Ehituskinnaste tootmine. Puuvillkindade tootmise äri. Kindaid tootvad seadmed

Seal on nimekiri seadmetest, ilma milleta pole teie enda töökindade tootmine lihtsalt võimatu. Lisaks võite turult leida nii omamaise kui ka välismaise toodangu seadmeid; erinevate tootjate seadmed erinevad üksteisest jõudluse, tehniliste omaduste ja muidugi ka hinna poolest.

Minimaalne nõutav varustuse loetelu sisaldab:

  • Kudumismasin
  • Overloki masin
  • Pakkemasin

Vaatleme kindakudumise töökoja iga sõlme eraldi.

Masinapark

Kudumismasina kudumine

Kindakudumismasin on töötoa süda. Mudelid erinevad silmuste arvust, mis iseloomustab kinnaste klassi: 5,7,8, 10, 13, 15 silmust loovad vastava, 5., 7., 8., 10., 13. ja 15. kinda kindad klassid. Mida kõrgem on kootud klass, seda peenem on saadud kangas. Töökinda madal klass tähendab seevastu, et kinnas on paks ja üsna kare.

Overloki masin

Overloki masina põhiülesanne on kinnaste mansettide ülevarutamine. Mõni masin suudab manseti alla sisestada täiendava elastse, mis muudab manseti elastsemaks ja kinda ise mugavamaks kanda ning kasutada.

PVC katmismasin

PVC kate võimaldab kinnast märkimisväärselt tugevdada ja pikendada selle kasutusiga. PVC kate vähendab kinda libisemist ja suurendab ka selle mehaanilist tugevust.

PVC-kate kantakse spetsiaalse masinaga läbi patenteeritud trafareti. Varustus on täielikult automatiseeritud ega vaja inimese sekkumist. Polüvinüülkloriid valatakse spetsiaalsetesse tünnidesse, mille järel seadmed kannavad maski kaudu iseseisvalt õhukese kihi PVC-d kindadele. Kaasaegsete PVC-kattemasinate tootlikkus ulatub poolteist tuhat eset tunnis.

Pärast PVC pealekandmist võib kinnas minna tootmiskiiruse suurendamiseks kuivamiskambrisse, kus PVC omandab oma elastsuse lühema aja jooksul kui vabas õhus kuivatamine.

Pakkemasin

Pakkemasin võimaldab väga automatiseeritud protsessi valmistoodete pakkimisel suletud kottidesse. Kottidesse ja kastidesse pakitakse kinnastega valmiskotid eraldi.

Kõige kuulsamad masinad töökindade tootmiseks turul

AURORA

AURORA on spetsialiseerunud mudelite - 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 - kudumismasinate tootmisele võimsusega kuni 15 paari tunnis. Need on täielikult automatiseeritud, varustatud arvuti ja kiiruskontrolleriga ning saavad töötada erinevate toorainetega. Maksumus on madal - 190-365 tuhat. R.

JOMDA

JOMDA klassid - 7, 10, 13 mahutavusega kuni 163 paari tunnis. Mudelid on varustatud arvutiga, millel on võimalus kasutada erinevaid lõnga.

SALUT-02

SALUT-02 - overlokeerivad energiatarbivad masinad, mille tootlikkus on 1500 paari päevas ja mille ülesandeks on mansettide töötlemine, et suurendada turul olevate toodete väärtust. Hind 40-45 tuhat rubla.

PPM-1-M2

PPM-1-M2 on odav mudel, toorainekulu kuni 9 g ühe paari kohta PVC-de pealekandmiseks, andes sellega kinnastele suurema tugevuse ja vastupidavuse. Maksumus - 180-200 tuhat rubla.

GD-DA

GD-DA kinda kinnaste masin kudumisklassidega 10, 13, 150G ja tootlikkusega kuni 330 paari päevas. Võimsus - 250 kW, kaal - 250 kg, mõõtmed - 1250x650x1750 mm.

BX203

BX203 - kudumisüksus kudumisklassidega 7.10G, tootlikkus - 360 paari päevas, võimsus - 250 kW ja kinnaste suurused - S, M, L, 2L.

SALUT-02

Vene tootjate overloker, mille töövõlli kiirus on kuni 4000 silmust minutis, kaalub 45 kg, mootori võimsus - 0,2 kW, tootlikkus - kuni 1500 paari 8 tunni jooksul.

PPM-1-M2

PPM-1-M2 on täidisega PVC-kattega pinnakattevahend, mille kandevõime on kuni 250 paari tunnis, plastisooli tarbimine - kuni 9 g 1 paari kohta, kaaluga kuni 160 kg. Keskmine kulu on 80 paari päevas.

GPM-09

GPM-09 on hõlpsasti hooldatav ja energiamahukas pakendimasin, mis muudab kindad hea välimuse ja hoiavad oma kuju. Tootmisprotsess on täielikult automatiseeritud. Pakend sisaldab 12 paari kindaid. Produktiivsus - 3000 paari 78 tööpäeva jooksul. Maksumus -5000 r.

MG-C-7 / 10G

Korea tootjate kindamasin. Töö hulka kuuluvad kõik tootmistsüklid. Seadmel on mugav kudumisrežiimi ülesannete sirvimine, servasilmuste automaatne töötlemine ja käeulatuses oleva materjali kärpimine. Produktiivsus - kuni 360 paari tunnis. Maksumus on 200 000 rubla.

JACK BX203-10G

See on Hiina tootjate odav analoog. Täielikult automatiseeritud, töötab kindla kudumise põhimõttel, võimalusega kasutada kudumiseks mis tahes niiti (labakindad, labakindad, kindad). Seade on varustatud kõrge enesekontrolli tasemega, sujuva üleminekuga toodetele ja integreeritud seadmega jäätmeosade ladestamiseks. Hind 200-210 tuhat rubla.

  • Investeeringud 2 190 500 hõõruda.
  • Iga kuu. tulud 363 000 rubla
  • Puhaskasum 83 280 rubla.
  • Tasuvus 26,3 kuud

Tootmise korraldamine

Tootmistehnoloogia

Kootud puuvillast kinnaste valmistamise tehnoloogia (PVC-kattega) koosneb järgmistest toimingutest:

  • kinda tooriku kudumine ilma manseti serva üle ujutamata;
  • kinda manseti serva üleküllastamine;
  • pVC-katte kandmine peopesale;
  • toote pakend.

Vajalikud seadmed

Nimi

Ametisse nimetamine

Etendus

Tüki hind

Kogus, tk

Maksma, hõõruda.

Kinda manseti serva üleküllastamine

187 paari tunnis

PVC kattega kindad

250 paari tunnis

Valmistoodete automaatne pakkimine

400 paari tunnis

2-kuulise toorainevaru loomine (tootmisega 33 000 eset kuus): 375 000 rubla.

Pange tähele, et tabelis on näidatud investeering 14 kudumismasina ostmisel.

Töötajad

Kindade valmistamise tsükkel AURORA masinatel on täisautomaatne, õmbleja vahetab lõnga ja kogub hoiukorvidest valmistooteid.

