmise osas Venemaa Gosgortechnadzori kehtestatud viisil.

2.5.4. Kaevude ehitamisel kasutatavate tehniliste seadmete suhtes tuleb kohaldada tööohutuse kontrolli. Kehtestatud tehniliste seadmete loetelu tööohutuskontrolli läbiviimise kord peab vastama Venemaa Gosgortechnadzori normatiivdokumentide nõuetele.

2.5.5. Puurimisseadmesse kuuluvate seadmete tehnilised omadused peavad vastama nende üksuste klassile ja nende töötingimustele. Puurimisseadmete ostmise ja komplekteerimise kord peab vastama kehtestatud nõuetele.

2.5.6. Puurkaevu valimine kaevu ehituse detailse kavandi raames peaks toimuma nii, et raskeimate puur- või korpusetrosside langetamisel (tõstmisel), samuti õnnetuste likvideerimisel (kleepumisel) staatiliste ja dünaamiliste koormuste summa ei ületaks parameetri "Lubatud koormus" väärtust konks "valitud tala. Konksu koormus külviku maksimaalsest kavandatud massist ja korpuse suurimast kaalust ei tohiks reeglina ületada vastavalt 0,6 ja 0,9 "Lubatud konksu koormus". Valida tuleks suurima kindlaksmääratud koormuse korral.

Imporditud puurplatvormide tüübi valimisel tuleks arvesse võtta ülaltoodud kriteeriume ja standardeid.

2.5.7. Üle 4000 m sügavusega kaevude puurimiseks mõeldud puurimisseadmed on kliendi soovil varustatud automaatse väljalülitustoiminguga.

2.5.8. Puurplatvormid peaksid olema varustatud ülemise ajamiga, kui:

puurkaevude puurimine sügavamal kui 4500 m;

moodustiste avamine eeldatava vesiniksulfiidi sisaldusega moodustumisvedelikus üle 6 (mahu) protsendi;

nurgakomplekt, mille kumerusraadius on suunatavates kaevudes alla 30 m;

üle 300 m pikkuse kaevu puurkaevu horisontaalse lõigu puurimine kaevudes, mille vertikaalne sügavus on üle 3000 m.

2.5.9. Puurimisseadmed (sh imporditud) peavad olema plahvatuskindlad.

2.5.10. Puurplatvormide valgustus laternatega peaks tagama valgustuse:

pöördvõll - 100 luksi;

reisibloki reisiteed - 30 luksi;

torni- ja pumpamisseadmete ruumid - 75 luksi;

ennetav paigaldamine - 75 luksi;

trepid, marsid, laskumised, vastuvõtusild - 10 luksi.

2.5.11. Tõmbetugesid tuleb juhtida puurija konsoolilt. Mudapumbad tuleks käivitada kohalikust juhtimisjaamast ning nende tööd ja seiskamist tuleks kontrollida puurija konsoolilt ja kohalikust juhtimisjaamast.

2.5.12. Torude tõmbamiseks ja väljutamiseks mõeldud puurplatvormi vastuvõtusilla, samuti mudapumpade hüdrosõlmede hoolduse (asendamise) tööd tuleb mehhaniseerida ning vastuvõtusillal töötavate tõstemehhanismide juhtimine peab olema kaugel.

2.5.13. Lisavintsi disain peaks tagama lasti sujuva liikumise ja usaldusväärse kinnipidamise. Vintsi juhtpaneelilt peab operaatoril olema ülevaade tööpiirkonnast ja koorma liikumisest. Vajadusel tuleks paigaldada üleliigne juhtpaneel.

2.5.14. Puurimisseade peab olema varustatud:

sõiduploki tõstekõrguse piiraja;

konksu piiraja;

mudapumpade ajami väljalülitamiseks blokeerivad seadmed, kui rõhk tühjendustorustikus on 10-15% kõrgem kui vastava silindri vooderduse jaoks mõeldud pumpade maksimaalne töörõhk;

jaam (seadmed) puurimisparameetrite jälgimiseks (jaama tüübi määrab klient);

vastuvõtusild, mille horisontaalne osa on vähemalt 14 m pikk, vähemalt 2 m lai ja püstikud. Torude paigaldamine üle 1,25 m kõrgustesse virnadesse on keelatud;

mehhanismid lahuse ettevalmistamiseks, töötlemiseks, kaalumiseks, puhastamiseks, degaseerimiseks ja segamiseks, pistikute ja jäätmevedeliku kogumiseks armutu puurimise ajal;

