Päevalilleseemnete kuivatamise omadused kaevanduses viljakuivatis. Päevalilleseemnete õigeaegne kuivatamine on nende kvaliteedi ja ohutuse tagatis. Päevalilleseemnete kuivatamine kodus

Päevalill, õigemini selle seemned, tuleb kuivatada. Ilma kuivamiseta on seemned nende suures massis kõigepealt niisked ja siis hakkavad nad hallitama. Tulevikus ei saa neist enam õli valmistada ega kasutada praetud toidus.

Kuidas päevalille kodus kuivatada - esialgne ettevalmistus

Seemneid saab kuivatada kahel viisil - lahtiselt või õisikutes (peades).

• Esimese meetodi jaoks lõigake küpsed õisikud. Võtke õisik vasakus käes, seemned "iseendast". Paremas käes võtke 30 cm pikkune ja 3-4 cm läbimõõduga vastupidav pulk (testimiseks võite kasutada taignarulli). Löö pulga abil õisiku pinnale, kus pole seemneid. Löögist lendavad seemned õisikutest välja ja langevad maapinnale. Katke seemnete kukkumiskoht polüetüleenitüki või mõne muu riidetükiga (näiteks leht).
• Teise meetodi jaoks keerake päevalilleõisikud marlitükkidega ja siduge need nii, et marli ei libiseks. Marli kaitseb õisikuid seemneid nokitsevate lindude eest.

Kuidas päevalille kodus kuivatada - varikatuse all

Kuivatamist looduslikes tingimustes peetakse parimaks meetodiks, s.t. õhus. Levitage suured paberitükid (vana tapeet vms) kuuri alla või ventileeritavasse kuuri. Kuivatusala võite katta mis tahes kangaga (näiteks voodikatted või vanad laudlinad). Laotage päevalilleseemned kangale ühtlase kihina - kiht mitte üle 1-2 cm, kuivatage päevalille 5-7 päeva. Segage seemneid iga päev, nii et ka alumine kiht kuivaks hästi. Kui seemned muutuvad heledamaks kui munemise ajal, tähendab see, et nendest on läinud liigne niiskus. Nüüd võite panna päevalilled kottidesse ja panna need puidust kaubaalustele samasse ventileeritavasse lauta.

Kui kavatsete päevalilleseemneid peades kuivatada, siis riputage need kuuri alla või lauta. Kuivatage õisikuid kauem - 10 või 12 päeva.

Kuidas päevalille kodus ahjus kuivatada

Ahjus saate kuivatada ainult väikest kogust päevalilleseemneid. Pange need 0,5 cm kihina lehele ja pange leht ahju. Lülitage gaas minimaalseks, kuid hoidke ahju kaas lahti. Kuivatage seemneid 1 tund, aeg-ajalt segage.

Kuidas päevalille kodus mikrolaineahjus kuivatada

Pange seemned tasasele tassile. Pange anum mikrolaineahju. Määrake järgmised parameetrid: võimsus: 400 W, aeg - 30 sek. Pärast selle aja möödumist segage seemned ja seadistage uuesti samaks 30 sekundiks. Kuivatage oma päevalill sel viisil, kuni see tundub kerge ja puudutades kuiv.

Nagu eespool mainitud, on vaja kuivatamist, et pikaajalisel säilitamisel päevalilleseemned ei niiskuks ega mädaneks. Kuid kuivatamine ei asenda üldse praadimist, milles seemned muutuvad aromaatseks ja maitsvaks. Kuidas neid õigesti praadida edasiseks kasutamiseks - vaadake videoklippi.

Igal aastal hõivab päevalill Kasahstani maadel üha suurema ala, millega seoses peavad agraarlased õppima uusi tootmisprotsesse. Nagu näitas 2013. aasta sügis, ei ole õliseemnete kuivatamine niiskustasemeni, mis tagab ohutu ladustamise (tabel 1), lihtne ülesanne. See toiming viiakse läbi tavalistes teraviljakuivatites, kuid nendega töötamisel on oma nüansid. Khamza Abdrakhmanov räägib agraaridele neist näitlemisega LLP "Kasahstani põllumajandustoodete töötlemise uurimisinstituut" taimsete toorainete esmatöötlemise labori juhataja.

- Khamza Abdulovich, kuni 90% Kasahstanis korjatud päevalilleseemnetest kuivatatakse kaevanduskuivatites, kuid on juhtumeid, kus nende ummistus ja tulekahju on tugev. Räägi meile, kuidas nende seadmete kuivamist korralikult reguleerida?