17 masina minitootmise teenindamiseks on vaja 3 inimest:

  • 1 õmbleja opereerib 14 kudumismasinat. (Maksimaalne õmbleja saab teenindada 30 masinat).
  • 1 õmbleja töötab overlokiga, ületab kinda manseti
  • 1 operaator töötab masinal PVC-katete pealekandmisel, samal ajal kui ta saab täita ka töödejuhataja reguleerija ülesandeid. (Vastavalt tehnoloogiale suudab 1 peakontroller teenindada kuni 60 masinat)

Ruumid

Masinapargi mahutamiseks 17 tk. teil on vaja ruumi 75-100 ruutmeetrit. Tootmise korraldamiseks sobib mis tahes ruum, peaasi, et sellel oleks soojust ja elektrit (380 vatti).

Ülaltoodud nõuetele vastava tootmishoone rent on 200–300 rubla kuus 1 ruutmeetri kohta.

PVC-ga kaetud kinnaste äri müügipoliitika

Hinnakujundus

Kindade hulgimüügihinnad, mille viskoossusklass on 7,5 ja keskmine tihedus on 42 grammi toote kohta, vahemikus 10 kuni 13 rubla paari kohta. Hinnad varieeruvad partiide arvust partiis. Jaemüügis on kinnaste hind 15-17 rubla paari kohta.

Müügiturud

Nõudlus kinnaste järele on stabiilne ja püsiv ning kipub kasvama. Nende vajadust tunnevad nii üksikisikud (aianduse, ehitustööde jms jaoks) kui ka ettevõtted (töötajate varustamiseks).

Kindaid saab rakendada järgmistes suundades:

  • Müük riistvara kauplustes / aiakauplustes;
  • Rakendamine hulgimüüjate kaudu, kes tarnivad ettevõtteid;
  • Otsene rakendamine tööstusettevõtetele;
  • Rakendamine kohaliku omavalitsuse üksuse poolt (elamu- ja kommunaalteenused, kommunaalkulud).

Teostatavusuuring

Kindade valmistamise kulumaterjalide maksumus

Materjali maksumus 1 paari kindade valmistamiseks

Energiatarve

1 kindapaari (keskmine tihedus 42 grammi) kogumaksumus on 5,84 rubla.

Tasuvuse arvutamine, tasuvus

Sisendandmed:

  • Kapitaliinvesteeringud: 2 190 500 rubla koos.
  • Seadmete ost - 1 815 500 rubla
  • Inventuuri loomine - 375 000 rubla
  • Ruumide pind: 75 ruutmeetrit.
  • Üürihind: 200 rubla ruutmeetri kohta.
  • Tööaeg: 9.00-18.00
  • Töötajate arv: 3 inimest
  • 2 õmblejat, palk on 12 000 rubla kuus.
  • 1 operaatori (koos mehaaniku regulaatori funktsiooniga) palk 15 000 rubla kuus

Kuu 22 ja 8 tunnise tööpäevaga saab toota järgmise koguse tooteid:

  • kaubamärgi AURORA-7C-12-1 14 masinal - 36 960 paari;
  • 1. SALUT-02 overlokil - 33 000 paari;
  • pVC-katete paigaldamise masinal kindaid PPM-1-M2 44 000 paari.

Töökoja maksimaalne väljund on 33 000 paari kindaid kuus. Tulu arvutamiseks võtame ühe kindapaari maksumuse 11 rubla.

Sisseostuhind

1 paari kindade tootmine (tooraine + energia) 5,84 rubla paari kohta.

Kulud kokku kuus:

Kasumlikkuse arvutamine:

Tasuvusarvutus

Tegevuse registreerimine

Väikeettevõtte jaoks vastuvõetavaim vorm on 3 üksikisiku tulumaks, tegevusvorm: Üksikettevõtja.

Enamik tooteid on kavas müüa tööstusettevõtetele, sellega seoses tuleb valida maksusüsteem, mis võimaldab käibemaksuga töötada.

Kaitsekindaid kantakse aiatööde, remonditööde, kalapüügi ajal ja garaažis. Professionaalsed ehitajad, lukksepad ja elektrikud ei saa ilma nendeta hakkama. Seetõttu on huvi nende tootmise vastu alati suur. PVC-kattega töökindade tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, millest igaüks toimub eritüübilisel masinal.

Tootmisprotsess

kinnaste kudumismasin

PVC-kattega ümmargused kudumistooted on valmistatud järgmiselt:

  • kinnas on kootud;
  • manseti välimine serv on pilves;
  • toote sisemusse kantakse kiht PVC-pasta ja kuivatatakse;
  • töökindad on pakitud.

Töökoja seadmed koosnevad kolme tüüpi seadmetest:

  • kudumismasin. Seda kasutatakse tooriku kudumiseks. Kogu tootmisprotsess on automaatne; peate ainult lõnga poolid masinasse käsitsi laadima. Pooltooted visatakse ladustuskorvidesse. Masina minimaalne produktiivsus tunnis on 16 paari;
  • overlock kinnas. Kinda esiserv on pilves. Tunnitootlikkus on keskmiselt 180 paari.
  • seadmed toote PVC-kihiga katmiseks. Masina tootlikkus - 260 paari;
  • seadmed pakkimiseks. Masina produktiivsus tunnis on 450 paari.

Tootmise korrapäraseks tööks on vaja kolme töötajat: üks teenib kudumismasinaid (kuni 17 tükki), teine \u200b\u200boverlokki ja PVC-kilega katmist.

Kasutatud toorained

Tootmiseks kasutatakse looduslikke ja sünteetilisi kiude: puuvilla, polüestrit, lateksi, villa, samuti mansettide töötlemiseks polüestrit. Kuumuskindlad kindad on valmistatud teflonniidist. Ja Kevlarilt - tooted, mis on vastupidavad lõike- ja muudele mehaanilistele raskustele. Enamik tooteid on valmistatud segatud lõngast, mille tugevus on 60–80% puuvilla ja sünteetiliste lisanditega.

Kootud kanga vajalik tihedus saavutatakse lõnga paksuse valimisega. Kindad on valmistatud jämedast lõngast tihedusega 100, 50 või 74 tex. Enamik masinaid töötab selliste niitidega, need sobivad mis tahes klassi kudumiseks.

Soovitav on valida madala väändeteguriga niit, millest saadakse mahukad, tihedad tooted.

Selleks, et kinnas käele paremini sobiks, õmmeldakse manseti sisse kummist või lateksist rõngas (pank elastne).

Peopesa PVC-katet nimetatakse plastisooliks. See on segu vedelatest plastifikaatoritest ja PVC-st. Toatemperatuuril on see pasta kujul, kuumutamisel vedeldub. Võimalus kiiresti tahkuda, kõrge keemiline ja mehaaniline vastupidavus, elektritakistus on plastisooli omadused, mis muudavad selle suurepäraseks katteks.

Seadmete tüübid

Kindaaparaat

Töökindade valmistamise aluseks on arvutikudumismasinad. Toimimispõhimõte on eri mudelite puhul sarnane: silmuste ja ridade arv seatakse digitaalmonitorile või plastketile. Järgmisena toimub kudumisprotsess, mille järel lõigatakse sõrmedel olevad niidid automaatselt ära ja väljaulatuvad otsad puhutakse kindasse. Õhurõhku annab kompressor.