seade puurimisseadme pneumaatilisele juhtimissüsteemile tarnitud õhu kuivatamiseks;

trossi jooksva otsa siiber;

töökohtade küttesüsteemid;

blokeerimisseadmed rootori sisselülitamise takistamiseks, kui piirded eemaldatakse ja laevavastaste rakettide kiilud tõstetakse üles;

seade (vöö) A-kujuliste mastide ja avatud esiservaga tornide jaoks, mis hoiab ära sõrmega paigaldatud (paigaldatud) küünlate kukkumise;

nivoo mõõturitega varustatud mahutite vastuvõtu süsteem ja neis oleva vedeliku taseme automaatne signaliseerimine;

gradueeritud mõõtemahuti kontrollitud kaevu täitmiseks, mis on varustatud taseme mõõturiga.

2.5.15. Kõik puurplatvormi suletud alad, kus on võimalik tuleohtlike segude esinemine või läbitungimine, on varustatud mehaanilise induktsiooniga sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga, mis tagab õhuvahetuse vastavalt sanitaarstandardite ja reeglite nõuetele. Ventilatsioonirežiim produktiivse horisondi avamise hetkest kuni kaevu ehituse lõpuni peaks olema pidev. Kui õhus on süsivesinike segu süttimise alampiir 20%, tuleks aktiveerida hoiatussignaal ning 50% piirmäära saavutamisel tuleks tagada seadmete ja mehhanismide täielik seiskamine.

2.5.16. Derrick-aluse ehitus peaks võimaldama:

ennetava paigalduse paigaldamine kaevupeale ja aluse demonteerimine paigaldatud jõulupuu või selle osaga;

rootorilaua paigaldamine puurplatvormi põranda tasemele, samuti ratsionaalne paigutus:

automaatikaseadmed, mehhaniseerimis- ja juhtimispaneelid;

kuumutatud küünlajalg koos lahuse äravooluga;

õhu-, õli-, kütusetorud ja küttesüsteemid;

mehhanism rändesüsteemi fikseeritud haru kinnitamiseks;

masinavõtmete kõrguse asukoha muutmise mehhanismid;

masinvõtmete töö- ja turvaköite kinnitusmehhanism;

šahtide laiendamine, kelly ja (vajadusel) puurikraede paigaldamine;

seadmed juhtiva toru ja puurkaevu kaevudesse paigaldamise mehhaniseerimiseks.

2.5.17. Kõigi tornidesse paigaldatud seadmete ja seadmete paigaldatud kinnitusdetailid peavad välistama nende iseenesliku vabastamise ja kukkumise. Seadmed ja liitmikud tuleb kaitsta kukkumise eest.

2.5.18. Tornid (välja arvatud teisaldatavad puurplatvormid) peaksid olema varustatud platvormiga kroonploki hooldamiseks ja puurivooliku vahetamiseks. Küünalde käsitsi paigutamisel on tornid varustatud ratsutamisplatvormiga, millel on seade tema evakueerimiseks hädaolukorras. Seade peaks asuma tornist väljas ja tagama ratsatöötaja evakueerimise väljaspool tornisisest ruumi.

2.5.19. Tornid peaksid olema varustatud treppredelitega, millel on inertsiaalsed või muud tüüpi võimalused ratsutamistöötaja ohutuks tõusmiseks ja laskumiseks, või tunnelitüüpi treppidega, mille üleminekuplatvormid on iga 6 m tagant, või marssimiseks treppidega ratsutamistöötaja tööplatvormile (rõdu), üleminekuplatvormidega iga 6 m tagant, ja ülal - tunnelitüüpi redel või trepp koos ohutu tõusmise ja laskumise seadmega. Liikuvate rajatiste tornid peaksid olema varustatud tunnelitüüpi redelitega, millel pole üleminekuplatvorme.

2.5.20. Mudapumbad peavad olema varustatud õhuga või inertgaasiga täidetud rõhukompensaatoritega ning kompensaatorites rõhku reguleerivate vahenditega.

2.5.21. Mudapumbad on kindlalt kinnitatud vundamentide või pumbasüsteemi aluse külge ning tühjendustorustik plokialuste ja vahepealsete aluste külge. Torude pöörded tehakse sujuvalt või tehakse põrkeraudadega ristkülikukujulised, et vältida erosiooni kulumist. Sissepritetorustiku (püstiku jne) elementide metallkonstruktsioonide külge kinnitamise kavand peaks võimaldama liikuva süsteemi tsentreerimist kaevu telje suhtes. Väljalasketorustiku äärikute ühendusele paigaldatakse eemaldatavad metallklambrid.