Kaevanduse täitematerjalides olevad kõrge niiskusega seemned kuivatatakse kaks ja mõnikord ka kolm korda, samal ajal kui töötlemisvoog on häiritud, mis raskendab tööd uute saabuvate seemnetega. Seemnete ebaühtlase liikumise tõttu mööda kaevanduste ristlõiget on nende kuivatusainega läbi puhudes täheldatud nende kuumutamise suurt ebaühtlust: kaevanduste seinte juures liiguvad nad aeglasemalt kui keskel, samas kui kuumutamise ebaühtlus ulatub üle 10 ° C. Selle funktsiooniga seoses on kaevandused ummistunud ja kuivati \u200b\u200bsüttib sageli, kui seemned sisaldavad prügikasti. Seetõttu ei ole lubatud seemneid ilma eelneva puhastamiseta kuivatada.

Tabel 1. Päevalilleseemnete püsiva säilitamise ligikaudsed tingimused (mõõtühik - kuu).

Seemne niiskus,%	Õhutemperatuur, ° С

Kuivati \u200b\u200bkäivitamisel tuleks kuivatusaine temperatuur seada mitte kõrgemaks kui 80 ° C, mille järgnev väljund oleks soovitatav (tabel 2). Kui päevalilleseemned sisaldavad umbrohu- ja õli lisandeid üle 5%, tuleks kuivatusvahendi maksimaalset lubatud temperatuuri vähendada igas tsoonis 10 ° C võrra. Päevalilleseemnete kuivatamisel on vaja jälgida peaprügikastide pidevat koormamist, vältides muldkeha taseme langemist alla 1 m. Vähemalt kord kolme päeva jooksul tuleb kuivatid seemnetest tühjendada, prahist põhjalikult puhastada ja puhutud õhust.

Kõigist võlli tüüpi viljakuivatitest on parem kasutada kaksikuivatit, näiteks puitlaastplaatide seeriat. Need võimaldavad seemneid kuivatada vastavalt erinevatele tehnoloogilistele skeemidele, sõltuvalt esialgsest niiskusesisaldusest ja vajalikust niiskuse eemaldamisest. Niisiis, suhteliselt väikese algse niiskusesisaldusega (kuni 14%) võib päevalilleseemneid kuivatada ühe käiguga vastavalt kuivatamise-jahutamise skeemile. Samal ajal töötavad viljakuivatid paralleelselt. Kui seemnete niiskusesisaldus on vahemikus 14 kuni 20%, on soovitav seemned järjestikku läbi viia mõlemast kuivatist vastavalt skeemile: kuivatamine-küpsemine-kuivatamine-jahutamine (esimese kuivati \u200b\u200bjahutustsooni ventilaator pööratakse väljas). Kui seemnete niiskusesisaldus on üle 20%, saab esimese viljakuivati \u200b\u200bjahutusvõlli kasutada kuivatusvarrena, ühendades selle tulekambriga.

Tabel 2. Päevalilleseemnete kuivatamise viisid kaevanduse otsevoolu kuivatites.

Seemnete esialgne niiskusesisaldus,%	Seemne viimine läbi kuivati	Piiravad temperatuurid, ° С
		seemnete kuumutamine	kuivatusaine
			üheastmelise teraviljaga	kaheastmelise teraviljaga
				esimeses tsoonis	teises tsoonis

- Ringluskuivatid võimaldavad samaaegselt kuivatada erineva niiskusesisaldusega seemneid, puhastada neid võõrkehadest, pluss päevalilleseemnete kõrgel temperatuuril kuivatamine nendes viljakuivatites mõjutab soodsalt õli kvaliteedinäitajaid. Kuid nende tugevaks puuduseks on suurenenud tuleoht. Kas seda probleemi saab kuidagi lahendada?

Kõigepealt tuleb nendes ühikutes kuivatamisel arvestada, et seemnete kuumutamise kõrgematel temperatuuridel tekib puuviljakesta ülekuivamisest tingitud vigastuste suurenemine. Seega tuleb sel põhjusel jälgida ka temperatuurirežiimi (tabel 3).

Süütamise osas võib see tekkida kuivatusaine temperatuuril 205 ° C ja kõrgemal, kui seintele kogunenud õlitolmuga satub säde küttekambrisse. Sellega seoses tegi Kasahstani põllumajandussaaduste töötlemise uurimisinstituut ettepaneku võtta meetmeid Tselinnaya tüüpi ringlevate viljakuivatite ajakohastamiseks.