Kõik tootmiseks kasutatavad seadmed jagunevad klassidesse: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Number näitab tolli silmuste arvu. See tähendab, et mida madalam klass, seda suurem on kudumine. Iga kinnas on kootud sõrmeotstest. Kindad võivad olla täielikult automatiseeritud või poolautomaatsed (haruldased).

Kindade ülekatted

Kindade valmistamise viimane etapp toimub overlokil: manseti üleküllastamine. Overlock ise on varustatud mootori ja töölauaga. On mudeleid, mis lisavad täiendavat elastset riba ülevajumisel, mis parandab toote tarbijaomadusi.

Ülekatted erinevad õmbluskiiruse, üleküllastunud laiuse ja jalgade tõstmise poolest.

Pinnakatmismasinad

plastisooli pealekandmismasin

Järgmisena kantakse kindla paksuse ja mustriga kinnaste peopesa pinnale PVC-kate. Seda teeb spetsiaalne masin, mis on enamasti valmistatud Hiinas. Kujutis kantakse ekraanile tavalise maatriksi abil printimisel. Pärast mustri rakendamist saadetakse kinnas kuivatisse.

Kogu protsessi kontrollib automaatika. PVC-pasta tarnitakse konteineritest, pealekandmine on võimalik punktiirkujul või õhukese kihina. Saate valida mis tahes rakendatava mustri, sealhulgas logod ja joonised. Seadmete tootlikkus sõltub mustri tüübist ja võib varieeruda vahemikus 800–1300 paari tunnis.

Joonise täpsust kontrollivad andurid, mis asuvad teatud kohtades. Masinad varustatakse joonistega stantsidega.

Parim PVC tüüp kindade katmiseks on plastisool. Turul on palju tüüpi PVC-pastasid, nii et tootmiseks tooraine valimisel peaksite hoolikalt uurima nende omadusi.

Video suure töökinnaste tootmise kohta:

Varustusmudelite ülevaade ja võrdlus

Kindakudumismasinad

GD-DA FET-TX8101 / 1 BX203

Overlockerid

SALUT-02 SALUT-700

Spot PVC-kate

PPM-1-M2 PPA-1-K1

stanokgid.ru

Masin PVC-ga puuvillast kindade tootmiseks

Kõige kasumlikum, kuid samal ajal ka kulukam äritüüp on millegi tootmise ettevõte. Selles artiklis vaatleme polüvinüülkloriidiga (PVC) kaetud puuvillast kindade tootmist.

Tootmisprotsess

Puuvillkindade tootmine ei tekita erilisi raskusi, kuid sellest hoolimata on sellel mitmeid funktsioone ja nüansse, mida peaksite teadma. Tehnoloogia ise koosneb järgmistest etappidest:

  • tooriku kudumine;
  • tooriku manseti serva töötlemine;
  • pVC kate;
  • valmistoote pakend.

Tootmise seadmed ja masinad

Lihtsaim komplekt, mis on vajalik PVC-ga kaetud kindade tootmiseks, koosneb järgmistest osadest:

  • toorikute kudumise masin;
  • mansett töötlemiseks overlock;
  • pVC katmismasin;
  • pakkemasin.

Uusi seadmeid saab osta otse nende seadmete tootjatelt, kuid kui eelarve on väga piiratud, võite osta kasutatud masinaid. Kasutatud seadmed maksavad märkimisväärselt vähem kui uued seadmed ja võib olla mõistlik neid osta, kuid kallimad kaubamärgid.

Uus seade tulevaste kinnaste kudumiseks (kinnaste kudumise masin) maksab 75 kuni 100 tuhat rubla (keskmise hinnasegmendi korral). Nagu näete, on kindamasina hind üsna vastuvõetav. Tooriku manseti töötlemiseks mõeldud overlock, mille võimsus on võimeline tootma kuni 200 paari kindaid tunnis, maksab umbes 35 tuhat rubla. Kõige kulukam saab olema PVC-kattemasin. Sellise üksuse maksumus on vähemalt 250 tuhat rubla. Pakkeüksus maksab umbes 20 tuhat rubla.

Tootmise äriplaan

Et mõista, kui palju raha on vaja ettevõtte käivitamiseks, mis seostub PVC-kattega kindade tootmisega, peate koostama üksikasjaliku äriplaani, võttes arvesse kõiki eelseisvaid kulusid. Selle jaoks arvutame äriplaani.

Alustame jooksvate kuludega. Siinkohal tuleks märkida järgmised kuluartiklid:

  • töötajate palgad alates 40 tuhat rubla kuus;
  • tootmispindade rent alates 30 tuhandest rublast kuus;
  • kommunaalkulud alates 20 tuhandest rublast kuus;
  • tooraine 30 tuhande paari tootmiseks kuus alates 70 tuhandest rublast kuus.

Kogukulud kuus on vähemalt 160 tuhat rubla.

Lavastuse avamiseks peate ostma seadmed. Mõelge uute seadmete ostmise maksumusele. Eelmises peatükis kirjeldati tootmisliini jaoks vajalikku varustust, puuvillast kinnaste kudumise masina hinda. Tootmisliini maksumus on vähemalt 380 tuhat rubla.

Seega on teie ettevõtte sujuva toimimise tagamiseks kuue kuu jooksul vaja vähemalt 1430 tuhat rubla. Samal ajal peaksite maksude maksmiseks eraldama ka oma maksusüsteemile vastava summa. Ja teatud summa ettenägematuteks kuludeks.

Arvestades igakuiseid kulutusi ja tootmisvõimsust, pole keeruline arvutada, et ühe kindapaari hind on 5 rubla 33 kopikat. Hulgimüügi kindaid ostetakse hinnaga 11 rubla. Jaehind algab 16 kuldrubalt ühe kindapaari eest. Kindaid lahtiselt müües saate vähemalt 5 rubla 67 kopikat paari kohta. Seega on kasum kuus 170 tuhat rubla.

Vaadake ka: Kuidas mini pagariäri nullist avada: äriplaan koos arvutustega

PVC-ga puuvillast kinnaste tootmiseks vajalikud seadmed tasuvad end ära vähemalt 12 kuud, võttes arvesse kõik jooksvad ja kapitalikulud, maksud ja ettenägematud kulud. Seega saab ettevõtet pidada väga huvitavaks kiire tasuvusega ettevõtlusvormiks.

Ettevõtte asutamise dokumendid

Selleks, et seadusega ei tekiks palju probleeme, on kõige parem alustada ettevõtte registreerimist juba enne selle tööle asumist. See tähendab, et paberimajandusega on parem osta masin kinnaste valmistamiseks. Sellise väikeettevõtte omandivormi registreerimiseks tuleb valida, kas registreerida end üksikettevõtjaks (IE) või teha piiratud vastutusega äriühing (LLC). Tuleb meeles pidada, et kui plaanite teha koostööd ettevõtetega, siis vajate maksurežiimi, mis võimaldab teil käibemaksuga töötada. Kui plaanite oma tooteid müüa hulgimüüjatele, mitte ettevõtetele, siis võite valida lihtsustatud maksustamissüsteemi (USN), mis pakub maksu arvutamiseks kahte võimalust - 6% kogutulust või 15% kasumist.