2.5.22. Ülemine jõuülekanne peab ühilduma komistamise ja tõstmise mehhaniseerimise vahenditega. Täiturmehhanismide ja jõuseadme ajami juhtimine peaks toimuma juhtpaneelilt, mis asub kompaktselt puurplatvormi muude seadmete (vints, automaatvõti jne) juhtpaneelidega. Ülemised ajamiga elemendid (juhttala, juhtmoodul jne) ei tohi häirida muid tehnoloogilisi toiminguid. Ülemise ajami tõstejõud peab vastama seadme platvormi tõstevõimele. Ülemise ajami konstruktsioon peaks ette nägema vooluvastaste ventiilide süsteemi, andurite täiturseadmete asendi, võlli kiiruse ja pöördemomendi jaoks.

Vooluvastane klapisüsteem peab sisaldama vähemalt kahte integreeritud kuulventiili. Üks ventiilidest peab olema varustatud kaugjuhtimispuldiga. Kuulkraanide töörõhk peab olema vähemalt puurimisplatvormi sissepritetorustiku muude elementide maksimaalne lubatud rõhk ja nende vooluala peab vastama puuraugu voolualale.

Töö käigus tuleks kontrollida järgmist:

puuri stringi pöörlemiskiirus;

väändemomendi suurus täiendamise ja puurimise ajal;

toruga manipuleerija elementide asukoht;

voolu takistava klapisüsteemi asukoht.

Ülemiste ajamielementide paigaldamist ja paigaldamist peavad läbi viima spetsialiseerunud töötajad vastavalt tootja (tarnija) juhistele.

2.5.23. Automaatne võtme juhtimissüsteem peaks võimaldama mehhanismide täieliku lahtiühendamise tööagensi toitetorustikust, samuti blokeerimise, et vältida juhuslikku aktiveerimist.

2.5.24. Kliendi soovil (kui see on juhendis sisalduv) peaks klastri kaevude rajamiseks mõeldud puurimisseadme kavand sisaldama seadet puhastusseadme riputamiseks derikvintsiüksuse alusele.

2.5.25. Sõitesüsteemi kuuluvate seadmete (kroonplokk, käiguplokid, konks) keredel tuleb näidata nende lubatud kandevõime.

2.5.26. Mehaanilistel jõuülekannetel (kett, kardaan, käik jms), siduritel, rihmaratastel, muudel seadme pöörlevatel ja liikuvatel elementidel, samuti nende väljaulatuvatel osadel peavad olema metallist piirded, mis vastavad kehtestatud nõuetele.

2.5.27. Kaevude ehitamisel kasutatavad tööriistad, spetsiaalsed seadmed ja seadmed peavad vastama nende valmistamise spetsifikatsioonidele, mis on kinnitatud ettenähtud viisil.

"

Kujundus Projekteerimise järgi on vastuvõtuvärav universaalne liikuv või statsionaarne trepp treenimiseks ja puurimiseks.

Kasutatakse kõnniteid: kaevude puurimisel l maa-alune treenija l treenijal l

Hõlbustage järgmisi toiminguid: kaevude torude ja imemisvarraste vastuvõtmine, kogumine ja kohaletoimetamine l liikumine remonditaval kaevul teisele l

Nõuded vastuvõtu sillale 1. 2. 3. 4. 5. 6. Tornist nõlv ei tohi olla suurem kui 1: 25 Riiulid, mille kõrgus ei ületa 1250 mm. Pikkus mitte vähem kui 14 meetrit ja laius mitte vähem kui 2 meetrit Puit- või lainepapist põrandakatted Treppide olemasolu Raja ja läbikäikude laius vähemalt 1 meeter

VENE FÖDERATSIOONI GOST-RIIGI STANDARD, dateeritud 18. märtsil 1999, nr 79 GOST R 12. 2. 141–99

Kõnniteed on varustatud: l l l tihvtidega tungraudade, rattavõlli ja veotiisli kinnitamiseks Tagumised gabariidituled Suunatuled