Sel eesmärgil on soovitatav varustada teraviljakuivatid painduvate suspensioonide koonuste kujul muutuva ristlõikega tulekindla muutuva ristlõikega küttekambriga. Torude kujuliste pidurielementidega küttekambrites kinnitage kaks toru allpool toru altpoolt üksteise suhtes 45˚ nurga all ja kasutage kaheahelalist jahutussüsteemi. Paigaldage kuivati \u200b\u200bahju sädemepüüdur, pakkige retsirkulatsioonivõlli kuivatusaine temperatuuriga 100 ± 10 ° C, tagades sellega ringlus-isotermilise kuivatamise režiimi. Soojuse- ja niiskusvaheti võimsus peaks olema kavandatud 15 ... 20 minutit selles viibivate seemnete jaoks. Paigaldage raskustorud 60 ° nurga all ja nende läbimõõt peaks olema 25% suurem kui kõrvakultuuride korral. Kuivatusaine hajutite ja segistite põhjad on soovitatav paigaldada kuumutuskambrisse 60 °… 70 ° nurga all. Kõik see võimaldab tugevdada päevalilleseemnete kuivamist ja tagada kuivati \u200b\u200bstabiilse, tuleohutu töö.

Tabel 3. Päevalilleseemnete kuivatamise viisid retsirkuleerivates kuivatites (seemnete kuumutamisega langeva kihiga kambrites).

- Kasahstanis kasvab kreemide arv, sõltuvalt seemnete niiskusesisaldusest kasutatakse diferentseeritud kuivatusrežiimiga trummelkuivatit. Kas teil on näpunäiteid nende optimaalseks kasutamiseks?

Kuivatusaine temperatuur peaks sellises ühikus olema kõrgem, seda suurem on seemnete niiskusesisaldus. Trummelkuivatite kasutamise suurteks puudusteks on kestade osaline pragunemine ja seemnete koorimine, vähene niiskuse eemaldamine ühe läbikäigu kaudu ja madal tootlikkus.

Seemnete kuivatamine trummelkuivatis toimub puistatud seemnekihis, kui see kuivatusainega läbi puhutakse. Trummelkuivatis hoitakse kuivatusaine temperatuuri sõltuvalt seemnete niiskusesisaldusest ja tootlikkusest tasemel 250 ... 350 ° С, kuivati \u200b\u200bväljalaskeava juures - 50 ... 80 ° С . Seemnete keskmine viibimisaeg kuivatis on 14 ... 17 minutit.

Trummelkuivatis toimub kuivatamine kiiremini kui kaevanduse kuivatis, kuid trumli mahu täitumistegur seemnetega on 20 ... 25% ja seetõttu on 1 m3 trumli ruumis aurustunud niiskuse kogus väiksem kui kaevanduse viljakuivati.

Tõsised kuivatusrežiimid, päevalilleseemnete erinevad viibimisajad trummelkuivatis põhjustavad ebaühtlast kuumutamist ja kuivamist, kestade ja rasvade happelise arvu kasvu ning kütusekulu suurenemist.

Trummiteraviljakuivatite töö parandamiseks viiakse moderniseerimine läbi mitmesuguste skeemide järgi: trumli sisemise düüsi vahetamine ja seemnekihi põikipuhumise korraldamine (alt üles) keevkihi moodustumisega. Samuti on välja pakutud meetod päevalilleseemnete kuivatamiseks kanalisatsiooniga trummelkuivatis valamiskihis, mis võimaldab saavutada vajaliku niiskuse eemaldamise ühe käiguga mis tahes esialgse niiskusesisalduse korral ja vähendada oluliselt seemnete vigastusi.

- Kuivati \u200b\u200bon endiselt märkimisväärne investeering, mõned põllumajandustootjad kasutavad lihtsamat ja taskukohasemat meetodit - punkrit. Mis on nende plussid ja miinused?

Punkrid SZTs-1.5, BV-25, OBV-100, OBV-50, K-878, K-839 jt on varustatud aktiivse ventilatsiooni seadmetega ja varustatud kahesektsiooniliste elektriliste õhkkütteseadmetega (õhkkütteseadmetega). Suhtelise õhuniiskuse korral 75–80% saab sisse lülitada ainult ühe kütteseadme sektsiooni ja suurema suhtelise õhuniiskuse korral mõlemad sektsioonid ja need töötavad samaaegselt.

Päevalilleseemneid on võimalik aktiivselt kuivatada ventileeritud punkrites, kasutades ahju VPT-600 õhukütteseadet, universaalset ahju TAU-0,75 jms kuivatusvahendit.

Teie juba märgitud eelistele lisan, et ventileeritavatel punkritel on pikk kasutusiga ja nende õrna kuivatamisrežiimi kasutamine hoiab ära vigastused, mis on eriti oluline päevalilleseemnete puhul.

Puudustena võib välja tuua pika kuivamisaja, niiskuse olulise ebaühtluse kihtide vahel (seemnete erinev kvaliteet niiskuse osas ulatub 1,5 ... 3,5% -ni), madal tootlikkus. Nende puuduste kõrvaldamiseks päevalilleseemnete kuivatamisel ventileeritud prügikastides kasutatakse kahte võimalust.