Individuaalse ettevõtja ja LLC vahel valides tuleb arvestada, et ettevõtja vastutab rikkumiste korral kogu oma varaga ja LLC vastutab ainult põhikirjajärgse kapitali ulatuses. Kuid üksikutele ettevõtjatele on trahvid palju madalamad kui LLC-dele. Teie enda otsustada.

Tubade valik

Otsides ruume tootmistehase avamiseks, pöörake tähelepanu ruumidele, mille pindala on 50 ruutmeetrit ja mis asuvad linna tööstustsoonis või linnast lühikese vahemaa kaugusel. Töökoja asukoht hoiab kokku olulised üürikulud ja hoiab ära probleemid rahulolematute naabritega, keda võib häirida müra ja halvad lõhnad.

Kuna kinnaste tootmiseks on rohkem kui üks masin, peab ruumi pindala olema sobiv. Pindala sõltub paigaldatavate seadmete hulgast.

Ruumide uurimisel peaksite pöörama tähelepanu pinge olemasolule 380-voldises võrgus, vee ja kanalisatsiooni olemasolule. Samuti peab ruum vastama sanitaar- ja tuleohutusstandarditele.

Ärge unustage, et ruumi tuleb soojendada. Muidu, kui võtta arvesse ilmastikuolusid enamikus meie riigis, ei saa teie töökoda talvel tööd teha ja seda vähemalt 4–5 kuud aastas.

Müügituru analüüs

PVC-kattega kindad on üsna populaarne toode. Neid nõutakse mitte ainult tootmises ja ehituses, vaid ka igapäevaelus. Seetõttu on nõudlus selliste toodete järele üsna suur.

Kindade hind hulgimüügi ostmisel ulatub 11 kuni 13 rubla. Jaemüügivõrgus saab neid müüa kindapaari eest hinnaga 16 kuni 20 rubla. Toodete müüki saate korraldada järgmistel viisidel:

  • ehituskauplused;
  • aiatööriistu müüvad poed;
  • hulgimüügiettevõtted, kes tarnivad ettevõtetele tarbekaupu.
Vt ka: Rehvide ringlussevõtt kui äri

Lisaks ülaltoodud müügikanalitele on võimalus müüa tooteid otse ettevõtetele, ehitusorganisatsioonidele, kommunaalettevõtetele ja sarnastele organisatsioonidele.

Kaupluse töötajad

Ettevõttes töötamiseks, mille tootmisvõimsus on 30 tuhat paari kindaid kuus, vajate 4 inimest:

  • kaks õmblejat, millest üks jääb overloki taha ja teine \u200b\u200bopereerib kinnaste kudumismasinat;
  • üks operaator, kes haldab kinnaste kudumismasinat ja rakendab PVC-katet;
  • töötaja, kes töötab pakendiseadme kallal.

Alguses saate ühendada juhi ja müügijuhi funktsioonid. Ettevõtte edasise laienemisega on võimalik palgata täiendavaid töötajaid - autojuht, raamatupidaja ja müügijuht.

Kuna kindamasin on väga oluline seade, sõltub valmistoote kvaliteet suuresti sellest tehtavate toimingute kvaliteedist, seetõttu peaks õmbleja, kes selle kallal töötab, valima erilise ettevaatusega. Parem, kui tegemist on keskharidusega inimesega.

Töötajate motiveerimiseks tuleks palgad siduda toodetud toodete arvuga. See motiveerib töötajaid rohkem pingutama.

Tooraine tootmiseks

Peamine tooraine, millest valmistatakse PVC-kattega töökindaid, on puuvillane lõng. Lõngad ei ole reeglina valmistatud puhtast puuvillast, vaid puuvilla segust viskoosi, villa või akrüüliga erinevates proportsioonides. See võimaldab teil vähendada lõnga maksumust ja seega ka valmistoodete maksumust.

Tooraine tarnijad on sellised riigid nagu Türgi, Hiina, India, Pakistan ja Usbekistan. Odavaimaid tooraineid tarnitakse Hiinast, kuid need on ka madalaima kvaliteediga.

Polüvinüülkloriidi, nagu ka pakkematerjali toorainet, on kõige parem osta Venemaal. Niisiis, võite olla kindel, et valuutakursside kõikumisest tulenevalt probleeme ei teki. Pealegi toodetakse meie riigis polüvinüülkloriidi piisavas koguses ja teil on võimalus teha tootjatega vahetut koostööd.

Kokkuvõte

Tootmisprotsessi pädeva korralduse korral on PVC-ga kaetud puuvillast kindade tootmisega seotud äritegevus üsna tulus koos kiire investeeringutasuvusega. Loomulikult on nii tõsise ettevõtte, nagu millegi valmistamine, alustamiseks hea, et tal pole mitte ainult äritegevuse oskused, vaid ka teadmised tootmisprotsessi korraldamise alal.

Kuna tootmise kulutasuvus on üsna kõrge ja jääb vahemikku 20–40%, on tasuvus tagasi saavutatav kalendriaasta jooksul alates tootmisliini käivitamisest. Sellise väikese toodangu plussiks on see, et töötajate arv on väike. Ja see on tohutu pluss! Sest kui teil pole personalijuhtimise rikkalikke kogemusi, võib suure meeskonnaga tekkida palju probleeme.

101biznesplan.ru

Kindaäri

Kaitsekindade tootmine on lisatud 2017. aasta parimate alustavate ettevõtete loendisse. Seda ideed iseloomustavad väikesed rahalised investeeringud, stabiilne nõudlus ja kõrge kasumlikkus. Professionaalsete ehitajate, elektrikute ja lukkseppade jaoks on need tooted nende kutsealade eripära tõttu lihtsalt asendamatud. Lisaks on kaitsevahendite kasutamine ette nähtud Vene Föderatsiooni õigusaktidega ohutuseeskirjades. Kõike seda arvestades võime julgelt öelda, et see ettevõtmine on väga ahvatlev äriidee. Puuvillkindade tootmisprotsess koosneb mitmest etapist, millest igaüks toimub konkreetses masinas.

Parim on korraldada äri üksikettevõtjana (üksikettevõtjana) lihtsustatud maksusüsteemi alusel. Kuid kui ettevõtja kavatseb tooteid müüa hulgimüügifirmade ja suurettevõtete kaudu, peab ta hakkama käibemaksuga töötama. Sellises olukorras on vajalik üldine maksusüsteem.

Sortiment ja tootmistehnoloogia

Müügimaht sõltub tootevaliku laiusest. See tegevus hõlmab kaitsekindade tootmist nii PVC (polüvinüülkloriid) kattega kui ka ilma selleta. Neil on palju eeliseid, need on järgmised:

  • lihtne kasutada;
  • kaitsta täiuslikult käsi mehaaniliste ja muude negatiivsete mõjude eest;
  • neil on kõrge kulumiskindlus ja pikk kasutusiga;
  • hinga hästi (käed ei higista).