Vastuvõtvate sildade parameetrid Omadused Näitaja Töökoormus, t 60 60 60 40 Projekteeritud kelgu alus, rattapaaride kelgu alus kaheteljelise šassii kelgu alus, rattakomplekt 1140 1295 1380 1140 Vastuvõtva silla pikkus, mm 9000 12000 11000 9000 Silla laius, mm 2200 1850 1535 2200 Pikkus nagid, mm 4530 6000 5000 2500 Kaal, t 4,5 6. 1 5. 0 3. 7 Kõrgus asendis, mm töökorras

Mehhaniseeritud sisselaskesild tagab: puuritorude, korpustorude ja korpuse kogu transpordi mööda horisontaalset ja kaldnurka, torude kinnipidamist kaldega nõusse, puur- ja krae torude kontrollitud väljutamist pärast puurimist, töötajate vigastuste vähendamist kõnniteedel, torude söötmise ja väljutamise aja lühendamist, see välistab vajaduse abivintsi järele

Automaatsed vastuvõtusillad (hüdraulilised). Eelised: l l l Mõeldud spetsiaalselt ohutuseks ja suuremaks efektiivsuseks, minimeerides inimlikke eksimusi tubulauride käsitsemisel sisse-välja jooksmise ajal. oluliselt lihtsustada ja kiirendada puurimistorude, korpustorude, alammaterjalide ja geofüüsikaliste tööriistade tarnimist puurkaevu. juhtimine toimub kaugjuhtimispuldi abil.

Üks probleemidest, mis vähendab tabi kiire töö efektiivsust, on puurtorude või korpuse söötmine puurimiskohta plaatidest, samuti puurimistorude väljutamine pärast puurimist. Mehhaniseeritud vastuvõtusilla kasutamine lihtsustab ja kiirendab seda protsessi, välistades vintside kasutamise või kolonni ehitamise läbi kaevu.

1. Mehhaniseeritud vastuvõtusillad (MPM) jagunevad kahte põhitüüpi - mehhaniseeritud sillad torude söötmiseks puurimiskohta koos sellele järgneva toru vertikaalse tõstmisega liikuva ploki tõttu ja mehhaniseeritud hüdraulilised vertikaalsed tõsteseadmed, mis seavad toru vertikaalselt iseseisvalt, ilma ploki abita. Viimasest olen juba üksikasjalikumalt kirjutanud, täna räägime esimest tüüpi sildadest.

2. Sisselaskesildil on kaks raami, parem ja vasak. Üks hoiab puurtorusid, teine \u200b\u200bhoiab korpust.

3. Vastavalt vajadusele tuuakse torud tõstukite abil püstikutele.

4. Traditsiooniliselt juhitakse toru puurpõrandale vintsisüsteemi abil. Selline torude etteandmisprotsess on personali jaoks väga aeglane, energiamahukas ja traumeeriv.

5. MPM võimaldab toru kiiret ja tõhusat tõstmist puurimiskohta, selle järgneva paigaldamisega kaevupea kohale.

6. Riiulitest haaratud üksikud torud haaratakse silla poolt automaatselt ja visatakse keskasse, mille lõpus on keskne tõukur.

7. Pärast langevarju langemist on toru usaldusväärselt kaitstud kukkumise või veeremise eest.

8. MPM tõstab toru koos sellele järgneva tõukejõuga keskse tõukuri tõttu puurimiskohale, mis surub toru piki torustikku, kuni toru ots "torkab välja" rajast nõutavasse kaugusesse, millest lift kinni peab.

9. Ka lifti haaramine linkide poolt toimub automaatselt.

10. Pärast toru kinnitamist liftiga tõstab plokk toru koos sellele järgneva paigaldamisega kaevupea kohale ja koguneb nööri külge.

11. Toru pikendamine nöörile toimub ka pöörleva pöörleja tõttu automaatselt.

12. MPM-i juhib üks inimene, tavaliselt MPM-i lähedal või eemalt.

13. Automatiseeritud vastuvõtusillad suurendavad märkimisväärselt personali ohutust ja vähendavad käsitsi tehtavat tööd nii torude tõstmisel kui ka puurimisel.

14. Lisaks ei vaja sellised sillad puurtorude, korpustorude, täiendavate puurimisseadmete või geofüüsikaliste tööriistade söötmisel mingeid muudatusi. Tarnitud toru maksimaalne läbimõõt võib olla kuni 51 cm.

15. MPM-id on mitmesuguste tehniliste omadustega, alates suhteliselt väikestest, mis suudavad toita kuni 10 meetri pikkusi ja kaaluga kuni 400 kg meresõidu torusid, kandevõimega 4500 kg ja kuni 14 meetri pikkustele torudele.