Esimesel juhul peatatakse ventilaator iga 3,5 ... 4,0 kuivatamistunni järel (seemnete algne niiskusesisaldus 9 ... 13%) ja seemned liigutatakse samas punkris, vabastades need 10-ks. .. 15 minutit punkrist ja suunatakse samasse punkrisse. Seejärel jätkub kuivatamisprotsess. Teine võimalus kasutab kahte punkrit. Esimeses punkris kuivatatakse seemneid 2,5 ... 3,5 tundi, seejärel viiakse teise punkrisse, kus kuivatamist jätkatakse 3 ... 4 tundi.

- Khamza Abdulovich, kui talus puuduvad spetsiaalsed kuivatusseadmed ja päevalilleseemned on puhastatud, on madala niiskusesisaldusega, kas neid on võimalik improviseeritud vahenditega kuivatada? Ajaleht AgroZhizn nr 4 (35), aprill 2014

Ja nii jätkame päevalilleseemnete tootmise ettevalmistamise materjalide tsüklit. Me teame juba, mida tuleb korralikult puhastada, ja õppisime ka neid õigesti hoidma. Ja nüüd saame teada, kuidas seemneid korralikult kuivatada.

Kuivatamisprotsess on päevalilleseemnete töötlemisel väga oluline etapp, kuna seemnematerjalil on teatavad niiskuse normid, mille järgi seda saab töödelda. Nende standardite ja ka kuivatamise tehnoloogilise protsessi eiramine võib mõjutada ringlussevõetud materjali kvaliteeti. Ja nii, uurime, kuidas päevalilleseemneid korralikult kuivatada.

Päevalilleseemnete kuivatamise protsessi tunnused

Päevalilleseemnete koristamisel jääb nende niiskusesisaldus tavaliselt vahemikku 12–25%. See on üsna kõrge õhuniiskuse tase ja selliseid seemneid ei saa lihtsalt ladustamiseks saata, sest kõrge niiskus aitab kaasa erinevate haiguste ja seenhaiguste tekkele. Päevalilleseemnete maksimaalne niiskusesisaldus enne nende ladustamist ei tohiks ületada 7%. Nii madala niiskustaseme saavutamiseks tuleb seemned eelnevalt kuivatada.

Nagu teate, kaotavad päevalilleseemned juba puhastusprotsessi käigus väikese osa niiskusest. Seemne puhastamine orgaanilisest ja mehaanilisest prahist tähendab korduvat ja sagedast segamist, samuti vilja liigutamist ja haavamist vabas õhus kuiva ja selge ilmaga (varikatuse all). Sellistes tingimustes võib niiskuse tase loomulikult langeda mitu protsenti.

Enne ladustamist või enne edasist töötlemist tuleb päevalilleseemned siiski eelnevalt kuivatada. Selleks saadetakse nad kuivatamiseks spetsiaalsetesse tehnilistesse üksustesse, mida tegelikult nimetatakse nii - kuivatamiseks.

Päevalilleseemnekuivatit on mitut tüüpi, nii väikesed kaasaskantavad kuivatid kui ka suured tööstusüksused, mis on ette nähtud tohutu mahu kuivatamiseks koos automaatse materjali söötmisega, samuti kuiva seemne automaatse ladustamiseks transportimisega. Erinevad kuivatid töötavad väga erinevate kütustega. Kõige tavalisemad kuivatid, mis töötavad maagaasil, kuid on olemas ka tahkekütuse kuivatid, diislikütusel, bensiinil töötavad seadmed.

Seemneid kuivatades on oluline, et neid ei kuumutataks üle 55 kraadi Celsiuse järgi. On väga hea, kui on võimalus osta täisautomaatne kuivati, mille mikroelektroonika suudab operaatori minimaalse sekkumisega iseseisvalt juhtida seemnete kuivatamise protsessi, samuti transportida seda mööda automaatset konveierilinti seemnete ladustamiskohtadesse .

Veebilehelt saate alati tellida kvaliteetseid päevalilleseemneid!

Päevalilleseemnete kuivatamine
See on kõige olulisem toiming, mis mõjutab oluliselt toodete saagikust ja kvaliteeti. Kuivatamise käigus toimuvad lihtsate kemikaalide bioloogilised ja biokeemilised muundamised keerukateks, valgud, süsivesikud kuhjuvad (muutuvad rasvadeks), muutuvad füüsikalised parameetrid ja kvaliteedinäitajad.