PVC-kaitsekindaid toodetakse järgmises järjestuses:

  • kõigepealt kootud tulevase kinda toorik;
  • seejärel toimub servade viimistlemine, et vältida keerme lõdvenemist;
  • seejärel kantakse toote peopesale spetsiaalne PVC-kate;
  • seejärel saadetakse kinnas kuivamiskambrisse;
  • viimane etapp on pakkimine ja märgistamine.

Kasutame looduslikke ja sünteetilisi tooraineid: puuvill, lateks, polüester ja villakiud. Kuumuskindlad tooted on valmistatud teflonniidist ja mehaaniliste kahjustuste suhtes vastupidavad tooted on valmistatud Kevlarist. Enamik kindaid on valmistatud segatud lõngast, mis sisaldab 60–80% puuvilla ja vastupidavust suurendavaid sünteetilisi aineid.

Nõutav tooriku tihedus saavutatakse lõnga paksuse reguleerimisega. Kindad on valmistatud jämedast lõngast tihedusega 50, 74 ja 100 tex. Paljud masinad töötavad sellise niidikomplektiga, need sobivad mitmesugusteks kudumisklassideks.

Nõuanne: parem on valida väikseima keerdumisteguriga niit, mis võimaldab teil saada mahukaid ja tihedaid tooteid.

Et toode paremini käsivarrele sobiks, õmmeldakse manseti sisse lateksrõngas.

Peopesale kantavat PVC-katet nimetatakse plastisooliks. See koosneb vedelatest plastifikaatoritest ja polüvinüülkloriidist. Normaalses olekus on plastisool pasta, kuumutamisel on see vedel mass. Kiire tahkumise, suurenenud mehaanilise ja keemilise vastupidavuse tõttu on see toode suurepärane kaitsekate.

PVC-ga kaetud kinnaste valmistamise masinad

Puuvillkindaid tehes, aga ka voodipesu õmmeldes on põhirõhk heal masinal. Selle ala liider on Jaapani seadmetootja Shima Seiki. Selle reitingu teise ja kolmanda positsiooni hõivavad Korea kudumismasinad ja Hiina kangasteljed. Nad teevad neile usaldatud tööga suurepärast tööd ja taskukohane hind võimaldab teil väikese investeeringuga ettevõtte avada.

Kaupluse varustus sisaldab reeglina nelja tüüpi masinaid.

  1. Kudumismasin. Kudub tulevaste kinnaste toorikud. Minimaalne tootlikkus on 16 paari / tunnis. Masina keskmine maksumus on 300 tuhat rubla.
  2. Kinda overlokk. Teenib toodete esiserva üleküllastamist. Keskmine tootlikkus - 190 paari / tunnis. See maksab umbes 130 tuhat rubla.
  3. Seade PVC kihi pealekandmiseks. Seadme tootlikkus (keskmine) - 300-1100 paari / tunnis. Kõige kallim osa on umbes 950 tuhat rubla.
  4. Pakkemasin. Produktiivsus - 450 paari / tunnis. Alates 40 tuhandest rublast.

Kudumismasin

Kaasaegne elektrooniline kudumismasin on kaitsekindade tootmise alus. Erinevate mudelite tööpõhimõte on umbes sama: digitaalmonitoril või plastketi abil seatakse teatud arv silmuseid ja ridu. Siis hakkab masin kuduma. Töövoo lõpus kärbitakse materjal automaatselt käeulatuses. Keermete väljaulatuvad otsad puhutakse kompressori poolt toote sisse.

Kõik mudelid, mis on seotud tulevaste kinnaste toorikute tootmisega, erinevalt sokkide kudumismasinatest jagunevad klassidesse. Arv vastab silmuste arvule tolli kohta. See tähendab, et mida kõrgem klass, seda õhem on kudumine ja peenemad detailid. Iga tükk on loodud teie käeulatuses. Kudumismasinad jagunevad automaatseteks ja poolautomaatseteks (haruldus).

Kinda overlokk

Sellel masinal on töökindade tootmine lõpetatud. Mansettide ülekatmise masin suurendab märkimisväärselt valmistoote väärtust turul. Tänu overlokile sobivad kindad paremini käele, mis parandab kaitsetoodete tarbijaomadusi.

Masin ise on varustatud töölaua ja mootoriga. Masinad erinevad õmbluskiiruse, jalatõste ja ülepinna laiuse poolest.

PVC katmismasin

Spetsiaalse masina (sageli Hiina tootja) ülesandeks on PVC sisepinnale kandmine, katte paksus ja muster. Kattekiht kantakse sõeltrüki abil, kasutades standardset maatriksit. Seejärel saadetakse PVC-kihiga kindad kuivatuskambrisse temperatuuri kontrollimise võimalusega.

Kogu protsessi kontrollib automaatika. Polüvinüülkloriid tarnitakse konteineritest. Rakendus võib olla kohapealne või pidev. Samuti võimaldab seade valida rakenduse jaoks mis tahes pildi (logo või joonise). Rakenduse täpsust kontrollivad sisseehitatud andurid. Piltmaatriksid tarnitakse tavaliselt koos seadmega. Masina produktiivsus sõltub mustri tüübist ja keerukusest ning võib varieeruda vahemikus 800–1300 paari / tunnis.

Pakkemasinad

Enne toodete müügiletti jõudmist pakitakse ja märgistatakse tooted. Pakendid võivad olla individuaalsed, rühma- ja hulgipakendid, igal neist on oma varustus ja seadmed. Kaitsekindade pakkimisel kasutatakse kõige sagedamini grupi- ja puistepakendeid.

  • Rühmapakendamine - käsitsi, vajaliku arvu paaride (5, 6, 10 või 12) kerimisel pank-kummipaelaga või pakkimismasina (GD-T) abil.
  • Lahtine pakend. 200 paari - kuid kogus võib olla erinev, see sõltub kehtivatest nõuetest kogu pakendi suuruse ja kaalu kohta. Tooted pakitakse käsitsi kastidesse, pakenditesse või kottidesse. Seejärel pakend liimitakse või õmmeldakse kinni.

Lasti ladustamis- ja veokulude minimeerimiseks puistpakendite mahu vähendamise teel kasutatakse vaakumpressimisseadet (GD-TB). Märgistamiseks kasutatakse mitmesuguseid seadmeid, alates lihtsatest kontoritüüpi printeritest kuni automaatsete tindiprinteriteni.

Varustuse valiku kriteeriumid

Täna on turul esindatud tohutu arv tootjaid, kes tegelevad kinnaste tootmisega. Sellepärast on tehnoloogia valimisel teatavaid raskusi, kuna see erineb nii hinna kui ka kvaliteedi poolest. Seetõttu tuleks PVC-kattega puuvillast kindade tootmiseks masinate ostmisel järgida mitmeid kriteeriume. Samad põhimõtted kehtivad ka muude tehnikate valimisel: mini-juustu meierei seadmed, rotangist mööbli kudumise seadmed jne:

  1. Hind. Enamiku jaoks on see võib-olla peamine kriteerium, sest mitte igal algajal ettevõtjal pole olulisi rahalisi investeeringuid. Seetõttu ei saa ta endale lubada kallite seadmete ostmist. Selles olukorras võite minna kahel viisil:
    • Osta kasutatud seadmeid, mis on palju odavamad kui uued. Ent ettevõtja ei saa kunagi teada, mitu tsüklit ta on töötanud. See ost on "siga pistis".
    • Rendige vajalik varustus. Muidugi toob see kaasa pisut suurema summa kui kasutatud ostmine, kuid ettevõtja võib olla kindel, et saab kvaliteetset varustust.