16. Süsteem ei vaja täiendavat elektrijaama ja see on tornisüsteemidega ühendatud mitme kaabliga, nagu on õige pingega 400–650 volti.

17.

18.

Kasutamine: puurplatvormidel, peamiselt klastripuurimisel. Leiutise olemus: - vastuvõtusilla horisontaalne platvorm 1 ja kaldredel 2 on täiendavalt ühendatud vaheühendusega, mis on üksteisega pöördeliselt ühendatud hoovade 7 ja 8. kujul. Hoovade 7 ja 8 vabad otsad on vastavalt ühendatud pöördeliselt kaldredeliga 2 ja platvormiga 1. Ploki liikumise ettevalmistamisel kinnitatakse platvormi 1 vaba otsa külge köis 12, vahepealse lüli positsiooni muutmise üksuse reguleeritavad peatused 11 tuuakse välja, kuni nad puutuvad kokku hoobadega 8, piirates sellega nende liikumisvabadust. Tõmmates köie 12 üles, tõstke platvormi 1 vaba ots üles, pöörates seda ümber hoobade 8 hingedest 10. Hoovad 7 ja 8 saab ühendada nii, et need moodustaksid nurga b tipuga ülespoole. See võimaldab kangide süsteemil võtta tasakaalustatud positsiooni, põhjustades kangide 8 hingede 10 kindla positsiooni. Platvorm 1 tõstetakse püstikute 3 tugede kohale ja on ette nähtud plokiga liikumiseks. 1 C. f-kristallid, 1 ill.,

ÜLDSUSE LIIT

SOTSIAALIST

VABARIIK (si) E 21 B 15/00, 19/14

RIIGI PATENT

NSVL osakond (NSVL RIIGI PATENT)

LEIUTISE KIRJELDUS ": - :: ::::

Nižnevartovski taglase osakond nr 1 (72) Yu, L, Barenboim, N. V, Litvinenko-Arkov, H. M. Urvanov ja V. K. Shmygov (56) Polyakov V, P. jt Barrikady tehase puurplatvormid ... M., Nedra, 1972, lk. 153, riis, 97.

NSVL autoritunnistus f 1643698, klass. E 21 B 15/00, 1989. (54) Puurimisseadme sildade vastuvõtmine (87) Kasutamine: puurplatvormidel, peamiselt klastripuurimisel, leiutise olemus; horisontaalplatvorm 1 ja vastuvõtusilla kaldredel 2 on täiendavalt ühendatud vi-ga tehtud vaheühendusega. Ж, "1802069 A l on üksteisega pöördeliselt ühendatud kangidega r08 7 ja 8. Hoorte 7 ja 8 vabad otsad on omavahel ühendatud pöördeliselt vastavalt kaldredeli 2 ja platvormiga 1. Ploki teisaldamise ettevalmistamiseks on köis 12 kinnitatud platvormi 1 vaba otsa külge, reguleeritavad peatused Vaheühenduse asendi muutmiseks mõeldud seadme 11 joonised tuuakse välja, kuni nad puutuvad kokku hoobadega 8, piirates sellega nende liikumisvabadust. Tõmmates köie 12 üles, tõstke platvormi 1 vaba ots üles, keerates seda ümber hoobade 8 hingedest 10. Hoovad 7 ja 8 saab ühendada nii, et need moodustavad nurga ülaosaga ülespoole. See võimaldab kangide süsteemil võtta tasakaalustatud positsiooni, põhjustades hingedele teatud positsiooni. 10 hooba 8. Platvorm 1 tõstetakse üle nagi 3 tugede ja on ette nähtud plokiga liikumiseks, 1 palk, f-kristallid, 1 il..1802069

Leiutis käsitleb puurimisseadmeid, selle eesmärk on vähendada paigaldamise, demonteerimise ja transportimise töömahukust. viis

Joonisel on kujutatud puurplatvormi vastuvõtusilla näide.