Kuivatamisprotsessil on nii oma üldised tehnoloogilised reeglid kui ka konkreetsed, mis on seotud konkreetse põllukultuuri ja teraviljakuivati \u200b\u200bdisaini omadustega. Üldiste hulka kuuluvad: sama niiskusesisaldusega partiide valik; värskelt koristatud massi puhastamine jämedatest lisanditest, temperatuuri- ja ventilatsioonirežiimi järgimine; kuivatamise lõpp optimaalse niiskuse juures; kuivatatud massi jahutamine. Päevalillede kuivatamisel peate arvestama seemne anatoomilise struktuuriga ja selle üksikute osade füüsikaliste omadustega. Seega on seemnetuum ja viljakest (kest) erineva hügroskoopsusega, seetõttu aurustavad nad niiskust erineval viisil.

Niiskuse aurustajaid mõjutab ka tugev kestakiht, mille tagajärjel kuivamise ajal seemne perifeerne osa (kest) kuivab kiiremini, muutub tihedamaks ja seiskab seestpoolt niiskuse aurustumist (tuum).

Niiskuse aurustumise kõrgel tasemel hoidmiseks kasutatakse erinevaid kuivatusrežiime: koos seemnete eelsoojendusega; kütte-jahutuse perioodide vaheldumine; kerge temperatuur seemne ja kuivatusaine kuumutamisel, sõltuvalt päevalille niiskusesisaldusest.

Toiduks mõeldud päevalilleseemned kuivatatakse otsevoolu- ja ringluskuivatis järgmistel tingimustel: seemneid hoitakse ülekuivatavas punkris, mis ei ole madalam kui 1 m; puhastage kuivati \u200b\u200bprahist ja puhuge see atmosfääriõhuga vähemalt iga kolme päeva tagant, kuivatamisel alustage umbrohu ja õlisandite esinemise korral seemnetes mitte üle 80 ° C (üle 5%) , vähendage kuivatusaine temperatuuri 10 ° C võrra igas tsoonis ja temperatuuril 20 ° C - langeva seemnekihiga kuumutuskambris. Soojusvaheti kohale paigaldatud soojenduskambriga retsirkulatsioonikuivatis hoitakse seemnete taset nii, et kaugus kambri alumisest vedrust mulde pinnani ei oleks väiksem kui 1,2 m, samal ajal kui ringlevate seemnete varustus küttekamber ei tohi ahju töötamise ajal väheneda. ...

Põllumehed - suhteliselt väikese teraviljaga põllumajandustootjad - saavad endiselt termo-kiirguse (päikese-õhu) kuivatamist harjutada. Selline päevalille kuivatamine algab peaaegu saagikoristuse etapis, vilja masside paigutamise protsessis, puhastamise ajal, lintlaaduritega laadimise ja mahalaadimise ajal. või esilaadurid... Looduslik kuivatamine on eriti efektiivne kuiva ja sooja ilmaga, mida täheldatakse nüüd sügisel. Paljudes farmides pannakse värskelt koristatud päevalilleseemned, mille niiskusesisaldus on 10–12%, paremaks kütmiseks ja ventilatsiooniks 0,8–1 m kõrguste kuhjadena, mis on orienteeritud kagust loodesse. Märjad seemned hajutatakse õhukese kihina (15–20 cm), segatakse regulaarselt ja öösel pudenevad need kuhjadesse ja vajadusel kaetakse. Nagu näitab kogemus, väheneb loodusliku kuivamise tõttu seemnete niiskusesisaldus päevas 1,5-2%, sõltuvalt temperatuurist ja ventilatsiooni intensiivsusest.

Päevalilleseemned kuivavad ka lastes neid läbi laadurite, puhastusmasinate, teraviljaeraldajate. Pärast mitmesuguste mehhanismide läbimist võib niiskus väheneda 0,5-0,8%.

Kuivatamine, eriti termiline kuivatamine teraviljakuivatis, peaks olema lõpetatud, kui teravilja (seemnete) teatud niiskusesisaldus on saavutatud, sõltuvalt kasutussuunast.