Näpunäide: professionaalne kudumismasin koos elektroonilise juhtplokiga (ECU) maksab umbes 150-400 tuhat rubla. Kudumisvarustuse ostmine ilma ECU-ta on palju odavam. Kuid sellise masinaga töötamiseks on vaja lisatöötajaid, kellele tuleb maksta palka, ja see on eraldi kuluartikkel. Tuleb mõista, et selles valdkonnas on väga vähe kvalifitseeritud spetsialiste, mis tähendab, et materjalide tarbimine suureneb, mis toob jällegi kaasa lisakulutusi. Seetõttu peate enne hea varustuse säästmist hoolikalt läbi mõtlema, kas see tüütus toob kaasa suure summa.

  1. Töökindlus ja vastupidavus. Kindavarustuse seisakuid on väga kallis ning see võib põhjustada kahjumit ja vähendada kasumit. Seetõttu tasub varustuse valimisel kuulata selliste seadmete müümisele spetsialiseerunud edasimüüjate soovitusi. JOMDA kaubamärgi kudumismasinad väärivad erilist tähelepanu - need on kvaliteetsed ja töökindlad. Populaarse kaubamärgi vaieldamatu eelis on teenindus ja garantiijärgne teenindus. Muide, teeninduskeskused peaksid asuma igas suures linnas.

Ärge unustage, et mis tahes varustus, olgu see siis kindamasin või pelletitootmise seade, vajab regulaarset hooldust (hooldust). See aitab säilitada valmistatud toodete kvaliteeti ja konkurentsivõimet ning seega säästa kasumit. Lisaks on aeg-ajalt vaja olemasolevaid seadmeid uuendada või moderniseerida.

Salvestage artikkel kahe klõpsuga:

Puuvillast kaitsekindade tootmine on lihtne ja mõistlik äri. Varustuse valimine on ainus, mis probleeme võib põhjustada. Eelistada tuleks masinaid, millel on parim hinna / kvaliteedi / kasutusiga suhe. Kui järgite seda põhimõtet, on soovitud kõrguste ja kasumi saavutamine lihtsam.

megaidei.ru

Tööpingid ja seadmed kinnaste tootmiseks

Kinnaste tootmiseks vajalike seadmete ostmist tuleb võtta tõsiselt, uurides kõigi masinate jaoks juba olemasolevaid ettepanekuid, võttes arvesse nende kõigi eeliseid ja puudusi, samuti valides kõige optimaalsema ostmisviisi.

Kuid kõigepealt on oluline mõista, kuidas tootmisprotsess töötab. Näiteks puuvillast töökindaid valmistatakse järgmiselt:

Kindaid valmistavate seadmete tüübid

Kindaid tootvate masinate peamiseks erinevuseks võib olla neis elektroonilise juhtseadme olemasolu. Enamikes tänapäevastes installatsioonides on see detail sees.

Elektrooniline juhtimisseade minimeerib inimese sekkumist tootmisprotsessi, vähendades seeläbi inimlike vigadega seotud tootevigade üldist protsenti. Kuid seadmed, sealhulgas selline seade, on palju kallimad.

Tuleb öelda, et ilma ECUta masinate peamiseks puuduseks võib pidada kvalifitseeritud töötaja vajadust, kes seda teenindaks. See tähendab, et fondide esialgse investeeringu korral võitmine suurendab valmistoote hinda.

Loomulikult on esimene asi, mida inimene selliste seadmete valimisel vaatab, selle hind. Te ei tohiks proovida säästa nii palju kui võimalik, ostes odavaima variandi. Reeglina on odavaim kasutatud automaatjuhtimiseta masin, mis tähendab, et ülalnimetatud lisakulud seoses palgaga ja parandustööd on sellega kindlasti seotud.

Ja vastavalt sellele põhjustab iga seisaku päev märkimisväärset kahju, olgu see siis seadme rikke või töötajate töölt puudumise tõttu.

Teisest küljest ei saa kõik ettevõtted, eriti idufirmad, uut kvaliteetset installi osta. Seetõttu jääb rentimine selliste seadmete ostmise üheks võimaluseks. Sel viisil ostetud seade on küll kallim, kuid kvaliteetse seadme hankimisel võite olla kindel.

Kindade tootmine on huvitav ärivõimalus, kuid see nõuab üsna haruldasi ja kalleid seadmeid. Selle juhtumi heaks lisandiks või võib-olla asendajaks võib olla:

Plastpudelite ümbertöötlemine Kingakatete tootmine Kilekottide tootmine

Kogu see mitmekesisus on ühel või teisel viisil seotud plasti ja seadmetega. See tähendab, et lihtsustatult öeldes võite ühe juhtumi asemel läbi viia mitu korraga. Võtke aega ja lugege.

Spetsifikatsioonid, mida tuleks jälgida

Esimene asi, mida tuleks vaadata, on masina tootlikkus. Tootlikkuse järgi on tavaks mõista valmistoodete paari arvu, mida üks masin toodab ühes töötavas 8-tunnises vahetuses. Nii et näiteks AURORA-7A-11-1 toodab 8 tunni jooksul 120 paari, mis on väga hea näitaja. AURORA-15C-12-2 loob selle aja jooksul vaid 60 paari.

Siiski tuleks mõista, et lõplik sissetulek sõltub mitte ainult tema toodetud valmistoodete arvust, vaid ka nende kvaliteedist ja vastavalt ka hinnast. Nii et masinal AURORA-7A-11-1 valmistatud kinnaste kudumisaste on 7,5 (7,5 silmust tolli kohta).

Teises masinas toodetud kinnastel on juba 15 klassi kudumist ja seega maksavad kõik AURORA-15C-12-2 valmistatud kindapaarid palju rohkem ja toovad seega suuremat kasumit.

Kootud (kaetud) puuvillast kindade valmistamise tehnoloogia koosneb järgmistest toimingutest:

  • kinda tooriku kudumine ilma manseti serva üle ujutamata;
  • kinda manseti serva üleküllastamine;
  • pVC-katte kandmine peopesale;
  • toote pakend.

Vajalikud seadmed

2-kuulise toorainevaru loomine (tootmisega 33 000 eset kuus): 375 000 rubla.

Pange tähele, et tabelis on näidatud investeering 14 kudumismasina ostmisel.

Töötajad

Kindade valmistamise tsükkel AURORA masinatel on täisautomaatne, õmbleja vahetab lõnga ja kogub hoiukorvidest valmistooteid.