Puurplatvormi vastuvõtusild koosneb horisontaalsest platvormist 1 ja kaldredelist 2, platvorm 1 on paigaldatud püstikutele 3. Redel 2 on puurplatvormi alusega ühendatud hingedega 4 ja seostub horisontaalse platvormiga 1. Moodustades purustamatu tööpinna kammide 5 abil, lisaks "5 kaldredeli" 2 on alusega ühendatud reguleeritava pikkusega tugipostidega 6, näiteks valmistatud teleskoopiliselt. Vastuvõtusild on varustatud vaheühendusega 20, mis on valmistatud näiteks üksteisega pöördeliselt ühendatud hoobade 7 ja 8 kujul. Hoova 7 vaba ots on pöördeliselt ühendatud külgmisel küljel paikneva pöördega 9 redel ja hoobi 8 kaudu läbi kangi 10 olev ots on ühendatud horisontaalse platvormiga 1. Redelile 2 on paigaldatud vaheühenduse asendi muutmiseks sõlmed, mis on tehtud reguleeritava tõkesti 11 kujul. Kõigis neist on reguleeritud näiteks redeli suhtes 2 liigutatud kruvi, mis on risti viimase tööpinnaga. , ja peatuse 11 lõpus on Kangiga interaktsiooni võimalus 8.

Tõstetross 12 on kinnitatud platvormi 1 otsa redeliga 2 vastas.

Seade töötab järgmiselt.

Puurplatvormi paigaldamisel asetatakse platvorm 1 püstikutele 3, 40 küljel vastu alusele kinnitatud kaldredelit 2, nii et kammid 5 paarituvad, tihvtid 9 ja hinged 10 on vastavalt kinnitatud liigendhoobidega 7 ja 8, samal ajal kui reguleeritav 45 stopp 11 tuleb nihutada kangist 8. Sel juhul, kui põhiseade langeb või kaldredeli 2 asend muutub, ei mõjuta see platvormi 1, 50 positsiooni.

Klastriüksuse teisaldamiseks ettevalmistamisel kinnitatakse 1. kohale köis

12 ja reguleeritavad tõkestid 11 tuuakse välja seni, kuni need puutuvad kokku hoobadega 8, piirates sellega nende liikumisvabadust, ja peatuste 11 liikumise suurus sõltub hoobide 8 asendist. horisontaalse platvormi 1 ja kaldredeli 2 vastastikusel paigutamisel tõstke köiest 12 tõmmates platvormi 1 vaba ots, keerates selle ümber hingede

10 hooba 8. Sel juhul on hoovad 8 platvormi raskuse tagajärjel toimiva toime all

1 ja trossi 12 tõstejõust tulenev horisontaalne komponent teevad tagasiliikumist ja pöördliikumist tõkete 11 ja tihvtide 9 suhtes. Kangid 7, mis moodustavad kangidega 8 nurga tipuga ülespoole, tagavad ühelt poolt kangide süsteemi stabiilse tasakaalu seisundisse kalduva asendi, ja teisest küljest on seatud nende külge hingedega ühendatud kangide 8 liikumise trajektoor. Hoobide 7 ja 8 liikumiskomplekti 8 tekkiva jõu mõjul võtab kangide süsteem tasakaalustatud positsiooni, põhjustades kangide hingede 10 teatud paigutuse. Platvorm 1 tõuseb püstikute 3 tugede kohale ja on ette valmistatud liikuda koos plokiga.

Pärast uude kohta liikumist vabastatakse köis 12, platvorm 1 pöördub ja asetatakse püstikutele 3, piirik 11 eemaldatakse hoobilt 8, pakkudes platvormi 1 iseseisevustamise võimalusi laienemiseks, sõltumata kaldredeli 2 asendist, leiutise valem

1, puurplatvormi vastuvõtusild, sealhulgas kaldredel, mis on ülaotsaga ühendatud puurplatvormi alusega hingede ja piki pikkust reguleerivate tugivarrastega ning alumine ots on horisontaalse platvormiga joondatud kammide kujulise ühendusega, mis on suunatud üksteise poole, võimalusega panna ühe kammi hambad piludesse veel üks kamm, mida eristab asjaolu, et paigaldamise, demonteerimise ja transportimise töömahukuse vähendamiseks on see varustatud vaheühendusega, mille üks ots on pöördeliselt ühendatud vastuvõtusillaga, ja teine \u200b\u200b- horisontaalse platvormiga - sõlm, mis võimaldab vaheühenduse asukohta vastuvõtvasilla suhtes muuta. valmistatud vastuvõtu sillale kinnitatud reguleeritava tõkke kujul. tõstetross, mis on valmistatud võimalusega ühendada horisontaalse platvormi vaba otsaga.

2. Puurplatvormi sild mööda ja. 1, umbes haistmise osas, kuna vaheühendus on tehtud kahe liigendiga hoova kujul. asetage üksteise suhtes nurga all, nurga tipp ülespoole.