1. peatükk.
Päevalilleseemned kui kuivamisobjekt Päevalilleseemnete omadused
Päevalilleseemnete kui kuivatusobjekti oluline füüsikaline ja mehaaniline omadus on voolavus, mida iseloomustab puhkenurk. Päevalilleseemnete voolavuse seisukohalt on otsustav tähtsus seemnete niiskusesisaldus, lisandite sisaldus ja nende olemus, samuti pind, millel seemned liiguvad. Kuivate päevalilleseemnete puhkenurk jääb vahemikku 27–35 °, märg - kuni 42 ° ning kõrge niiskuse ja umbrohu (umbrohutugevus kuni 8%) ulatub 55 ° -ni, mis on palju suurem kui teraviljal. Need päevalilleseemnete omadused põhjustavad nende töötlemisel teatavaid raskusi. Kerged seemned, millel on suurenenud sisemise hõõrdetegur, liiguvad tehnoloogilise skeemi mõnes valdkonnas aeglasemalt kui teravilja terad või mais. Seetõttu peavad päevalilleseemnetega töötamisel viljakuivatite torud olema suurema läbimõõduga ja need on paigaldatud suure kaldenurga all.
Päevalilleseemnete töötlemise raskused on seotud füüsikaliste omaduste ja nende erinevusega teraviljast. Niisiis, teravilja vastuvõtvatele ettevõtetele tarnitavate päevalilleseemnete puistetihedus kõigub sõltuvalt niiskusest ja umbrohulisusest 326,440 kg / m3 piires, see tähendab poole rohkem kui nisu oma, seega kuivati \u200b\u200bsisenevate seemnete mass.
Õhulõhede olemasolu tuuma ja seemnete viljakesta vahel ning märkimisväärne rasvasisaldus on päevalilleseemnete hüppelise kasvu põhjuseks madalam kui teravilja puhul. Nende hüppeline kiirus varieerub vahemikus 4–8,0 m / s, riisi puhul aga 8,9. 9,5 m / s, nisu 9,0. 11,5, mais 12,5. 14,0 m / s. Seega, et vältida kõrgekvaliteediliste seemnete eemaldamist kaevanduse kastidest ja kuivati \u200b\u200bsoojenduskambrist, peaks kuivatusaine kiirus olema madalam kui teraviljakultuuride kuivatamisel.
Päevalilleseemnete piklik kuju ja suhteliselt kare pind annavad suure heaolu. Niisiis, päevalille heaolu varieerub 60 piires.
80% ja riis 50,65, nisu 35,45 ja mais 35,55%. Järelikult näitavad päevalilleseemned, millel on suurem tervislik seisund, vähem vastupanu, kui kuivatusainet kuivatisse lasta, ja kuivavad kiiremini kui teiste kultuuride seemned.
Hügroskoopsus on teravilja üks olulisemaid omadusi, mis määravad selle säilitamise ja kuivatamise viisid. Päevalilleseemnetele kui kapillaar-poorsetele kolloidsetele kehadele on iseloomulikud kõik suhtlemisvormid, mis vastavalt akadeemik L.A. Rebinder, jagunevad keemilisteks, füüsikalis-keemilisteks ja mehaanilisteks. Seemnete kuivatamise käigus tuleb säilitada nende põhilised füüsikalised ja keemilised omadused, seetõttu pole keemiliselt seotud niiskust vaja eemaldada.
Päevalilleseemnete niiskusesisaldust, mille juures jääb keemiliselt ja adsorptsiooniga seotud niiskus, nimetatakse sageli kriitiliseks. See niiskus ei osale eluprotsessides, enamik mikroorganisme ei saa seda oma elutähtsate funktsioonide säilitamiseks kasutada ja seetõttu ei mõjuta see päevalilleseemnete stabiilsust säilitamise ajal. Seetõttu on vaja seemned kuivatada niiskuseni, et neisse jääks valdavalt adsorptsiooniga seotud vesi.