17 masina minitootmise teenindamiseks on vaja 3 inimest:

  • 1 õmbleja opereerib 14 kudumismasinat. (Maksimaalne õmbleja saab teenindada 30 masinat).
  • 1 õmbleja töötab overlokiga, ületab kinda manseti
  • 1 operaator töötab masinal PVC-katete pealekandmisel, samal ajal kui ta saab täita ka töödejuhataja reguleerija ülesandeid.

    Kuidas alustada pvc-kattega puuvillast kindade tootmist

    (Vastavalt tehnoloogiale suudab 1 peakontroller teenindada kuni 60 masinat)

Ruumid

Masinapargi mahutamiseks 17 tk. teil on vaja ruumi 75-100 ruutmeetrit. Tootmise korraldamiseks sobib mis tahes ruum, peaasi, et sellel oleks soojust ja elektrit (380 vatti).

Ülaltoodud nõuetele vastava tootmishoone rent on 200–300 rubla kuus 1 ruutmeetri kohta.

Pinnakattega kindade äri müügipoliitika

Hinnakujundus

Kindade hulgimüügihinnad, mille viskoossusklass on 7,5 ja keskmine tihedus on 42 grammi toote kohta, vahemikus 10 kuni 13 rubla paari kohta. Hinnad varieeruvad partiide arvust partiis. Jaemüügis on kinnaste hind 15-17 rubla paari kohta.

Müügiturud

Nõudlus kinnaste järele on stabiilne ja püsiv ning kipub kasvama. Nende vajadust tunnevad nii üksikisikud (aianduse, ehitustööde jms jaoks) kui ka ettevõtted (töötajate varustamiseks).

Kindaid saab rakendada järgmistes suundades:

  • Müük riistvara kauplustes / aiakauplustes;
  • Rakendamine hulgimüüjate kaudu, kes tarnivad ettevõtteid;
  • Otsene rakendamine tööstusettevõtetele;
  • Rakendamine kohaliku omavalitsuse üksuse poolt (elamu- ja kommunaalteenused, kommunaalkulud).

Teostatavusuuring

Kindade valmistamise kulumaterjalide maksumus

Materjali maksumus 1 paari kindade valmistamiseks

Energiatarve

1 kindapaari (keskmine tihedus 42 grammi) kogumaksumus on 5,84 rubla.

Tasuvuse arvutamine, tasuvus

Sisendandmed:

  • Kapitaliinvesteeringud: 2 190 500 rubla koos.
  • Seadmete ost - 1 815 500 rubla
  • Inventuuri loomine - 375 000 rubla
  • Ruumide pind: 75 ruutmeetrit.
  • Üürihind: 200 rubla ruutmeetri kohta.
  • Tööaeg: 9.00-18.00
  • Töötajate arv: 3 inimest
  • 2 õmblejat, palk on 12 000 rubla kuus.
  • 1 operaatori (koos mehaaniku regulaatori funktsiooniga) palk 15 000 rubla kuus

Kuu 22 ja 8 tunnise tööpäevaga saab toota järgmise koguse tooteid:

  • kaubamärgi AURORA-7C-12-1 14 masinal - 36 960 paari;
  • 1. SALUT-02 overlokil - 33 000 paari;
  • pVC-katete paigaldamise masinal kindaid PPM-1-M2 44 000 paari.

Töökoja maksimaalne väljund on 33 000 paari kindaid kuus. Tulu arvutamiseks võtame ühe kindapaari maksumuse 11 rubla.

Sisseostuhind

1 paari kindade tootmine (tooraine + energia) 5,84 rubla paari kohta.

Kulud kokku kuus:

Kasumlikkuse arvutamine:

Tasuvusarvutus

Tegevuse registreerimine

Väikeettevõtte jaoks vastuvõetavaim vorm on 3 üksikisiku tulumaks, tegevusvorm: Üksikettevõtja.

Enamik tooteid on kavas müüa tööstusettevõtetele, sellega seoses tuleb valida maksusüsteem, mis võimaldab käibemaksuga töötada.

Lisamine

Kui vajate täpsemat äriplaani, võite tellida selle väljatöötamise oma projekti jaoks. Täitke konsultatsiooniagentuuri "MegaResearch" saidi Moneymaker Factory partneri üksikasjaliku teabe taotlus.

Küsimused ja vastused sellel teemal

Kuva kõik (1)

Kuidas saab kauplus valida töökindade valiku?

Kuidas saab kauplus valida töökindade valiku? Kas on olemas igasuguseid liike või peatuge mõne populaarse toote juures? Kindatehas on teile ja nendele küsimustele vastused ette valmistanud.

Sortimendi kolm sammast: värv, suurus ja eesmärk

Mis köidab ostjat? Muidugi värv! Seetõttu on soovitatav sortiment koostada nii, et selles oleks mitu värvi. Kui võtame näitena HB kindaid, siis saab traditsioonilisi värve - valget, halli ja musta - täiendada muude võimalustega: oranž, punane, sinine või oliiv. Oliiv ja apelsin on selle hooaja kvaliteetsed hitid, kui räägime moekeeles. Need kindad on valmistatud vastupidavatest lõngadest, millele on lisatud kvaliteetseid polüesterniidid, mis suurendab nende tugevust ja vastupidavust. Nii et selline kinnas kestab piisavalt kaua, see pole kergesti määrdunud ja ilma PVC-katteta versioonis saab seda pesta ja uuesti kasutada.

Lisaks saate valida erinevat värvi PVC-kattega mudeleid: nüüd on tootmises võimalus toota töökindaid PVC-kattega mustas, sinises ja muudes värvides. Ja erinevad šabloonid - punkt, laine või turvis - aitavad mitmekesistada sortimenti ühe mudeli piires.

Suuruse osas on vaja arvestada asjaoluga, et raske käsitsitöö on ikka rohkem meeste kui naiste eesõigus, seetõttu on parem pakkuda kindaid mitte ainult standardses, vaid ka suurendatud suuruses, et need vastaksid mehe käe suurusele. Nüüd toodab "Fabrika" standardsuuruses mudeleid ja parema kvaliteediga tooteid, millel on suurem suurus. Kõige populaarsemad mudelid: 24- ja 5-ahelased | LUX, aga ka 5-stringiline LUX | Oranž 24 lahus, 5-ahelaline OLIVA LUX 24p-r.

Ja muidugi, et aru saada, milliseid kindaid peate ostma, peate vastama küsimusele: "Miks kliendid meie poest kindaid ostavad?"

Arvestame poe hooajalisuse ja spetsiifikaga

Sihtotstarbeliste kindade valiku koostamisel peaksite arvestama kindade müümise aastaaega ning teie poe asukohta ja eripära.

Alustame spetsiifikast ja asukohast, sest need on tegurid, mis aitavad teil sortimenti õigesti kujundada.

Esiteks peaks sortiment sisaldama alati kõige populaarsemaid mudeleid. Näiteks HB-kindadest on need 5 niiti PVC-ga, paksud ja keskmise klassi 10 kindad.

Kui näiteks läheduses on teenindusjaam, bussijaam või taksopeatus, on teil suure tõenäosusega suur nõudlus vastupidavate kinnaste vastu, mis on vastupidavad kulumisele ja õliainete mõjule.