Kui kõik asjad on võrdsed, on õliseemnete tasakaaluline niiskusesisaldus 2 korda väiksem kui teraviljakultuuridel. Selle põhjuseks on madalam hüdrofiilsete kolloidide sisaldus õliseemnetes ja suures koguses rasva olemasolu. Seemnetes sisalduva õlisisalduse suurenemisega väheneb päevalille tasakaaluline niiskusesisaldus, kuna õlisisalduse suurenemisega väheneb hüdrofiilsete ainete sisaldus ja vastavalt suureneb ka hüdrofoobsete ainete sisaldus.
Päevalillel oleva koore märkimisväärne sisaldus ja selle kõrge hügroskoopsus on ratsionaalse võnkeviiside - kuivamise, jahutamise ja soojenemise vaheldumise - väljaarendamise eeldused. Näiteks intensiivse puhumise ja kuumutamise vaheldumine, mille kestel niiskus kontsentreerub, põhjustab kuivamise ajal niiskuse saagise intensiivistumist, kuna kesta niiskuse juhtivus on südamiku omast suurem ja aurustustsoon asub pinnal.
Seemnete koostisosade tasakaaluline niiskusesisaldus pole sama: see on kestas (kestas) kõrgem ja tuumas vähem. Seemnete tasakaaluline niiskusesisaldus on vahepealne. Orgaanilised ja umbrohulised lisandid, mis sisalduvad päevalilleseemnete massis, on väga hügroskoopsed. Samal suhtelisel õhuniiskusel ja õhutemperatuuril on orgaaniliste prügikasti lisandite tasakaaluline niiskusesisaldus 1,8 korda suurem kui seemnete tasakaaluline niiskusesisaldus.
Peamised termofüüsikalised omadused, mis määravad õliseemnete soojusvahetusomadused, on soojusmaht, soojusjuhtivus ja termiline hajuvus. Termofüüsikalised omadused, mis määravad kuumutamis- ja jahutusprotsesside kiiruse, on üksikute ahheenide ja seemnete massi puhul erinevad, kuid mõlemal juhul sõltuvad peamiselt ahheenide suurusest, nende niiskusesisaldusest, keemilisest koostisest, õlisisaldusest, kestakoorest ja temperatuurist. Seemne massi termofüüsikalisi parameetreid mõjutab suuresti selles sisalduvate lisandite hulk ja koostis.
Päevalilleseemnete niiskusesisalduse suurenemisega 17,8% -ni suureneb soojusvõime lineaarselt. Niiskuse suurenemine kuni 11% viib soojusjuhtivuse koefitsiendi suurenemiseni, niiskuse edasine tõus ei mõjuta selle koefitsiendi väärtuse muutumist. Seemnete termilise hajuvuse koefitsient suureneb niiskuse suurenemisega 11% -ni ja väheneb veelgi.
Seemnemassi termofüüsikaliste omaduste väärtus on palju väiksem kui üksikute ahelate puhul, kuna selles on märkimisväärne õhusisaldus.

Päevalilleseemne kuivatamise tehnoloogia
Päevalilleseemnete puhul eristatakse niiskusesisalduse järgi nelja olekut: kuiv kuni 7,0%, keskmine kuivus üle 7,0 kuni 8,0%, märg üle 8,0 kuni 9,0%, märg üle 9,0%. Kuivades ja keskmiselt kuivades seemnetes pole peaaegu üldse vaba niiskust ja neid saab pikka aega säilitada.
Päevalilleseemned, kui neid tarnitakse teravilja vastuvõtvatele ettevõtetele ja koorejaamadele, peavad vastama kvaliteedi põhi- või piiravate tingimuste nõuetele (tabel 1.).
Päevalilleseemnete kui kuivamise objekti spetsiifilised omadused, ahveni heterogeensus (tuuma, puuvilja- ja seemnekestade olemasolu), seemnete loomulik heterogeensus suuruse, kaalu ja niiskuse osas, puuviljakesta vähene tugevus, niiskuse inerts, madal soojusjuhtivus, süsteemi valkude ja lipiidide osade termiline stabiilsus, suurenenud tuleohtlikkus seavad kuivamismeetodile ja kuivatusseadmete konstruktsioonile erilisi nõudmisi. Kuivatamise ajal ei tohiks kvaliteet halveneda ja õli saagikus ei tohiks väheneda, kest ei tohi praguneda ja õli lisand ei tohiks suureneda. Rasvhappe ja joodi sisalduse suurenemine kuivatamisprotsessi ajal, päevalilleõli maitse ja toiteväärtuse muutmine pole lubatud.
Üks ratsionaalsemaid meetodeid tehnoloogiliste omaduste parandamiseks, kvaliteedi säilitamiseks ja päevalilleseemnete vastupidavuse suurendamiseks ladustamise ajal on kuumkuivatamine.
Päevalilleseemnete kuivatamisel pole suurt tähtsust mitte ainult seemnete kuumutamistemperatuur, vaid ka nende kokkupuute kestus. Soojusjuhtivuse ja soojus hajuvuse koefitsientide väärtused ühe haavandi korral erinevad tiheda kihi puhul samadest näitajatest oluliselt. Seemnete kiireks kuumutamiseks on vaja sellist kuivatusseadme konstruktsiooni, kus iga üksiku ahju kuumutamine on ette nähtud eraldi. Sellisel juhul on võimalik kuivatusaine temperatuuri märkimisväärselt tõsta, vähendades samal ajal kuumutamise kestust mitme sekundini. Päevalilleseemnete lühiajaline kuivatamine kõrgematel temperatuuridel on eelistatav madalale temperatuurile aeglasele kuivatamisele.
1 kg vee auruks muutmiseks peate kulutama umbes 2680 kJ soojust. Kuivatamise ajal kulutatakse 1 kg vett aurustamiseks 5020,6280 kJ kaevanduse kuivatites ja 3670,4490 kJ retsirkulatsioonkuivatites. Päevalilleseemnete kuivatamisel on vajalik mõistlik temperatuuritingimuste valik. Kuivatamine peaks toimuma minimaalse soojuse ja elektrienergia tarbimisega, maksimaalse niiskuse eemaldamise kiirusega ja kuivatatud materjali parimate tehnoloogiliste omadustega.
Kuivatamine on samaaegselt esinevate ja üksteist mõjutavate nähtuste kompleks. See on soojuse ülekandmine kuivatusainest kuivatatava materjali külge läbi selle pinna, niiskuse aurustamine, niiskuse liikumine materjali sees, niiskuse ülekandmine materjali pinnalt kuivatustsooni.
Niiskuse aurustumist mõjutavad peamiselt kaks protsessi: niiskuse juhtivus ja termiline niiskuse juhtivus, mis iseloomustavad niiske materjali sisemist soojuse ja niiskuse ülekannet. Niiskuse aurustumisel kuivavad pinnakihid. Tekib niiskusesisalduse gradient, see tähendab, et materjali sees on rohkem niiskust kui pinnal. See nähtus viib niiskuse liikumiseni sisemistest kihtidest pinnakihtidesse ja seda nimetatakse niiskuse juhtivuseks. Pealegi on see liikumine seda intensiivsem, mida kõrgem on materjali temperatuur. Järelikult järgib kuivatamise põhireeglit: kuivatamisprotsessi alguses on vaja säilitada materjali maksimaalne lubatud temperatuur, mille juures toidus ei halvene, tehnoloogilised, seemnete ja muud päevalilleseemnete eelised.
Kuid niiskus ei liigu mitte ainult niiskusesisalduse gradiendi tõttu, vaid ka temperatuuri gradiendi (soojus- ja niiskusejuhtivuse) tõttu, see tähendab, et niiskus liigub kergelt kuumutatud alalt kuumutatule või teisisõnu niiskuse tõttu liigub soojusvoo suunas.
Ühe või teise kuivatamismeetodi kasutamine võib ühel juhul kaasa aidata niiskuse liikumissuuna kokkulangevusele
nii niiskuse juhtivuse kui ka termilise niiskuse juhtivuse tagajärjel ja teisel juhul pärsib niiskuse juhtivuse tagajärjel niiskuse aurustumisprotsess niiskuse aurustumise protsessi niiskuse juhtivuse tagajärjel. Esimesel juhul kulgeb niiskuse aurustamise protsess palju intensiivsemalt kui teisel. Selleks, et need niiskuse aurustumisprotsessid langeksid kokku suunas, on vajalik, et päevalille ahvena pinnatemperatuur oleks madalam kui tuuma sees olev temperatuur. Kuivamine pärsitakse oluliselt, kui akeni pinnatemperatuur on kõrgem kui tuuma sees olev temperatuur.
Päevalilleseemnete kuivatamisel kaevanduses otsevoolu kuivatites takistab soojus- ja niiskusejuhtivuse nähtus niiskuse liikumist seestpoolt pinnale ja niiskuse voolu intensiivsus võrdub niiskuse voolu intensiivsuse erinevusega niiskuse juhtivuse tulemus ja niiskuse voolu intensiivsus termilise niiskuse juhtivuse tagajärjel. Ringluskuivatuse korral aurustub niiskus nii niiskuse juhtimisprotsessi kui ka termilise niiskuse juhtimise mõjul.
Materjali temperatuur kuivatamisprotsessi ajal ei ole võrdne kuivatusaine temperatuuriga. Esimesel kuivatusperioodil on materjali temperatuur võrdne märja pirni temperatuuriga, mistõttu võib kasutada kuivatusaine kõrgeid temperatuure. Näiteks õhutemperatuuril 200 ° C ja niiskusesisaldusel 0,008 kg / kg on märg termomeetri temperatuur ja seega ka materjali temperatuur 47 ° C. Kui õhutemperatuur tõuseb 350 ° C-ni etteantud niiskusesisalduse korral tõuseb märgunud termomeetri temperatuur 60 ° C-ni.
Materjali lühiajalisel kuumutamisel saab kuivatusaine temperatuuri märkimisväärselt tõsta. Piir on temperatuur, mille juures aurustumistemperatuur (niiske pirni temperatuur) võrdub materjali lubatud kuumutamistemperatuuriga või on selle lähedal.
Kuivatusaine kõrgel temperatuuril kuumutatakse seemneid lubatud temperatuurini ja niiskus aurustub pinnalt mõne sekundi jooksul. Edasine soojusvarustus on ebapraktiline. Seetõttu on soojakasutuse maksimeerimiseks ja seemnekvaliteedi säilitamiseks soovitatav kasutada võimalikult kõrge kuivatusaine temperatuuri lühikese kuumutusajaga.
KOHETS FRAGMEHTA RAAMATUD