Tihedad PVC- või latekskattega kindad, õli- ja bensiinikindlad säärised, aga ka erinevat tüüpi kattega nailonkindad võivad moodustada teie müügi aluse.

Majapidamistarbeid müües võivad teid huvitada sellised esemed nagu majapidamiskummid, lateks- või nitriilkattega kindad ja tavalised PVC-kattega kindad.

Ehitusmaterjalide kauplus saab ehitustöödeks pakkuda igat tüüpi kindaid: universaalsest PVC-st koos PVC-ga ja latekskattega kindadest kuni tõrvakindadeni, klaasist kindad, dielektriliste kindadeni ja keevitaja sääreteni. Ehitus ja remont on reeglina nii seadmete kui ka tarvikute, aga ka tööriiete ja IKV suurim tarbija.

Töökindaid saab lisada autoosade kaupluse sortimenti, PVC-kinnastega nailon võib kunstpoodides olla ostjate seas populaarne (nailonkindad on väga õhukesed ja sobivad hästi käele ning võimaldavad teil täpset tööd teha) ning lilleprindi ja nitriilkattega - kaubamajades kodu ja aed.

PVC-kattega töökindade tootmine ärina

PVC-kattega 3-lülilised kindad on suurepärane võimalus kuuma ilmaga töötamiseks. Need on õhukesed, suurepäraselt hingavad, imavad niiskust ega takista liikumist. PVC-vaba 3-nööriga on odavaim mudel ja seda kasutatakse sageli sääriste või muude eriotstarbeliste kindade sisekihina.

Sügis-talvisel perioodil saab sortimenti laiendada isoleeritud mudelitega, näiteks poolvillase kindaga 5 niidi, isoleeritud sääriste ja MBS kindadega.

Kaitsekindaid kantakse aiatööde, remonditööde, kalapüügi ajal ja garaažis. Professionaalsed ehitajad, lukksepad ja elektrikud ei saa ilma nendeta hakkama. Seetõttu on huvi nende tootmise vastu alati suur. PVC-kattega töökindade tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, millest igaüks toimub eritüübilisel masinal.

Tootmisprotsess

PVC-kattega ümmargused kudumistooted on valmistatud järgmiselt:

  • kinnas on kootud;
  • manseti välimine serv on pilves;
  • toote sisemusse kantakse kiht PVC-pasta ja kuivatatakse;
  • töökindad on pakitud.

Töökoja seadmed koosnevad kolme tüüpi seadmetest:

  • kudumismasin. Seda kasutatakse tooriku kudumiseks. Kogu tootmisprotsess on automaatne; peate ainult lõnga poolid masinasse käsitsi laadima. Pooltooted visatakse ladustuskorvidesse. Masina minimaalne produktiivsus tunnis on 16 paari;
  • overlock kinnas. Kinda esiserv on pilves. Tunnitootlikkus on keskmiselt 180 paari.
  • seadmed toote PVC-kihiga katmiseks. Masina tootlikkus - 260 paari;
  • seadmed pakkimiseks. Masina produktiivsus tunnis on 450 paari.

Tootmise korrapäraseks tööks on vaja kolme töötajat: üks teenib kudumismasinaid (kuni 17 tükki), teine \u200b\u200boverlokki ja PVC-kilega katmist.

Kasutatud toorained

Tootmiseks kasutatakse looduslikke ja sünteetilisi kiude: puuvilla, polüestrit, lateksi, villa, samuti mansettide töötlemiseks polüestrit. Kuumuskindlad kindad on valmistatud teflonniidist. Ja Kevlarilt - tooted, mis on vastupidavad lõike- ja muudele mehaanilistele raskustele. Enamik tooteid on valmistatud segatud lõngadest, mille tugevuse tagamiseks on 60–80% puuvilla ja sünteetilisi lisandeid.

Kootud kanga vajalik tihedus saavutatakse lõnga paksuse valimisega. Kindad on valmistatud jämedast lõngast tihedusega 100, 50 või 74 tex. Enamik masinaid töötab selliste niitidega, need sobivad mis tahes klassi kudumiseks.

Soovitav on valida madala väändeteguriga niit, millest saadakse mahukad, tihedad tooted.

Selleks, et kinnas käele paremini sobiks, õmmeldakse manseti sisse kummist või lateksist rõngas (pank elastne).

Peopesa PVC-katet nimetatakse plastisooliks. See on segu vedelatest plastifikaatoritest ja PVC-st. Toatemperatuuril on see pastas olekus ja kuumutamisel vedeldub. Võimalus kiiresti tahkuda, kõrge keemiline ja mehaaniline vastupidavus, elektritakistus on plastisooli omadused, mis muudavad selle suurepäraseks katteks.

Seadmete tüübid

Kindaaparaat

Töökindade valmistamise aluseks on arvutikudumismasinad. Toimimispõhimõte on eri mudelite puhul sarnane: silmuste ja ridade arv seatakse digitaalmonitorile või plastketile. Järgmisena toimub kudumisprotsess, mille järel lõigatakse sõrmede niidid automaatselt ära ja väljaulatuvad otsad puhutakse kindasse. Õhurõhku annab kompressor.

Kõik tootmiseks kasutatavad seadmed jagunevad klassidesse: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Number näitab tolli silmuste arvu. See tähendab, et mida madalam klass, seda suurem on kudumine. Iga kinnas on kootud sõrmeotstest. Kindad võivad olla täielikult automatiseeritud või poolautomaatsed (haruldased).

Kindade ülekatted

Kindade valmistamise viimane etapp toimub overlokil: manseti üleküllastamine. Overlock ise on varustatud mootori ja töölauaga. On mudeleid, mis lisavad täiendavat elastset riba ülevajumisel, mis parandab toote tarbijaomadusi.

Ülekatted erinevad õmbluskiiruse, üleküllastunud laiuse ja jalgade tõstmise poolest.

Pinnakatmismasinad

Järgmisena kantakse kindla paksuse ja mustriga kinnaste peopesa pinnale PVC-kate. Seda teeb spetsiaalne masin, mis on enamasti valmistatud Hiinas. Kujutis kantakse ekraanile tavalise maatriksi abil printimisel. Pärast mustri rakendamist saadetakse kinnas kuivatisse.

Kogu protsessi kontrollib automaatika. PVC-pasta tarnitakse konteineritest, pealekandmine on võimalik punktiirkujul või õhukese kihina. Saate valida mis tahes rakendatava mustri, sealhulgas logod ja joonised. Seadmete tootlikkus sõltub mustri tüübist ja võib varieeruda vahemikus 800–1300 paari tunnis.

Joonise täpsust kontrollivad andurid, mis asuvad teatud kohtades. Masinad varustatakse joonistega stantsidega.

Parim PVC tüüp kindade katmiseks on plastisool. Turul on palju tüüpi PVC-pastasid, nii et tootmiseks tooraine valimisel peaksite hoolikalt uurima nende omadusi.

Video suure töökinnaste tootmise kohta:

Varustusmudelite ülevaade ja võrdlus

Kindakudumismasinad

GD-DA BX203

Overlockerid